Professional Documents
Culture Documents
TYTU PROJEKTU:
OBIEKT:
OPRACOWANIE BRANOWE
SYMBOL:
P 07.121/07
Imi i nazwisko
Nr uprawnie
Data
Projektant
technologii:
---
06/2008
Projektant instalacji
technologicznych:
St-61/87
06/2008
Projektant instalacji
sanitarnych:
2264/Lb/74,
262/1972/Lb
06/2008
Opracowa:
---
06/2008
Sprawdzi:
2199/Lb/84
06/2008
Kierownik pracowni:
240/1971/L
06/2008
Podpis
Czerwiec 2008 r.
WERSJA: PT_Gniewoszw_03AB
DATA: 12/08/2008
SPIS TRECI
1. PODSTAWA OPRACOWANIA........................................................................................................................... 4
2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA ......................................................................................................................... 4
3. ZAOENIA BILANSOWE PRZYJTE DO PROJEKTU .............................................................................. 4
3.1. ILO CIEKW .................................................................................................................................................. 4
3.1.1. Etap docelowy............................................................................................................................................ 4
3.1.2. Pierwszy etap realizacji inwestycji Etap projektowany .......................................................................... 5
3.2. JAKO CIEKW ............................................................................................................................................... 5
3.2.1. Etap docelowy............................................................................................................................................ 6
3.2.2. Etap pierwszy projektowany ................................................................................................................... 6
4. WYMAGANY STOPIE OCZYSZCZANIA ...................................................................................................... 6
5. PARAMETRY RWNOWANOCI DLA ZAPROJEKTOWANEGO SYSTEMU
TECHNOLOGICZNEGO OCZYSZCZALNI CIEKW ..................................................................................... 7
5.1. PUNKT ZLEWNY CIEKW DOWOONYCH ........................................................................................................... 8
5.2. ZBIORNIK UREDNIAJCY CIEKW DOWOONYCH ............................................................................................ 8
5.3. POMIAR PRZEPYWU CIEKW DOWOONYCH ................................................................................................... 8
5.4. POMPOWNIA CIEKW SUROWYCH ..................................................................................................................... 8
5.5. MECHANICZNE PODCZYSZCZANIE CIEKW SUROWYCH .................................................................................... 8
5.5.1. Sito skratkowe ............................................................................................................................................ 8
5.5.2. Piaskownik pionowy................................................................................................................................... 9
5.6. OCZYSZCZANIE BIOLOGICZNE W REAKTORZE ..................................................................................................... 9
5.6.1. Komora selektora....................................................................................................................................... 9
5.6.2. Komora denitryfikacji/nitryfikacji.............................................................................................................. 9
5.6.3. Urzdzenie do separacji osadu od ciekw - osadnik wtrny.................................................................. 10
5.6.4. Przykrycie reaktora.................................................................................................................................. 11
5.7. STACJA DMUCHAW ........................................................................................................................................... 11
5.8. ODPROWADZENIE CIEKW OCZYSZCZONYCH ................................................................................................. 11
5.9. ODWADNIANIE OSADU ...................................................................................................................................... 11
5.10. PARAMETRY TECHNICZNO TECHNOLOGICZNE .............................................................................................. 11
6. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE................................................................................................................ 13
6.1. MECHANICZNE PODCZYSZCZENIE CIEKW SANITARNYCH .............................................................................. 13
6.2. USUWANIE PIASKU ........................................................................................................................................... 13
6.3. JAKO CIEKW PODCZYSZCZONYCH ............................................................................................................. 13
6.4. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE REAKTORA BIOLOGICZNEGO ............................................................................ 14
6.4.1. Bilans zwizkw biogennych.................................................................................................................... 14
6.4.2. Parametry technologiczne pracy reaktora............................................................................................... 14
6.4.3. Zapotrzebowanie tlenu i powietrza .......................................................................................................... 15
6.4.4. Wymagana recyrkulacja .......................................................................................................................... 15
6.5. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE OSADNIKA WTRNEGO .................................................................................... 15
6.6. PARAMETRY TECHNOLOGICZNE REAKTORA BIOLOGICZNEGO ........................................................................... 16
6.7. OPIS SPOSOBU PRZERBKI OSADW ................................................................................................................. 17
6.7.1. Produkcja osadu nadmiernego ................................................................................................................ 17
6.7.2. Produkcja osadu odwodnionego.............................................................................................................. 17
6.7.3. Zapotrzebowanie flokulantu..................................................................................................................... 17
7. OPIS ROZWIZA PROJEKTOWYCH ......................................................................................................... 17
7.1. PUNKT ZLEWNY CIEKW DOWOONYCH ......................................................................................................... 17
7.2. POMIAR OBJTOCIOWY CIEKW DOWOONYCH ............................................................................................ 18
7.3. ZBIORNIK UREDNIAJCY CIEKW DOWOONYCH .......................................................................................... 18
7.4. POMPOWNIA CIEKW SUROWYCH ................................................................................................................... 19
7.5. MECHANICZNE PODCZYSZCZENIE CIEKW SUROWYCH ................................................................................... 19
2
OPIS TECHNICZNY
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstaw do opracowania projektu stanowiy:
Umowa zawarta pomidzy Urzdem Gminy Gniewoszw a f-m EKOSAN, Lublin
Dane do bilansu ilociowego projektowanej oczyszczalni ciekw dostarczone przez Inwestora
Plan sytuacyjno wysokociowy terenu projektowanej oczyszczalni ciekw w sk. 1:500 dostarczony przez
Inwestora
Dokumentacja geotechniczna pod projektowan oczyszczalni ciekw
Decyzja o warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu wydana przez Urzd Gminy Gniewoszw
Podstaw prawn do pracowania projektu stanowi:
Rozporzdzenie Ministra Ochrony rodowiska z dnia 24 Lipca 2006 r. w sprawie warunkw, jakie naley
speni przy wprowadzeniu ciekw do wd lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczeglnie szkodliwych dla
rodowiska wodnego (Dz.U. Nr 137, poz. 984).
Obwieszczeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Spoecznej z dnia 28 Sierpnia 2003r. w sprawie
ogoszenia jednolitego tekstu rozporzdzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie oglnych przepisw
bezpieczestwa i higieny pracy. (Dz.U. Nr 169, poz.1650).
Rozporzdzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 1 Padziernika 1993r. w sprawie
bezpieczestwa i higieny pracy w oczyszczalniach ciekw (Dz.U. Nr 96, poz.438)
Rozporzdzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 27 Stycznia 1994 r. w sprawie
bezpieczestwa i higieny pracy przy stosowaniu rodkw chemicznych do uzdatniania wody i oczyszczania
ciekw (Dz.U. Nr 21, poz.73).
Ustawa o odpadach z dnia 27 Kwietnia 2001 r. Dz. U. Nr 62, poz. 628
Rozporzdzeniem Ministra rodowiska z dnia 1 Sierpnia 2002 r. w sprawie komunalnych osadw ciekowych
(Dz.U. Nr 134, poz.1140)
2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem niniejszego opracowania jest cz technologiczna projektu budowlanego mechaniczno
biologicznej oczyszczalni ciekw w gm. Gniewoszw. Oczyszczalnia zostanie zlokalizowana na dziakach
gminnych.
Warto
2 16 m3/h
1,3
2,0
Warto
40 % 4100 M 0,1 m3/Md = 164 m3/d
16 m3/h
Ekonomicznym rozwizaniem jest budowa oczyszczalni ciekw, w skad ktrej docelow wchodz dwa
niezalenie pracujce cigi technologiczne o wydajnoci Qd,r. = 2 210 m3/d kady, w zwizku z czym docelowa
rednia dobowa wydajno oczyszczalni wynosi bdzie ok. Qd,r. = 420 m3/d.
adunek
Stenie
--451
246
226
45,1
7,4
--kgO2/dob
kgO2/dob
kg/dob
kgN/dob
kgP/dob
pH
gO2/m3
gO2/m3
g/m3
gN/m3
gP/m3
6,5 8,0
1.073
585
538
107,3
17,6
adunek
Stenie
Odczyn
--pH
--CHZT
95,0
gO2/m3
kgO2/dob
BZT5
66,5
gO2/m3
kgO2/dob
kg/dob
57,0
Zawiesina oglna
g/m3
kgN/dob
15,2
gN/m3
Azot oglny
kgP/dob
2,5
gP/m3
Fosfor oglny
Uwaga: W bilansie ujto rwnie wody przypadkowe dopywajce do oczyszczalni
6,5 8,0
500
350
300
80
13
cieki dowoone
3
adunek
Stenie
--100,0
56,0
56,0
4,0
0,5
--kgO2/dob
kgO2/dob
kg/dob
kgN/dob
kgP/dob
pH
gO2/m3
gO2/m3
g/m3
gN/m3
gP/m3
6,5 8,0
5000
2800
2800
200
25
adunek
--kgO2/dob
kgO2/dob
kg/dob
kgN/dob
kgP/dob
Stenie
--195,0
122,5
113,0
19,2
3,0
pH
gO2/m3
gO2/m3
g/m3
gN/m3
gP/m3
6,5 8,0
928
583
538
91,4
14,3
6,5 9,0 pH
< 125 mgO2/dm3
< 25 mgO2/dm3
< 35 mg/dm3
2.
Dwukomorowy selektor warunki beztlenowe stosowane dla procesu. Dziki temu osad odwodniony
posiada znacznie lepsze parametry dla celw rolniczego wykorzystania
Komora denitryfikacji/nitryfikacji
Osadnik wtrny pionowy separacja osadu od ciekw
4.
Stacja dmuchaw
5.
6.
przypadku wystpienia awarii urzdzenia, bez koniecznoci odczenia urzdzenia z pracy. Sterowanie prac sita
przy pomocy sterownika przemysowego powinno by zsynchronizowane z prac pompowni ciekw surowych.
