Costos de calidad caso prctico

COSTOS DE CALIDAD
Definicin de calidad:

Segn la Sociedad Estadounidense para el control de calidad lo define como el total de

rasgos y caractersticas de un producto o servicio, fabricado o realizado segn las
especificaciones para la satisfaccin de los clientes al tiempo de la compra y durante su
uso.
En esencia, los clientes definen la calidad por medio de la comparacin de sus
necesidades con los atributos del producto o servicio. Por ejemplo, los compradores
juzgan la calidad de un automvil con base en su confiabilidad, desempeo, estilo,
seguridad e imagen, en relacin con sus necesidades, presupuesto y las alternativas.
Definir la calidad en trminos de los requerimientos del cliente es slo la mitad del
trabajo. Resta el problema de alcanzar y satisfacer el nivel deseado de calidad1.
Para que una compaia obtenga prestigio en la calidad de sus productos deben tener la
certificacin ISO 9000, la cual es un estndar internacional de calidad desarrollada por
la Organizacin Internacional de la Estandarizacin.
La ISO 9000 permite que las compaas documenten y certifiquen, de manera efectiva,
los elementos de sus procesos de produccin que proporcionan calidad2.
Categoras de costos de calidad:
1. Costos de Prevencin: costos en que se incurre para impedir la produccin de

artculos defectuosos o la prestacin de servicios por debajo de los estndares,

inclusive de anlisis de ingeniera para mejorar el diseo del producto en busca de
una mejor fabricacin, mejoras en los procesos de produccin, mayor calidad de los
materiales que se utilizan y programas para capacitar al personal.
2. Costos de Evaluacin: costos por identificar los productos o servicios defectuosos,
inclusive la inspeccin y prueba.
3. Costos de Falla interna: costos de componentes defectuosos y productos o
servicios finales que se desechan o corrigen; tambin son los costos de los retrasos
que ocasionan los productos o servicios con defectos.
4. Costos de Falla externa: costos ocasionados por la entrega a los clientes de
productos o servicios que tienen defectos, como reparaciones en el campo,
devoluciones y gastos de garanta.
Ejemplos de estas categoras:
Costos de Prevencin:
Costos de planeacin de calidad: Incluye aquellos costos relacionados con el diseo,
preparacin de manuales y procedimientos necesarios para implantar todo un programa
de calidad total, as como el plan general de calidad, el de inspeccin, el de verificacin,
etctera.
1

Charles T. Horngren, Gary L. Sundem, William O. Stratton en el libro Contabilidad

Administrativa 13. Edicin Mxico (2006).
2

Charles T. Horngren, Srikant M. Datar, George Foster. en el libro Contabilidad de

Costos. Un enfoque gerencial Mxico (2007).
pg. 1

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Costos de capacitacin: Comprende todos los costos relacionados con los programas de
capacitacin para lograr que se trabaje con base en la cultura de calidad.
Costos de revisin de nuevos productos: Incluye los costos referentes al diseo,
preparacin de nuevas propuestas para nuevos productos y programas de ensayo o
simulacin para lograr nuevos productos.
Costos de Evaluacin:
Costos de proveedores: Costos en que se incurre para comprobar la calidad de los
materiales o productos que se reciben de los proveedores.
Costos de inspeccin: Costos en que se incurre para controlar la conformidad del
producto a travs de todo el proceso en la fbrica, incluida la revisin final, as como el
empaque y el envo del producto. Como se puede apreciar, estos costos tienen como
misin principal evitar que el cliente reciba productos en mal estado.
Costos de Falla interna:
Costos de reproceso: Son los costos de corregir defectos de los productos para que stos
puedan ser tiles en funcin del uso que deben tener.
Costos de desechos: Son costos como la prdida de materiales, mano de obra y algunos
costos indirectos variables que no pueden ser corregidos por defectuosos y no pueden
ser utilizados para ningn propsito.
Costos por tiempo ocioso: Son aquellos derivados de tener maquinaria o instalaciones
paradas por defectos; por ejemplo, una maquinaria parada porque el papel que se usa
para imprimir es defectuoso.
Costos de Falla externa:
Costos por productos devueltos: Son los costos asociados con la recepcin y sustitucin
de productos defectuosos devueltos por el cliente.
Costos por reclamaciones: Costos atribuibles por atender a los clientes que se quejan
justificadamente por un producto defectuoso o servicio no ofrecido correctamente.
Costos de garanta: Son los costos incurridos por el servicio prestado a los clientes de
acuerdo con los contratos de garanta.
Costos por rebajas: Son aquellos costos generados cuando el cliente acepta quedarse
con un producto que tiene algn defecto.
Estas cuatro categoras de costos se pueden agrupar en dos: costos de fallas (internas y
externas) y costos de control (prevencin y evaluacin). Si se desea que el total de los
costos de calidad se reduzcan paulatinamente, en un principio ser necesaria una
inversin considerable en los costos de control, lo cual generar una reduccin de los
costos de fallas. Quizs en un principio los costos de calidad aumenten
significativamente por los costos de control, pero conforme en la empresa se viva la
cultura de calidad total los costos de calidad disminuirn al decrecer los costos de
control y los costos de fallas3 .

