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TRABAJO DE INVESTIGACION METALES NO FERROSOS

1. CONCEPTOS BASICOS
1.1 DEFINICIN:
Los metales no ferrosos y sus aleaciones son aquellos que no tienen en su composicin qumica
Hierro. En general, son blandos y tienen poca resistencia mecnica. Los ms importantes son
7: Cobre, Zinc, Plomo, Estao, Aluminio, Nquel y Manganeso. Hay muchos otros metales no ferrosos;
sin embargo, como las cantidades que se producen son pequeas, o los procesos son altamente
costosos, se utilizan poco.
1.2 CLASIFICACIN:

1.3 PROCESOS METALURGICOS:

Los procesos bsicos para la produccin de los metales no ferrosos son similares a los
descriptos para la metalurgia del hierro, e incluyen:
1. Extraccin
2. Concentracin
3. Fusin
4. Afinacin
5. Aleacin
Cada uno de estos procesos adopta diferentes formas tecnolgicas segn las caractersticas
distintivas de cada metal y en algunos casos no se aplican la totalidad de las etapas mencionadas.
Por ejemplo, el mercurio no requiere fusin porque ya es lquido a temperatura ambiente y los
metales nobles muchas veces se emplean en estado puro, no aleado. A continuacin se
describen en forma breve los procesos de la metalurgia de los metales no ferrosos.

Extraccin: Los metales no ferrosos provienen de minerales que se pueden encontrar en la

superficie de la tierra o bien en yacimientos subterrneos. En ambos casos se han
desarrollado tcnicas de explotacin eficiente y rentable.

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Concentracin: Los metales no ferrosos raramente se encuentran en estado puro y en

cantidades comerciales en los minerales de los que se obtienen. Por esta razn, se aplican
procedimientos fsicos y mecnicos para separar el mineral de inters de la ganga. Entre los
procesos de preparacin ms utilizados se menciona la pulverizacin o molienda del mineral para
luego mezclarlo con agua y un aceite. Esta mezcla o suspensin se somete a algn tipo de
agitacin enrgica para promover el formado de una espuma en la que los minerales
metlicos quedan suspendidos mientras que otros materiales no deseables, como arena, roca, etc.,
sedimentan.

Fusin: Los hornos utilizados para la fusin de los minerales de metales no ferrosos incluyen un tipo
de alto horno de menores dimensiones que los de arrabio y los hornos de reverbero, es decir
aquellos en los que se aplica una llama directa sobre la carga. De todas maneras se reitera que
no todos los metales no ferrosos necesitan ser fundidos para ser procesados. En los hornos para la
produccin de metales no ferrosos usualmente existen sistemas para el control de las emisiones de
polvo. Esto se debe tanto a una medida de control de la contaminacin ambiental como al
aprovechamiento de metal adicional que est contenido en los polvos cuando el mineral se
pulverizado a un nivel muy fino.

Afinacin: Para lograr las caractersticas de calidad y pureza necesarias en los metales no ferrosos se
pueden utilizar diferentes procesos. En la manufactura de cobre de alta pureza, por ejemplo, se
usan cubas electrolticas en las cuales el material adquiere niveles de calidad muy altos.

Aleacin: Para cumplir adecuadamente con los diferentes requerimientos del servicio, es usual
ajustar la composicin mediante el mezclado de diferentes metales puros de manera de lograr una
solucin slida o aleacin con las caractersticas buscadas.

2. PROPIEDADES DE LOS METALES NO FERROSOS

2.1 PROPIEDADES FISICAS:
Excepto el mercurio (lquido), son slidos a la temperatura ambiente.
Temperatura de fusin de algunos metales no ferrosos
Iridio
2350 C
Plata

962 C

Platino
Hierro

1755 C
1510 C

Cinc
Plomo

419 C
327 C

Cobre

1085 C

Estao

232 C

Oro

1064 C

Mercurio

39 C

Todos tienen brillo metlico y un color casi siempre blanco grisceo, salvo en los casos del
cobre (rojo) y el oro (amarillo). Son de densidad muy variable. El sodio y el potasio flotan en el
agua mientras que otros poseen densidades muy elevadas. El magnesio y aluminio son los
ms ligeros (menos densos) de los metales utilizados en la industria
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Densidad de algunos metales

