CAPITULO III

METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

3.1. TIPO DE INVESTIGACIN

Tipo Aplicado. De acuerdo a Tern, E. (2007), Este tipo de investigacin se
apoya en informaciones que provienen entre otras,

de entrevistas,

cuestionarios, encuestas y observaciones (p. 85). Y se adapta a la modalidad de

Proyecto Factible dado que presenta una solucin viable a un problema
planteado y su diseo "no experimental" puesto que las variables de
investigacin sern estudiadas en su contexto natural, sin ningn tipo de
interferencia, para evaluar su incidencia sobre la ejecucin del proyecto. Por lo
tanto la investigacin quedara enmarcada dentro de los parmetros que se
refieren a un proyecto factible.
3.2. NIVEL DE LA INVESTIGACIN
De acuerdo al nivel de conocimiento que se adquiere, esta investigacin es
descriptiva, ya que segn Tern, E. (2007), se logra caracterizar un objeto de
estudio o situacin concreta, sealar sus caractersticas y propiedades (p. 62).
Combinada con ciertos criterios de clasificacin sirve para ordenar, agrupar o
sistematizar los objetos involucrados en el trabajo indagatorio.

3.3. MTODOS DE LA INVESTIGACIN

3.3.1.

Mtodo General
a) Mtodo Cientfico.- El mtodo cientfico en forma fundamental se
aplicar desde el inicio de la investigacin, asegurando la solucin

del problema motivo de la investigacin. Asimismo se ha garantizado

el carcter dialctico y permanente en su desarrollo, y de igual
manera la continuidad y la apertura de perspectivas de investigacin
para responder necesidades del futuro en funcin al problema
planteado.
3.3.2. Mtodos Especficos:
a) Mtodo Descriptivo.- Este mtodo nos permitir describir cada una
de las variables de trabajo para identificar y destacar las
caractersticas ms importantes.
b) Mtodo Inductivo.- Este mtodo nos permitir hacer un estudio
minuciosos partiendo de algunos aspectos particulares para
determinar y establecer nuestros objetivos de manera generalizada.
c) Mtodo Deductivo.- Este mtodo nos permitir estudiar aspectos
generales de la variable , de modo que se pueda aplicar eficazmente
los principios y mtodos para concretizar nuestra investigacin.
d) Mtodo Analtico.- Este mtodo fue de gran importancia porque
mediante su utilizacin podremos conocer en forma real los
diferentes elementos de la problemtica de enfocarse a la eficiencia
de la gestin de almacn, de modo tal que se podremos aplicar de
forma correcta y eficaz los principios y conceptos.

3.4. DISEO DE LA INVESTIGACIN

De acuerdo al tipo de proyecto, el diseo de investigacin es no experimental ya
que cumple con lo dicho por Debold, B. (2006), La investigacin es de diseo no
experimental, consiste en la manipulacin de una variable experimental no
comprobada, en condiciones rigurosamente controladas, con el fin de describir
de qu modo o por qu causa se produce una situacin o acontecimiento en
particular (p. 85), es de dimensin transversal ya que est basada en su
ubicacin temporal, es decir en un momento y tiempo definido.

3.5. POBLACIN Y MUESTRA

Para la elaboracin de la presente investigacin es necesario conocer el tamao

de la poblacin y la muestra representativa de sta que ser estudiada. Garca,
T. (2005) conceptualiza que Una vez definido el problema a investigar,
formulados los objetivos y delimitadas las variables se hace necesario
determinar los elementos o individuos con quienes se va a llevar a cabo el
estudio o investigacin (p. 74).
Para nuestra investigacin es de 30 clientes internos. Debido a que la poblacin
no es extensa se considera lo expuesto por Vara, A. (2008). Si la poblacin es
pequea y se puede acceder a ella sin restricciones, entonces se trabajar con
toda la poblacin (p. 18).

3.6. TCNICAS, INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE RECOLECCIN DE

INFORMACIN
Toda investigacin posee herramientas que ayudan al levantamiento de
informacin de la problemtica que tenga una organizacin, para ello en este
trabajo mencionamos las tcnicas con las cuales se profundizara la problemtica
de la organizacin.
Balestrini, (1987). Nos indica Define que la bsqueda y observacin de los
hechos revelantes (los datos) en las ciencias sociales y en todas las ciencias que
permitirn construir los conceptos tericos convenientemente operacionales.
(p.47)
Los que se centran su atencin de la observacin y el anlisis de la diversidad
de fuentes documentales existentes, donde los hechos han dejado huellas; y
demandan la incorporacin de una serie de tcnicas y protocolos instrumentales
muy

especficos.

Es

un

rea

bsica,

donde

se

ha

de

coincidir,

independientemente del tipo de investigacin que se realice y de la

implementacin que sta tenga con una rama de conocimiento especifica.
TCNICAS

Observacin.- Esta tcnica va a ser aplicada en toda la investigacin,

participando as directamente en la obtencin de un criterio realista acerca de los
factores control de inventarios y optimizar de almacn, el servicio de atencin al
cliente, el nivel de stock de los productos, el sistema de almacenamiento y el
diseo de las reas del almacn.

Entrevistas.- Esta tcnica nos permitir obtener informacin de manera directa y

precisa de la muestra, para nuestro caso es necesario entrevistar a los
responsables del almacn (clientes internos).
Anlisis Documental.- Se revisaron textos de consulta, los cuales son
mencionados en la bibliografa del presente Plan, entre ellas libros, revistas,
tesis, folletos y otros documentos relacionados, los cuales permitieron obtener
informacin terico-cientfica para el desarrollo de la investigacin.
Los que incorporan la observacin,

bien sea humana (observacin directa,

indirecta, participante, no participante, sistemtica, estructurada etc.) o mecnica

(con el uso de cmara fotogrficas o de videos, grabadores, etc), para el anlisis
de la conducta o cualquier hecho social.
Aquellos que dedican su observacin a la realidad y exigen respuestas directas
de los sujetos estudiados. Dentro de la clasificacin de fuentes primarias, debido
a que los datos son reunidos y utilizados por el investigador a partir de la
observacin directa de la realidad objeto del estudio.
Mndez, C. (1998). La encuesta permite tener el conocimiento de las
motivaciones, las actividades y las opiniones de los individuos con relacin a ser
objetivos de investigacin.
En cuanto a la confiabilidad de esta informacin que nos fue proporcionada por
las personas que trabajan directamente donde se origina el problema ya que son
las personas interesadas en mejorar el trabajo de una forma rpida y eficaz.
TABLA N 03
TECNICAS

Observacin

Entrevistas

INSTRUMENTOS

FUENTES
Fuente secundaria- inventarios,

Gua de

atencin al cliente, almacn del

observacin

Proyecto TRAPICHE-Buena

Gua de
entrevista

Ventura
Fuente primaria
Trabajadores

del

Proyecto

Trapiche ca. Buenaventura

Anlisis

Gua de anlisis

Almacn del proyecto

documental

documental

Trapiche- ca. Buenaventura

3.7. VALIDEZ Y CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO

Inventarios
A. VALIDEZ: Especialista 1 (88%) + Especialista 2 (75%) / 2
VALIDEZ: 81.5%
B. ANALISIS DE CONFIABILIDAD = 73,1%
1. Ventas
A. VALIDEZ: Especialista 1 (88%) + Especialista 2 (75%) /2
VALIDEZ: 81.5%

B. ANALISIS DE CONFIABILIDAD = 76.7%

TABLA N 04
Esta dsticos de fia bilida d

Alfa de
Cronbach
,767

Alfa de
Cronbach
basada en
los
elementos
tipificados
,628

N de
elementos
14

= 76.7% de confiabilidad del instrumentos

ESCALA DE VALORACIN DE VALIDEZ Y CONFIABILIDAD, De Vellis (en
Garca, 2005).
Por debajo de 60% es inaceptable
De 60% a 65% es indeseable

 Entre 65% y 70% es mnimamente aceptable

De 70% a 80% es respetable
De 80% al 100% es muy buena
3.8. TCNICAS DE PROCESAMIENTO DE INFORMACIN
EL Procesamiento de datos se realiza despus de la recopilacin de la misma,
va observacin, en seguida con la ayuda del SPSS 15, Excel se har el
anlisis estadstico de los datos y la descripcin de las variables.
Segn Hernndez, S. (2003), propone que El anlisis cualitativo se define
como: un mtodo que busca obtener informacin de sujetos, comunidades,
contextos, variable o situaciones en profundidad, asumiendo una postura
reflexiva y evitando a toda consta no involucrar sus creencias o experiencia (p.
451).
El presente proyecto de investigacin el anlisis cualitativo se aplicar a la
informacin obtenida a travs de la observacin directa y las entrevistas y la
informacin documental del objeto de anlisis.

CAPITULO IV
RESULTADOS

4.1.

