UNIVERSIDAD PARTICULAR

ANTENOR ORREGO

ACERO
MATERIALES METALICOS
Ing. ROCIO DURAND ORELLANA

2013

ACERO: ALEACION DE
CARBONO.
Fe + C
EL HIERRO ES UN METAL
RELATIVAMENTE DURO
Y TENAZ, MIENTRAS
QUE EL CARBONO NO ES
UN METAL, ES BLANDO Y
FRAGIL.

HIERRO

ACERO DE REFUERZO: Elemento de

acero al carbn liso o corrugado fabricado
especialmente como refuerzo del concreto
para tomar principalmente esfuerzos de
tensin.

Representacin de la inestabilidad
lateral bajo la accin de una fuerza
ejercida sobre una viga de acero.

Normalizacin de las diferentes clases de acero

Como existe una variedad muy grande de clases

de acero diferentes que se pueden producir en
funcin de los elementos aleantes que
constituyan la aleacin, se ha impuesto, en cada
pas, en cada fabricante de acero, y en muchos
casos en los mayores consumidores de aceros,
unas Normas que regulan la composicin de los
aceros y las prestaciones de los mismos.

La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza

la unin de dos materiales, (generalmente metales o
termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia
(fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o
plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao
de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.
A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por
s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con
la soldadura blanda (en ingls soldering) y la soldadura fuerte
(en ingls brazing), que implican el derretimiento de un
material de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para
formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Ing. ROCIO DURAND ORELLANA

Abril 2011

.
Tipos comunes de juntas
de soldadura
(1) La junta de extremo
cuadrado
(2) Junta de preparacin
solo-V
(3) Junta de regazo o
traslape
(4) Junta-T

Aceros
La soldabilidad de aceros es inversamente
proporcional a una propiedad conocida como la
templabilidad del acero, que mide la
probabilidad de formar la martensita durante el
tratamiento de soldadura o calor. La
templabilidad del acero depende de su
composicin qumica, con mayores cantidades
de carbono y de otros elementos de aleacin
resultando en mayor templabilidad y por lo
tanto una soldabilidad menor.

Debido a su alto contenido de cromo, los

tienden a comportarse de una manera
diferente a otros aceros con respecto a la
soldabilidad. Los grados austenticos de los aceros
inoxidables tienden a ser ms soldables, pero son
especialmente susceptibles a la distorsin debido a
su alto coeficiente de expansin trmica.

En general el conjunto de procesos para convertir el

arrabio en acero se denomina AFINO.
Fase de oxidacin

Fase de reduccin

Fase de dosificacin

Fase de sper afinado

Eliminar exceso de C
e impurezas Si, Mn y P

Eliminar S y reducir el xido de hierro

Aaden elementos de aleacin y
completa el desoxidado del
hierro.
Completa la eliminacin de
impurezas.

ACEROS ESTRUCTURALES MODERNOS

Composicin
qumica

Variacin en el contenido
de carbono
Adicin de otros elementos
Si, Ni, Mn, Cu
Acero aleado

Propiedades
del acero

Propiedades
Estructurales
Soldabilidad
Resistencia
Dureza
Ductilidad

Endurecimiento del metal de manera

Templado profunda obtenido al calentarlo y enfriarlo
rpidamente al sumergirlo en un lquido
Tratamientos
fro
trmicos
Calentamiento del metal a temperaturas
Revenido elevadas prolongando su enfriamiento
para que al efectuarse lentamente no
engendre tensiones internas.
Procesos
mecnicos

Proceso de laminado

Estiramiento trmico

Material homogneo

Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de

volumen.
Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin fallar al someterse
a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes deflexiones ofrecen evidencia visible de
la inminente falla.
Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le permite absorber
energa en grandes cantidades sin fracturarse.
Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos ciclos de carga
y descarga, o bien, de tensin o compresin.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede prolongarse casi
indefinidamente.
Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su misma
especie lo cual representa una gran ventaja como material de construccin.

DESVENTAJAS
Costo de mantenimiento
La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin por lo que deben
pintarse peridicamente. Se requiere proteger la estructura durante el proceso de
construccin.

