Informe de Diseno de Mezclas D

TECNOLOGIA DEL CONCRETO
I.
INTRODUCCION
El concreto es el material de construccin de mayor uso en la actualidad. Sin

embargo, si bien su calidad final depende en forma muy importante tanto de un
profundo conocimiento del material como de la calidad profesional del ingeniero, el
concreto en general es muy desconocido en muchos de sus siete grandes
aspecto: naturaleza, materiales, propiedades, seleccin de las proporciones,
proceso de puesta en obra, control de calidad e inspeccin, y tratamiento de los
elementos estructurales.
La seleccin de las proporciones por unidad cbica de concreto debe permitir
obtener un concreto con la facilidad de colocacin, densidad, resistencia,
durabilidad u otras propiedades que se consideran necesarias para el caso
particular de la mezcla diseada.
Por ello es que en esta oportunidad se ha realizado el diseo de mezclas de
concreto utilizando los mtodos: WALKER, Mtodo del modulo de finura de la
combinacin de agregados y el Mtodo DIM 1045, con el fin de observar y
analizar los resultados obtenidos para finalmente realizar un cuadro comparativo.
II.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Realizar el diseo de mezclas de concreto utilizando los mtodos:
WALKER, Modulo de finura de la Combinacin de agregados y DIM 1045.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Elaborar probetas de concreto en laboratorio, a partir de los diseos
realizados, segn cada mtodo.
Encontrar las propiedades tanto en estado fresco como en estado
endurecido del concreto utilizado en cada diseo.
Realizar un anlisis de los mtodos mediante la elaboracin de un cuadro
comparativo final.
Ing. Hctor Prez Loayza
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III.
MARCO TEORICO
PESO UNITARIO DEL CONCRETO

El peso unitario del concreto es la suma de todos los componentes que intervienen
en l. Nos proporciona un valor que lo podemos comparar tanto en estado fresco
como en estado endurecido. Se pueden comparar concretos con tres
caractersticas diferentes que son:
a) Concretos normales cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre 2200
a 2400 Kg/m.
b) Concretos livianos son aquellos que tiene un peso por unidad de volumen
inferior a los 1900 Kg/m.
c) Concreto pesado cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre 2800 a
6000 Kg/m.
CANTIDAD DE MATERIAL POR METRO CUBICO

Una vez logrado hallar las condiciones necesarias del diseo de mezcla, se
procede a cuantificar la cantidad de material que se necesit por metro cbico
para un determinado diseo. en nuestro caso hemos obtenido diferentes valores
para cada una de las relaciones agua/cemento y cada una de ellas con su cambio
de mdulo de finura global. Con esto tendremos un estimado de cuanto material
necesitemos para lograr un metro cbico de concreto.
Estos valores son hallados tanto en el diseo seco como en el diseo de obra, en
nuestro caso como las propiedades de todos los elementos utilizados se
encuentran con valores normales, solo es necesario poner atencin al diseo en
seco, ya que el diseo en obra puede variar por el procedimiento constructivo que
se siga y por el grado de control que en ella se est tomando en cuenta.
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IV.
DESARROLLO DE LOS ENSAYOS EN LABORATORIO
A. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES:

