EJERCICIOS PROPUESTOS

1. Elabore el diagrama de operaciones (D.O.P), para la produccin de hamburguesas

de pollo presentadas en base de plstico. Inicialmente se retiran desde la cmaras
frigorficas (-18C), la carne de pollo y la pasta de pescuezo congelados, tales
insumos se trozan y luego se pesan para luego ser molidos juntamente con el
granulo de carne congelado, el cual previamente tambin ha sido trozado y
pesado. Al molido se le aade ajo molido, cebolla molida y sal, todo el conjunto se
mezcla uniformemente, si la mezcla esta uniforme se procede al moldeado de la
hamburguesa, en caso contrario tiene que volver a mezclar, enseguida se apanan
la hamburguesas con galletas molidas. Paralelamente se han retirado los envases
de plstico con sus respectivas tapas, los envases se sellan a fin de identificar el
nmero de lote; las hamburguesas se envuelven en papel manteca y se colocan 06
unidades en cada envase colocndose la tapa cada envase y se pegan un stickeretiqueta sobre de la etapa; para garantizar la hermeticidad del producto se sella el
envase y tapa con cinta adhesiva.
2. B.B.S.A. es una empresa dedicada a la confeccin de artculos para bebs. Uno de
sus artculos es un juego de toallas osito, el cual consta de las siguientes piezas:
una toalla de felpa con capucha aplicada y toda ribeteada al sesgo; una manopla
con aplicacin, tambin ribeteada con sesgo; y una babita de felpa, ribeteada
tambin.
Se pide confeccionar el DAP de material, si el proceso productivo que se
sigue es el siguiente:
Se toma un rollo de felpa del almacn de materias primas y se lleva al taller de
costura. En este taller, sobre una mesa se coloca el rollo de 1.50 metros de ancho y
se efecta el tendido de la tela con una medida de 0.88 metros de largo
(aproximadamente se realizan 45 tendidas).
Una vez tendida la tela, se fijan con alfileres los moldes de las piezas que se van a
usar en la confeccin de la toalla; procedindose luego a marcar sus contornos con
lapicero.
Luego se procede al corte con una cortadora elctrica de cuchilla redonda
desmontable. De los retazos formados, se marca con lapicero las aplicaciones a
utilizarse, se cortan y luego se colocan en una canasta para llevarla hasta las
costureras (zona 1).
Las operarias van cociendo con puntada zigzag la aplicacin a la capucha y a la
manopla. Cuando estn listas, las colocan en una canasta. Se traslada la canasta a
otra mquina de costura (zona 2), donde otras operarias van efectuando luego la
operacin de ribeteado, colocando el sesgo en todo el contorno de la toalla con su
capucha, sesgo a la babita y sesgo a la manopla. Concluidas estas tres operaciones,

se trasladan las piezas a una mesa donde se realiza una revisin de las costuras
hechas, para enviarlas luego a la zona de planchado. Luego de planchar las piezas,
stas son trasladadas hacia otra operaria, la que se encarga de doblar la toalla en
un rectngulo de aproximadamente 10 x 15 pulgadas; otra operaria toma las que
estn listas junto con las otras piezas (los lleva a la zona de embolsado) y las coloca
dentro de una bolsa. Luego de trasladarlo a la zona de etiquetado, se procede a
poner la etiqueta (papel impreso que detalla las caractersticas del producto) para
finalmente cerrarla y se traslada para ponerla en un aparador, para luego
trasladarla al almacn de productos terminados.

3. Usted debe graficar el proceso de la elaboracin de pieza de aluminio en una

metalmecnica (DAP- Material), sabiendo que no se tienen todos los tiempos ni
distancias detalladas por actividad: El proceso comienza cuando las materias
primas estn en el almacn y se trasladan (en carretillas) a una balanza donde se
verifica el peso (72Kg), luego la MP es llevada al horno donde se funde (capacidad
72 kg - 740 C - 105 minutos), se afina por un qumico a base de cloro (qumico es
trasladado desde el almacn al horno- 10 metros, 4 minutos), posteriormente se
desgasifica y se afina por segunda vez con un modificador, se limpia los
desperdicios con una rejilla metlica y luego se moldean las piezas en moldes.
Estos moldes son trados desde otro almacn en donde primero se verifica que
estn en buen estado (7 minutos), luego se traslada hacia el proceso principal (3
metros- 2 minutos). Luego de moldear se procede a enfriar el material y se
desmolda (0.25 minutos). Se hace una verificacin visual y se espera el enfriado
por 8 horas; posteriormente se traslada a cierra cinta para cortar las
imperfecciones menores, luego se traslada a zona de trabajo, se limpia
imperfecciones (manual), se fija manualmente, se colocan los pernos -tuercas y
simultneamente se verifica el encaje. El material se desplaza hacia la zona de
empacado y es colocado en 20 unidades por saco para luego llevarlo al almacn de
materia prima.

4. A partir de los datos del ejercicio 1 realizar el diagrama de recorrido respectivo si

se tiene el siguiente plano de la planta. PLANO DE DISTRIBUCIN Empresa
B.B. S.A. - METODO DE TRABAJO: ACTUAL

Habilitado

Remalle

Costura

Tendido/Marca/Corte
Tirado/Tendido/Corte

Planchado

Canasta

Canasta

Almacenes de
Materias Primas
Mesa de Inspeccin

Mesa de Doblado

Ojaladora

Mesa de Embolsado

Botonera

Etiquetado

Almacenes de
Productos Terminados

Limpiado

Oficina Ing.

Aparador

Taller

Garage
Vigilancia