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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL


DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CONSTRUCCIN

AGREGADOS

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES


Integrantes
*Arturo Cusihuaman
*Javier Farfn anticona
*Junior Hernndez Ataipoma
*Gabriel Molina Daz
*Pablo Osorio Polinar
*Pedro Tasayco Goicochea
*Jhordan Tovar Quintanilla

INTRODUCCIN

a importancia del estudio de los agregados en la ingeniera civil es el uso que


se le da para la construccin,

por las caractersticas que presenta este

material como agregado contribuye formidablemente para poder desarrollar

mayores propiedades que no se encuentran en un material por si solo, esto se ha


venido desarrollando mucho antes desde siglos atrs tambin por las mismas
caractersticas. Es de saber que los agregados constituyen alrededor del 75% en
volumen, de una mezcla tpica de concreto.
En la actualidad los 4 componentes principales del concreto son: piedras,
arena, agua y cemento; cada componente presenta diferentes caractersticas que van
a definir las propiedades del concreto. Los agregados generalmente se dividen en
dos grupos: finos y gruesos, los agregados finos consisten en arenas naturales o
manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los
agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y
pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea
comnmente es el de 19mm o el de 25 mm.,

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Los agregados gruesos o gravas, consisten de materiales extrados de canteras,


algunas naturalmente otras son triturados o procesados, piedra bola o canto rodado,
cuyas partculas comprenden tamaos desde 4.75mm hasta 6 pulgadas, para los
fragmentos ms grandes. Los agregados finos o arenas consisten en arena natural
extrada de los ros, los lagos, depsitos volcnicos o arenas artificiales, esto es, que
han sido trituradas. Estos agregados abarcan normalmente partculas entre 4.75 y
0.075 mm.
Para un grado ptimo del concreto, sus agregados finos (arenas), y agregados
gruesos (piedras), deben cumplir con ciertas especificaciones dadas por la NTP
(Norma

Tcnica

Peruana),

quien

establece

los

requisitos

de

gradacin

(granulometra), y calidad de agregados fino y grueso para el uso del concreto

ENSAYO DE LABORATORIO (AGREGADOS)

OBJETIVO
Determinar la granulometra de los agregados (grava, arena), de los resultados
analizar sus propiedades y reconocer si es apta naturalmente para ser agregado del
concreto, esto en funcin de las especificaciones de NTP, si sus limites son
permisibles, y trazo de la curva granulomtrica, para evaluar su gradacin es buena o
mala.
Hallar los pesos unitarios sueltos y compactados de la arena y la grava, porcentaje
de humedad, pesos especficos de los agregados, peso especifico de masa,
saturado superficialmente seco y peso especifico aparente.
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS
Agregado grueso
Cuarteo
Para averiguar los requisitos granulomtricos de los agregados se dispone a tomar
una muestra representativa (ya sea de arena o de rocas), esta muestra es tomada por
el mtodo del cuarteo que consiste en tomar por ejemplo unos 15kg de arena y
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formar una pequea superficie plana con la cantidad mencionada, una vez formada
esa superficie se la divide en 4 partes con una esptula o con una lampa, luego se
retira 2/4 de material pero de partes opuestas con en la figura y otra vez formamos la
superficie y repetimos el procedimiento hasta quedar con 500g de arena(para
agregado fino ), o 5kg de roca (para agregado grueso).

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AGREGADOS

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Tamizado
Una vez tomada esa muestra se la lleva a la balanza para ser pesada, luego es
llevada a la mquina tamizadora,

esta maquina consta de una serie de tamices

ordenados en funcin a su numero (tamao de los orificios que presenta cada malla
del tamiz respectivo), que mediante un zarandeo que dura aproximadamente de uno a
medio minuto van recolectando las partculas desde las mas grandes hasta las mas
pequeas.
Luego se dispone a retirar cada tamiz pesando las partculas presentes en ellos. Cabe
sealar que para cada agregado, el zarandeo se realiza con una determinada
maquina tamizadora, debido a que el tamao de las partculas de los agregados es
diferente y por lo tanto las mallas (tamices), tambin lo sern. Cuando ya se tiene los
pesos de cada tamiz se puede calcular el modulo de finura para cada agregado,
tambin se puede hallar el porcentaje que pasa por los tamices normalizados y se
realiza la grafica porcentaje retenido acumulado vs tamiz , con esto se podr apreciar
si la grafica se encuentra dentro de determinados parmetros establecidos por la NTP.

