Calibracin de instrumentos de medida de par

NT-44 Rev. 3 Diciembre 2014

INDICE
1.
2.
3.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................ 1

ANTECEDENTES ............................................................................................................................................. 1
DESCRIPCIN ................................................................................................................................................ 1
3.1. Caracterizacin de los Sistemas de Generacin de Par................................................................................... 1
3.2. Procedimiento de calibracin de los instrumentos elctricos de medida de par de torsin. ......................... 2
3.3. Capacidad de Medida y Calibracin en la calibracin (CMC) de los instrumentos elctricos de medida
de par de torsin. ............................................................................................................................................ 2
3.4. Procedimiento de calibracin de herramientas dinamomtricas.. ................................................................. 3
3.5. Capacidad de Medida y Calibracin en la calibracin de herramientas dinamomtricas. .......................... 3
3.6. Expresin de los alcances de acreditacin. ..................................................................................................... 4
4.
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................................... 4

1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

El objeto del presente documento es presentar los acuerdos desarrollados en el seno del Subcomit Tcnico

de Calibracin de Fuerza de ENAC (SCTC n 5) destinados a establecer una serie de requisitos mnimos para la
calibracin de los distintos instrumentos relacionados con la magnitud par de torsin.
Todos los acuerdos incluidos en esta nota tcnica deben entenderse como de aplicacin para los laboratorios
acreditados por ENAC en la magnitud par de torsin y para todos aquellos que pretendan solicitar la
acreditacin.

2.

ANTECEDENTES

El presente documento surge de la necesidad de abordar las particularidades que presenta la calibracin de

los distintos instrumentos que se utilizan en la magnitud de par de torsin, detectada por el SCTC N 5. En
particular se desarrollar la problemtica de calibracin de aquellos instrumentos clasificables de acuerdo a
la norma UNE-EN ISO 6789:2004, Herramientas de maniobra para tornillos y tuercas. Herramientas
dinamomtricas manuales. Requisitos y mtodos de ensayo para verificar la conformidad del diseo, de la
calidad y del procedimiento de recalibracin.
Como base de partida se consideraron los resultados obtenidos en la intercomparacin CEM F1/03 relativa a la
Calibracin de transductores de par de torsin - Calibracin de llaves dinamomtricas. A partir de los
resultados obtenidos en la citada intercomparacin y tras sucesivos estudios, se concluy que era necesario
tener en cuenta componentes de incertidumbre adicionales. Para la justificacin de su Capacidad de Medida y
Calibracin (CMC), el laboratorio deber tener en cuenta las contribuciones que se detallan en el apartado 3
de este documento a menos que demuestre de forma experimental que puede prescindir de algunas
aportaciones.
3.

DESCRIPCIN
3.1. Caracterizacin de los Sistemas de Generacin de Par
La caracterizacin de las mquinas de calibracin de instrumentos elctricos de medida de par de
torsin se realizar de forma anloga a lo establecido en EURAMET cg-4 v2.0 [6], con las mismas fases y
etapas, criterios y precauciones.

Entidad Nacional de Acreditacin 2014

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En el caso particular de sistemas de generacin de par, destinados a la calibracin de llaves de par de
referencia deber contemplarse en su caracterizacin, las magnitudes presentes especficamente en la
calibracin de este tipo de instrumentos, por ejemplo la relativa a momentos flectores.
En el caso de instrumentos de medida de par elctricos (transductores y llaves de par de referencia),
cuando se estime una incertidumbre del sistema de generacin, igual o superior al 1% no se considera
necesaria la caracterizacin propiamente dicha del sistema, siendo suficiente la realizacin de una
comprobacin adecuada.
En el caso de sistemas de generacin de par para la calibracin de herramientas dinamomtricas, no se
considera necesario su caracterizacin, siendo suficiente una comprobacin adecuada del sistema. En
este sentido, no se considera valida una comprobacin con una llave de disparo o con una de resolucin
o repetibilidad no apropiadas. Estas comprobaciones son especialmente importantes en aquellos casos
en los que los instrumentos de medida de par del banco se calibren fuera de stos con pares de torsin
puros (en ausencia de momentos flectores).
Con respecto a la periodicidad, no es suficiente con una comprobacin inicial. La frecuencia deber
estudiarse en cada caso teniendo en cuenta, entre otros el mtodo de medida: pesos muertos (menor
frecuencia, aunque se deber prestar especial atencin a la calibracin de par de torsin por este
mtodo) o comparacin (requiere mayor frecuencia). El rango de comprobacin debe ser representativo
del alcance de acreditacin.

3.2. Procedimiento de calibracin de los instrumentos elctricos de medida de par de torsin.

La calibracin se realizar de acuerdo con el procedimiento CEM ME-013 [3]. , equivalente a EURAMET
cg-14 v2.0 [2], o mediante un procedimiento equivalente a ellos.

3.3. Capacidad de Medida y Calibracin en la calibracin (CMC) de los instrumentos elctricos de

medida de par de torsin.
Este apartado es de aplicacin a aquellos instrumentos de medida de par de torsin que, a partir de
una seal de salida elctrica, permitan su visualizacin en un dispositivo indicador, siendo clasificables
en los tipos de instrumentos descritos en las referencias [1] [2].
En la determinacin de la CMC de estos equipos debern considerarse la incertidumbre asociada al
sistema de generacin de par, as como las contribuciones asociadas al menos a los siguientes
parmetros obtenidos en la calibracin
-b:

Reproducibilidad con rotacin.

- b :

Repetibilidad sin rotacin.

- f0 :

Valor residual para carga nula.

- fa :

Desviacin de indicacin debida al polinomio de ajuste (o fq en el caso de que la unidad de

lectura mida en unidades de par y se trabaje de forma directa).

- bL :
Reproducibilidad asociada a la variacin de longitud de brazo (solo aplicable en el caso de
llaves de par referencia)
Aunque la calibracin en general incluye una componente asociada a la reversibilidad, no se incluye en
el clculo de la CMC ya que pueden realizarse calibraciones sin determinarla.
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En la calibracin de este tipo de instrumentos la CMC mnima a declarar, salvo que se justifique
expresamente, ser:
-4

11 10 M

-4
44 10 M

-3
41 10 M

Transductores ( con mquinas patrn de

carga directa)
Transductores (con mquinas patrn por
comparacin)
Llaves de par de referencia

M = Par de torsin aplicado.

3.4.

Procedimiento de calibracin de herramientas dinamomtricas.

La calibracin se realizar de acuerdo con el procedimiento para la calibracin de herramientas

dinamomtricas, Ed. 0, Octubre 2006 [5] , o mediante un procedimiento equivalente.

3.5. Capacidad de Medida y Calibracin (CMC) en la calibracin de herramientas dinamomtricas.

Este apartado es de aplicacin a aquellos instrumentos de par de torsin clasificables en alguno de los
tipos descritos en la norma UNE-EN ISO 6789: 2004 [4].
En el caso de las herramientas dinamomtricas de lectura directa (Tipo I, Clases A, B y C de la ref. [4]) la
CMC ser obtenida aplicando un procedimiento de estimacin de la misma que incluya, como mnimo,
las siguientes componentes de incertidumbre:

Contribucin asociada al sistema de generacin de par.

Contribucin por repetibilidad: Con un nmero de mnimo de medidas igual al fijado por la norma
UNE-EN ISO 6789:2004 (cinco).
Contribucin por reproducibilidad: para tener en cuenta el giro del cuadradillo (dicho giro puede
aplicarse al transductor, o a la llave, segn proceda).
Contribucin por la variacin del brazo: Se tomar como referencia el punto indicado por el
fabricante y se aplicar una variacin de longitud al menos de 10 cm, siempre y cuando las
caractersticas de la llave lo permitan.
Contribucin por resolucin; se tomarn dos veces la del mensurando y la del patrn.
Contribucin por variacin del montaje: Se tendrn en cuenta dos situaciones; la desviacin de la
fuerza aplicada al brazo (cos ) y la posicin de montaje de la llave respecto de la mquina (cos ).

Estas componentes se describen de forma detallada en el documento Procedimiento para la

calibracin de herramientas dinamomtricas [5].
En el caso de las herramientas dinamomtricas de disparo (Tipo II, Clases A, B, C y G de la ref. [4]) la
CMC ser obtenida mediante un procedimiento de clculo que incluya, como mnimo, las siguientes
componentes de incertidumbre:

Contribucin asociada al sistema de generacin de par.

Contribucin por repetibilidad: Con un nmero de mnimo de 5 medidas tal y como fija la norma
UNE-EN ISO 6789:2004.
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Contribucin por reproducibilidad: para tener en cuenta el giro del cuadradillo (dicho giro puede
aplicarse al transductor, o a la llave, segn proceda).
Contribucin por la variacin del brazo: Se tomar como referencia el punto indicado por el
fabricante y se aplicar una variacin de longitud al menos de 10 cm, siempre y cuando las
caractersticas de la llave lo permitan.
Contribucin por resolucin; se tomar la del mensurando y la del patrn en funcin del tipo de
calibracin realizada (solamente la aplicable en el caso de valor de par prefijado).
Contribucin por variacin del montaje: Se tendrn en cuenta dos situaciones; la desviacin de la
fuerza aplicada al brazo (cos ) y la posicin de montaje de la llave respecto de la mquina (cos ).
Contribucin por variacin del tiempo de aplicacin de la carga: Para este tipo de herramientas,
adems de las cinco medidas mencionadas anteriormente, se llevar a cabo otra aplicando la carga
en el menor tiempo posible (en torno a dos segundos) entre el 80 % y el 100 % del valor de
consigna.

Estas componentes se describen de forma detallada en el documento Procedimiento para la

calibracin de herramientas dinamomtricas [5].

3.6. Expresin de los alcances de acreditacin.

Los alcances, debern expresarse de forma que incluyan los distintos instrumentos a calibrar, de
acuerdo a la siguiente clasificacin:

MAGNITUD
Par de torsin

CAMPO DE MEDIDA
A determinar por el
laboratorio

INCERTIDUMBRE
A determinar por el
laboratorio

INSTRUMENTOS A CALIBRAR
Instrumentos elctricos de medida de par
de torsin.
Llaves dinamomtricas de referencia
Herramientas dinamomtricas de los
tipos y clases que define la norma UNE-EN
ISO 6789: 2004.

4.

BIBLIOGRAFA

[1] Clasificacin de instrumentos de Metrologa Mecnica. Ministerio de Industria, Comercio y Turismo,

Sistema de Calibracin Industrial. Ed. 1.
[2] Guidelines on the Calibration of Static Torque Measuring Devices. EURAMET cg-14, versin 2.0.
[3] Procedimiento ME-013 para la calibracin de instrumentos de medida de par (elctricos). Edicin digital 1.
Centro Espaol de Metrologa.
[4] Norma UNE-EN ISO 6789, 2004: Herramientas de maniobra para tornillos y tuercas. Herramientas
dinamomtricas manuales. Requisitos y mtodos de ensayo para verificar la conformidad del diseo, de la
calidad y del procedimiento de recalibracin.

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[5] Procedimiento para la calibracin de herramientas dinamomtricas, Ed. 0, Octubre 2006. Centro Espaol
de Metrologa.
[6] Uncertainty of force measurements. EURAMET cg-4, versin 2.0.

El presente documento se distribuye como copia no controlada. Puede consultar su revisin en la pgina
web de ENAC, en el apartado documentos o internamente en red.

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