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Informe final
COORDINACIN DE TRATAMIENTO Y CALIDAD DEL AGUA
Jefe de proyecto:
Dra. Gabriela E. Moeller Chvez
Participantes:
M. en I. Luciano Sandoval Yoval
Dra. Petia MijaylovaNacheva
Colaboradores:
M. en I. Erika Miranda Mandujano
Ing. Mnica Meja Lpez
Ing. Ma. de los Angeles Farfn Guerrero
Ing. Alberto Mendoza Esquivel
Ing. Ernesto Bahena Castro
Paseo Cuauhnhuac 8532, Progreso, Jiutepec, Morelos,62550. Mxico
Tel: (777) 329 36 00 www.imta.gob.mx
NDICE GENERAL
NDICE GENERAL
0
NDICE DE FIGURAS
iii
NDICE DE TABLAS
v
Resumen Ejecutivo
viii
1.- Objetivos:
1
1.1 Objetivo General
1
1.2 Particulares
1
2.- Antecedentes
2
3.- La industria textil en Mxico
5
3.1.-Colorantes utilizados en la industria textil en Mxico
6
3.1.1.- Colorantes naturales
7
3.1.2 Colorantes artificiales
8
3.1.2.1 Colorantes cidos
8
3.1.2.2.-Colorantes bsicos
8
3.1.2.3.- Colorantes directos
9
3.1.2.5.- Colorantes dispersos
10
3.1.2.6.- Colorantes sulfurosos
11
3.2.- Caractersticas de las aguas residuales de la industria textil con colorantes
13
3.3.- Regulacin de descargas de aguas residuales de la industria textil
14
4.- Colorantes del tipo azo
15
4.1.- Clasificacin de los colorantes azo
16
4.2 .- Caractersticas de los colorantes azo
17
5.- Tecnologas utilizadas para el tratamiento de aguas residuales de la industria textil con colorantes
18
5.1.- Tratamientos biolgicos
19
5.1.1.- Tratamiento biolgico convencional
19
5.1.2 Tratamiento biolgico no convencional
23
5.1.2.1.- Tratamiento fngico
23
5.1.2.2. Tratamiento con enzimas del tipo de las peroxidasas
28
5.2 Tratamientos fisicoqumicos: Procesos avanzados de oxidacin
33
5.2.1.- Procesos no fotoqumicos
34
5.2.2.- Procesos fotoqumicos
37
5.2.3.- Proceso de oxidacin de Fenton
40
6.- Metodologa
43
6.1.- Seleccin y Caracterizacin de las aguas residuales
43
6.1.1. Aguas residuales de la Empresa Gutterman
43
6.1.2.- Aguas residuales de la Empresa lavadora de mezclillas
44
6.2.- Pruebas de tratabilidad
44
6.2.1.- Tratamiento biolgico convencional: Proceso acoplado Anaerobio- Aerobio
44
6.2.1.1.- Sistema experimental
44
6.2.1.2.- Procedimiento experimental
47
6.2.1.3.- Muestreo y anlisis fsico-qumicos
48
6.2.2.- Tratamiento biolgico no- convencional
49
6.2.2.1.- Tratamiento fngico
49
6.2.3.- Tratamiento Fisicoqumico: Oxidacin Avanzada (Pruebas de Fenton)
58
7.- Resultados
59
7.1.- Caracterizacin de las aguas residuales
59
7.1.1. Preparacin de aguas residuales sintticas y colorantes utilizados para las pruebas de tratabilidad fisicoqumicas.
59
7.2.- Pruebas de tratabilidad
61
7.2.1.- Tratamiento biolgico convencional: Procesos acoplado anaerobio-aerobio
61
7.2.1.1.-Seguimiento del proceso en el reactor UASB y LA
63
Conclusiones
77
Paseo Cuauhnhuac 8532, Progreso, Jiutepec, Morelos,62550. Mxico
Tel: (777) 329 36 00 www.imta.gob.mx
79
79
86
93
105
113
124
129
130
131
132
NDICE DE FIGURAS
Figura 3.1 Estructuras qumicas con representacin de grupos cromforos y auxocromforos
6
Figura 3.2 Composicin qumica del ndigo
7
Figura 3.3 Madeja de hilo de seda teido con ndigo natural. Buri Ram, Surn Tailandia. 2010
7
Figura 3.4 Colorantes azicos
8
Figura 3.5 Colorantes a la tina
10
Figura 3.6 Colorantes sulfurosos
11
Figura 5.1 Pleurotus ostreatus
25
Figura 5.2 Mecanismo de reaccin general de las peroxidasas (Welinder, 1992).
31
Figura 5.3. Variedades de soya producida en Mxico
32
Figura 5.4. Mecanismo de oxidacinUV/peryodato
39
Figura 5.5 Mecanismo de oxidacin fotocatlisis heterognea
40
Figura 6.1 Esquema y dimensiones del reactor UASB.
46
Figura 6.2 Esquema y dimensiones del reactor LA.
47
Figura 6.3 -Biofiltros empacados.
49
Figura 6.4 -Estructura del colorante Negro Terasil SRL ( http://www.lookchem.com/).
50
Figura 6.5 Hilos despus del proceso de teido con el colorante negro terasil.
51
Figura 7.1 Variacin de los valores de la DQO
64
Figura 7.2 Remociones de DQO
65
Figura 7.3 Variaciones de las cargas orgnicas volumtricas en los reactores UASB y LA.
65
Figura 7.4 Variacin de las concentraciones de SST
68
Figura 7.5 Variacin de las concentraciones de SSV
68
Figura 7.6 Remociones de SST y SSV en el reactor UASB
69
Figura 7.7 Remociones de SST y SSV en el reactor LA.
69
Figura 7.8 Variacin de las concentraciones de SSTLM y SSVLM en el reactor LA.
70
Figura 7.9 Variacin de las concentraciones del N-NH4 en el influente y efluente del reactor UASB
72
Figura 7.10 Variacin de las concentraciones del N-NH4 en el influente y efluente del reactor LA.
73
Figura 7.11 Remocin del N-NH4 en los dos reactores UASB y LA.
73
Figura 7.12 Variacin de las concentraciones de los nitritos
74
Figura 7.13 Variacin de las concentraciones de los nitratos
74
Figura 7.14 Variacin de las concentraciones del PT
76
Figura 7.15 Remocin del PT en los dos reactores UASB y LA.
76
Figura 7.16 Comportamiento del color aparente en los efluentes de los reactores 1 y 4 con respecto al influente
79
Figura 7.17 Comportamiento de color aparente en los efluentes de los reactores 2 y 3 con respecto al influente
80
Figura 7.18 Comportamiento del color verdadero en los efluentes de los reactores 1 y 4 con respecto al influente 81
Figura 7.19 Comportamiento del color verdadero en los efluentes de los reactores 2 y 3 con respecto al influente 81
Figura 7.20 Comportamiento de la concentracin de color en los efluentes de los reactores 1 y 4 con respecto al
influente
83
Figura 7.21 Comportamiento de la concentracin de color en los efluentes de los reactores 2 y 3 con respecto al
influente
83
Figura 7.22 Comportamiento de la demanda qumica de oxgeno en el reactor con turba sin esterilizar (R1) y el reactor
con turba sin esterilizar inoculado con P.O. (R4)
85
Figura 7.23 Comportamiento de la demanda qumica de oxgeno en el reactor con turba que pas por un proceso de
esterilizacin (R3) y el reactor con turba estril inoculado con P.O. (R2)
85
Figura 7.24 Decoloracin del colorante AND en pruebas en discontinuo a diferentes concentraciones iniciales: ( ) 10
40 mg/L.
86
Figura 7.25 Linealizacin de los datos experimentales de velocidades de degradacin del colorante AND mediante un
modelo de inhibicin por substrato
88
Figura 7.26 Comprobacin del modelo cintico de inhibicin por substrato (
) datos experimentales: (--) modelo
cintico.
89
Figura 7.27 decoloracin del colorante AND en pruebas a diferentes velocidades de adicin de H2O2: ( ) 1.25 mol/Lmin; ( ) 8 mol/L-min y diferentes concentraciones de colorante: (a) 40 mg/L; (b) 30 mg/L; (c) 20
mg/L; (d) 10 mg/L
91
Figura 7.28 Comprobacin del modelo cintico en funcin de la concentracin del colorante AND y la velocidad de
--) datos simulados por el modelo
cintico
93
Figura 7.29 Muestra de agua residual inicial
113
Figura 7.30 muestra de agua residual final
113
Figura 7. 31 Prueba No 4 Muestra de agua residual.
115
Figura 7. 32 Vista de prueba 3 en jarras
115
Figura 7. 33 Apariencia del agua inicial de prueba No. 7
118
Figura 7. 34 Prueba No. 7 en curso
118
Figura 7. 35 Agua inicial de prueba 10
120
Figura 7.36 Condiciones finales de prueba 10
120
Figura 7. 37 Agua inicial de prueba No.11
121
Figura 7. 38 Agua final de prueba No.11
121
Figura 7. 39 Agua de inicio prueba No.12
122
Figura 7. 40 Agua final de prueba No.12
122
Figura 7. 41 Relacin pH vs Conductividad
125
Figura 7. 42 Relacin color inicial vs pH
125
Figura 7. 43 Relacin color inicial vs conductividad
126
Figura 7. 44 Color Vs dosis empleadas
126
Figura 7. 45 Porcentaje de remocin de color vs color inicial
127
Figura 7.46 Relacin DQO inicial vs pH y conductividad
128
Figura 7. 47 Relacin DQO inicial vs perxido de hidrgeno y sulfato ferroso
129
Figura 7. 48 Remocin de DQO
129
Figura 7. 49 Prototipo de prueba
130
NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1 Clasificacin de colorantes de acuerdo a su grupo cromforo
Tabla 3.2 Clasificacin de colorantes de acuerdo a su forma de aplicacin
Tabla 3.3 Carga contaminante que aportan los colorantes
11
12
14
48
50
51
52
54
54
57
57
58
Tabla 7.24. Caractersticas finales del agua de la prueba No.5 (5h sedimentacin)
Tabla 7.25. Caractersticas finales del agua de la prueba No. 5(6h sedimentacin)
Tabla 7.26. Caractersticas del agua de la prueba No. 6
Tabla 7.27. Caractersticas finales del agua de la prueba No. 6 (2h sedimentacin)
Tabla 7.28. Caractersticas finales del agua de la prueba No. 6(Filtrado)
Tabla 7.29. Caractersticas iniciales muestra No.1
Tabla 7.30. Caractersticas finales de la muestra 1
Tabla 7.31. Caractersticas iniciales muestra No. 2
Tabla 7.32. Caractersticas finales de la muestra No.2
Tabla 7.33. Caractersticas iniciales muestra 3
Tabla 7.34. Caractersticas finales de la muestra No.3
Tabla 7.35. Caractersticas iniciales muestra 4
Tabla 7.36. Caractersticas finales de la muestra 4
Tabla 7.37. Caractersticas iniciales muestra No.5
Tabla 7.38. Caractersticas finales de la muestra No.5
Tabla 7.39. Caractersticas iniciales muestra No.6
Tabla 7.40. Caractersticas finales de la muestra No.6
Tabla 7.41. Caractersticas iniciales muestra No.7
Tabla 7.42. Caractersticas finales de la muestra No.7
Tabla 7.43. Caractersticas iniciales muestra 8
Tabla 7.44. Caractersticas finales de la muestra No.8
Tabla 7.45. Caractersticas iniciales muestra No.9
Tabla 7.46. Caractersticas finales de la muestra No.9
Tabla 7.47. Caractersticas iniciales muestra No.10
Tabla 7.48. Caractersticas finales de la muestra No.10
Tabla 7.49. Caractersticas iniciales muestra No.11
Tabla 7.50. Caractersticas finales de la muestra 11
Tabla 7.51. Caractersticas iniciales muestra No.12
Tabla 7.52. Caractersticas finales de la muestra 12
Tabla 7.53. Caractersticas iniciales muestra No.13
Tabla 7.54. Caractersticas finales de la muestra No.13
Tabla 7.55. Caractersticas iniciales muestra No.14
Tabla 7.56. Caractersticas finales de la muestra No.14
Tabla 7.57. Caractersticas iniciales muestra No.15
Tabla 7.58. Caractersticas finales de la muestra No.15
Tabla 7.59. Calidad de agua en remocin de color
Tabla 7.60. Calidad de agua en remocin de DQO.
110
110
111
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112
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122
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123
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123
124
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Resumen Ejecutivo
Se evaluaron a nivel laboratorio varios mtodos de tratamiento que la literatura refiere como posibles para el tratamiento de
las aguas residuales de la industria textil, con nfasis en la remocin de los colorantes que contienen.
Los mtodos convencionales probados fueron el fisicoqumico mediante oxidacin avanzada utilizando el mtodo de Fenton
y el biolgico acoplado anaerobio
aerobio.
Como mtodos no convencionales se iniciaron las investigaciones probando la efectividad de la biofiltracin con el medio de
empaque inoculado con hongos conteniendo enzimas del tipo de las peroxidasas.(Biolgico fngico). La matriz o medio de
empaque utilizado fue la turba, que fue inoculada con una cepa del hongo Pleurotus ostreatus. El segundo mtodo no
convencional que abarc este estudio fue el biolgico enzimtico utilizando enzimas tambin del tipo de las peroxidasas. Se
desarroll un mtodo para la obtencin de las peroxidasas provenientes del frijol de soya a partir de un desecho generado
durante la fabricacin de la leche de soya.
Las aguas residuales probadas se obtuvieron de diferentes fuentes: lavadoras de mezclilla, fabricacin de playeras y
produccin de hilos. El efluente que se genera en la produccin de textiles que utilizan colorantes son en general aguas con
caractersticas de alta carga orgnica, alta variabilidad en sus caractersticas, baja biodegradabilidad y altamente coloridas.
Estas caractersticas las hace difciles de tratar.
El proceso biolgico convencional (sistema acoplado anaerobio - aerobio.(UASB-Lodos activados))no result muy
apropiado por el efecto inhibitorio de las aguas residuales y su alta variabilidad. La carga orgnica aplicada de 5.3 kg
DQO.m-3.d-1 y con un TRH de 11.1 h en el reactor UASB. permiti alcanzar una remocin de 67% despus de 46 das de
operacin. El agua residual descargada directamente de la tina de teido en la industria con una DQO promedio de
7,7393,180 mg/L, casi tres veces mayor que la DQO del efluente general de la industria textil. Esta agua residual es
fuertemente inhibitoria para la biomasa granular del reactor UASB. Operando el reactor con una carga orgnica de 8.3 1.8
kg DQO m-3 d-1 y con un TRH de 18.2 h durante ms de un mes se obtuvo una remocin promedio de DQO de tan solo
165% con tendencia de incremento. Con respecto al tratamiento aerobio utilizado, el reactor de lodos activados usado
como segunda etapa del tratamiento biolgico del agua residual de la tina de teido de la industria textil, operado con una
carga orgnica volumtrica de 6.511.27 kgDQO.m-3.d-1y un TRH de 14.0 h, permiti obtener una remocin promedio de
14.97.7%. La aclimatacin de la biomasa al sustrato presente en el agua residual efluente del UASB es difcil, con
problemas de intoxicacin de la biomasa e inhibicin de la degradacin de la materia orgnica y del crecimiento de la
biomasa, sin embargo, fue posible superar la intoxicacin en unos 10 das, pero la remocin aumenta muy lentamente. El
promedio de la remocin global de la DQO (en los dos reactores) durante los ltimos 30 das de operacin fue de 28.77.3%
con una tendencia de incremento. Se necesita seguir el proceso de aclimatacin y estabilizacin del proceso en ambos
reactores.
Referido a los procesos biolgicos no convencionales: Es importante el considerar que la extraccin de la enzima peroxidasa
se realiz a partir del residuo de la obtencin de la leche de soya, ADES (Okara), lo cual se considera como algo no
realizado con anterioridad. Se utilizaron para estos experimentos no el agua residual del efluente general o de la tina, sino
slo el colorante azul negro directo , AND., esto para tener un mayor control del proceso. La oxidacin enzimtica del
colorante AND mediante la enzima Peroxidasa constituye un mtodo muy efectivo para su degradacin. Las condiciones en
las cuales la oxidacin es ms rpida y la actividad enzimtica se ve menos afectada. Aun cuando la investigacin es
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incipiente y no est concluida, se han obtenido remociones hasta del 50 % del color con la ventaja de que la enzima puede
ser recuperada.
Con respecto al tratamiento mediante biofiltracin con turba inoculada con Pleutorus ostreatus (fngico), se probaron cuatro
variantes de biofiltros para poder evaluar el efecto de la turba, del hongo y de su combinacin. Un bifiltro fue slo empacado
con turba sin esterilizar, otro fue empacado con turba inoculada sin esterilizacin y dos ms con las misma condiciones
descritas slo que esterilizados. se observa que de los cuatro reactores utilizados en el experimento el que mejor desempeo
tuvo fue el reactor inoculado con el hongo Pleurotus ostreatus y sin esterilizar , mostrando que el procedimiento de
esterilizacin del material de empaque si tuvo un efecto negativo; adems de mostrar hasta el momento que la materia
orgnica fue removida y disminuida por el proceso de adsorcin, absorcin de la turba y degradacin debida a
microorganismos adheridos al mismo material de empaque de los biofiltros.
Para los procesos fisicoqumicos de oxidacin avanzada las mejores condiciones fueron:
Mezcla rpida a 200 rpm por 10 min; mezcla lenta a 20 rpm por 50 min, seguida de una sedimentacin por 120 min. En
promedio se emplean 470 mg/L de sulfato ferroso y 867 mg/L de perxido de hidrgeno para obtener un color residual en el
agua tratada de 543 UPtCo
La remocin de color lograda en las diferentes pruebas est en un rango de 63.5 a 99.1%. As, en promedio se emplean 430
mg/L de sulfato ferroso y 900 mg/L de perxido de hidrgeno para obtener una DQO residual en el agua tratada de 1160
mg/L en promedio. La remocin de la DQO lograda est en un rango de 48 a 68 %.El obtener una remocin de alrededor
del 60% en DQO indica que el reactivo Fenton rompe las estructuras de los colorantes y las oxida parcialmente. Para
obtener una remocin u oxidacin total de los compuestos que generan color.
