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UNIVERSIDAD CATLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

TRABAJO DE INVESTIGACIN

VALORIZACIN ENERGTICA DE LAS EXCRETAS DE GANADO VACUNO

AUTOR

JORGE LUIS PAIVA PARRAGUEZ

Chiclayo, Julio del 2014

DEDICATORIA

A Dios todopoderoso por darme fuerza,

Inteligencia y vida para culminar este trabajo.

A mis padres Jorge Y Marina, por

Su apoyo constante y paciencia
Que ayudaron tambin en el desarrollo
De este trabajo.

He aqu te permito usar estircol de bueyes

En lugar de excremento humano para cocer tu pan
Ezequiel, 4:15 (RVR, 1960).

NDICE
INTRODUCCIN......................................................................................................................... 6

I.

1.1.

FORMULACIN DEL PROBLEMA ...................................................................................... 6

CAPTULO II ........................................................................................................................................ 8
LA BIOMASA ................................................................................................................................ 8
2.1.
TRANSFORMACIONES ENERGTICAS DE LA BIOMASA ...................................... 9
2.2.
ASPECTOS AMBIENTALES DEL CONSUMO DE BIOMASA ...................................... 10
2.3.
LA DIGESTIN ANAEROBIA ............................................................................................. 11
2.3.1.
FASES DE LA FERMENTACIN ANAEROBIA ..................................................... 11
2.4.
FACTORES INFLUYENTES EN LA DIGESTIN ANAEROBIA. ................................... 16
2.4.1.
TIPO DE MATERIA PRIMA......................................................................................... 16
2.4.2. LA TEMPERATURA .......................................................................................................... 17
2.4.3.
TIEMPO DE RETENCIN ........................................................................................... 18
2.4.4.
RELACIN CARBONO/NITRGENO ...................................................................... 19
2.4.5.
CONTROL DEL PH ...................................................................................................... 19
2.4.6.
VELOCIDAD DE CARGA VOLUMTRICA .............................................................. 20
2.4.7.
CONTENIDO DE SLIDOS ........................................................................................ 20
2.4.8.
AGITACIN- MEZCLADO .......................................................................................... 20
2.4.9.
INHIBIDORES................................................................................................................ 21
2.5.
ALGUNAS CARACTERSTICAS DE LOS ALIMENTOS PARA VACAS LECHERAS.
21
2.5.1.
INTRODUCCIN ........................................................................................................... 21
2.5.2.
FORRAJES .................................................................................................................... 22
2.5.3.
CONCENTRADOS ........................................................................................................ 22
2.5.4.
MINERALES Y VITAMINAS........................................................................................ 23
2.6.
LA DIGESTIN EN LA VACA.............................................................................................. 24
2.7.
EL ESTIRCOL BOVINO ..................................................................................................... 25
2.7.1.
FACTORES QUE AFECTAN EL CONTENIDO DE NUTRIENTES DEL
ESTIRCOL. ................................................................................................................................... 25
2.8.
BIODIGESTOR....................................................................................................................... 27
2.8.1.
CARACTERISTICAS DE UN BIODIGESTOR ......................................................... 28
2.8.2.
IMPORTANCIA DE UN BIODIGESTOR ................................................................... 29
2.8.3.
TIPOS DE BIODIGESTORES ..................................................................................... 30
2.9.
VENTAJAS DEL USO DE BIODIGESTORES .................................................................. 34
2.10.
SELECCIN DEL BIODIGESTOR ................................................................................. 34
2.11.
BIOGAS .............................................................................................................................. 35
2.12.
FERTILIZANTE (BIOABONO) ........................................................................................ 37
2.

CAPTULO III. CLCULOS.............................................................................................................. 38

3.1. ANLISIS ELEMENTAL ...................................................................................................... 38
3.2. ESTIMACION DE LA MXIMA PRODUCCIN TERICA DE METANO ........................ 41
3.2.1. ECUACION DE BUSHWELL ....................................................................................... 41
3.2.2. COMPOSICIN ELEMENTAL DEL ESTIRCOL DE VACA ................................... 41
3.3. ESTIMACIN DEL VOLUMEN DE BIOGS PRODUCIDO ......................................... 43
3.4. DISTRIBUCION DE LA ENERGA DISPONIBLE PARA USO ELCTRICO ............. 47
3.5. ACERCA DEL BIOGAS OBTENIDO .................................................................................. 48
3.6. CONVERSION DEL BIOGAS EN ELECTRICIDAD ........................................................... 48
3.7. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 51

5
CAPITULO IV. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 52
CAPITULO V. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 53

I.

INTRODUCCIN

1.1.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

A partir de la Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente

Humano en 1972 en Estocolmo, ha crecido la conciencia sobre el deterioro del
medio ambiente y sus consecuencias, en la cumbre de la Tierra en Ro de
Janeiro en 1992 la mayora de los jefes de estado se sintieron comprometidos
con la problemtica del medio ambiente. El informe Nuestro Futuro comn
presentado en 1987 por la comisin Brundtland introdujo el trmino desarrollo
sostenible el cual se convirti en la base de cinco documentos de acuerdo de
la Cumbre de la Tierra. Despus de la Conferencia de Ro, el concepto de
desarrollo sostenible se ha vuelto fundamental a nivel nacional e internacional y
se define como aquel desarrollo que puede satisfacer las necesidades del
presente sin comprometer la capacidad de futuras generaciones para satisfacer
sus propias necesidades.(Lpez A. 2009), en 1997 surge el protocolo de Kioto
como un acuerdo internacional en el mbito de las Naciones Unidas, que trata
de frenar el cambio climtico de origen antropognico, siendo uno de los
objetivos principales la reduccin los gases que aceleran el calentamiento
global.
Ramrez (2010) menciona que los procesos agrcolas como el cultivo de arroz
inundado en agua,
la fermentacin entrica en los animales y la
descomposicin de los desechos de estos, emiten CH4; se estima que 470
millones de TM/ao ingresan en la atmsfera por actividades antropognicas
de los cuales el 17% corresponde a actividades ganaderas; segn las
predicciones se estima que para el ao 2100 esta cantidad de CH4 liberado se
incremente en un 120%.
Gonzles y Sandoval (2005), mencionan que la cra y engorde de bovinos para
la produccin de carne y leche, est ocasionando graves problemas
medioambientales y sanitarios. Si bien esta actividad viene realizndose desde
hace siglos atrs, donde el medio ambiente era capaz de soportar la descarga
de residuos provenientes de la actividad ganadera, actualmente la produccin
debido a la demanda, se ha intensificado de tal manera, que se ha desatado
una verdadera preocupacin ambiental.
La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) estima que aproximadamente la
mitad de la poblacin mundial (tres mil millones de personas) queman lea,
estircol, carbn y otros combustibles tradicionales dentro de sus hogares, para
preparar alimentos, calentar agua y para calefaccin.
En la mayora de los casos, la mala ventilacin y la combustin ineficiente de
estos combustibles generan un humo gris y espeso que satura el aire, hace
insoportable respirar y llena los ojos de lgrimas. En estas condiciones es fcil
ver las paredes y techos cubiertos de holln.

La combustin de estos materiales genera una mezcla peligrosa de cientos de

contaminantes principalmente monxido de carbono y partculas pequeasentre los que tambin se encuentran xidos de nitrgeno, benceno, butadieno,
formaldehdo, hidrocarburos poliaromticos y muchos otros productos qumicos
nocivos para la salud. Cuando se usa carbn, en el aire tambin pueden estar
presentes contaminantes adicionales como el azufre, el arsnico y el flor.
Este ambiente letal causa ms de 1.5 millones de defunciones al ao,
principalmente de nios pequeos y sus madres, quienes pasan ms tiempo en
las cocinas.
El aire contaminado en el interior de las viviendas crea problemas respiratorios
como EPOC (enfermedades pulmonares obstructivas crnicas, por ejemplo
bronquitis crnica), problemas de irritacin en ojos y cataratas; adems, se
aumenta el riesgo de neumona y otras infecciones agudas de las vas
respiratorias inferiores.
El uso de carbn duplica el riesgo de cncer de pulmn, en particular en las
mujeres. Por otra parte, algunos estudios han vinculado la exposicin al humo
en el interior de las viviendas con asma, tuberculosis, resultados adversos del
embarazo, en particular el peso bajo al nacer, cardiopata isqumica,
enfermedad pulmonar intersticial, y cncer nasofarngeo y larngeo. Se sabe
que estas partculas pueden causar inflamacin de las vas respiratorias y los
pulmones, y deteriorar la respuesta inmunitaria.
Se estima que a diario, las mujeres y sus hijos pequeos inhalan cantidades de
humo equivalentes al consumo de dos paquetes de cigarrillos al da.
La solucin a este problema debe enfocarse en hacer de la cocina un entorno
sin holln, mediante el uso de estufas ms eficientes, con mejores condiciones
de ventilacin, pero haciendo ms asequibles sistemas que funcionen con
GLP, queroseno y biogs.

CAPTULO II
2. LA BIOMASA
La biomasa es toda aquella fraccin biodegradable de los productos, los
desechos y los residuos procedentes de la agricultura, de la silvicultura y de las
industrias conexas (incluidas las sustancias de origen animal), as como la
fraccin biodegradable de los residuos industriales y municipales. Por sus
caractersticas fsico-qumicas y calorficas, la biomasa puede ser un recurso
interesante para la produccin de energa (calor y electricidad) y
biocombustibles.
Los tipos de biomasa ms comunes son las siguientes:
Tabla N01. Tipos de biomasa.
Categora (segn su origen)
Forestal o Natural

Agrcola

Otras industrias

Residuos municipales

Subcategoras
Residuos generados en la gestin
forestal.
Residuos
de
la
industria
agroalimentaria.
Residuos agrcolas.
Residuos
de
la
industria
agroalimentaria.
Residuos
de
instalaciones
agropecuarias.(Afluentes ganaderos).
Residuos de la industria textil y de la
piel.
Fraccin orgnica de los RSU
(residuos slidos urbanos).

Cultivos energticos
Histricamente, la biomasa forestal y los residuos de los cultivos agrcolas, han
sido utilizados para la produccin de calor a nivel particular (como combustibles
para hogares residenciales, panaderos, herreros, etc). Sin embargo, la
dependencia energtica, el incremento de los precios de las materias primas de
origen fsil y la lucha contra el cambio climtico ha impulsado la utilizacin de
esta energa renovable a nivel industrial, siendo adems interesante porque
presenta unas caractersticas fsico-qumicas y energticas que permiten su
mezcla en sistemas de produccin de energa descentralizados. (Subero
Prez, E.2010).
En lneas generales puede decirse que la biomasa slida debera destinarse a
aplicaciones trmicas ms o menos convencionales, la biomasa lquida se
destinara se destinara a su utilizacin en vehculos, y los derivados gaseosos
de la biomasa a la produccin de electricidad en sistemas de cogeneracin.
(Elas Castells, X.2005).

2.1.

TRANSFORMACIONES ENERGTICAS DE LA BIOMASA

A grandes rasgos las diversas transformaciones de la biomasa pueden

englobarse en los siguientes grupos de transformaciones:
2.1.1. Combustin directa:
Corresponde al sistema tradicional de la combustin de la biomasa en hogares
u en modernos hornos de lecho fluidizado. El producto es un gas inerte (CO2 y
H2O).
2.1.2. Vas termoqumicas:
En determinadas condiciones de temperatura y presin, la biomasa slida se
transforma en otros subproductos slidos, lquidos y gaseosos ms adecuados
a la aplicacin que se desee. Estas trasformaciones, gracias al nivel
tecnolgico alcanzado, estn sustituyendo a la anterior. Los productos
resultantes son, en su mayora, gases y, en algunas transformaciones tambin
aparecen slidos.
2.1.3. Vas bioqumicas:
Como gran elemento diferenciador de las anteriores hay que destacar el hecho
de que se producen a temperatura ambiente o cercana a ella. Estn integradas
por las transformaciones anaerbicas y las fermentaciones alcohlicas. En este
ltimo apartado merece destacarse la produccin de bioalcohol (etanol) a partir
de materiales azucarados.

Figura N01. Transformaciones energticas de la biomasa.

10

2.2.

ASPECTOS AMBIENTALES DEL CONSUMO DE BIOMASA

La gran ventaja de la biomasa es su carcter de energa renovable lo que, al

contrario de las energas convencionales, le confiere una singularidad de fuente
de energa inagotable a escala humana.
Otro aspecto comn a todas las biomasas es que presentan un balance de CO2
neutro, lo que significa que el uso de biomasa como recurso energtico no
contribuye a aumentar la proporcin de CO2 en la atmsfera.
Incluso para algunos casos, como puede ser, el de los cultivos energticos, el
balance suele ser negativo.
En el caso de la combustin de la biomasa, si esta se lleva a cabo con las
mnimas precauciones, los gases generados no son txicos.
Adems, las cenizas generadas pueden usarse como fertilizantes naturales.
Tambin debe valorarse el hecho de que su uso no provoca ningn tipo de
impacto por actividad extractiva. Tampoco su transporte y manipulacin son
especialmente conflictivos. (Elas Castells, X.2005).

11

2.3.

LA DIGESTIN ANAEROBIA

La descomposicin anaerobia (en ausencia total de oxgeno o nitratos) de la

materia orgnica produce un gas combustible. Este gas contiene una alta
proporcin en metano (CH4 en concentracin superior al 60% en el gas), con
una potencia calorfica inferior del orden de 5500 Kcal/m 3, y se designa
usualmente como biogs.
Las instalaciones especialmente diseadas para optimizar este proceso se
designan como digestores de metano, plantas de biogs o simplemente
reactores anaerobios.
Este tipo de fermentacin, anaerobia con produccin de metano, no es ms
que un tipo de fermentacin catalizada por bacterias especficas y de la cual se
tienen primeras noticias a travs del cientfico italiano Volta (1776), quin
descubri la formacin de gas combustible sobre pantanos, lagos y aguas
estancadas, y que relacion con la cantidad de materia orgnica depositada en
su fondo. No fue hasta 1868 en que se defini las reacciones como
constituyentes de un proceso microbiolgico.
Mediante el proceso de digestin anaerobia puede tratarse un gran nmero de
residuos:

Residuos agrcolas y ganaderos.

Fangos de depuradoras biolgicas.
Residuos industriales orgnicos.
Aguas residuales municipales e industriales.
Fraccin orgnica de residuos slidos urbanos.

2.3.1. FASES DE LA FERMENTACIN ANAEROBIA

La digestin anaerobia est caracterizada por la existencia de tres fases
diferenciadas en el proceso de degradacin del sustrato (trmino genrico para
designar, en general, el alimento de los microorganismos), interviniendo
diversas poblaciones de bacterias.
Poblaciones bacterianas:
1)
2)
3)
4)
5)

Bacterias hidrolticas acidognicas.

Bacterias acetognicas.
Bacterias homoacetognicas.
Bacterias metanognicas hidrogenfilas.
Bacterias metanognicas acetoclsticas.

Se identifican cinco grandes poblaciones bacterianas, las cuales actan

catalizando tres procesos consecutivos: hidrlisis, acidognesis (formacin

12

de cidos) y metanognesis (formacin de metano), constituyendo cuatro

etapas, las cuales se describen a continuacin.
a) Etapa hidroltica(1):
Los compuestos orgnicos complejos, como lpidos, protenas e hidratos de
carbono, son despolimerizados, por accin de enzimas hidrolticas, en
molculas solubles y fcilmente degradables, como azcares, cidos grasos
de cadena larga, aminocidos, alcoholes, etc. Se trata de un proceso
enzimtico extracelular, y las bacterias responsables de su generacin son
las bacterias hidroltico acidognicas.
Las protenas son hidrolizadas por proteasas en, peptonas,pptidos y
aminocidos. Los aminocidos producidos son degradados a cidos
voltiles, dixido de carbono, hidrgeno, amonio y sulfuro reducido. Ejemplo
de bacterias hidrolticas son las enterobacterias, bacterias aerotolerantes
como las bacterias del cido lctico, y las bacterias anaerobias estrictas
como Clostridium, Bacteroides, Propionibacterium y Selenomonas.
La hidrlisis depende de varias variables como pH, temperatura,
concentracin de biomasa, tipo de materia orgnica y tamao de partcula
esto debido fundamentalmente a la disponibilidad de superficie para la
adsorcin de las enzimas hidrolticas. El pre- tratamiento fsico-qumico
cuyo principal efecto es la reduccin del tamao de las partculas, produce
un aumento en la tasa de hidrlisis y si esta fase es la limitante del proceso
anaerobio, supone un beneficio para el proceso general, produciendo
menos tiempos de retencin y tamaos de reactores menores. En general la
tasa de hidrlisis aumenta con la temperatura independiente del sustrato
utilizado, y disminuye cuando existe en la composicin del sustrato una alta
cantidad de lignina, este compuesto es altamente refractario a la
degradacin anaerobia, afectando la biodegradabilidad del sustrato.
Las bacterias hidrolticas o fermentativas son responsables de la generacin
de monmeros que estarn disponibles para el siguiente grupo de
bacterias.
Si la materia base es compleja, la fase hidroltica es relativamente lenta. Los
carbohidratos por ejemplo, se utilizan para ser convertidos ms rpidamente
va hidrlisis a los azcares simples y para ser fermentados posteriormente
hasta cidos grasos voltiles. (AGV)
b) Etapa acidognica(1):
Los compuestos solubles obtenidos de la etapa anterior se transforman en
cidos grasos de cadena corta (cidos grasos voltiles), esto es, cidos
actico, propinico, butrico y valrico principalmente, compuestos
orgnicos simples por ejemplo: etanol, metanol, glicerol, acetona.Las

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concentraciones especficas de los productos formados varan con el tipo de

bacterias y las condiciones del cultivo, tales como la temperatura y PH.
Bacterias acidognicas comnmente encontradas en digestores incluyen
especies de Butyrivibrio, Propionibacterium, Clostridium, Bacteroides,
Ruminococos
Bifidobacterium,
Lactobacillus,
Streptococos
y
Enterobacterias.
c) Etapa acetognica(2 y 3):
Mientras que algunos productos de la fermentacin pueden ser
metabolizados directamente por los organismos metanognicos (H 2 y
actico), otros (etanol, cidos grasos voltiles) deben ser transformados en
productos ms sencillos, acetato
y H 2 a travs de las bacterias
acetognicas.
La acetognesis ocurre con la fermentacin de carbohidratos, donde el
acetato es el producto principal, adems de que se generan otros productos
metablicos. El resultado es una combinacin de acetato, dixido de
carbono e hidrgeno, por un grupo de bacterias que aportan
aproximadamente el 54% del hidrgeno que se utilizar en la formacin de
metano. La funcin de estos microorganismos en el proceso de la digestin
anaerobia es ser donantes de hidrgeno, CO2 y acetato para las bacterias
metanognicas.
Existen dos tipos de microorganismos que producen acetato, las bacterias
homoacetognicas capaces de producir cido actico a partir de hidrgeno
y dixido de carbono y las bacterias Acetognicas las que metabolizan los
productos terminales de la etapa acidognica.
Bajo condiciones normales, la presencia del hidrgeno en la solucin inhibe
la oxidacin, por lo tanto el papel del hidrgeno como intermediario es de
importancia crtica para las reacciones de digestin anaerobia. La reaccin
procede solamente si la presin parcial del hidrgeno es bastante baja para
permitir la conversin termodinmica.
La transicin del substrato del material orgnico a los cidos orgnicos en
etapa cida causa que el PH disminuya. Esto es benfico para las bacterias
acidognicas y acetognicas que prefieren un ambiente levamente cido
(PH de 4.5 a 5.5) y son menos sensibles a los cambios en la corriente
entrante de alimentacin, pero es negativo para las bacterias implicadas en
a etapa siguiente de metanognesis.
Como
ejemplos
de
bacterias
acetognicas,
cabe
mencionar
Syntrophobacter wolinii, que descompone el cido propinico, o
Syntrophomas wolfei, que descompone el cido butrico. Los cidos valrico
y buttico son descompuestos por las mismas especies. En el grupo de

14

bacterias acetognicas se incluyen las homoacetognicas, capaces de

producir cido actico a partir de hidrgeno y dixido de carbono,
pertenecientes a los gneros Acetobacterium, Acetoanaerobium,
Acetogenium, Clostridium o Eubacteriu.
d) Etapa metanognica (4 y 5):
Constituye la etapa final del proceso, en el que compuestos como el cido
actico, hidrgeno y dixido de carbono son transformados en CH4 Y CO2 .
La metanognesis es muy sensible a los cambios de PH y prefieren un
ambiente neutro a levemente alcalino. Si se permite que el PH baje a 6.5,
las bacterias metanognicas tendran pocas posibilidades de desarrollarse.
La metanognesis es la que controla el proceso de digestin anaerobia
porque las bacterias metanognicas tienen una tasa de crecimiento mucho
ms lenta que las bacterias en la acidognesis. Por lo tanto, la cintica del
proceso entero se puede describir por la cintica de la metanognesis.
Se distinguen dos tipos principales de microorganismos, los que degradan
el cido actico (bacterias metanognicas acetoclsticas) y los que
consumen hidrgeno (metanognicas hidrogenfilas). La principal va de
formacin del metano es la primera, con alrededor del 70% del metano
producido, de forma general. Slo microorganismos de los gneros
Methanosarcina y Methanothrix son capaces de producir metano a partir de
cido actico. Otros gneros a los que pertenecen microorganismos
metanognicos, en este caso son Methanobacterium, Methanococos,
Methanobrevibacter o Methanogenium, entre otros.
La naturaleza y la composicin qumica del sustrato condiciona la
composicin cualitativa de la poblacin bacteriana de cada etapa, de
manera que se establece un equilibrio fcilmente alterable cuando algn
txico no permite el desarrollo de alguna de las poblaciones.
Mientras que en las fases de hidrlisis acidognesis los microorganismos
involucrados suelen ser facultativos, para la tercera fase los
microorganismos son estrictos, y con tasas mximas de crecimiento del
orden de 5 veces menores a las acidognicas. Esto significa que si las
bacterias metanognicas tienen algn problema para reproducirse y
consumir los cidos, estos se acumularn, empeorando las condiciones
para los microorganismos responsables de la produccin de metano.
Asimismo, las tasas de conversin del sustrato en biomasa bacteriana son
del orden de 4 veces inferiores a las tasas correspondientes a sistemas
aerobios de eliminacin de materia orgnica, lo cual implica que el proceso
anaerobio es, en lneas generales, lento, necesitndose varias semanas,

15

incluso meses, de puesta en marcha para conseguir un equilibrio estable

entre las poblaciones.

Figura. N02. Fases de la fermentacin anaerobia.

Tabla.N02. Diferencia entre la fase acidognica y la fase metanognica.

FASE ACIDOGNICA
Bacterias facultativas. (Pueden vivir
en presencia de bajos contenidos de
oxgeno.)
Reproduccin muy rpida.
Poco sensibles a los cambios de
acidez y temperatura.

FASE METANOGNICA
Bacterias anaerbicas estrictas. (No
pueden vivir en presencia de
oxgeno).
Reproduccin lenta.
Muy sensibles a los cambios de
acidez y temperatura.

16

2.4.

FACTORES INFLUYENTES EN LA DIGESTIN ANAEROBIA.

Como todo proceso biolgico, la digestin anaerobia debe ser controlada,

pues existen diversos factores que influyen considerablemente en el xito o
no de la misma. Un desbalance en algunos de estos factores puede
provocar la ruptura del equilibrio entre las comunidades microbianas y por
consiguiente el no funcionamiento del sistema, la no produccin de biogs y
fertilizante. A continuacin se relacionan los factores de mayor importancia
que influyen en este proceso formativo.
2.4.1.

TIPO DE MATERIA PRIMA.

Las materias primas fermentables incluyen dentro de un amplio espectro a

los excrementos animales y humanos, aguas residuales orgnicas de la
industrias( produccin de alcohol, procesado de frutas, lcteos etc), como
los efluentes de determinadas industrias qumicas.
El proceso microbiolgico no solo requiere de fuentes de carbono y
nitrgeno sino que tambin deben estar presentes en un cierto equilibrio
sales minerales (azufre, fsforo, potasio, calcio, magnesio, hierro,
manganeso, molibdeno, zinc, cobalto, selenio, tungsteno, nquel, entre
otros).
Normalmente las sustancias orgnicas como los estircoles y lodos
cloacales presentan estos elementos en proporciones adecuadas. Las
sustancias con alto contenido de lignina no son directamente aprovechables
y por lo tanto deben someterse a tratamientos previos (cortado, macerado,
compostado) a fin de liberar las sustancias factibles de ser transformadas
de las incrustaciones de lignina.
En lo concerniente a estircoles de animales la degradacin de cada uno de
ellos depender fundamentalmente del tipo de animal y la alimentacin que
hayan recibido los mismos.
En cuanto al volumen de estircol producido por las distintas especies
animales son variables de acuerdo fundamentalmente al peso y al tipo de
alimentacin y manejo de los mismos. Cuando se encare un proyecto
especfico se recomienda realizar una serie de mediciones en el lugar
donde se emplazar el digestor.
A modo ilustrativo se expone a continuacin un cuadro indicativo sobre
cantidades de estircol producido por distintos tipos de animales segn el
peso y el rendimiento en gas de los mismos.

17

Tabla N3. Estircol producido por las distintas especies animales y

rendimiento en gas.
ESPECIE

Vacunos
Cerdos
Cabra
Caballos

Kg de
Estircol/100kg
de Peso vivo
8
4
4
7

Peso
animal
(Kg)
400
70
60
350

Estircol
diario (Kg)

%CH4

32
2.8
2.4
24.5

60
65-70
63
65

2.4.2. LA TEMPERATURA
Es una variable muy importante ya que a medida que aumenta la
temperatura tambin aumenta la actividad metablica de las bacterias
especialmente en la etapa metanognica donde la actividad incrementa con
la temperatura, requirindose menor tiempo de retencin para que se
complete el proceso de fermentacin.
Tabla N4. Rangos de temperatura para la fermentacin anaerbica.
Rangos en C.
Fermentacin
Psicroflica
Mesoflica
Termoflico

Mnima
4 10
15 18
25 - 30

ptimo
15 -20
25 33
37 -65

Mximo
25 45
50 60
75 - 80

La mayora de los digestores convencionales funcionan en la gama mesfila,

es decir, entre 15 y 33C, optimizndose el proceso entre los 25 y 33C. Ambas
poblaciones anaerobias psicroflicas y mesoflicas son encontradas en la
naturaleza, el los sedimentos inferiores de los lagos y zonas pantanosas o en
los estmagos de animales herbvoros.
Las poblaciones termoflicas no son tan comunes en el ambiente natural,
aunque la digestin anaerobia puede ocurrir en la gama termoflica de entre 37
- 65C, con un ptimo en las proximidades de los 55C.
La temperatura est ntimamente relacionada con los tiempos que debe
permanecer la biomasa dentro del digestor para completar su degradacin
(Tiempo de retencin hidrulica, THR). A medida que se aumenta la
temperatura disminuyen los tiempos de retencin y en consecuencia se
necesitar un menor volumen de reactor para digerir una misma cantidad de
biomasa.

18

Figura N03. Temperatura relacionada con el Tiempo de retencin

Hidrulica, TRH.

2.4.3.

TIEMPO DE RETENCIN

Se define como el tiempo que el substrato est sometido a la accin de los

microorganismos en el reactor. Cabe indicar que este parmetro slo puede
ser claramente definido en los sistemas discontnuos, donde el tiempo de
retencin coincide con el tiempo de permanencia del substrato dentro del
digestor. En los digestores contnuos, como funcionan en condiciones
estacionarias, la variable tiempo definida en el reactor discontnuo se
reemplaza por el tiempo de residencia, que se define como el valor en das
del cociente entre el volumen del digestor y el volumen de carga diaria.
El tiempo de residencia indica, por tanto, el tiempo que el substrato
permanece en trmino medio en el digestor. Este parmetro est
ntimamente ligado con el tipo de substrato y la temperatura del mismo. La
seleccin de una mayor temperatura implicar una disminucin en los
tiempos de retencin requeridos y, consecuentemente, sern menores los
volmenes de reactor necesarios para digerir un determinado volumen de
material.
El lmite mnimo de los T.R. est dado por la tasa de reproduccin de las
bacterias metanognicas debido a que la continua salida de efluente del
digestor extrae una determinada cantidad de bacterias que se encuentran
en el lquido. Esta extraccin debe ser compensada por la multiplicacin de
las bacterias que permanecen dentro del reactor.

19

Tabla N5. Tiempos de retencin.

Temperatura C
10
20
25
30

Das
55
25
20
10

Por esta razn en los ltimos aos se han buscado diseos de cmaras de
digestin que procuran lograr grandes superficies internas sobre las cuales se
depositan como una pelcula las bacterias u otros sistemas que logran retener
a las bacterias metanognicas pudindose lograr de este modo T.R. menores.
2.4.4.

RELACIN CARBONO/NITRGENO

Para el desarrollo del proceso se necesita, adems de una fuente de carbono y

energa, la presencia de una serie de nutrientes minerales (nitrgeno, azufre,
fsforo, potasio, calcio, magnesio, etc), los principales son el nitrgeno y
fsforo, el nitrgeno debe estar en forma reducida (NH3 o nitrgeno orgnico).
En el medio a digerir debe haber una relacin adecuada entre nutrientes para
el desarrollo de la flora bacteriana. La relacin C/N debe estar comprendida
entre 20/1 y 30/1, si el contenido del nitrgeno es muy alto, la produccin de las
bacterias se inhibe debido a la alta alcalinidad. Para relaciones C/N menores;
por ejemplo 8:1, inhiben la actividad bacteriana por excesivo contenido de
amonio.
Normalmente, la FORSU (fraccin orgnica de los residuos slidos urbanos),
los residuos ganaderos y los fangos de depuracin de aguas residuales
presentan nutrientes en las proporciones adecuadas. Sin embargo, en la
digestin de ciertos residuos industriales puede ser necesario la adicin de
dichos elementos o bien un post-tratamiento aerbico.
2.4.5.