PRESENTACIN, ANLISIS E INTERPRETACIN DE LA INFORMACIN

4.1.1. FACTORES CUALITATIVOS

Los diversos factores cualitativos, permiten establecer las mejores prcticas
para la gestin de almacn. Estos se establecen en el nivel organizativo,
considerando los objetivos, valores, as como su estructura organizacional.
As mismo se consideran las funciones del personal del almacn, del perfil y

competencias, as como de las polticas de desarrollo del personal. A

continuacin desarrollaremos cada uno de estos aspectos:
A. PROYECTO TRAPICHE DE LA CA. BUENA VENTURA
Buenaventura es una empresa minera peruana dedicada a la industria
extractiva

actividades

conexas.

En

este

campo

su

principal

preocupacin es explotar en forma racional los recursos mineros de que

dispone.
Tiene como objetivo principal la expansin de sus actividades y es por
este motivo que reinvierte gran parte de sus utilidades, creando
oportunidades de trabajo.
B. MISIN
En la organizacin es muy importante la identificacin de la misin del
almacn.
El rea de distribucin tiene la misin siguiente para todos sus
almacenes:
"Complacer a nuestros clientes con productos y servicios de
excelente calidad en tiempo oportuno y a un bajo costo".
C. FILOSOFA
Cree que debe crecer y desarrollarse para estar en condiciones de
participar, asociada con capitales privados o estatales, nacionales o
extranjeros, en empresas de mayor envergadura.

Es consciente de que uno de sus deberes principales hacia el pas es

la generacin de divisas, pero piensa que esto no es todo, aparte de
pagar los impuestos que le corresponden, cree que debe participar en
el desarrollo econmico nacional y en particular en el de las regiones
donde opera.

En cuanto al desarrollo econmico nacional, tiene como norma apoyar

a la industria nacional manufacturera de insumos y equipos mineros.

En el mbito regional brinda todo el apoyo posible a los pueblos

aledaos.

Comprende que el xito de sus operaciones depende en gran medida

de la eficiencia de su personal. Por ello hace el mayor esfuerzo posible

para poner en prctica programas de capacitacin del personal a todo

nivel.

Considera que todo lo que haga por el bienestar de su personal

constituye no slo el cumplimiento de una obligacin de solidaridad
social sino una inversin fructfera.

La salud y educacin del personal y de sus familiares forma parte

importante de la poltica de la empresa, pero adems en la actualidad
est realizando un verdadero esfuerzo para mejorar la vivienda en sus
diferentes centros de trabajo, hecho que merece ser destacado. A
juicio de la empresa, la vivienda no slo debe ser adecuada para sus
moradores sino que, en la medida de lo posible, debe integrarse con la
regin. Se ha cuidado por ello de que las viviendas estn dispuestas
en grupos habitacionales debidamente organizados y porque no
decirlo orientados hacia la formacin de ciudades.

Buenaventura, para lograr estos objetivos, requiere la optimizacin

constante de sus operaciones, con el objeto de mejorar su rentabilidad
y poder as solventar las inversiones que este programa requiere, sin
dejar de atender las legtimas expectativas de sus accionistas.

Hoy 25 aos despus podemos afirmar que seguimos teniendo los

mismos valores esenciales y el mismo compromiso con el desarrollo
del Per, con nuestros accionistas, empleados y comunidades
vecinas, porque estamos convencidos que es ese nivel de
compromiso y esos valores, los que nos permitirn continuar esta
aventura por el prximo medio siglo.

D. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
GRFICO N 04

ORGANIGRAMA DEL AREA DE TRABAJO

SUPERVISOR 01
TRABAJADOR

MAQUINA EXPLORER
PLUS 12
TRABAJADORES

ALMACEN 02
TRABAJADORES

TOTAL DE TRABAJADORES: 30

COCINA 03
TRABAJADORES

MQUINA LF-70
12 TRABJADORES

E. FUNCIONES DEL PERSONAL DE TRAPICHE BUENA VENTURA

a) Responsable del almacn
TABLA N 05
QU HACE?
Controlar las entradas y salidas de

CMO LO HACE?
Contrastando la gua de remisin de

mercancas

entrega del proveedor de materiales

y la orden de compra.
Revisando el material entregado por
la empresa auxiliar y la gua de

remisin.
Registrando la entrada en el
ordenador y haciendo un inventario

Cargar y descargar las mercancas

recepcionadas

en

el

patio

peridico.
Controlando el estado y reposicin

del stock de mercancas.

Colaborando en el paletizado y

de

despaletizado de las mercancas

mercancas del establecimiento.

recibidas.
Comprobando

que

el

caractersticas

de

los

estado

productos

recepcionados se ajustan al pedido

Seleccionar
productos

y
para

clasificar
su

los

efectuado y a la normativa vigente.

Efectuando las labores de carga y

descarga de los distintos productos

Paletizando y despaletizando con la

posterior

carretilla

suministro

mercancas

recepcionadas en el almacn.
Controlando el estado de
materias

(envases,

las

embalajes,

etiquetas, pesos)
Tomando muestras y supervisando

las guas de remisin.

Actualizando inventarios y realizando
pedidos

Distribuir las mercancas en el

las

en

necesidades
Realizando el

funcin

de

marcaje,

las

conteo,

almacn en funcin de su tipologa,

comprobacin,

y siguiendo siempre las normas y

acondicionamiento de la mercanca

pesaje

procedimientos

adecuados

para

ello.

recibida.
Efectuando
controles

las

anotaciones

necesarios

para

y
la

posterior gestin de la mercanca

depositada en el almacn.
Clasificando las distintas mercancas
para su correcta ubicacin en el

almacn.
Disponiendo los productos segn las
normas

Realizar

las

tareas

de

procedimientos

establecidos para ello

Supervisando el estado

instalaciones y material de trabajo.

Procediendo a la limpieza de las

instalaciones del almacn.

Controlando el buen funcionamiento

mantenimiento en el almacn

de

las

de la maquinara utilizada en las

labores de almacenamiento.
b)Despachador

Apoyar al jefe del almacn en la labor de despacho y recepcin.

Controlar las cantidades y calidades de los productos.

c) Estibadores

Despachar los productos a los distribuidores

Manipular los productos que ingresan y salen del almacn

Recepcin de los productos y luego ubicarlos en su lugar de

almacenamiento.

Realizar el mantenimiento y limpieza del almacn.

d)Personal de vigilancia

Controlar el ingreso de personas al almacn

Vigilar el ingreso de las unidades al almacn

F. DESARROLLO DEL PERSONAL

GRFICO N 05

Cuentan con planes y programas de capacitacin para el personal operativo y administrativo del centro de distribucin que sean conducentes a detectar y mejorar las operaciones al interior del almacn?
SI NO

100%

Fuente: Elaboracin Propia

GRFICO N 06

Se tienen programas de incentivos y de desarrollo personal en el almacn?

SI

NO

7%

93%

Fuente: Elaboracin Propia

Segn la entrevista realizada al personal de la empresa en el rea de

almacn, cuentan con planes y programas de capacitacin, que permiten
fomentar el desarrollo del personal, asimismo con planes de incentivos para
alcanzar las metas. Todo permite ofrecer una mejor calidad de atencin y
optimizar tiempos de entrega.

4.1.2.

FACTORES OPERACIONALES

A. DEL ALMACN
El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y
funcional de proyecto trapiche BUENA VENTURA con objetivos bien
definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales
y productos.

B. FUNCIONES DEL ALMACN

La manera de organizar u administrar el rea de almacenes depende de
varios factores tales como el tamao, variedad de productos a distribuir,
la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura. Sin
embargo, para proporcionar un servicio eficiente, se deben cumplir las
siguientes funciones:
Recepcin de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.

En el proyecto Trapiche Buena Ventura, el responsable del almacn se

encarga de realizar las tareas de gestin de almacn, recibiendo,
controlando y almacenando materias primas y auxiliares en funcin de
criterios tcnicos definidos, clasificando y seleccionando los productos,
aprovisionando a las distintas reas de la empresa y almacenando los
productos para su posterior distribucin, as como realizar las tareas de
limpieza derivadas de su funcin.
C. PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN
El almacn es un lugar especialmente estructurado y planificado para
custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la
empresa Buena Ventura, antes de ser requeridos para la administracin.
Todo almacn puede considerarse redituable para un negocio segn el
apoyo que preste a las funciones de atencin.
Es importante hacer hincapi en que lo almacenado debe tener un
movimiento rpido de entrada y salida, o sea una rpida rotacin.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que
eleva el costo del producto final sin agregarle valor, razn por la cual se

debe conservar el mnimo de existencias con el mnimo de riesgo de

faltantes y al menor costo posible de operacin.
Los siguientes principios son bsicos para todo tipo de almacn:

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe

encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona

en cada almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones
especializadas de recepcin, almacenamiento, registro, revisin,

despacho y ayuda en el control de inventarios.

Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de

salida (ambas con su debido control).

Se debe llevar un registro al da de todas las entradas y salidas. Es
necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
movimientos del almacn (entradas y salidas) para la programacin

y control de produccin sobre las existencias.

Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por
el nombre comn y conocido de compras, control de inventario y

produccin.
La identificacin debe estar codificada, permitiendo la fcil

ubicacin de los materiales.

Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin
e identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para
facilitar su ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las

tarjetas correspondientes de registro y control.

Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente por personal

ajeno al almacn.
Toda operacin de entrada o salida del almacn requiere

documentacin autorizada segn sistemas existentes.

