ING.

GUILLERMO SAMUEL RANGEL GUTIERREZ

Aceros Camesa
Grados de Aceros
Trefilado
Tratamiento Trmico Patentado

Historia
Controles
Diagrama

TTT
Microestructuras
Beneficios
Recomendaciones

Productos:

Los grados de acero que se manejan

y SAE
acorde con AISI
(American Iron and Steel Institute)

(Society of Automotive

Engeneers)

1080
1070
1060
Los dos primeros dgitos significan que es una acero sin alear, los dos siguientes
dgitos significan el porcentaje en peso del carbono. Por el ejemplo un 1070
significa que puede tener en %C desde 0.70 hasta 0.79

Es un mecanismo de endurecimiento por deformacin el

cual consiste en estirar un alambrn redondo de acero.
Se lleva acabo usualmente a temperatura ambiente (25) dando
un nmero de pases o reducciones consecutivas a travs de un
dado.
Dado
Alambre

Dados:
Radio de la campana
Zona de Lubricacin
Zona de Reduccin
Cilindro

ANTES

DADO

DESPUS

ngulo de Salida

Lubricacin

Se genera, al pasar un alambre a travs de la caja de

trefilado, ste arrastra lubricante hacia el dado. La presin y el
calor generados al reducirse el dimetro del alambre,
transforman el lubricante en una pelcula plstica que facilita el
deslizamiento y reduce la friccin entre las 2 superficies
(alambre-dado).

Enfriamiento:

Revisin de enfriamiento en blocks, cajas porta dados y

sistema de ventiladores

H2O
DADO

JABN

Friccin:

Al incrementar el ngulo de contacto, existe mayor gasto de

energa, mayor reduccin de rea, incrementa la friccin
ocasionando la ruptura. La forma de prevenir la fractura es el
diseo correcto de la campana incrementando el ngulo de
entrada para generara una lubricacin adecuada.

Historia:

En 1854 James Horsfall en

Birmingham patento un proceso de
tratamiento trmico de alambrn al
alto carbono para mejorar su
trabajabilidad. Entregndole la carta
de Patente la Reina Victoria.
Con
este
alambrn patentado
fabric sus alambres
que a la
postre terminaran siendo el mejor
cable
para
soportar
altas
resistencias
segn
Atlantic
Telegraph.

Proceso:

Es un proceso que comienza con

formacin austenita a 900C, seguido
un enfriamiento a 550C. La idea
patrentado es un rapido enfriamiento
plomo liquido a 550C en 1 segundo.

una
por
del
en

Diagrama
Temperatura

IT:

Tiempo en segundos

DIAGRAMA TTT:
Cuando la austenita es
enfriada lentamente la
curva de enfriamiento
pasa a travs de 1%
perlita y 99% perlita a
una
temperatura
de
550C ,
ocurre
una
completa transformacin
de perlita con laminillas
de cementita gruesa.

Tiempo en segundos

DIAGRAMA TTT:
Si
un
rpido
enfriamiento se lleva a
cabo a una temperatura
menor a 550C (Curva
3), una microestructura
especial,
bainita
es
formada. Que es como
una mezcla de cementita
y ferrita pero con otro
mecanismo
de
formacin.

Tiempo en segundos

DIAGRAMA TTT:
Cuando
el acero
es
enfriado a 550 C en
un tiempo muy corto, se
obtiene
la
microestructura
de
perlita
con
finas
laminillas de cementita
formadas.

Tiempo en segundos

Diagrama
Temperatura

Fe - C:

% Contenido de Carbono

Bainita Inferior

Bainita Superior

Perlita

Crecimiento de Grano:

Crecimiento de Grano

Ing. Guillermo Samuel Rangel Gutirrez

Telfono: 58 99 55 49
Correo: rmemog@hotmail.com