1

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CRISTIAN ESTRADA 181218

DAIRO ALEXIS BAYONA QUINTERO 181236
DARWIN URIEL BAYONA ALVERNIA 181232
ISMAEL DUVAN PABN 181198
LEDGER QUINTERO CARRASCAL 181251
LEIDON YESID PACHECO CASTRO 181252
LUIS EDUARDO ORTIZ CORONEL 181196
MAURO EDUIN CARVAJAL DIAZ 181202
MOISS SARABIA DUQUE 181220
VERNICA GARZN RUEDA 181260

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAA

FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA MECNICA
OCAA NORTE DE SANTANDER
2016

2
PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CRISTIAN ESTRADA 181218

DAIRO ALEXIS BAYONA QUINTERO 181236
DARWIN URIEL BAYONA ALVERNIA 181232
ISMAEL DUVAN PABN 181198
LEDGER QUINTERO CARRASCAL 181251
LEIDON YESID PACHECO CASTRO 181252
LUIS EDUARDO ORTIZ CORONEL 181196
MAURO EDUIN CARVAJAL DIAZ 181202
MOISS SARABIA DUQUE 181220
VERNICA GARZN RUEDA 181260

INGENIERO MECNICO:
LEONARDO NAVARRO TORRADO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAA

FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA MECNICA
OCAA NORTE DE SANTANDER
2016

3
Tabla De Contenido

1.

Resumen ............................................................................................................................ 6

2.

Introduccin ....................................................................................................................... 7

3.

Objetivos ............................................................................................................................ 8
3.1

Objetivo general ......................................................................................................... 8

3.2

Objetivos especficos.................................................................................................. 8

4.

Materiales .......................................................................................................................... 9

5.

Procedimiento y metodologa .......................................................................................... 11

5.1

Determinacin del nmero de reynolds (re). ............................................................ 11

5.2

Determinacin del coeficiente de friccin................................................................ 12

6.

Tabulacin de datos ......................................................................................................... 13

7.

Proceso de datos .............................................................................................................. 18

8.

7.1

Calculo perdidas menores en la tubera de cobre. .................................................... 19

7.2

Calculo perdidas menores en la tubera de PVC. ..................................................... 29

Trazado de grafica ........................................................................................................... 33

4
9.

Anlisis de graficas .......................................................................................................... 36

10. Conclusiones .................................................................................................................... 37

11. Bibliografia ...................................................................................................................... 38

5
Listado de Tablas y figuras

Tabla 1 .................................................................................................................................... 13
Tabla 2 .................................................................................................................................... 14
Tabla 3 .................................................................................................................................... 14
Tabla 4 .................................................................................................................................... 15
Tabla 5 .................................................................................................................................... 15
Tabla 6 .................................................................................................................................... 16
Tabla 7 .................................................................................................................................... 16
Tabla 8 .................................................................................................................................... 17

Figura 1 Banco de pruebas para perdidas de carga en tuberas y accesorios. .......................... 9

Figura 2. Fotografa de flexmetro tomado de (Cartego, 2014) .............................................. 9
Figura 3. Fotografa tomada de (FullBlog, 2009) .................................................................. 10
Figura 4. Fotografa de HD750 manmetro de presin diferencial (5 psi) tomado de
(TOTITEC, 2015)........................................................................................................................... 10
Figura 5 Sistema de tubera .................................................................................................. 18

6
1.

Resumen

Partiendo del uso de un banco de pruebas para perdidas, haciendo fluir agua a travs de las tubera,
se comenz considerando que haba dos tipos de tubera una de PVC y otra de cobre; teniendo en
cuenta que un sistema de flujo puede generar ganancias o prdidas ya sea por el uso de bombas o
accesorios y/o efecto de la friccin respectivamente; y tambin dependiendo del caudal aplicado.
Para este laboratorio se necesit del uso de una bomba que realizo la succin del fluido (agua) en
donde se hizo pasar por los dos tipos de tubera, primero la de PVC y seguidamente la de cobre,
controlando la direccin del flujo con ayuda de las vlvulas. Cuando el agua comenz a fluir en la
tubera se midieron las perdidas con los manmetros digitales adaptados en diferentes puntos de la
tubera donde se encontraban ubicados los accesorios, en algunos casos se realiz la medicin con
manmetros de mercurio as que la medicin debi realizarse analticamente. Este procedimiento
se realiz en dos ocasiones, cada uno con diferente caudal con la intencin de diferenciar el
aumento o disminucin de perdida segn el caudal aplicado.
Por tanto este laboratorio fue realizado con el fin de poder analizar y calcular las prdidas que se
generan en este tipo de tubera y as poderlo comparar con lo mostrado por los monmeros digitales
y de este obtener el margen de error al hallarlo analticamente.

