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ENSEANZA (F.O.E.)
TEORA PRCTICA
G
. T
P.C
C
S
C.P LAB
T.C.
.
C .
.
6
UNIDADES TEMTICAS
Produccin de arrabio
(hierro de 1ra fusin) y
del acero
II
Produccin de piezas
fundidas
III
Soldadura
IV
Estampado
metales
V
VI
Total de
horas
14
11
Maquinado
10
Tratamiento
trmico
del acero y de las
fundiciones
15
Total
de
presenciales
38
20
64
de
los
horas
Evaluaciones Parciales
y Final
TOTAL
38
20
70
EVALUACIONES ORDINARIAS
Indicar los tipos de evaluaciones ordinarias y extraordinarias que se podrn
desarrollar en la asignatura, con sus respectivos porcentajes.
Evaluaciones
Evaluacin sistemtica
30%
Sistemticas. Seis
prcticas de laboratorio
Dos pruebas parciales.
70%
Evaluacin Final
Evaluacin de I
Convocatoria
100%
EVALUACIONES EXTRAORDINARIAS
Examen (70%)
Evaluaciones Sistemticas 100%
(30%)
Evaluacin de II
Examen
100 %
Examen
100 %
Evaluacin Cursos de
Examen (4 pruebas de 25
puntos cada una)
100 %
Convocatoria
Verano
BIBLIOGRAFIA
6.1-Texto Bsico:
6.3-Textos Complementarios:
Piredda C. M. V. Soldadura elctrica Manual. Limusa Noriega, Mexico,
1991.
Titov N.D. Tecnologa del Proceso de Fundicin. MIR. Mosc. 1981.
METALURGIA Y
TECNOLOGA
METALICA
DOCENTE: MARY TRINY GUTIRREZ MENDOZA
OBJETIVOS
Enumerar las etapas, los materiales bsicos y los
principios de la fabricacin de arrabio.
Identificar los diferentes procesos de fabricacin
de acero.
Explicar los diferentes procesos que se utilizan
en la produccin de metales no ferrosos.
EXTRACCIN DE METALES A
PARTIR DE LOS MINERALES
El hierro es el cuarto elemento ms
abundante de la tierra.
El arrabio, el hierro colado y el acero se le
conocen como metales ferrosos y a todos
los otros metales se le conocen como no
ferrosos.
Frmula
Contenido de
hierro (%)
Magnetita
3 4
72.4
Hematita
2 3
70.0
Limonita
22 3 , 32
59.8
Goetita
2 3 , 2
62.9
Siderita
48.2
Taconita
3 3
25 - 35
PRODUCCIN DE ARRABIO
Tres materiales principales: mineral de hierro, el coque y la
caliza.
1 tonelada de hierro, se necesita 2 tonelada de mineral de
hierro, 1 tonelada de coque y media tonelada de caliza.
El coque es un material duro, frgil y poroso, contiene 85% y
90% de carbono, junto con algo de ceniza, azufre y fsforo.
COQUE
ALTO HORNO
Primer perodo.
Oxidacin energtica de las impurezas en consecuencia mutua entre el
oxido de hierro formado, manganeso y silicio que hay en el hierro.
1
+ 2 = + 64,430
2
2 + = 2 + 2 + 78,990
+ = + + 32,290
Segundo periodo.
+ = + 34460
Debido a la combustin completa en el aire del monxido de carbono
para formar CO2
1
+ 2 = 2
2
Tercer periodo.
Se caracteriza por la aparicin de un humo pardo que es indicio de la
oxidacin enrgica del hierro.
+ = +
El mtodo Thomas.
Se utiliza para hierro ricos en fsforos.
El revestimiento bsico consta principalmente
de dolomita.
La capacidad del convertidor es un poco mas
grande que el convertidos Bessemer.
2 + 5 = 2 5 + 5 + 46 900
El anhdrido fosfrico formado se une con cal:
2 5 + 4 = 4 2 5
Las escorias contienen cerca de un 25% de
anhdrido fosfrico.
Ventajas:
Alta capacidad de produccin.
Dimensiones pequeas y sencillez.
No necesita combustible.
Desventaja:
La imposibilidad de transformar una cantidad considerable de
chatarra.
Las fundiciones deben de ser una composicin determinada.
Perdida de metal considerable al quemarse (10%).
Contenido elevado de oxido de hierro y nitrgeno en el acero,
lo cual empeora su propiedades.
Mtodo Martin
Tienen una longitud de 25 m y una anchura hasta 7 m.
Capacidad: 20 a 500t.