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E T1

Acero rpido
COMPOSICION QUIMICA

TRATAMIENTO TERMICO

Cr

Mo

Co

0,75

4,1

18,0

1,1

EQUIVALENCIAS

USA: AISI T1
Europa: HS 18-0-1
Alemania: W.Nr.1.3355
Francia: (AFNOR Z80WCV.18.4.1)
Suecia: (SS 2750)
Japn: (JIS SKH2)

DUREZA DE SUMINISTRO
Recocido blando
Estirado en fro
Laminado en fro

max. 270 HB
max. 320 HB
max. 320 HB

Recocido blando en atmsfera


protegida a 850-900C, 3 horas,
seguido de enfriamiento lento 10C
por
hora
hasta
700C,
a
continuacin libre al aire.
Recocido
de
eliminacin
de
tensiones entre 600C y 700C
durante
aprox.
2
horas,
enfriamiento lento hasta 500C.
Austenizacin
(temple)
en
atmsfera
protegida
con
precalentamiento en 2 etapas a 450500C y 850-900C. Austenizar a la
temperatura adecuada para la
dureza seleccionada.
Se recomienda 2 revenidos a 560C
con una permanencia mnima de 1
hora por revenido.

RECOMENDACIONES PARA EL TEMPLE


HRC

DESCRIPCION
E T1 es un acero rpido al tungsteno
para aplicaciones donde se exige
resistencia al desgaste.

66

APLICACIONES

60

Brocas
Machos de roscar
Cuchillas textiles
Cuchillas para madera
Cuchillas para papel

Acabado
superficial:
rectificado, laminado en
laminado en fro.

64
62
1280
1250
1220

58

Fresas

1180

56

1150

54
520

540

560

580

600

620 C

Temperatura de revenido
Dureza despus del temple, enfriamiento y revenido
2 x 1 hora

GAMA DE FABRICACION
Barra rectangular
Discos
Barra cuadrada
Chapas

68

Fleje

Herramienta

Temple

Revenido

Herramienta de corte
de 1 filo
De mltiples filos

1280C

550-570C

1180-1280C

550-570C

Para aplicaciones en
frio

1150-1200C

550-570C

estirado,
caliente,

Toda la informacin arriba mencionada es slo a ttulo informativo y no implica obligaciones


contractuales
PDS_ ET1_ES_V0_2010

PROCESOS

PRUEBA DE FLEXION EN 4 PUNTOS

E T1 puede ser trabajado por:


mecanizado (rectificado, torneado,
fresado)
pulido
deformacin plstica
electroerosin
soldadura (requiere proceso especial
incluido
precalentamiento
y
electrodos con la composicin
qumica base).

kN/mm2
5

Nm
10
Rmb

8
Tot.work
Reb

0
1120

RECTIFICADO

Durante el rectificado hay que evitar el


calentamiento local de la superficie, ya
que puede alterar su estructura. Los
fabricantes
de
muelas
pueden
recomendar la eleccin de la muela
adecuada.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

Esta calidad posee un substrato


adecuado para recubrimientos PVD y
CVD. Durante la nitruracin se
recomienda una capa delgada entre 215 m. El acero tambin puede ser
revenido al vapor.

PROPRIEDADES

1160

1200

1240

0
1280 C

Temperatura de austenizacin
Revenido 2 x 1 hora a 560C
Probeta de 4,7 mm

Rmb = Punto de rotura al doblado


kN/mm
Reb = Lmite elstico al doblado
kN/mm
Tot. work = Trabajo total en Nm

TABLA COMPARATIVA
Maquinabilidad

Resistencia
al desgaste

Tenacidad

E EV4
E M2
E T1
ASP 2023
ASP 2053

DENSIDAD
Densidad a 20 C : 8,7 g/cm3

FICHAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL

RESISTENCIA AL IMPACTO
Nm
30

HRC
66

Energa de impacto

25

65

20

64

15

63

10

Dureza

62

5
0
1120

MSDS: A

61

1160

1200

1240

60
1280 C

Temperatura de austenizacin
Revenido 2 x 1 hora a 560 C
Probeta sin entalla 7 x 10 x 55 mm

Toda la informacin arriba mencionada es slo a ttulo informativo y no implica obligaciones


contractuales
PDS_ ET1_ES_V0_2010

Dureza en
caliente

Rectificabilidad

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