7
2.

Introduccin

Cada vez que cierto fluido pasa a travs de una tubera se debe considerar que habr prdidas
menores, donde estas se oponen a que haya continuidad en el fluido, impidiendo el libre paso del
mismo. Estas prdidas se pueden dar por distintos factores, tal es el caso de la densidad del lquido,
rugosidad de la tubera o bien sea por los accesorios que esta tenga. Todo esto a causa de oponerse
al movimiento.
Las prdidas de carga a lo largo de un conducto de cualquier seccin pueden ser locales o de
friccione. Su comportamiento es importante para el manejo de la lnea de energa cuya variacin
permite determinar el tipo de flujo.
El objetivo de este laboratorio es calcular las prdidas que ocurren en las tuberas que ocasiona un
fluido y a su vez determinar si es un fluido laminar o turbulento.

8
3.
3.1

Objetivos

Objetivo general

Determinar las prdidas de carga que ocurren en tuberas y accesorios y su variacin

de acuerdo a los diferentes parmetros que intervienen.

3.2

Objetivos especficos

Conocer la importancia que tienen las prdidas de energa en tuberas y accesorios

para que los sistemas hidrulicos funcionen.

Determinar las prdidas de energa proporcionadas por algunos accesorios.

9
4.

Materiales

Banco de pruebas.

Figura 1 Banco de pruebas para perdidas de carga en tuberas y accesorios.

Flexmetro

Figura 2. Fotografa de flexmetro tomado de (Cartego, 2014)

10

Calibrador pie de rey

Figura 3. Fotografa tomada de (FullBlog, 2009)

Manmetros diferenciales digitales

Figura 4. Fotografa de HD750 manmetro de presin diferencial (5 psi) tomado de

(TOTITEC, 2015)

11

5.

Procedimiento y metodologa

Observar el funcionamiento y los accesorios del sistema de tuberas.

Encender la motobomba de 370 w de potencia con las vlvulas de globos completamente

abierta para que circule un caudal mximo por el sistema y se van cerrando lentamente los
distintos caudales.

Registrar la variacin de presin en los manmetros diferenciales de mercurio y digitales

para cada tramo de tubera y para cada accesorio.

Para el clculo de las prdidas de carga en tuberas utilizamos la ecuacin de Darcy

Weisbach, para un caudal constaste en el sistema de tubera, tiene la siguiente forma:
H = (F * L * V2) / (D *2g)
H = Perdidas de presin.
F = Coeficiente de rozamiento.
L = Longitud del tubo de prueba.
D = Dimetro del anima del tubo (dimetro interior).
V = Velocidad promedio del fluido.
g.= Aceleracin de la gravedad.

Haciendo:

H/L = (F/D) * (V2 * g) = h = Perdidas por unidad de longitud.

F/D = C = Coeficiente de friccin. Se tiene entonces:
h. = 13.6 * Yw * Hhg
5.1

Determinacin del nmero de reynolds (re).

12
Re = V * D / v
V: Velocidad promedio.
D: Dimetro anima del tubo (dimetro interno).
v.: Viscosidad cinemtica (agua = 1.007 * 106 m2/s)
V = Q / A = 4 * Q / 3.1416 * D
Re = 4* Q / 3.1416 * D
Q: Caudal medio.
D: 10.21 mm tubera e cobre.
D: 15.8 mm tubera de PVC.

5.2

Determinacin del coeficiente de friccin.

