Seleccion Metodo Minado

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

Escuela Profesional de Ingeniera de Minas
MI 115 Mtodos de Explotacin Subterrnea
Ciclo 2013_I
CRITERIOS EMPLEADOS PARA LA SELECCIN DE UN

METODO DE MINADO SUBTERRANEO
Ing. F. Grimaldo Z.
FGrimaldo- May . 2013

Ciclo 2013_I

Antecedentes
Hasta ahora hemos visto, las consideraciones generales de elegir una
explotacin subterrnea o de tajo abierto. Si ya descartamos el empleo de
los mtodos a tajo abierto, entonces consideraremos los mtodos
subterrneos.
La recuperacin de mineral de un depsito/yacimiento mineralizado se
reduce a la seleccin de un mtodo de minado que excluya otras opciones
sobre una base de la seguridad y rentabilidad; proporcionando adems un
adecuado sostenimiento subterrneo para proteger las reas de trabajo y, si
fuera el caso, preservar la superficie.

Ciclo 2013_I

Qu debe garantizar el mtodo de minado?

una alta productividad,
un alto porcentaje de extraccin de mineral y

condiciones seguras y ambientales para el personal y
todos los recursos que se emplean.
rentabilidad de acuerdo al inters de los accionistas.

Ciclo 2013_I

a. CONSIDERACIONES GENERALES
b. CONDICIONES GEOLOGICAS
c. RESERVAS DE MINERAL Y LEYES
d. EVALUACIONES ECONOMICAS
e. PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGIA
f. EQUIPAMIENTO Y PRODUCTIVIDAD

Ciclo 2013_I
a. CONSIDERACIONES GENERALES (1)
a.1 Experiencia previa con relacin al mtodo

Para seleccionar un mtodo de minado, se puede recurrir a la experiencia y
rpidamente determinar uno o dos posibles mtodos de explotacin excluir
otros que no se adecuen a las caractersticas del yacimiento. Luego se adecua
el mtodo a las particularidades del yacimiento.
a.2 Ritmo de explotacin

Una vez determinado las reservas de mineral, de acuerdo a la poltica de la
empresa y los accionistas se harn escenarios para determinar el ritmo de
explotacin de la mina, esto influir en el mtodo de minado a adoptar, a
determinar el nivel de inversiones y el costo de operacin.
Tomada la decisin del ritmo de explotacin, ser complicado cambiar u adoptar

otros mtodos de minado, as como hacer cambios sustanciales en el ritmo de
explotacin. Ejemplo 500 tpd vs. 5000 tpd.

Ciclo 2013_I

a.3 Accesos principales a la mina
Influirn en el acceso de personal, equipamiento y servicios de la mina, as
como para el diseo de la extraccin principal de mineral.
Estos accesos dependern de las particularidades del yacimiento y su ubicacin
espacial (rampas principales, inclinados, piques, chimeneas, galeras de
extraccin, etc.)
a.4 Estudios definitivos para las aberturas y diseo del mtodo

Es preferible hacer trabajos subterrneos para hacer estudios definitivos
geomecnicos para determinar las calidades de roca, las que influirn en la
determinacin del tamao de aberturas, tipo de sostenimiento y por consiguiente
en la adopcin del mtodo de minado.
No es recomendable tomar una decisin slo con un estudio preliminar.

Ciclo 2013_I

a.5 Tendencias futuras
Tener en cuenta los adelantos tecnolgicos en minera: software de diseo,
tendencia de los equipos de produccin en mina (scoops, jumbos, locomotoras,
winchas principales, fajas transportadoras, etc.), tendencias en los tamaos de
equipos, adelantos y tendencias en las investigaciones metalrgicas,
automatizacin de procesos, etc.
Sistemas modernos de gestin de recursos humanos, que cambien la

organizacin y forma de operar la mina, gestin de la productividad, gestin del
conocimiento y otros.
Todas estas tendencias futuras ayudarn a tomar la decisin de seleccin de un
mtodo de minado.

Ciclo 2013_I
b.1 BUZAMIENTO
El buzamiento de un cuerpo mineralizado tiene una fuerte influencia en la
seleccin del mtodo de minado.
Dependiendo de este buzamiento podemos clasificar al yacimiento en:
Horizontal:
Intermedio:
Parado:
20o
0a
20 a 50o
50 a 90o
Posible mtodo
Cmaras y pilares
Difcil definir un mtodo
Que aprovecha gravedad
Ms de 50o, aprovechar el flujo de carga por gravedad.

El buzamiento influenciar al tipo de equipo a emplearse en el mtodo de
minado.