Osmio
22.48

Cobre

8.7

Platino

21.5

Hierro

7.8

Oro

19.4

Estao

7.3

Mercurio

13.6

Cinc

6.9

Plomo

11.5

Aluminio

2.6

Plata

10.4

Litio

0.53

Algunos son muy maleables (se pueden cortar en finsimas lminas), como el oro, el estao y
el aluminio. Otros, como el cobre, son tenaces o resistentes a la rotura por traccin
Tenacidad = capacidad de absorber energa en la zona plstica
Mdulo de Tenacidad = trabajo realizado sobre un
Volumen unidad de un material aumentando gradualmente una fuerza de traccin simple
desde cero hasta el valor que produce la rotura = rea total bajo la curva tensindeformacin desde el origen hasta la rotura.

2.2 PROPIEDADES QUMICAS:

Los metales reaccionan con ms o menos facilidad con el medio que les rodea, segn sean
ms o menos electropositivos. El aire, el agua y otros elementos qumicos reaccionan con
ellos formando
Compuestos no metlicos (corrosin) afectando sus propiedades fsica y mecnicas.

2.3 Estado natural de los metales:

La ubicacin de los metales en la serie electromotriz o serie galvnica determina el estado en que se
los encuentra en la naturaleza.
Esta ubicacin relativa se determina cuantitativamente midiendo el potencial de xido reduccin de
cada metal disuelto en una solucin normalizada de sus iones, respecto de un electrodo de referencia
(usualmente el electrodo normal de hidrgeno).
Si este potencial (EH) es positivo el metal es catdico frente al hidrgeno y mientras mayor sea la
diferencia de potencial ms noble resulta.
Inversamente si el potencial es negativo son
Andicos y mientras mayor sea el valor absoluto de este potencial negativo menos nobles o ms
activos son.

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SERIE GALVNICA O DE FUERZA ELECTROMOTRIZ

EH (voltios)

METAL
+ nobles
Au
O2
Pt
Ag
Cu
H2
Ni
Fe
Cr
Zn
Al

+ 1.7
+ 1.23
+ 1.20
+ 0.80
+ 0.34
0.00 (por definicin)
- 0.13
- 0.44
- 0.70
- 0.76
- 1.66
+ activos

2.4 PROPIEDADES MECNICAS:

Son dctiles, maleables, son materiales con un alto grado de maquinibilidad por lo que son un
material que se puede moldear y mecanizar fcilmente. Son poco resistentes por lo que suele
emplearse aleaciones.

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2.5 Clasificacin de manera particular para cada material no ferroso.

2.5.1 Aluminio:

Es un metal blanco plateado y brillante en estado de alta pureza, es bastante dctil y maleable
comparado con su peso es bastante resistente mecnicamente, posee elevada conductividad trmica.
En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas).
Como metal se extrae nicamente del mineral conocido con el nombre de Bauxita, por
transformacin primero en almina mediante el Proceso Bayer y a continuacin en aluminio metlico
mediante electrlisis.
El mineral del que se obtiene el aluminio se llama bauxita Al2O3- 2H2O, que est compuesto por
almina y es de color rojizo.
Densidad: 2,7 kg/dm3 Punto de fusin: 660 C.
Resistividad: 0,026 Wmm2/m. Resistencia a la traccin: 10 - 20Kg/mm2 Alargamiento: 50%

Caractersticas del aluminio:

Es muy ligero e inoxidable al aire, pues forma una pelcula muy tina de xido (de aluminio (Al2O3)
que lo protege.
Es buen conductor de la electricidad y del calor. Se suele emplear en conducciones elctricas (cables
de alta tensin) por su bajo peso.
Es muy maleable y dctil.
PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO:
El mtodo Bayer es el ms empleado por resultar el ms econmico. Consta de dos fases:
1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformacin (cerca de puertos, ya que
la mayora se importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada.

