Politechnika lska

Wydz. Inynierii rodowiska i Energetyki

Projekt Przejciowy

TEMAT: PROJEKT BUDYNKU FILTRW CINIENIOWYCH

POZIOMYCH DLA ZADANYCH DANYCH WYJCIOWYCH

Wykona:
Wydzia:
ISiE
Kierunek:
Inynieria rodowiska
Specjalno: Wodocigi i kanalizacja
Rok: I
Semestr: II
(studia II-go stopnia)

OPIS TECHNICZNY............................................................................................................................................. 4
1.
2.
3.

PODSTAWA I ZAKRES OPRACOWANIA .............................................................................................................. 4

DANE WYJCIOWE ..................................................................................................................................... 4
PROJEKTOWANE ROZWIZANIA..................................................................................................................... 5
3.1.
Technologia uzdatniania wody ..................................................................................................... 5
3.2.
Konstrukcja hali i wymagania przestrzenne .................................................................................. 9
4. SPOSB ZABEZPIECZENIA CIGOCI PRACY .................................................................................................... 11
4.1.
System dualny. Urzdzenia rezerwowe ....................................................................................... 11
4.2.
Personel ..................................................................................................................................... 12
4.3.
Typowe uszkodzenia i sposoby ich usuwania............................................................................... 12
5. UKAD AUTOMATYKI I STEROWANIE ............................................................................................................. 14
5.1.
Informacje oglne ...................................................................................................................... 14
5.2.
Sterownik PLC ............................................................................................................................ 14
5.3.
Pomiar parametrw ................................................................................................................... 14
5.4.
Sterowanie pozostaymi elementami .......................................................................................... 15
6. ZALECENIA EKSPLOATACYJNE ...................................................................................................................... 15
6.1.
Uruchamianie filtrw ................................................................................................................. 16
6.2.
Obsuga i konserwacja filtrw .................................................................................................... 16
6.3.
Kontrola fizyko-chemiczna wody................................................................................................. 17
6.4.
Wymagane dokumenty .............................................................................................................. 17
6.5.
Przeprowadzanie remontw pospiesznych filtrw zamknitych................................................... 17

OBLICZENIA .................................................................................................................................................... 20
1. WIELKOCI WYJCIOWE ............................................................................................................................ 20
2. RWNOWANA REDNICA ZIAREN ZOA FILTRACYJNEGO .................................................................................. 20
3. WSPCZYNNIK FILTRACJI ......................................................................................................................... 20
4. DUGO CYKLU FILTRACYJNEGO ................................................................................................................. 21
5. CAKOWITA POWIERZCHNIA FILTRW: .......................................................................................................... 21
6. PARAMETRY WARSTWY PODTRZYMUJCEJ ..................................................................................................... 21
7. DOBR FILTRW ..................................................................................................................................... 22
8. PARAMETRY RZECZYWISTE PRACY FILTRW ................................................................................................... 22
9. OBLICZANIE DRENAU .............................................................................................................................. 22
10.
DOBR PRZEWODW .......................................................................................................................... 23
10.1. Przewody doprowadzajce wod surow ................................................................................... 23
10.2. Przewody odprowadzajce wod przefiltrowan ........................................................................ 24
10.3. Przewody doprowadzajce wod do pukania i odprowadzajce wody popuczne ....................... 24
11.
DOBR URZDZE .............................................................................................................................. 25
11.1. Dobr przepywomierza ............................................................................................................. 25
11.2. Dobr pompy puczcej .............................................................................................................. 25
ZESTAWIENIE URZDZE I MATERIAW ...................................................................................................... 27
CZ RYSUNKOWA ....................................................................................................................................... 29
RYSUNEK 1. SCHMAT DO DOBORU RUROCIGW ................................................................................................... 29
RYSUNEK 2. RZUT HALI FILTRW CINIENIOWYCH POZIOMYCH .................................................................................... 29
RYSUNEK 3. HALA FILTRW CINIENIOWYCH POZIOMYCH. PRZEKRJ A-A .................................................................... 29
RYSUNEK 4. HALA FILTRW CINIENIOWYCH POZIOMYCH. PRZEKRJ B-B..................................................................... 29
RYSUNEK 5. PRZEKRJ PRZEZ FILTR CINIEINOWY ..................................................................................................... 29
RYSUNEK 6. DETALE: SCHEMATY MOCOWA RUROCIGW ...................................................................................... 29

2|S tr o n a

TABELA 1. WIELKOCI CHARAKTERYSTYCZNE ZBIORNIKW FILTRW. ....................................................................................................... 8

TABELA 2. PARAMETRY ZOA FILTRACYJNEGO. ................................................................................................................................ 8
TABELA 3. ZESTAWIENIE PARAMETRW CHARAKTERYZUJACYCH PROCES FILTRACJI. ...................................................................................... 9
TABELA 4. ZESTAWIENIE PARAMETRW KONSTRUKCYJNYCH HALI ......................................................................................................... 11
TABELA 5. DOBR REDNIC PRZEWODW DOPROWADZAJCYCH WOD SUROW ..................................................................................... 24
TABELA 6. DOBR REDNIC ODPROWADZAJACYCH WOD PRZEFILTROWAN ............................................................................................ 24
TABELA 7. DOBR REDNIC PRZEWODW DOPROWADZAJCYCH WOD DO PUKANIA ORAZ PRZEWODW ODPROWADZAJCYCH POPUCZYNY............ 25

3|S tr o n a

Opis techniczny
1. Podstawa i zakres opracowania
Podstaw opracowania jest temat wydany przez Zakad Wodocigw i Kanalizacji Politechniki
lskiej oraz dane wyjciowe okrelone przez Prowadzcego.
Przedmiotem opracowania jest projekt hali filtrw cinieniowych poziomych. Projekt
obejmuje swoim zakresem:
Obliczenia filtrw
Dobr filtrw z katalogu Producenta
Dobr urzdze pomocniczych (pompa, zawory, wodomierz etc.)
Dobr przewodw doprowadzajcych i odprowadzajcych wody do filtra
Rzut hali filtrw (skala 1:50)
Przekroje A-A oraz B-B (skala 1:25 oraz 1:50)
Przekrj przez warstwy pojedynczy filtr poziomy (skala 1:25)
Szczeg mocowania przewodw do podoa i konstrukcji wsporczych (skala 1:5)
Zestawienie materiaw

2. Dane wyjciowe
Rozpatrywana w niniejszym projekcie hala filtrw cinieniowych poziomych jest czci
obiektu Stacji Uzdatniania Wody do spoycia przez ludzi. Filtry wsppracuj z innymi urzdzeniami
SUW, takimi jak zbiornik wody czystej i odstojnik popuczyn, jednake ze wzgldu na zakres projektu,
obiekty te nie zostay uwzgldnione w obliczeniach, jak i nie przedstawiono ich na zaczonych
rysunkach.
Hala filtrw cinieniowych poziomych zostaa zaprojektowana dla danych:
m3

Ilo wody na dopywie:

= 78

Zakres prdkoci filtracji:

= 10 12 h

Zawiesina w dopywie:

= 6 28 dm3

Temperatura wody:

= 6 8

Rzdna terenu w miejscu posadowienia:

h
m

mg

340,75 m n.p.m.