-Agregados:
AGREGADO FINO
:
Peso Especfico Aparente
:
Peso Unitario Suelto Seco
:
Peso Unitario Seco Compactado :
Humedad Natural
:
Absorcin
:
Mdulo de Finura
:
AGREGADO GRUESO
:
Perfil
:
Tamao Mximo Nominal
:
:
:
Humedad Natural
:
Absorcin
:
Mdulo de Finura
:
-
ARENA DE RIO
2.5 g/cm3
1322.7 kg/m3
1596 kg/m3
4.53%
6.38 %
2.79
PIEDRA CHANCADA
Angular
1
2.53 g/cm3
1281.1 kg/m3
1453 kg/m3
1.03%
1.09 %
7.78
Cemento:
CEMENTO PORTLAND ASTM C-150 TIPO I PACASMAYO.
PESO ESPECIFICO:
3150 Kg/m3
Agua: Potable.
Concreto:
Las especificaciones del concreto son:
fc = 300 kg/cm2
Ds. = 20 kg/cm2
Consistencia Plstica = 3- 4
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B. ELABORACION DEL DISEO DE MEZCLA
1 Determinacin de la resistencia promedio (fcr), en funcin de la
Resistencia a Compresin especificada ( fc )
fc = 300 kg/cm2 y Ds= 20 kg/cm2
Luego por formula:
fcr = 300 + 1.34 (20) = 326.60
fcr = 300+2.33 (20)-35=311.60
Utilizaremos el fcr mayor que ser: fcr = 326.60
2 Seleccin de la consistencia
Consistencia plstica: SLUMP: 3-4
3 Seleccin del TMN del Agregado Grueso segn el ensayo de
granulometra realizado en laboratorio:
TMN: 1
4 Seleccin del volumen de agua de mezclado, para un concreto sin aire
incorporado,
Agua de mezclado = 197 litros/m3
5 Seleccin del Contenido de Aire, solamente aire atrapado.
Contenido de aire = 1.5%
6 Seleccin de la Relacin Agua/Cemento:
Dado que no se presenta problemas para utilizar el diseo por durabilidad
utilizaremos solo el diseo tomando en cuenta solo la resistencia.
Para un concreto con un fc de 300 kg/cm2 y sin aire incorporado.
A/C = 0.55
7 Determinacin del Factor Cemento
FC= (V agua)/(a/c)
= (197 lts)/(0.55 lts/kg) = 358.18 kg
Cantidad de cemento por bolsas = 358.18/42.5 = 8.43 bolsas/m3

8 bolsas/m3
Pgina 4

8 Clculo del volumen absoluto de la pasta
Cemento:
Agua:
Aire:
358.18/3150 = 0.1137 m3
197/1000 =0.197 m3
1.5/100 = 0.015 m3
Volumen de la pasta: 0.3257 m3

9 Clculo del volumen del agregado Global.
agregado Global = 1 0.3257 = 0.6743 m3
10 Clculo del porcentaje de incidencia del agregado fino sobre el

agregado Global.
MF del Af = 2.79
Por lo tanto de la tabla de Walker se tendra:
8.43 ---------------x
8 ------------------46
7 ------------------49
X= %Af = 44.71 %
11 Calculo del Volumen absoluto del Af y Ag
abs Af = 0.6743 x (44.71%) = 0.3015 m3.
abs Ag= 0.6743 x (100-44.71%) = 0.3728 m3.
12 Clculo de los pesos secos de los agregados

Peso seco Af = 0.3015 x 2500 = 753.75 kg.
Peso seco Ag = 0.3728 x 2530 = 943.184 kg
13 Determinacin de los valores de diseo en laboratorio

Cemento
: 358.18 kg/m3
Agregado Fino
: 753.75 kg/m3
Agregado Grueso
: 943.184 kg/m3
Agua de Mezcla
: 197 lts/m3
Contenido de Aire Atrapado: 1.5 %
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14 Realizamos la correccin por humedad de los agregados:
Calculo de los pesos hmedos
Peso hmedo Af = 753.75 x (1+4.53/100) = 787.89 kg

Peso hmedo Ag = 943.184 x (1+1.03/100) = 952.90 kg
Calculo de la humedad superficial:
Af= (4.53 6.38) % = -1.85%

Ag= (1.03 1.09) % = -0.06%
Aporte de agua por humedad superficial del agregado:
Af= 753.75 x (-0.0185) = -13.9443 lts

Ag= 943.184 x (-0.0006) = -0.5659 lts
Aporte por humedad
= -14.5102 lts
Volumen de agua efectiva:
Agua efectiva = Agua de mezcla - Aporte por humedad

