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CURSO DE ENCOFRADOS

Departamento de Transportes y Tecnologa de Proyectos y Procesos


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NDICE

1. ENCOFRADOS TREPANTES. ............................................................... 3


1.1.
1.2.

DEFINICIN, CLASIFICACIN Y GENERALIDADES. ................................... 3


ELEMENTOS DE UN ENCOFRADO TREPANTE. .......................................... 6
1.2.1. Paneles de encofrado. ....................................................................... 6
1.2.2. Elementos soporte del encofrado. ..................................................... 7

1.2.3.

1.3.

1.4.

1.5.
1.6.

1.2.2.1.

Consolas de trepa.......................................................................8

1.2.2.2.

Elementos de fijacin o anclajes de trepa. .................................8

1.2.2.3.

Plataformas interiores. ..............................................................11

Plataformas de trabajo..................................................................... 11
1.2.3.1.

Plataforma superior...................................................................12

1.2.3.2.

Plataforma intermedia...............................................................12

1.2.3.3.

Plataforma inferior.....................................................................13

1.2.3.4.

Plataforma inferior de vela. .......................................................13

1.2.4. Accesorios. ...................................................................................... 13


DISEO Y PLANIFICACIN DE UN ENCOFRADO TREPANTE. .................................... 15
1.3.1. Diseo.............................................................................................. 15
1.3.2. Planificacin en obra. ...................................................................... 16
PROCESO CONSTRUCTIVO. ............................................................................... 17
1.4.1. Montaje. ........................................................................................... 17
1.4.1.1.

Montaje del encofrado (primera tongada).................................18

1.4.1.2.

Montaje del equipo de trepa (segunda tongada). .....................19

1.4.1.3.

Montaje del andamio inferior (tercera tongada). .......................21

1.4.2. Secuencia de trepa y ejecucin de una tongada tipo ...................... 22


CONTROL DURANTE LA TREPA........................................................................... 27
CLCULO DE ENCOFRADOS TREPANTES. ............................................................ 27
1.6.1. Acciones sobre el encofrado............................................................ 27
1.6.1.1.

1.7.
1.8.

Empuje del hormign fresco. ....................................................27

SISTEMAS COMERCIALES DE ENCOFRADOS AUTOTREPANTES......... 28


SEGURIDAD EN LOS ENCOFRADOS TREPANTES. ................................. 30
1.8.1. Trabajos de encofrado y desencofrado en general.......................... 30

1.8.2.

1.8.1.1.

Riesgos .....................................................................................30

1.8.1.2.

Medidas preventivas en obra....................................................31

1.8.1.3.

Medidas de seguridad de la ejecucin......................................31

1.8.1.4.

Proteccin personal. .................................................................32

Durante el proceso de trepado. ....................................................... 33


1.8.2.1.

Riesgos. ....................................................................................33

1.8.2.2.

Medidas preventivas en obra....................................................33


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1.8.2.3.

Equipos de proteccin personal................................................36

1.9.

TIPOLOGA
DE
OBRAS
EJECUTADAS
CON
ENCOFRADOS
TREPANTES: PRESAS, PILAS DE PUENTES, GRANDES MUROS,
ESTRUCTURAS DE GRAN ALTURA. .......................................................... 37
1.10. CASO PRCTICO. ....................................................................................... 48

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1. ENCOFRADOS TREPANTES.
1.1.

DEFINICIN, CLASIFICACIN Y GENERALIDADES.

Se denomina encofrado trepante a todo tipo de encofrado que aprovecha de forma


repetitiva como base de sustentacin, el elemento de hormign ejecutado anteriormente con el
mismo encofrado. Es decir es un encofrado apoyado sobre una estructura (andamio) que
se encuentra anclado en la tongada inmediatamente inferior a la que se va a
hormigonar.

Figura 1. Encofrados trepantes empleados en la ejecucin de las pilas de un puente (PERI).

En el abanico de soluciones para la realizacin de encofrados, los encofrados trepantes


van ascendiendo conjuntamente con la estructura de hormign que se va realizando. Con estos
encofrados se puede realizar tanto paramentos verticales como inclinados. Las estructuras
encofradas con este sistema pueden alcanzar grandes alturas.
Dentro de los encofrados trepantes distinguiremos, por una parte, en sistemas de
trepado a una o doble cara, si se realiza de forma simultnea una o dos caras, y segn cmo
se realice el trepado, los siguientes tipos: trepantes, que necesitan de un medio exterior para su
elevacin, y los autotrepantes que realizan ellos mismo su elevacin.
La primera clasificacin se realiza para diferenciar los dos tipos a una o dos caras, por
las diferentes solicitaciones a que se ven sometidos. Los encofrados a una cara deben
transmitir a la estructura soporte o andamio la presin del hormign, en cambio en los
encofrados a dos caras esta presin se equilibra por cada una de las caras, por lo que no se
transmite a la estructura soporte. En ambos casos los esfuerzos a tener en cuenta sern los
gravitatorios (pesos de todos los elementos, materiales, personal) y los esfuerzos del viento
que, debido a la altura que pueden alcanzar las estructuras realizadas con encofrados

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trepantes, puede ser un condicionante importante. Los encofrados a dos caras debern ir
dotados de un carro de desplazamiento que permita desplazar uno de los paneles del
encofrado una distancia superior a 70 cm. para permitir la entrada en su interior de un operario
para su limpieza y colocacin de puntos de anclaje y amarre de las armaduras.

Figura 2 Modulo de encofrado trepante, con desplazamiento horizontal del panel de encofrado (PERI)

Poner aqu video o animacin de encofrados trepantes, y las secciones y esquemas de


una cara y dos caras, as como los auto-trepantes.
Los encofrados trepantes se emplean normalmente para resolver problemas de
hormigonado en altura. Las finalidades ms contrastadas de este tipo de encofrado son:
FOTOS de cada uno de los tipos de obras.

Presas.

Pilas de puentes.

Grandes muros.

Estructuras de gran altura.

Tambin pueden ser utilizados en obras de edificacin, para realizar huecos de


ascensores y/o escaleras, muros a dos caras o aquellos elementos estructurales que por su
geometra y caractersticas puedan ser ejecutados razonablemente con este sistema.
FOTOS.
La pieza que constituye la parte fundamental que caracteriza el sistema es la consola de
trepa, ya que de ella parten los dems elementos que lo forman. Cada pao de encofrado debe
de apoyar como mnimo en dos puntos (anclajes), a travs de las consolas, para garantizar su
estabilidad.

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El funcionamiento del sistema consiste en ir izando cada pao, una vez que el hormign
ha fraguado, apoyndose en los anclajes que previamente se han colocado en espera en la
tongada anterior. Despus de realizar esta operacin con todos los paos que componen una
tongada se est en condiciones de poder hormigonar la siguiente tongada, habiendo atado
previamente todos los paneles y colocados los elementos de apoyo en los anclajes.
Un encofrado trepante est bsicamente formado por los siguientes elementos:

Paneles de encofrado, que conforman al hormign fresco.

Consolas de trepa, elementos metlicos que sirven de apoyo a los paneles, las
plataformas de trabajo y todos los dems elementos que se ensamblan con ellas.

Anclajes o elementos de fijacin, que sujetan las consolas a la estructura de


hormign ya realizada.

Plataformas de trabajo, segn sus distintas ubicaciones respecto de los paneles:


superior, intermedia e inferior.

Figura 3 Encofrado trepante a dos caras: panel desplazado. (PERI)

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Figura 4 Elementos de un encofrado trepante (DOKA)

1.2.

ELEMENTOS DE UN ENCOFRADO TREPANTE.

Un encofrado trepante es un conjunto de piezas que, ensambladas correctamente,


constituyen un conjunto seguro, prctico y efectivo. Resulta fundamental el conocimiento de la
denominacin y funcionalidad de todos los elementos de un encofrado. Segn su funcionalidad
los elementos del encofrado trepante se agrupan en:

Panel de encofrado.

Elementos soporte del encofrado (andamio).

Plataformas de trabajo.

Accesorios.

1.2.1.

Paneles de encofrado.

Estn constituidos por los elementos bsicos de un encofrado y en muchos casos


pueden ser utilizados los sistemas estndar de las distintas casa comerciales pudiendo, en
algunos casos, intercambiar distintos modelos y marcas.
Tal como se ha visto en el captulo 2 del curso, los paneles de encofrado estn
formados por la superficie encofrante, costillas y correas. Tradicionalmente, y condicionado por
los modos de transmisin de los esfuerzos del hormign, en las trepas a dos caras se
disponan las costillas o repartos en posicin vertical y las correas horizontales, en tanto que en
los encofrados a una cara las costillas se disponen horizontales y las correas verticales.

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En los encofrados trepantes a dos caras, de ltima generacin, se han incorporado


perfiles verticales o velas, no como elementos estructurales, sino como elementos soporte del
panel de encofrado, dando as una mayor versatilidad al equipo de trepa, al permitir adaptarle
distintos paneles de encofrado (modular, estndar a medida, especial, etc.).
Todo el conjunto debe encontrarse perfectamente ensamblado para permitir una
manipulacin segura de todos los elementos del encofrado.
Sobre estas estructuras de rigidizacin (costillas, correas y velas) se atornilla o une el
tablero o superficie encofrante, que puede ser de madera, fenlico o metlico con los
espesores necesarios para que, en funcin de la separacin de las costillas y correas, sean lo
suficientemente resistentes y no permitan la deformacin de los tableros.

Figura 5 Encofrado inclinado. Panel curvo, consolas, 2 plataformas de trabajo. (DOKA)

Los encofrados trepantes, dadas sus aplicaciones, deben dimensionarse para resistir
todas las posibles acciones que pueden gravitar sobre los mismos captulo 2, cumpliendo todas
las caractersticas de funcionalidad de los encofrados Captulo 1.
Cada uno de los mdulos de paneles de encofrado ir provisto de todos los elementos
necesarios para la fijacin con los paneles contiguos, consolas de trepa, elementos de esquina,
etc.
Las medidas de los paneles son muy variables al depender de diversos factores.
nicamente en encofrados a una cara para presas se puede hablar de paneles de 5 a 6 m de
ancho por 2 m de alto.

1.2.2.

Elementos soporte del encofrado.

Son los elementos que posicionan y mantienen los paneles del encofrado en su
situacin definitiva previa al vertido del hormign transmitiendo todos los esfuerzos a que se
ven sometidos a la parte de la estructura de hormign realizada en la tongada anterior.
Los principales elementos que realizan el soporte del encofrado trepante son:

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Las consolas de trepa.

Anclajes de trepa.

Plataformas interiores. Solo en trepa a dos caras.

1.2.2.1.

Consolas de trepa.

Son los elementos ms importantes, ya que todos los dems componentes van
ensamblados sobre ellas. Generalmente tienen forma triangular, variando su diseo en funcin
del tipo de encofrado y de la casa suministradora. Las consolas de trepa estn compuestas
generalmente por perfiles IPE o IPN y tubos cerrados de forma cuadrangular, provistos de
elementos rigidizadores.
La unidad de trepa est formada por dos consolas arriostradas entre s que deben estar
preparadas para poder construir sobre ellas una plataforma de trabajo, desde la que se puedan
ejecutar todos los trabajos inherentes al encofrado.
Pueden llevar a su vez colgadas varias plataformas inferiores dispuestas a cualquier
altura para efectuar trabajos de repaso; las consolas van suspendidas de los anclajes situados
en el hormign de la tongada anterior, mediante los elementos de fijacin.
1.2.2.2.

Elementos de fijacin o anclajes de trepa.

La fijacin de los soportes de las consolas al hormign de la tongada anterior se realiza


mediante los distintos tipos de anclajes suministrados por las diferentes casas comerciales. Sus
componentes bsicos son:

Figura 6 Anclaje completo. (PERI)

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Figura 7. Equipos trepantes (ULMA).

Figura 8. Detalle de cono de trepa + barra + pie (ULMA).

Figura 9. Detalle de cono autoanclaje (ULMA).

Tornillo pasante: tornillo de alta calidad siempre que la pared de hormign lo


permita.

Manguito y placa: manguito atornillado y placa de anclaje embebida en el hormign.

Cono de montaje: recuperable, atornillado a barra diwidag onduladas, rectas,


pasantes o perdidas. La consola de trepa apoya directamente sobre el carrete del
cono, necesitando un pasador de seguridad para evitar que se salga.

Piezas especiales: resuelven las esquinas y puntos singulares del encofrado.

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Tirantes o barras de atado: son los latiguillos que arriostran las caras del encofrado.
En este tipo de encofrados se usan barras diwidag o similar introducidas en tubos de
PVC y con palomillas de fijacin.

Figura 10 Ensayos con anclajes (PERI)

Figura 11 Anclajes. Posicionamiento y componentes (PERI)

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1.2.2.3.

Plataformas interiores.

Se emplean para resolver las trepas interiores en los encofrados a dos caras en las
estructuras que por sus reducidas dimensiones no permiten la utilizacin de consolas de trepa:
Pilas huecas, ncleos de ascensores, etc.

Figura 12 Plataformas interiores. (DOKA)

1.2.3.

Plataformas de trabajo.

Generalmente se emplean tres tipos de plataformas: superior, intermedia e inferior. A


veces, y en funcin de la casa, se pueden emplear otras plataformas alternativas, como la
plataforma inferior de vela o las plataformas plegables que tienen la ventaja de ocupar muy
poco espacio en el transporte y almacenamiento. Pueden ser de diferente tamao en funcin
de los requerimientos y permiten desempear las mismas funciones que las anteriormente
descritas.

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Figura 13 Plataformas de trabajo metlicas: intermedia y superior. (PERI)

1.2.3.1.

Plataforma superior.

Tambin denominada mnsula o plataforma de hormigonado, se utiliza para el


hormigonado, posicionado de anclajes para la siguiente trepa y enganche de eslingas de gra
para izado.
1.2.3.2.

Plataforma intermedia.

Tambin denominada plataforma de trabajo superior, es la plataforma ms amplia de


trabajo. Se utiliza como pasillo y para desencofrar, aproximar y aplomar el panel de encofrado.
Desde aqu se puede ferrallar y limpiar el panel.

Figura 14 Plataformas de trabajo: superior, 2 intermedias, inferior y vela. (DOCA)

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Figura 15. Detalle de plataformas de trabajo en trepantes (ULMA).

1.2.3.3.

Plataforma inferior.

Tambin denominada plataforma de trabajo inferior, permite recuperar los anclajes que
han quedado embebidos en el hormign en las tongadas precedentes.
1.2.3.4.

Plataforma inferior de vela.

Empleada por algunas marcas comerciales, es utilizada principalmente para colocar y


soltar las barras dywidag de atado de las lneas superiores de riostras.

1.2.4.

Accesorios.

A continuacin se describen los elementos que, aunque con distinto nombre, son
empleados por las diferentes casas suministradoras.

Cerrojos: Normalmente se llama as a los elementos cuya misin es garantizar la


continuidad y estanqueidad entre paneles contiguos de encofrado. Existen diversas
tipologas segn el fabricante, pudiendo denominarse correas, grapas, regletas o
tensores.

Estabilizador (husillo tensor): Conecta la consola de trepa con el panel de


encofrado, su misin es la de aplomar el encofrado y estabilizarlo sobre la consola.
En los encofrados a una cara se utilizan para transmitir parte de las tensiones del
hormign a las consolas.

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Figura 16 Accesorios: Estabilizador (DOKA)

Husillo de nivelacin: Su funcin es nivelar el encofrado, principalmente durante


su montaje sobre la unidad de trepa, permitiendo realizar en caso de errores o
desviaciones, correcciones de nivelacin durante la trepa.

Viento: Elementos lineales que a modo de anclaje permiten ayudar a resistir las
cargas de viento

Carro de desplazamiento (consola de retranqueo): Permite retranquear el


encofrado para realizar las labores de limpieza, colocacin de la ferralla, colocacin
de anclajes, etc. Sin necesidad de bajarlo al suelo.

Figura 17 Vista superior de una obra de trepa. (DOKA)

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Adems del material que conforma el encofrado existen una serie de elementos
auxiliares que se necesitan para la perfecta ejecucin de las labores de encofrado: clavos,
pernos, tornillos, pasadores, conectores, puntales, escaleras, plataformas, regletas, cuas, etc.

1.3.
1.3.1.

DISEO Y PLANIFICACIN DE UN ENCOFRADO TREPANTE.


Diseo.

Previo al montaje del encofrado, la casa suministradora generalmente ejecuta el diseo


de dicho encofrado de acuerdo a los materiales estndar de la misma y a las necesidades y
requerimientos del constructor.
Antes del suministro del encofrado se exigir a la casa suministradora un proyecto del
mismo para su anlisis por la Oficina Tcnica y el Departamento de Estructuras.

Los principales puntos a analizar son:

Resistencia y deformabilidad de los elementos constituyentes segn las diferentes


hiptesis de carga (velocidad de hormigonado, cargas de viento, carga total).

Resistencia del hormign mnima para ejecutar la siguiente trepada.

Altura de paneles de encofrado.

Desencofrado fcil de todos los elementos.

Seguridad de las plataformas de trabajo.

Peso de las diferentes descomposiciones del encofrado.

Suficiencia de arrostramientos.

Manejabilidad del conjunto.

Calidad de los elementos que forman el conjunto.

Geometra tal que el encofrado reproduzca la misma de los planos.

Velocidad de hormigonado mxima que permita el encofrado.

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Figura 18 Depsito elevado (PERI)

1.3.2.

Planificacin en obra.

Antes del inicio de las trepadas se preparar un plan de obra que analizar:

Altura de tongada (se habr previsto la mxima en el diseo): es importante fijar


esta altura como mltiplo de la longitud del elemento a ejecutar y el mximo posible
para optimizar el nmero de trepadas.

Puesta en obra de la ferralla: ver los elementos de trepa que deben estar izados y
posicionados antes de la colocacin de las armaduras y estudiar la prefabricacin en
mdulos de la armadura para una rpida colocacin.

Elementos de elevacin: comprobar que los elementos de elevacin disponibles son


aptos para el izado de los elementos de encofrado y armaduras.

