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RESUMEN CAPITULO 3: AFIRMADOS

SECCION 301: AFIRMADOS


DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en la construccin de una o ms capas de afirmado (material
granular seleccionado) como superficie de rodadura de una carretera, que pueden ser
obtenidos en forma natural o procesados, canteras u otra fuentes.
Generalmente el afirmado que se especifica se utilizara como superficies de rodadura en
carreteras no pavimentadas.
MATERIALES:
Para la construccin de afirmados se usaran materiales granulares procedentes o
excedentes de excavaciones, canteras, o escorias metlicas.
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de
partculas planas, blandas o desintegrarles y sin materia orgnica.
Para el traslado del material de afirmado al lugar de obra, deber humedecerse y
cubrirse con lona para evitar emisiones de material particulado, que pudiera afectar a
los trabajadores y poblaciones aledaas.
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

Desgaste de los ngeles


Limite lquido
ndice de plasticidad
CBR

(50%)
(35%)
(4-9%)
(40%)

EQUIPO:
El equipo ser el apropiado para la explotacin de los materiales, su clasificacin,
trituracin de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogenizacin, humedecimiento y compactacin del
material, as como herramientas menores.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION:
EXPLOTACION DE MATERIALES Y ELABORACION DE AGREGADOS:
Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de
partculas de tamao mayor que el mximo especificado para cada gradacin, se
debern efectuar en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos
en la va.
La explotacin de materiales en ros debe localizarse aguas debajo de los puentes, la
explotacin dentro del cauce de rio no debe ser ms de 1.5 metros de profundidad.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE:
El material de afirmado se descargar cuando se compruebe que la plataforma sobre la
cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin
respectiva debern ser corregidas.

TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL MATERIAL:


La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no
sobrepase los 1.500 m del lugar.
EXTENSIN, MEZCLA Y CONFORMACIN DEL MATERIAL
Si fuere necesario humedecer o airear el material, para lograr la humedad de
compactacin.
Despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita
obtener el espesor y grado de compactacin exigidos.
COMPACTACIN:
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactar con el equipo aprobado
hasta lograr la densidad especificada. En reas inaccesibles a los rodillos, se usarn
apisonadores mecnicos hasta lograr la densidad requerida.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores
y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un
tercio del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se
har del borde inferior al superior.
APERTURA DEL TRANSITO:
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no
se haya completado la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que
necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir en forma tal que no se
concentren huellas de rodaduras en la superficie.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
CONTROLES:
Ejecutar ensayos de compactacin.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa.
Tomar medidas para determinar espesores.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO:


Los trabajos de afirmado terminados debern presentar una superficie uniforme y
ajustarse a las dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La
distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la berma, no ser inferior a la sealada
en los planos.
1. COMPACTACION:
Mnimo de 6 determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones Se
elegirn al azar, con la aprobacin del Supervisor. Las densidades individuales
(Di) debern ser, como mnimo el 100% de la densidad obtenida en el ensayo
Prctor Modificado de referencia.
La humedad de trabajo no debe variar en 2,0% con respecto del ptimo
Contenido de Humedad, obtenido con el Prctor Modificado.
2. ESPESOR:
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de La compactacin, se
determinar el espesor medio de la capa compactada (e m), el cual no podr ser
inferior al de diseo (ed).
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (e i) deber ser,
cuando menos, igual al 95% del espesor del diseo, en caso contrario se
rechazar el tramo controlado.
3. RUGOSIDAD:
La rugosidad de la superficie afirmada, se medir en unidades IRI, la que no
deber ser superior a 5 m/km.
SECCION 301.A: SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO:
DESCRIPCION:
La construccin de una o ms capas de suelos estabilizados con cemento Portland.
MATERIALES:
1) SUELOS: El material por estabilizar con cemento portland podr ser material del
afirmado.

Excavaciones o zonas de prstamo


Agregados locales
Mezclas de ellos
a) GRANULOMETRIA: La granulometra del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7.
Adems el tamao mximo no podr ser mayor de 5 cm (2). o 1/3 del
espesor de la capa compactada.
b) PLASTICIDAD: Deber presentar Limite Liquido inferior a 40 y un ndice
Plstico menor de 18%.
c) COMPOSICIN QUMICA: La proporcin de sulfatos del suelo, expresada
como SO4 =no podr exceder de 0,2% en peso.
d) ABRASION: un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) MTC E 207
no mayor a 50%.
e) SOLIDEZ: A una altitud 3.000 m.s.n.m, los agregados gruesos no deben
presentar prdidas en sulfato de magnesio superiores al 18% y en materiales
finos superiores al 15%.
AGUA:
Su pH, medido segn norma NTP 339.073, deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0.
DISEO DE LA MEZCLA:
En el primero de ellos, se deber garantizar una resistencia mnima de 1,8 MPa, luego
de 7 das de curado hmedo, mientras que en el segundo, el contenido de cemento
deber ser tal, que la prdida de peso de la mezcla compactada.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTEN
Se comprobar que la superficie que va a servir de apoyo tenga la densidad mnima de
95% del ensayo de laboratorio de densidad humedad.
TRANSPORTE DE SUELOS Y AGREGADOS
Incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn humedecidos y protegidos
con lonas u otros cobertores asegurados a la carrocera de manera que se impida
derrames o cadas que causen daos o que generen impactos a la atmsfera.
APLICACIN DEL CEMENTO
El cemento podr aplicarse en bolsas o a granel. Durante la aplicacin del cemento,
la humedad del suelo no podr ser superior a la definida durante el proceso de diseo
MEZCLA
La humedad de la mezcla deber ser la ptima del ensayo con una tolerancia de 1,5
%.
COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla. La compactacin deber ser el 95% como mnimo.
JUNTAS DE TRABAJO

Al efecto, al trmino de la jornada de trabajo se formar una junta transversal


perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte vertical en el material compactado.
CURADO DE LA CAPA ESTABILIZADA
Terminada la conformacin y compactacin del suelo estabilizado con cemento, sta
deber protegerse contra prdidas de humedad por un periodo no menor de siete das,
por mtodos y/o aditivos adecuados aprobados por la Supervisin.
La superficie del suelo estabilizado deber presentar un aspecto denso y homogneo, y
contener la humedad suficiente que permita el curado.
APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con cemento slo podr abrirse al trnsito a la culminacin del
proceso de curado. La apertura ser inicialmente durante un tiempo corto que permita
verificar el comportamiento de la capa compactada.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN
Las estabilizaciones con cemento slo se podrn llevar a cabo cuando la temperatura
ambiental, sea superior a 6C y cuando no exista presencia de precipitaciones pluviales.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD DEL CEMENTO
Ser por lo menos a la llegada a obra de un lote y cada 50 bolsas de un apilamiento. Por
ningn motivo se permitir el empleo del cemento endurecido o con fraguado prematuro
o cuya fecha de vencimiento haya sido superada.
Calidad de los suelos
Se tomarn 4 muestras para los ensayos y frecuencias.

CALIDAD DE LA MEZCLA
RESISTENCIA

Con un mnimo de 2 muestras diarias de la mezcla elaborada en la obra se moldearan


probetas (3 por muestra).
La resistencia media de las 6 o ms probetas diarias (R m) deben ser iguales o superiores
al 100% de la resistencia correspondiente al diseo (Rd).
La resistencia de cada probeta (R i) debe ser igual o mayor al 95% del valor de diseo
(Rd).
CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
La cota de cualquier punto de la capa compactada, no deber variar en ms de 10 mm.
de la proyectada.

COMPACTACIN
La densidad ser como mnimo el 95% de la densidad mxima obtenida. La densidad de
las capas compactadas se determinar por el mtodo del Cono de Arena.
ESPESOR
Adems el espesor obtenido en cada determinacin individual (e i) deber ser, por lo
menos, igual al 95% del espesor de diseo (ed).
SECCION 301.B: SUELOS ESTABILIZADOS CON CAL
MATERIALES:
1) SUELOS: El material por estabilizar con cemento portland podr ser material del
afirmado.
Excavaciones o zonas de prstamo
Agregados locales
Mezclas de ellos
a) GRANULOMETRIA: La granulometra del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7.
Adems el tamao mximo no podr ser mayor de 5 cm (2). o 1/3 del
espesor de la capa compactada.
b) PLASTICIDAD: Deber presentar Limite Liquido inferior a 40 y un ndice
Plstico comprendida de 10 y 50%.
c) COMPOSICIN QUMICA: La proporcin de sulfatos del suelo, expresada
como SO4 =no podr exceder de 0,2% en peso.
d) ABRASION: un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) MTC E 207
no mayor a 50%.
e) SOLIDEZ: A una altitud 3.000 m.s.n.m, los agregados gruesos no deben
presentar prdidas en sulfato de magnesio superiores al 18% y en materiales
finos superiores al 15%.
CAL

La cal que se use para la construccin de suelo-cal puede ser cal viva cal hidratada y
debe satisfacer.
AGUA
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas.
Deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0
MEZCLA
La aplicacin de la cal puede variar entre 2 y 8% en peso de los materiales.
Finalmente, se deber mostrar una Frmula de Trabajo, donde se indique las cantidades
y tipo de cal, el volumen de agua.

REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIN
MEZCLA
MEZCLA SOBRE LA VA (IN-SITU)
Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de
prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va, en montones separados entre
s, a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el
uso de mquinas estabilizadoras.
Inmediatamente despus de agregada la cal, se efectuar la mezcla, empleando el
equipo aprobado.
La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin cisterna.
MEZCLA EN PLANTA
Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volquetes para llevarla a los sitios
de colocacin.
La carga en una planta mezcladora fija de mezclado por tandas (batch).
El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo
iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de
haber sido compactada la franja adyacente anterior.
En el traslado de la mezcla de suelocal en planta, la mezcla ser protegida con lonas u
otros cobertores adecuados, asegurados a la carrocera y humedecidos.
REQUISITOS DE LA MEZCLA
La humedad de la mezcla debe ser la ptima de compactacin con una tolerancia de
1,5%.
Al finalizar el proceso de mezclado hmedo, el 60% en peso de la mezcla, excluyendo
los fragmentos de grava y piedra, debe pasar la Malla N. 4.
El contenido de cal de la mezcla no debe variar en ms de 5% por exceso o por defecto.

COMPACTACIN
En este caso el grado de compactacin mnimo exigido de 100% de la mxima densidad
obtenida por el ensayo Proctor Modificado
JUNTAS DE TRABAJO
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el
momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja,
se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el
caso.
Las juntas de construccin se deben construir, cortando verticalmente el suelocal
compactado segn una lnea situada a 7 cm, al menos, del borde de la franja.
CURADO
Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo hmeda su
superficie, durante un lapso de 72 horas contadas a partir del momento en que se
termin la compactacin de la capa.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


CONTROLES
Adicionalmente deber efectuar ensayos de control de mezcla densidad.
El Supervisor vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en esta
Seccin.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD DE LA CAL
Ser por lo menos a la llegada a obra de un lote y cada 50 bolsas de un apilamiento.
CALIDAD DE LOS SUELOS
Se tomarn 4 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:

La granulometra
La plasticidad de la fraccin fina

SECCION 301.C: SUELOS ESTABILIZADOS CON PRODUCTOS QUIMICOS:


MATERIALES:

1) SUELOS: El material por estabilizar con cemento portland podr ser material del
afirmado.
Excavaciones o zonas de prstamo
Agregados locales
Mezclas de ellos
a) GRANULOMETRIA: La granulometra del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7.
Adems el tamao mximo no podr ser mayor de 5 cm (2). o 1/3 del
espesor de la capa compactada.
b) PLASTICIDAD: Deber presentar Limite Liquido inferior a 40 y un ndice
Plstico cuando menos de 6 pero no superior al 12%
c) COMPOSICIN QUMICA: La proporcin de sulfatos del suelo, expresada
como SO4 =no podr exceder de 0,2% en peso.
d) ABRASION: un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) MTC E 207
no mayor a 50%.
e) SOLIDEZ: A una altitud 3.000 m.s.n.m, los agregados gruesos no deben
presentar prdidas en sulfato de magnesio superiores al 18% y en materiales
finos superiores al 15%.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
DISEO DE MEZCLA
El Contratista entregar al Supervisor, muestras de los materiales que se propone
utilizar y el diseo de mezcla.
TRANSPORTE DE AGREGADOS
Cuando la estabilizacin incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn
humedecidos y protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocera de manera que se impida derrames o cadas que causen daos o que generen
impactos a la atmsfera.
APLICACIN DEL PRODUCTO QUMICO
El producto qumico se aplicar sobre el agregado en la proporcin prevista en el diseo
aprobado por el Supervisor, disuelto o no en agua.
MEZCLA
En caso de que se requiera, se aadir el agua faltante y se continuar la mezcla hasta
que la masa resultante presente completa homogeneidad.
En caso la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, y el Contratista deba retirar
la mezcla afectada, esta debe ser trasladada a un DME.
COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern terminarse en el lapso que fije el Tramo de
Prueba, contado desde el inicio de la mezcla.
CURADO

Si el diseo aprobado considera la aplicacin de un riego de curado, ste deber


ejecutarse en el momento, dosificacin y producto indicado en el Proyecto y aprobado
por el Supervisor, en concordancia con lo recomendado por el fabricante.
APERTURA AL TRNSITO
La apertura ser inicialmente durante un tiempo corto que permita verificar el
comportamiento de la capa compactada.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


CONTROLES
El Supervisor deber efectuar ensayos para el control de mezcla y de densidad y
resistencia de ella luego de compactada.