Costo de la proteccin contra fuego

La proteccin de estructuras de acero contra fuego es cara y en ocasiones puede
representar hasta un 5% del costo de la fabricacin de la estructura.
Vibracin
Este aspecto es parte de un buen diseo sin embargo, adems de satisfacer las
condiciones de seguridad se necesita cumplir con requisitos de servicio,
funcionamiento y confort.

CORROSION
La ASTM (G15) define corrosin como la reaccin qumica o
electroqumica entre un material, usualmente un metal y su medio
ambiente que producen un deterioro del material y sus propiedades
El proceso de corrosin convenientemente puede dividirse en dos
etapas:
Etapa inicial o iniciacin y la Etapa de propagacin;
durante la etapa de iniciacin, la superficie del acero de refuerzo
empieza a reaccionar, pero en la etapa de propagacin ocurre la
corrosin propiamente dicha.

Dentro de los procesos de soldadura, en

nuestro medio el de mayor difusin es el Arco
Elctrico Manual, (soldadura por arco
metlico protegido segn especifica la AWSSMAW), por eso no es de extraar que en la
unin de los aceros grado 60 se haya utilizado
prioritariamente este proceso.

PROPIEDADES DEL ACERO

El diagrama esfuerzo-deformacin ofrece informacin necesaria para entender
como se comporta el acero ante una condicin de carga determinada.

Esfuerzo de fluencia

Lmite de proporcionalidad

Diagrama esfuerzo-deformacin caracterstico de un acero estructural con bajo

contenido de carbono

El diagrama esfuerzo-deformacin nos permite identificar

el esfuerzo de fluencia, que es el para el proyectista la
propiedad del acero ms importante en la etapa de diseo
de estructuras.

El anlisis que resulta de dicha grfica nos permite

predecir el comportamiento del acero y por tanto, forma
parte del conjunto de factores que nos conducen a la
eleccin del material idneo para cada situacin.

ACEROS ESTRUCTURALES MODERNOS

Composicin
qumica

Variacin en el contenido
de carbono
Adicin de otros elementos
Si, Ni, Mn, Cu
Acero aleado

Propiedades
del acero

Propiedades
Estructurales
Soldabilidad
Resistencia
Dureza
Ductilidad

Endurecimiento del metal de manera

Templado profunda obtenido al calentarlo y enfriarlo
rpidamente al sumergirlo en un lquido
Tratamientos
fro
trmicos
Calentamiento del metal a temperaturas
Revenido elevadas prolongando su enfriamiento
para que al efectuarse lentamente no
engendre tensiones internas.
Procesos
mecnicos

Proceso de laminado

Estiramiento trmico

Designacin
de la ASTM

Tipo de acero

A 36

Al carbono

A529
A441

A572

A242

A588

Elementos
resistentes
Carbono
Mn

1.70
1 .65

Al carbono
Cu
De alta resistencia y baja
aleacin
Carbono

0.60

Manganeso
De alta resistencia y baja
Columbio
aleacin
Vanadio
De alta resistencia, baja
aleacin y resistente a la
corrosin atmosfrica
De alta resistencia, baja
aleacin y resistente a la
corrosin atmosfrica

A852

De baja aleacin,
templado y revenido

A514

Aleados templados y
revenidos

Cromo
.
Silicio
Cobre
.
Niquel

Resistencia
Esfuerzo mnimo de
especificada mnima
fluencia *, Fy en
Usos recomendados
a la tensin **. Fu
klb/pulg2
en klb/pulg2
Puentes, edificios y otras
36 pero 32 si el
estructuras atornilladas, soldadas espesor es mayor a
50 - 80
o remachadas
8 plg
Similar al A36
42
60 - 85
Similar al A36
Construcciones atornilladas,
soldadas o remachadas. No para
puentes soldados de acero con
Fy= 55 o mayores
Construcciones atornilladas,
soldadas o remachadas, tcnica
de soldado muy importante
Construcciones atornilladas y
remachadas.

Construccin soldada, remachada

o atornillada; principalmente para
puentes y edificios soldados.
Tcnica de soldado de importancia
fundamental.
Estructuras soldadas con mucha
Agentes aleantes atencin a la tcnica empleada;
en exceso
no se use si la ductilidad es
importante.

40 - 50

60 - 70

42 - 65

60 - 80

42 - 50

63 - 70

42 - 50

63 - 70

70

90 - 110

90 - 100

100 - 130