Universidad de Concepcin

Facultad de Ingeniera Agrcola

Departamento de Recursos Hdricos
LABORATORIO 2
SISTEMAS DE TRATAMIENTO 1
ANLISIS DE LAS LNEAS DE AGUAS ALIMENTADAS Y AGUAS
RESIDUALES EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE MERMELADAS A
ESCALA PILOTO: MINIMIZACIN EN EL CONSUMO ESPECFICO DE
AGUA POR KILO DE MERMELADA PRODUCIDA.
Mara Leonor Morales, Tcnico de Laboratorio.
Alfredo Zenteno, Jefe planta piloto.
Cristina Loyola, Jefa laboratorio planta piloto.
Javier Ferrer, Profesor a cargo.
PRINCIPIOS
La produccin de mermeladas involucra etapas de lavado de fruta y coccin en sistema
de evaporacin a vaco. Estas operaciones son demandantes de agua y representan un
porcentaje del total del consumo de agua asociado al producto final.
La etapa de evaporacin a vaco utiliza especficamente agua para enfriamiento
(condensacin de vahos) y agua para generar vaco al interior del proceso (agua de
bomba de vaco).
Por lo anterior, surge la necesidad de estudiar alternativas tcnica y econmicamente
viables, para la reutilizacin, recirculacin y finalmente la minimizacin de los litros de
agua utilizados en el proceso.
OBJETIVOS
General
Analizar el proceso de evaporacin para produccin de mermeladas en la planta piloto
de la Facultad, para evaluar potenciales sistemas que permitan reducir el consumo de
agua.

Especficos
1.- Analizar el proceso de produccin de mermeladas
2.- Evaluar los flujos y composicin de las aguas alimentadas y descargadas, con el fn
de elaborar el balance de agua del proceso
3.- Desarrollar una propuesta tcnica y econmicamente viable, que permita minimizar
al mximo el consumo de agua en el proceso de evaporacin para produccin de
mermeladas
ACTIVIDADES ASOCIADAS A CADA OBJETIVO
1.- Explicacin de la operacin del proceso (asesorada por profesor Alfredo Zenteno),
materias primas, diagrama de flujo, carga, descarga, suministros, lneas de agua
alimentada, lneas de agua residual.
2.- Aforo de caudales, medicin de parmetros como slidos totales, voltiles,
sedimentables, DBO, DQO, humedad de las materias primas, otros identificados a fin de
poder realizar un correcto balance de agua del proceso
3.- Anlisis de los datos, revisin bibliogrfica para comparar desempeo, estudio de
alternativas factibles, anlisis de viabilidad y costos de implementacin.
EQUIPAMIENTO A UTILIZAR
.- Para aforo de caudales (a realizarse en planta piloto):
Probetas graduadas, vasos precipitados, cronmetros.
.- Para anlisis de slidos totales, voltiles, sedimentables (a realizarse en
laboratorio de Biotecnologa Hidroambiental):
Los mismos materiales utilizados en laboratorio anterior (ver hoja tcnica de laboratorio
anterior). Las cenizas nuevamente sern realizadas en Laboratorio de planta piloto.
.- Para el anlisis de DBO y DQO (a realizarse en Laboratorio de planta piloto)
Sern desarrollados por la profesora Cristina Loyola, quien mostrar de manera
expositiva a los alumnos el procedimiento experimental para cada anlisis.
Los alumnos debern anotar pasos de procedimiento, reactivos, materiales y equipos
involucrados ya que debern informar cmo se procedi en esta etapa (no en la parte de
resultados pero s en un apndice del informe final).

RESULTADOS ESPERADOS
Los alumnos sern divididos en 3 grupos (los grupos imaginariamente sern una
consultora de Ingenieros Ambientales). Cada grupo deber generar al menos un
resultado asociado a cada objetivo especfico (ac se lista un conjunto de LOS
MNIMOS RESULTADOS A GENERAR):
1.- Diagrama de flujo y explicacin detallada del proceso, identificando suministros,
materias primas, productos. Anlisis acerca del modo operacional del proceso.
2.- Flujos de aguas alimentadas, flujos de aguas residuales, composicin de cada una de
las aguas y humedad de materia prima y producto. Con los datos anteriores, balance de
agua del proceso.
3.- Cada grupo debe generar al menos 1 alternativa que permita minimizar el consumo
de agua del proceso. Las alternativas deben ser evaluadas econmicamente (por
ejemplo, uso de mangueras, tanques de sedimentacin, de almacenamiento, uso de
floculante y otros aditivos, etc.). Una alternativa puede por ejemplo usar los mismos
equipos que otra, pero se puede operar diferente (por ejemplo un tanque puede
sedimentar y a la vez puede ser usado para flocular). Se debe efectuar un anlisis de
costos de inversin y de operacin de las alternativas.
La alternativa ganadora ser aquella de mayor simpleza, con el mnimo consumo de
reactivos, energa, etc.. y con el menor costo de inversin.
GRUPOS DE TRABAJO
GRUPO 1: Campos, Concha, Cuadra, Escobar, Hernndez. Herrera.
GRUPO 2: Mena, Osorio, Ramrez, Ramrez, Sandoval.
GRUPO 3: Soriano, Valenzuela, Velsquez, Villegas, Zapata, Galdames.
JFV / jfv