Es necesario un segundo tratamiento por lo que se probar en la continuacin de este estudio el proceso acoplado
fisicoqumico (Fenton) y biolgico aerobio.(Lodos activados para permitir que el efluente obtenido mediante este tren
cumpla con las regulaciones vigentes y que su descarga no afecte el sitio donde se descargue o eventualmente pueda ser
reutilizado. Para esta segunda fase del proyecto se dise y construy un prototipo de prueba que se probar con el
tratamiento acoplado FQ-Biolgico
- Objetivos:
1.1 Objetivo General
Evaluar diferentes mtodos de tratamiento utilizados para la remocin de colorantes
utilizados en la industria textil:
Mtodos convencionales:
Fisicoqumico (Oxidacin avanzada por Fenton)
Biolgico (Sistema anaerobio aerobio)
Mtodos no convencionales
Biolgico Fngico-(Biofiltros empacados con turba e inoculados con P. ostreatus)
Biolgico enzimtico (peroxidasas de soya obtenidas a partir de un residuo industrial)
1.2 Particulares
Seleccionar un efluente industrial representativo.
Determinar las condiciones ptimas de operacin de los tratamientos convencionales:
fisicoqumico (Fenton) y biolgico acoplado(anaerobio-aerobio)
Determinar la mxima concentracin de colorante tratada en los procesos biolgicos
convencionales (Fisicoqumico y biolgico acoplado).
Evaluar los procesos de tratamiento convencional probados en cuanto a las condiciones de
operacin y eficiencia de remocin de color y materia orgnica.
Proponer un tren de tratamiento que sea capaz de reducir el color y la carga orgnica de un
efluente textil real.
Desarrollar un prototipo piloto experimental como alternativa a los sistemas convencionales.
Iniciar estudios con los procesos biolgicos no- convencionales.
2.- Antecedentes
El agua es un recurso primordial para la actividad industrial, su utilizacin ha variado a lo largo
del tiempo, disminuyendo su aprovechamiento local o puntual como fuente de energa primaria
(molinos y turbinas), pero contina siendo imprescindible para el desarrollo industrial usada
como medio de reaccin y disolvente o como regulador trmico en calderas y torres de
refrigeracin. La industria necesita agua en grandes cantidades, para sus procesos de
produccin, enfriamiento, calefaccin, lavado, clasificacin y traslado de materiales, etc. Las
industrias de alimentos elaborados, bebidas y la mayora de los sintticos requieren agua de alta
calidad para sus procesos de produccin, pero tambin usan agua para la eliminacin de sus
desechos.
La minera y la extraccin de aceites contaminan el agua, pero la refinacin y el chapeado de
metales producen cidos, lcalis y sales que son sumamente dainos si se vierten en los ros y
lagos. Las fbricas de papel son industrias que requieren enormes cantidades de agua y sus
desechos contienen fibras y productos qumicos. Las plantas elaboradoras de alimentos y carne
descargan desechos vegetales y animales que contaminan el agua. La industria qumica de
sntesis de colorantes y pigmentos produce aguas coloridas y con compuestos txicos tanto
orgnicos como inorgnicos.
El sector industrial, ha tenido un crecimiento acelerado a partir de la dcada de los cuarentas
con una distribucin desigual en el territorio nacional que ha creado polos de concentracin
elevada de industrias, con los problemas consecuentes de migracin de poblaciones hacia esas
zonas que se han vuelto extremadamente pobladas, acumulndose los contaminantes
ambientales e incrementndose el riesgo de accidentes qumicos.
El uso del agua en la industria en Mxico, representa aproximadamente el 5% de la extraccin
del agua en el pas. El 90% aproximadamente es abastecido por fuentes propias y el resto se
abastece de tomas especiales para uso industrial, que proveen las redes municipales, (CNA
2011).
Del total del consumo industrial, el 50% se utiliza para enfriamiento, el 35% en procesos; el 5%
en calderas y en servicios el 10%. Casi el 80% del consumo de agua de este sector lo realizan
slo seis ramas industriales, a saber: azucarera, qumica, petrleo, celulosa y papel, textil y
bebidas. Se estima que el agua de primer uso que realiza el sector industrial podra reducirse de
un 40% a 80% si se extendieran (por ejemplo, en enfriamientos) las prcticas de reso y se
instalaran implementos ahorradores, (cuando econmicamente sea conveniente para la
industria aceptar el cambio).
2
La importancia del control de la contaminacin del agua en los ltimos aos se ha incrementado
debido al deterioro ambiental causado por el crecimiento urbano y la industrializacin,
haciendo que cada da cobren mayor importancia los residuos generados en los distintos
procesos industriales. Esto ha creado la necesidad de tratar el agua para disminuir la
concentracin de contaminantes arrojados a ella. Para eliminarlos es necesario utilizar mtodos
que dependen en gran medida de la calidad de agua residual que se genera en cada procesos y
que requiera tratarse asi como de la calidad del efluente que se desee obtener(Villegas-Rosas
et al., 2003).
El color es uno de los indicadores ms obvios de la contaminacin del agua, y la descarga de
efluentes con alta concentracin de colorantes sintticos causa gran dao a los cuerpos
receptores de agua (Nawar et al., 1989), por lo cual es necesario un tratamiento antes de ser
vertidos. Los principales colorantes utilizados en el mbito mundial en la industria textil,
papelera, alimenticia, cosmtica y farmacutica son los de tipo azo de los que existen
aproximadamente 3000 tipos (Bishop y Jiang, 1994).
La industria textil tiene un alto consumo de agua potable y subterrnea en sus procesos de
teido. El volumen y la composicin de sus efluentes son unas de las ms contaminantes en
todos los sectores industriales (Fitzgerald et al., 2005) y tienen un gran impacto en los cuerpos
receptores que son descargados, ya que contienen gran cantidad de contaminantes txicos
(colorantes), agentes orgnicos disueltos, sales inorgnicas, alta temperatura en el agua, pH que
van desde 5 a 10 unidades. (Salas, 2003). Algunos colorantes y subproductos son carcingenos y
mutgenos, deterioran estticamente los cuerpos de agua e impactan la flora y la fauna. La
utilizacin de colorantes textiles cada vez ms resistentes provoca la generacin de elevados
volmenes de efluentes fuertemente coloreados, constituidos por molculas complejas que
deben ser degradadas antes de su vertido.
La produccin de la industria de colorantes est relacionada con el crecimiento sobre todo de la
industria textil. La produccin de tejidos ha aumentado constantemente en los ltimos aos y se
ha centrado en la produccin de algodn y polister. Esto explica que la industria de los
colorantes tienda a concentrar sus esfuerzos en la produccin de colorantes para estos dos tipos
de fibras. Actualmente el crecimiento del uso de los colorantes en nuevas tecnologas, como en
las tintas de impresin, est suponiendo un impacto para el sector, puesto que aunque los
volmenes de produccin sean pequeos respecto a los usos tradicionales, el valor es
significativo por los altos precios de los productos. (Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en
Espaa del Sector de Qumica Fina Orgnica, 2006).
Los colorantes que se emplean en estos procesos son de diversos tipos y pueden ser clasificados
dependiendo de varios factores, tales como su composicin qumica, clase de aplicacin o uso
final. Cada tipo de colorante presenta caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas diferentes,
3
que les atribuyen propiedades recalcitrantes y efectos txicos para el ambiente (Willmont et al.,
1998).
En un centro de teido, casi el 50% del colorante que originalmente se encontraba en la
solucin colorante inicial para el teido de la fibra se desech despus de la coloracin de las
fibras sintticas. La generacin de agua residual en una instalacin de teido normal se calcula
entre 1 y 2 millones de galones al da. Incluyendo el teido, la limpieza posterior y los procesos
de enjuague, puede afirmarse que se producen entre 12 y 17 galones de agua residual por libra
de producto en el caso del teido disperso, mientras que la cifra ms comn para la coloracin
reactiva y directa se encuentra en el orden de 15 a 20 galones por libra.
Los colorantes de tipo azo son los ms consumidos en este sector. Aproximadamente
corresponden al 70% de los colorantes empleados actualmente para teir materiales textiles, de
piel, cosmticos y alimentos. Estos colorantes son compuestos qumicos caracterizados por la
presencia de uno mas grupos azo (-N=N-). Se consideran compuestos xenobiticos
recalcitrantes a los procesos biodegradativos, debido a su alta estabilidad a la luz y al ataque
microbiano (Qayyum Husaui, 2006). Son resistentes a la biodegradacin aerobia en procesos
convencionales y bajo condiciones anaerobias se lleva a cabo la reduccin del colorante
originando subproductos conocidos como metabolitos (aminas aromticas), algunas altamente
carcinognicas que presentan graves problemas de toxicidad ocasionando una severa
contaminacin de ros y agua subterrnea (Melgoza y Buitrn 2004; Moeller, 2005).
Se estima que la cantidad de colorante que no se fija a las fibras puede variar entre el 2 y 50%,
dependiendo del tipo que se use, los cuales son descargados en las aguas residuales de las
plantas de tratamiento o directamente al ambiente (Moeller y Garzn 2000).
Existen diferentes mtodos fsico-qumicos y biolgicos que pueden ser aplicados para remover
colorantes de las aguas residuales. Cada mtodo tiene sus limitaciones tcnicas y econmicas.
Se ha reportado en la literatura que el uso de un solo proceso no es eficiente para la
degradacin del color y la mineralizacin de los compuestos que se forman, y el uso de un solo
proceso biolgico anaerobio o aerobio no es efectivo para la degradacin o remocin del
colorante (Supaka et al., 2004; Buitrn et al., 2003). Procesos tales como el de oxidacin
qumica, smosis inversa y adsorcin, son altamente eficientes, pero los limitan algunas
desventajas como son su elevado costo, aplicabilidad limitada, alto consumo de energa,
produccin de lodos y de subproductos txico Deza, 2007).
En la actualidad se estn desarrollando diferentes mtodos de tratamiento para la remocin de
compuestos recalcitrantes, cuando no pueden ser eliminados por un solo tratamiento fsico,
qumico biolgico; esto mediante el uso de sistemas acoplados: Biolgicos (sistema anaerobio
aerobio); Qumico-Biolgicos (Oxidacin avanzada seguida de filtros empacados);Qumico4
Los colorantes usados en la industria textil son de diversos tipos y pueden ser clasificados
dependiendo de varios factores, tales como su estructura qumica, clase de aplicacin o uso
final. Cada tipo de colorante presenta caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas diferentes,
que les atribuyen propiedades recalcitrantes y efectos txicos para el ambiente.
Figura 3.3 Madeja de hilo de seda teido con ndigo natural. Buri Ram, Surn Tailandia. 2010
7
Una vez que se consigui aislar esta sustancia, su produccin qumica ha hecho que el ndigo
como colorante artificial sea ms barato y abundante que el natural.
3.1.2.2.-Colorantes bsicos
Tien las fibras animales (lana, seda) de forma directa; pero de entre las naturales vegetales,
solo el yute tiene afinidad por estos colorantes. Dentro de las fibras artificiales celulsicas
indirectamente, mordentadas con tanino; slo el rayn nitro-seda tiene afinidad por los
colorantes bsicos.
8
En la tintura de estas fibras para controlar el proceso de tintura con colorantes bsicos se
utilizan agentes catinicos-aninicos adicionales. Estos agentes son sales de bases orgnicas que
fuerzan al grupo cromforo a unirse al catin, resultando el anin incoloro. Esta reaccin
qumica da como resultando tres grupos de colorantes bsicos nuevos:
o Colorantes con carga positiva deslocalizada; derivados del di y trifenilmetano.
o Colorantes con carga catinica localizada; de tipo antraquinnico o azoico, que
poseen elevada solidez a la luz y buena estabilidad al pH.
o Colorantes con estructura heterocclica, conteniendo nitrgeno cuaternario;
estos son solubles en alcohol etlico; menos solubles en agua.
R puede ser:
-H
SO3Na
-Cl
-NO2
-OH
-CH3
-OCH3
-OCH2-CONa
Los colorantes tiazlicos se llaman as porque en su molcula contienen el anillo tiazlico. Estos
colorantes son solamente amarillos, anaranjados y pardos
9
sustantivos; tien las fibras directamente en estado reducido y se combinan con los colorantes
bsicos para dar una laca insoluble; la cantidad de colorante absorbido depende de su
porcentaje en la solucin, de la concentracin de sal en el bao y de la temperatura. Lo mismo
que los colorantes de tina, tambin son insolubles en agua pero solubles en medio alcalino y en
presencia de sulfuro sdico como agente reductor. Son colorantes muy econmicos pero sus
matices son muy pobres.
Grupo cromforo
Descripcin
Azoicos
Antraquinonas
11
Familia
Grupo cromforo
Indlicos
Descripcin
El compuesto progenitor del grupo de colorantes
indigoides, es el ndigo, es un colorante de uso comn
desde tiempos prehistricos. El ndigo natural se
obtiene de una planta, la indigofera. Puede reducirse
por fermentacin as como por medio de hidrosulfito
de sodio, una vez reducido puede aplicarse a fibras
celulsicas para despus oxidarlo y obtener teidos
azules de gran brillantez.
Estos colorantes estn caracterizados por un grupo
cromforo altamente estabilizado por resonancia, son
uno de los colorantes ms intensos y brillantes que
existen, pero generalmente exhiben poca solidez a la
luz
Trihalometanos
(EPA 1996; O Neil et al., 1999; Robinson et al., 2001; Hunger, 2003; Husain 2006; Gupta y Suhas 2009)
cidos
Solubilidad
Producto qumico
principal
Aplicaciones
% de
fijacin
Probables
contaminantes
Solubles en agua
Tipo azo,
antraquinona,
trihalometano
80-93
cidos orgnicos,
aminas aromticas
97-98
cidos orgnicos,
aminas aromticas
80-92
Sales, surfactantes,
fosfatos, lubricantes,
dispersantes
70-95
Aminas aromticas,
sales, surfactantes
60-90
Aminas aromticas,
sales, surfactantes
60-70
Bsicos
Solubles en agua
Dispersos
No inicos
insolubles en agua
Directos
Solubles en agua,
aninicos
Reactivos
Solubles en agua
Sulfurados
Solubles en agua
Mordentes
Tipo azo,
antraquinona,
oxazina,
triarilmetano
Contienen azoicos,
antraquinona, nitro y
grupo
benzodifuranona
Contienen poliazo,
ftalocianinas y
oxazinas
Contienen grupos
cromforos, como
azo, antraquinona,
triarilmetano,
ftalocianina
No poseen una
estructura
determinada
Aminas aromticas,
lcalis, agentes
oxidantes y reductores
Aminas aromticas,
sales orgnicas,
Solubles en agua
Azo y antraquinona
Lana y seda
85-98
halogenados, metales
pesados, color no
fijado
(EPA 1996; O Neil et al., 1999; Robinson et al., 2001; Hunger 2003; Husain 2006; Gupta y Suhas 2009)
12
En la etapa de descrude se emplea hidrxido de sodio o sosa custica, que causa una elevada
alcalinidad y color grisceo en el agua residual (color que es justificado por las impurezas aun
presentes en la tela), por lo general no es posible recuperar este agente qumico por los altos
costos que esto conlleva. El blanqueo es realizado con perxido de hidrgeno que contribuye
poco con la carga contaminante. El aporte a la carga contaminante de los procesos de teido es
muy significativo y depende del tipo de colorante utilizado en el teido, por lo general se
presentan bajas cantidades de slidos suspendidos y valores elevados de DQO y DBO. En la
Tabla 2.1 se presentan valores tpicos de la carga contaminante causada por diferentes
colorantes.
Tabla 3.3 Carga contaminante que aportan los colorantes
Colorante
Reactivos
Directos
Sulfurosos
Tinas
DQO (ppm)
150-400
440-1200
4200-14100
250-3000
Rodriguez, Oscar y Roldan, Jhon Jairo. Alternativas para eltratamiento de aguas residuales en tintoreras textiles: Caso PANTEX
S.A.Medelln, 1997
El estampado presenta elevada DQO y DBO, alto contenido de slidos y los valores de pH se
encuentran entre neutro y alcalino. En general las aguas residuales del proceso de teido
contiene fibras textiles, tintes reactivos hidrolizados que no se fijan en las fibras y que
representan entre un 20% y 30% del tinte aplicado, estos residuos de tintes son los
responsables de la coloracin del agua y no pueden ser reciclados. Adems contienen tintes
auxiliares, sustancias orgnicas que tampoco son reciclables y que son los responsables del alto
nivel de DBO y DQO de los efluentes, tambin contienen electrolitos principalmente carbonato
de sodio y cloruro de sodio. Este tipo de efluentes alcanza pH entre 10 y 11 y temperaturas
entre 50 y 70C. Los procesos de teido son de los que aportan mayor carga contaminante de
los procesos textiles debido a que causan coloracin de las aguas y a los colorantes que
contienen sustancias txicas y cancergenas. (Azzi, 2006)
Tal coloracin tiene un impacto negativo sobre la fuente de agua receptora, porque interfiere
con la transmisin de luz a travs del agua impidiendo la fotosntesis de las plantas acuticas
(Lemley, 1994; Mejia, 2003). Estas aguas cambian de color con frecuencia ya que los tintes
varan segn los requerimientos del consumidor.
calidad del agua impuestos a travs de la NOM-001-SEMARNAT-1996 provoca que las descargas
de diferentes giros industriales en la mayora de los casos cumplan con los parmetros y los
contaminantes especficos de cada giro no sean tomados en cuenta provocando que la
incorporacin de sustancias txicas deteriore el ambiente acutico y cause la perdida de flora y
fauna, as como los lmites de uso del cuerpo receptor (Saldaa et al., 2001).
Pases como EUA y Canad cuentan con legislacin ambiental segura, algunos pases de Europa
como Francia, Austria e Italia tienen valores lmites para las descargas de efluentes coloreados.
Sin embargo, debido a que estos pases utilizan unidades diferentes para su estimacin, hace
imposible una comparacin. En Francia, las unidades que utilizan para realizar su determinacin
son mg/L Pt-Co (Hessel, 2007).
15
ello el CI ha adoptado una notacin adicional que informa acerca de su sntesis: en cuanto a la
sal de diazonio, representada por la amina precursora, al sustrato y a las condiciones de
reaccin (cida o bsica); utilizando un sistema de flechas para indicar la secuencia de
condensaciones.
Para planificar la sntesis de los colorantes azo debe considerarse cul sistema aromtico debe
ser el sustrato y cul el que aporta el grupo diazonio. Como regla general se acepta que la
porcin aromtica que contiene grupos atractores de electrones corresponde a la de la sal de
diazonio y que los donadores de electrones se ubican sobre el sustrato acoplante. Los
colorantes diazo secundarios se preparan en etapas de acoplamiento consecutivas. Estn
subdivididos segn el CI en cuatro grupos, dependiendo de la naturaleza del acoplamiento
azoico y el componente diazo.