= 197 (-14.5102) = 211.5102 212 lts.
15 Determinacin de los valores de diseo al pie de obra :
Cemento
: 358.18 kg/m3
Agregado Fino
: 787.89 kg/m3
Agregado Grueso
: 952.90 kg/m3
Agua de Mezcla
: 212 lts/m3
16 Finalmente realizamos el proporciona miento al pie de obra:
358.18/358.18, 787.89/358.18, 952.90/358.18, / 212/8.43
1: 2.2: 2.7 / 25.14 lts/bolsa
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C. ELABORACION DE LA PROBETA DE ENSAYO
1 Calculamos las proporciones de cada material para realizar 2 probetas.
Volumen de probeta: ((D^2)/4*h)= (*0.15^2)/4*0.3 =0.0053m3
Factor =2*volumen de probeta =0.0106
Cemento: 358.18*0.0106 =3.79 kg.
Agregado Fino: 787.89*0.0106 =8.35 kg.
Agregado Grueso: 952.90*0.0106 =10.10 kg.
Agua efectiva: 212*0.0106 =2.25 Lts.
2 Adicin de los elementos de mezclado
Primero una pequea cantidad de agua para mojar la superficie.
Luego se coloca el agregado grueso y el agregado fino, se mezcla
durante un tiempo.
Seguidamente se vaca el cemento, se mezcla estos elementos.
Luego se procede colocar el agua batiendo con cuidado para no
perder agua, y que la mezcla se haga conforme al diseo.
Vaciamos la mezcla del trompo a una carretilla
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D. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO DEL
CONCRETO
1 CONSISTENCIA
Medimos el SLUMP utilizando el cono de abrams
SLUMP
OBERVACION
PROBETA
cm
Pulg.
consistencia
N 01
8.89
3.5
C. Plstica
La consistencia esperada o asumida fue una consistencia plstica cuyos

valores fluctan entre 3-4 pulgadas y como podemos observar en la tabla
adjunta los valores obtenidos corresponden al asentamiento
predeterminado.
2 APARIENCIA
La apariencia observada al momento de realizar el mezclado fue una
apariencia SOBREGRAVOSA.
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3 PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO
PROPIEDAD
PROBETA N 01
W molde ( kg)
11.185
W molde + C (kg)
24.460
Volumen(molde)(m3)
0.0053
P.U.de C (kg/m3)
2504
E. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO

ENDURECIDO
1 RESISTENCIA
Luego de un da de realizada la probeta se desmolda y se deja curar
en agua por 7 das, para luego someterla al ensayo a compresin en
la maquina universal, esperando alcanzar entre el 60% a 70% de su
resistencia a los 28 das.
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Medida
0
cm/cm2/cm3
mm
Dimetro
15.27
152.7
Altura
30.2
302
rea
183.13
Volumen
5530.47
Carga(Kg) Deformacin(mm) Esfuerzo(Kg/cm2) Deformacin
unitaria
0
0
0,00
0,00000
1000
0,05
5,46
0,00017
2000
0,24
10,92
0,00079
3000
0,47
16,38
0,00156
4000
0,59
21,84
0,00195
5000
0,71
27,30
0,00235
6000
0,86
32,76
0,00285
7000
0,95
38,22
0,00315
8000
1,04
43,68
0,00344
9000
1,13
49,15
0,00374
10
10000
1,27
54,61
0,00421
11
11000
1,5
60,07
0,00497
12
12000
65,53
0,00662
13
13000
70,99
0,00993
GRFICA: CARGA VS. DEFORMACIN

14000
12000
CARGA (kg/cm2)
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
0.5
1.5
2.5
3.5
DEFORMACION(mm)
Pgina 10
GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACIN

UNITARIA
ESFUERZO (Kg / cm2)
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.00000
0.00200
0.00400
0.00600
0.00800
DEFORMACION UNITARIA()
0.01000
0.01200
CORRECCION DE GRAFICA ESFUERZO VS.