La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no
est asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la

gerencia o departamento de control de inventarios.

La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para

poder realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin.

El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del
almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo
permitan las condiciones de operacin.

D. CONTROL DE INVENTARIOS

GRFICO N 07

El almacn determina todos los niveles de inventarios?

SI

NO

3%

97%

Fuente: Elaboracin Propia

En el grfico se muestra que en Buena Ventura se lleva un control de los

niveles de inventarios, el cual se detallar ms especficamente en el
estudio de los factores tcnicos, en los indicadores de planificacin y control
en el almacn.
E. ORGANIZACIN DE MATERIALES
GRFICO N 08

Considera Usted que el almacn central de la empresa se encuentra organizado en cuanto a la distribucin de los materiales?
SI NO

10%

90%

Fuente: Elaboracin Propia

Se observa en el grfico, en el cual se afirma en un gran porcentaje acerca

de la adecuada organizacin y distribucin de materiales.
F. RESGUARDO DE MATERIALES
GRFICO N 09

Estn los materiales resguardados o protegidos de cualquier dao fsico?

SI NO

100%

Fuente: Elaboracin Propia

Se observa que los materiales de la empresa estn protegidos de

cualquier dao fsico y resguardados debidamente.
Estas diversas formas de administracin del almacn en Trapiche
Buena Ventura conlleva a un efectivo control y administracin de los
mismos, cumplindose as los principios bsicos en la gestin del
almacn.

G. TIPO DE ALMACEN DEL PROYECTO TRAPICHE

Almacn de Materia Prima y Partes Componentes:

Este almacn tiene como funcin principal el abastecimiento
oportuno de materias primas para su distribucin.

Almacn de Materias Auxiliares:

Los materiales auxiliares o tambin llamados indirectos son todos
aquellos que son los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas,
envases, etc. para su atencin al rea de mantenimiento de
mquinas pesadas de la empresa.

Almacn de Herramientas:
El almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un
encargado especializado para el control de esas herramientas,
equipo y tiles que se prestan a los operarios de mantenimiento.
Cabe mencionar que en este almacn se tienen: brocas, machuelos,
piezas de esmeril, etc.
Asimismo es necesario contar con una buena disposicin de equipos
para el manejo de materiales.

H. TRANSPORTE DENTRO DEL ALMACN

El transporte que se utiliza dentro del almacn Trapiche Buena Ventura
son:

MONTACARGA:
Es un equipo mecnico, elevador para objetos ms pesados y
voluminosos, mediante un sistema de control. Un almacn
mecanizado ofrece las ventajas para realizar una buena operacin
tanto para recoger, transportar y distribuir los pedidos.
GRFICO N 10

TRICICLO:
Es un medio de manejo de mercancas

que se utiliza en el

transporte consta de 3 ruedas facilita el traslado de volmenes

pequeos que se cargan y se descargan, se realiza manualmente del
almacn al lugar de requerimiento.
GRFICO N 11

CARRETA MANUAL:
Es un medio de transporte de 2 ruedas, de manejo manual. Este
medio de transporte es flexible para transportar pequeas cantidades
de productos. Consta de 2 ruedas su capacidad es limitado por que
depende de la capacidad fsica de la persona que lo maneja.
GRFICO N 12

ESTIBADORES:
Son las personas (ayudante de almacn) que se encargan de
transportar los productos de acuerdo a su capacidad fsica. Este
medio es limitado, facilita la flexibilidad del manipuleo y se necesita
menor espacio para su recorrido.
GRFICO N 13

4.1.3.

FACTORES TCNICOS

A. LOCALIZACIN ESTRATGICA DEL ALMACN

En los factores de localizacin se consideran los siguientes:

MERCADO INTERNO
Es decir elegir un sitio en especial, puede verse determinar por el
comportamiento que tenga mercado

segn la naturaleza

del

producto que almacena y distribuye. Dependi la proximidad que

debe estar el cliente interno, para la empresa este elemento fue
importante.

FUENTES DE ABASTECIMIENTO
La decisin de elegir el sito del almacn se dio a que tan cerca deben
estar los proveedores potenciales (almacn central Lima). Para las
empresas la tendencia es estar localizadas cercanas de las fuentes
de su materia prima de forma que los costos totales de transporte, de
insumo y de salida se minimicen.

TRANSPORTE
Los medios de trasporte representa para la empresa un vnculo con
las diferentes almacenes de sus proyectos en funcionamiento a nivel
nacional, para la circulacin de sus insumos y productos . De all que
el adecuado manejo de este elemento sea esencialmente para el
buen funcionamiento de las operaciones. Para la empresa los costos
de trasporte suelen ser muy importante , lo cual implica un alto
porcentaje del costo total del producto o insumo; razn suficiente
para considerar el costo, capacidad, velocidad y demoras de los
medios de trasporte , como las condiciones en que las mercancas es
trasladada, como el embalaje, proteccin refrigeracin , etc.

MANO DE OBRA
Disponibilidad de la mano de obra, en el cual comprende la actitud de
los trabajadores, hacia el rendimiento, ya que atiende al rea de
cocina, mantenimiento de equipos, accesorios y vestimenta de los
trabajadores. La productividad de los trabajadores que atiende en
almacn se da por la formacin, preparacin y el mximo
aprovechamiento del recurso humano. Estos dos factores traducen al
final en costos salariales, que repercuten en la rentabilidad de la
empresa

( Everett 1992. P 250) indica que las nuevas ubicaciones requieren

que las organizaciones establezcan relaciones con los nuevos
ambientes y los empleados, y el aadir o suprimir instalaciones
implica hacer ajustes en el sistema general de administracin
Es importante destacar que debido al fenmeno globalizado, la
decisin relativa a la localizacin del almacn de la empresa de
estudio sea influenciado por los siguientes:
- Automatizacin de los procesos de atencin, que implica una

disminucin del recurso humano

Aceleracin crecimiento de la economa
Avance significativo de las tecnologas informticas (base de

datos) y de las telecomunicaciones.

Mejora los sistemas de comunicacin y trasporte

ESTRATEGIA QUE APLICARON

Estn encaminadas a la eleccin de un lugar para las instalaciones
que favorezcan el buen funcionamiento del almacn considerando
los siguientes aspectos:
a. Almacn orientado al suministro: la prioridad radica en la
distribucin a los clientes internos
b. Almacn orientado al producto: la decisin de localizacin se
enfoca en los costos, el almacn se caracteriza por la alta
especializacin y regular volumen de almacenamiento.
c. Por los servicios bsicos: cuenta con servicios bsicos
necesarios y acceso para su uso ( agua, luz, telfono)

MODELO CUANTITATIVO QUE APLIC PARA SU LOCALIZACIN

El modelo que ayudo para la gerencia en la decisin de localizacin
es el anlisis del punto muerto o llamado punto de equilibrio (Tawfik1996)
Consiste en representar grficamente o algebraicamente las
relaciones entre volumen, costo e ingresos de una organizacin. A
medida que se aumenta el volumen de salidas de un sistema de
productos tambin aumenta los costos y los ingresos. Los costos de
dividen en fijos y variables. Este anlisis permiti identificar el nivel
de las operaciones que deben recuperarse los costos de operacin a
partir de los ingresos bsicamente depende del precio de venta del
producto y de la estructura de los costos de operacin.

FACTORES PONDERADOS
Es el ms utilizado por su fcil aplicacin y se basa en el porqu se
prefiere un sitio en comparacin con otro, en este modelo se

consider todo los factores que tiene que ver en la ubicacin

permitiendo as establecer coherencia de criterio al evaluar los
mritos relativos de las alternativas propuestas, antes de tomar la
decisin definitiva de localizacin.

MODELO DE TRANSPORTE
Se utiliz por cuanto la empresa tiene varios almacenes a nivel
nacional

y considero incrementar su capacidad de distribucin,

respondiendo as a la demanda de sus almacenes; la idea fue buscar

el mejor sitio para la instalacin del nuevo almacn, considerando
cual sitio ofrece la solucin ptima, para lo cual se estableci la
matriz de costos para cada alternativa posible.
Asimismo el proyecto Trapiche Buena Ventura utiliz el mtodo de
factores ponderados.

METODO DE FACTORES PONDERADOS

El equipo de estudio creado para la localizacin del almacn del
Proyecto TRAPICHJE ha identificado cinco criterios importantes para
el xito de la decisin; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de
importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10.
Todo esto se recoge en la Tabla N 06.
TABLA N 06
PUNTUACIONES DE LAS DISTINTAS ALTERNATIVAS
Peso
Factores

relativo

Proximidad a los proveedores ( abastecimiento)

(%)
0.30

Costos de construccin segn el terreno

AREA
1

Alternativas
AREA AREA
2

10

0.30

Transportes interno y externo

0.20

Cercana a los Servicios bsicos

0.15

Proximidad al trabajo de los clientes internos

Puntuacin total

0.05

7
6,65

8
7,3

2
7,45

LFuente: Elaboracin propia

La puntuacin total para cada alternativa se calcula como la suma de

las puntuaciones para cada factor ponderadas segn su importancia
relativa. As, por ejemplo, la puntuacin total recibida por la
alternativa A se obtendra como:

PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65

Las alternativas AREA 2 y AREA 3 parecen ser mejores que el
AREA 1, por lo que se podr rechazar esta ltima. Entre las dos
restantes, hay una pequea diferencia a favor del AREA 3, aunque
quizs no definitiva. Vemos que el AREA 3 tiene la ventaja principal
de estar muy prxima a la fuente de abastecimiento de materia
prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto dbil es
la proximidad a los clientes internos, que es bastante elevado.