Plan de hormigonado: tener dispuestos los elementos necesarios para el mismo,


tales como cubos, trompas, bombas, etc. Asimismo habr que fijar la velocidad de
hormigonado de forma que no afecte a la capacidad portante del encofrado y que no
cree juntas de hormigonado. Fijar igualmente los productos desencofrantes y de
curado.

Tiempo de trepas: prever con el laboratorio el sistema a utilizar para comprobar la


resistencia del hormign mnima para realizar una nueva trepa.

Equipo de trepado: disear el equipo humano asignando a cada hombre las labores
a realizar, es conveniente asignar las labores importantes (fijacin de elementos de
trepa) a personas responsables.

Escaleras: prever los anclajes de escaleras y diseo de las mismas si la estructura


fuera de gran altura.

Seguimiento topogrfico: para situacin de los encofrados en cada trepa.

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Figura 19 Construccin de una presa (PERI)

1.4.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El proceso constructivo para la realizacin de cualquier estructura de hormign


mediante el empleo de encofrados trepantes se ha dividido en tres fases:

Montaje.

Ciclo de trepa.

Ejecucin.

1.4.1.

Montaje.

A la obra llegan todos los elementos anteriormente descritos despiezados para, una vez
all, proceder a su ensamblaje. De esta forma se facilita su transporte, as como la perfecta
adecuacin a cada caso concreto, ya que siempre se podrn efectuar en obra cuantas
modificaciones convengan. Para realizar el correcto montaje del equipo es importante disponer
de una plataforma lo ms horizontal posible.
El montaje se realiza en el siguiente orden:

Primera tongada o arranque: montaje del encofrado interior y exterior.

Segunda tongada: montaje de los equipos de trepa exterior e interior.

Tercera tongada: montaje del andamio inferior.

Trepas sucesivas.

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1.4.1.1.

Montaje del encofrado (primera tongada).

En primer lugar se ejecuta un


encofrado de arranque que tiene que
hacerse sin consolas al estar a ras de la
cimentacin. Previamente el equipo
topogrfico habr marcado los puntos
singulares de la seccin de la estructura
correspondiente sobre la superficie
horizontal de la cimentacin.
El arranque puede hacerse de
tres formas:

Un tacn mnimo (0,1 m


aproximadamente)
con
encofrado tradicional, sobre el
que se acoplarn los paneles
del primer encofrado para que
sirva de apoyo y referencia.

Cuando
la
altura
del
encofrado sea divisor exacto
de la altura total a ejecutar, se
utilizar el encofrado definitivo
desde la primera tongada.

Figura 20.

Cuando la altura no sea divisor exacto de la altura total (cosa que ocurre
normalmente, por ejemplo en las pilas de un puente de diferentes alturas), hay que
ejecutar siempre una tongada de regularizacin que generalmente se realiza de una
de las siguientes formas:

Regulacin en la primera tongada, mediante el empleo de encofrados


especficos para realizar esta tongada de arranque. En algunos casos, para
simplificar la ejecucin, si se trata de una pila hueca, se maciza. Tiene el
inconveniente que, en el caso que el arranque sea corto, el encofrado de la
segunda tongada debe realizarse sobre una cimbra o apeo provisional al no
poderse montar las consolas de trepa. La ventaja es que se coronan todas las
pilas igual.

Regulacin en la ltima tongada: No se precisan de encofrados de arranque,


usando el encofrado definitivo desde la primera tongada. Su inconveniente es
que regular arriba puede ser ms complicado, sobre todo si no se ha estudiado
perfectamente la altura definitiva de la estructura. Existe alguna experiencia en
Dragados de regulacin en la segunda tongada (Viaducto de Riquianez).

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Figura 21. Detalle de posicionado de un encofrado de arranque (ULMA).

1.4.1.2.

Montaje del equipo de trepa (segunda tongada).

El montaje del equipo de trepa se realiza una vez hormigonada y desencofrada la


primera tongada. Habr que comprobar que la resistencia del hormign es apta para la trepa.
En el hormign aparecen los conos en espera que hayamos dejado en la tongada de arranque
y los huecos de los estribos interiores si el elemento es hueco.
Las consolas se colocan sobre estos anclajes embebidos en la primera tongada y se
arriostran entre s. Los paneles se montan sobre las consolas y se apuntalan mediante el
husillo estabilizador o tensor; posteriormente se coloca la plataforma de trabajo y se montan las
velas y sus plataformas sobre los mdulos de encofrado. Con el tensor y la regulacin de la
unin de la vela con la consola, se ajustan los paos.
Los separadores, que garantizan que no se cierre el encofrado en el caso de dos caras,
se realizan generalmente de madera y son colocados en la parte superior. En la parte inferior
es el solape con la tongada anterior quien acta de separador.

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Figura 22 Anclajes pasantes (latiguillos, separadores) (PERI)

La posicin de los anclajes es fundamental para que el encofrado trepante reproduzca


la geometra requerida por el proyecto en ejecucin, pero cuando hay que tomar las mayores
precauciones es durante el replanteo de los mismos sobre el encofrado antes de hormigonar.

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Figura 23. Situacin de paos sobre la tongada de arranque (ULMA).

1.4.1.3.

Montaje del andamio inferior (tercera tongada).

El montaje de la plataforma inferior, y de los elementos que evitan el movimiento del


equipo durante el hormigonado y trepado, se realiza en la tercera tongada siempre que la altura
a alcanzar lo hagan necesario, generalmente ms de cinco trepas.

Figura 24.

Antes del hormigonado, como en todas las ocasiones, se comprobarn los ajustes de
los anclajes pasantes o latiguillos, con especial atencin a las posibles esquinas, la perfecta
colocacin de la ferralla con respecto al encofrado, la limpieza de ste y la colocacin de los
elementos a dejar empotrados (embebidos) si los hubiese. Tambin se realizar una
comprobacin topogrfica de la situacin del encofrado.

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Est totalmente prohibido el almacenamiento de acero sobre las consolas de


hormigonado, las cuales no estn diseadas para estas sobrecargas. (RIESGOS)

Figura 25 Esquema (PERI)

1.4.2.

