COLOCACIN DEL ACERO DE REFUERZO

MANUAL TCNICO DE CONSTRUCCIN HOLCIM APASCO

Requerimientos mecnicos
La respuesta a esfuerzos de tensin (prueba de tensin) se puede apreciar en la
tabla 10.
La respuesta y el comportamiento del doblado (prueba de doblado) se puede ver
en la tabla 11.
Recomendaciones generales en el manejo del acero de refuerzo
El acero de refuerzo debe estar libre de oxidacin, sin grasa, quiebres, escamas,
deformaciones e imperfecciones que afecten su uso.
La presencia de escamas u oxidacin superficial no ser causa de rechazo slo si
stas desaparecen al limpiar el acero manualmente con un cepillo de alambre
adems de que la varilla cepillada cumpla con las caractersticas de dimensin
(sobre todo del rea transversal) y los requerimientos mecnicos especificados. Es
aceptable la superficie spera que se forma durante la oxidacin ya que no
impedir la buena y eficiente adherencia entre el acero y el concreto.

 Para una completa y adecuada designacin o referenciacin al solicitar el acero

de refuerzo se debe sealar los siguientes datos:
Cantidad expresada en kilogramos (kg), toneladas (ton) o metros (m).
Nmero y nombre de la norma a la cual haya que apegarse.
Nmero de varilla (ver tabla 9).
Caracterstica de la superficie de contacto (corrugada o lisa).
Grado.
Presentacin (rollo, barra recta o doblada).
Para una completa y adecuada designacin o referenciacin al solicitarel
alambrn deben sealarse los siguientes datos:
Cantidad expresada generalmente en kilogramos (kg).
Nmero de designacin (ver tabla 9).
Presentacin (tramos rectos o rollo).
Los embarques, pedidos o remisiones de acero de refuerzo que se reciban en la
obra, se estibarn de tal manera que se asle al material de la humedad excesiva
para evitar deformaciones; adems de considerarlos como lotes independientes
entre s cuidando de no revolver un lote con otro, cuya calidad haya sido verificada
o aprobada.
Del material estibado se tomarn las muestras para las pruebas y en caso de que
los resultados no sean satisfactorios o no cumplan con las normas de calidad

establecidas, el material del lote completo ser rechazado (ASTM-A-700 Practices

for Packing, Marking and Loading
Methods for Steel Products for Domestic Shipment).
El acero de refuerzo debe estibarse y almacenarse por dimetros y grados en un
lugar limpio, libre de contaminacin y sobre alguna base para protegerlo contra la
oxidacin o cualquier otra afectacin.
Si por alguna circunstancia el acero de refuerzo que ha permanecido almacenado
un tiempo considerable (o no se tiene certeza de su procedencia) se encuentra
oxidado o deteriorado, se deben realizar una vez ms, las pruebas de laboratorio
necesarias para determinar si el acero es apto para utilizarse o no.
Cuando las pruebas determinen que el grado de oxidacin superficial no es tan
grave, el retiro del polvo del xido podr hacerse mediante el uso de cepillo de
alambre.
Los procedimientos anteriores se aplicarn para retirar de la superficie del acero
de refuerzo residuos de lechadas, cemento, concreto o pintura antes de colar.
Debe evitarse el contacto de sustancias grasosas con la superficie de las varillas.
Si esto sucediese se limpiarn con solventes que no dejen residuos grasos.
El acero de refuerzo no se debe doblar o enderezar de ninguna forma que pueda
daarlo. Salvo lo que se seala en la tabla 11 y el doblez normal para el embarque.
En aquellos casos en que sea necesario aplicar calor para doblar las varillas, la
temperatura no debe ser mayor a 530C y se debe dejar enfriar lentamente, sin
inmersin, mediante la prdida de calor por contacto con el medio ambiente. Esta
prctica ser vlida si se realiza en el taller, donde se puede verificar y controlar la
temperatura de doblado.
Los dobleces en obra se deben hacer en fro.
Si las varillas se encuentran parcialmente inmersas o ahogadas en el concreto, la
temperatura de calentamiento debe estar entre los 315 y 400 C.
De acuerdo a sanas prcticas de construccin no se permite reenderezar y
desdoblar varillas, ya sea por correccin de armado o para su reutilizacin.
Las varillas se deben colocar y amarrar en los lugares indicados en los planos. Es
importante verificar el alineamiento y colocacin del acero antes de vaciar el
concreto. Antes y durante el colado se debe evitar que las varillas se muevan de la
posicin especificada, mediante amarres, separadores, calzas, etc.
El acero de refuerzo debe calzarse una vez colocado y armado para lograr el
recubrimiento especificado. Se puede hacer con calzas prefabricadas de plstico o
con calzas elaboradas de concreto o silletas de varilla. Estas ltimas no deben
utilizarse cuando el concreto estar expuesto directamente a los sulfatos, ya que
las puntas de la silleta pueden funcionar como conductores para penetrar al
concreto y daarlo, a menos que las puntas tengan un recubrimiento plstico.
No utilizar madera.
Tomar en cuenta las siguientes tolerancias en la colocacin y ubicacin del acero
de refuerzo (CSRI: Concrete Reinforcing Steel Institute. Recomended Practice for
Planning Reinforcing Bars. Manual of Standard Practice)
En vigas y losas: 6 mm en la distancia especificada desde la cara de tensin o
de compresin; 25 mm en el corte longitudinal y 30 mm en la colocacin
longitudinal.

