DEDICATORIA

El proyecto MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE

SEMIRREMOLQUES es dedicado a los compaeros que
estn sumergidos en la realizacin de nuevos proyectos
de innovacin tecnolgica, con miras a la realizacin de
una empresa con la ayuda de nuestro

INTRODUCCIN
En el presente expediente del proyecto MATRIZ DE BASE PARA
FOCOS DE SEMIRREMOLQUES, se expondr las aplicaciones de
diferentes conocimientos y tcnicas recopiladas y/o adquiridas en la
carrera de mecnica de produccin, detallando cada etapa o el
procedimiento del desarrollo y culminacin del proyecto.

CAPITULO I
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO
2

MATRIZ DE BASE PARA Focos DE SEMIRREMOLQUES

1.2

UNIDAD EJECUTORA

o HUAMANI MAMANI CIRO ANTHONY

o MENDO CHUCTAYA TONY JHONATAN
o VELASQUEZ QUINTO NELION
1.3 DURACION DE PROYECTO
El presente proyecto se realiz en [as semanas establecidas por el
docente encargado del rea de matricera de la carrera de mecnica
de produccin.
1.4 UBICACIN
El proyecto MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE SEMIRREMOLQUES se
realiz en las instalaciones del taller de mecnica de produccin
(taller de soldadura y maquinas herramientas), del

I.S.T.P. 4JOSE

CARLOS MARIATEGUI que se encuentra ubicado en la AV. Andrs

Avelino Cceres sin, del distrito de Samegua

1.5 OBJETIVOS
Dar a conocer la calidad del producto con las tcnicas
ejecutadas y la creatividad
Incentivar a la produccin en serie
Facilitar con nuevos modelos
Ejecutar los conocimientos adquiridos en la realizacin del
proyecto

CAPITULO II
GENERALIDADES DEL PROYECTO
2.1 ASPECTO TECNICO
Al mencionar el aspecto tcnico nos dirigirnos a la aplicacin de
normas tcnicas en su diseo y elaboracin en el campo de la
industria aplicando los conocimientos y las diferentes maquinas
herramientas como tambin el uso de mquinas de soldar para la
obtencin de un buen producto con buenos acabados. Como
consecuencia de ello se reducir los costos, tiempo, de produccin
2.2 ODSERVACIONES DEL PROYECTO
Durante el desarrollo del proyecto se ha observado diferentes
obstculos e imprevistos como: la elaboracin del plano a presentar
no se apreciaban con

claridad las

medidas

establecidas, las

probabilidades de poder encontrar los materiales correctos eran

escasas, el desabastecimiento de mquinas herramientas y la mala
organizacin de los docentes en el cumplimiento de sus deberes
educacionales y el mal estado de mquinas soldaras no pudieron
impedir et cumplimiento del proyecto.
2.3 META DEL PROYECTO
La meta del proyecto es la aplicacin; de productos en serie pudiendo
ahorrar el tiempo de elaboracin y el uso innecesario de herramientas
y maquinas herramientas.
2.4 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACION
Se ha observado que en varios talleres de fabricacin de estructuras
metlicas se han implementado de muchas herramientas y maquinas
con variaciones mltiples capaces de hacer muchos trabajos con la
utilizacin correcta tales como: la fabricacin de cisternas, ranflas,
cama bajas, tolvas, etc. As como varias herramientas se necesita una
4

MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE SEMIRREMOLQUES pudiendo

lograr la facilidad y buen acabado y ahorro de tiempo.

CAPITULO III
3.1 PROCESO DE PROVECTO
El proyecto se realizado mediante los siguientes pasos a seguir:
3.1.1 la realizacin de las bases de mviles y fija.
a) luego se aplic la realizacin de agujeros como tota! 8 de
pulgada y 1 de 8mm en la parte del centro de la plancha.
b) se procede a la ampliacin de agujeros con las medidas
correspondidas en el plano.
c) una vez hechas se procede a la realizacin de ms agujeros
para la ubicacin de las cuchillas tanto sean macho y hembra.
3.2. Elaboracin de los ejes de gua.
a) se procede al cilindrado de los ejes has llegar a la medida
apropiada cori respecto al plano y luego pasar al tronzado para
as obtener el material deseado.
3.3 Elaboracin del tefln
a) se da el ajuste necesario para maquinar este material, por lo
cual se procede al cilindrado a la medida correcta como lo
indica el plano.
b) se procede a ejecutar el agujero del medio con una broca
adecuada.
3.4 Elaboracin de las cuchillas.
a) se procede al proceso de oxicorte dando tolerancias con
b)
c)
d)
e)

respecto al plano.
es sometido al horno para un proceso de recosido.
luego ha maquinar con las medidas respectivas.
enseguida utilizar en taladro para realizar los agujeros.
por ltimo someter las cuchillas al proceso de temple.