CONTROL DEL PH

Es de vital importancia para el sistema, ya que una disminucin del PH puede

traer como resultado la inhibicin del crecimiento de las bacterias
metanognicas, ello hace que disminuya la produccin de metano y aumente el
contenido de dixido de carbono y se produzcan olores desagradables por el
aumento del contenido de sulfuro de hidrgeno.
Cada grupo de microorganismos involucrados en la degradacin anaerbica
tiene un rango de PH ptimo para su crecimiento, para los microorganismos
acidognicos el PH es alrededor de 6, para los microorganismos acetognicos
y metanognicos el PH ptimo es alrededor de 7.

20

2.4.6.

VELOCIDAD DE CARGA VOLUMTRICA

Con este trmino se designa al volumen de sustrato orgnico cargado

diariamente al digestor. Este valor tiene una relacin de tipo inversa con el
tiempo de retencin, dado que a medida que se incrementa la carga
volumtrica disminuye el tiempo de retencin.
2.4.7.

CONTENIDO DE SLIDOS

La movilidad de las bacterias metanognicas dentro del substrato se ve

crecientemente limitada a medida que se aumenta el contenido de slidos y por
lo tanto puede verse afectada la eficiencia y produccin de gas.
Mediciones realizadas utilizando mezclas de estircoles de animales en agua
han determinado que para digestores continuos el porcentaje de solidos optimo
oscila entre el 8% y el 12%.
2.4.8.

AGITACIN- MEZCLADO

Los objetivos buscados con la agitacin son: remocin de los metabolitos

producidos por las bacterias metangenas, mezclado del substrato fresco con
la poblacin bacteriana, uniformar la densidad bacteriana y evitar la formacin
de espacios muertos sin actividad biolgica, distribucin uniforme de calor
para mantener la temperatura homognea, favorecer la transferencia de gases
y evitar la formacin de espumas o la sedimentacin.
En la seleccin del sistema, frecuencia e intensidad de la agitacin se debern
realizar las siguientes consideraciones: El proceso fermentativo involucra un
equilibrio simbitico entre varios tipos de bacterias. La ruptura de ese equilibrio
en el cul el metabolito de un grupo especfico servir de alimento para el
siguiente implicar una merma en la actividad biolgica y por ende una
reduccin en la produccin de gs.
Como conclusin en la eleccin de un determinado sistema se tendr siempre
presente tanto los objetivos buscados como el perjuicio que pueda causar una
agitacin excesiva debindose buscar un punto medio ptimo.
La agitacin puede ser mecnica o neumtica a travs del burbujeo de biogs
recirculado a la presin adecuada. Los mtodos de agitacin utilizados van
desde los ms simples que consisten en un batido manual hasta sofisticados
con equipos que involucran agitadores a hlice.

21

2.4.9.

INHIBIDORES

Existen una gran cantidad de sustancias que pueden inhibir la digestin

anaerbica. Los porcentajes ms favorables de slidos totales en el medio de
fermentacin, deben estar entre 5 y 10%, ya que valores de 15% en adelante
tienden a inhibir el proceso.
Si la biomasa es rica en nitrgeno, se puede producir un exceso de amonio que
inhibe el proceso. Otros inhibidores son los metales pesados, que actan sobre
los microorganismos metanognicos. Adems, algunas sustancias, como
antibiticos y detergentes en determinadas concentraciones, pueden inhibir el
proceso. En la tabla se muestra los valores de concentracin inhibidora de los
inhibidores ms habituales. Estos valores son orientativos, ya que las bacterias
se pueden adaptar con el tiempo a las condiciones ms desfavorables.
Tabla N6. Valores de las concentraciones de inhibidores comunes.
Inhibidores
SO4
NaCl
Cu
Cr
Ni
Detergente sinttico
Na
K
Ca
Mg

2.5.

Concentracin Inhibidora
5000 ppm
40 000ppm
100 mg/ml
200 mg/l
200 - 500 mg/l
20 40 mg/l
3500 5500 mg/l
2500 4500 mg/l
2500 4500 mg/l
1000 1500 mg/l

ALGUNAS CARACTERSTICAS DE LOS ALIMENTOS PARA

VACAS LECHERAS.

2.5.1. INTRODUCCIN
Los alimentos se clasifican en las siguientes categoras:

Forrajes.
Concentrados.
Minerales y Vitaminas.

Esta clasificacin es un poco arbitraria y no es tan importante, lo importante es

saber cules alimentos se encuentran disponibles, su valor nutritivo y los
factores que afectan su utilizacin en una racin.

22

2.5.2. FORRAJES
En general, los forrajes son las partes vegetativas de las gramneas o de las
leguminosas que contienen una alta proporcin de fibra.
Los forrajes pueden ser pastoreados directamente, o cosechados y
preservados como ensilaje o heno.
Las caractersticas generales de los forrajes son las siguientes:

Volumen: El volumen se encuentra limitado por lo que puede comer la

vaca, no olvidar que los alimentos voluminosos son esenciales para
estimular la rumia y mantener la salud de la vaca.

Alta fibra y Baja energa: Los forrajes pueden contener de 30% hasta
90% de fibra. En general, cuanto ms alto es el contenido fibra, ms
bajo es el contenido de energa del forraje.

Contenido de protena variable: Segn la madurez, las leguminosas

pueden tener 15 a 23% de protena cruda, las gramneas contienen 8 a
18% de protena cruda.

Desde un punto de vista nutricional, los forrajes pueden variar desde ser
alimentos muy buenos (pasto joven y suculento, leguminosas en su etapa
vegetativa) a muy pobres (pajas).
2.5.3. CONCENTRADOS
Usualmente concentrado se refiere a:

Alimentos que son bajos en fibra y altos en energa.

Los concentrados tienen alta palatabilidad y usualmente son comidos
rpidamente.
En contraste con los forrajes, los concentrados no estimulan la rumia.
Cuando el concentrado forma ms de 60-70% de la racin puede
provocar problemas de salud.

Considerando que las vacas solo pueden comer cierta cantidad cada da, los
forrajes solos no pueden suministrar la cantidad requerida de energa y
protena. El propsito de agregar concentrados a la racin de la vaca lechera
es el de proveer una fuente de energa y protena para suplementar los forrajes
y cumplir con los requisitos del animal. Generalmente, la mxima cantidad de
concentrados que una vaca puede recibir cada da no debe sobrepasar 12 a
14kg.

23

2.5.3.1.

Ejemplos de alimentos concentrados

Granos de cereales:

(cebada, maz, sorgo, arroz, trigo) son alimentos de alta energa para las vacas
lecheras, pero son pobres en protena. Granos de cereales aplastados o rotos
son fuentes excelentes de carbohidratos fermentables (almidn) lo cual
aumenta la concentracin de energa en la dieta. Sin embargo, demasiado
grano de cereales en la dieta reduce la masticacin (rumia), interfiriendo con la
funcin del rumen y reduciendo el porcentaje de grasa en la leche.

Harina de gluten de maz:

Producida por la molienda hmeda del almidn de maz. Es una fuente

excelente de protena y energa. Los salvados de granos de cereales (arroz y
trigo) agregan fibra a la dieta y contienen de 14 a 17% de protena. El salvado
de trigo es una buena fuente de fsforo y funciona como laxativa.

Races y tubrculos:

(zanahoria, mandioca, remolacha, papas y nabos) son usualmente

palatables y buenas fuentes de carbohidratos fcilmente fermentables pero
bajos en protenas (menos del 10%).

Alimentos que contienen protenas de origen animal:

(harinas de carne o hueso, de plumas y de pescado) usualmente son

resistentes a la degradacin en el rumen y pueden servir como buenas fuentes
de fsforo y calcio.
2.5.4. MINERALES Y VITAMINAS
Los minerales y vitaminas son de gran importancia en la nutricin. Las
deficiencias de los mismos pueden resultar en prdidas econmicas grandes.
En vacas lactantes, los macro-minerales de principal importancia son el Cloruro
de sodio (Na Cl), Calcio (Ca), fsforo (P), y a veces Magnesio (Mg) y Azufre
(S).
La suplementacin mineral de la dieta de la vaca lechera es usualmente entre a
y 150g/vaca/da. Una mezcla de minerales que contiene calcio, fsforo o
ambos puede ser requerida segn los ingredientes de la racin. Los forrajes
verdes usualmente contienen bajos niveles de fsforo en relacin con las
necesidades de la vaca. El ensilaje de maz contiene poco calcio y fsforo y
requiere suplementacin con ambos minerales.

24

2.6.

LA DIGESTIN EN LA VACA

Cuando una vaca come, mastica solo lo suficiente para tragar la comida. Esta
pasa a los dos primeros estmagos, el rumen y el retculo.
El rumen o panza es el estmago ms grande, junto con el retculo tienen una
capacidad de 200 litros en animales adultos. Aqu se lleva a cabo la
fermentacin del alimento por medio de microorganismos que se encargan de
hacer digeribles la fibra y los carbohidratos de los forrajes.
Cuando la vaca se siente llena deja de comer. Luego devuelve a la boca bolas
de comida medio masticadas, llamados bolos alimenticios, la vaca los vuelve a
masticar (a esto se le llama rumia) y despus los vuelve a tragar.
Las partculas pequeas del alimento pasan al omaso o libro donde son
molidas en partculas ms finas. En el abomaso o cuajar se agregan enzimas al
alimento para llevar a cabo la digestin propiamente dicha, aqu el proceso es
igual al de animales no rumiantes, pasando despus a los intestinos para
seguir procesos de digestin y absorcin de nutrientes.

Figura N04. Esquema de la digestin en la vaca.

25

2.7.

EL ESTIRCOL BOVINO

En general en las deyecciones de los mamferos se distinguen una parte

lquida y una parte slida: orina y heces. Normalmente se le llama estircol a
las deyecciones slidas. La parte lquida representa el 30% del material
excretado, mientras que la parte slida es del orden del 70%.
El contenido de elementos del estircol se puede expresar en base fresca o
en base seca, osea sobre el total de agua ms la materia seca del material, o
descontando la cantidad de agua.
Como portador de nutrientes, el estircol puede contener todos los elementos
necesarios para las plantas, pero su composicin vara segn los siguientes
factores: especie animal, edad del animal, dieta del animal, tipo de material
acompaante del estircol, manejo y almacenamiento del estircol.
A continuacin se presentan datos de cantidades de nutrientes de un estircol
bovino.
N
1.32.7

% de la materia seca
P
K
Ca
Mg
0.5- 1.5- 1.3- 0.50.6
2.4
1.6
0.6

S
0.3

Mn
6

Fe
B
200- 20222 83

ppm
Cu
1628

Zn
8390

Mo
2-6

2.7.1. FACTORES QUE AFECTAN EL CONTENIDO DE NUTRIENTES

DEL ESTIRCOL.
1) Especie animal
En general, el estircol de aves es ms rico en todos los nutrientes,
especialmente en P, que el estircol de cerdos y el de bovinos.
2) Edad
La deyeccin de animales adultos es ms rica en nutrientes que las de
animales jvenes, pues en estos hay ms asimilacin de nutrientes.
3) Dieta
La alimentacin que reciben los animales se refleja en la composicin
del estircol que dejan. Animales alimentados con dietas balanceadas y
ricas en nutrientes como N,P o K dejarn deyecciones ms ricas en esos
nutrientes.
Tambin hay que considerar que en muchos sistemas de produccin
animal se suministra raciones o concentrados, especialmente a las aves,
parte de las cuales son luego eliminadas en las deyecciones. En este
tipo de produccin es comn el suministro de sales como NaCl y
sustancias como hormonas, vitaminas, antibiticos, etc, de las que
tambin se elimina una fraccin. En algunos pases se ha constatado

26

acumulacin de Cu, Zn, Na, etc, e incluso metales pesados provenientes

de la alimentacin que reciben los animales.
Otros acompaantes del estircol que pueden suministrar distintos
elementos, son por ejemplo, pesticidas para controlar insectos, parsitos
entre otros.
4) Formas de recoleccin, almacenamiento y tratamiento del estircol
Las formas en que se junte y se almacene el estircol influye en el tipo
de prdidas de nutrientes que pueden ocurrir, especialmente en N.
Tambin existen prdidas importantes de N segn el mtodo de
aplicacin (incorporado o en superficie).
Una de las prcticas ms comunes es apilar el estircol para aplicarlo
cuando se tenga cierto volumen. Fundamentalmente el estircol se apila
en forma slida. Se recomienda ubicar la pila en superficies
impermeables, con paredes laterales, y taparlas con nylon para que no
se pierdan nutrientes por arrastre en caso de que llueva.
Como ya fue mencionado, la mejor estrategia para reducir prdidas de N
es incorporar el estircol en el suelo, o en caso de mantenerlo
almacenado, agregarle superfosfato comn en cantidades del orden de
25 a 50 kg/ton de estircol.
Para residuos como: estircol, orina, y aguas usadas en la higiene del
corral y sala de ordee, existen distintos sistemas de almacenamiento.
Se pueden almacenar en represas de agua
llamadas lagunas
(aerbicas y anaerbicas), en bioesterqueras o en biodigestores. Estos
ltimos realizan una digestin anaerbica de los residuos. Tampoco hay
prdidas de N y adems se produce metano, que puede ser
aprovechado como combustible. Las principales desventajas de este tipo
de almacenamiento se refieren al alto costo inicial, a los numerosos
factores a manejar y a los riesgos por la produccin de gases txicos
como el cido sulfhdrico, e inflamables como el metano.
5) Cantidades a aplicar
Para lograr una mejora importante de las propiedades fsicas del suelo,
se aplican cantidades muy grandes, superiores a las 10 ton/ha.
En los suelos donde existen graves problemas de degradacin fsica,
con bajo porcentaje de materia orgnica, una buena medida podra ser
agregar estircol de ave con cscara de arroz. La cantidad a agregar de
este material est en funcin del grado de degradacin del suelo,
pudiendo agregarse hasta 30 ton/ha. Cuanto ms cscara de arroz se
agregue, se mejoran ms las propiedades fsicas del suelo durante un
plazo ms largo.

27

Debido a todos los factores que influyen en el contenido de nutrientes

del estircol, y principalmente de N, es necesario analizar cada estircol
si se quiere saber su composicin.

2.8.

BIODIGESTOR

Un digestor de desechos orgnicos o biodigestor es, en su forma ms

simple, un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado reactor),
dentro del cual se deposita material orgnico a fermentar (excrementos de
animales y humanos, desechos vegetales, etctera) en determinada
dilucin de agua para que se descomponga, produciendo gas-metano y
fertilizantes orgnicos ricos en nitrgeno, fsforo y potasio.

Figura N05. Biodigestor contnuo de estructura flexible.

El esquema superior es un dibujo del perfil de un biodigestor para tener
una idea bsica de su concepto.
Partes bsicas de un biodigestor:
Slurry Inlet: entrada de lodo lquido por la tubera entrada del
biodigestor.
Slurry Oulet: salida de lodo lquido por la tubera de salida del
biodigestor.
Gasholder: cmara de coleccin de biogs.
Biogas Oulet: tubera de salida de biogs.
Slurry: mezcla estircol + agua.
Este biodigestor, posee una tubera de entrada a travs del cual se suministra
la materia orgnica (por ejemplo, estircol animal o humano, las aguas sucias
de las ciudades, residuos de matadero) en forma conjunta con agua, y una
tubera de salida en el cual el material ya digerido por accin bacteriana

28

abandona el biodigestor. Los materiales que ingresan y abandonan el

biodigestor se denominan afluente y efluente respectivamente.
El proceso de digestin que ocurre en el interior del biodigestor libera la
energa qumica contenida en la materia orgnica, la cual se convierte en
biogs.
La duracin de la reduccin del material biolgico depende de los
microorganismos especiales y de sus temperaturas ptimas del crecimiento.
Los principales componentes del biogs son el metano CH4 y el dixido de
carbono CO2. Aunque la composicin del biogs vara de acuerdo a la biomasa
utilizada, su composicin aproximada se presenta a continuacin:

Metano (CH4):
Dixido de carbono (CO2):
Sulfuro de hidrogeno (H2S):
Hidrgeno (H2):

40-70% volumen
30-60%
0-3%
0-1%

El metano, principal componente del biogs, es el gas que le confiere las

caractersticas combustibles del mismo, un combustible bastante limpio y
eficiente que puede ser utilizado directamente. El valor energtico del biogs
por lo tanto estar determinado por la concentracin de metano- alrededor de
20 a 25 MJ/m3, comparado con 33 38MJ/m3 para el gas natural.
Por otro lado, los residuos de la fermentacin (efluentes), contienen una alta
concentracin de nutrientes y materia orgnica, lo cual los hace suceptibles de
ser utilizados como un excelente fertilizante que puede ser aplicado en fresco,
ya que el proceso de la digestin anaerobia elimina los malos olores y la
proliferacin de moscas. Otra ventaja es la eliminacin de agentes patgenos
presentes en las heces, lo cual significa que el efluente lquido puede ser
utilizado para regado de cualquier tipo de cultivos.
2.8.1. CARACTERISTICAS DE UN BIODIGESTOR
Para una buena operacin, es necesario que el digestor rena las siguientes
caractersticas:

Hermtico, para evitar fugas del biogs o entradas de aire.

Trmicamente aislado, para evitar cambios bruscos de temperatura.
El contenedor primario de gas deber contar con una vlvula de
seguridad.
Deber tener acceso para mantenimiento.

29

2.8.2. IMPORTANCIA DE UN BIODIGESTOR

Dado que el deterioro del medio ambiente ha venido creciendo cada vez ms,
urge buscar alternativas de reciclaje del estircol de los animales,
principalmente el proveniente de los cerdos y del ganado, el que por sus
componentes tiene mayor poder contaminante y es ms difcil de degradar.
Por ejemplo la importancia que tiene los biodigestores tubulares plsticos por
sus caractersticas constructivas y por su bajo costo son una alternativa para
integrar las excretas y otros residuos orgnicos a los sistemas de produccin,
ya que normalmente stos se pierden, se mal utilizan o se convierten en
contaminantes del medio ambiente y, por consiguiente, en un peligro para la
salud de las plantas, animales y del mismo hombre. El proceso de biodigestin
es un mtodo eficiente y de bajo costo para la produccin de energa renovable
y limpia.
A travs de esta tecnologa que procesa el estircol de los animales, se puede
producir combustible (biogs) y abono orgnico (efluente). Este ltimo es un
fertilizante de alta calidad y de fcil aplicacin, reduciendo as la contaminacin
generada por el estircol que de otra manera quedara expuesto a la interperie
o depositado directamente junto a otros residuos generados en los sistemas
agropecuarios, sin ser utilizados eficientemente.

30

2.8.3. TIPOS DE BIODIGESTORES

De acuerdo al mtodo de carga utilizado se distinguen dos tipos genricos de
biodigestores:

2.8.3.1.

BIODIGESTORES DE FLUJO DISCONTINUO: se cargan

una vez y quedan cerrados por un tiempo fijo te retencin
hasta que haya terminado el proceso de fermentacin y no
haya produccin de gas. En esas plantas al comienzo hay
mucha masa orgnica y pocas bacterias y al final tienen
muchas bacterias y poca masa orgnica. La operacin
involucra principalmente
cargar un biodigestor que
permanecer cerrado son sustrato, un inoculante y en
algunos casos, una base para mantener el pH casi neutral.
El digestor es sellado, y la fermentacin se realiza entre 30
y 180 das, dependiendo de la temperatura ambiente.
Durante este periodo, la produccin de gas aumenta
paulatinamente hasta un mximo y luego declina. Esta
fermentacin se puede realizar con un contenido en solidos
orgnicos de 6 a 10%.

Figura 06. Biodigestor Discontnuo.

31

2.8.3.2.

BIODIGESTORES DE FLUJO CONTNUO: los digestores

de flujo continuo son cargados y descargados en forma
peridica, por lo general todos los das. Cualquier tipo de
construccin es apropiada para una planta continua, pero
el material de fermentacin debe ser fluido y uniforme.

Existen muchos diseos y formas segn su estructura, entre los cuales pueden
citarse, como los de mayor uso, tres tipos: de estructura slida fija, de
estructura slida mvil y de baln de plstico.
2.8.3.2.1. DE ESTRUCTURA SOLIDA FIJA (Cpula fija, Chino).
Este reactor consiste en una cmara de gas firme construida de ladrillos,
piedras u hormign. La cima y fondos son hemisfricos y estn unidos por
lados rectos. La superficie interior est sellada por muchas capas delgadas de
mortero para hacerlo firme. La tubera de la entrada e recta y los extremos
nivelados. Hay un tapn en la cima del digestor que facilita el limpiado. Se
guarda el gas producido durante la digestin bajo la cpula. Se producen
presiones de gas considerables, que crean fuerzas estructurales bastante
grandes y que son el motivo de la forma hemisfrica de la cima y el fondo del
biodigestor.
La principal ventaja de esta instalacin es su elevada vida til, que puede llegar
a 20 aos, siempre que se haga un mantenimiento sistemtico.

Figura N07. Biodigestor de estructura slida fija (Chino).

32

2.8.3.2.2. BIODIGESTOR DE ESTRUCTURA SOLIDA MOVIL

(Cpula flotante, Indio).
Este biodisgestor consiste en un tambor, originalmente hecho de acero pero
despus reemplazado por fibra de vidrio reforzado con plstico (FRP) para
superar el problema de la corrosin. Normalmente se construye la pared del
reactor y fondo de ladrillo, aunque a veces se usa refuerza de hormign. Se
recoge el gas producido bajo una bveda flotante que sube y baja unida a una
gua central. Su principal ventaja es que se puede conseguir una presin
constante de gas aadiendo algn peso en la cpula.

Figura.N08. Biodigestor Indio.

Figura N09. Biodigestor de cpula flotante.

33

2.8.3.2.3. BIODIGESTOR
DE
ESTRUCTURA
(TUBULAR DE PLASTICO).

FLEXIBLE

La alta inversin que exige construir un biodigestor de estructura fija resulta un

factor limitante para los pequeos ganaderos de escasos recursos. En Amrica
Latina, Asia y frica se usa comnmente un reactor de estructura de plstico
(polietileno) flexible. En este digestor el gas se acumula en la parte superior de
la bolsa, parcialmente llena con biomasa en fermentacin; la bolsa se va
inflamando lentamente con una presin de operacin fija.

Figura. N10. Biodigestor de estructura flexible.

Figura N11. Biodigestor de estructura flexible en operacin.

34

2.9.

VENTAJAS DEL USO DE BIODIGESTORES

Reduccin de la produccin de gas metano. El excremento es estado

natural expulsa grandes cantidades al espacio de este gas, que es uno
de los ms perjudiciales para la capa de ozono.
Evita los malos olores entre 90 y 100%.
Se evita la contaminacin de suelos y agua. Los excrementos
constituyen uno de los elementos ms contaminantes de nuestro medio
ambiente.
Se evita la tala de rboles para ser utilizados como combustible. Los
biodigestores son una de las grandes posibilidades para evitar la tala
desmedida.
La produccin de fertilizante orgnico; es una opcin para cambiar la
agricultura por una orgnica, el efluente del biodigestor es una excelente
alternativa.
No se produce humo; este es uno de los malos que afectan la salud de
las mujeres del campo.

2.10. SELECCIN DEL BIODIGESTOR

Se selecciona el modelo tubular plstico por que ofrece las siguientes ventajas:

Los costos de instalacin de los biodigestores plsticos son mucho

menores que el establecimiento de otros tipos de biodigestores; como
los de cemento. De ah que la recuperacin de los costes tenga lugar en
un periodo ms corto de tiempo y su rentabilidad sea mayor.
Son ms eficientes que los biodigestores de cemento, ya que requieren
menor volumen lquido para producir una unidad de gas.
Una vez instalados los biodigestores plsticos son de muy fcil manejo y
mantenimiento lo que garantiza una larga vida til. Segn la experiencia,
la vida til de este tipo de biodigestores se puede prolongar ms all de
los diez aos, bajo buen mantenimiento y cuidado.
Se ahorra mano de obra, pues la misma persona que atiende el ganado
puede atender el biodigestor sin utilizar tiempo extra.

35

2.11. BIOGAS
El producto principal de la digestin anaerobia es el biogs, mezcla gaseosa de
metano (40 a 70%) y dixido de carbono (30 a 60%), con pequeas
proporciones de otros componentes (nitrgeno, oxgeno, hidrgeno, sulfuro de
hidrgeno) como se muestra en la tabla siguiente, y cuya composicin depende
tanto de la materia prima como del proceso en s. Aunque la composicin del
biogs depende de muchas variables, es posible determinar un rango tpico de
sus componentes.
TABLA N07.
Composicin tpica de Biogs producido en la Digestin Anaeroba.
Gas
Metano
CO2
Nitrgeno
Hidrgeno
Sulfuro de
Hidrgeno

Formula
CH4
CO2
N2
H
H2S

Porcentaje%
50-70
30-40
1-2
5-10
Trazas

Densidad (Kg/m3)
0.717
1.917
1.250
0.090
1.539

TABLA N08
Propiedades de la composicin estndar de Biogs
Composicin

Energa contenida
Equivalente en
combustible
Temperatura de ignicin
Presin crtica
Temperatura crtica
Densidad normal
Masa molar

55-70% Metano
30-45% Dixido de carbono
Trazas de otros elementos
6.0-6.5 Kwh/m3
0.6-0.65 L.petrleo/m3 biogs
650-750C
75.89 bares
-82.5C
1.2 Kg/m3
16.043 Kg/Kmol

La materia orgnica, constituye el sustrato fundamental para la produccin de

biogs. El material de fermentacin puede ser de origen animal, tales como
estircol de ganado vacuno, cerdos, ovejas, caballos, aves, otras de origen
vegetal, tales como pulpa de caf, hojas de papa, desechos de banana,
remolachas, cascarilla de arroz y otras; desechos de cultivos acuticos como
algas marinas, maleza acutica y de origen domstico, aguas residuales de
letrina y cocina.

36

El biogs es un poco ms liviano que el aire y posee una temperatura de

inflamacin de alrededor de los 700C, la temperatura de la llama alcanza
870C. Entre ms largo es el tiempo de retencin, ms alto es el contenido de
metano, y con esto el poder calorfico. Con tiempos de retencin cortos el
contenido de metano puede disminuir hasta un 50%. Con un contenido de
metano mucho menor del 50%, el biogs deja ser inflamable.
El poder calorfico del biogs es de 5500 kcal/m 3 , es decir, 1m3 de biogs
puede reemplazar 0.46kg de gas propano, 0.71kg de gasolina, todo esto
dependiendo del porcentaje de metano existente en el gas.
TABLA N09. COMBUSTIBLES TIPICOS Y SU PODER CALORIFICO.
Combustible
Petrleo
Gas natural
Gas licuado
Lea seca
Biogs

Poder calorfico inferior

1000 kcal/kg
8850 kcal/lts
8300 kcal/m3
10950 kcal/kg
4600 kcal/kg
5500 kcal/m3

Poder calorfico superior

10500kcal/kg
9293 kcal/lts
9300kcal/m3
11951kcal/kg
5200 kcal/kg
6000 l/m3

37

2.12. FERTILIZANTE (BIOABONO)

En el proceso de fermentacin se remueven slo los gases generados (CH4,
CO2, H2S) que representan del 5 a 10% del volumen total del material de carga.
Se conservan en el efluente todos los nutrientes originales (N,P,K) contenidos
en la materia prima, que son esenciales para las plantas.
El residuo orgnico que se obtiene en los procesos de digestin anaerobia, es
un lodo fluido, de excelentes propiedades fertilizantes, el cual est constituido
por la fraccin orgnica que no alcanza la fermentacin y por el material
agotado. Su contenido de materia orgnica, composicin qumica y otras
propiedades dependen de las caractersticas de la materia prima utilizada y
factores ambientales.
En el mercado de los abonos, el fertilizante obtenido en la planta de biogs
compite con los fertilizantes qumicos; ya que permite un ahorro de la cantidad
de otros abonos convencionales sin disminuir la productividad, no deja residuos
txicos en el suelo y adems presenta un aumento de la productividad al
compararla con la de suelo no abonados.
La composicin del fertilizante (bioabono) en promedio tiene 8.5% de materia
orgnica, 0.8% de nitrgeno, 0.04% de fsforo, 0.14% de potasio y un pH de
7.5.
El bioabono slido o lquido no posee mal olor a diferencia del estircol fresco,
tampoco atrae moscas y puede aplicarse directamente al campo en forma
lquida, en las cantidades recomendadas; o bien, el bioabono slido puede
deshidratarse y almacenarse para usarlo posteriormente, sin embargo en el
proceso de deshidratacin puede haber prdidas por volatilizacin de hasta
605 de nitrgeno.

TABLA N10. COMPARACIN ENTRE DIFERENTES FERTILIZANTES

QUMICOS Y BIOABONOS
Fertilizante qumico
Gran velocidad de absorcin
Nutrientes no se acumulan
Contaminacin ambiental

Bioabono
Absorcin de nutrientes lenta
Efecto acumulativo de los nutrientes
Mnima contaminacin

38

CAPTULO III. CLCULOS.

3.1. ANLISIS ELEMENTAL
Es un tipo de tcnica que determina la composicin qumica del combustible, y
en dicho anlisis se obtiene el contenido en peso de cada elemento qumico
que entra en su composicin. Es muy utilizada, ya que conocer esta
informacin es de gran ayuda para prever el comportamiento del combustible
slido en los pretratamientos (condiciones de almacenamiento, dificultad de
molienda, abrasividad), saber cmo se va a comportar el proceso de
combustin (facilidad de ignicin, especies gaseosas producidas, formacin de
inquemados) o conocer su propensin a convertirse en escoria y suciedad. Hoy
en da muchos laboratorios disponen de equipos de ensayo modernos y caros
que realizan el anlisis elemental de forma fcil, fiable y rpida.
Este anlisis se emplea para la determinacin rpida del Carbono (C),
Hidrgeno (H), Nitrgeno (N), y Azufre elemental (S), en muestras orgnicas e
inorgnicas, slidas o lquidas, voltiles y no voltiles, medidos en porcentaje
respecto al peso. Siendo esta tcnica necesaria para completar balances de
materia y energa de la combustin, as como para realizar una aproximacin
del poder calorfico del combustible.
A continuacin se hace una breve descripcin de la importancia que tiene en
aplicaciones de combustin la realizacin del anlisis elemental (C,H, N y S) de
la muestra:

Carbono e hidrgeno: Permite estimar la cantidad de CO 2 y H2O que se

va a formar como resultado de su combustin. El carbono procede de la
fraccin orgnica e inorgnica del combustible, mientras que el
hidrgeno, est presente en la fraccin orgnica en forma de humedad
y agua de deshidratacin o en la constitucin de silicatos de la materia
mineral. La regularizacin del mercado de emisiones de CO2, ha hecho
necesario la estimacin de estas emisiones con el fin de cumplir las
nuevas directivas medioambientales que imponen un pago por
derechos de emisin o bien la instalacin de medidas de regulacin y
captura del CO2.
Nitrgeno: Influye en la formacin de xidos de nitrgeno, regulados
tambin por las directivas medioambientales al contribuir con el efecto
invernadero, destruir la capa de ozono y provocar lluvia cida. De los
xidos de nitrgeno que se emiten a la atmsfera en las instalaciones
de combustin, aproximadamente el 80% son debidos al nitrgeno
elemental contenido en el combustible que se oxida a NO 2, NO3 o N2O.
Sin embargo, no existe una correlacin simple entre el nitrgeno
constituyente del combustible y los xidos de nitrgeno emitidos en los
gases de combustin, dependiendo fuertemente de la concentracin de
oxidante y la temperatura alcanzada durante la combustin.

39

Azufre (S): El contenido en azufre del combustible es responsable de la

formacin de xidos (SO2 Y SO3 ) muy contaminantes para la atmsfera
(lluvia cida) y puede producir problemas de operacin en las calderas
(corrosin y ensuciamiento).
Oxgeno: El contenido en oxgeno tradicionalmente se calcula por
diferencia de la suma de los porcentajes de carbono, hidrgeno,
nitrgeno y azufre, aunque existen mtodos para su determinacin
directa.

La tcnica para llevar a cabo el anlisis elemental de un combustible slido se

basa en la combustin completa de una muestra colocada en una cpsula de
estao mediante una corriente de helio enriquecido con oxgeno (Temperatura
entre 950 y 1200C). La oxidacin se consigue mediante la circulacin de la
mezcla de gases a travs de una zona con un catalizador oxidante y otra con
cobre puro. Los catalizadores reducen los xidos de nitrgeno y el anhdrido
sulfrico formados en la combustin. Los compuestos oxidados formados
(CO2, H2O, N2, SO2) son arrastrados por una corriente de gas inerte o gas
portador (He) a travs de un horno de reduccin hasta el valorador, que nos
indica la concentracin de cada uno de los componentes individuales de la
mezcla.

Figura N04. Analizador Elemental (C,H, N y S), Europea Elemental Analizer.

40

Figura N05. Analizador Carlo Erba 1108, para la determinacin de (C, H, N, S

y O) con un rango de deteccin desde 0.05% hasta 99.95%.

41

3.2. ESTIMACION DE LA MXIMA PRODUCCIN TERICA DE METANO

3.2.1. ECUACION DE BUSHWELL
La ecuacin de Bushwell provee el clculo estequiomtrico de los productos
provenientes de la descomposicin anaerbica de un material orgnico
genrico de composicin qumica C H O N S.
+

1
(4 2 + 3 + 2)2
4

1
1
(4 + 2 3 2)4 + (4 + 2 + 3 + 2)2 + 3 + 2
8
8

3.2.2. COMPOSICIN ELEMENTAL DEL ESTIRCOL DE VACA

Tomando valores de la pgina web: https://www.ecn.nl/about-ecn/ del centro de
Investigacin Energtica de los Pases Bajos (ECN) el cual es el mayor instituto
de investigacin de la energa en los Pases Bajos con 500 miembros de
personal.
ANLISIS ELEMENTAL
Carbono
Hidrgeno
Nitrgeno
Azufre
Oxgeno
Total
VALORES
CALORFICOS
Poder Calorfico Inferior
Poder Calorfico
Superior

% Peso (base hmeda)

39.09
4.61
0.83
0.25
26.68
100.00
MJ/Kg

%Peso (base seca)

45.39
5.35
0.96
0.29
30.98
100.00

13.61
14.95

16.19
17.36

Para poder obtener los subndices de Bushwell:

.
.
= 3.78
= 5.35
= 0.068
= 0.009
= 1.936

42

3.78 5.35 1.936 0.068 0.009

1
+ (4(3.78) 5.35 2 1.936 + 3 0.068 + 2 0.009) + 2
4

1
(4 3.78 + 5.35 2 1.936 3 0.068 2 0.009)4 +
8

1
(4 3.78 5.35 + 2 1.936 + 3 0.068 + 2 0.009)2 +
8
0.0683 + 0.0092
3.78 5.35 1.936 0.068 0.009 + 1.532 2.0474 + 1.7332 + 0.0683

+0.0092
2.047 + 1.733 + 0.068 + 0.009 = 3.857 100%
3.857 100%
1.733 %
= . %
3.857 100%
2.047 %
= . %
3.857 100%
0.068 %
= . %
3.857 100%
0.009 %
= 0.23%
Sumando porcentajes: 53.07+44.93+1.76+0.23=99.99%.

43

Hallando porcentajes de CO2 y CH4 sin N Y S.

CO2
CH4
Sumatoria

# moles
1.733
2.047
3.78

% biogs
45.846
54.15
99.996%

Esta es la composicin del Biogs producido en la digestin anaerobia del

residuo.
3.3. ESTIMACIN DEL VOLUMEN DE BIOGS PRODUCIDO
3.3.1. CLCULO DE LA CANTIDAD DE ESTIRCOL
El ganado vacuno produce diariamente unos residuos de excrementos de 10 a
40 Kg/animal. Consideremos una produccin segn nuestro medio de
20Kg/animal.
Para el caso de un rebao de unas 5 cabezas de ganado los clculos seran:
# de cabezas de ganado
05

Cant.
De Cant.
estircol(Kg)/animal
estircol(Kg)/da.
20
100

De

3.3.2. CLCULO DE LA MATERIA A DIGERIR

Para obtencin de biogs: La mezcla de estircol y agua deber ser de

1:4.
Para la obtencin de biol primordialmente: La mezcla deber ser 1:3.

Agua para la dilucin: 100 4 = 400 .

Considerando que 1Kg(EF)=1L(EF).
Carga de entrada al biodigestor (agua + excrementos): 100+400=500L.
Materia seca en el excremento: = 100 0.17 = 17

Carga de slidos voltiles diarios: = 17 0.77 = 13.09

3.3.3. CLCULOS DE VOLUMEN:
= +
= 0.75
= 0.25
= /3

44

Dnde:
=
=
=
Volumen del lquido:
= 500 20 = 10 000
Volumen del gas:
= 10

000
= 3333
3

Volumen total:
10 000 +3333=13333 litros= aprox 13.33m3.

Teniendo en cuenta los siguientes datos de diseo:

3.3.4. DATOS BSICOS DE DISEO BIOGS DE ESTIRCOL DE

GANADO VACUNO.
1 Kg de estircol fresco EF
1 Kg de slidos totales ST
1 Kg de solidos totales ST
1 Kg de slidos totales ST
1 Kg de slidos totales ST
1 Kg de slidos totales ST
1 Kg de slidos totales ST

0.17 Kg de slidos totales ST

0.77 Kg de slidos voltiles SV
0.30 m3 de biogs @ (35C y Pr.Atm)
0.25 m3 de biogs @ (30C y Pr. Atm)
0.20 m3 de biogs @ (25C y Pr. Atm)
0.16 m3 de biogs @ (22C y Pr. Atm)
0.10 m3 de biogs @ (18C y Pr. Atm)

3.3.5. TIEMPO DE RETENCIN

Segn la tabla 05 el tiempo de retencin ser: 20 das.

45

LUEGO PARA ESTIMAR EL VOLUMEN DE GAS PRODUCIDO:

500 = 100 + 400 .
Multiplicando los subndices por el peso atmico:
3.78 12 = 45.36
5.35 1 = 5.35
1.936 16 = 30.976
0.068 14 = 0.952
0.009 32 = 0.288
= 82.926 (100%)

% = 45.36/82.926
% = 0.5469 100%
% = 54.69%
Hallando el carbono en 500kg de residuo hmedo:
1000.17=17 kg slidos/da.
170.77=13.09 kg slidos voltiles/da.

% de carbono en el residuo slido voltil:

13.09 0.5469 = 7.15 .
Suponiendo que el % de Carbono biodegradado es de 25%:
25

7.15 (100) = 1.78 .

Multiplicando esta cantidad de carbono por el % de carbono en el residuo:
1.78 0.5469 = 0.9735
0.9735 (

16
) = 1.298 4 = 1.3 4
12

1 4 16 4
4 1300 4

46

= 81.25 4
81.25 4

22.4 4
= 1820 4 = .
1 4

Como sabemos esta cantidad de metano representa el 54.15% del Biogs por
lo tanto:
1.82 3 4 54.15%
3 2 45.846%
= .
: . /
Sabemos que:
Fogn para cocinar alimentos de origen animal o vegetal:

300

3.363 30

= 100.83
1
1

El fogn consume:
300 13
3
3 = 0.3

10

Si suponemos que el fogn trabaja 4horas:

0.33 4
103

= 1.23

= 1200
3

Nos queda: 3.36m3-1.2m3= 2.16m3 de Biogs.

2.163

22
1

= 13.2.
13 3.6

Sabemos que la eficiencia elctrica es de 35%:

13.2

35

= 4.62
.
100

47

3.4. DISTRIBUCION DE LA ENERGA DISPONIBLE PARA USO ELCTRICO

Artefacto
# de artefactos Pot. Nominal
#horas
de Kwh/da
trabajo
Focos
5
0.02Kw
5h/da
0.5kwh/da
ahorradores
Televisin
1
0.08Kw
5h/da
0.4Kwh/da
Plancha
1
1kw
0.5h/da
0.5Kkwh/da
Elctrica.
Equipo
1
0.06Kw
4h/da
0.24Kwh/da
Estereofnico
Electrobomba
1
0.37Kw
0.5h/da
0.185Kwh/da
Lavadora
1
0.80Kw
1.5h/da
1.2Kwh/da
Consumo diario
3.025Kwh/da
Consumo
mensual
Costo al Mes

Kwh/Mes
15kwh/mes

X
0.3317kwh/mes
S/. 4.97/mes

12Kwh/mes
15Kwh/mes

S/. 3.98/mes
S/. 4.97/mes

7.2Kwh/mes

S/. 2.39/mes

5.55Kwh/mes
7.2Kwh/mes

S/. 1.84/mes
S/. 2.39/mes

61.95Kwh/mes
S/. 20

La granja ganadera Galindo tiene una facturacin elctrica de S/. 25 mensuales, de los cuales el Biogs puede cubrir
alrededor de S/20, suponiendo esto un ahorro del 80% en costos de energa elctrica.

48

3.5. ACERCA DEL BIOGAS OBTENIDO

El biogs como la palabra bien lo define, es un gas generado a partir de un
proceso biolgico. El mismo fue descubierto a finales del siglo XVIII, cuando el
cientfico italiano Alessandro Volta colect muestras de gas de pantano
(formado por la descomposicin de la materia orgnica depositada en los
pantanos) e investig sobre sus propiedades inflamables.
Actualmente el biogs es producido por la digestin anaerobia, que es un
proceso tecnolgico simple, con bajos requerimientos energticos, en el que se
fermenta materia orgnica de un gran rango de tipos (excrementos de
animales, desechos de cocina, aguas negras y residuales de la industria, entre
otros).
Adems de metano CH4, tambin contiene CO2, sulfuro de hidrgeno H2S,
agua en forma de vapor H2O, restos de hidrgeno H2, nitrgeno N2, amoniaco
NH3, y oxgeno O2. Todos los gases combinados forman el biogs.
El metano, pertenece a la familia de los hidrocarburos. Algunos dicen que es
primo hermano del propano (gas que muchos hogares e industrias usan a
diario), mientras que los otros gases CO2,H2O, H2S y otros) simplemente
influyen en la dilucin del gs.
Una granja lechera (50 animales en ordeo) o una porcina (con 60 cerdos en
finalizacin), pueden producir cerca de 300kg de excreta diaria. Utilizando un
digestor anaerbico pude producir fcilmente cerca de 10m 3 de biogs por da.
La variacin en la composicin del biogs, vara entre muchos factores por: la
relacin C:N del sustrato, nivel de pH del digestor, efectos negativos del
proceso de fermentacin, variaciones en los tiempos de fermentacin,
variaciones en los tiempos de retencin y en el tipo y composicin del sustrato,
temperatura del digestor, entre otros.
3.6. CONVERSION DEL BIOGAS EN ELECTRICIDAD
En los aos 70s Harolds Bates inund los titulares con la noticia de que su
vehculo se mova con excreta de pollo, aunque luego se demostr que los
rendimientos que prometa no eran posibles, sembr la idea de la utilizacin de
biogs como combustible para motores de combustin interna.
Dado lo anterior, en la actualidad, poder convertir biogs en electricidad tiene
cierta facilidad. Existen varios mtodos para hacerlo, nos concentraremos en
los motores de combustin interna de chispa.

49

FIGURA N06. Partes de un motor de combustin interna.

Se debe partir del concepto de que una PLANTA es un mquina que convierte
un combustible, tal como la gasolina, hidrgeno, o biogs, en electricidad. Una
planta est conformada por un motor de combustin interna (energa mecnica)
y un generador (energa elctrica).
El motor de combustin interna, de manera muy general, est integrado por los
pistones, vlvulas, bujas, cmara de explosin, bielas y cigeal. Su
funcionamiento radica en introducir un combustible en la cmara de explosin,
con la relacin de aire: combustible adecuada y realizar una explosin del
mismo. Esta impulsara el pistn para abajo en forma lineal. Gracias a la biela
que conecta el pistn con el cigeal, est energa mecnica lineal, se
transforma en una energa rotativa.
Ahora bien, el generador, en trminos muy simples, es un aparato que
convierte la energa mecnica rotativa, en electricidad . Un generador
bsicamente fuerza electrones en la dinamo para crear corriente continua
(induccin electromagntica).
Por lo tanto el biogs se convierte en energa mecnica, gracias a un motor de
combustin interna, y dicha energa mecnica a travs de un generador, es
convertida en electricidad.

50

El biogs es un excelente combustible porque:

Tiene un alto rango de octanaje (poca probabilidad de autoignicin).

Deja poco o ningn depsito de carbono en los cilindros o pistones.
Se mezcla mejor con el aire (en comparacin lquido-gasolina),
resultando en una mejor detonacin en el cilindro.

Cmo aprovechar el biogs en una granja lechera o porcina?

Actualmente, la posibilidad de generar energa elctrica con biogs, debe
sustentarse en el anlisis de su factibilidad econmica, la cual estar ligada a la
habilidad del diseador/asesor del proyecto, de hacerlo rentable. Si la granja
tiene el volumen mnimo requerido de residuos orgnicos; estos se pueden
convertir en biogs, para generar electricidad en la granja lechera o porcina.
Cada caso es independiente. En dos proyectos, no importa si la cantidad de
residuos orgnicos es la misma, existen factores que los hacen, ms fcil o
difcil al aprovecharlos en la finca como energa.
Se considera que existen 6 factores que estn involucrados en el
aprovechamiento del residuo orgnico para la generacin elctrica. Estos son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tecnologa para la produccin de biogs.

Cantidad y calidad de biogs disponible o acumulado.
Consumo elctrico.
Costo de la electricidad.
Distanciamiento entre la fuente de biogs y el uso de la electricidad.
Eficiencia del generador elctrico.

FIGURA N10. Planta elctrica para biogs. Marca GENERAC.

51

3.7. CONCLUSIONES
Mediante la fermentacin metanognica o digestin anaerbica
podemos tratar residuos de animales o vegetales y obtener biogs y
fertilizante.
Una de las caractersticas principales de la digestin anaerbica es la
etapa metanognica, por ser la etapa limitante del proceso debido a que
en esta etapa la reproduccin de bacterias es muy lenta, y son muy
sensibles a los cambios de acides y temperatura.
Un mal manejo de los factores que influyen en la Digestin Anaerobia,
puede lograr la ruptura del equilibrio entre las comunidades microbianas
y por consiguiente se inhibe la digestin anaerbica.
El biogs obtenido, con un 53% de CH4, el cual le da las caractersticas
de un gas combustible que tiene un valor energtico de 20-25 MJ/M3,
comparado con 33-38MJ/m3, para el gas natural, se puede utilizar en
diferentes formas como combustin directa para el consumo domstico y
tambin para el uso industrial.
El clculo y diseo bsico se realiz teniendo en cuenta la cantidad de
estircol a tratar diariamente, que fue de 100kg de estircol por da para
un rebao de 5 vacas que produce aproximadamente 20 kg de estircol
por animal.
La rentabilidad econmica de un proyecto para la generacin de biogs
y su conversin en electricidad, se ve afectado por seis factores, los
cuales deben ser analizados en la granja. En trminos generales, se
estima que con 700kg de estircol diario (o ms), el proyecto tendr un
tiempo de retorno menor a cinco aos.
La limpieza del biogs es importante para garantizar la vida til de la
planta.
En caso de establecerse un proyecto de digestin anaerbica, con aras
de aprovechar el biogs, se deben instalar los biodigestores, lo ms
cerca posible de la planta.

52

CAPITULO IV. RECOMENDACIONES

Realizar estudios ms exhaustivos referentes al diseo de biodigestores,
especialmente para zonas donde las temperaturas son bajas.
Realizar el diseo de los biodigetores chino e indio para ver las
diferencias y cmo influyen los factores de la digestin anaerobia.
Realizar investigaciones en cuanto al proceso y produccin de biogs, a
partir de diferentes sustratos.
Hacer una evaluacin econmica con respecto al diseo de
biodigestores.

53

CAPITULO V. BIBLIOGRAFIA
Xavier Elas Castells. (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de
Residuos.
Jaime Mart Herrero. (2008). Gua de diseo y manual de instalacin de
biodigestores.

Cofre, C. (2001). Gua para la construccin y Operacin de una Planta

de Biogs, alimentada con lodos residuales de la Industria Carnea, Tesis
para Optar al Ttulo de Constructor Civil, Universidad Austral de Chile.
Amanda Isabel Pazmio, Z. (2012). Diseo, construccin e implantacin
de un biodigestor anaerobio de flujo continuo para el tratamiento de
estircol bovino en la finca Rancho Santa Esther del sector La Delicia
parroquia Tulcn, Provincia del Carchi, Ecuador.
Red Mexicana de Bioenerga. (2012). Produccin de Biogs en Mxico.
Cullar, A.; Webber, M. (2008). Cow power: the energy and emissions
benefits of converting manure to biogs. Texas, EEUUU.
Anaerobic Treatment of Cattle Manure for Biogas Production. Omar,
Ghazi, Yunus. Department of Chemical and Environmental Engineering,
Faculty of Enginnering, University Putra Malaysia, Selangor, Malaysia.