El trmino azoico se reserva en la clasificacin tintrea, a los colorantes azo producidos sobre la
fibra. Es por ello que para identificar este grupo qumico, en ocasiones se usa indistintamente la
denominacin colorante azo o azoico. Los colorantes poliazoicos, en su mayora sustantivos
para fibras celulsicas, estn divididos en grupos con el mismo criterio que para los bis-azoicos.
Debido a la acumulacin de grupos azo predominan los colores verdes, azules y negros en
contraste con los monoazo y diazo que exhiben amarillos, naranjas y rojos.
cuales son descargados en las aguas residuales de las plantas de tratamiento o directamente al
ambiente (Stolz ,2001; Moeller, et. al., 2000).
Para evaluar los efectos nocivos que pueden causar los colorantes si son descargados en un
cuerpo receptor hay que considerar entre otros los siguientes factores: Las concentraciones de
los colorantes descargados en los efluentes industriales y el tipo de molcula descargada, la
toxicidad a macro y microorganismos en el cuerpo de agua y su posible acumulacin en las
cadena alimenticias y en el ambiente (Leist, 1982).
18
20
Descripcin
Adsorcin
Coagulacin
floculacin
Membranas
de filtracin
Ventajas
Desventajas
Fuente
20
Descripcin
Ventajas
Oxidacin
qumica
ozonizacin
Corto
tiempo
de
vida
aproximadamente de 20 min, lo cual
repercute fuertemente en el coste del
proceso.
Los compuestos generados tienen
mayor carcter txico que los
colorantes de partida.
Foto-Fenton
Es eficiente en la decoloracin de
colorantes solubles como insolubles.
Tiempo de residencia cortos.
Formacin de lodo mnima.
Aplicacin exitosa en procesos a escala
piloto y semi-indiustrial.
21
Desventajas
Fuente
Tabla 5.3 Procesos biolgicos convencionales empleados en el tratamiento de efluentes de la industria textil
Proceso
Descripcin
Aerobios
Anaerobios
Ventajas
22
Desventajas
El mecanismo primario de
remocin es la adsorcin sobre la
pared celular.
La reduccin de la DQO no est
correlacionada
con
la
decoloracin del efluente.
Altos tiempos de retencin
hidrulica.
Inhibicin
por
compuestos
recalcitrantes
Generacin de subproductos
txicos.
Requerimiento
de
cepas
especificas.
Bajas remociones de materia
orgnica expresada como DQO.
Probable efecto recalcitrante de
los auxiliares del proceso de
tincin.
Largos periodos de aclimatacin.
Los
colorantes
y
otros
compuestos refractarios no se
mineralizan,
Los micronutrientes presentes en
las aguas residuales como N y P
no se remueven mediante este
sistema
Los sulfatos dan lugar a sulfuros.
Fuente
Delee et al.,1998
Forgacs et al., 2004
Rai et al., 2005
van der Zee, 2005
Rai et al., 2005
Razo Flores et al., 1996
Proceso
Descripcin
Ventajas
Desventajas
Fuente
Acoplados
23
24
Chrysosporium son capaces de decolorar entre un 60 y 90% al naranja cido 24 (colorante azo)
en medio de cultivo lquido.
Tambin report que reactores empacados con turba funcionan de manera ptima al servir
como soporte al micelio de hongos ligninolticos, representar una fuente alterna de nutrientes y
presentar procesos de sorcin de colorantes. Tambin Dellamatrice et al., (2005) en su
investigacin sobre decoloracin de un efluente municipal que contena aguas domsticas y de
origen textil report que P. ostreatus disminuye la toxicidad de sus efluentes. Realizaron
ensayos con P. ostreatus estril y sin esterilizar. En los cuales observaron que Pleurotus
ostreatus (P.O.) disminuye la toxicidad por un proceso diferente de la adsorcin. La figura 5.1
presenta una imagen de Pleurotus ostreatus.
decolorar y las propiedades fsicas de la turba tal como absorcin, absorcin y decoloracin
ayudan a la remocin de contaminantes.
Faroco et al., (2009) demostraron en su trabajo sobre bioremediacin de aguas residuales con
colorantes industriales que P. ostreatus es capaz de decolorar el 40% y el 60% de colorantes
cidos en agua residual. En el 2009 Garzn en su trabajo report que el tratamiento realizado
con P. ostreatus fue el ms efectivo en la remocin del colorante antraquinoi de Azul disperso 3,
el cual present un porcentaje de remocin de 62,39%.
Teixteira (2010) report que las lacasas producidas por Pleurotus ostreatus son eficientes para
remover concentraciones de 240ppm Drimaren Blue X-3LR y Drimaren Blue X-BLN en un 96.99 y
68.02%. En el mismo ao Papinutti y Forchiassin (2010) en su investigacin de decoloracin con
residuos slidos provenientes de la produccin de Pleurotus ostreatus, encontraron que las
enzimas manganeso peroxidada y lacasa eran capaces de decolorar el 100% del azure B
(colorante heterocclico) y carmn ndigo (colorante ndigoide). La concentracin de
decoloracion fue 0.4 g/l de colorante y en un rango de temp
C.
Landolo (2011) realiz un estudio para la decoloracin de aguas residuales. Mediante una
fermentacin en un reactor de lecho fijo con P. ostreatus colonizado en residuos de manzana.
En su ensayo obtuvo un 50% de decoloracin.
Muchos estudios muestran que las enzimas ligninolticas de los hongos de la pudricin blanca
como P. ostreatus tienen la habilidad de degradar compuestos recalcitrantes y que son viables
para la decoloracin de varias clases de colorantes industriales (Robinson et al., 2001). Garzn
(2003) realiz una investigacin sobre la remocin de contaminantes a travs de la biofiltracin
sobre turba de 3 diferentes tipos de aguas residual: Agua residual de una granja porccola, agua
con colorante naranja cido 24 y agua residual de un complejo petroqumico. La remocin de
DQO para el influente de colorante y granja porccola fue mayor del 90%. En la tabla 5.4 se
presentan algunos procesos no convencionales con algunas de las tecnologas descritas
anteriormente.
26
Remocin de materia
orgnica y decoloracin
Descripcin
Desarrollo de tecnologas no
convencionales
para
el
tratamiento de efluentes de la
fabricacin de colorantes tipo azo.
Reportaron que:
P. ostreatus no produce una
decoloracin de lodos y efluente.
P. ostreatus reduce el contenido de
carbono en lodos.
P. ostreatus disminuye la toxicidad de
los efluentes por medio de
mecanismos
diferentes
de
la
adsorcin.
Pleurotus sajor-cajuF2 y F6 son viables
para la decoloracin de lodos.
Las 3 cepas producen grandes
cantidades de lacasa y manganeso
peroxidasa en presencia de lodos.
La decoloracin del azul brillante
remazol R por el extracto enzimtico
fue del 100% a una concentracin de
color de 0.2 % (V/V) a un pH de 4.
Bio-remediacin
de
aguas
residuales coloreadas de la
industria por hongos de la
podredumbre
blanca
Phanerochaete
chrysosporiumyPleurotusostreatus
y sus enzimas.
27
Fuente
28
En los ltimos aos se han realizado estudios de mtodos enzimticos para la remocin de
compuestos recalcitrantes, cuando no pueden ser eliminados por tratamientos biolgicos o
fsicos, esto mediante el uso de peroxidasas y perxido de hidrgeno (Villalobos y Buchanan
2002, Villegas et al., 2003), ya que presentan ventajas por ser altamente selectivas (Aitken,
1993), son menos probables a que se inhiban por sustancias que pueden ser txicas para los
organismos vivos y su costo podra llegar a ser inferior a la de otros mtodos. Por otra parte,
requiere bajos tiempos de retencin con respecto a otros tratamientos (Siddiqueet al., 1993).
A diferencia de los tratamientos biolgicos las enzimas son aplicables a una extensa gama de
compuestos; actan en presencia de sustancias txicas para los microorganismos; poseen un
amplio rango de accin de pH y temperatura; no necesitan aclimatacin y no generan biomasa
y, necesitan procesos de control ms simples (Wagner y Nicell, 2002). En comparacin con los
tratamientos fsicos y qumicos, su funcionamiento no es corrosivo y reduce el consumo de
compuestos oxidantes.
Las enzimas que han presentado mayor utilidad en el tratamiento de compuestos
recalcitrantes y de efluentes coloreados son: Peroxidasa, Lignina Peroxidasa,
Manganeso Peroxidasa, Lacasa y Azoreductasa (Husain, 2006). En la Tabla 5.5 se
presentan una lista de enzimas y su principal aplicacin en el tratamiento de
residuos orgnicos.
Tabla 5.5 Enzimas y su principal aplicacin en el tratamiento de residuos orgnicos
Enzimas
Azoreductasa
Pseudomona ssp.
Cloro-peroxidasa
Caldariomyces fumago
Cyanidasa
Alcaligenes denitrificans
Aplicacin
Degradacin de colorantes
Oxidacin de compuestos
fenlicos
Descomposicin de la cyanida
Lacasa
Trametes versicolor
Soya
Lignina peroxidasa
Phanerochaete
chrysosporium
Bacterias
Phanerochaete
chrysosporium
Basidiomycetes
Raices de rbano, tomate,
hongos blancos, soya.
Pleurotus ostreatus
Ipomea palmata
Saccharumspontaneum
Coprinuscinereus
Oxidacin de compuestos
aromticos y fenoles,
colorantes azo
Manganeso
peroxidasa
Peroxidasa
Fuente
Oxidacin de compuestos
aromticos, fenoles y sus
derivados, colorantes
sintticos, colorantes
reactivos
29
Referencia
Husain, 2006
Aitkenet al., 1993.
Basheeret al., 1992.
Duran y Esposito 2000;
Duran et al., 2002;Christian
et al., 2005; Husain 2006
Christian, 2005; Husain,
2006, Yuet al., 2006; Park
et al., 2006; Kalmeet al.,
2007; Park et al., 2007.
Duran et al., 2002; Christian
et al., 2005; Eibeset al.,
2005; Husain, 2006;
Babarovaet al., 2006.
Shaffiquet al., 2002;
Gudeljet al., 2002;
Mohan, 2005; Akhtaret al.,
2005a, 2005b; Husain 2006;
Kulshretha y Husain 2007;
a) Peroxidasas
Las peroxidasas (EC 1.11.1.7) son oxidorreductasas que se encuentran distribuidas en el reino
vegetal, los tejidos animales y microorganismos. Catalizan la oxidacin de un amplio nmero de
sustratos orgnicos e inorgnicos, utilizando la capacidad oxidante del perxido de hidrgeno.
De entre ellas la extrada de la raz del rbano picante (HRP) es la ms usada.
Las enzimas peroxidasas se emplean como biocatalizadores para la generacin de productos de
inters biotecnolgico e industrial como resinas fenlicas, adhesivos, antioxidantes,
antiestticos y protectores de radiacin magntica, colorantes alimentarios y componentes
bioactivos de detergentes (Rodrguez et al., 2002).
Algunos autores han mostrado que la destruccin oxidativa de compuestos coloreados es
estimulada significativamente por enzimas (Bhunia et al., 2002) y puede ser de inters prctico
para la decoloracin de colorantes sintticos. Recientemente, Bhunia et al., 2002 muestra una
efectiva degradacin y precipitacin de importantes colorantes azo de la industria textil
mediante el empleo de la HRP.
Una enzima purificada producida por Geotrichum candidum Dec1 fue utilizada en la
decoloracin de 21 colorantes principalmente de antraquinona, de los cuales 9 fueron
decolorados por esta peroxidasa (Kim y Shoda, 1999). Shaffiqu 2002 estudio la degradacin de
colorantes textiles mediante enzimas (peroxidasas) extradas de la planta Iponemapalmatay
Saccharumspontaneum las cuales utiliz como fuente alternativa a la peroxidasa del rabano
picante. Ocho colorantes empleados en la industria textil fueron estudiados en un rango de
concentracin de 25 a 200 mg/L. Las enzimas fueron purificadas y se emplearon en la
decoloracin de los colorantes, obteniendo eficiencias de decoloracin mayores del 80%. En la
Tabla 5.6 se muestran algunos trabajos realizados con las peroxidasas de mayor aplicacin as
como los colorantes evaluados y los porcentajes de remocin alcanzados.
Tabla 5.6 Trabajos realizados con peroxidasas de mayor aplicacin.
Enzima
Peroxidasa
HRP
MnP
LiP
Lacasa
Colorante
% de remocin
Negro Directo
Cibacron
Solofenil
Negro Acido 10
Amarillo directo 12
IndigoCarmine
Negro acido 52
Naranja II
RBBR
Azul brillante
Naranja disperso 3
Efluente textil
93%
97%
96%
85%
91%
93%
90%
90-95%
75 %
83%
89%
87%
30
Referencia
Caldern et al., 2003
Mohanet al., 2005
Maddhinniet al., 2006
Rodrguez-Cuotoet al., 2002
Mielgo et al., 2003
Feijo Costa G. et al., 2003
Ollikkaet al., 1993
Verma y Madamwar, 2002
Zhaoet al., 2006
Campos et al., 2001
Rojo Directo 28
Azul Astrazone
91%
90%
Mecanismo de reaccin: Las peroxidasas oxidan una amplia variedad de sustratos, siguiendo un
mecanismo bi-sustrato ordenado, donde participan dos sustratos y se obtienen dos productos.
Las peroxidasas catalizan reacciones de peroxidacin, como se muestra en la Figura 5.2
31
pH
Temperatura
Otros
factores
Se ha demostrado que no hay coincidencia en el pH ptimo de las peroxidasas de diversas fuentes vegetales cuando
se emplea el guayacol como donador de hidrgeno. Sin embargo, la mayora de las peroxidasas son activas en un
rango de pH relativamente amplio (3-12), lo que puede deberse a la presencia de diferentes isoenzimas las cuales
tienen cada una un pH ptimo para realizar su funcin cataltica
La complejidad de la inactivacin de las peroxidasas es debida a la presencia de diferentes especies isoenzimticas,
por ejemplo la peroxidasa del maz consta de fracciones resistentes y lbiles al calor, donde el 5% de la actividad
total pertenece a la fraccin resistente al calor la que requiere un tratamiento adicional para ser inactivada. Estudios
demuestran que las peroxidasas de varios vegetales contienen isoformas resistentes y sensibles al calor.
La peroxidasa es una de las enzimas ms termoestables de las plantas y bajo ciertas condiciones de tratamiento con
calor puede retener la actividad durante el almacenaje. Investigaciones muestran que al estudiar la peroxidasa de
coliflor determinaron que la temperatura ptima era de 40oC y que la actividad disminua drsticamente a
temperaturas superiores hasta llegar al 50% a 48oC y aproximadamente 0% a 60oC, por lo que llegaron a la
conclusin de que la enzima de la coliflor es termolbil.
Se han realizado investigaciones de la influencia de los metales pesados sobre la actividad enzimtica de la papa
alcachofa de Jerusaln (HelianthustuberosusL.). Evaluando el efecto in vitro de metales pesados como: hierro (Fe2+ y
Fe3+), cobalto (Co2+), estroncio (Sr2+), zinc (Zn2+), mercurio (Hg2+), nquel (Ni2+), aluminio (Al2+) y plomo (Pb2+),
determinando que ciertas concentraciones de dichos metales inhiben la actividad peroxidsica hasta en un 50 %
(Lee et al., 1984; Shaffiquet al., 2002; Gngr, 2008; Mohsina y Khalil, 2009)
Las fuentes principales de obtencin de las peroxidasas son muy diversas. Se encuentra
distribuidas en animales (ratas, conejos, cerdos), plantas superiores (rbano picante, mango,
arroz, soya, pia, pera, papa, tabaco, maz, man, caa de azcar, tomate, remolacha, nabo),
levaduras, hongos y bacterias. En los mamferos se halla principalmente en leucocitos, hgado,
tero, leche y tiroides; por tanto la enzima puede ser aislada de muy diferentes fuentes.
Las especies vegetales ms ricas en peroxidasas son las higueras y el rbano picante, las enzimas
con actividad peroxidasa se encuentran principalmente en la savia y raz (Shaffiqu, 2002). Las
principales fuentes portadoras de enzimas son los hongos y races de rbano, actualmente se
est prestando ms atencin a la extraccin de enzimas de plantas, vegetales y leguminosas
entre las cuales destaca la soya.
La soya es una planta oleaginosa de mayor importancia a nivel mundial por su gran cantidad de
usos, derivado de su alto contenido de protena y energa (Figura 5.3). En promedio, el grano
seco contiene 20% de aceite y 40% de protena (Luna, 2007).
32
fundamentalmente el radical hidroxilo (HO). Este radical se genera por medios fotoqumicos o
por otras formas de energa y posee una alta eficacia en la oxidacin de materia orgnica.
Adems de estos tratamientos, el proceso de oxidacin de Fenton es un mtodo muy
prometedor de tratamiento debido a su alto poder de oxidacin, cinticas de oxidacin rpidas,
relativamente de bajo costo y fcil operacin (Sun et al., 2007a, b).
En la 5.8 se muestra un listado de las principales Tecnologas Avanzadas de Oxidacin, TAO's y
posteriormente se realizar una breve descripcin de cada una de ellas, as como las principales
reacciones que tienen lugar en la generacin de radicales hidroxilo y otros agentes reductores.