B. DISTRIBUCIN DEL ALMACN

1. Tiendas TOM tiene una

instalacin con 6 oficinas, como se

muestra en la figura. Se propone reubicar estas oficinas (Recepcin,

despacho, almacenamiento, refrigeracin, moduloA ,modulo B) los
cuales tienen el numero de movimientos por da entre estas reas
que se indica en la carta de recorrido ( ver el cuadro). Desarrolle una
distribucin para las 6 reas, que reduzcan al mnimo posible los
flujos no adyacentes.
2.
TABLA N 07
1

NUMERO DE MOVIMIENTOS HACIA LAS

AREAS
A
D
E
S
D
E

Recepcin
Despacho
Almacenamie
nto
Refrigeracin
Modulo A
Modulo B

Recepcin

Despacho

Almacenamiento

Refrigeracin

Modulo
A

Modulo
B

5
4

10
-

12
8

3
-

2
-

10
-

16
7
8

Fuente: Elaboracin propia

PRIMERO

Determnese que oficinas tienen mayor relacin y son ms

frecuentes que otros. Se determina obteniendo el nmero de
asignaciones en la fila y columna. As,
asignaciones

de

RECEPCIONES tiene 4

(DESPACHO,

ALMACENAMIENTO,

REFRIGERACION, MODULO A MODULOB) y una columna , lo cual

da lugar a 5 movimientos de relacin.
TABLA N 08
Recepcin

Despacho

Almacenamiento

Refrigeracin

Modulo A

Modulo B

N
Relacin

SEGUNDO
Traza la localizacin de las oficinas ms activas en la parte central.
De esta forma se coloca las oficinas Recepcin y Almacenamiento
en la posicin 2 y 5.
TERCERO
Usar el mtodo de prueba y error para localizar las otras oficinas, de
tal manera que los flujos no adyacentes se relacionan al mnimo
posible.
CUARTO
Si todos los flujos no adyacentes son eliminados, la solucin est
completa. Si an existe los flujos no adyacentes intentar reducir al
mnimo posible el nmero de unidades que fluyan hacia las oficinas
no adyacentes. En este momento se debe ponderar al mnimo de
flujos por el nmero de unidades de distancia, como se ve en el
siguiente grfico.
GRFICO N 14
5

Despac

4
12

Rec

M
B

3
10

10
16
Ref

Alma
8

C. DISTRIBUCIN DE LOS ESPACIOS DEL ALMACN

M.A

La distribucin de los espacios y reas se dio en funcin al mtodo

grfico simple, donde considera los movimientos y los espacios de cada
una de las reas.
GRFICO N 15

Esto se observa en la percepcin que tiene el personal de la empresa

respecto a la organizacin fsica del almacn.
GRFICO N 16

Respecto a la organizacin fsica del almacn. El almacn se encuentra demarcado, sealado y bien delimitado y se respetan estos controles visuales?
SI NO

7%

93%

Fuente: Elaboracin Propia

D. SISTEMA DE CODIFICACIN DE LOS PRODUCTOS DEL ALMACN

El sistema de codificacin que realiza la empresa en sus almacenes es
considerando:

La familia, clase y sub clase :

- Arandela inoxidable de , 1 , 2, 2 , 3

pulgadas

respectivamente.
Arandela galvanizado

respectivamente.
Perno inoxidable de , , 1 , 1 , 1 , 2 , 2 pulgadas

respectivamente.
Perno galvanizado

respectivamente.
Perno de fierro negro de , 1 , 1 , 2 , 2 , 2 , 3

pulgadas respectivamente.
Los cdigos de sus productos constan de 06 dgitos, que solo es

, 1 , 2, 2 , 2 , 3 pulgadas

de

2 , 2 ,

2 , 3 pulgadas

vlido dentro del almacn

E. INDICADORES DE PLANIFICACIN Y CONTROL:
Buena Ventura cuenta con indicadores claros de operacin en el
almacn, el cual se verifica en los resultados obtenidos de la entrevista.
GRFICO N 17

Se tienen definidos los indicadores de gestin en cada una de las operaciones que permitan un registro cuantificado de lo que ocurre en el almacn?
SI NO

100%

Fuente: Elaboracin Propia

Las actividades de planificacin y control se describen a continuacin.

Pronstico de consumo
Planifica los requerimientos de los productos en el almacn,
bsicamente previene los acontecimientos futuros, tomado como
base los hechos del pasado, travs de clculos estadsticos que
permite estimar y proyectar futuros sucesos de consumo .

Emplea el mtodo de regresin lineal simple para determinar el

pronstico de consumo.
Variable ( X ) e ( Y )
La regresin lineal consiste en hallar la funcin de la lnea recta
representada por
Y= a + b(x)
En el almacn Trapiche Buena Ventura el consumo de petrleo para
el mantenimiento y funcionamiento de vehculos livianos y pesados,
ha sido registrado durante los ltimos 08 meses de este ao 2012 y
se visualiza en la tabla N 09.
TABLA N 09
CONSUMO DE PETRLEO MENSUAL
X

1
2
3
4
5
6
7
8
= 36

MESES

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto

CILINDROS Y

15
27
21
17
17
29
14
10
= 150

XY

15
1
54
4
63
9
68
16
85
25
174
36
98
49
80
64
= 637 = 204

X2

225
729
441
289
289
841
196
100
= 3 110

Aplicando las frmulas de REGRESION LINEAL

n = 8 mes

m = 8 (637) (36 ) ( 150)

8 (204) 1296
m = -0.90

b = 150 ( -0.90) (36)

Entonces buscamos el resultado proyectado al noveno mes que para
este caso correspondera al mes de setiembre:
Y9 = b + m ( X )
Y9 = 22.80 + ( - 0.90 ) ( 9) = Y9 = 14.7
cilindros consumo proyectado para setiembre.
OPTIMIZACIN DE ALMACEN
El almacn TRAPICHE de Buena Ventura almacena 02 productos
de mayor consumo a los cuales denominaremos ( X1 ) ( X2). Las
utilidades que se obtienen de almacenar cada uno de ellos son S/.
5.00 y S/. 8.00 nuevos soles respectivamente.

- Capacidad mxima de almacenaje: 37500 und de un producto o

de la combinacin de ambos
- El costo total del almacenaje no debe exceder de S/. 600 000.00
nuevos soles.
- El costo unitario del almacenaje es de: S/. 10.00 del (X1)

S/.

20.00 del ( X2)

- La demanda mxima del mercado ha sido determinada en 70 000
unid de un producto o de la combinacin de ambas.
- Se sabe que la demanda del producto X1 es el doble de la
demanda del X2.
- Lo que se busca determinar en este problema es la mxima
Utilidad posible ( U ) que se obtendra con la mejor ms ptima
combinacin de cantidades del producto X1 y del X2.
- La maximizacin de la funcin de la utilidad se representar con la
siguiente ecuacin U= S/. 5.00 ( X1 ) + S/. 8.00 ( X2)
Las restricciones se representarn mediante inecuaciones:
- Capacidad mxima de almacenaje: X1 + X2 <= 37 000 und
- Costo mximo de almacenaje: S/ . 10.00 (X1) + S/. 20.00 ( X2) <=
S/. 600 000.00
- Demanda : 2 ( X1 ) + ( X2 ) <= 70 000 Unid.
I.

CAPACIDAD DE ALMACENAJE:
Cuando : X1 = 0 --------- X2 <= 37 000 Und
X2 = 0 -----------X1 <= 37 000 Und

II.

COSTO DE ALMACENAJE :
Cuando

X1 = 0 ---------- X2 <= S/. 30 000

X2 = 0 ----------X1 <= S/. 60 000

III. Demanda
Cuando

X1 = 0 ---------X2 <= S/. 35 500

X2 = 0 --------X1 <= S/. 70 000

Aplicando El mtodo de resolucin simultnea de ecuaciones

tendremos:
10 ( X1 ) + 20 (X2 ) = 600 000 ( 2 restriccin )
(-10 ) X1 +

( X2) =

37 500 ( 1 restriccin )

Multiplicando por el factor (-10) los trminos de la 1 restriccin para

efectos de simplificar y resolver tendremos:

10 (X1) + 20 (X2) =
-10 X1

- 10 (X2) =
10 (X2) =

600 000
37 500
225 000

Despejando: X2 = 22,500 Und

X2 = 22 500 Und
Reemplazando el valor de X2 en cualquiera de las dos ecuaciones
utilizadas obtendremos el valor de X1:
De donde:

X1 + 22 500 = 37 500

X1 0 37 500 - 22 500, entonces X1 = 15 000 und.

