You are on page 1of 18

AMBALAŽA ZA PAKIRANJE

Marino Obšivač, dipl.ing.

Ova skripta namijenjena je za internu upotrebu i dio je nastavne literature za


polaganje ispita iz predmeta Ambalaža za pakiranje, 2. razred
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
AMBALAŽA ZA PAKIRANJE

1. Pojam i podjela ambalaže


1.1. Značaj ambalaže i njezina uloga
1.2. Metalna ambalaža
1.3. Plastična ambalaža
1.4. Laminati
1.5. Jestivi ambalažni materijali
1.6. Papirna i kartonska ambalaža
1.7. Drvena ambalaža

2. Ambalaža za pojedine grupe namirnica


2.1. Ambalaža za svježe i smrznuto voće i povrće i njihove prerađevine
2.2. Ambalaža za svježe i smrznuto meso, ribe i njihove prerađevine
2.3. Ambalaža za mlijeko i proizvode od mlijeka
2.4. Ambalaža za masnoće
2.5. Ambalaža za gotova i polugotova jela

3. Oblikovanje ambalaže
3.1. Izrada posuda
3.2. Izrada papirnatih vrećica
3.3. Izrada transportnih kutija od papira, plastike
3.4. Prijevoz

4. Higijenski uvjeti ambalažnog materijala


4.1. Osnovni higijenski uvjeti za ambalažni materijal u prehrambenoj industriji
(metalna, plastična, drvena, umjetnih masa)

2
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
1. POJAM I PODJELA AMBALAŽE
1.1. ZNAČAJ AMBALAŽE I NJEZINA ULOGA

Ambalaža, kao jedan od segmenata u procesu kreiranja novog proizvoda, u


mnogočemu pozitivno ili negativno utječe na njegovu prodaju.
Zahvaljujući napretku tehnike i tehnologije ambalaža omogućava brzu prilagodbu
tržištu i potrebama potrošača, a stručnim i racionalnim odabirom tehnologije i vrste
ambalažnog materijala može donijeti i znatne uštede kako proizvođačima, tako i
trgovcima.
Kako bi se određeni proizvod pravovremeno pojavio na prodajnom mjestu treba
uspješno obaviti niz poslova koji uključuju: izbor tehnologije i procesne opreme, izbor
opreme za pakiranje, konstruiranje, tehničko i grafičko oblikovanje ambalaže,
deklariranje i označavanje proizvoda sukladno propisima HR i Direktivama EU,
kodiranje, optimizaciju pakiranja, logistiku pakiranja, odabir optimalnih ambalažnih
materijala te izradu tehničko-tehnološke dokumentacije koja uključuje tehničke
nacrte, specifikacije ambalaže i izjave o sukladnosti.

Zdravstvena ispravnost ambalaže uređena je Zakonom o hrani (NN 46/07) i Zakonom


o predmetima opće uporabe (NN 85/06, 75/09 i 43/10), te Pravilnikom o
zdravstvenoj ispravnosti materijala i predmeta koji dolaze u neposredan dodir s
hranom (NN 125/09 i 31/11).

Segment deklariranja proizvoda uređen je Pravilnikom o općem deklariranju ili


označavanju hrane (NN 114/04). Ovim se Pravilnikom propisuju opći zahtjevi i način
deklariranja ili označavanja zapakirane i nezapakirane hrane, kao i određena pravila
vezana uz prezentiranje i reklamiranje hrane.

Za segment deklariranja proizvoda važan je i Pravilnik o ambalaži i ambalažnom


otpadu (NN 97/05 i 115/05) i Odluka o uvjetima označavanja ambalaže izdana od
strane Fonda za zaštitu okoliša i energetsku učinkovitost (NN 155/05).

Pravilnik kojim je uređeno područje tehničkih zahtjeva za ambalažu jest Pravilnik o


mjeriteljskim zahtjevima za pakovine i boce kao mjerne spremnike (NN 90/05, 32/06,
32/09 i 35/09). Svi proizvođači i korisnici ambalaže i ambalažnih materijala moraju,
osim zakonodavstva RH, kontinuirano pratiti i zakonodavstvo EU, posebno u slučaju
kada su orijentirani na izvoz u europske zemlje.