Secuencia de trepa y ejecucin de una tongada tipo

Una vez hormigonada la tercera tongada de una trepa, se inicia un ciclo repetitivo
idntico para todas las tongadas restantes.
Dado que los encofrados que se montan en un equipo trepante son los mismos que los
utilizados para hormigonar sobre el terreno, nicamente desarrollaremos las operaciones
inherentes a la trepa, sobreentendiendo que, aunque no se mencionen, siguen teniendo
vigencia todas las recomendaciones genricas para encofrados y se deberan ejecutar todas las
acciones comunes a todos los encofrados tales como aplicacin de desencofrantes, etc.
La secuencia tipo de trepa comienza con el desencofrado de la tongada previa, el cual,
y tras haber liberado los anclajes pasantes y los anclajes de trepa en espera, se realiza
siempre abatiendo el panel de encofrado mediante un pequeo desplome hacia el exterior.
Este giro se consigue accionando los estabilizadores en el sentido de acortamiento de los
mismos y, a veces, y segn el modelo y fabricante, es necesario actuar simultneamente
sobre el sistema de conexin entre las consolas de trepa y el panel de encofrado.
Si adems es necesario retranquear el panel de encofrado para poder realizar labores
de limpieza, colocacin y atado de armaduras, posicionamiento de entalladuras y anclajes, etc.,

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cosa necesaria y habitual en los encofrados a dos caras, el desencofrado se completa


desplazando el encofrado unos 75 cm con los carros de desplazamiento.

Figura 26 Esquema para presa a una cara (DOKA)

En los casos en que el desencofrado pueda realizarse a muy corto plazo, y con paneles
fenlicos, puede ocurrir que la adherencia entre el hormign y el encofrado sea tan baja que se
pueda conseguir el despegue del encofrado nicamente con los carros de desplazamiento sin
necesidad de abatir el panel.
Tras el desencofrado se procede a izar los mdulos de trepa uno a uno mediante la
utilizacin de una gra (a excepcin de los encofrados autotrepantes).
En caso de existir un hueco interior, son estos mdulos los primeros en treparse,
limpiarse y posicionarse, sirviendo de referencia para la colocacin de la ferralla, la cual debe
subirse premontada en jaulas desde el suelo si se pretenden obtener buenos rendimientos
(muchas veces la subida y colocacin de la ferralla es el camino crtico de una trepa).
Los mdulos exteriores, gracias al gran recorrido de los carros de desplazamiento,
pueden treparse y limpiarse antes o despus de la colocacin de la ferralla.

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Figura 27 Mdulo transportado, Encofrado a una cara (PERI)

La mayora de los sistemas de trepa requieren atornillar una pieza de cuelgue al anclaje
de trepa para conseguir enganchar la consola al anclaje sin la intervencin directa de ningn
operario, garantizndose as la total seguridad en la maniobra de trepa.
Una vez posicionado el elemento de cuelgue, desde la plataforma colgante se retira el
anclaje contraviento y se recuperan los conos de trepa de la tongada anterior, se suspende el
mdulo de la gra y se retiran los pasadores de seguridad del elemento de cuelgue, en este
momento se retira todo el personal del mdulo y se procede al izado y cuelgue del mdulo en
los anclajes en espera. Tras colgar el mdulo, se accede nuevamente a l para asegurar el
cuelgue mediante los pasadores de seguridad liberar la gra y colocar el anclaje contraviento.
La secuencia de izado de los mdulos de trepa exteriores debe estar perfectamente
planificada en el proyecto del encofrado para conseguir, en funcin de la posicin de la
escalera de acceso al encofrado y la situacin de las escaleras de comunicacin entre los
distintos niveles de plataformas, que contemple las distintas fases intermedias de trepa y ante
una situacin de emergencia existan vas de escape desde cualquier posicin del encofrado
est o no trepado.
Para asegurar esto es imprescindible que cuando se realiza el trepado de un mdulo su
plataforma principal de trabajo quede sensiblemente al mismo nivel que la plataforma superior
del mdulo adyacente que an no ha sido trepado, y de igual modo, la plataforma colgante del
modulo recin trepado se nivele con la principal del mdulo sin trepar.

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Finalizada la trepa de todos los mdulos, se aproximan los paneles de encofrado


mediante los carros de desplazamiento y se aploman con los estabilizadores (un nuevo ajuste
en la nivelacin de los encofrados slo ser necesario por acumulacin de errores evitables
con una correcta ejecucin). Finalmente se atornillan a los paneles los anclajes de trepa de la
siguiente tongada para dejarlos hormigonados, se cierra el encofrado con los elementos de
unin entre paneles de cada sistema y se colocan los anclajes pasantes que atan el encofrado
interior al exterior, quedando el tajo listo para su hormigonado.

METER SECUENCIA DE TREPADO DE LA PRESENTACIN DE CLASE.

Figura 28. Trepante de pilono (ULMA).

Figura 29. Izado de los paos exteriores y colocacin de ferralla (ULMA).

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En el caso de encofrados autotrepantes, el ciclo es idntico con la salvedad de que los


encofrados trepan por s mismos sin necesidad de usar gra ni ningn otro medio auxiliar. Esto
permite, en algunos sistemas de autotrepa, el izado conjunto de la totalidad del encofrado.
La aplicacin ms frecuente de los encofrado trepantes a una cara se produce en la
construccin de presas. En este caso la secuencia se simplifica bastante ya que, al no existir
ferralla, y ser muy grande la dimensin de los bloques a hormigonar, no es necesario realizar el
retranqueo de los encofrados. As mismo no es necesaria la plataforma superior por
hormigonarse desde dentro del bloque. Tampoco son necesarias plataformas inferiores de vela
ya que la altura de tongada suele ser de 2 m y no existen los anclajes pasantes en el
encofrado.
Por el contrario, las consolas y anclajes de trepa deben estar dimensionados para
soportar el empuje del hormign fresco y debe existir un elemento que garantice que el apriete
perfecto del encofrado en su solape con la tongada inferior, para evitar las prdidas de lechada
en la junta.

METER AQU SECUENCIA DE MONTAJE DE LA PRESENTACIN DE CLASE.


A continuacin se describe un ciclo de trepa tpico:

Movimiento del encofrado: Primera fase.

Montaje de la ferralla.