Los resultados as obtenidos en X1 y X2 los llevaremos a la ecuacin

de maximizacin de la utilidad ( U )
5.00 ( 15 000) + 8.00( 22 500) = 255 000
La utilidad mxima obtenida (U) es de 255 000 nuevos soles
combinando las cantidades de 15 000 y 22 500 und del producto X1 y
X2 respectivamente.
La combinacin as obtenida representa la optimizacin del almacenaje,
puesto que cualesquiera otra posible combinacin producira una
utilidad menos a la obtenida.
TABLA N 10
MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL APLICADAS PARA EL
CLCULO DEL PROMEDIO DE CONSUMO
CONSUMO DE CEREALES DE LOS LTIMOS 30 PEDIDOS
(toneladas)
15
15
30
30
20
10
18
18
20
25
15
12
24
30
40
35
25
18
12
24
10
18
45
35
40
30
15
10
20
10
TABLA N 11
CLASES
Marca de clase
( fi - fs)

Frecuencia
Absoluta (f) Yf

Frecuencia
Acumulada (F)

9.5
16.5
23.5
30.5
37.5

16.5
23.5
30.5
37.5
45.0

LA MEDIA:

13
20
27
34
41

10
130
7
140
8
216
2
68
3
123
= 30 = 677

10
17
25
27
30

X = 677 / 30 = 22.57

La media de consumo de CEREALES es de 22.57 Toneladas.

LA MEDIANA
Med = fi + ( ( n/2 Fa ) / f(X)) R
Donde: fi = frontera inferior de la clase que contiene a la Mediana
n/2 = Mitad de la poblacin estudiada o mitad del nmero de variables.
Fa = frecuencia acumulada de la clase inferior a la clase que contiene a
la mediana
f ( X) = frecuencia absoluta de la clase que contiene a la media
aritmtica.
R = rango o amplitud de la clase
REMPLAZANDO LOS DATOS:
Med = 16.5 + ( (15 10 ) / 7 ) *7 = Mediana = 21.50 Toneladas.
MODA:
Mod = fi + ( d1 / (d1 + d2 )) R
fi = frontera inferior de la clase que contiene a la Moda
d1 = Diferencia existente entre la frecuencia absoluta de la clase modal
y la frecuencia absoluta de la clase anterior.
d 2 = Diferencia existente entre la frecuencia absoluta de la clase modal
y la frecuencia absoluta de la clase posterior.
R = rango o amplitud de clase.
REMPLAZANDO LOS DATOS:
Mod = 23.5 - (8.7 / (8.7 8.2)) *7 , Mod = 24.66 Toneladas
NIVEL DE SERVICO DE ALMACEN
El costo de almacn (Ca ) = 38% del inventario promedio valorizado .
Pu = Valor unitario del material inventariado = $. 4 000

B = costo de pedido pendiente de recepcin = $. 2 500

F = frecuencia anual de pedidos del material en estudio = 8 veces al
ao
La frmula :

1 - ( % *Pu) *

100

______________________________________

B*F
REMPLAZANDO LOS DATOS:
Nivel de servicio del almacn =

1 - (0.38 * 4000) *100

= 95.2 %

________________________________

2500 * 8
El nivel de servicio del almacn Trapiche de Buena Ventura es de
95.2%

Optimizacin de almacn
Muchas veces el problema de los almacenes es el espacio para
estibar y almacenar adecuadamente los productos, lo que busca la
empresa es optimizar el almacenaje de mantener el almacn en
cantidades normales que permiten obtener la mayor eficiencia en lo
posible.
Utiliza para esto el modelo de programacin lineal :
Max Z = A X1 + BX2 + .nXn
X1 + X2 ..Xn >= capacidad de almacenaje
X1 + X2Xn >= costo de almacenaje
X1 + X2.Xn >= Demanda
La combinacin obtenida de los productos representa la optimizacin
de almacenaje.

Clculo del Punto de Equilibrio de Costo de Operacin en

Almacn
Este clculo es importante para determinar la aplicacin de los
costos logsticas en el almacn.
Para este caso la empresa utiliza el punto de equilibrio de los costos ,
para determinar si los costos y gastos sustentan el servicio que
realiza almacn. Para esto se tiene la informacin de : costos fijos
( planilla de los trabadores de almacn) , cantidad de productos que
se mueve dentro del almacn dentro de un periodo , gastos
administrativos del almacn ( costos variables)

Utilidad = Ingreso Total - costo Total

Ingreso = (pu) (X)
Costos total = CF + CV ( X )

Operaciones de medidas de Tendencia Central aplicados para

el clculo del Promedio de Consumo
Las estadsticas

brinda herramientas muy tiles para el clculo

promedio en el comportamiento de las variables aleatorias en un

conjunto dado de elementos.
Estas medidas permite calcular tpicos, promedios o valores ms
representativos que sustenta el clculo del consumo. Dentro de esto
se tiene:
- La media
- La mediana
- La moda

Control de inventarios
- Inventario mximo Inv.Max= Q + Inv. Seg
- Cantidad econmica de compra= Q = SQR (( 2*D*S)/H)
- Punto de reorden = d*t + Inv.Seg

Registro de materiales
- Krdex
- Base de datos (Excel)
- Pecosa
- Salida de almacn
- Ingreso al almacn
- Control visible de almacn

Sistema de Base de Datos

- Cdigo
- Nombre del producto
- Marca
- Stock
- Costos

Asimismo para una buena Gestin de Almacenes adems de planificar

acciones, se debe realizar el seguimiento a los siguientes:
a) ndice de Rotacin

La rotacin o el ndice de rotacin es una cantidad abstracta que

relaciona las ventas del ao con el stock medio, es decir, es el
nmero de veces que un artculo se renueva al cabo del ao.

ndice de Rotacin=

Ventas Ao
Stock Medio

b) Operaciones de un almacn
Una bodega no sirve simplemente para poner y sacar productos,
sus principales actividades son:

Recepcin de productos.
Stock de Reserva
Stock delantero
Despacho de los Productos

c) Gestin de Almacenamiento de Producto

El almacenamiento de los productos ha crecido notablemente en el
ao 2012, podemos ver en la Tabla N 12 un incremento
ascendente desde Enero hasta Noviembre, y como se demuestra
anteriormente el desalojo de producto mensualmente es de 400.000
bultos, dndonos como resultado un stock muy alto para almacenar
en la capacidad del almacenamiento de productos.

TABLA N 12
PRODUCTO ALMACENADO EN EL AO 2012
Ene-2012

Abr-2012

Ago-2012

Oct-2012

Nov-2012

Nacional

208.900

281.249

274.912

319.227

348.515

Local

131.704

150.097

181.102

239.266

353.551

Total

340.604

431.346

456.014

558.493

702.066

Fuente: Trapiche Buena Ventura

Aproximadamente a nivel nacional se tiene 700.000 bultos, de ellos

el producto de Lima tiene 550.000, por lo tanto 150.000 bultos se
mantienen en producto de Andahuaylas
d) Los Recursos Humanos y Equipo disponible
Otra caracterstica que se ha mantenido constante a pesar del
incremento de producto almacenado y el recurso humano. En la
Tabla N 13 se aprecia la cantidad del recurso humano, que en total
son 31 personas, divididas 25 para Almacn central Lima Central y

2 para el almacn Trapiche., donde el manejo del volumen de

producto es del 61% en la primera y 39% en la segunda.
TABLA N 13
RECURSO HUMANO Y EQUIPO DISPONIBLES PARA LA BPT CENTRAL

Recurso
Humano

Almacen
central
Lima

4 Despachadores

Supervisin de
despacho

6 Montacarguistas

3 montacargas activo
2 montacargas en
mantenimiento

7 auxiliares

Picking - 5 transpaletas
y el resto a control de
producto

8 administrativos

Tareas administrativas:
facturacin, planeacin
de transportes, etc.

1 Despachador

Almacen
Trapche

Funciones y
Comentarios

Produc
to
Maneja
do
(bultos
)

311.547

Supervisin de
despacho

1 Montacarguista

1 montacargas alquilado

4 Auxiliares

Picking - 2 transpaletas
y control de Producto

198.300

Tambin se observa los equipos y funciones que realizan las

personas del almacn
GRFICO N 18

ANDN DE RECEPCIN

Estacionamiento de Autos

Estacionamiento de
Camiones sin utilizacin

TABLA N 14
RESUMEN DE CLASIFICACIN ABC
Grupo

% de
salidas

salidas
Promedi
o
(cajas)

Inventari
o a Fin
de Mes

75,70%

405.383

367.958

(395,3 10,3)

(1 - 35)

9,40%

50.332

87.165

(9,9 - 4,6)

(36 - 78)

C
Descontinua
dos

4,25%

22.778

80.941

(4,4 - 0,99)

(82 - 363)

10,36%

55.489

18.627

(185 -1,03)

Obsoletos
TOTAL

0,29%
100%

1.529
535.511

18.141
572.832

(1,19 - 0,15)

(2 - 249)
(302 2350)

Rotacin

Cobertur
a
(das)

Clase A
Representa los que tienen un ndice de rotacin mayor a 10.3 y
representa el 75% de las salidas del almacn trapiche, con un
movimiento de 405.383 cajas correspondientes al 64% del stock.
Clase B y Clase C
Entre estas dos clases tenemos 13.65% de las salidas del almacn
con un ndice entre 0.99 a 9.9, entendiendo que hay productos que
son nuevos en el mercado y les falta promocin. Ellos dentro del
inventario poseen 29% del stock.
Clase Descontinuados
Esta clase no conserva ninguna regla en su ndice de rotacin,
pues posee ndices muy altos como muy bajos como por ejemplo:
paales en descontinuacin que se venden muy bien y tienen
movimiento, pues son productos que tienen fecha de aviso para
salir del mercado y dentro de la planeacin no estn contemplados
para su compra; pero tienen esta clasificacin, para no dejar que se
vuelvan obsoletos o huesos.
Clase Obsoletos
Tambin llamados obsoletos, est clase es de sumo cuidado, pues
involucra a productos que no tienen ni un solo movimiento por ao,
y tienen stock estancado en el almacn, que tienen una alta

probabilidad de daarse o caducarse, y sin posibilidad de recuperar

su costo total.