4|S tr o n a

3. Projektowane rozwizania
3.1. Technologia uzdatniania wody
3.1.1. Uzasadnienie rozwizania
Woda uzdatniania w hali filtrw pochodzi z ujcia powierzchniowego - ilo zawartej w niej
zawiesiny waha si w granicach 6-28
. W zwizku z tym gwnym zadaniem filtrw cinieniowych
bdzie usunicie zanieczyszcze mechanicznych - ww. zawiesin oraz czstek koloidalnych - do
poziomu okrelonego w Rozporzdzeniu Ministra Zdrowia z 29 marca 2007r. (Dz. U. nr 61, poz. 417)
w sprawie jakoci wody przeznaczonej do spoycia przez ludzi, tj. do wartoci 1
. Dla osignicia
wymaganego rezultatu w peni wystarczy zastosowanie filtracji cinieniowej na zou w postaci
piasku antracytowego. Nie przewiduje si wspomagania procesu rodkami chemicznymi.
Ze wzgldu na brak danych wyjciowych dotyczcych pozostaych parametrw wody
surowej (pH, twardo, agresywno, zawarto zwizkw elaza, manganu, stopie zanieczyszczenia
bakteriami itd.) nie uwzgldnia si instalacji i urzdze dla tych wskanikw. Zaoono, i
ewentualne uzdatnianie wody z pozostaych zanieczyszcze ma miejsce na innych obiektach
rozpatrywanej SUW, ktrych nie obejmuje niniejszy projekt.

3.1.2. Oglna zasada dziaania filtrw cinieniowych

Napyw cieczy do komory zbiornika cinieniowego stalowego nastpuje krcem
dopywowym znajdujcym si w grnej czci filtra. Medium rozprowadzane jest rwnomiernie na
powierzchni zoa za pomoc trzech lejw skierowanych ku grze, znajdujcych si w filtrze. Woda
surowa przelewa si przez krawdzie lejw, a nastpnie przepywa z gry na d przez zoe
filtracyjne. Nastpuje zatrzymanie zawiesin w porach zoa filtracyjnego. Ciecz po filtracji zostaje
odebrana za pomoc drenau rurowego i skierowana do krca odpywu filtratu znajdujcego si
w dolnej czci komory filtra.
Proces pukania filtra odbywa si w kierunku przeciwnym do kierunku przepywu medium.
W jego trakcie nastpuje zamknicie zasuwy na przewodzie spustowym filtratu i doprowadzajcym
wod surow. Otwierane natomiast zostaj zasuwy na przewodach doprowadzajcych wod do
pukania i odprowadzajcych popuczyny. Woda do pukania jest pobierana ze zbiornika wody czystej
i rozprowadzana w danym filtrze przez drena rurowy. Popuczyny s odprowadzane z grnej czci
filtru za porednictwem leja, ktrego krawd musi by bezwzgldnie pozioma.

3.1.3. Filtr cinieniowy

Dla osignicia wymaganych rezultatw zaprojektowano 8 filtrw cinieniowych
(7+1 rezerwowy), ustawionych w dwch rzdach pomidzy ktrymi znajduje si galeria rur. Dobrano
filtry zwojone poziome firmy AstralPool o rednicy nominalnej DN1400 mm
i dugoci 1900 mm. Kady filtr wyposaony jest we waz rewizyjny grny, odpowietrznik, wziernik
oraz krce przyczeniowe z manometrami. Zbiorniki filtrw wykonane s z tworzywa sztucznego
5|S tr o n a

(poliester wzmacniany wknem szklanym i ywic). Konstrukcja powok filtra skada si

z nastpujcych warstw poczwszy od wewntrznej strony zbiornika:
Chemiczna osona elkotowa typu CSS-UP3 odporna na cieranie, piasek i wod son.
Zgodna z niemieck norm KTW.
ywica poliestrowa laminowana, wzmacniana wknem szklanym typu GF-UP1.
Maty wkna szklanego o rnym splocie uoone naprzemiennie (w miejscach
naraonych na wiksze naprenia.
Wkna typu GF-UP1 nakadane promieniowo na cylindrycznej czci oraz biegunowo
na caej powierzchni zbiornika.
Zewntrzna powoka poliuretanowa .
Filtry wypenione s piaskiem kwarcowym o rwnowanej rednicy ziaren rwnej 1,2mm.
Warstw podtrzymujc wykonano z czstek wiru o rednicy 5mm. Wymagana wysoko zoa
filtracyjnego wynosi 700 mm, natomiast grubo warstwy podtrzymujcej przyjto zgodnie
z zaleceniami, jako 100 mm.
Pukanie filtrw odbywa si po osigniciu strat cinienia 4,0-5,0 m supa wody
lub przynajmniej raz na dwie doby. Filtry pukane s wod pobieran ze zbiornika wody czystej.
dm3

Wymagana intensywno pukania wynosi 14 sm2 , a odpowiadajca jej ekspansja zoa 40 %. Woda
po pukaniu filtrw kierowana do odstojnika, a nastpnie do zewntrznej kanalizacji sanitarnej. Kady
filtr pukany jest oddzielnie. Pukanie nie moe zosta przerwane.

3.1.4.

Rurocigi i armatura

Wszystkie przewody i ksztatki znajdujce si w obrbie hali filtrw s wykonane z PVC-U

firmy GAMRAT typu 125. Wszystkie elementy pracuj na maksymalne cinienie robocze 1 MPa.
Poczenie kielichowe poszczeglnych segmentw rur wykonane zostanie na klej agresywny.
Wykorzystano przewody o rednicach: 63 mm, 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm . Rury
naley oznaczy kolorami w nastpujcy sposb:

Woda surowa
Woda uzdatniona
Woda do pukania
Woda popuczna

jasno zielony
niebieski
ciemno zielony
brzowy

Ksztatki powinny oznaczono obrczkami w kolorach, jak przewody. Przewody gwne bd

zaopatrzone w strzaki, wskazujce kierunek przepywu.
Rurocigi
spoczywajce
na
podou
zostan
do
niego
przymocowane
z wykorzystaniem elementw konstrukcyjnych w postaci stalowych ceownikw. Ceowniki zostan
w sposb stay przytwierdzone do pyty elbetowej za pomoc rub kotwicych. Przy uyciu obejm
stalowych o wymiarach dopasowanych do rednicy przewodu, rury zostan przymocowane do
ceownikw rubami ze stali nierdzewnej. Takie rozwizanie uatwi demonta przewodw
w przypadku zaistniaej awarii. Rurocigi znajdujce si nad posadzk i biegnce do niej rwnolegle
zostan przymocowane do elementw konstrukcyjnych (dwie konstrukcje wsporcze ze stali
6|S tr o n a

nierdzewnej poczone wspornikiem) za pomoc obejm stalowych. Uchwyty rur posiadaj gumowe
tumiki drga.
Cao armatury wykorzystanej w obrbie hali filtrw wykona jest z eliwa czonego
konierzowo. Zaprojektowano nastpujce elementy:

Zawory odcinajce automatyczne

Zawr zwrotny
Wodomierz
Termometry
Manometry na dopywie i odpywie filtra (elementy w komplecie do filtrw)

Zawory zostan zaopatrzone w tabliczki z naznaczeniem numeru i przeznaczenia

(np. woda surowa, woda przefiltrowana, spust itd.). Numery na tabliczkach powinny by zgodne
z numerami w instrukcjach i na rysunkach instruktaowych.
Dokadne zapotrzebowanie na rury o poszczeglnych rednicach, ksztatki, zawory etc.
okrelono w zestawieniu materiaw, natomiast umiejscowienie tych elementw w instalacji
przedstawiono na rysunkach.

3.1.5.

Pompa do pukania filtrw

Do pukania filtrw dobrano jednostopow pomp monoblokow NB 100-250/125

wyprodukowan przez firm Grundfos. Nominalna wysoko podnoszenia pompy wynosi 9 m,
a jej wydajno: 110

. Maksymalne cinienie robocze wynosi 1.0 MPa.

Korpus pompy wykonany z eliwa szarego z osiowym krcem ssawnym i promieniowo

ustawionym krcem tocznym. Zaprojektowany zosta na prac przy cinieniu 1,6 MPa. Wirnik
wykonany jest z eliwa szarego. Jest to wirnik zamknity z podwjnie zakrzywionymi opatkami
o gadkich powierzchniach.
Zastosowano typowe uszczelnienie wau (wgiel/wglik krzemu) o oznaczeniu BAQE.
Dopuszczalna warto maksymalnej temperatury dla uszczelnienia wynosi 90oC. Z karty katalogowej
producenta pompy dobrano silnik dwubiegunowy MMG model D o klasie sprawnoci 1 (typoszereg
Premium) . Silnik pracuje w zakresie mocy od 11 do 40 kW.
W obrbie pompy naley zamontowa dodatkow armatur w postaci:
zaworu zwrotnego toczeniu
przepustnicy odcinajce j na ssaniu,
wodomierza
3.1.6.

Przepywomierze

Do pomiarw strumieni objtociowych wody surowej oraz wody do pukania dobrano

stacjonarne, bezinwazyjny przepywomierz ultradwikowy. Urzdzenia s przystosowane do pracy
na rurocigach o rednicach w zakresie 25 do 2500 mm i w temperatury maksymalnej wody do

7|S tr o n a

100C. Oprcz pomiarw przepywu objtociowego, przepywomierze przeznaczone s do

okrelania prdkoci przepywu.
Kady przepywomierz skada si z sensorw mocowanych do przewodu za pomoc opaski,
ktre poczone s z cyfrowym procesorem sygnaowym (DSP).

Producent:
Dokadno :
Temperatura medium:
rednica nominalna:
Typ wyjcia:
Pomiar:
Stopie ochrony:
Odcinki proste:
Wielko mierzona:

Monta:
Zasilanie:

3.1.7.

Flexim
poniej 2 %
< 100 C
25-2500 mm
analogowe
bezinwazyjny
IP66
10 x DN przed i 5 x DN za
przepyw objtociowy
prdko przepywu
stacjonarny
100 ... 240 V AC
20 ... 32 V DC

Zestawienie parametrw:

Tabela 1. Wielkoci charakterystyczne zbiornikw filtrw.

Wielko
Ilo filtrw
rednica nominalna
rednica wewntrzna
Dugo cakowita
Dugo wewntrzna
Materia

Symbol

Warto
Jednostka
8
szt.
1400
mm
1340
mm
1900
mm
1850
mm
poliester wzmacniany wknem
szklanym i ywic

Tabela 2. Parametry zoa filtracyjnego.

Wielko
Typ zoa
Wypenienie
rednica minimalna ziaren
rednica maksymalna ziaren
Rwnowana rednica ziaren
Wysoko zoa

Symbol

Warto
Jednostka
Jednowarstwowe
Piasek kwarcowy
0,5
mm
1,25
mm
1,2
Mm
700
mm

8|S tr o n a

Tabela 3. Zestawienie parametrw charakteryzujacych proces filtracji.

Wielko

Warto

Osignita prdko filtracji

10,99

Strumie objtoci / filtr

13,37

Nominalny czas pracy filtrw

w cigu doby
Liczba puka filtrw na dob
redni czas pukana filtru
Intensywno pukania

3.2.

Symbol

24
3
0,1
14

Jednostka
m
h
m3
h
h
d
d-1
h
dm3
sm2

Konstrukcja hali i wymagania przestrzenne

3.2.1. ciany
Hala filtrw zostaa wykonana z prefabrykowanych dwuwarstwowych pyt elbetowych.
Do ich produkcji wykorzystano beton klasy C30/37 oraz stal zbrojeniowa klasy A-IIIN. Grubo
warstwy nonej wynosi 30 cm. Od zewntrz pyty pokryte s tynkiem z zaprawy cementowopolimerowej. Maksymalna moduowa wysoko prefabrykowanej ciany jest rwna 120 cm.
Projektowana wysoko obiektu bdzie moliwa do uzyskanie dziki dociciu pyty wzdu jej
krawdzi. Maksymalna dugo prefabrykowanej ciany wynosi 15 m. Prefabrykaty posiadaj gotowe
otwory okienne i drzwiowe.
Odporno ogniowa cian do REI 120.
ciany hali filtrw musz by pokryte materiaami nienasikliwymi i atwo zmywalnymi
przewiduje si wykonywanie powok przeciwwilgociowych poprzez pokrycie cian farb IZOHAN
EKOFOLIA.

3.2.2. Dach
Zaprojektowano dach dwuspadowy z blachy dachowej stalowej ocynkowanej typu
trapezowego. Konstrukcja opiera si bdzie na kratownicach, umieszczonych na belkach dachowych
w postaci dwuteownikw stalowych, biegncych wzdu duszego boku budynku. Ciar caej
konstrukcji, jak i obcienia zewntrzne zostaj przekazywane na ciany none , a nastpnie na grunt.
Niniejszy projekt nie obejmuje oblicze statyczno-wytrzymaociowych konstrukcji
dachowej.
Pokrycie hali zostao zaprojektowane jako rozbieralne. Takie rozwizanie umoliwia
transport zbiornikw filtracyjnych (w przypadku awarii , wymiany etc.). Transport filtrw bdzie mia
miejsce poprzez zastosowanie wycigarki acuchowej o napdzie mechanicznym.