 En vigas y columnas, el peralte d (distancia entre el armado del lecho sujeto a

compresin y el lecho sujeto a tensin) no es permisible que se reduzca ms de 3
mm con relacin a lo especificado, ni que se reduzca el recubrimiento ms de 5
mm.
En cualquier elemento estructural el recubrimiento no debe variar 5 mm de lo
especificado.
En armados crticos se recomienda especificar 75 mm ms de longitud con
relacin a la mnima calculada para varillas, a fin de compensar la acumulacin de
tolerancias.
Tomar en cuenta las siguientes tolerancias en los espaciamientos del acero de
refuerzo (CSRI: Concrete Reinforcing Steel Institute. Recomended Practice for
Planning Reinforcing Bars. Manual of
Standard Practice). En las losas anchas y en muros altos: 13 mm de
espaciamiento
entre varillas con relacin a lo especificado.
En las vigas y columnas, el espaciamiento lateral y el espaciamiento entre capas
mltiples de varillas no debe ser menor al especificado pero puede excederse 6
mm como mximo.
En las columnas, la distancia libre mnima entre varillas paralelas ser la que
resulte mayor al dividir entre 1.5 veces el tamao mximo del agregado y, para
varillas del no. 2.5 al no. 8, de 38 mm y para varillas del no. 10 o mayores, 1.5
veces el dimetro nominal de la varilla.
En las vigas y trabes, la distancia libre mnima entre las varillas paralelas ser la
que resulte mayor al dividir entre 1.5 veces el tamao mximo del agregado y,
para varillas del no. 2.5 al no. 8, de 38 mm y para varillas del no.10 o mayores, 1.5
veces el dimetro nominal de la varilla.
En las vigas y columnas, el espaciamiento entre los estribos ser 25 mm, pero
es importante evitar que se acumule el error sucesivamente.
Para muros y losas macizas (no reticulares o nervadas) el espaciamiento mximo
entre los ejes del refuerzo principal ser el que resulte menor entre 46 cm y 3
veces el espesor del muro o losa.
Se permite el uso de paquetes de varillas de acero de refuerzo corrugadas
paralelas y atadas para hacerlas funcionar como una unidad, debidamente
amarradas y confinadas dentro de estribos.
El nmero mximo de varillas en paquete es de 4. Es permisible tener traslapes en
las varillas de estos paquetes a manera de escalonamiento: mnimo 40 veces el
dimetro de la varilla que se trate. Este escalonamiento aumentar 20% para un
paquete de 3 varillas y 33% para uno de 4.
Recomendaciones y requisitos para el habilitado de dobleces
En la elaboracin de bastones a base de acero de refuerzo el gancho del extremo
ser un doblez semicircular de 180 ms una extensin mnima de 4 veces el
dimetro de la varilla, pero no menor a 65 mm (ver tabla 12).
La escuadra a base de acero de refuerzo ser un doblez perpendicular (90) al
eje longitudinal de la varilla ms una extensin 12 veces el dimetro de la varilla
como mnimo y en el extremo libre (ver tabla 12).

 Para varillas o alambrn que funcionen como estribos, el doblez debe ser a 135
ms una extensin mnima de 6 veces el dimetro de la varilla o alambrn pero no
menor de 65 mm.

Recomendaciones y requisitos para el habilitado y armado de traslapes y

juntas
Todas las uniones de varillas se harn mediante traslapes con un empalme de 40
veces el dimetro de la varilla que se empalma, excepto cuando se determine otra
especificacin diferente.
Los traslapes no deben coincidir con secciones de mximo esfuerzo. A menos
que se tomen las acciones necesarias avaladas por el proyectista, como aumentar
la longitud del traslape o especificar un refuerzo adicional a base de estribos
alrededor y a lo largo de la longitud empalmada.
La ubicacin aceptable para un traslape es donde el esfuerzo de tensin sea
menor. Ese lugar no debe excederse de 1/5 de claro desde los apoyos principales
en los elementos estructurales.
Es aceptable el traslape y amarre entre s de las varillas desde el no.
2.5 al no. 10.
Los traslapes no podrn hacerse entre varillas de diferente dimetro.
Si se requiere dar continuidad a varillas mayores del no. 10 no es aceptable el
traslape. En este caso es recomendable la conexin por medio de soldadura.
La especificacin de resistencia para la junta soldada debe ser igual al 125% de
la resistencia de fluencia del acero de refuerzo utilizado (Cdigo AWS D12.1,
Reinforcing Steel Welding Code. American Welding Society).
Es deseable realizar pruebas fsicas y radiogrficas de las soldaduras para
verificar la calidad y la eficiencia. Para tal efecto es importante revisar las
condiciones contractuales y especificaciones que indiquen la obligatoriedad y la
frecuencia para llevar a cabo estas inspecciones.

 Las conexiones a tope se ejecutarn con soldadura de relleno. El diseador

estructural del proyecto debe especificar el procedimiento ms adecuado.
Evitar traslapar o soldar ms del 33% del acero de refuerzo en una misma
seccin.
Recomendaciones y requisitos para el recubrimiento del acero de
refuerzo
Para proteger a las varillas de los efectos del fuego y de la corrosin, el
recubrimiento de concreto debe estar de acuerdo con el contenido de las tablas
13, 14 y 15.
Recomendaciones y requisitos para la colocacin del acero de refuerzo
Durante el proceso del vaciado del concreto, las varillas deben colocarse y
mantenerse de manera firme en su posicin, forma, longitud y separacin