CEMENTACION SOLIDA

WILLIAM AUGUSTO ALDANA VERA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2016

CEMENTACION SOLIDA

WILLIAM AUGUSTO ALDANA VERA

ING. MONICA MELGAREJO RINCON

Laboratorio de tratamientos termicos

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2016

TABLA DE CONTENIDO

Contenido
2. OBJETIVOS.

2.1

OBJETIVO GENERAL.

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

3. MARCO TEORICO.

3.1
CEMENTACION SOLIDA.
3.1.1 Cementacin slida o en caja

6
6

4.1 TAMAO DE GRANO

4.2 FASES PRESENTES

5. DUREZAS.

6. ANALISIS DE RESULTADOS.

10

7. CONCLUSIONES.

11

1. INTRODUCCION.

La cementacin slida de aceros comprende transformaciones de fase y por lo

tanto, el cambio de las propiedades del acero, que se consiguen mediante el
calentamiento hasta una determinada temperatura durante cierto tiempo y un
posterior enfriamiento.
El tratamiento trmico de cementacin slida es una operacin muy importante en
el ciclo tecnolgico de preparacin de muchas piezas sometidas a esfuerzos,
desgaste, friccin y tenacidad. Solamente con ayuda del tratamiento
trmico se pueden obtener altas propiedades mecnicas del acero que
garantizan un trabajo normal de los elementos modernos de las mquinas y
herramientas.
Con esta prctica se pretende mejorar la dureza superficial del acero a tratar y ver
el grosor de la capa cementada segn el tiempo de cementacin que se propone
en la prctica.

2. OBJETIVOS.
2.1 OBJETIVO GENERAL.
Alcanzar una mayor dureza externa de la probeta de acero mediante el
tratamiento trmico de cementacin slida.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

-

Obtener una capa cementada por medio de viruta y carbn pulverizado.

Obtener las micrografas antes y despus del tratamiento para ver el
cambio micro estructural del acero al someterlo a este tratamiento.
Tomar un barrido de durezas antes y despus del tratamiento para conocer
en que partes cambio la dureza del material.
Conocer cmo se realiza una cementacin slida y que elementos se
pueden utilizar para incrementar el contenido de carbono superficial de la
probeta.

3. MARCO TEORICO.
3.1 CEMENTACION SOLIDA.
Entre los procesos de cementacin encontramos tres tipos, los cuales dependern
exclusivamente de las dimensiones de las piezas a cementar, las caractersticas y
propiedades fsicas que se deseen, y los costos que implica la cementacin. Estos
tres tipos son: Cementacin slida o en caja. Cementacin en baos de sales.
Cementacin en gas.
3.1.1 Cementacin slida o en caja
Se utilizan diversas materias para suministrar el carbono que ha de absorber el
acero durante la cementacin. Las ms empleadas suelen ser el carbn vegetal, el
negro animal, huesos calcinados, cuero, coke, etc. Mezclados con carbonatos de
bario, calcio y/o sodio(activadores). Este proceso se lleva a cabo cubriendo la
pieza con un polvo de cementar (toda la superficie),
y
luego
esta
se
introduce dentro de una caja de acero resistente a altas temperaturas
se tapa y es sellada hermticamente con barro refractario y luego se introduce en
el horno para que las reacciones sucedan. La cementacin en caja es aplicada a
piezas de gran tamao, es recomendada para aquellas piezas que
posteriormente no sern templada sin mediatamente, tambin en este tipo de
cementacin se adquieren piezas con un gran espesor de capa dura (superiores a
1,5 mm).Es importante que el carbn este bien seco, porque pequeas trazas de
humedad, pueden dar lugar a descarburaciones locales y luego a puntos blandos
en las piezas despus del ltimo temple. La transferencia del carbono al acero, se
da por medio de los gases que se desprenden al calentarse la mezclas
cementantes a altas temperaturas, siendo en estos procesos el oxido de carbono
el principal agente carburante. El xito de la cementacin, depende de gran parte
dela amplitud del medio carburante para suministrar y rodear la superficie del
acero con carbono, en un estado que se pueda llamar activo, de tal manera que la
absorcin por el acero se efecte rpidamente. El carbono naciente que se forma
en el interior de las cajas de cementacin al descomponer el oxido de carbono, se
encuentra en un estado muy favorable para que se produzca la cementacin.
Reacciones qumicas involucradas. El proceso de cementacin por carbn
vegetal, coke, etc. El carbn a elevada temperatura, en contacto con el
oxigeno del aire que hay siempre en el interior de las cajas, da oxido de carbono
(CO) segn la siguiente reaccin.
4. TAMAO DE GRANO.