Tabla 5.8 Tecnologas avanzadas de oxidacin (TAO)
Procesos no fotoqumicos
Ozonizacin en medio alcalino (O3/OH-)
Procesos fotoqumicos
Fotlisis del agua en el ultravioleta de vaco
(UVV)
UV/perxido de hidrgeno
UV/O3
Foto-Fenton
Ferrioxalato y otros complejos de Fe(III)
UV/peryodato
Fotocatlisis heterognea
34
O2 H2O2 O2 + HO2
HO + C CO2 + H2O
N NH3, NO3-, N elemental
XX
S SO42C + HO cidos orgnicos de bajo peso molecular
La oxidacin con agua supercrtica usa agua en condiciones de presin y temperatura superiores
que las del punto crtico, entre 450 y 700 C y presiones cercanas a los 25 MPa. En estado
supercrtico, el agua se comporta como un fluido cuya viscosidad, densidad y constante
dielctrica son relativamente bajas. En condiciones supercrticas, disminuye el nmero de
uniones puente hidrgeno, aumenta la solubilidad de los compuestos orgnicos y gases y
disminuye la solubilidad de los electrolitos. Por ello, este mtodo posee caractersticas que lo
llevan a ser un excepcional sistema de tratamiento, con una eficiencia de oxidacin mayor que
99,99 % en tiempos de contacto muy breves (5-60 segundos), que no requiere ningn
tratamiento adicional de los productos gaseosos. Debido a la alta solubilidad del O 2 en el agua
supercrtica, no existen problemas de transferencia de masa. Como adems la tensin
superficial es nula, el O2 penetra en los poros ms pequeos y puede oxidar cualquier sustancia
orgnica.
b) UV/perxido de hidrgeno
La fotlisis del perxido de hidrgeno (H2O2) se realiza utilizando lmparas de vapor de mercurio de
media o baja presin:
H2O2 + h 2 HO
En exceso de perxido y con altas concentraciones de HO tienen lugar reacciones competitivas que
producen un efecto inhibitorio para la degradacin. Los HO son susceptibles de recombinarse o de
reaccionar de acuerdo con el siguiente esquema:
39
g) Fotocatlisis heterognea
Se basa en la absorcin de energa radiante (visible o UV) por un fotocatalizador heterogneo,
que normalmente es un semiconductor slido. Las reacciones de destruccin de los
contaminantes tienen lugar en la regin interfacial entre el catalizador y la solucin como se
muestra en la siguiente ilustracin.
entre la formacin del ion frrico y el perxido de hidrgeno, como se indica en las siguientes
reacciones:
Fe3+ + H2O2
Fe- OOH2+
Fe3+ + HO2
Fe- OOH2+ H+
HO2 + Fe2+
Fe2+ + O2 + H+
Agua
real
mg/L
Rojo
directo 28
10
130
250
Rojo cido
18
100
Tartrazina
100
Violeta
cristal
1.2x10
mol/L
Azul
reactivo
221
Amarillo
145
86
25
-4
Reactivos
FeSO4 7
H2O
H2O2
H2SO4
NaOH
Virutas de
acero
H2O2
H2SO4
NaOH
3+
Fe
H2O2
H2SO4
NaOH
FeSO4 7
H2O
H2O2
H2SO4
NaOH
FeSO4 7
H2O
H2O2
HCL
NaOH
Tiempo
%
Remocin
Condiciones
15
minutos
100
pH=3
150 rpm
T (23-25C)
pH
Absorbancia
COT
Filiz, et al.,
2008
120 h
88.7
pH=2.5
T= 25C
pH
Absorbancia
DQO
Barbusiski,
2004
2h
99.3
pH=3
T (20-25C)
pH
Absorbancia
Arroyave, 2008
Kabdasli, et al.,
2007
Parmetros
30
minutos
87
T (20-50C)
Absorbancia
Temperatura
H2O2
2+
Fe
90
minutos
96
pH=3
T (20-25C)
pH
Absorbancia
DQO
41
Bibliografa
6.- Metodologa
6.1.- Seleccin y Caracterizacin de las aguas residuales
Las caractersticas del agua de la industria textil que contiene colorantes son muy variadas y
dependen del tipo de fibra y prenda utilizada, del tipo de colorantes utilizados y de los
acondicionadores utilizados y sus caractersticas fisicoqumicas varan en cada lote de
produccin.
Como fuente de las aguas residuales se consideraron varias fuentes:
Preparacin de efluentes sintticos con diferentes colorantes del tipo azo:
Naranja cido 24, Azul negro directo, Rojo Congo y negro Terasil
Una industria Lavadora de Mezclilla en Santa Ana Xamimilulco, Puebla
Textiles Gtermann, empresa ubicada en CIVAC, Morelos que se dedica a la
fabricacin de hilos
43
conductividad, SDT, DQO, N (NH3, NO3, NO2, PT, Color Pt-Co y Concentracin de colorante
cuando procediera segn el experimento.
Las frecuencias de muestreo se describen en la metodologa de las pruebas de tratabilidad de
cada uno de los procesos probados.
cuenta con dos bombas peristlticas Masterflex de control variable, una para alimentar el agua
residual al reactor y la otra para recircular una parte del efluente. La salida de la lnea de
recirculacin se encuentra a 88 cm desde el fondo. El agua recirculada se introduce en la parte
inferior del rector a 3 cm desde el fondo por un orificio contrario al del influente. De esta
manera en la zona debajo del lecho ambos flujos se mezclan antes de entrar de manera
ascendente al lecho de granos anaerobios.
El agua residual utilizada como modelo para este estudio se transporta desde la industria textil
Gtermann (Jiutepec, Mor.)hasta el laboratorio del IMTA en tambos de 200 L. El agua se
almacena en un cuarto frio. Peridicamente se extrae un volumen de 100 L de agua residual el
cual se deposita en un tanque al lado del sistema experimental y desde all se bombea al reactor
UASB. El efluente del UASB se recolecta en un recipiente de 100 L y de all es transferido al
reactor aerobio de lodos activados. En la parte superior del reactor UASB se instal un sistema
para la medicin del biogs (metodologa del desplazamiento). El volumen del reactor es de
25.8 L, el volumen de operacin (lodo y agua) es de 17.7 L y el volumen del lecho es de 8.8 L.
En la Figura 6.2 se presenta el esquema y las dimensiones del reactor lodos activados (LA). El
agua efluente del UASB se introduce por bombeo. Mediante un compresor se suministra aire el
cual se dispersa dentro de la zona aerobia mediante difusores de piedra porosa. Un bafle separa
la zona aerobia del sedimentador. El bafle es movible y mediante su posicin vertical se puede
variar la recirculacin del lodo sedimentado al reactor aerobio. El efluente del sedimentador
sale mediante un dispositivo rectangular con paredes-vertedores ubicado en la parte superior
del sedimentador. El ancho del reactor es de 21.4 cm. El volumen de operacin de la zona
aerobia LA es de 18.4 L. El volumen del sedimentador es 10.4 L.
45
Biogs
Separador slido-lquidogas
32
Efluente
26
Agua
50
24
146
50
14
Re
cir
cu
la
ci
n
Lecho
de
lodos
114
64
Influent
e
15
46
Influent
e
16.0
18.6
29.2
18.5
15.9
34.5
5.3
Aire
Efluente
4.4
42.2
5. 9.1
1
Figura 6.2 Esquema y dimensiones del reactor LA.
evitar un incremento grande de la carga orgnica al UASB se disminuy el caudal a 16.2 ml.min -1
o 23.3 L d-1, el ms bajo que se puede lograr con la bomba peristltica instalada. La disminucin
del caudal permiti lograr un TRH de 18.2 h, mayor que el obtenido en la primera etapa. La
velocidad ascendente considerando solo el Q del influente fue de 0.055 m/h y con la
recirculacin aument a 0.11 m/h. Debido a la alta DQO la carga orgnica aument casi dos
veces obtenindose en promedio una COV de 10.2 kg DQO m-3 d-1.
Tabla 6.1 Parmetros de operacin del reactor UASB.
Parmetros
-3
COV, kg DQO m d
TRH, h
Q, L d
-1
-1
Etapa 1
Etapa 2
5.3
10.2
11.1
18.2
38.1
23.3
El da 66 desde el arranque del reactor UASB, cuando ya se haba empezado la alimentacin con
el agua residual proveniente de la tina de teido de la industria textil, se inocul el reactor
aerobio LA con biomasa de un reactor real de LA y empez su alimentacin con el efluente del
UASB. Las concentraciones de SSTLM y de SSVLM fueron de 2,970 y 1,460 mg/L
respectivamente. El caudal del influente al reactor aerobio LA se ajust a 16.2 ml.min -1 o 23.3 L
d-1, con lo cual se obtuvo un TRH de 14.0 h. La carga orgnica volumtrica dependa de la DQO
del efluente del UASB y la carga orgnica msica dependa y de la concentracin de los SSVLM.
48
a) Sistema experimental
El sistema experimental estuvo constituido por 4 biofiltros separados uno del otro. De los cuales
dos de ellos fueron empacados nicamente con turba (blanco y su rplica). Los otros dos fueron
empacados con turba e inoculados con P. ostreatus (tabla 6.2). Los biofiltros se evaluaron bajo
dos condiciones diferentes de operacin (2 cargas orgnicas diferentes). El reactor cont con
una salida en la parte inferior y la entrada en la parte superior. La parte inferior del reactor
cont con una cama de grava fina para evitar que el medio de soporte obstruya la manguera de
efluente. Los modelos fueron a escala laboratorio y se ilustran en la figura 6.3. El sistema
experimental propuesto se basa en los estudios realizados por Moeller et al (2003) y Dvila
(2005).
49
50
Figura 6.5 Hilos despus del proceso de teido con el colorante negro terasil.
Tabla 6.3. Caractersticas de los influentes utilizados para la alimentacin de los biofiltros
DQO (mg/L)
Influente 1
(FD. 10)
841
Influente 2
(FD. 37)
217.7
2130
233
1780
79.3
Concentracin de color(mg/L
56.6
13.55
SDT (g/L)
0.33
0.12
pH
5.23
8.3
Temperatura (C)
23.7
23.7
8.6
4.5
Parmetro
VALOR(mg/L)
DQO(mg O2/L)
8401
SDT
0.9
pH
5.23
T (C)
23.7
N-NO3
15
N-NO2
45
21300
17800
275
PT
10
N-NH3
97
soporte con el micelio lo que abarca un 70% de la torre. El reactor cont en la parte superior
con una entrada del influente, en la parte inferior del reactor con una cama de grava fina para
evitar que el medio de soporte colmate la salida del efluente.
Los reactores se alimentaron con agua real a una carga orgnica volumtrica de (607.17 y
posteriormente 161.7 mg/L d), con un tiempo de retencin hidrulico de 0.85 das (20.47 hr) a
un flujo de 2.43 ml/min (3. 5 L/da), el TRH se calcul de acuerdo a metodologas dadas por
Garzn-Ziga et al., (2003), donde por medio del clculo de los espacios porosos del medio de
soporte se obtiene el TRH.
i) Montaje del biofiltro empacado con turba estril inoculado con P.ostreatus.
Se dren el micelio y se prepar en proporciones adecuadas para el reactor. El reactor se
desinfect con luz UV. La turba se esteriliz y posteriormente se humedeci con agua
esterilizada hasta obtener un 60% de humedad. Se empaquetaron los reactores y se inocularon
con el micelio obtenido en el medio lquido, de tal manera que el micelio qued distribuido en
forma abundante y homognea en todo el reactor.
j) Montaje del biofiltro empacado con turba sin esterilizar inoculado con
P.ostreatus.
Se dren el micelio y se prepar en proporciones adecuadas para el reactor. La turba se
humedeci con agua esterilizada hasta obtener un 60% de humedad. Se empaquetaron los
reactores y se inocularon con el micelio obtenido en el medio lquido, de tal manera que el
micelio qued distribuido en forma abundante y homognea en todo el reactor.
k) Montaje del biofiltro empacado con turba estril
La turba se esterilizo y humedeci con agua esterilizada hasta obtener un 60% de humedad y
con ella se empacaron los reactores. El reactor se desinfect con luz UV.
l) Montaje del biofiltro empacado con turba sin esterilizar
La turba se humedeci con agua esterilizada hasta obtener un 60% de humedad y con ella se
empaquetaron los reactores.
m) Evaluacin del desempeo de los biofiltros
Para el seguimiento, control y evaluacin del desempeo del sistema experimental se midieron
los siguientes parmetros: pH, Temperatura, Color aparente, Color verdadero y DQO. Estos
parmetros fueron monitoreados con las frecuencias mencionadas en la tabla 6.5. y con los
mtodos sealados en la tabla 6.6.
53
Tabla 6.5. Parmetros de medicin, puntos y frecuencia de muestreo para los biofiltros.
PARMETRO
PUNTOS DE MUESTREO
INFLUENTE
EFLUENTE
X
X
FRECUENCIA
DQO
COLOR APARENTE
COLOR VERDADERO
CONCENTRACIN DE COLOR
pH
TEMPERATURA
TCNICA ANALTICA
DQO
COLOR
CONCENTRACIN DE COLOR
Espectrofotometra HACH
pH
TEMPERATURA
Protenas
Para la medida de la protena total se emplear el mtodo Bradford (Bradford, 1976) en el cual
se utiliza el reactivo Bio-Rad ProteinAssay (BIO-RAD laboratorios GmbH). El mtodo est basado
en el cambio de absorbancia a 595 nm de una disolucin cida de azul brillante de Comassie G250 al quedar este colorante unido a las protenas. Se emplear albmina de suero bovino
(Sigma Chemical CO, St Louis) como patrn de protena.
Actividad enzimtica
La actividad enzimtica (AE) se define como la cantidad de enzima que convierte 1 mol de
perxido de hidrgeno por minuto a pH 7,4 y 25 C. La actividad de la peroxidasa se determina
generalmente por mtodos espectrofotomtricos, que emplean diferentes combinaciones de
tampones y sustratos, variando las condiciones de ensayo en cuanto a temperatura, volumen,
concentraciones y pH. En este trabajo se utilizarn 2 tcnicas para su determinacin empleando
como sustrato primario perxido de hidrogeno y Guayacol (Ptter, 1974). Y 4-aminoantipirina
(Bhuniaet al., 2002).
d) Caracterizacin de agua residual de la industria textil
Se realizaron 2 muestreos compuestos analizando los parmetros de la NOM 001-SEMARNAT1996 incluyendo color (Pt-Co), colorante (mg/L) y DQO (mg/L) para la caracterizacin de los
efluentes industriales:
Uno se realiz en la zona de Santa Ana Xamimilulco Puebla, a una lavandera de mezclilla en
donde utilizan principalmente colorantes azo .
El segundo muestreo se realiz en la empresa Gutermann, industria ubicada en la zona
industrial de Civac, donde realizan la fabricacin y teido de hilos. Es importante mencionar que
se contaron con las recetas de cada una de las mezclas utilizadas en los procesos de teido as
como las materias primas que utilizan en cada industria, esto con el objetivo de preparar el agua
sinttica en el laboratorio en condiciones controladas. Los muestreos se realizaron una sola vez
y las industrias proporcionaron suficiente muestra de sus efluentes para realizar los estudios
correspondientes. As mismo para cada uno de las pruebas subsecuentes de tratabilidad se
continu con la toma y recoleccin semanal de muestras en la empresa Gutterman.
e) Cinticas experimentales con agua artificialmente contaminada y efluente real
Las cinticas experimentales se llevaron a cabo en reactores en discontinuo con un volumen
total de 100 mL de capacidad con 50 mL de solucin de estudio. El agua residual sinttica estar
constituida por la receta proporcionada por la lavandera de mezclilla y la fbrica de hilos (Tabla
6.7). El efluente real estudiado ser proporcionado por cada una de las industrias, el cual ser
caracterizado previamente.
56
Colorantes
Sulfato de amonio
Albaflow FFA
Diadavin
Lubricante
La reaccin se inicia al aadir H2O2, que se bombea en continuo mediante una bomba
peristltica de velocidad variable MasterflexC/L Cole-Parmer. Se evaluaron diferentes
caudales de adicin de H2O2 para obtener las velocidades de adicin ptimos para el
tratamiento. En las cinticas se estudiaron los diversos factores que influyen en la decoloracin
de los efluentes, con el objetivo de encontrar los parmetros ptimos de operacin, evaluando
los parmetros indicados en la Tabla 6.8 a una temperatura constante de 25C.
Tabla 6.8. Parmetros a evaluar en la degradacin enzimtica de agua artificialmente
contaminada y efluente real.
Colorantes utilizados en las industrias
(Para cinticas experimentales con agua
sinttica)
H202
Extracto parcialmente purificado
Temperatura
pH
con un detector de arreglo de diodos con una columna de fase reversa Zorbax Eclipse XDB C-18,
5 m, 4.6 mm X 250 mm. Se utilizaron 25 L de muestra.
g) Determinacin del modelo cintico para la degradacin de agua sinttica y efluentes
textiles
Se aplic el mtodo de las velocidades iniciales en pruebas en discontinuo, en los que se
variaron las concentraciones iniciales de sustrato y las velocidades de adicin de H2O2.
Trabajando con concentraciones de sustrato hasta valores de 50 mg/L para cinticas con agua
sinttica, con el objetivo de determinar si el sustrato tiene carcter inhibitorio sobre la cintica
de la degradacin.
Colorante 1
(mg/L)
10
20
40
60
80
100
Colorante 2
(mg/L)
10
20
40
60
80
100
Colorante 3
(mg/L)
10
20
40
60
80
100
Mezcla
(mg/L)
30
60
120
180
240
300
Las pruebas se realizaron en un equipo de prueba de jarras, con vasos de precipitado con
capacidad de un litro.
c) Determinar al agua con la mezcla de colorantes la demanda qumica de
oxgeno (DQO), pH, conductividad elctrica y color.
d) Ajustar el pH de cada jarra a 3, con una solucin de cido sulfrico 1 N.
e) Realizar las siguientes pruebas para determinar condiciones de:
- Dosis de sulfato ferroso y perxido de hidrgeno.
- Reaccin con agitacin de 100 a 200 rpm, con tiempos de 10 a 60 min.
- Sedimentacin con tiempos de 30 a 120 min.
58
f) Probar y/o validar las condiciones obtenidas con un agua residual de una
textilera.
g) Obtener las concentraciones de sulfato ferroso y de perxido de hidrgeno,
de tal manera que pueda establecer un intervalo amplio de remocin de
color y DQO.
59
7.- Resultados
7.1.- Caracterizacin de las aguas residuales
7.1.1. Preparacin de aguas residuales sintticas y colorantes utilizados para las pruebas
de tratabilidad fisicoqumicas.
Los siguientes colorantes fueron empleados para simular un agua residual proveniente de la
industria textilera.
a) Naranja cido 24.
Clasificacin: Diazo.
Usos: Se emplea para colorear lana, nylon y cuero. Es soluble en agua y etanol.
Estructura qumica:
b) Azul negro directo
Clasificacin: Diazo
Usos: Se utiliza en el teido de algodn, mezclillas y en el teido del papel.
Estructura qumica
c) Rojo congo
Clasificacin: Diazo
Usos: Tiene una gran afinidad aparentemente, por las fibras de celulosa. Sin embargo, el
uso de rojo congo en la industria de la celulosa (algodn textil, pulpa de rbol y papel) ha
desaparecido, en parte por su tendencia a cambiar de color una vez que se toca con los
dedos manchados de sudor, al correr, y por su toxicidad. En bioqumica e histologa, el
rojo congo se usa para teir preparaciones microscpicas, especialmente en tinciones
para el citoplasma y los eritrocitos.