9|S tr o n a

3.2.3. Fundamenty i posadzka

Wykonano awy fundamentowe elbetowe pod kad z projektowanych cian hali.
Szeroko awy wynosi 825 mm . Fundament , podoga hali, jak i ciany znajdujce si poniej
poziomu terenu, zostan dodatkowo zaizolowane przeciwwilgociowo mas bitumiczn. Szczeg
fundamentu wraz zabezpieczeniami zostay ukazane w czci rysunkowe projektu.
Podoga hali wykonana jest rwnie w postaci pyt betonowych, wykonanych bezporednio
na miejscu budowy. Pyty none zostay zaprojektowane jako trwae i odporne na obcienia
statyczne. Klasa wykorzystanego betonu to C35/45.
W pobliu miejsc ustawienia filtrw pyta zostaa dodatkowo wzmocniona zbrojeniem
z prtw stalowych klasy AIII-N o rednicy DN25. Do zbrojenia zaleca si stal typu BST500S, ktra
przeznaczona jest do zbrojenia konstrukcji pracujcych pod obcieniem statycznym staym i
wielokrotnie zmiennym oraz dynamicznym.
Jako materia zabezpieczajcy powierzchni posadzki zastosowano mineralny utwardzacz
do posadzek przemysowych Multitop Enduro. Preparat nakadano metod natryskow
niskocinieniowym opryskiwaczem. Posadzka zostaa wykonana w dwch kolorach: szarym
naturalnym i ceglastym. Czerwona posadzka betonowa zostaa uoona na cigach komunikacyjnych.

3.2.4. Pozostae pomieszczenia

Poza gwnym pomieszczeniem, w ktrym umiejscowiono komplet filtrw wraz z armatur,
w hali znajduj si pomieszczenia takie jak:

Dyspozytornia (pow. 19 m2) bdca miejscem pracy obsugi hali. Przegrody

wydzielajce granic pomieszczania zostay wyposaone w otwory okienne,
umoliwiajce cig obserwacj pracy urzdze. Dyspozytornia jest ogrzewana
i wentylowana zgodnie z warunkami wymaganymi dla pomieszcze pracy.
WC (pow. 6 m2) w ktrym znajduje si w peni wyposaony wze sanitarny (miska
ustpowa, prysznic, umywalka). Pomieszczenie ogrzewane i wentylowane.
Warsztat (pow. 7,5 m2) pomieszczenie techniczne , do magazynowania urzdze
i narzdzi niezbdnych do prac kontrolnych i naprawczych elementw wyposaenia
hali.

3.2.5. Owietlenie
W miar moliwoci w hali zapewniono owietlenie naturalne. Okna umiejscowiono w taki
sposb, aby owietlay korytarz oraz aparatur kontrolno pomiarow. Stosunek powierzchni okien
w wietle ocienic do cakowitej powierzchni pomieszczenia zapewnia minimaln wymagan
warto tj. 1/8.
Powierzchnia okien w wietle ocienic
Powierzchnia hali
Stosunek powierzchni

23,4 m2
187 m2
0,125
10 | S t r o n a

Dodatkowo zaprojektowano owietlenie elektryczne boczne i grne, wykorzystywane

w przypadku niedostatecznego nawietlenia naturalnego .
Do owietlenia bocznego obiektu zastosowano:
Oprawy :
rda :

LugSfera IP65,
wysokoprne lampy
metalohalogenkowe

Do owietlenia grnego obiektu zastosowano:

Oprawy :
rda :

Atlantyk 2 T5
wietlwki liniowe T5

3.2.6. Wymagania oglne dot. budowy i wymiarowania hali filtrw cinieniowych

Odlego od cian:
min. 1000 mm
Odlego pomidzy filtrami:
min. 1000 mm
Przejcie midzy rzdami filrtw: min. 3000 mm
Szeroko bramy:
min. 2000 mm

zapewniono 1460mm
zapewniono 1200 mm
zapewniono 6000 mm
zapewniono 2900 mm

3.2.7. Parametry konstrukcyjne hali

Tabela 4. Zestawienie parametrw konstrukcyjnych hali

Wielko
Szeroko wewntrza hali
Dugo wewntrza hali
Grubo cian
Powierzchnia
Materia cian
Pokrycie wewntrzne cian
Pokrycie zewntrzne cian
Grubo posadzki
Materia posadzki
Pokrycie posadzki

Symbol

Warto
Jednostka
13
m
17,5
m
300
mm
226,8
m2
Dwuwarstwowe pyty elbetowych C30/37
wzmocnione prtami stalowymi klasy AIII-N
Powoki przeciwwilgociowe IZOHAN
Zaprawa cementowo-polimerowa
320
mm
Pyta betonowa C35/45 wzmocniona w miejscach
ustawienia filtrw prtami stalowymi typu BST500S
klasy AIII-N
Mineralny utwardzacz do posadzek przemysowych
Multitop Enduro

Sumaryczna powierzchnia
okien w wietle ocienic

23,4

m2

4. Sposb zabezpieczenia cigoci pracy

4.1.

System dualny. Urzdzenia rezerwowe

W celu zniwelowanie ryzyka braku dostaw wody z powodu awarii i zapewnienia cigej
pracy instalacji, zainstalowano dodatkowe urzdzenia awaryjne:

Dodatkowy filtr cinieniowy poziomy (7+1)

Drug pomp do toczenia wody puczcej
11 | S t r o n a

Ponadto filtry cinieniowe ustawione s w sposb dualny - dwa rzdy filtrw zbudowane
zostay naprzeciw siebie. Ukady te s od siebie niezalene. W przypadku awarii na przewodach
gwnych po jednej ze stron hali, druga strona moe dalej spenia swoje funkcje.
Na terenie hali zostao przewidziane pomieszczenie warsztatowe, wyposaone w niezbdne
urzdzenia i narzdzia, suce do naprawy powstaych awarii. Naprawa awarii bdzie wykonywana
przez wyspecjalizowany personel.

4.2.

Personel

Ponadto w celu zapewnienia cigoci ruchu, trwaoci urzdze i ich ekonomicznej pracy
zostanie powoana tzw. suba eksploatacyjna. W skad suby wchodz: kierownik ruchu, mistrz
ruchu, maszynici oraz operatorzy filtrw. S oni zobowizani do:
dokadnego zapoznania sie w najdrobniejszych szczegach z konstrukcj
i dziaaniem urzdze
opanowania instrukcji obsugi i konserwacji filtrw
dokadnego opanowania instrukcji i przegldowo-remontowej filtrw
umiejtnego zastosowania w praktyce poznanych zasady i instrukcji

Poniewa praca filtrw jest ciga, a obsuga pracuje zwykle na zmiany, przewiduje si
wprowadzenie zdawanie urzdze od pracownika do pracownika. Sporzdzane przez kad zmian
codzienne raporty bd rejestrowa wszystkie zasze w czasie suby wypadki i spostrzeenia, ktre
pniej na szczeblu kierowniczym bd omawiane.
Ponadto do zada personelu naley:
wpisywanie pomiarw kontrolnych do formularza dobowego przebiegu pracy filtru
(raportu)
kontrolowanie dziaania filtru przez regularne wykonywanie analiz fizycznochemicznych wody surowej i przefiltrowanej
moliwa szybka naprawa powstaych awarii lub w przypadku zniszczenia caoci
elementu (gdy brak moliwoci naprawy) zgoszenie tego stanu kierownictwu

4.3.

