INFORME FINAL Perforación SAL-103i PDF

INFORME FINAL DE PERFORACIN
POZO SAN ALBERTO N 103 I

(SAL-103 I)
AFE No. BOSL1/0001.4.02.004.01
NOVIEMBRE 2013
SANTA CRUZ DE LA SIERRA - ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Pgina 1
INDICE
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................... 6
2. DATOS DEL POZO ................................................................................................................. 7
2.1 COORDENADAS DE SUPERFICIE ........................................................................................ 7
3. GEOLOGA ........................................................................................................................... 8
3.1 SECUENCIA ESTRATIGRFICA TOPES PROGRAMADOS Y REALIZADOS ................................ 8
3.2 REGISTROS ELCTRICOS CON WIRE LINE ........................................................................... 9
3.3 TESTIGOS ........................................................................................................................ 9
3.4. CORTE SECCIN ESTRUCTURAL ..................................................................................... 10
4. PERFORACIN ................................................................................................................... 11
4.1 RESUMEN DE LA PERFORACIN ..................................................................................... 11
4.2 ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE PERFORACIN SAI - 320 ........................................... 16
4.3 ESTADO SUPERFICIAL .................................................................................................... 17
4.4 ESTADO SUB SUPERFICIAL ............................................................................................. 18
4.5 CONJUNTOS DE PERFORACIN ...................................................................................... 19
4.6 REGISTRO DE TRPANOS E HIDRAULICA DE PERFORACIN ............................................. 20
4.7 FLUIDOS DE PERFORACIN ............................................................................................ 21
4.7.1 TIPO Y PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS..................................................................... 21
4.7.2 VOLUMEN DE LODO PRDIDO A FORMACIN .......................................................... 23
4.7.3 PRUEBAS DE ADMISION DE LA FORMACIN (L.O.T) ................................................. 23
4.7.4 CALIBRES DEL POZO ................................................................................................ 23
4.8 CAERAS...................................................................................................................... 28
4.9 CEMENTACIONES DE CAERA ....................................................................................... 28
4.8 DAS DE PERFORACIN VS PROFUNDIDAD ..................................................................... 34
4.8.1 AVANCE .................................................................................................................. 35
4.9 PERFORACIN DIRECCIONAL ......................................................................................... 36
4.9.1 VISTA VERTICAL ...................................................................................................... 36
4.9.2 VISTA DE PLANTA ................................................................................................... 37
4.9.3 PLANILLA DE DESVIACIN ....................................................................................... 38
5. DISTRIBUCION DE TIEMPOS................................................................................................ 40
Pgina 2
6. CONTROL DE COSTOS:
6.1
AFE No. BOSL1/0001.4.02.004.01 ............................................... 42
AFE DE PERFORACIN vs COSTO CONTABLE SAP / PROANI ....................................... 42
7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ........................................................................................ 45

7.1
RESUMEN DE ACTIVIDADES ...................................................................................... 45
7.2
ACCIDENTES / INCIDENTES ....................................................................................... 46
7.3
HORAS HOMBRE CON EXPOSICION AL RIESGO .......................................................... 47
7.4
METODOLOGA DEL MONITOREO ............................................................................. 48
7.5
MONITOREO DE LAS ACTIVIDADES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ................................ 48
7.5.1
BRIEFING E INDUCCIONES DE (SMS) .................................................................. 49
7.5.2
PERMISOS DE TRABAJO Y ANLISIS DE TRABAJO SEGURO.................................. 50
7.5.3
REUNIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. .......................................................... 51
7.5.4
APLICACIN DE TARJETAS ENFCATE Y AUDITORAS COMPORTAMENTALES...... 52
7.6
SIMULACROS DE ENTRENAMIENTO .......................................................................... 54
7.7
INSPECCIN DE EXTINGUIDORES .............................................................................. 55
7.8
CONTROL VEHICULAR Y HOJA DE RUTA DE VIAJE ..................................................... 56
7.9
EQUIPOS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS .......................................................... 56
7.10
INSPECCIONES DE SMS ............................................................................................. 57
8. CONCLUSIONES.................................................................................................................. 58
9. RECOMENDACIONES .......................................................................................................... 59
10.ANEXOS ............................................................................................................................. 61
ANEXO A (FOTOGRFICO).................................................................................................. 61

Pgina 3
Preparado por:
Julio Csar Flores Vargas
Ingeniero de Perforacin Jr.
Ymbler Saldias.
Ingeniero de Perforacin Ssr.
Revisado por:
Pascual Sandagorda
(Coordinador de Pozos)
Milton Gorena
___________________
(Coordinador de Ingeniera de Pozos)
Jorge Paz
(Consultor Servicios en Pozo)
Aprobado por:
Marcelo Humberto Vasconcelos
(Gerente de Servicios en Pozos)

Pgina 4
LISTA DE DISTRIBUCION
No
COPIA
COMPAA
PERSONA
Petrobras Bolivia S.A. / Gerencia de

Servicios en Pozos
Marcelo Humberto
Vanconcelos
Petrobras Bolivia / Gerencia de Exploracin
Germn Fernndez
Petrobras Bolivia / Activo San Alberto
Juan Luis Pacheco
Petrobras Bolivia / PLG / ACOJ
Jorge Calla
Petrobras Bolivia
Archivo
YPFB Andina S.A.
Jorge Ortiz Paucara

Mario Arenas
Total E&P Bolivie
Jos Ignacio Sanz
Vicepresidente VPACF-YPFB
Luis A. Snchez
Fernadez

Pgina 5
1. INTRODUCCIN
El objetivo de la perforacin del pozo SAL-103i fue perforar un pozo de descarte para
inyeccin de agua de produccin de los pozos del campo San Alberto en las areniscas
del Grupo Tacur.
Durante la perforacin se observ que los topes geolgicos se encontraban ms arriba
de lo planificado, por esta razn es que se perfor finalmente hasta 2550 m (MD),
siendo la profundidad inicial programada de 2605 m.
El pozo SAL-103i se perfor en la misma planchada del SAL-101i porque se construy la
planchada con un segundo ante-pozo desplazado a 5 m del primero hacia el sur. Esto
fue beneficioso porque se ahorr en tiempo y costo para trasladar y montar el equipo
SAI-320 en el pozo SAL-103I, ya que se realiz en una semana.
La perforacin del pozo transcurri sin mayores contratiempos y se logr optimizar los
tiempos de perforacin ya que concluyeron 22 das antes de lo programado.
Se perforaron tres fases: 17, 12 y 8 hasta llegar a la profundidad de 2550 m
(MD). En la fase de 8 se atraves el reservorio de inters (Formacin Tacur) y se
utiliz un fluido polimrico (Drill In) sin bentonita densificado con carbonato de calcio.
La prueba de formacin consisti en caonear el intervalo de inters y luego hacer
producir dicho intervalo para evaluar la salinidad de agua de formacin. La formacin
Tacur aport agua salobre y durante la prueba de inyectividad demostr la capacidad
de recibir agua. El pozo fue completado bajando una tubera de 4, con una packer
hidrulico fijado en 2150 m y la punta cola en 2176 m.
Las operaciones concluyeron en fecha 11 de septiembre del 2013, totalizando 94.757
(HHER) de trabajo en la planchada sin tener ningn incidente y/o accidente medio
ambiental.

Pgina 6
2. DATOS DEL POZO

BLOQUE:
SAN ALBERTO.
CAMPO:
SAN ALBERTO.
POZO DE INYECCION:
SAN ALBERTO 103I (SAL-103I)
SOCIEDAD:
PETROBRAS BOLIVIA S.A. (OPERADORA - 35%), TEPB

(15%) e YPFB ANDINA S.A. (50%).
CUENCA:
TARIJA.
DEPARTAMENTO:
TARIJA .
PROVINCIA:
GRAN CHACO.
UBICACIN FISIOGRAFICA:
SUB ANDINO SUR.
UBICACIN GEOLGICA EN SUPERFICIE:

FLANCO OCCIDENTAL DEL SINCLINAL DE
CARAPARI
UBICACIN GEOLGICA EN PROFUNDIDAD:
FLANCO OCCIDENTAL DEL SINCLINAL DE
CARAPARI
2.1 COORDENADAS DE SUPERFICIE
SISTEMA UTM
Zt = 828.15 m
Zr = 837.31 m
SUPERFICIE
DATUM PSAD 1956

X= 413363,37 m
Y= 7577140,25 m

Pgina 7
LOCALIZACIN
(Divisin Administrativa de la Repblica)
Cuadro : 25 L
Parcela : 0503
3. GEOLOGA
3.1 SECUENCIA ESTRATIGRFICA TOPES PROGRAMADOS Y REALIZADOS
POZO SAL-103i
Secuencia estratigrfica a ser investigada
X=413.363,37
Y=7.577.140,25
X=413.210,08
Y=7.576.766,54
DATUM PSAD56
DATUM WGS84
SISTEMA
Terciario
Devnico
FORMACIN
ESTRUCTURA Reservorio
Tariquia
Petaca
Falla 1
Petaca
Tacur
Ipaguazu
PF
Tope MD
Tope TVD
Cota
Estructural
Espesor
Atravesado
m
Planchada
1870
1890
2127
2144
2581
2605
m
837,31
1798
1817
2036
2052
2452
2474
mss
837,3
-961
-931
-1199
-1215
-1615
-1637
m
1032,69
20,00
310,00
17,00
437,00
24,00
POZO SAL-103i
Secuencia estratigrfica atravesada
X=413.363,37
Y=7.577.140,25
X=413.210,08
Y=7.576.766,54
DATUM PSAD56
DATUM WGS84
SISTEMA
FORMACIN
Terciario
Tariqua
Petaca
Tacuru
Ipaguazu
ESTRUCTURA
Prof. Actual
CUERPO
Zt= 828.15m Zr=837,31
Zt= 828.15m Zr=837,31

Cota
Estructural
Espesor
Atravesado
1978,51
2010,87
2370,88
837,3
-1141,21
-1173,56
-1533,57
2065
35
394
2422,05
-1584,74
Tope md
Tope tvd
Planchada
2065
2100
2494
2550

Pgina 8
3.2 REGISTROS ELCTRICOS CON WIRE LINE
REGISTROS EN AGUJERO ABIERTO

Carrera
Tipo de Registro
Bajada 1: DLS-HDIL-6CAL
Tramo (mbbp.)
2095,0
94,0
2097,0
94,0
40,0
2100,0
Bajada 1: HDIL ZDL CN-GR
2550,0
2104,0
Bajada 2: DSL STAR ORIT - XMAC
2547,0
2104,0
Bajada 3: VDL-SBT-GR-CCL
2529,0
2034,0
Formacin
Fase
(pulg)
Registro de
Temperatura
(F)
Petaca/Tacuru
12 1/4"
158,7F @ 2100m
Fecha
28-07-13
Bajada 2: HDIP-MAC-GR
Carrera 1
Interpretacin Buzamientos
Bajada 3: VDL-SBT-GR-CCL
02-08-13
13-08-13
Carrera 2
Tacuru/Ipaguazu
8 1/2"
159,30F @2550m
19-08-13
Notas: La compaa registradora fue Baker Hughes
3.3 TESTIGOS
En la formacin Tacur, se tom el nico testigo en el tramo 2320 2329m (9m) con
corona saca testigo de 8 y barril de 6 con manga protectora de aluminio,
habindose recuperado 7,21 m (recuperacin equivalente 81%).