David Noel Ramrez Padilla. en el libro Contabilidad Administrativa 8. Edicin

Mxico (2008).
pg. 2

Costos de calidad caso prctico

II

Caso practico

Empresa manufacturera el Acero S.A.C

Giro: FABRICACION DE ESTANTES Y LIBREROS METALICOS.

pg. 3

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pg. 4

Costos de calidad caso prctico

pg. 5

Costos de calidad caso prctico

pg. 6

Costos de calidad caso prctico

La empresa desconoca esta clasificacin y manejo de costos, pero indirectamente ha

ido realizando reducciones en las reas adecuadas para optimizar su rentabilidad y
convertirse en una empresa con una mayor productividad y generadora de valor, en todo
momento
Para que la empresa pueda analizar de una forma ms especfica y pueda identificar por
actividades los costos de calidad, se propone la elaboracin de una matriz donde se
establecen los costos incurridos, por clasificacin y por actividades que los origin
Dentro de los costos de prevencin, las inversiones ms importantes se realizaron en los
rubros de diseos y desarrollos de procesos y de nuevo equipo, as como tambin, en la
capacitacin del capital humano de la empresa. Los primeros por que durante todos los
aos estuvieron haciendo modificaciones a los procesos planteados y se fueron
implementando algunos, los que llevo a la empresa a seguir invirtiendo en este
concepto.
La capacitacin del personal se present porque al empezarse a fabricar un producto
nuevo, este necesitaba conocer ciertas herramientas y procesos para su operacin. Por
los que se opt por brindarle recursos y el material necesario para que tuvieran todo los
conocimientos requeridos para una eficiente fabricacin del producto, adems de que en
este punto se incluyen los cursos que continuamente se le estn brindando, para as tener
un personal lo mejor preparado posible. Cumplir as, con parte de los objetivos de la
certificacin de calidad.
En los rubros en los que ms se incurrieron los costos de evaluacin fueron:
Material para muestras.
Costos del departamento de aseguramiento de calidad.
Esto como resultado de que al presentarse un elevado nmero de fallas internas, el
departamento de calidad tuvo que dedicar la mayor parte de su atencin a esta rea para
poder identificar las causas de dichas fallas, y as proponer las soluciones pertinentes.
Con respecto al material para muestras todava en este ao se tuvieron los desarrollos de
muchas piezas integrantes del librero, por lo que realizaron inversiones importantes para
lograr el desarrollo de las piezas nuevas.
En la matriz se puede observar en el rubro de cotos por fallas internas, conceptos en el
cual se centran la mayora de costos, en el rea de produccin, por los materiales
defectuosos, desperdicios de materia prima, fallas de operacin, operacin inadecuada,
etc. El desperdicio por materia prima se obtuvo como resultado que durante este ao se
trabaj en acero laminado en hoja, el cual al producir muchas de las piezas que
conforman el librero se tenan en grandes cantidades de material que no podan ser
realzados por las dimensiones de este en la fabricacin de otras piezas.
El desperdicio de otros materiales se tuvo, por todos aquellos insumos que se probaron,
como pintura, elementos qumicos necesarios en el proceso de limpieza, acero, etc. en el
periodo de lotes piloto.
Se tuvieron tambin tiempos improductivos porque en un principio el proceso de
fabricacin era muy lento, y se realizaban demasiados manejos de material ya que no se
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Costos de calidad caso prctico