U procesu kreiranja i konstruiranja ambalaže za proizvod važan parametar je maseni


udio ambalaže u pakovini. Smanjenje mase važno je zbog obaveze zbrinjavanja
otpadne ambalaže. Poseban značaj u otpadnoj ambalaži ima biorazgradiva ambalaža.
Uporaba biorazgradive ambalaže stimulira se određenim financijskim poticajima jer
se upotrebom takve ambalaže smanjuje i ukupna količina ambalažnog otpada budući
da, u određenom vremenskom roku, dolazi do njezine razgradnje. U konstrukciji
ambalaže za proizvod potrebno je voditi računa i o količini punjenja u odnosu na
veličinu ambalaže. Pravilnikom o mjeriteljskim zahtjevima za pakovine i boce kao
mjerne spremnike jasno je uređen taj odnos. Time se također posredno utječe na
manje učešće mase ambalaže u odnosu na masu proizvoda.

Ambalaža predstavlja sve proizvode bez obzira na prirodu materijala od kojeg su


izrađeni ili su korišteni za sadržavanje, čuvanje, rukovanje, isporuku i predstavljanje

3
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
robe, od sirovina do gotovih proizvoda, od proizvođača do korisnika ili potrošača, a
može biti:

• prodajna ili primarna ambalaža – najmanja ambalažna jedinica u kojoj se proizvod


prodaje konačnom kupcu,
• skupna ili sekundarna ambalaža – ambalažna jedinica koja sadrži više proizvoda u
primarnoj ambalaži tako da je proizvod pristupačan kupcu u skupini, a može se
izdvojiti i uzeti pojedinačno,
• transportna ili tercijarna ambalaža – zaštitna ambalaža koja omogućava prijevoz,
pretovar i rukovanje određenom količinom proizvoda pakiranog samo u prodajnoj ili i
u prodajnoj i skupnoj ambalaži; u ovu vrstu ambalaže ne spadaju spremnici
(kontejneri) za cestovni, željeznički, prekomorski i zračni prijevoz robe.

Ambalaža su i nepovratni predmeti uporabljeni za namjenu, kao i pomoćna sredstva


za pakiranje, koja služe za omatanje ili povezivanje robe, pakiranje, nepropusno
zatvaranje, pripremu za otpremu i označavanje robe.

Ambalažni materijal je svaki materijal od kojeg se proizvodi ambalaža kao što su:
staklo, plastika, papir, karton, drvo, metal, višeslojni miješani materijali i drugi
materijali.
Ambalažni otpad predstavlja svaku ambalažu ili ambalažni materijal koji ostane
nakon što se proizvod otpakira i odvoji od ambalaže, isključujući proizvodne ostatke.

Uloga ambalaže očituje se kroz:


Zaštitnu funkciju (mehaničko-fizikalna zaštita, zaštitna funkcija ambalaže od
djelovanja kisika, zaštitna funkcija ambalaže od djelovanja vlage, zaštitne funkcije
ambalaže od djelovanja elektromagnetskog zračenja, zaštitne funkcije ambalaže od
djelovanja mikroorganizama i vanjskih utjecaja), skladišno – transportnu
funkciju (racionalizacija unutarnjeg transporta), prodajnu funkciju (povećanje
opsega prodaje, racionalizacija prodaje), uporabnu funkciju

1.2. METALNA AMBALAŽA

Hrana se u metalnu ambalažu pakira više od 200 godina, što je i dalje jedan od
najvažnijih i najsigurnijih oblika pakiranja. Prednosti upotrebe metalne ambalaže su
višestruke: lako se oblikuje, ima dobra mehanička svojstva, zahtijeva upotrebu manje
aditiva u proizvodnji hrane, može se hermetički zatvoriti, izdržava promjene
temperature, nepropusna je za vlagu, masnoću, ali i za UV zrake . Pravilnom
upotrebom zaštitnih boja i lakova sprječava se pojava korozije koja se smatra
najvećim nedostatkom pakiranja u metalnu ambalažu. Od metalne ambalaže
najčešće su u upotrebi metalne tube, limenke, boce (aerosoli), kante, kanistri i
bačve. Još se koristi i tanka metalna folija (aluminijska), te metal kao materijal za
poklopce i zatvarače. Prednost metalne ambalaže je jednostavno recikliranje, a
nedostatak moguća toksičnost teških metala.

Od metala se najviše koriste: čelik, nehrđajući čelik, aluminij i kositar.

