Defectos superficiales

Los defectos superficiales son lmites de grano que tienen dos direcciones y
normalmente separan regiones del material que tienen diferentes estructura
cristalina y/o orientacin cristalografa. Los efectos de superficie incluyen
externas, limites de grano, limites de macla, defectos de apilamiento y fase.
Superficies externas
La superficie externa constituye uno de los lmites ms evidentes, se
considera una imperfeccin puesto que representa el lmite de la estructura
cristalina, donde termina. Los tomos superficiales no estn enlazados con el
mximo de vecinos ms prximos y, por lo tanto, estn en un estado
energtico superior que los tomos de las preposiciones interiores. Los
enlaces no realizados de estos tomos superficiales aumentan la energa
superficial expresada en unidades de energa por unidad de rea (J/m2 o
erg/cm3). Los materiales tienden a minimizar el rea total de la superficie para
disminuir esta energa. Por ejemplo, los lquidos adquieren la forma que tenga
rea mnima: las gotas adoptan la forma esfrica. Desde luego, esto no es
posible en los slidos, que son mecnicamente rgidos.
Lmites de grano
Otro defecto superficial, el lmite de grano, es el lmite que separa dos
pequeos granos o cristales que tienen diferentes orientaciones
cristalogrficas en materiales policristalinos. En la regin lmite, que en
realidad tiene probablemente varias distancias atmicas de ancho, hay un
cierto desalineamiento en la transicin desde la orientacin cristalina de un
grano a la del grano vecino.
Son posibles varios grados de desalineamiento cristalogrfico entre granos
vecinos. Cuando la diferencia de orientaciones es pequea, del orden de unos
pocos grados, se denomina lmite de grano de ngulo pequeo. Estos lmites
se pueden describir en trminos de deformacin de dislocaciones. Un lmite
de grano de ngulo pequeo genera al alinearse dislocaciones de cua. Este
tipo de defecto se denomina limite de inclinacin. Limites de grano de ngulo
pequeo torsionados se generan al formarse dislocaciones helicoidales.
Frecuentemente se denominan subgranos a las regiones de material
separadas por lmites de grano de ngulo pequeo.
Defectos estructurales
A lo largo de un lmite de grano, no todos los tomos estn enlazados con
otros tomos y, por lo tanto, existe una energa de lmite de grano o
interferencia similar a la energa superficial, descrita anteriormente. La
magnitud de esta energa es funcin del grado de desorientacin, siendo
mayor cuanto ms elevado es el ngulo del lmite. Los limites de grano son,
qumicamente, mas reactivos que los propios granos como consecuencia de
la energa de este lmite. Adems, los tomos de impurezas se agregan
preferentemente a lo largo de los lmites de grano debido a su superior estado
energtico. La energa superficial total es menor en materiales con grandes

granos pequeos granos, ya que el rea total de lmite de grano es menor. A

elevada temperatura los granos crecen para disminuir la energa de lmite de
grano total.
A pesar de esta disposicin desordenada de los tomos y de la ausencia de
enlace completo a lo largo de los lmites de grano, un material policristalino es
muy resistente; existen fuerzas cohesivas dentro y atreves de los lmites.
Incluso la densidad de una muestra policristalina es virtualmente idntica a la
de un monocristal del mismo material.
Lmites de macla
Un lmite de macla es un tipo especial de limite de grano atreves del cual
existe una simetra de red especular; esto es, los tomos de un lado del lmite
son como imgenes especulares de los tomos del otro lado. La regin de
material entre estos lmites se denomina macla. Las maclas se generan por
desplazamientos atmicos producidos al aplicar fuerzas mecnicas cizallantes
(maclas mecnicas) y tambin durante tratamientos trmicos de recocido
posteriores a la deformacin (maclas de recocido). El maclaje ocurre en un
plano cristalogrfico definido y en una direccin especifica, ambos dependen
de la estructura cristalina. Las maclas de recocido son propias de las
estructuras cristalinas FCC, mientras que las maclas mecnicas se observan
en metales BCC y HC.
Otros defectos superficiales
Otros defectos superficiales son los fallos de apilamiento, limites de fase y
paredes de dominios ferromagntico. Los defectos de apilamiento en FCC
aparecen cuando se interrumpe la secuencia ABCABCABC ...de apilamiento
de planos de tomos compactos. Los lmites de fase aparecen en materiales
polifsicos don- de aparece un cambio radical en las caractersticas fsicas y/o
qumicas. En los materiales ferromagntico y ferrimagnticos, los lmites que
separan regiones que tienen diferentes direcciones de magnetizacin se
denominan paredes de dominio.
Defectos estructurales.
Cada uno de los defectos discutidos lleva asociada energa superficial, cuya
magnitud depende del tipo de lmite y vara de un material a otro.
Generalmente la energa superficial es mayor para una superficie externa y
menor para paredes de dominio.
Defectos de volumen
En todos los materiales slidos existen otros defectos mayores que los
descritos. Son los poros, grietas, inclusiones extraas y otras fases.
Normalmente se introducen durante las etapas de fabricacin. En los
siguientes captulos se discuten algunos de estos defectos y su efecto en las
propiedades de los materiales.