DEFORMACIN UNITARIA
ESFUERZO (Kg / cm2)
80.00
70.00
y = -9E+07x3 + 449437x2 + 11593x + 0.6295
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.00000
0.00200
0.00400
0.00600
0.00800
0.01000
0.01200
Pgina 11
CALCULOS Y RESULTADOS:
Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de curado: 70.99 kg/ cm2
Para verificar si llegamos al porcentaje de resistencia requerido para los 7
das, hacemos:
7 das 70%fc = 210 kg/ cm2
7 das. x %fc = 70.99 kg/ cm2
X = 23.6633% fc
Por lo tanto se llego solo al 23.66% de la resistencia especificada.
2 MDULO DE ELASTICIDAD
POR EL METODO TEORICO
=
= .
= . kg/ cm2
= . Kg/ cm2
POR EL METODO PRCTICO
E = tan =
75
(0.0082 0.002)
= = .
Pgina 12
A. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES:

-Agregados:
AGREGADO FINO
:
:
:
Humedad Natural
:
Absorcin
:
Mdulo de Finura
:
AGREGADO GRUESO
:
Perfil
:
Tamao Mximo Nominal
:
:
:
Humedad Natural
:
Absorcin
:
Mdulo de Finura
:
ARENA DE RIO
2.5 g/cm3
1322.7 kg/m3
1596 kg/m3
4.53%
6.38 %
2.79
PIEDRA CHANCADA
Angular
1
2.53 g/cm3
1281.1 kg/m3
1453 kg/m3
1.03%
1.09 %
7.78
Cemento:
CEMENTO PORTLAND ASTM C-150 TIPO I PACASMAYO.
PESO ESPECIFICO:
3150 Kg/m3
Agua: Potable.
Concreto:
Las especificaciones del concreto son:
fc = 300 kg/cm2
Ds. = 20 kg/cm2
Consistencia Plstica = 3- 4
Pgina 13

B. ELABORACION DEL DISEO DE MEZCLA
1 Determinacin de la resistencia promedio (fcr), en funcin de la
Resistencia a Compresin especificada (fc)
fc = 300 kg/cm2 y Ds= 20 kg/cm2
Luego por formula:
fcr = 300 + 1.34 (20) = 326.60
fcr = 300+2.33 (20)-35=311.60
Utilizaremos el fcr mayor que ser: fcr = 326.60
2 Seleccin de la consistencia
Consistencia plstica: SLUMP: 3-4
3 Seleccin del TMN del Agregado Grueso segn el ensayo de
granulometra realizado en laboratorio:
TMN: 1
4 Seleccin del volumen de agua de mezclado, para un concreto sin aire
incorporado,
Agua de mezclado = 193 litros/m3
5 Seleccin del Contenido de Aire, solamente aire atrapado.
Contenido de aire = 1.5%
6 Seleccin de la Relacin Agua/Cemento:
Dado que no se presenta problemas para utilizar el diseo por durabilidad
utilizaremos solo el diseo tomando en cuenta solo la resistencia.
Interpolando:
350 ---------------------------------------- 0.48
326.6 ---------------------------------------- X
300 -----------------------------.--------- 0.55
X = 0.51
A/C = 0.51
Pgina 14

7 Determinacin del Factor Cemento
FC= (V agua)/ (A/C)
= (193 lts)/ (0.51 lts/kg) = 378.43 kg
Cantidad de cemento por bolsas = 378.43/42.5 = 8.9 bolsas/m3

8 Clculo del volumen absoluto de la pasta
Cemento:
Agua:
Aire:
378.43/3150 = 0.120 m3
19/1000 =0.193 m3
1.5/100 = 0.015 m3
Volumen de la pasta: 0.328 m3

9 Clculo del volumen del agregado Global.
agregado Global = 1 0.328 = 0.672 m3
10 Determinacin de el valor de m (TMN=1 y FC=8.9)
Interpolando:
8 ---------------------------------------- 5.41
8.9 ---------------------------------------- X
9-----------------------------.--------- 5.49
X = 5.482
m = 5.482
11 Determinacin del % de incidencia del AF, con respecto al agregado
global.
rf=(mg-m)/(mg-mf)
rf=(7.78-5.842)/(7.78-2.79) x100
rf=0.46=46.05%
12 Determinacin del % de incidencia del AG, con respecto al agregado
global.
rg = 100 46.05 = 53.95 %
rg.= 53.95 %
Pgina 15

13 Clculo del volumen absoluto del AF y AG.
Vabs Af= (0.672) (46.05%) =0.309m3
Vabs Ag= (0.672) (53.95%) =0.363m3
14 Clculo del peso seco de los agregados.

