MINERALITY

Software de Diagnstico & Consejos Correctivos

para Plantas Procesadoras de Minerales

MetSMART incluye:

Mdulos de Molienda y Chancado

CONTCTENOS
www.minerality.com.au
info@minerality.com.au

Mdulos de Remolienda
y Flotacin

Calculador de Balance de Masas

TORONTO - SANTIAGO - BRISBANE - JOHANNESBURG

El nico software de diagnstico de procesamiento

de minerales que entrega Consejos Correctivos

Optimice las decisiones de su planta de

molienda & flotacin con MetSMART
Prediga el desempeo de su planta y ajuste las variables operacionales
Realice complejos clculos de forma rpida y fcil
Responda a los cambios en el mineral
Balance de Masas rpido y eficiente

MetSMART es un software de simulacin de gran alcance desarrollado por Minerality que de forma rpida y precisa simula el
comportamiento de cualquier yacimiento con plantas de procesamiento de molienda y flotacin.
A diferencia de cualquier otro software de simulacin de molienda y flotacin, MetSMART permite a los usuarios, de forma fcil, dibujar,
realizar balance de masas y simular los efectos de cambios en las variables de su planta. La simulacin de los efectos de los cambios
en las variables, con MetSMART es rpida y fcil. MetSMART diagnostica activamente las ineficiencias y advierte a los usuarios si es
probable que se produzcan problemas - destacando los posibles puntos conflictivos. Proporciona consejos y sugerencias sobre
cambios en las variables con el fin de resolver los problemas. Los usuarios pueden realizar clculos complejos con el clic de un botn.
MetSMART, ofrece una gua muy til para la toma de decisiones para el procesamiento. MetSMART se puede adquirir como un
paquete estndar, o de forma personalizada de acuerdo a las necesidades exactas de su planta

Chancado, Molienda y Flotacin en un

solo paquete
Mejora el rendimiento
Mejora la recuperacin
Ahorre tiempo y
Prediga potenciales problemas
Balance de Masas
Calibracin
Simulacin

Reduzca costos
Aumente la rentabilidad

* Dibuje su diagrama de flujo arrastrando y soltando los

conos. Construya cualquier planta. Tambin, ofrecemos
MetSMART con los Modelos pre-calibrados a su planta.

Guiando la toma de decisiones de procesos

Entendiendo el proceso de su Planta:

Mejore su balance final
OBTENGA RESPUESTAS con MetSMART
Est logrando el tamao del producto final correcto para la liberacin
ptima, o necesita hacer cambios en las variables? No pierda horas
esperando los resultados del laboratorio. Haga los clculo ahora!

Es su tamao de alimentacin ptimo para su planta de molienda?

Realice sus clculos diariamente!
Se produce acumulacin de Pulpa o Slurry Pooling en sus molinos
AG o SAG? Arregle el problema de inmediato calcule usted mismo!

Su depsito requiere molienda fina? Si es as, obtngala con los

modelos para molienda fina de MetSMART

Tiene acumulacin de piedras en su molino SAG?

Utilice MetSMART para identificalo y corregirlo

Ingeniero en Flotacin: Calcule la adicin de reactivos, tiempos de

residencia y medidas de aire ptimos. Haga las cosas bien y rpido.

Estn sus ciclones funcionando de manera ptima? Elimine el

roping y calcule rpidamente soluciones con MetSMART

Va a procesar una nueva seccin de mineral pronto?

Prepare a su planta para el cambio

Estn sus cargas recirculantes demasiado altas/bajas?

Obtenga la respuesta con el clic de un botn

Consejos prcticos, reglas de oro, y cosas para tener en cuenta,

de expertos de la industria. Opere SMART y obtenga resultados.

Use MetSMART para ambos, OPTIMIZACIN

& DISEO

OptimizaciN

DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS

1. Elija la configuracin de planta ptima para las caractersticas del mineral:

Mejore el rendimiento
Mejore la eficiencia energtica
Mejore la recuperacin
Evite costosos errores y paradas de planta

Estudios de diseo - ms rpidos y fciles.