F. LAS REAS DEL ALMACN

EL almacn tiene las siguientes reas:

rea de recepcin:
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda
congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de
recepcin y de su ptima utilizacin.
El espacio necesario para el rea de recepcin depende del volumen
mximo de mercanca que se descarga y del tiempo de su
permanencia en ella.
El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de recepcin
es corto, pues el espacio y el costo de operacin depende de la
fluidez con que estas se pasan del vehculo del proveedor al
almacn.
Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.

rea de Almacenamiento:
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere
para cumplir con las finalidades del almacn, ya que ello exige
realizar las operaciones que forman el ciclo de almacenamiento, para
lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se
pueda actuar organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.

Caractersticas de la Zona de Almacenamiento:

El estudio que se ha realizado en la zona de almacenamiento se

encontr tres factores:
-

Entidad a la cual se va servir.

El espacio de que se dispone.

Los artculos que en l se van a guardar.

Para determinar en relacin a ellos, las caractersticas que debe

reunir.

rea de Entrega:
La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y
llevada al rea de entrega realiza:
-

El traslado con el medio mecnico ms adecuado.

Es acompaada de un documento de salida, una nota de

remisin o una factura.

Es revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo.

G. DISTRIBUCIN FSICA DEL ALMACN

La forma fsica del almacn es de forma rectangular de 40 metros de
largo y 35 metros de ancho; con un rea total de 1400 m2. Las
operaciones se realizan en un nico piso, utilizando parihuelas para
colocarlas y guardarlas cierta cantidad formando una pila o ruma
constituyendo una unidad de carga.

No se pueden colocar demasiados productos encima de otro, porque

daara al que est ms abajo. Por eso no se usa la altura del almacn
y porque no tiene los medios para alcanzarlos.

Por tratarse de productos perecibles con ciertas condiciones especiales

de almacenamiento. No se requiere equipo especial de conservacin,
las condiciones ambientales de la ciudad hace que los artculos se
conserven.

En el almacn existen pasillos por donde se realiza el trnsito y

movimiento de materiales. Existen pasillos de 1.50 mts. considerados
principales y pasillos secundarios o laterales de 1.20 mts.

Para permitir mejor circulacin del aire, facilitar la limpieza y un mejor

control

de insectos y roedores, se debe dejar

los espacios

correspondientes entre paredes y rumas (0.50-0.80 mts.).

Por ello se realiza una labor de Limpieza y Sanatizacin. Igualmente

debe haber espacio entre fila de rumas (0.20-0.30 mts.), y entre la
ltima cama y techo de los mdulos (1.5-2.0 mts.).
El almacn cuenta con iluminacin de luz blanca con fluorescente. En
cada mdulo as como en oficinas las instalaciones elctricas estn
protegidas para evitar accidentes.

El tema de seguridad esta implementado a travs de un plano de

seguridad con la ubicacin de los extintores, botiqun para emergencias,
cilindros de aserrn en caso de derrame de aceite.

La elaboracin de un reporte de actividades inseguras por los

estibadores, aseguran un mejoramiento tanto para los artculos y el
personal.

H. ANLISIS DE LA ZONA DE ALMACENAJE

El espacio que se dispone para almacenar propiamente ha sido dividido.
Los distintos materiales a almacenar se han agrupado segn sus
caractersticas

en

distintos

almacenes

llamados

mdulos,

distinguindose los siguientes:

Mdulo 1: Lugar donde se almacena todos los aceites en latas,

y baldes.

Mdulo 2: Se almacenan cajas, cereales y menestras

Mdulo 3 y 4: Se almacenan margarinas, mayonesa, mostaza,

maicena las infusiones de hierbas, cremas, pur, ingredientes
para la cocina.

Mdulo 5: Se almacenan los productos de refrigeracin.

Mdulo 6: En este mdulo se almacenan los productos de

limpieza personal como: champes jaboncillos, dentrificos.

Mdulo 7: Se almacenan en estantes repuestos, accesorios de

maquinarias.

Mdulo 8: Productos de desecho y de caducidad, como los

provenientes por devolucin.

MDULO 1
Ubicada a la entrada de recepcin, en el se guardan aceites de lata y
aceite en baldes. la distribucin de las parihuelas es perpendicular a la
entrada de los vehculos por recepcin. Su techo es de dos aguas, con
calamina y sus columnas son reforzadas con acero, para protegerlas de
los vehculos cuando ingresan para cargar o descargar. El piso es de
cemento cubierto con una capa de brea.

En esta rea tambin se encuentra la zona de recuperacin de baldes

daados.

MDULO 2 3 y 4
Es el modulo ms grande del almacn, existe un pasillo principal de
1.60 mt de ancho que recorre el lado horizontal del mdulo; dos pasillos
segundario que se juntan al principal de 1.20 mts. Las parihuelas estn
dispuestas en forma perpendicular al pasillo principal asegurando un
aprovechamiento mximo del espacio. Su techo es de concreto y piso
de cemento y esta sealado con letras de A-Z.

MDULO 5
Ubicado al costado de las oficinas de administracin, aqu se guardan
los productos que requieren refrigeracin ( carne, bebidas, etc) al igual
que el mdulo 1, tiene techo de dos aguas con soportes de madera, un
pasillo de 1.60 mts de ancho que pasa el modulo. Las parihuelas estn
distribuidas perpendicular al pasillo. Tiene dos salidas una por el mdulo
2 y otra por el mdulo 1.

MDULO 6
Se encuentra al lado del parqueo del almacn, es el mdulo de los
productos de limpieza y cuidado personal, por eso tiene techo de
concreto y piso de cemento. Tiene 2 pasillos de 1.50 mts de ancho a lo
largo del mdulo.
Tiene una puerta de 2 mts para la entrada y salida, por donde se
realizan las operaciones de almacn.

MDULO 7
Ubicado a lado de la oficina de almacn, su rea de 21 m2, contiene
productos pequeos y de poco peso, colocados en estantes de madera
y metlicos.

MDULO 8
En este mdulo al lado del patio y parqueo del almacn guarda los
productos vencidos o que sus caractersticas fsicas estn daadas y no
se pueden recuperar. Igualmente guarda las promociones de algunos
productos como baldes, bolsas, expendedores, etc.
TABLA N 15
CAPACIDAD DE MDULOS EN ALMACN
Modulo
Capacidad en palets
Existencia en palets
Capacidad promedio (TN)
Existencia promedio ( TN)
rea del modulo (m2)

9
75
94.5
110.25

2-3-4
689
434
608.0

5
91
114.66
133.77

6
58
73.08
85.26

Fuente: Archivos del Almacn

ZONA DE RECEPCIN Y DESPACHO

Para la recepcin se reciben 3 camiones de 30 TN a la semana
procedente del almacn central en Lima. Como promedio se enva 25
TN . a continuacin se muestra el cuadro de envos con su peso:
TABLA N 16
COSTO DE TRANSPORTE POR PESO
Flete(S/.)
Peso( Kg)
2,626.08

29,179.00

2,515.27

27, 947.00

2,426.21

26, 958.00

2,647.28

29,420.00

2,822.82

31, 365.00

258.78

2,875.00

2,144.90

23, 832.00

2,509.66

27, 885.00

1,700.14

18, 890.00

2,653.44

29,483.00

2,534.99

28,167.00

2,667.93

29, 644.00

2,463.39

27,371.00

2,499.25

27,769.00

Fuente: Parte de Recepcin

TABLA N 17
COSTO DE CARGA Y DESCARGA
Operaci
n

Transporte
X mes

Carga

Cost
o S/
TN
3.00

Tiempo(Hora)
x camin

Operario
s

Mensua
l

Anual

Promedi
o (TN)
mensual
25

600.0

7200.0

Descarga

3.00

15

30

3-4

1350.0

16200.
0

Fuente: Elaboracin Propia

Para la recepcin y despacho y las operaciones de carga y descarga se

realizan por una plataforma de 8.50 mts de largo y 1.20 de alto que
permite realizar las labores sin levantar los artculos, lo laborioso es
llevarlas al final de la unidad de transporte porque las carretas no
entran; debido a que la plataforma no alcanza la altura de la unidad.
Igualmente no existe un rea definida para revisin, esta se hace en
forma visual, y se realiza al momento de cargar y descargar.
Siendo estas zonas los lugares donde se reciben los artculos se
necesita grandes espacios que permita la llegada y salida de los
transportes externos, y se pueda maniobrar perfectamente y que no
ocasione demoras. El despacho y recepcin cuenta con un rea de
108mts y, slo existe una puerta de salida e ingreso para las unidades
de transporte de 6 metros. Las columnas en el rea de recepcin estn
reforzadas y protegidas con varas de acero para evitar su deterioro.