Typowe uszkodzenia i sposoby ich usuwania.

4.3.1. Uszkodzenie drenau

W przypadku uszkodzenia jednego lub wicej przewodu drenaowego w filtrze moe doj
do przedostawania si wiru filtracyjnego pod dno filtrowe. W efekcie przy spuszczeniu wody
spustem wypywa wir. W takim, przypadku naley:

natychmiast wyczy filtr z ruchu,

wymieni uszkodzony przewd

12 | S t r o n a

4.3.2. Przerwa w dopywie wody surowej

W przypadku przerwy w dopywie wody surowej do filtru naley:

natychmiast wyczy filtry z ruchu

sprawdzi przyczyn przerwy dopywu wody surowej i stara si j usun

Przykad l.
Przyczyn przerwy w dopywie wody surowej do filtru jest uszkodzenie pompy toczcej
wod do filtru. W takim przypadku naley wczy pomp rezerwow i nastpnie uruchomi filtr.
Przykad 2.
Przyczyn jest pknicie rurocigu tocznego. W takim przypadku naley wyczy
uszkodzony odcinek rurocigu i przystpi do natychmiastowej naprawy uszkodzonego rurocigu.
4.3.3. Uszkodzenie zaworw
W przypadku uszkodzenia jednego z zaworw naley:
wyczy z ruchu filtr lub odcinek rurocigu
wymieni uszkodzony zawr.
4.3.4. Zmtnienie wody za filtrem
Zmtnienie wody za filtrem moe by spowodowane przebiciem warstwy filtracyjnej
i wytworzeniem si tzw. ,,drg wodnych w filtrze" na skutek zbyt duego zanieczyszczenia warstwy
filtracyjnej i nadmiernego wzrostu oporw przepywu. W takim przypadku naley filtr wyczy
z ruchu, przepuka i sprawdzi ponownie jego dziaanie.
Jeeli po dwukrotnym przepukaniu woda za filtrem w dalszym cigu jest mtna naley
zbada, czy nie zosta uszkodzony rusztu drenaowy. Sprawdzenie odbywa si poprzez otwieracie
spustu skontrolowanie czy wraz z wod nie wypywa wir filtracyjny.
Jeeli nie stwierdzono uszkodzenia dysz, naley sprawdzi stan warstwy filtracyjnej oraz
stopie jej zanieczyszczenia. Moe si zdarzy, e przez wadliwe pukanie, warstwa filtracyjna zostaa
wyniesiona wraz z wod puczc do kanau i zmtnienie wody jest spowodowane niedostateczn
gruboci warstwy filtracyjnej. Jeli wysoko warstwy filtracyjnej jest za maa, naley j uzupeni
i ponownie sprawdzi dziaanie filtru.
Jeli natomiast okae si, e warstwa filtracyjna jest zbrylona i silnie zanieczyszczona,
naley odstawi filtr do remontu celem wymiany zoa filtracyjnego.

13 | S t r o n a

5. Ukad automatyki i sterowanie

5.1.

Informacje oglne

Projektowana instalacja pracuje w trybie automatycznym i realizuje wszystkie wynikajce

z technologii regulacje i blokady. Sterowanie odbywa si z wykorzystaniem sterownika centralnego
dla caej hali filtrw, znajdujcego si w pomieszczeniu dyspozytorni.
Za pomoc ukadu sterowania prowadzi si:
sterowanie prac pomp doprowadzajcych wod na filtry
sterowanie prac pomp do pukania
sterowanie przepustnicami i zaworami elektromagnetycznymi do obsugi filtrw,
umoliwiajce prowadzenie penego procesu pukania z filtracyjnych zalenoci
od odnotowanych spadkw cinienia na filtrach

5.2.

Sterownik PLC

Kierowanie, nadzr nad prac oraz pukaniem, a take wszystkie stany alarmowe s
sterowane Programowanym Logicznym Sterownikiem PLC. Sterownik PLC musi zosta dopasowany
do obiektu sterowania t. filtrw poprzez wprowadzenie do jego pamici danego algorytmu
dziaania obiektu. Istnieje moliwo zmiany algorytmu przez zmian zawartoci pamici programu.
Zastosowano komputery z zainstalowanym systemem sterowania i wizualizacji SCADA
firmy Control Maestro, pracujce w rodowisku MS Windows. Umoliwia on zbieranie danych
pochodzcych z rnych rde w ronych formatach dziki czemu moliwa jest staa kontrola,
wizualizacja i monitoring parametrw mierzonych w obrbie hali filtrw. Przy jego pomocy
uytkownik bdzie mia wgld we wszystkie odczytywane pomiary oraz bdzie mg sterowa
zaworami, pompami itd. Komputer SCADA bdzie take wyposaony w program DreamReport, ktry
umoliwi uytkownikowi sporzdzanie biecych raportw z pracy obiektu.

5.3.

Pomiar parametrw

5.3.1. Pomiar strumienia przepywu i prdkoci w przewodach woda surowa

Pomiar przepywu wody surowej zrealizowano za pomoc przepywomierza
magnetycznego. Wyej wymieniony przepywomierz jest zasilany napiciem 230VAC i generuje na
wyjciu sygna prdowy (420mA), informujcy o aktualnym przepywie wody. Sygna analogowy
przekazano do sterownika PLC i poprzez niego do systemu wizualizacji (SCADA) oraz dotykowego
panelu sterujcego w dyspozytorni.
5.3.2. Pomiar przepywu wody do pukania
Pomiar przepywu wody do pukania zrealizowano w sposb analogiczny do pomiarw
strumienia objtociowego wody dopywajcej na filtry.

14 | S t r o n a

5.3.3. Pomiar cinienia za i przed filtrem

Pomiary zrealizowano za pomoc manometrw wbudowanych fabrycznie w krce
przyczeniowe kadego z filtrw. Do manometrw doczono przetworniki cinienia, generujce
sygna prdowy (420mA), informujcy o aktualnym cinieniu medium w rurocigu. Sygna
analogowy przekazano do sterownika PLC i poprzez niego do systemu wizualizacji (SCADA) oraz
dotykowego panelu sterujcego.

5.4.