Estructura qumica
Se hicieron mezclas a partes iguales utilizando stos tres colorantes con concentraciones de 50
a 300 mg/L. Su caracterizacin se muestra en la Tabla 7.1.
59
Color
(UPtCo)
847
1692
2650
3667
4242
5208
Solucin inicial
DQO
Conductividad
(mg/L)
(S/cm)
35.2
478
50.2
539
69.8
599
93.1
693
98.1
771
122.0
835
pH
7.00
7.14
7.19
7.31
7.42
7.52
60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Prom
pH
Conductividad Color
(S/cm)
(Pt Co)
DQO
(mg/L)
6.26
4.79
5.46
6.20
6.77
5.94
6.70
7.19
4.38
5.84
5.70
4.02
6.26
5.28
7.15
5.86
750
1140
1970
1670
1100
1630
2660
2350
1680
1610
1400
2020
1400
1070
1300
1517
1395
1890
2896
2295
2263
3972
2654
2013
4405
2999
2653
2434
2808
3852
2967
2766
1548
1917
2108
1605
1472
5882
3400
3173
8415
5358
2123
3767
4358
3247
5416
3586
61
pH
Conduc
tividad,
Scm-1
SDT, DQO,
mgL-1 mgL-1
6.16 830
490
2,745
48
8.9
10
20
6.09
850
416
2,228
30
3.2
50
6.62
1,230
609
1,832
65
1.4
70
30
4.69
1,432
709
2,312
84
1.1
113
6.67
1,150
840
2,790
114
0.0
123
270
6.54
1,230
740
3,118
129
9.9
11
35
6.88
1,210
620
3,898
98
1.0
70
0.0
6.87
1,030
510
2,282
60
4.0
52
35
4.45
3,880
2,010
7,881
388
15
450
10
4.66
3,900
2,030
10,871
276
90
300
25
4.94
1,518
756
3,635
160
40
100
40
4.68
2,890
1,476
7,128
271
105
155
4.88
3,130
1,603
9,426
420
56
165
4.21
4,070
2,110
9,200
615
37
140
3.67
3,470
457
8,167
84
0.5
0.0
62
Durante la primera etapa del experimento se trabaj con el agua residual efluente final de la
industria cuya DQO fue de 2,446592 mg/L en promedio. Se observa que el valor de la DQO es
muy similar al mencionado anteriormente promedio de DQO obtenido con base en los
muestreos del efluente final de la industria. Durante los 46 das de la primera etapa la remocin
de la DQO en el UASB present variaciones entre 20 y 67% con una tendencia de incremento.
Prcticamente no hubo formacin de biogs pero la decoloracin del agua lograda en el reactor
era evidente. El valor promedio de la DQO en el efluente fue de 1,425465 mg/L. En resumen
aplicando una carga orgnica de 5.3 kg DQO.m-3.d-1 y con un TRH de 11.1 h en el reactor UASB
se alcanz una remocin de 67% despus de 46 das de operacin.
18000
DQO, mgL-1
16000
Etapa
1
14000
12000
Etapa
2
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
Influente UASB
Efluente UASB
Efluente LA
64
80%
Remocin de DQO
70%
Etapa
1
60%
Etapa
2
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
Remocin de DQO en LA
40
COV, kg DQO.m-3.d-1
35
Etapa
1
30
Etapa
2
25
20
15
10
5
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
COV UASB
COV LA
Figura 7.3 Variaciones de las cargas orgnicas volumtricas en los reactores UASB y LA.
65
67
600
500
SST, mgL-1
400
300
200
100
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Tiempo, das
Influente UASB
Efluente UASB
Efluente LA
300
250
SSV, mgL-1
200
150
100
50
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Tiempo, das
Influente UASB
Efluente UASB
Efluente LA
100
90
80
Remocin, %
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Tiempo, das
Remocin de SST en UASB
80
70
60
Remocin, %
50
40
30
20
10
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Tiempo, das
Remocin de SST en LA
Remocin de SSV en LA
2400
2000
1600
1200
800
400
0
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Tiempo, das
SSTLM
SSVLM
25% mayor que el determinado con base en los resultados de los muestreos realizados en la
industria. El promedio en el efluente fue de 9219 mg/L, es decir en el reactor UASB hubo una
remocin promedio de N-NH4de solo 4%, lo cual es normal para un proceso anaerobio en el cual
el N-NH4 se puede remover solo por el consumo para el crecimiento de las bacterias y en muy
pequeas cantidades. La variacin de la remocin fue muy grande y en seis ocasiones (da 4, 9,
11, 37, 39 y 43 desde el arranque) se obtuvieron valores de remocin negativos, es decir la
concentracin del N-NH4 en el efluente en estos casos era mayor que la en el influente. En la
Figura7 se presentan solo los valores positivos de la remocin del N-NH4. Considerando la
cantidad de DQO removida durante la primera etapa, una remocin de hasta un 23% se puede
atribuir a bioasimilacin.
Durante la segunda etapa el reactor UASB se alimentaba con el agua de la tina. El promedio de
la concentracin del N-NH4 en el influente fue de 583367 mg/L, casi 1.8 veces mayor que el
determinado con base en los resultados de los muestreos realizados en la industria. Esta
diferencia se atribuye a la alimentacin de una cantidad de agua residual que tena una
concentracin de N-NH4 muy elevada, ms de 1,000 mg/L, la cual se tom y transport en un
da en el cual no se realiz muestreo en la industria. El promedio en el efluente fue de 558318
mg/L, la remocin promedio fue de un 4% y considerando la cantidad de DQO removida durante
la segunda etapa, esta remocin se puede atribuir bsicamente a la bioasimilacin. Igual que
durante la primera etapa en la segunda parte del estudio la variacin de la remocin fue grande
y en cinco ocasiones (da 73, 75, 85, 94 y96 desde el arranque) se obtuvieron valores de
remocin negativos, es decir la concentracin del N-NH4 en el efluente en estos casos era mayor
que la en el influente.
El da 66 desde el arranque del UASB se arranc el reactor aerobio de LA alimentndolo con el
efluente del UASB. En este reactor se espera que las aminas formadas durante la
transformacin anaerobia se degraden y en este proceso se libera N-NH4. Como se puede
observar en la Figura 7.10, el incremento del N-NH4 se observa solo en cuatro de los 10
muestreos realizados, en el resto de los casos (Figura 7.11) se determinaron remociones entre 5
y 23%.El promedio de la concentracin del N-NH4 en el influente al LA fue de 558318 mg/L. El
promedio en el efluente fue mayor, de 572298 mg/L.
Durante los muestreos en la industria se determinaron nitritos y nitratos en las descargas del
agua residual, tanto en el efluente final de la industria, como en la descarga de la tina de teido.
En las Figuras 7.12 y 7.13 se presentan las concentraciones de los nitritos y de los nitratos
determinados en el influente al reactor anaerobio UASB, en el efluente de este reactor y en el
efluente del reactor aerobio LA. Durante la primera etapa el promedio de los N-NO3 en el
influente al UASB fue de 3.90.6 mg/L, similar al determinado con base en los resultados de los
muestreos realizados en la industria. En el reactor UASB los nitratos se reducen y en el efluente
prcticamente no haba nitratos, en algunos muestreos se determinaban concentraciones de 1,
71
mg/L, por lo cual se calcul un promedio para la primera etapa de 0.3 mg/L. El promedio de los
nitritos en el influente fue de 5422 mg/L. Los nitritos tambin se reducen en el reactor
anaerobio pero se observ que la reduccin no fue completa y el promedio de la concentracin
de N-NO2 en el efluente fue de 199 mg/L, es decir se redujeron en promedio el 71% de los
nitritos presentes en el agua residual.
Durante la segunda etapa los anlisis de nitratos en el influente al reactor UASB indicaron
ausencia de nitratos, solo los das 52 y 58 se determinaron 5 y 3 mg/L respectivamente, los
cuales se redujeron en el reactor UASB. En los primeros tres de los seis muestreos del agua
residual de la tina realizados en la planta se determinaron nitratos y en el resto de los
muestreos no haba, lo cual se refleja en el seguimiento de los nitratos en el influente del
sistema experimental. El promedio de los nitritos en el influente al UASB fue de 214 mg/L, pero
los anlisis indicaron presencia de nitritos solo los das 52, 58 y 64, despus ya no haba nitritos.
Los muestreos en la planta indicaban presencia de nitritos en el intervalo entre 5 hasta 450
mg/L. Esta diferencia se puede atribuir en una rpida reduccin de los nitritos en el agua
durante el transporte del agua hasta las instalaciones del IMTA. En los das cuando s se
determinaron nitritos en el influente al UASB, estos se redujeron en el proceso anaerobio.
Despus del da 66 hasta el da 103 no se encontraron nitritos y nitratos en el influente y
efluente del UASB. Tampoco aparecieron nitritos y nitratos en el efluente del reactor aerobio.
Esto puede indicar que la degradacin de las aminas hasta el momento llega solo hasta la
liberacin de N-NH4 y todava no hay nitrificacin en el reactor LA.
1400
Concentracin del N-NH4, mg L-1
1200
1000
800
600
400
200
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
Influente UASB
Efluente UASB
Figura 7.9 Variacin de las concentraciones del N-NH4 en el influente y efluente del reactor UASB
72
1400
Concentracin del N-NH4, mg L-1
1200
1000
800
600
400
200
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
Influente LA
Efluente LA
Figura 7.10 Variacin de las concentraciones del N-NH4 en el influente y efluente del reactor LA.
40%
Remocin de N-NH4, %
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
UASB
LA
Global en el sistema
Figura 7.11 Remocin del N-NH4 en los dos reactores UASB y LA.
73
160
140
Concentracin NO2, mgL-1
120
100
80
60
40
20
0
0
Efluente anaerobio
Efluente aerobio
9
8
Concentracin NO3, mgL-1
6
5
4
3
2
1
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
Influente Efluente anaerobio Efluente aerobio
74
75
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
Influente
Efluente anaerobio
Efluente aerobio
100%
90%
Remocin de PT, %
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Tiempo, das
UASB
LA
Global en el sistema
76
Conclusiones
El reactor anaerobio tipo UASB puede ser utilizado como primera etapa del tratamiento
biolgico del efluente general de la industria textil que tiene una DQO promedio de 2,446592
mg/L. Aplicando una carga orgnica de 5.3 kg DQO.m-3.d-1 y con un TRH de 11.1 h en el reactor
UASB se alcanz una remocin de 67% despus de 46 das de operacin. Las concentraciones de
SST y SSV en el efluente general de la industria son bajas, con promedios de 6016 mg/L y
4611 mg/L respectivamente. Las remociones de estos slidos en el UASB son de 2112% y
3026% respectivamente.
La concentracin promedio del N-NH4 en el influente al UASB mientras se operaba con el agua
residual del efluente general de la industria fue de 9827 mg/L. Como es de esperarse en el
reactor anaerobio no hubo una remocin significativa del N-NH4. La remocin promedio fue de
solo 4% y considerando la cantidad de DQO removida durante la primera etapa, esta remocin
se puede atribuir a bioasimilacin.
Durante los muestreos en la industria se determinaron nitritos y nitratos en las descargas del
agua residual, tanto en el efluente final de la industria, como en la descarga de la tina de teido.
El promedio de la concentracin de N-NO3 en el influente al UASB mientras este se oper con el
efluente general de la industria fue de 3.90.6 mg/L. En el reactor UASB los nitratos se reducen
y en el efluente prcticamente no hay nitratos. La concentracin promedio de los nitritos en el
influente al UASB fue de 5422 mg/L. Los nitritos tambin se reducen en el reactor anaerobio
pero se observ que la reduccin no fue completa, se redujeron en promedio el 71% de los
nitritos presentes en el agua residual.
La concentracin promedio del fsforo total en el influente al UASB mientras se operaba con el
agua residual del efluente general de la industria fue de 6853 mg/L. La remocin promedio fue
de 44% con variaciones muy grandes. Una remocin del fsforo de 15% se puede atribuir a
bioasimilacin, las remociones mayores de esta se pueden atribuir a precipitacin y
acumulacin dentro del lecho. El fsforo acumulado probablemente se solubiliza y libera
peridicamente lo cual puede explicar las variaciones tan grandes de las remociones.
El agua residual descargada directamente de la tina de teido en la industria tiene una DQO
promedio de 7,7393,180 mg/L, casi tres veces mayor que la DQO del efluente general de la
industria textil. Esta agua residual es fuertemente inhibitoria para la biomasa granular del
reactor UASB. Operando el reactor con una carga orgnica de 8.3 1.8 kg DQO m-3 d-1 y con un
TRH de 18.2 h durante ms de un mes se obtuvo una remocin promedio de DQO de solo
165% con tendencia de incremento.
77
Las concentraciones de SST y SSV en el efluente de la tina son de 36587 y 17862 mg/L
respectivamente. Los SSV representan un 49% de los SST, es decir hay muchas partculas finas
inorgnicas en los slidos suspendidos. Las remociones de SST y SSV logradas en el UASB son de
849% y 7511% respectivamente. Los slidos removidos quedan retenidos en el lecho y la
fraccin orgnica se puede degradar lentamente, la otra fraccin la inorgnica queda en el
lecho.
La concentracin promedio del N-NH4 en el influente al UASB, mientas este se operaba con agua
de la tina de teido, fue de 583367 mg/L. La remocin promedio de 4%, se atribuye igual que
en el caso anterior, a bioasimilacin. En el influente al UASB, mientras se operaba con el agua
residual de la tina, no se haba nitratos. Nitritos se encontraron solo durante los primeros 12
das y despus ya no. En los das cuando s se determinaron nitritos en el influente al UASB,
estos se redujeron en el proceso anaerobio.
La concentracin promedio del fsforo total en el influente al UASB, mientas este se operaba
con agua de la tina de teido, fue de 5844 mg/L. El promedio en el efluente fue de 5933
mg/L, es decir en promedio no hubo remocin de fsforo.
El reactor de lodos activados usado como segunda etapa del tratamiento biolgico del agua
residual de la tina de teido de la industria textil, operado con una carga orgnica volumtrica
de 6.511.27 kgDQO.m-3.d-1y un TRH de 14.0 h, permiti obtener una remocin promedio
de14.97.7%. La aclimatacin de la biomasa al sustrato presente en el agua residual efluente del
UASB es difcil, con problemas de intoxicacin de la biomasa e inhibicin de la degradacin de la
materia orgnica y del crecimiento de la biomasa, sin embargo, fue posible superar la
intoxicacin en unos 10 das, pero la remocin aumenta muy lentamente.
El promedio de la remocin global de la DQO (en los dos reactores) durante los ltimos 30 das
de operacin fue de 28.77.3% con una tendencia de incremento. Se necesita seguir el proceso
de aclimatacin y estabilizacin del proceso en ambos reactores. Las remociones de SST y SSV
en el reactor lodos activados son de 2020% y 3627% respectivamente, obtenindose en el
efluente concentraciones de SST y SSV de 412 mg/L y 245 mg/L respectivamente.
El promedio de la concentracin del N-NH4 en el influente al LA fue de 558318 mg/L. El
promedio en el efluente fue mayor, de 572298 mg/L. En este reactor se espera que las aminas
formadas durante la transformacin anaerobia se degraden y en este proceso se libera N-NH4.
En el efluente del reactor aerobio no se encontraron nitritos y nitratos. Esto puede indicar que
la degradacin de las aminas llega solo hasta la liberacin de N-NH4 y todava no hay
nitrificacin en el reactor LA.
78
79
Figura 7.16 Comportamiento del color aparente en los efluentes de los reactores 1 y 4 con
respecto al influente
79
Figura 7.17 Comportamiento de color aparente en los efluentes de los reactores 2 y 3 con
respecto al influente
Tabla 7.4 Remocin de color aparente
Reactor
1
2
3
4
Color verdadero
En el caso del color verdadero, como lo muestra la figura 7.18 y 7.19, donde se condensan los
datos de los 4 reactores respecto al influente. Se observ para la primera carga (607.17 mg/L d)
una disminucin en el color verdadero en todos los reactores, con algunas alzas repentinas. En
la segunda carga (161.7 mg/L d) el comportamiento general del color verdadero en los cuatro
reactores tiende a bajar.
En la figura 7.18 se compar el reactor con turba sin esterilizar (R1) y el reactor 4 inoculado con
Po con turba sin esterilizar (R4). En esta grfica se mostr que el reactor 1 tuvo mejor
desempeo que el reactor 4 con la primera carga. Pero para la segunda carga este
80
Figura 7.18 Comportamiento del color verdadero en los efluentes de los reactores 1 y 4 con
respecto al influente
Figura 7.19 Comportamiento del color verdadero en los efluentes de los reactores 2 y 3 con
respecto al influente
81
Concentracin de color
Las grficas siguientes muestran el comportamiento de la concentracin de colorante en el
influente como en los efluentes. En la grficas 9.15 y 9.16, se observ que el reactor 2, 3 y 4
tienen un comportamiento similar para la primera carga, sin embargo el reactor 1 sobresale,
mostrando valores bajos de concentracin de colorante en su efluente. Para la segunda carga
(161mg/L d), los reactores 1, 2 y 4 mostraron el mismo comportamiento, excepto el reactor 3,
mostrando concentraciones de colorante ms altas en su efluente.
Al realizar una comparacin entre el reactor 4 y el reactor 1. Se observ que el reactor 1 en la
primera etapa tuvo mejores resultados, ya que la concentracin de colorante en su efluente fue
baja. A diferencia, el reactor 4 mostr mayores concentraciones de colorante. El
comportamiento de los reactores para la segunda carga cambio, mostrando el reactor 1
remocin de concentracin de colorante de 43% y el reactor 4 de 60% (tabla 7.6).
Esto se observ claramente en la figura 7.20, con la disminucin de la concentracin de
colorante. En la figura 7.21 para los reactores 2 y 3 observamos un comportamiento similar en
la concentracin de color para el tratamiento con la primera carga. Los reactores 2 y 3 con esta
carga mostraron remociones de 13 %y 12%. Del da 31 de operacin donde se oper con una
carga de 161mg/L d, observamos mejores resultados con el reactor 2. En promedio el reactor 2
obtuvo una remocin del 48% y el reactor 3 una remocin de 12%. En la figura 7.21 podemos se
observ claramente el comportamiento de disminucin de la concentracin de colorante en el
efluente reactor 2.