C = 27.2 * g * Yw * Hhg / V2
C: Coeficiente de friccin (Diagrama de Moody).
g.: Aceleracin de la gravedad.
Yw: Peso especfico del agua.
Hhg: Altura en mercurio.

13

6.

Tabulacin de datos

Los datos en la siguiente tabla representan las prdidas menores y por friccin de las diferentes
tuberas y accesorios que constituan al sistema de tuberas figura (1)

Tabla 1
Perdidas primarias y secundarias
Caudal (L/min)

Caudal (L/min)

Tubera de PVC

19.00

15.00

Tubera de Cobre

13.00

12.00

Accesorios

h (mm Hg)

h (mm Hg)

Recto de PVC y dos codos de 45

-15.90

-4.50

-196.60

-160.80

Codo de 45 de Cobre

-4.00

-2.90

Codo de 90 de Cobre

-37.00

-27.00

Codo de 90 de PVC

-9.00

-7.00

Reduccin de Cobre

-35.00

-38.00

Expansin de Cobre

15.40

15.10

Reduccin de PVC

-12.10

-10.10

Expansin de PVC

7.30

3.60

Vlvula de globo (3/8") de Cobre, abierta por

completo

Datos tomados con el Manmetros diferencial digital en el laboratorio de fluidos de la

Universidad Francisco de Paula Santander Ocaa

14

Tabla 2
Perdidas experimentales y tericas, para los accesorios de cobre (12L/min).
CAUDAL
12 LPM
ACCESORIOS
(4) vlvula de globo
(3/8)
completamente
abierta
(5) codo de cobre a
45o
(6) codo de cobre a
90o
(7) expansin sbita
de cobre
(8) reduccin sbita
de cobre

Experimental h(mm Hg)

Terico h(mm
Hg)

% Ea

-160,3

-106,4809

33,574%

-2,9

-3,9484

36,1%

-27

-8,6441

67,9%

15,1

11.676

22,7%

-38

-17,5

53,94%

Tabla 3
Perdidas experimentales y tericas, para los accesorios de cobre (12L/min).
CAUDAL
13 LPM
ACCESORIOS
(4) vlvula de globo
(3/8)
completamente
abierta
(5) codo de cobre a
45o
(6) codo de cobre a
90o
(7) expansin sbita
de cobre
(8) reduccin sbita
de cobre

Experimental h(mm Hg)

Terico h(mm
Hg)

% Ea

-196.6

-124,96

36,43%

-4

-4,8185

20,46%

-37

-10,27

72,2432%

15,4

13,7087

10,982%

-35

-18,45

47,29%

15

Tabla 4
Perdidas experimentales y tericas, para los accesorios de PVC.
CAUDAL: 19 LPM
ACCESORIOS

EXPERIMENTAL
H(MMHG)

CAUDAL: 15 LPM

TEORICO EXPERIMENTAL
H(MMHG) H(MMHG)

TEORICO
H(MMHG)

Recto y dos
codos de 45

-15.9

-165.998

-4.5

-62.176

Codo de 90

-9

-69.387

-7

-69.387

Reduccin
Expansin

-12.1
7.3

-52.095
2,54

-10.1
3.6

-32.449
15.814

Tabla 5
Tabla de la grfica 1

perdida por friccin de tubera

nmero de Reynolds

0,1924

22192,8173

0,1270

17518,76

16

Tabla 6
Tabla de la grfica 2.
Perdida por friccin y
accesorios

carga velocidad

Perdida por friccin

0,1924

0,1346

Perdida en los dos codos de

45

0,0332

0,1346

Perdida en los dos codos de

90

0,0311

0,1346

Perdida en reduccin sbita

0,0708

0,1346

Perdida en expansin sbita

0,0346

0,1346

Tabla 7
Tabla de la grfica 3.
Perdida por friccin y
accesorios

carga velocidad

0,1270

0,0829

Perdida en los dos codos de 45 0,0207

0,0829

Perdida en los dos codos de 90 0,0194

0,0829

Perdida en reduccin sbita

0,0441

0,0829

Perdida en expansin sbita

0,0215

0,0829

Perdida por friccin

17
Tabla 8
Tabla de la grfica 4.

Vlvula de globo con caudal de

12 LPM
Codo de 45 con caudal de 12
LPM
Codo de 90 con un caudal de 12
LPM
Expansin sbita con un caudal
de de 12 LPM
Contraccin sbita con un caudal
12
Vlvula de globo con caudal de
13 LPM
Codo de 45 con caudal de 13
LPM
Codo de 90 con un caudal de 13
LPM
Expansin sbita con un caudal
de 13 LPM