contaba con una orden fabricacin y una misma pieza se llegaba a mover de 3 a 4 veces
de lugar para poderla llevar a algn proceso.
Los problemas en las entregas se tuvieron porque la forma en que se empacaban las
piezas no era la correcta y al llegar al destino final, sufran en ocasiones daos
importantes adems de que se empezaba a tener trato con las lneas transportadas y esto
causaba en que algunos momentos lo establecido por esta en cuanto a tiempos y costos
no se cumplan al 100%.
En los cotos por fallas externas se tienen dos puntos muy importantes:
1. Por ventas perdidas: Este se present por que no se cumplieron con las
fechas de entrega pactadas con el cliente.
2. El descuento concedido por defectos: Se origin por que hubo embarques en
los que se daaron gran nmero de piezas, las cuales se tuvieron que
producir de nuevo, provocndole a la empresa costos extras.
En este ao se logr grandes avances en la mejora de desarrollos y diseos de los
procesos productivos porque se detectaron a tiempo la mayora de fallas internas, estas
mejoras se vieron reflejadas en el ao 2013.

pg. 8

Costos de calidad caso prctico

pg. 9

Costos de calidad caso prctico

pg. 10

Costos de calidad caso prctico

Para el ao 2013, la empresa logro reducir sus costos de calidad, incrementando su

inversin en lo referente a la prevencin y evaluacin. Dentro de los primeros, se
encuentran los rubros de:
Diseos y rediseos, como resultado de todos los anlisis que se hicieron el ao anterior
con respecto a todas las fallas que se tuvieron se hicieron inversiones importantes pata
mejorar el proceso de produccin logrando una importante reduccin de tiempos
improductivos, en desperdicios de materias primas y en falla de instalacin entre otras.
Se enfatiz en el desarrollo de proveedores, para lograr insumos y materias primas con
la calidad requerida. Tambin se concentraron esfuerzos en los servicios pos venta, para
as evitar que sucediera de nuevo, la prdida de un cliente por falta de comunicacin e
incumplimientos en los aspectos acordados. Adems de que la empresa esta consiente
que es una de las reas ms dbiles dentro de su cadena de valor y que necesita
concentrar ms recursos para lograr la confianza plena por parte de sus clientes.
La capacitacin del personal se increment con respecto al ao anterior. Esto va de la
mano con el hecho de que para la empresa, tener un personal capacitado es una fuente
generadora de valor, por lo que aunque en el 2013 ya se tiene un mejor manejo y
dominio de la produccin, no se disminuye la suma invertida sino se incrementa para
seguir preparando al personal de la mejor manera.
Los costos de evaluacin se mantuvieron casi en la misma proporcin que el ao pasado
ya que aunque ya se cuenta con un mejor proceso, no se ha optado por dejarlo as, sino
que siempre se est buscando alguna forma de mejorarlo y hacerlo ms eficiente.
Los costos por fallas internas tuvieron una considerable reduccin, esto como resultado
de que se mejoraron los procesos, y se consideraron todas las observaciones hechas en
el periodo 2012.
Una de las disminuciones ms importantes fue la de desperdicio de materias primas y
otros materiales, esto se dio como consecuencia de que se opt por utilizar el acero
laminado en rollo en lugar de hoja, reduciendo as los desperdicios que se tenan.
En el caso de la pintura, se realiza una mejor aplicacin con menos producto,
provocando un mejor aprovechamiento.
Las fallas en el trasporte y entrega se redujeron, porque la forma de empaque se
mejor, y los fletes mejoraron en cuanto a su calidad, tiempo y precio, permitindole a
la empresa una mejor administracin de sus tiempos y costos.
Los tiempos improductivos se redujeron por el hecho de que se tiene mejor
administrado y comprendido el proceso de produccin.
En cuanto a las fallas externas surgieron los gastos por almacenamiento, como
consecuencia de que se decidi realizar ciertos rdenes par stock. Pero los costos por
descuentos por los factores de lagunas de las piezas de redujeron considerablemente por
el hecho de que se han reducido los defectos en la produccin de las piezas.
Una vez realizado el anlisis general y especfico de los costos de calidad, lo importante
es poder identificar el porqu de las reducciones y mejora, para comprender el