5.5.2. Piaskownik pionowy
W zbiorniku reaktora biologicznego wydzielony powinien by piaskownik pionowy, ktrego zadaniem jest
usunicie piasku ze ciekw surowych. Piaskownik powinien by wyposaony w system automatycznego,
cyklicznego odprowadzenia pulpy piaskowej pomp powietrzn z moliwoci regulacji wydajnoci, i
umoliwiajcej ponowne natlenienie cieczy transportowanej. Komora piaskownika powinna by wyposaona w
kinet do gromadzenia sedymentujcego piasku oraz w ukad do hydrauliczno - pneumatycznego mieszania objtoci
piaskownika w celu zapobiegania cementowaniu si piasku na dnie osadnika w godzinach minimalnego dopywu
ciekw. Sterowanie ukadem powinno by automatycznie, w trybie cyklicznym. Pulpa piaskowa odprowadzona
powinna by do zbiornika magazynowego osadu nadmiernego, gdzie powinna nastpowa stabilizacja pulpy
piaskowej.
powinien by skonstruowany tak, by zapobiega zalaniu dyfuzora w przypadku braku powietrza (rodzaj zaworu
zwrotnego), co pozwoli na stosowaniu ukadu napowietrzania bez koniecznoci stosowania systemu
odwodnieniowego. Dyfuzor powinien by paskiej konstrukcji, mocowany bezporednio do dna, co pozwala na
pene wykorzystanie wysokoci czynnej i zapobiega osadzaniu si osadu na dnie komory. Uszkodzony dyfuzor
powinien mie moliwo naprawy poprzez sklejenie uszkodzenia.
Wszystkie dyfuzory powinny by zasilane oddzielnymi rurocigiem powietrza z wasnym zaworem
odcinajcym i moliwoci kontroli i regulacji doprowadzonego powietrza, co umoliwia stworzenie duej iloci
indywidualnych sekcji napowietrzania. W razie awarii dyfuzora powinna istnie moliwo jego odczenia z pracy
bez koniecznoci wyczenia nastpnych. Takie rozwizanie ukadu dystrybucji powietrza obniy
prawdopodobiestwo awarii reaktora.
W celu utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu w fazie denitryfikacji, mieszanie zawartoci komory
powinno by zabezpieczone tylko i wycznie odpowiedni konfiguracj systemu i sterowaniem prac ukadu
napowietrzanie-mieszanie. Rozwizanie techniczne ukadu napowietrzania komory denitryfikacji/nitryfikacji
poczone z automatycznym sterowaniem prac poszczeglnych sekcji powinno umoliwi pyn regulacj stosunku
zmiennie wymaganej pojemnoci denitryfikacji i nitryfikacji w zakresie wartoci 0,1 0,5 a co za tym idzie
dostosowanie parametrw technologicznych pracy reaktora do aktualnego skadu ciekw surowych oraz wymaga
odnonie jakoci ciekw oczyszczonych (regulacja pojemnoci denitryfikacyjnej reaktora).
Rozwizanie techniczne ukadu powinno przyczyni si do braku potrzeby stosowania urzdze
elktromechanicznych takich jak pompy cyrkulacyjne, mieszada wymagane dla utrzymania osadu czynnego w
zawieszeniu oraz uzyskania warunkw niedotlenionych w komorach osadu czynnego a zmienne sterowanie
napowietrzaniem poszczeglnych stref powoduje brak osadzania si osadu na dnie reaktora i zapobiega jego
zagniwaniu. Tlen wprowadzony do reaktora w procesie mieszania powinien by zuywany do procesu biologicznego
oczyszczania ciekw, co z kolei obnia koszty eksploatacji.
5.6.3. Urzdzenie do separacji osadu od ciekw - osadnik wtrny
W celu separacji osadu czynnego od ciekw oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i ciekw
powinna dopywa do urzdzenia separacji osadu od ciekw - pionowego osadnika wtrnego, usytuowanego w
centralnej czci reaktora, co czciowo eliminuje ewentualne hydrauliczne przecienie osadnika. Urzdzenie
powinno by wyposaony w stref przepywu laminarnego, co powoduje odgazowanie i flokulacj osadu czynnego
poddanego sedymentacji. Istot wymaga jest urzdzenie, ktre powinno si skada z nastpujcych podzespow:
1. Zatopione koryto odprowadzajce cieki oczyszczone
2. Koryta odprowadzajcego zanieczyszczenia pywajce z powierzchni urzdzenia
3. Komory regulacji poziomu ciekw w urzdzeniu
Zatopione koryto odprowadzajce cieki oczyszczone w planie powinno mie ksztat symetryczny z
charakterystycznymi otworami technologicznymi, usytuowane powinno by centralnie w osadniku wtrnym, pod
powierzchni ciekw. Zatopione koryto odprowadzajce cieki oczyszczone wykonane powinno by z prostych
odcinkw rury cylindrycznej poczonych w jeden piercie. Na zewntrznym i wewntrznym boku kadego z
odcinkw prostych rury cylindrycznej powinny by wycite otwory, najlepiej okrge, odprowadzajce cieki
oczyszczone. Wymagane jest, aby urzdzenie do odprowadzania ciekw oczyszczonych z komory osadu czynnego
odprowadzao cieki nie przelewem pilastym bezporednio z powierzchni osadnika, ale z pod jego powierzchni
najlepiej od 10 do 20 cm pod powierzchni. Wymagane jest rwnie, aby cieki byy odprowadzane w sposb
rwnomierny.