CONDICIONES Y TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIN


CALIDAD DEL PRODUCTO QUMICO
Por ningn motivo se permitir el empleo de un producto qumico cuya fecha de
vencimiento se haya superado.
CALIDAD DEL AGUA
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas.
estar comprendido entre 5,5 y 8,0. No podr ser superior a 3 ppm
CALIDAD DE LOS SUELOS
Se tomarn 4 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:

La granulometra
La plasticidad de la fraccin fina

CALIDAD DE LA MEZCLA

La humedad de mezcla debe ser la ptima de compactacin con una tolerancia 1,5%.
En caso que la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, el Contratista slo podr
emplear el material previa verificacin en laboratorio de la no prdida de sus
propiedades y con aprobacin del Supervisor.
CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
La cota de cualquier punto de la capa compactada no deber variar en ms de 1 cm. de
la proyectada.
Adems, el Supervisor deber realizar los siguientes controles:
COMPACTACIN
Debe ser como mnimo el 100% de la mxima densidad obtenida con el ensayo Prctor
Modificado.

ESPESOR
UNIFORMIDAD DE LA SUPERFICIE
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.
SECCION 301.D: SUELOS ESTABILIZADOS CON SALES:

GENERALIDADES
Este tipo de estabilizaciones son recomendables en carreteras donde existan bajas
precipitaciones pluviales (hasta 150 mm/ao) y altitudes hasta 500 m.s.n.m.

DESCRIPCIN
La sal es un estabilizante natural, compuesto aproximadamente por 98% de NaCl y un
2% de arcillas y limos, cuya propiedad fundamental, al ser higroscpico, es absorber la
humedad del aire y de los materiales que le rodean.

MATERIALES
SUELO
Los suelos que se usen para la construccin de suelo-sal deben estar limpios y no deben
tener ms del 3% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo debe ser mayor a 8%, pero para la fraccin de suelos
que pasa la malla N. 200, el requerimiento mnimo es de 12%. No obstante, para
mayores ndices de plasticidad del suelo, se permite aceptar para la fraccin de suelos
que pasa la malla N. 200, menores valores de IP hasta un lmite no menor al 9%.
Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los agregados
gruesos deben tener un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles) no mayor de
50%.

CLORURO DE SODIO
El ms antiguo consiste en el empleo del calor solar para producir la evaporacin del
agua salada, con lo que se obtienen los residuos de sal. Otro mtodo consiste en la
extraccin directa de las minas de sal y tercer mtodo consiste en la evaporacin del
agua de mar mediante el empleo de hornos.
AGUA
El agua que se use para la construccin de bases de suelosal debe estar limpia, no
debe contener materia orgnica y estar libre de aceites, cidos y lcalis perjudiciales.
MEZCLA
Previo a la ejecucin de la estabilizacin se deben efectuar los siguientes controles:

Granulometra del suelo a estabilizar por Lmite de Atterberg.


Densidad mxima compactada por Humedad de compactacin.
pH del suelo y/o mezcla.
pH del cloruro de sodio (debe cumplir especificado por el fabricante).
Contenido de materia orgnica del suelo.
Dosificacin del cloruro de sodio a emplear.

EQUIPO

Escarificacin de suelo propio y/o transporte de suelo de prstamo.


Disgregacin de suelo propio y/o extensin de suelo de prstamo.
Adicin de sal.
Adicin del agua.
Mezclado.
Extendido, compactado y acabado de la superficie de la capa.
Curado.
Control de calidad.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Tales como el bombeo de la calzada el cual deber estar comprendido entre 2,5 y 4%,
con la finalidad de facilitar el escurrimiento del agua hacia las obras de drenaje.
PREPARACIN DE LA MEZCLA
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma
siguiente:

Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho


suelo de prstamo, se debe apilar sobre la superficie de la va en montones
separados entre s a distancia conveniente

En caso de que sea necesario, se procede al mezclado y al humedecimiento del


suelo. El mezclado se debe ejecutar utilizando el equipo requerido, como los
arados de rastras o de discos.

REQUISITOS DE CAMPO DE LA MEZCLA DE SUELOSAL


La humedad de la mezcla debe ser la ptima de compactacin con una tolerancia de
1,5%.

El contenido de sal de la mezcla no debe variar en ms de 0.5%, establecida en el


Proyecto.

COMPACTACIN
El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de costras. Los
trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla.
El grado de compactacin no debe ser menor a 100% de la mxima densidad obtenida
por el ensayo MTC E 115.
JUNTAS DE TRABAJO
Al final del trabajo diario y/o cuando haya transcurrido ms de 1 hora desde el
momento en que se haya ejecutado la compactacin final.
TRAMO DE PRUEBA
Los factores fundamentales en el proceso de estabilizacin dependen de:

Cantidad adecuada de cloruro de sodio.


Cantidad de agua de mezclado.
Densidad del suelo.
Espesor de la capa a estabilizar.

APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con sal slo podr abrirse al trnsito despus de haber transcurrido
por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactacin de la capa materia de
estabilizacin.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN
Las estabilizaciones con cloruro de sodio no se podrn llevar a cabo, entre otros:

Cuando la temperatura ambiental, sea menor o igual a 6C.


Durante precipitaciones pluviales.
Cuando el medio ambiente tenga una humedad relativa mayor 30%.
Cuando el nivel fretico se encuentre a distancias que no faciliten la migracin
del cloruro de sodio.
Cuando los minerales contenidos en el pasante de la malla N. 200
reaccionen desfavorablemente con el cloruro de sodio.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Debiendo ser, por lo menos a la llegada a obra de un lote y despus, cada 50 bolsas o
2000 kg. de un apilamiento.
CALIDAD DE LOS SUELOS
Se tomarn 4 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:
Granulometra del suelo.
Lmite de Atterberg.
CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
A excepcin del grado de compactacin que debe ser como mnimo del 100%.
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.
SUELOS ESTABILIZADOS CON CLORURO DE CALCIO
Es la reaccin qumica del acido con la caliza (carbonato de calcio); cuya propiedad
fundamental, al ser higroscpico, es absorber la humedad del aire y de los materiales
que le rodean, reduciendo el punto de evaporacin y mejorando la cohesin del suelo.
Su poder coagulante conlleva a un menor esfuerzo mecnico para lograr la densificacin
deseada.

MATERIALES
SUELOS
Los suelos que se usen para la construccin del suelo-cloruro de calcio pueden ser del
propio camino o provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de
prstamo estarn considerados en el Proyecto.
Los suelos que se usen para la construccin de suelo-cloruro de calcio deben estar
limpios y no deben tener ms del 3% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo no debe ser mayor de 15%. El tamao mximo del
agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del espesor de la
capa compactada de suelo-cloruro de calcio y en ningn caso mayor a 2.
CLORURO DE CALCIO
El cloruro de calcio se produce por la reaccin entre la caliza (carbonato de calcio) y
cido clorhdrico. Es higroscpico, delicuescente y no inflamable.
AGUA
El valor de pH, medido de acuerdo con la norma NTP 339.073 deber encontrarse entre
5,0 y 8,0 y el contenido de sulfatos, expresado como SO 4 =, determinado segn la
norma NTP 339.074, no podr ser superior a 1.000 ppm.
MEZCLA
Previo a la ejecucin de la estabilizacin se deben efectuar los siguientes controles:

Granulometra del suelo a estabilizar y Lmites de Atterberg.

Densidad mxima compactada y Humedad de compactacin.


pH del suelo y/o de la mezcla.
pH del cloruro de calcio (debe cumplir lo especificado por el fabricante).
Contenido de materia orgnica del suelo.
Dosificacin del cloruro de calcio a emplear.

Cuando la mezcla de suelo-cloruro de calcio se use para la construccin de capas


estructurales debe tener los valores CBR del 40% como mnimo, referidos al 100% de la
mxima densidad seca y una penetracin de carga de 2,5 mm.

EQUIPO
El equipo ser el requerido para ejecutar las siguientes actividades:

Escarificacin de suelo propio y/o transporte de suelo de prstamo.


Disgregacin de suelo propio y/o extensin de suelo de prstamo.
Adicin de cloruro de calcio.
Adicin del agua.
Mezclado.
Extendido, compactado y acabado de la superficie de la capa.
Curado.
Control de calidad.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Adems se deber tener en consideracin los aspectos de drenaje de la va, tales como
el bombeo de la calzada el cual deber estar comprendido entre 2,5 y 4%, con la
finalidad de facilitar el escurrimiento del agua hacia las obras de drenaje establecidas en
el Proyecto o cursos naturales de agua.
PREPARACIN DE LA MEZCLA
Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de
prstamo, se debe apilar sobre la superficie de la va en montones separados entre s a
distancia conveniente, o en forma de camelln.
La aplicacin del agua de requerirse, se debe hacer mediante la barra de riego del
camin tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego
uniforme.
REQUISITOS DE CAMPO DE LA MEZCLA DE SUELO-CLORURO DE CALCIO
La mezcla suelo-cloruro de calcio debe satisfacer los siguientes requisitos mnimos:

La humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una


tolerancia de 1,5%.
El contenido de cloruro de calcio de la mezcla no debe variar en ms de 0.5%,
establecida en el Proyecto.

COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las condiciones de
compactacin exigidas ms adelante (compactacin) de esta especificacin, el tramo se
pondr en observacin.
Concluido el proceso de compactacin, se inicia un proceso natural de curado que por lo
general dura de 7 a 15 das, formndose una capa compacta que mantiene las
partculas gruesas cohesionadas e impermeables, dando origen a una carpeta de rodado
estable, sin deformaciones superficiales, barro o polvo en suspensin.
JUNTAS DE TRABAJO
Se construirn juntas transversales (perpendicular al eje), haciendo un corte vertical en
la capa construida situada aproximadamente a 7 cm de su borde.

TRAMO DE PRUEBA
Los factores fundamentales en el proceso de estabilizacin dependen de:
Cantidad de Cloruro de calcio.
Cantidad de Agua de mezclado.
Densidad del suelo.
Espesor de la capa a estabilizar
APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con cloruro de calcio slo podr abrirse al trnsito despus de
haber transcurrido por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactacin de la
capa materia de estabilizacin.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN

Las estabilizaciones con cloruro de calcio no se podrn llevar a cabo, entre otros:
Cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea menor o igual a 6C.

Durante precipitaciones pluviales.


Cuando el medio ambiente tenga una humedad relativa mayor de 30%.
Cuando el nivel fretico se encuentre a distancias que no faciliten la migracin
del cloruro de calcio.
Cuando los minerales contenidos en el pasante de la malla N. 200 reaccionen
desfavorablemente con el cloruro de calcio.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD DEL CLORURO DE CALCIO
Debiendo ser, por lo menos a la llegada a obra de un lote y despus, cada 50 bolsas o
2000 kg. de un apilamiento.
CALIDAD DEL AGUA
CALIDAD DE LOS SUELOS
De cada procedencia de los suelos de aporte empleados en la estabilizacin y para
cualquier volumen previsto, se tomarn 4 muestras y de cada fraccin de ellas se
determinarn:
Granulometra del suelo.
Lmites de Atterberg.
CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
A excepcin del grado de compactacin que debe ser como mnimo el 100%.
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.

SUELOS ESTABILIZADOS CON CLORURO DE MAGNESIO


Al ser higroscpico, es absorber la humedad del aire y de los materiales que le rodean,
reduciendo el punto de evaporacin y mejorando la cohesin del suelo.

MATERIALES
SUELOS
Los suelos que se usen para la construccin de suelo-cloruro de magnesio deben estar
limpios y no deben tener ms del 3% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo no debe ser mayor de 15. El tamao mximo del
agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del espesor de la
capa compactada de suelo-cloruro de magnesio y en ningn caso mayor a 2. El espesor

de cada capa de suelo estabilizado ser como mnimo 15 cm o lo especificado en el


Proyecto.
CLORURO DE MAGNESIO
Para la construccin suelo-cloruro de magnesio este puede utilizarse como sal o
salmuera y debe satisfacer los requerimientos establecidos en Proyecto.
AGUA
El agua que se use para la construccin de bases de suelosal debe estar limpia, no
debe contener materia orgnica y estar libre de aceites, cidos y lcalis perjudiciales.
El valor de pH, medido de acuerdo con la norma NTP 339.073 deber encontrarse entre
5,0 y 8,0 y el contenido de sulfatos, expresado como SO 4 =, determinado segn la
norma NTP 339.074, no podr ser superior a 1.000 ppm.

EQUIPO
El equipo ser el requerido para ejecutar las siguientes actividades:

Escarificacin de suelo propio y/o transporte de suelo de prstamo.


Disgregacin de suelo propio y/o extensin de suelo de prstamo.
Adicin de cloruro de magnesio.
Adicin del agua.
Mezclado.
Extendido, compactado y acabado de la superficie de la. capa.
Curado.
Control de calidad.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Adems s deber tener en consideracin los aspectos de drenaje de la va,tales como
el bombeo de la calzada, el cual deber estar comprendido entre 2,5 y 4%, con la
finalidad de facilitar el escurrimiento superficial del agua hacia las obras de drenaje
diseadas para tal fin.
PREPARACIN DE LA MEZCLA
En las partes de la va donde el Proyecto indique el uso del suelo existente, se debe
escarificar uniformemente la superficie hasta la profundidad necesaria para obtener el
volumen de suele que requiere la mezcla.
Inmediatamente despus de agregar el cloruro de magnesio se procede a mezclarla con
el suelo, mediante el uso de arado de rastras o de discos, o motoniveladora(s).
REQUISITOS DE CAMPO DE LA MEZCLA DE SUELO-CLORURO DE MAGNESIO
La mezcla del suelo-cloruro de magnesio debe satisfacer los requisitos siguientes:

La humedad de la mezcla debe ser la ptima de compactacin con una tolerancia


de 1,5%.
El contenido de cloruro de magnesio de la mezcla no debe variar en ms de 5%
por exceso o por defecto, de la cantidad por metro cbico de mezcla, establecida
en el Proyecto.

COMPACTACIN
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las condiciones de
compactacin exigidas ms adelante (compactacin) de esta especificacin, el tramo se
pondr en observacin. El grado de compactacin no debe ser menor a 100% de la
mxima densidad obtenida por el ensayo MTC E 115.
Concluido el proceso de compactacin, se inicia un proceso natural de curado que por lo
general dura de 7 a 15 das, formndose una capa compacta que mantiene las
partculas gruesas cohesionadas e impermeables, dando origen a una carpeta de rodado
estable, sin deformaciones superficiales, barro o polvo en suspensin.
JUNTAS DE TRABAJO
Cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado
la compactacin final de la capa estabilizada, con la finalidad de proteger la capa
construida, de la nueva capa que se vaya a conformar sucesivamente se construirn
juntas transversales (perpendicular al eje), haciendo un corte vertical en la capa
construida situada aproximadamente a 7 cm de su borde.
TRAMO DE PRUEBA
Los factores fundamentales en el proceso de estabilizacin dependen de:
Cantidad de cloruro de magnesio.
Cantidad de agua.
Densidad del suelo.
Espesor de la capa a estabilizar.
APERTURA AL TRNSITO
El suelo estabilizado con cloruro de magnesio slo podr abrirse al trnsito despus de
haber transcurrido por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactacin de la
capa materia de estabilizacin.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIN
Las estabilizaciones con cloruro de magnesio slo se podrn llevar a cabo, entre otros:

Cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea menor o igual a 6C.

Durante precipitaciones pluviales.


Cuando el medio ambiente tenga una humedad relativa mayor de 30%.
Cuando el nivel fretico se encuentre a distancias que no faciliten la migracin
del cloruro de magnesio.
Cuando los minerales contenidos en el pasante de la malla N. 200 reaccionen
desfavorablemente con el cloruro de magnesio.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD DEL CLORURO DE MAGNESIO
Debiendo ser, por lo menos a la llegada a obra de un lote y despus, cada 50 bolsas o
2000 kg. de un apilamiento.
Calidad de los suelos
Se tomarn 4 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:

Granulometra del suelo.


Limites de Atterberg.

CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO


A excepcin del grado de compactacin que debe ser como mnimo el 100%.
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.
SECCION 301.E: SUELOS ESTABILIZADOS CON EMULSION ASFALTICA:

DESCRIPCIN
La emulsin asfltica catinica utilizado para la estabilizacin de la va, proviene de la
composicin de tres elementos bsicos: asfalto, agua y un agente emulsificante
(tensoactivo).
El asfalto es el componente base de la emulsin y constituye entre un 60 y 75%. El
poder cementante del asfalto como componente de la emulsin conlleva a que fije a los
agregados en posiciones adecuadas para trasmitir las cargas aplicadas a las capas
inferiores.

La respuesta y duracin de la estabilizacin suelo-emulsin estar sujeta a los


siguientes factores:
Dureza, gradacin del suelo y tipo y calidad de emulsin.
Afinidad del suelo con la emulsin.
Calidad del drenaje existente.
Calidad de la ejecucin de manera que se respeten las dosificaciones materiales,
tipo y composicin de la mezcla y utilizacin de equipos de acuerdo a las
condiciones del Proyecto.

MATERIALES
SUELOS
Los suelos deben tener mximo 10% de material pasante por el tamiz N. 200, estar
limpios y no deben tener ms de 1% de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo debe ser menor o igual a 9%. El tamao mximo del
agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del espesor de la
capa compactada de suelo-emulsin. El espesor total de la capa de suelo estabilizado
con emulsin, ser como mnimo de 15 cm.
Los agregados gruesos deben tener un desgaste a la abrasin (Mquina de Los ngeles)
no mayor a 50%.
EMULSIN
El transporte de la emulsin asfltica desde la planta de fabricacin hasta el sitio de
mezcla o de colocacin, se realizar a granel (cilindros) en carrotanque que no
requieran aislamiento trmico ni calefaccin. El almacenamiento de la emulsin
asfltica, se realizar en tanques cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga
y descarga, las cuales debern encontrarse en posiciones diametralmente opuestas. Los
tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con
los aparatos de medida y seguridad necesarios, para garantizar su correcto
funcionamiento. La temperatura de almacenamiento debe encontrarse entre 10 y 60C.
AGUA
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas.
Su pH, medido segn norma NTP 339.073, deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0.
MATERIAL MINERAL
Puede adicionarse cal hidratada cemento en proporciones de 1% a 2%, segn lo
especifique el diseo.
MEZCLA
Normalmente la emulsin vara entre 4% y 6%, en peso del suelo seco a estabilizar.
Este procedimiento se debe realizar cada vez que se cambie de material. La formulacin
sealar:

Granulometra del suelo.


Porcentaje (%) de agua, respecto al peso del suelo seco.
Tipo y contenido ptimo de emulsin (%).
Contenido ptimo de residuo asfltico (%).
Recubrimiento de la mezcla (%).
Humedad ptima para compactacin (%).
Estabilidad Marshall (kg).

EQUIPO
Se puede usar mezcladoras rotatorias gradadas con dientes, pas u hojas cortantes;
tambin puede usarse equipos modernos diseados para reciclar pavimentos.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

DISEO DE LA MEZCLA
El reporte del diseo debe especificar la siguiente informacin:

Contenido ptimo de emulsin (%).


Contenido ptimo de residuo asfltico (%).
Recubrimiento de la mezcla (%).
Humedad ptima para compactacin (%).
Estabilidad Marshall modificado (kg).

TRANSPORTE DE AGREGADOS
Cuando la estabilizacin incluya agregados de aporte, ellos se transportarn a la va o a
la planta de mezcla protegidos con lonas u otros protectores adecuados, asegurados a la
carrocera, de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vas por donde
transitan los vehculos.
DISGREGACIN DEL SUELO
Se disgregar con la mquina adecuada en el ancho y espesor suficientes de tal forma
no contengan grumos y que permitan obtener la seccin compactada indicada en el
Proyecto o aprobada por el Supervisor. La longitud de calzada disgregada no deber
exceder de la que pueda tratarse y compactarse de acuerdo con esta especificacin en 2
das de trabajo, salvo aprobacin del Supervisor.
AIREACIN
Antes de la compactacin, se llevar a cabo la aireacin de la mezcla para llegar a la
humedad ptima determinada en laboratorio; el tiempo de duracin estar sujeto al
clima de la zona y ser aprobada por la Supervisin.
APERTURA AL TRNSITO
La base compactada se proteger contra la accin del trnsito automotor durante el
perodo establecido por el fabricante de la emulsin utilizada, el cual debe estar
especificado en el diseo aprobado.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
CALIDAD DE LOS MATERIALES
CALIDAD DE LA EMULSIN
En cualquiera de los dos casos la muestra total obtenida debe ser como mnimo 8 litros.
Adems, el Supervisor podr ordenar la ejecucin de los ensayos sealados, cuando:
El estabilizador haya permanecido almacenado por un periodo superior al
sealado en estas especificaciones en la hoja tcnica del fabricante.
Las condiciones atmosfricas son desfavorables (muy hmedos, congelacin) y
perjudiciales para la emulsin almacenada.

CALIDAD DE LOS SUELOS


Se tomarn cuatro muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn;

La plasticidad de la fraccin fina.


Contenido de sulfatos.

CALIDAD DE LA MEZCLA
Para tal efecto tomar como mnimo 2 muestras por da, de las cuales moldearn
testigos (mnimo 2 por muestra) para verificar en el laboratorio el cumplimiento de su
densidad, granulometra, estabilidad Marshall y el contenido de asfalto, respecto del
diseo Marshall.
COMPACTACIN
Para el control de compactacin de la capa estabilizada, alternativamente pueden
extraerse testigos con equipo diamantino, uno cada 250 m 2 al cual se medir su
Densidad (MTC E 506).
De 6 testigos, la densidad media del tramo (Dm) deber ser cuando menos, el 95% de la
media (De) obtenida de los controles de mezcla del sector en evaluacin.
Adems, la densidad de cada testigo individual (D i) deber ser mayor igual al 94% de
la densidad media De.
RUGOSIDAD
Medida en unidades IRI, la rugosidad no podr ser superior a 6 m/km.

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