pg. 11

Costos de calidad caso prctico

funcionamiento de estos, y lograr una mejor administracin de la empresa. Siempre con

el objetivo de llegar el porcentaje establecido (2.5% de las ventas)
REPORTES DE COSOT0S DE CALIDAD
Al 31 de Diciembre de 2013 y 2012
Ao 2013
S/.
VENTAS

Ao 2012
%

S/.

9,355,680.00

100

8,240,962.00

100

Diseo y rediseos de los productos

52,200.00

0.56

36,995.00

0.45

Revisin del proceso

65,900.00

0.70

Desarrollo de procesos

26,000.00

0.28

14,798.00

0.18

Desarrollo de ingeniera

19,600.00

0.21

14,798.00

0.18

Diseo de nuevos equipos

13,900.00

0.15

7,399.00

0.09

Capacitacin del personal

16,300.00

0.17

22,197.00

0.27

Elaboracin de manuales de
procedimientos

4,300.00

0.05

Desarrollo de proveedores

6,500.00

0.07

Servicios post venta

19,500.00

0.21

Auditorias y reportes de Calidad

6,300.00

0.07

3,171.00

0.04

Mantenimiento preventivo

26,100.00

0.28

21,986.00

0.27

0.07

3,700.00

0.04

262,800.00

2.81

128,744.00

1.56

Inspeccin de materias primas

9,800.00

0.10

11,099.00

0.13

Inspeccin de produccin en proceso

19,700.00

0.21

14,798.00

0.18

Inspeccin del Producto final

6,400.00

0.07

21,140.00

0.26

Material para muestras

19,800.00

0.21

51,793.00

0.63

Evaluacin de los Procesos

26,500.00

0.28

7,399.00

0.09

COSTOS DE PREVENCION

certificacin seleccin, evaluacin de 6,200.00

proveedores
TOTAL DE COSTOS DE
PREVENCION

3,700.00

0.04
-

COSTOS DE EVALUACION

pg. 12

Costos de calidad caso prctico

Evaluacin del personal

19,000.00

0.20

7,188.00

0.09

Costos del departamento o

aseguramiento de calidad

25,900.00

0.28

36,995.00

0.45

Evaluacin continua de proveedores

3,200.00

0.03

3,171.00

0.04

Inspeccin de empaques

7,800.00

0.08

51,793.00

0.63

138,100.00

1.48

205,376.00

2.49

Desperdicios de Materia Prima

32,600.00

0.35

74,096.00

0.90

Desperdicios de otros materiales

26,300.00

0.28

44,500.00

0.54

Materiales defectuosos

13,000.00

0.14

74,519.00

0.90

Fallas de instalacin

6,400.00

0.07

29,596.00

0.36

Fallas de operacin

6,400.00

0.07

22,197.00

0.27

Operacin Inadecuada

5,200.00

0.06

14,798.00

0.18

Tiempos Improductivos

12,900.00

0.14

29,596.00

0.36

Incumplimiento de Programas

8,400.00

0.09

22,197.00

0.27

Reinspeccin

3,000.00

0.03

14,798.00

0.18

Retrabajo

26,500.00

0.28

15,855.00

0.19

Rechazos y/o devoluciones de los

clientes

19,500.00

0.21

29,596.00

0.36

Fallas en el transporte

6,700.00

0.07

20,929.00

0.25

Fallas en la entrega

11,700.00

0.13

22,620.00

0.27

178,600.00

1.91

415,297.00

5.04

12,500.00

0.13

29,596.00

0.36

TOTAL DE COSTOS DE
EVALUACION
COSTOS POR FALLAS
INTERNAS

TOTAL DE COSTOS POR FALLAS

INTERNAS
COSTOS POR FALLAS
EXTERNAS
Fallas en la programacin de la
produccin

pg. 13

Costos de calidad caso prctico

Almacenamientos de productos
Terminados

26,800.00

0.29

Exigencias de Organismos
Gubernamentales

6,500.00

0.07

7,399.00

0.09

29,596.00

0.36

Ventas perdidas (relacionadas con el

desempeo)

Descuentos concedidos por defectos

26,100.00

0.28

44,183.00

0.54

TOTAL DE COSTOS POR FALLAS

EXTERNAS

71,900.00

0.77

110,774.00

1.34

TOTAL DE COTOS DE
CALIDAD

651,400.00

6.96

860,191.00

10.44

Durante el ao 2012 la empresa obtuvo unas ventas de S/. 8 240,861.00 y unos costos
de calidad por S/. 860,191.00 los cuales corresponden a un 10.44% de las ventas. Con
esto se puede ver que la empresa incurri en elevados costos durante ese ao.
El hecho en que la empresa en el ao 2012, tuviera como costos de calidad, casi
un 11% de las ventas, se debi a que fuel el primer ao de fabricacin, despus del
periodo de elaboracin de lotes piloto y muestra para su aprobacin por parte del
cliente, de la lnea de libreros.
Durante este ao la empresa se encontr en un periodo de aprendizaje y
evaluacin constante de la fabricacin, ya que al momento de tener lotes de fabricacin
de grandes volmenes se pudieron conocer y analizar todas las fallas existentes en el
proceso de produccin establecido hasta ese momento. Adems del hecho de que para
todo el personal, ese ao fue para conocer y familiarizarse con las piezas nuevas que
estaba fabricando.
De acuerdo con la clasificacin costos de calidad que se hizo, se obtuvo el siguiente
resultado:
COSTOS DE CALIDAD 2012

S/.

COSTOS DE PREVENCION

128,744.00

15%

COSTOS DE EVALUACION

205,376.00

24%

COSTOS POR FALLAS INTERNAS

415,297.00

48%

COSTOS POR FALLAS EXTERNAS

TOTAL

110,774.00
860,191.00

13%
100%

pg. 14

Costos de calidad caso prctico

De acuerdo con la tabla anterior se puede observar claramente que los costos por
fallas son los ms elevados con un 48%, esto provocado por todos los desperdicios,
fallas en la produccin, errores en las entregas, etc., incurridos por no conocer el cien
por ciento el proceso. Los costos de evaluacin con un 24% se presentaron porque en
este ao se presentaron hacer evaluaciones para corregir todas las fallas que se
presentaron en el proceso de fabricacin y entrega al cliente. Se invirti en diversos
anlisis de los procesos, inspecciones y en las actividades del departamento de
aseguramiento de calidad, para poder identificar los problemas y as plantear las
mejores soluciones a estos. Siempre con el objetivo de entregar productos con una
elevada calidad.
De los costos ms bajos fue el de las fallas externas con un 13%, ya que la empresa
detecto los problemas en las piezas y aquellos errores que se presentaron en el proceso
de entrega al cliente fueron menores y con costos no muy representativos. Al irse
realizando las evaluaciones a los procesos y a las materias primas se fueron detectando
ciertos puntos, con las cuales se empezaron a proveer algunos problemas que podran
haber surgido en un futuro, y as como se incurri en costos de prevencin en un 15%.

Para el ao 2013 las ventas se incrementaron, obtenindose S/. 9 355,680.00, esto se

present en gran medida, por el hecho de que el producto ya fue consolidado en el
mercado. En este ao los costos de calidad fueron de S/. 651,400.00 que corresponden a
un 6.96% de las ventas.
Esta reduccin se debi en gran medida a que tuvo un mejor conocimiento sobre
el proceso de fabricacin de las piezas, y se resolvieron en gran medida muchos de los
problemas que se presentaron en el periodo de prueba, con esto no quiere decir que se
resolvieron por completo, sino que se disminuyeron en un porcentaje considerable.
Los costos de calidad en este ao se presentaron de la siguiente manera:
pg. 15

Costos de calidad caso prctico

COTOS DE CALIDAD AO 2013

COSTOS DE PREVENCION
COSTOS DE EVALUACION
COSTOS POR FALLAS INTERNAS
COSTOS POR FALLAS EXTERNAS
TOTAL

S/.
262,800.00
138,100.00
178,600.00
71,900.00
651,400.00

41%
21%
27%
11%
100%

Se puede observar que los costos de prevencin en este ao se incrementaron en gran

medida, y que, adems, son los costos en que ms incurri la empresa, con un 41% del
total de dicha erogaciones. Esto como resultado de que una vez superada la etapa de
aprendizaje y de deteccin de errores, la empresa comenz a enfocarse ms en la
prevencin de problemas futuros.
Tambin algo que ha influido en el desarrollo de la produccin de la empresa es el
proceso de certificacin en la que se encuentra. Dicho proceso le ha permitido enfocar
ms sus actividades a la prevencin y evaluacin. Lo que le ha dado como
consecuencia, el que estos costos se eleven, pero al mismo tiempo se disminuyan los
costos por fallas internas y externas. Adems, de que en una forma general los costos de
calidad se redujeran casi en un 3%.
En este ao se disminuyeron los costos por fallas interna a un 27%, esto como
consecuencia de todas las mejoras que se lograron en el proceso de produccin, al
incurrirse durante los aos 2013 y 2012 en costos de evaluacin.

Es

importante mencionar que la empresa se encuentra en una tendencia de reduccin de

costos, debido a que cada vez es ms conocida la produccin de estantes y los libreros y
esto la lleva ser ms eficiente en su proceso de fabricacin. Pero todava no se encuentra
en el establecido, 2.5% del total de las ventas. La empresa se encuentra en el camino
para lograrlo, porque ha visto como un incremento en la inversin destinada a la
prevencin y evaluacin trae consigo una disminucin de los costos por falla internas y
externas y, adems, una disminucin en el total de los costos de calidad.

pg. 16

Costos de calidad caso prctico

CONCLUSIONES
El aumento de la calidad es necesaria para la supervivencia de la empresa, ya
que los costes por fallos pueden reducirse mediante la prevencin y la
evaluacin.
Los costos incurridos en la prevencin obtuvo mayor porcentaje, lo que indica
que se invirti ms en esta rea.

pg. 17

Costos de calidad caso prctico

La implementacin de los costos de calidad es necesario en toda entidad para

disminuir costos incensarios en la produccin del producto y/o servicio.

Los tiempos improductivos se redujeron.

RECOMENDACIONES
Cumplir con la planificacin realizada en la etapa de prevencin, para poder
disminuir las fallas. Realizar las compras a proveedores confiables y
responsables en su entrega.
Incentivar y educar a todos los trabajadores de la empresa a que piensen en la
calidad y promover el proceso de mejoramiento continuo de la calidad.
La Gerencia de Proyecto debe valerse de los costos de calidad para lograr la
mejora de la calidad, satisfaccin del cliente, controlar el mercado y elevar los
beneficios.

BIBLIOGRAFA:

Charles T. Horngren, Gary L. Sundem, William O. Stratton en el libro

Contabilidad Administrativa 13. Edicin Mxico (2006).

Charles T. Horngren, Srikant M. Datar, George Foster. en el libro Contabilidad

de Costos. Un enfoque gerencial Mxico (2007).

David Noel Ramrez Padilla. en el libro Contabilidad Administrativa 8.
Edicin Mxico (2008).

pg. 18