Koryto odprowadzajce zanieczyszczenia pywajce po powierzchni osadnika wtrnego, powinno mie w
planie ksztat symetryczny z charakterystycznymi podunymi otworami technologicznymi. Koryto odprowadzajce
zanieczyszczenia pywajce po powierzchni osadnika wtrnego umieszczone powinno by w 1/3 wysokoci
podunych otworw w stosunku do powierzchni ciekw w urzdzeniu i zintegrowane powinno by z pomp
powietrzn uruchamian cyklicznie za porednikiem sterownika przemysowego, zegara czasowego lub rcznie.
Komora regulacji poziomu ciekw w osadniku wtrnym powinna mie w planie ksztat koa z centrycznie
umieszczon rur regulujc poziom ciekw w osadniku i w caej komorze osadu czynnego, przy czym powinna
by umieszczona wewntrz osadnika wtrnego. Urzdzenie powinno umoliwia regulacj wysokoci czynnej
ciekw w osadniku wtrnym a take w komorze osadu czynnego bez koniecznoci wykorzystywania urzdze
mechanicznych takich jak zasuwy, i przepustnice.
Urzdzenie powinno by wyposaony w pomp powietrzn zawracajc osad do komory selektora,
powodujc rwnoczesne napowietrzanie osadu zawracanego, sterowana w zalenoci od pracy dmuchaw z
moliwoci ustawienia wydajnoci.
10
Lp. Parametr
Wstpne podczyszczanie ciekw
1.
Separacja skratek cieki dowoone
2.
Separacja skratek cieki surowe
3.
Warto
- przewit szczelinowy d 16 mm
- automatyczna
- przewit okrgy d 3 mm
- automatyczne
- przepukanie piasku
Usuwanie piasku
33.
12
- elbet
- cigy
- osad czynny
- czciowe usuwanie azotu i fosforu
- pena tlenowa
15 dni < tSM < 22 dni
21 dni < tC < 30 dni
0,06 kgBZT5/kgd < BSM < 0,08 kgBZT5/kgd
1,8 dni < TR < 2,2 dni
SPO < 0,8 kgs.m.o./kg BZT5 d
2 szt. SE 4 szt.
0,5 h < TSE < 2 h
0,8 kgO2/d < Ilo tlenu < 1,2 kgO2/d
- moliwo regulacji w zakresie
10 % 50 %
- moliwo regulacji w zakresie
50 % 400 %
4,5 m < Hcz < 5,0 m
21 gO2/Nm3m < < 25 gO2/Nm3m
1 cm < h < 3 cm
15 szt. < S < 17 szt.
Y 800 m3/h
120 m3/h 360 m3/h
0 szt. U 1 szt.
- pionowy
- okrgy
0,1 m < P < 0,5 m
0,6 m3/m2h < < 0,9 m3/m2h
5h<<7h
moliwo regulacji w zakresie
5 m3/h 30 m3/h
moliwo regulacji w zakresie
5 m3/h 30 m3/h
moliwo regulacji w zakresie
5 m3/h 30 m3/h
- tworzywo sztuczne lub stal nierdzewna
- workowanie skratek
- mechaniczne odwadnianie
- mechaniczne odwadnianie
- proces cykliczny
22 % < I < 30 %
0,5 % < dokadno pomiaru < 1,0 %
- 3 szt. < Ilo elektrod < 6 szt.
- detekcja pustego rurocigu
40.
41.
42.
43.
44.
45.
6. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE
Etap projektowany:
Etap projektowany:
Parametr
Maksymalna godzinowa ilo ciekw: Qh,max
Ilo cigw technologicznych:
Minimalny czas zatrzymania w piaskowniku: tmin.
Minimalna prdko opadania czci staych: umin.
Minimalna pojemno czynna piaskownika: Vmin . = Qh ,max . t min .
Minimalna powierzchnia czynna deflektora: Amin . =
Qh ,max .
Jednostka
Warto
m /h
szt..
s
m/s.
m3
20
1
120
0,0228
0,67
m2
0,24
u min .
Stenie
13
Odczyn
CHZT
BZT5
Zawiesina oglna
Azot oglny
Fosfor oglny
pH
gO2/m3
gO2/m3
g/m3
gN/m3
gP/m3
6,5 8,0
790
500
460
83
13
14
Jednostka
Warto
kgO2/h
7,4
4,7
140
= 0,6
Nm /h
Q pow. =
OC h
(H CZ 0,10m )
Wspczynnik nierwnomiernoci dobowej kd
Parametr
1,3
Jednostka
rednio
Maks.
