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CADENA DE SUMINISTRO

ANTECEDENTES
El trmino cadena de suministro tambin conocido como cadena de abasto(del ingls: supply
chain) entr al dominio pblico cuando Keith oliver, un consultor en booz allen hamilton, lo uso en
una entrevista para el financial times en 1982. Tom tiempo para afianzarse y quedarse en el lxico
de negocios, pero a mediados de los 1990s empezaron a aparecer una gran cantidad de
publicaciones

sobre

el

tema

se convirti en un trmino regular en los nombres de los puestos de algunos funcionarios.

DEFINICION

Una cadena de suministro (en ingls, supply chain) es una red de instalaciones y medios de
distribucin que tiene por funcin la obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales en
productos intermedios y productos terminados y distribucin de estos productos terminados a los
consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes :
1) el suministro
2) la fabricacin
3) la distribucin
La parte del suministro se concentra en cmo, dnde y cundo se consiguen y suministran las
materias primas para fabricacin. La fabricacin convierte estas materias primas en productos
terminados y la distribucin se asegura

de

que

dichos

productos

finales

llegan

al

consumidor a travs de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se

dice que la cadena comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con los
clientes de tus clientes.
Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes estn eslabonados
por

la demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios

materiales e informticos en el proceso logstico, desde la adquisicin de materias primas hasta la

entrega de productos terminados al usuario final."

OBJETIVOS
1) Promover un adecuado servicio al consumidor final.
2) La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad.
3) Capacidad de entrega de la variedad de los productos.
4) Balance adecuado.
5) Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear la
implementacin de una serie de acciones orientadas a:
* Mejora de productividad del sistema logstico operacional.
*Incremento de niveles de servicio al cliente.
* Implementar acciones de mejora en la administracin de operaciones y desarrollo de relaciones
duraderas de gran beneficio con proveedores y clientes.
CARACTERISTICAS
Es dinmica ya que implica un flujo constante de informacin, productos y fondos entre las
diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro y el propsito fundamental de estas es
satisfacer sus necesidades.
Una cadena de suministro involucra flujos de informacin, fondos y productos.
Una cadena de suministro tpica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a travs del flujo de productos, informacin y
fondos.
El diseo apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de
las funciones que desempean las etapas que abarca.

TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS

La cadena de suministros estratgica, que consiste en decidir acerca de la tecnologa de la

produccin, el tamao de la

planta, la seleccin del producto, la colaboracin del

producto, la colocacin del producto en la planta y la seleccin del proveedor para las

materias primas.
La cadena de suministros tctica, supone que la cadena de suministros est dada y se
encarga de decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los proveedores, los
centros de depsitos y ventas, a travs de un horizonte de planificacin.

FUNCIONES
1) Administracin del portafolio de productos y servicios (pps), que es la oferta que la compaa hace
al mercado. Toda la cadena de suministro se disea y ejecuta para soportar esta oferta.
2) Servicio a clientes (sac), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la
operacin interna de la compaa. Los sistemas transaccionales permiten que la organizacin
visualice los compromisos derivados de las rdenes procesadas, pero en trminos simples, si
existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, sac, pasa sus instrucciones directamente a
distribucin; si hay que producir, pasa sus instrucciones a control de produccin.
3) Control de produccin (cp), que, derivado de las polticas particulares de servicio que tenga la
Compaa y de la administracin de la demanda, se encarga de programar la produccin interna y,
como consecuencia, dispara la actividad de abastecimiento de insumos.
4) Abastecimiento (aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las
necesidades de produccin (materia prima y materiales) cuidando los tiempos de entrega de los
proveedores y los niveles de inventario de insumos.
5) Abastecimiento (aba)que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en algunas
organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los clientes y/o a su red de
Distribucin, que puede inclur otros almacenes centros de distribucin (cd's) no.
Estas 5 funciones deben operar coordinadamente para que la cadena de suministro interna (o la
Logstica interna) sea eficiente y efectiva. Hay que tomar en cuenta que adems de los almacenes
propiedad del productor, (en la planta y Regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes
aduanales o almacenes de depsito. La cadena de suministros engloba aquellas actividades
asociadas con el movimiento de bienes
desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.

ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La scm por sus siglas en ingles supply chain management, es el proceso de planificacin, puesta en
ejecucin y control de las operaciones de la red de suministro con el propsito de satisfacer las
necesidades del cliente con tanta eficacia como sea posible. La gerencia de la cadena de suministro
atraviesa todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el correspondiente inventario que
resulta del proceso, y las
Mercancas acabadas desde el punto de origen al punto de consumo.
La correcta administracin de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y
factores posibles que puedan causar una interrupcin. El propsito fundamental es sincronizar las
funciones de una empresa con las de sus proveedores a fin de acoplar con la demanda del cliente el
flujo de:
Materiales.
Servicios.
Informacin.
PROCESOS INVOLUCRADOS EN LA CADENA DE SUMINISTROS
1. Planificacin.
2. Aprovisionamiento.
3. Pedidos por emergencia.
4. Cumplimiento de pedidos.
5. Traslados y despacho.
6. Proceso de anlisis de existencias.
7. Seguimiento de fallas en componentes.
8. Recepcin y administracin de inventarios.
9. Facturacin y emisin de recibos.
10. Administracin de garantas.
11. Procesamiento de pagos.

La cadena de suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes

desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.

ACTIVIDADES QUE ENGLOBA

La seleccin de compra.
Programacin de produccin.
Procesamiento de rdenes.
Control de inventarios.
Transportacin almacenamiento.
Servicio al cliente.
Sistemas de informacin.

PRINCIPIOS PARA LA GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Andersen consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestin de la cadena
de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de
suministros en ms de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas.
La implementacin de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente
servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu es lo
que los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros
para satisfacer estas demandas ms rpidas, ms baratas y mejor.
PRINCIPIO NO. 1:
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y
adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Tradicionalmente
hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y hemos otorgado el
mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento. Una cadena de
suministros

eficiente

agrupa

los

clientes por

sus

necesidades

de

servicio,

independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos
segmentos.
PRINCIPIO NO. 2:
Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos
de clientes. Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los
requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque
convencional de crear redes monolticas es contrario a la exitosa gestin de la cadena de

suministros. Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logstica emerge en ciertas

industrias que comparten

clientes

cobertura

geogrfica

que

resulta

en

redes

redundantes. Al cambiar la logstica para industrias complementarias y competitivas bajo la

propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.
PRINCIPIO NO. 3:
Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la demanda en consecuencia
con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima
de los recursos. La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena,
buscando el diagnstico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de
cambio en el procesamiento de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo
en la demanda nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin optima de los recursos.
PRINCIPIO NO. 4:
Busque diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente. Ya no es posible que
acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de ventas. Lo que
debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso de manufactura
lo ms acerca posible del cliente final.
PRINCIPIO NO. 5:
Maneje estratgicamente las fuentes de suministro. Al trabajar ms de cerca con los
proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los
mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. El concepto de exprimir a los
proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganarganar"
PRINCIPIO NO. 6:
Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros. Una de las piedras
angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la tecnologa de informacin
que debe soportar mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad
del flujo de productos, servicios, informacin y fondos.

PRINCIPIO NO. 7:
Adopte mediciones del desempeo para todos los canales. Los sistemas de medicin en las
cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones internas, deben adoptarse
mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo ms importante es
que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros, sino que tambin nos
ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada
tipo de operacin, unidad de negocio, y en ltima instancia, por cada pedido.
Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en
algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logstica. Se
requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con as, calidad facilitadores
que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y
servicio y las mediciones cualitativas y financieras.
Se debe ampliar el entendimiento de las otras reas de la organizacin, se tiene que mejorar el
conocimiento de las funciones de compras, planeacin de productos, marketing,
ventas y promocin de ventas, y tambin deben desarrollar un conocimiento ms ntimo de sus
clientes. Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina con el cliente.
Adicionalmente,

es

importante

que

los

profesionales

sean

conocedores

de

la

tecnologa de informacin. La informtica no es una funcin de soporte adicional a la cadena

de suministros, ms bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en
una sola cadena. La tecnologa de informacin debe ayudar en tres categoras diferentes:
Primero debe soportar las actividades operativas, la toma de decisin de corto plazo, el manejo
de las transacciones diarias,

el

procesamiento

de rdenes, los embarques y los

movimientos de almacn.
OPORTUNIDADES

Habilidad para satisfacer los requerimientos de los consumidores.

