Acidificación Matricial en Las Arenas Productoras

UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE
SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA ACIDIFICACIN

MATRICIAL EN LAS ARENAS PRODUCTORAS DEL CAMPO
GUSTAVO GALINDO VELASCO, PROVINCIA DE SANTA
ELENA.
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE:
INGENIERO EN PETRLEO
AUTOR: CSAR FABRICIO JARA COBOS

TUTOR: ING. CARLOS ALFREDO MALAV CARRERA
SANTA ELENA ECUADOR
2015
UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE

SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA ACIDIFICACIN

MATRICIAL EN LAS ARENAS PRODUCTORAS DEL CAMPO
GUSTAVO GALINDO VELASCO, PROVINCIA DE SANTA
ELENA.
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE:
INGENIERO EN PETRLEO
AUTOR: CSAR FABRICIO JARA COBOS

TUTOR: ING. CARLOS ALFREDO MALAV CARRERA
SANTA ELENA ECUADOR

2015
TRIBUNAL DE GRADUACIN
_______________________________
____________________________
Ing. Alamir lvarez Loor

DECANO DE LA FACULTAD
DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
Ing. Carlos Portilla Lazo

DIRECTOR DE LA CARRERA
DE INGENIERA EN PETRLEO
____________________________
Ing. Carlos Malav Carrera

TUTOR DE TESIS
__________________________
Ing. Daro Cedeo Macas

PROFESOR DE REA
____________________________
Abg. Joe Espinoza Ayala.
SECRETARIO GENERAL
III
REVISIN ORTOGRFICA Y GRAMATICAL
IV
CERTIFICADO DEL TUTOR
DECLARACIN EXPRESA:
Yo, Csar Fabricio Jara Cobos con C.I. N 0922860655, declaro bajo
juramento, que el trabajo de Tesis presentado, es de mi autora que no ha
sido previamente utilizado, para ningn grado o calificacin profesional. Que
he consultado las referencias bibliogrficas, que estn incluidas en este
trabajo.
Paralelamente, cedo mis derechos de propiedad intelectual sobre esta tesis,
a la Universidad Estatal Pennsula de Santa Elena, segn lo establecido por
la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la Normativa
Institucional vigente, para que haga uso de ella, como a bien tuviere.
Csar Fabricio Jara Cobos

C.I. N 0922860655
VI
AGRADECIMIENTO
A Dios, por generar la fortaleza necesaria y poder sobrellevar los momentos
ms difciles en mi preparacin, ser mi refugio y llenarme de paz y fuerza
para seguir.
A mis padres, Csar y Miriam, por ser ejemplo de superacin, por el apoyo
incondicional, sacrificio y esfuerzo que me brindaron durante mis estudios
superiores, GRACIAS por hacer de m una persona de bien.
A la U.P.S.E y la Escuela de Ingeniera de Petrleos, en la que desarroll
todo mi potencial para culminar mi carrera profesional, al tutor: Ingeniero
Carlos Malav Carrera, por su direccin en la teora y tiempo dedicado en
ste trabajo, de igual manera al Ingeniero Alamir lvarez por sus consejos
trasmitidos.
Al Ingeniero Christian Snchez, tutor de campo, en especial, expreso mi
agradecimiento, por su gua y todos los conocimientos impartidos para el
desarrollo de este trabajo de investigacin, a PACIFPETROL S.A. y a los
ingenieros del rea de produccin, que de manera desinteresada aportaron
con sus conocimientos para finalizar todo mi trabajo.
Csar Jara C.
VII
DEDICATORIA
La vida de los seres humanos se mide y
valora, por las huellas que va dejando en sus
acciones (Pascal).
Dedico todo el esfuerzo de este trabajo a
Dios y a quienes me dieron la vida:
CESAR JARA AGUILAR Y MIRIAM COBOS
ALVARADO.
Padres ejemplares, por ser mis guas y voz
de aliento, por
el apoyo incondicional que
me brindaron en mi formacin, por sus

sacrificios, a pesar de las circunstancias por
eso a ellos les dedico este logro, que es la
meta de un anhelo, la realidad de un sueo y
el orgullo para mi familia, amigos y sociedad.
A mis hermanos Michelle y Fabin, por el
amor y apoyo moral que me supieron brindar.
A mis grandes amigos Johnny y Ana, por su
amistad incondicional en los momentos ms
necesitados, de manera especial a Adriana
por acompaarme desinteresadamente en
los buenos y malos momentos.
Csar Jara C.
VIII
ndice General
TRIBUNAL DE GRADUACIN .............................................................................................................. III
REVISIN ORTOGRFICA Y GRAMATICAL .......................................................................................... IV
CERTIFICADO DEL TUTOR .................................................................................................................... V
DECLARACIN EXPRESA: .................................................................................................................... VI
AGRADECIMIENTO ............................................................................................................................ VII
DEDICATORIA ................................................................................................................................... VIII
ABREVIATURAS ..............................................................................................................................XVIII
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................................... XX
JUSTIFICACIN .................................................................................................................................. XX
MARCO TICO ................................................................................................................................... XX
OBJETIVOS DEL PROYECTO .............................................................................................................. XXI
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN ............................................................................................ XXI
PRESENTACIN ................................................................................................................................... 1
RESUMEN ............................................................................................................................................ 4
CAPTULO I .......................................................................................................................................... 5
DESCRIPCIN DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO VELASCO (G.G.V.). ................................................ 5
1.1.
ASPECTOS GENERALES DEL CAMPO: G.G.V. ................................................6
1.2.
UBICACIN GEOGRFICA. ...............................................................................8
1.3.
DIVISIN DEL CAMPO. .......................................................................................9
1.4.
GEOLOGA DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V. ........................................10
1.4.1.
YACIMIENTO. ....................................................................................................11
1.4.1.1. POROSIDAD (). ...............................................................................................12
1.4.1.1.1. POROSIDADES ENCONTRADAS EN LAS FORMACIONES PRODUCTORAS
DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V. ..............................................................................13
1.4.1.2. PERMEABILIDAD (K). .......................................................................................14
1.4.1.2.1. PERMEABILIDADES
ENCONTRADAS
EN
LAS
FORMACIONES
PRODUCTORAS DEL CAMPO ANCN. ..........................................................................15
1.4.1.3. SATURACIN (SFLUIDO). ......................................................................................16
1.4.1.3.1. SATURACIONES DE LOS FLUIDOS ENCONTRADAS EN LAS
FORMACIONES PRODUCTORAS DEL CAMPO ANCN. ...............................................17
1.4.1.4. VISCOSIDAD DEL ACEITE (O). ........................................................................17
1.4.1.4.1. VISCOSIDADES ENCONTRADAS EN LAS FORMACIONES PRODUCTORAS
DEL CAMPO ANCN. .......................................................................................................18
1.4.1.5. COMPRESIBILIDAD (C). ...................................................................................19
1.4.1.5.1. COMPRESIBILIDAD DE LA FORMACIN (CF). ................................................19
1.4.1.5.2. COMPRESIBILIDAD DEL GAS (CG). ................................................................20
IX
1.4.1.5.3. COMPRESIBILIDAD DEL ACEITE (CO). ...........................................................20

1.4.1.6. DENSIDAD. ........................................................................................................21
1.4.1.6.1. DENSIDAD DEL ACEITE (O)............................................................................22
1.4.1.6.2. DENSIDAD RELATIVA DEL ACEITE (O). ........................................................22
1.4.1.7. MOJABILIDAD. ..................................................................................................24
1.4.1.8. TEMPERATURA DEL RESERVORIO (F). ........................................................24
1.4.1.9. PRESIN DEL RESERVORIO. ..........................................................................25
1.4.2.
LITOLOGA. .......................................................................................................25
1.4.2.1. FORMACIONES PRODUCTORAS. ...................................................................25
1.5.
MECANISMO DE PRODUCCIN DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V. ..........30
1.5.1.
EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN. .................................................................31
1.6.
SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EN EL CAMPO GUSTAVO
GALINDO V. .......................................................................................................................33
1.6.1.
BOMBEO MECNICO (BM). .............................................................................34
1.6.2.
HERRAMIENTA LOCAL (HL). ...........................................................................36
1.6.3.
PISTONEO O SWAB. .........................................................................................37
1.6.4.
PLUNGER LIFT (PL). .........................................................................................38
1.6.5.
FLUYENTE (FY). ................................................................................................40
1.6.6.
GAS LIFT (GL). ..................................................................................................41
CAPTULO II ....................................................................................................................................... 43
DAO A LA FORMACIN Y TEORA DE ACIDIFICACIN DE POZOS EN ARENISCAS. ........................... 43
2.1.1.
DEFINICIN. ......................................................................................................44
2.1.2.
ORIGEN DEL DAO DE FORMACIN. ............................................................46
2.1.2.1. OPERACIONES DE PERFORACIN. ...............................................................46
2.1.2.2. OPERACIONES DE CEMENTACIN. ...............................................................47
2.1.2.3. CAONEO O PUNZADOS. ................................................................................48
2.1.2.4. PRODUCCIN. ..................................................................................................49
2.1.2.5. DAOS POR ACIDIFICACIN. .........................................................................49
2.1.2.6. REACONDICIONAMIENTO DE POZOS. ...........................................................50
2.1.3.
CAUSAS PRINCIPALES DEL DAO DE FORMACIN. ...................................50
2.1.3.1. DAOS NATURALES. .......................................................................................50
2.1.3.1.1. MIGRACIN DE FINOS. ....................................................................................50
2.1.3.1.2. DAO POR ARCILLAS......................................................................................51
2.1.3.1.2.1.
HIDRATACIN DE ARCILLAS. .................................................................52
2.1.3.1.2.2.
MIGRACIN DE LAS ARCILLAS. .............................................................52
2.1.3.1.3. DEPSITOS INORGNICOS. ...........................................................................53
2.1.3.1.3.1.
IDENTIFICACIN DE INCRUSTACIONES. ...............................................55
2.1.3.1.3.2.
ELIMINACIN DE INCRUSTACIONES. ....................................................56
2.1.3.1.3.2.1.
ELIMINACIN/INCRUSTACIONES
MEDIANTE
TCNICAS
MECNICAS. ................................................................................................................57
2.1.3.1.3.2.2.
ELIMINACIN/INCRUSTACIONES MEDIANTE TCNICAS QUMICAS. .
................................................................................................................59
2.1.3.1.4. DEPSITOS ORGNICOS. ...............................................................................60
2.1.3.1.4.1.
FORMACIN DE DEPSITOS DE PARAFINAS. ......................................60
2.1.3.1.4.2.
ELIMINACIN DE PARAFINAS.................................................................61
2.1.3.1.4.2.1.
ELIMINACIN/MEDIANTE MTODOS TRMICOS. .............................62
2.1.3.1.4.2.2.
ELIMINACIN/MEDIANTE MTODOS MECNICOS. .........................63
2.1.3.1.4.2.3.
ELIMINACIN CON SOLVENTE. ..........................................................63
2.1.3.1.4.3.
FORMACIN DE DEPSITOS DE ASFALTENOS. ..................................64
2.1.3.2. DAOS INDUCIDOS. .........................................................................................65
2.1.3.2.1. EFECTO DEL PH................................................................................................65
2.1.3.2.2. FLUIDOS INYECTADOS....................................................................................66
2.1.3.2.2.1.
DAO POR BLOQUEO DE EMULSIONES. ..............................................66
2.1.3.2.2.2.
DAO POR BLOQUEO DE AGUA. ............................................................66
2.1.3.2.3. BACTERIAS.......................................................................................................67
2.1.4.
REDUCCIN DE LA PERMEABILIDAD ABSOLUTA DE LA FORMACIN. ....69
2.1.5.
REDUCCIN DE LA PERMEABILIDAD RELATIVA DE LA FORMACIN. ......69
2.1.6.
ALTERACIN DE LA VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS. ..................................70
2.2.
TIPOS DE ESTIMULACIONES CIDAS. ...........................................................70
2.2.1.
FRACTURAMIENTO CIDO. ............................................................................72
2.2.2.
ACIDIFICACIN MATRICIAL. ...........................................................................72
2.3.
TIPOS DE CIDOS. ...........................................................................................73
2.3.1.
CIDOS MINERALES. .......................................................................................74
2.3.1.1. CIDO CLORHDRICO (HCL). ...........................................................................74
2.3.1.2. CIDO FLUORHDRICO (HF). ...........................................................................76
2.3.2.
CIDOS ORGNICOS. ......................................................................................78
2.3.2.1. CIDO ACTICO. ..............................................................................................78
2.3.2.2. CIDO FRMICO. .............................................................................................79
2.3.3.
MEZCLA DE CIDOS. .......................................................................................80
2.3.3.1. MUD ACID. .........................................................................................................80
2.4.
ADITIVOS...........................................................................................................80
2.4.1.
INHIBIDORES DE CORROSIN. ......................................................................81
2.4.2.
SURFACTANTES. .............................................................................................85
2.4.2.1. SURFACTANTE ANINICO. .............................................................................88
2.4.2.2. SURFACTANTE CATINICOS. ........................................................................88
2.4.2.3. SURFACTANTE NO INICO. ............................................................................88
2.4.2.4. SURFACTANTE ANFOTRICO. .......................................................................89
2.4.3.
ADITIVOS PARA CONTROL DE HIERRO. ........................................................90
2.4.3.1. CONTROL DE PH. ..............................................................................................92
2.4.3.2. AGENTES SECUESTRANTES ..........................................................................92
2.4.3.3. AGENTES REDUCTORES. ...............................................................................93
2.4.4.
AGENTES DIVERGENTES. ...............................................................................94
2.4.5.
ESTABILIZADORES DE ARCILLA. ..................................................................95
2.4.5.1. SALES ...............................................................................................................96
2.4.5.2. ESTABILIZADORES DE ARCILLA INORGNICOS. ........................................96
2.4.5.3. POLMEROS ORGNICOS. ..............................................................................97
2.4.6.
AGENTES ANTI-BARROS (ANTISLUDGING). .................................................97
2.4.7.
SOLVENTE MUTUAL. .......................................................................................98
2.5.
ACIDIFICACIN MATRICIAL DE ARENISCA (SANDSTONE). ........................98
2.5.1.
REACCIONES DEL HF CON LAS ARENISCAS Y SUS DIFERENTES
COMPUESTOS. ...............................................................................................................100
2.5.1.1. REACCIN DEL HF EN ARENAS LIMPIAS. ...................................................101
XI
2.5.1.2. REACCIN DEL HF CON ARCILLAS/ALUMINOSILICATOS.........................102

2.5.1.3. REACCIN DEL HF CON CARBONATOS. .....................................................102
2.6.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DE UNA ACIDIFICACIN
MATRICIAL. ....................................................................................................................102
2.6.1.
SECUENCIA DE LAS ETAPAS Y SELECCIN DE FLUIDOS. .......................103
2.6.1.1. LIMPIEZA DE LA TUBERA (PICKLING).........................................................103
2.6.1.2. PRE-FLUJO .....................................................................................................104
2.6.1.3. ETAPA DEL FLUIDO PRINCIPAL ...................................................................105
2.6.1.4. ETAPA DEL OVER-FLUSH .............................................................................106
2.7.
BOMBEO DEL CIDO. ....................................................................................107
2.7.1.
BOMBEO CON TUBERA FLEXIBLE (COILED TUBING). ..............................107
2.7.2.
BOMBEO SIN TUBERA FLEXIBLE. ...............................................................108
2.7.3.
PERMEABILIDAD DE LA FORMACIN..........................................................109
2.7.4.
GROSOR DE LA FORMACIN. ......................................................................109
2.7.5.
PRESIN DEL YACIMIENTO. .........................................................................110
2.7.6.
ZONAS MLTIPLES. .......................................................................................110
2.7.7.
PROFUNDIDAD POR DEBAJO DE LAS PERFORACIONES. ........................110
CAPTULO III .................................................................................................................................... 111
SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS Y PROPUESTAS PARA TRATAMIENTOS CIDOS EN LAS ARENAS
PRODUCTORAS DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V. ................................................................... 111
3.1.
SELECCIN DE POZOS PARA EL TRATAMIENTO CIDO EN LAS ARENAS
PRODUCTORAS DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V..................................................112
3.1.1.
CRITERIOS DE SELECCIN...........................................................................113
3.1.1.1. DECLINACIN ABRUPTA DE LA PRODUCCIN DE PETRLEO ...................................113
3.1.1.2. POZOS VECINOS A TRABAJOS EXITOSOS DE ACIDIFICACIN. ..................................114
3.1.1.3. DEPSITOS ORGNICOS E INORGNICOS GENERADOS POR LOS FLUIDOS PRODUCIDOS
EN EL CAMPO GUSTAVO GALINDO V. ..................................................................................115
3.1.2.
POZOS CANDIDATOS PARA ESTIMULACIONES CIDAS. .........................116
3.1.3.
ANLISIS DE POZOS CANDIDATOS. ............................................................118
A)
HISTORIAL DE PRODUCCIN, COMPLETACIN Y REACONDICIONAMIENTO DEL POZO
ANC0504. ........................................................................................................................118
B)
ANC0550. ........................................................................................................................121
C)
ANC1639. ........................................................................................................................124
D)
CMA0009. ........................................................................................................................127
3.2.
PROPUESTA DEL TRATAMIENTO CIDO PARA POZOS SELECCIONADOS
DEL CAMPO G.G.V. ........................................................................................................130
3.2.1.
CALCULO DEL VOLUMEN DE TRATAMIENTO PARA LOS POZOS
SELECCIONADOS. .........................................................................................................138
A)
VOLMEN DEL TRATAMIENTO PARA EL POZO ANC0504. ........................139
B)
C)
D)
VOLMEN DEL TRATAMIENTO PARA EL POZO CMA0009. ........................141
XII
3.2.2.
PROYECCION DE LAS TASAS DE PRODUCCIN DE LOS POZOS LUEGO DE
LOS TRATAMIENTOS.....................................................................................................141
CAPTULO IV .................................................................................................................................... 148
ANLISIS ECONMICO .................................................................................................................... 148
4.1.
4.1.1.
4.1.2.
4.1.2.1.
4.1.2.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.2.
4.2.1.
4.2.1.1.
4.2.1.2.
4.2.1.3.
4.2.1.4.
4.2.2.
4.2.2.1.
DESCRIPCIN DE LOS COSTOS DE TRATAMIENTO. .................................149

COSTOS DE INSTALACIN A BOMBEO MECNICO (BM). .........................150
TRATAMIENTO CIDO CON BAKER HUGHES. ............................................150
COSTOS DE LOS QUMICOS. .........................................................................151
COSTOS DEL SERVICIO.................................................................................151
ALQUILER DE PACKER..................................................................................151
REGISTRO CCL (CASING COLLAR LOCATOR). ..........................................151
IMPREVISTOS. ................................................................................................151
ANLISIS ECONMICO..................................................................................151
CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA. .....................................152
VALOR ACTUAL NETO (VAN). .......................................................................152
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)..............................................................153
RELACIN BENEFICIO - COSTO (RBC) ........................................................153
FLUJO NETO DE EFECTIVO...........................................................................154
RESULTADO DEL ANLISIS ECONMICO...................................................154
CAMPAA DE ACIDIFICACIN 2016. ............................................................154
CAPTULO V ..................................................................................................................................... 158

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................................................... 158
5.1.
5.2.
5.3.
CONCLUSIONES. ............................................................................................159
RECOMENDACIONES. ...................................................................................161
BIBLIOGRAFA. ...............................................................................................162
ANEXOS ........................................................................................................................................... 163
XIII
INDICE DE ANEXOS
ANEXO A GUA GENERAL PARA SELECCIONAR LA ESTIMULACIN MATRICIAL Y EL FLUIDO DE
TRATAMIENTO PARA LA REMOCIN DEL DAO; .................................................................164
ANEXO B GUA GENERAL PARA SELECCIONAR EL FLUIDO DE ESTIMULACIN MATRICIAL; .165
ANEXO C GUA DE SELECCIN PARA FLUIDOS DE PRE-FLUSH; .............................................166
ANEXO D GUA DE SELECCIN PARA EL CIDO PRINCIPAL;..................................................167
ANEXO E VOLUMEN DEL TRATAMIENTO;.............................................................................169
ANEXO F ANLISIS ECONMICO DE LOS POZOS SELECCIONADOS;......................................170
ANEXO G COSTOS DE TECNOLOGIA MICRO-CURE Y ANLISIS ECONMICO PARA CADA POZO
SELECCIONADO. ...................................................................................................................174
INDICE DE FIGURAS
FIG. N 1. 1 PRODUCCIN HISTRICA DEL PETRLEO DEL CAMPO G.G.V., CON PROYECCIN
DE PRODUCCIN HASTA EL FINAL DEL CONTRATO; .................................................................8
FIG. N 1. 2 UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO ANCN; ...................................................9
FIG. N 1. 3 CORTE GEOLGICO REGIONAL; ...........................................................................11
FIG. N 1. 4 REPRESENTACIN DEL YACIMIENTO; ..................................................................11
FIG. N 1. 5 REPRESENTACIN DE LA POROSIDAD EN UN CUERPO ROCOSO; ........................12
FIG. N 1. 6 ESQUEMA DEL EXPERIMENTO DE DARCY; ...........................................................14
FIG. N 1. 7 REPRESENTACIN DE LA COMPRESIBILIDAD; ......................................................19
FIG. N 1. 8 REPRESENTACIN DE LA MOJABILIDAD; .............................................................24
FIG. N 1. 9 DISTRIBUCIN PORCENTUAL DE LA PRODUCCIN ACUMULADA POR
FORMACIN;..........................................................................................................................26
FIG. N 1. 10 COLUMNA ESTRATIGRAFICA DEL CAMPO ANCN; ...........................................27
FIG. N 1. 11 REPRESENTACIN DEL EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN; ..................................32
FIG. N 1. 12 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR BOMBEO
MECNICO (BM); ...................................................................................................................35
FIG. N 1. 13 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
HERRAMIENTA LOCAL (HL);....................................................................................................37
PISTONEO O SWAB (SW); .......................................................................................................38
FIG. N 1. 15 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PLUNGER LIFT
(PL); ........................................................................................................................................40
FIG. N 1. 16 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT;
...............................................................................................................................................42
XIV
FIG. N 2. 1 REPRESENTACIN DE UNA ZONA DAADA (SKIN EFFECT); ................................45

FIG. N 2. 2 PERFIL DE LA PRESIN EN SENTIDO RADIAL DE UN POZO CON EL EFECTO DE
DAO (SKIN EFFECT); .............................................................................................................46
FIG. N 2. 3 DAO DE FORMACIN DURANTE LA PERFORACIN;..........................................47
FIG. N 2. 4 DAO POR CAONEO O PUNZADOS; ..................................................................48
FIG. N 2. 5 DAO EN UN POZO EN PRODUCCIN; ................................................................49
FIG. N 2. 6 LOCALIZACIN DE LOS VARIOS TIPOS DE DAO..................................................56
FIG. N 2. 7 ELIMINACIN DE INCRUSTACIONES DE CARBONATO DE CALCIO CON CHORRO DE
AGUA ABRASIVO; ...................................................................................................................59
FIG. N 2. 8 EFECTOS DE LA SOLUBILIDAD POR LA TEMPERATURA Y PRESIN EN
ASFALTENOS. .........................................................................................................................61
ASFALTENOS. .........................................................................................................................65
FIG. N 2. 10.REPRESENTACIN DEL TRATAMIENTO CIDO. ..................................................71
FIG. N 2. 11 EFECTO DEL INTENSIFICADOR EN EL CONTROL DE CORROSIN........................83
FIG. N 2. 12 PRINCIPIO DE CORROSIN ................................................................................83
FIG. N 2. 13 DIAGRAMA ESQUEMTICO DE UNA INTERFASE ACEITE/AGUA CON
MOLCULAS SURFACTANTES ADSORBIDAS............................................................................87
FIG. N 2. 14 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE ANINICO. ............................................88
FIG. N 2. 15 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE CATINICO............................................88
FIG. N 2. 16 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE NO INICO. ...........................................89
FIG. N 2. 17 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE ANFOTRICO. .......................................89
FIG. N 2. 18 AGENTE DIVERGENTE POR BOLAS SELLADORAS;...............................................95
FIG. N 3. 1 DECLINACIN BRUSCA DE PRODUCCIN; .........................................................114

