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LABORATORIO DE
TRATAMIENTOS TERMICOS
REVENID0
GRUPO
CODIGO
: 08160150
11160176
11160168
LABORATORIO N 3: REVENIDO
1
UNMSM
OBJETIVO
LABORATORIO N 3: REVENIDO
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UNMSM
RESUMEN
plasticidad y la tenacidad.
LABORATORIO N 3: REVENIDO
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UNMSM
INDICE
INTRODUCCION
CAPITULO I: TEORIA
CAPITULO II: PROCEDIMIENTO
CAPITULO III: RESULTADOS
ANEXO
LABORATORIO N 3: REVENIDO
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UNMSM
INTRODUCCION
El revenido es un tratamiento complementario del temple,
que generalmente sigue a ste. Al conjunto de los dos
tratamientos tambin se le denomina "bonificado".
El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero
despus de templado, a una temperatura inferior al punto
crtico, seguido de un enfriamiento controlado con el
propsito de liberar al acero de los esfuerzos residuales y
mejorar la ductilidad y tenacidad del acero. Este aumento
en ductilidad generalmente se obtiene a costa de la dureza
o de la resistencia.
Cuando el enfriamiento es rpido cuando se obtendrn
resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al
mximo las tensiones trmicas que pueden generar
deformaciones es decir el tratamiento de revenido permite
lograr una gamma de propiedades mecnicas en el acero
templado segn sea la temperatura de revenido elegida;
cuando se emplean revenidos a temperaturas elevadas
(500C 600C) se consigue un buen compromiso entre
resistencia mecnica y tenacidad (resiliencia), mientras que
con revenidos a bajas temperaturas (150C-200C) se
consiguen durezas elevadas, especialmente apropiadas
para resistir al desgaste o para la fabricacin de
herramientas de corte.
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CAPITULO I
TEORIA
Revenido:
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UNMSM
UNMSM
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UNMSM
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Despus del temple, los aceros suelen quedar demasiado duros y frgiles para
los usos a los que estn destinados. Esto se corrige con el proceso del
revenido, este proceso consiste en calentar el acero a una temperatura ms
baja que su temperatura critica inferior, enfrindolo luego al aire, en aceite o en
agua, con esto no se eliminan los efectos del temple, solo se modifican, se
consigue disminuir la dureza, resistencia, y las tensiones internas, y se
aumenta la tenacidad.
El acero, despus del temple, est compuesto por martensita, si se vuelve a
calentar a diferentes temperaturas, entre la temperatura ambiente y 700 y
despus se enfra al aire, la resistencia a la traccin disminuye a medida que la
temperatura del revenido aumenta, y al mismo tiempo aumenta la ductilidad y
la tenacidad, la resistencia al choque o resiliencia, que es baja cuando el
revenido se hace a temperaturas inferiores a 450C, aumenta cuando se hace
a temperatura ms elevadas.
Estas variaciones de propiedades que suceden en el revenido, se deben a los
cambios microestructurales, que consisten en la descomposicin de la
martensita que se haba obtenido en el temple y que se transforma en otros
constituyentes ms estables. La estructura obtenida en un revenido a 200-250
es de martensita de red cbica, a 400 se observa un oscurecimiento fuerte, al
aumentar a 600-650 se desarrolla la coalescencia de la cementita. Con ayuda
del telescopio electrnico se ha podido llegar a la conclusin que el revenido se
hace en tres etapas:
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UNMSM
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CAPITULO II
PROCEDIMIENTOS
CAPITULO III
RESULTADOS
En la siguiente tabla se puede observar todos los datos del temple y como han
sido modificados por el revenido a diferentes temperaturas.
Tabla: 01
ORIGEN
INICIAL
TEMPLE
Revenido
Revenido
revenido
55
52
49
55
53
45
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14
55
50
43
tiempo
-1hr
-30min
30min
UNMSM
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UNMSM
dureza(HRC
T()
400
55
55
55
200
52
53
50
49
45
43
55
55
- 0x^2
+
0x + +
5555
- 0.02x
- 0.02x
55 f(x) = 0x^2
53
52
52
Dureza HRC
50 ()
Polynomial
49
Polynomial
()
Polynomial () 49
46
45
43
0
200
temperatuta (C)
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16
43
400
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ANEXO
AUSTEMPERING
Es el tratamiento isotrmico de una aleacin ferrosa, a una temperatura por
debajo de la formacin de perlita y superior a la de martensita, con el objeto
principal de incrementar la ductilidad o resiliencia a una dureza determinada.
El austempering es el mejor tratamiento trmico que el temple ms su revenido
ya que nos ofrece mejores propiedades en el acero, pero tiene restricciones
con el tamao de piezas a trabajar.
El acero que va a ser austemplado debe ser:
1. Calentado a una temperatura dentro de los lmites de austenizacin,
generalmente entre 790-900 C.
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Grafico 03: Comparacin esquemtica de los ciclos tiempo-temperaturatransformacin entre el temple y revenido convencional y el austempering.
Tabla 02: Propiedades de un acero SAE 1095 tratado trmicamente por los tres
mtodos.
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