82
83
Remocin de concentracin de
color
Carga 1 (%)
Carga 2 (%)
24
43
13
48
12
12
13
60
84
Figura 7.22 Comportamiento de la demanda qumica de oxgeno en el reactor con turba sin
esterilizar (R1) y el reactor con turba sin esterilizar inoculado con P.O. (R4)
Figura 7.23 Comportamiento de la demanda qumica de oxgeno en el reactor con turba que
pas por un proceso de esterilizacin (R3) y el reactor con turba estril inoculado con P.O. (R2)
85
Remocin de DQO
Carga 1 (%)
Carga 2 (%)
52
30
29
0
30
33
41
8
como la pendiente de los puntos que constituyen una recta. Los valores de dichas constantes y
las velocidades de reaccin calculadas a partir de las mismas se representan en la Tabla 7.8.
Tabla 7.8. Parmetros cinticos de la degradacin del colorante AND a diferentes
concentraciones iniciales
Como se puede observar en la Tabla 7.8, las mayores velocidades de degradacin se obtuvieron
en el intervalo entre 20 y 30 mg/L de colorante AND. A partir de esta concentracin la velocidad
de reaccin disminuye, lo cual indica un posible comportamiento cintico de inhibicin por
sustrato. Se realiz un ajuste de estos datos al modelo de Haldane (Ecuacin 2), cuya
linealizacin se representa en la Ecuacin 3 y Figura 7.25.
87
El valor de la constante de inhibicin es muy pequeo, lo que indica que la inhibicin slo se
produce cuando las concentraciones del colorante AND son elevadas. Por otro lado, la
disminucin en la velocidad de reaccin no es demasiado alta incluso para concentraciones del
orden de 30 mg/L, como se puede observar en la Figura 7.26, en la que se corrobora el ajuste
del modelo cintico a los datos experimentales.
88
) datos
La obtencin de un modelo cintico que ajuste los datos experimentales es de gran utilidad
para el diseo de un reactor en continuo y su escalado. En primer lugar, el modelo ofrece
informacin acerca del tipo de reactor ms adecuado para el proceso. En el caso de un proceso
de inhibicin por substrato, un reactor de mezcla completa minimiza la posible ralentizacin
que pueda surgir debida a la presencia de altas concentraciones de sustrato.
La disponibilidad de un modelo cintico resulta de gran utilidad para el diseo de reactores,
aunque es necesario estudiar la aplicabilidad de la ecuacin obtenida a otras configuraciones
de reactores (Bdalo et al., 2001a; Cantarella et al., 2004). Por ltimo, el modelo permite
realizar simulaciones que describan el comportamiento del reactor en estados no estacionarios
y la respuesta del sistema a cambios en las condiciones de trabajo similares a los que puedan
tener lugar en un proceso real (Bdalo et al., 2001b).
Cintica en funcin de la concentracin de colorante AND y H2O2
El H2O2 es sustrato de la reaccin enzimtica de oxidacin de la forma P nativa a P I, de manera
que puede ser considerado, junto con el colorante AND, en el modelo cintico del proceso de
degradacin. Sin embargo se debe tener en cuenta que el H2O2 tiene una doble funcin en la
reaccin enzimtica.
Por una parte, como sustrato de la primera reaccin del ciclo cataltico, un aumento en la
concentracin de H2O2 debera favorecer la cintica de la degradacin enzimtica. Pero por otra
parte, el H2O2 acta sobre la forma P II dando lugar a una forma P III inactiva (Timofeevski et al.,
1998), con lo cual una excesiva concentracin de H2O2 puede provocar una elevada prdida de
actividad enzimtica. Con el objetivo de determinar la relacin entre la cintica de la reaccin y
la prdida de actividad, se estudiaron diversas estrategias de adicin de H2O2 al medio de
reaccin (Mielgo et al., 2003) y se concluy que un bombeo en continuo permite adecuar la
89
adicin de H2O2 al consumo que tiene lugar en el reactor, de manera que la concentracin
puntual sea prcticamente nula y la desactivacin enzimtica sea mnima.
Con el objetivo de obtener un modelo cintico en funcin de las concentraciones del colorante
AND y de H2O2, se plante realizar pruebas de degradacin en discontinuo a diferentes
concentraciones inciales de ambos sustratos, y realizar un seguimiento de las cinticas de
desaparicin de los mismos, aplicando el mtodo de las velocidades inciales para determinar
los parmetros cinticos. Sin embargo, se ha de considerar que la operacin en continuo
persigue una estrategia de adicin de H2O2 tal que las concentraciones puntuales en el reactor
sean prcticamente nulas.
Moreira et al., (2001) midieron la concentracin de H2O2 en las pruebas en discontinuo
mediante un electrodo de epoxi-grafito y obtuvieron que el consumo de H2O2 es del orden de
0,17 mol H2O2 por unidad enzimtica y min. Para evitar la desactivacin, la adicin de H 2O2 en
el reactor en continuo estar dentro de un rango que no debera superar este valor, que
equivale a unos 8 mol/L-min H2O2 para las condiciones de trabajo. Con esta velocidad de
adicin la concentracin puntual de H2O2 debera ser prcticamente nula. Por este motivo, el
modelo cintico no puede ser una funcin de la concentracin de H 2O2, sino de la velocidad de
adicin del mismo, que presenta una relacin directa con la cintica de degradacin.
En funcin de lo indicado, el modelo cintico propuesto supone un modelo fsico con respecto a
la concentracin deI colorante AND y un modelo emprico con respecto a la velocidad de adicin
de H2O2. Se realizaron pruebas de degradacin enzimtica del colorante AND en discontinuo a
diferentes concentraciones iniciales de colorante de (10-20-30-40 mg/L) y diferentes
velocidades de adicin de H2O2 (1.25, 8 y 12.5 mol/L-min) en un medio conteniendo EPP en las
concentraciones presentadas en el captulo de Materiales y mtodos. Se sigui la concentracin
del colorante durante 6 h, a intervalos de 1 h hasta la finalizacin de los experimentos. Los
resultados se muestran en las Figuras 7.27.
90
Figura 7.27 decoloracin del colorante AND en pruebas a diferentes velocidades de adicin de
H2O2: ( ) 1.25 mol/L-min; ( ) 8 mol/L-min; () 12.5 mol/L-min y diferentes
concentraciones de colorante: (a) 40 mg/L; (b) 30 mg/L; (c) 20 mg/L; (d) 10 mg/L
En la mayora de las condiciones aplicadas se alcanz una decoloracin superior al 90% tras 6 h
de reaccin. Para una concentracin del colorante AND de 40 mg/L fue necesaria una mayor
cantidad de H2O2 para lograr una decoloracin entorno a ese valor. Sin embargo, una adicin de
1.25 mol/L-min no fue suficiente para degradar el 90% del colorante aun cuando la
concentracin inicial de este fue de 10 mg/L.
En la Tabla 7.10 se presentan los valores de las velocidades inciales para cada uno de las
pruebas realizadas. Para trabajar con concentraciones de sustrato iguales o inferiores a 40 mg/L,
y tal como se ha visto en el apartado anterior, cabe esperar fenmenos de inhibicin por
sustrato (colorante AND). Slo en el caso de una adicin de H2O2 elevada, de 12.5 mol/L-min
se pudo observar cierta inhibicin a concentraciones de 40 mg/L de colorante AND, debida
probablemente a una inhibicin parcial de la enzima. Por otra parte, se observa que existe una
relacin entre las velocidades cinticas y la velocidad de adicin de H2O2.
Tabla 7.10. Velocidades de degradacin del colorante AND a diferentes concentraciones de
colorante y diferentes velocidades de adicin de H2O2
91
Los valores de rm y KM para cada valor de velocidad de adicin se expresan en la Tabla 7.11.
Tabla 7.11. Parmetros cinticos de la degradacin del colorante AND a diferentes velocidades
de adicin de H2O2.
Considerando un valor medio de KM, que no debe variar con la velocidad de adicin de H2O2, se
obtiene una regresin lineal entre el valor de la velocidad mxima aparente r m y la velocidad
de adicin de H2O2, determinndose los parmetros cinticos de la Ecuacin 4, que se muestran
en la Tabla 7.12.
92
Tabla 7.12. Parmetros del modelo cintico en funcin de la concentracin del colorante AND y
la adicin de H2O2.
A partir de estos parmetros cinticos se puede comprobar cmo el modelo propuesto ajusta
los datos experimentales, para cada una de las velocidades de adicin de H2O2 de trabajo
(Figura 7.28). El error entre los datos experimentales y los propuestos por el modelo es menor
del 5% en la mayora de los casos, lo que indica que el tipo de modelo aplicado y los valores de
las constantes cinticas obtenidos son adecuados para describir el sistema de reaccin.
Figura 7.28 Comprobacin del modelo cintico en funcin de la concentracin del colorante AND
y la velocidad de adicin de H2O2: ( ) 1.25 mol/L.min; ( ) 8 mol/L.min; () 12.5
mol/L.min; (--) datos simulados por el modelo cintico
Conclusiones
La oxidacin enzimtica del colorante AND mediante la enzima Peroxidasa constituye un
mtodo muy efectivo para su degradacin. Las condiciones en las cuales la oxidacin es ms
rpida y la actividad enzimtica se ve menos afectada. El crudo enzimtico es el factor ms
costoso del proceso. Por ello, para determinar el valor de actividad enzimtica ms adecuado
se consideraron parmetros econmicos. Por encima de 150-200 U/L de Peroxidasa no se
93
apreciaron grandes cambios en cuanto a la cintica del proceso. Por ello, se consider ese rango
como el ms adecuado para los procesos de degradacin.
Para facilitar la obtencin y posterior aplicacin de las ecuaciones cinticas asumieron una serie
de consideraciones: el proceso es isotrmico, el volumen reaccin es constante y el reactor est
perfectamente agitado. A partir de estas suposiciones se aplic el mtodo diferencial de
velocidades inciales, en el que se consider la pendiente inicial de degradacin del colorante
AND para cada concentracin inicial de colorante. Se podra considerar un mtodo diferencial
que tomase todos los pares de puntos de concentracin frente a tiempo para realizar el clculo
de los parmetros cinticos, de forma que ganasen ms peso aquellos puntos obtenidos a
concentraciones bajas de colorante, por ser los ms abundantes.
El modelo propuesto para la degradacin del colorante AND es un modelo semiemprico, que
resulta de la combinacin del modelo de Michaelis-Menten con respecto a la concentracin del
colorante y un modelo matemtico con respecto a la velocidad de adicin de H 2O2.
Concentraciones elevadas de colorante producen un efecto inhibitorio en la reaccin
enzimtica, de manera que la velocidad de reaccin disminuye, aunque muy levemente. El
modelo es til para determinar la concentracin de colorante que aporta una cintica ms
elevada, que est entorno a 40, 50 mg/L. Sin embargo a medida que la concentracin inicial
aumenta, el porcentaje de decoloracin alcanzado es menor, lo que implica que tras la reaccin
puede permanecer en el medio una concentracin elevada del colorante. La concentracin del
AND se ha de seleccionar teniendo en cuenta ambos factores, cintica y decoloracin, con el
objetivo de alcanzar una decoloracin adecuada en un tiempo reducido.
El efecto del H2O2 en la ecuacin cintica resulta ejercer una dependencia lineal con respecto,
no a su concentracin puntual (que es prcticamente nula), sino a su velocidad de adicin. El
modelo indica que a medida que aumenta la velocidad de adicin de H 2O2 (hasta 12.5
mol/Lmin) la degradacin de tinte tiene lugar a mayor velocidad. Para velocidades ms altas
de adicin de H2O2 deber considerarse el aspecto de desactivacin de la Peroxidasa debido a
concentraciones elevadas de H2O2. La determinacin del caudal ptimo de H2O2 ha de resultar
un factor entre la velocidad de la degradacin y la desactivacin enzimtica.
En conclusin, el modelo cintico propuesto es una herramienta til para conocer la cintica del
proceso, ya que por medio de ella se puede estudiar cmo los diversos parmetros
(concentracin del colorante AND, velocidad de adicin de H2O2) afectan a la velocidad de
degradacin del colorante, y permite decidir cules son las condiciones que favorecen una
cintica ms rpida.
94
FeSO4
mg/L
120
170
220
270
320
370
Color (UPtCo)
Inicial
Final
926
75.33
1767
101.67
3508
74.00
4583
90.33
4967
78.33
6042
110.33
mg/L
50
100
150
200
250
300
Remocin (%)
91.87
94.25
97.89
98.03
98.42
98.17
FeSO4
mg/L
Color (UPtCo)
mg/L
Inicial
Final
Remocin %
560
960
120
220
50
150
51.33
86.33
94.46
97.54
926
3508
105
1360
320
250
4967
136.67
97.25
Con las condiciones antes descritas se obtienen remociones de color superiores al 90% de color.
Si el color inicial del agua aumenta ser necesario incrementar las dosis de los reactivos hasta en
un 300% para mantener una remocin superior al 90%. En este caso la relacin empleada de
sulfato y perxido fue de 1:4.
b) Prueba No.2
La prueba se realiz en un equipo de jarras y las condiciones fueron: Agitacin 175 rpm por 30
min y sedimentacin por 120 min., con ajuste a pH 3. Las caractersticas iniciales y finales del
agua de prueba se presentan en la
FeSO4
mg/L
Solucin inicial
Color
mg/L
(UPtCo)
DQO
(mg/L)
Conductividad
pH
(S/cm)
560
120
50
847
35.2
478
7.00
750
165
100
1692
50.2
539
7.14
930
200
150
2650
69.8
599
7.19
1100
240
200
3667
93.1
693
7.31
1240
260
250
4242
98.1
771
7.42
1320
280
300
5208
122.0
835
7.52
14.00
Conductividad
pH
(S/cm)
1033
2.85
Color
DQO
(UPtCo) (mg/L)
112.67 34.9
Remocin
Color (%)
86.06
Remocin
DQO (%)
0.85
11.33
1199
2.85
102.33
24.1
94.73
51.99
15.00
1385
2.84
118.33
22.4
95.49
67.91
17.00
1508
2.83
147.67
36.6
95.20
60.69
17.67
1547
2.86
176.67
31.6
95.83
67.79
24.33
1734
2.84
249.00
15.3
95.59
87.46
SST (mg/L)
106
Con las condiciones antes descritas se obtienen remociones de color que estn entre un 86 y un
95% de color, y de DQO del 1 al 87%. Adems, se mantuvo la relacin empleada de sulfato y
perxido que fue de 1:4.
En este caso como se puede observar las remociones disminuyeron, al obtenerse valores finales
de color en el agua superiores a los 100 UPtCo.
c) Prueba No. 3.
La prueba se realiz en un equipo de jarras y las condiciones fueron: Agitacin 200 rpm por 15
min y sedimentacin por 120 min. Con ajuste a pH 3. Las caractersticas iniciales y finales del
agua de prueba se presentan en la Error! No se encuentra el origen de la referencia.7.17
y en la Error! No se encuentra el origen de la referencia.7.18.
Tabla 7.17. Caractersticas del agua de la prueba No. 3
H2O2
mg/L
560
FeSO4
mg/L
120
Colorante
(mg/L)
Solucin inicial
DQO
Conductividad
Color (UPtCo)
(mg/L)
(S/cm)
50
808
49.9
475
7.60
750
165
100
1942
67.3
529
7.60
930
200
150
2625
74
636
7.50
1100
240
200
3075
138.8
724
7.60
1240
260
250
4233
113.9
808
7.70
1320
280
300
5650
142.1
882
7.70
pH
Cond
(S/cm)
pH
Color
(UPtCo)
DQO
(mg/L)
Remocin
Color (%)
Remocin
DQO (%)
10.00
1185
3.2
122.67
15.3
84.82
69.34
28.67
1378
3.1
274.67
20.8
85.86
69.09
22.67
1484
3.0
204.33
34.1
92.22
53.92
31.00
1666
3.0
294.00
50.7
90.44
63.47
30.33
1769
3.0
300.33
40.7
92.91
64.27
33.00
1839
2.9
281.33
46.5
95.02
67.28
107
Estas condiciones descritas propician remociones de color que estn entre un 84 y un 95% y de
DQO del 53 al 69%, con una conductividad que se incrementa en un poco ms del 200%.
Adems, se mantuvo la relacin empleada de sulfato y perxido que fue de 1:4.
En este caso como se puede observar las remociones disminuyeron tambin con estas
condiciones, al obtenerse valores finales de color en el agua superiores a los 100 UPtCo y que
llegan hasta las 300 unidades.
d) Prueba No. 4
La prueba se realiz en un equipo de jarras y las condiciones fueron: Agitacin 200 rpm por 30
min y sedimentacin por 120 min. Con ajuste a pH 3. Las caractersticas iniciales y finales del
agua de prueba se presentan en la
7.19 y en Error! No se encuentra el origen de la referencia.7.20.
H2O2
mg/L
560
FeSO4
mg/L
120
Colorante
(mg/L)
50
918
55.7
323
6.98
750
165
100
1643
85.6
492
7.09
930
200
150
2293
95.4
6154
7.22
1100
240
200
3450
107
702
7.27
1240
260
250
4333
133
796
7.40
1320
280
300
4918
140
869
7.47
pH
Conductividad
(S/cm)
pH
Color
(UPtCo)
DQO
(mg/L)
Remocin
Color (%)
Remocin
DQO (%)
5.00
1183
2.86
60.34
15.3
92.53
72.53
17.33
1385
2.76
155.67
22.4
91.98
73.83
14.67
1558
2.83
139.67
15.3
94.68
83.96
16.33
1677
2.84
178.67
15.3
94.19
85.70
19.67
1794
2.85
226.67
15.3
94.65
88.50
19.67
1846
2.87
217.00
24.9
96.16
82.21
108
Bajo estas condiciones de operacin las remociones de unidades de color estn entre un 92 y un
96% y de DQO del 72 al 82%, con una conductividad que nuevamente se incrementa en un poco
ms del 200%. Tambin, se mantuvo la relacin empleada de sulfato y perxido que fue de 1:4.
Estas nuevas condiciones mejoraron las remociones de color y materia orgnica, como DQO,
aunque los valores de color residual en su mayora estn entre 150 y 230 UPtCo. Sin embargo,
se observa que los flculos formados son muy pequeos y quedan muchos slidos suspendidos.
e) Prueba No. 5
Para incrementar el tamao de los flculos y disminuir los slidos suspendidos se propusieron
nuevas condiciones de operacin: Agitacin 200 rpm por 10 min, 20 rpm por 50 min., y
sedimentacin por 2, 4, 5 y 6 horas, con ajuste a pH 3. La prueba se realiz en un equipo de
jarras. Las caractersticas iniciales se presentan en la Error! No se encuentra el origen de la
referencia. y las finales del agua de prueba se presentan de la
7.22 a la Error! No se encuentra el origen de la referencia.7.25.