Zapotrzebowanie powietrza
m /h
140
182
m3/h
20
26
m /h
10
13
170
221
m /h
15
Jednostka
3
Warto
388
m3
10
m3
330
25
45
16
93 kg/d
9,0 m3/d
20 kg/d
120 kg/d
4,0 m3/dob
Pojemno robocza zbiornika osadu powinna umoliwi minimalne 5 dniowe retencjonowanie osadu. W
zwizku z tym w zbiorniku nastpuje dodatkowa stabilizacja osadu nadmiernego, cakowity wiek osadu
produkowany na oczyszczalni wynosi bdzie Tc > 21 dni.
6.7.2. Produkcja osadu odwodnionego
Do odwadniania osadu zagszczonego wykorzystano pras komorow. Zalet jest uzyskanie wysokiego
odwodnienia osadu, jak rwnie atwa moliwo rozbudowy poprzez zainstalowanie nastpnych pyt filtracyjnych.
Ilo osadu odwodnionego na prasie o uwodnieniu 80 % z oczyszczalni wynosi bdzie:
Etap projektowany:
Etap projektowany:
Rzeczywista dawka ustalona bdzie w trakcie rozruchu prasy komorowej (na podstawie uzyskanego stopnia
odwadniania osadu).
1 szt.
20 m3/h
16 mm
1 szt.
1 szt.
0 - 20 m3
500 dm3
1 szt.
3,0 4,0 m
3,0 m
0,3 m
ok. 20 m3
Wyposaenie zbiornika
1 kpl.
1 szt.
10 m3/h przy H = 5 m
1,1 kW
0,75 kW
1 kpl.
Qpow = 10 m3/h
lef. = 1,0 m
= 20 gO2/Nm3 mg
QN = 10 m3pow/h szt.
1 szt.
2,0 m 4,06 m
Dla etapu projektowanego budowy oczyszczalni dobrano dwie pompy zatapialne o wydajnoci
25 m3/h kada przy wysokoci 9,0 m (pracujca + rezerwowa).
1 szt.
Q = 40 m3/h,
= 2 cm
KO
2 szt.
Qh = 25 m3/h, H = 9,0 m;
P1 = 4,0 kW
P2 = 1,5 kW
1 szt.
Qh = 25 m3/h
= 3 mm
P = 0,12 kW
1,62 m 0,83 m 0,68 m
KO
1 szt.
KO
Qh = 25 m3/h
1 szt.
250 mm
PVC
1 szt.
120 l
tworzywo sztuczne
1 szt.
388 m3
4,71 m
10,25 m
1 szt.
4,71 m
3,77 m3
PE/KO
1 kpl.
1 szt.
Q = 10 m3/h
PVC
1 szt.
15 m3
DN150/PVC
DN100/PVC
1 szt.
5 m3/h
p = 0,1 bar
2 kpl.
4,71 m
7,54 m3
PE/KO
2 kpl.
1 szt.
Q = 10 m3/h
E < 1 kgO2/d
PVC
1 szt.
V = 15 m3
DN150/PVC
1 kpl.
1 kpl.
Q = 800 m3/h
16 szt.
300 m
8 szt.
Ukad dyfuzorw DP-01DP-08
Efektywna dugo pola napowietrzania
L = 2,0 m
Wykorzystanie tlenu
= 23 gO2/Nm3 m
Zalecane obcienie powietrzem: QN / QMax / QMin = 25 / 36 / 3 m3pow/h szt.
Materia
elastomer/silikon
Ukad dyfuzorw DP-09DP-16
8 szt.
Efektywna dugo pola napowietrzania
L = 3,5 m
Wykorzystanie tlenu
= 23 gO2/Nm3 mg
Zalecane obcienie powietrzem: QN / QMax / QMin = 60 / 75 / 5 m3pow/h szt.
Materia
elastomer/silikon
Zestaw montaowy i instalacyjny do SO-01
1 kpl.
(Zestaw rub montaowych z podkadka i nakrtk KO /1 kpl., Materia - redukcje, kolana,
rurocigi, uchwyty dla DN100/PVC/PE, 1 kpl., acuch prowadzcy /KO / 1 szt.)
Zestaw montaowy i instalacyjny do UD-02
1 kpl.
(Zestaw rub montaowych z podkadka i nakrtk KO /1 kpl., Materia - redukcje, kolana,
rurocigi, uchwyty dla DN80/PVC/PE, DN32/PVC/PE, DN100/PVC/PE /1 kpl.)
Zestaw montaowy i instalacyjny do DP-01DP16
16 kpl.
(ruby montaowe z podkadka i nakrtk - KO/1 kpl., Uchwyt do dyfuzorw - KO 1 kpl.)
7.6.4. Osadnik wtrny reaktora
W celu separacji osadu czynnego od ciekw oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i ciekw
dopywa bdzie do pionowego osadnika wtrnego OW-01, usytuowanego w centralnej czci reaktora. Osadnik
wyposaony jest w stref przepywu laminarnego, co powoduje odgazowanie i flokulacje osadu poddanego
sedymentacji. W osadniku zainstalowana jest pompa powietrzna MA-01 - recyrkulacja zewntrzna zawracajca
zagszczony osad czynny do komory selektora, powodujca rwnoczesne napowietrzanie sieci transportowanej oraz
instalacja technologiczna odprowadzajca osad nadmierny pompa powietrzna MA-02.
Zainstalowany bdzie pionowy koowy w planie osadnik wtrny wykonany z tworzywa sztucznego (ywica
poliestrowa wzmocniona wknem szklanym). Rura centralna osadnika podwieszona jest do szyn biegncych w
poprzek zbiornika. W projekcie zastosowano ukad BT-flow lub rwnowany skadajcy si z zatopionego koryta
22
1 kpl.
PS
M105TB
elkot GN
MP + TI
1 kpl.
0 - 30 m3/h
p = 0,1 bar
DN100/PVC
1 szt.
5,8 m
26 m2
45 m3
4,66 m
0,80 m
0,71 m3/m2 h
2,4 h
1 szt.
0 - 30 m3/h
p = 0,1 bar
DN100/PE
1 kpl.
30 m3/h
DN100/KO
1 kpl.
30 m3/h
H = 10 cm
PP
1 kpl.
1 kpl.
ok. 2500 kg
1 szt.
1 szt.
2 szt.
18 kpl.
1 kpl.
7 szt.
1 szt.
1 szt.
3 szt.
1 kpl.
10,5 m
1 szt.
5 szt.
12 szt.
18 szt.
1 szt.
1 szt.
PS
M105TB
elkot GN
MP + TI
Antresola (11)
Pomieszczenie dmuchaw (05)
Pomieszczenie technologiczne (04)
Pomieszczenia sanitarne i obsugi (0103)
24
1 szt.
3,0 m 3,65 m
2,8 m
20 m3
Wyposaenie technologiczne
Ukad napowietrzania DR-01
Efektywna dugo napowietrzania
Wykorzystanie tlenu
Zalecane obcienie powietrzem
1 szt.
L = 1,0 m
= 20 gO2/Nm3 mg
Q = 10 m3/h szt.
1 kpl.
L = 2,0 m
Q = 10 m3/h
PVC
ktry przedosta si przez materia odpywa do systemu zbiorczego pyty filtracyjnej i odprowadzany jest systemem
instalacji technologicznej do koryta zbiorczego, a nastpnie do sieci kanalizacyjnej. Po otwarciu docisku
hydraulicznego prasy, nastpuje rozsuwanie pyt filtracyjnych i oprnianie przestrzeni miedzy pytowych.
Osad odwodniony odbierany bdzie wzkiem na kkach i magazynowany w kontenerze usytuowanym na
zewntrz i wywoony dwa razy w miesicu do zagospodarowania przyrodniczego lub na skadowisko odpadw
staych.
Parametry techniczne i wyposaenie:
I. kpl.
Prasa komorowa PK-3.01
1 szt.
Szeroko pyt
630 630 mm
Wydajno prasy
Q = 120 kg/dob
Ilo cykli
2
Ilo pyt
I = 35 szt.
Pojemno prasy
V = 0,247 m3
Czas trwania cyklu
T = 3 - 4 godz.
Ciar prasy
m = 1 600 kg
Moc zainstalowana docisku
P = 1,5 kW
Pompa membranowa nadawy PD-3.02
1 szt.
Wydajno
Q = 120 dm3/min
Cinienie
p = 7 bar
Materia
Aluminium
Stacja przygotowania i dozowania flokulantu SF-3.01
1 kpl.
Dozownik proszku
1 szt.
Zbiornik z PP o pojemnoci V = 0,5 1,0 m3
1 szt.
Ukad mieszania powietrzem Q = 10 m3/h
1 szt.
Pompa membranowa flokulantu PD-3.01
1 szt.
Wydajno
Q = 25 dm3/min
Cinienie
p = 7 bar
Materia
Aluminium
1 szt.
Kompresor KO-1.01
Moc zainstalowana
P = 4,0 kW
Cinienie powietrza
p = 8 bar
Wydajno
Q = 200 l/min
Szafka elektryczno sterownicza gospodarki osadowej RT-03
1 szt.
Zestaw montaowy i instalacyjny do PK-01
1 kpl.
(Zestaw rub montaowych z podkadka i nakrtk OC /1 kpl., Materia - redukcje, kolana,
rurocigi, uchwyty dla DN20/PVC/PE, DN50/PVC/PE, /1 kpl.)
Zestaw montaowy i instalacyjny do PK-01
1 kpl.
(Uchwyt dla pompy udwig 20 kg/KO /1 szt., Zestaw rub montaowych z podkadk i nakrtk OC /1 kpl., Materia - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN20/PVC/PE, DN50/PVC/PE, /1
kpl.)
1 kpl.
1 szt.
ok. 7 m3
stal lakierowana
1700/1000/3500 mm
ramowy
27
Ilo
Charakterystyka techniczna
1.
1.
1 kpl.
1 kpl.
2.
2.
1.
1 kpl.
1 kpl.
2 kpl.
2.
3.
1 kpl.
1 kpl.
4.
5.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-BT-11
np. typ AmaPorter601D prod.
KSB lub inny rwnowany
6.
1 kpl.
ZM-PS-03
3.
1.
POMPOWNIA GWNA
Krata koszowa z podnonikiem rcznym KK-01, Q = 40 m3/h, =2
cm, KO
1 kpl.
1 kpl.
2.
3.
1 kpl.
2 kpl.
ZM-KK-01
np. typ AmaRex F65-170/120
prod. KSB lub inny
rwnowany
4.
4.
1.
2 kpl.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-PS-01-02
2.
1 kpl.
3.
1 kpl.
4.
5.
1.
1 kpl.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-SI-01
2.
1 kpl.
3.
6.
1.
1 kpl.
1 kpl.
2 kpl.
ZM-PP-01
2.
7.
2 kpl.
1 kpl.
28
1.
1 kpl.
2.
3.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-UD1000
np. typ COS4 prod. E+H lub
inny rwnowany
4.
1 kpl.
3.
8 kpl.
4.
8 kpl.
5.
6.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-DP-01-16
np. typ BT-KBAL-1000 prod.
BIO-TECH lub inny
rwnowany
7.
1 kpl.
8.
1 kpl.
9.
1 kpl.
10.
11.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-OW-01
np. typ BT-TES-1000 prod.
BIO-TECH lub inny
rwnowany
12.
1 kpl.
13.
8.
1.
1 kpl.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-TE-31
1 kpl.
---
3.
3 kpl.
4.
1 kpl.
5.
9.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-UD-01
2.
29
1.
1 kpl.
2.
3.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-ZO-01
np. typ BT-EMR10 prod. BIOTECH lub inny rwnowany
ZM-DR-01
4.
10.
1.
1 kpl.
1 kpl.
1 kpl.
2.
11.
1.
1 kpl.
1 kpl.
1 kpl.
2.
1 kpl.
3.
4.
1 kpl.
1 kpl.
BT-PK-01
np. typ SD-FLOK-1000/T25
prod. BIO-TECH lub inny
rwnowany
5.
6.
1 kpl.
1 kpl.
ZM-SF-1000
np. typ SP-10-100 CT prod.
DELTA T. lub inny
rwnowany
7.
1 kpl.
8.
1 kpl.
9.1. TECHNOLOGIA
W poniszej tabeli zestawiono podstawowe dane energetyczne gwnych technologicznych odbiornikw
energii elektrycznej zainstalowanych na oczyszczalni ciekw.
30
Lp.
Nazwa urzdzenia
Ilo
[szt,]
Moc zainstaowana
[kW]
jedn.
cak.
Moc
pobierana
[kW ]
Czas
pracy
[h/d]
Zuycie
energii
[kWh/d]
1
2
1
1,10
4,00
0,12
1,10
8,00
0,12
0,75
1,50
0,10
2,0
5,0
10,0
1,5
15,0
1,0
5,50
11,00
4,00
12,0
96,0
5,50
4,00
12,0
48,0
1
1
1
Kpl.
1,50
4,00
1,00
---
1,50
4,00
1,00
26,7
1,00
3,00
0,40
---
0,1
6,0
24,0
---
0,1
18,0
9,6
185,2
Etap projektowany
26 kW + 16 kW = 42 kW
Lp.
1
2
3
4
Nazwa urzdzenia
Moc pobierana
[kW]
1,50
0,10
4,00
0,20
Jednostka
Warto
1.
m3/d
210
2.
adunek BZT5
Produkcja osadu wraz z piaskiem
Produkcja skratek
Moc zainstalowana dla technologii
Zuycie energii do oczyszczania ciekw wraz z
odwodnieniem osadu - procesowe
Energochonno oczyszczania ciekw
Energochonno usuwania BZT5
kgO2/d
kg/d
l/dob
KW
KWh/dob
122,5
120
80
25
190
KWh/m3
KWh/kgBZT5
1,00
1,60
3.
4.
31
Uwaga: Energochonno oczyszczalni nie obejmuje zuycie energii zwizanej z eksploatacj obiektu jak
ogrzewanie zimowe pomieszcze, owietlenie obiektu, cz socjalna itp.
Skadnik kosztw
Podstawa naliczania
1.
70 000 kWh/rok
28000
2.
2500 z/m-c
30000
3.
220 kg/rok
3800
4.
400 m /rok
800
5.
400 000,-z
4000
6.
40 szt./rok
8000
7.
z/rok
2000
76600
8.
Koszt oczyszczania 1 m ciekw bez amortyzacji obiektu
1,00 z/m3
Uwaga: Jednostkowy koszy eksploatacji oczyszczalni nie obejmuje amortyzacji urzdze i wyposaenia oczyszczalni
ciekw.
32
2.
3.
13.3. ANTRESOLA
Usuwanie skratek na sicie bdzie automatyczne. Sterowanie prac sita poprzez program sterownika. Sito
wczane do pracy bdzie w zalenoci od pracy pomp w pompowni.
1. Ukad sterowniczy sita SI-1.01 w zalenoci od pracy pomp zatapialnych PS-1.01PS-1.02.
2. Sterowanie i zasilanie wszystkich urzdze umieszczone w szafce RT-01 zakupionej u producenta dostawy
technologii
Sonda tlenowa SO-01, wyjcie analogowe z sondy doprowadzone do sterownika, moliwo odczytu
aktualnego stenia tlenu w reaktorze. Sterowanie prac dmuchaw.
Sterowanie i zasilanie wszystkich urzdze umieszczone w szafce RT-01 zakupionej u producenta dostawy
technologii
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Praca ukadu pompowego odprowadzania czci pywajcych z powierzchni osadnika MA-03 sterowana
programem czasowym sterownika - zawr ZM-03
Praca ukadu mieszania selektorw SE-01SE-02 spronym powietrzem sterowana programem czasowym
sterownika - zawr ZM-01
Praca ukadu napowietrzania zbiornika osadu DR-01 spronym powietrzem sterowana rcznie -zawr ZR02 otwierany z rozpoczciem procesu odwadniania osadu
Przepywomierz elektromagnetyczny PM-1.01 z wyjciem analogowym i cyfrowym, sygnay przesyane do
sterownika centralnego. Przetworzenie danych w sterowniku, moliwo odczytu aktualnej iloci ciekw,
iloci ciekw w poprzednich 2 dniach oraz sumaryczna ilo ciekw
Sterowanie i zasilanie wszystkich urzdze umieszczone w szafce RT-01 zakupionej u producenta dostawy
technologii
Sterowanie prac ukadu pomp gospodarki osadowej przy pomocy zaworu ZM-3.01, czas pracy ukadu
pomp zaleny od czasu pracy ukadu mechanicznego odwadniania osadu.
Stacja flokulantu SF-3.01, ukad pompy dozujcej PD-3.01 sterowanie dostarczono wraz z urzdzeniem
do mechanicznego odwadniania osadu, czas pracy pomp zwizany z prac urzdzenia
Ukad pompy dozujcej PD-3.02 sterowanie dostarczono wraz z urzdzeniem do mechanicznego
odwadniania osadu, czas pracy pomp zwizany z prac urzdzenia
Sterowanie i zasilanie wszystkich urzdze umieszczone w szafce RT-03 zakupionej u producenta dostawy
technologii
Stany alarmowe z oczyszczalni awaryjna warto tlenu, awaria pompowni, awaria dmuchaw przesyane s
przy pomocy systemu GSM do eksploatatora oczyszczalni.
Sumaryczne alarmy oraz stany awaryjne wysyane s przy pomocy GSM do komputera, z moliwoci
wydruku danych.
Oczyszczalnia wyposaona w system wietlnej sygnalizacji alarmw oraz kade urzdzenie technologiczne
wyposaone jest w sygnalizacj wietln stanu pracy lub awarii.
Czas pracy urzdze optymalizowany wg. programu BT-autoeco lub rwnowany.
35
37
Orientacja
2.
1:10000
Rys. nr 1
1:500
Rys. nr 2
2a.
1:200
3.
1:1000
4.
Schemat technologiczny
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
Studnia pomiarowa
Spo
Schemat strukturalny instalacji elektrycznej i
automatyki I cig, cz.1
Schemat strukturalny instalacji elektrycznej i
automatyki I cig, cz.2
Schemat strukturalny instalacji elektrycznej i
automatyki I cig, cz.3
Schemat strukturalny instalacji elektrycznej i
automatyki I cig, cz.4
Schemat strukturalny instalacji elektrycznej i
automatyki I cig, cz.5
Zasilanie elektryczne urzdze technologicznych
Parter
Zasilanie elektryczne urzdze technologicznych
Antresola
38
P 07.121/07
ZG 10.00
Rys. nr 3
P 07.121/07
TE 01.00
1:100/500
Rys. nr 4
1:25
Rys. nr 5
1:50
Rys. nr 6
1:50
P 07.121/07
TE 11.00
1:50
P 07.121/07
TE 12.00
1:50
P 07.121/07
TE 21.00
1:50
P 07.121/07
TE 22.00
1:50
P 07.121/07
TE 23.00
1:50
P 07.121/07
TE 31.00
1:20
P 07.121/07
TE 41.00
1:20
P 07.121/07
TE 42.00
1:20
P 07.121/07
TE 43.00
1:10
P 07.121/07
TE 44.00
1:20
P 07.121/07
TE 46.00
P 07.121/07
TE 51/1/1.00
P 07.121/07
TE 51/1/2.00
P 07.121/07
TE 51/1/3.00
P 07.121/07
TE 51/1/4.00
P 07.121/07
TE 51/1/5.00
1:50
P 07.121/07
TE 52.00
1:50
P 07.121/07
TE 53.00