Peso seco Af = 0.309 * 2500 = 772.50 Kg/m3
Peso seco Ag = 0.363 * 2530 = 918.39 Kg/m3
13 Determinacin de los valores de diseo en laboratorio

Cemento
: 378.43 kg/m3
Agregado Fino
: 772.50 kg/m3
Agregado Grueso
: 918.39 kg/m3
Agua de Mezcla
: 193 lts/m3
14 Realizamos la correccin por humedad de los agregados:
Calculo de los pesos hmedos
Peso hmedo Af = 772.5 x (1+4.53/100) = 807.49kg

Peso hmedo Ag = 918.39 x (1+1.03/100) = 927.85 kg
Calculo de la humedad superficial:
Af= (4.53 6.38) % = -1.85%

Ag= (1.03 1.09) % = -0.06%
Aporte de agua por humedad superficial del agregado:
Af= 772.5 x (-0.0185) = -14.29125 lts

Ag= 918.39 x (-0.0006) = -0.551034 lts
Aporte por humedad
= -14.842284 lts
Volumen de agua efectiva:
Agua efectiva = Agua de mezcla - Aporte por humedad

= 193 (-14.842284) = 207.84 lts.
Pgina 16
15 Determinacin de los valores de diseo al pie de obra :

Cemento
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua de Mezcla
: 378.43 kg/m3
: 807.49 kg/m3
: 927.85 kg/m3
: 207.84 lts/m3
16 Finalmente realizamos el proporciona miento al pie de obra:
1: 2.1: 2.5 / 23.35 lts/bolsa

17 Calculamos las proporciones de cada material para realizar 2 probetas.
Volumen de probeta: ((D^2)/4*h)= (*0.15^2)/4*0.3 =0.0053m3
Factor =2*volumen de probeta =0.0106
Cemento: 378.43*0.0106 =4.01kg.
Agregado Fino: 807.49*0.0106 =8.56 kg.
Agregado Grueso: 927.85*0.0106 =9.84 kg.
Agua efectiva: 207.84*0.0106 =2.20 Lts.
C. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO DEL
CONCRETO
1 CONSISTENCIA
SLUMP
OBERVACION
PROBETA
cm
Pulg.
consistencia
N 01
6.8
2.7
C.Seca

valores fluctan entre 3-4 pulgadas y como podemos observar en la tabla
adjunta el valor del Slump obtenido no pertenece a una consistencia
plstica.
Pgina 17

2 APARIENCIA
apariencia SOBREGRAVOSA., al igual que con el mtodo de WALKER.
PROPIEDAD
PROBETA N 01
W molde ( kg)
11.185
W molde + C (kg)
24.790
Volumen(molde)(m3)
0.0053
P.U.de C (kg/m3)
2566
D. DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO

DEL CONCRETO.
1 RESISTENCIA
CARGA(Kg)
DEFORMACION(mm)
ESFUERZO(Kg/cm
DEFORMACION
UNITARIA)
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0.23
0.80
0.97
1.10
1.21
1.30
1.37
1.44
5.65884
11.31768
16.97653
22.63537
28.29421
33.95305
39.61189
45.27074
0.00153
0.00533
0.00647
0.00733
0.00807
0.00867
0.00913
0.00960
Pgina 18

9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000
1.51
1.57
1.64
1.71
1.77
1.81
1.87
1.96
2.07
2.20
3.15
3.24
3.96
50.92958
56.58842
62.24726
67.90610
73.56495
79.22379
84.88263
90.54147
96.20031
101.85916
107.51800
113.17684
118.83568
0.01007
0.01047
0.01093
0.01140
0.01180
0.01207
0.01247
0.01307
0.01380
0.01467
0.02100
0.02160
0.02640
GRFICA CARGA VS DEFORMACIN

25000
CARGA (Kg)
20000
15000
10000
5000
0
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
DEFORMACIN (mm)
Pgina 19
GRFICA ESFUERZO VS DEFORMACION

UNITARIA
ESFUERZO (Kg/cm2)
140.00000
120.00000
100.00000
80.00000
60.00000
40.00000
20.00000
0.00000
0.00000
0.00500
0.01000
0.01500
0.02000
0.02500
0.03000
DEFORMACION UNITARIA (E)
CORRECCIN DEL GRFICO ESFUERZO