FeSO4
mg/L
Fe
mg/L
Color
(UPtCo)
Solucin inicial
DQO
Conductividad
pH
(mg/L)
(S/cm)
450
650
1150
1600
2150
45
70
130
200
280
9.00
14.10
26.18
40.28
56.40
1183
2216
4416
5775
10066
46
76.5
151
245
224
250
250
300
350
400
7.05
7.14
7.19
7.17
7.30
3000
380
66.54
10675
390
440
7.43
Tabla 7.22. Caractersticas finales del agua de la prueba No.5 (2h de sedimentacin)
Fe
(mg/L)
8.00
12.20
14.00
23.00
29.60
Conductividad
(S/cm)
3100
3000
2900
2800
2700
44.2
2600
2.87
2.77
2.81
2.81
2.68
Color
(UPtCo)
31
57
245
468
1260
DQO
(mg/L)
26.1
26.1
33.5
61.2
40.3
Remocin
Color (%)
97.38
97.43
94.45
91.90
87.48
Remocin
DQO (%)
43.26
65.88
77.81
75.02
82.01
2.64
1285
118.0
87.96
69.74
pH
109
Al analizar el agua con dos horas de sedimentacin los resultados muestran que las remociones
de color estn entre un 87 y un 97% de color, y de DQO del 43 al 82%, con una conductividad
que se ha incrementado en algunos casos hasta en un 1000%. La relacin de sulfato y perxido
tambin se increment en una relacin de 1:10.
Estas nuevas condiciones muestran que conforme el color del agua de prueba va en aumento
las remociones de color disminuyen y caso contrario para la DQO, en donde su remocin
aumenta. Tambin se observa que los slidos suspendidos aumentan.
Tabla 7.23. Caractersticas finales del agua de la prueba No.5 (4h sedimentacin)
Fe
(mg/L)
7.40
12.20
12.20
20.00
25.8
Conductividad
(S/cm)
440
550
660
830
940
37.6
1100
3.04
2.93
2.86
2.77
2.74
Color
(UPtCo)
25
28
92
222
340
DQO
(mg/L)
15.3
18
22.9
21.2
15.3
Remocin
Color (%)
97.89
98.74
97.92
96.16
96.62
Remocin
DQO (%)
66.74
76.47
84.83
91.35
93.17
2.69
508
31
95.24
92.05
pH
Los resultados con cuatro horas de sedimentacin muestran que las remociones de color estn
entre un 95 y un 98% de color, y de DQO del 66 al 93%, con una conductividad que disminuy.
Tabla 7.24. Caractersticas finales del agua de la prueba No.5 (5h sedimentacin)
Fe
(mg/L)
Conductividad
(S/cm)
pH
Color
(UPtCo)
DQO
(mg/L)
Remocin
Color (%)
Remocin
DQO (%)
6.60
12.20
12.60
19.80
25.8
450
550
660
820
930
2.89
2.79
2.74
2.67
2.65
59
25
54
139
204
15.3
15.3
15.3
27.8
52.2
95.01
98.87
98.78
97.59
97.97
66.74
80.00
89.87
88.65
76.70
16.6
1100
2.60
323
16.3
96.97
95.82
Los resultados a cinco horas de sedimentacin muestran que las remociones de color se
mantiene entre un 95 y un 98%, y de DQO mejora un poco al estar entre un 66 al 95%. La
conductividad se mantiene.
Tabla 7.25. Caractersticas finales del agua de la prueba No. 5(6h sedimentacin)
Fe
(mg/L)
Conductividad
(S/cm)
pH
Color
(UPtCo)
110
DQO
(mg/L)
Remocin
Color %
Remocin
DQO%
6.60
12.20
12.20
19.80
25.8
480
550
670
840
940
2.86
2.81
2.78
2.71
2.70
15.3
15.3
29.4
23.7
15.3
106
31
54
107
157
91.04
98.60
98.78
98.15
98.44
66.74
80.00
80.53
90.33
93.17
37.4
1130
2.64
40.0
270
97.47
89.74
Despus de seis horas de sedimentacin los resultados muestran que las remociones de color
mejoran en algunos casos, sin embargo, la remocin de DQO disminuy en algunas jarras de
prueba. La conductividad se mantiene.
Los resultados de esta prueba indican que no es necesario llevar la prueba hasta ms de dos
horas de sedimentacin, debido a que si se escala a condiciones reales se tendra que construir
una unidad muy grande.
f) Prueba No.6
La prueba se realiz en un equipo de jarras y las condiciones fueron: Agitacin 200 rpm por 10
min, 20 rpm por 50 min., sedimentacin por 120 min., y filtracin, con la finalidad de poder
eliminar slidos suspendidos y mejorar las remociones de color y DQO. El agua de prueba se
ajust a pH 3.
Las caractersticas iniciales se presentan en la Error! No se encuentra el origen de la
referencia. 7.26 y las finales del agua de prueba se presentan de la Error! No se encuentra
el origen de la referencia. 7.27 y en la Error! No se encuentra el origen de la
referencia.7.28.
Tabla 7.26. Caractersticas del agua de la prueba No. 6
H2O2
mg/L
450
650
1150
1600
2150
FeSO4
mg/L
45
70
130
200
280
Fe
mg/L
9.00
14.10
26.18
40.28
56.40
Color
(UPtCo)
1050
1933
4166
6491
8116
3000
380
66.54
10491
Solucin inicial
DQO
Conductividad
(mg/L)
(S/cm)
19.5
290
52
280
76.4
310
112.16
370
148.7
420
6.73
7.03
7.23
7.30
7.36
190.1
7.25
480
pH
Tabla 7.27. Caractersticas finales del agua de la prueba No. 6 (2h sedimentacin)
Fe
Conductividad pH
Color
111
DQO
Remocin
Remocin
(mg/L)
(S/cm)
(UPtCo)
(mg/L)
Color (%)
DQO (%)
4.20
6.20
440
510
3.07
2.97
52
38
15.3
15.3
93.22
97.95
63.22
74.67
11.60
19.00
560
820
2.85
2.77
57
109
15.3
15.3
98.68
98.24
84.76
87.66
24.4
930
2.72
218
15.3
97.40
90.58
35.8
1090
2.67
320
15.3
96.74
92.35
Al analizar el agua con dos horas de sedimentacin los resultados muestran que las remociones
de unidades de color estn entre un 93 y un 98.6% y para DQO entre el 63 y 92%, sin embargo,
es necesario aclarar que estos valores estn por debajo del lmite de deteccin de 15.3 mg/L,
por lo que la remocin puede estar cercana al 100%. La conductividad se incrementa alrededor
del 200%. La relacin de sulfato y perxido se mantiene en una relacin de 1:10. Bajo estas
condiciones de prueba se observa que conforme el color del agua de prueba va en aumento la
remocin tambin hasta cierto punto y despus disminuye. Pero para la DQO, la remocin
aumenta. Tambin se observa que los slidos suspendidos aumentan.
Tabla 7.28. Caractersticas finales del agua de la prueba No. 6(Filtrado)
Fe
(mg/L)
2.6
4.8
Conductividad
pH
(S/cm)
430
2.95
510
2.86
Color
(UPtCo)
13
18
DQO
(mg/L)
15.3
21.9
Remocin
Color (%)
98.31
99.03
Remocin
DQO (%)
63.22
63.74
11.8
17.2
22.0
670
810
940
2.74
2.68
2.64
26
48
68
15.3
15.3
19.5
99.40
99.22
99.19
84.76
87.66
87.99
31.6
1080
2.59
86
15.3
99.12
92.35
Si la muestra es filtrada, el clarificado presenta remocin de color superior al 99%, esto hace
suponer que el color que queda en la solucin despus de sedimentar se debe a slidos
suspendidos, adems, los valores de la DQO se mantienen.
En resumen las condiciones de operacin en las pruebas con reactivo Fenton son:
Mezcla rpida a 200 rpm por 10 min.
Mezcla lenta 20 rpm por 50 min.
Sedimentacin por 120 min.
Filtracin
En la
7.29 se muestra el agua antes de ser sometida al tratamiento con reactivo de Fenton y en la
112
mejores dosis de sulfato ferroso y de perxido de hidrgeno para la remocin de color, y en azul
para la remocin de DQO.
a) Muestra de agua residual No. 1
Tabla 7.29. Caractersticas iniciales muestra No.1
Parmetro
Color (UPtCo)
Conductividad (S/cm)
pH
DQO (mg/L)
Valor
1548
750
6.26
1395
H2O2
(mg/L)
pH
Conductividad Color
(S/cm)
(Pt Co)
DQO
(mg/L)
Fe libre
(mg/L)
Remocin
Color (%)
Remocin
DQO (%)
60
70
80
100
150
200
180
210
240
300
450
600
2.92
2.83
3.19
2.72
2.81
2.8
1180
1240
1010
1370
1230
1230
1038.3
1005.9
1001.9
843.7
839.6
620.6
5.2
3.8
5.4
13.2
2.4
73.9
84.8
72.9
87.0
93.2
90.7
25.6
27.9
28.2
39.5
39.8
55.5
404
235
419
201
106
144
Valor
4.79
1140
1917
1890
H2O2
(mg/L)
pH
Conductividad Color
(S/cm)
(Pt Co)
114
DQO
(mg/L)
Fe libre
(mg/L)
Remocin
Color (%)
Remocin
DQO (%)
FeSO4
(mg/L)
200
250
300
350
400
450
H2O2
(mg/L)
600
750
900
1050
1200
1350
pH
2.69
2.66
2.67
2.66
2.67
2.63
Conductividad
(S/cm)
1590
1600
1590
1600
1590
1630
Color
(Pt Co)
250
231
252
257
261
362
DQO
(mg/L)
1014
1050.5
973.4
981.5
969.4
1009.9
Fe libre
(mg/L)
13.8
6.6
20.6
26.2
27
38.2
Remocin
Color (%)
17.1
16.5
17.1
16.5
17.1
15.0
Remocin
DQO (%)
46.4
44.4
48.5
48.1
48.7
46.6
Valor
5.46
1970
2108
2896
H2O2
(mg/L)
850
860
900
920
940
960
980
1000
pH
2.61
2.6
3.0
2.3
2.5
2.4
2.5
3.4
Conductividad
(S/cm)
2510
2510
2570
2640
2620
2620
2880
2580
Color
(Pt Co)
1515
1090
699
768
471
458
418
401
DQO
(mg/L)
1910.4
1719.7
1492.6
1468.3
1415.5
1399.5
1415.5
1415.5
Fe libre
(mg/L)
14.6
10.6
6.8
6.8
6
6
9.4
6.6
Remocin
Color (%)
28.1
48.3
66.8
63.6
77.7
78.3
80.2
81.0
Remocin
DQO (%)
34.0
40.6
48.5
49.3
51.1
51.7
51.1
51.1
residual.
Tabla 7.35. Caractersticas iniciales muestra 4
Parmetro
pH
Conductividad (S/cm)
Color (UPtCo)
DQO (mg/L)
Valor
6.2
1670
1605
2296
H2O2
(mg/L)
500
520
540
560
600
960
1020
1080
1200
pH
2.57
2.56
2.54
2.54
2.57
2.62
2.64
2.63
2.65
Conductividad
(S/cm)
2330
2340
2310
2330
2320
2280
2240
2290
2290
Color
(Pt Co)
352
338
328
298
283
267
265
265
256
DQO
(mg/L)
1220.9
1211.1
1233.1
1211.1
1208.7
1228.9
1289.8
1257.4
1184.4
Fe libre
(mg/L)
5.2
5.8
6.2
7.8
9.2
10.6
12.2
14.2
21.6
Remocin
Color (%)
78.1
78.9
79.6
81.4
82.4
83.4
83.5
83.5
84.0
Remocin
DQO (%)
46.8
47.2
46.3
47.2
47.3
46.5
43.8
45.2
48.4
Valor
6.77
1100
1472
2263
H2O2
(mg/L)
380
400
440
480
520
560
pH
2.37
2.38
2.3
2.33
2.36
2.38
Conductividad
(S/cm)
2460
2470
2770
2820
2780
2800
Color
(Pt Co)
1013
751
708
706
568
585
116
DQO
(mg/L)
1533.2
1387.2
1228.9
1338.4
1285.8
1204.6
Fe libre
(mg/L)
11
10.4
9.6
11.2
12.8
17
Remocin
Color (%)
31.2
49.0
51.9
52.0
61.4
60.3
Remocin
DQO (%)
32.3
38.7
45.7
40.9
43.2
46.8
FeSO4
(mg/L)
300
320
340
360
380
400
420
440
H2O2
(mg/L)
600
640
680
720
760
800
840
880
pH
2.39
2.4
2.56
2.57
2.65
2.66
2.67
2.69
Conductividad
(S/cm)
2790
2810
2720
2810
2760
2750
2780
2840
Color
(Pt Co)
588
611
692
698
765
686
773
793
DQO
(mg/L)
1204.6
1176.2
1168.1
1184.4
1168.1
1200.6
1237.1
1241.1
Fe libre
(mg/L)
20
23
23.6
31
31.8
37.8
38
43.8
Remocin
Color (%)
60.1
58.5
63.9
63.6
60.1
64.2
59.7
58.7
Remocin
DQO (%)
46.8
48.0
46.7
45.9
46.7
45.2
43.5
43.3
Valor
5.94
1630
5883
3472
H2O2
(mg/L)
780
810
840
870
900
930
pH
2.65
2.74
2.73
2.72
2.78
2.77
Conductividad
(S/cm)
2430
2380
2420
2430
2360
2400
Color
(Pt Co)
2236
3676
1443
1426
1370
1133
DQO
(mg/L)
2247
2749.9
2084.8
1938.8
2019.8
1946.9
Fe libre
(mg/L)
14
23.2
11
12.2
10.6
11.2
Remocin
Color (%)
62.0
37.5
75.5
75.8
76.7
80.7
117
Valor
6.7
2660
Remocin
DQO (%)
35.3
20.8
40.0
44.2
41.8
43.9
Color (UPtCo)
DQO (mg/L)
3400
2654
H2O2
(mg/L)
400
420
440
460
480
500
pH
2.58
2.58
2.61
2.69
2.68
2.69
Cond.
(S/cm)
3230
3330
3330
3290
3350
3380
Color
(Pt Co)
693
792
733
685
658
640
DQO
(mg/L)
1521.3
1513
1497
1492.9
1464.7
1594.1
Fe libre
(mg/L)
5.2
7.2
7.8
8.4
10.4
11.6
% Rem
Color
79.6
76.7
78.4
79.9
80.6
81.2
% Rem
DQO
42.7
43.0
43.6
43.8
44.8
39.9
Valor
7.19
2350
3173
2013
H2O2
(mg/L)
500
520
pH
2.24
2.32
Conductividad
(S/cm)
3300
3180
Color
(Pt Co)
2913
2178
118
DQO
(mg/L)
1047
932.9
Fe libre
(mg/L)
81.5
85
Remocin
Color (%)
8.2
31.4
Remocin
DQO (%)
48.0
53.6
540
560
580
600
540
560
580
600
2.41
2.44
2.47
2.56
3060
3040
2990
3850
1740
1548
1320
1157
855.5
831.1
790.9
749.6
79
88
8.5
84.5
45.2
51.2
58.4
63.5
57.5
58.7
60.7
62.8
Valor
4.38
1680
8415
4408
H2O2
(mg/L)
500
520
540
560
580
600
1000
1040
1080
1120
1160
pH
2.8
2.79
2.81
2.82
2.82
2.85
2.7
2.73
2.72
2.73
2.75
Conductividad
(S/cm)
2330
2400
2400
2400
2410
2410
2440
2430
2440
2460
2460
Color
(Pt Co)
5525
4758
4483
4133
4042
4450
2943
2760
2540
2340
2143
DQO
(mg/L)
2297.7
2126.6
2134.8
2142.9
1963.7
1833.3
1914.8
1898.5
1825.2
1784.4
1727.4
Fe libre
(mg/L)
54.5
52
54
56
59.5
59.5
43.5
39
44.5
42
47
Remocin
Color (%)
34.3
43.5
46.7
50.9
52.0
47.1
65.0
67.2
69.8
72.2
74.5
Remocin
DQO (%)
47.9
51.8
51.6
51.4
55.5
58.4
56.6
56.9
58.6
59.5
60.8
Valor
5.84
1610
5358
2999
H2O2
(mg/L)
1000
pH
2.68
Conductividad Color
(S/cm)
(Pt Co)
2280
1112
119
DQO
(mg/L)
1197.8
Fe libre
(mg/L)
22.8
Remocin
Color (%)
79.2
Remocin
DQO (%)
60.1
520
540
560
580
600
620
640
660
680
700
1040
1080
1120
1160
1200
1240
1280
1320
1360
1400
2.69
2.73
2.73
2.75
2.58
2.6
2.64
2.66
2.67
2.66
2290
2240
2260
2250
2320
2340
2330
2310
2300
2340
1087
1050
1033
985
992
1052
1060
1042
1023
1013
1193.7
1157
1181.5
1169.2
1115.2
1131.5
1139.6
1131.5
1115.2
1090.8
25.2
26.8
29.8
33.2
38.2
41
46.8
48.2
51
55.4
79.7
80.4
80.7
81.6
81.5
80.4
80.2
80.6
80.9
81.1
60.2
61.4
60.6
61.0
62.8
62.3
62.0
62.3
62.8
63.6
Valor
pH
Conductividad (S/cm)
Color (UPtCo)
DQO (mg/L)
5.7
1400
2123
2653
H2O2
pH
Cond.