Aflojar y sacar las barras de los anclajes pasantes (separadores diwidag)


Desencofrar el encofrado interior, (encofrado a dos caras).
Izar el encofrado interior.
Adosar y situar el encofrado interior.
Nivelar el encofrado.

Colocacin de los mdulos de armaduras premontados.


Enlace de los mdulos con barras horizontales. Continuidad en las armaduras.

Movimiento del encofrado: Segunda fase.

Desencofrar la cara exterior.


Izar el encofrado exterior.
Cierre y nivelacin del encofrado.

Hormigonado.

Tiempo de espera para que el hormign alcance la resistencia de trepa.

Para el buen funcionamiento del sistema es importante asegurarse de la posicin de los


anclajes exteriores e interiores en espera antes del hormigonado, respecto al final de la
tongada, con el fin de tener el solape marcado en el plano.
METER SECUENCIA DE TREPADO DE LA PRESENTACIN DE CLASE.

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1.5.

CONTROL DURANTE LA TREPA.

1.6.

CLCULO DE ENCOFRADOS TREPANTES.

El clculo de un encofrado trepante deber ser realizado por un tcnico cualificado y


experto, conocedor del sistema elegido y las caractersticas de todos sus componentes. Salvo
los aspectos especficos de la transmisin de los esfuerzos actuantes sobre los paneles a las
consolas y los anclajes, el resto de los clculos de las acciones actuantes se realiza como el
resto de los anclajes y fueron analizados en el captulo 2.

1.6.1.

Acciones sobre el encofrado.

El calculo de un encofrado trepante a dos caras es muy diferente al de un encofrado a


una cara.
En los primeros, el empuje del hormign fresco es absorbido por los anclajes pasantes,
por tanto, al no transmitirse a las consolas de trepa, el esfuerzo que condiciona las consolas de
trepa es el viento. En los encofrados a una cara, al transmitirse directamente el empuje del
hormign a las consolas de trepa, es este el esfuerzo ms desfavorable.
Las acciones ms importantes a considerar en los encofrados son:

Empuje del hormign en fresco. Principalmente en los encofrados a una cara.

Accin dinmica del viento. Como se ha comentado, es determinante en los


encofrados a dos caras. La accin del viento puede tener una mayor importancia
cuando incide en los paos que se acaban de izar y todava no se encuentran
perfectamente atados.

Peso propio de todos los componentes. Deben considerarse las posibles


sobrecargas que pueden actuar durante la ejecucin en las diferentes plataformas
de trabajo.

1.6.1.1.

Empuje del hormign fresco.

El empleo de aditivos y adiciones en los cementos pueden desvirtuar los resultados


tericos de las distintas Normas que han sido desarrollados en el captulo 2. Los fluidificantes, y
sobre todo su incorrecta dosificacin, provocan retrasos en los inicios del fraguado que originan
presiones superiores a las previstas, llegndose a alcanzar en muchos casos la presin
hidrosttica.
La adicin de cenizas en general produce sobrepresiones por retrasos en el fraguado
del hormign. Si adems las cenizas son expansivas, an dentro de los lmites tolerados por la
Instruccin EHE, se pueden producir roturas por el aumento de volumen del hormign durante
el proceso de fraguado.

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Figura 30 Diagrama de empujes (PERI)

1.7. ENCOFRADOS AUTOTREPANTES.


Los sistemas de autotrepado han significado un avance en la construccin de
estructuras en altura como pilas de puentes, presas de hormign, muros y rascacielos. Esto se
debe a que no necesitan una gra auxiliar para realizar la maniobra de trepado, con todo lo que
esto representa en cuanto a ahorros en tiempos y costes.
La trepa se lleva a cabo mediante unos hidrulicos situados en el propio encofrado, que
hacen que el encofrado trepe por unos rieles que han sido colocados previamente.
Para la ejecucin de presas de hormign compactado y con la finalidad de evitar la
ejecucin de juntas fras., existen sistemas autotrepantes con paneles encofrantes de medidas
aproximada de 0,6 m. de altura y 5 m. de largo. Cada panel se sujeta sobre el inmediatamente
inferior, y a su vez sirve de apoyo al que se coloca encima. La consola es autotrepante y los
paneles se suben mediante un cabestrante manual situado en la misma consola. ULMA tiene
este tipo poner FOTO.
Debido a la facilidad de trepado, mientras se coloca hormign en una zona se suben los
encofrados de la otra simultneamente, sin que se precise hacer junta fra entre capas.

El trepado del encofrado y de la consola o de los soportes es automtico. Se realiza


mediante un sistema hidrulico que permite elevar grandes reas de encofrado soportadas por
cada soporte.
Los sistemas autotrepantes ests dimensionaos para soportar vientos de hasta 200
Km/hora y trabajar de forma segura con vientos de 100 Km. permitiendo minimizar los retrasos
debidos a las inclemencias del tiempo.
En algunos casos los paneles de encofrado se pueden retraer unos 70 cm. desde la
cara de la pared, para as poder limpiar la cara interior y colocar tanto las armaduras como los
anclajes de fijacin (en el caso de dos caras) y de sujecin de las guas de trepa.

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Puede usarse en paredes tanto horizontales como verticales aumentando la flexibilidad


del sistema. Adems tiene un sistema de seguridad que limita la posible cada del encofrado a
menos de 20 cm ? preguntar a RMD.
Las plataformas instaladas en el encofrado autotrepante deben de permitir trabajar de
una forma segura y eficiente y pueden realizarse para soportar grandes cargas, pudiendo
incluso subir, a medida que trepamos, el equipo del bombeo y distribucin del hormign.
Los sistemas de elevacin son normalmente hidrulicos, elevando en algunos casos
varios mdulos de trepa conjuntamente, sin anclajes intermedios, hasta la tongada siguiente.
Cada sistema deber de indicar tanto la carga mxima que pueden soportar la consolas,
como su resistencia al viento, factor este determinante cuando se alcanzan grandes alturas.

Figura 31. Paramento de aguas abajo. Presa HCR. Presa de Cenza. Dragados (ULMA).

Figura 32. Presa HCR. Panel paramento aguas arriba. Presa de Cenza. Dragados (ULMA).

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Figura 33. Presa HCR. Paneles paramento aguas arriba. Presa de Cenza. Dragados (ULMA).

1.8. SEGURIDAD EN LOS ENCOFRADOS TREPANTES.


En este punto se analizan los riesgos ms comunes que pueden producirse durante las
labores de encofrado y desencofrado y las normas preventivas habituales que deben tomarse.
Adems el hecho de ser un encofrado trepante introducir unos riesgos aadidos que se
tendrn en cuenta y se resolvern de forma independiente. Aunque sean conceptos e ideas
que se han repetido en otros captulos, por su importancia se reproducen a continuacin.

1.8.1.

Trabajos de encofrado y desencofrado en general.

1.8.1.1.

Riesgos

Golpes en las manos durante el clavado y colocacin de cuas.

Desprendimientos por mal apilamiento de la madera.

Cada de los encofradores la vaco.

Vuelcos de los paquetes durante el izado a las distintas plantas (puntales, tableros,
correas...).

Cada de madera al vaco durante el desencofrado.

Cada de personas en huecos o bordes del forjado.

Cada de personas al caminar por las plataformas.

Cortes al usar herramientas de corte de la madera.

Pisada de elementos punzantes.

Cadas en superficies resbaladizas por lluvia.

Cadas por elementos de encofrado de losas de escalera.

Cada de objetos sobre operarios.

Rotura, hundimiento, cadas de encofrados.

Cadas por falta de orden y limpieza.

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1.8.1.2.

Medidas preventivas en obra.

Seguir fielmente todas las normas facilitadas por los fabricantes del encofrado:
desencofrado, arriostramiento y acuamiento de puntales, con especial vigilancia de
los andamios, escaleras y plataformas, siempre que vayan a ser nuevamente
utilizados y inmediatamente antes de hormigonar.

Uso de redes barandillas y cubricin de huecos.

Durante el izado de material no puede haber operarios en la zona de batida de


carga.

Para subir y bajar a los encofrados utilizar siempre escaleras reglamentarias.

En los fondos de encofrados de losas de escaleras y similares (rampas, pasarelas)


colocar listones que eviten el deslizamiento.

Proteger las puntas de los redondos.

Orden y limpieza en los trabajos es fundamental.

Extraer todos los clavos o puntas existentes en madera usada.

El desencofrado se realizar siempre con uas metlicas siempre desde el lado que
no puede caerse el elemento a retirar.

Los recipientes para productos de desencofrado, se clasificarn rpidamente para


su utilizacin o eliminacin.

Nunca se har fuego sobre los encofrados.

El personal encofrador deber estar acreditado para cada tipo de encofrado. Este
punto es muy importante.

Protecciones personales: casco de polietileno, botas de seguridad, cinturones de


seguridad, guantes, gafas de seguridad antiproyecciones, ropa de trabajo, trajes
especiales en tiempo lluvioso, cinturn porta-herramientas.

1.8.1.3.

Medidas de seguridad de la ejecucin.

Para que se cumplan las condiciones expuestas, la ejecucin de los encofrados, debe
respetar una serie de condicionantes:

Estanqueidad: los encofrados sern lo suficientemente estancos para que, en


funcin del modo de compactacin previsto, se impidan prdidas apreciables de
lechada o mortero y se consigan superficies cerradas del hormign.

No daarn las estructuras ya construidas: estos elementos se dispondrn de manera


que se eviten daos en estructuras ya construidas.

Humedecer los encofrados de madera: los encofrados de madera se humedecern


para evitar que absorban el agua contenida en el hormign, lo que producira un
fraguado ms rpido que influira en la resistencia final que debe alcanzar el hormign.

Las piezas de madera se colocarn de forma que les permitan moverse segn su
propio entumecimiento, para que no originen esfuerzos o deformaciones no deseadas.

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Los puntales utilizados para soportar los encofrados vendrn garantizados por el
suministrado, precisando las condiciones en que deben ser utilizados.

Se prohbe expresamente el empleo de aluminio en moldes que hayan de estar en


contacto con el hormign.

Limpieza de las superficies de encofrado: las superficies interiores de los encofrados


y moldes se encontrarn limpias en el momento del hormigonado.

El sistema de encofrado elegido debe la libre retraccin del hormign y evitar as la


aparicin de fisuras en los paramentos de las piezas.

Los fondos de pilares y muros, dispondrn aberturas provisionales en la parte


inferior de los encofrados correspondientes. Para facilitar esta limpieza.

En hormigones pretensados, las cimbras, encofrados y moldes debern estar


calculados para poder resistir la redistribucin de cargas que originada durante el
tensado de las armaduras como consecuencia de la transmisin de los esfuerzos del
pretensado al hormign.

En piezas de hormign pretensado, los encofrados estarn dispuestos de sistemas


que permitan deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas, los
alargamientos, los acortamientos y contraflechas que no debern ser coartados.

Las armaduras y los tendones del hormign pretensado, tendrn un correcto


emplazamiento, lo que obliga al encofrado a estar perfectamente diseado para
cada caso y permitir una perfecta compactacin del hormign.

Figura 34. Redes de proteccin (PERI)

1.8.1.4.

Proteccin personal.

Casco de polietileno, botas de seguridad, cinturones de seguridad, guantes, gafas de


seguridad antiproyecciones, ropa de trabajo, trajes especiales en tiempo lluvioso, cinturn
porta-herramientas.

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1.8.2.

Durante el proceso de trepado.

1.8.2.1.

Riesgos.

Cadas desde alturas de personas.

Descontrol durante el izado de los elementos del mdulo de trepa, producindose


movimientos bruscos.

Golpes del panel encofrante.

Atrapamientos de manos y pies.

Desprendimiento de alguna parte del sistema.

Derivados de un tiempo climtico malo, vientos en altura, lluvia etc.

Cada de personas al moverse de una plataforma a otra.

Fallo de los elementos de anclaje por mala ejecucin.

Figura 35 Transporte y elevacin de el mdulo de una presa . (PERI)

1.8.2.2.

Medidas preventivas en obra.

Como se trata de sistemas concretos de encofrado, las medidas preventivas pasan por
adaptarse fielmente a las medidas del fabricante.