3.2 CRONOGRAMA DEL PROYECTO

Presentacin de plano
ACTIVIDADES
Preparacin de plano
correccin de planos

ABRIL

MAYO

JUNI
O

JULIO

x
x

x
x
x

2da correccin de planos

medidas compuestas del plano
conclusiones de medidas del pIano

x
xx

Presentacin de plano
ACTIVIDADES

ABRIL

MAYO

JUNI
O

JULIO

inicio de fabricacin de piezas de

proyecto
termino de las primeras piezas

x
x

pre-culminacin de las piezas de

proyecto
proceso de ensamblado
culminacin de ensamblado
pintado y acabados de proyecto

x
xx
x
x
x

Presentacin final del proyecto

CAPITULO IV
INGENERIA DEL PROYECTO
4.1 PROCESO DEL TRABAJO
Se realiz la divisin de las partes con las medidas apropiadas,
economizando el uso de los materiales para su trazado.
A) TRAZADO Y CORTADO:

Plancha de para base de matriz, placa fija y mvil.

Plancha de 5/8 (muelle) para uso de hembra y macho
Plancha de para uso de pisadera

B) TORNEADO;

Agujero de plancha de para desemboque de metal

Ejes para gua de placas.
Maquinado de Punzn.

C) TALADRADO
Plancha de para pernos de 5116
Plancha de para guas (placa mvil)
4.3 MAQUINAS UTILIZADAS
Para la realizacin del proyecto MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE
SEMIRREMOLQUES se hicieron uso de diferentes mquinas y equipos,
como son:

Tomo paralelo horizontaL

Esmeril de banco.
Mquina de soldar.
Taladro de banco.
Esmeril de mano.

4.4 HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Se utilizaron diferentes herramientas que se encontraron en el

almacn, y son:
PARA EL TORNO:

Llave chuck
Llave torreta
a Llave de boca 27-30 y 36-41
Llave hexagonal de 10-8-6-4
Francesa de 8 y 12
Punta giratoria
Chuck porta brocas
Broca de centro
Gramil
Cuchillas de acero rpido
Brocas de 25, 27. 19.12,8, 6.
Porta broca y llave
Botador
Granete
Vernier
Martillo
Escuadra
Tornillo de banco
Flexmetro
Arco de sierra

PARA LA SOLDADURA
Electrodos (supercito 7018, cellocord 6011)
o Careta
o Tornillo de banco
MOLADORA DE MANO
o Llave de meladora
o Disco de corte y desbaste N-7

4.5 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Es de importancia necesaria utilizar los implementos de seguridad, ya
que si un operario nos lo lleva en el trabajo, corre el riesgo de sufrir
algn tipo de accidente en el laboratorio as los implementos son los
siguientes:
o
o
o
o
o
o
o

Guantes
Tapones para losodos
Mameluco u overol
Lentes o gafas
Casco
Zapatos de seguridad
Careta

4.6 PROCESO DE FABRICACION

En proceso de fabricacin se opt por los siguientes pasos:

Diseo del plano
Obtencin del material
Trazado y corte
Torneado
Aplicacin de taladro
Aplicacin de soldadura
Uso de equipo de oxicorte
Montaje
Acabado del trabajo
Pintado

CAPITULO V
TIEMPOS Y COSTOS DE PRODUCCION
5.1 TIEMPO DE PRODUCCION
10

Es el tiempo que se toma en la fabricacin de cada pieza del trabajo

logrando as obtener, calcular y precisar el costo de produccin del
trabajo.
5.1.1 TIEMPO DISPONIBLE
Para determinar el tiempo segn la REFA comisin estatal se debe
realizar as
5.1.2 TIEMPO DE PREPARACION:
Es el tiempo que se deber preparar todos los implementos y
herramientas.
5.1.3 TIEMPO PRINCIPAL
Es el empleado durante el cual estn dispuestas las mquinas, se
calcula mediante las frmulas de proceso.
5.1.4 TIEMPO ACCESORIO
Es el tiempo empleado en el cambio de material, aplicacin del til,
separacin de viruta, poner en marcha y para la maquine
5.1.5 TIEMPO DE PRORRATEO
Son los tiempos imprevistos que se presentan en los trabajos como
son: perturbaciones en el funcionamiento de la mquina, afilamiento
de la cuchilla, limpieza de la mquina, etc.,
5.2 CALCULO DE CORTE
FUERZA DE CORTE:

F =&T xL x E
RESOLVER

Datos:

F = 32 kgf/mm2 x 285 mm x

2.38 mm
L = 285mm

F = 21705.6 mm.