Mquina para tamizado de arena

Mquina para tamizado de piedra

PESADO DE LOS MATERIALES ACUMULADOS EN CADA MALLA

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Una vez que se tiene los pesos retenidos en cada tamiz se procede al peso de cada
uno de estos, es uno de los procesos en la cual se debe tener el mayor cuidado
posible, para poder evitar errores y equivocaciones que nos llevaran a un mal
resultado.

DATOS OBTENIDOS

Malla
4''
3 1/2''
3''
2 1/2''
2''
1 1/2''
1
3/4
AGREGADOS

Peso
retenido
(g.)
0
0
0
0
0
0
456.4
2879.6

%retenid % retenido % que pasa


o
acumulado
0
0
0
0
0
0
9.12
57.57

0
0
0
0
0
0
9.12
66.69

100
100
100
100
100
100
90.88
33.31
6

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1/2
3/8
1/4
N 4
N8
FOND
O

1463.3
123.7
66.7
0
0
12.4

AGREGADOS

29.25
2.47
1.33
0.25
0
0,29

95.94
98.41
99.74
99.99
100
100

4.06
1.59
0.26
0.01
0
0

El agregado grueso debera estar graduado dentro de los lmites especificados


en la NTP 400.037, tal como sigue
REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO

GRUESO

% QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS


N
A.S.T.M

1
2
3
357
4
467
5
56
57
6

TAMA
O

100 90
75
63
50
mm mm mm mm mm

37,5
mm

25
mm

19
mm

NOMINA 4 3.5 3 2.5 2


L
31/2
100 90
25
a
a
a
11/2
100
60
21/2
100 90
35
a
a
a
11/2
100 70
2
100 90
a
a
1
100
2
100 95
a
a
N4
100
11/2
100
a

11/2
100
a
N4
1
a

1
a
3/8
1
a
N4

1.5

AGREGADOS

0
a
15
0
a
15
35
a
70

90
a
100
95
a
100
100
100
100

12, 9,5 4,7 2,3


5
mm
5
6
mm
mm mm
3/8 N4 N8

1,18
mm
N16

0
a
5
0
a
5
0
a
15
35
a
70
20
a
55

90
a
100
90
a
100
95
a
100
100

0
a
5
10
a
30
0
a
15
35
a
70
20
a
55
40
a
85

90
a

0
a
10
10
a
40
25
a
60
20
a

0
a
5
0
a
5
10
a
30
0
a
5
0
a
15

0
a

0
a
5

0
a
5
0
a
10
0
a

0
a
5

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67

7
9

AGREGADOS

3/8

a
N4

100

a
N4
3/8
a
N8

10
90
a
100

55

100

90
a
100
100

15
20
a
55

5
0
a
10

0
a
5

40
a
70
85
a
100

0
a
15
10
a
30

0
a
5
0
a
10

0
a
5

CURVA GRANULOMTRICA

MODULO DE FINURA

(% ret .acumulados )[3" ,1


M.
DE FINURA =

AGREGADOS

",

",

" , N 4, N 8, N 16, N 30, N


100

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AGREGADOS

M.DE FINURA =7.74

AGREGADO FINO
Pasos: anteriores (cuarteo tamizado y pesado).
DATOS OBTENIDOS
Malla
3/8''
N4
N8
N16
N30
N50
N100
FONDO
TOTAL