Configure cualquier diagrama de flujo.

2. MetSMART Busca automticamente las ineficiencias en sus resultados y

seala los problemas de inmediato, haciendo que con MetSMART sea ms
rpido y fcil de trabajar.
3. Prediga el comportamiento de la planta para el procesamiento de las futuras
secciones del yacimiento. Simule el efecto de cambios en las caractersticas
de la alimentacin del mineral y obtenenga consejos sobre la adaptacin
de las variables de la planta para optimizar el rendimiento.

Pruebe el rendimiento de los equipos bajo diferentes ajustes

operacionales.
Identifique de inmediato los posibles problemas.
Genere reportes automticos.

Muestreo de Planta

Anlisis de
Datos

Reporte con Soluciones

Caractersticas
CONFIGURACIN

DIBUJAR

CONFIGURAR

Configuracin de
las Propiedades del
Proyecto. Dibuje o
edite el Diagrama
de Flujo.

Ajuste las
Dimensiones
Estructurales y Lmites
Operacionales de
cada Equipo

construccin del
modelo de la planta

MUESTREO

BALANCE DE MASAS

Siga las instrucciones Balance de Masas de

del software para
los Datos del Estudio
realizar una Toma de
Muestras Industrial e
Ingrese la Informacin

AJUSTE DE
ESCENARIO

SIMULACIN Y OBSERVACIN DE RESULTADOS,

ADVERTENCIAS Y CONSEJOS

CALIBRAR

CONDICIONES

SIMULAR

RESUMEN

RESULTADOS

REPORTE

Calibre los modelos

para que coincidan
con el rendimiento
del equipo

Ajuste Escenarios de
Simulacin: Alimentacin, Rendimiento,
Variables Operacionales y Agua

Presione Simular
para Calcular el
Rendimiento de
la Planta

Resumen de los
Resultados de
Simulacin

Resultados de
Simulacin: Tablas y
Grficos. Reporte
Excel

Reporte PDF

caractersticas de MetSMART
Simulacin de
Planta Completa

Chancado, molienda, clasificacin, separacin magntica y fsica, deshidratacin, remolienda y flotacin.

Simulacin de
Chancado y
Molienda

Vea rpidamente los efectos de los cambios en (ejemplo):

Las nuevas condiciones de alimentacin
Las diferentes variables de funcionamiento
La dureza del mineral
Los cambios de F80 sobre la cinta de alimentacin
El aumento o disminucin en los niveles de alimentacin
El tamao, carga y velocidad de bolas en el Molino SAG

Simulacin de
Flotacin

Simule fcilmente elementos tales como:

Nuevas velocidades de alimentacin
Variacin de tamaos de molienda
Cambio de grados
Aumento de agua en los Re-cleaners
Configuracin de Flotacin: reciclaje de concentrado de
la segunda etapa de la limpieza
Aumento de capacidad de los Re-cleaners

Resultados

Vea, cuando los lmites de equipo se sobrepasan

Destaca las reas de problemas e ineficiencias
Sugerencias y consejos para resolver problemas (por
ejemplo, qu hacer para arreglar la cargas de recirculacin
muy alta)
Informes de las propiedades de la pulpa y las salidas de
los equipos, incluyendo grficos interactivos y tablas.