4.1 TAMAO DE GRANO

TRANSVERSAL
ANTES DEL TRATAMIENTO
DESPUES DEL TRATAMIENTO

Fig 1.1. Micrografa 100x 1020, Fuente: Autor

Fig 1.2. Micrografa 100x 1020, Fuente: Autor

Tamao de grano # 8
observando que coinciden por
lo menos tres granos de la
plantilla

Tamao de grano # 5
observando que coinciden por
lo menos tres granos de la
plantilla

Microestructura de la figura
1.1 vemos que los granos
ferriticos de color claro estn
dispersos y son mas grandes
que los granos de perlita de
color oscuro ms
pronunciados de perlita.

En la figura 1.2 los granos

estn mas organizada que la
figura 1.1

En esta micrografa vemos

que la mayora de granos
grandes son ferriticos por su
baja cantidad de hierro.

TRANSVERSAL
ANTES DEL TRATAMIENTO
DESPUES DEL TRATAMIENTO

Fig 1.1. Micrografa 500x 1020, Fuente: Autor

PERLITA
Observamos
en la
micrografa la
mayor parte es
de perlita que
son los granos
ms oscuros
es como un

FERRITA
Observamos
en la
micrografa las
zonas ms
claras son de
ferrita
aproximadame
nte de un 40 %

4.2 FASES PRESENTES

Fig 1.2. Micrografa 500x 1020 Fuente: Autor

PERLITA
FERRITA
En esta
micrografa
vemos que la
cantidad de
perlita es muy
mnima casi un
10%

Observamos
en la
micrografa
que la zona
ferritica es
ms
pronunciada
como un 90%

5. DUREZAS.
Probeta 1020 Rockwell C
21 HRC
23 HRC
24 HRC
Promedio: 23 HRC

Probeta Postratada 1020 Rocwell C

63 HRC
64 HRC
61 HRC
Promedio: 63 HRC

6. ANALISIS DE RESULTADOS.
Con el ensayo de cementacin realizado se pudo apreciar que propiedades como
dureza y micro estructura cambiaron de gran manera, en las imagines de
microestructuras podemos ver que el acero sin tratar tiene ms ferrita que perlita,
esto se debe a que es un acero de bajo carbono, donde es predominante una
estructura ferritica con un tamao de grano de 8, que es un grano muy fino y su
dureza muy baja de 23 HRC. Al colocar la probeta en la caja hermtica con carbn
pulverizado y viruta lo que se obtuvo fue la parte superficial de la probeta
adquiriera una mayor dureza dejando al ncleo de la probeta tenaz. Como se
pueden apreciar en las micrografas con tratamiento el tamao de grano creci de

gran manera pasando de un 8 a un 5, esto se debe a que la probeta fue sometida

a altas temperaturas 940C he hizo que el tamao de grano se homogenizara
tomando una estructura ms ordenada como se aprecian en las micrografas con
el tratamiento.
Al tomar un barrido de durezas se pudo observar que la dureza solo aumentaba
en la capa cementada. Esta capa fue muy pequea de 3mm aproximadamente ya
que el tiempo que duro la probeta en la caja solo fue de 30 min, y el tamao de la
capa devente del tiempo de permanencia de la probeta en la caja. La dureza
variaba dependiendo la distancia de la capa cementada en el extremo alcanzo una
dureza de 63HRC y as iba disminuyendo hasta el ncleo de la probeta.

7. CONCLUSIONES.
-

La cementacin es un ensayo muy til para endurecer la parte externa de

los materiales y hacerlos ms tenaces en su ncleo.

El ancho de la capa de cementacin depende del tiempo de duracin de la

probeta en la caja con carbn y viruta, ya que hay ms tiempo de
permanencia lo que absorbe ms carbono fijo.

Al incrementar la temperatura el tamao de grano se homogeniza, haciendo

que el tamao de grano sea ms grande y la dureza incremente un poco.

La cementacin es un tratamiento muy utilices para aceros que necesitan

altas durezas externas pero deben soportar impactos constantemente y asi
no fracturarse por las altas durezas.