FIG. N 3. 2 HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO ANC0504; ............................................118
FIG. N 3. 3 COMPLETACIN DEL POZO ANC0504; ...............................................................120
FIG. N 3. 8 HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO CMA0009; ...........................................127
FIG. N 3. 9 COMPLETACIN DEL POZO CMA0009; ..............................................................129
FIG. N 3. 10 CORES FACILITADOS A LA COMPAIA BAKER HUGHES; ..................................131
FIG. N 3. 11 ANLISIS DE CORES; ........................................................................................133
FIG. N 3. 12 ANLISIS DE CORES; ........................................................................................134
FIG. N 3. 13 SENCIBILIDAD DEL NCLEO AL SISTEMA 1; .....................................................137
FIG. N 3. 14 SENCIBILIDAD DEL NCLEO AL SISTEMA 2; .....................................................137
XV
FIG. N 3. 15 COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCIN LUEGO DE ACIDIFICAR DEL POZO

ANC0504; .............................................................................................................................143
FIG. N 3. 16 CURVA BASE + INCREMENTAL DE LA PRODUCCIN DEL POZO ANC0504; ......144
ANC0550; .............................................................................................................................144
ANC1639; .............................................................................................................................145
CMA0009; ............................................................................................................................146
FIG. N 3. 22 CURVA BASE + INCREMENTAL DE LA PRODUCCIN DEL POZO CMA0009; ......147
FIG. N 3. 23 COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCIN DE LA CAMPAA DE ACIDIFICACIN;
.............................................................................................................................................147
FIG. N 4. 1 REPRESENTACIN DEL FLUJO ACUMULADO DE EFECTIVO; ...............................156
INDICE DE TABLAS
TABLA 1. 1 DIVISIN DEL CAMPO ANCN, POR ZONAS Y SECCIONES; ....................................9
TABLA 1. 2 CONSIDERACIONES PARA CLASIFICAR LA POROSIDAD; ........................................13
TABLA 1. 3 POROSIDAD DEL CAMPO G.G.V.; ..........................................................................14
TABLA 1. 4 PERMEABILIDAD DEL CAMPO G.G.V.; ..................................................................15
TABLA 1. 5 SATURACIN DE AGUA Y PETRLEO DEL CAMPO G.G.V.; ....................................17
TABLA 1. 6 VISCOCIDAD DEL CAMPO G.G.V.; .........................................................................18
TABLA 1. 7 API DEL CAMPO G.G.V.; ......................................................................................23
TABLA 1. 8 CARACTERISTICAS DE LOS MECANISMOS DE PRODUCCIN; ...............................31
TABLA 1. 9 SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL Y SU PRODUCCIN DIARIA; .............34
TABLA 2. 1 VALORES PARA IDENTIFICAR EL DAO A LA FORMACIN (SKIN EFFECT). ............45

TABLA 2. 2 ESCALAS COMUNES EN LA INDUSTRIA PETROLERA; ............................................54
TABLA 2. 3 CONDICIONES Y CLASIFICACIN DE LAS BACTERIAS. ...........................................68
TABLA 2. 4 BACTERIAS QUE PRODUCEN DAO A LA FORMACIN.........................................68
TABLA 2. 5. MEZCLA HCl-HF USANDO BeHCl@20 Y SAL ABF PARA HACER 1000 GAL DE
SOLUCIN CIDA. ..................................................................................................................77
TABLA 2. 6 CLASIFICACIN DE LOS SURFACTANTES ...............................................................87
XVI
TABLA 2. 7 SURFACTANTES MS UTILIZADOS. .......................................................................90

TABLA 2. 8 MINERALES QUE PROPORCIONAN HIERRO ..........................................................91
TABLA 2. 9 AGENTES SECUESTRANTES UTILIZADOS EN ACIDIFICACIN;................................92
TABLA 2. 10 AGENTES REDUCTORES UTILIZADOS EN ACIDIFICACIN. ...................................93
TABLA 2. 11 PROBLEMAS DE LOS MINERALES SOLUBILIZADOS EN HF. ................................101
TABLA 3. 1 PROBLEMAS MECNICOS EN LA COMPLETACIN DEL POZO. ............................113

TABLA 3. 2 RESULTADOS DE LA CROMATOGRAFA LQUIDA SARA; ..................................116
TABLA 3. 3 ............................................................................................................................116
TABLA 3. 4 ............................................................................................................................117
TABLA 3. 5 ............................................................................................................................117
TABLA 3. 6 ESTIMULACIONES Y PRINCIPALES INTERVENCIONES MECANICAS REALIZADAS AL
POZO ANC0504. ...................................................................................................................119
POZO ANC0550. ...................................................................................................................122
POZO ANC1639. ...................................................................................................................125
POZO CMA0009. ..................................................................................................................128
TABLA 3. 10 TRATAMIENTOS APLICADOS A LOS NCLEOS; .................................................130
TABLA 3. 11 RESULTADOS DEL ANLISIS POR DIFRACCIN DE RAYOS X (XRD) ....................132
TABLA 3. 12 RESUMEN DE LOS ANLISIS;.............................................................................133
TABLA 3. 13 PLANIFICACIN PROPUESTA N 1; ...................................................................135
TABLA 3. 14 PLANIFICACIN PROPUESTA N 2; ...................................................................136
TABLA 3. 15 RESULTADO FINAL DEL ANLISIS ......................................................................138
TABLA 4. 1 COSTOS ESTIMADOS DEL POZO ANC0504; .........................................................149

TABLA 4. 2 COSTOS ESTIMADOS; .........................................................................................150
TABLA 4. 3 CONSIDERACIONES DEL VALOR ACTUAL NETO (VAN); .......................................153
TABLA 4. 4 CONSIDERACIONES DE LA TASA INTERNA DE RETORNO (TIR). ...........................153
TABLA 4. 5 CONSIDERACIONES DE LA RELACIN BENEFICIO COSTO. ................................154
TABLA 4. 6 RESULTADOS DEL VAN, TIR, RCB Y FLUJO NETO DE EFECTIVO; ..........................157
XVII
ABREVIATURAS
G.G.V.
GUSTAVO GALINDO VELASCO.
A.E.O
ANGLO ECUADORIAN O ILFIELDS.
I.P.C.
INTERNATIONAL PETROLEUM CO.
M.E.C.
MANAB E XPLORATION CO.
TENEC.
T ENNESSE DE ECUADOR.
CEPECA
CAUTIVO EMPRESA PETROLERA ECUATORIANA.
CEPE
CORPORACIN ESTATAL PETROLERA E CUATORIANA.
ESPOL
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL.
CGC
COMPAA GENERAL DE COMBUSTIBLES.
OFM
OIL F IELD MANAGER.
API
AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE.
FM .
FORMACIN.
AT
A TLANTA.
ST
SANTA ELENA.
SO
SOCORRO.
CPB
CLAY PEBBLE BEDS.
PB
PASSAGE BEDS.
BM
BOMBEO MECNICO.
GL
GAS LIFT.
HL
HERRAMIENTA LOCAL.
SW
SWAB.
PL
PLUNGER LIFT.
XVIII
FY
FLUYENTE.
TVD
PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA.
HCI
CIDO CLORHDRICO.
HF
CIDO FLUORHDRICO.
XRD
DIFRACCIN DE RAYOS X.
Pb
PUNTO DE BURBUJA.
RMA
REGULAR MUD ACID.
PQA
AMINAS POLI-CUATERNARIAS.
PA
POLI-A MINAS.
EGMBE
E TILEN GLICOL MONOBUTIL E TER.
CCL
CASING COLLAR LOCATOR.
VAN
VALOR ACTUAL NETO.
TIR
T ASA INTERNA DE RETORNO.
RBC
RELACIN BENEFICIO-COSTO.
XIX
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El Campo Gustavo Galindo Velasco contiene en la mayora de sus pozos
ms del 50% de saturados en su composicin y ante la cada abrupta de la
produccin en uno de ellos sin que existan problemas mecnicos, se predice
dao a la permeabilidad de la roca, surgiendo la necesidad de implementar
tcnicas de estimulacin ya existentes en la industria petrolera.
Por esta razn en el presente trabajo se realizar un estudio de factibilidad
mediante tcnicas de acidificacin matricial en areniscas para pozos
seleccionados, que presenten dao en la formacin y as mejorar la
permeabilidad natural de la misma.
JUSTIFICACIN
El Campo Gustavo Galindo Velasco es en su mayora parafnico, lo que
genera que sus pozos estn propensos a daos por depsitos orgnicos y en
ocasiones inorgnicos por los fluidos de la formacin. Los datos histricos de
produccin, estimulaciones cidas realizadas, resultados de cromatografas
lquidas, anlisis mineralgicos y de sensibilidad en ncleos, en conjunto con
un anlisis econmico nos permitirn determinar si proyecto est en
condiciones de ser implementado y posteriormente ser ejecutado.
La importancia de la investigacin, propone un anlisis de factibilidad
econmica que permita aplicar la tcnica de acidificacin matricial en las
arenas productoras del Campo Gustavo Galindo Velasco.
MARCO TICO
El presente estudio respeta las normas legales, permisos y autorizaciones
necesarias para el manejo de la informacin, polticas y compromiso de
confidencialidad de la empresa, no va a afectar los intereses de la compaa
XX
ni de los autores de estudios similares a los cuales se hace referencia en

esta bibliografa, ni al medio ambiente.
OBJETIVOS DEL PROYECTO

OBJETIVO GENERAL
Disear un estudio de factibilidad para la acidificacin matricial y seleccionar
pozos candidatos del Campo Gustavo Galindo Velasco.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Analizar datos relevantes para la seleccin de pozos.
Establecer una lista de pozos idneos para la aplicacin de un

tratamiento cido.
Proponer el tratamiento adecuado para optimizar y solucionar los

problemas en la formacin.
Restaurar la permeabilidad de la roca con la finalidad de incrementar

la produccin de petrleo.
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
Debido a la falta de informacin necesaria para el desarrollo del proyecto, la
metodologa de la investigacin se desarroll mediante el anlisis de
historiales de produccin e intervenciones mecnicas.
Para el anlisis de la produccin se us el Software Oil Field Manager
(OFM), el mismo que permiti realizar proyecciones para determinar la
produccin de petrleo antes y luego de aplicar una estimulacin cida,
obteniendo los incrementales de cada pozo para determinar la factibilidad del
proyecto.
XXI
PRESENTACIN
El desarrollo del proyecto de titulacin aborda la importancia de realizar un
estudio de factibilidad econmica vinculada a la eliminacin del dao
producido en la formacin y a la mejora de la permeabilidad.
El campo Gustavo Galindo Velasco es considerado un campo maduro,
debido a que ha sido explotado por ms de 100 aos, alcanzando su
punto mximo de produccin y seguidamente disminuyendo la misma de
forma constante.
En la actualidad se prefiere invertir recursos econmicos en campos
maduros, que arriesgarse a invertir en proyectos de exploracin o
desarrollo de nuevas reservas, los campos maduros son aquellos donde la
produccin alcanza su punto mximo y luego inicia un proceso de
disminucin de forma constante. Este tipo de campos suelen presentar
buenos indicadores a la hora de planificar una estimulacin. La
estimulacin de un pozo maduro, consiste en la lograr limpiar o mejorar las
propiedades de la arena productora, principalmente porosidad y
permeabilidad.
El dao en la formacin es recurrente en los pozos petroleros, debido los
procesos de perforacin, cementacin, produccin y estimulacin,
afectando directamente la permeabilidad y creando una disminucin en la
produccin.
De acuerdo a los estudios realizados por la Empresa Privada Pacifpetrol
S.A., se recomienda desarrollar un Estudio de Factibilidad en el Campo
Gustavo Galindo Velasco, con el objetivo de establecer una lista de pozos
candidatos para la aplicacin de tratamientos cidos.
El mtodo de Acidificacin Matricial, consiste en la inyeccin de fluidos en

la formacin, utilizando cido o solvente a una presin menor a la presin
de fractura, mejorando la permeabilidad del yacimiento, la estimulacin se
considera efectiva, cuando se consigue remover el dao a la formacin.
El estudio del proyecto se fundament en la toma de datos como:
Historiales de produccin, Completaciones, Intervalos caoneados y un
Anlisis de las Curvas de Produccin.
El proyecto se divide en cinco captulos, que sern descritos brevemente a
continuacin:
El Captulo I describe el Campo Gustavo Galindo Velasco (G.G.V),

dentro de esta descripcin se encuentra la ubicacin geogrfica y
divisin del mismo, se detallan las formaciones productoras y
caractersticas del yacimiento, tambin se hace referencia al
mecanismo de produccin predominante y a los sistemas de
levantamiento artificial presentes en el Campo Gustavo Galindo V.
El Captulo II conceptualiza los trminos del dao a la formacin y

teora de cidos, dentro del dao a la formacin, se describe el
origen, las causas principales para que la formacin se dae:
Formacin de depsitos orgnicos e inorgnicos y los Mtodos de
Eliminacin, en la teora de cidos se describen los tipos de cidos
aditivos, usados en una Acidificacin Matricial, as se describen las
consideraciones para el diseo de un tratamiento cido.
El Captulo III describe los criterios usados para la seleccin de

pozos y la propuesta del tratamiento cido, los pozos seleccionados
se basaron en tres criterios principales: Declinacin abrupta de la
produccin de petrleo, pozos vecinos a trabajos exitosos de
acidificacin y depsitos orgnicos e inorgnicos, generados por los
fluidos producidos en el Campo Gustavo Galindo V, en este
captulo se tabula tambin las principales estimulaciones e

intervenciones mecnicas realizadas a los pozos candidatos,
adems tambin sus respectivos diagramas de completacin.
En el Captulo IV se desarrolla el anlisis econmico que

determinar la factibilidad del proyecto, considerando tres criterios
fundamentales para su anlisis como lo son: El Valor Actual Neto
(VAN), Tasa Interna de Retorno (TIR) y la Relacin Beneficio
Costo (RBC), se describe tambin el costo que genera la aplicacin
del tratamiento cido como lo son: Costo de Cambio de Sistema,
de Qumicos, de Servicios, por alquiler de Packer, costo por toma
de registro CCL y un 5% de imprevistos para prevenir por si se
presentase algn problema. Durante el proceso de acidificacin, el
anlisis se lo realiz de manera conjunta e individual, para
determinar que pozo tiene mejores resultados.
En el Captulo V se presentan las conclusiones y recomendaciones

a las que se lleg, al finalizar ste proyecto de tesis.
RESUMEN
El proyecto descrito a continuacin se enfoca en el Estudio de Factibilidad
y propuesta de un tratamiento cido, a pozos que fueron seleccionados
como
candidatos
ante
un
minucioso
anlisis
de
sus
historiales,
mineralgicos y de sensibilidad de ncleos.

Ante la imprevista cada abrupta en la produccin en uno de los pozos de
mayor rendimiento del Campo Gustavo Galindo Velasco sin presentar
daos mecnicos el mismo, se asume la existencia de dao a la formacin
y se recomienda realizar un Anlisis de Factibilidad para la aplicacin de la
tcnica de acidificacin matricial.
El desarrollo se realiz mediante el anlisis de historiales de produccin e
intervenciones mecnicas para la seleccin de los pozos candidatos,
anlisis mineralgicos y sensibilidad de ncleos para la determinacin del
fluido a inyectar. Una vez seleccionados los pozos y el fluido se realiza
proyecciones de la produccin antes y despus de la acidificacin para as
poder definir los costos de ingresos, egresos del proyecto y determinar su
factibilidad.
A pesar de resultar factible el proyecto se recomienda el uso de la nueva
Tecnologa Micro-Cure dirigida a formaciones parafnicas, debido a que los
resultados en el anlisis econmico mejoraron a los que se obtuvieron con
Acidificacin Matricial.
CAPTULO I
DESCRIPCIN DEL CAMPO GUSTAVO
GALINDO VELASCO (G.G.V.).
1.1.
ASPECTOS GENERALES DEL CAMPO: G.G.V.1
En la Pennsula, el conocimiento de la existencia de petrleo data desde

tiempos prehispnicos, siendo nuestros antepasados (aborgenes y luego
los conquistadores) los primeros en descubrirlo y posteriormente utilizarlo,
a pesar de esto, recin a mediados del siglo XIX se conocieron datos
reales, sobre la existencia del petrleo en el pas, despertando el inters
de ciertas empresas britnicas ya constituidas como fue Ancn Ol
Company.
El bloque Gustavo Galindo Velasco, fue descubierto en 1911 en conjunto
con la perforacin del pozo Ancn 1, el mismo que alcanz una
profundidad de 2116 ft, obteniendo una magra produccin de niveles de
Socorro. Este Bloque est conformado por varias reas martimas y
terrestres, estas originalmente fueron explotadas por una empresa de
origen britnico Anglo Ecuadorian OilFields Ltd. (A.E.O.) desde 1921
hasta 1976, controlando el 75% de las pertenencias de la zona sur y
convirtindose
en
una
de
las
dos
empresas
que
operaban
mayoritariamente el campo.
En la zona Norte se encontraba un conjunto de pequeos campos que
representan el 25% restante, estos fueron entregados a empresas como:
International Petroleum Co. (I.P.C) operaba los campos Carmela, Santa
Paula Carolina Petrpolis" y mayoritariamente el campo se encontraba
operado por Ecuador OilFields Ltd., siendo sta de origen britnico.
Ecuador Ol Fields Ltd, descubri en 1934 el campo Tigre, para el ao
1951 las propiedades de la empresa fueron transferidas a la Manab
Exploration Co. (M.E.C), no paso mucho tiempo para que los patrimonios
fueran adquiridos en 1958 por Tennesse de Ecuador (TenEc.) y
1Informe
de Geologa y Yacimientos Ancn, Pacifpetrol.
terminando Cautivo Empresa Petrolera Ecuatoriana (CEPECA) como

dueo de las propiedades de la zona norte en 1,963.
Durante ese periodo fueron perforados 2,814 pozos, alcanzando una
produccin de 10,000 BPPD.
En 1,976 el Bloque pas a ser operado por Corporacin Estatal Petrolera
Ecuatoriana (CEPE), perodo en el cual se perforaron 5 pozos y la
produccin promedio fue de 780 BPPD.
A partir de octubre de 1,994, la Escuela Superior Politcnica del Litoral
(ESPOL) tom a su cargo el Bloque, para lo que se uni, en consorcio con
la Compaa General de Combustibles (CGC) quien inici sus
operaciones en 1996, realizaron estudios de Impacto Ambiental,
registraron 400 km de lneas ssmicas 2D y perforaron 15 pozos,
alcanzando una produccin mxima de 1,000 BPPD en el ao 2,000.
En el 2,002, el Grupo Synergy adquiere las propiedades de CGC
encargndose de la operacin de 1,200 km, de los cuales el 38% (456
km2) pertenecen al rea terrestre en donde hay un aproximado de 1,500
pozos.
Como se muestra en la FIG. 1.1, Pacifpetrol en calidad de operadora logr
un incremento en la produccin del campo, elevndola de 1,080 a 1,240
BPPD (dato actualizado a diciembre de 2,012), mediante la optimizacin
de los sistemas extractivos y la incorporacin de pozos que se
encontraban fuera de extraccin efectiva. El crudo que se produce del
campo Gustavo Galindo V,
en las secciones ms relevantes tiene un
promedio de 37.9API (TABLA 1.7)[D1], con un corte de agua de 21%

aproximadamente, adicionalmente se inici la produccin de gasolina
natural y gas.
FIG. N 1. 1 PRODUCCIN HISTRICA DEL PETRLEO DEL CAMPO G.G.V., CON PROYECCIN DE
PRODUCCIN HASTA EL FINAL DEL CONTRATO;
ELABORADO POR: CSAR JARA COBOS, SOFTWARE OFM;
1.2.
UBICACIN GEOGRFICA.2
El Bloque Gustavo Galindo Velasco, tambin conocido como Bloque

Ancn, est localizado en la provincia de Santa Elena, se encuentra
ubicado a 120 km al oeste de la ciudad de Guayaquil. El bloque tiene un
rea de 1,200 km2, de stos el 62% (744 km2) son costa afuera y el 38%
(456 km2) son costa adentro, en l se han perforado aproximadamente
2,900 pozos, siendo el principal yacimiento el campo Ancn, que tiene
reservorios desde la Era Terciaria.
2 Informe Geologa y Yacimientos del Campo Ancn Pag. 4, Pacifpetrol.
FIG. N 1. 2 UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO ANCN;

FUENTE: INFORME DE GEOLOGA Y YACIMIENTOS DEL CAMPO G.G.V.;
1.3.
DIVISIN DEL CAMPO.
El Bloque G.G.V. est dividido en tres zonas, Norte, Central y Sur, cada
una dirigida por un grupo tcnico encargado de analizar la informacin de
los
pozos,
para
programar
los
trabajos
de
mantenimiento
reacondicionamiento de los mismos.

TABLA 1. 1 DIVISIN DEL CAMPO ANCN, POR ZONAS Y SECCIONES;
FUENTE: PACIFPETROL;
ELABORADO POR: CSAR JARA COBOS;
El Grupo Synergy para el desarrollo del Bloque Gustavo Galindo V,

cuenta con un rea integrada de Yacimientos, conformada por un grupo
de tcnicos capacitados en Geo-ciencia y Yacimientos, quienes analizan
minuciosamente la informacin histrica y proponen planes para cumplir
con su objetivo principal, que es incrementar la produccin.
GEOLOGA DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V.3
1.4.
El Campo Ancn se encuentran ubicado en la cuenca homnima, en la

unidad geolgica conocida como Levantamiento de Santa Elena, sta
comprende una secuencia sedimentaria que va desde el Cretcico hasta
el Terciario Inferior (Paleoceno Eoceno), desarrollada sobre la corteza
ocenica.
El Levantamiento de Santa Elena est delimitado, as:
En el Norte, la Falla Regional de La Cruz, que la separa de la

cuenca de Progreso, con sedimentacin de edad del OligocenoPlioceno.
En el Sur, el Alto de Santa Elena ha servido como lmite para la

secuencia del Mioceno inferior al Pleistoceno que representa la
apertura del Golfo de Guayaquil.
En el Oeste, el lmite actual est constituido por el Prisma de

Subduccin Negeno.
3 Informe Geologa y Yacimientos del Campo Ancn Pag.11, Pacifpetrol.
10
FIG. N 1. 3 CORTE GEOLGICO REGIONAL;

FUENTE: INFORME GEOLGICO, PACIFPETROL;
1.4.1. YACIMIENTO.
Un yacimiento es todo cuerpo rocoso encontrado en la parte
subterrnea de la tierra, este debe tener la porosidad y permeabilidad
suficiente para almacenar y transmitir fluidos.
FIG. N 1. 4 REPRESENTACIN DEL YACIMIENTO;

FUENTE: EL POZO ILUSTRADO, EFRAN BARBERII;
11
A continuacin se presentan las propiedades petrofsicas de las rocas y

las propiedades de los fluidos.
1.4.1.1.
POROSIDAD ().
Es una propiedad fsica de la roca y representa el porcentaje del

espacio, que puede ser ocupado por lquido o gas, es decir, la
porosidad es la capacidad que tiene la roca para almacenar un fluido,
sta propiedad viene comnmente expresada en porcentajes.
FIG. N 1. 5 REPRESENTACIN DE LA POROSIDAD EN UN CUERPO ROCOSO;

FUENTE: RECOPILACIN TCNICA INGENIERA DE YACIMIENTOS, HALLIBURTON;
La porosidad se la puede definir mediante la siguiente formula:
()
EC. 1. 1
EC. 1. 2
Dnde:
= Porosidad (%).
12
Vb= Volumen Bruto.