VS DEFORMACIN UNITARIA
140
y = -3E+07x3 + 840493x2 - 340.21x - 2.6021
ESFUERZO (Kg/cm2)
120
100
80
60
40
20
0
-20
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
DEFORMACION UNITARIA (E)
Pgina 20

La primera falla se dio a una carga de 18 tn y la segunda falla se dio a las
19 tn.
El tiempo total de duracin del ensayo a compresin fue de 4 minutos 05
segundos.
Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de curado: 118.84 kg/ cm2
das, hacemos:
7 das 70%fc = 210 kg/ cm2
7 das. x %fc = 118.84 kg/ cm2
X = 39.61% fc
Por lo tanto se llego solo al 39.61% de la resistencia especificada.
=
= .
= . kg/ cm2
= . Kg/ cm2
POR EL METODO PRACTICO
E = tan =
129
(0.0215 0.002)
E = tan = 6615.38
Pgina 21
A. ELABORACION DEL DISEO DE MEZCLA

1)
Determinacin de la resistencia promedio (fcr), en funcin de la Resistencia a

Compresin especificada ( fc ),
fc = 300 kg/cm2 a los 28 das.
Ds = 20
fcr = 300 + 1.34(20) = 327 kg/cm2
fcr = 300 + 2.33(20) - 35 = 312 kg/cm2
Tomamos como valor fcr al valor mayor obtenido.
2)
Seleccionando el asentamiento:
Slump = 3 a 4 " (Consistencia Plstica).
3)
Tamao mximo Nominal del Agregado grueso:

Concreto de alta resistencia =
4)
Determinando el contenido de agua de mezcla. Para ello entramos a la tabla II con

el slump (3 a 4 ") y el tamao nominal mximo del agregado (3/4), considerando
adems al Concreto sin aire incorporado.
Volmen de Agua de mezclado = 205 lt/m
5)
Volmen aire total atrapado:

V.aire atrap. = 2%
6)
Determinando la relacin Agua Cemento. Teniendo en cuenta la ubicacin y la

economa de la construccin; Se emplea una relacin Agua-Cemento por
resistencia a la compresin del concreto. Pero teniendo en cuenta que se requiere
un concreto de alta resistencia.
INTERPOLANDO:
A/C
300
0.55
327
350
0.48
A/C = X = 0.5122
Pgina 22
7)
Determinamos el F.C (Factor Cemento):

V.agua mezcla/F.C = 0.5122
205/F.C = 0.5122
F.C = 400.23 Kg
F.C = 9.42 bolsas
8)
Se obtiene el volumen absoluto de la pasta: Este mtodo es el ms exacto, pues

para ello nos ayudamos de los volmenes parciales y totales de cada uno de los
ingredientes para el Concreto.
Volumen absoluto del cemento
= 400.23/3150 = 0.127 m3
Volumen absoluto del agua
= 205/1000 = 0.205 m3
Volumen absoluto aire atrapado = 2/100
= 0.020 m3
------------Total = 0.352 m3
Volumen absoluto de agregados = 1 0.352 = 0.648 m3
9)
Segn granulometra de agregados se obtiene el modulo de Conjunto optimo en

nuestro caso (m = 5.3). El modulo de finura de los agregados dentro del concreto
ser igual al mdulo de fineza de la combinacin de agregados y por lo tanto:
m = rf * mf + rg * mg
5.3 = rf(2.79) + rg(7.78)
10)
Realizamos tanteos:
1 tanteo:
Pgina 23

5.3 = (0.5)(2.79) + (0.5)(7.78)
5.3 = 5.28
2 tanteo:
5.3 = (0.49)(2.79) + (0.51)(7.78)
5.3 = 5.33
11) Determinamos el Vabs A.F y Vabs. A.G

