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ARREGLO DE FONDO (BHA)

ELEMENTOS DEL BHA


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Los elementos comunes que conforman el BHA son:


HEAVY WEIGHT (BARRA PESADAS DE SONDEO)
ESTABILIZADORES
DRILL COLLAR (PORTA MECHA)
TIJERAS DE PERFORACIN
AMORTIGUADORES DE VIBRACIN
MOTOR DE FONDO
TREPANO

DESCRIPCION DE COMPONENTES
1.- HEAVY WEIGHT (Barras Pesadas de Barra de Sondeo)
Son tuberas que las mismas caractersticas que el sondeo; pero poseen mayor espesor y son de
mayor de peso. Se los utiliza para reducir fallas en una operacin de transicin o zona de cambio de
dimetro en la sarta (Seccin inmediatamente despus de los portamechas).
En agujeros pocos profundos pueden reemplazar a los portamechas y son muy utilizados en pozos
direccionales en lugar de los portamechas.
VENTAJAS:
Reduce considerablemente los costos de perforacin al eliminar o reducir las roturas de tuberas en
la zona de transicin.
Aumenta el perfomance y la capacidad de alcanzar mayores profundidades de equipos pequeos al
sustituir los drill collar.
Representa un ahorro considerable en la perforacin direccional. Al reemplazar en gran medida a
los drill collars reduciendo problemas de troqu. Tendencias a cambio de direccin, adems de las
posibilidades de aprisionamiento diferencial, hay dos tipos de barra pesada de sondeo.
TIPOS DE HEAVY WEIGHT
Heavy Weight Espiral.
Tiene un surco helicoidal en el cuerpo del tubo, no tiene amortiguador de desgaste cuando el tubo
de heavy weigth espiral contacta con la pared de la perforacin solamente una pequea parte del
cuerpo del tubo la toca realmente, de hecho sola parte del cuerpo del tubo, en medio del surco
helicoidal la toca el surco no toca la pared de perforacin disminuyendo de este modo el rea de
contacto de la superficie, la reduccin del rea de contacto de la superficie proviene al tubo de
adherirse a la pared del pozo.
Heavy weight sin espiral.
No tiene surcos, tiene amortiguador de desgaste que proviene el desgaste del cuerpo de la misma.

2.- ESTABILIZADORES

Los estabilizadores son componentes importantes del arreglo de fondo, cuya accin principal es
controlar la accin del pozo y dar estabilidad al arreglo de fondo.
De acuerdo a la cantidad y ubicacin de los estabilizadores en el arreglo de fondo, se tienen dos
arreglos ms comunes, el arreglo pendular y el arreglo empacado.
TIPOS DE ESTABILIZADORES
Estabilizador con aletas rotativas o fijas.
A su vez estas pueden ser cortas o largas, estos estabilizadores son de aletas soldadas al cuerpo del
estabilizador, o pueden ser integrales, tienen alta resistencia al desgaste y pueden ser rectificadas en
el taller. El material ms utilizado en la rectificacin es el Carburo de Tungsteno.
Estabilizador con manquito de goma no rotativa.
Es muy utilizado en formaciones duras y extremadamente abrasivas, ya que esta hecha de goma, no
pueden emplearse a temperaturas mayores a los 120 C, no puede ser rectificada y su vida puede ser
corta, estos estabilizadores son generalmente de aletas cortas.
Rectificador con rodillos cortadores.
Esta herramienta se utiliza para solucionar problemas del calibre del agujero, en caso de abrasiones
abrasivas donde el desgaste del cuerpo del trpano es significativo en este caso va colocado encima
del trpano y funciona tambin como herramienta de estabilizacin.
ESTABILIZADOR CON ALETA FIJA

ESTABILIZADOR CON RODILLOS CORTADORES

3.- PORTA MECHA (DRILL COLLAR)


Funciones principales del Porta Mechas
Proporcionar peso al trpano.
Dar rigidez al arreglo de fondo, minimizando los problemas de inestabilidad del trpano
debido a la flexin, especialmente en los agujeros verticales.

Causas ms comunes de fallas en los tubos


Insuficiente inspeccin del cuerpo de tubos o roscas.

Daos, inapropiada seleccin del tubo para la profundidad y las presiones encontradas.
Durante el manipuleo y/o transporte.
Mala prctica de operacin de bajada o extraccin de los tubos del pozo.
Roscas mal maquinadas.
Uso de cuplas de reemplazo de fabricantes no acreditados.
Descuidos en los almacenamientos de los tubos.
Uso de grasas no adecuadas, diluidas o sucias, esto puede provocar engrane de las roscas.
Torque en exceso para forzar la bajada del tubo del pozo.

TIPOS DE PORTA MECHAS (DRILL COLLAR)


Porta mecha lisos.
Los portamechas lisos se utilizan en circunstancias normales.
Porta mecha helicoidales.
Los porta mechas helicoidales se utilizan mucho en lugares propensos al aprisionamiento por
presin diferencial, debido a su menor rea de contacto tienen una conexin macho en el otro
extremo.

4.- TIJERAS DE PERFORACIN.


Son herramientas que generalmente van colocadas en la zona de los porta mechas, para solucionar
posibles aprisionamientos de la sarta; algunas veces va acompaada por su parte superior por un
acelerador de impulsos. Se acciona desde superficie por medio de tensin proporcionando un golpe
ascendente, descendente o ambos a la vez segn el tipo de tijera, las tijeras pueden ser mecnicas,
hidrulicas o hidromecnicas.

5.- AMORTIGUADOR DE PERFORACIN.


Es una herramienta que se coloca, lo ms cerca del trpano, para amortiguar las vibraciones
longitudinales de la sarta, que pueden causar fallas en los portamechas o rotura de los insertos del
trpano cuando se perforan formaciones duras, llevan internamente un resorte, el cual absorbe los
golpes y esfuerzos longitudinales.

6.- MOTOR DE FONDO


Va colocado en la parte inferior de la sarta de perforacin, justamente encima del trpano, se llama
motor de fondo porque el lodo que llega al fondo de la perforacin hace girar la broca o sea cuando
se usa moto de fondo solamente gira la broca no el resto de la sarta de perforacin.
El lodo bombeado hacia el interior de la sarta de perforacin entra en la parte superior del motor de
fondo cuando los fluidos de perforacin presurizados se obligan a concentrarse entre el estator
esttico y rotor excntrico de acero se produce una potencia de torcin que origina que el rotor gire.
El motor est conectado a un eje el cual a su vez est conectado la broca.

APLICACIN DE LOS MOTORES.


Perforaciones direccionales.
Pozos que penetran complejos y mltiples objetivos.
Pozos horizontales que permanecen estrechos penetrando zonas productivas.
Pozos verticales con formaciones en gran tendencia a desviarse.
Aplicaciones Especiales.

Perforacin a travs de puentes de arena y tapones de cementacin.


Limpieza de residuos de parafina.
Exploracin de minerales.
Perforacin horizontal.
Perforacin piloto.

7.- TREPANO
El trpano va colocado en la parte inferior de la sarta y realiza la perforacin por medio del sucesivo
raspado de la roca. El tipo de trpano a usarse depende principalmente de las caractersticas de la
formacin a atravesar. Existen dos tipos bsicos de trpanos que son los siguientes.

Trpanos de rodillos cnicos


Trpanos de cabeza fija

Trpanos de rodillos cnicos.


Dientes de acero.
Son tambin llamados brocas de dientes tallados, el fabricante talla los dientes fuera del acero que
forma el cono los trpanos de diente de acero son ms econmicos cuando se usan adecuadamente
pueden perforar durante muchas horas.

Insertado dientes de carburo de tungsteno.


El fabricante inserta botones de carburo tungsteno muy duros y persistentes en orificios que perfora
en los conos del trepano, el carburo de tungsteno es un metal muy duro, su costo es muy elevado
con respecto a los otros trpanos.

Trpanos de cabeza fija


Trpanos de dientes con micro partculas policristalina de diamante compactado (PDC)
Los Trpanos de dientes con micro partculas policristalina de diamante compactado tienen dientes
hechos de cristales de diamante artificiales y carburo de tungsteno, cada cortador de diamante y
carburo de tungsteno, se llama un compacto los fabricantes colocan los compactos en la cabeza del
trpano cuando la broca gira sobre la roca.
Los compactos se cortan, los trpanos de diente con micro partculas policristalina de diamante
compactado son muy caros sin embargo cuando se usan adecuadamente pueden perforar
formaciones blandas, semiduras y duras durante muchas horas sin presentar fallas.
Trpanos de diamantes.

Para su construccin se utiliza diamantes artificiales, los diamantes son los cortadores, un trpano
de diamante rompe la roca durante la perforacin comprimindola, pulverizndola o cortndola.
Los fabricantes empotran los dientes en la matriz metlica que forman la cabeza del trpano, son
muy caros pero cuando se usan adecuadamente puede perforar muchas horas sin presentar fallas.

Diamante natural.
Estas brocas son utilizadas en formaciones duras y abrasivas, presentan una variedad de estilos para
perforacin rotatoria y con motor de fondo, estn diseadas en varios tamaos, grados y
concentraciones de diamante natural, dependiendo del uso especifico que se le vaya a dar.
Chipmaster.
Esta broca PDC es utilizada para perforar formaciones blandas y en formaciones viscosas o
pegajosas que tradicionalmente limitan el desempeo de la operacin de perforacin.

DIAMANTE
NATURAL

CHIPMAST
ER
Black Diamond.
Estas brocas son utilizadas en formaciones duras y abrasivas, presentan una variedad de estilos para
perforacin rotaria y con motor de fondo. Estn diseadas en varios tamaos, grados y
concentraciones de diamante natural, dependiendo del uso especfico que se le vaya a dar.

Trpanos saca ncleos


Son utilizados cuando un gelogo quiere sacar muestras de la formacin que se esta perforando
para conocer sus caractersticas, un saca ncleo es llamado tambin saca testigos, el cual es
normalmente un PDC de cabeza fija o broca de diamante tiene un orificio en el medio, esta abertura
permite a la broca recortar la muestra para lograr la obtencin de un saca testigo. Los diamantes
recubren la abertura y caras de la broca los operarios de la torre de perforacin acoplan la saca
ncleos a un barril de ncleos, el barril de ncleos es un tubo de 30 a 90 pies o de 9 a 27 pies a
longitud.
El barril de ncleo va en la parte inferior de la sarta de perforacin el cual tiene como funcin
recoger el testigo recortado por la saca testigo o saca ncleo

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