La oficina de control del almacn est a 8mts a la zona de despacho y

recepcin que a la vez funciona como oficina del jefe de almacn,
donde se realizan los reportes y registro de inventario.

CONTROL DE INVENTARIOS
El control de los artculos es a travs del Sistema.
Los formatos que utiliza para controlar el almacn son:
-

Reporte de Ordenes en Trnsito.

Parte de Recepcin.

Orden de Pedido.

Orden de Venta.

Valoracin del Inventario (saldos).

Existe un formato interno en los palets de mayor vencimiento

(margarinas), como control personal del jefe de almacn, tipo krdex,
que proporciona los siguientes datos:
-

Nombre del articulo

Cdigo del artculo

Cdigo de vencimiento

Fecha de ingreso y de salida

Cantidad de salidas e ingresos

Transportista que entrega la mercadera

Saldos

La informacin que presenta no es actualizada ya que se realiza

ocasionalmente cuando llega el producto y solo es para los productos
de rpido vencimiento. Este tipo de control interno es para detectar
reclamos o quejas del cliente interno. No existe un lugar fsico que se
dedique al control de inventarios, todos los controles los hace el jefe de
almacn, descuidando en ocasiones el control de las existencias por
estar pendiente de despacho o salida.
Se realizan inventarios diarios y mensuales. Inventarios diarios: Al
finalizar el da el sistema emite un reporte de saldos, haciendo una
comparacin con las unidades fsicas reales y los despachos realizados
en el da, verificando cantidades. Inventarios mensuales: Se realizan al
trmino del mes cuando el almacn ha terminado de recibir todos los
artculos.
CLASIFICACIN DE EXISTENCIAS
El almacn trapiche

trabaja con productos terminados, insumos ,

accesorios , repuestos , etc. destinados al consumo de cocina ,

mantenimiento de

maquinaria de los trabajadores por lo tanto se

clasifica segn:
-

Segn su uso y movimiento

Segn el proceso de los alimentos (cocina)

Segn su obtencin

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS

El sistema que cuenta la empresa clasifica los artculos por mdulos y

grupos, esto es segn tipo de productos.

-

As mismo el sistema clasifica los productos por valor, segn el

costo de produccin. No utiliza la clasificacin ABC.

Existe una cuota determinada por los consumos mensuales, la

cual se renueva cada vez.

Los planes de la empresa son de tratar de cumplir la cuota de

cada producto. Por tanto se llena el almacn hasta completar la
cuota .

Se recibe la cantidad de artculos que segn los planes de

ventas se demandan. La reposicin se realiza dentro de las
primeras dos semanas hasta cumplir la cuota.

Con el consumo mensual se calcula la cuota pero no se mide

niveles de mximos y mnimos de los artculos, el punto de
pedido, la cantidad a pedir, el nmero de envos.

Hay planes de crecimiento de ventas, considerando que nunca

se cumplir con la demanda. Por lo cual se recibe la cantidad
pedida independiente que si almacn dispone del producto,
incrementndose la cuota para el siguiente mes.

La cantidad pedida ( envio de la cuota) se podra considerar

constante con pequeas diferencias por la variacin del
consumo.

Un adecuado plan con los proveedores de transporte y buenas

relaciones asegura tener los mejores costos de transporte.

Un plan de mantenimiento y mejora de las instalaciones permite

reducir los accidentes, mejorar la eficiencia, a travs del reporte
de los operarios en el quehacer de sus operaciones.

La

gran

diversificacin

de

productos

as

como

la

comercializacin de productos con oferta por temporadas,

hace ms costoso el control.
-

No

se

consideran

los

costos

de

almacenamiento

mantenimiento. Y lo ms importante el costo por faltantes.

-

Hay artculos que varan de temporada y se dejan de producir. 0

tambin

productos

que

cambian

en

su

presentacin

composicin. Que originan rezagos en algunos productos pero

que no rotan en el almacn.

La frecuencia de faltantes es alta, especialmente con los

productos de vencimiento rpido.

La frecuencia de rotacin no se conoce. Pero por la experiencia

la salida de productos es la cuotas de cada producto.

PROCEDIMIENTOS
a) Inventario Mensual:
Para realizar el inventario el sistema emite un documento llamado
control de etiquetas. Contiene el cdigo del producto, nombre del
producto y su ubicacin.
Es en forma manual y se realiza a fin de mes. Se empieza en el modulo
1 y se cuenta la pila existente en la palet o parihuela.
El responsable de llevar a cabo el inventario es el jefe del almacn con
el administrador del almacn. Se elige un da de poco movimiento y
disponibilidad de tiempo. Ambos realizan un conteo de los productos
Al final del inventario se cotejan las cantidades registradas en la
etiquetas, con las encontradas fsicamente. Despus se digita las
cantidades encontradas al sistema; emitiendo luego las diferencias; y en
caso errneo se vuelve a realizar el conteo del inventario.
b) Renovacin de Existencias
Para renovar las existencias no se compran los productos, existe una
cuota que se enva del almacn central.
La cuota es la cantidad que ser demandada en un mes. Pero en
ocasiones se enva un 50% ms de acuerdo a la demanda histrica.
La renovacin de la cuota completa o solo una parte, porque el producto
no se dispone o porque han priorizado otros almacenes.

El control de las existencias para renovacin se encargan en el almacn

central en Lima, a travs del sistema que controla la demanda del
producto ( El almacn regional no emite un pedido de renovacin).
El jefe de almacn solo verifica la cantidad de productos que faltan para
completar la cuota. Por tal motivo se procura contar siempre, de
acuerdo a la experiencia y al conocimiento del mercado, con 40% del
objetivo mensual evitando rotura de stocks.
Este porcentaje de seguridad, en ocasiones falla porque no se enva la
cuota porque el programa de produccin ha paralizado, o porque se
enva a otro almacn.
c) Rotacin de Existencias
-

La mercadera se encuentra ubicada de acuerdo al orden de

llegada y a los cdigos de productos.

La mercadera se encuentra identificada en los mdulos y en los

palets y/o estantes de acuerdo a la experiencia en el manejo de
almacn.

La salida de los productos terminados se realiza de acuerdo al

formato interno para los de mayor vencimiento y la siguiente
secuencia:

Primero el producto con fecha de vencimiento mas cercana a la fecha

actual.
Luego se prosigue con las identificadas con la siguiente fecha hasta
agotarlas. Del mismo modo se debe proceder para los productos con
menor vencimiento. Concluido este ciclo ,se identificarn nuevamente
con el formato interno las rumas con las fechas de vencimiento.
El encargado de los Mdulos del almacn es el responsable de efectuar
una ubicacin e identificacin de los productos recin ingresados para
una adecuada rotacin.

El Administrador del almacn debe verificar peridicamente que se

aplique adecuadamente la rotacin de los productos para asegurar el
cumplimiento del sistema de Rotacin basada en el Mtodo PEPS.
d) Ubicacin de las Existencias
Almacenar productos o materiales obliga al personal a conocer en
cualquier momento el lugar donde se encuentra cada uno de lo artculos
sin tener para ello, que recurrir a la memoria o a recordar donde se
puso cada artculo cuando ingres.
Sin embargo se recurre a la memoria especialmente de los productos
pequeos y con mayor variedad recordando donde se puso cada
artculo cuando ingresa al almacn.
En el captulo de almacenes dijimos, que esta distribuido en mdulos y
en l existen parihuelas o palets que constituyen una unidad de carga
de un determinado peso o tamao donde se colocan de una manera
especial sobre su base.
e) Cdigo de Ubicacin
La codificacin es indispensable para la buena administracin de un
almacn de materiales as como de productos terminados listos para la
distribucin . Todo artculo tiene un nmero que sirve de identificacin
en todos las reas.
Existe una sola codificacin:
-

El cdigo del producto que lo tienen todos los productos y

El cdigo del producto sirve para identificar a los productos y el

cdigo del producto que sirve; para realizar la rotacin de la
mercadera y evitar su deterioro.

Todas las operaciones en el sistema de informacin se realizan por el

cdigo del producto. Por esto algunos productos, debido a su variedad,
llegan con el cdigo en sus empaques, especialmente si son importados
para evitar confusiones en el almacenamiento y en la entrega al cliente.

f) Familia- Clase -Sub Clase 20- 10- 20

Donde:
FA- 20: representa el nmero de la familia del producto o insumo
CL-10-: representa el nmero de la clase
SC-20-: representa el nmero de sub clase

El cdigo del producto est formada por 06 dgitos: Ejemplo de 3

productos.
-

102030 Margarina La Danesa 24 x 50 GR

103010 Margarita Dorina clsica 30 x 250 GR

204050 Aceite Cii x 12 Litros Botella

Todo ello conlleva a una efectiva gestin del almacn y por tanto a
brindar un servicio ptimo, de calidad al cliente externo. En Trapiche
Buena Ventura se demuestra esto, en el siguiente grfico.