Vm= Volumen de la Matriz.
VP= Volumen Poral.
La porosidad es considerada:
La porosidad en la industria es un factor importante para poder
determinar las reservas de petrleo, sta se encuentra clasificada
como se expresa en la TABLA 1.2.
TABLA 1. 2 CONSIDERACIONES PARA CLASIFICAR LA POROSIDAD;
FUENTE: RECOPILACIN TCNICA INGENIERA DE YACIMIENTOS, HALLIBURTON;

1.4.1.1.1.
POROSIDADES ENCONTRADAS EN LAS
FORMACIONES PRODUCTORAS DEL CAMPO

GUSTAVO GALINDO V.
En la TABLA 1.3 se puede observar la porosidad existente en el
Campo Gustavo Galindo Velasco y como se la considera en
base a la clasificacin antes mencionada:
13
TABLA 1. 3 POROSIDAD DEL CAMPO G.G.V.;
1.4.1.2.
PERMEABILIDAD (K).
Tambin llamada permeabilidad absoluta, es la capacidad que tiene

la roca para permitir el paso del fluido a travs del medio poroso
interconectado, si los poros no estuvieran interconectados no
existiera permeabilidad, se la puede expresar como sigue:
FIG. N 1. 6 ESQUEMA DEL EXPERIMENTO DE DARCY;

FUENTE: LEY DE DARCY, JAVIER SNCHEZ ROMAN DPTO. DE GEOLOGA;
EC. 1. 3
14
Dnde:
K= Permeabilidad de la roca (Darcys).
q= Tasa de produccin (cm3/s).
= Viscosidad (cp).
L= Distancia que recorre el fluido en el medio poroso (cm).
A= Seccin transversal (cm2).
P= Diferencia de presin, (P2- P1) (atm).
Debido a que el Darcy es una unidad muy alta para la mayor parte
de las rocas productoras, la permeabilidad generalmente es
expresada en milidarcys (Unidades para medir la permeabilidad)
1.4.1.2.1.
LAS
PERMEABILIDADES ENCONTRADAS EN
FORMACIONES
PRODUCTORAS
DEL
CAMPO ANCN.
En la TABLA 1.4 se puede observar la permeabilidad existente en
el Campo Gustavo Galindo Velasco:
TABLA 1. 4 PERMEABILIDAD DEL CAMPO G.G.V.;
15
1.4.1.3.
SATURACIN (Sfluido).
Es la cantidad del fluido que se encuentra ocupando el espacio

poroso, viene expresada en porcentaje y se la puede expresar como
sigue:
= ()
EC. 1. 4
Dnde:
Sfluido= Saturacin del fluido (%).
Vf= Volumen del fluido.
Vp= Volumen poroso.
Esta propiedad es fundamental para determinar la cantidad de

hidrocarburo que existe en el espacio poroso, para esto se debe
tener presente los tipos y cantidades de fluidos que se encuentran
presentes en el hidrocarburo.
Si se considera que el volumen poroso de una roca se encuentra
saturada por gas, petrleo y agua, debemos de tener presente lo
siguiente:
+ + =
EC. 1. 5
Dnde:
Sg= Saturacin del gas.
So= Saturacin del petrleo.
Sw= Saturacin del agua.
16
De igual manera hay ocasiones en el que el gas se encuentra

disuelto en el petrleo, para ste caso la ecuacin queda expresada
como sigue:
+ =
EC. 1. 6
Para reservorios que no contengan hidrocarburo la ecuacin

quedara as:
+ =
1.4.1.3.1.
EC. 1. 7
SATURACIONES
ENCONTRADAS
EN
DE
LAS
LOS
FLUIDOS
FORMACIONES
PRODUCTORAS DEL CAMPO ANCN.

En la TABLA 1.5 se pueden observar las saturaciones existentes
en el Campo Gustavo Galindo Velasco:
TABLA 1. 5 SATURACIN DE AGUA Y PETRLEO DEL CAMPO G.G.V.;
1.4.1.4.
VISCOSIDAD DEL ACEITE (o).
Es la capacidad que tiene el fluido para oponerse a fluir a travs de

los canales porosos, esta propiedad est directamente relacionada
17
con la densidad, por lo tanto tenemos que a mayor densidad

tendremos una mayor viscosidad y un menor API.
La
viscosidad
tambin
se
encuentra
relacionada
con
las
caractersticas del yacimiento por lo tanto, si la temperatura se eleva

la viscosidad disminuye, la viscosidad aumenta cuando disminuye el
API, puede ser expresada como sigue:
=
EC. 1. 8
Dnde:
o= Viscosidad del aceite (cp=gr/cm*seg)

v= Viscosidad cinemtica.
= Densidad del aceite.
1.4.1.4.1.
LAS
VISCOSIDADES
FORMACIONES
ENCONTRADAS
PRODUCTORAS
EN
DEL
CAMPO ANCN.
En la TABLA 1.6 se puede observar la viscosidad existente en el
Campo Gustavo Galindo Velasco:
TABLA 1. 6 VISCOCIDAD DEL CAMPO G.G.V.;
18
1.4.1.5.
COMPRESIBILIDAD (C).
Es el cambio que se produce en el volumen por cambio unitario de

presin, se encuentra expresada como sigue:

= ()
EC. 1. 9
Dnde:
C= Compresibilidad (PSI-1).
V= Volumen de poros.
(V/P)= Cambio en unidad de volumen por cambio unitario de
presin.
FIG. N 1. 7 REPRESENTACIN DE LA COMPRESIBILIDAD;

FUENTE: PROPIEDADES DE LA ROCA, PACIFPETROL;
1.4.1.5.1.
COMPRESIBILIDAD DE LA FORMACIN
(Cf).
Es el cambio de volumen de los poros, en relacin a la presin del
fluido que se encuentra contenido en el volumen poroso, se la
puede representar como sigue:
19
= ( )
EC. 1. 10
Dnde:
Cf= Compresibilidad de la formacin (psi-1).
Vp= Volumen de poros.
1.4.1.5.2.
COMPRESIBILIDAD DEL GAS (Cg).
Es el cambio de volumen que sufre el gas, debido al cambio de

presin a una temperatura constante, se la puede expresar como
sigue:

= ()
EC. 1. 11
Compresibilidad para un gas real.
= ()
EC. 1. 12
Compresibilidad para un gas ideal.
EC. 1. 13
Dnde:
Cg= Compresibilidad del gas (psi-1).
1.4.1.5.3.
COMPRESIBILIDAD DEL ACEITE (Co).
Se da cuando se aplica un exceso de presin a un sistema, en que

el petrleo del yacimiento contiene todo el gas en solucin (en
este punto la presin es mayor que la del punto de burbuja),
provocando que el lquido sufra una disminucin no lineal en su
20
volumen, que depende esencialmente de la composicin del

petrleo y su temperatura, a esta pequea variacin de volumen
se la conoce como compresibilidad del petrleo, se encuentra
expresada como sigue:
= ( )
EC. 1. 14
Dnde:
Co= Compresibilidad del petrleo (psi-1).
o= Factor volumtrico del petrleo (BY/BN).
o/P= Pendiente negativa.
Correlacin de Vasquez-Beggs:
=
+, +,
EC. 1. 15
Dnde:
Co= Compresibilidad del petrleo (psi-1).
Rs= Razn de solubilidad del gas en el petrleo.
T= Temperatura (R).
g= Gravedad especifica media de los gases de la superficie total.
P= Presin (Psi).
1.4.1.6.
DENSIDAD.
Es la relacin que existe entre la masa de un fluido y su volumen a

temperaturas especficas, la podemos expresar como sigue:
21
= ( )
EC. 1. 16
Dnde:
= Densidad del fluido (gr/cm3).
m= Masa del fluido (gr).
v= Volumen del fluido (cm3).
T= Temperatura.
1.4.1.6.1.
DENSIDAD DEL ACEITE (o).
Es la relacin que existe entre la masa del aceite ms el gas

disuelto en l, sobre su volumen total, expresada como sigue:
+
+
EC. 1. 17
Dnde:
o= Densidad del aceite (gr/cm3).
mo, mg= Masa del aceite, masa del gas disuelto (gr).
vo, vg= Volumen del aceite, volumen del gas disuelto (cm3).
1.4.1.6.2.
DENSIDAD RELATIVA DEL ACEITE (o).
Tambin llamada densidad especfica, es la relacin que existe

entre la densidad del fluido (aceite) y la densidad del agua a unas
mismas condiciones de presin y temperatura, es expresada como
sigue:
22
EC. 1. 18
Dnde:
o= Densidad del aceite (gr/cm3).
w= Densidad del agua (gr/cm3).
Generalmente la industria petrolera hace uso del trmino API

(American Petroleum Institute), esta es una escala que permite
expresar la gravedad especfica del hidrocarburo y as poder
determinar qu tan pesado es el mismo, a esta gravedad se la
podra expresar como sigue:
=
,
@
EC. 1. 19
Dnde:
API= Gravedad API.
Sg= Gravedad especfica del fluido.
En la TABLA 1.7 se puede observar el API existentes en el

Campo Gustavo Galindo Velasco:
TABLA 1. 7 API DEL CAMPO G.G.V.;
23
1.4.1.7.
MOJABILIDAD.
Es la tendencia que tiene un fluido por expandirse o adherirse a

superficies slidas, en presencia de fluidos inmiscibles. Cuando dos
fluidos inmiscibles estn en contacto, el ngulo que se forma entre
ellos se denomina ngulo de contacto, por lo tanto tenemos que:
S el < 90 el sistema est mojado por agua.
S el > 90 el sistema est mojado por petrleo.
A continuacin se ilustrarn stas dos medidas de la mojabilidad:
FIG. N 1. 8 REPRESENTACIN DE LA MOJABILIDAD;

FUENTE: FUNDAMENTOS DE INGENIERA DE YACIMIENTOS, FREDDY ESCOBAR, PHD;
1.4.1.8.
TEMPERATURA DEL RESERVORIO (F).
La temperatura del reservorio permanecer constante durante toda la

vida del pozo, sta se encuentra controlada por el Gradiente
Geotrmico.
24
El Gradiente Geotrmico, es la variacin de temperatura que

tenemos bajo la superficie terrestre, esta variacin va a ser de 3
cada 100 ft de profundidad.
1.4.1.9.
PRESIN DEL RESERVORIO.
Es la fuerza por unidad de rea que ejercen las molculas alrededor

de los materiales, la presin aumenta con respecto a la profundidad,
entonces mientras ms profundidad tengamos, mayor ser la presin
que se ejerce sobre la roca reservorio.
A diferencia de la temperatura, la presin no permanecer constante
durante toda la vida del pozo, sta decaer y posteriormente se
necesitar un levantamiento artificial, para poder extraer el
hidrocarburo.
1.4.2. LITOLOGA.4
1.4.2.1.
FORMACIONES PRODUCTORAS.
En el Campo Ancn las formaciones productoras estn clasificadas

como sigue:
Fm. Azcar y Fm. Santa Elena (ST).
Fm. Atlanta (AT).
Morillo (Fm. Socorro, So).
Grupo Ancn (Socorro, CPB, Sto. Toms, PB).
Informe Geologa y Yacimientos del Campo Ancn Pag.24-28, Pacifpetrol.
25
Actualmente el campo registra aproximadamente 127 millones de

barriles de produccin acumulada (dato actualizado hasta junio del
2015), estos estn distribuidos como muestra la Fig. N1.9.
FIG. N 1. 9 DISTRIBUCIN PORCENTUAL DE LA PRODUCCIN ACUMULADA POR

FORMACIN;
FUENTE: PACIFPETROL.
A continuacin en la FIG. 1.10 se representa la secuencia

estratigrfica generalizada de la Pennsula de Santa Elena:
26
FIG. N 1. 10 COLUMNA ESTRATIGRAFICA DEL CAMPO ANCN;

27
A continuacin se describe brevemente las principales caractersticas

litolgicas de las formaciones presentes en la Pennsula de Santa
Elena:
Atlanta
Sandstones
(Fm.
Azcar).-
Esta
gruesa
secuencia de origen turbidtico, constituye uno de los principales

reservorios del campo Ancn, donde ha acumulado 84 MM bls con
una produccin promedio por pozo de 137 M Bls.
Se compone de areniscas medianas a gruesas, conglomerdicas,
mal seleccionadas, con cemento silceo y abundante matriz
arcillosa; participan tambin conglomerados compactos, masivos y
pobremente estratificados.
Fm. Passage Beds.- Esta secuencia turbidtica sobreyace en discordancia sobre Atlanta Sandstone y presenta un
espesor variable ente 0 y 2,000 ft y es la base del Grupo Ancn
de edad Eoceno Medio. Se compone por una montona sucesin
de lutitas y arcillitas con intercalaciones delgadas de areniscas de
grano fino a medio, de hasta 2 a 10 ft de espesor.
La relacin arena/arcilla de dicha secuencia es aproximadamente
0.5, la porosidad de los intervalos arenosos es del orden de 13 %
promedio. La resistividad de estas arenas est comprendida entre
10 a 20 ohm.
Santo Tomas Sandstones (Gr. Ancn).- Estos
reservorios se encuentran desarrollados desde la zona del Tigre,
al norte del Campo Ancn, hasta el rea de San Joaqun La
Fe al sur. Representan la culminacin del ciclo turbiditico de la
Fm. Passage Beds, constituyen depsitos de relleno de un canal
submarino, en una posicin de abanico superior.
Son depsitos lenticulares con direccin de desarrollo preferencial
N-S y presentan un espesor medio de 200 ft y se encuentran en
28
un rango de profundidades de 1,700 a 2,000 ft. Son arenas

arcillosas con una porosidad promedio de 11 % y en perfiles
elctricos presentan una resistividad de 10 a 30 Ohm.
Fm. Socorro.- En esta formacin se encuentran
los
reservorios someros de segunda importancia en el campo

Ancn. El rango de profundidades que vara entre 200 y 1,500 ft,
habindose perforado aproximadamente 1,300 pozos someros,
que han recuperado 27 MM bls de petrleo, con una acumulada
promedio de 20 Mbls por pozo, son turbiditas finas estratificadas,
la porosidad medida en coronas vara entre 15 al 25 %.
La
sucesin presenta un espesor de aproximadamente 1,500 ft y

grada verticalmente a arcilitas y lutitas de la Fm. Seca.
Para el
desarrollo de estos reservorios someros se utiliz un
espaciamiento de 2 a 3 Acres. La mayora de los pozos fueron

completados con caera pre-perforada en todo el espesor de
Socorro, no se registraron perfiles, por esta razn es difcil de
estimar una relacin arena arcilla para esta Formacin.
Reservorios Cretcicos.- De los campos que producen de
reservorios Cretcicos, el ms importante debido a la magnitud de
la produccin, es el de Santa Paula.
Los reservorios principales son niveles de Chert, de carcter
concrecional, que se encuentran asociados a pelitas tobaceas y
porcelanitas (radiolaritas). Presentan una muy baja porosidad,
tipificndoselos como reservorios fisurados Tipo I, en los cuales
las fracturas proveen la porosidad y permeabilidad esencial al
sistema. Este tipo de reservorios se caracteriza por una rpida
declinacin de la produccin y de la presin del reservorio, con
invasin
temprana
de
agua.
Para
obtener
producciones
comerciales es necesaria su estimulacin.
29
Los niveles productivos con presencia de Chert concrecional en

el campo Santa Paula se han denominado histricamente Chert I o
Superior de aproximadamente 250 ft de espesor promedio y Chert
II o Inferior de 350 ft de espesor. Son bastante discontinuos y los
intervalos con mayor cantidad de fisuras y por ende los ms
productivos suelen presentar con lodo adecuado, desarrollo de
potencial espontaneo. Las producciones iniciales han sido muy
variables entre 70 y 200 BPPD.
1.5.
MECANISMO
DE
PRODUCCIN
DEL
CAMPO
Gustavo Galindo V.
La produccin primaria de los pozos se define, como el uso de la energa
propia del yacimiento para la extraccin del hidrocarburo, en un yacimiento
pueden operar simultneamente varios mecanismos de produccin, pero
siempre predomina uno o dos, como ejemplo se puede citar un yacimiento
volumtrico que se encuentra produciendo por expansin de fluidos, con el
transcurso del tiempo el yacimiento se depleta lo suficiente y la produccin
hacia los pozos empieza a ser por drenaje gravitacional asistido por un
mecanismo de bombeo.
30
TABLA 1. 8 CARACTERISTICAS DE LOS MECANISMOS DE PRODUCCIN;
FUENTE: INGENIERA DE YACIMIENTOS, FREDDY ESCOBAR M, PHD.;[D2]

En la TABLA. 1.8 se presentarn los mecanismos primarios de produccin

con sus respectivas caractersticas. El mecanismo por el que produce el
Campo Gustavo Galindo Velasco es el empuje por gas en solucin y
este mecanismo lo detallaremos a continuacin:
1.5.1. EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN.

Tambin conocido como liberacin de gas en solucin, es un mtodo
primario de extraccin del hidrocarburo y est caracterizado por:
a) La presin del yacimiento comienza a declinar rpidamente y

de una manera continua.
31
b) La produccin de agua ser mnima durante la vida productiva

del yacimiento.
c) La relacin gas-petrleo aumentar rpidamente, siempre y
cuando haya sobrepasado la presin de burbuja.
d) La produccin de petrleo es baja en la etapa final de la
explotacin del yacimiento.
FIG. N 1. 11 REPRESENTACIN DEL EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN;

FUENTE: EL POZO ILUSTRADO;
Dos etapas pueden ser observadas en yacimientos que presenten

este tipo de mecanismo de produccin:
a. Cuando el yacimiento se encuentra sub saturado.- La
presin del yacimiento declinar rpidamente, el GOR
instantneo permanecer constante hasta alcanzar la presin
de burbuja, no tendremos formacin de capa de gas en esta
etapa.
32
b. Cuando el yacimiento se encuentra por debajo de la

presin de burbuja (saturado).- Se forma una capa de gas
por la salida del gas en solucin, debido a esto la presin no
declina rpidamente, el GOR instantneo disminuir, hasta
alcanzar la saturacin crtica de gas, en este punto comenzar
a aumentar hasta cierto valor de presin.
Este mecanismo no es tan eficiente al momento de recobrar el
hidrocarburo, su eficiencia va del 5% al 25% del petrleo
original en sitio (POES) y requiere ser asistido por un
mecanismo de bombeo.
1.6.
SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EN
EL CAMPO Gustavo Galindo V.5

Debido a que el Campo Gustavo Galindo Velasco es un campo
depletado y su mecanismo de empuje primario es el de gas en solucin,
se necesita adicionarle una fuerza externa para ayudar a fluir el
hidrocarburo hacia la superficie, los sistemas de levantamiento artificial
usados en el Campo Gustavo Galindo V son los presentados a
continuacin:
Sistemas de Levantamiento Artificial, Ing. William Swanson.
33
TABLA 1. 9 SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL Y SU PRODUCCIN DIARIA;
FUENTE: INGENIERA EN PRODUCCIN (DATO DEL MES DE AGOSTO DEL 2015), PACIFPETROL;
A continuacin se presenta una breve descripcin de los sistemas de

levantamiento artificial aplicados en el Campo Gustavo Galindo Velasco:
1.6.1. BOMBEO MECNICO (BM).

El bombeo mecnico (BM) es el levantamiento artificial ms antiguo y
usado en el mundo en comparacin a otros sistemas, es considerado el
ms usado debido a:
Fcil diseo.
Bajos costos operativos.
Facilidad
de
produccin
de
aceites
viscosos
altas
temperatura.
Reduce el riesgo de derrames por trabajar a presiones bajas.
Adaptable a agujeros de pequeo dimetro.
Para la utilizacin de este sistema, el yacimiento debe contar con la

presin necesaria para que el hidrocarburo alcance cierto nivel y luego
sea transportado por la bomba a la superficie.
34
El sistema consiste en un balancn (FIG. N 1.12) que impulsado por un

motor (a gas o elctrico) imparte un movimiento ascendente y
descendente a una sarta de varillas, este movimiento ocasiona la
succin y transferencia del hidrocarburo hacia la superficie.
En el Campo Gustavo Galindo V se mantiene operando 318 pozos
con el sistema de bombeo mecnico representando el 57% de la
produccin diaria (Dato del mes Agosto, 2,015), es el segundo sistema
de levantamiento ms usado del campo despus de HL.
FIG. N 1. 12 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR BOMBEO

MECNICO (BM);
FUENTE: INFORME DE LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, ING. WILLIAM SWANSON;
35
1.6.2. HERRAMIENTA LOCAL (HL).

La Herramienta Local (HL) especficamente no es un sistema de
levantamiento artificial, pero al aplicarlo en el campo result muy til
debido a su bajo costo de operacin, en la actualidad es el ms usado,
en el Campo Gustavo Galindo Velasco, hay 667 pozos operando con
este sistema y representa el 18% de la produccin diaria (Dato del mes
Agosto, 2,015).
El HL puede ser aplicado en el campo, gracias a que los pozos son
someros y su crudo es de alta calidad, el funcionamiento de este
sistema es sencillo y similar al de Swab, consiste en bajar a travs de
un cable de acero una cuchara (recipiente) hasta el tope del fluido, una
vez que se ha llegado al tope se sumerge la cuchara y en ella por la
presin que ejerce el fluido en sentido contrario a la cuchara se abre
una vlvula ubicada en la parte inferior, permitiendo el paso del fluido
hacia dentro, luego una vez llena la cuchara se procede a sacarla y en
ese instante la vlvula es cerrada por la presin permitiendo as que el
hidrocarburo no escape.
El hidrocarburo es almacenado en superficie, este proceso se repite
hasta que el pozo quede sin hidrocarburo.
36

HERRAMIENTA LOCAL (HL);
1.6.3. PISTONEO O SWAB.

En el Campo Gustavo Galindo V. se encuentran 262 pozos operando
por el sistema de levantamiento artificial por Pistoneo o Swab, este
sistema representa el 23% de la produccin diaria (Dato del mes de
Agosto, 2,015), el proceso es casi similar al de HL, usan la misma
unidad pero en lugar de una cuchara se coloca una copa, en este
proceso es necesario el pistoneo.
El Swab es aplicado a pozos someros y profundos, su operacin es
realizada en yacimientos que presentan presiones insuficientes como
para vencer la columna hidrosttica e impidiendo la extraccin del
hidrocarburo.
El proceso consiste en bajar mediante el cable de acero, una porta
copas y sumergirlo aproximadamente 50 ft por debajo del contacto
37
agua-petrleo, luego es aplicada la accin oscilante del pistn, esto

quiere decir bajar y subir el cable, mientras se presiona la varilla,
logrando as que el fluido se desplace hacia la superficie a travs del
tubing.
FIG. N 1. 14 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR PISTONEO O

SWAB (SW);
1.6.4. PLUNGER LIFT (PL).

En el campo se encuentran operando cinco pozos por el sistema de
levantamiento artificial Plunger Lift (PL), este sistema representa el 1%
de la produccin diaria (Dato del mes de Agosto, 2,015), este sistema
se convierte en el ms econmico de todos, ya que depende de la
presin del gas del propio yacimiento o de algn pozo vecino, el
mantenimiento es menos frecuente, funciona automticamente y el
costo de la instalacin es muy reducido en comparacin con la de otros
sistemas.
38
En el Campo Gustavo Galindo V, este sistema se lo implement por

primera vez en 1,996, pero no se realiz ningn seguimiento, ni
mantenimiento y qued descartado hasta el ao 2,011 en donde fue
implementado en tres pozos de BM, el funcionamiento de este sistema
consiste en un pistn de metal, que viaja a travs del tubing con fluido
en su parte superior, este viaje del pistn es provocado por la presin
que ejerce el gas acumulado en el anular, luego se provoca un
diferencial de presin entre el tubing y el anular, que permite abrir la
vlvula del tubing y la presin ser aliviada, llevando consigo el pistn
hasta la superficie, al llegar a la superficie, este es retenido por un
cabezal hasta que el tiempo de purga finalice y el pistn caiga al fondo
del pozo.
Hay dos tipos de Plunger Lift y son:
Plunger Lift Asistido.- Es cuando la presin de gas en el anular

se logra mediante una lnea de inyeccin que viene de la
superficie.
Plunger Lift Convencional.- Es cuando la presin del yacimiento

es suficiente, para lograr crear una presin propia en el anular.
39
FIG. N 1. 15 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PLUNGER LIFT

(PL);
1.6.5. FLUYENTE (FY).