Peso retenido

% retenido

% que

(g.)
0
19.3
80.4
132.4
124.5
78.4
37.6
26.6
500

retenido
0
3.86
16.11
26.52
24.94
15.71
7.53
5.33
MF

acumulado
0
3.86
19.97
46.49
71.43
87.14
94.67
100

pasa
100
96.14
80.03
53.51
28.57
12.86
5.33
0

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO, NTP 400.037


TAMIZ
9.5 mm

PORCENTAJE DE PESO (MASA) QUE PASA


LIMITES TOTALES
*C
M
F
100
100
100
100

(3/8)
4.75 mm

89 100

95 100

89 100

89 100

(N4)
2.36 mm

65 100

80 100

65 100

80 100

(N8)
1.18 mm

45 100

45 100

70 100

AGREGADOS

50 85

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AGREGADOS

(N16)
600 um

25 100

(N30)
300 um

5 70

10 30

5 48

5 70

(N50)
150 um

0 12

2 10

0 - 12*

0 12

25 60

25 80

55 100

(N100)

* Incrementar a 5% para agregado fino triturado, excepto cuando se use


para pavimentos.
CURVA GRANULOMTRICA

MODULO DE FINURA

ret .acumulados )[3" ,1


M.(%
DE FINURA =

AGREGADOS

",

",

" , N 4, N 8, N 16, N 30, N


100

10

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M.DE FINURA=3.24

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS


CONTENIDO DE HUMEDAD
Para calcular el contenido de humedad de los agregados, el procedimiento es muy
sencillo, se toma una muestra de 500g para el agregado fino y una muestra de 1000g
para el agregado grueso, a estas muestras se las lleva al horno por un tiempo como
mnimo de 24hrs; una vez cumplido el tiempo se retira del horno a las muestras y se
las vuelve a pesar; esta cantidad se puede hallar el contenido de humedad para cada
agregado.

% Humedad

(Wnatural Wsec o )
100%
Wsec o

PARA LA ARENA
Wnatural 500 g
Wsec o 496 g

% Humedad

(500 496)
100% 0.806%
496

PARA LA PIEDRA

AGREGADOS

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AGREGADOS

Wnatural 1000 g
Wsec o 996.5 g

% Humedad

AGREGADOS

(1000 996.5)
100% 0.351%
996.5

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PESO ESPECFICO
El calculo de los pesos especficos de los agregados es un procedimiento que
requiere un poco mas de tiempo. Se calculan 3 pesos especficos: peso especifico
de masa, peso especifico del estado saturado superficialmente seco (s.s.s.), y el
peso especifico aparente.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue :

PESO ESPECFICO DE LA ARENA Y PIEDRA


Para el peso especfico de masa del agregado fino y grueso se saca una muestra
representativa de 500g tanto para agregado fino como para grueso, esta muestra se
leva al horno por 24hrs y con la muestra ya seca se calcula su peso y su volumen; el
calculo del volumen de la muestra seca se realiza al colocar una probeta llena de
agua hasta unos 500cm3 luego se vierte el agregado con cuidado en la probeta , una
vez terminado de echar todo el material se da nueva lectura a la probeta ; es as que
mediante una diferencia de volumen se puede obtener el volumen del agregado.

P.E.masa

Wsec o
V

PARA LA ARENA

AGREGADOS

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AGREGADOS

Wsec o 496 g
V 198ml
P.E.masa

496
2.505 g cm3
198

P.E.masa

500
2.717 g cm3
184

PARA LA PIEDRA
Wsec o 500 g
V 184ml

Cuando se desea obtener el peso especific s.s.s. del agregado fino, se tiene que
PESO ESPECFICO EN ESTADO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO
llevar una muestra de este agregado al estado s.s.s. , esto se obtiene colocando la
muestra de agregado en una cubeta llena de agua y se la deja remojando como
mnimo 24hrs , luego de ese tiempo se retira la muestra y se la coloca en un plstico
hasta que la muestra no este tan mojada ni tan seca; para cerciorarnos que la
muestra se encuentra en estado s.s.s. se realiza una prueba utilizando un pequeo
tronco de cono hueco de metal y una pequea varilla para compactar el agregado ; se
coloca el agregado en el tronco de cono hasta que cubra el borde superior del cono y
luego se compacta con la varilla aplicando unos 25 golpes no muy fuertes pero
tampoco muy suaves , luego se dispone a retirar el cono con mucho cuidado el
resultado debe ser un tronco de cono algo desmoronado , solo en ese instante se dice
que la muestra de agregado esta en estado s.s.s. . Con el agregado fino ya en estado
s.s.s, se coge una muestra de 500g y se calcula su volumen con el mismo mtodo
mencionado anteriormente.

