TORNILLO SIN FIN RUEDA DENTADA

PROBLEMA.Diseo de un reductor de velocidad de Tornillo Sin Fin y Rueda Dentada.

Consideraciones de diseo.
1. Accionamiento directo del reductor por medio de un motor elctrico con
una velocidad de operacin de 1750 RPM.
2. Potencia neta en el eje de salida del reductor de 35 HP.
3. Reduccin 38/1 0.5
4. Aplicacin:
Para el diseo del reductor se considerar que la mquina a mover se
accionar por medio de una transmisin por cadenas, cuyo pin se
colocar en el eje de salida del reductor. Es decir, que la mquina a
accionar estar en funcin de la capacidad del reductor y de la
velocidad de salida y el motor estar capacitado para acoplarse
directamente a la mquina a mover.
5. Duracin del servicio de 8 a 12 horas por da
6. La severidad del servicio estar sujeto a los factores de seguridad que
se involucre.

SOLUCIN:

I.

Determinacin de las dimensiones geomtricas

1. Relacin de velocidades:
m
Ng
iw

38
0,5
1

N de dientes de la rueda 38 Ng

N de entradas del tornillo 1 iw

Alternativas:

38 76 114

.. .
1 2
3
Ng 76 dientes

iw 2 entradas

Tomemos:

Ng 75 dientes

iw 2 entradas

Pero para evitar factores comunes tomemos:

Luego, la relacin de velocidad real es:

2. Velocidad angular de salida del reductor:

75 37.5

2
1

RPMg

RPMw 1750

46.6
m
37.5

3. Distancia entre centros: Para una potencia de 35 HP C 15'' . . . 20''

(380,, 500)mm
Tomemos: C 17'' (430mm)
4. Dimetro de paso del gusano:

Dw

C0.875
5.965''
2.2

L
p

Dimetro de paso de
la rueda:
Dg = 2C Dw = 2 x
17 - 5.965
Dg 28.035''

5. Paso circular de la rueda:

Dg
Ng

1.174''

Pn
p

Donde:
Pn = paso normal
= ngulo de
hlice
p = paso axial
F
eF

6. Avance del tornillo sin fin por cada vuelta:

7. Angulo de avance:

L p.iw 2.35''

( para ejes perpendiculares )

Verificacin:
L

Dw

tan

L
0.125
Dw

7.4435

Como 12'' entonces se acepta el valor de obtenido porque

est dentro del rango permitido para un Tornillo sin fin de 2 entradas

pn pcos 1.164''

8. Paso normal

Con los datos que tenemos podemos tomar:

pn 1.25

(paso normal o estndar)

Recalculando dimensiones para el Tornillo sin fin y la

Rueda dentada:
pn
1.262''
cos()

Paso axial:

px

Paso normal:

pn 1.25'' STD
L iw .p 2.52''

Avance o paso de la hlice:

Dimetro de paso:

Dw

L
5.71''
tan()

Dimetro de paso de la rueda: Dg

Distancia entre centros: C

Dg Dw
2

pNg
30.123''

17.92''

Verificacin del dimetro de paso del gusano:

C0,875
C0,875
Dw
3
1.7
4.16'' 5.71'' 7.35''

luego:

Dw OK !

9. Calculo del adendum

De tablas de proporciones de tamao de los dientes
30

n 20
a = 0,3183 p
a = 0.4016 ''

Completando la parte geomtrica:

Dow = Dw + 2a

Dow = 6.52 ''

Ng

10. Longitud del gusano (parte roscada): Lw 4.5 p

50

Lw 7.57''
Ancho efectivo de la rueda:

Fe

Dow 2 Dw 2

Fe 3.134''

Ancho real de la rueda:

F = 1.05 Fe

(5% ms del Fe)

F 3.30''
Dimetro de la garganta de la rueda: Dt Dg 2a 30.93''
Doe Dt Dw 2a

Dimetro exterior:

Dw 2a 2 0.8F 2

Dow 31.70''

CONSIDERACIONES DE DISEO

Clculo de los engranajes por el mtodo AGMA

Evala la potencia nominal a la entrada del

reductor.
Supngase que la potencia nominal sea
10 HP

5 HP para la carga

Si el factor de servicio por consideraciones del tipo de carga es por

1.5
ejemplo: 2

HP utilizacin

Pot.utiliz Pot del motor elect.

10
5 HP
Motor elctrico:6.5HP
2 6.66 HP

1.5

HPn

wt.Dg. RPNgas
126,000 m

Potencia Potencia
nominal en la rueda
salida

wf fuerza friccional
vs velocidad friccional

Vs.Wf
33,000

Vs

Potencia
friccional

wt Dg0.8 .Fe . ks.km.kv

wt = fuerza tangencial:

Ks = factor corrector de tamao y material

Km = factor corrector por relacin de velocidad
Kv = factor de velocidad

wf wxf
wf

En forma aproximada: wf

fuerza friccional

f .wt
cosncos fsen

f .wt
cosn.cos

Consideraciones de calor:
Calor generado (Qg).- Dg

33,000HPi 1 E
60
778

BTV
Hora

HPi = potencia de ingreso

HPi (1 E) = potencia perdida

Calor disipado Qd .- Qd 0.36A T2 T1

relacin prctica que se puede

usar
para condiciones promedio.

Para transmisiones
que funcionan sin
caja

A = rea proyectada en pulg2

A = rea de la rueda + rea del gusano

D2
g
4

Lw Dw

T2 temperatura en la rueda (F)

T1 temperatura ambiente (F)

T2 T1 T

La mayora de los lubricantes pierden sus propiedades a unos 200F

(mm)

T2 puede limitarse a unos 180F

T1 80F

T 180 80 100F

AC 1.14 104C17 m2

Cuando se pone caja: Ac 43.2 C1.7 pulg2

pulg

II.

PROCEDIMIENTO AGMA (CALCULO DE LA POTENCIA

MECANICA Y POTENCIA TERMICA)

Velocidad de Operacin:
Velocidad tangencial de la rueda: Vg
Velocidad del gusano: Vw

DgRPMg 30.128 46.6

pies

368
12
12
min

DwRPMw 5.71 1750

pies

2618.7
12
12
min

Velocidad friccional del gusano: sobre los filetes del tornillo: Vs

Reemplazando tenemos: Vs

Calculo del factor de friccin:

V
Vg
w
sen cos

368
pies
2644.8
sen8
min

0.155

pies
para Vs 70
min
Vs0.2

f 0.32 para:3000 V 70pies

s

min
Vs0.36

Luego: f

0.32
0.0187 si existe friccin hay prdida
2644.8

Eficiencia
(E):
Eficiencia
cosn ftan

100
E%
cosn fcotan

terica

segn

teora

de

tornillos: