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SEGUIMIENTO Y CONTROL.

El seguimiento y control se apoya en la empresa CPV-Control, Prevencin y


Verificacin, mediante el plan que se adjunta y las medidas para controlar la calidad.
MEDIDAS PARA CONTROLAR LA CALIDAD.
A continuacin se detallan las medidas para controlar la calidad, as como los medios
y vas disponibles. stas se definirn con mayor precisin posteriormente en todos los
documentos del proyecto de ejecucin y previo al inicio de las obras, incluyendo las
misiones especficas contratadas.
PLAN DE CALIDAD. ACTUACIONES A REALIZAR.
Las interpretaciones de proyecto, tanto cualitativas como cuantitativas, los resultados de
ensayos, la posesin de sellos de los materiales, as como el requerimiento de variaciones en
niveles de control, podrn implicar modificaciones de los valores resultantes del presente plan
de control. Se exponen a continuacin las fases de trabajos considerados.
1.- Control de la ejecucin
Se contempla en este apartado la inspeccin de todo el proceso de ejecucin en un sentido
amplio y preventivo no slo la ejecucin propiamente dicha de las unidades de obra
ejecutadas, si no comenzando ya en los acopios de materiales y en la inspeccin de los
medios del contratista y operaciones previas a la ejecucin de las unidades de obra.

Durante el control de ejecucin de los trabajos se verificar el cumplimiento de las


disposiciones y normativas que afecten a las distintas partes objeto de control, as
como los requisitos de calidad dispuestos por la propiedad y el proyecto.
2.- Control de materiales
En los distintos apartados del captulo siguiente se incluyen los ensayos de control de calidad
de los materiales ms representativos de las unidades de obra sometidas a control.

La relacin de materiales mnimos contemplados, tipo de ensayos a realizar y su cuantificacin


se especificar posteriormente segn las mediciones de proyecto.
La aceptacin o rechazo de un material se realizar en base a la normativa, tomando como
referencia tanto valores aportados por los suministradores en fichas tcnicas, fichas de
suministro o ensayos de control interno, como valores de los resultados de los ensayos previstos
en el plan de control.
Previamente al pedido de cada material, deber tenerse en cuenta el cumplimiento de los
criterios establecidos en este plan, debiendo ser aportadas con la debida antelacin para su
supervisin las fichas tcnicas, sellos y/o certificados que facilite el proveedor.
1

Una vez sea aceptado el material, se seguir el procedimiento normalizado para la realizacin
de los ensayos de control en base a los planes elaborados por los laboratorios.
En el caso de que algn resultado de los ensayos de control incumpla los valores lmite
establecidos en normativa, se evaluar la incidencia de las desviaciones detectadas y se
procedimentar, en funcin de cada material y ensayo, el criterio a seguir para su aceptacin
o rechazo.
En determinados casos aquellos materiales que estn en posesin de marca de calidad de
producto (sello AENOR, APLUS, CIETAN; INCE...etc) que garanticen las caractersticas
exigidas por el proyecto podr sustituirse la ejecucin de ensayos por el control documental de
los certificados de calidad de cada partida de producto.
3.- Pruebas finales
Pruebas parciales en elementos de la edificacin que permitan verificar que estas satisfacen los
requisitos mnimos dispuestos en el pliego y la normativa que les sea de aplicacin.

2.- PLAN DE CALIDAD. DESCRIPCIN DE TRABAJOS DE CONTROL.


Se describen a continuacin las distintas actuaciones a realizar sobre las unidades de
obra mnimas que sern sometidas a control:
2.1.- ESTRUCTURA.
Se incluyen a continuacin las exigencias y requisitos que han de cumplir los materiales
correspondientes.
HORMIGN ESTRUCTURAL
0. Documentacin exigible al suministrador.
Previamente al suministro del hormign se debern facilitar los siguientes documentos:

Clasificacin (A, B C) de la planta para cada tipo de hormign (la clasificacin es


una declaracin del suministrador que depender de los resultados de su control de
produccin). Necesaria para el clculo del KN.
Tipo, Clase y Marca de cemento. Certificados de calidad y ficha tcnica.
Tipo, Clase y suministrador de los ridos. Certificados de calidad, suministro y fichas
tcnicas.
Tipos de aditivos. Certificados de calidad, suministro y fichas tcnicas.
Adiciones. Fichas tcnicas, certificados de calidad y suministro.
Ensayos de control interno de la Planta relativos a materias primas (cemento, ridos,
agua, aditivos y adiciones).
Caractersticas tcnicas de la dosificadora de la Planta. Controles de mantenimiento.

Ensayos de control interno de la Planta relativos al hormign elaborado (Resistencia a


compresin).
Certificados de calidad de la Planta, en su caso.

Asimismo, cada carga de hormign fabricado en central y suministrado a la obra ir


acompaado de una hoja de suministro (albarn).

1. Ensayos de control de calidad

Antes del inicio de los trabajos, el laboratorio entregar un esquema de distribucin de


tomas y lotes de hormign con su ubicacin especfica, indicando su situacin en
planta y en seccin del edificio. Dicho esquema ser la base para el control de
realizacin de ensayos previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con
la Normativa vigente:
.
.
.
.
.
.

UNE-EN 12390-1:2001: Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y


otras caractersticas de las probetas.
UNE-EN 12390-1:2001/AC: 2005: Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma,
medidas y otras caractersticas de las probetas.
UNE-EN 12390-2:2001: Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y
curado de probetas para ensayos de resistencia.
UNE-EN 12390-3:2003: Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de
la resistencia a compresin de probetas.
UNE-EN 12390-4:2001: Ensayos de hormign endurecido. Parte 4: Resistencia a
compresin. Caractersticas de las mquinas.
UNE 83319:1990: Medida de la consistencia del hormign fresco por el mtodo del
cono de Abrahams.

Durante la ejecucin de la obra, el control del hormign se realizar mediante ensayos de


confeccin y rotura de probetas cilndricas de 15 x 30 cm a compresin y medidas de la
consistencia.
En base a las prescripciones de la Instruccin EHE, para cada lote se efectuarn 2 series. De 5
probetas, 1 a 7 das, 3 a 28 das y 1 a 60 das.
Dentro de la unidad de toma de muestra se deber incluir la determinacin de la medida de
asiento de cono.
En el caso de hormigones fabricados en Central de Hormign Preparado con posesin de un
Sello o Marca de Calidad oficialmente reconocido, se podr reducir el muestreo al 50%,
realizndose ste al azar y siempre y cuando se den adems las siguientes condiciones:
El nmero mnimo de lotes que deber muestrearse en obra ser de tres correspondiendo los
lotes a los tres tipos de elementos estructurales que figuran en la tabla 88.4.a. de la Instruccin
EHE.

Si el hormign es fabricado en central, el estimador a considerar para la obtencin de la


resistencia estimada, que es la que se compara con la resistencia de proyecto, ser Kn que se
tomar de la tabla 88.4.b de la Instruccin EHE en funcin del nmero de amasadas (N) y de
la clase de instalacin en que se fabrique el hormign
2. Normativa para la aceptacin de ensayos

Instruccin de Hormign Estructural, EHE.


UNE 83001:2000; Hormign fabricado en central Hormign preparado y hormign
fabricado en las instalaciones propias de obra. Definiciones, especificaciones,
fabricacin, transporte y control de produccin.

A medida que se vayan completando los lotes de ensayo se comprobar el recorrido relativo,
r, de las resistencias de las amasadas de cada lote para obtener el valor KN a aplicar para la
obtencin de la resistencia caracterstica estimada, fest, y comprobar si es inferior al
correspondiente de la tabla 88.4.b de la EHE. Si no es inferior se aplica el KN previsto
correspondiente.
Si el valor KN de algn lote es superior al correspondiente de la tabla 88.4.b para la clase de
instalacin propuesta por el fabricante, esta cambia de clase a la correspondiente al r obtenido
y para este lote y para los sucesivos que se ensayen se adoptar el nuevo KN que resulte de la
nueva clase; si en sucesivos lotes ocurre lo mismo se proceder de igual forma adoptando el
KN del nivel correspondiente. Para poder volver a aplicar el KN correspondiente aun nivel
inferior, una vez haya debido ser modificado por superar los valores r, ser necesario obtener
resultados de r inferior en 5 lotes consecutivos, pudindose aplicar a partir del 5 resultado los
nuevos valores.
A medida que se vayan completando los lotes, comprobando las resistencias y valores de KN,
se proceder a obtener la resistencia caracterstica estimada, fest, segn criterios del art. 88.4
de la EHE.
En cada lote en el que fest 0,9 fck el hormign se aceptar.
En los lotes en los que se compruebe que en el hormign fest 0,90 fck se proceder segn los
art. 88.5 y 88.9 de la EHE.

ACEROS PARA HORMIGONES


1. Documentacin exigible al suministrador.
Previamente al suministro del acero se debern facilitar los siguientes documentos:

Ficha de caractersticas geomtricas e identificacin de cada una de las marcas de


acero a utilizar en obra.
Certificados de homologacin de adherencia de cada una de las marcas de acero a
utilizar en obra, en el que se incluyan los resultados de los ensayos de caractersticas
convencionales de adherencia.

Certificado de licencia de uso de cada una de las marcas de acero a utilizar en obra,
en el que se indique que el fabricante est en posesin de una Pliza de
Responsabilidad Civil en vigor.
Certificados de anlisis qumicos y pruebas mecnicas. Certificado de inspeccin.
Ficha de composicin qumica para la determinacin de las caractersticas de
soldabilidad.

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de acero corrugado con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y en
seccin del edificio. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde,
entre otras Normativa vigente, con:
.

UNE 36068:1994; determinacin de las caractersticas geomtricas y de doblado


desdoblado de las barras corrugadas de acero soldable para hormign armado.
a. UNE 36065:2000 EX; determinacin de las caractersticas geomtricas y de doblado
desdoblado de las barras corrugadas con caractersticas especiales de ductilidad de
acero soldable para hormign armado.
b. UNE-EN 10002-1:2002; determinacin de la resistencia a traccin (a la temperatura
ambiente).

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Para la aceptacin o rechazo del material se exigir el cumplimiento segn normativa de las
caractersticas geomtricas, caractersticas de adherencia, caractersticas fsicas, caractersticas
mecnicas y caractersticas de soldabilidad exigibles para cada uno de los tipos de acero
utilizados en obra de acuerdo con:

Norma UNE 36068:1994/1M: 1996; Barras corrugadas de acero soldable para


armaduras de hormign armado.
Norma UNE 36065:2000 EX; Barras corrugadas de acero soldable con caractersticas
especiales de ductilidad para armaduras de hormign armado.
Norma UNE 36099:1996; Alambres corrugados de acero para armaduras de
hormign armado.
Norma UNE 36811:1998 IN; Barras corrugadas de acero para hormign armado.
Marcas de Identificacin.
Norma UNE 36812:1996 IN; Alambres corrugados de acero para armaduras de
hormign armado. Cdigos de identificacin del fabricante.
Instruccin de Hormign Estructural, EHE

MALLAS ELECTROSOLDADAS
1. Documentacin exigible al suministrador.
Previamente al suministro de las mallas electrosoldadas se debern facilitar los siguientes
documentos, relativos a las mallas y a los aceros corrugados que forman las mallas:
Ficha de caractersticas geomtricas, caractersticas y propiedades fsicas y mecnicas
de las mallas electrosoldadas a utilizar en obra (as como del acero base).
Certificados de homologacin de adherencia de cada una de las marcas de acero que
forman las mallas electrosoldadas, en el que se incluyan los resultados de ensayos de
caractersticas convencionales de adherencia.
Certificado de licencia de uso de cada una de las marcas de acero que componen las
mallas electrosoldadas.

Certificados de anlisis qumicos y pruebas mecnicas de los aceros. Certificado de


inspeccin.
Ficha de composicin qumica para la determinacin de las caractersticas de
soldabilidad.

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de mallas electrosoldadas con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y
en seccin del edificio. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde,
entre otras Normativa vigente, con:
. UNE-EN 100002-:2002; determinacin de la resistencia a traccin (a la temperatura
ambiente).
a. UNE 36462:1980; Comprobacin de la resistencia al despegue de barras de un
nudo de mallas electrosoldadas de acero para armadura de hormign armado.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Se exigirn el cumplimiento segn normativa, de los tipos de mallas electrosoldadas de acero
para armaduras de hormign armado de medidas estndar (medida estndar del panel 6,00 x
2,20 m) segn UNE 36092:1996/ER: 1997, caractersticas geomtricas exigibles, tolerancias
geomtricas, propiedades fsicas y mecnicas, de acuerdo con:

Norma UNE 36092:1996/ER: 1997; mallas electrosoldadas de acero para


hormign armado.
Instruccin de Hormign Estructural, EHE.

ACERO PARA ESTRUCTURAS METLICAS


1. Documentacin exigible al suministrador.
Previamente al suministro del acero para estructuras metlicas o perfiles (si se disponen en
proyecto) se debern facilitar los siguientes documentos:

Ficha de caractersticas geomtricas de los productos largos de acero laminado en


caliente (perfiles), de cada uno de los fabricantes que se utilizarn en obra.
Ficha de caractersticas geomtricas de los productos planos de acero laminado en
caliente, de cada uno de los fabricantes que se utilizarn en obra.
Ficha de caractersticas geomtricas de los perfiles huecos de acero acabados en
caliente o conformados en fro, de cada uno de los fabricantes que se utilizarn en
obra.
Ficha de caractersticas geomtricas de los perfiles abiertos de acero conformados en
fro, de cada uno de los fabricantes que se utilizarn en obra.
Certificado y ficha tcnica de composicin qumica de los aceros no aleados de perfiles
para construcciones metlicas, de cada uno de los fabricantes que se utilizarn en
obra.
Certificado y ficha tcnica de propiedades mecnicas de los aceros no aleados de
perfiles para construcciones metlicas, de cada uno de los fabricantes que se utilizarn
en obra.
Certificados de calidad y sellos de calidad.

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de acero para estructura metlica con su ubicacin especfica, indicando su situacin en
planta y en seccin para cada uno de los edificios del proyecto. Dicho esquema ser la base
para el control de realizacin de ensayos previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde,
entre otras Normativa vigente, con:
.
a.
b.
c.
d.

UNE-EN ISO 377:1998; toma de muestras y preparacin de probetas para ensayos


mecnicos de aceros para estructuras metlicas.
UNE-EN 10002-1:2002; determinacin de las propiedades de traccin de aceros para
estructuras metlicas.
UNE-EN 910:1996; comprobacin de doblado simple de aceros para estructuras
metlicas.
UNE 7475-1:1992; comprobacin de la resiliencia de aceros para estructuras
metlicas.
UNE-EN ISO 6506-1:2000; comprobacin de dureza Brinell de aceros para estructuras
metlicas.

3. Normativa para la aceptacin de ensayos

Se exigirn el cumplimiento segn normativa de las caractersticas geomtricas de los


productos largos de acero laminado en caliente, caractersticas geomtricas de los
productos planos de acero laminado en caliente, caractersticas geomtricas de los
perfiles huecos de acero acabados en caliente o conformados en fro, caractersticas
geomtricas de los perfiles abiertos de acero conformado en fro, composicin qumica
de los aceros no aleados de perfiles para construcciones metlicas y propiedades
mecnicas exigibles a los aceros no aleados de perfiles para construcciones metlicas,
de acuerdo con:
- Normativa 1.- Referente al acero de fabricacin de los perfiles.

Norma Bsica de la Edificacin NBE EA-95 Estructuras de Acero en la Edificacin.


Norma UNE-EN 10020:2001; Definicin y clasificacin de los tipos de acero.
Norma UNE-EN 10021:1994; Aceros y productos siderrgicos. Condiciones tcnicas
generales de suministro.
Norma UNE-EN 10025:1994; Productos laminados en caliente de acero no aleado
para construcciones metlicas de uso general. Condiciones tcnicas de suministro.
Norma UNE-EN 10113-1:1994; Productos laminados en caliente para construcciones
metlicas. Aceros soldables de grano fino. Parte 1: Condiciones tcnicas de suministro.
Norma UNE-EN 10113-2:1994; Productos laminados en caliente para construcciones
metlicas: Aceros soldables de grano fino. Parte 2: Condiciones de suministro de los
aceros en estado normalizado.
Norma UNE-EN 10113-3:1994; Productos laminados en caliente para construcciones
metlicas. Aceros soldables de grano fino. Parte 3: Condiciones de suministro de los
aceros obtenidos por conformado termomecnico.
Norma UNE-EN 10210-1:1994; Perfiles huecos para construccin acabados en
caliente de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones tcnicas de
suministro.
Norma UNE-EN 10210-2:1998; Perfiles huecos para construccin acabados en
caliente de acero no aleado y de grano fino. Parte 2: Tolerancias, dimensiones y
caractersticas.
Norma UNE-EN 10219-1:1998; Perfiles huecos para construccin conformados en fro
de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones tcnicas de suministro.
Norma UNE-EN 10219-2:1998; Perfiles huecos para construccin conformados en fro
de acero no aleado y de grano fino. Parte 2: Tolerancias, dimensiones y caractersticas.

- Normativa 2.- Referente al tipo de perfil.

Norma UNE 36521:1996; Productos de acero. Seccin en I con alas inclinadas


(antiguo IPN). Medidas.
Norma UNE-EN 10024:1995; Perfiles de acero laminado en caliente. Seccin en I con
alas inclinadas. Tolerancias de dimensiones de forma.
Norma UNE 36522:2001; Productos de acero. Perfil U Normal (UPN). Medidas.
Norma UNE 10279:2001; Perfiles en U de acero laminado en caliente. Tolerancias de
dimensiones, de forma y de masa.

Norma UNE 36524:1994/ER:1994; Productos de acero laminados en caliente. Perfiles


HE de alas anchas y caras paralelas. Medidas.
Norma UNE-EN 10034:1994; Perfiles en I y H de acero estructural. Tolerancias de
dimensiones y de forma.
Norma UNE 36525:2001; Productos de acero. Perfil U comercial. Medidas.
Norma UNE 36526:1994; Productos de acero laminado en caliente. Perfiles IPE.
Medidas.
Norma UNE 36559:1992; Chapas de acero laminado en caliente de espesor 3 mm.
Tolerancias dimensionales, sobre la forma y masa.
Norma UNE-EN 10055:1996; Perfil T de acero con alas iguales y aristas redondeadas
de acero laminado en caliente. Medidas y tolerancias dimensionales y de forma.
Norma UNE-EN 10056-1:1999; Angulares de lados iguales y desiguales de acero
estructural. Parte 1: Medidas.
Norma UNE-EN 10056-2:1994; Angulares de lados iguales y desiguales de acero
estructural. Parte 2: Tolerancias de dimensiones y de forma.
Norma UNE 36570:1978/ER:1980; Perfiles abiertos conformados en fro.
Caractersticas y condiciones generales de recepcin y de suministro.
Norma UNE 36571:1979; Productos de acero. Perfiles abiertos conformados en fro.
Perfil LF. Medidas.
Norma UNE 36572:1980; Productos de acero. Perfiles abiertos conformados en fro.
Perfil UF. Medidas.
Norma UNE 36573:1979; Productos de acero. Perfiles abiertos conformados en fro.
Perfil CF. Medidas.
Norma UNE 36574:1979; Productos de acero. Perfiles abiertos conformados en fro.
Perfil NF. Medidas.
Norma UNE 36575:1979; Productos de acero. Perfiles abiertos conformados en fro.
Perfil OF. Medidas.
Norma UNE 36576:1979; Productos de acero. Perfiles abiertos conformados en fro.
Perfil ZF. Medidas.

- Normativa 3.- Referente a la ejecucin de estructuras.

Norma Bsica de la Edificacin NBE EA-95 Estructuras de Acero en la


Norma UNE 76100:1989; Estructuras metlicas de edificios de
Tolerancias.
Norma UNE 76101:1990; Ejecucin de estructuras de acero.
Norma UNE-ENV 1090-1:1997; Ejecucin de estructuras de acero.
generales y reglas de edificacin.
Norma UNE-ENV 1090-2:1999; Ejecucin de estructuras de acero.
suplementarias para chapas y piezas delgadas conformadas en fro.
Norma UNE-ENV 1090-3:1997; Ejecucin de estructuras de acero.
suplementarias para aceros de alto lmite elstico.
Norma UNE-ENV 1090-4:1997; Ejecucin de estructuras de acero.
suplementarias para estructuras con celosa de seccin hueca.
Norma UNE-ENV 1090-5:1997; Ejecucin de estructuras de acero.
suplementarias para puentes.

Edificacin.
varias alturas.

Parte 1: Reglas
Parte 2: Reglas
Parte 3: Reglas
Parte 4: Reglas
Parte 5: Reglas

Para el control de ejecucin de la unidad de estructura se prev una


intensidad de muestreo de 1 inspeccin cada 300 m2 de superficie
construido: 6 visitas /planta.
Madera estructural.
Para el clculo de la estructura de madera se utilizar el programa de clculo robot versin
15.0 y hoja de clculo Excel. Se estar a las normas Normas: CB71 del clculo y diseo
de estructuras de madera, NBE para la consideracin de acciones, UNE 14035 para el
clculo de cordones de soldadura y en cualquier caso al CTE.
3.2.- ARQUITECTURA, ALBAILERA Y ACABADOS.
El Control de Ejecucin de la parte de Arquitectura, Albailera y Acabados consiste
igualmente en la comprobacin de que en obra se cumplen todas y cada una de las
especificaciones recogidas en el Proyecto y en la normativa de aplicacin, de forma que se
mantengan las condiciones de Seguridad y Durabilidad especificadas para estas partes de
obra, mediante la realizacin de inspecciones sistemticas, peridicas y muestrales en cada
una de las partes fundamentales.

3.2.1.-Cerramientos de fachadas

Control de ejecucinDurante la ejecucin de los cerramientos se llevar a cabo el control de ejecucin,


realizndose las siguientes comprobaciones:
a.- Fachada
Correcta colocacin de aislamientos y evitando puentes trmicos.
Control de la lnea y planeidad de la retcula montantes/travesaos. Control de las
juntas de dilatacin entre montantes.
Control de la instalacin de los anclajes: soldaduras, uniones atornilladas,
imprimacin de cordones y placas, etc.
Sellado de juntas entre montantes y travesaos antes de acristalar: control de
ejecucin, uso de disolvente para limpiar el aluminio antes de la aplicacin del sellado,
repaso correcto de ste, etc.
Acristalado: comprobacin de la limpieza de los canales y agujeros de desage
antes de acristalar.
Posicin, nmero y tamao de los calzos de apoyo. Condiciones de acopio y
movimiento de los vidrios. Sellado tras la coloracin.
Aislamiento interior y acabados interiores: Comprobacin de huecos sin aislar,
correcta ejecucin de la barrera de vapor, chequeo del sellado antihumo en su caso.
Tolerancias de ejecucin: solicitar a la casa fabricante las tolerancias dimensionales
admitidas para todas las juntas, controlando su cumplimiento.
b.- Fbrica de ladrillo
Espesor de las hojas, tipo de aparejo y enjarje.
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Solucin adecuada en los encuentros con elementos estructurales.


Planeidad.
Desplome.
Replanteo de huecos.
Colocacin de premarcos, descuadres y alabeos.

c.- Revestimientos de fachada


Estado de la superficie del soporte.
Comprobacin de espesores.
Ejecucin de juntas
Planeidad con regla de dos metros.
Comprobacin de las juntas previstas.
d.- Carpintera exterior
Control dimensional huecos.
Aplomado y enrasado de premarcos.
Recepcin de la carpintera procedente de taller y/o perfilera a emplear en obra.
Comprobacin de fijacin del cerco.
Control de sellados.
Comprobacin del correcto funcionamiento en las maniobras de apertura y cierre.
Una vez colocados los acristalamientos y conjuntamente con la fachada se someter
la carpintera a distintas pruebas de estanqueidad al agua, cuyos resultados
determinarn su recepcin definitiva, y que se describirn ms adelante.

Para el control de ejecucin de esta unidad se prev una intensidad de


muestreo de 1 inspeccin cada 800 m2 de superficie construida.

Ensayos de control de calidad y especificaciones de materiales


LADRILLOS CERMICOS
1. Documentacin exigible al suministrador.
Una vez se determine el suministrador de los ladrillos cermicos para la obra, se deber
facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

Ficha tcnica de los ladrillos, en la que se indiquen las caractersticas geomtricas,


propiedades fsicas y mecnicas (masa, succin, resistencia a compresin y absorcin
de agua).
Ensayos de control interno de la fbrica.
Certificados de calidad y sellos de calidad

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de ladrillo cermico con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y en
seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en el
Plan de Control.

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11

Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde,
entre otras Normativa vigente, con:
.
a.
b.
c.
d.

UNE 67019:1996 EX; Comprobacin de la masa, de defectos estructurales y de


coloracin de ladrillos cermicos.
UNE-EN 772-1:2001; Determinacin de la resistencia a compresin de ladrillos
cermicos.
UNE-EN 67027:1985; Determinacin de la absorcin de agua de ladrillos cermicos.
UNE 67030:1985/1986 ER; Determinacin de las dimensiones y forma de ladrillos
cermicos.
UNE-EN 772-11:2001; Determinacin de la succin de ladrillos cermicos.

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Se exigirn el cumplimiento segn normativa de las caractersticas de aspecto, geometra,
propiedades fsicas y mecnicas exigibles a los ladrillos cermicos, de acuerdo con:

Pliego General de Condiciones para la recepcin de ladrillos cermicos en las obras


de construccin, RL-88.
Norma UNE 67019:1996; Ladrillos cermicos de arcilla cocida. Definiciones,
clasificacin y especificaciones.

El Pliego vigente RL-88, que regula las condiciones de los ladrillos cermicos para la
construccin, hace referencia a la versin de 1986 de la Norma UNE 67019; actualmente esa
versin est anulada y sustituida por la versin de 1996 que determina alguna propiedad
diferente y mtodos de ensayo segn Normas distintas. Lo expuesto anteriormente supone una
situacin tcnica y jurdicamente irregular en el uso de Ladrillos Cermicos. Los parmetros de
calidad que deben utilizarse estarn desarrollado referidos a la Norma UNE 67019:1996
actualmente en vigor.
Se realizarn ensayos de material cada 5.000 m2
MORTEROS
1. Documentacin exigible al suministrador
Una vez se determine el suministrador del mortero de cemento o de los componentes para la
fabricacin del mortero de cemento en obra, se deber facilitar la siguiente documentacin:

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En caso de utilizarse un mortero preparado, se facilitar la ficha tcnica de cada uno


de los tipos de morteros preparados que se suministren a obra.
Asimismo, se indicar el contenido en in cloro, Cl- (%); el contenido en aire (%), la
granulometra, el tamao mximo del rido y tiempo de correccin en minutos (en caso
de utilizarse para juntas finas).
Tipo, Clase y Marca de cemento. Certificados de calidad y ficha tcnica.
Tipo, Clase y suministrador de los ridos. Certificados de calidad, suministro y fichas
tcnicas.
Certificados de calidad y sellos de calidad de la planta de dosificacin y/o material.

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2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes mortero de cemento con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y en
seccin del edificio. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde,
entre otras Normativa vigente, con:
. UNE-EN 1015-2:1999; toma de muestras para ensayos de morteros para albailera.
a. UNE-EN 1015-3:2000; determinacin de la consistencia (en mesa de sacudidas) de
morteros para albailera.
b. UNE-EN 1015-4:1999; determinacin de la consistencia (por penetracin de pistn) de
morteros para albailera.
c. UNE-EN 1015-6:1999; determinacin de la densidad aparente en estado fresco de
morteros para albailera.
d. UNE-EN 1015-11:2000; determinacin de la resistencia compresin de morteros de
albailera.

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Se exigirn el cumplimiento segn normativa de las propiedades y caractersticas generales
exigibles a los materiales componentes de los morteros para albailera, propiedades exigibles
a los morteros para albailera en estado fresco y propiedades exigibles a los morteros para
albailera endurecidos, de acuerdo con:

Norma UNE-EN 998-2:2002; especificaciones de los morteros para albailera. Parte


2: Morteros para albailera.

Se realizarn ensayos de material cada 5.000 m2


AISLANTES. ESPUMA DE POLIURETANO
1. Documentacin exigible al suministrador.
Una vez se determine el suministrador y aplicador del aislamiento de espuma de poliuretano (si
hubiere) para la obra, se deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de
los mismos:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).
Ficha de suministro de los componentes de los sistemas de poliuretano.
Ficha tcnica del sistema de proyeccin de poliuretano.

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de espuma de poliuretano con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y
13

13

en seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en
el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.

UNE 92120-2:1998 Apartado 5.5; Determinacin del espesor de la capa de espuma


de poliuretano proyectada.
a. UNE-EN 10456:2001; Determinacin de los valores trmicos de aislantes de
espumas de poliuretano proyectadas.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin de los componentes y sistema de aislamiento de espuma de poliuretano
proyectado, as como la aceptacin o rechazo de los ensayos realizados durante la obra, se
tendrn en cuenta los aspectos indicados en las siguientes Normas:

Norma UNE 92120-1:1998, Productos de aislamiento trmico para construccin.


Espuma rgida de poliuretano producida in situ por proyeccin. Parte 1:
Especificaciones para los sistemas de poliuretano antes de la instalacin.
Norma UNE 92120-2:1998 / 1M: 2000, Productos de aislamiento trmico para
construccin. Espuma rgida de poliuretano producida in situ. Parte 2:
Especificaciones para el producto instalado.

Se realizarn ensayos de material cada 2.000 m2


3.2.2.-Cerramientos de cubiertas

Control de ejecucin
Durante la ejecucin de las cubiertas se llevar a cabo el control de ejecucin realizndose las
siguientes comprobaciones:
Formacin de pendientes.
Colocacin del mortero de regularizacin.
Formacin de limas y canalones.
Formacin de antepechos.
Tratamiento de las aristas.
Previsin de juntas.
Limpieza de la superficie previa a la impermeabilizacin.
Comprobacin del tipo y espesor de aislamiento segn Proyecto.
Comprobacin de la continuidad del aislamiento.
En caso de aislamiento en placas, contrapeo de juntas.
Colocacin de membrana impermeable.
Proteccin de la membrana.

14

14

Juntas de dilatacin.
Refuerzos de la membrana.
Solapes de la membrana.
Remate con paramentos.
Impermeabilizacin de canalones y conexin con bajantes.
Para el control de ejecucin de esta unidad se prev una intensidad de
muestreo de 1 inspeccin cada 800 m2 de superficie construida.
Ensayos de control de calidad y especificaciones de materiales

LMINAS DE PVC
1. Documentacin exigible al suministrador
Una vez se determine el suministrador y aplicador de la lmina de PVC para
impermeabilizacin de las cubiertas de la obra con este tipo de material, se deber
facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de la misma:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de lminas de PVC con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y en
seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en el
Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.
a.
b.
c.
d.

UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
UNE-EN
PVC.
e. UNE-EN
PVC.

ISO 291:1998; Atmsferas normalizadas para ensayos de lminas de PVC.


13416:2001; Toma de muestras de lminas de PVC.
1849-2:2001; Determinacin del espesor y masa de lminas de PVC.
12310-2:2001; Determinacin de resistencia al desgarro de lminas de PVC.
1107-2:2001; Comprobacin de la estabilidad dimensional de lminas de
12311-2:2001; Determinacin de las propiedades de traccin de lminas de

* La realizacin de estos ensayos, preceptivos para cubiertas con pendiente nula, puede implicar

plazos amplios de espera de resultados los cuales pueden ser incompatibles con el programa de
la obra. Para evitarlo se sugiere optar por fabricantes que garanticen estas propiedades (como
el de proyecto) mediante marcas de calidad de producto.

15

15

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Para la recepcin de lminas de policloruro de vinilo plastificado (PVC-P) para
impermeabilizacin de cubiertas de edificios, as como la aceptacin o rechazo de los ensayos
realizados durante la obra, se tendrn en cuenta los aspectos indicados en la siguiente Norma:
Norma UNE 104302:2000 EX/ER 2001; Materiales sintticos. Lminas de policloruro de
vinilo plastificado para la impermeabilizacin de cubiertas de edificios. Caractersticas
y mtodos de ensayo.
Norma UNE 104416:2001; Materiales sintticos. Sistemas de impermeabilizacin de
cubiertas realizados con membranas impermeabilizantes formadas por lminas de
policloruro de vinilo plastificado. Instrucciones, control, utilizacin y mantenimiento.
Se realizarn ensayos de material cada 10.000 m2

LMINAS BITUMINOSAS
1. Documentacin exigible al suministrador
Una vez se determine el suministrador y colocador de la lmina bituminosa para
impermeabilizacin de las cubiertas de la obra con este tipo de materiales, se deber facilitar
la siguiente documentacin, previa a la recepcin de la misma:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de lminas bituminosas con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta.
Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en el Plan de
Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.
a.
b.
c.

UNE-EN 13416:2001; Toma de muestras de lminas bituminosas.


UNE-EN 1849-1:2000; Determinacin del espesor y la masa de lminas bituminosas.
UNE 53130:1991; Determinacin de la Dureza Shore A de lminas bituminosas.
UNE 104281-6-3:1990; Comprobacin de la resistencia al calor y determinacin de la
prdida por calentamiento de lminas bituminosas.
d. UNE-EN 12311-1:2000; Determinacin de las propiedades de traccin de lminas
bituminosas.
e. UNE 104281-6-7:1985; Comprobacin de la estabilidad dimensional de lminas
bituminosas.

16

16

f.

UNE 104281-6-11:1989; Determinacin del grado de absorcin de agua de lminas


bituminosas.

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Para la recepcin lminas bituminosas para impermeabilizacin de cubiertas de edificios, as
como la aceptacin o rechazo de los ensayos realizados durante la obra, se tendrn en cuenta
los aspectos indicados en la siguiente Norma:
Norma Bsica de Edificacin QB-90 Cubiertas con materiales bituminosos
Norma UNE 104238:1999; Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos
modificados. Lminas bituminosas de oxiasfalto.
Norma UNE 104239:1989; impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos
modificados. Lminas de oxiasfalto modificado.
Norma UNE 104241:2002 EX; Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos
modificados. Lminas autoadhesivas de betn modificado.
Norma UNE 104242-1:1999 / 1M:2001; Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y
bituminosos modificados. Lminas de betn modificado con elastmeros.
Norma UNE 104242-2:1999 / 1M:2001; Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y
bituminosos modificados. Lminas de betn modificado con plastmeros.
Norma UNE 104243:1990; Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos
modificados. Lminas extruidas de betn modificado con polmeros.
Norma UNE 104244:1988; Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos
modificados. Lminas de alquitrn modificado con polmeros.
Norma UNE 104400-3:1999; Instrucciones para la puesta en obra de sistemas de
impermeabilizacin con membranas asflticas para la impermeabilizacin y
rehabilitacin de cubiertas.
Norma UNE 104400-5:2000; Instrucciones para la puesta en obra de sistemas de
impermeabilizacin con membranas de alquitrn modificado con polmeros para la
impermeabilizacin y rehabilitacin de cubiertas. Control, utilizacin y mantenimiento.
Norma UNE 104402:1996; Sistemas de impermeabilizacin de cubiertas con materiales
bituminosos y bituminosos modificados.
Se realizarn ensayos de material cada 10.000 m2
AISLANTES. POLIESTIRENO EXTRUDIDO (XPS)

1. Documentacin exigible al suministrador


Una vez se determine el suministrador de las planchas de poliestireno extrudo para la obra, se
deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

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Ficha tcnica en la que se especifique las caractersticas geomtricas (anchura,


longitud, espesor, rectangularidad y planeidad); las propiedades fsicas y mecnicas
(conductividad trmica, resistencia mecnica a compresin, resistividad a la difusin de
vapor de agua y absorcin de agua)
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

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2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de planchas de poliestireno extruido con su ubicacin especfica, indicando su situacin
en planta y en seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.
a.
b.
c.
d.
e.

UNE-EN 822:1995; Determinacin de la longitud y anchura de aislantes en planchas


rgidas de poliestireno.
UNE-EN 823:1995; Determinacin del espesor de aislantes en planchas rgidas de
poliestireno.
UNE-EN 824:1995; Determinacin de rectangularidad de aislantes en planchas rgidas
de poliestireno.
UNE-EN 825:1995; Determinacin de la planeidad de aislantes en planchas rgidas de
poliestireno.
UNE-EN 826:1996; Determinacin del comportamiento a compresin de aislantes en
planchas rgidas de poliestireno.
UNE-EN 1602:1997; Determinacin de la densidad aparente de aislantes en planchas
rgidas de poliestireno.

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Para la recepcin de las planchas de poliestireno extruido, as como la aceptacin o rechazo
de los ensayos realizados durante la obra, se tendrn en cuenta los aspectos indicados en la
siguiente Norma:
Norma UNE-EN 13164:2002; Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS).
Especificaciones.

Se realizarn ensayos de material cada 5.000 m2


3.2.3.-Particiones interiores

Control de ejecucin
Durante la ejecucin de las particiones interiores se llevar a cabo el control de ejecucin
realizndose las siguientes comprobaciones:
a.- Tabiques de fbrica
Espesores de hojas.
Trabados con otros tabiques.
Tipo de aparejo.
Solucin adecuada de los encuentros con elementos estructurales.

18

18

Encuentro con el forjado superior.


Planeidad.
Desplome.
Fijacin del tabique al cerco o premarco: descuadres alabeos.
Realizacin de rozas: distancias, profundidades, rellenos.
b.- Mamparas
Desplomes y/o deformaciones.
Sistemas de anclaje.
Recepcin de material en obra.
c.- Puertas
Desplomes y/o deformaciones.
Holgura de hoja a cerco
Holgura de hoja a pavimento.
Nmero de pernios o bisagras instalados.
Correspondencia del mecanismo instalado con el previsto en Proyecto.
Comprobacin de los acabados: lacados, barnizados o pintados.
Comprobacin del correcto funcionamiento de los mecanismos de apertura y cierre.

d.- Tabiquera modular.


Control dimensional de la estructura portante (Tipo de perfil y distancia entre ellos).
Fijaciones de la estructura portante (tornillera).
Colocacin del aislamiento mineral.
Colocacin de elementos de aislamiento acstico.
Trazado y fijacin de canalizaciones ocultas.
Colocacin y fijacin de las placas segn especificaciones del fabricante.
Encintado y tratamiento de juntas segn especificaciones del fabricante.
Planeidad superficial de los paramentos terminados.
Perforaciones para cajas de mecanismos.
Ausencia de puentes acsticos.
Colocacin de precercos.
Recercados y remate de huecos.

19

19

Para el control de ejecucin de esta unidad se prev una intensidad de


muestreo de 1 inspeccin cada 1.000 m2 de superficie construida.
Ensayos de control de calidad y especificaciones de materiales

PLACAS DE YESO LAMINADO


1. Documentacin exigible al suministrador
Una vez se determine el suministrador de las placas de yeso laminado (cartn yeso) para la
obra, se deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

Ficha tcnica de las placas de yeso laminado, en la que se indiquen las caractersticas
geomtricas, aspecto, forma, propiedades fsicas y mecnicas (masa, absorcin de
agua superficial, absorcin de agua total, resistencia a flexin, carga de rotura y
resistencia al impacto).
Ensayos de control interno de la fbrica.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).
Ficha de suministro.

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de las placas de yeso laminado con su ubicacin especfica, indicando su situacin en
planta y en seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.

Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar


acorde con la Normativa vigente:
.

UNE 102035:1998 / 1M:2001; Mtodos de ensayo para la determinacin de las


caractersticas y propiedades geomtricas, de aspecto y forma, fsicas y mecnicas de
las placas de yeso laminado.

3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Se exigir el cumplimiento segn normativa de las caractersticas de aspecto y de forma,
propiedades fsicas y mecnicas de las placas de yeso laminado.

20

Norma UNE 102023:1983: Placas de cartn yeso. Condiciones generales y


especificaciones.
Norma UNE 102023:1998/1M:2001: Placas de yeso laminado. Condiciones
generales y especificaciones.
Norma UNE 102040:2000 IN: Montajes de los sistemas de tabiquera de placas de
yeso laminado con estructura metlica. Definiciones, aplicaciones y recomendaciones.

20

Actualmente coexisten dos versiones de la Norma UNE 102023 que desarrolla las
condiciones y especificaciones de las placas de yeso laminado o cartn-yeso (la versin de
1998, y su modificacin de 2001, no especifican que anulen y/o sustituyan a la versin de
1983). En la versin de 1998, adems de cambiar la definicin y designacin de las placas
(las placas de cartn yeso, PCY, pasan a denominarse placas de yeso laminado, PYL) se
modifican los valores de algunas propiedades y se definen algunas nuevas propiedades y
mtodos de ensayo. Lo expuesto anteriormente supone una situacin tcnica y jurdica
irregular en el uso de este tipo de placas; haremos referencia a las dos versiones, pero los
parmetros de calidad que deben utilizarse los desarrollamos referidos a la versin de
1998/1 M:2001 ms recientes.
Se realizarn 1 ensayo por tipo.
3.2.4.-Pavimentos y revestimientos

Control de ejecucin
Durante la ejecucin de los pavimentos y revestimientos se llevar a cabo el control de
ejecucin realizndose las siguientes comprobaciones:
a.- Enfoscados y guarnecidos
Estado de la superficie del soporte.
Ejecucin de maestras.
Comprobacin de espesores.
Ejecucin de juntas.
Comprobacin de la planeidad con regla de dos metros.
Comprobar que se han realizado las juntas previstas.
Colocacin de mallas de refuerzo en encuentros con elementos estructurales.
Control de guardavivos en aristas de guarnecidos.
Comprobacin de desplomes.
b.- Solados
Cama de arena.
Mortero de agarre.
Colocacin de las piezas.
Alineacin y continuidad de las juntas.
Planeidad.
Preparacin del soporte.
Examen de capas.
Juntas.
21

21

Planeidad, nivelacin.
Idoneidad de adhesivos y materiales especiales, cementos cola, etc.
c. - Techos
Previsin de juntas de dilatacin.
Atado de varillas de suspensin y nmero por metro cuadrado.
Relleno de uniones entre planchas.
Separacin entre planchas y paramentos.
Control y planeidad con regla de dos metros.
d.- Pinturas
Condiciones del soporte.
Emplastecido de faltas, repasadas con una mano de fondo.
Aplicacin de manos de acabado de espesor previsto en Proyecto.
Existencia de desconchados, cuarteamientos, bolsas o falta de uniformidad.
Comprobar que el color es el mismo que el especificado.
Para el control de ejecucin de esta unidad se prev una intensidad de
muestreo de 1 inspeccin cada 1.000 m2 de superficie construida.
Ensayos de control de calidad y especificaciones de materiales
Se concretar en funcin de los materiales que se elijan en proyecto. A continuacin se
establecen las pautas para los siguientes materiales.
BALDOSAS DE TERRAZO

1. Documentacin exigible al suministrador


Una vez se determine el suministrador y fabricante de las baldosas de terrazo, se deber
facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de la misma:

Ficha tcnica en la que se especifique:


- Caractersticas dimensionales
- Propiedades fsicas y mecnicas
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad

Antes del inicio de los trabajos, el laboratorio entregar un esquema de distribucin de


tomas y lotes de las diferentes baldosas de terrazo con su ubicacin especfica,
indicando su situacin en planta del proyecto. Dicho esquema ser la base para el
control de realizacin de ensayos previstos en el Plan de Control.

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22

Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar, que deber estar


acorde con la Normativa vigente:
.

UNE 127020:1999 EX; Mtodos de ensayo para comprobacin de caractersticas


geomtricas, de aspecto y forma, fsicas y mecnicas de baldosas de terrazo para uso
interior.
a. UNE 127021:1999 EX / 2001 ER; Mtodos de ensayo para comprobacin de
caractersticas geomtricas de aspecto y forma, fsicas y mecnicas de baldosas de
terrazo para uso exterior.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin de las diferentes baldosas de terrazo, as como la aceptacin o rechazo de
los ensayos realizados durante la obra, se tendr en cuenta los aspectos indicados en la
siguiente Normativa:
Norma UNE 127020:1999 EX; Baldosas de terrazo. Uso interior.
Norma UNE 127021:1999 EX / 2001 ER; Baldosas de terrazo. Uso exterior.
Se realizarn ensayos de material cada 10.000 m2

PIEDRAS NATURALES. SOLADOS DE GRANITO


1. Documentacin exigible al suministrador
Una vez se determine el suministrador de las placas de revestimiento de granito para la obra,
se deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

Ficha tcnica de las placas de revestimiento de granito, en la que se indiquen las


caractersticas geomtricas, aspecto, forma, propiedades fsicas y mecnicas (estudio
petrogrfico, tamao de grano, resistencia al desgaste, resistencia a flexin, absorcin
de agua, mdulo elstico y resistencia al choque).
Ensayos de control interno de la fbrica y cantera.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de las placas de revestimiento de granito con su ubicacin especfica, indicando su
situacin en planta y en seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de
ensayos previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
. UNE-EN 13755:2002; determinacin de la absorcin de agua de granitos.
a. UNE 22173:1985; comprobacin de la resistencia al desgaste por rozamiento de
granitos.
b. UNE-EN 13161/AC:2002; determinacin de la resistencia a flexin de granitos.

23

23

c. UNE 22179:1985; Comprobacin de la resistencia al choque de granitos.


3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin del granito y la aceptacin o rechazo de los ensayos realizados durante la
obra, se tendrn en cuenta los aspectos indicados en las siguientes Normas:

Norma UNE 22170:1985: Granitos ornamentales. Caractersticas generales.


Norma UNE EN 12440:2001: Piedra natural. Denominacin de la piedra natural.

Se realizarn ensayos de material cada 2.000 m2


BALDOSAS CERMICAS. SOLADOS DE GRES, ALICATADOS DE AZULEJOS Y
ALICATADOS DE GRES

1. Documentacin exigible al suministrador


Una vez se determine el suministrador y fabricante de las diferentes baldosas cermicas, se
deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de la misma:

Ficha tcnica en la que se especifique:


- Caractersticas dimensionales
- Propiedades fsicas, mecnicas y qumicas
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos, el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de las diferentes baldosas cermicas con su ubicacin especfica, indicando su situacin
en planta. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en
el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar, que deber estar acorde con
la Normativa vigente:
.
a.
b.
c.
d.

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UNE-EN ISO 10545-3:1997; Determinacin del grado de absorcin de agua de


baldosas cermicas.
UNE-EN ISO 10545-6:1998; Determinacin de la resistencia a la abrasin profunda
de baldosas cermicas no esmaltadas.
UNE-EN ISO 10545-7:1999; Determinacin de la resistencia a la abrasin superficial
de baldosas cermicas esmaltadas.
UNE-EN ISO 10545-9:1997; Determinacin de la resistencia al choque trmico de
baldosas cermicas.
EN 101 (UNE 67101:1985/1M:1992); Determinacin de la dureza al rayado
superficial segn Mohs de baldosas cermicas.

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3. Normativa para la aceptacin de ensayos


Para la recepcin de las diferentes baldosas cermicas, as como la aceptacin o rechazo de
los ensayos realizados durante la obra, se tendrn en cuenta los aspectos indicados en la
siguiente Normativa:
Norma EN 87/1M:1991 (UNE 67087:1985 / 1M:1992): Baldosas cermicas para
paredes y suelos. Definiciones, clasificacin, caractersticas y marcado.
Norma EN 121/1M:1991 (UNE 67121:1985/ER 1986 / 1M:1992): Baldosas cermicas
extruidas con baja absorcin de agua (E 3 %) Grupo AI.
Norma EN 186-1-2/1M:1991 (UNE 67186-1-2:1986 / 1M:1992): Baldosas cermicas
extruidas con absorcin de agua (3 % < E 6 %) Grupo AIIa.
Norma EN 187-1-2/1M:1991 (UNE 67187-1-2:1986 / 1M:1992): Baldosas cermicas
extruidas con absorcin de agua (6 % < E 10 %) Grupo AIIb.
Norma EN 188/1M:1991 (UNE 67188:1986 / 1M:1992): Baldosas cermicas extruidas
con absorcin de agua (E > 10 %) Grupo AIII.
Norma EN 176/1M:1991 (UNE 67176:1985 / 1M:1992): Baldosas cermicas
prensadas en seco con baja absorcin de agua (E 3 %) Grupo BI.
Norma EN 177/1M:1991 (UNE 67177:1985 / 1M:1992): Baldosas cermicas
prensadas en seco con absorcin de agua (3 % < E 6 %) Grupo BIIa.
Norma EN 178/1M:1991 (UNE 67178:1985 / 1M:1992): Baldosas cermicas
prensadas en seco con absorcin de agua (6 % < E 10 %) Grupo BIIb.
Norma EN 159/1M:1991 (UNE 67159:1985 / 1M:1992): Baldosas cermicas
prensadas en seco con absorcin de agua (E > 10 %) Grupo BIII.
Norma UNE-EN ISO 10545-1: Baldosas cermicas. Muestreo y criterios de aceptacin.
Se realizarn ensayos de material cada 5.000 m2
PIEDRAS NATURALES. MRMOLES Y CALIZAS

1. Documentacin exigible al suministrador


Una vez se determine el suministrador de las placas de revestimiento de mrmol y caliza para
la obra, se deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

Ficha tcnica de las placas de revestimiento de granito, en la que se indiquen las


caractersticas geomtricas, aspecto, forma, propiedades fsicas y mecnicas (estudio
petrogrfico, resistencia al desgaste, heladicidad, resistencia a flexin, absorcin de
agua, mdulo elstico y resistencia al choque).
Ensayos de control interno de la fbrica y cantera.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad

Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de


tomas y lotes de las placas de revestimiento de mrmol y caliza con su ubicacin

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25

especfica, indicando su situacin en planta y en seccin. Dicho esquema ser la base


para el control de realizacin de ensayos previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
UNE-EN 13755:2002; Determinacin de la absorcin de agua de mrmoles y calizas.
UNE-EN 12371:2002; Determinacin de la heladicidad de mrmoles y calizas.
UNE-EN 22189:1985; Comprobacin de la resistencia al choque de mrmoles y calizas.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin del mrmol y de la caliza, as como la aceptacin o rechazo de los ensayos
realizados durante la obra, se tendr en cuenta los aspectos indicados en las siguientes
Normas:

Norma UNE 22180:1985: Mrmoles y calizas ornamentales. Caractersticas


generales.
Norma UNE 22181:1985: Mrmoles y calizas ornamentales. Clasificacin.

Se realizarn ensayos de material cada 10.000 m2


3.3.- INSTALACIONES
Control de ejecucin
Tiene este control el sentido de un conjunto de inspecciones procedimentadas y de detalle, que
informe a la Constructora y Direccin Facultativa sobre la calidad alcanzada en determinadas
unidades de obra, emitiendo informes objetivos sobre los procesos de ejecucin con tomas de
datos, pruebas y ensayos realizados "in situ".

Las inspecciones se realizarn por muestreo y afectarn a aquellas unidades de obra


importantes desde el punto de vista de la funcionalidad.
Se examinarn al menos con carcter general los aspectos siguientes:

Comprobacin dimensional de redes, canalizaciones, conductos etc.

Comprobacin de los sistemas de soportado.

26

Identificacin de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones del


proyecto y la documentacin tcnica del suministrador.

Comprobacin de los sistemas de aislamiento, calorifugado de tuberas y proteccin de


materiales.
Comprobacin de los aspectos generales de la calidad del montaje, tales como
alineaciones, cableado, conexiones entre redes, compatibilidad de materiales etc.
Adecuacin de la ejecucin al mantenimiento futuro de las instalaciones.

26

Pruebas parciales de los circuitos hidrulicos.

De cada instalacin se podrn comprobar principalmente los siguientes puntos singulares:

3.3.1.- Fontanera y agua caliente sanitaria.


Verificacin de caractersticas, trazado, dimetros y soportes de las redes de tuberas.
Dimensionado y adecuacin a proyecto.
Calidad de las soldaduras en las redes de tubera, especialmente en los tramos de acero
inoxidable.
Accesibilidad de los aljibes de acumulacin. Sistemas de llenado y renovacin de agua.
Montaje de los grupos de presin y bombas de recirculacin. Caractersticas.
Montaje de los depsitos hidroneumticos y compresores de aire. Caractersticas.
Montaje de los variadores de velocidad y de los sistemas de llenado del aljibe.
Montaje de los acumuladores de agua caliente sanitaria. Caractersticas.
Montaje de calderas de produccin de agua caliente sanitaria y chimeneas.
Caractersticas
Compatibilidad entre materiales de tuberas.
Proteccin contra la corrosin.
Montaje de valvulera, grifera, reductores de presin, purgadores, dilatadores, aparatos
sanitarios, antiarietes, etc. Caractersticas.
Montaje de la grifera electrnica y de los detectores de presencia de los urinarios.
Verificacin de caractersticas, espesores y montaje del aislamiento de tuberas.
Prueba de estanqueidad parcial en la red de tuberas antes del montaje de la grifera.
Dispositivos de seguridad.
Instalacin elctrica asociada.
3.3.2.- Saneamiento.
Verificacin de caractersticas, trazado, dimetros, pendientes y soportes de redes de
desages. Dimensionado y adecuacin a proyecto.
Verificacin de caractersticas, trazado, dimetros y soportes de la red de evacuacin
vertical. Bajantes.

27

27

Verificacin de la existencia de ventilacin de bajantes.


Caractersticas y ubicacin de botes sifnicos.
Verificacin del montaje de aparatos sanitarios.
Verificacin de caractersticas, trazado, dimetros y pendientes de la red horizontal.
Red horizontal enterrada. Mtodo de instalacin.
Verificacin de la ubicacin y dimensiones de arquetas de registro en redes horizontales
enterradas.
Verificacin de la ubicacin de registros en redes horizontales colgadas.
Verificacin de caractersticas del grupo de bombeo.
Caractersticas de materiales.
Verificacin de caractersticas y montaje de arquetas separadoras de grasas.
3.3.3.- Electricidad.
Verificacin de caractersticas y ubicacin de los transformadores de potencia y celdas de
proteccin, interruptores de potencia, seccionadores y conductores, cuadros de mando,
protecciones y equipos auxiliares. Recepcin y Montaje
Verificacin de caractersticas y ubicacin del sistema de alimentacin ininterrumpida
(rectificadores, bateras, inversor y by-pass, equipos de medida, sealizaciones y
alarmas). Montaje.
Verificacin de las caractersticas de los grupos electrgenos y equipos asociados (cuadros
de mando, bateras, dispositivos de proteccin, depsitos de combustible, etc.).
Recepcin y montaje.
Verificacin de caractersticas y ubicacin de la batera de condensadores. Montaje
Instalacin del conmutador red-grupo.
Trazado, dimetros y soportado de tubos de proteccin y bandejas portacables.
Verificacin de caractersticas, dimensiones y montaje de cajas de derivacin.
Verificacin de caractersticas y secciones de conductores elctricos. Acometidas, lneas
principales y circuitos de alimentacin a receptores.

28

Verificacin de la calidad del montaje de blindobarras. Adecuacin a las


especificaciones del fabricante.

Verificacin de la calidad del conexionado de conductores.

Verificacin de caractersticas nominales de interruptores de proteccin. Montaje

28

Comprobacin de la calidad del cableado interior de los cuadros elctricos.

Verificacin de las caractersticas de los cuadros elctricos (principales y secundarios).


Adecuacin.

Identificacin de caractersticas, nmero y distribucin de puntos de luz y bases de


enchufe. Montaje.
Caractersticas e instalacin de luminarias (alumbrado normal y de emergencia).
Verificacin de caractersticas, nmero y distribucin de mecanismos. Montaje.
Verificacin de caractersticas del sistema general de puesta a tierra. Conexiones con la
estructura del edificio, calidad de las soldaduras aluminotrmicas, uniones con las
armaduras de los pilares, ubicacin de los puntos de puesta a tierra, etc.
Verificacin del montaje de las redes equipotenciales de los locales hmedos.
Equipos de medida. Caractersticas y montaje.
Paneles de aislamiento. Caractersticas y montaje.
Alumbrado pblico. Verificacin del montaje y caractersticas de equipos (bculos y
farolas, canalizaciones, protecciones, red de puesta a tierra, etc.). Verificacin del
grado de proteccin de los equipos (IP).
Comprobacin del espesor del galvanizado de los bculos exteriores.
3.3.4.- Climatizacin y calefaccin.
Verificacin de caractersticas, trazado, dimetros y soportes de las redes de tuberas.
Dilatadores. Adecuacin a proyecto. Montaje.
Comprobaciones dimensionales de las redes de conductos, trazados de las mismas,
soportes y rigidizadores. Uniones y engatillados. Adecuacin a proyecto. Montaje
Caractersticas de tuberas y conductos de chapa. Espesores de chapa y de galvanizado.
Verificacin de la calidad del montaje de los conductos, comprobando la estanquidad de
la red, la composicin de equipos y su adecuacin a las especificaciones de
aplicacin (generales y especficas)
Verificacin de caractersticas, espesores y montaje del aislamiento de tuberas y
conductos.
Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y soportado de unidades terminales
(fan-coils, cajas de caudal, etc.). Montaje.
Verificacin del montaje de los desages de los fan-coils.

29

29

Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y soportado de climatizadores.


Ventiladores, motores y bateras. Montaje
Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y soportado de extractores.
Ventiladores y motores. Montaje.
Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y soportado de filtros, rejillas y
difusores. Adecuacin a proyecto. Montaje.
Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y soportado de los humectadores.
Montaje
Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y anclaje de los recuperadores de
calor tanto estticos (bateras) como dinmicos (entlpicos).
Verificacin de caractersticas, nmero, distribucin y soportado de las torres de
refrigeracin. Instalacin elctrica asociada y equipos de bombeo, depsito
equalizador y sistemas de gestin y control.
Verificacin de caractersticas, nmero y distribucin de los equipos de prevencin contra
la legionela en las balsas de las torres de refrigeracin.
Verificacin del montaje y caractersticas de equipos y componentes de salas de mquinas
como:
Calderas.
Generador de vapor.
Grupo frigorfico.
Bombas de circulacin.
Vasos de expansin.
Depsito acumulador.
Valvulera.
Intercambiadores de calor.
Sistemas de regulacin.
Motores.
Depsitos de combustible.
Chimeneas.
Depsitos de condensados.
Pruebas de estanqueidad parciales de las redes de tubera antes del montaje definitivo de
los elementos terminales.
Instalacin de los equipos asociados al sistema de gestin. Caractersticas de los equipos
de control (Vlvulas, actuadores, sondas, etc.)
Instalacin elctrica asociada. Montaje de conductores, tubos de proteccin, etc.
Conexiones.
Verificacin de caractersticas, ubicacin y montaje de los dispositivos de seguridad.

30

30

3.3.5.- Ascensores.
Montaje de guas. Soportado.
Montaje del equipo tractor.
Caractersticas de los huecos de ventilacin.
Montaje de la instalacin elctrica asociada. Tomas de tierra.
Iluminacin de sala de mquinas y hueco.
Dimensiones de la sala de mquinas y del hueco.
Montaje e instalacin del camarn.
Montaje del contrapeso.
Montaje de puertas de planta.
3.3.6.- Gas.
Caractersticas y adecuacin de las estaciones de medida y regulacin.
Trazado de tuberas. Alineaciones, soportado y dimensionado de la red.
Previsin de redes de emergencia para alimentar a los equipos considerados esenciales.

Ubicacin de llaves de corte y aislamiento de zonas. Caractersticas.

Vlvulas de seguridad y de alivio. Ubicacin y caractersticas.

Verificacin del montaje de las vainas en tramos ocultos.

Depsitos de almacenamiento de combustible. Montaje, proteccin y capacidad, e


funcin de las necesidades de demanda.

3.3.7.- Instalacin de proteccin contra incendios.

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Examen de planos, memorias y dems documentos tcnicos del proyecto

Comprobacin tipo y nmero de detectores

Comprobacin sistemas de extincin y adecuacin a los riesgos

Comprobacin tipo, nmero y ubicacin de extintores manuales

Comprobacin tipo, nmero y ubicacin de bocas de incendio

Comprobacin tipo, nmero y ubicacin de hidrantes

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Densidades y caractersticas de las redes de rociadores adecuadas a los riesgos

Caractersticas elementos de compartimentacin RF

Comprobacin de la central contra incendios, bombas principales y jockey, mando de


la instalacin, alimentacin elctrica, etc....

Se realizarn inspecciones peridicas en funcin


instalacin. Se estima una inspeccin semanal.

del

avance

de

cada

Ensayos de control de calidad y especificacin de materiales


Se concretar en funcin de los materiales que se elijan en proyecto. A continuacin se
establecen las pautas para los siguientes materiales
TUBERAS DE PVC PARA SISTEMAS DE EVACUACIN, REDES DE SANEAMIENTO Y
FONTANERA
1. Documentacin exigible al suministrador.
Previamente al suministro de las tuberas y accesorios de PVC para las redes de evacuacin y
redes de saneamiento, se debern facilitar los siguientes documentos:

Ficha de caractersticas geomtricas de los tubos de PVC y accesorios de PVC


(dimetros, espesores de pared, longitudes de embocadura y extremos), de cada uno
de los fabricantes que se utilizarn en obra.
Certificado de caractersticas mecnicas y fsicas de los tubos de PVC (en el que se
especifiquen la resistencia al impacto, temperatura de reblandecimiento, retraccin
longitudinal, resistencia al diclorometano, comportamiento al calor de accesorios), de
cada uno de los fabricantes que se utilizarn en obra.
Certificado de aptitud al uso de los tubos de PVC en sistemas de evacuacin y redes de
saneamiento.
Ficha tcnica y certificado de los adhesivos especiales para los tubos y accesorios de
PVC.
Ficha tcnica y certificado de las juntas de estanquidad, conformes con lo especificado
en las partes 1 y 2 de la Norma UNE-EN 681.
Certificados de calidad y sellos de calidad del sistema y/o material.

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de tubera de PVC con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta y en
seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en el
Plan de Control.
Asimismo, se indicarn la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde,
entre otras Normativa vigente, con:

32

32

PNE-prEN ISO 3126:1999; comprobacin de las dimensiones y el aspecto de tubos y


accesorios de PVC.
a. UNE-EN 727:1995; determinacin de la temperatura de reblandecimiento Vicat de
tubos y accesorios de PVC.
3. Normativa par ala aceptacin de ensayos

Actualmente para las redes de saneamiento enterrado sin presin, coexisten 2


normativas aplicables a los tubos de PVC-U (la del P.P.T.G.T.S.P y la de UNE-EN 14011:1998/ER1999) siendo distintas las referencias de calidad de ambas normativas:
-

El Pliego se refiere nicamente a tubos para saneamientos exteriores y para temperaturas


de aguas < 40 C.
La UNE-EN 1401-1:1998/ER1999 se refiere a tubos para saneamiento tanto exteriores
como en el interior de edificios sin limitacin de la temperatura del fluido.

Para el citado tipo de tubos cualquiera de las 2 normativas se puede aplicar y por ello aunque
nos referiremos a la UNE-EN 1401-1:1998/ER1999, en las referencias de calidad de tubos se
dan tambin los valores del P.P.T.G.T.S.P.

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(P.P.T.G.T.S.P) Pliego de prescripciones tcnicas generales para tuberas de


saneamiento de poblaciones.
Norma UNE-EN 476:1998; Requisitos generales para componentes empleados en
tuberas de evacuacin, sumideros y alcantarillas, para sistemas de gravedad.
Norma UNE-EN 773:1999; Requisitos generales para componentes empleados en las
redes de evacuacin, desages y alcantarillas, con presin hidrulica.
Norma UNE-EN 1329-1:1999/ER 2001; Sistemas de canalizacin en materiales
plsticos para evacuacin de aguas residuales (a baja y alta temperatura) en el interior
de la estructura de los edificios. Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U). Parte 1:
Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.
Norma UNE-EN 1401-1:1998/ER 1999; Sistemas de canalizacin en materiales
plsticos para saneamiento enterrado sin presin. Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.
Norma UNE-EN 1453-1:2000; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos con
tubos de pared estructurada para evacuacin de aguas residuales (a baja y alta
temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Policloruro de vinilo no
plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.
Norma UNE-EN 1456-1:2001; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para
saneamiento enterrado o areo, con presin. Policloruro de vinilo no plastificado (PVCU). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.
Norma UNE-ENV 1046:2001; Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales
plsticos. Sistemas de conduccin de agua o saneamiento en el exterior de la estructura
de los edificios. Prctica recomendada para la instalacin area y enterrada.
Norma UNE-ENV 1401-3:2001; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para
saneamiento enterrado sin presin. Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U). Parte
3: Prctica recomendada para la instalacin.
Norma UNE-ENV 13801:2000; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para
la evacuacin de aguas residuales (a baja y a alta temperatura) en el interior de la
estructura de los edificios. Termoplsticos. Prctica recomendada para la instalacin.

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Se realizar 1 ensayo por dimetro.


TUBERAS DE POLIETILENO PARA INSTALACIONES DE FONTANERA.
1. Documentacin exigible al suministrador.
Una vez se determine el suministrador y fabricante de las tuberas y accesorios de
POLIETILENO para las instalaciones de fontanera y ACS, se deber facilitar la siguiente
documentacin, previa a la recepcin de la misma:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de tuberas de polietileno con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta.
Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en el Plan de
Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.

UNE-prEN ISO 3126:1999; Comprobacin de las dimensiones y el aspecto de tubos y


accesorios de plstico.
a. UNE-EN 12293:2000; Determinacin de la resistencia a ciclos de temperatura de
tubos y accesorios de plstico.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin de las tuberas de polietileno y accesorios que componen la red de
canalizacin de fontanera y ACS, as como la aceptacin o rechazo de los ensayos
realizados durante la obra, se tendrn en cuenta los aspectos indicados en la siguiente
Normativa:
Normas Bsicas para las instalaciones interiores de suministro de agua.
Reglamento de instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria.
Instrucciones Tcnicas Complementarias del Reglamento de instalaciones de calefaccin,
climatizacin y agua caliente sanitaria.
Norma UNE-EN 806-1:2001 / A1:2002; Especificaciones para instalaciones de
conduccin de agua destinada al consumo humano en el interior de edificios. Parte 1:
Generalidades.
Norma UNE-ENV 12108:2002; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos. Prctica
recomendada para la instalacin en el interior de la estructura de los edificios de
sistemas de canalizacin a presin de agua caliente y fra destinada al consumo
humano.
Norma UNE-EN 12201-1:2003; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para
conduccin de agua. Polietileno (PE). Parte 1: Generalidades.
34

34

Norma UNE-EN 12201-2:2003; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para


conduccin de agua. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos.
Norma UNE-EN 12201-3:2003; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para
conduccin de agua. Polietileno (PE). Parte 3: Accesorios.
Norma UNE-EN 12201-4:2003; Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para
conduccin de agua. Polietileno (PE). Parte 4: Vlvulas.
Se realizar 1 ensayo por dimetro.
TUBERAS DE ACERO NEGRO PARA INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN Y
CALEFACCIN
1. Documentacin exigible al suministrador
Una vez se determine el suministrador y fabricante de las tuberas de acero negro y accesorios
para la instalacin de climatizacin, se deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la
recepcin de la misma:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de tuberas de acero negro con su ubicacin especfica, indicando su situacin en planta.
Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos previstos en el Plan de
Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
UNE EN 10021:1994; Condiciones tcnicas de suministro de productos siderrgicos.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin de las tuberas de acero negro y accesorios que componen la red de
calefaccin, as como la aceptacin o rechazo de los ensayos realizados durante la obra, se
tendrn en cuenta los aspectos indicados en la siguiente Normativa:

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Normas Bsicas para las instalaciones interiores de suministro de agua.


Reglamento de instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria.
Instrucciones Tcnicas Complementarias del Reglamento de instalaciones de
calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria.
Norma UNE 19051:1996; Tubos de acero sin soldadura, no galvanizados, para
instalaciones interiores de agua.
Norma UNE 19052:1985; Tubos de acero sin soldadura, no galvanizados, para
instalaciones interiores de agua.

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Norma UNE 19050:1975; Tubos soldados de extremos lisos, de uso general, en acero
no aleado, destinados a la conduccin. Caractersticas.
Norma UNE 19053:1975; Tubos sin soldadura de extremos lisos, de uso general, en
acero no aleado, destinados a la conduccin.

Se realizar 1 ensayo por dimetro.

AISLANTES, COQUILLAS DE FIBRA DE VIDRIO


1. Documentacin exigible al suministrador.
Una vez se determine el suministrador del aislamiento de fibra de vidrio para la obra, se
deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de los aislamientos de fibra de vidrio con su ubicacin especfica, indicando su situacin
en planta y en seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.

UNE-EN 92209:1989; Determinacin de las dimensiones de coquillas de fibra de


vidrio.
a. UNE-EN 1602:1997; Determinacin de la densidad aparente de aislantes de fibra de
vidrio.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin de las coquillas y aislantes de fibra de vidrio, as como la aceptacin o
rechazo de los ensayos realizados durante la obra, se tendrn en cuenta los aspectos
indicados en la siguiente Norma:

Norma 92102:1998; Materiales aislantes trmicos. Lana de vidrio. Definiciones,


clasificacin y caractersticas.

Actualmente est redactada la Norma UNE 92105:2000 EX, basada en la Norma Europea
EN 13162, que desarrolla las especificaciones que deben cumplir los productos
manufacturados de lana mineral, entre los que se encuentra la fibra de vidrio, sin que se haga
referencia a la fecha en la que sustituir a la norma UNE 92102:1998.

36

36

3.4.- PRUEBAS FINALES DE FUNCIONAMIENTO


Una vez finalizada la obra se plantear la realizacin de distintos protocolos de comprobacin
del buen funcionamiento del edificio en sus distintos aspectos y que describimos a
continuacin.
3.4.1.- Pruebas de Estanquidad al agua en fachadas y cubiertas
a) Pruebas de estanqueidad al agua en cubiertas
Las pruebas se realizarn por inundacin de agua hasta un nivel aproximado de 5 cm.
por debajo del punto ms alto de la entrega ms baja de la impermeabilizacin en
paramentos, previo taponamiento de bajantes, manteniendo el nivel de inundacin
durante un mnimo de 24 horas.
En el caso que no sea posible la inundacin debe procederse a un riego continuo de la
cubierta durante 48 horas.
Se prev la realizacin de 1 prueba por cada tipo de cubierta.
b) Pruebas de estanqueidad a realizar in situ en el conjunto carpintera
fachada
Se trata de someter a las partes de la fachada ms representativas a un riego continuo
durante un tiempo de cuatro horas mediante la utilizacin de bateras de difusores de
agua colgados de la propia fachada.
Se tienen previsto la realizacin de 2 pruebas.
Los informes relativos a estas actividades contendrn:
Resumen de las incidencias detectadas en las pruebas.
Resumen de las incidencias detectadas motivadas por estar pendientes subsanaciones,
haciendo referencia a la fecha de la primera comunicacin.
Reportaje fotogrfico: del estado general de la obra, de los aspectos ms relevantes
de la misma, de las incidencias detectadas y de su subsanacin, con el objeto de que
quede perfectamente documentado el nivel de acabados obtenido.
3.4.2.- Pruebas Finales de las instalaciones propias del edificio
Una vez finalizadas y puestas a punto las instalaciones por los correspondientes montadores,
CPV llevar a cabo las comprobaciones finales de funcionamiento, con el propsito de
contrastar los protocolos que debern haber aportado los instaladores y poner de manifiesto
que las instalaciones se comportan de acuerdo con las especificaciones y el planteamiento del
proyecto.
Las comprobaciones finales a realizar seran las siguientes:
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3.4.2.1.- Fontanera y agua caliente sanitaria.


- Prueba de estanquidad global.
- Ensayo de vertido en las condiciones de simultaneidad previamente establecidas.
- Comprobacin del funcionamiento de la grifera electrnica.
- Comprobacin del funcionamiento de los detectores de proximidad de los urinarios.
- Comprobacin de las condiciones de funcionamiento de los grupos de presin
(intensidad y potencia consumida, caudal impulsado). Protecciones.
- Establecimiento de los ciclos de arranque-parada de los grupos de presin en
condiciones de mxima demanda.
- Comprobacin de la presin de los depsitos hidroneumticos, y su adecuacin en
funcin de las presiones de arranque-parada de los grupos de presin.
- Verificacin del funcionamiento de los variadores de frecuencia (variadores de velocidad)
asociados a las bombas de circulacin de agua.
- Alternancia de bombas. Verificacin de la alternancia de la bomba principal.
- Verificacin del funcionamiento de los sistemas de llenado del aljibe y de los dispositivos
de seguridad asociados.
- Medidas de temperaturas del agua caliente en distintos puntos del edificio.
Establecimiento del tiempo de llegada del agua caliente a los puntos de consumo
ubicados en los puntos hidrulicamente ms desfavorables.
- Funcionamiento del sistema de produccin de agua caliente sanitaria. Establecimiento de
rendimientos en calderas, consumos, temperaturas de humos, etc.
- Establecimiento de los caudales de produccin de agua caliente.
- Establecimiento de temperaturas en intercambiadores de calor.
- Verificacin del funcionamiento de la bomba de recirculacin (intensidad y potencia
consumida, caudal de agua impulsado). Protecciones.
- Verificacin del equilibrado de caudales de recirculacin en todos los ramales existentes.
3.4.2.2.- Instalacin de saneamiento.
- Prueba de evacuacin general.
- Equipos de bombeo.
- Estanquidad de la red horizontal.
- Medidas de niveles de ruido en columnas verticales (bajantes), en las condiciones de uso
ms desfavorables.

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38

3.4.2.3.- Instalacin de electricidad.


- Medidas de las resistencias de puesta a tierra, en todas las tomas independientes
existentes.
- Medidas de las resistencias de aislamiento en todos los circuitos interiores.
- Medidas de la rigidez dielctrica en las lneas generales entre el cuadro general y los
cuadros parciales.
- Establecimiento de intensidades de disparo en todos los interruptores diferenciales.
- Verificacin de la calidad de la ejecucin del cableado interior de los cuadros elctricos
generales, verticales, secundarios y de habitacin.
- Comprobacin de la correcta proteccin de circuitos en todos los cuadros elctricos de la
instalacin.
- Comprobacin del correcto funcionamiento de las persianas motorizadas y de las puertas
motorizadas.
- Establecimiento de las cadas de tensin en un nmero significativo de circuitos (los
considerados como ms desfavorables).
- Comprobacin del equilibrado de cargas (con la carga disponible).
- Comprobacin de la continuidad del circuito de proteccin en el 40 % de las bases de
enchufe y en el 20 % de las luminarias.
- Comprobacin del funcionamiento general y autonoma del alumbrado de
emergencia.
- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de los grupos electrgeno y
comprobacin del sistema de conmutacin de redes.
- Verificacin del funcionamiento del sistema de alimentacin de combustible al grupo
electrgeno (grupo de trasiego de gasleo o de la instalacin de gas asociada a cada
grupo electrgeno).
- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de los sistemas de alimentacin
ininterrumpida.
- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de la batera de condensadores.
Medida del factor de potencia en condiciones diferentes de carga.
- Comprobacin del funcionamiento de los enclavamientos del centro de transformacin.
- Verificacin del correcto funcionamiento del software asociado al sistema de telemedida.
- Verificacin del sistema de teledisparo asociado a las celdas de proteccin de media
tensin.

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39

3.4.2.4.- Instalacin de climatizacin y calefaccin


- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de los equipos de refrigeracin
(potencias consumidas, temperaturas, ciclos de funcionamiento, etc.). Adecuacin a las
especificaciones del fabricante. Verificacin del funcionamiento de los distintos
dispositivos de seguridad.
- Funcionamiento del sistema de produccin de agua caliente. Establecimiento de
rendimientos en calderas, consumos, temperaturas de humos, etc. Verificacin del
funcionamiento de los distintos dispositivos de seguridad de las calderas.
- Verificacin del funcionamiento de las calderas de produccin de vapor.
Establecimiento de rendimientos, consumos, temperaturas de humos, etc.
Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de seguridad.
- Comprobacin del funcionamiento de los climatizadores. Caudales de aire,
consumo elctrico, temperatura, velocidad de giro de ventiladores, etc.
- Comprobacin del funcionamiento de fan-coils. Caudales, presiones, temperaturas,
consumo elctrico, etc.
- Medida de temperaturas en intercambiadores de calor.
- Comprobacin de las condiciones de funcionamiento de bombas de circulacin.
Potencias elctricas, caudales de agua, presiones, etc.
- Comprobacin del equilibrado de caudales de aire en las redes de conductos. Caudales
de aire en difusores, rejillas y filtros absolutos.
- Medidas de velocidad de circulacin del aire, temperatura, humedad y niveles de ruido
en zonas quirrgicas y su adecuacin a las especificaciones del proyecto
- Comprobacin del equilibrado termohidrulico de la instalacin de distribucin de agua
caliente y enfriada. Establecimiento de caudales de agua mediante el equipo de
ultrasonidos y, en funcin de los valores obtenidos, verificacin del funcionamiento de las
vlvulas de equilibrado.
- Comprobacin del funcionamiento de las torres de refrigeracin, medidas de
temperaturas del agua de condensacin. Comprobacin del funcionamiento de las
bombas de circulacin asociadas (medidas de potencias caudales, intensidades, etc.) y
de los sistemas de proteccin, control y regulacin.
- Comprobacin del funcionamiento de los dispositivos de tratamiento de agua en las
balsas de las torres de refrigeracin, de cara a prevenir la aparicin de legionela.
- Comprobacin del funcionamiento de los recuperadores de calor, tanto estticos como
dinmicos. Medidas de temperaturas de entrada y salida del aire, y de entalpas en los
recuperadores entlpicos. Balance energtico.

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- Comprobacin del funcionamiento de


temperaturas, consumos elctricos, etc.

los

humectadores.

Caudales

de

vapor,

- Medida de los caudales de aire de ventilacin.


- Comprobacin del funcionamiento de los sistemas de regulacin y gestin.
Actuacin de los equipos de control desde el sistema de gestin tcnica centralizada.
Funcionamiento de los distintos equipos de toma de muestras (sondas).
- Ensayo de estanquidad de las redes de tuberas.
- Comprobacin de la estratificacin de temperaturas.
- Medidas de temperaturas y humedades en distintas zonas del edificio.
- Medida de los niveles de ruido.

3.4.2.5.- Instalacin de aparatos elevadores


- Comprobacin del correcto arranque-parada de ascensor.
- Comprobacin de la actuacin de la clula fotoelctrica y el retroceso de puertas ante la
interposicin de un obstculo.
- Comprobacin del funcionamiento del timbre de alarma.
- Comprobacin del funcionamiento de la emergencia (bajada a planta).
- Comprobacin del funcionamiento de botoneras y posicionadores.
- Comprobacin de la independencia de la alimentacin de fuerza al grupo tractor y
alumbrado de cabina.
- Comprobacin del funcionamiento del gong de llegada.
- Comprobacin de la actuacin del paracadas actuando sobre el limitador de velocidad.
- Verificacin de la parada del ascensor a travs de la vlvula de estrangulamiento de
aceite.
- Comprobacin de que ante una llamada acude el ascensor ms prximo.
- Comprobaciones sobre la instalacin elctrica asociada.
- Ventilaciones del hueco y sala de mquinas.
- Soportado del grupo tractor.
- Limpieza del techo de cabina. Funcionamiento del sistema "en revisin".
- Estado del foso. Escalera de acceso.

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3.4.2.6.- Instalacin de gas


- Prueba de estanquidad global de la instalacin.
- Medidas de presiones en los distintos puntos de la red.
- Establecimiento de consumos punta de la instalacin.
- Comprobacin del funcionamiento de las vlvulas de corte y sectorizacin.
3.4.2.7.- Instalacin de proteccin contra incendios
- Pruebas de estanqueidad y presin de las diferentes redes.
- Prueba de servicio de las BIES e hidrantes.
- Prueba de servicio de la Columna Seca.
- Funcionamiento de la extincin, disparo e inhibicin.
- Comprobacin del funcionamiento del grupo de presin.
- Medida de consumo de las motobombas.
- Comprobacin mediante muestreo del correcto funcionamiento de los diferentes tipos de
detectores, indicadores de accin, alarmas acsticas y pulsadores de accin.
- Comprobacin del correcto funcionamiento de la central contra incendios.

Compuertas cortafuegos.
- Comprobacin de funcionamiento de compuertas cortafuegos. Actuacin dependiendo de
una alarma surgida en la zona donde se encuentran instaladas.
- Indicacin del estado de las compuertas en la centralita de control.

Deteccin y alarma
- Comprobacin de funcionamiento de la instalacin de deteccin y/o alarma, verificando
lo siguiente:

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A la simulacin de incendio los detectores envan seal a la central de control


(pruebas de humo temperatura)
Funcionamiento de indicadores pticos.
Funcionamiento de indicadores acsticos.
Capacidad de batera en central de control.
Indicadores del estado red de alimentacin batera.
Seal de alarma.
Seal de servicio.
Funcionamiento de pulsadores, entrada en accin de campanas.

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Accionamiento de puertas cortafuego y/o compuertas cortafuego de


climatizacin.
Cumplimiento del plan de emergencia.

BIE e Hidrantes
- Comprobacin de llegada de presin a hidrantes y bocas de incendio. Prueba de
estanqueidad.
- Funcionamiento de BIE e hidrantes bajo los supuestos ms desfavorables. Medicin de la
presin y caudal.

Extintores
- Control del emplazamiento, eficacia, estado de carga, fecha de carga y prueba
reglamentaria.

4.- METODOLOGA Y ORGANIZACIN


4.1.- Organizacin de los trabajos
Los trabajos sern coordinados por el Departamento de Edificacin de Agencia V de CPV,
contando con el siguiente equipo:
Responsable del Proyecto........................................................ .....Arquitecto
Clculo de estructuras................................................ ..Ingeniero de Caminos
Control de ejecucin cimentacin y estructuras ................Ingeniero de caminos
Control de ejecucin de obra secundaria............. ......................... ..Arquitecto
Control de ejecucin de instalaciones.. ...................Ingeniero Tcnico Industrial

El Responsable del proyecto ser la persona encargada de efectuar los controles


(geomtrico, cualitativo y vigilancia), as como de coordinar los trabajos de campo y
los de gabinete. Requerir en cada momento la persona adecuada del equipo
indicado en funcin de los trabajos necesarios a realizar:
-

Revisin de proyectos
Inspeccin de obra
Pruebas de instalaciones
Realizacin y supervisin de ensayos de materiales

Para la realizacin de todos los ensayos de materiales recogidos en el plan de control


o cualquier otro ensayo que sea preciso realizar, CPV subcontratar a un Laboratorio
debidamente acreditado ante la Comunidad de Madrid y/o el Ministerio.

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4.2.- Recopilacin de datos y emisin de informes


El sistema que se propone incluye los siguientes niveles de informacin:
1.- PARTES DE INSPECCIN que se rellenarn en obra despus de cada visita de
inspeccin por los tcnicos recogiendo las observaciones. La distribucin de los mismos
se realizara conforme a las directrices de la Direccin Facultativa y la Propiedad.
2.- INFORMES DE ENSAYOS REALIZADOS despus de cada ensayo, el Laboratorio
realizara el correspondiente informe con los resultados de los mismos.
3.- Con el fin de conseguir la contratacin de una pliza de garanta decenal para el
seguro de daos, se redactar el informe inicial de riesgos D0 y D01 y a la conclusin
de las obras, los correspondientes a solidez y Estanqueidad para entregar a la
Compaa Aseguradora a fin de completar el trmite de concesin de la mencionada
Pliza de garanta decenal.
4.- INFORMES PERIDICOS que recogern una breve descripcin de la obra y todas
las actividades de control realizadas en la obra durante dicho periodo de tiempo
(Estructuras, Obra Secundaria, Instalaciones, Ensayos...)
En ellos se har una recopilacin de toda la documentacin tcnica generada,
incluyendo:
.
.
.
.
.

Partes de Inspeccin
Informes de los ensayos de materiales realizados
Documentacin tcnica
Relacin de No Conformidades y resoluciones tomadas por la D.F.
Peritajes y otros informes emitidos.

4.- INFORMES ESPECIALES, si procede, recogiendo las consideraciones, observaciones


y recomendaciones fruto de las inspecciones, clculos y comprobaciones realizados
sobre temas concretos.
En cualquier caso este procedimiento ordinario en la redaccin de informes estar
sujeto a las necesidades de la obra y de la Direccin Facultativa y Propiedad,
activndose mecanismos de urgencia (va fax, mensajero, etc.) cuando se precise.

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