Perdidas

Cabeza de velocidad

1,4470

0,3040

0,0681

0,3040

0,1277

0,3040

0,0426

0,3040

0,0365

0,3040

1,6984

0,3568

0,0799

0,3568

0,1499

0,3568

0,5

0,3568

Contraccin sbita con un caudal

0,0145
13

0,3568

18
7.

Figura 5 Sistema de tubera

Proceso de datos

19
7.1

Calculo perdidas menores en la tubera de cobre.

A continuacin se presentan las perdidas en los diferentes accesorios de la tubera de cobre:

Prdidas para un caudal de 12 LPM.

Datos:
3

= 12 = 0,0002
= 9,81 3
= 8,189 105 2
NOTA: Planteando la ecuacin general de la energa entre un punto antes del accesorio (1) y
uno despus del accesorio (2), y tomando 1 = 2se tiene que:
p1 12
p2 22
+
hl =
+
2
2
(4) anlisis para la vlvula de globo de (3/8) completamente abierta
Como 1 = 2 se tiene que
p2 p1 = hl
Anlisis del hl para la vlvula
2
2

= 340

3
0,0002

= =
= 2,4423
8,189 105 2
=

Para este caso = 0.00015 entonces se tiene que = 0.014.

NOTA: el anterior se obtuvo siguiendo los pasos de problema modelo 10.9 de (Mott, 2006)

20

p2 p1 = 9810 3 (0,014(340)

(2,4423 )

2 (9,81 2 )

p2 p1 = 14196.2937 2 = 106.4809
(5) Codo de cobre de 45o
Como 1 = 2 se tiene que
p2 p1 = [hl + (1 2 )]

Anlisis del hl del codo de 45o

=

2
2

= 16

0,0002

= =
= 2,4423
8,189 105 2

Para este caso = 0.00015 entonces se tiene que = 0.014.

p2 p1 = 9810 (0,01443912 16(0.014)

(2,4423)2
)
2(9,81)

p2 p1 = 526.4131 2 = 3,9484

21

(6) Codo de cobre de 900

p2 p1 = [hl + (1 2 )]
Anlisis del hl del codo de 90o
2
=
2
= 30

3
0,00021667
= =
= 2,4423

8,189 105 2

Para este caso = 0.00015 entonces se tiene que = 0.014.

p2 p1 = 9810 (0,01021 30(0.014)

(2,4423)2
)
2(9,81)

p2 p1 = 1152,454052 = 8,6441

(7) Expansin sbita de cobre

12 22
p2 p1 = (
)
2 2

22

Anlisis del en la expansin sbita

=

2
2

2 13,39
=
= 1,3114
1 10,21

Para este caso 2 = 1,3114 y 3 .mediantes la figura 10-2 (coeficiente de resistencia

1

expansin sbita) de (Mott, 2006). Se tiene que =0,14

1 =

0,0002
= 2,4423
8,189 105

2 =

0,0002
= 1,420
1.408 104

2
(2,4423 )
(2,442)2 (1,42)2
]
p2 p1 = 9810 [

0,14
2(9,81) 2(9,81)
2 (9,81 2 )

p2 p1 = 1556,6766 2 = 11,6760

23
(8) Contraccin sbita de cobre

p2 p1 = (

12 22

)
2 2

Anlisis del de la contraccin sbita de cobre

2 2
=
2

1 13,39
=
= 1,3114
2 10,21

Para este caso1 = 1,3114y 3 .mediantes la figura 10-7 (coeficiente de resistencia

2

contraccin sbita) de (Mott, 2006)

Se tiene que =0,12

(2,442)2
1,422
2,4422
]
p2 p1 = 9810 [

0,12
2(9,81) 2(9,81)
2(9,81)

p2 p1 = 2331,283842 = 17,5

24
Prdidas para caudal de 13 LPM.
3

= 13 = 0,00021667
= 9,81 3
= 8,189 105 2

(4) anlisis para la vlvula de globo de (3/8) completamente abierta

p2 p1 = hl

Anlisis del hl para la vlvula

=

2
2

= 340

3
0,00021667
= =
= 2,645866

8,189 105 2

Si para este caso = 0.00015 entonces se tiene que = 0.014.

