ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL

LITORAL
PROGRAMA DE ESTUDIOS

PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIDAD ACADMICA:
CARRERA:
ESPECIALIZACIN:
REA:
TIPO DE MATERIA:
EJE DE FORMACION:

FACULTAD DE INGENIERIA EN MECNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCION (FIMCP)
INGENIERIA MECNICA
NO APLICA
MATERIALES Y PROCESOS DE TRANSFORMACIN
TERICA
X
PRCTICA
PROFESIONAL

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA
CDIGO:
MATERIA:
FIMP-03707 PROCESOS DE MANUFACTURA
PRE-REQUISITOS
FIMP-03921 MATERIALES DE INGENIERIA
CO-REQUISITOS
Ninguno
EQUIVALENTE A:
Ninguno
CONVALIDA CON:
Ninguno
CRDITOS/HORAS SEMANALES
TERICOS:
3

PROFESOR RESPONSABLE
Ing. Julin Pea Estrella

PRCTICOS: 1

2. OBJETIVOS
GENERAL:
Dar una visin interrelacionada y sistemtica de los diversos mtodos de manufactura
que se emplean en el sector industrial, conociendo sus ventajas y limitaciones de
cada uno de ellos para poder seleccionar y aplicarlos en un producto especfico.
ESPECFICOS:
Al finalizar el curso el estudiante ser capaz de:
- Disear diagramas PITOC para la fsica de planta de los procesos, a partir de
la materia prima
- Conocer de acuerdo al Flujo de Masa, gran variedad de procesos de
manufactura que se emplea en el sector industrial contemporneo.
- Disear Plantas Industriales orientados a la manufactura

3. PROGRAMA RESUMIDO
PROGRAMA DE ESTUDIO: PROCESOS DE MANUFACTURA
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PROGRAMA DE ESTUDIOS

1. MORFOLOGA DE LOS PROCESOS.

2. CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.
3. MATERIALES SLIDOS: PROCESOS DE CONSERVACIN DE MASA, DE
REDUCCIN DE MASA Y UNIN DE PARTES.
4. MATERIALES GRANULARES: PULVIMETALURGIA.
5. MATERIALES LQUIDOS: PROCESOS DE FUNDICIN.
6. CONFORMADO DE POLIMEROS: PLSTICOS Y ELASTMEROS.
7. CERMICOS: REFRACTARIOS Y VIDRIOS.

4. PROGRAMA DETALLADO
1. MORFOLOGA Y CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA (4 horas)
1.1. Polticas del curso
1.2. Introduccin
1.3. Morfologa de los procesos de manufactura
1.4. Tipos de procesos PITOC
1.5. Ejemplo de procesos de manufactura+
1.6. Conservacin de masa
1.7. Reduccin de masa
1.8. Unin de partes
1.9. Consideraciones para la seleccin de un proceso de manufactura
1.10. Materia prima
1.11. Manufactura
1.12. Factores Generales
1.13. Clasificacin de procesos de manufactura
2. PROCESOS SIDERRGICOS (8 horas)
1.14. Procesos de obtencin del acero
1.15. Obtencin del arrabio en el alto horno Materiales Metlicos
1.16. Obtencin del arrabio
1.17. Refractarios
1.18. Reduccin directa
1.19. Afinacin del hierro
1.20. Proceso en horno de hogar abierto
1.21. Proceso en horno de oxgeno bsico
1.22. Proceso en horno de arco elctrico bsico
3. PROCESOS DE FUNDICIN (4 horas)
1.23. Aspectos generales
1.24. Fundamentos tericos
1.25. Calentamiento del metal
1.26. Anlisis de vaciado
1.27. Tiempo de solidificacin

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4. CONFORMADO DE METALES (12 horas)

1.28. Fundamentos de la teora de la deformacin plstica
1.29. Criterios de formabilidad
1.30. Criterios de cedencia
1.31. Deformacin real y deformacin ingenieril
1.32. Criterio de inestabilidad
1.33. Trabajo por deformacin plstica
1.34. Proceso de forja
1.35. Proceso de laminacin
1.36. Proceso de laminacin
1.37. Proceso de extrusin
1.38. Proceso de trefilacin y estirado
1.39. Proceso de estirado de tubos
5. PROCESAMIENTO DE PARTCULAS (4 horas)
5.1 Caractersticas de los polvos metlicos
5.2 Produccin de polvos metlicos
5.3 Proceso Hoeganaes
5.4 Sinterizado de polvos Clasificacin, micro estructura y propiedades.
6. PROCESOS DE UNIN Y ENSAMBLE (8 horas)
1.40. Procesos de unin de partes
1.41. Simbologa
1.42. Clasificacin de los procesos de soldadura
1.43. Soldadura por presin
1.44. Soldadura por resistencia
1.45. Soldadura por fusin: Arco elctrico
1.46. Soldadura por fusin: Oxiacetilnica
1.47. Normas ASME
1.48. Fundamentos fsicos de la soldadura
1.49. Flujo de calor en la soldadura
1.50. Ensayos no destructivos en control de soldaduras
7. PINTURAS INDUSTRIALES (4 horas)
7.1 Normas Aplicables para preparacin de superficies.- SSPC, NACE, SIS
7.2 Clasificacin de Atmsferas y Medios Corrosivos
7.3 Sistemas de Pinturas
7.4 Clculos de Rendimiento de Pintura
8. PROCESOS DE RECUBRIMIENTOS Y DEPOSICIN (4 horas)
1.51. Fundamentos de corrosin y proteccin de metales
1.52. Zonas andicas y catdicas
1.53. Tcnicas de proteccin
1.54. Electrodeposicin: Ley de Faraday
1.55. Inmersin en caliente: Difusin trmica
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9. PROCESAMIENTO DE PLSTICOS (4 horas)

1.56. Propiedades industriales de los plsticos
1.57. Extrusin de plsticos
1.58. Produccin de lminas y pelculas
1.59. Moldeo por inyeccin
1.60. Moldeo por compresin y transferencia
1.61. Moldeo por soplado y moldeo rotacional
1.62. Termoformado
10. PROCESAMIENTO DE CERAMICOS (4 horas)
1.63. Caractersticas
1.64. Fundicin de materias primas
1.65. Formado de piezas de vidrio
1.66. Tratamientos trmicos y acabado

5. TEXTO GUA
Fundamentos De Manufactura Moderna, Groover
6. BIBLIOGRAFA

Mechanical Metallurgy, Dieter

Manufacturing Engineering and Tecnology - Kalpakjian
Materials and Processes in Manufacturing, P. DeGarmo
Soldadura Aplicaciones Y Prctica, Horwitz
Forming and Forging - Metal Handbook . V14
Welding Process - American Welding Society
The Procedure Handbook of Arc Welding - Lincoln Electric
ASME section IX: WELDING AND BRAZING QUALIFICATIONS
ASME section II: PRESSURE VESSELS MATERIALS
ASM, section V: Recubrimientos Metlicos y Tratamiento de Superficies
Mecnica De La Plasticidad para Ingenieros, Cristin Vial
Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros, Doyle Keyser Leach
Schrader Singer

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7. REVISADO
DECANO/DIRECTOR

SECRETARIO ACADMICO

Ing. Eduardo Rivadeneira P.

Lic. Edith Alume Z.

FECHA:

FECHA:

STA

FECHA:

8. VIGENCIA DEL PROGRAMA

RESOLUCIN COMISIN ACADMICA:

CAc-2005-410 (SEPT. 22)

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