Color
DQO
120
Fe libre
% Rem
% Rem
(mg/L)
(mg/L)
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
2.78
2.73
2.76
2.73
2.72
2.89
2.85
2.9
2.85
2.88
2.85
(S/cm)
(Pt Co)
(mg/L)
(mg/L)
Color
DQO
2030
2010
2010
2040
2060
1860
1920
1880
1940
1900
1990
408
299
255
224
207
197
199
196
204
194
197
1522.2
1461.1
1432.6
1387.9
1345.1
1298.3
1290.2
1233.2
1233.2
1188.4
1237.3
5
4.2
5
4.8
8.4
6.2
9
15.8
14
17
19.6
80.8
85.9
88.0
89.4
90.2
90.7
90.6
90.8
90.4
90.9
90.7
42.6
44.9
46.0
47.7
49.3
51.1
51.4
53.5
53.5
55.2
53.4
Valor
4.02
2020
3767
2434
H2O2
pH
Conductividad Color
121
DQO
Fe libre
Remocin
Remocin
(mg/L)
(mg/L)
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
400
440
480
520
560
600
640
680
720
760
800
2.72
2.66
2.79
2.58
2.61
2.53
2.96
2.88
2.94
3.28
3.04
(S/cm)
(Pt Co)
(mg/L)
(mg/L)
Color (%)
DQO (%)
2340
2330
2190
2320
2300
2350
2140
2180
2130
2050
2120
2168
1542
1430
782
473
465
680
783
513
464
418
1583.2
1412.3
1383.8
1306.5
1241.4
1225.1
1166.1
1135.5
1200.7
1125.4
1096.9
19.6
13.4
11.8
13
13.4
19
16.6
22.2
16
20.4
28.2
42.4
59.1
62.0
79.2
87.4
87.7
81.9
79.2
86.4
87.7
88.9
35.0
42.0
43.1
46.3
49.0
49.7
52.1
53.3
50.7
53.8
54.9
Valor
pH
Conductividad (S/cm)
Color (UPtCo)
DQO (mg/L)
6.26
1400
4358
2808
FeSO4
(mg/L)
400
420
440
460
480
500
550
600
650
H2O2
(mg/L)
800
840
880
920
960
1000
1100
1200
1300
pH
2.71
2.67
2.7
2.67
2.71
2.7
2.63
2.64
2.65
Conductividad
(S/cm)
2130
2130
2120
2150
2090
2120
2110
2140
2160
Color
(Pt Co)
1811.7
1558
1443
1436
1466
1371
720
810
833
DQO
(mg/L)
1135.5
1086.7
1033.8
1025.6
1050.1
1102.9
960.5
877.3
879.1
Fe libre
(mg/L)
28.6
31.4
34
38.6
44.8
46.2
45.6
57.4
70.5
Remocin
Color (%)
58.4
64.2
66.9
67.0
66.4
68.5
83.5
81.4
80.9
Remocin
DQO (%)
59.6
61.3
63.2
63.5
62.6
60.7
65.8
68.8
68.7
Valor
5.28
1070
3247
3852
H2O2
(mg/L)
pH
Conductividad Color
(S/cm)
(Pt Co)
DQO
(mg/L)
Fe libre
(mg/L)
Rem
Color (%)
Rem
DQO (%)
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
500
600
640
680
720
760
800
840
880
920
960
1000
2.68
2.73
2.75
2.73
2.77
2.79
2.7
2.69
2.74
2.76
2.76
1600
1590
1580
1640
1600
1590
1660
1680
1630
1610
1600
1704.8
1626.9
1594.1
1573.6
1512.2
1495.8
1401.5
1381
1360.5
1335.9
1315.5
32.4
31.2
33.2
39.2
40.2
43
46.4
56.6
56.6
58.4
62
20.9
36.9
50.7
49.4
47.0
62.4
68.5
63.7
64.5
64.2
66.2
55.7
57.8
58.6
59.1
60.7
61.2
63.6
64.1
64.7
65.3
65.8
2570
2050
1602
1643
1720
1220
1023
1178
1152
1163
1098
Valor
7.15
1300
5416
2967
H2O2
(mg/L)
800
840
880
920
960
1000
7.2.3.2
pH
2.63
2.64
2.66
2.68
2.7
2.66
Conductividad
(S/cm)
1880
1880
1870
1820
1800
1850
Color
(Pt Co)
447
447
457
451
462
479
DQO
(mg/L)
1294.9
1208.9
1237.6
1225.3
1163.8
1163.8
Fe libre
(mg/L)
34.2
38.8
51
40.6
45.6
52.4
Remocin
Color (%)
91.7
91.7
91.6
91.7
91.5
91.2
Remocin
DQO (%)
56.4
59.3
58.3
58.7
60.8
60.8
A continuacin se presenta un resumen de la calidad del agua residual antes y despus del
tratamiento, as como de las dosis de sulfato ferroso y perxido de hidrgeno con las cuales se
obtuvieron los % ms elevados de remocin de color y de DQO (Error! No se encuentra el
origen de la referencia.7.59 y Error! No se encuentra el origen de la referencia.7.60).
Tabla 7.59. Calidad de agua en remocin de color
Prueba
pH
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6.26
4.79
5.46
6.20
6.77
5.94
6.70
7.19
4.38
5.84
Color
Conductividad
inicial
(S/cm)
(Pt Co)
750
1548
1140
1917
1970
2108
1670
1605
1100
1472
1630
5882
2660
3400
2350
3173
1680
8415
1610
5358
124
FeSO4
(mg/L)
H2O2
(mg/L)
150
200
330
400
340
310
250
600
1160
1160
450
600
1000
1200
680
930
500
600
2143
985
Color Final
(Pt Co)
106
250
401
256
392
1133
640
1157
75
82
Remocin
Color (%)
93.15
86.96
80.98
84.05
73.37
80.74
81.18
63.54
99.11
98.47
11
12
13
14
15
Prom
5.70
4.02
6.26
5.28
7.15
5.86
1400
2020
1400
1070
1300
1517
2123
3767
4358
3247
5416
3586
380
400
550
420
400
470
380
800
1100
840
800
867
194
418
720
1023
1295
543
90.86
88.90
83.48
68.49
76.09
83.29
En promedio se tiene que el agua residual es ligeramente cida, con una conductividad que est
entre 750 y 2660, con un promedio de 1500 S/cm, unos valores de color inicial con un
intervalo de 1400 a 8400, con un promedio de 3550 UPtCo. As, en promedio se emplean 470
mg/L de sulfato ferroso y 867 mg/L de perxido de hidrgeno para obtener un color residual en
el agua tratada de 543 UPtCo en promedio, lo cual corresponde a un 83 % de remocin. En la
se aprecia que de la prueba 1 a la seis cuando el pH aumenta o sube su valor la conductividad
es inversa y posterior a esta su relacin es casi directa.
3000
MS/cm
2500
2000
1500
1000
Conductividad
pH
500
0
1
8
Prueba
10
11
12
13
14
15
125
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
8
7
6
UPtCo
5
4
3
Color
pH
1
0
8
9
Prueba
10
11
12
13
14
15
MS/cm / UPtCo
En la figura 7.43 se puede apreciar que existe una relacin directa entre el color y la
conductividad, esto puede ser debido a que los colores que se empleen en la industria pueden
contener sales, as entre ms color se utilice ms se incrementar la conductividad del agua
residual.
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
Conductividad
Color
8
Prueba
10
11
12
13
14
15
126
Color (UPtCo)
9000
2500
8000
Color
7000
FeSO4
6000
H2O2
2000
1500
5000
4000
1000
3000
2000
500
1000
0
0
1
7 Prueba
8
9
10
11
12
13
14
15
120
8000
100
7000
80
Color (UPtCo)
6000
5000
60
4000
3000
40
2000
Color
% Rem Color
1000
20
0
1
8
9
Prueba
10
11
12
13
127
14
15
pH
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Prom
6.26
4.79
5.46
6.20
6.77
5.94
6.70
7.19
4.38
5.84
5.70
4.02
6.26
5.28
7.15
5.86
DQO
Conductividad
inicial
(S/cm)
(mg/L)
750
1395
1140
1890
1970
2896
1670
2295
1100
2263
1630
3972
2660
2654
2350
2013
1680
4405
1610
2999
1400
2653
2020
2434
1400
2808
1070
3852
1300
2967
1583
2766
FeSO4
(mg/L)
H2O2
(mg/L)
200
400
310
400
320
290
240
600
580
700
380
400
600
500
480
427
600
1200
960
1200
640
870
480
600
1160
1400
380
800
1200
1000
960
897
620
969
1399
1184
611
1938
1465
749
1727
1090
1188
1096
877
1315
1164
1159
55.56
48.73
51.69
48.41
73.00
51.21
44.80
62.79
60.79
63.65
55.22
54.97
68.77
65.86
60.77
57.75
128
5 000
4 500
4 000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
500
0
8
7
6
5
4
3
Conductividad
DQO
0
1
8
9
Prueba
10
11
12
13
14
15
129
mg/L
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
DQO
FeSO4
H2O2
8
9
Prueba
10
11
12
13
14
15
DQO (mg/L)
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
80
DQO
70
DQO final
60
% Rem DQO
50
40
30
20
10
0
1
8
9
Prueba
10
11
12
13
14
15
130
Conclusiones
a) Las condiciones de operacin para trabajar con reactivo Fenton son:
Mezcla rpida a 200 rpm por 10 min.
Mezcla lenta s 20 rpm por 50 min.
Sedimentacin por 120 min.
b) El agua residual industrial de la empresa Gutterman en promedio tiene las
siguientes condiciones:
pH de 5.86
Conductividad de 1538 S/cm
Color de 3586 UPtCo
DQO de 2766 mg/L
c) Existe una relacin inversa entre el pH y el color del agua residual de
Guterman.
131
d) Existe una relacin directa entre la conductividad y el color del agua residual
de Gutterman.
e) En promedio se emplean 470 mg/L de sulfato ferroso y 867 mg/L de perxido
de hidrgeno para obtener un color residual en el agua tratada de 543 UPtCo
en promedio.
f) La remocin de color lograda est en un rango de 63.5 a 99.1%.
g) Existe una relacin inversa de la DQO con el pH y la conductividad del agua
residual de Gutterman.
h) As, en promedio se emplean 430 mg/L de sulfato ferroso y 900 mg/L de
perxido de hidrgeno para obtener una DQO residual e n el agua tratada de
1160 mg/L en promedio.
i) La remocin de la DQO lograda est en un rango de 48 a 68 %.
j) EN trminos generales el reactivo Fenton es til alcanzar remociones de
color del 83% y de DQO de 57%. en promedio.
k) Se dise y construy un prototipo de prueba.
l) El obtener una remocin de alrededor del 60% en DQO indica que el reactivo
Fenton rompe las estructuras de los colorantes y las oxida parcialmente.
m) Para obtener una remocin u oxidacin total de los compuestos que generan
color es necesario un segundo tratamiento.
132
CONCLUSIONES GENERALES
Se evaluaron a nivel laboratorio varios mtodos de tratamiento que la literatura refiere como posibles
para el tratamiento de las aguas residuales de la industria textil, con nfasis en la remocin de los
colorantes que contienen.
Los mtodos convencionales probados fueron el fisicoqumico mediante oxidacin avanzada utilizando el
mtodo de Fenton y el biolgico acoplado anaerobio aerobio.
Como mtodos no convencionales se iniciaron las investigaciones probando la efectividad de la
biofiltracin con el medio de empaque inoculado con hongos conteniendo enzimas del tipo de las
peroxidasas.(Biolgico fngico). La matriz o medio de empaque utilizado fue la turba, que fue inoculada
con una cepa del hongo Pleurotus ostreatus. El segundo mtodo no convencional que abarc este
estudio fue el biolgico enzimtico utilizando enzimas tambin del tipo de las peroxidasas. Se desarroll
un mtodo para la obtencin de las peroxidasas provenientes del frijol de soya a partir de un desecho
generado durante la fabricacin de la leche de soya.
Las aguas residuales probadas se obtuvieron de diferentes fuentes: lavadoras de mezclilla, fabricacin de
playeras y produccin de hilos.
a) Con respecto a la caracterizacin de las aguas resid uales:
El efluente que se genera en la produccin de textiles que utilizan colorantes son en general aguas con
caractersticas de alta carga orgnica, alta variabilidad en sus caractersticas, baja biodegradabilidad y
altamente coloridas. Estas caractersticas las hace difciles de tratar.
Las caractersticas de las aguas residuales seleccionadas para la realizacin de las pruebas de
tratabilidad fue la de la industria productora de hilos. El promedio del efluente general fue: pH cido de
5.86, conductividad de 1538 S/cm, alta coloracin (Color de 3586 UPtCo) , DQO de 2766 mg/L.
(mezcla de procesos de produccin)y las de una de las tinas de teido fue de 7,7393,180 mg/L de
DQO. Asimismo, se hicieron varias caracterizaciones de colorantes tipo azo en donde se observ que
muy bajas concentraciones de colorante generar solucione altamente coloridas
b) En relacin con los procesos biolgicos convencionales utilizados:
Se utiliz un sistema acoplado anaerobio - aerobio.(UASB-Lodos activados). El reactor anaerobio fue del
se utiliz como la primera etapa del tratamiento biolgico del efluente general de la industria textil que
con una DQO promedio de 2,446592 mg/L. La carga orgnica aplicada de 5.3 kg DQO.m -3.d-1 y con un
TRH de 11.1 h en el reactor UASB. permiti alcanzar una remocin de 67% despus de 46 das de
operacin. Las concentraciones de SST y SSV en el efluente general de la industria son bajas, con
promedios de 6016 mg/L y 4611 mg/L respectivamente. Las remociones de estos slidos en el reactor
anaerobio UASB son de 2112% y 3026% respectivamente.
El l agua residual descargada directamente de la tina de teido en la industria con una DQO promedio de
7,7393,180 mg/L, casi tres veces mayor que la DQO del efluente general de la industria textil. Esta agua
residual es fuertemente inhibitoria para la biomasa granular del reactor UASB. Operando el reactor con
una carga orgnica de 8.3 1.8 kg DQO m-3 d-1 y con un TRH de 18.2 h durante ms de un mes se obtuvo
una remocin promedio de DQO de tan solo 165% con tendencia de incremento. Las concentraciones
de SST y SSV en el efluente de la tina son de 36587 y 17862 mg/L respectivamente. Los SSV
131
representan un 49% de los SST, es decir hay muchas partculas finas inorgnicas en los slidos
suspendidos. Las remociones de SST y SSV logradas en el UASB son de 849% y 7511%
respectivamente. Los slidos removidos quedan retenidos en el lecho y la fraccin orgnica se puede
degradar lentamente, la otra fraccin, la inorgnica queda en el lecho.
Con respecto al tratamiento aerobio utilizado, el reactor de lodos activados usado como segunda etapa
del tratamiento biolgico del agua residual de la tina de teido de la industria textil, operado con una
carga orgnica volumtrica de 6.511.27 kgDQO.m-3.d-1y un TRH de 14.0 h, permiti obtener una
remocin promedio de 14.97.7%. La aclimatacin de la biomasa al sustrato presente en el agua residual
efluente del UASB es difcil, con problemas de intoxicacin de la biomasa e inhibicin de la degradacin
de la materia orgnica y del crecimiento de la biomasa, sin embargo, fue posible superar la intoxicacin
en unos 10 das, pero la remocin aumenta muy lentamente.
El promedio de la remocin global de la DQO (en los dos reactores) durante los ltimos 30 das de
operacin fue de 28.77.3% con una tendencia de incremento. Se necesita seguir el proceso de
aclimatacin y estabilizacin del proceso en ambos reactores. Las remociones de SST y SSV en el reactor
lodos activados son de 2020% y 3627% respectivamente, obtenindose en el efluente concentraciones
de SST y SSV de 412 mg/L y 245 mg/L respectivamente.
c) Referido a los procesos biolgicos no convencionales: Es importante el considerar
que la extraccin de la enzima peroxidasa se realiz a partir del residuo de la
obtencin de la leche de soya, ADES (Okara), lo cual se considera como algo no
realizado con anterioridad. Se utilizaron para estos experimentos no el agua
residual del efluente general o de la tina, sino slo el colorante azul negro directo ,
AND., esto para tener un mayor control del proceso. La oxidacin enzimtica del
colorante AND mediante la enzima Peroxidasa constituye un mtodo muy efectivo
para su degradacin. Las condiciones en las cuales la oxidacin es ms rpida y la
actividad enzimtica se ve menos afe ctada. El crudo enzimtico es el factor ms
costoso del proceso. Por ello, para determinar el valor de actividad enzimtica ms
adecuado se consideraron parmetros econmicos. Por encima de 150 -200 U/L de
Peroxidasa no se apreciaron grandes cambios en cuan to a la cintica del proceso.
Por ello, se consider ese rango como el ms adecuado para los procesos de
degradacin. Aun cuando la investigacin es incipiente y no est concluida, se han
obtenido remociones hasta del 50 % del color con la ventaja de que l a enzima
puede ser recuperada.
d) Con respecto al tratamiento mediante biofiltracin con turba inoculada con Pleutorus
ostreatus (fngico), se probaron cuatro variantes de biofiltros para poder evaluar el
efecto de la turba, del hongo y de su combinacin. Un bifiltro fue slo empacado con
turba sin esterilizar, otro fue empacado con turba inoculada sin esterilizacin y dos mas
con las misma condiciones descritas slo que esterilizados. se observa que de los cuatro
reactores utilizados en el experimento el que mejor desempeo tuvo fue el reactor
inoculado con el hongo Pleurotus ostreatus y sin esterilizar , mostrando que el
procedimiento de esterilizacin del material de empaque si tuvo un efecto negativo;
adems de mostrar hasta el momento que la materia or gnica fue removida y disminuida
por el proceso de adsorcin, absorcin de la turba y degradacin debida a
microorganismos adheridos al mismo material de empaque de los biofiltros.
e)Para los procesos fisicoqumicos de oxidacin avanzada las mejores condiciones fueron:
132
Mezcla rpida a 200 rpm por 10 min; mezcla lenta a 20 rpm por 50 min, seguida de una sedimentacin
por 120 min. En promedio se emplean 470 mg/L de sulfato ferroso y 867 mg/L de perxido de hidrgeno
para obtener un color residual en el agua tratada de 543 UPtCo
La remocin de color lograda en las diferentes pruebas est en un rango de 63.5 a 99.1%.
As, en promedio se emplean 430 mg/L de sulfato ferroso y 900 mg/L de perxido de
hidrgeno para obtener una DQO residual en el agua tratada de 1 160 mg/L en promedio.
La remocin de la DQO lograda est en un rango de 48 a 68 %. El obtener una remocin de
alrededor del 60% en DQO indica que el reactivo Fenton rompe las estructuras de los
colorantes y las oxida parcialmente. Para obtener una remocin u oxidacin total de los
compuestos que generan color.
Es necesario un segundo tratamiento por lo que se probar en la continuacin de este
estudio el proceso acoplado fisicoqumico (Fenton) y biolgico aerobio.(Lodos activados
para permitir que el efluente obtenido mediante este tren cumpla con las regulaciones
vigentes y que su descarga no afecte el sitio donde se descargue o eventualmente pueda
ser reutilizado. Para esta segunda fase del proyecto se dise y construy un prototipo de
prueba que se probar con el tratamiento acoplado FQ -Biolgico
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