En
el
campo
se
encuentran
pozos
fluyendo
naturalmente
representando el 1% de la produccin diaria (Dato del mes de Agosto,

2,015), como su nombre lo indica los pozos fluyentes producen
nicamente con la energa que les aporta el yacimiento y en fondo
disponen nicamente de tubera de produccin, a travs del cual, el
fluido, agua petrleo y gas asciende a superficie.
40
1.6.6. GAS LIFT (GL).

En el campo se encuentran operando cinco pozos por el sistema de
levantamiento artificial Gas Lift (GL), este sistema representa el 0,34%
de la produccin diaria (Dato del mes de Agosto, 2,015), el
funcionamiento de este sistema se da mediante la inyeccin de gas a
una presin mnima de 250 lb/pulg2, esta adicin de presin se da para
aligerar la columna de fluido permitiendo que el fluido se desplace hacia
la superficie, existen dos tipos de bombeo y son:
Bombeo neumtico Continuo.- Se da cuando la presin es

inyectada de forma continua al pozo, para provocar el diferencial
de presin y as conseguir que los fluidos sean desplazados.
Bombeo neumtico intermitente.- Se da cuando la presin es

inyectada de manera peridica, controlada por un regulador o
interruptor.
41
FIG. N 1. 16 REPRESENTACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT;

42
CAPTULO II
DAO A LA FORMACIN Y TEORA DE
ACIDIFICACIN DE POZOS EN
ARENISCAS.
43
2.1. DAO DE FORMACIN.

2.1.1. DEFINICIN.
Se conoce como dao de formacin o Skin Effect (FIG. N 2.1) a la
restriccin que se presenta en la formacin para permitir el flujo de
fluidos, es decir, es la disminucin en la permeabilidad de la zona
productora en la vecindad del pozo, este dao generalmente es
originado por la perforacin, completacin y produccin de los pozos.
Una vez realizadas las actividades operacionales descritas antes, el
dao pudo ser ocasionado por la deposicin de las parafinas, invasin
de lodo de la perforacin a la zona productora, hinchamiento de arcillas,
bloqueos por agua y emulsiones, etc., ms adelante se detallaran los
orgenes y causas por el que se produce el llamado Skin Effect.
En la FIG. N 2.1 se representa el dao a la formacin, kx es la
permeabilidad en la zona daada, k es la permeabilidad en la zona
virgen, rx es el radio de penetracin de la zona daada.
La frmula para el clculo del dao de formacin es la siguiente:
= ( ) ()
EC. 2. 1
44
FIG. N 2. 1 REPRESENTACIN DE UNA ZONA DAADA (SKIN EFFECT);

FUENTE: MANUAL DE ESTIMULACIN MATRICIAL DE POZOS PETROLEROS, ISLAS, CARLOS;
El dao de la formacin viene expresado en unidades de dao, por lo

tanto, tenemos que:
Si kx > k, S < 0, pozo estimulado.
Si kx = k, S = 0, pozo no est daado ni estimulado.
Si kx < k, S > 0, pozo daado.
En la industria la formacin se considera: Daada, estimuladas y sin

dao, cuando presentan los valores mostrados en la TABLA 2.1:
TABLA 2. 1 VALORES PARA IDENTIFICAR EL DAO A LA FORMACIN (SKIN EFFECT).
FUENTE: MANUAL DE ESTIMULACIN MATRICIAL DE POZOS PETROLEROS, ISLAS, CARLOS;

45
FIG. N 2. 2 PERFIL DE LA PRESIN EN SENTIDO RADIAL DE UN POZO CON EL EFECTO DE DAO

(SKIN EFFECT);
FUENTE: MANUAL DE INGENIERA DE YACIMIENTOS, HALLIBURTON;
2.1.2. ORIGEN DEL DAO DE FORMACIN.

El dao a la formacin puede ser ocasionado durante cualquiera de las
actividades realizadas para la construccin de un pozo de petrleo, as
tambin pueden presentarse daos al momento de la produccin,
debido a la alteracin de las caractersticas originales de los minerales
que conforman la roca o del fluido presente en el yacimiento.
La eliminacin definitiva del dao de formacin es muy difcil
conseguirla, debido a costosos tratamientos, pero existen mtodos que
nos permiten minimizar o prevenir el dao.
2.1.2.1.
OPERACIONES DE PERFORACIN.
El proceso de perforacin es una de las primeras actividades

realizadas al construir un pozo y se la considera la ms comn para
que se genere dao a la formacin; el dao es generado desde el
46
momento en que la barrena comienza atravesar la zona de inters,

hasta llegar a la profundidad vertical verdadera (TVD), en este
intervalo la zona se encuentra expuesta a lodo de perforacin, que
por lo general se encuentra constituido de materiales arcillosos,
aditivos qumicos y agentes densificantes, todos estos son
severamente dainos para la zona de inters.
La invasin de slidos y fluidos de perforacin son considerados muy
peligrosos para la zona productora, debido a que pueden ocasionar
severos daos como taponamientos en la arena productora,
hidratacin de arcillas, etc. FIG. N 2.3.
FIG. N 2. 3 DAO DE FORMACIN DURANTE LA PERFORACIN;

FUENTE: BJ-BAKER HUGHES;
2.1.2.2.
OPERACIONES DE CEMENTACIN.
Las operaciones de cementacin tambin son parte de origen del

dao a la formacin, debido a la composicin de la lechada usada y
la presin de inyeccin, la lechada para el proceso de cementacin
contiene qumicos, que al ser inyectados pueden invadir la zona
47
porosa y permeable, provocando la precipitacin de ciertos minerales

que estn formando la roca, producindose como resultado el
taponamiento de los poros y la reduccin de la permeabilidad, la
precipitacin tambin se podra presentar en formaciones arcillosas,
donde las lechadas con pH elevado son consideradas dainas, en
especial cuando se encuentran en contacto con salmueras presentes
en la formacin, con alto contenido de calcio.
2.1.2.3.
CAONEO O PUNZADOS.
En procesos de caoneo de pozos, las cargas que son detonadas

hacia
la
arena
productora
provocan
en
muchos
casos
el
taponamiento del agujero, por tal motivo se debe procurar bombear

fluidos libres de slidos y generar a favor de la formacin, una
presin diferencial para evitar el empacamiento de los perforados por
los restos de la carga, tubera, cemento y la formacin misma (FIG.
N 2.4).
FIG. N 2. 4 DAO POR CAONEO O PUNZADOS;

FUENTE: PRESENTACIN IMD SERVICIOS CEMENTACIN Y ESTIMULACIN.
48
2.1.2.4.
PRODUCCIN.
Mientras el pozo es puesto en produccin los cambios generados en

la estabilidad del fluido pueden provocar el taponamiento del espacio
poroso o el de la tubera, mediante la formacin de depsitos
orgnicos e inorgnicos (FIG. N 2.5).
FIG. N 2. 5 DAO EN UN POZO EN PRODUCCIN;

FUENTE: SCHLUMBERGER;
2.1.2.5.
DAOS POR ACIDIFICACIN.
En el proceso de Acidificacin se debe tener mucho cuidado al

momento de inyectar los fluidos, debido a que la aplicacin de un
tratamiento cido a travs de una tubera sucia, provocara que las
impurezas (slidos) adheridas en ella se desprendan y contaminen la
arena productora; tambin como se ha mencionado anteriormente,
el conocimiento de la mineraloga de la formacin, ubicacin y tipo de
dao son de suma importancia, para una excelente eleccin del
tratamiento cido.
49
2.1.2.6.
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS.
Los daos comnmente identificados por operaciones de reacondicionamiento de pozos son:
Invasin de slidos.
Migracin de finos y arcillas.
Cambios de mojabilidad.
Formacin de incrustaciones.
Estos daos son producidos comnmente por excesos en la presin

diferencial, que provoca la invasin de fluidos incompatibles con la
formacin.
2.1.3. CAUSAS
PRINCIPALES
DEL
DAO
DE
FORMACIN.
El flujo de fluidos desde el medio poroso hasta el yacimiento no solo se
ve afectado por los daos originados en los procesos de operacin,
claro est que estos ayudan a generar daos inducidos, a la formacin,
aparte de stos existen tambin los daos naturales, que son
generados por la produccin del petrleo, a continuacin se detallarn
stos daos.
2.1.3.1.
DAOS NATURALES.[CJ3]
2.1.3.1.1.
MIGRACIN DE FINOS.
La migracin de finos, se manifiestan durante la produccin del

pozo, debido a las fuerzas de arrastre generadas en el proceso. El
desprendimiento de finos, suele darse por formaciones no
50
consolidadas o tambin por la incompatibilidad del fluido al

momento de un tratamiento, este dao puede llegar a tener de 3-5
ft de radio cerca de la cara del pozo.
Las partculas liberadas deben ser llevadas a superficie para evitar
el dao en la vecindad del pozo, porque, a diferencia de la
migracin de arena estos finos no se estabilizan y quedan
suspendidos en el fluido, pudiendo llegar a obstruir la garganta
poral, lo que provocara una reduccin en la produccin, cabe
mencionar que este tipo de dao tambin puede ser ocasionado
por empaquetamiento de grava.
Para tratar este tipo de dao en formaciones de areniscas, el
objetivo es disolver los finos, mediante el uso mezclas de HF
(cido fluorhdrico), mientras que en formaciones de carbonatos se
usa HCl (cido clorhdrico) y a diferencia de las areniscas, el
objetivo no es disolver, sino dispersar los finos, hacia los agujeros
de gusano.
2.1.3.1.2.
DAO POR ARCILLAS.
Las arcillas por lo general se encuentran contenidas en la mayor

parte de las formaciones productoras, una de las desventajas de
esta presencia se debe a la sensibilidad que tienen a fluidos
acuosos, lo que llevara a su hinchamiento y migracin, estos dos
problemas sern detallados ms adelante.
Las arcillas pueden clasificarse en diagenticas, consisten en
sedimentos de arcillas que experimentan cambios fsicos y
qumicos en el proceso de litificacin y compactacin; las arcillas
tambin son Detrticas, son las sedimentadas por procesos fsicos.
51
2.1.3.1.2.1. HIDRATACIN DE ARCILLAS.

Las arcillas ms sensibles a la hidratacin son las smectitas y
las mezclas de ellas, estos tipos de arcillas causan un mayor
problema, por el dao a la formacin al presentar una estructura
con uniones dbiles entre sus capas, por ser de fcil
desprendimiento y migracin, cuando existe invasin de agua
dulce, la problemtica resulta ms crtica, debido a que las
smecitas con gran contenido de sodio, llegan a tener de 6-10
veces ms de su volumen original, al momento de hincharse.
El
proceso
de
ensanchamiento
se
produce
por
la
incompatibilidad, que existe entre el contacto del agua

congnita y el fluido bombeado, este fluido puede ser lodo base
agua, lechada para la cementacin, fluidos de completacin, reacondicionamiento, estimulacin o agua inyectada.
2.1.3.1.2.2. MIGRACIN DE LAS ARCILLAS.

Las arcillas se encuentran contenidas en la formacin en estado
de equilibrio con el agua congnita, al entrar en contacto con
fluidos que contengan diferente pH y composicin se crea un
desequilibrio que promueve la hidratacin o deshidratacin de
arcillas, su migracin y dispersin. Este desequilibrio puede
provocar la disolucin de materiales cementantes, permitiendo
que las partculas finas como arcillas se desplacen a travs de
los
caminos
porosos,
asentndose
provocando
una
disminucin de la permeabilidad.
52
2.1.3.1.3.
DEPSITOS INORGNICOS.
Las escalas, tambin llamadas incrustaciones, son depsitos

indeseables de sedimentos minerales, provocados por:
La precipitacin de los minerales presentes en el agua de

formacin.
Liberacin de gas.
La alteracin del pH o por el contacto de dos aguas

incompatibles en el fondo del pozo.
La formacin de incrustaciones, comienza cuando el estado de un

fluido es perturbado, de tal manera que excede los lmites de
solubilidad de uno o ms de sus componentes. La solubilidad de
los minerales en s mismos dependen de la temperatura y presin
de la formacin, por lo tanto tenemos que, al incrementar la
temperatura la solubilidad del mineral en el agua incrementar
(con excepcin del carbonato) y al disminuir la presin la
solubilidad del mineral disminuir (generalmente se reduce en un
factor de 2 cada vez que disminuyen 7,000 Lpc).
Cuando en los pozos se inyecta agua para lograr un mayor
desplazamiento del hidrocarburo, o se est produciendo agua de
pozos de gas o petrleo, existe la posibilidad de formarse
incrustaciones, en la FIG. N 3.1 se puede identificar la ubicacin
de los diferentes tipos de daos que sufre la formacin.
Las incrustaciones, son consideradas perjudiciales en la industria
petrolera, en la TABLA 3.1 se presentan las ms comunes:
53
TABLA 2. 2 ESCALAS COMUNES EN LA INDUSTRIA PETROLERA;
FUENTE: RESERVOIR STIMULATION, M. ECONOMIDES;

Por otro lado hay otras escalas que pueden ser citadas aparte de
las ms comunes en la industria petrolera, entre estas tenemos:
Escalas de hierro.- La presencia de estas escalas

(carbonato de hierro y sulfuro de hierro) son difciles de
eliminar, por lo general se los encuentra en pozos que
tienen un alto ambiente de hierro y tendencia a precipitar el
carbonato de calcio. Debido a que las incrustaciones de
Sulfuro de Hierro, reaccionan de acuerdo a su estructura
han sido identificadas siete formas incrustaciones, slo dos
de ellas son solubles en HCl y las restantes se solubilizan
lentamente o no son solubles.
Escalas de cloruro.-
Por ejemplo el Cloruro Sdico, se
forma por la precipitacin en agua, causada por una baja

temperatura o por evaporacin de la misma.
54
2.1.3.1.3.1. IDENTIFICACIN DE INCRUSTACIONES.

Para la identificacin de incrustaciones, el mtodo ms rpido
es la difraccin de rayos X (XRD), este proceso consiste en la
emisin de un rayo que se dirige hacia una muestra de la
incrustacin (sta se encuentra en polvo), cada compuesto
qumico tiene una forma tpica de difraccin que va a permitir su
identificacin.
Una vez identificada la composicin de la incrustacin, se
procede a la localizacin de la misma (FIG. N 2.6), estos dos
son los primeros pasos que nos llevarn a desarrollar un
programa de remediacin efectivo (desde el punto de vista
econmico).
Las incrustaciones pueden ser localizadas en:
Tubing y equipos de superficie.- Se puede presentar

como una capa espesa adherida a las paredes de la
tubera,
sus
partculas
generalmente
tiene
varios
centmetros de espesor.
Matriz cercana al pozo.- Las partculas son de menor

dimetro con respecto a las incrustaciones anteriores,
provocan el bloqueo de los empaques de grava, las
mallas y los poros de la matriz de la roca.
Pozos inyectores.- Las incrustaciones formadas en

pozos inyectores son provocadas por la temperatura del
agua que es inyectada, as como tambin en las
inmediaciones de los pozos cuando existe el contacto
incompatible del agua de formacin con la de inyeccin.
55
FIG. N 2. 6 LOCALIZACIN DE LOS VARIOS TIPOS DE DAO.

FUENTE: RESERVOIR STIMULATION, M. ECONOMIDES;
2.1.3.1.3.2. ELIMINACIN DE INCRUSTACIONES.

En la seleccin de la tcnica adecuada para la eliminacin de
incrustaciones, se debe tener presente el tipo, cantidad y
composicin de la incrustacin, debido a que una mala
seleccin de la tcnica, podra incentivar o aumentar el
depsito. Por ejemplo se puede citar el Sulfato de Bario puro,
ste tiene una baja porosidad y es impenetrable con tcnicas
qumicas, por lo que se necesita aplicar mtodos mecnicos;
por otro lado tenemos las mezclas de Sulfato de Bario que a
menudo contiene Sulfato de Calcio, Estroncio o inclusive
Carbonato de Calcio, sta mezcla es de fcil eliminacin tanto
con tcnicas qumicas, como mecnicas.
56
Para una correcta seleccin de la tcnica a usar, debemos

tener en consideracin una rpida operacin e impedir el dao
del pozo, del ambiente de formacin y de las tuberas.
Las tcnicas usadas son de tipo mecnico y qumico, stas
sern detalladas a continuacin.
2.1.3.1.3.2.1. ELIMINACIN/INCRUSTACIONES
MEDIANTE TCNICAS MECNICAS.
El mtodo mecnico para la eliminacin de incrustaciones se
encuentra entre los ms eficientes en la industria, al igual
que
los
mtodos
qumicos,
las
tcnicas
mecnicas,
presentan una aplicabilidad limitada ante las incrustaciones.

Los mtodos ms usados sern detallados a continuacin:
MTODO MECNICO CONVENCIONAL: El primer

mtodo que se us en la industria consista en
detonacin de cargas explosivas, para provocar la
vibracin de la tubera y con ello la separacin de las
incrustaciones menos resistentes, la desventaja de
usar este mtodo era que el alto impacto que
producan las cargas, muchas veces provocaba daos
a la tubera y al cemento; para incrustaciones ms
resistentes (gruesas) este mtodo no es aplicable, y
debido a su baja porosidad, el uso de las tcnicas
qumicas se hacen ineficientes en tiempos de procesos
razonables.
57
Para tratar este tipo de incrustaciones han sido

desarrollados mtodos en las que se usan tuberas
flexibles,
con
brocas
cinceladoras
con
variadas
configuraciones de fresado, como fuente de energa

se usa un motor hidrulico o una herramienta de
impacto tipo martillo.
MTODO MECNICO CON CHORROS DE FLUIDOS:

Este mtodo permite eliminar las incrustaciones
presentes en las tuberas de produccin y caoneos,
con este mtodo, el uso de productos qumicos es
posible permitiendo atacar depsitos solubles. El
mecanismo cuenta con una cabeza de expulsin que le
permite cubrir el dimetro del pozo y llegar a lugares
difciles.
Este
mtodo
es
til
para
la
eliminacin
de
incrustaciones blandas (halita, detritos), pero menos

til para incrustaciones resistentes (Sulfato de Bario,
Calcita).
LECHADAS ABRASIVAS: El desarrollo de nuevas

tcnicas para facilitar los procesos de eliminacin de
incrustaciones son constantes por parte los ingenieros,
es por esto, que al mtodo de chorro de fluido se lo
puede asistir con partculas de slidos, basta con
aadirle del 1-5%
en concentracin de slidos al
chorro, para conseguir que la capacidad de atravesar

las incrustaciones aumente (ej. ste mtodo tiene
mayor
rendimiento
al
cortar
incrustaciones
de
Carbonato de Calcio que un chorro de agua), como

todo mtodo tiene sus desventajas, el uso de abrasivos
con arena, provoca daos a la tubera una vez
58
eliminada la incrustacin y lo hace de la misma forma

en
la
que
el
chorro
abrasivo
erosiona
las
incrustaciones. La (FIG. N 2.7) muestra la eliminacin

de incrustaciones de Carbonato de Calcio con chorro
de agua abrasivo, en esta figura se puede apreciar un
dao equivalente al 80% debido a la penetracin de la
arena en la tubera, la tubera recibi un solo chorro de
agua con arena a razn de 2,4 pulg/min durante 3 min.
FIG. N 2. 7 ELIMINACIN DE INCRUSTACIONES DE CARBONATO DE

CALCIO CON CHORRO DE AGUA ABRASIVO;
2.1.3.1.3.2.2. ELIMINACIN/INCRUSTACIONES
MEDIANTE TCNICAS QUMICAS.
Las tcnicas qumicas para la eliminacin de incrustaciones,
son aplicadas como primera opcin, debido a su bajo costo
en comparacin con las tcnicas mecnicas. Las tcnicas
qumicas son aplicadas en lugares donde lo mecnico no
59
puede acceder debido a su alto costo de transporte o su baja

efectividad, la eficiencia de las tcnicas qumicas se reduce
cuando estn en presencia de Sulfatos debido a que es ms
difcil de eliminarlas por su bajo grado de solubilidad cida.
Para la eliminacin de incrustaciones la relacin que existe
entre el rea de la superficie y el volumen juega un papel
muy importante la velocidad y eficiencia en el proceso, por
ejemplo se puede citar las incrustaciones gruesas y de
porosidad baja, en ellas la reaccin es ms lenta, por lo que
el rea de la superficie y su volumen es menor, por tanto
debe usar qumicos ms fuertes; por otro lado los materiales
porosos no presentan dificultad al momento de eliminarlos,
debido a que la incrustacin, va a tener una mayor superficie
de contacto con el cido y su disolucin ser acelerada.
Las zonas de alta permeabilidad deben ser consideradas en
un tratamiento de estimulacin para evitar que el fluido
qumico se desplace a zonas que no son de inters para la
eliminacin de la incrustacin.
2.1.3.1.4.
DEPSITOS ORGNICOS.
2.1.3.1.4.1. FORMACIN
DE
DEPSITOS
DE
PARAFINAS.
Las parafinas y asfaltenos siempre se encuentran presentes en
los hidrocarburos, ya sea en pequeas o grandes cantidades,
en hidrocarburos livianos podemos encontrar una mayor
cantidad de parafinas y en los ms pesados encontramos
asfaltenos. La formacin de estos depsitos se debe a la
60
alteracin del equilibrio esttico que tiene el yacimiento, antes

de ser producido hacia uno dinmico, este ltimo se da cuando
el pozo es puesto en produccin.
La solubilidad de la parafina (FIG. N 2.8) aumenta siempre que
la temperatura incremente y baja, cuando la temperatura
disminuye,
para muchos petrleos la solubilidad llega al
mximo, cuando la presin se encuentra en el punto de burbuja

(Pb), una vez que la presin est sobre el Pb se producir la
precipitacin de las parafinas.

ASFALTENOS.
FUENTE: DEPOSITOS DE PARAFINAS Y ASFALTENOS;
2.1.3.1.4.2. ELIMINACIN DE PARAFINAS.

La identificacin debe ser muy cuidadosa entre parafinas y
asfaltenos, debido a que, comnmente ambas son suaves,
negras y por lo general aparecen en el mismo reservorio;
aunque sean parecidas los mecanismos de depositacin,
61
estrategias para prevenirlo y las tcnicas de eliminacin son

diferentes para cada uno.
Las tcnicas usadas para la eliminacin de parafinas muchas
veces son usadas en combinacin, para conseguir una
produccin rentable econmicamente, a continuacin se
detallarn algunas tcnicas de eliminacin.
2.1.3.1.4.2.1. ELIMINACIN/MEDIANTE
MTODOS TRMICOS.
Al alterar las condiciones con la que est produciendo el
pozo, se puede de la misma forma alterar la temperatura del
pozo, produciendo una disminucin de los depsitos de
parafinas, con este mtodo muchas veces no se consigue
alcanzar
los
objetivos
esperados.
Hay
dos
mtodos
comnmente usados, la del petrleo caliente (hot ol) y la de

nitrgeno in situ, sta ltima desarrollada por Shell.
El proceso del primer mtodo consiste en calentar el petrleo
a una temperatura entre 150-300 F para luego ser
bombeada por la tubera y provocar la fusin (pasa de slido
a liquido) de las parafinas, la eficiencia de este proceso
muchas veces se ve afectada por la cantidad de parafina que
contenga el petrleo inyectado, ya que al ser bombeado por
la tubera el petrleo caliente pierde la suficiente temperatura
para provocar que las parafinas se precipiten.
El proceso del segundo mtodo, consiste en bombear una
mezcla
de
dos
soluciones
qumicas
que
reaccionan
exotrmicamente, junto con una mezcla de solventes, esto
62
produce una reaccin, que genera gas nitrgeno y calor en

gran cantidad, provocando un desbalance y permitiendo la
limpieza del pozo; la eficiencia de esta tcnica tambin se ve
afectada cuando la reaccin provoca elevadas temperaturas,
las suficientes para cocinar los asfaltenos, si esto llegara a
suceder la formacin se podra daar permanentemente.
2.1.3.1.4.2.2. ELIMINACIN/MEDIANTE
MTODOS MECNICOS.
Los mtodos mecnicos para la eliminacin de depsitos
orgnicos ms econmicos son los raspadores (scrapers),
estos funcionan con wireline y son usados para remover tales
depsitos mientras se corta.
2.1.3.1.4.2.3. ELIMINACIN CON SOLVENTE.

