TABLAS

Tabla N.1: Carga en Acero laminado al Frio

PROBETA 1
CARGA
N
o

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

DEFORMACIONES

kg
0
200
400
600
800
100
0
120
0
140
0
160
0
180
0
200
0
220
0
240
0
260
0

LONGITUD
DE MEDIDA

REA

Lm

N
0
1962
3924
5886
7848

mm*10^-2
0
1
4
5
8

%
0
-

mm
200
200
200
200
200

mm^2
83,647
83,647
83,647
83,647
83,647

9810

10

200

11772

13

13734

15

15696

ESFUERZO

DEFOR.
ESPECFICA

Mpa
0,000
23,456
46,911
70,367
93,823

mm/mm*10^-2
0,00
0,005
0,02
0,025
0,04

83,647

117,279

0,05

200

83,647

140,734

0,065

200

83,647

164,190

0,075

17

200

83,647

187,646

0,085

17658

19

200

83,647

211,101

0,095

19620

21

200

83,647

234,557

0,105

21582

23

200

83,647

258,013

0,115

23544

25

200

83,647

281,469

0,125

25506

27

200

83,647

304,924

0,135

FLUENCIA
15
16
17
18
19
20
21
22

279
0
282
0
283
0
270
0
277
0
277
0
267
0
270
0

27369,9

50

200

83,647

327,207

0,25

27664,2

100

200

83,647

330,726

0,5

27762,3

150

200

83,647

331,898

0,75

26487

200

200

83,647

316,652

27173,7

250

200

83,647

324,862

1,25

27173,7

300

200

83,647

324,862

1,5

26192,7

350

200

83,647

313,134

1,75

26487

400

200

83,647

316,652

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39

281
0
279
0
275
0
280
0
284
0
278
0
297
0
303
0
319
0
330
0
346
0
358
0
364
0
369
0
371
0
346
0
237
0

27566,1

450

200

83,647

329,553

2,25

27369,9

500

200

83,647

327,207

2,5

26977,5

550

200

83,647

322,516

2,75

27468

600

200

83,647

328,380

27860,4

650

200

83,647

333,071

3,25

27271,8

700

200

83,647

326,034

3,5

29135,7

750

200

83,647

348,317

3,75

29724,3

800

200

83,647

355,354

31293,9

1000

200

83,647

374,119

32373

1200

200

83,647

387,019

33942,6

1600

200

83,647

405,784

35119,8

2000

10

200

83,647

419,857

10

35708,4

2400

12

200

83,647

426,894

12

36198,9

2800

14

200

83,647

432,758

14

36395,1

3200

16

200

83,647

435,103

16

33942,6

3600

18

200

83,647

405,784

18

23249,7

3800

19

200

83,647

277,950

19

Tabla N.2: Carga y Descarga en Acero laminado al Frio

PROBETA 2

CARGA

1er

ESTADOS

CARGA

DEFORMACIONE
S

No

1
2
3

kg
0
200
400

N
0
1962
3924

mm*10^-2
0
1
3

%
0
-

LONGITUD
DE MEDIDA

REA

Lm

mm
200
200
200

mm^2
86,59
86,59
86,59

ESUERZO

DEFOR.
ESPECFICA

Mpa
0,000
22,659
45,317

mm/mm*10^-2
0,00
0,005
0,015

DESCARGA
CARGA

ESTADO

DESCARGA

2do ESTADO

4
5
6
7
8
9
10

600
800
1000
1200
1400
1600
1800

5886
7848
9810
11772
13734
15696
17658

5
8
9
11
13
15
17

200
200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

67,976
90,634
113,293
135,951
158,610
181,268
203,927

0,025
0,04
0,045
0,055
0,065
0,075
0,085

11

2000

19620

20

200

86,59

226,585

0,1

12
13
14
15
16
17
18
19
20

1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200

17658
15696
13734
11772
9810
7848
5886
3924
1962

18
16
15
12
11
9
7
5
3

200
200
200
200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

203,927
181,268
158,610
135,951
113,293
90,634
67,976
45,317
22,659

0,09
0,08
0,075
0,06
0,055
0,045
0,035
0,025
0,015

21

200

86,59

0,000

0,01

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34

200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600

3
4
6
8
10
12
14
15
17
19
21
23
25

200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

22,659
45,317
67,976
90,634
113,293
135,951
158,610
181,268
203,927
226,585
249,244
271,902
294,561