GRFICO N 19

La entrega de pedidos por parte de los que despachan los materiales, es inmediata?
SI NO

13%

87%

Fuente: Elaboracin Propia

CONCLUSIONES
1. Los factores cualitativos, tcnicos y operacionales influyen directamente en
la eficiencia de la gestin del almacn de la Ca. Buena Ventura.
2. Los factores cualitativos que inciden en la eficiencia de la Gestin del
Almacn son: las habilidades y conocimientos de personal del almacn para
ofrecer una mejor calidad de atencin y optimizar tiempos de entrega,
asimismo los programas de incentivos que proporcione la empresa para
alcanzar los mismos.
3. Los factores operacionales que determinan la eficiencia de la gestin del
almacn son: el control de los inventarios; la organizacin, distribucin y
resguardo de los materiales.
4. Los factores tcnicos que determinan la eficiencia en la gestin de almacn
son: la localizacin estratgica del almacn, la distribucin adecuada de los
espacios del almacn, el sistema de codificacin de los productos del
almacn y la utilizacin de indicadores claros de planificacin y control en el
almacn.

SUGERENCIAS
1. Es recomendable dar nfasis a los indicadores de planificacin y control de
inventarios, ya que esta es una actividad clave en el almacn, porque en
muchas ocasiones, la diferencia entre un almacn rentable o no, se observa
en el nmero de productos que tienen de ms o de menos. Adems
proporciona informacin que, claramente, influir en la satisfaccin del
cliente puesto que refleja el buen o mal manipuleo que el almacn ejerce
sobre su mercadera.
2. Se considera que es prudente la cotizacin de nuevas unidades de
transporte, as como personal adicional de seguimiento para un escenario
en el cual las necesidades de los clientes aumentan, y el rea de
distribucin no pueda brindar el servicio esperado.

3. Se debe verificar de forma exhaustiva el cumplimiento de los objetivos y

metas planteadas en el rea y si existiera posibles errores realizar una
retroalimentacin que permitan corregir los mismos.

4. La capacitacin y motivacin del personal es muy importante, por ello

conviene ejecutar constantes planes de capacitacin y programas de
incentivos.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
BERNAL T., Csar Augusto. Metodologa de la Investigacin para Administracin y
Economa 1995 Ed. Pretice 2001. P 1-165
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DIMATE, L. (2009). Tutorial Del Curso De Bases De Datos 1. Disponible en la Web:
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Direcciones

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http://html.rincondelvago.com/logistica_gestion-de-almacenes.html.

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Competitiva". Disponible en:
http://jaibana.udea.edu.co/grupos/logistica/Modelo%20de%20Referencia.htm.

Acero, M. (04-2006). "MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO: DONDE

COMPITEN LOS NEGOCIOS HOY." Disponible en:
http://www.gestiopolis.com/recursos6/Docs/Mkt/la-cadena-valor-cadena-desuministros.htm.

ANEXOS

MATRIZ DE CONSISTENCIA
TTULO: FACTORES DETERMINANTES EN LA GESTIN DEL ALMACN DE LA CA. BUENA VENTURA
PROBLEMA PRINCIPAL Y
ESPECFICOS

OBJETIVO GENERAL
Y ESPECFICOS

HIPTESIS
GENERAL

VARIABLES E
INDICADORES
INDICADORES
VARIABLE
V!= Gestin de

METODOLOGIA
DE
INVESTIGACIN

POBLACIN Y
MUESTRA

Calidad de servicio, bueno,

regular, malo

Almacn
Objetivo General
Problema Principal

Qu factores determinan la
eficiente
gestin
del
almacn de productos de la
Ca. Buena aventura?

Problemas especifico
Qu factores cualitativos
inciden en la gestin del
almacn de productos de la
Ca. Buenaventura?
Qu factores
tcnicos
inciden en la gestin de
almacenamiento de productos
de la Ca. Buenaventura?
Qu factores operacionales
influyen en la gestin del
almacn de productos de la
Ca. Buenaventura?

Describir los factores

que influyen en la
Gestin del Almacn
Central de la Ca.
Buenaventura?

Objetivos
Especficos
Identificar los factores
cualitativos que inciden
en la gestin de
almacn en la Ca.
Buena Ventura.
Describir
los
las
factores tcnicos que
inciden en la gestin
de
almacenamiento
de productos de la
ca. Buenaventura.
Identificar los factores
operacionales
que
inciden en la gestin
del
almacn
de
productos de la Ca.
Buena Ventura.

HIPTESIS GENERAL

DIMENSIN

Los factores que influyen en la

gestin del almacn
son:
aspectos cualitativos y clculos
operacionales.

Factores ponderados
(localizacin)

HIPTESIS ESPECFICOS

D1 =FACTORES

a)

CUALITTAIVOS

b)

c)

Los factores cualitativos que

inciden en la Gestin del
Almacn son: calidad de
atencin del personal,
tiempo de entrega,
habilidades y conocimientos
de almacn.
Los factores tcnicos que
influyen en la gestin del
almacenamiento de
productos son: Localizacin
y distribucin de las reas de
almacenamiento.
Los factores operacionales
que inciden en la gestin del
almacn son: los
pronsticos, optimizacin de
almacn, nivel de
inventarios.

Tiempo de atencin :
rpido, lento

D2 =FACTORES
TCNICOS

Carga distancia
(Distribucin )
Sistema de codificacin:
familia clase, sub clases
Entrada y salida de
mercanca.

D3= FACTORES
OPERACIONALES

Control de inventarios
Registro de materiales
Sistema de base de datos
Pronsticos
Nvel de stock
Optimizacin del nivel
almacn

PROYECTO TRAPICHE PERODO 2012

Tipo de
investigacin
Aplicada
Nivel de
investigacin
Descriptiva
Mtodo de
Investigacin
Mtodo general:
Cientfico
Diseo de
investigacin
No experimental

Poblacin Censal
Trabajadores
del
Proyecto Trapiche Cia.
Buenaventura

30 trabajadores

GUA DE ENTREVISTA
Buen da, estamos realizando un estudio referente a la Gestin del
Almacn en su empresa, por tal motivo, su opinin es muy importante.
Agradecer responder las siguientes preguntas:
NOMBRE DE LA EMPRESA:
_____________________________________________________________________
NOMBRE DEL ENTREVISTADO:
_____________________________________________________________________
CARGO:
_____________________________________________________________________
PREGUNTAS
1. Se cuenta con algn sistema de
informacin en la gestin del almacn?
2. Se tienen definidos los indicadores de
gestin en cada una de las operaciones
que permitan un registro cuantificado de
lo que ocurre en el almacn?
3. Cuentan con planes y programas de
capacitacin para el personal operativo y
administrativo del centro de distribucin
que sean conducentes a detectar y
mejorar las operaciones al interior del
almacn?
4. Se tienen programas de incentivos y de
desarrollo personal en el almacn?
5. Se tienen planes y programas de
mantenimiento preventivo para los
equipos de manejo de materiales y de
almacenamiento?
6. Respecto a la organizacin fsica del
almacn. El almacn se encuentra
demarcado, sealado y bien delimitado y
se respetan estos controles visuales?
7. Considera usted que el almacn central
de la empresa se encuentra organizado
en cuanto a la distribucin de los
materiales?
8. La entrega de pedidos por parte de los
que despachan los materiales, es
inmediata?
9. El almacn determina todos los niveles
de inventarios?
10.Estn los materiales resguardados o
protegidos de cualquier dao fsico?
11.Existe un sistema de clasificacin de
inventario?

SI

NO

OBSERVACIO
NES

12.Considera usted que existe una buena

disposicin de los equipos en el rea del
almacn para un efectivo manejo de
materiales?

GRACIAS.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE CIENCIAS APLICADAS
ESCUELA DE ADMINISTRACIN DE NEGOCIOS
FICHA PARA LA EVALUACIN DE INSTRUMENTOS DE ACOPIO DE
DATOS
I.

REFERENCIA
I.1. EXPERTO
: .....

I.2. ESPECIALIDAD
: ..
...
I.3. GRADO ACADMICO
: .
.............
I.4. INSTITUCIN
:

I.5. LUGAR Y FECHA : .

.....

II.

TABLA DE VALORACIN POR EVIDENCIAS

VALORACIN
N
1
2
3
4
5
6
7
8

EVIDENCIAS
Pertinencia de indicadores
Relacin indicadores-reactivos
Calidad de reactivos
Facilita la prueba de hiptesis
Introduccin, instrucciones y referencia
Estrategia de aplicacin
Interpretacin del instrumento
Presentacin
TOTAL

5
..
.

*Coeficiente de valoracin porcentual

C= ......................................
III.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
.........................................................................................................
.........................................................................................................
........................................................

IV.

RESOLUCIN
a. Aprobado

(C75%) ..........

b. Desaprobado (C<75%) ..........