Los paneles de descarga de los molinos

El vrtice del cicln, Spigot y nmero en operacin
El tamao mayor y la carga de bolas en el molino
El OSS / CSS de la trituradora
La velocidad del HPGR
Diferentes configuraciones de circuitos

Adicin de celda a la cabeza del circuito Scavenger

Distribucin de tamao en la alimentacin en la flotacin
Impacto de la instalacin de un Flash de flujo inferior del Cicln
Acceso inmediato a las tendencias de datos histricos del mineral:
MetSMART posee una calculadora de cintica para la flotacin. Los
resultados se pueden exportar a una base de datos de cintica

Grados generales, flujos y recuperaciones

Grados de celdas individuales, flujos y recuperaciones
Interaccin entre la ganga y los objetos de valor
Vea automticamente si la ganga est flotando ms rpido que lo valioso
Recuperacin acumulativa y grado vs curvas de recuperacin
Exportable a PDF y Excel

Evitar la acumulacin de pulpa o

slurry pooling dentro del molino

Elegir los tamaos ptimos de alimentacin

Calcular & Optimizar las cargas recirculantes

Evitar malas decisiones con MetSMART

Responder a cambios en el mineral

Mejorar su recuperacin

MetSMART... Ayudando a los ingenieros a hacer BIEN SU TRABAJO

BalSMART: Balance de Masas

con MetSMART

CALCULA LOS VALORES EN CADA CORRIENTE DE SU PLANTA

IDENTIFICA PROBLEMAS
PROPORCIONA INFORMACIN PRECISA Y OPORTUNA PARA LA GESTIN
LIBERA A SUS INGENIEROS DE TAREAS INNECESARIAS

MetSMART incluye un potente mdulo de balance de masas para los datos de su planta.
Permite hacer seguimiento del material valioso.
Le proporciona informacin crucial:
- Sepa exactamente lo que est sucediendo con su material valioso;
- Utilice esta informacin para la toma de importantes decisiones;
- Identifica los problemas con precisin;
Proporciona informes automticos - ahorro de valiosas horas de ingeniera.

Es la residencia
suficiente para
remover el material
valioso?

Mientras que las muestras

alrededor de la planta para
medir la informacin de ensayo
y tamaos pueden ser tomadas,
el clculo de las propiedades de
corrientes faltantes puede ser
difcil. Especialmente en los
circuitos de reciclaje.
Por otra parte, no siempre es
posible tomar muestras de todas
las corrientes de la planta. Las
potentes capacidades de
modelado matemtico que
posee BalSMART calculan
esta informacin de forma rpida
y sencilla.

Est desechando
objetos de valor
hacia las corrientes
de relaves?
Calcule las
Cargas
Recirculantes
Identifique la
ubicacin de los
objetos de valor
en el concentrado

Cmo se usa BalSMART?

1
ingrese

Flujos | Ensayos

BalSMART calcula la informacin de cada corriente

(Entradas medibles de su planta)

Introduzca los datos en forma manual o electrnica

BalSMART

Calcule la informacin de las corrientes que no

se puede medir y suaviza los datos

CONFIGURAR

MUESTREO

Seala reas con Problemas y

entrega Advertencias Automticas:
BalSMART le avisar con anticipacin
si los datos de las corrientes exceden los
lmites especificados (por ejemplo, tamao
de partcula, flujos, densidades, etc).
Si los grados o recuperaciones estn
fuera de los lmites requeridos tambin le
advertir.

BALANCE DE MASAS

4
Reportando
Grficos
Tablas
Reportes PDF
Exportable a Excel u otras
plataformas

BalSMART Calcula:
Cargas Recirculantes
Recuperaciones
Calidad y grados del Producto
Grados de Relave
Mass Pull (% Masa Flotando)

construccin del
modelo de la planta

CONFIGURACIN

DIBUJAR

Flujos: m3 / h
Densidades: % de slidos
Distribucin de Tamao de Partcula
Leyes de cabeza
Ensayos: (g / t, ppm)

CALIBRAR

AJUSTE DE
ESCENARIO

CONDICIONES

SIMULACIN Y OBSERVACIN DE RESULTADOS,

ADVERTENCIAS Y CONSEJOS

SIMULAR

RESUMEN

RESULTADOS

REPORTE

El punto de referencia en Software de Balance de Masa

Investigue las oportunidades de mejora de su planta.
Deje de hacer el seguimiento de sus objetos de valor utilizando hojas de clculo poco fiables.
La nica herramienta de Balance de Masa para plantas de procesamiento completo en un solo paquete.
Ingreso rpido de datos - copie y pegue los resultados del ensayo directamente desde Excel (y otros sistemas).
No ms clculo de suavizado de datos erroneos - BalSMART identifica y elimina automticamente los datos
erroneos de su informacin.
No pierda ms tiempo haciendo informes de balance de masas. Realice informes personalizados para su empresa
en formato PDF. Los informes incluyen tablas y grficos. Compatibles con Excel.