Agregado Fino
=0.5 * 0.648 = 0.324
Agregado Grueso =0.5 * 0.648 = 0.324

12) Calculamos el peso seco del A.F y A.G:
A.F pem=2.6 A.G pem=2.5
Peso seco Agregado Fino = (0.324*2600) = 756.5 Kg.
Peso seco Agregado Grueso = (0.324*2500) = 892.3 Kg.
13) Valores de diseo en laboratorio:
Cemento = 400.23 Kg
Agregado Fino seco= 842.4 Kg
Agregado Grueso seco = 810Kg
Agua de mezcla = 205 lts/m3
14) Realizamos la correccin por humedad de los agregados:
A.F:
C.W = 0.8%
G.A = 1.2%
A.G:
C.W = 1.3%
G.A = 0.6%
Phmedo A.F = 824.4 (1+0.008) = 849.14 kg
Pgina 24

Phmedo A.G = 810 (1+0.0130) = 820.43 kg
15) Calculamos la humedad superficial de los agregados:
A.F: (C.W G.A) = (0.80 1-20) = -0.40

A.G: (C.W G.A) = (1.30 0.60) = +0.70
16) Clculo del aporte de agua superficial de los agregados:

A.F: (842.4) (-0.004) = -3.37 lts.
A.G: (810) (+0.007) = +5.67 lts.
+2.30 lts
17) Clculo del agua efectiva:
Vagua efectiva = Vagua mezcla Aporte de agua por humedad superf.
Vagua efectiva = 205 lts 2.30 lts = 202.7 lts
18) Valores de diseo al pie de obra:
Cemento = 400.23 Kg
Agregado Fino hmedo = 849.14 Kg

Agregado Grueso hmedo = 820.43 Kg
Agua de mezcla = 202.70 lts/m3
19) Proporcionamiento al pie de obra:
400.23/400.23 : 849.14/400.23 : 820.43/400.23 : 202.70/9.42
1
2.12
2.05
21.5 lts/bolsa
Pgina 25
20) Clculo Vmezcla de la prueba:

2*Vmolde = (3.1415*(0.15)2/4)(0.3) = (0.0106)
Cemento = 400.23 (0.0106) = 4.24Kg
Agregado Fino = 849.14 (0.0106) = 9.0Kg

Agregado Grueso = 820.43 (0.0106) = 8.69Kg
Agua de mezcla = 202.70 (0.0106) = 2.14 lts.
B. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO DEL
CONCRETO
1 CONSISTENCIA
SLUMP
OBERVACION
PROBETA
cm
Pulg.
consistencia
N 01
7.8
C. Plstica

valores fluctan entre 3-4 pulgadas y como podemos observar en la tabla el
valor obtenido si cumple con el Slump de diseo.
2 APARIENCIA
apariencia normal, ni sobregravosa ni sobrearenosa.
.
Pgina 26

PROPIEDAD
PROBETA N 01
W molde ( kg)
11.185
W molde + C (kg)
24.820
Volumen(molde)(m3)
0.0053
P.U.de C (kg/m3)
2572
C. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO

ENDURECIDO
1 RESISTENCIA
Medida
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Carga
(Kg)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Deformacin
(mm)
0.00
0.5
0.52
0.73
0.86
0.98
1.09
1.17
1.25
1.32
1.39
Esfuerzo
(kg/m2)
0.00
5.46
10.92
16.38
21.84
27.30
32.76
38.22
43.68
49.15
54.61
Deformacin
unitaria
0.0000
0.0017
0.0017
0.0024
0.0028
0.0032
0.0036
0.0039
0.0041
0.0044
0.0046
Pgina 27

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000
22000
23000
24000
25000
26000
27000
28000
29000
30000
31000
32000
33000
34000
1.44
1.49
1.54
1.59
1.63
1.68
1.72
1.77
1.81
1.85
1.89
1.93
1.98
2.02
2.07
2.16
2.21
2.26
2.32
2.37
2.43
2.51
2.62
2.67
60.07
65.53
70.99
76.45
81.91
87.37
92.83
98.29
103.75
109.21
114.67
120.13
125.59
131.05
136.52
141.98
147.44
152.90
158.36
163.82
169.28
174.74
180.20
185.66
0.0048
0.0049
0.0051
0.0053
0.0054
0.0056
0.0057
0.0059
0.0060
0.0061
0.0063
0.0064
0.0066
0.0067
0.0069
0.0072
0.0073
0.0075
0.0077
0.0078
0.0080
0.0083
0.0087
0.0088
Pgina 28
GRAFICA CARGA VS DEFORMACIN