Siempre que se pueda montar todos los elementos en la cota 0 y no en altura.

El ascenso y descenso del personal a los encofrados se realizar siempre a travs


de escaleras de mano reglamentarias (peldaos no claveteados).

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Se instalarn barandillas en las zonas de peligro de cada desde 2 ms metros de


altura.

Figura 36 Balancn de transporte. (PERI)

Figura 37. Blancn para un panel de 17x4 m. (PERI)

Durante la ejecucin de los trabajos de encofrado las plataformas de trabajo estarn


dotadas de un sistema anticido de personal tales como redes para evitar cadas en
los desplazamientos entre plataformas y barandillas de seguridad de 1 m en las
plataformas de trabajo que acompaen al encofrado trepante.

Tambin se har uso del cinturn de seguridad anclado a punto fuerte, a menudo
las alturas relativamente escasas pueden conducir a los operarios a imprudencias y
temeridades.

Siempre se montarn y mantendrn en perfectas condiciones, en el encofrado


trepante, las protecciones de las plataformas de trabajo y sus cierres laterales.

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En encofrados trepantes, la comunicacin entre pasarelas se efectuar con


escaleras de mano. El riesgo de cada a vaco durante los desplazamientos entre
niveles se resuelve tendiendo un pao de red desde la plataforma de coronacin
hasta la plataforma inferior.

No se permitir el acceso a las plataformas de coronacin si el conjunto no est


totalmente estabilizado y comprobado por el jefe de equipo

El acceso a las plataformas se realizar provisto del cinturn de Seguridad.

Si la clave se ejecuta con elementos prefabricados, descargar los mismos


adecuadamente, (eslingas) y disponer un lugar en la obra para su acopio.

La gra autopropulsada que se vaya a utilzar deber de tener al da el libro de


mantenimiento.

El gancho, simple o doble, de la gra estar dotado de pestillos de seguridad.

Las maniobras de carga o descarga sern dirigidas por persona de probada


experiencia.

Se dispondr en la obra de una partida de tablones de 9 cm. (mnimo) de espesor,


para ser utilizadas como plataformas de reparto de cargas de los gatos
estabilizadores en el caso de tener que apoyarlos sobre terrenos blandos.

Figura 38 Transporte del mdulo y plataforma interior (PERI)

El grusta tendr la carga suspendida siempre a la vista, si no fuera posible, se har


uso de un sealista.

Se prohbe permanecer o realizar trabajos dentro del radio de accin de cargas


suspendidas o a menos de 5 m de la mquina.

Si la clave se ejecuta con prefabricados, descargar los mismos adecuadamente,


(eslingas) y disponer un lugar en la obra para su acopio.

Para los cambios de posicin de la gndola de trepado se utilizar un "balancn


indeformable" enganchado a la gra.

En encofrados a dos caras se montarn las ferrallas una vez que estn colocados
los dos paneles de encofrado.

Durante la llegada de la ferralla las plataformas de trabajo estarn desalojadas.

Para la limpieza de los encofrados en altura se vigilar que no haya operarios en las
plataformas inferiores.

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Para acceder a la plataforma superior de hormigonado todo el conjunto debe de


estar totalmente estable.

El acopio de los distintos componentes se har prximo a la zona de armado.

Asegurar que la barra de anclaje se coloca bien durante el hormigonado y le queda


fuera del paramento suficiente longitud roscada para poder anclar correctamente la
consola.

Asegurarse de que las consolas son las adecuadas para este uso concreto, sobre
todo cuando provienen de ser utilizadas en otros tajos.

No pisar los tableros excesivamente alabeados (alabeados por haber sido colocados
en ms de 2 ocasiones y no venir recercados en chapa).

Caminar siempre pisando dos tableros a la vez, es decir sobre las juntas, para
repartir el peso del cuerpo.

Quitar los tableros con uas metlicas siempre desde una zona ya desencofrada.

Una vez desencofrado apilar los tableros ordenadamente para su posterior


transporte y reutilizacin.

Figura 39 Plataformas metlicas (PERI)

En todo momento se seguirn las instrucciones de montaje especificadas por el


fabricante, ya que en estas se determina cuando y como se desarrollan los procesos de
encofrado siguiendo tanto criterios de eficiencia como de seguridad.
1.8.2.3.

Equipos de proteccin personal.

Cinturones de seguridad clase C.

Guantes de cuero o goma.

Gafas de seguridad antiproyecciones.

Ropa de trabajo.

Botas de PVC.

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Trajes para tiempo lluvioso.

Cinturn portaherramientas.

1.9. TIPOLOGA DE OBRAS EJECUTADAS CON ENCOFRADOS


TREPANTES: PRESAS, PILAS DE PUENTES, GRANDES
MUROS, ESTRUCTURAS DE GRAN ALTURA.

Figura 40 1 Depsito elevado, trepa con la copa (PERI)

Figura 41 2 Depsito elevado, fuste (PERI)

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Figura 42 3 Depsito elevado. Copa (PERI)

Figura 43 Silo (PERI)

Figura 44 Muro (DOKA)

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Figura 45 (DOKA)

Figura 46 Dique de Mnaco (PERI)

Figura 47 Presa de hormign compactado (PERI)

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Figura 48. Presa Pontn Alto. Dragados (ULMA)

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Figura 49. Encofrado de coronacin de presa (ULMA)

Figura 50. Presa de Caldas de Reis (ULMA).

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Figura 51. Encofrado trepante de tomas. Presa de Alqueva (ULMA).

Figura 52. Encofrado trepante de pilas (ULMA).

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Figura 53. Trepado encofrado interior (ULMA).

Figura 54. Encofrado pilas (ULMA).

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Figura 55. Trepado encofrado exterior (ULMA).

Figura 56. Encofrado trepante de edificio (ULMA).

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Figura 57. Encofrado trepante (ULMA).

Figura 58. Panel trepante (ULMA).

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Figura 59. Encofrado de vigas HM (ULMA).

Figura 60. Encofrado trepante (ULMA).

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Figura 61. Encofrados trepantes (ULMA).

Figura 62. Detalle trepado muro (ULMA).

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Figura 63. Encofrado trepante grandes alturas (ULMA).

1.10. CASO PRCTICO.

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