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3. Se almacena en silos hasta que se vaya a
consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita en
polvo, sosa custica, cal y agua caliente.
Todo ello hace que la bauxita se disuelva
en la sosa.
5. En el decantador se separan los residuos
(xidos que se hallan en estado slido y no
fueron atacados por la sosa).
6. En el intercambiador de calor se enfra la
disolucin y se le aade agua.
7. En la cuba de precipitacin, la almina se
precipita en el fondo de la cuba.
8. Un filtro permite separar la almina de la
sosa.
9. La almina se calienta a unos 1200C en
un horno, para eliminar por completo la humedad.
10. En el refrigerador se enfra la almina hasta la temperatura ambiente.
11. 11. Se disuelve la almina en criolita fundida (F6AlNa3), que protege al bao de la oxidacin, a
una temperatura de unos 1 000 C, y se la somete a un proceso de electrlisis que
descompone el material en aluminio y oxgeno.
12. La obtencin del aluminio a partir de la bauxita, precisa de gran cantidad de energa, por lo
que es importante su reciclado.

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2.5.2. COBRE:
Es un metal de color rojo, muy maleable dctil el estado de alta pureza, posee una
elevada conductividad trmica y elctrica, el cobre en condiciones en los atmosfricas normales es
bastante resistente a la corrosin, pero cuando la temperatura es hmeda se descubre con una capa
verde jade platina o cardenillo que los protege de ulteriores ataques.
Gracias a su alta conductividad elctrica, Ductilidad y Maleabilidad, se ha convertido en el material
ms utilizado para fabricar cables elctricos y otros componentes elctricos y electrnicos.

Propiedades:
Densidad: 8,90 kg/dm3.
Punto de fusin: 1083 C.
Resistividad: 0,017 Wmm2/m.
Resistencia a la traccin: 18 kg/mm2.
Alargamiento: 20%.

Caractersticas:
Es muy dctil (se obtienen hilos muy finos) y maleables (pueden formarse lminas hasta de 0,02 mm
de espesor).
Posee una alta conductividad elctrica y trmica.
Oxidacin superficial (verde)

Obtencin del cobre:

Existen dos mtodos de obtencin del cobre: por va hmeda y por va seca.
A) Proceso de obtencin del cobre por va hmeda:
Se emplea cuando el contenido en cobre del mineral es inferior al 10%.
El procedimiento consiste en triturar todo el mineral y aadirle cido sulfrico. Luego, mediante un
proceso de electrlisis, se obtiene el cobre.

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B) Proceso de obtencin del cobre por va seca:

Se utiliza cuando el contenido de cobre supera el 10%. En caso contrario, ser necesario un
enriquecimiento o concentracin.
Es el proceso que ms se emplea y es anlogo al usado para el estao.

2.5.3. ESTAO:
Es un metal de color blanco grisceo parecido al de la plata, es suave, dctil, y maleable pero muy
poco resistente a la atraccin, o sea casi carece de tenacidad, el metal al ser doblado produce un
crujido debido a la dislocacin de sus cristales.
Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo. Adems se utiliza para recubrir las latas
de acero ya que no es txico ni corrosivo. Los compuestos de estao se usan para fungicidas, tintes,
dentfricos (SnF2) y pigmentos.

Propiedades:
Densidad: 7,28 kg/dm3.
Punto de fusin: 231 C.
Resistividad: 0,115 Wmm2/m.
Resistencia a la traccin: 5 kg/mm2.
Alargamiento: 40%.

Caractersticas:
A temperatura ambiente se oxida perdiendo el brillo exterior, es muy maleable y blando, y pueden
obtenerse hojas de papel de estao de algunas dcimas de milmetro de espesor.
En caliente es frgil y quebradizo.

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Por debajo de -18C empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo gris. A este proceso se le
conoce como enfermedad o peste del estao.
Cuando se dobla se oye un crujido denominado grito del estao.