Pgina 9
3.4. CORTE SECCIN ESTRUCTURAL
Corte Estructural Balanceado Sinclinal de Carapar

Pgina 10
4. PERFORACIN
4.1 RESUMEN DE LA PERFORACIN
La perforacin del pozo SAL-103i inici en fecha 30 de junio de 2013. Luego de efectuar
la inspeccin pre-operativa y asegurarse que todos los componentes y herramientas del
equipo de perforacin estaban en condiciones ptimas, conect trpano tricono de
17 y perfor hasta 96m con lodo bentontico extendido densidad 8.8 lpg, sin
observar perdidas a formacin. Al inicio de la perforacin se observ alta vibracin y
baja ROP, se modificaron parmetros de perforacin incrementando peso y caudal con
leve mejora en la ROP.
Corta cao gua de 20 y baja caera de 13.3/8, k-55, 54,5 lpp, BTC hasta 94 m. Baja
stinger con HWDP de 5 enchufa en zapato flotador. Cementa caera con 75bbl de
lechada de cemento, densidad 15,6 lpg (observa retorno a superficie de 19bbl de
cemento). Durante la cementacin no se observa perdidas de lodo a formacin, se
observa buen funcionamiento del zapato flotador. Desenchufa stinger y saca a
superficie. Corta cao de 13.3/8 y suelda seccin A landing base MMA 13.5/8-3M.
Arma y prueba conjunto de BOPs 13.5/8 - 10M.
En fecha 06 de Julio de 2013, baja arreglo convencional liso con trpano tricono 12 ,
rota cemento de 88.5 m a 96 m (profundidad zapato de 13 3/8 en 94 m). Realiza
cambio de fluido bentontico por Lodo polimrico de 10.5 lpg. Inicia la perforacin fase
12 hasta 108 m. Arma y baja baja arreglo direccional con trpano PDC 12 , Motor
de Fondo (MF) 8 (BH=1.15) hasta 108 m.
Perfora realizando trabajo direccional
construyendo y girando el pozo hacia Sur-Oeste. Realiza carrera corta cada 300m
perforados. Perfora hasta 699 m, intenta tomar survey sin conseguir seal de MWD,
circula saca herramienta a superficie, recupera sonda MWD y no observa basura o
restos slidos dentro de la misma por lo que se puede inferir en problemas electrnicos
con el pulser del MWD. Arma y baja arreglo direccional con trpano PDC 12 y MF 8
(BH 1.25) hasta 699 m. Continua perforacin fase 12 hasta 1462 m, intenta deslizar

Pgina 11
sin conseguir avance. Saca herramienta a superficie observa un desgaste severo al GAP
del motor de fondo (MF) de 10 mm. Cambia trpano 12 , motor de fondo 8 y
continua perforacin rotando/deslizando para cumplir con el programa direccional.
Encuentra la formacin Petaca en 2042 m (MD), 1957.2 m (TVD) y el Grupo Tacur en
2065 m (MD), y 1978.5 m (TVD), perfora hasta 2110 m (TD Fase); ltimo survey en 2091
m, 22.4/ 225.4. Circula bache viscoso hasta zaranda limpia, saca herramienta hasta
superficie.
En los tramos deslizados se agreg al sistema lubricante hasta 1,6% en volumen para
minimizar el arrastre y colgamientos lo cual dio buen resultado.
Arma y baja BHA de acondicionamiento con trpano 12 y 2 estabilizadores 12 1/8 a
0 30 pies, baja repasando puntos de resistencia observados en anterior maniobra
desde 390 m a 2110 m, circula para limpieza pozo, saca herramienta a superficie.
Toma registros elctricos de acuerdo a la siguiente secuencia:
1er Bajada: Sonda DSL-HDLI- 6CAL (longitud total 24.29 m; OD max 4.83"), baja hasta
2095m sin lograr pasar. Perfila tramo principal: 2095-94m, Tramo repetido: 20951970m.
2da Bajada sonda: HDIP-MAC-GR (longitud total 30.02 m; OD max 4.63"), tramo
principal: 2097 94 m; Tramo repetido 2097-1970 m.
Baja arreglo para acondicionar pozo con tres estabilizadores 12 1/8 a 0 - 30 - 60 pies,
repasa de 2087 m a 2110 m. Realiza prueba de eficiencia a las bombas del equipo, luego
balancea en el fondo 50 bbl de pldora viscosa (D= 11,2 lpg; Ve= 200 sg/qt) . Saca
herramienta a superficie observando arrastres puntuales entre 12-15 klbs-ft.
El 30 de julio de 2013, baja zapato de 9.5/8, N-80, 43,50 lb/ft, conexin BTC + 3pzas
caera 9 5/8, N-80, 43,50 lb/ft, conexin BTC + collar flotador 9 5/8,N-80, 43.50 lb/ft,
conexin BTC + 164 pzas caera 9.5/8 , N-80 , 43,5 lb//ft , conexin BTC + XO 9.5/8"
BTC (P) x 9.5/8" Vam Top (B) + 18 piezas caera 9 5/8, P-110, 53,50 lb/ft, VAM-TOP

Pgina 12
hasta 2105 m. Circula por 5.5 hrs, acondiciona fluido de perforacin hasta obtener: PV
(final)= 31cp, YP (final)=23 lb/100ft2. Bombea 80 bbl de Tuned Spacer III + 400 bbl de
Extendacem (Lead) d = 13 ppg + 100 bbl de Halcem (Tail), d = 15,6 ppg. Suelta tapn
superior, desplaza con 10 bbl de agua fresca (8.33ppg), cambia a bombas de equipo y
continua desplazamiento con 503 bbl de lodo d= 11.2 ppg , no logra presin de cierre.
Desfoga presin a 0psi, devuelve 1bbl de lodo en cajones de unidad de cementacin,
observando buen funcionamiento de equipo de flotacin.
Levanta conjunto de BOP, asienta colgador de caera con 75klbs. Realiza corte en frio,
instala seccin B, prueba sellos secundarios del colgador y anilla sello con 2500psi x
10min. Instala conjunto de BOPs 13.5/8 x 10M
Baja arreglo liso con trpano tricono de 8 hasta 2047,5 m. Corta cemento + collar
flotador y re-perfora cemento hasta 2100 m. Circula y saca herramienta a superficie.
Realiza carrera de registros VDL-SBT-GR-CCL desde 2100 m a 2021 m se observa un CBL
promedio de 12mV, indicando una adherencia aceptable. En el tramo 2021-950 m se
observa un CBL promedio de 25 mV indicando una regular aislacin. Finalmente de 950 a
superficie un CBL promedio de 35 mV indicando mala aislacin.
Posteriormente baj arreglo liso con trpano tricono hasta 2099 m, conecta lneas de
cementacin y prueba integridad de la caera 9.5/8 con 1050psi durante 10 min. Reperfora cemento de 2100 a 2110 m, realiza cambio de fluido polimrico d=11.2ppg por
fluido drill in d =11 lpg. , contina perforacin hasta 2116m. Levanta herramienta hasta
el zapato de la caera de 9.5/8 a 2105 m, conecta lneas de cementacin. Realiza
prueba de L.O.T, bombea 8.6 bbl de lodo a 0.4 bpm , presuriza hasta 3840psi por
seguridad detiene bombeo y monitorea presin de estabilizacin hasta 1675psi, EMW =
15,54 lpg. Desfoga presin en superficie,
volumen devuelto 3.6 bbl, volumen de
admisin 5 bbl.
Baja arreglo direccional con trpano PDC 8, motor de fondo 6.3/4 (BH = 1.15 para
toda la fase) perfora hasta 2320 m. A la profundidad de 2146 m observa problemas al
deslizar y durante el repaso de los tramos deslizados, incrementa concentracin de
Pgina 13
lubricante en el sistema activo de 2 a 4 lb/bbl, posteriormente se observa mejora al

deslizar y en los repasos. En 2320 m punto de coroneo, circula, saca herramienta a
superficie, arma y baja BHA de acondicionamiento con trpano Tricono 8 con 2
estabilizadores a 30 60 pies baja normal hasta fondo pozo.
En fecha 7 de agosto de 2013 baja corona corta ncleos 8 y barril de 6 con manga
protectora de aluminio hasta 2320 m. Corta testigo de 2320 a 2329m en la formacin
Tacur. Inicia coroneo con las siguientes normas: 4klbs peso, 150gpm, 65rpm,
incrementa en forma gradual normas hasta 14klbs, 210gpm, 80rpm observando mejora
en la tasa de penetracin de 1m/hr a 2m/hr a partir de 2325 m. Saca herramienta de
coroneo a velocidad controlada a superficie, recupera 7.29 m, recuperacin equivalente
81%.
Baja arreglo direccional con trpano PDC 8, motor de fondo 6.3/4 (BH 1.25) , perfora
en modo rotado / deslizado desde 2329 m hasta 2550 m (TD pozo), encontrando tope
formacin Ipaguazu en 2494 m (MD), y 2370.8 m (TVD). Circula, realiza carrera corta a
zapato caera 9 5/8, circula hasta zaranda limpia y saca herramienta a superficie.
Realiza 2da carrera de registros elctricos:
1er Bajada, sonda: HDIL ZDL CN-GR tramo principal: 2550 2104 m, tramo repetido:
2550-2450 m.
2da Bajada: DSL STAR ORIT - XMAC tramo principal: 2547 2104 m, tramo repetido:
2547 2400 m. Caliper 6 brazos promedio: 8.68.
Acondiciona pozo con trpano tricono 8 , tres estabilizadores 8 3/8 a 0 30 60
pies, baja normal con elevador hasta 2128 m, encuentra resistencia repasa hasta
normalizar tramo 2128-2165 m, continua bajando normal con elevador hasta 2550m,
circula 50bbl bache viscoso hasta zaranda limpia, saca sarta hasta superficie.
En fecha 14 de agosto 2013, baja Liner 7: hasta 498 m con 42 piezas caera 7", 29
lbs/ft, L-80, Special Drift, conexin Vam Top (componentes de flotacin insertables: en
1er pieza: zapato flotador; 2da pieza: collar flotador, 4ta pieza: landing collar insertable
Pgina 14
en pin), se instal 24 centralizadores flexibles Centex. Instala Liner Hanger Flex Lock IV
(7 29 lbs/ft x 9 5/8 43.5 - 58.4 lbs/ft), empaqueta con palmix Liner setting Sleeve, baja
con sondeo 5 hasta 2545m. Instala cabeza de cementacin, circula para limpieza de
Espacio anular, incrementando caudal hasta 400 gpm, sin observar perdida de lodo,
posteriormente acondiciona lodo bajando Yield point de 39 lbs/100ft2, a 21 lbs/100ft2.
Lanza bola de bronce 1 desplaza hasta asentar en asiento de bola, ancla liner hanger
presurizando con bombas equipo a 2200 psi (3min), desfoga presin a 1100 psi, verifica
anclaje hasta liberar peso de liner de 40 klbs, adicional aplica 40 klbs de peso desfoga a 0
psi. Libera setting tool con 2700 psi, levanta 1 m evidenciando prdida de peso del liner
7 de 45 klbs, con 20 klbs de peso asentado, rompe asiento de bola con 4000 psi.
Realiza cementacin de liner 7 segn programa, con unidad de cementacin se
bombeo: 40 bbl mud flush III de 8.4 lpg a 4.8bpm + 40 bbl Gelled Flush III, de 12 lpg, a
4.8bpm, 10 bbl lechada sacrificio (Scavinger slurry) de 12.5 lpg a 4.5bpm + 55 bbl lechada
principal (HALCEM) de 15.8 lpg a 4.0 bpm, libera dardo (pump down plug double seal),
desplaza con 5 bbl Galled Flush + 197.5 bbl lodo de 11 lpg a 9 bpm, 920 psi. A los 140 bbl
desplazados observa acople Dardo en wiper plug. En los ltimos 17.5 bbl se baja caudal
a 3 bpm, presin final de circulacin 700 psi, presin de cierre 1300 psi, desfoga presin
devuelve 2.5 bbl, buen funcionamiento de flotadores. Aparta cabeza de cementacin,
saca 10 tiros, circula para limpieza de interior de sarta con cascara de nuez 5 lpb, retira
setting tool a superficie.
Baja arreglo liso con trpano de 8 , limpia boca liner 7 (2040.2 m).
Baja trpano tricono 6 1/8, rota cemento + accesorios de 2489 a 2530 m, circula bache
de limpieza, retira sarta a superficie. Realiza carrera con Polish Mill 7.312 + Scrapper
Rotativo 9 5/8, trabaja en Extensin Setting Sleeve 7 (boca liner 7) y caera 9 5/8,
con polish mill y scrapper respectivamente, posteriormente baja Liner Top Packer 7 29
lbs/ft x 9 5/8 43.5-53.5 lbs/ft + PBR Seal Assy, baja con sondeo 5 a velocidad
controlada, enchufa PBR seal assy en receptculo, lanza bolita de bronce 1 7/16, ancla
top packer presurizando por directa con 2000-2600psi. Prueba gomas de Top Packer por
Pgina 15
EA con 2000 psi. Libera setting tool, asienta 20klbs de peso para asegurar, rompe asiento
de bola con 3480psi, levanta hta libera setting dog, aplica 60 klbs de peso. Profundidad
Boca Liner 7: 2034.26 m; centro de gomas top packer 7": 2039.1m. Saca setting tool a
superficie.
En fecha 19 de agosto 2013, arma y baja sonda CBL-VDL-SBT-GR-CCL, registra de 2529 a
2034 m, dando por concluida la etapa de perforacin. Este registro muestra dos anillos
de cementos en los tramos: 2525-2250 m y 2175-2105 m muy bien cementados con
amplitud promedio de 5 mV.
4.2 ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE PERFORACIN SAI - 320
MASTIL
TIPO
CAPACIDAD
ALTURA
Oilwell/Villares
Pyramid Lolift
1000000 lb (1)
142 ft
SUB ESTRUCTURA
TIPO
CAPACIDAD
ALTURA LIBRE
Oilwell/Villares
Pyramid Tilt-Up Rigid

Frame
1640000 lb
(SIMULATANEA)
7,12 m
CUADRO DE MANIOBRA
POTENCIA
TIPO
DIAMETRO DEL CABLE
Oilwell/Villares
2000 HP
Elctrico
1 3/8
TOP DRIVE
TIPO
CAPACIDAD
TORQUE
National
PS 350/500 SINGLE
SPEED
500 t
30000 ft-lbf
Para DP 5 OD
BOMBA N 1
POTENCIA
TIPO
CAMISAS
Gardner Denver PZ11
1600 HP
TRIPLEX
5 a 7
BOMBA N 2
POTENCIA
TIPO
CAMISAS
Gardner Denver PZ11
1600 HP
TRIPLEX
5 a 7
BOMBA N 3
POTENCIA
TIPO
CAMISAS
National 12 P160
1600 HP
TRIPLEX
5 a 7
(1) La capacidad real del mstil es 1.100.000 lbs.

Pgina 16
4.3 ESTADO SUPERFICIAL
Conjunto de BOP. Fase de 8

Pgina 17
4.4 ESTADO SUB SUPERFICIAL

Pgina 18
4.5 CONJUNTOS DE PERFORACIN

Dimetro
BHA No. del Agujero
(Pulg)
Fecha/Hora
Entrada
Fecha/Hora
Salida
Componentes del BHA
17,5
30/06/2013 11:30
02/07/2013 01:30
TREP. TRICONO 17.1/2 (N) C/ BOQUILLAS 3X20, TFA: 0,92 IN2 + BIT SUB (C/FLOAT VALVE +
TOTCO RING) + 02 DC 9.1/2" + XO + 01 HWDP 5.1/2"
17,5
02/07/2013 05:30
03/07/2013 18:00
12,25
06/07/2013 21:00
07/07/2013 09:00
TREP. TRICONO 17" (Tipo XR+CPS, serial PX9228, 3x13/32", TFA: 0.389) + MF 9.5/8" ( 6:7,
BH=1.5, STB 17.1/4 ", 0.12 rev/gal) + STB 17.3/8" + ALIGMENT SUB NM 9" + MONEL MWD
9" + PONY MONEL 9" + 01 DC 9.1/2",
TRP TRICONO 12.25" (N) ,(Tipo XR+CPS; Boq 3x13/32; TFA: 0.389pulg2) + BIT SUB C/ FLOAT
VALVE + 3DC 8" + XO + 3DC 6 + XO + 3HWDP 5"
12,25
07/07/2013 09:30
11/07/2013 11:59
TREP. PDC 12 , TIPO : SDI519HBPXO (Boq 7X12") + DHM 8 (C/Float Valve, CAMISA STB
12 1/8, BH 1.15 0.17rev/gal) + STB 12 1/8 + A. SUB NM + MONEL (C/MWD) + PONY
MONEL + 3DC 8 + JAR 8 + 1DC 8 + XO + 3DC 6 + XO + 15 HWDP 5
12,25
11/07/2013 12:00
19/07/2013 13:00
TREP. PDC 12 , TIPO : SDI519-HBPXO (Boq 7X11") + DHM 8 (N) (C/Float Valve, CAMISA
STB 12 1/8, BH 1.11 0.17rev/gal) + STB 12 1/8 + A. SUB NM + MONEL (C/MWD) + PONY
MONEL + 3DC 8 + JAR 8 + 1DC 8 + XO + 3DC 6 + XO + 15 HWDP 5
12,25
19/07/2013 16:00
26/07/2013 14:30
TREP. PDC 12 1/4" (N), TIPO : SDI519-HBPX (Boq 7X11") + DHM 8 (N) (C/ VALV, CAMISA
STB 12 1/8, BH: 1.15, 0.17rev/gal, 6:7; 5) + STB 12 1/8 (U) + ALIGNMENT SUB NM 8" +
MONEL 8" (C/MWD-GR) + PONY MONEL 8" + 3DC 8 + D. JAR 8 + 1DC 8 + XO + 3DC 6 +
XO + 5 TIROS HWDP 5 1/2"
12,25
26/07/2013 14:30
28/07/2013 02:30
TREP. TRICONO 12 1/4" (U) (SIN BOQUILLAS, TIPO: XR-CPS) + STB NEAR BIT 12 1/8" (N) + 1
DC 8" + STB STRING 12 1/8" (N) + 2 DC 8" + D. JAR 8" + 1 DC 8" + XO + 3 DC 6 1/2" + XO + 15
HWDP 5 1/2"
12,25
29/07/2013 02:00
29/07/2013 20:00
TREP. TRICONO 12 1/4" (U) (SIN BOQUILLAS, TIPO: XR-CPS) + STB NEAR BIT 12 1/8" + 1 DC
8" + STB STRING 12 1/8" + 1 DC 8" + STB STRING 12 1/8" (N) + 1 DC 8" + D. JAR 8" + 1 DC 8" +
XO + 3 DC 6 1/2" + XO + 15 HWDP 5 1/2"
12,25
01/08/2013 04:00
01/08/2013 20:30
TREP. TRICONO 8 (TIPO=OHC1RC, TFA =2.356, S/Boq) + BIT SUB 6 1/8 S/FLOAT VALV. +
9DC 6 1/2 (ARMA X PZAS) + XO + 9HWDP 5
10
8,5
02/08/2013 05:00
03/08/2013 04:00
TREP. TRICONO 8 (TIPO=OHC1RC, TFA =2.356, S/Boq) + BIT SUB 6 1/8 S/FLOAT VALV. +
9DC 6 1/2 + XO + 9HWDP 5
11
8,5
03/08/2013 07:00
06/08/2013 10:59
TREP. PDC 8 1/2 ( TIPO MS1516PX, BOQ 5X12", TFA=0.552plg2), DHM 6 3/4 (6:7, BH 1,15,
STB 8 3/8, C/FLOAT VALVE, REL 0,28rev/gal) + XO + STB 8 3/8 + A.SUB + MONEL 6 + XO
SUB + P. MONEL 6 5/16 + XO + 15HWDP 5 1/2 + XO + JAR 6 + XO + 6HWDP 5
12
8,5
06/08/2013 11:00
07/08/2013 03:00
TREP. TRICONO 8 1/2 ( TIPO OHC1RC, S/BOQ) + BIT SUB (S/FLOAT VALVE) + STAB 8.3/8" +
1 DC 6.1/2" + STAB 8.3/8" + XO + 12HWDP 5 1/2 + XO + JAR 6 + XO + 6HWDP 5
13
8,5
07/08/2013 04:00
08/08/2013 09:59
CORONA CORTA NUCLEOS (TIPO: CCPX913M-BI; TFA 1,167INCH2) + STB 8 15/32 + BARRIL
EXTERNO 6 + STB 8 15/32 + JUNTA DE SEGURIDAD 6 + XO + DC 6 + XO + 12 HWDP 5
+ XO + D. JAR + XO + 6 HWDP 5
14
8,5
08/08/2013 10:00
13/08/2013 00:30
TREP. PDC 8 1/2 (U), (TIPO MSI516PX, BOQ 5X12, TFA=0.552plg2) + DHM 6 (BH 1,15;
STB 8 3/8) + FLOAT VALVE + XO SUB + STB 8 3/8 (U) + A. SUB + MONEL (C/ GR+MWD) +
PONY MONEL + XO + 15HWDP 5 1/2 + XO + JAR 6 + XO + 6HWDP 5
15
8,5
13/08/2013 18:30
14/08/2013 17:30
TREP. TRICONO 8 1/2 (U), TIPO OHC1RC, S/BOQ + BIT SUB (C/FLOAT VALVE) + STAB
STRING 8.3/8" (N) + 1 DC 6.1/2" + STAB STRING 8.3/8" + DC 6.1/2" + STAB STRING 8.3/8" +
XO + 6HWDP 5 1/2 + XO + JAR 6 + XO + 6HWDP 5
16
8,5
16/08/2013 13:00
16/08/2013 23:59
TREP. TRICONO 8 1/2 (U), TIPO OHC1RC, S/BOQ + BIT SUB (C/FLOAT VALVE) + XO +
6HWDP 5 1/2
17
8,5
17/08/2013 02:30
18/08/2013 14:30
TREP. TRICONO 6 1/8 (N), TIPO XR+, S/BOQ + BIT SUB (C/FLOAT VALVE) + 6DC 4 3/4 +
9HWDP 3 1/2

Pgina 19
4.6 REGISTRO DE TRPANOS E HIDRAULICA DE PERFORACIN
N Trpano Fabricante
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Tipo
SMITH
XR+CPS
SMITH
XR+CPS
SMITH
XR+CPS
SMITH
SDi519HBPX
SMITH
SDi519HBPX
SMITH
SDi519HBPX
HALLIBURTON OHC1RC
SMITH
MSI516PX
NOV
CCPX913M-BI
SMITH
MSI516PX
No. Serie
Dimetro
(pulg)
Fecha/Hora
Entrada
Fecha/Hora
Salida
Entrada
(m)
Salida
(m)
Avance
(m)
TFA
(in)
PR-8304
PR-9228
PY-2701
JD-9284
JE-3887
JF-0465
JE-9546
124485
JE-9546
17,5
17,5
12,25
12,25
12,25
12,25
8,5
8,5
8,5
8,5
30/06/2013 11:30
02/07/2013 05:30
06/07/2013 21:00
07/07/2013 09:30
11/07/2013 12:00
19/07/2013 16:00
02/08/2013 05:00
03/08/2013 07:00
07/08/2013 04:00
08/08/2013 10:00
02/07/2013 01:30
03/07/2013 18:00
07/07/2013 09:00
11/07/2013 11:59
19/07/2013 13:00
26/07/2013 14:30
03/08/2013 04:00
06/08/2013 10:59
08/08/2013 09:59
13/08/2013 00:30
14
40
96
108
699
1462
2110
2116
2320
2329
40
96
108
699
1462
2110
2116
2320
2329
2550
26
56
12
591
763
648
6
204
9
221
0,92
0,39
0,39
0,77
0,65
0,65
0,55
0,55
1,17
0,55
Max
Densidad
(ppg)
8,7
8,8
10,5
10,5
10,9
11
11
11
11
11
Max
Max
Avg
Min WOB Max WOB Min RPM Max RPM
Max P. Bit Max. HHP
ROP
Pressure Flow Rate
(kip)
(kip)
(rpm)
(rpm)
(psi)
(hp)
(m/hr)
(psi)
(gpm)
0,80
2
10
60
100
110
240
85
15
2,18
8
10
40
40
1340
570
1741
579
2,00
8
10
70
70
1050
480
1473
413
9,50
2
3
40
40
1050
600
582
204
5,73
8
20
30
60
2600
668
1233
518
6,37
14
25
50
50
2950
720
1244
523
5,20
8
9
30
30
1650
380
480
106
5,00
7
20
30
30
1800
389
480
106
1,29
10
14
65
80
550
200
30
3
3,00
8
12
30
30
1950
416
532
124

Pgina 20
B G
3
2
1
1
1
1
0
0
0
1
4
2
1
1
3
2
0
1
0
1
FC
WT
WT
CT
WT
WT
NO
WT
WT
WT
A
G
G
S
A
A
A
S
A
A
E
E
E
X
X
X
E
X
X
X
4
I
I
2
1
1
I
I
I
I
WT
CT
NO
ER
LT
CT
NO
NO
NO
NO
BHA
TD
BHA
DTF
DMF
TD
BHA
CP
BHA
TD
4.7 FLUIDOS DE PERFORACIN

4.7.1 TIPO Y PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
Diametro del pozo
Diametro Caeria
Intervalo perforado
Tipo de fluido
Densidad
Viscosidad Embudo
Viscosidad Plastica
Punto Cedente
Gel 10" - 10' - 30'
Filtrado API
Revoque API
Solidos Correg
Arena
MBT
LGS
PH
Pm
Pf
Mf
Cloruros
Dureza total
Diametro del pozo

Intervalo perforado
Tipo de fluido
Densidad
Fluido Perdido a Formacin
(plg)
(plg)
(m)
(lpg)
(seg/qt)
(cp)
(lb/100 ft2)
(lb/100 ft2)
(cm3)
(32nd plg)
(%)
(%)
(lbs eq)
(%)
(ml)
(ml)
(ml)
(mg/l)
(mg/l)
(plg)
(m)
(lpg)
(bbl)
17,5
13 3/8
14-96
Bent. Extend
8,6-8,8
55-58
7-10
33-36
17-22/20-29/22-31
NC
NC
1,7-3
NC
NC
1,69-2,78
9,5
NC
NC
NC
350
NC
12,25
9 5/8
96-2110
Polytraxx
10,5-11,2
50-108
19-37
26-48
5-22/7-28/9-37
4,6-7,4
1
8,17-12,92
0,2
2,25-13
0,44-4,45
8,7-9,5
0,2-0,4
0,1-0,2
0,9-3,8
500-1500
80-640
8,5
7
2110-2550
Drill N
11
72-90
35-42
31-39
5-10/9-14/11-20
3,8-4,2
1
18,65-18,73
0,2
2,5-5,5
0,06-1,24
9,5-9,7
0,5-0,7
0,15-0,25
1,2-1,65
1000-1200
200-260
17,5
14-96
Bent Extend
8,6-8,8
0
12,25
96-2110
Polytraxx
10,5-11,2
0
8,5
2110-2550
Drill N
11
0
Fase 17: se perfor con lodo Bentonitico Extendido con un punto cedente entre
33-36 lbs/100 ft2 con lo que se tuvo una buena remocin de recortes objetivo
principal del lodo de esta fase por la gran generacin de recortes debido al
dimetro del agujero. El mantenimiento de la reologa se lo hizo con el agregado
de bentonita y extendedor de bentonita, no se presentaron prdidas durante la
perforacin de esta fase , en reserva prepar un bache con material de prdida de
circulacin para contingencia.

Pgina 21
Fase de 12: se perfor con lodo Polytraxx un fluido polimrico densificado con
baritina. Un aspecto clave para el xito de la perforacin de esta fase fue el
aumento gradual del peso del lodo con lo que se obtuvo un agujero estable
dndole un buen soporte a la pared del pozo, subiendo el peso de 10,5 ppg a 11,2
ppg. Durante la perforacin se present una contaminacin del lodo con ion calcio
y sulfatos con lo que uno de los reductores de filtrado el almidn Starch Y sufri
una degradacin, provocando un aumento del filtrado del lodo. Para compensar
esto se increment la concentracin del reductor de filtrado PAC LV de tal forma
de tener un filtrado menor a 5 cc, adems del agregado de mayor cantidad de
bactericida llegando a usar dos diferentes bactericidas y una mayor cantidad de
soda custica para mantener el pH en 9,5. Con estas medidas se lleg a mantener
un filtrado estable menor a 5cc y un pozo en calibre.
Durante la perforacin se vio conveniente el aumento de lubricante, con lo que se
minimizaron los problemas durante los deslizamientos aumentando la tasa de
penetracin, de esta manera no se tuvo problemas durante la perforacin ni
durante las carreras de acondicionamiento del agujero, as tambin durante la
bajada de la caera.
Fase 8: se utiliz un fluido polimrico sin bentonita y con carbonato de calcio
densificante, de tal manera de cuidar la zona de inters. Al comienzo de la fase
despus del cambio de fluido observ la eliminacin del carbonato de calcio
densificante por zaranda debido a una granulometra inadecuada de este
carbonato, luego se comprob que el mismo era de mala calidad lo cual fue
corroborado por la empresa distribuidora que concluy que fue un error
involuntario en la distribucin del mismo. Durante la perforacin de este tramo no
se presentaron perdidas, la eleccin de 11 ppg de peso del lodo desde el inicio de
la perforacin fue correcta con lo que se tuvo una buen soporte a la pared del
pozo , adems del aumento de lubricante hasta llegar a un 1,5 % en volumen
ayud a que no se tengan problemas de torque durante la perforacin y que no se
presenten problemas durante los deslizamiento , as como tambin una buena
concentracin de reductores de filtrado con lo que se obtuvo un filtrado menor a
4,3cc. Con estas medidas se tuvo un agujero en calibre en presencia de arenas y
arcillas, as como tambin carreras de sacada y bajada de herramienta rpida sin
presentarse resistencias considerables.

Pgina 22
4.7.2 VOLUMEN DE LODO PRDIDO A FORMACIN

No se present perdida de fluido polimrico durante la perforacin en ninguna de
las fases de: 17 , 12 y 8 .
4.7.3 PRUEBAS DE ADMISION DE LA FORMACIN (L.O.T)

En fecha 2 de Agosto de 2013 realiza prueba de admisin con unidad de
cementacin, bombea 8,6 bbl de lodo a 0.4 bpm (constante), sin observar cada de
presin hasta 3840 psi. Por seguridad detiene bombeo y monitorea presin de
estabilizacin en 1675 psi en 30 min desfoga presin.
CAERIA
TIPO DE
PRUEBA
DENSIDAD
(LPG)
ZAPATO
(m)
PRESION
ESTABILIZACION
(psi)
DENSIDAD
EQUIVALENTE
(lpg)
9,5/8"
L.O.T
10,9
2105
1675
15,54
*Volumen devuelto: 3,6 bbl; Volumen de admisin: 5 bbl
4.7.4 CALIBRES DEL POZO

La fase de 17 fue perforada con trpano tricono, con Motor de fondo (BH= 1,5)
con estabilizador de 17 + MWD. Se utiliz en esta fase lodo bentnico extendido
con una densidad de 8,6 - 8,8 lpg. En esta fase no se corri ningn perfil de
calibre. Por otro lado el dimetro promedio segn control de slidos fue de 18,5.
Este dimetro se utiliz para la cementacin y se observ retorno de cemento en
superficie segn programa.

Pgina 23
La fase de 12 fue perforada con trpano

PDC, motor de fondo (BH=1,11-1,15), con
estabilizador de 12.1/8 + MWD-GR. Esta
fase se perfor con lodo polimrico
densificado gradualmente con baritina
desde 10,5 ppg hasta 11,2 ppg. En el tramo
superior de 100 a 315 m se observa un
ligero
ensanche
del
calibre.
La
recuperacin litolgica en este tramo fue

eminentemente peltica.
En la fase de 12 se atraves toda la
formacin Tariquia, Petaca y el tope de la
formacin Tacur. El dimetro promedio
de esta fase segn registros fue de 12,94
El dimetro promedio segn monitoreo de
recortes fue de 12.51.
El perfil en general muestra un pozo con
buen calibre en toda la fase de 12 de
96m 2110m. El tramo 1393-2100 m
muestra un predominio de areniscas con
algunas intercalaciones de limolitas y
arcilitas .
Agujero de 12.1/4

Pgina 24
La fase de 8 se perfor con trpano

PDC, con motor de fondo (BH=1,15), con
estabilizador 8.3/8 + MWD-GR. Esta fase
se perfor con lodo polimrico sin
bentonita
con
carbonato
de
calcio
densificante llegando hasta 11,0 lpg.

En esta fase se atraves toda la
formacin: Petaca, Grupo Tacur y 56 m
del
tope de la formacin Ipaguazu
llegando a la profundidad final del pozo

en 2550 m. El dimetro promedio de esta
fase segn registros fue de 8,68; la
recuperacin
litolgica
fue
predominantemente arenosa
con un
dimetro promedio segn control de

slidos de 8,7.
El registro en general muestra un pozo
con buen calibre en toda la fase que
comprende 2110m - 2550m. Sin embargo
se puede observar que existe un tramo
(2150-2216m) ligeramente ensanchada y
ovalizada.
Agujero de 8

Pgina 25
4.7.5 CONTROL DE SLIDOS

Para la perforacin del pozo se utilizaron los equipos de control de slidos, que
cada seccin y condicin particular lo requera, optando siempre por la mejor
combinacin de los equipos para lograr la mxima eficiencia de remocin de
slidos.
Los
equipos de control de slidos utilizados son los que se detallarn a
continuacin. Se utilizaron dos zarandas primarias scalper SWACO, tres zarandas

secundarias marca Derrick de movimiento lineal, una zaranda secadora BRANDT
de movimiento lineal, un mud cleaner SWACO que cuenta con un D-sander con
dos conos de 12, un D-silter 24T4, dos centrfuga HS-3400 con back drive, con
este sistema estas mquinas trabajan a velocidad variable. Las centrfugas, durante
todo el pozo trabajaron en la limpieza de lodo del sistema. Para el manejo de
desechos (lodo base agua), se cont con una unidad de dewatering y unidad de
tratamiento de agua.
El slido hmedo generado en los equipos de control de slidos, fue recolectado
en contenedores con capacidad mxima de 28 bbl cada uno dispuestos para cada
uno de los equipos de control de slidos.
Los slidos generados en los distintos tramos fueron transportados por un camin
porta contenedores hacia la zona de disposicin final (borde planchada SAL-103i).
Estos slidos (perforacin, dewatering y limpieza canaletas) se llev hasta la zona
de tratamiento de recortes, ubicada a un lado de la planchada de SAL-103i, para
realizar un tratamiento adecuado y su disposicin final, para eso se cont con una
excavadora que trabajo eficientemente quedando el lugar bien compactado.
Los resmenes de los volmenes, slidos tratados, qumicos utilizados en el
proceso y los costos de los servicios, se detallan en las siguientes tablas:

Pgina 26
Volumen de Agua Generada por Fase
SECCIN
INTERVALO
(plg)
17 1/2
12 1/4
8 1/2
AVANCE DEWATERING TRATAMIENTO
(m)
0
96
2110
(m)
96
2014
440
96
2110
2550
(bbl)
1650
2905
2785
(bbl)
2200
4135
6990
Total Agua tratada y dispuesta:
13.325
SECCIN
INTERVALO
AVANCE
VOLUMEN
(plg)
17 1/2
12 1/4
8 1/2
(m)
(m)
96
2014
440
0
96
2110
13.095
96
2110
2550
TONELADAS
DIA. PROM
(bbl)
765
3406
2002
179
1786
666
(pulg)
18,5
12,51
8,7
6173
2631
Costos
SECCION
17 1/2
12 1/4
8 1/2
Costo
Costo Costo
qumicos Mallas Equipos
2873,1
1836
13686,2
7529,25 13838 54992,8
10817,6
4504
32911,4
Costo
personal
9235
34580
23940
Costo
movilizacin
4500
3500
TOTAL
(bbl)
2690
4390
6015
Volumen de Slidos Generados por Fase
TOTAL
IRRIGADA
Total
32130,3
114440,05
72173
218743,35
Relacin de productos qumicos en kilogramos utilizados por Fase

Seccin
Diesel
(Lts)
17 1/2
12 1/4
8 1/2
1465
2080
2330
130
238
219
TOTAL
5875
587
Acido Ctrico
Sulfato de
Aluminio
Cal hidratada
Hipoclorito
de Calcio
Polmero
1146
71
122
82
0
34
376
325
191
600
0
3036
4991
0
3
0
13
26
8
275
410
1116
8027
47
Polmero Polmero
1143
1148

Pgina 27
Los recortes generados base agua se llevaron al borde de la planchada de SAL -103i
con la ayuda de los camiones porta contenedor, para realizar el mezclado con
tierra nativa en una relacin de uno a uno, todo este trabajo se realiza con la ayuda
de una excavadora 320, tomando en cuenta todas las medidas de seguridad
correspondientes.
Debido a que el rea de remediacin para el pozo SAL-103i fue la misma que para
el pozo SAL-101i, se sugiri la remocin de la tierra antes mezclado donde con
ayuda de PEB, se transfiri tierra ya mezclada a otra rea situada a un kilmetro de
la planchada facilitando de gran manera el mezclado y la entrega final del rea de
remediacin.
4.8 CAERAS
Tramo
Diametro Pozo
(pulg)
Superficial
Caeria
OD
(pulg)
ID
(pulg)
17
13 3/8
Intermedia
12
9 5/8
12,615
8,755
8,535
Liner 7" de
Inyeccion
6,184
Zapato
(m)
94,4
2105
2545
Grado
Peso
(lb/ft)
Conexin
K-55
N-80
P-110
54,5
BTC
43,5
53,5
BTC
VAM TOP
L-80
29
VAM TOP
* A la profundidad de 14m se encuentra una caera gua de 20.
4.9 CEMENTACIONES DE CAERA

CAERA 13 3/8 (04/07/2013) @ 96m
Compaa: Halliburton
Colchones: 32 bbl de Mud Flush III de 8,4 lpg
Lechada Principal: 75 bbl de lechada, densidad de 15,6 lpg, preparada con 340 sacos de
cemento A.
Aditivos: Cloruro de Calcio Acelerador 2% (750 lb), Fibra Well Life 150 libras
Pgina 28
Operacin:
Bombeo realizado a travs de stinger conectado al zapato flotador.

A los 56 bbl bombeados, se observa retorno de cemento a superficie. Parando el bombeo
a los 75 bbl cuando el cemento estaba 100% puro. Por lo tanto no fue necesario realizar
Top Job.
Tiempo de operacin 1:00 h.
Evaluacin: No corre ningn perfil de evaluacin.
CAERA DE 9 5/8 (31/07/2013) @ 2105m
Compaa: Halliburton
Colchones: 80 bbl de Tuned Spacer III de 12,2 lpg (49,2 lb/bbl Tuned Spacer lll + 173.5lbs
Barita + 0,12 gal/bbl Dar-3000L + 34,51 gal/bbl Agua)
Lechada de Relleno: 400 bbl de lechada, densidad de 13,0 lpg, preparada con 558 sacos de
cemento clase A.
Aditivos: Bentonita 2% (2206lbs), Dair-3000L 0,012gps (30 gal), HR-800 0,5% (797lbs),
Agua 12,04 gps

Pgina 29
Lechada Principal: 100 bbl de lechada preparada con cemento clase A de 15.6 lpg de
densidad.
Aditivos: Halad-300L 0,35gal/stk (153gal), Dair-3000L 0,012gps (30gal), HR-800 0,4%
(797lbs), Agua 12,04gps
Operacin:
Temperatura BHST obtenida de los registro del pozo, fue muy cercana a la utilizada para
los ensayos de laboratorio.
Circula y acondiciona lodo segn la recomendacin del programa: PV = 31cp, YP= 23
lb/100ft2. El nmero de centralizadores utilizado fue 24 tipo Centek y 20 tipo Bow, Total
44 centralizadores.
El bombeo de los colchones y lechada de cemento se realiz segn el programa de
cementacin. Sin embargo a los 155 bbl de bombeo de la lechada extendida se observ
un problema mecnico con el compresor y se par durante 30 min el bombeo.
Posteriormente se solucion el problema y continu con el programa de cementacin.
Pgina 30
El largado de tapones se lo realiz de manera rpida y coordinada. El desplazamiento se

realiz con las bombas del equipo de perforacin y para esto se tom en cuenta el
volumen fsico medido en los cajones qumicos. Finalmente se termin el desplazamiento
con 503 bbl y no se logr presin de cierre. Procede a desfogar presin y observa buen
funcionamiento de las vlvulas de flotacin. Tiempo total de operacin 4,5 hrs.
Evaluacin: Se corrieron los perfiles de cementacin para una correcta evaluacin de la
cementacin. El registro CBL-SBT en el tramo 2100 - 2021m muestra una amplitud
promedio de 12mV indicando una adherencia aceptable del cemento a la caera. En el
tramo 2021-950m se observa un CBL promedio de 25mV indicando una regular aislacin.
Finalmente de 950 a superficie un CBL promedio de 35mV indicando mala aislacin.

Pgina 31
Liner de 7 (16/08/2013) @ 2545m

Compaa: Halliburton
Colchones: 40bbl de MUD FLUSH III de 8,4lpg + 40bbl de GELLED FLUSH III de 12lpg
(espaciador)
Lechada Delantera: 10 bbl de lechada de sacrificio (SCAVINGER SLURRY) de 12.5lpg.
Aditivos: 2.5 pc/sk , Dair 3000L 0,012 gps , Bentonita 3 % (97lbs), HR-800 0,43 % (78lbs),
Agua 14.32 gps
Lechada Principal: 55 bbl de lechada de 15,8lpg.
Aditivos: 1,36 pc/sk, Halad-300L 0,45 gps (112gal) , Dair3000L 0,012 gps , HR-800 0.24%
bwoc.
Operacin:
Circula y acondiciona lodo segn la recomendaciones del programa obteniendo la

siguiente reologa: VP 29cps y YP 21 lb/100ft2. El bombeo de los colchones y lechada fue
Pgina 32
realizada segn programa. Se observ el acople del dardo con el wiper plug despus de
bombear 145 bbl de lodo incrementando presin hasta 1100 psi. Posteriormente se
desplaz con 57,5 bbl y observ acople de wiper plug con landig collar realizando el
asentamiento con 1300psi. Luego se desfog la presin y observ buen funcionamiento
de las vlvulas de flotacin.
Tiempo total de operacin 1 hrs.
Evaluacin: El registro de CBL-SBT muestra dos anillos de cementos en los tramos: 25252250 m y 2175-2105 m muy bien cementados con amplitud promedio de 5mV. En el
mapa de cemento se puede ver un color caf obscuro lo cual tambin indica una buena
calidad de cemento.

Pgina 33
4.8 DAS DE PERFORACIN VS PROFUNDIDAD

Pgina 34
4.8.1 AVANCE
Metros planeados
2605,0 m
Metros realizados
2550,0 m
Efectivos en perforacin
2550,0 m
ROP promedio efectivo
3,90 m/h

Pgina 35
4.9 PERFORACIN DIRECCIONAL

4.9.1 VISTA VERTICAL

Pgina 36
4.9.2 VISTA DE PLANTA

Pgina 37
4.9.3 PLANILLA DE DESVIACIN

MD
(m)
INC
(deg)
AZI
(deg)
TVD
(m)
North
(m)
East
(m)
V. Sec
(m)
D.Leg
/30
Build
/30
Turn
/30
Tool
0.00
34.00
46.00
60.00
79.00
96.00
99.00
108.00
124.00
136.00
151.00
164.00
180.00
192.00
221.00
249.00
278.00
307.00
336.00
365.00
394.00
423.00
451.00
480.00
510.00
539.00
568.00
597.00
629.00
653.00
682.00
711.00
741.00
770.00
799.00
828.00
857.00
886.00
914.00
943.00
972.00
1001.00
1030.00
1059.00
1087.00
1087.00
1116.00
1145.00
1174.00
1203.00
1233.00
1262.00
1290.00
1319.00
1348.00
1377.00
1407.00
1435.00
1461.00
1491.00
1519.00
0.00
0.10
0.20
0.10
0.40
0.48
0.50
0.40
1.00
1.70
2.90
3.60
4.50
5.30
6.10
7.60
10.10
12.70
14.90
15.90
16.40
17.30
17.10
16.80
16.50
16.30
17.10
17.30
17.20
17.00
16.90
17.10
17.10
17.20
17.20
17.20
17.20
17.20
16.90
17.00
16.80
16.50
16.40
17.30
17.30
17.30
17.20
17.10
17.00
16.70
17.30
17.30
17.30
17.10
16.90
16.60
16.40
16.10
15.70
16.40
16.70
0.00
55.20
117.80
121.00
170.30
167.50
167.10
187.00
202.70
212.30
212.30
212.50
211.00
212.70
209.30
207.80
208.70
206.60
204.30
205.70
205.60
205.70
205.70
205.40
205.10
205.40
205.50
204.90
205.20
205.70
203.90
204.10
203.50
203.90
204.80
205.00
205.00
205.70
206.20
204.80
204.80
205.30
204.90
203.50
203.30
203.30
203.70
204.10
204.20
204.30
203.90
204.70
205.10
205.70
206.20
204.80
205.40
205.70
207.70
208.80
209.30
0.00
34.00
46.00
60.00
79.00
96.00
99.00
108.00
124.00
135.99
150.98
163.96
179.92
191.88
220.73
248.53
277.19
305.61
333.77
361.73
389.59
417.34
444.09
471.83
500.57
528.39
556.17
583.87
614.43
637.37
665.11
692.84
721.52
749.23
776.93
804.63
832.34
860.04
886.81
914.55
942.30
970.08
997.89
1025.65
1052.38
1052.38
1080.08
1107.79
1135.51
1163.27
1191.96
1219.65
1246.38
1274.08
1301.82
1329.59
1358.35
1385.23
1410.24
1439.07
1465.91
0.00
0.02
0.01
0.00
-0.08
-0.21
-0.23
-0.30
-0.49
-0.73
-1.24
-1.86
-2.83
-3.70
-6.17
-9.10
-13.03
-18.11
-24.36
-31.34
-38.61
-46.19
-53.65
-61.28
-69.05
-76.46
-83.98
-91.74
-100.34
-106.71
-114.38
-122.13
-130.20
-138.03
-145.84
-153.62
-161.39
-169.14
-176.52
-184.15
-191.81
-199.33
-206.77
-214.44
-222.08
-222.08
-229.97
-237.79
-245.54
-253.21
-261.22
-269.08
-276.63
-284.37
-292.00
-299.54
-307.26
-314.33
-320.69
-327.99
-334.97
0.00
0.02
0.05
0.08
0.11
0.13
0.14
0.15
0.08
-0.05
-0.37
-0.77
-1.36
-1.90
-3.38
-4.97
-7.09
-9.74
-12.70
-15.96
-19.45
-23.09
-26.68
-30.32
-33.99
-37.48
-41.06
-44.72
-48.73
-51.77
-55.31
-58.76
-62.32
-65.76
-69.29
-72.90
-76.53
-80.20
-83.79
-87.43
-90.97
-94.48
-97.97
-101.41
-104.72
-104.72
-108.15
-111.61
-115.09
-118.54
-122.12
-125.67
-129.18
-132.86
-136.57
-140.17
-143.78
-147.16
-150.36
-154.28
-158.16
0.00
-0.03
-0.05
-0.06
-0.03
0.04
0.05
0.09
0.26
0.53
1.10
1.81
2.90
3.88
6.63
9.77
13.96
19.32
25.69
32.77
40.22
47.98
55.62
63.42
71.33
78.87
86.55
94.44
103.16
109.67
117.42
125.15
133.18
140.96
148.80
156.67
164.55
172.45
180.04
187.84
195.57
203.21
210.76
218.43
225.99
225.99
233.80
241.59
249.35
257.03
265.03
272.91
280.56
288.46
296.30
304.01
311.84
319.07
325.69
333.49
341.02
0.00
0.09
0.44
0.21
0.54
0.15
0.15
0.61
1.17
1.83
2.40
1.62
1.70
2.03
0.90
1.62
2.59
2.72
2.35
1.10
0.52
0.93
0.21
0.32
0.31
0.22
0.83
0.28
0.13
0.31
0.55
0.22
0.18
0.16
0.28
0.06
0.00
0.21
0.36
0.43
0.21
0.34
0.16
1.02
0.06
0.00
0.16
0.16
0.11
0.31
0.61
0.25
0.13
0.28
0.26
0.52
0.26
0.33
0.78
0.76
0.36
0.00
0.09
0.25
-0.21
0.47
0.15
0.15
-0.33
1.12
1.75
2.40
1.62
1.69
2.00
0.83
1.61
2.59
2.69
2.28
1.03
0.52
0.93
-0.21
-0.31
-0.30
-0.21
0.83
0.21
-0.09
-0.25
-0.10
0.21
0.00
0.10
0.00
0.00
0.00
0.00
-0.32
0.10
-0.21
-0.31
-0.10
0.93
0.00
0.00
-0.10
-0.10
-0.10
-0.31
0.60
0.00
0.00
-0.21
-0.21
-0.31
-0.20
-0.32
-0.46
0.70
0.32
0.00
48.71
156.50
6.86
77.84
-4.95
-3.96
66.33
29.44
24.00
0.00
0.46
-2.81
4.25
-3.52
-1.61
0.93
-2.17
-2.38
1.45
-0.10
0.10
0.00
-0.31
-0.30
0.31
0.10
-0.62
0.28
0.62
-1.86
0.21
-0.60
0.41
0.93
0.21
0.00
0.72
0.54
-1.45
0.00
0.52
-0.41
-1.45
-0.21
0.00
0.41
0.41
0.10
0.10
-0.40
0.83
0.43
0.62
0.52
-1.45
0.60
0.32
2.31
1.10
0.54
TOTCO
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD

Pgina 38
MD
(m)
1549.00
1578.00
1607.00
1635.00
1664.00
1693.00
1722.00
1895.00
1924.00
1952.00
1981.00
2010.00
2039.00
2044.64
2069.00
2091.00
2115.00
2144.00
2173.00
2202.00
2231.00
2260.00
2289.00
2317.00
2347.00
2375.00
2404.00
2433.00
2462.00
2491.00
2520.00
2531.00
2550.00
INC
(deg)
17.50
17.70
17.90
17.80
18.20
18.50
18.90
21.60
21.80
22.10
22.40
22.30
22.50
22.48
22.40
22.40
22.00
22.80
23.70
24.20
24.40
24.20
24.00
23.70
24.80
24.70
24.60
24.40
24.10
24.00
23.90
24.10
24.45
AZI
(deg)
210.50
211.30
212.20
212.20
213.90
214.90
217.80
225.80
225.70
225.70
225.90
226.10
225.20
225.33
225.90
225.40
227.10
226.70
226.40
226.40
226.70
227.30
227.00
227.00
227.20
227.50
227.50
227.30
227.30
226.90
226.90
227.10
227.45
TVD
(m)
1494.58
1522.22
1549.83
1576.49
1604.07
1631.59
1659.06
1821.11
1848.06
1874.03
1900.87
1927.69
1954.50
1959.71
1982.23
2002.57
2024.79
2051.60
2078.24
2104.75
2131.18
2157.61
2184.08
2209.69
2237.04
2262.47
2288.83
2315.22
2341.66
2368.14
2394.64
2404.69
2422.01
North
(m)
-342.61
-350.14
-357.67
-364.94
-372.45
-379.98
-387.46
-431.59
-439.07
-446.38
-454.04
-461.70
-469.42
-470.94
-477.44
-483.30
-489.57
-497.13
-505.00
-513.12
-521.32
-529.46
-537.52
-545.24
-553.63
-561.57
-569.74
-577.88
-585.96
-594.00
-602.04
-605.10
-610.40
East
(m)
-162.56
-167.06
-171.72
-176.30
-181.19
-186.34
-191.86
-233.22
-240.90
-248.39
-256.26
-264.19
-272.10
-273.63
-280.27
-286.27
-292.82
-300.89
-309.20
-317.72
-326.38
-335.11
-343.79
-352.07
-361.10
-369.72
-378.64
-387.49
-396.25
-404.90
-413.50
-416.77
-422.51
V. Sec
(m)
349.39
357.76
366.26
374.51
383.15
392.02
401.11
461.35
472.06
482.52
493.49
504.51
515.55
517.70
526.99
535.37
544.43
555.48
566.92
578.68
590.61
602.54
614.38
625.70
638.02
649.74
661.84
673.86
685.77
697.58
709.35
713.83
721.64
D.Leg
/30
0.87
0.32
0.35
0.11
0.68
0.45
1.05
0.47
0.21
0.32
0.32
0.13
0.41
0.29
0.29
0.26
0.95
0.84
0.94
0.52
0.24
0.33
0.24
0.32
1.10
0.17
0.10
0.22
0.31
0.20
0.10
0.59
0.59

Pgina 39
Build
/30
0.80
0.21
0.21
-0.11
0.41
0.31
0.41
-0.10
0.21
0.32
0.31
-0.10
0.21
-0.10
-0.10
0.00
-0.50
0.83
0.93
0.52
0.21
-0.21
-0.21
-0.32
1.10
-0.11
-0.10
-0.21
-0.31
-0.10
-0.10
0.55
0.55
Turn
/30
1.20
0.83
0.93
0.00
1.76
1.03
3.00
1.25
-0.10
0.00
0.21
0.21
-0.93
0.70
0.70
-0.68
2.12
-0.41
-0.31
0.00
0.31
0.62
-0.31
0.00
0.20
0.32
0.00
-0.21
0.00
-0.41
0.00
0.55
0.55
Tool
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
MWD
5. DISTRIBUCION DE TIEMPOS
La distribucin de tiempos refleja los tiempos planeados, no planeados y tiempos

perdidos.
Dentro del tiempo planeado (planned) estn los tiempos que se ocupan para la
perforacin y todos aquellos tiempos previstos dentro del programa de perforacin.
Para el pozo SAL-103 i, estos tiempos sumaron un porcentaje de 98%.
Los tiempos no planeados (unplanned) comprenden tiempos ocupados en operaciones
no previstas, como la falla de un equipo de MWD y el mantenimiento no programado
del Top Drive. En total los tiempos no planeados, sumaron 2%.
Es importante mencionar que en el pozo no se tuvieron tiempos no productivos (down
time). La razn ms importante es que se aplicaron las lecciones aprendidas del pozo
vecino (SAL-101i). Adems se tuvo buena coordinacin entre campo y la ciudad para la
supervisin del pozo.
Tiempos de Perforacin (das):
Planeados
73 das
Realizados
51 das
Efectivos en Perforacin
51 das

Pgina 40
Unplanned
2%
Dowtime
0%
Planned
98%

Pgina 41
6. CONTROL DE COSTOS:
AFE No. BOSL1/0001.4.02.004.01
El pozo SAL-103i fue concebido para ser ejecutado en cuanto finalice la completacin
del pozo vecino SAL-101i, abaratando de esta manera los costos de movilizacin de
los servicios de perforacin, construccin de camino y planchada.
Mediante carta enviada por el socio YPFB Andina y recibida el 13 de mayo del 2013, se
inform a Petrobras que no se procedera a la aprobacin del AFE del SAL-103i hasta
no contar con los resultados definitivos del pozo SAL-101i (Perforado en el Bloque XX
Tarija Oeste). Sin embargo se manifest la predisposicin para aprobar un AFE
especfico para cubrir los gastos ya adquiridos de materiales para la perforacin del
pozo. Es por esta razn que se crearon dos AFEs, el primero corresponde a los
materiales tubulares y el segundo corresponde a los servicios de perforacin.
La AFE 1 de materiales para la perforacin tiene un valor de US$ 1.209.103,00 (Un
milln doscientos nueve mil ciento tres 00/100 dlares norte-americanos), esta AFE
fue aprobada por los socios en fecha 27 de mayo del 2013.
La AFE 2 de servicios para la perforacin tiene un valor de US$ 6.383.508 (Seis
millones trescientos ochenta y tres mil quinientos ocho 00/100 dlares norteamericanos).
6.1 AFE DE PERFORACIN vs COSTO CONTABLE SAP / PROANI

- AFE 1 de 2 (Valores en $us)
CUENTA
730206003
730206009
730206010
DESCRIPCION
CABEZAL DE POZO
TUBULARES
ACCESORIOS Y REVEST. CAERIA
TOTAL AFE 1
AFE
APROBADO
50.694
763.609
394.800
1.209.103

Pgina 42
COSTO
SAP-PROANI
44.104
511.000
234.434
789.538
- AFE 2 de 2 (Valores en $us)

CUENTA
DESCRIPCION
730201001 PROGRAMA DE PERFORACION Y EVALUACION

730201002 CONTRATO EQUIPO PERFORACION
PRELIMINARES
730203001 TARIFA DIARIA
730203002 MOV/DESMOVILIZACIN
730203099 OTROS
EQUIPO DE PERFORACIN
730204001 PERSONAL
730204002 ALQUILER EQUIPO Y VEHICULOS
CAMPAMENTO BASE
730205001 SERV./CEMENTACIONES
730205002 SERV./REGISTRO DE PERFORACION
730205005 SERV. /INGENIERIA DE LODOS
730205006 MUD LOGGING
730205007 CORONEO
730205009 ENTUBACION
730205010 CONSULTORES DIRECCIONAL
730205011 HERRAMIENTA DIRECCIONAL
730205014 HERRAMIENTAS DE PERFORACION
730205016 CONTROL DE SOLIDOS
730205020 SERVICIO DE ALIMENTACION
730205021 INSPECCION
730205022 ANLISIS ESTRATIGRFICO
730205028 REGISTRO GYRODATA
730205029 TORQUEADO DE BRIDAS
730205030 SOLDADURA DE CABEZAL
SERVICIOS
730206001 DIESEL LUBRICANTES
730206004 TREPANOS
730206006 MATERIAL DE LODOS
730206007 CEMENTO Y ADITIVOS
MATERIALES Y CONSUMIBLES
730207001 GERENCIA OPERACIONES OFICINA SP & EXP
730207003 SUPERVISION OPERACIONES TALADRO SP & EXP
SUPERVISION
730208001 MANIPULEO DE VEHICULOS Y EQUIPOS
730208002 TRANSPORTE AEREO
730208003 TRANSPORTE TERRESTRE
MANIPULEO Y TRANSPORTE
730209002 TELECOMUNICACIONES
MISCELANEOS
730250102 CONSULTORES MONITOREO
730250103 RESTAURACION ABANDONO
730250303 OTROS ACCION SOCIAL
MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD
TOTAL AFE 2
AFE
PROPUESTO
73.549
0
73.549
1.836.170
360.000
0
2.196.170
0
61.343
61.343
53.268
800.000
103.840
350.000
60.000
171.000
99.919
335.153
74.160
150.859
65.286
34.473
80.000
59.929
25.000
30.500
2.493.387
0
302.000
383.538
288.183
973.721
156.159
178.570
334.730
0
88.405
89.128
177.533
22.048
22.048
31.028
15.000
5.000
51.028
6.383.508
AFE PROPUESTO (AFE 1 + AFE2)

COSTO SAP-PROANI TOTAL

Pgina 43
COSTO
SAP-PROANI
73.200
0
73.200
1.320.836
360.000
0
1.680.836
0
18.370
18.370
53.500
224.825
111.449
110.974
21.054
331.457
184.500
344.595
12.340
255.170
12.673
15.040
11.965
4.550
1.694.093
0
74.000
399.620
198.139
671.759
156.000
181.547
337.547
0
60.685
60.685
13.335
13.335
862
862
4.550.687
7.592.611
5.344.756
6.2 COMENTARIOS
- Es importante hacer notar que la columna de costos de SAP-PROANI est
actualizada hasta el 7 de octubre del 2013 considerando las provisiones
contables.
- La diferencia entre el costo contable (SAP-PROANI) US$ 5.344.756 y el final
presupuestado (AFE 1 + AFE 2) US$ 7.592.611 es de,
US$ 2.247.855
equivalente al 30%. Esta diferencia se debe principalmente porque se

tuvo un adelanto de 22 das con relacin al programa de perforacin.
- Hasta la fecha no se tiene aprobada el AFE 2 de servicios de perforacin,
puesto que se espera una reunin con los socios para tomar una decisin.
La fase de perforacin se complet el 19 de agosto del 2013.

Pgina 44
7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

7.1 RESUMEN DE ACTIVIDADES
-
Briefing e Induccin de SMS-RS a todo el personal que ingresa al pozo SAL-103i

por primera vez ya sea por motivos de trabajo y/o visitas.
Verificacin y seguimiento de los procedimientos de Anlisis de Trabajo Seguro

(ATS), Permiso de Trabajo (PT).
Monitoreo y seguimiento en Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional

durante
las
actividades
realizadas
en
las
siguientes
montaje/desmontaje (recorrido de la sub-estructura-mstil)
fases
de:
perforacin,
completacin y prueba de inyectividad, de acuerdo al programa propuesto

para el proyecto.
-
Reuniones de seguridad pre-operacional antes inicio de operaciones no

rutinarias, ejemplo: bajada de caera, cementacin, bajada del arreglo TCP,
bajada del arreglo final de completacin, prueba de inyectividad.
Planificacin, cumplimiento al cronograma de reuniones semanales, con la

participacin de compaas de servicios en las capacitaciones.
Verificacin del cumplimiento legal, de SMS en sector de descarga/carga de

almacenamiento combustible.
Verificacin del cumplimiento del plan de gerenciamiento de viaje,

seguimiento al control de salidas/ingresos de los vehculos al pozo.
Fomentar las prcticas de observaciones de actos y condiciones inseguras de

trabajo, de manera de fortalecer la cultura preventiva del personal.
Inspecciones programadas de equipos pesados, como: gra, montacargas,

trailer, camiones cisternas) vehculos livianos, camioneta, vagoneta, micro,
ambulancia.

Pgina 45
Inspecciones programadas de seguridad del equipo perforacin, reas de

almacenamiento combustible, galpn de almacenamiento de productos
qumicos, sector de almacenamiento de aceites/lubricantes.
Inspecciones programada de herramientas manuales y elctricas.
Inspecciones mensuales de las condiciones de SMS a campamento central y

minicampamento.
Realizacin de auditoras comportamentales, en diferentes reas de trabajo de

la locacin SAL-103i, cumpliendo el objetivo de observar, corregir, registrar
actos y condiciones inseguras de trabajo.
Seguimiento de las inspecciones de los equipos de proteccin activa, como:

extinguidores, detectores de humo, sistema fijo contra incendios, equipo de
respiracin autnomo.
Acompaamiento de seguridad al monitoreo semestral de emisiones de gases

en fuentes fijas y mviles, puesta a tierra, medicin de ruido ocupacional y
perimetral.
Seguimiento de seguridad al muestreo mensual de las aguas domsticas e

industriales.
Inspecciones de seguridad a los diferentes elementos de izaje: cables, eslingas,

fajas sintticas, grilletes, argollas, ganchos.
Seguimiento de seguridad en trabajos orden y limpieza en las reas

operacional y no operacional.
Capacitacin en temas de seguridad, medio ambiente y salud ocupacional, al

personal involucrado en las operaciones de perforacin.
7.2 ACCIDENTES / INCIDENTES

El equipo de perforacin SAI 320 inicia montaje de equipo (recorrido de cinco
metros sub-estructura, torre) para luego iniciar operaciones de perforacin,
Pgina 46
teniendo acumulado 74 das de operacin para el proyecto del pozo inyector

SAL 103i.
Resumen de los eventos que tuvieron incidencia sobre los indicadores de
gestin de SMS del proyecto:
-Personales: Accidente sin prdida de das por accidente vehicular en el
camino entre el pozo y Yacuiba. (NSA)
- Ambientales: Durante los periodos transcurridos del proyecto no se tuvo
ningn incidente y/o accidente ambiental.
- Materiales-Equipo:
Daos a patrimonio producto del accidente vehicular en el camino entre el
pozo y Yacuiba.
7.3 HORAS HOMBRE CON EXPOSICION AL RIESGO
Durante los periodos transcurridos de Junio a Septiembre 2013, la media de
personal que trabaj para el proyecto de perforacin pozo inyector SAL-103i
fue de 96 personas, contabilizndose un total de 94757 (HHER) horas-hombre
expuestas al riesgo acumuladas del proyecto. En el siguiente grfico se muestra
el comportamiento mensual del indicador

Pgina 47
7.4 METODOLOGA DEL MONITOREO

Para la realizacin de los monitoreos se han seguido, los lineamientos establecidos
en:
El Programa de Prevencin y Mitigacin como en el Plan de Aplicacin y

Seguimiento Ambiental (PPM-PASA), establecidos en el EEIA presentado por
PETROBRAS a la AAC con cuya aprobacin otorg la DIA (Declaratoria de
Impacto Ambiental), al programa de Perforacin de pozos Inyectores SAL 103I
y SAL 102I, Lnea de Inyeccin y Facilidades
mediante nota MMAyA-
VMABCCGDF-DGMACC-EEIA 1313 N2532/13.

La Ley del Medio Ambiente y sus Reglamentos.

o El Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos (RASH, D.S.
N 24335).
o La Ley de Hidrocarburos.
o Los Estndares de Trabajo del Sistema de Gestin Integrada (SGI) de
PEB.
Normas Internacionales.
7.5 MONITOREO DE LAS ACTIVIDADES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Dando cumplimiento al programa de monitoreo de seguridad, con la finalidad de
concientizar al personal tanto propio, contratistas y sub-contratistas en la
prevencin de accidentes/incidentes en nuestras instalaciones de operacin, se
realiza el monitoreo correspondiente a los indicadores de desempeo de gestin
de SMS bajo los siguientes lineamientos.

Pgina 48
7.5.1 BRIEFING E INDUCCIONES DE (SMS)

La induccin o briefing de SMS, es una presentacin resumida donde se aborda
tpicos bsicos de los temas de Seguridad, Industrial, Medio Ambiente, Salud
Ocupacional, dirigida a todo el personal que ingresa por primera vez al pozo,
ya sea por motivo laboral y/o visita. Algunos de los puntos tratados son:
Ubicacin de las reas operacional y no operacional en planchada del

equipo de perforacin.
Orientacin para casos de contingencias: puntos de reunin, alarma

sonora, rutas de evacuacin o escape.
Ubicacin e identificacin de las reas y equipos crticos.
Recomendaciones en cuanto al uso obligatorio del equipo de

proteccin personal adecuado, durante su permanencia en el rea
operacional.
Orientacin sobre las sealizaciones de advertencia de peligro, seales

de prohibicin, accin obligatoria, seales de salvamento y evacuacin.
Normas Bsicas de SMS del Bloque San Alberto.
Gerenciamiento de los residuos slidos generados en el pozo y

campamento central.
Requisitos de Salud y de Seguridad para el ingreso al Activo San Alberto,

como: examen pre-ocupacional, vacunas, seguro mdico, seguros contra
accidentes personales.
Las operaciones que se realizan en el momento, con las

recomendaciones de los cuidados que se deben tomar, durante su
permanencia en la locacin.
Prohibicin de compra y recoleccin de Flora, en el rea del bloque San

Alberto, para dar cumplimiento a lo establecido en el Art. 27, inciso a) del
RASH.

Pgina 49
Est prohibido introducir especies vegetales exticas y animales que no

son propios de la zona sin autorizacin de la autoridad competente.
Est completamente prohibido: Colectar, extraer; procesar, comerciar

productos de origen mineral sin autorizacin de la Autoridad Nacional (AN),
o Autoridad Departamental (AD) correspondiente.
Recomendacin durante la permanencia en el rea operacional de

mantener el orden y limpieza.
7.5.2 PERMISOS DE TRABAJO Y ANLISIS DE TRABAJO SEGURO

El permiso de trabajo (PT) es una autorizacin dada por escrito, para ejecutar
trabajos en condiciones seguras de las actividades no rutinarias, como por
ejemplo:
movilizacin,
desmovilizacin
de
equipo
campamento,
mantenimiento , montaje, desmontaje de equipo, corrida de caera,

cementacin, corrida de registros elctricos, bajada de arreglo de
completacin, pruebas de produccin, entre otras, que tiene por objetivo
preservar la seguridad y salud de la fuerza de trabajo, el medio ambiente, la
integridad de las instalaciones-equipos y la continuidad operativa.
As mismo se emiten permisos de trabajo para tareas especiales, como: trabajo
en altura, en espacio confinado, en caliente, trabajos con radiaciones
ionizantes, trabajos de aislacin de partes elctricas y mecnica.
La aplicacin del PT se desarrolla de acuerdo al proceso de planificacin,
emisin, ejecucin y cierre del PT.
El anlisis de trabajo seguro (ATS) es un documento complementario al PT, el
alcance es tambin para todas las actividades rutinarias, mediante la cual se
describe la secuencia del trabajo, se identifican los peligros potenciales y se
desarrolla las recomendaciones y/o acciones de control del peligro
identificado.

Pgina 50
En la grfica siguiente se detalla las cantidades de permisos de trabajo y

anlisis de trabajo seguro emitidas durante la ejecucin del proyecto:
PT y ATS
759
800
700
632
600
500
406
PT
400
324
ATS
300
220
218
200
100
0
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
7.5.3 REUNIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Las reuniones de seguridad industrial desarrolladas en el pozo, tienen el
objetivo de concientizar, minimizar y controlar los riesgos, protegiendo la
integridad fsica de las personas, el cuidado del medio ambiente y proteccin
de la salud en las que involucran las operaciones del proyecto de perforacin
del pozo SAL-103i, y dar seguridad a la continuidad de las operaciones, se
tienen las siguientes:
Reuniones Pre-turno: Estas reuniones son de carcter diario, antes del inicio de
cada turno de trabajo, con los temas relacionados a seguridad, como alertas,
lecturas de las tarjetas Enfcate de la empresa SAI, divulgacin de los
procedimientos de trabajo, plan de emergencia local, charlas mdicas,
concientizacin y cuidados al medio ambiente.
Pgina 51
Reuniones Semanales: Las reuniones semanales, se realizan las capacitaciones

de acuerdo al cronograma previamente elaborado, con la participacin de los
supervisores de las distintas empresas que participan del proyecto y donde se
trataran temas especficamente de seguridad, medio ambiente y salud
ocupacional.
Las Reuniones antes del inicio de Operaciones no Rutinarias: Estas reuniones

estn a cargo de la empresa responsable de realizar la operacin, donde
previamente se analiza los riesgos que involucran a la operacin, divulga ATS y
se explica la secuencia operativa.
Horas Hombre de Entrenamiento en Temas

SMS
476
500
400
300
209
200
91
100
0
JULIO
AGOSTO
7.5.4 APLICACIN
DE
TARJETAS
COMPORTAMENTALES
SEPTIEMBRE
ENFCATE
AUDITORAS
La compaa perforadora SAI - equipo 320, tiene implementado el programa

de observacin preventiva, denominado sistema Enfcate.
Pgina 52
Sistema Enfcate: Las tarjetas son contabilizadas diariamente y clasificadas por

categora y tipo de observacin. Para el proyecto de perforacin del Pozo
Inyector SAL 103i se generaron un total de 687 tarjetas de observacin,
demostrando de esta manera, el compromiso del personal involucrado en el
proyecto en la identificacin, reporte de actos y condiciones inseguras. Las
tarjetas ms relevantes, en cuanto a la prevencin de accidentes/incidentes,
son seleccionadas para su premiacin e incentivo.
Las Auditoras Comportamentales, son realizadas por personal de Petrobras,

consiste en la identificacin y clasificacin por categora y sub-categora de los
desvos que pueden ser leves, crticos y sistmicos en un rea de trabajo, de
inmediato se realizan las acciones recomendadas para su cierre y registro en el
audicomp web.