La eliminacin con solvente forma parte de las tcnicas
qumicas para la eliminacin de los depsitos orgnicos, las
parafinas son lo suficientemente solubles en solventes
orgnicos (disel, xileno, tolueno) como para ser removidas.
Si
los
depsitos
se
encuentran
en
la
tubera
es
recomendable lo siguiente:
Usar un volumen de solvente que sea cinco veces

mayor a la cantidad del depsito presente.
63
Inyectar el tratamiento ms el solvente hasta donde

est el depsito de parafinas, dejar el solvente de 3 24 horas para que limpie la zona afectada.
Si existe salmuera en la tubera, evitar el contacto del

solvente con la zona productora.
Continuar con la produccin del pozo.
2.1.3.1.4.3. FORMACIN
DE
DEPSITOS
DE
ASFALTENOS.
Los depsitos de asfaltenos a menudo son confundidos con
depsitos de parafina, por esto es indispensable identificarlos
bien, para poder aplicar el mtodo correcto.
Los asfaltenos al sufrir una alteracin en su ambiente originan
precipitados que pueden daar el medio poroso y bloquear la
tubera de perforacin, su peso molecular es alto y va de 1,00050,000 kg/kmol con una densidad de 1,2 gr/cm3.
La solubilidad de los asfaltenos (FIG. N 2.9) en relacin a la
temperatura es similar a la parafina, a una baja temperatura
tendr una baja solubilidad y viceversa, en trminos de presin
vamos a tener que la mnima solubilidad se da cuando, la
presin se encuentra en el punto de burbuja, una vez que la
presin es mayor al Pb la solubilidad aumenta.
Se debe tener en consideracin que los asfaltenos tienen
desafortunadamente la capacidad de cambiar abruptamente su
temperatura, como ejemplo se puede citar el campo Lagoven,
Venezuela, ah se produjo una disminucin de temperatura que
fue de 182-176 F, esto provoc una depositacin devastadora
64
y tap completamente la tubera entre los 13,000 ft en tan slo

dos das.

ASFALTENOS.
FUENTE: DEPOSITOS DE PARAFINAS Y ASFALTENOS;
2.1.3.2.
DAOS INDUCIDOS.
2.1.3.2.1.
EFECTO DEL pH.
Como se mencionaba anteriormente, un pH diferente al fluido

encontrado en el fondo del pozo, provocara el desequilibrio de
partculas de arcillas, para que exista este desequilibrio el agua
congnita debe estar en contacto con aguas alcalinas (>7.0 pH),
pero mientras el pH se mantenga en 4.0 no va a existir
perturbacin, de igual manera filtrados con pH altos van a disolver
el cemento de la matriz si este es de slice amorfo, al disolverse va
a generar partculas de arcillas que se dispersan y se mueven
libremente, llegando a tapar la garganta poral.
65
2.1.3.2.2.
FLUIDOS INYECTADOS.
Los fluidos inyectados a la formacin juegan un papel muy

importante frente a los daos de formacin, un anlisis de la
formacin, ayudara a reducir terribles consecuencias.
2.1.3.2.2.1. DAO
POR
BLOQUEO
DE
EMULSIONES.
Los bloqueos por emulsiones se generan cuando se produce el
contacto de dos fluidos inmiscibles, es decir que los fluidos que
ingresan (filtrados de lodo de perforacin, lechadas de la
cementacin, fluidos de completacin, reacondicionamiento o
estimulacin) se mezclan con los fluidos contenidos en la
formacin. La emulsin cuando no es estable no produce dao
a la formacin, sin embargo la estabilidad muchas veces la
consigue, cuando se encuentra en presencia de surfactantes
(contenidos en fluidos de yacimiento o los de invasin), lo que
provocara dao a la formacin.
2.1.3.2.2.2. DAO POR BLOQUEO DE AGUA.

Los bloqueos por agua afectan a la permeabilidad relativa del
petrleo y como consecuencia disminuye la produccin, este
dao se genera cuando la matriz de la formacin en la regin
vecina al pozo, es saturada por agua, limitndole la movilidad al
hidrocarburo e impidindole salir hacia la superficie. Este tipo
de dao y an ms severos, pueden encontrarse en pozos de
66
baja presin, baja permeabilidad y que sean productores de

gas.
Los bloqueos por agua pueden generarse por la invasin de los
fluidos a base agua de perforacin o terminacin, as tambin a
partir de la conificacin del agua de formacin.
2.1.3.2.3.
BACTERIAS.
Las bacterias son microorganismos que pueden desarrollarse en

cualquier clima (aire, suelo, agua), crecer a temperaturas menores
a 0 C y mayores a 125C, pueden existir en ambientes con
salinidades de hasta el 30% en cloruro de sodio y con pH que van
de 1 a 11, otras condiciones y clasificacin de las bacterias, ver en
la TABLA 2.3. Las bacterias pueden ser malas o buenas, las
primeras producen corrosin y dao a la formacin, la segunda
puede ser usada como tratamiento para la parafina.
El ambiente del proceso de produccin de un pozo resulta ser el
ms adecuado para la presencia de cientos de microorganismos,
los principales portadores de microorganismos son los fluidos
(perforacin, completacin), filtrado de la cementacin, inyeccin
de agua, fluidos de fractura.
Para prevenir la existencia de daos a la formacin es
recomendable tratar los fluidos antes de ser bombeados o
inyectados con bactericidas.
67
TABLA 2. 3 CONDICIONES Y CLASIFICACIN DE LAS BACTERIAS.
Ejemplos de bacterias contaminantes de la formacin se

presentan en la TABLA 2.4.
TABLA 2. 4 BACTERIAS QUE PRODUCEN DAO A LA FORMACIN.
68
2.1.4. REDUCCIN DE LA PERMEABILIDAD ABSOLUTA

DE LA FORMACIN.
Cuando los canales porosos son obstruidos por el aumento del volumen
de material slido que compone la roca o por la depositacin de
partculas en el medio poroso, generan una disminucin evidente en la
porosidad y en el radio medio del espacio poroso, consecuentemente la
permeabilidad absoluta de la formacin se reduce.
Las partculas slidas generalmente se encuentran contenidas en la
misma formacin, en los fluidos de perforacin, lechadas de
cementacin y ripios. El contacto de aguas incompatibles en la
formacin puede llegar a generar hinchamiento de arcillas provocando
una reduccin en el espacio poroso de la formacin y afectando as a la
permeabilidad absoluta.
2.1.5. REDUCCIN DE LA PERMEABILIDAD RELATIVA

DE LA FORMACIN.
La reduccin de la permeabilidad relativa de la formacin, se produce
por el incremento de la saturacin de agua cerca de la pared del pozo,
generado por la conificacin del agua o simplemente por una gran
invasin de filtrado, el filtrado suele contener surfactantes que son
usados en los la perforacin, completacin y estimulacin de pozos,
estos surfactantes provocan cambios en la mojabilidad de la roca.
El flujo del petrleo se ve afectado por la geometra de los poros que
estn asociados con el rea superficial, de tal manera que al
disminuirse el volumen del espacio poroso por las partculas que migran
dentro del yacimiento, se produce un aumento en el rea superficial, por
69
lo tanto cuando la saturacin del agua aumenta, es posible que

aumente la permeabilidad relativa al agua, dificultando el paso del fluido
por los canales porosos.
2.1.6. ALTERACIN
DE
LA
VISCOSIDAD
DE
LOS
FLUIDOS.
La viscosidad de los fluidos se ve afectada por la formacin de
emulsiones provenientes del contacto incompatible entre el agua
congnita y los fluidos que invaden la formacin, como se haba
mencionado anteriormente, los surfactantes cuando estn en unin con
slidos finos son capaces de estabilizar las emulsiones.
Las formaciones que se encuentran mojadas con aceite, tienen la
capacidad de formar emulsiones con mayor estabilidad y viscosidad
que las mojadas por agua, la disminucin de la productividad se
encuentra relacionada al radio del rea que es afectada y a la
viscosidad de la emulsin.
2.2.
TIPOS DE ESTIMULACIONES CIDAS.
Durante la vida productiva del pozo o luego de su terminacin suelen

presentarse situaciones en las que el yacimiento tiene dificultades al
momento de desplazar el hidrocarburo hacia la tubera de produccin,
estas obstrucciones generadas al estrato productor, pueden ser de fcil,
difcil o casi imposible solucin, es por esto que los ingenieros proceden a
realizar un estudio para definirlas, de acuerdo a los problemas
presentados en el pozo el mejor tipo de estimulacin, entre los tipos de
estimulacin cida tenemos:
70
Fracturamiento cido.
Acidificacin Matricial.
Nuestra investigacin se enfoca al tratamiento cido tambin conocido

como acidificacin, a continuacin describiremos este tipo de estimulacin.
FIG. N 2. 10.REPRESENTACIN DEL TRATAMIENTO CIDO.

FUENTE: EL POZO ILUSTRADO.
La acidificacin de pozos en arenas productoras data del siglo XVIII donde

Hernan Frasch, realiz la primera estimulacin cida, pero por
desconocimiento de las reacciones qumicas y la falta de equipos
adecuados para su ejecucin (bombeo) dej de ser aplicado hasta el siglo
XX, a partir de este siglo grandes empresas interesadas en este tipo de
estimulacin comenzaron a realizar estudios minuciosos logrando disear
y ejecutar tratamientos matriciales cidos, para 1932 fundaron una
compaa de acidificacin llamada The Oil Makers Company y hasta la
fecha el tratamiento cido en dolomitas, Limestone, y en pequeas
71
cantidades en areniscas se ha convertido en la principal herramienta de

estimulacin en arenas productoras.
Podemos encontrar dos tipos de estimulaciones cidas, cada una se
encuentra enfocada a problemas distintos pero todas con el mismo
objetivo que es el de limpiar el pozo y aumentar la produccin del mismo,
entre estas tenemos:
2.2.1. FRACTURAMIENTO CIDO.

El fracturamiento cido, consiste en la inyeccin de un fluido a
presiones ms elevadas que la presin de fractura de una formacin,
con esto se disuelve qumicamente parte de la matriz de la roca
productora, llegando a crear nuevos canales con permeabilidades
mayores que la original.
2.2.2. ACIDIFICACIN MATRICIAL.

La Acidificacin Matricial o estimulacin matricial, tiene como objetivo la
restitucin de la capacidad natural del yacimiento para producir,
mediante la eliminacin del dao de formacin y obteniendo como
resultado un aumento en la produccin del pozo.
La estimulacin matricial incluye cido, solvente y tratamientos
qumicos necesarios, para mejorar la permeabilidad de la formacin
cercana al pozo.
El proceso de estimulacin matricial consiste en la inyeccin del fluido
en la formacin, este fluido puede ser cido o solvente, a presiones
menores a la presin de fractura, mejorando la produccin o la
72
capacidad para fluir del pozo, la estimulacin se considera efectiva

cuando se consigue remover el dao a la formacin.
Cabe recalcar que los objetivos de un tratamiento matricial para
areniscas y carbonatos son diferentes:
En areniscas, el tratamiento matricial llegan a restaurar o mejorar

la permeabilidad natural de la formacin alrededor del pozo,
mediante la remocin del dao de la formacin, la disolucin del
material que obstruye los poros o aumentar el tamao de los
espacios porosos.
En Carbonatos, el tratamiento matricial permite la creacin de

nuevos canales (tneles) altamente conductores que esquivan los
daos.
La estimulacin matricial, es nuestro objetivo principal en esta

investigacin, para esto debemos estar familiarizados con los siguientes
puntos:
2.3.
TIPOS DE CIDOS.
La eleccin del cido adecuado, al momento de realizar el diseo para un

tratamiento es de suma importancia, ya que la mejor eleccin del mismo
va a determinar un ptimo resultado al aplicar la estimulacin.
El poder de disolucin del cido, la determinar la cantidad de iones H+
que son generados cuando la sustancia entra en contacto con el agua, es
por eso que en cada tratamiento cido que se ha efectuado podemos
encontrar
la
misma
concentracin
cida,
pero
en
diferentes
concentraciones msicas del ion H+. En la industria petrolera los cidos
73
usados para las estimulaciones son clasificados en tres categoras, estas

son: cidos minerales, cidos orgnicos y mezclas de cidos.
2.3.1. CIDOS MINERALES.

Los cidos minerales ms comunes usados en la industria petrolera
son:
2.3.1.1.
CIDO CLORHDRICO (HCl).
En la industria petrolera el HCl es el ms usado en cuanto a

estimulaciones, a inicios de la acidificacin el HCl era usado en
concentraciones de 15% debido a las limitaciones en cuanto a
inhibidores se refera, en la actualidad este cido es usado a
concentraciones
necesarias
para
el tratamiento
tomando
en
consideracin la temperatura, objetivo de la estimulacin y la

mineraloga de la formacin, las concentraciones ms usadas hasta
la fecha van del 7% al 20%.
Entre las ventajas y desventajas de este cido tenemos:
VENTAJAS:
Los productos de la reaccin completamente solubles.
Reacciones previsibles y finales.
Econmico.
cido fuerte.
74
DESVENTAJA:
Corrosin a temperaturas mayores de 250 F.
Por otro lado tenemos la solubilidad del cido Clorhdrico hacia los
minerales:
SOLUBILIDAD ALTA:
Principalmente en carbonatos, de sodio, calcio, magnesio.
xidos de hierro.
SOLUBILIDAD MODERADA:
Arcillas a partir de ciertas temperaturas.
Sulfato de calcio (Yeso, Anhydrita).
En la (Ec. 2.2) se representa la reaccin en Calizas (calcreos,

limestone).
+ + +
EC. 2. 2.
Muchas alternativas existen al momento de la inyeccin del fluido a la

formacin, una preparacin estndar se muestra a continuacin:
1) Incorpora el volumen correcto de agua restando los inhibidores,
surfactantes y aditivos tambin aadidos.
2) Agregar el inhibidor de corrosin agitando la mezcla.
3) Poner la mezcla cida (HCl concentrado) agitando la mezcla.
4) Agregar el anti-emulsionante, este paso podra ser antes del
tercero, pero algunos surfactantes aninicos deben ser
agregados al final.
75
2.3.1.2.
CIDO FLUORHDRICO (HF).
El HF se presenta en forma lquida y es usado en formaciones de

arenisca, es el nico de los cidos capaz de diluir minerales silcicos
(cuarzo, arcilla y feldespato), minerales que son insensibles con la
aplicacin del HCl, este cido es muy efectivo al momento de
remover daos por taponamiento de la arena productora, causado
por lodo de perforacin (excepto barita), es importante tener el
conocimiento de las reacciones deseables e indeseable que se
producen al momento de estar en contacto, con diferentes minerales
en el espacio poral.
Para evitar precipitaciones en el cido fluosilico el HF siempre va a ir
mezclado con HCl o un cido orgnico, esta mezcla ayuda tambin a
mejorar la eficiencia del cido y mantiene el pH bajo, las
concentraciones mximas del HF en soluciones para tratamientos
cidos es del 0,5% - 9%.
Se debe tener en consideracin que la mezcla de HF y HCl va a
producir una corrosin similar a la de HCl por lo tanto los inhibidores
aplicados son los mismos que en HCl.
A continuacin en la Ec.2.3 y Ec. 2.4 se representarn las reacciones
favorables y desfavorables del cido:
INDESEABLE:
Carbonatos:
+ + +
EC. 2. 3
+ +
EC. 2. 4
DESEABLES:
Arena:
76
Arcillas:
+ ( )() +
EC. 2. 5
Como se haba mencionado anteriormente no en todas las

preparaciones se realizan los mismos pasos, para el cido
fluorhdrico tenemos la siguiente preparacin estndar:
1) Agregar el agua volumen de aditivos.
2) Poner un inhibidor de corrosin.
3) Utilizar el cido (HCl) concentrado o cido orgnico.
4) Colocar la sal ABF a una velocidad moderada (lentamente)
asegurndonos de mezclar enrgicamente.
5) Agregar cido gliclico, cloruro de amonio o cualquier otro
aditivo y mezclar.
6) Seleccionar correctamente el surfactante y agregarlo.
7) Usar estabilizadores de arcilla, penetrantes, agentes antisludging.
En la Tabla 2.5 se describe la preparacin de la solucin cida (HClHF) con la sal ABF.
TABLA 2. 5. MEZCLA HCl-HF USANDO BeHCl@20 Y SAL ABF PARA HACER 1000 GAL DE
SOLUCIN CIDA.

ELABORADO POR: CSAR JARA COBOS
77
2.3.2. CIDOS ORGNICOS.

Los cidos orgnicos usados comnmente en la industria petrolera para
la estimulacin cida son ms dbiles que el HCl, ya que la liberacin
del in H+ es lenta y no se ioniza completamente.
Los objetivos de usar cidos orgnicos en estimulaciones son:
Retardar un cido clorhdrico (HCl) por lo general en calcreos,

para lograr una mayor penetracin y generar un etching.
Disminuir la corrosin provocada por el HCl a elevadas

temperaturas.
No daar los equipos con piezas cromadas o de aluminio al

exponerse largos perodos de contacto.
La aplicacin de estos cidos es ideal para trabajos en altas

temperaturas y prolongada exposicin con la arena.
Los cidos orgnicos ms usados en la industria petrolera para

acidificaciones son:
2.3.2.1.
CIDO ACTICO.
El cido actico en la historia de la estimulacin cida fue el primer

cido orgnico en ser usado, este cido es de excelente aplicacin
en calizas debido a que se logra mayores penetraciones, tpicamente
las concentraciones usadas son menores al 10% por peso, logrando
una disolucin equivalente al 6% de HCl (al 10%).
Con este cido podemos conseguir mayor tiempo de contacto y bajas
corrosiones pueden ser alcanzadas, se lo considera un cido
retardado por motivo de la incompleta reaccin en presencia de sus
78
productos, los productos de su reaccin son solubles en el cido

gastado.
En la Ec. 2.6 se demuestra la reaccin del cido actico en
carbonatos de calcio:
+ ( ) + +
2.3.2.2.
EC. 2. 6
CIDO FRMICO.
El cido frmico tiene la particularidad de ser ms fuerte que el

actico, pero ms dbil que el HCl, es por eso que a una
concentracin del 10% por peso se logra una disolucin equivalente
al 8% de HCl, la gran ventaja que nos presenta el cido frmico, es el
mayor tiempo de contacto y menor corrosin que el HCl, pero en
comparacin con el actico los valores aumentan, una desventaja
son los problemas de inhibicin, aunque existen inhibidores
aplicables hasta 400 F.
Este cido es normalmente usado en mezcla con el HCl, y al igual
que el actico, reacciona a una concentracin determinada hasta que
el equilibrio es alcanzado con los productos de la reaccin presente.
En la Ec. 2.7 se demuestra la reaccin del cido frmico en
carbonatos de calcio:
+ ( ) + +
EC. 2. 7
79
2.3.3. MEZCLA DE CIDOS.

La mezcla de cidos es usada cuando se requiere generar propiedades
nicas de disolucin en formaciones, donde se requiere una baja
velocidad de la corrosin, tambin son usadas cuando se est en
presencia de carbonatos y diseadas para generar una mayor
penetracin en la matriz de la formacin. Una de las mezclas ms
usadas es la de Mud Acid.
2.3.3.1.
MUD ACID.
El mud acid es bsicamente la mezcla del HCl con HF, la

concentracin ms usual es la del Regular Mud Acid (RMA), que
representa el 12%HCl 3% HF, pero algunas investigaciones
aconsejan que, si se desea evitar las precipitaciones con los
compuestos de aluminio las concentraciones de los cidos deberan
tener la relacin de 6 -1 como mnimo y de 9 -1 como mximo, as se
consigue que el HF se desgaste y el pH cido se mantenga al
mximo.
El trmino Mud Acid se debe a que por mucho tiempo se us para
eliminar el dao causado por el lodo (mud) de perforacin.
2.4.
ADITIVOS.
Cada cido que es inyectado al pozo para una acidificacin, necesita ser
acondicionado para que el uso sea seguro y poder evitar reacciones
indeseables. Los aditivos representan un alto costo en la estimulacin de
pozos, es por eso que la seleccin y los anlisis deben realizase
cuidadosamente en laboratorios.
80
Una mala seleccin del aditivo provocara los siguientes efectos:
Corrosin del acero de la tubera.
Dao a la formacin: por emulsiones, lodos asfalticos, liberacin de

finos, dispersin de finos,
mojabilidad de la roca
alterada,
precipitaciones secundarias.
Los cidos deben ser seleccionados de acuerdo a las condiciones que
cada pozo presente, varios de estos procedimientos para la seleccin del
tipo y concentracin del cido se encuentran recomendados en el boletn
RP-42 de la American Petroleum Institute (API).
Existen cantidades de aditivos que se emplean al momento de realizar una
estimulacin cida, pero los ms indispensables son los inhibidores de
corrosin, surfactantes y los agentes para el control de hierro, a
continuacin se describieran estos y otros aditivos que se pueden
emplear:
2.4.1. INHIBIDORES DE CORROSIN.

Los inhibidores de corrosin son aplicados para retardar la accin
corrosiva de los cidos del tratamiento y es que, mientras mayor sea el
contacto del cido con la tubera de acero, mayor cantidad del mismo
sufrir corrosin, la funcin de los inhibidores de corrosin es adherirse
a la superficie del acero formando una pelcula protectora entre el cido
y el acero, este proceso de absorcin es llamado quimio-absorcin, los
inhibidores de corrosin que son aplicados deben ser aadidos antes
de cualquier otro aditivo.
La velocidad de la corrosin aumenta a temperaturas elevadas,
dependiente del tiempo de contacto del cido, tipo del cido aplicado,
81
tipo de acero, presin y la relacin volumen de acero con cido aplicado

al tratamiento.
Cuando el inhibidor no puede controlar la accin corrosiva de cidos
fuertes (gran concentracin) se sugiere utilizar una combinacin de
cido fuerte, con cido dbil, al hacer esto se proporcionar altas
propiedades de disolucin y a su vez baja corrosin.
Como ejemplo podemos citar una mezcla de cido actico y clorhdrico,
al ser mezclados pueden proveer un poder de solubilidad equivalente al
20% de cido clorhdrico con una propiedad corrosiva, equivalente a la
de un cido clorhdrico al 13%.
En el pozo otro factor fundamental al momento de elegir el inhibidor es
la temperatura, ya que en rangos elevados de temperatura, el inhibidor
no tiene la misma accin retardante o controladora, para esto es
indispensable el uso de intensificadores, estos ayudarn en el aumento
de la accin protectora del inhibidor orgnico, por lo general son sales
de Yoduro de potasio y cobre, los intensificadores deben de ser
ensayados, para poder determinar si sern aplicados al agua o al cido,
en la FIG. N 2.11 se representa la influencia del intensificador al ser
aadido al inhibidor.
82
FIG. N 2. 11 EFECTO DEL INTENSIFICADOR EN EL CONTROL DE CORROSIN.

MECANISMO DE CORROSIN
La corrosin se produce cuando el cido del tratamiento se encuentra
en ms concentracin que el inhibidor y el intensificador no pueden
proteger el acero, tambin se produce por la falta de volumen de
inhibidor en el tratamiento.
FIG. N 2. 12 PRINCIPIO DE CORROSIN

83
La FIG. N 2.12 representa el ataque que sufre el metal por la presencia

de cido, en ella se presenta un reaccin fuerte capaz de convertir el
metal en nodo y el in hidrgeno, en in gaseoso en el ctodo, sta
reaccin es muy poderosa y seguir hasta que el cido o metal se
termine, de esta forma se produce fierro inico que entra en solucin e
hidrogeno molecular.
La reaccin andica, catdica y general ser expresada como sigue:
Reaccin andica (oxidacin)
++
EC. 2. 8
Reaccin catdica (reduccin) + +

Reaccin general
EC. 2. 9
+ + ++ +
EC. 2. 10
Los inhibidores no eliminan la corrosin de la tubera, solo retrasan la

accin corrosiva, por lo general los inhibidores son catinicos no inicos
y en la actualidad tambin los hay, no catinicos.
Un rango mximo y aceptable de corrosin no se encuentra definido por
la industria y en ciertos casos estos lmites cambian dependiendo de los
rangos de temperatura, una concentracin de inhibidor conservadora
establece que un lmite mximo de corrosin aceptable es de 0.02
lbm/ft2
considerando que no existe corrosin tipo picadura, una concentracin

de corrosin conservadora menos aceptable es 0.05
lbm/ft2
y este
equivale a 0.001 pulg del grosor del metal.

Los inhibidores usados en la actualidad para el control de la corrosin
son de tipo orgnico polares, estos mediante el proceso de quimio
84
absorcin ayudan a controlar y retardar la accin corrosiva, para la

seleccin del inhibidor, hay que considerar los siguientes puntos:
Tipo y concentracin del cido (agente corrosivo).
El tipo de acero que va a estar expuesto al agente corrosivo.
Mxima temperatura a la que est el pozo.
Tiempo de contacto entre tubera-agente corrosivo.
El uso de inhibidores orgnicos como toda sustancia tiene sus ventajas

y desventajas al momento de su uso, stas sern detalladas a
continuacin:
VENTAJAS
Pueden ser usadas en todas las concentraciones de cido.
Pueden ser usados en pozos sulfurosos sin el temor de que

exista precipitacin de materiales slidos que provoquen daos a
la formacin.
Catalizadores de refinera no son daados.
DESVENTAJA
Cuando T > 200 F los inhibidores orgnicos ya no proporcionan

la proteccin adecuada.
2.4.2. SURFACTANTES.
Los surfactantes en la industria petrolera, son muy usados debido a que
son sustancias que actan como detergente (refinacin), emulsionante
85
o humectante y para reducir la tensin superficial en los fluidos. Los

surfactantes son sustancias qumicas complejas que se encuentran
compuestas por molculas solubles en agua (hidroflico) y otras en
hidrocarburo (lipoflico).
El grupo lipoflico en el momento que se encuentra en contacto con la
zona daada de la arena productora, es capaz de remover los
elementos que son orgnicos como lo son asfaltenos-parafinas, este
proceso se produce debido a que en el surfactante se encuentran
presentes solventes aromticos. Una vez que se han removido los
elementos orgnicos, debido por la accin del surfactante quedan
dispersos y en suspensin para luego producirlos por el pozo y llevarlos
a superficie.
El grupo hidroflico en el momento que se encuentra en contacto con el
fluido multifsico a tratar, es capaz de destruir emulsiones presentes,
este proceso se lleva a cabo, debido a que tiene la propiedad de bajar
la tensin interfacial cuando est en contacto con l.
Los surfactantes son aadidos a la solucin cida para:
Reducir la tensin superficial (cuando adsorben entre la interface

lquido y gas) e interfacial (cuando adsorben entre la interface de
2 lquidos inmiscibles).
Evitar la formacin de emulsin estable.
Reducir la presin capilar.
No alterar la mojabilidad en la superficie.
Estabilizar o romper emulsiones.
Mantener la espuma.
Suspender los finos.
Reducir la formacin de barro.
Inhibir la corrosin.
86
FIG. N 2. 13 DIAGRAMA ESQUEMTICO DE UNA INTERFASE ACEITE/AGUA CON MOLCULAS

SURFACTANTES ADSORBIDAS.
FUENTE: SURFACTANTES, ACTA CIENTFICA VENEZOLANA, VOL 50, SUPLEMENTO No.1.
Existen cuatro tipos de surfactantes de acuerdo a la carga elctrica y

naturaleza que presenta el grupo hidroflico, estos sern detallados a
continuacin y se representarn en la Tabla 2.6:
TABLA 2. 6 CLASIFICACIN DE LOS SURFACTANTES

87
2.4.2.1.
SURFACTANTE ANINICO.
Se genera cuando la molcula orgnica que se ioniza para formar un

grupo soluble en agua con carga negativa.
FIG. N 2. 14 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE ANINICO.

2.4.2.2.
SURFACTANTE CATINICOS.
Se generan cuando la molcula orgnica se ioniza, para formar un

grupo soluble en agua con carga positiva.
FIG. N 2. 15 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE CATINICO.

2.4.2.3.
SURFACTANTE NO INICO.
Se genera cuando las molculas orgnicas no ionizan por lo tanto

permanece sin carga.
88
FIG. N 2. 16 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE NO INICO.

2.4.2.4.
SURFACTANTE ANFOTRICO.
Son aquellos cuyas molculas orgnicas pueden presentar carga

negativa, positiva o tambin neutra, dependiendo del pH del fluido.
La relacin entre carga y pH est dada de la siguiente manera, si es
cido Catinico, Neutro No inico, Bsico Aminico.
FIG. N 2. 17 REPRESENTACIN DEL SURFACTANTE ANFOTRICO.

Al aplicar la acidificacin en formaciones tanto de areniscas como

calcreas, se debe realizar un minucioso estudio para el diseo de
los aditivos a usar. Por lo general los aditivos bsicos en toda
estimulacin cida Matricial son los inhibidores de corrosin y el
surfactante antiemulsionantes o no emulsificantes, luego de estos se
aaden otros aditivos dependiendo de las propiedades de la roca,
formacin, caractersticas del petrleo, etc.
89
Los surfactantes ms utilizados en estimulacin de pozos de

muestran en la Tabla 2.7.
TABLA 2. 7 SURFACTANTES MS UTILIZADOS.
FUENTE: SCHLUMBERGER.
2.4.3. ADITIVOS PARA CONTROL DE HIERRO.

El hierro se presenta en dos etapas de oxidacin y la solubilidad de
ellos en una solucin cida depende del pH, por lo tanto tenemos que el
in ferroso (Fe+2) se precipita a un pH de 7 y el frrico (Fe+3) empieza a
precipitarse a un pH de 2.5 y termina en un pH de 3.5.
El hierro lo podemos encontrar en tuberas como una delgada cubierta
de compuestos de hierro, en las formaciones como el carbonato de
hierro (siderita), hematita y tambin pueden ser transferidos mediante la
inyeccin de agua u otros fluidos. TABLA 2.8.
90
Los aditivos para el control de hierro tienen como objetivo prevenir la

precipitacin de los compuestos de hierro, ms no reducir la reaccin
provocada por el cido, tampoco reduce la cantidad de hierro contenido.
Los aditivos tienen como finalidad mantener los cationes del hierro en la
solucin.
TABLA 2. 8 MINERALES QUE PROPORCIONAN HIERRO
FUENTE: SCHLUMBERGER.
En el proceso de acidificacin se pueden producir daos irreversibles si

no se llegar a controlar el efecto de precipitacin del hierro, es que en
solucin la forma ferrosa puede ser oxidada y pasar a frrico en
presencia de oxgeno, este ltimo produce un riesgo mayor que el
primero, si esto llegara a ocurrir se podra
daar definitivamente la
permeabilidad de la roca que se estaba buscando regenerar.

Existen tres mtodos en los que se puede controlar el efecto de
precipitacin y mantener el hierro en solucin, dependiendo de la fuente
y cantidad de disolucin que exista de hierro, podramos escoger un
mtodo o todos para su aplicacin, a continuacin se presentarn los
91
mtodos usados, en la TABLA 2.9 se muestran los agentes

secuestrantes y en la TABLA 2.10 los agentes reductores utilizados en
tratamientos cidos:
2.4.3.1.
CONTROL DE pH.
Se logra mediante el uso de un cido dbil (actico) como aditivo o

en mezcla con el HCl para lograr mantener el pH bajo, es aplicado en
carbonatos, incrustaciones entre otros materiales solubles.
2.4.3.2.
AGENTES SECUESTRANTES
El objetivo del agente secuestrante es conectarse fsicamente a un

in metlico, con dos o ms uniones, al producirse esta unin el
metal queda retenido en la solucin, impidindole reaccionar con otro
elemento o compuesto previniendo la precipitacin del hierro.
TABLA 2. 9 AGENTES SECUESTRANTES UTILIZADOS EN ACIDIFICACIN;

92
2.4.3.3.
AGENTES REDUCTORES.
Los agentes reductores tienen dos propsitos:
Remover el oxgeno libre del fluido y evitar la oxidacin de

ferroso a frrico.
Actuar como agente reductor del in frrico disuelto presente y

llevarlo a ferroso.
Entre los agentes reductores ms usados tenemos el Eritorbate de

Sodio, cido eritorbatico, mezclas de productos qumicos. El cido
eritorbatico es un enantimero del cido ascrbico y tiene la
capacidad de reducir el in frrico a ferroso con una efectividad de
nueve veces ms que el cido ctrico.
TABLA 2. 10 AGENTES REDUCTORES UTILIZADOS EN ACIDIFICACIN.

ELABORADO POR: CSAR JARA COBOS.
Los aditivos mencionados son indispensables al momento de una

acidificacin, como se haba mencionado anteriormente existen ms
aditivos pero estos no deben ser usados a menos que las
condiciones del pozo lo ameriten, pero para esto deben ser
93
estudiados para probar su compatibilidad con los fluidos del

yacimiento a continuacin los describiremos brevemente:
2.4.4. AGENTES DIVERGENTES.

El objetivo principal de este tipo de aditivo es de procurar que todos los
punzados reciban el fluido de tratamiento en la cantidad adecuada, es
usado frecuentemente en acidificaciones matriciales de areniscas y
calizas. Las empresas al paso del tiempo han desarrollado varios
simuladores y productos de divergencia, para hacer ms preciso el
diseo, entre los agentes divergentes desarrollados tenemos 4 ms
destacados:
Mecnica, tapn (RPB) y packer.- A pesar de resultar el sistema

ms eficiente no siempre se puede aplicar, su uso depende de la
geometra del pozo (estado del casing).
Bolas selladoras.- Es un sistema limitado para una sola etapa,

no es aplicable en acidificaciones matriciales e intervalos largos.
Partculas solubles.- Las partculas deben ser solubles en el

fluido de formacin y el tamao de sus partculas deben estar
adoptado al tamao de la garganta poral, su seleccin se da
luego de verificar su compatibilidad con la formacin y el fluido
que lo desplazar.
Espumas.- La calidad de la espuma por lo general es del 65% 70% y pueden ser aplicados en intervalos de ingreso.
94
FIG. N 2. 18 AGENTE DIVERGENTE POR BOLAS SELLADORAS;

2.4.5. ESTABILIZADORES DE ARCILLA.

El
objetivo
principal
es
controlar
el
hinchamiento
de
arcillas
posteriormente al cido, la concentracin recomendada para PQA es de

0.1 2%, pero la correcta es de 0.1 0.4%, los estabilizadores ms
comunes son:
Aminas poli-cuaternarias (PQA).- Se las considera las ms

eficaces y deben ser inyectadas antes del HF es decir junto con el
pre-flujo, debido a que el cido fluorhdrico destruye el
estabilizador y para proteger los intercambios inicos que se
producen al inicio.
Poli-aminas (PA).
La estabilizacin de la arcilla se consigue con la aplicacin de uno de

los tres compuestos que detallaremos a continuacin:
95
2.4.5.1.
SALES
Los cationes presentes en las sales fcilmente intercambian iones

con las arcillas de formaciones, obteniendo una compatibilidad entre
el fluido y la formacin, entre las sales ms comunes tenemos cloruro
de sodio, cloruro de potasio, cloruro de calcio, cloruro de amonio. Los
beneficios que aportan las sales son:
Minimizan la floculacin y dispersin de arcillas.
Controla el hinchamiento de las arcillas sensibles al agua.
Son compatibles con todos los aditivos y pueden ser usados en

la mayora de las formaciones.
Son de fcil mezclado.
Ayudan a reducir costos.
2.4.5.2.
ESTABILIZADORES
DE
ARCILLA
INORGNICOS.
Los ms usados son el oxicloruro de zirconio y el hidrxido de
aluminio, deben ser bombeados luego del pre-flujo, seguido al
bombeo, se realiza un over-flush para remover monmeros
existentes en exceso cerca del pozo, evitando as la polimerizacin.
96
DESVENTAJAS
Pueden causar taponamiento.
No son resistentes al cido.
Requieren excelentes pre y over-flush.
Requieren un tiempo de cierre.
Difcil usar en fracturas.
VENTAJAS
Trata grandes reas de formacin.
Reduce los costos.
Trata hinchamiento y migracin de arcillas.
2.4.5.3.
POLMEROS ORGNICOS.
El objetivo es el de estabilizar las arcillas neutralizando la carga

negativa de los silicatos y logra mantener las condiciones de
mojabilidad por agua. El polmero contiene varias unidades de
aminas y debido a ello puede ser absorbido fuertemente sobre los
silicatos obteniendo varios puntos de contacto.
2.4.6. AGENTES ANTI-BARROS (ANTISLUDGING).

Los agentes antisludging tiene como objetivo principal evitar la
formacin de barro, en la interface cida con algunos crudos,
particularmente
los
asfalticos.
Los
agentes
antisludging
son
surfactantes aninicos, no inicos y anfotricos. El desarrollo del sludge

puede ser prevenido si se usa la concentracin adecuada del cido que
se va a inyectar en el tratamiento.
97
2.4.7. SOLVENTE MUTUAL.

Los solventes mutuales como su nombre lo indica son aditivos que
tienen la capacidad de ser solubles, tanto en agua como en
hidrocarburo, contiene compuestos del etiln glicol monobutl ter
(EGMBE). Su aplicacin debe ser analizada minuciosamente antes del
tratamiento, ya que su uso en exceso provocara precipitaciones en las
sales que se encuentran solubilizadas en el cido gastado, el solvente
mutual ms usado en la industria para acidificaciones es el Musol U-66,
la aplicacin del solvente debe ser en el pre-flujo antes del cido y en
concentraciones del 5% - 10% del volumen del cido, pero las
concentraciones que estn en el rango del 3% - 5% son las ms
adecuadas, los solventes mutuales tienen como objetivo:
Minimizar la formacin de emulsin.
Limpieza efectiva de la formacin.
Mantener la mojabilidad al agua.
Mejorar la recuperacin del cido.
Prevenir la separacin de los aditivos en el tanque.
Reducir la incompatibilidad de inhibidores de corrosin (catinicos

no inicos) con el antiemulsionante (aninico).
2.5.
ACIDIFICACIN
MATRICIAL
DE
ARENISCA
(SANDSTONE).[CJ4][CJ5]
La acidificacin matricial en areniscas tiene como objetivo principal restituir
la capacidad natural de fluir del yacimiento, mediante la eliminacin del
dao de formacin, este dao se ocasiona por la invasin de fluidos y
98
finos, provenientes de las operaciones realizadas al pozo a lo largo de su

vida productiva.
El proceso es efectuado mediante la inyeccin de un fluido de tratamiento
(cido y otros compuestos qumicos) hacia el intervalo daado a presiones
que no superen la necesaria para provocar una fractura en la formacin,
debido a las bajas presiones la acidificacin matricial se enfoca a daos
someros en el reservorio,
pero
si se desea alcanzar grandes
penetraciones, el fluido de tratamiento deber ser menos viscoso y tener

una tensin superficial baja.
El tipo de cido usado en areniscas es el cido fluorhdrico (HF), este
debe ser mezclado con cidos orgnicos o con cido clorhdrico (HCl)
para evitar la precipitacin de ciertos minerales presentes en las
formaciones, no deben usarse cidos emulsionados y tampoco gelificados,
debido a que producen un aumento de la presin de inyeccin por su
viscosidad y tensin interfacial.
Para poder determinar que un pozo necesita un tratamiento cido se debe
analizar los siguientes puntos:
Conocer los parmetros de la formacin (porosidad, permeabilidad

efectiva, presin del reservorio, gradiente de fractura, temperatura).
Conocer la mineraloga de la formacin.
Dao que presenta la formacin (tipo de dao, profundidad del

dao).
Durante el anlisis de la informacin, la identificacin de los siguientes

puntos deben ser primordiales:
Minerales
como
feldespato
(de
potasio
sodio),
zeolitas,
carbonatos, illitas, es de gran importancia debido a que estos

podran reaccionar y formar precipitados (fluosilicatos de sodio o
99
potasio y fluoruro de aluminio) que provocaran la obstruccin de la

matriz de la formacin.
Arcillas que sean sensibles al HCl deben ser identificadas para

evitar precipitaciones.
Arcillas que son sensibles al agua tambin es primordial para evitar

el hinchamiento de las mismas y el taponamiento de la matriz.
Los minerales ms comunes que componen las areniscas son: cuarzo o

slice (SiO2), arcillas (illita, montmorillonita, caolita), calizas o dolomitas,
clorita, feldespato, tambin se encuentran compuestas de xidos de hierro
(hematita o limonita), sulfuros de hierro (pirita), mica, carbonatos de hierro
(siderita). En el ANEXO A se tabula una gua para la seleccin de la
estimulacin matricial y el fluido de tratamiento.
2.5.1. REACCIONES DEL HF CON LAS ARENISCAS Y

SUS DIFERENTES COMPUESTOS.
El
orden
en
el
que
reaccionan
los
minerales
mencionados
anteriormente en presencia de HF es el siguiente:
Reaccionan instantneamente Calcita o caliza y dolomita.
Arcilla.
Feldespato.
Reaccionan lentamente Cuarzo o slice.
En la TABLA 2.11 se puede observar el problema que ocasiona el HF al

solubilizar ciertos minerales.
100
TABLA 2. 11 PROBLEMAS DE LOS MINERALES SOLUBILIZADOS EN HF.

2.5.1.1.
REACCIN DEL HF EN ARENAS LIMPIAS.
El cido fluorhdrico presenta dos reacciones cuando est en

presencia
de
arenas
limpias,
stas
sern
presentadas
continuacin:
PRIMERA REACCIN + +
EC. 2. 11
101
La segunda reaccin ya se haba mencionado en la EC. 2.4, pg. 76.

SEGUNDA REACCIN
2.5.1.2.
+ +
REACCIN
DEL
HF
CON
ARCILLAS/ALUMINOSILICATOS.
La reaccin del cido fluorhdrico cuando est en presencia de
arcillas se muestra a continuacin:
Esta reaccin ya se haba mencionado en la EC. 2.5, pg. 6.
+ ( )() + +
2.5.1.3.
REACCIN DEL HF CON CARBONATOS.
En el tratamiento cido se debe evitar que el HF est en contacto con

Carbonatos, debido a que producen la formacin de precipitados
insolubles, a continuacin se presenta la reaccin:
+ + +
EC. 2. 12
Esta reaccin tambin se puede presentar cuando el agua de

formacin y los fluidos de completacin contengan Ca++.
2.6.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DE UNA
ACIDIFICACIN MATRICIAL.
Una vez que el pozo es considerado como candidato para una
Acidificacin Matricial, el diseo debe tener en cuenta diferentes
102
condiciones, de esta forma el tratamiento resultar lo ms beneficio

posible y el dao podr ser eliminado, a continuacin se presentan las
consideraciones a tomar en cuenta:
2.6.1. SECUENCIA DE LAS ETAPAS Y SELECCIN DE

FLUIDOS.
El tipo de dao determina la secuencia de los sistemas cidos usados
para cada tratamiento. El pre-flujo, cido principal y el over-flush deben
ser adaptados al tipo de dao que presenta la formacin.
Las tcnicas de diversin deben ser adaptadas a las caractersticas de
la formacin y al tipo de fluido a inyectar en el tratamiento. La secuencia
de los fluidos que componen un tratamiento cido puede ser la clave
para conseguir un tratamiento exitoso. En el ANEXO B se tabula una
gua para la seleccin de fluido en base al dao de formacin.
2.6.1.1.
LIMPIEZA DE LA TUBERA (PICKLING).
En los tratamientos cidos de matriz, la limpieza de la tubera tiene

un impacto significativo en el xito de la acidificacin. Durante
procesos de instalacin y produccin del pozo, se puede generar en
la tubera xido, escala, que van a provocar serios problemas como
la precipitacin del hierro al momento de aplicar el cido principal del
tratamiento, es por esto que se aplica un pre-flujo que consta de un
cido con los suficientes aditivos para limpiar el pozo, el proceso de
limpieza puede contener mltiples etapas e implicar el uso de
solventes de gran costo.
103
Por lo tanto antes del mencionado proceso de limpieza del pozo, se

debe incluir el procedimiento y el tiempo asignado a la ejecucin del
tratamiento. El proceso de pickling se aplica para:
Remover el xido, xidos de hierro y la escala.
Disolver pelculas aceitosas y compuestos presentes en la

tubera que puedan provocar el taponamiento del equipo de
fondo y las perforaciones.
Limitar la cantidad de hierro presente en la formacin y en

contacto con el hidrocarburo.
2.6.1.2.
PRE-FLUJO
La secuencia de los fluidos en tratamientos de arenisca depende del

tipo o tipos de dao que presente la formacin, la aplicacin de
mltiples etapas de pre-flujo va direccionada a diferentes tipos de
daos y de ese modo se logra preparar las superficies para los
principales fluidos de tratamiento.
El pre-flujo es usado para evitar el contacto entre el cido principal
del tratamiento con el hidrocarburo presente en la formacin
mediante la inyeccin de mezclas de hidrocarburos (livianos) con
surfactantes, solventes aromticos y solventes mutuos.
Otro uso del pre-flujo es no permitir que el HF reaccione con los
compuestos de calcio (Ca), potasio (K), sodio (Na), para esto se
inyecta HCl (en concentraciones 5% - 15%) con inhibidores de
corrosin y otros aditivos necesarios dependiendo de la formacin.
Este tipo de pre-flujo evita que el HF se consuma completamente y
tambin la formacin de fluoruro de calcio.
104
Los pre-flujos de HCl en la acidificacin de areniscas son de suma

importancia ya que permiten eliminar la mayor cantidad de material
calcreo como sea posible antes de inyectar el cido principal. En el
ANEXO C
[D6]se
tabula una gua de seleccin para los fluidos del pre-
flujo.
2.6.1.3.
ETAPA DEL FLUIDO PRINCIPAL
En esta etapa el fluido principal (CIDO/HF) es una mezcla de dos

cidos que se seleccionan previos al conocimiento de la mineraloga,
sensibilidad, temperatura, etc., de la formacin. El cido que
acompaa en mezcla al HF tiene como objetivo mantener un pH bajo
en la formacin para reducir la posibilidad de que se formen
precipitados, este cido puede ser HCl (en formaciones insensibles al
HCl), cidos acticos o frmicos (en formaciones sensibles al HCl).
Por otro lado la funcin del HF es la de eliminar o reducir el dao de
formacin cerca del pozo y recuperar la condicin inicial de la
permeabilidad, el HF cuando penetra la formacin solubiliza los
minerales (arcillas, finos de slice, etc.) que se encuentran
obstruyendo la matriz de la misma, el pre-flujo para el momento en
que el HF hace su ingreso, tuvo que haber cumplido con su objetivo,
de lo contrario su diseo no fue el correcto y podra llevarnos al
fracaso del tratamiento.
En el ANEXO D se muestra una gua de seleccin el cido principal y
las secuencias tpicas para un tratamiento cido, a continuacin se
presentan tres consideraciones que debemos tener presente en esta
etapa:
105
Presin y Temperatura, debido a que la velocidad de reaccin,

aumenta en funcin del aumento de ambos, y por lo
consiguiente su penetracin disminuye.
Composicin qumica de la roca, debido a que la roca

presentan una diversidad de minerales en su composicin
provocan que el HF reacciones a diferentes velocidades en
funcin a la velocidad de reaccin de cada mineral
Si el dao es inducido o natural, en el primer caso el HF

solubilizar el dao en las primeras pulgadas dentro de la
formacin, en el segundo caso habra que aplicar tratamientos
con
sistemas
retardados
para
conseguir
una
mayor
penetracin.
2.6.1.4.
ETAPA DEL OVER-FLUSH
El over-flush tiene dos propsitos, el primero es desplazar el cido

principal a ms de 3 - 4 ft de distancia del pozo (es decir dentro de la
formacin), a esta distancia se encuentra el rea matricial, crtica del
sistema de flujo radial; el segundo es diluir el cido principal que no
se haya desplazado, estos dos propsitos ayudan a eliminar los
daos en la zona cercana al pozo, causada por el potencial de
precipitacin del cido principal gastado.
Como todas las etapas hasta el momento, sta tambin debe tener
una cuidadosa eleccin en el fluido a inyectar, para evitar la creacin
de daos durante el reflujo del tratamiento.
En el diseo del fluido en esta etapa se debe tener en consideracin
que el volumen del over-flush luego del cido principal, debe ser de
base acuosa, su pH debe ser bajo y con un potencial de dilucin del
106
HF que ha sido gastado. El over-flush debe ser retornado tan pronto

como sea posible con el propsito de minimizar los precipitados
secundarios del HF, gastado. Los fluidos ms usados son HCl dbil
(5%), cloruro de amonio (NH4Cl) o nitrgeno (de 25 50 gal/ft).
La clave para que las etapas del tratamiento resulten exitosas est
en considerar todos los tipos de daos presentes en la formacin y
mantener la compatibilidad con los fluidos de formacin y la
mineraloga de la formacin, mientras se minimiza el volumen del
fluido inyectado.
2.7.
BOMBEO DEL CIDO.
Los fluidos cidos asignados al tratamiento son inyectados a la formacin

mediante bombas, la inyeccin de los fluidos debe ser controlada para
evitar que se desplace hacia otras zonas que no son de inters en el
tratamiento, ya que por lo general el fluido cuando es inyectado tiende a
direccionarse hacia las zonas de altas permeabilidades, provocando que
la zona daada no sea cubierta por el tratamiento cido.
El bombeo del cido puede ser realizado con tubera flexible (Coiled
Tubing) y sin tubera flexible, a continuacin sern detallados:
2.7.1. BOMBEO
CON
TUBERA
FLEXIBLE
(COILED
TUBING).
El bombeo con tubera flexible se encarga de la inyeccin del cido a
presiones no muy altas, pero es un mtodo muy eficiente, ya que puede
ser introducido a travs de la tubera de produccin gracias al reducido
dimetro interno y a la flexibilidad con la que cuenta.
107
La principal ventaja de esta tubera es que permite inyectar el fluido y

colocarlo justo al frente de las perforaciones, sin que los residuos
existentes en la tubera de produccin sean arrastrados.
La industria petrolera en los ltimos aos ha perfeccionado el uso de
esta tubera, permitiendo el ingreso de esta sin necesidad de taladros
de reacondicionamiento, ni sacar la tubera de produccin, logrando
reducir costos y tiempos operacionales.
As mismo, ha logrado el desarrollo del straddle (consta de un tapn y
obturador) permitiendo tratar diferentes zonas en secuencia.
2.7.2. BOMBEO SIN TUBERA FLEXIBLE.

Al momento de bombear el fluido sin tubera flexible se presentan dos
inconvenientes:
Necesidad de aplicar un lavado a la tubera, consiguiendo la

remocin de impurezas adheridas a la tubera dentro del pozo.
Tratar de direccionar el fluido bombeado a la zona afectada.
Para remediar el primer punto se debe disear un pre lavado con los
aditivos necesarios para limpiar la tubera. Para el segundo punto se
debe usar tcnicas mecnicas, agentes desviadores de partculas.
En las tcnicas mecnicas, tenemos obturadores que permiten inyectar
los fluidos selectivamente a intervalos pequeos y de manera sucesiva,
la ms usada es el obturador de copas de goma opuestas aunque debe
ser usado a bajas presiones para no daar las copas.
Otro mtodo es el conjunto de obturador de forzamiento y tapn puente
recuperable, que consiste en asentar el tapn entre dos secciones
108
perforadas y el obturador sobre la zona a tratar, el proceso siempre se

realiza de abajo hacia arriba, este mtodo permite mover a intervalos,
las veces que el diseo del pre-flujo lo indique.
Los agentes desviadores de partculas se encargan de crear una
pequea capa (revoque) en la zona de alta permeabilidad para evitar
as, que el fluido del tratamiento ingrese a la zona incorrecta, el revoque
creado es de fcil eliminacin permitiendo la produccin e inyeccin del
pozo.
Al momento de bombear existen factores que van a provocar que
nuestro fluido no se direccione correctamente a la zona afectada, entre
esos tenemos:
2.7.3. PERMEABILIDAD DE LA FORMACIN.

La permeabilidad de la formacin se debe tener en cuenta, ya que el
fluido del tratamiento por lo general se direcciona hacia las zonas ms
permeables, es decir a las menos daadas o aquellas en donde el
primer tratamiento haya eliminado el dao, para su control se necesitan
agentes desviadores o tener un aislamiento positivo.
2.7.4. GROSOR DE LA FORMACIN.

El grosor de la formacin es indispensable debido a que la
permeabilidad de la formacin vara dependiendo de su espesor, para
poder direccionar el fluido a la zona afectada es necesario el uso de
agentes desviadores.
109
2.7.5. PRESIN DEL YACIMIENTO.

El uso de cidos espumados es recomendable para pozos en la que su
baja presin afecta al direccionamiento y distribucin del fluido de
tratamiento, estos cidos espumados tienen poca columna hidrosttica
y slo necesitan de ella para inyectar el fluido, el cido gastado es
recuperable fcilmente con la ayuda del gas.
2.7.6. ZONAS MLTIPLES.

Para el bombeo del cido en mltiples zonas, debemos tomar en cuenta
la separacin que existe entre ellos, dependiendo de ello se aplicarn
agentes desviadores mezclados con el cido o selectividad mecnica.
2.7.7. PROFUNDIDAD
POR
DEBAJO
DE
LAS
PERFORACIONES.
Debe fijarse siempre en la profundidad que existe por debajo de las
perforaciones, eso nos ayudar a no perder el fluido de tratamiento y
provocar daos como corrosin en las tuberas, para evitarlo se debe
aislar las zonas por medios mecnicos.
110
CAPTULO III
SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS Y
PROPUESTAS PARA TRATAMIENTOS
CIDOS EN LAS ARENAS PRODUCTORAS
DEL CAMPO GUSTAVO GALINDO V.
111
3.1.
SELECCIN DE POZOS PARA EL TRATAMIENTO
CIDO EN LAS ARENAS PRODUCTORAS DEL CAMPO

Gustavo Galindo V.
El proceso de seleccin de candidatos para tratamientos cidos se basa
en la identificacin de pozos de baja productividad, en relacin al caudal
que son capaces de producir, luego de esta identificacin se evala
posibles daos mecnicos existentes en ellos (Thomas and Milne, 1995).
La ingeniera en reservorio, geologa y petrofsica juegan un papel muy
importante al momento de cuantificar el potencial de produccin de los
pozos, tambin el conocimiento de daos mecnicos en la completacin
son requeridos (TABLA 3.1), debido a que si existiera un dao mecnico la
estimulacin no resultara favorable.
En muchos casos la informacin necesaria para poder sustentar que
existe un dao a la formacin es escasa y dificulta la seleccin de pozos
para tratamientos futuros, es aqu donde ingresa el proceso ingenieril y la
busca de soluciones. El Campo Gustavo Galindo Velasco es uno de
esos casos, este no posee pruebas de presiones (build-up, draw-down)
para realizar las determinaciones necesarias. Para la seleccin de pozos
candidatos en el Campo Gustavo Galindo.V. se usaron los siguientes
criterios:
112
TABLA 3. 1 PROBLEMAS MECNICOS EN LA COMPLETACIN DEL POZO.
3.1.1. CRITERIOS DE SELECCIN

A falta de informacin en el Campo, la seleccin para los pozos
candidatos se la efectu mediante el anlisis de una lista de pozos,
proporcionada por el departamento de Ingeniera de Produccin, esta
lista constaba de pozos que presentaban problemas con parafinas y
carbonatos (depsitos orgnicos e inorgnicos), el anlisis se lo efectu
en base a los siguientes criterios:
3.1.1.1.
Declinacin abrupta de la produccin de petrleo.-
Este criterio se lo llev a cabo mediante el uso del Software Oil

Field Manager (OFM), usando las herramientas grficas que
posee el software. Fueron analizadas cada una de las curvas
de produccin para determinar si existe un cambio brusco de la
pendiente (FIG. N 3.1), debido a que si no existen datos de
pruebas de presin el mejor indicador para determinar el dao
en un pozo es una cada de produccin drstica.
113
Esta cada de produccin puede ser identificada cuando la

curva de declinacin del pozo que lleva una trayectoria
estabilizada, luego presenta una cada significativa en la
produccin.
Declinacin abrupta de
produccin.
FIG. N 3. 1 DECLINACIN BRUSCA DE PRODUCCIN;

FUENTE: ELABORADO POR CSAR JARA COBOS, SOFTWARE OFM;
3.1.1.2.
Pozos vecinos a trabajos exitosos de acidificacin.-
Otro criterio adoptado para la seleccin de candidatos se basa

en el estudio de pozos vecinos, en aquellos que ya fueron
acidificados y tuvieron una buena respuesta a los tratamientos
cidos. Para la identificacin de pozos que ya fueron tratados
qumicamente, se realiz la revisin minuciosa de los archivos
de cada pozo, desde la fecha en que fueron perforados hasta
la
actualidad,
obteniendo
datos
de
completacin,
re-
acondicionamiento y estimulaciones.
Nuestra formacin de inters para la aplicacin de tratamientos

cidos es Atlanta (AT), debido a que en esta formacin se
114
obtuvieron los mejores resultados histricos durante la

aplicacin de tratamientos cidos.
Basndose en este antecedente se busca aumentar la
produccin en pozos que tengan abierta la respectiva
formacin.
Ya identificados los pozos abiertos en la Fm. AT, analizamos
sus completaciones, intervenciones mecnicas y niveles de
fluidos, para identificar posibles obstrucciones que dificulten el
proceso y estar seguros de realizar el tratamiento en pozos
donde el nivel de fluido sea el adecuado.
3.1.1.3.
Depsitos orgnicos e inorgnicos generados por los
fluidos producidos en el Campo Gustavo Galindo V. El

criterio es fundamentado en la posible presencia de los
depsitos orgnicos e inorgnicos que puede encontrarse en la
formacin. ste criterio es tomado en consideracin ante el
anlisis de cromatografas liquidas que fueron realizadas a las
muestras de los fluidos del Campo y a la presencia de
carbonatos y parafinas segn historial de intervenciones
mecnicas.
Los resultados obtenidos muestran que en el Campo Gustavo

Galindo V. se dispone en mayor proporcin con crudos de base
parafina, los crudos parafnicos tienen un porcentaje de saturados
mayor al 50% (segn la clasificacin de Tissot and Welte, 1978). En
la TABLA 3.2, se puede apreciar los resultados obtenidos en la
cromatografa liquida.
115
TABLA 3. 2 RESULTADOS DE LA CROMATOGRAFA LQUIDA SARA;
FUENTE: INFORME TCNICO No. 012-CIG-2014, PACIFPETROL;

3.1.2. POZOS CANDIDATOS PARA ESTIMULACIONES

CIDAS.
Los pozos que resultaron ser candidatos en base a los criterios ya
descritos, fueron los siguientes:
TABLA 3. 3
116
El pozo ANC0504 fue seleccionado en base al criterio 3.1.1.1, que

consiste en la declinacin abrupta de la produccin (Ver FIG. N 3.1),
cuando este suceso se produce sin la existencia de daos mecnicos,
se tienen indicios a la existencia de dao en la formacin.
TABLA 3. 4
A lo largo de la vida productiva del Campo Gustavo Galindo Velasco

se han realizado acidificaciones a diversos pozos, algunos obtuvieron
resultados excelentes pero otros fueron insignificantes, la seleccin del
CMA0009 se bas en el criterio 3.1.1.2, el anlisis se realiz a los
pozos CMA0027 Y CMA0023, los mismos que trata obtuvieron buenos
resultados al aplicarles un tratamiento cido.
TABLA 3. 5
117
El crudo del Campo Gustavo Galindo Velasco es considerado

parafnico, debido a que posee un porcentaje de saturados mayor al
50%, el campo tambin presenta problemas de escala por lo que esta
seleccin se bas al criterio 3.1.1.3, que trata de los depsitos
orgnicos e inorgnicos.
3.1.3. ANLISIS DE POZOS CANDIDATOS.

El anlisis de los pozos candidatos se realiz mediante la revisin de
historiales de produccin, completaciones y reacondicionamientos de
los mismos, a continuacin se detallar lo indicado para cada pozo.
a) Historial
de
completacin,
produccin
reacondicionamiento del pozo ANC0504.
FIG. N 3. 2 HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO ANC0504;

ELABORADO POR: CSAR JARA COBOS EN SOFTWARE OIL FIELD MANAGER (OFM);
118
El pozo ANC0504 fue perforado el 18 de marzo de 1,946 y

completado (FIG. N 3.3) el 15 de agosto del mismo ao, llegando a
tener una produccin de 15 Bppd (tomada en los primeros 30 das),
para el ao 1,956 se fractura la formacin y la produccin incrementa
de 15 Bppd a 60 Bppd, a partir de esta fecha la produccin presenta
cadas causadas posiblemente por la presencia de depsitos
orgnicos e inorgnicos, en el ao 2,012 se presenta una cada
abrupta en la produccin, esta declinacin represent una prdida de
30 Bppd a 0.5 Bppd, a partir de esta fecha el pozo no recuper su
produccin, el pozo se encontraba operando por bombeo mecnico
(BM) hasta mayo del 2,015 que se realiza un cambio de sistema,
quedando en Swab (Sw).
El ANC0504 hasta la actualidad tiene una produccin acumulada de

petrleo equivalente a 625,523 Mbbls, a continuacin se tabulan las
principales intervenciones mecnicas realizadas al ANC0504.
POZO ANC0504.
119
FIG. N 3. 3 COMPLETACIN DEL POZO ANC0504;

FUENTE: DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN, PACIFPETROL.
120
b) Historial
de
completacin,
produccin

El pozo ANC0550 fue perforado el 06 de junio de 1,939 y completado

(FIG. N 3.5) el 16 de noviembre del mismo ao, llegando a tener una
produccin de 17 Bppd (tomada en los primeros 30 das), para el ao
1,957 se fractura la formacin y la produccin incrementa de 12 Bppd
a 24 Bppd, a partir de esta fecha se puede observar en la FIG. N 3.4
que la produccin tiene altos y bajos, esta disminucin en la
produccin puede ser provocada, segn datos en los registros de
intervenciones mecnicas, por la presencia de parafina y escala
(depsitos orgnicos e inorgnicos).
121
En la actualidad el ANC0550 tiene una produccin de 10.79 Bppd

(dato de agosto del 2,015), se encuentra operando por bombeo
mecnico (BM) y tiene una produccin de petrleo acumulada
equivalente a 218.07 Mbbls, a continuacin se tabulan las principales
intervenciones mecnicas realizadas al ANC0550.

POZO ANC0550.
122

123
c) Historial
de
completacin,
produccin

El pozo ANC1639 fue perforado el 15 de agosto de 1,960 y

completado (FIG. N 3.7) el 12 de septiembre del mismo ao,
llegando a tener una produccin de 40 Bppd (tomada en los primeros
30 das), el 12 de septiembre del mismo ao se fractura la formacin
y la produccin incrementa de 40 Bppd a 70 Bppd, en 1,962 la
produccin declina a 50 Bbls y en julio de 1,963, se realiza un
segundo fracturamiento sin obtener resultados notables, a partir de
esta fecha la produccin disminuye y se mantiene casi constante
hasta el ao 1,990 que la produccin se pierde completamente. En el
2,002 el pozo es caoneado y su produccin aumenta a 17 Bbls.
124
En la actualidad el ANC1639 tiene una produccin de 4.57 Bppd

(dato de agosto del 2,015), se encuentra operando por bombeo
mecnico (BM) y tiene una produccin de petrleo acumulada
equivalente a 198.158 Mbbls, a continuacin se tabulan las
principales intervenciones mecnicas realizadas al ANC1639.

POZO ANC1639.
125

126
d) Historial
de
completacin,
produccin
reacondicionamiento del pozo CMA0009.
FIG. N 3. 8 HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO CMA0009;

El pozo CMA0009 fue perforado el 20 de febrero de 1,965 y

completado (FIG. N 3.9) en el mismo ao, en mayo y agosto de ese
ao se caoneo a la formacin y luego se fractur en los mismos
intervalos, llegando a tener una produccin de 45 Bppd (tomada en
los primeros 30 das), la produccin a partir de 1,966 declina
mantenindose con un caudal bajo, segn historial de intervenciones
mecnicas, existe presencia de carbonatos, lo que podra estar
afectando el flujo de fluidos.
En la actualidad el CMA0009 tiene una produccin de 1.1 Bppd (dato

de agosto del 2,015), se encuentra operando por bombeo mecnico
127
(BM) y tiene una produccin de petrleo acumulada equivalente a

41.777
Mbbls,
continuacin
se
tabulan
las
principales
intervenciones mecnicas realizadas al CMA0009.

POZO CMA0009.
128
FIG. N 3. 9 COMPLETACIN DEL POZO CMA0009;

129
3.2.
PROPUESTA DEL TRATAMIENTO CIDO PARA
POZOS SELECCIONADOS DEL CAMPO G.G.V.

Para la eleccin del mejor tratamiento cido se cont con la ayuda de la
Compaa Baker Hughes, a la misma se le entreg los Cores de los pozos
TIG0013 Y ANC1230 (FIG. N 3.10), la Compaa realizo las pruebas
necesarias para poder identificar el tipo de fluido adecuado para inyectar a
la formacin y minimizar el dao que impide el flujo de fluidos.
Cabe aclarar que los Cores enviados no son de los pozos candidatos,
debido a que no se dispone de ncleos de los mismos, por tal motivo se
enviaron de ncleos de otros pozos pero de la misma formacin de inters
(Fm. AT).
TABLA 3. 10 TRATAMIENTOS APLICADOS A LOS NCLEOS;
FUENTE: ANLISIS DE SENSIBILIDAD EN CORES, BAKER HUGHES;

130
FIG. N 3. 10 CORES FACILITADOS A LA COMPAIA BAKER HUGHES;

FUENTE: PACIFPETROL.
La Compaa Baker Hughes obtiene como resultados de los anlisis lo

siguiente:
En Difraccin de Rayos X (XRD) los resultados nos indican que las
muestras se componen en mayor cantidad de cuarzo, con partes
significativas de feldespato y capas mixtas de Illita/Esmctica altamente
expandibles, (TABLA 3.11).
El SEM (Scanning Electron Microscopy) da como resultado que el sistema
de poros de la muestra del pozo ANC1230 se encuentra forrado con arcilla
expandible y, ocasionalmente yeso. Esta morfologa contribuye a la microporosidad.
131
TABLA 3. 11 RESULTADOS DEL ANLISIS POR DIFRACCIN DE RAYOS X (XRD)

Se puede observar granos detrticos en el recubrimiento del grano, los

poros se encuentran llenos de cuarzo y arcilla MLIS (Mixed Layer Illite 5055/Smectite 50-45). Estas arcillas poseen aproximadamente el 50% de capas
de Esmctica expandibles que constituyen el 15% del intervalo de muestra.
(FIG. N 3.11)
El yeso se puede observar en morfologas de hojas tubulares como un poro
intergranular de bloqueo constituyente. Tanto el yeso, arcillas hinchables y la
micro-porosidad creada pueden absorber y atrapar fluidos. (FIG. N 3.12)
132
TABLA 3. 12 RESUMEN DE LOS ANLISIS;

FIG. N 3. 11 ANLISIS DE CORES;

133
FIG. N 3. 12 ANLISIS DE CORES;

En base a la mineraloga general de la muestra, los resultados de los

anlisis sugieren la aplicacin de un tratamiento de cido orgnico. Para
confirmar la aplicacin de un cido orgnico se procede a un anlisis de
sensibilidad de ncleos para identificar el tipo de sistema adecuado para el
tratamiento cido, a continuacin se presentan dos planificaciones
propuestas para el tratamiento:
134
TABLA 3. 13 PLANIFICACIN PROPUESTA N 1;

135
TABLA 3. 14 PLANIFICACIN PROPUESTA N 2;

La primera planificacin se bas en el uso del S3 ACID como pre-flujo y

BJSSA como flujo principal, como resultado de las pruebas de sensibilidad
realizada al primer sistema se obtuvo un incremento en la presin al
aplicar este tratamiento, lo que podra provocar precipitaciones de los
minerales contenidos en la formacin. (FIG. N 3.13)
La segunda planificacin se bas en el uso de un pre-flujo y post-flujo de
cido actico (cido orgnico) y como fluido principal se us BJSSA
(orgnico), como resultado se obtuvo una presin casi estable. (FIG. N
3.14).
136
Al comparar los resultados obtenidos se confirma el uso de cidos

orgnicos para la acidificacin, obteniendo un porcentaje de recuperacin
mayor frente al primer sistema cido. (TABLA 3.16)
FIG. N 3. 13 SENCIBILIDAD DEL NCLEO AL SISTEMA 1;

FIG. N 3. 14 SENCIBILIDAD DEL NCLEO AL SISTEMA 2;

137
TABLA 3. 15 RESULTADO FINAL DEL ANLISIS

De acuerdo a los resultados obtenidos, se demuestra que el sistema cido

base orgnico es la mejor eleccin para aplicar en la acidificacin de los
pozos candidatos debido a la composicin mineralgica y la recuperacin
porcentual que se obtiene de la permeabilidad.
3.2.1. CALCULO DEL VOLUMEN DE TRATAMIENTO

PARA LOS POZOS SELECCIONADOS.
Para el clculo del volumen es necesario tener en consideracin
parmetros como el radio de penetracin del cido (Rd), la arena neta
(Hneta), la porosidad de la formacin () y el dimetro del casing. En el
Campo G.G.V. por correlaciones de campo y geologa est determinado
que el 90% del intervalo abierto en la Fm. AT es considerado de pago.
El tiempo de inyeccin tambin es calculado considerando la tasa de
inyeccin mxima de 2 BPM, de igual manera los clculos de volumen
fueron realizados considerando una Hneta= 100 ft y un radio de
penetracin de 2 ft, en el ANEXO [CS7]E se puede observar los
138
volmenes del tratamiento para valores de Hneta iguales a 50 ft, 100 ft,
150 ft. Las frmulas usadas para los clculos son las siguientes:
( ) (
)
.
(,)[
]( )()
EC. 3. 1
(,)()
DONDE:
v= Volumen del tratamiento, (Bls);
3,1416= valor de ;
Dtotal= Dimetro total, (pulg);
Dext. Csg= Dimetro externo del Casing, (pulg);
Hneta= Espesor neto de pago, (ft);
= Porosidad;
EC. 3. 2
DONDE:
TINYECCIN= Tiempo de Inyeccin, (min);
v= Volmen del tratamiento, (Bls);
Qi max= Caudal mximo de inyeccin, (BPM);
a) VOLMEN DEL TRATAMIENTO PARA EL POZO

ANC0504.
(, ) [
=
(, ) (, )
] ( )(, )
(, )()
= 32,2 1351,2
139
32,2
2 /
= 16,1
b) VOLMEN DEL TRATAMIENTO PARA EL POZO

ANC0550.
(, ) [
=
(, ) (, )
] ()(, )
(, )()
= , ,
,
/
= ,
c) VOLMEN DEL TRATAMIENTO PARA EL POZO

ANC1639.
(, ) [
=
(, ) (, )
] ()(, )
(, )()
= ,
= ,
140
d) VOLMEN DEL TRATAMIENTO PARA EL POZO

CMA0009.
(, ) [
=
(, ) (, )
] ()(, )
(, )()
= ,
= ,
3.2.2. PROYECCION DE LAS TASAS DE PRODUCCIN

DE LOS POZOS LUEGO DE LOS TRATAMIENTOS.
La proyeccin estimada de las tasas de produccin luego de la
acidificacin se realiz con la ayuda del Software Oil Field Manager
(OFM), que permite realizar una proyeccin de la produccin a partir de
la EC. 3.3.
() = ( )[ + ()( )()]
EC. 3. 3
DONDE:
q (t)= Produccin total Barril/Da.
qi= Produccin Incremental Barril /Da.
b= Ancho de la Curva.
Di= Declinacin en Mensual Nominal.
t= Tiempo
141
Para el anlisis de un pozo tipo, hay que considerar dos componentes

esenciales, el primero es el Forecast (Proyeccin) y el segundo es la
regresin histrica. El primer componente permite obtener la curva base
del proyecto y el segundo permite predecir el comportamiento de la
produccin luego de realizarle alguna estimulacin al pozo.
Por lo general para obtener un escenario conservador, la pendiente

hiperblica para el Forecast es trazada desde el inicio de su produccin,
debido a que los yacimientos del Campo en estudio son por gas en
solucin y su mayor declinacin se da en los primeros aos.
Para la regresin histrica debemos estimar la tasa inicial de
produccin, que se va a obtener luego de realizar una estimulacin,
para poder estimar la tasa inicial se debe guiar del historial de
produccin del pozo y determinar los picos obtenidos a lo largo de su
vida, la determinacin de los picos permite tener una idea de cul sera
el incremento de la produccin si se estimula al pozo. Cabe recalcar
que no se debe considerar su mximo valor determinado, por el
contrario debemos ser un poco conservadores e ingresar un valor
considerable.
Otro valor a tomar en consideracin es la declinacin que va a tener la

produccin, ste valor lo podemos obtener en los resultados de la
regresin histrica que el Software OFM calcula, luego de trazar su
respectiva pendiente hiperblica.
Se proyect la produccin hasta el final del contrato que mantiene la

Empresa Pacifpetrol S.A. (31 de diciembre del 2029), a continuacin se
presenta el comportamiento de la produccin para cada pozo candidato,
de igual manera se presentan las curvas de la produccin base e
incremental, en estas ltimas se puede observar cual sera la
142
produccin sin acidificar junto con el incremental producido por el

tratamiento cido.
En la FIG. 3.16 a diferencia de la FIG. 18, 20, 22, se puede observar

que el incremental de la produccin es completo debido a que el
ANC0504
actualmente
tiene
una
produccin
muy
baja
(casi
despreciable), por tal motivo cualquier incremento va a beneficiar su

produccin.