0,015
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,075
0,085
0,095
0,105
0,115
0,125

35

2830

50

200

86,59

320,618

0,25

36

2820

100

200

86,59

319,485

0,5

37

2800

150

200

86,59

317,219

0,75

38

2770

200

200

86,59

313,820

39

2730

265

200

86,59

30,9289

1,325

40
41
42
43
44
45

2600
2200
2000
1800
1600
1400

1962
3924
5886
7848
9810
11772
13734
15696
17658
19620
21582
23544
25506
27762,
3
27664,
2
27468
27173,
7
2678,1
3
25506
21582
19620
17658
15696
13734

264
261
259
257
254
253

200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

294,561
249,244
226,585
203,927
181,268
158,610

1,32
1,305
1,295
1,285
1,27
1,265

CARGA
DESCARGA

3er ESTADO

46
47
48
49
50
51

1200
1000
800
600
400
200

11772
9810
7848
5886
3924
1962

251
249
247
244
242
240

200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

135,951
113,293
90,634
67,976
45,317
22,659

1,255
1,245
1,235
1,22
1,21
1,2

52

236

200

86,59

0,000

1,18

53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65

200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600

238
240
242
244
246
248
250
252
254
256
259
261
264

200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

22,659
45,317
67,976
90,634
113,293
135,951
158,610
181,268
203,927
226,585
249,244
271,902
294,561

1,19
1,2
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
1,28
1,295
1,305
1,32

66

2730

300

200

86,59

309,289

1,5

67

2710

350

200

86,59

307,023

1,75

68

2770

400

200

86,59

313,820

69

2750

450

200

86,59

311,554

2,25

70

2820

500

200

86,59

319,485

2,5

71

2880

1962
3924
5886
7848
9810
11772
13734
15696
17658
19620
21582
23544
25506
26781,
3
26585,
1
27173,
7
26977,
5
27664,
2
28252,
8

550

200

86,59

326,282

2,75

72

2800

27468

600

200

86,59

317,2191

73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85

2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200

25506
23544
21582
19620
17658
15696
13734
11772
9810
7848
5886
3924
1962

593
592
591
589
588
585
584
582
579
576
574
572
570

200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

294,561
271,902
249,244
226,585
203,927
181,268
158,610
135,951
113,293
90,634
67,976
45,317
22,659

2,965
2,96
2,955
2,945
2,94
2,925
2,92
2,91
2,895
2,88
2,87
2,86
2,85

CARGA

4to ESTADO

86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800

101 2840
102 2940
103 3140
104 3260
105 3460
106 3570
107 3640
108 3690
109 3700
110 2390

0
1962
3924
5886
7848
9810
11772
13734
15696
17658
19620
21582
23544
25506
27468
27860,
4
28841,
4
30803,
4
31980,
6
33942,
6
35021,
7
35708,
4
36198,
9
36297
23445,
9

565
567
569
571
573
575
577
579
581
583
586
589
592
595
599

200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59
86,59

0,000
22,659
45,317
67,976
90,634
113,293
135,951
158,610
181,268
203,927
226,585
249,244
271,902
294,561
317,219

2,825
2,835
2,845
2,855
2,865
2,875
2,885
2,895
2,905
2,915
2,93
2,945
2,96
2,975
2,995

650

200

86,59

321,751

3,25

700

200

86,59

333,080

3,5

1000

200

86,59

355,739

1200

200

86,59

369,334

1600

200

86,59

391,992

2000

10

200

86,59

404,454

10

2400

12

200

86,59

412,385

12

2800

14

200

86,59

418,049

14

3200

16

200

86,59

419,182

16

3600

18

200

86,59

270,769

18

DIAGRAMAS
Archivos adjuntos de AutoCAD
CALCULOS TPICOS
Carga y descarga en acero laminado al calor

Carga (P):
P=33009, 81

32373 [ N ]

rea (Ao):
A=

2 10,322
=
=83,64 [ mm 2 ]
4
4

Esfuerzo ():
P 32373
=
=387,051 [ MPa ]
A O 83,64

Deformacin Especfica ():

=

6
4
=
=310 (mm /mm)
Lm 200

Esfuerzo Mximo (mx):

mx =

Pmx 36395,1
=
=435,14 [ MPa ]
AO
83,64

Mdulo de Elasticidad (E):

E=tan

E=

326,034
3,5

E=93,15

[ ]
MN
mm 2

Elongacin Porcentual (e%):

e=

Lf Lo
100
Lo

e=

246200
100
200

e =23

Histresis
H = 1,55 (u2)

CONCLUSIONES

Todos los materiales actan de manera diferente, esto se debe principalmente a

sus propiedades mecnicas, en las que se incluye cargas axiales de traccin en

este caso, como tambin de compresin.