4
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE

Sustav numeriranja i kratica za označavanje ambalažnog materijala


Brojčana oznaka i kratica za metale

MATERIJAL KRATICA BROJČANA OZNAKA

Čelik> FE 40

Aluminij ALU 41

1.3. PLASTIČNA (POLIMERNA) AMBALAŽA

Po obujmu, plastični otpad čini više od 30% kućnog otpada. U plastičnu ambalažu
spadaju:
Polietilenske vrećice, folije, filmovi, mjehurasta ambalaža (na sebi mogu imati
oznake: PE-HD, PE-LD, PP),
Boce od jestivog ulja, destilirane vode, sredstava za čišćenje i pranje, kozmetike,
lijekova (osim citostatika), prehrambenih proizvoda (na sebi mogu imati oznake:
PE- HD, PE-LD, PP),
Čaše i posude od jogurta, sira (mogu imati na sebi oznake: PS, PP),
Pjenasta ambalaža od koje su izrađeni podlošci za prehrambene proizvode,
zaštitna ambalaža za razne prehrambene proizvode od stiropora (na sebi mogu
imati oznaku EPS),
Ostali proizvodi od plastike: boce za osvježavajuće napitke, čepovi, plastični
tanjuri, pribor za jelo (na sebi mogu imati oznake: PE-HD, PP, PVC, PS, PET).
Sustav numeriranja i kratica za označavanje ambalažnog materijala
Brojčana oznaka i kratica za plastiku

Polimerna ambalaža mora imati dobre osobine i pokazivati otpornost:

Rastezna čvrstoća i čvrstoća materijala kod granice razvlačenja, produljenje i


modul rastezljivosti,

5
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
Čvrstoća na pucanje,
Savojna žilavost,
Zaderna čvrstoća,
Test perforacije (test na probijanje),
Krutost,
Savojna otpornost,
Faktor trenja,
Blokiranje,
Propuštanje svjetla
Prozirnost,
Transparentnost,
Sjajnost,
Propusnost,
Gustoća,
Toplinsko zataljivanje (spajanje toplinom - varenje),
Dimenzijska stabilnost,
Apsorpcija vode (upijanje vode),
Utjecaj kemikalija,
Utjecaj svjetla,
Utjecaj temperature

Polimerna ambalaža proizvodi se:

ekstrudiranjem (visoki tlak i temperatura) Ekstrudiranje se sastoji od


kontinuiranog potiskivanja polimerne taljevine kroz alat i njenog skrućivanja u
zadani oblik proizvoda,
kalendriranjem (valjanje) Kalandriranje se sastoji od kontinuiranog provlačenja
omekšane polimerne smjese kroz parove valjaka i njenog skrućivanja u zadani
oblik proizvoda.
oblikovanjem vara Ambalaža (rola) se vari u oblik vrećice.
termooblikovanjem film se pretvara u čašicu

1.4. VIŠESLOJNA AMBALAŽA – LAMINATI

Višeslojna ambalaža je ambalaža načinjena iz različitih materijala koji se ne mogu


odvojiti ručno. Kombinacijom različitih pojedinačnih materijala dobivaju se laminati
željenih svojstava za čuvanje prehrambenih proizvoda.

6
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
Mogu biti izrađeni od više polimernih komponenti (višeslojni polimerni materijali) ili
od polimernih i drugih ambalažnih materijala (papira, kartona, ili aluminija -
kombinirani). Višeslojna ambalaža mora ispuniti različite zahtjeve:

osigurati oblikovanje i zatvaranje ambalaže varenjem,


osigurati nepropusnost plinova,
osigurati nepropusnost vodene pare,
pružiti zaštitu od elektromagnetnih zračenja (svjetlost i UV zračenje)
osigurati nepropusnost aromatičnih tvari,
smanjiti masu po jedinici površine i debljinu, a time i masu ambalaže po jedinici
pakovine.

Zato se biranje najpogodnijeg ambalažnog materijala svodi na traženje onog, čija će


negativna svojstva imati najmanji negativni utjecaj na dobru funkciju ambalaže.

Najšire upotrebljavani materijali za višeslojnu ambalažu

Materijali Osobine
čvrstoća, krutost, neprozirnost, prikladnost za otisak,
papir
mogućnost metalizacije

zanemariva propusnost na vodenu paru, plinove i mirise;


aluminijska folija otpornost na masnoće, neprozirnost, moć refleksije,
zadržavanje savijenog oblika
obradivost na mašinama, čvrstoća, transparentnost,
celulozni film sjajnost, otpornost na ulja i masnoće, termovarljivost;
(lakirani) nepropusnost za vodenu paru, plinove i arome ovisi o
korištenom laku

izdržljivost, termovarljivost, niska propusnost na


vodenu paru, dobra kemijska otpornost, dobro podnošenje
PE i etilen
niskih temperatura, može se metalizirati.
kopolimeri
Etilen kopolimeri poboljšavaju čvrstoću i otpornost
na niskim temperaturama i smanjuju temperaturu taljenja.