Sterowanie pozostaymi elementami

5.4.1. Sterowanie zaworami

Zastosowano zawory automatyczne, posiadajce napd pneumatyczny, sterowany
elektromagnetycznie. Sygnay o trybie pracy poszczeglnych filtrw przekazywane s do sterownika
PLC i poprzez niego do systemu wizualizacji (SCADA).
5.4.2. Sterowanie pompami
Pompa puczca (PP) oraz pompa wody surowej s sterowane z dyspozytorni.
Umoliwione s nastpujce tryby pracy:

Start - praca w trybie rcznym wybranym przez operatora, zaczenie pomp

Stop - praca w trybie rcznym wybranym przez operatora, wyczenie pompy
Automatyka - praca w trybie zdalnym, wczenie lub wyczenie urzdze wybierane jest
przez system nadrzdny (SCADA)

Sygnay o trybie pracy pomp przekazywane s do sterownika PLC i poprzez niego do

systemu wizualizacji .
5.4.3. Sygnalizacja stanw pracy
Przewidziano sygnalizacj stanw pracy, przedstawion na ekranie (panelu) znajdujcym si
w dyspozytorni. Kolorem zielonym i czerwonym oznaczono nastpujcych stany pracy:

praca filtrw w trybie pukania - zrealizowano za pomoc zielonej lampki kontrolnej

na panelu dotykowym w dyspozytorni
praca pompy puczcej - zrealizowano za pomoc zielonej lampki kontrolnej
awaria pompy puczcej - zrealizowano za pomoc czerwonej lampki kontrolnej

6. Zalecenia eksploatacyjne
Urzdzenia mog tylko wtedy dobrze pracowa, o ile przestrzegana jest cile instrukcja
dostarczona przez wytwrni. Nie wolno dowolnie zmienia szybkoci filtracji, dugoci filtrocyklu,
szybkoci i intensywnoci pukania. Nie wolno rwnie w przypadku oprniania filtru wypeni go
now mas filtracyjn o innym uziarnieniu ni zalecane.

15 | S t r o n a

O ile w toku kapitalnego remontu zamierza si przeprowadzi modernizacj, poczon ze

zmian ktregokolwiek z wyej wymienionych parametrw filtracji, to zmiana taka musi by
dokadnie uzasadniona przez specjalistw.

6.1.

Uruchamianie filtrw

Przed uruchomieniem filtr powinien by przepukany. Ponadto naley sprawdzi, czy

wszystkie elementy urzdzenia s naleycie przygotowane do pracy cigej. Po czynnociach
przygotowawczych sprawdzi, czy odpowiednie zawory s zamknite/otwarte.

6.2.

Obsuga i konserwacja filtrw

Podstawow czynnoci konserwacji filtrw jest cise i surowe przestrzeganie przepisw

obsugi. Zaniedbania i wadliwa obsuga zmniejszaj sprawno filtrw i prowadz do ich
przedwczesnego remontu lub nawet cakowitego uszkodzenia.
Obsuga filtrw obejmuje:

Kontrol wskaza przepywomierzy na poszczeglnych rurocigach. Jeli wydatek filtru

zmniejszy si poniej zaoonego mimo cakowitego otwarcia zaworw odcinajcych, filtry
naley kolejno przepuka wg zalece.
Kontrol wskaza manometrw na krcach wlotowych i wylotowych filtra. W przypadku
braku automatycznego pukania mimo osignicia zbyt granicznych strat hydraulicznych na
filtrze, naley sprawdzi poprawno dziaania instalacji, sterownika PLC oraz przepuka filtr
wczajc poszczeglne elementy rcznie.
UWAGA! Przyrzdw pomiarowych nie wolno naprawia w jakikolwiek sposb dyurnej
obsudze i osobom niefachowym. Naley je w przypadku uszkodzenia i nieprawidowoci

wskaza wymontowa i przekaza do naprawy specjalistom.

Przedmuchanie manometrw. W tym celu naley powoli obracajc zawr trjdrogowy

odci manometr od cinienia panujcego w rurocigu i poczy go z atmosfer.

Naley wykonywa co 3 dni.

Kontrol zaworw zwykle nie uywanych (otwartych) - wymagaj one okresowego przegldu
i sprawdzenia, czy nie zawiod przy ewentualnym ich zamkniciu
Sprawdzenie stanu wiru i masy filtracyjnej, a w przypadku ubytku uzupenienie brakw do
wysokoci podanej w karcie zoa filtracyjnego. Sprawdzenie naley wykonywa co trzy
miesice.
Wykonywanie analiz fizyczno-chemicznych wody surowej i przefiltrowanej
Natychmiastowe zgaszanie powstaych uszkodze lub nieprawidowoci kierownictwu oraz
wpisanie informacji o zajciu do raportu dziennego.

Do czynnoci konserwatorskich naley:

Zabezpieczenie przed korozj powierzchni konstrukcji zbiornikw przez powlekanie

dodatkowymi rodkami konserwujcymi
Usuwanie nieszczelnoci pocze konierzowych rur przez dokrcanie rub. Jeli to zawodzi
naley wymienia szczeliwo,
16 | S t r o n a

Sprawdzanie zamocowania rurocigw w podporach staych i ruchowych co 3 miesice,

Sprawdzenie i ewentualnie zabezpieczenie rurocigw naraonych na zamroenie przed
sezonem zimowym

6.3.

Kontrola fizyko-chemiczna wody

Fizyczno-chemiczna kontrola pracy filtrw powinna obejmowa nastpujce wasnoci

wody surowej i czystej:

temperatur
zapach
mtno
barw

Fizyczno-chemiczna kontrola wasnoci i skadnikw wody surowej i czystej, powinna by

dokonywana codziennie.

6.4.

Wymagane dokumenty

W celu waciwej kontroli i analizy pracy urzdze stacji filtrw naley prowadzi jednolite
raporty dobowe.
Na powyszych raportach dyurny personel powinien notowa w okrelonych odstpach
czasu wskazania przyrzdw kontrolnych poszczeglnych filtrw i agregatw oraz uwagi o pracy
i zakceniach w pracy urzdze stacji z podaniem przyczyn. Wyznaczony i odpowiedzialny za
wykonanie analiz fizyczno-chemicznych pracownik powinien wypenia na bieco wyniki bada.
Raporty dobowe naley drukowa raz na 24h i cznie z wynikami analiz
fizyczno-chemicznych mistrzowi, kierownikowi ruchu oraz gwnemu mechanikowi przedsibiorstwa,
ktrzy maj obowizek zapoznania si z nimi i potwierdzenia ich ogldzin podpisem. Maksymalny
czas zwoki za ubieg dob wynosi 12h.
Raporty dobowe powinny by przechowywane w specjalnych segregatorach w aktach
kierownika ruchu.

6.5.