La probeta al aplicar carga y al ser descargado dentro de la zona elstica la

deformacin ocasionada desaparece y retorna a su longitud original.

Al aplicar ciclos de carga y descarga a la probeta, esta obtiene mayor resistencia

pero a su vez se hace ms frgil.

El rea bajo la curva es la energa que se necesita para llevar ese elemento a la
rotura; mientras que los esfuerzos de fluencia presentan una leve variacin en

cada etapa.
En la primera probeta a ensayarse su fractura fue dctil, comienza con la
formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de
estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de
la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la
tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin

a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.

Mientras que en la segunda probeta se obtuvo una fractura frgil, tiene lugar sin
una apreciable deformacin y debido a una rpida propagacin de una grieta.
Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos especficos
denominados planos de fractura que son perpendiculares a la tensin aplicada.

RECOMENDACIONES

Para este tipo de ensayo se recomienda tanto la colaboracin y concentracin del

alumno como del catedrtico al momento de dictar los datos respectivos de cada
ensayo.

Colocar correctamente el deformimetro en la maquina universal con el fin de

que no se presenten fallas a corto plazo.

Verificar que los materiales a utilizar estn en buen estado antes de comenzar la
prctica, ya que si las muestras de metal no ferroso en este caso se encuentran en
mal estado se puede llegar a tener un error muy grande en la observacin de los
datos.

Deben estar todas las probetas completamente lisas y sin algn tipo de fisura
visible en su superficie las longitudes deben ser las exactas para que estas
puedan estar bien sujetas en la mquina para realizar el ensayo.

Todos los procedimientos que se realizaron deben estar normalizados y

sealados en la prctica para su correcta interpretacin en lo posterior, cada dato
obtenido.

El acero formado en caliente nos permite tener secciones ms rgidas q pueden

ser utilizadas en edificaciones exigentes en cuanto a cargas sin producir pandeo
local y por tanto deformacin de la seccin.

ANEXOS
HISTERISIS
La histresis es la tendencia de un material a conservar una de sus propiedades, en
ausencia del estmulo que la ha generado. Podemos encontrar diferentes
manifestaciones de este fenmeno. En fsica se encuentra, por ejemplo, histresis
magntica si al magnetizar un ferromagneto ste mantiene la seal magntica tras retirar
el campo magntico que la ha inducido. Tambin se puede encontrar el fenmeno en
otros comportamientos electromagnticos, o los elsticos. La histresis magntica es el
fenmeno que permite el almacenamiento de informacin en los imanes de los discos
duros o flexibles de los ordenadores: el campo induce una magnetizacin en el pequeo
imn, que se codifica como un 0 o un 1. Esta codificacin permanece en ausencia de
campo, y puede ser leda posteriormente, pero tambin puede ser invertida aplicando un
campo en sentido contrario. Para poder conocer el ciclo de histresis de un material, se
puede utilizar el magnetmetro de Kpsel, que se encarga de proporcionarle al material
ferro magntico los cambios senoidales de la corriente elctrica para modificar el
sentido de los imanes. Las prdidas por histresis representan una prdida de energa
que se manifiesta en forma de calor en los ncleos magnticos. Con el fin de reducir al

mximo estas prdidas, los ncleos se construyen de materiales magnticos de

caractersticas especiales.

FRACTURA DCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades

dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en
el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la
tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45

con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.

FRACTURA FRGIL
La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una rpida
propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos
especficos denominados planos de fractura que son perpendiculares a la tensin
aplicada.
La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs
de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una zona de debilidad, es posible
que la fractura se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas
deformaciones favorecen la fractura frgil.

Superficies dejadas por diferentes tipos de fractura. a) Fractura dctil,

b) Fractura moderadamente dctil, c) Fractura frgil sin deformacin plstica

TRACCIN EN ACERO LAMINADO AL CALOR (1)

ANTES DE SER
ENSAYADO

DESPUS DE SER ENSAYADO

ENSAYO DE CARGA Y DESCARGA EN ACERO LAMINADO AL CALOR (2)

ANTES DE SER
ENSAYADO

DESPUS DE SER ENSAYADO