PE-LLD i ionomeri poboljšavaju žilavost i vruće prekidno zavarivanje

vrlo niska propusnost na vodenu paru, otpornost termovara


PP i PP kopolimeri na temperaturu sterilizacije, mehanička čvrstoća pri
niskim temperaturama ovisi o udjelu i tipu kopolimera

dobra transparentnost i sjaj, vrlo dobra barijera na vodenu


paru, dobra mehanička čvrstoća. Filmovi prevučeni PVDC
OPP
filmom posjeduju dobra nepropusnost za plinove i mirise,
termozavarivi su.
metalizirani OPP nepropusnost za plinove, vlagu, UV i svjetlo.

7
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE

transparentnost i sjaj, izdržljivost, termovarljivost, dobra


poliesterski film nepropusnost za vodenu paru. Prevučeni filmovi imaju vrlo
dobra nepropusnost za vlagu, plinove i mirise.

Bitna osobina višeslojne ambalaže je ponašanje prilikom formiranja vara. Od


višeslojnih polimernih i kombiniranih materijala moguće je napraviti dobar var,
ukoliko unutrašnji sloj čine polimerni materijali relativno niske temperature
omekšavanja i taljenja. Višeslojna polimerna ambalaža proizvodi se na načine kao i
ostala polimerna ambalaža, a kombinirana ambalaža spajanjem uz upotrebu
vezujućeg sredstva (ljepila) – laminiranjem.

Neke namirnice, radi očuvanja trajnosti, podvrgavaju se procesima pasterizacije i


sterilizacije. Da bi se ovi postupci uspješno ostvarili nužno je:

ambalažni materijal koji dobro podnosi temperature od 121ºC bez značajnije


deformacije,
ambalažni materijal je nepropustan za.

1.5. JESTIVI AMBALAŽNI MATERIJALI

Svrha jestivih filmova nije u zamjeni za nejestive-sintetičke ambalažne materijale.


Njihova primjena očituje se u tome da djeluju na sveukupno poboljšanje kvalitete
hrane, povećaju njenu trajnost i/ili smanje udio upotrijebljene ambalaže (čime se
doprinosi zaštiti okoliša). Od suvremenih zaštitnih filmova zahtijeva se: dobra
nepropusnost prema vlazi, dobra nepropusnost za kisik i dobre mehaničke i senzorne
osobine, više nutritivne osobine. Jestivi filmovi nalaze se u uporabi već niz godina
(želatina, kapsule, ovitci za kobasice, prevlake od čokolade, šećera i od voska).

Materijali koji se koriste su:

prirodni polimeri
proteini (kolagen, želatina, kazein, proteini sirutke, pšenični gluten, proteini
bjelanjka),
voskovi i lipidi (voskovi (pčelinji vosak, parafin, karnauba vosak), smole (šelak),
acetogliceridi),
polisaharidi (škrob, modificirani škrob, dekstrini, modificirana celuloza, alginat,
karagenan, pektin, hitozan, ksantan guma)

U ove materijale, s ciljem poboljšanja osobina dodaju se:

Plastifikatori Dodatak plastifikatora provodi se s ciljem da se smanji krhkost i


poveća fleksibilnost, žilavost i otpornost na pucanje (lom). (glicerol, propilen
glikol, sorbitol, saharoza, polietilen glikol, kukuruzni sirup, voda)
Funkcionalni aditivi Zaštitne osobine mogu se poboljšati dodatkom mikrobnih
ili kemijskih tvari (Antioksidansi, antimikrobne tvari, nutrijenti, nutraceutici, tvari
okusa i boje)

8
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
1.6. PAPIRNA I KARTONSKA AMBALAŽA

Papirna i kartonska ambalaža imaju široku primjenu, jer se iz papira izrađuju vrećice i
vreće različitih oblika i dimenzija, naljepnice, iz kartona kutije, a papirna ambalaža
služi i za zamatanje različitih artikala.
Običan papir ne štiti namirnice duži vremenski period jer ima slabe nepropusne
osobine, a i nije termo zavarljiv. Kada se koristi kao osnovno pakovanje (kada je u
kontaktu sa hranom), papir je uvijek tretiran, prevučen, laminiran ili impregniran
materijalima kao što su voskovi, smole ili lakovi, da bi se poboljšala funkcionalna i
zaštitna svojstva.