Vibraciones atmicas
En los materiales slidos cada tomo vibra muy rpidamente alrededor de su
posicin reticular dentro del cristal. En cierto sentido estas vibraciones se
consideran defectos o imperfecciones. En un momento determinado todos los
tomos no vibran con la misma frecuencia y amplitud, ni con la misma
energa. A temperatura determinada existe una distribucin de energas para
los tomos constituyentes en torno a una energa media. La energa de
vibracin de un tomo especifico tambin varia libremente con el tiempo. Al
aumentar la temperatura, la energa media se incrementa y la temperatura del
solido es realmente una medida del promedio de la actividad vibracional de
tomos y molculas. A temperatura ambiente, la frecuencia vibracional tpica
es el orden de 1013 vibraciones por segundo, mientras la amplitud es de unos
pocos miles de nanmetros.
Muchas propiedades de los slidos corresponden a manifestaciones de su
movilidad vibraciones atmicas. Por ejemplo, la fusin ocurre cuando las
vibraciones son tan vigorosas que logran romper gran nmero de enlaces
atmicos.

DEFECTOS E IMPERFECCIONES CRISTALINAS

Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de
imperfecciones y defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas
y mecnicas y tambin influyen en algunas propiedades de los materiales a
nivel de aplicacin ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en
fro, la conductividad elctrica y la corrosin.
Defectos puntuales o de dimensin cero. Defectos lineales o de una
dimensin llamados tambin dislocaciones .Defectos de dos dimensiones
Tambin deben incluirse los defectos macroscpicos tales como fisuras, poros
y las inclusiones extraas.
DEFECTOS PUNTUALES
VACANTE constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por
la perdida de un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede producirse
durante la solidificacin por perturbaciones locales durante el crecimiento de
los cristales. Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el
cristal ya formado como consecuencia de la movilidad de los tomos. (Figura
1)
El nmero de vacantes en equilibrio Nv para una cantidad dada de material,
se incrementa con la temperatura de acuerdo a la ecuacin:
Q Nv NKT
Donde Nv es el nmero de vacantes por metro cbico N es el nmero de
puntos en la red por metro cbico Q es la energa requerida para producir una
vacancia (J/tomo) T es la temperatura en K K es la constante de
Boltzmann de los gases (1.38 x 10-23J/tomoK) 8.62 x 10-5eV/tomo K
Son las imperfecciones ms comunes en los cristales. Se dan hasta una por
cada 10000 tomos.
Las vacantes de no equilibrio tienen tendencia a agruparse formando clusters,
que forman divacantes o trivacantes.
Las vacantes pueden transladarse cambiando su posicin con sus vecinos.
Este proceso es importante en la migracin o difusin de los tomos en el
estado slido, sobre todo a altas temperaturas donde la movilidad de los
tomos es mayor.

Figura1.Vacante

DEFECTOS INSTERSTICIALES
Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la estructura de la red en
una posicin que normalmente no est ocupada formando un defecto llamado
Defecto intersticial . Generalmente este tipo de defecto introduce
relativamente grandes distorsiones en los alrededores puesto que
normalmente el tomo es sustancialmente ms grande que la posicin
intersticial en la que se sita. Consecuentemente la formacin de este defecto
no es muy probable. Se pueden introducir en una estructura por radiacin.

Figura2.DefectoIntersticial

IMPUREZAS EN SLIDOS
Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo
diferente. El tomo sustituyente puede ser ms grande que el tomo original y
en ese caso los tomos alrededor estn a compresin puede ser ms
pequeo que el tomo original y en este caso los tomos circundantes
estarn a tensin. Este defecto puede presentarse como una impureza o
como una adicin deliberada en una aleacin.