Pgina 53
Tipos de Observacin
Desvos & Reconocimientos
7.6 SIMULACROS DE ENTRENAMIENTO

El proyecto de perforacin pozo inyector SAL-103i, cuenta con la planificacin y
cronograma de simulacros de entrenamiento, con la finalidad de mantener al
personal operativo preparado para atender y actuar oportunamente las
emergencias, mitigando los efectos adversos a la salud, seguridad y medio
ambiente que puedan presentarse, de acuerdo a las hiptesis accidentales como:
surgencia, incendio, derrame y primeros auxilios.

Pgina 54
En la siguiente grfica se muestran los totales y porcentajes de simulacros de

acuerdo a las hiptesis accidentales, realizados durante los periodos de julio a
septiembre de 2013.
7.7 INSPECCIN DE EXTINGUIDORES

Los extinguidores forman parte de la proteccin activa, en la prevencin y
proteccin
contra
incendios,
los
mismos
se
encuentran
instalados
estratgicamente en las reas operacionales de planchada de pozo y no

operacionales como campamento y minicampamento, clasificados de acuerdo a su
capacidad, clase de fuegos y agente de extincin. De igual forma se cuenta con lay-

Pgina 55
out de distribucin de los extinguidores tanto del rea operacional y no

operacional. Las inspecciones de los extintores tienen una periocidad mensual, y
son realizados por personal competente bajo la supervisin de la operadora
Petrobras.
7.8 CONTROL VEHICULAR Y HOJA DE RUTA DE VIAJE
El pozo inyector SAL 103i cuenta en sus instalaciones de la tranca de ingreso al
pozo, de manera de controlar y registrar los ingresos y/o salidas de los vehculos y
personal, que vienen de carcter laboral y/o visitantes. Los vehculos y personal al
abandonar la planchada pozo y/o campamento, deben gestionar la hoja de ruta de
viaje, previo inspeccin vehicular o check list, el cual debe cumplir los requisitos de
seguridad de la operadora Petrobras. El gerenciamiento de viaje se registra los
datos del chofer, vehculo, destino final, kilmetros a recorrer, condiciones
actuales del tiempo, para cumplir con el estndar de trabajo seguridad vial y
vehicular de la operadora Petrobras.
En la grfica siguiente, se muestra el comportamiento del indicador de kilmetros
recorridos.
7.9 EQUIPOS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

Cumpliendo los principios de prevencin y proteccin contra incendios el equipo
de perforacin cuenta con la instalacin de la red fija contra incendios, que
consiste de una bomba dplex, alimentada con motor a diesel detroit, con vlvulas

Pgina 56
bypass y de alivio, que distribuye a los tres monitores-hidrantes ubicados en las

reas crticas del equipo de perforacin, los mismos se encuentran denominados
de la siguiente manera:
Monitor-hidrante N1 sector Choke manifold, el hidrante cuenta con vlvula
principal de media vuelta y de succin de para el bidn de 20 litros de
espuma AFFF al 3% instalado con lnea rgida de 3 y salida con manguera de
3, con conexin rpida storz y vlvula siamesa con salida de 2 para la
manguera de alargue conexin storz de 2 de 40 mts con punta lanza.
Monitor-hidrante
N2
sector
bombas
de
lodo-generadores-SCR.
Los
componentes del hidrante es idntico a la descripcin en monitor N1.

Monitor-hidrante N3 ubicado en sector de los tanques de almacenamiento de
diesel galpn de productos qumicos, los componentes que forman parte de
los elementos y accesorios son idntico a lo descrito en el monitor N1.
El almacenamiento del agua para el sistema contra incendio, cuenta con seis
tanques verticales de capacidad de 200 bbl cada uno, haciendo total de 1200 bbl.
Tambin se cuenta con detectores de humo, seis equipos de respiracin
autnomo, para suministrar aire asistido por un lapso de 30 minutos.
El equipo cuenta con tres trajes de bomberos que dispone la brigada contra
incendio.
Se dispone del Kits contra derrame en sector del gabinete de la estacin ecolgica
7.10
INSPECCIONES DE SMS
En el proyecto de perforacin pozo inyector SAL 103i,
tienen programadas
inspecciones semanales y mensuales de seguridad, medio ambiente y salud

ocupacional, entre las que podemos citar: inspecciones de campamento, equipos
de combate a incendios, equipos y elementos de izaje, equipos de proteccin
anticada e inspeccin al equipo-torre de perforacin.

Pgina 57
8. CONCLUSIONES
El pozo SAL-103i se considera como el segundo pozo perforado para descarte de agua
dentro del campo San Alberto. Este pozo servir de sumidero para el agua producida
en los pozos del campo San Alberto una vez instalados sus equipos superficiales de
bombeo.
La fase de 17 transcurri sin problemas durante 7 das. Se utilizaron boquillas de
dimetros reducidos (13/32) con un TFA de 0,39 (in2) lo cual permiti tener una tasa
de penetracin de hasta 3m/hr. Tambin se tuvo buena remocin de recortes con
fluido bentontico extendido y no se presentaron perdidas durante la perforacin.
La fase de 12 se perfor en 34 das. En esta fase se aument gradualmente la
densidad del lodo hasta 11,2 ppg con lo que se obtuvo un agujero estable. Durante la
perforacin se aumento la concentracin de lubricante llegando hasta 1,6% en
volumen, con lo que se minimizaron los problemas durante el deslizamiento y se
aumento la tasa de penetracin. El trabajo direccional en esta fase consisti en
construccin de curva y el giro del pozo en direccin opuesta al pozo SAL-101i.
Finalmente la construccin de la curva se realiz sin ningn inconveniente y se lleg
hasta 2110m (TD de la fase), cumpliendo as el con el programa direccional.
La fase de 8 se perfor durante 10 das. Se tom un testigo en el tramo 2320
2329m (9m) en la formacin Tacur con corona saca testigo de 8 . Se recuper
7,21m (recuperacin equivalente 81%). Durante la perforacin de este tramo no se
presentaron perdidas, la densidad del lodo se mantuvo en 11ppg desde el inicio. Se
aument la concentracin de lubricante hasta llegar a 1.5% en volumen, lo cual ayud a
que no se tengan problemas de torque durante la perforacin y que no se presenten
problemas durante los deslizamientos. Finalmente se logr perforar de acuerdo al
programa direccional hasta 2550m (TD del pozo). La separacin final en fondo entre el
pozo SAL-101i y el SAL-103i es de 963m.

Pgina 58
La perforacin del pozo transcurri sin mayores contratiempos y con relacin al

programa se tuvo un adelanto de 22 das. Este adelanto se origin principalmente
porque se encontraron los topes geolgicos por encima de lo programado y porque se
logr una ROP promedio de 3.96 m/hr ms alta que en el pozo SAL-101i. La reduccin
de das en el programa de perforacin permiti una reduccin del 30% en los costos de
perforacin.
9. RECOMENDACIONES
FASE DE 17
La camisa del motor de fondo de 9 5/8, debe ser torqueada en la base de la compaa
de servicio para evitar prdida de tiempo al ajustar la misma en el pozo.
FASE DE 12
Se recomienda llevar torqueado el zapato de 9.5/8 al primer cao, para evitar
condiciones inseguras al tratar de ajustarlo con la llave de las compaas de servicio.
Se recomienda no utilizar el Almidn Starch , en vez de este producto utilizar solo el
PAC LV o R al igual que se hizo en el pozo SAL 101 i los cuales tuvieron una buena
performance y que tuvieron mayor resistencia frente a contaminaciones durante la
perforacin de las formaciones atravesadas.
Incrementar la concentracin de lubricante en el fluido de perforacin durante los
tramos deslizados hasta 1,6% en volumen, para minimizar los problemas durante el
trabajo direccional.
FASE DE 8
Se recomienda exigir a la compaa de servicio el certificado de calidad de los
productos utilizados en el lodo, porque al inicio de la fase se realiz el cambio de fluido
y se observ la eliminacin de carbonato de calcio densificante por zaranda debido a
una granulometra fuera de norma.

Pgina 59
Adecuar el tamao del rea de remediacin para dos pozos. El rea de remediacin del
pozo SAL-103i fue la misma que para el pozo SAL-101i por lo tanto el espacio fue
insuficiente. Finalmente se transfiri la tierra ya mezclada a otra rea situada a un
kilometro de la planchada.

Pgina 60
10. ANEXOS
ANEXO A (FOTOGRFICO)
Bajada del Mstil, Equipo SAI -320
Recorrido del Equipo SAI -320 del pozo SAL-101i al

Sal-103i
Pgina 61
Corona saca Testigo 8
Corona saca testigo 8+ Barril 6

Pgina 62
Sacando Barril 6 con testigo de la Formacin Tacur
Preparando para cortar barril 6 con cierra circular.
Longitud recuperada de testigo 7.21m
Dimetro del testigo recuperado 4

Pgina 63

INFORME FINAL Perforación SAL-103i PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

INFORME FINAL Perforación SAL-103i PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

INFORME FINAL DE PERFORACIN

POZO SAN ALBERTO N 103 I

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

AFE No. BOSL1/0001.4.02.004.01 ............................................... 42

AFE DE PERFORACIN vs COSTO CONTABLE SAP / PROANI ....................................... 42

7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ........................................................................................ 45

RESUMEN DE ACTIVIDADES ...................................................................................... 45

ACCIDENTES / INCIDENTES ....................................................................................... 46

HORAS HOMBRE CON EXPOSICION AL RIESGO .......................................................... 47

METODOLOGA DEL MONITOREO ............................................................................. 48

MONITOREO DE LAS ACTIVIDADES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ................................ 48

BRIEFING E INDUCCIONES DE (SMS) .................................................................. 49

PERMISOS DE TRABAJO Y ANLISIS DE TRABAJO SEGURO.................................. 50

REUNIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. .......................................................... 51

APLICACIN DE TARJETAS ENFCATE Y AUDITORAS COMPORTAMENTALES...... 52

SIMULACROS DE ENTRENAMIENTO .......................................................................... 54

INSPECCIN DE EXTINGUIDORES .............................................................................. 55

CONTROL VEHICULAR Y HOJA DE RUTA DE VIAJE ..................................................... 56

EQUIPOS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS .......................................................... 56

INSPECCIONES DE SMS ............................................................................................. 57

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Ingeniero de Perforacin Jr.

Ingeniero de Perforacin Ssr.

(Coordinador de Ingeniera de Pozos)

(Consultor Servicios en Pozo)

(Gerente de Servicios en Pozos)

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Petrobras Bolivia S.A. / Gerencia de

Petrobras Bolivia / Gerencia de Exploracin

Petrobras Bolivia / Activo San Alberto

Juan Luis Pacheco

Petrobras Bolivia / PLG / ACOJ

YPFB Andina S.A.

Jorge Ortiz Paucara

Total E&P Bolivie

Jos Ignacio Sanz

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

2. DATOS DEL POZO

SAN ALBERTO 103I (SAL-103I)

PETROBRAS BOLIVIA S.A. (OPERADORA - 35%), TEPB

SUB ANDINO SUR.

UBICACIN GEOLGICA EN SUPERFICIE:

DATUM PSAD 1956

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Zt= 828.15m Zr=837,31

Zt= 828.15m Zr=837,31

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

3.2 REGISTROS ELCTRICOS CON WIRE LINE

REGISTROS EN AGUJERO ABIERTO

Bajada 1: HDIL ZDL CN-GR

Bajada 2: DSL STAR ORIT - XMAC

Notas: La compaa registradora fue Baker Hughes

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

3.4. CORTE SECCIN ESTRUCTURAL

Corte Estructural Balanceado Sinclinal de Carapar

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Perfora realizando trabajo direccional

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

Informe Final de Perforacin Pozo SAL-103 I

volumen devuelto 3.6 bbl, volumen de

lubricante en el sistema activo de 2 a 4 lb/bbl, posteriormente se observa mejora al

Pyramid Tilt-Up Rigid