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AGREGADOS

P.E.s .s .s .

Ws .s .s .
V

PARA LA ARENA
Ws . s .s . 500 g
V 199ml
P.E.s.s .s

500
2.513 g cm3
199

P.E.s. s. s

500
2.513 g cm3
198

PARA LA PIEDRA
Ws . s .s . 500 g
V 198ml

En el clculo del peso aparente del agregado fino es necesario que la muestra en
estado s.s.s. se lleve al horno por unas 24hrs , para luego calcular el peso de la
muestra seca y mediante una formula se calcula el peso especifico aparente.

AGREGADOS

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P.E.aprente

AGREGADOS

Wsec o
[V (500 Wsec o )]

PARA LA ARENA
Ws. s . s.sec o 497.5 g
V 199ml
P.E.aprente

497.5
2.532 g cm3
[199 (500 497.5)]

PARA LA PIEDRA

Ws. s.s .sec o 497 g


V 189ml
P.E.aprente

497
2.672 g cm3
[189 (500 497)]

Los procedimientos para calcular los tres pesos especficos del agregado
gruesos son los mismos, la diferencia esta en que para llegar al estado
s.s.s. del agregado grueso se deja remojando en agua una cierta cantidad
de agua por 24hrs, luego se retira el material secando a las piedras con una
franela; el secado con la franela ser suficiente para obtener el estado s.s.s.

PESO SUELTOS Y COMPACTADOS


Para nuestro ensayo pesos unitarios sueltos y compactados se tomaron
muestras a las cuales no fue necesario aplicar el mtodo del cuarteo.
Para el peso unitario suelto (p.u.s.), del agregado fino, se relleno de
dicho material una cubeta de 1/10 pie 3 y se peso la cantidad que alberga
este volumen. Anlogamente para el p.u.s del agregado grueso se relleno
de este material una cubeta de volumen 1/2 pie3 y se la peso.

AGREGADOS

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AGREGADOS

El peso unitario compactado (p.u.c.), del agregado fino se cubri


solo una tercera parte del volumen de la cubeta de 1/10 pie 3, y se le
compacto con una varilla con unos 25 golpes echar una tercera parte
mas de agregado fino y se repiti el proceso anterior hasta formar tres
capas, llenando la cubeta y luego pesndola. El procedimiento para el
p.u.c. del agregado grueso es el mismo, lo que se busca es formar 3
capas haciendo la respectiva compactacin de 25 golpes por cada capa,
solo que para el agregado grueso se utiliza la cubeta de pie 3, luego
de este proceso se dispone a pesar la muestra.
P.U .S .
P.U .C.

(Wsuelta Wrecipiente ) Wrecipiente


V

(Wcompactada Wrecipiente ) Wrecipiente

PARA

LA

ARENA

V 110 pie3 0.028316m3


Wrecipiente 2765.5 g
Wsuelto recipiente 7200 g
Wcompactada recipiente 7900 g

AGREGADOS

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P.U .S .

(7200) 2765.5 1kg

1566.0757 kg m3
0.0028316
1000 g

P.U .C.

(7900) 2765.5 1kg

1813.2857 kg m3
0.0028316
1000 g

AGREGADOS

PARA LA PIEDRA

V 1 2 pie3 0.014158m3
Wrecipiente 11350 g 11.35kg
Wsuelto recipiente 31.10kg
Wcompactada recipiente 33.15kg

AGREGADOS

P.U .S .

(31.10) 11.35
1394.971 kg m3
0.014158

P.U .C.

(33.15) 11.35
1681.028 kg m3
0.014158

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AGREGADOS

PORCENTAJE DE ABSORCIN

% Absorcin

500 Wsec o
Wsec o

PARA LA ARENA

Wsec o 98.5 g

% Absorcin

100 98.5
1.52%
98.5

6.2Para la piedra:

Wsec o 466 g

% Absorcin

AGREGADOS

500 466
7.29%
466

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AGREGADOS

DISEO DE MEZCLA
I.