Cmo MetSMART me ayudar a conseguir ms de mi Sistema Experto de Control?

1. MetSMART realizar una mayor gama de tareas que el Sistema Experto de Control
MetSMART gua las decisiones humanas de ingeniera en la planta - las decisiones que un sistema experto no puede hacer.

Cmo se complementan MetSMART con su Sistema Experto de Control?

MetSMART es una aplicacin que gua las decisiones de ingeniera. MetSMART gua las decisiones humanas que su Sistema Experto de Control no puede.
SISTEMA EXPERTO DE CONTROL

SOFTWARE METSMART

El Sistema Experto de Control establece un punto ptimo de un parmetro

MetSMART puede simular los siguientes escenarios, que el sistema experto

especfico y luego ajusta automticamente las variables para mantener ese punto
de referencia. Por ejemplo, el Sistema Experto de Control coloca la carga del molino

vs

de control:
Los cambios de la dureza del mineral en el rendimiento de los equipo de fractura

de punto de referencia y, a continuacin, ajusta la velocidad de alimentacin para

Cambios de F80 sobre la cinta de alimentacin

mantener esa carga.

Cambios en los patrones de fractura

Aumento y disminuciones de los niveles de entrada
Tamao de bolas en el Molino SAG, carga y velocidad
Cambio en los paneles de descarga de molinos
Cambios en las adiciones de agua
Cambios en el vrtice del cicln, spigot y nmero en operacin
El tamao mayor y carga de bolas en el molino
Velocidad de la trituradora, OSS / CSS
Velocidad del HPGR
Grados de la pulpa de alimentacin VS el grado del pruducto final y la recuperacin
Condicion de flotacin vs la interaccin entre ganga y objetos de valor
El reactivo frente a la cintica del mineral
Los cambios en el diseo del tanque de flotacin y las condiciones de operacin
... y muchos ms

2. MetSMART puede mejorar las decisiones de procesos mediante el anlisis de los

factores importantes, los que el sistema experto no toma en cuenta
Los sistemas expertos no tienen en cuenta los factores que no pueden medir. Algunos factores, crticos para el rendimiento de la planta slo se
pueden modelar, pero no medidos con precisin, por ejemplo el exceso de lodo/piscina en el molino y las cargas de recirculacin alrededor de los
ciclones. MetSMART modela estos factores, mientras que el sistema experto no puede.

3. Capacidad DE Balance de Masas

Mientras que las muestras pueden tomarse alrededor de la planta para medir ensayos y la informacin de tamao, no siempre es posible medir cada
corriente. Calcular las propiedades de las corrientes faltantes puede ser difcil, especialmente en los circuitos de reciclaje. El mdulo de Balance de
Masa de MetSMART, BalSMART, calcula esta informacin de forma rpida y fcil. Los sistemas expertos no son capaces de realizar Balance de
masas, mientras que MetSMART si.

4. Capacidades mas entendibles del Sistema de Formacin de Operadores (OTS)

MetSMART es excelente para ser aplicado como herramienta de enseanza, lo que demuestra claramente a sus trabajadores, los efectos de
cambios en las variables de las corrientes de la planta, desde la alimentacin del mineral, tamaos de bola de la molienda, caractersticas de los
ciclones, reactivos de flotacin y tiempos de residencia.

CONTACT US
www.minerality.com.au
info@minerality.com.au

TORONTO - SANTIAGO - BRISBANE - JOHANNESBURG