Identificar las necesidades para mejorar el desempeo del negocio.
Generacin de equipos interfuncionales.
Reduccin o eliminacin de las actividades que no generan valor agregado.
Especializacin en las diferentes posiciones de la compaa.

VENTAJAS
1. Lealtad de los clientes: consiguiendo mayores niveles de eficiencia en los procesos
productivos es posible mejorar el servicio al cliente en trminos de precio, tiempo de
entrega, condiciones de compra, etc., lo cual se refleja en el comportamiento del cliente
ante la empresa y sus productos y mejorando el posicionamiento en su mente, alcanzando
de esta manera mayor capacidad de retener clientes.
Se debe entender que los clientes, aunque han obtenido mayor poder en los ltimos aos
debido a las nuevas tecnologas y a que pueden escoger entre gran cantidad de empresas
produciendo para ellos, tienen tendencia a la no movilidad si encuentran lo que buscan
porque esta movilidad les representa costos, ya sea en trminos econmicos o en trminos
de tiempo y desgaste.
2. Entrada a nuevos mercados: solo es posible afrontar la competencia internacional si se
tiene la capacidad para hacerlo, si se tienen precios y procesos competitivos. Esta
competencia no solo se presenta cuando las empresas se inmiscuyen en procesos de
exportacin sino cuando nuevos entrantes internacionales incursionan en los mercados
domsticos.
3. Liderazgo de mercado: una vez obtenida la lealtad de los clientes y teniendo la capacidad
de atraer a los nuevos, ser posible pensar en liderar el mercado, al fin de cuentas es el
cliente el que define a los lderes.

4. Nuevas relaciones comerciales y competitivas: la tendencia es hacia la competencia y las

alianzas, en orden de disminuir costos y generar mayores tamaos de mercado.

5. Disminucin de costos de la interaccin con proveedores.

6. Minimiza el tiempo entre la produccin de un producto y su venta al cliente final.
7. Maximiza el efectivo reduciendo el inventario y mejora los plazos de pago.
8. Mejora el servicio al cliente.

9. Asegura la respuesta a la demanda del cliente.

DESVENTAJAS

1. Guerras departamentales. En los proyectos de cadena de suministro intervienen mltiples

departamentos, como los de compras, planificacin, fabricacin, distribucin y tecnologa de
la informacin.
2. Liderazgo dbil. Al intervenir mltiples departamentos, los proyectos de cadena de
suministro necesitan un ejecutivo snior fuerte y que sea capaz de actuar para eliminar esos
puntos de desunin interdepartamental porque habr numerosos retos a resolver.
3. Lentitud de alcance. Muchas veces se observa cmo los proyectos se complican con el
tiempo, a causa de la adicin de nuevas funciones y caractersticas. Al final se termina con
un proyecto inflado que es tan extenso que no se completar nunca o que, si se completa,
no se obtendr un beneficio sobre la inversin slido.
4. Se presta ms atencin a la tecnologa de la informacin, que a la calidad de los datos y a la
seguridad de los mismos.
5. El beneficio sobre la inversin es difcil de medir.
6. Los malos hbitos tardan en desaparecer.
7. Los costes son difciles de cuantificar.

EJEMPLO
Mc donalds planific el desafo de una cadena de suministros global seis aos antes de su apertura
en Rusia. Al crear una ciudad de comida de 60 millones de dlares, desarroll sus propias plantas
de suministro en Mosc, para mantener sus costos de transporte, los plazos de entrega bajos y sus
altos niveles de calidad y servicio al cliente. Cada componente de esta cadena de alimentacin:
planta de carne, planta de pollo, panadera, planta de pescado y planta de lechuga, est
rigurosamente controlado para asegurar que todos los eslabones del sistema sean fuertes.