40000.00
CARGA (kg/cm2)
35000.00
30000.00
25000.00
20000.00
15000.00
10000.00
5000.00
0.00
0
0.5
1.5
2.5
DEFORMACION(mm)
GRFICA ESFUERZO VS DEFORMACIN

UNITARIA
200
180
ESFUERZO (Kg / cm2)
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
Pgina 29
GRFICA ESFUERZO VS DEFORMACIN

UNITARIA
200
y = -1E+11x4 + 2E+09x3 - 6E+06x2 + 11335x + 4.9235
180
ESFUERZO (Kg / cm2)
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de curado: 185.66kg/ cm2
das, hacemos:
7 das 70%fc = 210 kg/ cm2
7 das. x %fc = 185.66 kg/ cm2
X = 62% fc
Por lo tanto se llego solo al 62% de la resistencia especificada.
Pgina 30

=
= .
= . kg/ cm2
= . Kg/ cm2
POR EL METODO PRACTICO
E = tan =
185.66
(0.0088 0.002)
E = tan = 27302.94
CUADRO COMPARATIVO ENTRE PROPIEDADES OBTENIDAS DEL CONCRETO

SEGN EL METODO DE DISEO UTILIZADO
PROPIEDADES
CONSISTENCIA DE DISEO
CONSISTENCIA OBTENIDA
APARIENCIA
PESO UNITARIO C (kg/m3)
f'c 28 das (kg/cm2)
f'c 7 das (kg/cm2)
f'c 7 das obtenida (kg/cm2)
E 7 das (kg/cm2)
E 7 das obtenida (kg/cm2)
METODO DE DISEO
MF
WALKER
COMBINACION
DE AGREGADOS
Plstica
Plstica
Sobregravosa
2504
300
210
70.99
217370.65
126383.34
Plstica
Seca
Sobregravosa
2566
300
210
118.84
217370.65
163520.64
DIN
1045
Plstica
Plstica
Normal
2572
300
210
185.66
217370.65
204385.66
Pgina 31

Informe de Diseno de Mezclas D

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El concreto es el material de construccin de mayor uso en la actualidad. Sin

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PESO UNITARIO DEL CONCRETO

CANTIDAD DE MATERIAL POR METRO CUBICO

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DESARROLLO DE LOS ENSAYOS EN LABORATORIO

A. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES:

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

= (197 lts)/(0.55 lts/kg) = 358.18 kg

Cantidad de cemento por bolsas = 358.18/42.5 = 8.43 bolsas/m3

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Volumen de la pasta: 0.3257 m3

10 Clculo del porcentaje de incidencia del agregado fino sobre el

12 Clculo de los pesos secos de los agregados

13 Determinacin de los valores de diseo en laboratorio

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Calculo de los pesos hmedos

Peso hmedo Af = 753.75 x (1+4.53/100) = 787.89 kg

Calculo de la humedad superficial:

Af= (4.53 6.38) % = -1.85%

Aporte de agua por humedad superficial del agregado:

Af= 753.75 x (-0.0185) = -13.9443 lts

Volumen de agua efectiva:

Agua efectiva = Agua de mezcla - Aporte por humedad

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

La consistencia esperada o asumida fue una consistencia plstica cuyos

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

E. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

GRFICA: CARGA VS. DEFORMACIN

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACIN

CORRECCION DE GRAFICA ESFUERZO VS.

y = -9E+07x3 + 449437x2 + 11593x + 0.6295

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

POR EL METODO PRCTICO

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

A. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES:

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

= (193 lts)/ (0.51 lts/kg) = 378.43 kg

Cantidad de cemento por bolsas = 378.43/42.5 = 8.9 bolsas/m3

Volumen de la pasta: 0.328 m3

Ing. Hctor Prez Loayza

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

14 Clculo del peso seco de los agregados.

13 Determinacin de los valores de diseo en laboratorio

14 Realizamos la correccin por humedad de los agregados: