Manual - lavavajillas.

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MANUALES TCNICOS

LAVAVAJILLAS

FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO
VIDEOS

DE

SERVICIO

GUAS

REAPARACIN

DE

DE

REPARACIN

Tanto los lavarropas (o lavadoras) como los equipos lavavajillas, basan su funcionamiento en un sistema electromecnico con comando electrnico que permite el ingreso
de agua a una cavidad en la que se colocan los elementos a lavar y se introducen limpiadores y otros productos segn el programa de lavado. En Saber Electrnica N 262 ya
explicamos cmo funcionan los lavarropas y hasta sugerimos la descarga de un CD con
un curso completo sobre reparacin de estos equipos; en este manual nos ocupamos de
las lavadoras y en l mostramos algunos elementos constituyentes y cul es su funcin.
Por motivos de espacio no podemos incluir toda la informacin, dado que ese ser un
tema de un prximo tomo de la coleccin Club Saber Electrnica, sin embargo, aclaramos que esta informacin es parte del paquete educativo sobre servicio tcnico a lavadoras y lavavajillas que se completa con un CD en el que se nuclea todo lo que el tcnico
precisa para una capacitacin seria.
INTRODUCCIN
En el lavado a mano es necesario realizar los
siguientes procesos: preparar, lavar, secar, recoger,
lavar el fregadero. Los factores que intervienen en
el lavado son:

1234-

Qumico
Mecnico
Tiempo
Temperatura

Factor mecnico: En el lavado a mano se usa

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agua cepillo y bayeta. El cepillo se maneja con la

mano mediante presin y se aplica con ms
fuerza donde se ve ms suciedad. En el lavado a
mquina la accin mecnica se hace a travs de
haces de agua a presin en todas direcciones
sobre la vajilla.
Temperatura: El lavado a mano se empieza
con una temperatura de 40 a 50 C que luego va
bajando poco a poco. En el lavado a mquina, la
temperatura va en aumento y se mantiene estabilizada. Esta temperatura influye sobre los resultados
del lavado y secado.
Tiempo: en el lavado a mquina, el tiempo es
un factor muy importante. Es el tiempo en que
actan todos los dems factores.
Qumico: los detergentes se componen de diferentes elementos: Fosfatos, silicatos, sales y sustancias activas, cloro. Los detergentes bajan la dureza
del agua. Disuelven la grasa en pequeas partculas. Mantienen a flote las cenizas, por ejemplo la
celulosa. El cloro impide que restos de caf, te o
carmn coloren el agua. Protege los productos y la
mquina de la oxidacin. Es importante su dosificacin. Una dosificacin baja conduce a un resultado defectuoso del lavado. Vea en la figura 1 la
composicin de los detergentes.
El abrillantador: para evitar manchas sobre el
cristal y durante el secado se necesita abrillantador. Reduce la tensin superficial del agua. De una
gota de agua se hace una pelcula muy fina que
al secarse no deja ningn residuo.
El agua: el resultado del lavado tanto con
detergente como con abrillantador est condicionado por la composicin del agua. El agua dura
deja manchas de cal en la vajilla. El grado de
dureza nos indica la cantidad de cal que contiene
el agua. El agua cae en forma de lluvia sobre la
tierra. En el camino que recorre en funcin de la
composicin del suelo podr contener ms o
menos cal. Al calentarse el agua la cal se preci34

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Figura 1

pita. Esta cal se adhiere a las resistencias y disminuye la irradiacin de calor. En los lavavajillas tambin puede adherirse a la cuba a la vajilla. Los
lavavajillas vienen equipados con un descalcificador, de tal manera que tras el aclarado y durante
el secado, no queden restos de cal sobre la vajilla.
En la figura 2 se puede ver una clasificacin de la
dureza del agua.
EL LAVAVAJILLAS
Es la mquina que realiza el proceso de lavado
automtico de vajilla de distinto tipo, de acuerdo
con un programa grabado en el microcontrolador
de su unidad central y que puede ser seleccionado y/o modificado por el usuario, figura 3. Los
procesos de lavado se pueden seleccionar
mediante programas, que incluyen:
Figura 2

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gente. El resultado se alcanza con slo usar agua,

accin mecnica y tiempo. El prelavado se puede
efectuar una o dos veces o incluso se puede prescindir totalmente de l cuando, por ejemplo se
elige un programa corto, rpido o delicado. Con el
prelavado desaparecen los restos de alimentos
que puede arrancar el agua. As se aligeran los
sucesivos programas de lavado.

SEGURIDAD - ACUA-STOP

Figura 3

Es un sistema de seguridad que evita daos por

desbordamiento de agua. En caso de aparecer
una fuga en la mquina, el sistema Aqua-stop
corta automticamente la entrada de agua.
PROGRAMAS DE UN LAVAVAJILLA
Los equipos que lavan la vajilla automticamente deben poder realizar los siguientes procesos:
Prelavado
Lavado
Lavado Intermedio
Aclarado
Secado
Proceso de un programa de lavado normal:
Cuando comienza un programa de lavado,
una determinada cantidad de agua atraviesa el
descalcificador, con lo que se elimina el agua con
iones Ca y Mg.
Prelavado:
El prelavado es el proceso de rociado de la vajilla normalmente con agua fra y sin ningn deter-

Lavado:
El lavado consiste en el rociado de la vajilla con
agua y detergente a una temperatura que apenas
inferior a los 70C. Durante este proceso se expulsa
el agua fra y a medida que avanza, el agua se
calienta y se agita.
Aclarado intermedio:
Este proceso est en conexin directa con el
lavado. Durante este perodo se eliminan los restos
de suciedad o de agua sucia que se quedan en
la vajilla tras la eliminacin del agua del lavado.
El proceso de aclarado intermedio debe continuar lo ms rpidamente posible al de lavado
caliente, para evitar que restos de agua o de partculas de suciedad queden pegadas a la vajilla.
En general se emplea agua fra en el proceso de
aclarado intermedio, por lo que es posible que se
produzca un efecto schock si este agua entra en
contacto con la vajilla todava caliente. Para evitar
esto, al mismo tiempo que entra el agua en la
cuba de lavado se pone el funcionamiento la
bomba de circulacin. Con este llenado dinmico, el calor del sistema de lavado, de la bomba
de circulacin y del recipiente de bombeo se
transfiere al agua de entrada de la red. Se puede
decir entonces que el aclarado intermedio es la
fase de separacin entre el lavado y el aclarado.
Un cambio de agua mal realizado en esta fase
provocara una obstruccin alcalina y como consecuencia unos malos resultados de lavado.
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Figura 4

Aclarado:
El aclarado es realmente la ltima fase del proceso de lavado; en esta fase se aade agua para
disminuir la tensin superficial. Este proceso se lleva
a cabo a temperatura
alta (entre 50 y 70 C),
puesto que su finalidad es
hacer
todava
ms
pequea la pelcula de
agua que queda tras el
aclarado.
En la figura 4 podemos
observar el desarrollo del
programa de lavado normal.
Debe haber una temperatura elevada en el
proceso de aclarado
para que el propio calor
que mantiene la vajilla
sea suficiente para evaporar el agua restante.
El agua debe perder la
tensin superficial en la
fase de aclarado para
que escurra ms fcilmente y pueda construir
una pelcula fina y uniforme. El agua no debe
enfriarse porque provocara una disminucin de las
temperaturas.
36

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Secado:
La vajilla absorbe tal cantidad de calor en la
fase de aclarado que la pelcula de agua que
todava queda tras el desage se puede evaporar

Figura 5

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muy rpidamente. El secado de la vajilla se produce con el propio calor del vapor de agua que
se condensa en el recipiente de lavado.
En el proceso final de la fase de secado, se
conecta ms o menos un minuto la calefaccin
dependiendo del tipo de aparato. Esto provoca
una nube de condensacin que acelera el
secado.
RESUMEN GENERAL DE LOS PROGRAMAS

Las actuales mquinas lavavajillas disponen de

una serie de programas de lavado que se eligen
dependiendo del tipo de vajilla o del grado de
suciedad de sta. Los programas se diferencian
entre s en la combinacin de las fases de lavado,
las temperaturas que se ajustan en el lavado y el
aclarado, tiempo de contacto y duracin de todo
el programa.
En la figura 5 se puede apreciar algunos detalles sobre los diferentes programas.
La mejora en el control de los programas, los
dispositivos de dosificacin, los filtros y el sistema
de llenado, han provocado que en el transcurso
de los aos se hayan reducido considerablemente
los valores de consumo.

Figura 6

CONSTRUCCIN Y FUNCIONAMIENTO
DE UN L AVAVAJILLAS

En el mercado existen equipos con diferentes

principios de funcionamiento para lograr todos los
ciclos de lavado hasta ahora explicados, a continuacin veremos los ms usuales:
Sistema de Lavado con
Bombeo Independiente
A los fines que el tcnico posea algunos conocimientos sobre estos equipos, explicaremos el funcionamiento de un sistema de lavado con bombeo independiente. Obviamente, por razones de
espacio, en este manual no podemos incluir todos
los conceptos necesarios y slo brindaremos un
resumen pero el tcnico puede encontrar toda la
informacin necesaria para su capacitacin en el
CD que acompaa a esta obra.
Nuestros lavavajillas van provistos de dos brazos
de aspersin que giran en sentido contrario entre si.
Uno de ellos queda justo bajo el cesto inferior de
colocacin de la vajilla, y el otro, bajo el superior.
Adems, por encima del cesto superior hay dispuesta una tobera fija de aspersin que acta
como una ducha de techo, tal como podemos
apreciar en la figura 6 (sistema de lavado con
bombas independientes).
En dicha figura se destacan las siguientes partes:
1- Ducha de techo
2- Filtro fino
3- Filtro grueso
4- Brazo aspersor superior
5- Brazo aspersor inferior
6- Motor de la bomba
7- Bomba de desage
8- Bomba de circulacin
9- Recipiente de bomba
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Los brazos aspersores Figura 7

y las toberas estn diseados para que actan
sobre la totalidad de las
piezas de vajilla que se
colocan en el equipo. la
bomba de circulacin (8)
se encarga de recoger el
agua de lavado presente
en el recipiente de bombeo y de lanzarla con
fuerza a las toberas de los
brazos aspersores (4 y 5).
Las toberas estn colocadas en los brazos aspersores de manera que producen la rotacin de stos por el efecto de retroceso que acompaa al lanzamiento de los haces
de agua a presin (principio de riego por aspersin).
El agua propulsada vuelve al recipiente de
bombeo y desde l se bombea de nuevo hacia
las toberas, repitindose el ciclo. Antes de que el
agua llegue a la bomba pasa por un sistema de filtro grueso combinado con otro fino, para evitar
que los restos de alimentos obstruyan las conducciones y taponen las toberas.
Sistema de Lavado con Bomba Vertical Doble
En la figura 7 se muestra un lavavajillas que utiliza una sola unidad de bomba de propulsin, de
disposicin vertical, compuesta por un sistema de
bombeo de aspersin combinado con otro de
desage.
Adems, la unidad de bombeo lleva ya incorporado el sistema de descalcificacin constituido
por el intercambiador inico, el depsito de sal y la
vlvula de retroceso. El conjunto de bomba doble
va tapado con un filtro susceptible de desmontaje
para la limpieza. Las partes principales de este sistema de doble bomba son:
38

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12345-

Bomba doble.
Motor.
Intercambiador de iones.
Vlvula de retroceso.
Depsito de sal 6 Filtro.

El principio de funcionamiento del bombeo de

circulacin es el siguiente: las bombas de circulacin funcionan propulsando el agua en un circuito
cerrado. Las bombas son del tipo de turbina con
aletas de disposicin radial, dobladas hacia atrs
en la direccin de bombeo. La carcasa en espiral
define el trayecto de circulacin de bombeo, tal
como se muestra en la figura 8, que posee los
siguientes detalles:
1- Sentido de propulsin de las aletas de la
turbina.
2- Carcasa en espiral.
3- Racor (rosca) de presin.
En la propulsin, el agua de lavado que se
encuentra en la zona de la bomba es lanzada
hacia el exterior por efecto de la fuerza centrfuga
que crean las aletas de la turbina.
Debido a la forma especial de las aletas, al sen-

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de disposicin independiente, funcionan segn el

concepto de circuito cerrado. En este caso, las
aletas son rectas y su esquema se muestra en la
figura 9, en el que se detallan las siguientes partes:

Figura 8

tido de marcha definido en la bomba y a la forma

espiral de la carcasa, el agua de lavado se transporta hasta los brazos aspersores a travs del racor
de presin y de las tuberas.
BOMBA DE DESAGE
El principio de funcionamiento de la bomba de
desage es el siguiente: las bombas de desage,
Figura 9

Figura 10

1234-

Entrada de agua.
Aleta de propulsin.
Carcasa de la bomba.
Trampilla de retroceso.

Para impedir el retorno del agua al interior de la

mquina van combinadas con una trampilla de
retroceso, que queda ya localizada en el propio
desage. El agua de lavado alcanza la carcasa
de la bomba a travs del conducto de salida, y
por accin de las aletas se impulsa hacia el desage a travs de la trampilla de retroceso, en el
trayecto definido por el sentido de rotacin de las
aletas.
BOMBA DOBLE DE DISPOSICIN VERTICAL
La bomba doble de disposicin vertical se
acciona a partir de un nico motor. Las turbinas de
propulsin y de desage van montadas de forma
rgida en el eje motor. Ambos sistemas de bomba
van dispuestos en una misma carcasa, separados
por una cubierta, tal como se muestra en la figura
10, en la que se destacan las siguientes partes:
123456789-

Turbina de propulsin.
Turbina de desage.
Eje del motor.
Aireacin de circulacin.
Aireacin de desage.
Racor de presin de circulacin.
Cojinete del brazo de aspersin.
Canal lateral de la bomba de desage.
Seccin bajo presin de la bomba de desage.
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El sentido de giro define la funcin de propulsin o la de desage, y para independizar ambas

funciones es preciso prever la aireacin en ambos
sistemas.
La funcin de Propulsin de la Bomba Doble
El sentido de propulsin de las aletas de la
bomba es hacia la derecha. En la figura 11 se
puede observar una vista en corte superior de la
bomba cuando est en funcin de propulsin, en
la que se destaca lo siguiente:

Figura 11

Figura 12

1- Dispositivo de transporte (propulsin).

2- Aireacin en el sentido de transporte de
desage.
3- Orificio de aireacin.
Al tratarse de una bomba doble, en el sentido
de giro hacia la izquierda (desage) debe tener
asignada una funcin de transporte, a fin de evitar que los restos de alimentos alcancen la vajilla
y se adhieran fuertemente a ella cuando en la
maquina hay una cantidad de agua pequea.
Para evitar este inconveniente, durante el desage, el espacio de bombeo se ventila a travs
de un orificio de aireacin. La aireacin se produce en el sentido de marcha hacia la izquierda,
cuando las aletas curvadas pasan por el orificio
de aireacin.
Con esta accin, el aire circula a travs del orificio de aireacin y pasa al espacio de bombeo
de propulsin, de forma que la mezcla de agua y
aire que se crea no puede ser transportada,
debido a su baja densidad.
LA BOMBA DE DESAGE
Es del tipo de canal lateral, y su sentido de
transporte, hacia la izquierda, tal como muestra la
40

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figura 12. En dicho dispositivo podemos destacar

lo siguiente:
1- Canal lateral.
2- Sentido de transporte (desage).
3- Aleta.
4- Aireacin del dispositivo de transporte de
propulsin.
5- Orificio de aireacin.
El principio de funcionamiento de la bomba de
canal lateral se basa en el efecto de centrifugado
del lquido presente en el canal lateral. El agua presente entre las aletas, durante el desage gira,
aproximadamente, a la misma velocidad que la
turbina, de forma que se arrastra hacia el canal
lateral y se conduce hacia la salida. Durante la
marcha hacia la derecha, la aireacin se produce
por la depresin que crea en su recorrido de de-

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sage, que provoca la entrada de aire por el orificio de aireacin de la bomba de desage. Este
aire se mezcla con el lquido que queda en el
canal lateral, dando lugar a una mezcla de baja
densidad que requiere otra accin ms de desage. Entre las funciones de propulsin y desage
debe mediar una pausa de 4 segundos de duracin, como mnimo. Si este tiempo es menor, el
control del motor resulta inseguro.
LOS MOTORES DE LAS BOMBAS

VLVULA ELECTROMAGNTICA

La entrada de agua a la mquina tiene lugar a

travs de una vlvula electromagntica. Las vlvulas electromagnticas se abren y se cierran por
accin elctrica. La accin del agua de la red
de distribucin se conduce a la membrana de la
vlvula a travs de un orificio de compensacin.
Con el sistema electromagntico desconectado,
la vlvula se mantiene cerrada (vea la figura 13).
Las principales partes de esta vlvula, cuando
est cerrada, son las siguientes:

Para hacer funcionar las bombas de propulsin

o las bombas dobles de disposicin vertical se utilizan motores monofsicos de corriente alterna provistos de condensador o de rel de arranque. Para
las bombas de desage independientes se utilizan
motores de entrehierro. Los caudales de transporte
son:

1- Electroimn.
2- Resorte en espiral.
3- Armadura activada.
4- Membrana de la vlvula en posicin de
apertura.
5- Orificio de servo.
6- Orificio de compensacin.

Bombas de propulsin: de 60 a 80 litros por

minuto.
Bombas de desage: 14 litros por minuto (con
una altura de elevacin de transporte de 1 metro).

Vea en la figura 14 la misma vlvula pero cuando

se encuentra abierta, en la misma se destaca:

Figura 13

1- Electroimn.
2- Resorte en espiral.
3- Armadura en posicin de reposo.
4- Membrana de la vlvula en posicin de
reposo.
5- Orificio de servo.
6- Orificio de compensacin.
En posicin de reposo, la armadura cierra el orificio de servo de la membrana de la vlvula con el
apoyo del resorte en espiral.
El orificio de compensacin hace que la presin de la red de distribucin de agua empuje a la
membrana contra el asiento de la vlvula. En estas
condiciones se mantiene interrumpido el paso del
agua.
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Con el sistema electromagntico excitado, la

vlvula se mantiene abierta, tal como vemos en la
figura 14.
Con el sistema electromagntico excitado, la
armadura se desplaza venciendo la accin del
resorte y libera el orificio servo de la membrana. En
estas condiciones, la presin del agua que pasa a
travs del orificio de compensacin situado sobre
la membrana alcanza la salida de la vlvula a travs del orificio servo. La presin que se crea bajo la
membrana empuja a sta hacia arriba, y la vlvula se abre.
Las vlvulas electromagnticas de los lavavajillas estn concebidas para caudales de 1,2 a 10
litros por minuto, dependiendo de los sistemas de
llenado a que van destinadas.
AQUA-STOP
El Aqua-Stop es un sistema de seguridad que
evita daos en el equipo por desbordamientos de
agua. Si apareciera una fuga en la mquina, en la
toma de entrada o en el desage, el sistema
Aqua-Stop corta automticamente la entrada de
agua. El Aqua-Stop protege igualmente de llenados por encima de nivel del lavavajillas. Est compuesto por una vlvula combinada de llenado y
de seguridad, dispuesta en el interior de una carcasa y montada a rosca en la toma de entrada de
agua de la mquina. Una manguera de conduccin del agua de fuga conecta la carcasa con la
bandeja de fondo de la mquina, situada por
debajo del plano de la cuba. En la manguera de
conduccin del agua de fuga van integrados los
elementos siguientes: manguera de entrada de
agua, manguera de desage, lnea de control de
la vlvula electromagntica y manguera de aireacin que va de la vlvula de seguridad a la
cmara de nivel de segundad.
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Figura 14

Por otra parte, en la bandeja de fondo hay dispuesto un microinterruptor (microrruptor) accionado por un flotador. En la figura 15 se puede
observar cmo es el sistema de seguridad AquaStop en el que podemos observar lo siguiente:
1- Vlvula combinada de llenado y de seguridad.

Figura 15

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Manguera de conduccin del agua de fuga.

Manguera de entrada de agua.
Manguera de desage.
Lnea de control.
Manguera de aire.
Cmara de nivel de seguridad.
Flotador.
Microinterruptor.
Bomba de desage.

El inicio de la funcin de seguridad puede producirse por maniobras elctricas, a partir del flotador; o neumticas, a travs de la cmara de nivel
de seguridad.
Cmo es la funcin elctrica de seguridad?
El agua desbordada debido a cualquier tipo de
Figura 16

fallo de hermeticidad o de otro tipo, se recoge en

la bandeja del fondo del equipo, tanto si se debe
a fallos en la vlvula como en la manguera de
entrada, tras ser conducida por la manguera de
agua de fuga. El flotador acta cuando en la bandeja de fondo se alcanza un determinado nivel,
provocando la accin del microinterruptor que
desconecta la vlvula electromagntica de la
llave de paso del agua, bloqueando la entrada de
agua.
Cmo es la funcin neumtica de seguridad?
En la carcasa, montada a rosca en la llave de
paso del agua, se coloca una vlvula combinada
de llenado y de seguridad.
La vlvula de llenado es del tipo electromagntico, con un funcionamiento como el que se
acaba de describir para este tipo de vlvulas.
Vea en la figura 16 la vlvula combinada de llenado y seguridad. Las anotaciones de dicha figura
son las siguientes:
12345-

Manguera de desage.
Manguera de entrada de agua.
Manguera de agua de fuga.
Manguera de aire.
Lnea elctrica de control.

En condiciones normales vlvula de seguridad

se controla neumticamente. Como en el caso de
las vlvulas electromagnticas, el proceso de
apertura y cierre se produce a travs de un orificio
de compensacin, con ayuda de la presin de la
red de distribucin de agua. El cuerpo de vlvula
est repartido en dos cmaras de presin separadas por una pared. En el lado hidrulico se
encuentra una armadura con un resorte en espiral
y una membrana de vlvula. La otra cmara de
presin est sometida a una accin neumtica, y
contiene en su interior una membrana en cuyo
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Manuales Tcnicos

centro hay dispuesto un imn permanente.

La cmara est conectada con el sistema
de llenado de seguridad a travs de una
manguera de aire.
En condiciones normales, la vlvula se
encuentra permanentemente cerrada. La
armadura se acciona por efecto del imn,
y deja libre el orificio de servo. El accionamiento normal de esta vlvula de seguridad
podemos verlo en la figura 17, en ella se tienen las siguientes anotaciones:
12345678910-

Vlvula de llenado.
Vlvula de seguridad.
Resorte en espiral.
Armadura.
Membrana de la vlvula.
Orificio de compensacin.
Membrana / cmara de presin.
Imn permanente.
Conexin de aire.
Orificio de servo.

Figura 17

Figura 18

Si por cualquier razn, el nivel de agua

en el lavavajillas, o lo que es lo mismo, la
presin de aire en la cmara de nivel de
seguridad, adquiere un determinado nivel, la
membrana de la cmara de presin y su imn
permanente se separa de la pared de separacin
por efecto del tiro de aire. En estas condiciones se
produce el disparo del proceso de cierre, tal como
se muestra en la figura 18 (las indicaciones son las
mismas que las enunciadas en la figura 17).
La armadura se empuja ahora contra el orificio
servo, por accin del resorte en espiral, y lo cierra.
En esta situacin se produce la compensacin de
presin, a travs, precisamente, del orificio de
compensacin de presin. La membrana se presiona contra el asiento de la vlvula, y se interrumpe el paso del agua.
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Ahora bien, para la vigilancia de los niveles de

lavado y de seguridad de la mquina se utilizan sistemas reguladores de nivel de agua (detectores
de presin), que consisten en una tobera en cuyo
interior hay dispuesta una membrana y un conmutador con contactos de fleje. La tobera va conectada con la cmara de aire a travs de una manguera de aire. La figura 19 muestra el regulador de
nivel de agua en condiciones de ausencia de presin en el sistema
El aumento del nivel de agua en la cmara de
aire produce un aumento de la presin de aire en
la tobera que empuja la membrana contrarrestando la accin del resorte hasta que el conmuta-

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Figura 19

EL SISTEMA ELCTRICO DE LLENADO DE AGUA

Para regular la cantidad de agua de entrada

prevista para la mquina pueden aplicarse diferentes sistemas en funcin del nivel de agua, del
tiempo de llenado y del caudal del lquido. A continuacin describiremos brevemente cada uno de
ellos.
Llenado en Funcin del Nivel
En este sistema, el nivel de agua que se
alcanza en el interior de la mquina se vigila por
medio de un regulador de nivel que desconecta la
vlvula de entrada de agua cuando sta alcanza
una determinada altura en la mquina.
dor de flejes salta de la posicin de reposo a la de
trabajo (figura 20).
Con esta operacin se corta el paso de la
corriente a la vlvula de entrada, y se interrumpe la
entrada de agua. El punto de conmutacin puede
fijarse variando la tensin previa del resorte a travs
del tornillo de ajuste. Para atenuar la presin del
aire, en el racor de conexin de la tobera hay prevista una membrana de amortiguacin.

Figura 20

Llenado en Funcin del Tiempo

El llenado de agua en funcin del tiempo se
realiza en base a un caudal de agua previamente
establecido, a lo largo de un perodo de tiempo
definido por el programador del lavavajillas.
Llenado en Funcin de la Cantidad
El mtodo ms seguro para que en la mquina
entre la cantidad de agua adecuada incluso con
niveles de llenado reducidos, es el de llenado en
funcin de la cantidad de agua que penetra en el
lavavajillas. La cantidad de agua necesaria para el
funcionamiento de la mquina se mantiene preparada en cmaras de distinto tamao, integradas en la denominada placa de red de agua,.
que tiene el tamao de una seccin de la carcasa
del lavavajillas y est localizada entre la cuba y la
placa lateral (figura 21).
El agua de entrada pasa a travs de la vlvula
Aqua-Stop y va a parar al intercambiador de iones
a travs del trayecto de afluencia. Ya como agua
blanda, sale del intercambiador hacia la cmara
de entrada que, cuando se llena, empieza a
vaciarse automticamente a travs del elevador
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Manuales Tcnicos

de succin (marcado como -2- en la figura 21)

pasando al recipiente de bomba situado bajo la
cuba de lavado. Para comenzar el vaciado se
produce la desconexin de la vlvula de llenado a
travs del microinterruptor accionado por el balancn. Esta condicin se mantiene hasta que se produce el vaciado completo de la cmara de llenado, tras lo que se produce una nueva entrada
de agua a la mquina. El proceso se repite tres
veces en la posicin de carga de agua de la
mquina, lo que corresponde a una cantidad de
agua de 4,8 litros por cada fase de lavado.
La figura 21 muestra cmo entra el agua en el
proceso de lavado, podemos destacar:

Figura 21

1- Trayecto de afluencia libre.

2- Elevador de succin de la cmara de
entrada de lavado.
3- Balancn.
4- Microinterruptor.
5- Cmara de nivel de seguridad.
6- Nivel de seguridad.
7- Vlvula de regeneracin / cerrada.
El trayecto de afluencia integrado en la entrada
de agua impide el retorno del agua a partir del
lavavajillas cuando se producen retrocesos en la
conduccin de agua. Con el bloqueo del retorno
de desage se cumple la norma DVGW aplicada
a lavavajillas. En el proceso de llenado, parte del
agua que pasa a travs del trayecto de afluencia
se conduce tambin a la cmara de regeneracin de tres secciones. Con la vlvula de regeneracin cerrada, el agua no puede salir de la
mquina, por lo que, en principio, la cmara se
llena completamente.
Cmo es el Proceso de Ingreso de Agua de
Regeneracin?
Durante el proceso de regeneracin, la vlvula de
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regeneracin permanece abierta. Mediante el ajuste

del selector de dureza del agua es posible airear o
cerrar la ventilacin del elevador de succin de la
cmara de regeneracin. De esta forma es factible
ajustar la cantidad de agua de regeneracin que
sale al grado de dureza que tiene el agua.

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Servicio Tcnico a Mquinas Lavavajillas

Figura 22

Figura 23

magnesio se recolecta en la cmara de entrada

de lavado. En la siguiente entrada, el agua
corriente circula de nuevo a travs del intercambiador de iones y pasa a la cmara de entrada de
lavado hasta que llega al nivel mximo. A continuacin, como ya se ha expuesto, la cantidad de
agua tratada vuelve a pasar automticamente a
travs del elevador de succin (marcada como 2- en la figura 22) hacia el recipiente de la bomba,
desde donde se somete a propulsin.
INDICACIN DE NECESIDAD DE RECARGA DE SAL
La necesidad de aplicar sal de recarga a la
mquina se indica mediante un sistema mecnico o elctrico. Un ejemplo de sistema de indicacin mecnico es a travs de un flotador, tal
como se puede observar en la figura 23, en la que
destacamos las siguientes partes:
La cantidad de agua que sale de la cmara de
regeneracin, dependiente del grado de dureza,
fluye sin presin hacia el depsito de sal. La salmuera sale a travs de la vlvula de regeneracin
(marcada como -7- en la figura 22) que se
encuentra abierta y alcanza el intercambiador de
iones, lo atraviesa, y enriquecida con calcio y

1234-

Tapa del depsito de sal.

Ventanilla de observacin.
Disco de seal.
Flotador.

El flotador reacciona al peso especfico de la

solucin salina, indicando, por tanto, el grado de
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Manuales Tcnicos

concentracin de sal. Si el disco de sealizacin

no se ve, es preciso aplicar ms sal. Otro sistema
mecnico de indicacin es el basado en la cantidad de sal.
El dispositivo correspondiente va dispuesto en la
tapa de carga del depsito de sal, de la forma
que se muestra en la figura 24, en la que destacamos:
12345-

Leva.
Lmina de indicacin.
Balancn.
Ranura de indicacin.
Flotador.

Al cerrar la tapa, a travs de la leva se acciona

el balancn y el flotador suspendido se levanta.
En estas condiciones, la sal de carga puede disponerse bajo el flotador. Si la tapa est cerrada, el
balancn queda libre y el flotador queda sobre la
sal aplicada.
En consecuencia, la lmina de indicacin se
mueve hacia dentro o hacia fuera de la ranura en
correspondencia con la cantidad de sal. Si aparece visible la lmina de indicacin es seal de
necesidad de cargar ms sal. En los sistemas elctricos de indicacin, el flotador va provisto de un
imn permanente. En la figura 25 podemos observar un sistema elctrico de indicacin de falta de
sal, donde:
1- Flotador con imn permanente.
2- Contacto de un reed rel (rel blindado
hermtico).
Al bajar la concentracin de sal, el flotador desciende, el campo magntico del imn afecta al
contacto del reed y ste, al cerrarse, conecta la iluminacin de un piloto de indicacin dispuesto en
el panel de mandos del lavavajillas.
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Figura 24

Por motivos de espacio no podemos continuar

con el desarrollo de este tema, sin embargo, Ud.
puede descargar el CD: Servicio Tcnico a
Equipos Lavavajillas que posee el tema completo,
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ingrese la clave: lavavajilla304.
Figura 25