Obtencin del estao:

1. La casiterita se tritura y muele en molinos
adecuados.
2. Se introduce en una cuba con agua en la
que se agita. Por decantacin, el mineral de
estao (que es ms pesado), se va al fondo
y se separa de la ganga.
3. Se introduce en un horno, donde se oxidan
los posibles sulfures de estao que hay en el
mineral y se transforman en xidos.
4. La mena de estao, en forma de xido, se
introduce en un horno de reverbero donde
se produce la reduccin (transformacin de xido de estao a estao), depositndose el estao en la
parte inferior y la escoria en la superior.
5. Finalmente, para obtener un estao con porcentaje del 99% es necesario someterlo a un proceso
electroltico.

2.5.4. Magnesio:
Es un metal de color blanco plateado brillante, es laminable
entre 350C y 400C, es soluble con los cidos diluidos
exceptuando al cido fluorhdrico, se alea con mayora de los
metales exceptuando el hierro y el cromo, los metales con los
metales con los que ms se une como elemento aleado son el
aluminio, cobre, Cadmio, zinc y manganeso. Como metal puro
no se encuentra en la naturaleza.
Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este
metal alcalino-trreo es utilizado como un elemento
de aleacin.

Propiedades:
Densidad: 1,74 kg/dm3 Punto de fusin: 650 C. Resistividad: 0,8 Wmm2/m.
Resistencia a la traccin: 18Kg/mm2 Alargamiento: 5%
Los minerales de magnesio ms importantes son:

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a) Carnalita (es el ms empleado y se halla en forma de cloruro de magnesio, que se obtiene del
agua del mar).
b) dolomita.
c) magnesita.

Caractersticas del magnesio:

Tiene un color blanco, parecido al de la plata.
Es maleable y poco dctil.
Es ms resistente que el aluminio.
En estado lquido o en polvo es muy inflamable (flash de las antiguas cmaras de fotos).
PROCESO DE OBTENCIN DEL MAGNESIO
Existen dos mtodos, dependiendo del mineral de magnesio:

2.5.5. Nquel:
El nquel es un metal blanco ligeramente plido y brillante, es duro y muy tenaz cuando contiene una
pequea cantidad del Carbono, se vuelve maleable dejndose laminar, pequeos porcentajes de
magnesio, en muy resistente a la corrosin atmosfrica, y aliado a hierro le imparte gran resistencia a
la oxidacin. Estas aleaciones se usan para fabricar monedas, joyas, y artculos tales como vlvulas e
intercambiadores de calor. La mayor parte del nquel se usa para fabricar acero inoxidable.
Adems puede combinarse con otros elementos, como por ejemplo Cloro, Azufre y Oxgeno para
formar compuestos de nquel. Muchos compuestos de nquel se disuelven fcilmente en agua y son
de color verde. Los compuestos de nquel se usan en niquelado, para colorear cermicas, para
fabricar bateras y como catalizadores, que son sustancias que aceleran las reacciones qumicas.

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Propiedades:
Densidad: 8,85 kg/dm3. Punto de fusin: 1450C.
Resistividad: 0,11 Wmm2/m.
Tiene un color plateado brillante y se puede pulir muy fcilmente. Es magntico (lo atrae un imn
como si fuese un producto ferroso). Es muy resistente a la oxidacin y a la corrosin.
Se emplea:
Para fabricar aceros inoxidables (aleado con el acero y el cromo).
En aparatos de la industria qumica.
En recubrimientos de metales (por electrlisis).

2.5.6. Plomo:
El plomo es un metal de color gris azulado muy brillante, dentro
del metales comunes es el ms pesado, su elevada plasticidad le
permite ser trabajado fcilmente en fro, este metal jams debe
de estar en contacto con las bebidas y alimentos. Es un metal gris
azulado, blando y pesado, se corta fcilmente con un cuchillo.
Se lamina y estira por extrusin, pero pequeas cantidades
de Arsnico, Antimonio, cobre y metales alcalinos trreos
aumentan su dureza. Su resistencia a la corrosin atmosfrica, y al
ataque de los cidos hace que sea muy til.

Propiedades:
Densidad: 11,34 kg/dm3.
Punto de fusin: 327 C.
Resistividad: 0,22 Wmm2/m.
Resistencia a la traccin: 2 kg/mm2.
Alargamiento: 50 %.

Caractersticas:
De color grisceo-blanco muy brillante cuando est recin cortado.
Muy blando y maleable
Buen conductor trmico y elctrico
Se oxida con facilidad, formando una capa de carbonato bsico que lo auto-protege.
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Reacciona con los cidos lentamente o formando capas protectoras (oxidacin superficial)
Resiste bien a los cidos clorhdrico y sulfrico, pero es atacado por el cido ntrico y el vapor de
azufre.
Forma compuestos solubles venenosos Pb(OH)2

Obtencin del plomo

Obtencin del plomo
Consta bsicamente de cuatro fases:

2.5.7. Zinc:
Es un metal de color blanco azulino, funde a 419C e hierve a 907C, el zinc a temperatura ambiente
es frgil, y resistente a la corrosin en condiciones normales, pero cuando se une el contacto con el
aire hmedo se opaca al formarse una pelcula bicarbonatos de zinc.
A veces clasificado como metal de transicin aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal
como su especie dispositiva presentan el conjunto orbital completo. Este elemento presenta cierto
parecido con el magnesio, y con el cadmio de su grupo, pero del Mercurio se aparta mucho por las
singulares propiedades fsicas y qumicas de ste (contraccin lantnida y potentes efectos relativistas
sobre orbitales de enlace).

Propiedades:
Densidad: 7,14 kg/dm3
Punto de fusin: 419C
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Resistividad: 0,057 Wmm2/m
Alargamiento: 20%.

Caractersticas fundamentales del zinc:

Color blanco azulado
Es muy resistente a la oxidacin y corrosin en el aire y en el agua, pero poco resistente al ataque de
cidos y sales.
Tiene el mayor coeficiente de dilatacin trmica de todos los metales.
A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre 100 y 150 C es muy maleable.
OBTENCIN DEL ZINC:
Al igual que ocurra con el cobre, dependiendo de la concentracin del mineral de cinc se emplean
dos procedimientos de obtencin:

va seca (concentraciones mayores del 10%)

va hmeda (concentraciones inferiores al 10%)

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3. Ensayo de laboratorio
3.1. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE TENSION O TRACCION EN METALES NO FERROSOS
EL conocimiento de las propiedades de los materiales utilizados
en Ingeniera es un aspecto fundamental para el diseador en
su propsito de desarrollar las mejores soluciones a las diversas
Situaciones que se presentan en su cotidiano quehacer. La
realizacin correcta de ensayos en los materiales, nos permite
conocer su comportamiento ante diferentes circunstancias, al
igual que la determinacin de sus propiedades fundamentales.
(Gua Laboratorio Mecnica de Materiales)

3.1.1. Medicin de la probeta:

Antes de comenzar a realizar los ensayos de tensin se
deben tomar las respectivas medidas dimensionales de
las probetas. Este procedimiento de medicin es
efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la
correcta utilizacin del Calibrador "pie de rey", y la regla
un instrumento de medicin de vital importancia para
tomar el valor de nuestros datos.
Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos
las unidades del sistema mtrico internacional (SI)
expresando dichas medidas en milmetros (mm). Es muy
importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas medidas ya que despus de someter las
probetas a los ensayos de tensin se van a ser unas comparaciones finales, tanto en la longitud de la
probeta como el dimetro de la misma.
3.1.2. Programacin y puesta a punto de la maquina
universal de ensayos:
Paso siguiente con la ayuda del encargado le laboratorio o el
docente procedemos a calibrar y programar el software de
la maquina universal para poder realizar el ensayo de
tensin segn los parmetros establecidos.

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3.2 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE TORCION EN METALES NO FERROSOS

a. Antes de comenzar a
realizar los ensayos de
torsin se deben tomar las
respectivas
medidas
dimensionales de las
probetas (dimetro y
longitud de la seccin
reducida).
Este
procedimiento
de
medicin es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta utilizacin del
Calibrador "pie de rey instrumento de medicin de vital importancia para tomar el valor de nuestros
datos. (Gua Laboratorio Mecnica de Materiales)
b. Trazar una lnea recta con un marcador permanente de punta delgada a lo largo de la seccin
cilndrica en la seccin reducida, esto con el fin de poder visualizar de manera ms fcil la
deformacin de la probeta de torsin.

c. Fijar la probeta a las copas de la

mquina de torsin, asegurarse de que la
probeta quede bien sujeta y as no tener
problemas de deslizamiento de la misma.

d. Calibrar el tacmetro de revoluciones a cero y

el medidor de torque, seleccionando en este
ltimo las unidades sistema internacional (N-m)
Nota: El tacmetro de revoluciones es el
encargado de medirnos el ngulo de torsin del
material y esta expresado en revoluciones, para el
caso prctico de clculos tenemos en cuenta que:
1REV= 0.3 de giro en la probeta (Gua
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Laboratorio Mecnica de Materiales).
e. Para la toma de datos tenemos
que realizar un tabla en la que se
registraremos el valor del Torque
(til Para Calcular El Esfuerzo
Cortante) ha cierto intervalo de
revoluciones (til Para Calcular La
Deformacin Angular). Para efectos
de simplicidad a la hora de registrar
los datos tomaremos los intervalos
de la siguiente manera: De 10 en 10
revoluciones hasta 200 revoluciones.
De 25 en 25 revoluciones hasta 400 revoluciones. De 50 en 50 revoluciones hasta 1200 revoluciones.
De 100 en 100 revoluciones hasta 2000 revoluciones De 200 en 200 revoluciones hasta 4000
revoluciones De 500 en 500 revoluciones hasta la fractura.
f. Girar lentamente la perilla para aumentar gradualmente el torque de manera que se puedan tomar
los datos de acuerdo a la tabla anterior. Se puede aumente la velocidad a medida que el torque se
vaya estabilizando de forma gradual, pero no se puede disminuir la velocidad durante la prueba pues
esto afecta la misma generando errores
g. Finalmente cuando en el ensayo se produzca fractura en la probeta (Se Reconoce Porque El Torque
Disminuye Bruscamente Y Se Observa La Falla En La Probeta) retornamos la perilla que controla la
velocidad y el torque a la posicin de apagado retiramos la probeta de las copas de sujecin y con
esto damos fin a la toma de datos.
3.3 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE COMPRESIN EN METALES NO FERROSOS

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CONCLUSIONES
Los metales no ferrosos son aquellos que no poseen como base principal el hierro, en lugar de este
elemento tiene otro diferente lo cual les hace ms blandos que los metales ferrosos. La mayora de
los materiales no ferrosos estn formados por las aleaciones de cobre, aluminio, magnesio, nquel,
estao, plomo y zinc.
De esta forma, un anlisis detallado de la competitividad debe tener en cuenta simultneamente
tanto los procesos internos a la empresa (gestin, produccin, capacitacin, innovacin) y a la
industria, como las condiciones econmicas del ambiente productivo, en campos de diversa
naturaleza: macro y meso econmica, poltica, legales y regulatorio.
Hoy en da los metales no ferrosos todava siguen siendo los metales ms utilizados en la actualidad,
el resto de metales, es decir, los metales no frreos, son cada da ms imprescindibles y se emplean
cada vez ms en la industria para la fabricacin de multitud de productos.

RECOMENDACIONES

El conocimiento de sus propiedades nos permite darles un buen uso en las ingenieras
fundamentales para el diseador en su propsito para desarrollar mejores soluciones.

Saber realizar los ensayos en los materiales, nos permite conocer su comportamiento ante
diferentes circunstancias, al igual que sus propiedades fundamentales.

Tener en cuenta las normas de calidad del producto, pues su variacin afectara gravemente
al momento de su uso.

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BIBLIOGRAFIA

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U.T.N. Facultad Regional Tucumn
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