Različiti tipovi papira koji se koriste za pakovanje hrane su sljedeći:

Kraft papir Proizveden sulfatnim tretmanom, kraft papir je dostupan u nekoliko


oblika: prirodno smeđ, neizbijeljeni i izbijeljeni. Prirodni kraft papir je najjači od
svih papira i obično se koristi za vrećice i za umotavanje (poklona). Također se
koristi za pakiranje brašna, šećera i suhog voća i povrća;
Sulfitni papir Lakši i slabiji od kraft papira, sulfitni papir, je glaziran u cilju
poboljšanja izgleda i da poveća otpornost na ulje. Može biti prevučen radi boljeg
kvaliteta štampe, a također se koristi u lameliranju s plastikom i folijom. Koristi se
za pravljenje malih vrećica za pakovanje keksa i poslastica;
Papir nepropustan za mast Napravljen je postupkom poznatim kao lupanje, u
kojem se cjelokupna vlakna podvrgavaju dužem periodu hidratacije, što uzrokuje
kidanje vlakana koja postaju želatinozna. Ova fina vlakna gusto se pakiraju u cilju
zaštite površine papira koja je otporna na ulja, ali ne i na vlažna sredstva. Koristi
se za pakovanje grickalica, kolačića, slatkiša i drugih masnih namirnica;
Glassine To je papir dobiven daljnjom hidratacijom čime se proizvodi veoma
gust list sa visoko glatkom i sjajnom površinom. Koristi se kao kutija (otvorena)
za kekse, brzu hranu, pečene namirnice;
Pergament papir To je papir dobiven kiselim tretmanima pulpe. Kiselina
modificira celulozu čineći je glatkom i otpornom na utjecaje vode i ulja. Nema
dobru nepropusnost za zrak i vlagu, nije termozavarljiv i koristi se za pakiranje
masnoća, kao što je maslac (margarin).

Razlikujemo karton (250 – 500 g/m2) i ljepenku (600 – 5000 g/m2). Karton
(ljepenka) je deblji od papira, teži je i često napravljen u više slojeva (do 9). Obično
se koristi za izradu posuda za transport, kutije i oblici za serviranje, a rijetko je u
izravnom dodiru s hranom. Različiti tipovi kartona su sljedeći:

Bijeli karton Napravljen je od nekoliko tankih slojeva kemijski izbijeljene pulpe.


Obično se koristi kao unutrašnji sloj kartona. Može biti prevučen voskom ili
lameliran polietilenom zbog termozavarivanja. Bijeli karton je jedini oblik kartona
koji je preporučljiv za izravan dodir s hranom;
Čvrsti karton Posjeduje snagu i trajnost. Čvrsti karton sadrži više slojeva
izbijeljenih sulfatnih kartona. Koristi se za pakovanje voćnih sokova i svježih pića;
Chip boad Napravljen je od recikliranog papira i često sadrži oštećene dijelove i
nečistoće od originalnog papira, što ga čini neprihvatljivim za izravan dodir s
hranom, štampanje i savijanje. Često se prekriva bijelim kartonom u cilju

9
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
poboljšanja izgleda i čvrstoće. Najjeftiniji je oblik kartona i koristi se za izradu
vanjskih slojeva kartona za hranu, kao što su čaj i žitarice.
Fiber boad Može biti čvrst i naboran. Čvrst tip ima kao unutrašnji sloj bijeli
karton (white boad) i kao vanjski sloj kraft papir i osigurava dobru zaštitu od
udara i pritiska. Kada se lamelira plastikama ili aluminijem čvrsti fiber papir ima
poboljšane osobine nepropusnosti i koristi se za pakirnje suhih proizvoda, kao što
su kava i mlijeko u prahu. Naborani fiber boad napravljen je od dva slova kraft
papira sa centralnim nabiranjem materijala. Njegova otpornost na udar i lomljenje
čini ga široko upotrebljivim za transport namirnica velikog volumena.

Dupleks karton ili ljepenka – dvoslojna tvorevina čiji je svaki sloj različitog
sastava, boje ili gramature,
Tripleks karton ili ljepenka -tri sloja različitog sastava, boje ili gramature (ili su
gornji i donji slojevi istih, a srednji različitih obilježja),
Kromokarton je karton s jedne strane premazan premazom temeljenim na
mineralnom punilu,
Kromo nadomjestak je nepremazani bijeli karton sastavljen iz nekoliko slojeva čiji
je gornji sloj sjajno izglačan i jednolik, te ima dobro zatvorenu površinu. Taj je sloj
najčešće izrađen od čiste celuloze,

Valovita ljepenka sastoji se od naizmjenično sljepljenih ravnih i valovitih slojeva


kartona.

1.7. DRVENA AMBALAŽA

Drvo se kao ambalaža, uz plastične mase i foliju, koristi kao najčešći oblik ambalaže.
Njegove osobine: tvrdoća i elastičnost, trajnost te niska gustoća su idealni za izradu
ambalaže. Najčešće se nalazi u obliku transportnih podloga (palete), transportnih
sanduka (kutije od drva) te košarica za svježe voće i povrće. Uloga drvene ambalaže
je najčešće transportna. Transportna ambalaža služi za pakiranje više proizvoda te
tako zapakirana čini transportnu jedinicu. Svrha transportne ambalaže je da
osiguranje robe od oštećenja prilikom transporta, skladištena i manipulacijom robom,
i to od mehaničkih opterećenja (apsorbira neželjene udare, djelovanja ili nezgode bilo
koje vrste) i atmosferskih utjecaja.

10
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
2. AMBALAŽA ZA POJEDINE GRUPE NAMIRNICA
2.1. AMBALAŽA ZA SVJEŽE I SMRZNUTO VOĆE I POVRĆE I NJIHOVE PRERAĐEVINE

Kartonske kutije za voće i povrće

Kartonski kontejneri predstavljaju bazičan način pakiranja i distribucije


svježeg voća i povrća.

Kartonske kutije za ostalu namjenu

Kartonske kutije za svu ostalu namjenu.

Drvene gajbe

Prednosti tiskane šperploče su brza prepoznatljivost robe i proizvođača te


brzo i točno sortiranje robe.

Plastične gajbe i košare

Čuvaju plodove od oštećenja. Mogu se koristiti od poljoprivredne


proizvodnje do prerade ili prodaje

Kartonski kutnici

Kartonski kutnici osiguravaju stabilnost i urednost transporta proizvoda na


paletama i kontejnerima.

Plastične mreže (vreće)

Mreže za voće i povrće koriste se za pakiranje robe krajnje potrošnje.

2.2. AMBALAŽA ZA SVJEŽE I SMRZNUTO MESO, RIBE I NJIHOVE PRERAĐEVINE

Kašete za ribu - ambalaža oblikovana u kalupima

Kašeta od EPS-a za transport svježe ribe, voća i povrća


- izrađene od ekspandiranog polistirena ekspanzijom u kalupima
- namijenjene za transport i kratkotrajno zbrinjavanje svježeg voća,
povrća i ribe (s ledom).

Metalne limenke za gotove proizvode

Konzerve

11
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
Kadice od polistirena

Za zamrznute proizvode

Ambalaža za meso u kontroliranoj atmosferi (dušik), konzerve ili vakuumirano.

2.3. AMBALAŽA ZA MLIJEKO I PROIZVODE OD MLIJEKA

Ambalaža za mlijeko

Primarna – mlijeko, sekundarna (karton, folija) - pakovine

12
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
Ambalaža za jogurt

Ambalaža za sir

2.4. AMBALAŽA ZA GOTOVA I POLUGOTOVA JELA

Objekti brze prehrane (pomes frites, burgeri, čevapi,…) od plastike, stiropora,


aluminija, kartona

13
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
Ugostiteljski objekti (kava, pizza) plastika, karton

Maloprodajni objekti (supermarketi - vlastita proizvodnja) (sve vrste gotovih jela od


mesa i povrća) od plastike, stiropora, aluminija, kartona

Maloprodajni objekti – prodaja (pakirao proizvođač) od papira, plastike, stiropora,


aluminija, kartona i stakla

Ambalaža za gotova jela može imati i funkciju priprave jela (ambalaža za pečenje) i
funkciju očuvanja topline (hladnoće) (termoizolacija)

3. OBLIKOVANJE AMBALAŽE
3.1. IZRADA POSUDA

Izrada posuda
S obzirom na osobine plastičnih masa, veličinu serije i oblik proizvoda razvijeni su
različiti postupci prerade i pripadajući alati za oblikovanje proizvoda. Najčešće se
koriste slijedeći postupci:

1. Izravno prešanje (sl.1)


Plastična masa u obliku praha, granula ili
tablete stavlja se izravno u otvoreni i
predgrijani kalup u kome se, pod pritiskom i
povišenom temperaturom plastificira, oblikuje
i očvršćuje. Faze izrade su:
punjenje, prešanje i izbacivanje. Temperatura

14
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
grijanja regulira se kruženjem zagrijanog ulja ili
s pomoću električnih grijača. Temperatura grijanja je oko 170°C, a pritisak prešanja
oko 200 bara. Najčešće se koristi za preradu duroplasta bez punila. Količina mase
ovisi o veličini proizvoda, a određuje se probom. Volumen mase prije prešanja veći je
od volumena proizvoda.

2. Posredno (neizravno) prešanje (sl.2)


Plastična masa u obliku granula, najčešće predgrijana, stavlja se u zagrijanu tlačnu
komoru u kojoj se sabija i
plastificira, a zatim ubrizga u kalup
sustavom kanala. Najčešće se koristi
za preradu duroplasta od
kondenzacijskih smola na bazi fenola
ili melamina s punilima. Uslijed
trenja i smicanja prilikom
ubrizgavanja, masa se dodatno
zagrijava što ubrzava njeno
očvršćenje.

3. Injekcijsko prešanje – brizganje


Točno određena količina termoplasta zagrijava se i plastificira u posebnom cilindru
preše, a zatim ubrizga kroz
mlaznicu u zagrijani kalup pod
visokim pritiskom do 1600 bara.
Nakon hlađenja otvara se alat i
izbacuje gotov proizvod.
Plastificirana masa treba što
prije popuniti kalup, a pritisak i
temperatura trebaju biti
ujednačeni da se postigne
jednaka struktura, smanje
napetosti i deformacija
proizvoda.

4. Ekstruzijsko prešanje – istiskivanje


Ekstruzija je postupak prešanja, pretežno termoplasta određene viskoznosti, s
kontinuiranim radnim procesom
( beskonačno prešanje ).
Koristi se za izradu cijevi, profila,
traka ili slično. Najčešće se koristi
ekstruder s cilindrom i pužem koji
pomoću lijevka prihvaćaju masu u obliku
granula ili praha, plastificira je i
homogenizira pomoću grijača i
ploče s provrtima te istiskuje u alat kroz
otvor u mlaznici (sl.1).
Proizvod s oblikovanim poprečnim
15
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
presjekom neprekinuto izlazi iz alata
i hladi pomoću uređaja s vodom.
Kruti proizvodi (cijevi, sl.2) se režu
na potrebnu dužinu pomoću pile koja
se pomiče zajedno s proizvodom.

5. Puhanje
Puhanje je postupak oblikovanja šupljih proizvoda pretežno od termoplasta
spremnici...).
Prethodno oblikovana masa u obliku tuljka
(crijevo), još u toplom stanju, dovodi se unutar
otvorenog alata (sl.3).
Alat se zatvara, a zatim puše zrak u tuljak i širi
ga prema stjenkama kalupa te oblikuje željeni
proizvod. Nakon hlađenja alat se otvara i vadi
proizvod.

6. Termo-oblikovanje
Prethodno oblikovana masa kao poluproizvod (folija, ploča...) zagrijava se pomoću
toplog zraka na 110 – 180° C, dovodi u termo
elastično stanje, preoblikuje bez pukotina i
ravnomjerno hladi.
Primjenjuje se za izradu proizvoda velikih
površina i složenog oblika, kao što su kutije,
posude, kante, poklopci ili za izradu
masovnih artikala, kao što su
sitnija ambalaža, pribor za jelo i slično.
Preoblikovanje može biti dubokim vučenjem (sl.1), razvlačenjem i vakuumiranjem
(sl.2). Na slici 3 je prikazan alat za
termoblikovanje ambalaže za
bonboniere. Okvir se postavlja preko
napete folije kako bi se
izbjeglo gužvanje.

16
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
3.2. IZRADA PAPIRNATIH VREČICA

Izrada papirnatih vrećica četverokutnog dna s plosnatom


papirnatom ručkom lijepljenom s unutrašnje strane vrećice.
Ručka može biti i pletena.

Kandit vrećice
Proizvode se od tankog bijelog i smeđeg natron (kraft) papira
debljine 30-40 grama. Koriste se za pakiranje slatkiša, proizvoda u
ljekarnama, štandovima,...

Natron vrećice
Koriste se za pakiranje raznih pekarskih proizvoda (peciva, kruha...) i
fast-food proizvoda (sendviča, pizza, kebaba...). Proizvode se od
tankog smeđeg ili bijelog natron (kraft) papira debljine 40 grama.

Vrećice za čaj
Koriste se za pakiranje čajeva, trava, brašna...
Proizvode se od bijelog papira debljine 70-80 grama.

3.3. IZRADA TRANSPORTNIH KUTIJA OD PAPIRA I PLASTIKE

Kutije se izrađuju strojno po željama kupca u zadanim dimenzijama , vrsti materijala,


grafičkoj ideji, jednobojnim ili višebojnim tiskom. Kutije se izrađuju strojno od
valovite ljepenke i od kromokartona. Izrada kutija od plastike pojašnjena je u
prethodnim poglavljima.

3.4. PRIJEVOZ

Ambalaža se najčešće slaže na palete i zaštićuje zaštitnom ambalažom od vanjskih


utjecaja (vlage, prašine,…) i takova doprema do kupca. Zaštitna ambalaža
omogućava prijevoz, pretovar i rukovanje skupno složene ambalaže. U većim
količinama ambalaža se transportira zajedno s spremnicima (kontejnerima) za
cestovni, željeznički, prekomorski i zračni prijevoz robe.

4. HIGIJENSKI UVJETI AMBALAŽNOG MATERIJALA


4.1. OSNOVNI HIGIJENSKI UVJETI ZA AMBALAŽNI MATERIJAL U PREHRAMBENOJ
INDUSTRIJI (METALNA, PLASTIČNA, DRVENA, UMJETNIH MASA)

Osnovni higijenski uvjeti definirani su kroz Zakon o predmetima opće uporabe (NN
39/13). Predmeti opće uporabe su materijali i predmeti koji dolaze u neposredan
dodir s hranom i predmeti široke potrošnje. Predmeti široke potrošnje su:
– posuđe, pribor, oprema i uređaji za proizvodnju predmeta opće uporabe,
– ambalaža za predmete opće uporabe.
17
Marino Obšivač, dipl.ing. AMBALAŽA ZA PAKIRANJE
Sustavno laboratorijsko ispitivanje provodi se radi praćenja zdravstvene ispravnosti,
odnosno sukladnosti, predmeta opće uporabe (monitoring), a to je provođenje niza
planiranih aktivnosti koje se odnose na uzimanje uzoraka za ispitivanje i praćenje
različitih parametara u određenom vremenskom intervalu zbog uvida u zdravstvenu
ispravnost i sukladnost predmeta opće uporabe i njihov mogući štetni utjecaj na
zdravlje ljudi, kao i uvid u pravilnu primjenu važećih propisa.

Zdravstveno neispravnim smatra se predmet opće uporabe ako:


1. su predmetu opće uporabe sastav ili senzorička svojstva zbog fizikalnih, kemijskih,
mikrobioloških ili drugih procesa izmijenjeni u tolikoj mjeri da nije prikladan za
uporabu,
2. je po svojoj namjeni, sastavu, obliku ili načinu izrade i/ili obrade opasan za
zdravlje kada se upotrebljava u svrhu za koju je namijenjen i na predviđeni način,
3. sadrži sastojke koji nisu dopušteni u predmetima opće uporabe ili ako ih sadrži u
nedopuštenoj količini,
4. sadrži mikroorganizme u količinama većim od dopuštenih ili druge mikroorganizme
štetne za zdravlje ljudi,
5. sadrži štetne tvari iznad dopuštenih količina,
6. sadrži prirodne toksične tvari u količinama štetnim za zdravlje ljudi,
7. u dodiru s hranom ili drugim predmetom opće uporabe otpušta štetne tvari u
količinama većim od propisanih ili tvari koje mogu mijenjati senzorička svojstva hrane
i/ili predmeta opće uporabe ili prelaze količine štetne za zdravlje ljudi,
8. sadrži radionuklide,
9. je mehanički onečišćen primjesama koje mogu biti štetne za zdravlje ljudi ili
izazivaju odbojnost,
10. mu je istekao rok uporabe označen na obavijesti o proizvodu i onaj koji nema
podatke o roku uporabe,
11. se utvrdi neispravnost, odnosno nesukladnost koja nije određena točkama 1. do
10. ovoga stavka, a za koju postoji osnovana sumnja da predstavlja rizik za zdravlje
ljudi.
(2) Zdravstveno neispravnim smatra se i predmet opće uporabe ako je neprikladan
za stavljanje na tržište.
(3) Neprikladnim za stavljanje na tržište smatra se predmet opće uporabe ako:
1. mu sastav ne odgovara sastavu navedenom na obavijesti o proizvodu,
2. obavijest o proizvodu nije u skladu sa člankom 6. ovoga Zakona,
3. ne sadrži oznake i podatke propisane posebnim propisima koji uređuju zaštitu
okoliša i gospodarenje otpadom.
(4) Odredbe ovoga članka odnose se na predmete opće uporabe koji nisu uređeni
uredbama iz članka 2. ovoga Zakona i pravilnikom iz članka 8. stavka 3. ovoga
Zakona.

18

You might also like