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Disponibilidad de Repuestos.
Tabla # 1
4
3
2
1
Costo de Mantenimiento
Mayor o Igual a US$ 20.000
Inferior a US$ 20.000
2
1
Impacto Operacional
Prdida de Todo el Despacho
10
Parada del Sistema y tiene Repercusin en Otros Sistemas
7
Impacta en Niveles de Inventario o Calidad
4
No Genera Efecto Significativo sobre Operaciones y Produccin 1
Flexibilidad Operacional
No Existe Opcin de Produccin y No Hay Funcin de Repuesto 4
Hay Opcin de Repuesto Compartido / Almacn
2
Funcin de Repuesto Disponible
1
8
7
5
3
1
Para obtener el Nivel de Criticidad de cada Sistema, se toman los valores totales
individuales de cada uno de los factores principales: Frecuencia y Consecuencias, y se
ubican en la Matriz de Criticidad Valor de Frecuencia en el Eje Y, Valor de
Consecuencias en el Eje X.
La Matriz de Criticidad que se muestra a continuacin, permite jerarquizar los sistemas en
tres reas:
-
Frecuencia
4
3
2
1
MC
MC
NC
NC
MC
MC
NC
NC
10
20
Consecuencia
C
MC
MC
NC
C
C
C
MC
30
C
C
C
C
40
50
Ejemplo de Aplicacin
Planta: Envasado
Subsistema Evaluado: Instrumentacin y Control.
Proceso de Evaluacin de Factores Ponderados (actividad realizada por el equipo
de trabajo).
-
Frecuencia de Fallas: 2
Impacto Operacional: 7
Flexibilidad: 4
Costos de Mantenimiento: 2
Impacto en SHA: 8
Frecuencia = 2
Consecuencias = (7 x 4) + 2 + 8 = 38
Criticidad Total: 76
Luego se ubican los valores obtenidos de Frecuencia = 2 (Eje y) y Consecuencia = 40
(Eje x), en la Matriz de Criticidad, con el propsito de obtener el Nivel de Criticidad
correspondiente al subsistema evaluado.
Frecuencia
4
3
2
1
MC
MC
NC
NC
MC
MC
NC
NC
10
20
Consecuencia
C
MC
MC
NC
C
C
C
MC
30
C
C
C
C
40
50