INTRODUCCIN
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes
Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no
slo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma
mas apropiada para elaborar la mezcla.. Los Mtodos de Diseo de mezcla
estn dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la
durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que
forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy
complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que
dependen los resultados de dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo
que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de
seleccionar alguno segn sea la ocasin.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones
de los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de
reglas generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs de
recetas que permiten contar con un diseo de mezcla apropiado para estos
casos.

Luego procedemos a llenar nuestro trompito

AGREGADOS

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AGREGADOS

Ya debidamente mezclado pasamos a llenarlo en la carretilla para


comprobar el slump requerido por medio del cono de abrams.

AGREGADOS

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AGREGADOS

Como vemos en las imgenes nuestra primera mezcla nos sali con un slump
casi cero esto implica que tenemos que agregarle ms agua a nuestro diseo de
mezcla

Ya con el slump requerido procedemos a llenar nuestras probeta

AGREGADOS

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AGREGADOS

*Pasado los das lo desencoframos y lo llevamos a la poza de curado.


*Pasado los 7 das ensayaremos 2 de nuestras probetas.
Probeta 1:
Primero medimos el dimetro de la probeta

Seguidamente le empezamos a incrementar peso a la probeta hasta que


falle

AGREGADOS

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AGREGADOS

Para la primera probeta tenemos como datos:


Dimetro: 14.8cm2
rea: 172cm2
Carga:36000Kg
Entonces el fc que nos da al ensayar nuestra primera probeta a los 7 das
es de 209.3 Kg/cm2

Probeta 2:

1. DISEOS DE MEZCLA:

Caractersticas de los Agregados


Cemento
Marca y tipo
Procedencia
Densidad relativa
Agua
Agua potable de la red pblica del Rmac-Lima
Peso especfico
Agregados
Peso unitario suelto, Kg/m3
Peso unitario compactado, Kg/m3
Peso especfico seco
Mdulo de fineza
TMN
AGREGADOS

Sol
Cementos
Lima

1000 kg/m3
Fino Grueso
1540
262
0
3.24

2700
7.74
1"
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AGREGADOS

% de absorcin

1.19
1.64
7

Contenido de humedad, %
Caractersticas del concreto
Resistencia a la compresin especificada
Desviacin estndar promedio en obra
Tipo de asentamiento

0.84
0.513

210 kg/cm2
3"- 4"

Condiciones ambientales y de exposicin


Lugar de obra
Lima
Temperatura promedio ambiente
Humedad relativa
Condiciones de exposicin
Normales
Solucin del problema
Se inici a solucionar con la relacin agua cemento a/c = 0.5
1.1. Resistencia requerida:

De la tablarelacin agua/cemento por resistencia:


fcr
Relacin a/c en peso en concreto
2
kg/cm
sin aire incorporado
300

0.55

350

0.48

Por interpolacin determinamos el fcr que le corresponde a la relacin a/c=0.5


Fcr=335.71 kg/cm2 entonces, fc=251.71 kg/cm2
1.2. Tamao Nominal Mximo

De acuerdo a las especificaciones indicadas TMN=1


1.3. Asentamiento

Segn especificaciones el concreto tendr asentamiento de 3-4.


1.4. Contenido de aire total

Dado las condiciones no se requieren incluir aire, de la tabla se tiene:


TNM del
Aire atrapado
agregado Grueso
%
1

1.5

1.5.Contenido de agua

AGREGADOS

Asentamiento

Concreto sin aire incorporado


Volumen de agua (lts.)

193

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1.6. Contenido de cemento

Contenido de agua/contenido de cemento =0.5


Cemento

386 kg

0.122 m3

Piedra

957.88

0.354

Agua

193

0.193

Aire

1.5%

0.015

total

0.684

193/0.5=cemento=386 kg
1.7. Seleccin del peso del agregado grueso;

De la tabla 05 se tiene; b/b0=0.622 adems b0=1540 kg/m 3


Entonces el peso del agregado grueso =957.88 kg
1.8. Seleccin del peso del agregado fino;

Por control de volumen (el volumen total debe ser de 1 m 3)


