PERDIDAS POR MATERIA PRIMA

La completa utilizacin de las materias primas es imposible, una condicin

inevitable del proceso de produccin es la aparicin del desecho y desperdicio,
siendo el esfuerzo de la direccin obtener el 100% de utilidad del producto, es
decir, de utilizar al mximo la materia prima, eliminando el desperdicio y
convirtindolo en un subproducto. Pocos procesos, si es que alguno lo hace,
combinan los elementos del costo sin que haya prdidas de unidades, muchas de
las cuales son inherentes al proceso productivo mismo tal como la evaporacin,
las fugas, la oxidacin, etc. En otras ocasiones, los errores en el proceso de
produccin (ya sea por parte de los operarios o de las mquinas) ocasionan
prdidas como resultado del rechazo si no cumplen las normas de calidad.
Independientemente del punto especfico en que se pierden, el punto de
prdida siempre se considera que es el punto de inspeccin. De acuerdo con
la oportunidad en la cual se detectan las prdidas, es decir, donde se encuentren
los puntos de inspeccin se pueden establecer los siguientes tipos de unidades
perdidas:
A) En relacin con el material que se transforma: Corresponde a la
diferencia de unidades de un material entre la ubicacin y condicin anterior
y la ubicacin y condicin actual en el proceso productivo generado por
causas que obedecen a la naturaleza de este o por la naturaleza del
material propiamente dicho; es decir, en relacin al rendimiento de la
materia prima. De acuerdo con su importancia y la utilizacin que puede
hacerse de estas prdidas puede clasificarse en los siguientes tipos de
prdidas:
-

Desperdicio: Corresponde a la porcin o trozos de la materia prima bsica

que se pierde en la fabricacin de un producto, y que no tiene ningn
valor de recuperacin. Es importante destacar que se generan por el
proceso productivo mismo o por su naturaleza, siendo por lo general
inevitables (en forma de vapor, polvo, humo, gas, recortes, aserrn, virutas,
etc.). Esto es lo que se conoce normalmente con el nombre de merma.

Desechos: Corresponde al residuo incidental procedente de ciertos tipos

de fabricacin, de pequea cantidad y de un valor relativamente mnimo,
susceptible de recuperarse sin que requiera ningn proceso o trabajo
adicional. Dicho de otra forma consiste tambin en los fragmentos o los
remanentes del material que quedan despus de efectuar ciertas
operaciones de fabricacin o de haberse terminado algunos tratamientos
solo que a diferencia del anterior, tienen un valor monetario o de uso
(puede venderse en el mercado, puede utilizarse como material en las
operaciones de fabricacin o puede usarse como suministro en algunos
departamentos de la fbrica).

Subproductos. Productos recuperados del material descartado en un

proceso principal con un valor bajo. Corresponde a los productos

recuperados del material descartado en un proceso principal o procedente

de la fabricacin de un producto, que tiene un valor econmico aunque
es producido incidentalmente en adicin al producto principal.
B) En relacin con la produccin: Corresponde a los productos que no se
convirtieron en productos terminados en buen estado, pudiendo clasificarse
estas prdidas en funcin a su importancia para la empresa en los siguientes
tipos:
-

Produccin defectuosa: Son los productos imperfectos que pueden

ajustarse a las especificaciones estndar, aplicndoles material
adicional o mano de obra adicional, o ambas cosas a la vez, a fin de
llevarlos al punto de perfeccin deseado satisfaciendo los estndares de
calidad exigidos. Los costos adicionales en los que se debe incurrir para
recuperar estos bienes reciben el nombre de costos de reoperacin.
Es similar al desecho, de esta forma, la prdida suele absorberse por
las unidades buenas terminadas. Adems, el costo del reprocesamiento
es un costo del producto o periodo, dependiendo de si se considera que el
reprocesamiento es normal o anormal.

Si el reprocesamiento es normal y se usa un costeo real, el costo del

reprocesamiento se aade a los costos de la produccin en proceso del
periodo actual y se asigna a todas las unidades terminadas en buen estado.
Por el contrario, si es anormal, los costos deben acumularse y asignarse a una
cuenta de resultados, a estos efectos se incluyen en la cdula de unidades
equivalentes producidas.
-

Produccin averiada o echada a perder: Este es el caso cuando los

materiales se estropean hasta el punto de que es necesario sacarlos del
proceso y disponer de ellos de alguna forma, sin trabajarlos ms, toda
vez que no pueden ya repararse o reacondicionarse. En algunos casos
puede venderse como productos de segunda clase, en otros solo
puede aprovecharse como desecho y venderse o utilizarse de nuevo
como materia prima. En este caso la prdida no solo es de material sino
tambin de mano de obra y cargas indirectas de fabricacin incurridos. Si
la cantidad de produccin estropeada durante las operaciones es
insignificante y no tiene ningn valor, se carga directamente al proceso o
al trabajo, dividiendo el costo total entre el nmero total de unidades
terminadas. Esto es lo que Polimeni, Fabozzi y Adelberg denominan
unidades daadas.

En este extracto podemos ver que las unidades perdidas no todas son de
prdida total, algunas se pueden reprocesar siempre y cuando su costo no sea
mayor al precio de venta normal de la unidad para que sea rentable su
reprocesamiento, este costo es absorbido por el proceso productivo es decir se
suma al costo normal de los productos producidos. Al igual tenemos unidades
perdidas que no pueden ser sometidas a un reproceso dadas sus condiciones

sera ms costoso su reproceso que enviarlo a desperdicios, como te lo

mencion al inicio, toda empresa busca aprovechar al mximo sus recursos y
cuando las unidades perdidas rebasan el volumen normal impuesto, este
proceso es analizado para corregir en su caso alguna falla en este.