Figura3.Impurezasoreemplazamientos

Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal, de su

concentracin y de la temperatura se formar en el cristal una SOLUCIN
SLIDA.
Cuando se habla de solucin slida hay que hacer claridad sobre algunos
trminos:
-Soluto: Es el elemento o compuesto dentro de la solucin slida, que se
encuentra en menor concentracin
- Solvente: Es el elemento dentro de la solucin slida, que se encuentra en
mayor concentracin.
Una solucin slida se forma cuando tomos de soluto se adicionan al
material y la estructura cristalina original se mantiene. Se puede asimilar a
una solucin lquida en la que tambin los tomos que constituyen las
impurezas (soluto) estn distribuidos al azar y uniformemente dispersos
dentro del slido.
Los defectos puntuales de impurezas dentro de las soluciones slidas pueden
generarse por dos mecanismos:
- Sustitucin: Aqu el soluto o las impurezas reemplazan a tomos originales.
Esto se da cuando los tomos que constituyen el soluto y el solvente cumplen
los siguientes requerimientos (Reglas de Hume-Rothery):
Los radios atmicos no difieran ms del 15% ,las estructuras cristalinas deben
ser las mismas, las electronegatividades deben ser similares ya que de otra
manera reaccionaran y se formaran nuevos compuestos, deben tener la
misma valencia.
Un ejemplo de solucin slida en metales lo constituyen el Cobre y el Nquel.

- Intersticial: Aqu los tomos de las impurezas llenan los vacos o intersticios
dentro del material original. En la mayora de los materiales metlicos el
empaquetamiento atmico es alto y los intersticios son
pequeos.
Consecuentemente los dimetros de los tomos que constituyen las
impurezas intersticiales deben ser sustancialmente ms pequeas que los del
material original, razn por la cual este defecto es mucho menos comn. Un

ejemplo de este tipo de impureza por sustitucin lo constituyen el carbn y el

hierro. En una solucin slida de estos dos elementos, el carbn puede
sustituir al hierro en no mas del 2%.
Otros defectos puntuales importantes son:

DEFECTO FRENKEL
Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre
cuando un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial
dejando entonces una vacancia.

Figura5.DefectoFrenkel

DEFECTO SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la
neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin.

Figura6.DefectoSchottky

Otro defecto puntual importante ocurre cuando un ion de una carga reemplaza
otro ion de diferente carga. Por ejemplo un ion de valencia +2 reemplaza a un
ion de valencia +1. En este caso una carga extra positiva se introduce dentro
de la estructura. Para mantener un balance de carga, se debe crear una
vacante de una carga positiva (Enlaces inicos).

Figura 7. Defecto por reemplazamiento por iones de diferente carga DEFECTOS DE LINEA

(DISLOCACIONES)
Son defectos que dan lugar a una distorsin de la red centrada en torno a una
lnea. Se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos o por
deformacin plstica, por condensacin de vacantes.
Hay dos tipos de dislocaciones, las de cua y las helicoidales. Tambin puede
darse una combinacin de ambas, denominada dislocacin mezcla
DISLOCACIN DE CUA
Se crea por insercin de un semiplano adicional de tomos dentro de la red.
Los tomos a lado y lado del semiplano insertado se encuentran
distorsionados. Los tomos por encima de la lnea de dislocacin, que se
encuentra perpendicular al plano de la pgina, en el punto donde termina el
semiplano insertado, se encuentran comprimidos y los que estn por debajo
se encuentran apartados. Esto se refleja en la leve curvatura de los planos
verticales de los tomos mas cercanos del extra semiplano. La magnitud de
esta distorsin decrece con la distancia al semiplano insertado.

Figura8.Dislocacindecua

La distancia de desplazamiento de los tomos en torno a una dislocacin se

llama DESLIZAMIENTO o vector de Burgers y es perpendicular a la lnea de

dislocacin de cua.
DISLOCACIN HELICOIDAL
Esta dislocacin se forma cuando se aplica un esfuerzo de cizalladura en un
cristal perfecto que ha sido separado por un plano cortante.

Figura9.Dislocacinhelicoidal

Aqu el vector de Burgers o de desplazamiento es paralelo a la lnea de

dislocacin.
DISLOCACIONES MIXTAS
Con frecuencia los cristales exhiben mezcla de las dislocaciones anteriores.
Su vector de Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la lnea de
dislocacin, pero mantiene una orientacin fija en el espacio. La estructura
atmica local en torno a la dislocacin mixta es difcil de visualizar, pero el
vector de Burgers proporciona una descripcin conveniente y sencilla.