Przeprowadzanie remontw pospiesznych filtrw zamknitych

6.5.1. Remonty przegldowe filtrw.

Stosuje si metod remontw poprzegldowych. W zakres przegldu wchodz:

przegld stanu i ujawnienie stopnia zuycia wszystkich czci urzdzenia wraz z

przeprowadzeniem odpowiednich pomiarw
ustalenie zakresu naprawy i wymiana czci
ustalenie terminw nastpnych ogldzin, czyszczenia i remontu

17 | S t r o n a

Filtry zamknite naley przeglda zasadniczo co 3 miesice. Dusze okresy midzy

przegldami zostan dopuszczalne po kilkuletniej pracy miejscowego zakadu. I uzyskaniu
odpowiedniego dowiadczenia.
Zbiornik filtru jest zbiornikiem cinieniowym i podlega kontroli Urzdu Dozoru
Technicznego. Po kadym remoncie zbiornik filtru powinien posiada dopuszczenie do pracy wydane
przez w/w. urzd.
Ponadto naley przeglda:

Manometry w miejscu zabudowania naley przeglda raz na 3 miesice

Manometry w laboratorium raz na rok
Termometry raz na rok
Wodomierze raz na rok
Przyrzdy samopiszce raz na rok

Po kadym przypadku uszkodzenia, ktre wywoao nieplanowe zatrzymanie urzdze,

naley przeprowadzi ogldziny uszkodzonego elementu oraz innych czci urzdze, ktre mogy
ulec uszkodzeniu. Zakres tych ogldzin uzaleniony jest od wielkoci powstaej szkody.
6.5.2. Sposb dokonywania przegldu
Przegld naley rozpocz od ogldzin zewntrznych urzdze w czasie ruchu, sprawdzajc
szczelno pocze, zaworw rurocigw i aparatury. Naley sprawdzi przez spuszczenie wody
spustem, czy przez dysze filtracyjne wzgldnie przez dno nie przedostaje si masa filtracyjna
Za pomoc przeprowadzenia analiz wody sprawdzi sprawno dziaania filtru. Sprawdzi
sprawno dziaania armatury i przyrzdw pomiarowych urzdzenia. Wyczy filtr z ruchu po jego
pukaniu, otworzy wazy w filtrze i sprawdzi wysoko napenienia filtru mas filtracyjn.
Stwierdzi, czy pukanie obejmuje ca powierzchni filtru.
Sprawdzi stan wiru i masy filtracyjnej, celem wykluczenia zbrylenia i sprawdzenia
czystoci.
Po okresie pracy filtru od l do 3 lat naley wyrzuci zoe filtracyjne, oczyci filtr
z zanieczyszcze i zbada stan drenau filtracyjnego i wewntrznych urzdze filtru.
W czasie przegldu naley usuwa drobne usterki np.:
uzupeni wir lub zoe filtracyjne
wymieni uszczelki
wymieni zuyte czci zamienne itp.
W protokle zesp przegldowy musi szczegowo opisa wynik przegldu oraz poda
wnioski o zdatnoci urzdzenia do dalszej eksploatacji, zakresie i terminie remontu, terminie
nastpnego przegldu. Protok powinien by spisany w ksice remontw lub doczony do karty
remontw.

18 | S t r o n a

6.5.3. Zakwalifikowanie urzdze do remontu poprzegldowego

Poniej wymieniono typowe uszkodzenia i usterki , ktre kwalifikuj
urzdzenia do natychmiastowego remontu poprzegldowego:

poszczeglne

uszkodzenia systemu rurowego do wodnego pukania filtru

uszkodzenie drenau filtracyjnego
zbrylenie masy filtracyjnej
daleko posunita korozja urzdze
nieszczelno zbiornikw filtrw

6.5.4. Zakres robt remontowych.

W zakres prac remontowych wchodz:

rozebranie czci
dokadne oczyszczenie
wymiana wzgldnie naprawa czci zuytych,
pomalowanie podwjne konstrukcji metalowych i zbiornikw,
wmontowanie urzdze
prba sprawnoci

Dla pomp wsppracujcych z urzdzeniami filtracyjnymi naley stosowa metod

remontw okresowych. Blisze dane dotyczce do remontw tych maszyn s podane w instrukcji dla
pomp i silnikw.

19 | S t r o n a

Obliczenia
1. Wielkoci wyjciowe
Dane :
3

= 78 m = 1872 m
h
d

Ilo wody dopywie:

= 10 12

Prdko filtracji:

= 28

Zawiesina w dopywie:

mg

m
h

= 0,33

cm
s

dm3

=8

Temperatura wody:
Przyjto:
Wypenienie filtra
Uziarnienie:

Zoe jednowarstwowe piaskowe

Drobnoziarniste

Odczytano z tabeli [1]:

rednica minimalna ziaren:
rednica maksymalna ziaren:
Wspczynnik nierwnomiernoci:

= 0,5 mm
= 1,25 mm
= 2,1

2. Rwnowana rednica ziaren zoa filtracyjnego

1

=
1

0,7

ln

0,7
1,25
ln
1,25 0,5 0,5

= 0,85

= 1,2 mm

3. Wspczynnik filtracji
Dane:
(

Kinematyczny wspczynnik lepkoci wody:

(
Przyjto:
Wspczynnik ksztatu ziaren (ziarna kanciaste) :
Pocztkowa porowato zoa filtracyjnego:
=5,343

(1

= 5,343

= 8) = 1,39 10
= 8) = 0,0139

m2
s

cm2
s

= 1,6
= 0,4

0,12 0,5
= 0,39
1,6 (1 0,5) 0,0139
20 | S t r o n a

4. Dugo cyklu filtracyjnego

Dane:
Wysoko zoa :
Graniczna wysoko strat cinienia dla filtrw cinieniowych:
Staa wyraajca szybko przyrostu strat cinienia:

= 0,7m
= 5m
=1

Pocztkowa strata wysokoci cinienia:

0,7 0,33
= 0,59m
0,39

Dugo cyklu:
=

5 0,59
=
=7,5 h
0,59 1

5. Cakowita powierzchnia filtrw:

Dane:
Nominalny czas pracy filtrw w cigu doby :

T= 24

Liczba puka filtrw na dob:

redni czas wyczenia filtru w zw. z jego pukaniem:

= 3 d-1
= 0,3 h

redni czas pukana filtru:

= 0,1 h

Intensywno pukania:

= 14

1,2
) 3,6

dm3
sm2

1,2 1872
=15,036m2
12 (24 3 0,33) 3,6 3 14 0,1

6. Parametry warstwy podtrzymujcej

Zaoono:
rednica czstek wiru warstwy podtrzymujcej:
Odczytano:
Wysoko warstwy podtrzymujcej:

=5 mm

=0,1 m
21 | S t r o n a

Strata wysokoci cinienia w warstwie podtrzymujcej:

=0,08

= 0,022 0,1 14 = 0,11 m

7. Dobr filtrw
Dobrano:
Filtr poziomy firmy Rodas o parametrach:
1400
1340
= 1900 m
= 1850 m

rednica nominalna:
rednica wewntrzna:
Dugo filtra:
Dugo czynna filtra:
Przepyw na jeden filtr:

= 16

Wymiary zoa na wysokoci 0,8 m:

= 1,15 m
= 1,85 m

Powierzchnia jednego filtra na wysokoci zoa:

=

= 1,15 1,85 =2,10 m2

Ilo filtrw:
=

15,036
= 7,06 7
2.10

8. Parametry rzeczywiste pracy filtrw

Wydajno jednego filtra:

=13,37

Prdko filtracji:

=10,99

h
m
h

=13,37

Prdko filtracji przy zaoeniu awarii 1 filtra:

Poniewa
Std:

m3

m
h

przekracza dopuszczaln prdko filtracji doliczono jeden filtr awaryjny.