NOTA: el anterior se obtuvo siguiendo los pasos de problema modelo 10.9 de (Mott, 2006)

(2,645866 )
p2 p1 = 9810 3 (0,014(340)
)
2 (9,81 2 )

25

p2 p1 = 16659,75 2 = 124.96

(5) codo de cobre de 45o

p2 p1 = [hl + (1 2 )]

Anlisis del hl del codo de 45o

=

2
2

= 16

3
0,00021667
= =
= 2,645866

8,189 105 2

Para este caso

= 0.00015 entonces se tiene que = 0.014.

p2 p1 = 9810 (0,01443912 16(0.014)

(2,645866)2
)
2(9,81)

p2 p1 = 642.4202 2 = 4,8185

26
(6) Codo de cobre de 900
p2 p1 = [hl + (1 2 )]

Anlisis del hl del codo de 90o

=

2
2

= 30

3
0,00021667
= =
= 2,645866

8,189 105 2

Para este caso = 0.00015 entonces se tiene que = 0.014.

(1 2 ) = 10,21
p2 p1 = 9810 (0,01021 30(0.014)

(2,645866 )
2 (9,81 2)

p2 p1 = 1369,9672 = 10,27
(7) Expansin sbita de cobre

p2 p1 = (

12 22

)
2 2

27

Anlisis del en la expansin sbita

2
2

2 13,39
=
= 1,3114
1 10,21

Para este caso 2 = 1,3114 y 3 .mediantes la figura 10-2 (coeficiente de resistencia

1

expansin sbita) de (Mott, 2006). Se tiene que =0,14

1 =

0,00021667
=
= 2,6464
(10,21 103 )2
4

1 =

0,00021667
=
= 1,5387
(13,39 103 )2
4

(2,6464)2
2,64642 1,53872
]
p2 p1 = 9810 [

0,14
2(9,81) 2(9,81)
2(9,81)

p2 p1 =1827,67732 = 13,7087

(8) Contraccin sbita de cobre

12 22
p2 p1 = (
)
2 2

28
Anlisis del de la contraccin sbita de cobre

2
2

1 13,39
=
= 1,3114
2 10,21

Para este caso1 = 1,3114y 3 .mediantes la figura 10-7 (coeficiente de resistencia

2

contraccin sbita) de (Mott, 2006).

Se tiene que =0,12

(1,5387)2
1,53872 2,64642
]
p2 p1 = 9810 [

0,12
2(9,81) 2(9,81)
2(9,81)

p2 p1 = 2459,97352 = 18,4513

29

7.2

Calculo perdidas menores en la tubera de PVC.

A continuacin se presentan las perdidas primarias y secundarias de la tubera de PVC

Prdidas para caudal de 19 LPM y 13 LMP
Q1= 19 LPM = 3.167x104 3 /s
Q2 = 15 LPM= 0.00025 3 /

Recto y dos codos de 45:

Area:

Dint: 0.0158m
3.167x104

= 1.9606x104 2

0.00025

1 = 1.9606x104 =1.6153m/s
E = 0.0015; =

(0.0158m)2

2 =1.9606104 = 1.2751 m/s

0.0015103
0.0158

= 9.5X105

F = Ft = 0.0078
Perdida por friccin:

NR1=

(1.6153)(0.0158)
1.15106

1 =

2 =

= 22192.8173

NR2=

0.25
2
1
5.74
log(3.7x 0.0158 +
)
22192.81730.9
0.0015103

0.25
2
1
5.74
log(3.7x 0.0158 +
)
17518.760.9
0.0015103

(0.9)

1= f 2 = 0.0254(0.0158)

(1.6153)2
2(9.81)

(1.2751)(0.0158)
1.15106

= 0.0254

= 0.0269

= 0.1924 m

= 17518.76

30
2

(0.9)

2 = f 2 = 0.0269(0.0158)

(1.2751)2
2(9.81)

= 0.1270 m

Perdida en los dos codos de 45:

3 = 2F
4 = 2F

= 2 (0.0078)(16)
2

= 2 (0.0078)(16)
2

(1.6153)2
2(9.81)
(1.2751)2
2(9.81)

= 0.0332 m
= 0.0207 m

Encontrando la diferencia de presiones:

1

+ 1 +

1 2
2

Para Q= 19 LPM

+ = + 2 +

2 2
2

, eliminando los trminos que se hacen cero:

(2 1 ) = ( 1 3 )
(2 1 ) = 9810 N/3 ( 0.1924m 0.0332m)
(2 1 ) = -2213.136 pa = -16.5998 mmhg

Para Q= 15 LPM

(2 1 ) = ( 2 4 )
(2 1) = 9810 N/3 (0.1270m 0.0207 + 0.0632)
(2 1 ) = -828.945 pa = -6.2176 mmhg

Codo de 90:

Para Q= 19 LPM

1 = F

Para Q= 15 LPM

2 = F

= (0.0078)(30)
2

= (0.0078)(30)
2

(1.6153)2
2(9.81)
(1.2751)2
2(9.81)

= 0.0311 m
= 0.0194 m

Encontrando la diferencia de presiones:

1

+ 1 +

1 2
2

2 2

+ = + 2 +

, eliminando los trminos que se hacen cero:

31
(2 1 ) = (1 1 )

Para Q= 19 LPM

(2 1 ) = 9810 N/3 (-0.0632m - 0.0311m)

(2 1 ) = -925.083 pa = -6.9387 mmhg
(2 1 ) = (2 2 4 )

Para Q= 15 LPM

(2 1 ) = 9810 N/3 (-0.0632m-0.0194m)

(2 1 ) = -810.306 pa = -6.0778 mmhg
Perdida en reduccin sbita:
2

Hl = k 2 ; K= ( 1 ( 1 )2 )2
2

1 = 0.5327
2

0.0158

; 1 = ( 1 ( 0.0304 )2 )2 = 0.5327
(1.6153)2
2(9.81)

2 = K 2 = (0.5327)

= 0.0708 m

(1.2751)2
2(9.81)

= 0.0441 m

Encontrando la diferencia de presiones:

1

+ 1 +

1 2
2

+ = + 2 +

2 2
2

, eliminando los trminos que se hacen cero:

(2 1 ) = ( 1 )

Para Q= 19 LPM

(2 1 ) = 9810 N/3 (-0.0708 m)

(2 1 ) = -694.548 pa = -5.2095 mmhg
(2 1 ) = (2 )

Para Q= 15 LPM

(2 1 ) = 9810 N/3 (-0.0441 m)

(2 1 ) = -432.621 pa = -3.2449 mmhg
Perdida en expansin sbita:

Hl = k

2
2

; K

1
2

0.0304
0.0158

= 1.924

K= 0.26

32
1 = 0.26
2

(1.6153)2
2(9.81)

2 = K 2 = (0.26)

= 0.0346m

(1.2751)2
2(9.81)

= 0.0215 m

Encontrando la diferencia de presiones:

1

+ 1 +

1 2
2

Para Q= 19 LPM

+ = + 2 +

2 2
2

, eliminando los trminos que se hacen cero:

(2 1 ) = ( 1 )
(2 1 ) = 9810 N/3 (-0.0346 m)
(2 1 ) = -339.426 pa = -2.54 mmhg

Para Q= 15 LPM

(2 1 ) = (2 )
(2 1 ) = 9810 N/3 (-0.0215 m)
(2 1 ) = -210.915 pa = -1.5814 mmhg

33
8.

