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(50%)
(35%)
(4-9%)
(40%)
EQUIPO:
El equipo ser el apropiado para la explotacin de los materiales, su clasificacin,
trituracin de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogenizacin, humedecimiento y compactacin del
material, as como herramientas menores.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION:
EXPLOTACION DE MATERIALES Y ELABORACION DE AGREGADOS:
Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de
partculas de tamao mayor que el mximo especificado para cada gradacin, se
debern efectuar en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos
en la va.
La explotacin de materiales en ros debe localizarse aguas debajo de los puentes, la
explotacin dentro del cauce de rio no debe ser ms de 1.5 metros de profundidad.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE:
El material de afirmado se descargar cuando se compruebe que la plataforma sobre la
cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin
respectiva debern ser corregidas.
CALIDAD DE LA MEZCLA
RESISTENCIA
COMPACTACIN
La densidad ser como mnimo el 95% de la densidad mxima obtenida. La densidad de
las capas compactadas se determinar por el mtodo del Cono de Arena.
ESPESOR
Adems el espesor obtenido en cada determinacin individual (e i) deber ser, por lo
menos, igual al 95% del espesor de diseo (ed).
SECCION 301.B: SUELOS ESTABILIZADOS CON CAL
MATERIALES:
1) SUELOS: El material por estabilizar con cemento portland podr ser material del
afirmado.
Excavaciones o zonas de prstamo
Agregados locales
Mezclas de ellos
a) GRANULOMETRIA: La granulometra del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7.
Adems el tamao mximo no podr ser mayor de 5 cm (2). o 1/3 del
espesor de la capa compactada.
b) PLASTICIDAD: Deber presentar Limite Liquido inferior a 40 y un ndice
Plstico comprendida de 10 y 50%.
c) COMPOSICIN QUMICA: La proporcin de sulfatos del suelo, expresada
como SO4 =no podr exceder de 0,2% en peso.
d) ABRASION: un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) MTC E 207
no mayor a 50%.
e) SOLIDEZ: A una altitud 3.000 m.s.n.m, los agregados gruesos no deben
presentar prdidas en sulfato de magnesio superiores al 18% y en materiales
finos superiores al 15%.
CAL
La cal que se use para la construccin de suelo-cal puede ser cal viva cal hidratada y
debe satisfacer.
AGUA
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas.
Deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0
MEZCLA
La aplicacin de la cal puede variar entre 2 y 8% en peso de los materiales.
Finalmente, se deber mostrar una Frmula de Trabajo, donde se indique las cantidades
y tipo de cal, el volumen de agua.
REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIN
MEZCLA
MEZCLA SOBRE LA VA (IN-SITU)
Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de
prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va, en montones separados entre
s, a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el
uso de mquinas estabilizadoras.
Inmediatamente despus de agregada la cal, se efectuar la mezcla, empleando el
equipo aprobado.
La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin cisterna.
MEZCLA EN PLANTA
Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volquetes para llevarla a los sitios
de colocacin.
La carga en una planta mezcladora fija de mezclado por tandas (batch).
El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo
iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de
haber sido compactada la franja adyacente anterior.
En el traslado de la mezcla de suelocal en planta, la mezcla ser protegida con lonas u
otros cobertores adecuados, asegurados a la carrocera y humedecidos.
REQUISITOS DE LA MEZCLA
La humedad de la mezcla debe ser la ptima de compactacin con una tolerancia de
1,5%.
Al finalizar el proceso de mezclado hmedo, el 60% en peso de la mezcla, excluyendo
los fragmentos de grava y piedra, debe pasar la Malla N. 4.
El contenido de cal de la mezcla no debe variar en ms de 5% por exceso o por defecto.
COMPACTACIN
En este caso el grado de compactacin mnimo exigido de 100% de la mxima densidad
obtenida por el ensayo Proctor Modificado
JUNTAS DE TRABAJO
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el
momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja,
se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el
caso.
Las juntas de construccin se deben construir, cortando verticalmente el suelocal
compactado segn una lnea situada a 7 cm, al menos, del borde de la franja.
CURADO
Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo hmeda su
superficie, durante un lapso de 72 horas contadas a partir del momento en que se
termin la compactacin de la capa.
La granulometra
La plasticidad de la fraccin fina
1) SUELOS: El material por estabilizar con cemento portland podr ser material del
afirmado.
Excavaciones o zonas de prstamo
Agregados locales
Mezclas de ellos
a) GRANULOMETRIA: La granulometra del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7.
Adems el tamao mximo no podr ser mayor de 5 cm (2). o 1/3 del
espesor de la capa compactada.
b) PLASTICIDAD: Deber presentar Limite Liquido inferior a 40 y un ndice
Plstico cuando menos de 6 pero no superior al 12%
c) COMPOSICIN QUMICA: La proporcin de sulfatos del suelo, expresada
como SO4 =no podr exceder de 0,2% en peso.
d) ABRASION: un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) MTC E 207
no mayor a 50%.
e) SOLIDEZ: A una altitud 3.000 m.s.n.m, los agregados gruesos no deben
presentar prdidas en sulfato de magnesio superiores al 18% y en materiales
finos superiores al 15%.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
DISEO DE MEZCLA
El Contratista entregar al Supervisor, muestras de los materiales que se propone
utilizar y el diseo de mezcla.
TRANSPORTE DE AGREGADOS
Cuando la estabilizacin incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn
humedecidos y protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocera de manera que se impida derrames o cadas que causen daos o que generen
impactos a la atmsfera.
APLICACIN DEL PRODUCTO QUMICO
El producto qumico se aplicar sobre el agregado en la proporcin prevista en el diseo
aprobado por el Supervisor, disuelto o no en agua.
MEZCLA
En caso de que se requiera, se aadir el agua faltante y se continuar la mezcla hasta
que la masa resultante presente completa homogeneidad.
En caso la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, y el Contratista deba retirar
la mezcla afectada, esta debe ser trasladada a un DME.
COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern terminarse en el lapso que fije el Tramo de
Prueba, contado desde el inicio de la mezcla.
CURADO
La granulometra
La plasticidad de la fraccin fina
CALIDAD DE LA MEZCLA
La humedad de mezcla debe ser la ptima de compactacin con una tolerancia 1,5%.
En caso que la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, el Contratista slo podr
emplear el material previa verificacin en laboratorio de la no prdida de sus
propiedades y con aprobacin del Supervisor.
CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
La cota de cualquier punto de la capa compactada no deber variar en ms de 1 cm. de
la proyectada.
Adems, el Supervisor deber realizar los siguientes controles:
COMPACTACIN
Debe ser como mnimo el 100% de la mxima densidad obtenida con el ensayo Prctor
Modificado.
ESPESOR
UNIFORMIDAD DE LA SUPERFICIE
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.
SECCION 301.D: SUELOS ESTABILIZADOS CON SALES:
GENERALIDADES
Este tipo de estabilizaciones son recomendables en carreteras donde existan bajas
precipitaciones pluviales (hasta 150 mm/ao) y altitudes hasta 500 m.s.n.m.
DESCRIPCIN
La sal es un estabilizante natural, compuesto aproximadamente por 98% de NaCl y un
2% de arcillas y limos, cuya propiedad fundamental, al ser higroscpico, es absorber la
humedad del aire y de los materiales que le rodean.
MATERIALES
SUELO
Los suelos que se usen para la construccin de suelo-sal deben estar limpios y no deben
tener ms del 3% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo debe ser mayor a 8%, pero para la fraccin de suelos
que pasa la malla N. 200, el requerimiento mnimo es de 12%. No obstante, para
mayores ndices de plasticidad del suelo, se permite aceptar para la fraccin de suelos
que pasa la malla N. 200, menores valores de IP hasta un lmite no menor al 9%.
Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los agregados
gruesos deben tener un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) no mayor de
50%.
CLORURO DE SODIO
El ms antiguo consiste en el empleo del calor solar para producir la evaporacin del
agua salada, con lo que se obtienen los residuos de sal. Otro mtodo consiste en la
extraccin directa de las minas de sal y tercer mtodo consiste en la evaporacin del
agua de mar mediante el empleo de hornos.
AGUA
El agua que se use para la construccin de bases de suelosal debe estar limpia, no
debe contener materia orgnica y estar libre de aceites, cidos y lcalis perjudiciales.
MEZCLA
Previo a la ejecucin de la estabilizacin se deben efectuar los siguientes controles:
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Tales como el bombeo de la calzada el cual deber estar comprendido entre 2,5 y 4%,
con la finalidad de facilitar el escurrimiento del agua hacia las obras de drenaje.
PREPARACIN DE LA MEZCLA
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma
siguiente:
COMPACTACIN
El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de costras. Los
trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla.
El grado de compactacin no debe ser menor a 100% de la mxima densidad obtenida
por el ensayo MTC E 115.
JUNTAS DE TRABAJO
Al final del trabajo diario y/o cuando haya transcurrido ms de 1 hora desde el
momento en que se haya ejecutado la compactacin final.
TRAMO DE PRUEBA
Los factores fundamentales en el proceso de estabilizacin dependen de:
APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con sal slo podr abrirse al trnsito despus de haber transcurrido
por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactacin de la capa materia de
estabilizacin.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN
Las estabilizaciones con cloruro de sodio no se podrn llevar a cabo, entre otros:
MATERIALES
SUELOS
Los suelos que se usen para la construccin del suelo-cloruro de calcio pueden ser del
propio camino o provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de
prstamo estarn considerados en el Proyecto.
Los suelos que se usen para la construccin de suelo-cloruro de calcio deben estar
limpios y no deben tener ms del 3% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo no debe ser mayor de 15%. El tamao mximo del
agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del espesor de la
capa compactada de suelo-cloruro de calcio y en ningn caso mayor a 2.
CLORURO DE CALCIO
El cloruro de calcio se produce por la reaccin entre la caliza (carbonato de calcio) y
cido clorhdrico. Es higroscpico, delicuescente y no inflamable.
AGUA
El valor de pH, medido de acuerdo con la norma NTP 339.073 deber encontrarse entre
5,0 y 8,0 y el contenido de sulfatos, expresado como SO 4 =, determinado segn la
norma NTP 339.074, no podr ser superior a 1.000 ppm.
MEZCLA
Previo a la ejecucin de la estabilizacin se deben efectuar los siguientes controles:
EQUIPO
El equipo ser el requerido para ejecutar las siguientes actividades:
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Adems se deber tener en consideracin los aspectos de drenaje de la va, tales como
el bombeo de la calzada el cual deber estar comprendido entre 2,5 y 4%, con la
finalidad de facilitar el escurrimiento del agua hacia las obras de drenaje establecidas en
el Proyecto o cursos naturales de agua.
PREPARACIN DE LA MEZCLA
Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de
prstamo, se debe apilar sobre la superficie de la va en montones separados entre s a
distancia conveniente, o en forma de camelln.
La aplicacin del agua de requerirse, se debe hacer mediante la barra de riego del
camin tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego
uniforme.
REQUISITOS DE CAMPO DE LA MEZCLA DE SUELO-CLORURO DE CALCIO
La mezcla suelo-cloruro de calcio debe satisfacer los siguientes requisitos mnimos:
COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las condiciones de
compactacin exigidas ms adelante (compactacin) de esta especificacin, el tramo se
pondr en observacin.
Concluido el proceso de compactacin, se inicia un proceso natural de curado que por lo
general dura de 7 a 15 das, formndose una capa compacta que mantiene las
partculas gruesas cohesionadas e impermeables, dando origen a una carpeta de rodado
estable, sin deformaciones superficiales, barro o polvo en suspensin.
JUNTAS DE TRABAJO
Se construirn juntas transversales (perpendicular al eje), haciendo un corte vertical en
la capa construida situada aproximadamente a 7 cm de su borde.
TRAMO DE PRUEBA
Los factores fundamentales en el proceso de estabilizacin dependen de:
Cantidad de Cloruro de calcio.
Cantidad de Agua de mezclado.
Densidad del suelo.
Espesor de la capa a estabilizar
APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con cloruro de calcio slo podr abrirse al trnsito despus de
haber transcurrido por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactacin de la
capa materia de estabilizacin.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN
Las estabilizaciones con cloruro de calcio no se podrn llevar a cabo, entre otros:
Cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea menor o igual a 6C.
MATERIALES
SUELOS
Los suelos que se usen para la construccin de suelo-cloruro de magnesio deben estar
limpios y no deben tener ms del 3% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo no debe ser mayor de 15. El tamao mximo del
agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del espesor de la
capa compactada de suelo-cloruro de magnesio y en ningn caso mayor a 2. El espesor
EQUIPO
El equipo ser el requerido para ejecutar las siguientes actividades:
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Adems s deber tener en consideracin los aspectos de drenaje de la va,tales como
el bombeo de la calzada, el cual deber estar comprendido entre 2,5 y 4%, con la
finalidad de facilitar el escurrimiento superficial del agua hacia las obras de drenaje
diseadas para tal fin.
PREPARACIN DE LA MEZCLA
En las partes de la va donde el Proyecto indique el uso del suelo existente, se debe
escarificar uniformemente la superficie hasta la profundidad necesaria para obtener el
volumen de suele que requiere la mezcla.
Inmediatamente despus de agregar el cloruro de magnesio se procede a mezclarla con
el suelo, mediante el uso de arado de rastras o de discos, o motoniveladora(s).
REQUISITOS DE CAMPO DE LA MEZCLA DE SUELO-CLORURO DE MAGNESIO
La mezcla del suelo-cloruro de magnesio debe satisfacer los requisitos siguientes:
COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las condiciones de
compactacin exigidas ms adelante (compactacin) de esta especificacin, el tramo se
pondr en observacin. El grado de compactacin no debe ser menor a 100% de la
mxima densidad obtenida por el ensayo MTC E 115.
Concluido el proceso de compactacin, se inicia un proceso natural de curado que por lo
general dura de 7 a 15 das, formndose una capa compacta que mantiene las
partculas gruesas cohesionadas e impermeables, dando origen a una carpeta de rodado
estable, sin deformaciones superficiales, barro o polvo en suspensin.
JUNTAS DE TRABAJO
Cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado
la compactacin final de la capa estabilizada, con la finalidad de proteger la capa
construida, de la nueva capa que se vaya a conformar sucesivamente se construirn
juntas transversales (perpendicular al eje), haciendo un corte vertical en la capa
construida situada aproximadamente a 7 cm de su borde.
TRAMO DE PRUEBA
Los factores fundamentales en el proceso de estabilizacin dependen de:
Cantidad de cloruro de magnesio.
Cantidad de agua.
Densidad del suelo.
Espesor de la capa a estabilizar.
APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con cloruro de magnesio slo podr abrirse al trnsito despus de
haber transcurrido por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactacin de la
capa materia de estabilizacin.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN
Las estabilizaciones con cloruro de magnesio slo se podrn llevar a cabo, entre otros:
DESCRIPCIN
La emulsin asfltica catinica utilizado para la estabilizacin de la va, proviene de la
composicin de tres elementos bsicos: asfalto, agua y un agente emulsificante
(tensoactivo).
El asfalto es el componente base de la emulsin y constituye entre un 60 y 75%. El
poder cementante del asfalto como componente de la emulsin conlleva a que fije a los
agregados en posiciones adecuadas para trasmitir las cargas aplicadas a las capas
inferiores.
MATERIALES
SUELOS
Los suelos deben tener mximo 10% de material pasante por el tamiz N. 200, estar
limpios y no deben tener ms de 1% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo debe ser menor o igual a 9%. El tamao mximo del
agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del espesor de la
capa compactada de suelo-emulsin. El espesor total de la capa de suelo estabilizado
con emulsin, ser como mnimo de 15 cm.
Los agregados gruesos deben tener un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles)
no mayor a 50%.
EMULSIN
El transporte de la emulsin asfltica desde la planta de fabricacin hasta el sitio de
mezcla o de colocacin, se realizar a granel (cilindros) en carrotanque que no
requieran aislamiento trmico ni calefaccin. El almacenamiento de la emulsin
asfltica, se realizar en tanques cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga
y descarga, las cuales debern encontrarse en posiciones diametralmente opuestas. Los
tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con
los aparatos de medida y seguridad necesarios, para garantizar su correcto
funcionamiento. La temperatura de almacenamiento debe encontrarse entre 10 y 60C.
AGUA
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas.
Su pH, medido segn norma NTP 339.073, deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0.
MATERIAL MINERAL
Puede adicionarse cal hidratada cemento en proporciones de 1% a 2%, segn lo
especifique el diseo.
MEZCLA
Normalmente la emulsin vara entre 4% y 6%, en peso del suelo seco a estabilizar.
Este procedimiento se debe realizar cada vez que se cambie de material. La formulacin
sealar:
EQUIPO
Se puede usar mezcladoras rotatorias gradadas con dientes, pas u hojas cortantes;
tambin puede usarse equipos modernos diseados para reciclar pavimentos.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
DISEO DE LA MEZCLA
El reporte del diseo debe especificar la siguiente informacin:
TRANSPORTE DE AGREGADOS
Cuando la estabilizacin incluya agregados de aporte, ellos se transportarn a la va o a
la planta de mezcla protegidos con lonas u otros protectores adecuados, asegurados a la
carrocera, de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vas por donde
transitan los vehculos.
DISGREGACIN DEL SUELO
Se disgregar con la mquina adecuada en el ancho y espesor suficientes de tal forma
no contengan grumos y que permitan obtener la seccin compactada indicada en el
Proyecto o aprobada por el Supervisor. La longitud de calzada disgregada no deber
exceder de la que pueda tratarse y compactarse de acuerdo con esta especificacin en 2
das de trabajo, salvo aprobacin del Supervisor.
AIREACIN
Antes de la compactacin, se llevar a cabo la aireacin de la mezcla para llegar a la
humedad ptima determinada en laboratorio; el tiempo de duracin estar sujeto al
clima de la zona y ser aprobada por la Supervisin.
APERTURA AL TRNSITO
La base compactada se proteger contra la accin del trnsito automotor durante el
perodo establecido por el fabricante de la emulsin utilizada, el cual debe estar
especificado en el diseo aprobado.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD DE LA EMULSIN
En cualquiera de los dos casos la muestra total obtenida debe ser como mnimo 8 litros.
Adems, el Supervisor podr ordenar la ejecucin de los ensayos sealados, cuando:
El estabilizador haya permanecido almacenado por un periodo superior al
sealado en estas especificaciones en la hoja tcnica del fabricante.
Las condiciones atmosfricas son desfavorables (muy hmedos, congelacin) y
perjudiciales para la emulsin almacenada.
CALIDAD DE LA MEZCLA
Para tal efecto tomar como mnimo 2 muestras por da, de las cuales moldearn
testigos (mnimo 2 por muestra) para verificar en el laboratorio el cumplimiento de su
densidad, granulometra, estabilidad Marshall y el contenido de asfalto, respecto del
diseo Marshall.
COMPACTACIN
Para el control de compactacin de la capa estabilizada, alternativamente pueden
extraerse testigos con equipo diamantino, uno cada 250 m 2 al cual se medir su
Densidad (MTC E 506).
De 6 testigos, la densidad media del tramo (Dm) deber ser cuando menos, el 95% de la
media (De) obtenida de los controles de mezcla del sector en evaluacin.
Adems, la densidad de cada testigo individual (D i) deber ser mayor igual al 94% de
la densidad media De.
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.