Ilo filtrw:

=8

Cakowita powierzchnia filtrw:

= 10,65 (+2,1)m2

9. Obliczanie drenau
Zaoono:
Drena rurowy o otworach okrgych w przewodach bocznych
rednica otworw:

=10 mm
22 | S t r o n a

Powierzchnia wszystkich otworw:

=0,3%

=0,00031,701=0,0051m2

Dobr przewodw drenaowych:

Dane:
Przepyw wody dla jednego filtra :

= 13,37

Przepyw dla przewodu bocznego:

= 0,56
2

Prdko przepywu na pocztku przewodu bocznego:

= 1 1,5

Dobrano przewd boczny:

Materia:
rednica:
Dugo:

= 0,85

Strata jednostkowa cinienia:

Strata na przewodzie:

m
s

i=0,004

= 0,0039 0,50 = 0,002 m

Dobrano przewd gwny:

Materia:
rednica:
Dugo:

PVC-U
DN 110
= 1,55 m
= 1,72

Prdko przepywu:
Strata jednostkowa cinienia:
Strata na przewodzie:

PVC-U
DN 90
= 0,50 m

Prdko przepywu:

10.

Prdko przepywu na pocztku przewodu gwnego:

m
s

i=0,009

= 0,009 1,55 = 0,014 m

Dobr przewodw

10.1. Przewody doprowadzajce wod surow

Na rysunku kolorem jasnozielonym przedstawiono oznaczenia rurocigw,
doprowadzajcych wod na filtry.

23 | S t r o n a

Wymagana prdko w rurocigu:

= 0,8 1,2

m
s

Tabela 5. Dobr rednic przewodw doprowadzajcych wod surow

Oznaczenie
1
2
3
4
5
6

Przepyw
Q
m3/h
13,4
13,4
26,7
40,1
53,5
78,0

Przepyw
Q
l/s
3,7
3,7
7,4
11,1
14,9
21,7

rednica
DN
mm
90
90
110
160
160
200

Prdko
v
m/s
0,85
0,85
0,95
0,8
0,95
0,80

Strata
i
0,009
0,009
0,013
0,004
0,007
0,004

10.2. Przewody odprowadzajce wod przefiltrowan

Na rysunku kolorem niebieskim przedstawiono oznaczenia
odprowadzajcych wod przefiltrowan. Wymagana prdko w rurocigu:
.

= 1,0 1,5

rurocigw,

m
s

Tabela 6. Dobr rednic odprowadzajacych wod przefiltrowan

Oznaczenie
1
2
3
4
5
6

Przepyw
Q
m3/h
13,4
13,4
26,7
40,1
53,5
78,0

Przepyw
Q
l/s
3,7
3,7
7,4
11,1
14,9
21,7

rednica
DN
mm
63
63
90
110
160
160

Prdko
v
m/s
1,5
1,5
1,45
1,45
1,1
1,4

Strata
i
0,044
0,044
0,032
0,023
0,007
0,012

10.3. Przewody doprowadzajce wod do pukania i odprowadzajce

wody popuczne
Wszystkie rurocigi doprowadzajce wod do pukania (oznaczono kolorem
ciemnozielonym) i odprowadzajce wody popuczne (kolor brzowy) maj jednakow rednic.
Wymagana prdko w rurocigu:
.

= 1,5 2,0

m
s

24 | S t r o n a

Tabela 7. Dobr rednic przewodw doprowadzajcych wod do pukania oraz przewodw odprowadzajcych
popuczyny

Oznaczenie
P/PP

11.

Przepyw
Q
m3/h
105,84

Przepyw
Q
l/s
29,4

rednica
DN
mm
160

Prdko
v
m/s
1,85

Strata
i

0,021

Dobr urzdze

11.1. Dobr przepywomierza

Dane :
Ilo wody dopywie:

= 200 mm

rednica przewodu:
Dobrano:
Producent:
Temperatura medium:
rednica nominalna:

= 78 m = 1872 m
h
d

Stacjonarny, bezinwazyjny przepywomierz

ultradwikowy do pomiaru wody surowej
Flexim
< 100 C
25-2500 mm

11.2. Dobr pompy puczcej

Dane:
dm3

= 14 sm2

Intensywno pukania:

=2,10 m2

Powierzchnia filtra:

= 0,021

Strata jednostkowa na przewodzie wody pucznej:

Strata wysokoci cinienia w warstwie podtrzymujcej:

=0,11 m

Graniczna wysoko strat cinienia dla zoa:

Strata na przewodzie bocznym drenau:

= 0,002 m

Strata na gwnym przewodzie drenau:

= 0,014 m

= 5m

Zaoono:
Rnica wysokoci pomidzy zwierciadem wody w zbiorniku wody czystej, a grn
krawdzi koryt popuczyn w filtrze:

= 2,5 m

Sumaryczna dugo rurocigu wody puczcej od filtra do zbiornika wody czystej:

= 40 m

25 | S t r o n a

Straty liniowe na rurocigu wody puczcej:

= 40 0,021 = 0,84 m

Wydajno pompy pucznej:

=

= 14 2,1 = 29,4

m3
dm3
= 106
h
s

Wymagana wysoko podnoszenia pompy pucznej:

= + + + + +
= 2,5 + 0,84 + 0,014 + 0,002 + 0,11 + 5 8,5 m
Dobrano:
Pomp jednostopniow pomp odrodkow NB 100-250/125 produkcji firmy
Grundfoss o parametrach:
Nominalna wysoko podnoszenia:

= 9m

Wydajno nominalna :

= 110

Sprawno przy parametrach projektowych:

m3
h

= 78,8%

26 | S t r o n a

Zestawienie urzdze i materiaw

27 | S t r o n a

28 | S t r o n a

Cz rysunkowa
Rysunek 1. Schmat do doboru rurocigw
Rysunek 2. Rzut hali filtrw cinieniowych poziomych
Rysunek 3. Hala filtrw cinieniowych poziomych. Przekrj A-A
Rysunek 4. Hala filtrw cinieniowych poziomych. Przekrj B-B
Rysunek 5. Przekrj przez filtr cinieinowy
Rysunek 6. Detale: Schematy mocowa rurocigw

29 | S t r o n a