ANC0504;
143
FIG. N 3. 16 CURVA BASE + INCREMENTAL DE LA PRODUCCIN DEL POZO ANC0504;


ANC0550;
144


ANC1639;
145


CMA0009;
146
FIG. N 3. 22 CURVA BASE + INCREMENTAL DE LA PRODUCCIN DEL POZO CMA0009;

FIG. N 3. 23 COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCIN DE LA CAMPAA DE ACIDIFICACIN;

147
CAPTULO IV
ANLISIS ECONMICO
148
4.1. DESCRIPCIN DE LOS COSTOS DE TRATAMIENTO.

El anlisis econmico es la parte final de un proyecto, con este anlisis se
define la factibilidad del mismo. El anlisis econmico del proyecto se
basa en la proyeccin del incremento de produccin que se obtendr
luego de aplicar el tratamiento cido a los pozos seleccionados, a
continuacin se presentarn los costos estimados para el tratamiento,
cabe mencionar que para la eleccin del fluido de tratamiento se usaron
Cores de pozos disponibles abiertos a la misma formacin de inters, por
tal motivo se ha tomado como referencia la misma composicin de
qumicos para los pozos candidatos.
La TABLA 4.1 representa los costos estimados para la acidificacin del
pozo ANC0504 y en la TABLA 4.2 se representan los costos estimados
para los pozos ANC0550, ANC1639 y CMA0009 (El total del costo es para
cada uno de los pozos).
TABLA 4. 1 COSTOS ESTIMADOS DEL POZO ANC0504;
149
TABLA 4. 2 COSTOS ESTIMADOS;
4.1.1. COSTOS
DE
INSTALACIN
BOMBEO
MECNICO (BM).
Representan los costos necesarios para realizar el cambio de sistema,
en el caso del ANC0504 se encuentra en Sw y el costo estimado para
su cambio de sistema es de $22000, para los pozos restantes no
aplicaran ningn gasto por cambio de sistema por motivo de estar en
BM.
4.1.2. TRATAMIENTO CIDO CON BAKER HUGHES.

Representan los costos totales del tratamiento cido, aqu se incluyen
qumicos usados, costos por servicio prestado por la Compaa. Estos
valores se encuentran calculados teniendo en consideracin una
penetracin de 2 Ft y una arena neta de 100 Ft, el costo del tratamiento
cido es de $ 68483,47.
150
4.1.2.1.
COSTOS DE LOS QUMICOS.
El costo estimado de todos los qumicos a usarse en el tratamiento

cido es de $ 27098,95.
4.1.2.2.
COSTOS DEL SERVICIO.
El costo de servicios prestados por la Compaa Baker Hughes es de

$ 41384,52, en este valor se encuentra considerado 1 bombeador y 2
tanques de tratamiento.
4.1.3. ALQUILER DE PACKER.

El costo estimado por alquiler de packer es de $ 5000, el uso de esta
herramienta es indispensable para el asentamiento de la tubera por la
que se inyectar el fluido.
4.1.4. REGISTRO CCL (CASING COLLAR LOCATOR).

El costo estimado para la corrida del registro CCL es de $ 10000.
4.1.5. IMPREVISTOS.
Este costo es aquel que se dispone para afrontar cualquier imprevisto
que se presente durante el desarrollo del tratamiento, este costo
representa el 5% del total de los gastos antes mencionados.
4.2.
ANLISIS ECONMICO.
En todo proyecto debe existir un anlisis econmico para poder determinar

la factibilidad del mismo, en el Campo en estudio, se estima realizar una
campaa de estimulacin, por tal motivo se realiz un anlisis en conjunto
con los pozos seleccionados.
151
Los criterios para la evaluacin que se tomaron en consideracin fueron el

Valor Actual Neto (VAN) y la Tasa Interna de Retorno (TIR), estos dos
criterios se encuentran en funcin a la proyeccin de la declinacin de
produccin luego de aplicar el tratamiento cido.
4.2.1. CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA.

A continuacin se presentan los criterios
considerados para el
desarrollo del anlisis econmico del proyecto:
4.2.1.1.
VALOR ACTUAL NETO (VAN).
El Valor Actual Neto (VAN) es el valor monetario que resulta de

restar la suma de los flujos descontados a la inversin inicial. 6
El VAN permite medir los flujos de los ingresos y egresos para
determinar si el valor del ingreso es mayor que el valor de los
egresos, mediante este clculo se determina si el proyecto llega a ser
rentable
no,
en
la
TABLA
4.3
podemos
observar
las
consideraciones del VAN.
()
= =
EC. 4. 1
Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de proyectos, 4ta Edicin. Pag. 213
152
TABLA 4. 3 CONSIDERACIONES DEL VALOR ACTUAL NETO (VAN);
4.2.1.2.
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR).
La Tasa Interna de Retorno (TIR) es la tasa de descuento por la cual

el VAN es igual a cero. 7 En otras palabras es la tasa a la que se
recupera la inversin generada por los ingresos del proyecto.
TABLA 4. 4 CONSIDERACIONES DE LA TASA INTERNA DE RETORNO (TIR).
4.2.1.3.
RELACIN BENEFICIO - COSTO (RBC)
El RCB es un indicador que permite tener una mejor idea de la

rentabilidad de un proyecto, para su determinacin es necesario
disponer de los ingresos actualizados, costos actualizados y la
inversin.
7
Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de proyectos, 4ta Edicin. Pg. 216
153
EC. 5. 1
TABLA 4. 5 CONSIDERACIONES DE LA RELACIN BENEFICIO COSTO.
4.2.1.4.
FLUJO NETO DE EFECTIVO.
El flujo neto de caja establece los flujos de entrada (ingresos) y salida

(egresos) en un periodo determinado, en otras palabras es la
acumulacin neta de activos dentro de un periodo establecido.
En la TABLA 4.6 se representan los valores obtenidos del VAN, TIR,
RBC y Flujo Neto De Caja.
4.2.2. RESULTADO DEL ANLISIS ECONMICO.

4.2.2.1.
CAMPAA DE ACIDIFICACIN 2016.
El anlisis econmico fue desarrollado considerando el precio actual

del barril de petrleo ($ 37,50), los resultados alcanzados por el
proyecto son positivos (TABLA 4.6) y su inversin ser recuperado
en un corto tiempo tomando en cuenta el bajo precio del barril de
petrleo, lo que representa que el proyecto es factible y puede
desarrollarse sin ningn inconveniente.
154
A continuacin se presentar un resumen del anlisis econmico que

se realiz para cada pozo y as determinar los resultados ms
factibles:
ANC0504, fue el pozo que present los mejores resultados,

generando un VAN de $ 534,968.25 (segn proyeccin realizada
hasta el final del contrato), en l la inversin sera recuperada en
el primer ao.
ANC0550, este pozo gener un VAN de $ 186,018.34 (segn

proyeccin realizada hasta el final del contrato), en l la inversin
sera recuperada en 1 ao 10 meses.
ANC1639, este pozo gener un VAN de $ 65,964.31
(segn
proyeccin realizada hasta el final del contrato), el periodo de

recuperacin para la inversin realizada fue de 2 aos 8 meses.
CMA0009, este pozo gener un VAN de $ 52,378.15
(segn
proyeccin realizada hasta el final del contrato), el periodo de

recuperacin para la inversin realizada fue de 3 aos 5 meses.
El proyecto en conjunto gener un VAN de $ 839,329.04 y un TIR

de 182% (segn proyeccin realizada hasta el final del contrato),
el periodo de recuperacin para la inversin realizada fue de 1
ao 7 meses, resultando un proyecto muy rentable en
consideracin al precio actual del barril de petrleo ($ 37,50).
En el ANEXO F se presentan los resultados tabulados y grficos del

flujo acumulado de efectivo del anlisis econmico realizado para
cada pozo candidato.
155
FIG. N 4. 1 REPRESENTACIN DEL FLUJO ACUMULADO DE EFECTIVO;
156
TABLA 4. 6 RESULTADOS DEL VAN, TIR, RCB Y FLUJO NETO DE EFECTIVO;
157
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
158
5.1.
CONCLUSIONES.
Una vez realizado el anlisis de los pozos candidatos a un tratamiento

cido se concluye con lo siguiente:
a) El Campo Gustavo Galindo V, produce de una arenisca y su crudo
se caracteriza por tener en promedio 37,9 API, conteniendo en la
mayora de los pozos ms del 50% de saturados en su composicin,
este ltimo parmetro indica la presencia de parafina. As tambin
los fluidos de formacin suelen provocar la precipitacin de
carbonatos, generando que en el campo existan daos comunes de
tuberas y bombas de fondo, afectando en gran medida a la
produccin del campo y por consiguiente a la economa de la
empresa.
b) La Acidificacin Matricial en areniscas resulta un proceso complejo,
debido a las grandes consideraciones que se deben tomar en
cuenta,
pero
si
el
fluido
de
tratamiento
es
seleccionado
correctamente se llega a obtener grandes resultados. En el Campo

que se estudia, para la seleccin del fluido de tratamiento se usaron
ncleos de otros pozos pero abiertos para la misma formacin de
inters Atlanta (AT), por motivos de no disponer de ncleos de los
pozos candidatos.
c) Debido a falta de pruebas de presin en el Campo investigado y
muy necesarias para poder identificar si existen daos en la
formacin, la determinacin de pozos candidatos se realiz
mediante el anlisis de historiales de intervenciones mecnicas e
historiales de produccin. Una declinacin abrupta de la produccin
es un gran indicio de la existencia de dao en la formacin.
d) Para la seleccin de pozos candidatos se tom en consideracin
tres criterios: Declinacin abrupta de la produccin de petrleo,
pozos vecinos a trabajos exitosos de acidificacin y depsitos
159
orgnicos e inorgnicos generados por los fluidos producidos en el

Campo estudiado.
e) El fluido base orgnico a diferencia del inorgnico, mantiene la
presin y evita la posible formacin de precipitados que podran
generarse ante un cambio de presin considerable.
f) El anlisis econmico determina que el proyecto de acidificacin
puede realizarse sin ningn inconveniente, permitiendo recuperar la
inversin en 1 ao 7 meses, resultando muy satisfactorio si se toma
en consideracin el precio actual del barril de petrleo ($37,50).
g) El pozo que mejor resultado proyect es el ANC0504, generando en
el primer ao ingresos de $239.062,50, ante este resultado se
concluye que el ANC0504 llega a cubrir el 42% de los egresos
(Inversin Total+ Costo operativo del primer ao) en la campaa de
acidificacin, por otro lado si se decidiera acidificar solamente este
pozo la inversin sera recuperada en el primer ao con un precio
del barril de petrleo a ($37,50).
160
5.2.
RECOMENDACIONES.
a) Saber cmo est compuesta mineralgicamente la formacin es

indispensable, es por eso recomiendo para prximas perforaciones
extraer ncleos para poder tener un mejor conocimiento de la
mineraloga en cada pozo y as tambin poder realizar estudios a
otras formaciones y determinar si en un futuro es factible estimularla.
b) El no disponer de pruebas de presin es una desventaja en el
campo, por eso recomiendo realizarlas para adquirir datos de daos
a la formacin y valores reales de presin.
c) Utilizar fluidos base orgnico para la Formacin Atlanta, de acuerdo
a la composicin mineralgica de la formacin y al factor de
recuperacin que se obtuvo al aplicar este fluido en el anlisis de
sensibilidad de ncleos.
d) Aplicar la Tecnologa Micro-Cure, debido a los resultados favorables
obtenidos en el anlisis econmico, en el ANEXO G
[D8]se
detallan
los costos de esta tecnologa y el anlisis econmico realizado para

cada pozo.
161
5.3.
BIBLIOGRAFA.
1. Pacifpetrol, Informacin Tcnica.

2. Pacifpetrol, 2002, Informe Geologa y Yacimientos del Campo Ancn
Pag. 4.
Pag.11.
Pag.24-28.
5. Ing. William Swanson, 2014, Informe de Sistemas de Levantamiento
Artificial.
6. Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de proyectos, 4ta Edicin. Pag. 213.
7. Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de proyectos, 4ta Edicin. Pag. 216.
8. Efran Barberi, 2004, El Pozo Ilustrado, Caracas Venezuela.
9. Carlos Islas Silva, Manual De Estimulacin Matricial De Pozos
Petroleros.
10. Francisco Garaicochea P., Apuntes De Estimulacin De Pozos.
11. Michael J. Economides, Petroleum Production Systems.
12. Michael J. Economides, Reservoir Stimulation.
13. BJ Baker Hughes, Acidificacin Tipos De Tratamientos.
14. BJ - Baker Hughes, Acid And Acid System.
15. BJ - Baker Hughes, Acid Vision Consejero Experto.
16. BJ - Baker Hughes, Dimensionamiento De Acidificaciones Matriciales.
162
ANEXOS
163
ANEXO A GUA GENERAL PARA SELECCIONAR LA ESTIMULACIN MATRICIAL Y EL

FLUIDO DE TRATAMIENTO PARA LA REMOCIN DEL DAO;
FUENTE: MANUAL DE ESTIMULACIN MATRICIAL DE POZOS PETROLEROS, M. I. CARLOS SILVA;

164
ANEXO B GUA GENERAL PARA SELECCIONAR EL FLUIDO

DE ESTIMULACIN MATRICIAL;
FUENTE: MANUAL DE ESTIMULACIN MATRICIAL DE POZOS PETROLEROS, M. I. CARLOS SILVA;

165
ANEXO C GUA DE SELECCIN PARA FLUIDOS DE PREFLUSH;
FUENTE: RESERVOIR STIMULATION, MICHAEL J. ECONOMIDES;

Nota: Gua de seleccin para todas las temperaturas.
De 4% - 6% de clorita/glauconita, usar como gua de seleccin <20

md con cido actico al 5%.
De >6% - 8% de clorita/glauconita, no usar HCl, use cido actico al

10% para pre-flush con lodo cido plus al 5% de cido actico.
Para >8% de clorita/glauconita, no use HCl, use cido actico al

10% y lodo cido orgnico.
Para <2% de zeolita, usar cido actico al 5% en todos los fluidos

que contienen HCl y un pre-flush con cido actico al 10%.
De >2% - 5% de zeolita, no use pre-flujo de HCl, use un pre-flujo de

cido actico al 10% y un over-flush que contenga lodo cido al 10%
de cido actico.
Para >5% de zeolita, no use HCl en ningn sistema, use un pre-flujo

de cido actico al 10% y un over-flush de cido orgnico preparado
al 10% de cido ctrico/HF.
166
ANEXO D GUA DE SELECCIN PARA EL CIDO PRINCIPAL;

Notas: gua de seleccin para todas las temperaturas.
De 4% - 6% de clorita/glauconita, usar como gua de eleccin <20

md con cido actico al 5%.
De >6% - 8% de clorita/glauconita, use un pre-flujo de cido actico

al 10% para un lodo cido plus de cido actico al 5%.
Para >8% de clorita/glauconita, use cido actico al 10%y lodo cido

orgnico.
Para <2% de zeolita, use cido actico al 5%en todos los fluidos que
contengan HCl.
De >2% - 5% de zeolita, use un pre-flujo de cido actico al 10% y

un over-flush que contenga lodo cido de cido actico al 10%.
Para >5% de zeolita, use un pre-flujo de cido actico al 10% y un

over-flush de cido ctrico/HF al 10%.
167

168
ANEXO E VOLUMEN DEL TRATAMIENTO;
Volumen del tratamiento para valores de Hneta iguales a 50 Ft, 100 Ft,
150 Ft, la frmula usada para el clculo es la siguiente;
() (. )
(, ) [
] ()()
(, )()
169
ANEXO F ANLISIS ECONMICO DE LOS POZOS SELECCIONADOS;
RECUPERADO EL PRIMER AO
1
170
171
172
173
ANEXO G COSTOS DE TECNOLOGIA MICRO-CURE Y

ANLISIS ECONMICO PARA CADA POZO SELECCIONADO.
Tecnologa Micro-Cure
La propuesta econmica de la tecnologa Micro-Cure fue facilitada por la
compaa Baker Hughes ante el anlisis de la informacin suministrada
por Pacifpetrol S.A. para el pozo ANC0504, Baker recomienda la siguiente
volumetra de fluido Micro-Cure, para realizar el trabajo de limpieza del
pozo.
1. Bombeo de 3 Totes de 247 gal de Micro-Cure.
2. 1 drums de 55 gal de cido actico.
Los costos para la aplicacin del tratamiento son los siguientes:
FUENTE: PROPUESTA ECONMICA TECNOLOGA MICRO-CURE. POZO ANC0504, BAKER HUGHES;
En base a clculos volumtricos, la informacin de nivel de fluido actual

del pozo (3280), se requiere la preparacin de 20 Bls de fluido de
completamiento Mulfree, para realizar el desplazamiento del sistema
Micro-Cure dentro de la formacin es necesario los productos mostrados
en la siguiente tabla.
174
FUENTE: PROPUESTA ECONMICA TECNOLOGA MICRO-CURE. POZO ANC0504, BAKER

HUGHES;
El costo total para la aplicacin de la Tecnologa Micro-Cure es el

presentado en la siguiente tabla.
FUENTE: PROPUESTA ECONMICA TECNOLOGA MICRO-CURE. POZO ANC0504, BAKER HUGHES;
A continuacin se presenta el anlisis econmico realizado a los pozos

candidatos.
175
RESULTADOS DEL ANLISIS ECONMICO REALIZADO AL POZO ANC0504 CON LA TECNOLOGA MICRO - CURE;
RECUPERADO EN LOS PRIMEROS 6 MESES.
176
RECUPERADO EN LOS PRIMEROS 6 MESES.
6
177
178
RESULTADOS DEL ANLISIS ECONMICO REALIZADO AL POZO CMA0009 CON LA TECNOLOGA MICRO - CURE;
179
180

Acidificación Matricial en Las Arenas Productoras

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UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA ACIDIFICACIN

AUTOR: CSAR FABRICIO JARA COBOS

UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA ACIDIFICACIN

AUTOR: CSAR FABRICIO JARA COBOS

SANTA ELENA ECUADOR

Ing. Alamir lvarez Loor

Ing. Carlos Portilla Lazo

Ing. Carlos Malav Carrera

Ing. Daro Cedeo Macas

REVISIN ORTOGRFICA Y GRAMATICAL

CERTIFICADO DEL TUTOR

Csar Fabricio Jara Cobos

el apoyo incondicional que

me brindaron en mi formacin, por sus

1.4.1.5.3. COMPRESIBILIDAD DEL ACEITE (CO). ...........................................................20

2.5.1.2. REACCIN DEL HF CON ARCILLAS/ALUMINOSILICATOS.........................102

DESCRIPCIN DE LOS COSTOS DE TRATAMIENTO. .................................149

CAPTULO V ..................................................................................................................................... 158

ANEXOS ........................................................................................................................................... 163

FIG. N 2. 1 REPRESENTACIN DE UNA ZONA DAADA (SKIN EFFECT); ................................45

FIG. N 3. 1 DECLINACIN BRUSCA DE PRODUCCIN; .........................................................114

FIG. N 3. 15 COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCIN LUEGO DE ACIDIFICAR DEL POZO

FIG. N 4. 1 REPRESENTACIN DEL FLUJO ACUMULADO DE EFECTIVO; ...............................156

TABLA 2. 1 VALORES PARA IDENTIFICAR EL DAO A LA FORMACIN (SKIN EFFECT). ............45

TABLA 2. 7 SURFACTANTES MS UTILIZADOS. .......................................................................90

TABLA 3. 1 PROBLEMAS MECNICOS EN LA COMPLETACIN DEL POZO. ............................113

TABLA 4. 1 COSTOS ESTIMADOS DEL POZO ANC0504; .........................................................149

GUSTAVO GALINDO VELASCO.

ANGLO ECUADORIAN O ILFIELDS.

INTERNATIONAL PETROLEUM CO.

MANAB E XPLORATION CO.

CAUTIVO EMPRESA PETROLERA ECUATORIANA.

CORPORACIN ESTATAL PETROLERA E CUATORIANA.

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL.

COMPAA GENERAL DE COMBUSTIBLES.

OIL F IELD MANAGER.

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE.

CLAY PEBBLE BEDS.

PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA.

REGULAR MUD ACID.

E TILEN GLICOL MONOBUTIL E TER.

CASING COLLAR LOCATOR.

VALOR ACTUAL NETO.

T ASA INTERNA DE RETORNO.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ni de los autores de estudios similares a los cuales se hace referencia en

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Analizar datos relevantes para la seleccin de pozos.

Establecer una lista de pozos idneos para la aplicacin de un

Proponer el tratamiento adecuado para optimizar y solucionar los

Restaurar la permeabilidad de la roca con la finalidad de incrementar

El mtodo de Acidificacin Matricial, consiste en la inyeccin de fluidos en

El Captulo I describe el Campo Gustavo Galindo Velasco (G.G.V),

El Captulo II conceptualiza los trminos del dao a la formacin y

El Captulo III describe los criterios usados para la seleccin de

captulo se tabula tambin las principales estimulaciones e

En el Captulo IV se desarrolla el anlisis econmico que

En el Captulo V se presentan las conclusiones y recomendaciones

mineralgicos y de sensibilidad de ncleos.

ASPECTOS GENERALES DEL CAMPO: G.G.V.1

En la Pennsula, el conocimiento de la existencia de petrleo data desde