Trazado de grafica

Grafica 1
Nmero de Reynolds vs perdida por friccin de la tubera de PVC con los
caudales de 19 y 15 LPM respectivamente.

tuberia de pvc
numero de reynolds

25.000,00000

22.192,81730

20.000,00000

17518,76

15.000,00000
10.000,00000
5.000,00000
0,00000
0,1924
0,127
perdida por friccion de tuberia

Grafica 2
Perdida por friccin y accesorios de la tubera de PVC vs carga velocidad del caudal de 19 LPM
tuberia de pvc
0,160000

cabeza de velocidad

0,140000

0,134600

0,134600

0,134600

0,134600

0,1346

0,192400

0,033200

0,031100
perdidas

0,070800

0,0346

0,120000
0,100000
0,080000
0,060000
0,040000
0,020000
0,000000

34
Grafica 3
Perdida por friccin y accesorios de la tubera de PVC vs carga velocidad del caudal de 15
LPM.

cabeza de velocidad
0,090000

0,082900

0,082900

0,082900

0,082900

0,082900

0,127000

0,020700

0,019400

0,044100

0,021500

0,080000
0,070000
0,060000
0,050000
0,040000
0,030000
0,020000

0,010000
0,000000
0,127000

0,020700

0,019400

0,044100

0,021500

35

Grafica 4
Perdida por friccin y accesorios de la tubera de cobre vs carga velocidad del caudal de 12 y
13 LPM respectivamente.

tuberia de pvc
0,370000
0,360000

0,3568000,3568000,3568000,3568000,356800

carga de velocidad

0,350000
0,340000
0,330000
0,320000
0,310000 0,3040000,3040000,3040000,3040000,304000
0,300000
0,290000
0,280000
0,270000

perdidas

36
9.

Anlisis de graficas

Con el clculo del nmero de Reynolds Se verifico que las perdidas menores en la tubera
aumentaban a medida que este tambin lo haca, debido a que el nmero de Reynolds afecta
directamente al clculo del factor de friccin de Darcy.
Al comparar las perdidas menores con la carga en la cabeza de velocidad se evidencia que
a medida que la velocidad aumenta tambin lo hacen las perdidas menores, esto se puede
observar en ambos sistemas de tubera, de esta manera tambin de comprueba el tem
anterior, ya que el nmero de Reynolds es directamente proporcional a la velocidad.

37
10. Conclusiones

Se observ que en todos los casos la perdida experimental que representaba cada
accesorio era mayor al calculado tericamente, lo cual nos condujo a pensar que el
desgaste en la parte interior del sistema de tubera fue el que ocasion este fenmeno.
Todos los accesorios utilizados excepto las contracciones sbitas, disminuan la presin
del fluido circulante y por ende su velocidad tambin se reduca.
En la tubera de cobre las prdidas menores aumentaron en comparacin con la tubera
de PVC, esto es debido a la reduccin en el dimetro de la tubera, lo cual afecta
directamente el coeficiente de friccin de Darcy.
El caudal se vio seriamente afectado(Reducido) cuando se cambi el sistema de tubera
de PVC por el de cobre, y en los clculos de evidencio que este fenmeno se presenta
debido al relativamente alto factor de friccin que afecta a todos los accesorios, y no
permite que el caudal se desarrolle completamente y alcance su mxima velocidad.
Se evidencio la importancia del anlisis de flujo turbulento ya que en los dos sistemas de
tuberas los flujos fueron turbulentos con los caudales analizados en el laboratorio, lo cual
verifica el supuesto de que generalmente en sistemas de tuberas industriales el rgimen
de flujo con el que se trabaja es turbulento.

38
11. Bibliografia

Cartego. (2014). Flexmetro de 10 metros gripper. Retrieved May 30, 2016, from
http://cartegomart.com/index.php/flexometro-de-10-metros-gripper-contra-impacto-cinta-11-4-truper-fh-10m.html

FullBlog. (2009). CALIBRE PIE DE REY.

Mott, R. L. (2006). Mecanica De Fluidos. (D. Yamell, Ed.) (6th ed.). Mxico: Pearson
Educacin.

TOTITEC. (2015). HD750 MANMETRO DE PRESIN DIFERENCIAL (5 PSI). Retrieved

May 30, 2016, from http://www.totitec.cl/instrumentos/hd750.html