E = 2.38

11

RESOLVER
F = 32 kgf/mm2 x 188 mm x

Datos:
2.38 mm
L=188mm

F = 14318.08mm..

E=2.38
J = 4 + 1.5(e)2/ 100

PUNZON:

J = 4 + 1,5(5.66)/100
J = 0.124
FUERZA DE ESTRACCIN:
Fext = 7% x Fc
Fext = 7% x 21705
Fext = 1519.35.....
FUERZA DE EXPULSIN:
Fext = 7% x Fc
Fext = 7% x 21705
Fext = 1519.35/4
Fexp = 380.

d=

16 380 8
48640
d=
d= 517 d =22
r 30
94

d=

16 380 8
48640
d=
d= 517 d=8
r 30
94

12

CAPITULO VI
6.1 CONTROL DE CALIDAD
En la produccin de las diferentes piezas, el acabado es muy
importante por lo que el control de calidad de las diferentes partes
del producto debe garantizar un buen funcionamiento,
62 CONTROL DE LAS SUPERFICIES FUNCIONALES
Al mencionar este tema se basara principalmente al acabado.
Como se dio lugar al proyecto de proyecto MATRIZ DE BASE PARA
FOCOS DE SEMIRREMOLQUES se le aplico los acabados necesarios a
las partes principales y secundarios ya que todas la piezas son
necesarias para el buen funcionamiento de la matriz.
Sobre todo las partes donde se requiere de un buen filo, fueron
limadas, lijadas y luego se procedi al pintado, quedando as una
superficie liza, fina y agradable a la vista.
El mecanismo de la matriz se mantuvo la tolerancia del acabado,
quedando as un perfecto filo tanto sea en la hembra como en el
macho para que as cumpla su funcionamiento normal.

13

CAPITULO VII
ADMINISTRACIN Y ORGANIZACIN
7.1 ADMINISTRACIN
La administracin para la realizacin del proyecto MATRIZ DE BASE
PARA FOCOS DE SEMIRREMOLQUES se presentar en el siguiente
organigrama.

ALMACEN

DIRECCIN

JEFE DE
DEPARTAMENTO

ALUMNO

DOCENTE

7.2 ORGANIZACIN
La organizacin de este proyecto fue como se representa en el
siguiente organigrama:

Jefe de
Departamento

Asesor

Alumnos

14

CAPITULO VIII
PRESUPUESTO DEL PROYECTO
8.1 FINANCIAMIENTO
El proyecto MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE SEMIRREMOLQUES
fue autofinanciado por los alumnos encargados de ejecutar y
presentar para la evaluacin respectiva.
8.2 COSTO DE MATERIALES
Se ha utilizado materiales de diversas procedencias, nuevos y de
reciclaje, por lo cual nos ayudar a economizar los gastos requeridos
para la realizacin del proyecto, as detallaremos los siguientes
materiales.

Material
01 plancha
01 eje
01 eje de tefln
01 perno soccer
10 pernos cabeza
avellanada
Retazos de muelles
resortes
1 kg. electrodos
Pintura (spray)

Medidas
x 190 x 400
5/8 x 500
1 x 200
M8 x 80

Precio
$ 70.00
$ 20.00
$ 15.00
$ 2.00

M5 x 30

$ 5.00

5/8
.
1/8 (supercito 7018)

$ 15.00
$ 20.00
$ 12.00
$ 7.00

TOTAL

$ 166.00

PRECIO TOTAL DEL PROYECTO:

MATERIALES
HORAS DE MAQUINA
MANO DE OBRA

166.00
50.00
100.00
$ 316.00

15

ANEXO

16

Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso

Climtico

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO

JOSE CARLOS MARIATEGUI

CARRERA PROFESIONAL TCNICA DE MECNICA DE PRODUCCIN

MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE

SEMIRREMOLQUES
INTEGRANTES

DOCENTE

HUAMANI MAMANI CIRO ANTHONY

MENDO CHUCTAYA TONY JHONATAN
VELASQUEZ QUINTO NELION

: EDIBERTO CHURA MENDOZA

MOQUEGUA PER
2014

17

INDICE

DEDICATORIA
INTRODUCCIN
CAPTULO I
DATOS DEL PROYECTO

03

CAPTULO II
GENERALIDADES DEL PROYECTO

04

PROCESO DEL PROYECTO

05

INGENIERA DEL PROYECTO

07

TIEMPOS Y COSTOS DE PRODUCCION

11

CAPTULO III

CAPTULO IV

CAPTULO V

CAPTULO VI
CONTROL DE CALIDAD

13

CAPTULO VII
ADMINISTRACIN Y ORGANIZACIN

14

PRESUPUESTO DEL PROYECTO

15

CAPTULO VIII

18