Figura10.Dislocacinmixta

SIGNIFICADO DE LAS DISLOCACIONES

Aunque los deslizamientos o desplazamientos atmicos pueden ocurrir en
cermicos y polmeros, estos procesos son particularmente tiles para
entender el comportamiento mecnico de los metales. Primero que todo, el
deslizamiento atmico explica por que la resistencia de los metales es mucho
mas baja que el valor terico predicho de los enlaces metlicos. Cuando los
deslizamientos ocurren, solo una pequea fraccin de todos los enlaces

metlicos a lo largo de la interfase necesita ser roto y la fuerza requerida para

deformar el metal es pequea. Segundo, los deslizamientos proveen
ductilidad en los metales. Si no estuvieran presentes las dislocaciones, una
barra de hierro sera frgil y los metales no podran ser moldeados por varios
procesos tales como forjado. Tercero, es posible controlar las propiedades
mecnicas de un metal o aleacin interfiriendo con el movimiento de las
dislocaciones. Un obstculo introducido dentro del cristal evita que una
dislocacin se deslice a menos de que se aplique una fuerza muy grande.
Es posible encontrar un gran nmero de dislocaciones en los materiales. La
densidad de las dislocaciones o longitud total de las dislocaciones por unidad
de volumen, se usa generalmente para representar la cantidad de
dislocaciones presentes. Densidades de dislocaciones de 10 m . mm-3 son
tpicas de los metales ms suaves, mientras que densidades de dislocaciones
superiores a 1000 Km . mm-3 se pueden conseguir deformando el material.
LEY DE SCHMID
Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los metales que
tienen diferentes estructuras, examinando la fuerza requerida para iniciar el
proceso de deslizamiento. Suponga que se aplica una fuerza unidireccional F
a un cilindro de metal que es un cristal simple o monocristal .Es posible ubicar
el plano de deslizamiento y la direccin del desplazamiento al aplicar la
fuerza, definiendo los ngulos y . es el ngulo entre la direccin del
desplazamiento y la fuerza aplicada, y es el ngulo entre la normal al plano
de desplazamiento y la fuerza aplicada.
Para que la dislocacin se mueva en el sistema de deslizamiento, se necesita
que acte una fuerza de cizalladura en la direccin del desplazamiento,
producida por la fuerza aplicada. La resultante de esta fuerza de cizalladura,
Fr, est dada por
Fr Fcos
Si esta ecuacin se divide por el rea del plano de deslizamiento, A Ao
, se obtiene la cos
LEY DE SCHMID,
donde:
r coscosFr

Es la resultante del esfuerzo cortante en la
direccion del deslizamiento
A
AF

Es el esfuerzo unidireccional aplicado al cilindro
DEFECTOS INTERFACIALES O SUPERFICIALES
Los defectos superficiales son los lmites o bordes o planos que dividen un
material en regiones, cada una de las cuales tiene la misma estructura
cristalina pero diferente orientacin.

SUPERFICIE EXTERNA
Las dimensiones exteriores del material representan superficies en las cuales
la red termina abruptamente. Los tomos de la superficie no estn enlazados
al nmero mximo de vecinos que deberan tener y por lo tanto, esos tomos
tienen mayor estado energtico que los tomos de las posiciones internas.
Los enlaces de esos tomos superficiales que no estn satisfechos dan lugar
a una energa superficial, expresada en unidades de energa por unidad de
rea (J/m2 o Erg/cm2). Adems la superficie del material puede ser rugosa,
puede contener pequeas muescas y puede ser mucho mas reactiva que el
resto del material.
BORDES DE GRANO
Se puede definir como la superficie que separa los granos individuales de
diferentes orientaciones cristalogrficas en materiales policristalinos.
El lmite de grano es una zona estrecha en la cual los tomos no estn
uniformemente separados, o sea que hay tomos que estn muy juntos
causando una compresin, mientras
que otros estn separados causando tensin. De cualquier forma los limites
de grano son reas de alta energa y hace de esta regin una mas favorable
para la nucleacin y el crecimiento de precipitados.

MACLAS
Una macla es un tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos de un
lado del lmite estn localizados en una posicin que es la imagen especular
de los tomos del otro lado.

BIBLIOGRAFIA:
[ 1],http://blog.utp.edu.co/metalografia/page/4/
[2],http://recursos.cnice.mec.es/biosfera/alumno/1bachillerato/cristalizacion/co
ntenido
[ 3],William F. Smith 1998, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de los
Materiales, McGraw Hill, 3 Ed.
[ 4],www.unalmed.edu.co/~cpgarcia/Defectos1.pdf
[ 5],http://www.textoscientificos.com/polimeros/estructura.
[6], Donald R. Askeland, 2004, Ciencia e Ingeniera de los Materiales para
Ingenieros , Thomson, 4 Ed.
[7], Michael Ashby, 2008, Materiales para Ingeniera T1: Introduccin a las
propiedades, las aplicaciones y el diseo, Reverte, 1 Ed.