Luego el volumen de agregado fino es=0.316 m 3
Arena=827.92 kg
Peso total de agregado=1785.8 kg
El mdulo de fineza recomendado es de 5.5, por lo que procederemos a replantear
los agregados:
Obtenemos:
%ZA=49.78Parena=888.971
%ZB=50.22Ppiedra=896.828
DISEO

OBRA

Cemento

386 kg

386 Kg

Piedra

896.828

901.428

Arena

888.971

903.612

Agua

193

191.87

aire

1.5%

1.5%

Agua libre=1.13
Si bien segn tabla el contenido de agua establecido es de 193 lt. Pero por
experiencia y recomendacin (ya que con esta cantidad de agua la mezcla estara

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muy seca, por lo que no llegaramos al slam establecido) se estableci redisear para
un contenido de agua de 225 lt.
Ahora como el coeficiente a/c, es constante cambia la cantidad de cemento, el
procedimiento es el mismo:

Luego, Parena=689.58 kg
Cemento

450 kg

0.1428 m3

Piedra

957.88

0.354

Agua

225

0.225

Aire

1.5%

0.015

total

0.7368

Pagregados=1647.46 kg
Agua libre=1.04
Rediseando por mdulo de fineza:

CONCLUSIONES

*Los agregados del concreto (fino y grueso), producen diferentes efectos, tanto en el
manejo del concreto como en su comportamiento cuando va fraguando y llega a
endurecer el cual regir su vida de servicio.

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*Las normas tcnicas son muy importantes para los agregados, porque a travs de
ellas se regulan la calidad de los materiales con una cantidad mnima de condiciones
bsicas, importante para realizar un trabajo optimo.
*La

granulometra

de los agregados es muy importante de estos mediante un

anlisis determinamos si son gravas o arenas bien gradadas o mal gradadas y as


disponer para el campo en la que se pueda utilizar..
Para un mejor ensayo de materiales, es

necesario que la muestra que se desee

analizar sea una muestra representativa, y esta se logra gracias a un mtodo sencillo
llamado el cuarteo.
*En los ensayos de peso especifico se pudo apreciar que los agregados en estado
natural al entrar en contacto con el medio ambiente absorben cierta humedad
ocasionando una pequea variacin en su peso que debe ser tomada en cuenta, de
all

que

podemos

analizar

que

cantidad

de

agua

absorbe

determinado

agregado(porosidad y permeabilidad), al momento de elaborar concreto .


*La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia, aunque
generalmente va acompaada de mayor desgaste.
*La importancia de utilizar el tipo y calidad de los agregados no debe ser subestimada
pues los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60 a 70% del volumen de
concreto, e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y
adems en la durabilidad del concreto endurecido.
Para obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de agregados con la
forma y secuencia de tamaos adecuados, para que se acomoden lo ms
densamente posible (logrando la ms alta compacidad), combinndose esta
estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos entre
las partculas ptreas.

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*El manejo del concreto es afectada por diversas caractersticas de los agregados,
tales como: la absorcin, la forma de las partculas, la textura superficial, el tamao y
la granulometra.
Agregados que por sus caractersticas permitan la utilizacin de la menor cantidad de
pasta de cemento producirn un concreto con mayor estabilidad volumtrica.
*Los materiales mas finos que los que pasan la malla N 200, especialmente el limo y
la arcilla, pueden estar presentes como polvo o pueden estar en forma de
recubrimiento de las partculas del agregado. Aun cuando delgadas capas de limo o
arcilla cubren las partculas de graba, puede haber peligro por que debilitan la
adherencia entre la pasta del cemento y el agregado. Las partculas blandas son
perjudiciales por que pueden afectar la durabilidad y la resistencia al desgaste del
concreto y pueden producir reventones si son quebradizas, pueden romperse durante
la mezcla y aumentar por tanto la demanda de agua.
*El Fc para que este concreto sea aceptado a los 7 das de fragua era el 70% de la
resistencia requerida, en nuestro caso nos dio como resistencias los valores de 209.3
Kg/cm2 y 220.3 Kg/cm2 con estos resultados damos como concluida y aceptada
nuestro diseo de mezcla.

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