Ciclo 2013_I
b.2 RESISTENCIA DE LA ROCA
Con los cores de la perforacin diamantina se tiene algunas caracterizaciones
generales de las cajas y del cuerpo mineralizado, pero no son suficientes para la
seleccin final del mtodo de minado.
Estas caracterizaciones debern estar bien determinadas: compresin uniaxial,
% de recuperacin, RQD, RMR, etc., con lo cual se determinar un plano
geomecnico del yacimiento a explotar y ser un factor fundamentar para la
seleccin del mtodo de minado.
b.3 LIMITES DE LAS ABERTURAS

El estudio de mecnica de rocas determinar las dimensiones mximas de la
aberturas a construirse, ya sea con o sin sostenimiento artificial. Este factor
tendr marcada influencia en la productividad del mtodo de minado a
seleccionarse.
Tambin sirve para determinar las mejores condiciones de seguridad para el
personal que trabajar en esas aberturas.

Ciclo 2013_I
b. CONSIDERACIONES GEOLOGICAS (4)

Ciclo 2013_I
Determinar las reas de los cuerpos mineralizados que se van a explotar. La

determinacin de las reservas depender de la Ley de Corte que se ha
establecido (Cut Off).
Se pueden establecer diferentes lmites de zonas mineralizadas en funcin a los
diferentes Cut Off alternativos, los que a su vez estarn en funcin a los
diferentes costos de los diversos mtodos de explotacin.
Solo el mineral econmico es MENA, el resto es desmonte. Se emplear para la
seleccin del mtodo de minado solo lo que est encima del Cut Off.

Ciclo 2013_I

El mtodo de explotacin influenciar las reservas (costos
bajos cutoff bajos)
9 Millones
Ejm.
LC (%Cu)
Ton
mineral
Reservas (t)
0.4
9 millones
2.4
3 millones
5.1
0.8 millones Corte y relleno
3 Millones
Reserv
as
0.8
Millones
1
L.C.
% Cu
Minado masivo

Ciclo 2013_I
d. EVALUACIONES ECONOMICAS DEL MINERAL (1)

Se harn evaluaciones para las distintas alternativas que se elaboren.
Estas evaluaciones incluirn todos los costos relacionados al valor de
mineral:
o Ley de cabeza
o Grado del concentrado y % de recuperaciones metalrgicas.
o Cargos por fundicin y refinacin.
o Penalidades
o Costo del transporte de concentrado a la fundicin.
o Valor de mineral.
o Precio de los metales
o Costo de mina, por cada mtodo de explotacin
o Costo de concentracin

Ciclo 2013_I
d. EVALUACIONES ECONOMICAS DEL MINERAL (2)
Los clculos y evaluaciones se harn para cada uno de los posibles

mtodos de explotacin que son factibles de emplearse.
Finalmente se harn las comparaciones respectivas para seleccionar
el mtodo de minado.
Para las evaluaciones econmicas se habrn establecido los
parmetros bases tales como tasas de descuento, proyecciones de
precios de metales, y condiciones de riesgos para el proyecto minero.

Ciclo 2013_I
e. PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGIA
En los ltimos tiempos la productividad se ha incrementado por la mejora
tecnolgica de los equipos de minera subterrnea que han ido reemplazando el
trabajo manual.
1) Consideraciones del equipo
Su capacidad se relaciona con el tamao del equipo (es ventajoso seleccionar el
equipo de mayor dimensin. Consideraciones de utilizacin efectiva del equipo
2) Consideraciones de mina. Factores de utilizacin.
Operar las mquinas con pocas interrupciones y de poco tiempo. Esto estar en
funcin al mtodo de minado a emplearse. Flexibilidad de movilizar el equipo
de un tajeo a otro. Ejm. En Cmaras y Pilares puede permitirse una alta
mecanizacin y en vetas angostas la mecanizacin es muy limitada.
3) Consideraciones de eficiencia.
Se medirn en toneladas producidas por hombre-guardia.

Ciclo 2013_I
CONSIDERACIONES DE EFICIENCIA (en el tajeo)

Ton/tarea Observacin
Room and Pillar 30 50 En su tiempo PeruBar 38 t/tarea
Sub level caving 20 40 VCR Monterrosas 25 t/tarea
Block Caving
15 40
Sub level stoping 15 30
Corte y relleno
10 20
Shrinkage
05 10
Square set
01 - 03

Ciclo 2013_I
El uso del minado continuo ser la tendencia en los aos siguientes. En el
caso de las minas peruanas se tender a emplear con mayor intensidad
mtodos de minado masivo, que incrementen la productividad y se tengan
menores costos.
La perforacin estar en funcin al volumen de roca disparada por metro
perforado. Por lo que el empleo de taladros largos en los mtodos de minado
incrementar la productividad.
El carguo y transporte en funcin de la distancia a transportarse y la
capacidad de los equipos. Un planeamiento adecuado de la ubicacin de los
echaderos de mineral y de desmonte optimizar las distancias de acarreo.
Se debern hacer simulaciones de los ciclos de trabajo para el carguo y
transporte.

Ciclo 2013_I
COM 2000 - Communication

One control room
Fiber optics
Wireless
up to 11 rigs
Wireless

Ciclo 2013_I
3000
m3/man,
shift
Long Hole Production Drilling
2000
Hydraulic drilling
Power media:
Hydraulics, 200 - 220 bar
Water hydraulics, 180 - 200 bar
Diesel
traction,
cabin,
highpower drill
automatic
controls,
tube drill
string
1000
Diesel
traction,
operators
cabin
remote
control,
rod
handling
1970
1980
1990
2000

Ciclo 2013_I
DIFERENCIAS ENTRE EFICIENCIA Y EFICACIA

A veces se suele confundir la eficiencia con eficacia, y se les da el mismo
significado; y la realidad es que existe una gran diferencia entre ser
eficiente y ser eficaz.
EFICIENCIA.- Es la relacin entre los recursos empleados en un proyecto
y los logros conseguidos con el mismo. Se entiende que la eficiencia se
da cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo. O
al contrario, cuando se logran ms objetivos con los mismos o menos
recursos.
EFICACIA.- La definimos como el nivel de consecucin de metas y
objetivos. La eficacia hace referencia a nuestra capacidad para lograr lo
que nos proponemos.
EFICIENCIA + EFICACIA = PRODUCTIVIDAD

Ciclo 2013_I
DIFERENCIAS ENTRE EFICIENCIA Y EFICACIA
Ejemplo:
Se planifica que un camin en la mina debe extraer en un turno de 10 horas 6
viajes de mineral haciendo un tonelaje de mineral 150 toneladas.
Caso 1.- El camin en forma pareja, hizo 3 viajes en las primeras 5 horas y 3
viajes en las otras 5 horas, haciendo un peso de 150 toneladas. En este caso
fue 100% eficiente (en tiempo).
Caso 2.- El camin por razones desconocidas en las primeras 5 horas del
turno hizo solo 1 viaje (25 ton) y en las otras 5 horas complet los 5 viajes que
faltaba pero con 110 ton. En este caso cumpli la meta de 6 viajes o sea fue
eficaz, pero no eficiente. Ya que en las horas finales tuvo que acelerar el
equipo (mas consumo de combustible), desmejor las condiciones de
seguridad y carg menos tonelaje.
Caso 3.- El camin en forma pareja, hizo 3 viajes en las primeras 5 horas (75
ton) y 3 viajes en las otras 5 horas (75 ton). En este caso fue 100% eficiente:
en tiempo, seguridad y tonelaje.

Ciclo 2013_I
PRODUCTIVIDAD
La productividad es la razn entre la produccin obtenida por un sistema productivo
y los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Estos recursos pueden ser
mano de obra, tiempo, energa, materiales, insumos, seguridad, etc.
Tambin puede ser definida como la relacin entre los resultados y el tiempo
utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado
deseado, ms productivo es el sistema.
En realidad la productividad debe ser definida como el indicador de eficiencia que
relaciona la cantidad de producto utilizado con la cantidad de produccin obtenida.
En el mbito de desarrollo profesional se le llama productividad (P) al ndice
econmico que relaciona la produccin con los recursos empleados para obtener
dicha produccin, expresado matemticamente como:
P = produccin/recursos
EFICIENCIA + EFICACIA = PRODUCTIVIDAD

Ciclo 2013_I
PRODUCTIVIDAD
Si aplicamos los conceptos anteriores en las mediciones que
hacemos en las minas. Por ejemplo si la medimos en funcin al
tiempo efectivo de trabajo, tenemos que:.
Hay minas peruanas donde el tiempo efectivo de trabajo es de 3 a 6
horas de trabajo en un turno de 8 horas.
Debido a que los tiempos muertos: descanso, desplazamiento a la
labor (ida y vuelta), vestuario, recibir rdenes, etc. Son altos por un
diseo inadecuado de la mina.
Por lo tanto, si queremos incrementar la productividad debemos
buscar de ganar el mayor tiempo posible para el trabajo: mejor
diseo de la mina, estudio de tiempos y movimientos, estudio de
bonos por productividad, horarios corridos, etc.

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Determinar las reas de los cuerpos mineralizados que se van a explotar. La

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0.8 millones Corte y relleno

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