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La Conexin Vital.

Instalaciones de

GAS NATURAL

10

Nuestra misin es promover el uso del cobre,


especialmente en Chile y en Latinoamrica,
fomentando una disposicin favorable
hacia su utilizacin e impulsando la investigacin
y el desarrollo de nuevas aplicaciones.
Colaboramos y trabajamos coordinadamente
con las empresas, el gobierno y los organismos
relacionados con el cobre para materializar una
accin convergente, con visin de largo plazo a
nivel mundial.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

1
INSTALACIONES DE
GAS NATURAL

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

2
Inscripcin N 103.135
I.S.B.N. 956-7776-00-8
Propiedad Intelectual - PROCOBRE
Santiago - Chile
2 Edicin 1999

INACAP

Capacitacin para el Desarrollo


Confederacin de la Produccin y
de Comercio
Especialista en Contenido

JACINTO FUENTES ROJAS


JORGE CELIS R.
INACAP

Diseo de Instruccin

DENIS OSORIO S.
INACAP

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PRESENTACION

3
El Centro Chileno de Promocin de Usos del Cobre, PROCOBRE, pone a disposicin de los trabajadores
y empresas del rea, el manual Instalaciones de Gas Natural, cuya informacin ser de gran utilidad a
los propsitos tcnicos del instalador especializado.
Este manual complementa los contenidos entregados en el manual que lo antecede (Instalaciones de
Gas en Baja Presin). El objetivo es colaborar con los especialistas del rea, para lo cual pone a su
disposicin los conocimientos tcnicos que tienen relacin con esta actividad, respondiendo de manera
precisa las consultas surgidas durante la planificacin y la ejecucin de una instalacin.
Para lograr estos propsitos, este manual entrega al instalador la informacin tcnica que requiere,
presentndola en un formato apropiado, junto a un diseo dinmico y una diagramacin moderna, como
un real aporte para un eficiente servicio.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

4
LAS CAERIAS DE COBRE SON GARANTIA DE DURABILIDAD EN LAS INSTALACIONES

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INTRODUCCION

5
El propsito central de este manual es entregar a los instaladores especializados de gas natural un conjunto
de datos y procedimientos, ordenados en forma lgica y descriptiva, que les permita resolver con rapidez
y certeza los problemas que se presentan a su trabajo prctico.
Tambin encontrarn en este manual toda la informacin tcnica, descrita y desarrollada a travs de
cuadros y tablas actualizadas, normas vigentes y procedimientos prcticos para su aplicacin, que les
servir para mantener al da sus conocimientos.
Esperamos que este manual de consulta sea un complemento a sus tareas habituales.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

6
EL COBRE ES FACILMENTE SOLDABLE CON OTROS METALES

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

I7

INDICE

INSTALACIONES DE GAS NATURAL./1


Clculo del dimetro de caeras en baja presin./1
Adaptacin de la red interior./4
Instalacin interior en baja presin./14
Clculo de dimetros en caeras de cobre tipo L./17
Clculo del dimetro de caeras en media presin./24

CONVERSION DE ARTEFACTOS PARA USO CON GAS NATURAL./40


Teora de la conversin./41

CONVERSION DE ACCESORIOS COMUNES./52


Quemadores./53
Inyectores./55
Reguladores./56
Comburente./57

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

8I

PROCEDIMIENTOS DE ADAPTACION DE LOS ARTEFACTOS./59


Inyectores./59
Artefactos./66
Instalacin de artefactos./75

MEDIDORES DE GAS./80
Distribucin./81

REGULADORES DE PRESION./86
Reguladores domiciliarios para gases tipo B./91
Reguladores para artefactos./102

CAERIAS DE COBRE PARA EL TRANSPORTE DE GAS./103


Ventajas de la caera de cobre en las instalaciones a gas./104
Generalidades de las caeras de cobre./105
Propiedades de las caeras de cobre./106
Dimensionamiento de caeras de cobre./108
Ejecucin de la soldadura fuerte./111

MEDIDAS DE SEGURIDAD./125
Incendios./125
Deflagracin./127
Intoxicaciones./130
Prevencin contra el fuego de clase B (Fuego de gases)./133

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACIONES DE GAS NATURAL


CALCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS
EN BAJA PRESION
Al trabajar en las instalaciones interiores de gas natural, se deben tener presentes los siguientes
valores y frmulas que hacen posible el clculo del dimetro de caeras en baja presin:

Presin inicial : (Pi)


= 1,8 kPa 180 mm columna de agua, aprox.
1 mm columna de agua = 10 Pascal, aprox.

NORMA CHILENA

Para las instalaciones interiores la Norma Chilena permite una prdida de gas natural de 120
Pascal, aproximadamente 12 milmetros columna de agua.
Este valor equivale, aproximadamente, al 6,5 % de la presin inicial de clculo.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El factor de friccin K

NORMA INTERNACIONAL

Las normas internacionales recomiendan una


prdida de presin aceptable de un 10% de
la presin inicial en baja presin.

El factor de friccin K est calculado en


tablas que proporciona el Reglamento de
Instalaciones de Gas.

La frmula que permite realizar el clculo del


dimetro de la caera se deriva a partir de la
relacin de Pole modificada:

Para elegir el factor de friccin se escoge estimativamente el primer factor que


aparece en la siguiente tabla:

(
)

= 5
p

PCT

Coeficiente K

3/8 - 1
1 1/4 - 1 1/2
2 - 2 1/2
3
4

1800
1980
2160
2340
2420

Donde:

Dimetro interior real (cm)

Longitud (m)

Prdida de presin (Pa)

PCT

Potencia de clculo total


(Mcal/hr)

Factor de friccin
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El coeficiente tiene relacin directa

Datos:

L
P.C.T.
p

con el tipo de gas a considerar.


Este coeficiente se obtiene conforme
a la siguiente tabla:
TIPO DE GAS
Natural
Licuado
Manufacturado:
Regin Metrop.
V Regin
VIII Regin

COEFICIENTE
0,0011916
0,0017621

=?
= 20 m
= 57 Mcal/hr
= 120 Pascal

Reemplazando en la frmula se tiene:

(
)

PCT
= 5
p Coeficiente K

0,00053417
0,00045736
0,00053417

Luego:
= 2,595 cm
El terico calculado se debe comparar
con los normalizados, debiendo ser
mayor o igual al calculado.

Un ejemplo prctico es el siguiente problema:


Calcular el dimetro de una caera que debe
abastecer un consumo de gas natural con potencia de 57 Mcal/hr., con una longitud de
20 metros y una cada de presin de 120
Pascal.
E L

C O B R E

De acuerdo con la tabla para caeras de cobre tipo L y K, el dimetro interior real
ser de:
2,604 1

E S

E T E R N O

Para realizar las adaptaciones de redes de GLP


a GN, se debe verificar que las instalaciones
existentes estn conforme con la normativa
vigente.

A. Aumentar el dimetro de la caera.


Como el gas natural tiene menor poder calorfico que el gas licuado, implica entregar
mayor volumen de gas natural, a fin de obtener la misma potencia en los artefactos como
cocina, clefon, termo, calefactor, etc.

La conversin residencial implica modificar


la red interior de la instalacin, mediante cambios e inserciones de caeras y accesorios.
Estas modificaciones se ejecutan entre la vlvula de servicio y los artefactos.
La vlvula de servicio est ubicada antes del
regulador o medidor.

PODER CALORIFICO
GAS NATURAL

GAS LICUADO

9.500 kcal/ m3

22.400 kcal/m3

B.

ALTERNATIVAS EN EL TENDIDO
DE CAERIAS

Dos alternativas se presentan respecto al tendido de caeras desde el regulador de servicio a los artefactos:
E L

C O B R E

ADAPTACION DE LA RED INTERIOR DE GAS


LICUADO DE PETROLEO A GAS NATURAL

E S

Instalar el regulador R1, que recibe una


presin de entrada (Pe) de 4 bar (400200 Kpa), con una presin de salida (Ps)
de 35 milibar (3,5 Kpa), que est dentro
del rango definido de baja presin.
Recordando que la baja presin est definida hasta 50 milibar (5 Kpa).

E T E R N O

reemplazar al gas licuado es de 2,36 veces


mayor, tomaremos esta misma relacin para
determinar la cada de presin para el gas
natural:

Para ser posible la adaptacin es necesario


considerar la instalacin de dos reguladores
R1-R2.
Regulador R1 = 3,5 Kpa. = 3500 Pascal
Regulador R2 = 1,8 Kpa. = 1800 Pascal
1700 Pascal

31 Mcal/h: 22,4 = 1,38 m3/h GLP


31 Mcal/h: 9,5 = 3,26 m3/h GN

Por lo tanto la disponibilidad de cada de presin entre el regulador R1 y R2 es de 1700


Pascal.

3,26 : 1,38 = 2,36

22400 Kcal: 9500 Kcal = 2,36; factor


que indica la cantidad ms de volumen
que circular por la red cuando sirva
al GN.

Supongamos que la instalacin propuesta en


el ejemplo, el tendido de caeras y conexin
de elementos de medicin y regulacin de gas
desde la salida del RISER hasta acoplarse a
la RED EXISTENTE en el domicilio esten a
una distancia de 65 metros.

De esta manera los 150 pascal asumido en


GLP se multiplican por el factor determinado
2,36 y la cada aceptada sin mayor clculo
para la instalacin existente para funcionar
con GN ser:

Para lo cual consideraremos en forma prctica


que la instalacin de gas licuado hubiese
tenido una prdida de 150 pascal, como
volumen de gas natural requerido para
E L

C O B R E

150 x 2,36 = 354 pascal

E S

E T E R N O

Como se dispona de 1700 pascal entre el


regulador R1 - R2, la diferencia para determinar el dimetro en la preconversin ser:
Los 354 pascal ms 150 pascal considerados
para permitir un eventual crecimiento en el
consumo de la instalacin.

55 metros de 3/4 = 465 pascal


10 metros de 1/2 = 524 pascal
989 pascal
Pero para beneficio del usuario es mejor la
primera solucin, la cual le permitira una
ampliacin de consumo sin requerir modificar dimetros. Y tcnicamente es ms
consecuente salir desde el RISER con 3/4 y
llegar a la RED EXISTENTE con3/4 ya que
sta tiene ese dimetro en el punto de
conexin.

1700 - (354 + 150) = 1196 se aproxima a


1200 pascal
Al ingresar a la tabla PERDIDA DE CARGA
EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L
PARA GAS NATURAL ( Dimetro 3/4) en
la columna POTENCIA MCAL/H se encuentra una prdida de 549 pascal que es
inferior a la cada de presin disponible de
1200 pascal, lo que confirma el dimetro de
3/4.
Tambin se podra realizar una interpolacin
de aproximacin con las TABLAS de 1/2 y
3/4 lo que determinara dos tramos, uno de
3/4 y otro de 1/2.

E L

C O B R E

Equipos de
cilindros
3/4

Calefn R2
1/2

R2
Cocina
3/8

L = 65 m.
R1
Regulador y
medidor

3/4

RISER

E S

E T E R N O

R2
Calefactor

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL

Pe = 3500Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 3/8; Dimetro interior real = 1,092 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA

Mcal/hr.
2
4
6
8
10
14
18
22
26
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

1
4
10
18
28
55
91
136
189
252
343
448
567
700
847
1008
1183
1372
1575
1792

2
9
20
36
56
110
181
271
379
504
686
896
1134
1400
1694
2016

3
13
30
54
84
165
272
407
568
756
1029
1344
1701

4
18
40
72
112
219
363
542
757
1008
1372
1792

6
22
50
90
140
274
454
678
946
1260
1715

7
27
60
108
168
329
544
813
1136
1512
2058

8
31
71
125
196
384
635
949
1325
1964

9
36
81
143
224
439
726
1084
1514
2016

10
40
91
161
252
494
816
1220
1703

11
45
101
179
280
549
907
1355
1893

12
49
111
198
308
604
998
1491
2082

13
54
121
215
336
658
1089
1626
2271

15
58
131
233
364
713
1179
1762

16
63
141
251
392
768
1270
1897

17
67
151
269
420
823
1361
2033

20
78
176
314
490
960
1587
2371

22
90
202
358
560
1097
1814

25
101
227
403
630
1234
2041

38
112
252
448
700
1372
2268

31
123
277
493
770
1509
2495

34
134
302
538
840
1646
2721

36
146
328
582
910
1783

39
157
353
627
980
1920

42
168
378
672
1050
2058

45
179
403
717
1120
2195

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL

Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1/2; Dimetro interior real = 1.384 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA

Mcal/hr
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

5
21
48
86
134
193
262
342
433
535
647
771
904
1049
1204
1369
1546
1733

11
43
96
257
268
385
524
685
867
1070
1295
1541
1808

16
64
144
257
401
578
787
1027
1300
1605
1942

21
86
193
342
536
771
1049
1369
1733

27
107
241
428
669
963
1311
1712

32
128
289
514
803
1156
1573
2054

37
150
337
599
936
1348
1835

43
171
385
685
1070
1541
2098

48
193
433
771
1204
1733

54
214
482
856
1338
1926

59
235
530
942
1471
2119

64
256
578
1027
1605
2312

70
278
626
1113
1739

75
300
674
1199
1873

80
321
722
1284
2700

86
342
771
1369
2140

91
364
819
1455
2274

96
385
867
1541
2408

E L

C O B R E

E S

95 100 110 120 130 140 150


102
407
915
1627
2542

107
428
963
1712

118
471
1059
1884

E T E R N O

128
514
1156
2055

139
556
1252
2226

150
599
1348
2397

161
642
1446
2568

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL
Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 3/4; Dimetro interior real = 1.994 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA
Mcal/hr.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

1
3
8
14
22
31
42
53
70
86
104
124
146
169
194
221
249
279
311
345
380
417
456
497
539
583
628
676
725
776
828
883
939
996
1056
1117
1180
1245
1311
1379

2
7
16
28
43
62
84
110
140
172
209
248
291
338
388
441
498
559
622
690
760
834
912
993
1077
1165
1257
1352
1450
1551
1657
1765

3
10
23
41
65
93
127
165
209
259
313
372
437
507
582
662
747
838
933
1034
1140
1252
1368
1489
1616
1748

3
14
31
55
86
124
169
221
279
345
417
496
583
676
776
883
996
1117
1245
1379
1520
1669
1824

4
17
39
69
108
155
211
276
349
431
521
621
728
845
970
1103
1246
1396
1556
1724

5
21
47
83
129
186
253
331
419
517
626
745
874
1014
1164
1324
1494
1676
1867

6
24
54
97
151
217
296
381
489
603
731
869
1020
1183
1358
1545
1743

7
28
62
110
172
248
338
441
559
690
834
993
1165
1352
1551
1765

8
31
70
124
194
279
380
496
628
776
939
1117
1311
1520
1745

9
34
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152
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1365
1602
1858

10
41
93
165
259
372
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662
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1034
1252
1489
1748

E L

C O B R E

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48
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83
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1121 1207 1293 1379 1465 1551 1638 1724 1896 2069
1355 1460 1564 1669 1773 1877 1982
1613 1737 1862 1986
1893

E S

E T E R N O

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL

10

Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1; Dimetro interior real = 2,604 cm.
POTENCIA
MCal/hr.
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190
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1162
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1312
1390
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1423
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1820

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1201
1316
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1151
1334
1532
1743

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL
Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1 1/4; Dimetro interior real = 3,212 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA
5
MCal/hr.
5
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10
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13
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130
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135
48
140
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145
55
150
59
155
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165
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190
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101
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142
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191
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266
207
309
331
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254
278
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412
442
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538
572
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644
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759
799
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E L

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1
1
1
1
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3
3
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6
7
7
8
9
11
12
13
14
15
16
18
20
21
21
24
26
28
31
29
32
35
39
42
38
42
46
50
55
48
53
59
64
69
59
66
72
79
85
72
79
87
95 103
85
95 104 113 123
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171 190 209 228 247
192 213 234 255 277
213 237 261 285 308
236 263 285 289 342
261 290 319 348 377
286 318 350 381 413
313 347 362 417 452
340 378 416 454 492
369 411 452 493 534
400 444 488 533 577
431 479 527 575 622
463 515 566 618 669
497 552 608 663 718
532 591 650 709 768
568 631 694 757 821
605 673 740 807 874
644 715 787 858 930
683 759 835 911 987
724 805 885 966 1046
766 851 936 1021 1107
809 899 989 1079 1169
854 948 1043 1138 1233
899 999 1099 1199 1299
946 1051 1156 1261 1366

50

1
4
8
15
23
33
45
59
74
92
111
132
155
180
207
235
266
298
332
368
406
445
486
529
575
622
670
721
773
828
884
942
1001
1063
1126
1192
1259
1328
1399
1471

1
4
9
16
25
35
48
63
80
99
119
142
167
206
222
252
285
319
356
394
434
477
521
567
616
666
718
772
829
887
947
1009
1073
1139
1207
1277
1349
1423
1499
1576

1
4
9
17
26
38
51
67
85
105
127
151
178
207
236
269
304
340
379
420
463
509
556
605
657
710
766
824
884
946
1010
1076
1144
1215
1287
1362
1439
1517
1598
1681

1
4
10
18
28
40
55
71
90
112
135
161
189
219
251
286
323
362
403
447
492
540
591
643
698
755
814
875
939
1005
1073
1143
1216
1291
1368
1447
1529
1612
1698
1787

1
5
11
19
30
43
58
76
96
118
143
170
200
231
266
303
342
383
427
473
521
572
625
681
730
799
862
927
994
1064
1136
1211
1287
1367
1448
1532
1619
1707

1
5
11
20
31
45
61
80
101
125
151
180
211
245
281
319
361
404
451
499
550
604
660
719
780
844
910
978
1050
1123
1199
1278
1359
1443
1529
1617
1708

1
5
12
21
33
47
64
84
106
131
159
189
222
257
296
336
380
426
474
525
579
636
695
757
821
888
958
1030
1105
1182
1262
1345
1431
1519
1609
1702

1
6
13
23
36
52
71
92
117
144
175
208
244
283
325
370
418
468
522
578
637
699
764
832
903
977
1053
1132
1215
1300
1389
1480
1574
1670
1770

2
6
14
25
39
57
77
101
128
158
191
227
266
309
355
404
456
511
569
631
695
763
834
909
985
1066
1149
1236
1326
1419
1515
1514
1717

2
7
15
27
43
61
84
109
138
171
207
246
289
335
384
437
494
553
616
683
753
827
903
984
1067
1154
1245
1339
1436
1537
1641
1749

2
7
17
29
46
66
90
118
149
184
223
265
311
360
414
471
531
598
664
736
811
890
973
1059
1149
1243
1341
1442
1547
1655
1767

2
8
18
32
49
71
97
126
160
197
238
284
333
386
443
504
569
638
711
788
869
954
1042
1135
1232
1332
1436
1545
1657
1773

C O B R E

55

60

E S

E T E R N O

11

12

PRESIONES DE SERVICIO

De acuerdo a nuestra normativa vigente, las Empresas debern entregar las presiones de
servicio con las tolerancias que se indican en la siguiente tabla.

GAS
MANUFACTURADO
REGION
METROPOLITANA

VIII REGION

V REGION

GAS
LICUADO

GAS
NATURAL

PRESION

1,35 kPa

1,40 kPa

1,55 kPa

2,70 kPa

1,8 kPa

NOMINAL

(135 mm.c.a)

(140 mm.c.a)

(155 mm.c.a)

(270 mm.c.a)

(180 mm.c.a)

PRESION

0,67 kPa

0,70 kPa

0,77 kPa

2,2

MINIMA

(67 mm.c.a)

(70 mm.c.a)

(77 mm.c.a)

(220 mm.c.a)

PRESION

2,03 kPa

2,1

2,33 kPa

3,3

MAXIMA

(203 mm.c.a)

(233 mm.c.a)

(330 mm.c.a)

kPa

(210 mm.c.a)

kPa
kPa

1,5 kPa
(150 mm.c.a)

2,2 kPa
(220 mm.c.a)

Estas presiones se deben medir en el punto de entrega a la instalacin interior, cuyo suministro
se desea controlar, pudiendo ser a la salida del medidor o del regulador.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Control de la presin de servicio

13

Al realizar el control de la presin de


servicio a una instalacin interior, se
debe cumplir lo siguiente:

Regulando el consumo entre el 5% y


el 10% de la potencia instalada, la presin controlada no podr ser superior
a la presin mxima de servicio.

Regulando el consumo al total de la


potencia instalada, la presin controlada no podr ser inferior a la presin mnima de servicio.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACION INTERIOR EN BAJA PRESION


ADAPTACION DE UNA INSTALACION DE GAS LICUADO A GAS
NATURAL

14

La demostracin prctica del clculo de la adaptacin de una instalacin interior de gas licuado
a gas natural se presenta a travs del siguiente ejemplo, mostrando inicialmente el procedimiento de determinacin de los dimetros funcionando con GLP.
Luego, se demuestra que estos dimetros obtenidos permiten que la instalacin funcione con gas
natural.

INSTALACION DE GAS LICUADO

L=6 mt
3

L= 7 mt

2
L=12 mt

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACION DE GAS LICUADO

15
1
L=6 mt

3
L= 7 mt

2
L=12 mt

POTENCIA INSTALADA

ARTEFACTO

CANTIDAD

POT ARTEFACTO

POTENCIA TOTAL

Clefon

20 Mcal/hr

20 Mcal/hr

Cocina

8 Mcal/hr

8 Mcal/hr

Calefactor

3 Mcal/hr

3 Mcal/hr

E L

C O B R E

E S

TOTAL

31 Mcal/hr

TOTAL

36,05 kW

E T E R N O

16

A partir de este valor, se calculan los p proporcionales en una primera aproximacin.

DETERMINACION DE LOS
DIAMETROS DE UNA
INSTALACION INTERIOR DE
GAS LICUADO

p proporcionales =

Los clculos, en la determinacin de los dimetros de las caeras, se realizan desde el


regulador de simple etapa, ubicado en el abastecimiento (nicho) del gas licuado, hasta el
artefacto conectado a mayor distancia del
lugar de inicio de la instalacin.

C O B R E

L tramo

L total

Tramo 1-2
p prop. =

25

150 12

p = 72 Pascal

150 6

p = 36 Pascal

150 7

p = 42 Pascal

Tramo 2-3
p prop. =

La cada mxima admisible


de presin (p) en gas licuado es
de 150 Pascal.

Entonces, aplicando la frmula para el


clculo de la cada de presin en cada uno de
los tramos, se tiene:

El regulador de simple etapa puede ser un


equipo de cilindros de 45 kg o de estanque.
El artefacto ubicado a mayor distancia puede ser un calefactor, como el indicado en el
esquema.

E L

p mximo

25

Tramo 3-4
p prop. =

E S

25

E T E R N O

CALCULO DE DIAMETROS EN CAERIAS


DE COBRE TIPO L
De la frmula entregada anteriormente en
clculo del dimetro de caeras en baja presin :

TIPO DE GAS

Natural
Licuado
Manufacturado:
Regin Metropolitana
V Regin
VIII Regin

(
)

= 5
p

PCT

Coeficiente K

y de las tablas que proporcionan el factor de


friccin K y su coeficiente, se pueden calcular los dimetros en caeras de cobre tipo L:

3/8 - 1
1 1/4 - 1 1/2
2 - 2 1/2
3
4

1800
1980
2160
2340
2420

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

17
COEFICIENTE

0,0011916
0,0017621
0,00053417
0,00045736
0,00053417

Por lo tanto:

Clculo de dimetros en caeras de cobre


tipo L.

18

El valor = 1,739 cm entregado


por frmula, equivale a = 3/4
determinado por la tabla CAERIAS
DE COBRE TIPO L y K.

Tramo 1-2: ( Suponiendo 1 )

(
)

31
7
= 5
42

0,0017621 1800

Los dimetros de los siguientes tramos se


calculan aplicando la frmula anterior y realizando las respectivas equivalencias en la
tabla mencionada.

= 1,739 cm.
El valor del dimetro encontrado se aproxima al valor ms cercano del dimetro interior real otorgado por la tabla CAERIAS
DE COBRE TIPO L y K.

Tramo 2-3

(
)

=5

En este caso se aproxima al valor 1,994 cm


de dimetro interior real, dado en la columna
Tipo L.

C O B R E

= 1,149 cm Equivalencia con el


dimetro interior real : 1,384 cm.
Luego: = 1/2

El valor sealado en la columna TIPO L ,


determina el dimetro de la designacin comercial.
E L

11
6
36 0,0017621 1800

E S

E T E R N O

Tramo 3-4

La cada de presin permitida en baja


presin, de la presin calibrada
(inicial), es del 10%.

(
)

3
7
= 5
42

0,0017621 1800

= 0,683 cm Equivalencia con el


dimetro interior real : 1,092 cm.
Luego: = 3/8

Esto es:
3.500 Pa 10% = 350 Pa
permitido.

Considerando la adaptacin de esta instalacin de gas licuado para que funcione con
gas natural, se hace necesario la instalacin
de dos reguladores, uno al inicio de la instalacin de gas y otro a la llegada del artefacto.

La presin de 3,5 kPa se aplica a las


redes antiguas para gas licuado y se
logran as los caudales necesarios.

El primer regulador se calibra a una presin


de 3,5 kPa ( 3.500 Pascal ).
El segundo regulador se calibra a una presin de 1,8 kPa (1.800 Pascal ).

E L

C O B R E

como p

E S

E T E R N O

19

20

MEMORIA DE CALCULO DE DIAMETRO INSTALACION INTERIOR


RESIDENCIAL DE GAS LICUADO EN BAJA PRESION CAERIA
DE COBRE TIPO L
TRAMOS

LONGITUD
m

PIT
Mcal/h

KW

DIAMETRO
EN PULGADA

CAIDA DE
PRESION EN Pa.
PARCIAL

ACUMULADA

PUNTO

1-2

12

31

36,05

3/4

36

36

2-3

11

12,79

1/2

14

50

3-4

3,49

3/8

54

El clculo de los p proporcionales se realiza a travs de la frmula :

JUSTIFICACION DE DIAMETROS
PARA INSTALACION FUNCIONANDO CON GAS NATURAL

p proporcionales =

p mximo L tramo
L total

A. Clculo de los p proporcionales, en


una primera aproximacin:

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El valor del dimetro encontrado se aproxima al valor 2,604 cm de dimetro interior real,
dado en la columna Tipo L otorgado por la
tabla CAERIAS DE COBRE TIPO L y
K.

Aplicando la frmula de los tramos definidos, se tiene:


Tramo 1-2
p prop. = 120 . 12 = p = 58 Pascal
25
Tramo 2-3
p prop. = 120 . 6 = p = 29 Pascal
25
Tramo 3-4
p prop. = 120 . 7 = p = 34 Pascal
25

CAERIAS DE COBRE
TIPO L y K

B. Clculo de los dimetros en caeras de


cobre tipo L para gas natural:
Tramo 1-2 (suponiendo 1)

(
)

31
12
= 5
58

0,0011916 1800

= 2,124 cm 2,604 cm = 1
E L

C O B R E

Designacin
comercial

Tipo L
Dimetro
interior cm

Tipo K
Dimetro
interior cm

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4

1,092
1,384
1,994
2,604
3,212
3,824
5,042
6,262
7,480
9,920

1,022
1,340
1,892
2,528
3,162
3,762
4,976
6,186
7,384
8,598

E S

E T E R N O

21

MEMORIA DE CALCULO DE DIAMETRO INSTALACION INTERIOR RESIDENCIAL


DE GAS NATURAL EN BAJA PRESION CAERIA DE COBRE L

22

Tramos

Longitud
m

P IT
Mcal/h

KW

Dimetro
en Pulgada

12

12

31

36,05

21

21

23

11

12,79

1/2

31

52

3-4

3,49

3/8

61

El clculo de los siguientes tramos se


realiza de la misma manera que el ejercicio
anterior.

Cada de Presin en Pa
Parcial
Acumulada

Punto

)
66 (

=5 6

= 1,190 cm

Tramo 2 3

11
0.0011916 1800

1,384 cm

= 1/2

Tramo 3 4

El p proporcional del tramo 1 2, se


determin en 58 pascal pero la prdida de
presin solamente fue de 21 pascal, la
diferencia a favor se agrega al tramo 2 3
= 29 + ( 58 21 ) = 66 Pascal.

7
69

0,0011916 1800

= 0,726 cm 1,092 cm = 3/8


E L

C O B R E

E S

E T E R N O

GN. Este regulador entrega una presin


de 35 milibares (3,5 KPa)

Considerando la adaptacin de esta


instalacin de gas licuado para que funcione
con gas natural, se produce una falta de
dimetro importante en el tramo 1 2, ya
que para el gas natural se requiere 1 en vez
del 3/4 existente en la instalacin de GLP.
En otros diseos las diferencias de dimetros
pueden afectar a ms de un tramo.

R2 = Regulador para artefactos que se instala


antes del artefacto en una instalacin
de GLP convertida a GN, para bajar la
presin de 35 milibares (3,5 KPa) a 18
milibares (1,8 KPa).

Al trabajar en las instalaciones de baja


presin, se debe tener presente que se pueden
dar tres condiciones.

R3= Regulador empleado al ingreso de una


instalacin diseada para GN. Este
regulador entrega una presin de 20
milibares (2 KPa) para tener una cada
de presin mxima equivalente al 6%
para que el artefacto reciba aproximadamente 1,8 KPa.

Instalaciones diseadas para trabajar con GN


Instalaciones de GLP convertida a GN
Instalaciones de GM convertida a GN

Para una mejor comprensin definiremos los


reguladores de uso residencial y reguladores
para artefactos, de la siguiente forma:

Para las instalaciones diseadas para gas


natural, la presin inicial entregada por el
regulador (R3) es de 20 milibares (2 KPa),
de esta presin disponible se permite una
cada mxima de presin de 120 pascal
para el dimensionamiento de la red interior.

R1 = Regulador domiciliario, que se instala


al ingreso de la instalacin para permitir
preconvertir una instalacin de GLP a
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

23

24

CALCULO DEL DIAMETRO DE CAERIAS


EN MEDIA PRESION
En los clculos de los dimetros de caeras en media presin, se deben recordar los siguientes
conceptos, valores y frmulas:
CONCEPTO

VALOR

Presin atmosfrica (Atmsfera fsica )

101,3 kPa

Presin manomtrica (Presin a la salida


del regulador = Atmsfera tcnica)

E L

C O B R E

EQUIVALENCIA
760 mm c.H
10,336 mm c.H2O
10,33 m.c.a
1,033 kgf/cm2
14,7 psi

98,07 kPa.

E S

E T E R N O

Para efecto del clculo, ambas presiones se aceptan como 100 kPa.

25

( )

F
L = p D5

PCT

( )

Longitud (m)

Prdida de presin (kPa)2

Dimetro interior de la

PCT

Factor

PCT

Potencia de Clculo Total


(Mcal/h)

E L

C O B R E

L
PCT
p = 5
F
D

F: FACTOR DEPENDIENTE
DEL TIPO DE GAS

caera (cm)
F

( )

E S

GAS NATURAL

GAS LICUADO

F = 7,1

F = 10,49

E T E R N O

26

PERDIDA O CAIDA DE PRESION


()

Se define la prdida o cada de presin como


la diferencia de los cuadrados de las presiones absolutas, medida en kPa2 .

El Reglamento de Instalaciones Interiores de


Gas, N 222 del 25 de Abril de 1996, establece que la velocidad de circulacin del gas
en baja presin debe ser inferior a 5 m/seg .
Para el gas en media presin seala que la
velocidad de circulacin debe ser de 40 m/
seg , en todos los puntos de la instalacin.

p = (P12 - P22) x 10-2


p : PERDIDA O CAIDA DE PRESION

Estas restricciones tienen como objetivos:

MANOMETRICA DE LA RED
GAS NATURAL

GAS LICUADO

(*) No debe
exceder del 20 % de
la presin inicial.
Valor en trmino
absoluto:
7.600 (kPa)2

No debe exceder del


50 % de la presin
inicial.
Valor en trmino
absoluto:
17.500 (kPa)2

VELOCIDAD DE CIRCULACION
DEL GAS

Procurar que los ruidos no alcancen


niveles excesivos.

Prevenir la erosin en las tuberas.

* Este es un valor aproximado, considerando


slo para los efectos de estudio del manual.
Por lo tanto, no es un dato oficial
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

La frmula para cuantificar la velocidad utilizada para baja presin es:

El Poder Calorfico del gas natural y del gas


licuado del petrleo tiene los siguientes valores

PCT
V=
(0,283 D2)
Gas Natural

9,5 Mcal/m3

Gas Licuado del


Petrleo

22,4 Mcal/m3

Donde :
V

PCT

Velocidad de circulacin
del gas (m/seg).
Potencia de Clculo Total
(m3/hr).
Dimetro interior real de
la caera (cm)

La aplicacin de lo anterior se demuestra en


el siguiente ejemplo :

Esta frmula utilizada para media presin,


expresa el resultado con alto grado de aproximacin. (Existe, en rigor, un efecto por la
presin interior).

Determinar la velocidad en una tubera de


4, que conduce GLP en media presin,
para abastecer un consumo con PCT de 6.608
Mcal/hr.

Para que la Potencia de Clculo Total est


medida en m3/hr se debe dividir la PCT por
el Poder Calorfico superior del gas en
cuestin .
E L

C O B R E

E S

De acuerdo con la tabla Caeras de


cobre tipo L y K, el dimetro interior
real de la tubera de 4 es de 9.920 cm.

E T E R N O

27

Aplicando la frmula:

28

6608

22,4
V= V= 10,59 (m/seg)
( 0,283 9,9202 )

Procedimiento para calcular la red de alimentacin en media presin para

Gas Natural
En las instalaciones en media presin se pueden presentar tres casos:

Red que alimenta a un conjunto de edificios


Red que alimenta un edificio con batera de medidores colocados en la planta baja.
Red que alimenta un edificio con los medidores colocados piso a piso.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El procedimiento de clculo de la red de alimentacin se explica a continuacin considerando este ltimo caso:

29
Procedimiento
Designar los tramos a dimensionar.
Acotar los tramos designados, a travs de un rango establecido, con dos letras o dos
nmeros sucesivos, tomando como referencia principal, cualquier nudo donde se produzca una derivacin.
Medir la longitud de los tramos
Determinar las potencias instaladas por cada tramo, desde los reguladores de 2 etapa,
hasta el de 1 etapa.
Determinar la potencia instalada total (pit) de cada tramo, de acuerdo con el nmero de
instalaciones que abastece.
La pit se debe afectar por un factor de simultaneidad (fs) que determina la
Potencia de Clculo Total (PCT).
El factor de simultaneidad se obtiene de las tablas diseadas por SC o por las frmulas que ste mismo organismo recomienda.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Por lo tanto:

30

PCT = fs pit

Seleccionar el de tubera a utilizar.


Desarrollar una memoria de clculo.

Entre los reguladores de 1 etapa y 2 etapa, la prdida de presin mxima no


debe ser superior a 7.600 kPa2.
Este valor supone un 20% de cada de presin inicial. (*)
(*) Este valor slo es considerado para los efectos de este manual.

En el siguiente ejemplo se detallan los pasos del procedimiento descrito :


Dimensionar para un edificio la red de distribucin de gas natural en media presin, en caera
de cobre tipo L, con los siguientes datos:
Datos :

El edificio tiene 4 pisos


Cada piso tiene 4 departamentos
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Cada departamento tiene una potencia instalada de:


1 cocina
x 8 Mcal/hr =
1 clefon
x 20 Mcal/hr =
1 calefactor x 3 Mcal/hr =

8 Mcal/hr = 9,3 kW
20 Mcal/hr = 23,26 kW
3 Mcal/hr = 3,49 kW

Potencia Instalada por Departamento =

31 Mcal/hr = 36,05 kW

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

31

32
Regulador
Segunda Etapa

2,60
3

Regulador
Primera Etapa

0,80
2
L=40 m

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Aplicacin del procedimiento

33

Determinacin de la potencia instalada total ( pit ) :


- Potencia instalada por departamento
- Potencia instalada por piso
- Potencia instalada total del edificio

=
=
=

31 Mcal/hr
4 Dptos x 31 Mcal/hr = 124 Mcal/hr
4 pisos x 124 Mcal/hr = 496 Mcal/hr

Determinacin de la potencia instalada por tramo :


- Tramo 1-2
- Tramo 2-3
- Tramo 3-4
- Tramo 4-5
- Tramo 5-6

=
=
=
=
=

496
496
372
248
124

Mcal/hr
Mcal/hr
Mcal/hr
Mcal/hr
Mcal/hr

Clculo del factor de simultaneidad :


De acuerdo con los artefactos existentes, se utilizar la siguiente frmula:

f s =

E L

fs (Ca + Co) + 0,12


1,12

C O B R E

E S

E T E R N O

Por lo tanto, en fs se tiene que:

Para determinar el factor fs de la frmula


anterior, se aplica:

34
fs =

a . (pit)
pit

fs =

+ c

0,26 + 0,12
1,12

luego :

Donde :
fs = 0,34

a, b, c = parmetros dependientes de los


artefactos conectados.

De acuerdo al desarrollo anterior, se puede


determinar el factor de simultaneidad por
cada tramo, completando la siguiente tabla:

En nuestro ejemplo:
a
b
c

=
=
=

1,01
0,75
23

Sustituyendo los valores en la frmula de fs,


se tiene:
fs =
luego :

0,75
1,01 . (496)
+ 23
496

fs

TRAMO

fs

1-2

0,34

2-3

0,34

3-4

0,37

4-5

0,42

5-6

0,54

= 0,26

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Recordar que la prdida de carga (p)


mxima admisible es 7.600 kPa2 entre
los reguladores de 1 etapa y 2 etapa.

Determinacin de la potencia de clculo


total (PCT), por tramo :
TRAMO
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6

fs
0,34
0,34
0,37
0,42
0,54

PCT = pit fs
496 0,34 = 169
496 0,34 = 169
372 0,37 = 138
248 0,42 = 104
124 0,54 = 67

A partir de lo anterior se calculan las prdidas de carga proporcionales, en una


primera aproximacin, de acuerdo al siguiente desarrollo:

p=

p mximo . longitud del tramo


longitud total

Determinacin de los dimetros :


Desarrollando el tramo 1-2:
p =

El clculo se inicia desde el regulador de primera etapa hasta el ltimo piso.

7600 40
48,6

p = 6255,14 kPa2

El ltimo piso, el ms alejado del regulador


de primera etapa, requiere que el gas llegue
con la presin y el caudal establecido por la
normativa, para asegurar un eficiente funcionamiento.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

35

Otros tramos:

36

TRAMO

dp ( kPa )2

2-3
3-4
4-5
5-6

125,1
406,58
406,58
406,58

Clculo del dimetro y prdida de carga


Empleando la frmula para calcular dimetros en media presin, se tiene:
Tramo 1-2

E L

( )

40
6255

169

C O B R E

7,1

= 1,294 cm

E S

E T E R N O

Aproximando este valor al dimetro interior real, mayor o igual que el entregado por la tabla
CAERIAS DE COBRE TIPO L y K, se tiene una equivalencia de 1,384 cm.

37

Por lo tanto, el dimetro de la designacin comercial es 1/2

p =

40 169 2
p = 4.463 kPa 2 = 44,63 102 kPa 2

5,078 7,1

Disponible = 6.255 - 4.463 = 1.792 kPa2


Los siguientes tramos se calculan aplicando las dos frmulas anteriores, realizando sus respectivos reemplazados y equivalencias en la tabla mencionada.

Tramo 2-3
= 1,294 cm
1,384 cm = 1/2
2
p = 89,26 kPa
Disponible = 125,1 - 89,26 = 35,84 kPa2

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Tramo 3-4
= 1,193 cm
1,384 cm = 1/2
p = 193,43 kPa2
Disponible = 406,58 - 193,43 = 213,15 kPa2

38

Tramo 4-5
= 1,065 cm
1,092 cm = 3/8
p =
359,21 kPa2
Disponible = 406,58 - 359,21 = 47,37 kPa2

Tramo 5-6
= 0,893 cm
1,092 cm = 3/8
2
p = 149 kPa
Disponible = 406,58 - 149 = 257,58 kPa2

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Todos los datos anteriormente obtenidos se agrupan en la tabla siguiente:

39
TRAMO

N Inst.

pit

fs

PCT

p
parcial
kPa2 102

p
acum.
kPa2 102

1-2

16

496

0,34

169

40

1/2

44,63

44,63

2-3

16

496

0,34

169

0,8

1/2

0,89

45,52

3-4

12

372

0,37

138

2,6

1/2

1,93

47,45

4-5

248

0,42

104

2,6

3/8

3,59

51,04

5-6

124

0,54

67

2,6

3/8

1,49

52,53

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

CONVERSION DE ARTEFACTOS PARA


USO CON GAS NATURAL

40

La conversin de un artefacto es entendida como la transformacin que


se realiza en un aparato que trabaja con gas manufacturado o licuado,
para que funcione con gas natural.

ara ejecutar la conversin se requiere que el artefacto mantenga la potencia nominal para
la cual fue diseado.

Para conservar la potencia nominal en el artefacto, es preciso tener presente los conocimientos
acerca de la teora de la conversin.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

TEORIA DE LA CONVERSION

PODER CALORIFICO

Los valores del poder calorfico, en los gases


manufacturados y licuados, respecto del gas
natural, son todos distintos entre s.

Si se convierte de gas manufacturado a gas


natural, variar la cantidad de gas a combustionar, reduciendo el flujo volumtrico a
consumir.
Del mismo modo, si la conversin es de gas
licuado a gas natural, se trata del proceso inverso, por lo cual se debe aumentar el flujo
volumtrico a consumir. De esta forma es
posible mantener invariable la potencia del

poder calorfico
gas manufacturado <
gas licuado
>

41

Ejemplo:

gas natural
gas natural

Por lo tanto:

artefacto.
Mantener la potencia nominal de un
artefacto implica variar la cantidad
de gas a combustionar.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

42

DIAMETRO DE LOS INYECTORES

La presin de trabajo contribuye en la cantidad de gas que llega al quemador y en la


cantidad de aire absorbido por el venturi.

Para poder variar la cantidad de gas a combustionar que llega al quemador, se interviene el artefacto, de manera que pueda entregar el flujo de gas necesario para mantener
su potencia nominal. Esto significa variar
dimetros de inyectores, pasos en vlvulas y
otros elementos.

La estabilidad de la llama se refiere a su capacidad de permanecer en el lugar adecuado


sin que se apague.

PRESION DE TRABAJO

La mezcla gas/aire (combustible/ comburente) emerge de la cabeza del quemador a una


velocidad dada.

Las presiones de trabajo estn, dadas en el


Reglamento de Instalaciones Interiores de
Gas y sus modificaciones y son para el G.N.

La llama en su combustin, se propaga hacia


el quemador, tambin a una velocidad dada.
Para que la llama adherida al quemador quede en equilibrio, es necesario que ambas velocidades sean aproximadamente iguales,
dentro de ciertos lmites.

- Presin Mnima: 1,5 KPa (150 mm c.a.)


- Presin Nominal: 1,8 KPa (180 mm c.a.)
- Presin Mxima: 2,2 KPa (220 mm c.a)

E L

C O B R E

ESTABILIDAD DE LA LLAMA

E S

E T E R N O

Presin crtica

El lmite, a partir del cual se produce este


fenmeno, se denomina velocidad crtica
o lmite de calado.

Si se aumenta la presin del combustible,


aumenta tambin la presin y la velocidad
de salida de la mezcla. En un momento dado,
la llama se desprender debido a que la velocidad de salida de la mezcla es mayor que la
de propagacin de la llama. A este fenmeno
se le denomina presin crtica o lmite
de soplado.

Este fenmeno es muy frecuente en quemadores de gases de alto contenido de hidrgeno (primera familia), ya que con este elemento aumenta enormemente la velocidad de propagacin de la llama.

Resumiendo ...

Velocidad crtica

Si se produce el soplado o desprendimiento de la llama, ser


consecuencia del exceso de presin en la alimentacin del gas.
Si se produce el retroceso de la
llama hasta el inyector, ser debido al exceso de aire primario
en la mezcla.

Si se disminuye la presin del gas o se


aumenta el aire primario, se puede llegar a
un punto tal en que disminuyen la presin y
la velocidad de la mezcla. Cuando esto ocurre, la velocidad de la mezcla es menor que
la velocidad de propagacin de la llama,
originando el retroceso de la llama hasta el
inyector.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

43

44

Estabilidad de la llama en los


quemadores de mezcla en boquilla y de premezcla.

bustible para arder de manera correcta


y completamente.

En los quemadores de mezcla en boquilla


la llama tiende a ser muy estable. Sin embargo, pueden surgir problemas cuando:
la cantidad de aire que se entrega es
mucho mayor que la requerida, especialmente para llamas reducidas.
la llama que se pretende obtener es ms
pequea que el mnimo que permite el
quemador.
el disco difusor o la forma de suministro del aire presentan defectos.

El aire terico es el que precisa cada com-

GENERALIDADES

Existe una gran variedad de quemadores de


mezcla en boquilla, donde la principal diferencia radica en la forma de inyectar el gas,
para que se mezcle con el aire y se forme la
llama.
Son ampliamente utilizados en la industria
debido a que:

CONCEPTO DE AIRE PRIMARIO


Y AIRE TEORICO

El aire primario es el que se combina con

el combustible antes de llegar a la cabe-

estos quemadores son ms seguros para


grandes capacidades
las caractersticas de la llama ofrecen un
mejor control.

za del quemador, formando una mezcla


E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Los quemadores de mezcla en boquilla permiten una mayor estabilidad de la llama por
las grandes variaciones de su capacidad.

En general son ms sencillos y de menor costo, pero no permiten un buen control de la


forma e intensidad de la llama.

En los quemadores de premezcla es


ms difcil mantener una llama estable,
debido a las grandes variaciones que presenta la capacidad del quemador.

Normalmente la mezcla contiene aire terico, pudiendo ser ligeramente pobre, (menos
gas que el aire terico) o ligeramente rica
(ms gas que el aire terico); en este caso, el
aire adicional requerido se debe suministrar
en el hogar.

En efecto, cuando la capacidad del quemador es muy reducida se produce el


retroceso de la llama, y cuando es muy
amplia se produce el desprendimiento de
ella.

La forma de producir la mezcla puede ser


mediante un mezclador tipo inspirador o atmosfrico, y uno del tipo aspirador.

Los quemadores de premezcla se utilizan


cuando las capacidades son reducidas y cuando se necesita una llama de gran intensidad.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

45

Velocidad de propagacin de la
llama

La proporcin entre el combustible y

A medida que sale mezcla inflamable por la


cabeza del quemador, el frente de llama va
avanzando y quemando la mezcla.
La velocidad con que se propaga la llama
depende de los siguientes factores:

Cuando es el aire utilizado para desarrollar


la combustin lo que constituye una accin
normal en todos los quemadores, se puede
calcular la variacin de la velocidad de propagacin de la llama a travs de la tasa de
aireacin primaria.

La naturaleza del comburente.

La tasa de aireacin primaria (n) es el

el comburente.

46

cuociente entre los volmenes de aire


primario y el terico:

Los gases inertes, como el Nitrgeno, disminuyen la velocidad del comburente. En cambio el Oxgeno aumenta la velocidad.

n = Volumen de aire primario


Volumen de aire terico

La temperatura de la mezcla.
La velocidad de propagacin de la llama
aumenta si se eleva la temperatura de la mezcla.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

La siguiente tabla entrega los valores del aire terico necesario para combustionar un metro
cbico de combustible y los productos que de esta combustin resultan:

47
CONSTANTES DE LA COMBUSTION DE ALGUNOS GASES
EN m3
GAS

FORMULA

AIRE PARA LA COMBUSTION

PRODUCTOS DE LA
COMBUSTION

O2

N2

TOTAL

CO2

H2O

N2

Metano

CH2

7,62

9,62

7,62

Etano

C2H6

3,5

13,33

16,83

13,33

Propano

C3H8

19,5

24,05

19,05

n-Butano

C4H10

6,5

24,76

31,26

24,76

Oxi. de C.

CO

0,5

1,9

2,4

1,9

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

48

La naturaleza del combustible.


Cada combustible tiene sus caractersticas y comportamientos particulares.
La siguiente tabla muestra la frmula y la velocidad de propagacin de la llama, considerando la media segn la convencin, sto es, para un tubo de = 0,8 cm y t = 25C.

FORMULA

COMBUSTIBLE

VELOCIDAD DE
PROPAGACION
DE LA LLAMA

H2

Hidrgeno

267 cm/seg

CO

Oxido de Carbono

45 cm/seg

CH4

Metano

35 cm/seg

C2H6

Etano

43 cm/seg

C3H8

Propano

41 cm/seg

C4H10

Butano

40 cm/seg

C5H12

Pentano

40 cm/seg

C2H2

Acetileno

150 cm/seg

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El color anaranjado de la llama, a veces


puede inducir a error. En efecto, este
color generalmente es debido a la falta
de aire; pero tambin el color anaranjado es producto de la acumulacin de elementos extraos en el interior del quemador, como el polvo. Este hecho es circunstancial y de fcil eliminacin.

Color de la llama
La llama generada por la combustin de
un gas es correcta cuando en el centro
presenta un penacho, casi transparente.
All se forma un cono de color azul o
azul verdoso, segn el gas.
Esta llama ser corta y dura, de combustin rpida.

Si la llama arde de color amarillo y de


aspecto alargado y dbil, es una llama
defectuosa. La causa se debe a una mala
regulacin del aire primario.

La longitud de la llama, en ciertas ocasiones depende de la aireacin. En otras,


depende de la potencia o del caudal suministrado por el quemador, sin dejar de
considerar la constante caracterstica de
cada gas.

Esta llama tendr una combustin ms


lenta.

E L

C O B R E

Longitud de la llama

E S

E T E R N O

49

La siguiente relacin expresa la longitud de la llama de difusin estable:

50
L=KP

donde:
L : Longitud de la llama
P : Potencia calorfica
K : Constante o coeficiente experimental
caracterstico de cada gas:

Dependiendo de la separacin e entre los orificios de salida de la cabeza del quemador, la


constante K se aplica en el estudio de las llamas denominadas de difusin o llamas blancas.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Este coeficiente K adopta los siguientes valores en funcin del espacio e en mm para los
gases, segn la familia donde se encuentren encasillados.

51
FAMILIA DE
GASES

VALORES DE K PARA e

0,3 mm

5 mm

10 mm

15 mm

Primera familia

2,1

1,5

0,75

0,5

Segunda familia

2,4

1,7

0,85

0,6

1,3

0,75

0,6

Tercera familia

Detalle prctico:
Para un mismo gas y una misma potencia (P), la longitud de
la llama (L) es inversamente
proporcional a la separacin
entre orificios (e).

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

52

CONVERSION DE ACCESORIOS
COMUNES
Existen algunos componentes de los artefactos que tienen funciones comunes y trabajan bajo los
mismos principios. Estos son:
Los quemadores
Los inyectores
Los reguladores
Los comburentes

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

QUEMADORES

En general, la forma constructiva de los


quemadores vara de una marca a otra. Pero,
bsicamente se componen de un inyector o
una perforacin calibrada .

Todos los quemadores utilizados para uso


domiciliario son del tipo quemadores atmosfricos.

Los inyectores poseen una seccin que puede ser fija o graduable, por el que sale el gas
a presin con un caudal y una velocidad previamente calculados. Este gas es el llamado
fluido inductor.

Estos quemadores funcionan del siguiente


modo:

Una fraccin de ese aire utilizado para


provocar la combustin, se hace mezclar primero con el gas, constituyendo
el llamado aire primario.

Al pasar desde el inyector, el fluido inductor


crea dentro del cuerpo del quemador, un vaco ( depresin o presin negativa ) que produce la entrada del aire primario o fluido inducido aspirado.

El resto del aire, denominado aire secundario, lo recibe la llama directamente de la atmsfera.

E L

C O B R E

Un dispositivo regula el paso del aire primario. Este dispositivo puede ser un disco
que al girar se acerca o aleja del quemador,
obstruyendo, ms o menos, el flujo de aire.

E S

E T E R N O

53

54

En el mezclador del quemador se produce la turbulencia que asegura una mejor mezcla del gas
y el aire.
En la cabeza del quemador se produce la salida de la mezcla hacia la atmsfera y es en ella
donde tiene origen la o las llamas, segn el nmero de orificios de salida de mezcla.

AIRE SECUNDARIO
AIRE
PRIMARIO

INYECTOR
CABEZA

REGULACION
DE AIRE

MEZCLADOR

INGRESO
DE GAS

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Los quemadores de los artefactos a gas deben cumplir con la condicin siguiente:

En aquellos casos en que no sea posible lo


anterior, el quemador deber ser reemplazado por otro.

La velocidad de la llama debe ser igual


a la velocidad de salida de la mezcla
combustible.

INYECTORES
Para la conversin de gas licuado a gas natural, tantos los inyectores de los quemadores
como los del piloto, deben tener mayor rea
transversal en la perforacin, ya que es necesario que dejen pasar mayor cantidad de gas
para mantener los mismos requerimientos
energticos.

o bien:
Que los quemadores tengan un anillo
de retencin de la llama, para que no
se produzca levantamiento de la llama.
En caso contrario, y con mayor razn en la
conversin de gas manufacturado a gas natural, se tendr que perforar y/o agregar anillo de retencin de la llama al quemador. La
razn de ello es disminuir la velocidad con
que el gas abandona el quemador.

E L

C O B R E

En el criterio conversin de gas manufacturado a gas natural, se requiere que el rea


transversal de la perforacin sea menor, ya
que el poder calorfico es mayor.
Para estos efectos se pueden perforar los mismos inyectores de gas licuado al dimetro
necesario para gas natural.

E S

E T E R N O

55

56

En el caso de los inyectores de gas manufacturados, se deben encamisar y luego perforar


al dimetro necesario para gas natural, o reemplazar por otro inyector con el dimetro y
la seccin transversal adecuada.

vo. A contar de ese momento el artefacto puede ser convertido in-situ, perforando los
inyectores, prctica que durar hasta que se
cree el Kit. Si lo anterior tampoco es posible,
entonces el artefacto se declarar inconvertible.

Adems de intervenir los inyectores, en los


artefactos que tengan regulacin del paso de
gas tambin ser necesario calibrarlos.

REGULADORES
Dado que en el proceso de conversin un alto
porcentaje de trabajos considera la utilizacin
de redes de gas licuado, ser necesario entrar
al domicilio con una presin mayor que la
usual para el gas licuado. Esto es, desde las
matrices con presin de 400 kPa, el gas entra
a la red domiciliaria a travs de un regulador
antes del medidor, el que baja la presin a 5
kPa, presin suficiente para vencer las prdidas de carga en la red.

En todo caso, los artefactos deben ser convertidos al gas natural empleando sus respectivos Kit de conversin, utilizando los
procedimientos especialmente creados para
ello.
Cuando el Kit no exista, porque el artefacto
sea muy especial o porque simplemente no
fue considerado, ste se podra convertir en
un laboratorio. El laboratorio generar entonces el procedimiento de conversin respectiE L

C O B R E

E S

E T E R N O

Por esta razn, y ya que los artefactos trabajan en su mayora a 1,8 kPa, es que se hace
necesario agregar un regulador de artefacto
para obtener la presin de servicio adecuada
en el artefacto.

El control visual de la llama se realizar bajo


el siguiente criterio:

Si la llama es azul, entonces la combustin es completa. Esto significa que la


relacin aire combustible de la mezcla
es igual a la terica y, por lo tanto, no
ser necesario variar el aire primario.

En los casos en que los artefactos cuenten


con reguladores y la calibracin no alcance
la presin requerida ser necesario reemplazar el resorte y luego calibrar, o bien, cambiar el regulador.

Si la llama es amarilla, entonces la combustin es incompleta. Esto significa que


la llama posee un exceso de combustible
o falta de aire primario en la mezcla.

COMBURENTE

La solucin es aumentar el aire primario


hasta que la llama tome el color azul caracterstico de combustin perfecta.

Al realizar la conversin, sea de gas manufacturado o gas licuado a gas natural, se deber recalibrar el aire primario que entra al
quemador, de acuerdo a un control visual de
la llama.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

57

58

Una forma prctica de verificar la calidad de la combustin es poniendo un


elemento metlico en contacto con la
llama; si sta es incompleta, a dicho elemento se le adherir un carboncillo.

Si la llama es roja o naranja, entonces la


combustin es incompleta. En este caso,
se tiene un exceso de aire o falta de combustible, por lo que se debe disminuir la
regulacin del aire primario.
Lo anterior se puede producir producto
del polvo o partculas extraas.
Para que el quemador retome su combustin completa, slo bastar retirar estas
partculas o limpiarlas del polvo.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PROCEDIMIENTOS DE ADAPTACION
DE LOS ARTEFACTOS
INYECTORES
La forma ms sencilla de quemar un gas, pero no lo ms conveniente, es la de provocar su
combustin a medida que va saliendo de orificios practicados en un tubo o cuerpo especial,
llamado quemador.
El procedimiento de clculo es el siguiente:

1.- Determinar la necesidad calrica del quemador.


En base a la frmula de calentamiento de los cuerpos, se calcula la cantidad de caloras:

Q=

E L

P (Tf - Ti) 60
n t

C O B R E

E S

E T E R N O

59

Donde:
Q
P
Tf
Ti
n
t

60

Cantidad de caloras necesarias


Peso del cuerpo a calentar
Temperatura final del proceso
Temperatura inicial del proceso
Rendimiento o eficiencia del gas
Tiempo de duracin del
calentamiento, segn la necesidad
del proceso

(kcal/hr)
(kg)
(C)
(C)
(0,75 = 75%)
(min)

2.- Determinar el consumo en (m3/hr), aplicando la siguiente frmula:


Q
Pc

C =

Donde:
C

Consumo en m3/hr

Pc

Poder calorfico del combustible

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

El poder calorfico del combustible se determina de acuerdo con la siguiente tabla:


GAS

Donde:
N
L
d

P
c

5000 kcal /m3

Natural

9500 kcal /m3

Licuado

22400 kcal /m3

Manufacturado

El nmero de inyectores a utilizar en el quemador est en funcin de:

la longitud del quemador si es del


tipo lineal
su circunferencia media si es del
tipo aro

El poder calorfico en los gases se mide


en kcal/m3 . En los slidos y lquidos se
mide en kcal/kg.

3.- Determinar el nmero de


inyectores que tendr el
quemador.

La distancia entre los orificios debe oscilar entre 8 mm y 20 mm .

Este se logra aplicando la siguiente frmula:

E L

Una distancia menor restara aire necesario a cada inyector.


Una distancia mayor dificultara la propagacin de la llama.

L
d

N=

C O B R E

Nmero de inyectores
Longitud del quemador
Distancia entre inyectores

E S

E T E R N O

61

4.- Determinar el rea de cada inyector.

62

Se calcula a travs de la siguiente frmula:

C
A = 69,5
K

Donde :
A

rea o superficie del inyector

(mm2 )

Consumo de gas de cada inyector

(m3/hr)

Densidad relativa del gas

Presin de trabajo del gas

Coeficiente de descarga del inyector

E L

C O B R E

(mm.c. a)

E S

E T E R N O

El coeficiente de descarga del inyector se


calcula de acuerdo con la siguiente tabla:

Ejemplo:
Determinar el dimetro de un inyector, cuyo
quemador va a trabajar con gas natural, de
acuerdo con los siguientes datos:

COEFICIENTE DE
DESCARGA
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo

1
2
3
4
5

0,84
0,97
0,67
0,7
0,651

Volumen de agua a calentar


: 100 l
Temperatura inicial del proceso : 20C
Temperatura final del proceso
: 100 C
Tiempo de calentamiento exigido : 20 min.

1.- Se determina la necesidad


calrica del quemador:

Determinada el rea del inyector, se calcula


su dimetro.

Aplicando los datos en la frmula, se tiene:

De este valor depende la caracterstica de la


broca a emplear.

Q =

Para ello, se requiere la frmula:

D=

E L

100 (100 - 20) 60


0,75 20

32.000 kcal/hr

4A

C O B R E

E S

E T E R N O

480.000
15

63

2.- Enseguida se determina el


consumo:

64

Sustituyendo los valores en la frmula, se tiene :


C

32000
9500

3,368 m3/hr

= 16,06 mm2

4.- Finalmente se determina el


dimetro del inyector :
Aplicando la frmula se tiene :

D =

4 16,06
3,14

D = 4,5 mm

3.- Luego, se calcula el rea del


inyector
(asumiremos un inyector tipo 1)
Efectuando los reemplazos en la frmula, se
tiene que:

A =

0,59

180
0,84

69,5 3,368

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

CAPACIDAD DE ORIFICIOS DE INYECTORES


DRILL

N\

kcal/h

MM

MTD

GLP

0.32
0.35
0.38
0.4
0.45
0.5
0.52
0.58
0.6
0.65
0.68
0.7
0.75
0.8
0.82
0.85
0.9
0.92
0.95
0.98
1
1.02
1.05
1.07
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.85
1.95
2
2.5
2.1

81
80
79
78
77
76
75
74
73
72
71
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45

316.54
378.67
446.37
494.6
625.97
772.81
835.87
1039.89
1112.84
1306.04
1429.38
1514.7
1738.81
1978.38
2078.54
2233.41
2503.89
2616.41
2789.83
2968.81
3091.22
3216.11
3408.07
3539.14
3740.38
4451.36
5224.16
6058.79
6955.25
7913.53
8933.63
10015.56
10579.7
11754.37
12364.88
12990.86
13632.29

Kw/h

Kcal/h

KW/h

GN

0.368069
0.440313
0.519034
0.575116
0.727872
0.898616
0.971941
1.209174
1.294
1.518651
1.662069
1.761279
2.021872
2.300441
2.416906
2.596988
2.9115
3.042337
3.243988
3.452104
3.594441
3.739662
3.962872
4.115279
4.349279
5.176
6.074604
7.045104
8.0875
9.201779
10.38794
11.646
12.30197
13.66787
14.37776
15.10565
15.8515

E L

167.05
199.84
235.56
261.01
330.34
407.83
441.11
548.78
587.28
689.23
754.32
799.35
917.62
1044.04
1096.9
1178.63
1321.37
1380.75
1472.27
1566.72
1631.32
1697.23
1798.53
1867.7
1973.9
2349.1
2756.93
3197.39
3670.47
4176.18
4714.52
5285.48
5583.19
6203.09
6525.28
6855.62
7194.12

0.194244
0.232372
0.273906
0.3035
0.384116
0.474220
0.512918
0.638116
0.682883
0.801430
0.877116
0.929476
1.067
1.214
1.275465
1.3705
1.536476
1.605523
1.741941
1.821767
1.896883
1.973523
2.091313
2.171744
2.295232
2.731511
3.205732
3.717895
4.267988
4.856023
5.482
6.145906
6.492081
7.212895
7.587534
7.971651
8.365255

kcal/h

KW/h DRILL

N\

kcal/h

GM

MM

MTD

GLP

2.2
2.25
2.35
2.45
2.5
2.55
2.6
2.65
2.7
2.75
2.8
2.85
2.95
3
3.3
3.5
3.55
3.6
3.7
3.8
3.85
3.9
3.95
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.55
4.6
4.7
4.8
4.85
4.9
5

44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9

14961.51
15649.31
17071.27
18555.06
19320.13
20100.67
20896.66
21708.1
22535
23377.36
24235.17
25108.44
26901.35
27820.99
33663.4
37867.46
38957.12
40062.23
42318.82
44637.23
45819.63
47017.47
48230.78
49459.54
51963.43
54529.14
57156.68
59846.04
62597.23
63996.01
65410.24
68285.08
71221.74
72713.25
74220.22
77280.53

60.36
72.21
85.11
94.31
119.36
147.36
159.38
198.29
212.2
249.04
272.56
288.82
331.56
377.24
396.34
425.87
477.44
498.9
531.97
566.1
589.44
613.25
649.86
674.85
713.22
848.79
996.15
1155.3
1326.96
1508.96
1703.48
1909.78
2017.35
2241.34
2357.75
2477.11
2599.42

C O B R E

0.070186
0.083965
0.098965
0.109662
0.138790
0.171348
0.185325
0.230569
0.246744
0.289581
0.316930
0.335837
0.385534
0.438651
0.460860
0.495197
0.555162
0.580116
0.618569
0.658255
0.685395
0.713081
0.755651
0.784709
0.829325
0.986965
1.158313
1.343372
1.542976
1.754604
1.980790
2.220674
2.345755
2.606209
2.741569
2.880360
3.022581

E S

Kw/h

Kcal/h

KW/h

GN

17.39710
18.19687
19.85031
21.57565
22.46526
23.37287
24.29844
25.24197
26.20348
27.18297
28.18043
29.19586
31.28063
32.34998
39.14348
44.03193
45.29897
46.58398
49.20793
51.90375
53.27863
54.67147
56.08230
57.51109
60.42259
63.40597
66.46125
69.58841
72.78747
74.41396
76.05841
79.40125
82.81597
84.55029
86.30258
89.86108

7895.59
8258.56
9008.97
9792
10195.75
10607.66
11027.72
11455.95
11892.32
12336.86
12789.55
13250.4
14196.56
14681.88
17765.08
19983.67
20558.71
21141.91
22332.77
23556.26
24180.24
24812.38
25452.67
26101.12
27422.49
28776.49
30163.11
31582.36
33034.23
33772.41
34518.73
36035.86
37585.62
38372.73
39168
40783

kcal/h

KW/h

GM

9.180918
9.602976
10.47554
11.38604
11.85552
12.33448
12.82293
13.32087
13.82827
14.34518
14.87156
15.40744
16.50762
17.07195
20.65706
23.23682
23.90547
24.58361
25.96833
27.391
28.11655
28.85160
29.59612
30.35013
31.88661
33.46103
35.07338
36.72367
38.41189
39.27024
40.13805
41.90216
43.70420
44.61945
45.54418
47.42209

E T E R N O

2852.88
2984.03
3255.17
3538.1
3683.99
3832.82
3984.6
4139.33
4297
4457.63
4621.19
4787.71
5129.58
5304.94
6418.98
7220.62
7428.39
7639.12
8069.41
8511.49
8736.95
8965.35
9196.71
9431.01
9908.45
10397.69
10898.71
11411.52
11936.12
12202.84
12472.51
13020.69
13580.65
13865.06
14152.41
14735.95

3.317302
3.469802
3.785081
4.114069
4.283709
4.456767
4.633255
4.813174
4.996511
5.183290
5.373476
5.567104
5.964627
6.168534
7.463930
8.396069
8.637662
8.882697
9.383034
9.897081
10.15924
10.42482
10.69384
10.96629
11.52145
12.09033
12.67291
13.26920
13.87920
14.18934
14.50291
15.14033
15.79145
16.12216
16.45629
17.13482

65

66

ARTEFACTOS

mantenimiento de temperaturas. Tambin se


conoce como artefacto de uso industrial.

De acuerdo al Reglamento de Instalaciones Interiores de Gas, N 222 del 25 de


Abril de 1996 y las modificaciones del Decreto N 78 del 12 de Febrero de 1998.

Artefacto de gas cuyo diseo fue concebido


para ser instalado en una posicin permanente
en el tiempo.

ARTEFACTO DE GAS O
ARTEFACTO

Es el aparato fijo o porttil, que utiliza combustibles gaseosos, en el cual se realiza la


mezcla de gas con aire y la combustin correspondiente.

Esto hace que el artefacto de gas no necesariamente presente envolvente en toda su estructura.

Artefacto de gas utilizado en grandes cocinas colectivas, para las operaciones de


coccin, fritura, plancha, asado, gratinado y

C O B R E

ARTEFACTO DE GAS PARA


EMPOTRAR

Artefacto destinado a ser instalado en un armario, en un mueble de cocina o dentro de


un nicho ubicado en la pared o en condiciones anlogas.

ARTEFACTO DE GAS DE USO


COLECTIVO

E L

ARTEFACTO DE GAS FIJO

E S

E T E R N O

Para los efectos de su instalacin, y segn la forma de evacuacin de los productos de la combustin y de la admisin de aire comburente, los artefactos de gas se clasifican en tipos, como
sigue:

CLASIFICACION DE LOS ARTEFACTOS


TIPO A

TIPO B

TIPO C

Artefacto no conectado.

Artefacto conectado con


circuito abierto.

Artefacto conectado con


circuito estanco de
combustin.

Artefacto diseado para


ser usado con conexin a
un sistema de conducto de
evacuacin de los productos de la combustin hacia
el exterior del recinto en
que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el
recinto o espacio interno
en que est instalado el
artefacto.

Artefacto diseado para


usarse con conexin a un
sistema de conducto de
evacuacin de los productos de la combustin hacia
el exterior del recinto en
que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el
exterior del recinto en que
est instalado el artefacto.

Artefacto diseado para ser


usado sin conexin a un
sistema de conducto de
evacuacin de los productos de la combustin,
dejando que stos se
mezclen con el aire del
recinto en que est ubicado
el artefacto; el aire para la
combustin se obtiene
desde el recinto o espacio
interno en que est instalado el artefacto.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

67

Tipo C2

Tipo C1

68

Artefacto con circuito estanco


de combustin, puesto en comunicacin con la atmsfera exterior del inmueble indirectamente
por medio de un conducto
comn de alimentacin del airecomburente y de evacuacin de
los productos de la combustin.

Artefacto con circuito estanco de


combustin, puesto en comunicacin con la atmsfera exterior
del inmueble directamente por
medio de un dispositivo especial
en el muro exterior, compuesto
por dos conductos, uno que lleva
el aire comburente y otro que
evaca los productos de la
combustin.

De acuerdo a cmo se suministrar el aire necesario para que los artefactos realicen correctamente su combustin y cmo stos productos,( CO, H2O, N2 ) que se generen debido a la
combustin misma del artefacto, deben de ser evacuados, est referido el siguiente tema y
tablas, que indican precisamente el suministro de aire y la ventilacin adecuada que los
artefactos requieren cuando estn operativos.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

VENTILACION DE LOS RECINTOS CON ARTEFACTOS DE GAS

La ventilacin de los recintos donde se encuentren instalados artefactos de gas, deber


cumplir con las siguientes condiciones:

Ventilacin superior

La ventilacin debe ser siempre directa. Es decir, deber descargar directamente al exterior a travs de una pared, o por el entretecho mediante un
doble conducto, o por medio de un
conducto colectivo exclusivo para ventilacin, que sirva a varias unidades en
un edificio de departamentos.

Estar ubicada a una altura mnima de


1,80 m sobre el piso.

Ser utilizada para la salida del aire

La salida de la ventilacin debe estar


siempre ubicada a una altura inferior a la
de un sombrerete de un conducto para
artefactos tipo B, a no ms de 60 cm de
cualquier parte de dicho sombrerete y a
30 cm del conducto correspondiente.

viciado.

La seccin libre mnima de salida del


aire viciado debe ser de 150 cm2.

Asimismo, la salida de la ventilacin


debe estar ubicada a una altura igual o
superior a 30 cm sobre cualquier punto
de un conducto para artefactos tipo C1.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

69

Ventilacin:
El recinto debe disponer de una seccin libre mnima de 100 cm2, y que
reuna las caractersticas sealadas en
este texto.Si en el recinto hay instalado otro artefacto de gas, la seccin
libre mnima ser de 150 cm2.

Estar ubicada a una altura mxima de


30 cm sobre el nivel del piso, tratando
que su ubicacin no constituya una molestia para los ocupantes del recinto.
Ser usada para proveer aire para la combustin a los artefactos de gas tipo A
como a los de tipo B.

Ventilacin directa

La entrada de aire puede ser directa desde el exterior o indirecta a travs de otros
recintos.

La ventilacin directa se logra introduciendo aire en un punto adyacente al artefacto de gas o en otro punto ubicado
adecuadamente respecto de l.
Para lograr lo anterior se utiliza una de
las siguientes alternativas:

La seccin libre de entrada de aire


desde el exterior debe ser de 150 cm2,
exceptundose para las estufas de gas
tipo B, donde regir lo siguiente:

70

Ventilacin inferior

Por pasadas a travs de los muros ex

Volumen:
Los recintos donde se instalen estos
artefactos deben tener un volumen
mayor o igual a 8 m3.

E L

C O B R E

E S

teriores.
Por un conducto de ventilacin individual, ya sea horizontal, ascendente
o descendente.
Por un conducto de ventilacin colectivo.

E T E R N O

Es obligatoria en el caso de artefactos


instalados que no precisen estar conectados a un conducto de evacuacin
de los productos de la combustin.

Ventilacin indirecta
La ventilacin indirecta se logra por
pasadas de aire a travs de un muro
interior que forma parte de un recinto que tenga una ventilacin directa
al exterior. Dicho recinto no podr ser
dormitorio, bao o cocina.

La entrada de aire debe estar ubicada


a no menos de 30 cm de cualquier
parte de un conducto para artefacto
tipo B o tipo C.
Asimismo, si la ventilacin se logra por un
conducto individual ascendente a un conducto colectivo, su entrada de aire deber estar
ubicada siempre a una altura inferior a la de
un sombrerete de un conducto para artefactos tipo B, y a no menos de 60 cm de cualquier parte de dicho sombrerete.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

71

Tablas para determinar el suministro de aire y


ventilacin adecuada

72

VENTILACION DE RECINTOS PARA LA INSTALACION DE COCINAS,


HORNOS Y ASADORAS
Volumen del recinto
(V) m3
5 V 10
10 V 16
16 V

Nmero de artefactos
permitidos

Ventilaciones

No ms de 1
1
2 ms
1
2 ms

Una superior y una inferior


Una inferior
Una superior y una inferior
No requiere
Una inferior

* Las cocinas, hornos, asadores o cualquier combinacin de ellos para uso domstico, se instalarn en recintos con volumen mnimo de 5 m3.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

VENTILACIONES PARA LA INSTALACION DE CALEFONES Y TERMOS


EN RECINTOS DE COCINA
Volumen del recinto
(V) m3

Nmero de artefactos
permitidos

Ventilaciones

7 V 10
10 V 20

No ms de 1
1
2 ms
1
2 ms

Una superior y una inferior


Una inferior
Una superior y una inferior
No requiere
Una inferior

20 V

* Los calefones y termos se pueden instalar en recintos de cocinas que tengan como mnimo
un volumen de 7 m3.
Se prohibe la instalacin de calefones y termos en salas de bao.

Se prohibe la instalacin de calefones o termos de gas en departamentos cuya superficie


edificada no sobrepase los 35 m2.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

73

VENTILACIONES PARA ESTUFAS CUYO CONSUMO NOMINAL SEA


IGUAL O MENOR QUE 6,8 kW ( 6 Mcal/hr )

74
VOLUMEN

VENTILACION

Estufas a gas TIPO A

Estufas a gas TIPO B

Estufas a gas TIPO C

Instalar en recintos cuyo


volumen asegure que el
gasto equivalente sea igual o
inferior a 300 W/m3.
(0,27 Mcal/hr/m3).

Poseer una capacidad de


volumen mayor o igual a
8 m3.

La instalacin de estos
artefactos a gas no
tiene restricciones
respecto de la
ventilacin y del
volumen de los recintos,
cualquiera sea su
destino.

Se exigen dos aberturas,


una superior y una inferior,
de acuerdo a lo estipulado.

El recinto dispondr de
una seccin libre mnima
de 100 cm2 que reuna las
caractersticas anteriormente sealadas. Si en el
recinto hay instalado otro
artefacto de gas, la seccin
mnima libre ser
de 150 cm2.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACION DE ARTEFACTOS
El lugar NO debe presentar condi-

Se entiende por instalacin de un artefacto a gas, al conjunto de elementos que inciden en la correcta operacin de ste.

ciones de riesgo para las personas


y cosas.

Evitar la exposicin a corrientes de


aire que puedan afectar el normal
funcionamiento del artefacto.

La instalacin incluye los requisitos que debe


cumplir el recinto donde se instalar el artefacto, adems del artefacto mismo y su montaje.

El recinto debe cumplir con las capacidades de volumen y requisitos


de ventilacin exigidos.

El montaje comprende fijaciones, conexiones para gas, agua y electricidad, conductos


para la toma de aire y evacuacin de los productos de la combustin.

Los artefactos diseados para funcionar con gas licuado del petrleo,
GLP, no podrn ser instalados en
subterrneos, pisos zcalos y otros,
cuyo nivel permita la acumulacin
de mezclas explosivas gas-aire.

UBICACION DE LOS
ARTEFACTOS A GAS

La ubicacin de los artefactos a gas se debe


efectuar teniendo en cuenta los siguientes
requisitos:

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

75

76

INSTALACIONES DE COCINAS,
HORNOS, ASADORAS O
COMBINACIONES.

En la instalacin de cocinas, hornos, asadoras


o cualquier combinacin de ellos para uso
domstico, se deben cumplir los siguientes
requisitos:

Ninguno de estos artefactos a gas


podr instalarse empotrado, con
excepcin de los modelos aprobados para este fin.

Cada uno de estos artefactos a gas


debe quedar nivelado.
Se aceptar una pendiente mxima
de 1%.

La separacin entre la cocina y los


muebles debe ser a lo menos de
5 cm.

E L

C O B R E

Cuando estos artefactos a gas se instalan


a menos de 10 cm de muros de madera,
se deber destinar una zona de proteccin.

La zona escogida debe estar protegida


con un material que asegure una resistencia al fuego. Dicha resistencia ser
equivalente o superior a la que proporciona una plancha lisa de asbesto cemento de 5 mm de espesor y con una dimensin tal que exceda, al menos, en 10 cm
la proyeccin del artefacto en todo su
contorno.

Cuando estos artefactos a gas se instalan


en espacios reducidos, como oficinas y
departamentos de ambiente nico, los espacios debern considerar una ventilacin inferior y una superior, de superficie mnima de 150 cm2 cada una.
La ventilacin superior deber comunicar con el exterior del edificio.

E S

E T E R N O

mensin tal que exceda, al menos, en 5


cm la proyeccin del clefon en todo su
contorno.

Cuando no sea posible colocar la celosa superior, sta puede ser reemplazada
por una campana que conecte a un conducto exclusivo para la evacuacin de
los productos de la combustin.
Esta campana debe quedar sobre la cocina.

INSTALACION DE CALEFONES
Y TERMOS.

Para la instalacin de calefones y termos, se


deber cumplir los requisitos siguientes:

Cuando los calefones se coloquen contiguos a tabiques o muros de madera, se


deber destinar una zona de proteccin.

La zona escogida debe estar protegida


con un material que asegure una resistencia al fuego. Dicha resistencia ser
equivalente o superior a la que proporciona una plancha lisa de asbesto cemento de 5 mm de espesor, y con una di-

E L

C O B R E

Adems, las fijaciones del clefon deben quedar incorporadas a las estructuras del tabique o muro, coincidiendo con
los ejes de los pies derechos y travesaos.
Estas fijaciones no podrn quedar fuera
de la superficie definida por el alto y ancho del artefacto.

Se prohibe instalar cualquier tipo de


clefon o termo en dormitorios.
Los calefones o termos tipo B, se debern instalar lo ms cerca posible
de patios de luz o en recintos de cocinas, loggias, lavaderos, u otro lugar que permita una renovacin adecuada del aire ambiente para un correcto funcionamiento del artefacto;
como asimismo, para una buena evacuacin de los productos de la combustin.

E S

E T E R N O

77

Los calefones o termos tipo C se po-

Se prohibe instalar calefones tipo B

El recinto tenga como mximo tres


muros y el cuarto lado est abierto
directamente al exterior, al menos en
un 50% de su superficie. La modificacin de esta condicin ser sancionada con multa.

78

drn instalar en cualquier recinto,


excepto dormitorios y baos, siempre que los conductos de succin y
descarga directa al exterior queden
a una distancia mnima de 1 m de
aberturas de edificios, medida entre
las respectivas proyecciones verticales.

sobre artefactos para cocinar o artefactos sanitarios, excepto sobre el


secador del lavaplatos.
Se podrn instalar calefones o termos tipo B en lavaderos o recintos
similares, cuyo volumen sea menor
o igual a 7 m3, siempre que:

En el recinto no se instalen ms de
dos artefactos.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACION DE ESTUFAS
DE GAS.

79

Para la instalacin de estufas de gas, se debern cumplir los siguientes requisitos:

Cuando las estufas a gas se coloquen


contiguas a tabiques o muros de madera, se deber destinar una zona de
proteccin.

La zona escogida debe estar protegida con un material que asegure una
resistencia al fuego.
Dicha resistencia ser equivalente o
superior a la que proporciona una
plancha lisa de asbesto cemento de
5 mm de espesor, y con una dimensin tal que exceda, al menos, en 5
cm la proyeccin de la estufa en todo
su contorno.

Las estufas tipo A, no se deben ubicar en dormitorios ni baos.


Las estufas tipo B, no se deben instalar en dormitorios.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

MEDIDORES DE GAS

80

os consumos de las instalaciones, domsticas, comerciales e industriales,


son controlados por aparatos especiales llamados medidores.

Los de mayor capacidad se incluyen


en el tipo de medidores industriales.

Los medidores industriales pueden servir para


las instalaciones en industrias como para otras
funciones, como en los controles en hospitales, establecimientos educacionales, agroindustriales, comercio, etc.

El nombre de medidores proviene de la capacidad de medir los caudales que pasan precisamente a travs de ellos mismos.
Generalmente, se emplean medidores volumtricos. En ocasiones se emplean los que
estn basados en los sistemas denominados
venturi.

Debe tenerse siempre en cuenta que si se

Los medidores se pueden dividir de acuerdo


al volumen de caudal que puedan medir :

emplea un regulador domiciliario, por


ejemplo de 10 m3/hr, el medidor que se debe
instalar, tambin debe ser de 10 m3 /hr,

Los de menor capacidad se pueden

(10%)

considerar como medidores de uso


domstico.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

DISTRIBUCION

a)

Las empresas distribuidoras de gas venden


el fluido a los usuarios por redes o envases.
b)

Cuando la entrega del gas es por medio de


redes, el consumo de los usuarios se controla
a travs de medidores, que en la mayora de
los casos son del tipo volumtrico.
Para la ubicacin de medidores en los proyectos de instalaciones interiores de gas, se
debe tomar en cuenta las disposiciones sealadas en el :

Ensayo de resistencia al fuego - Parte 1,


Elementos de Construccin en General.

1.- Los medidores de gas y los reguladores


de presin asociados debern instalarse
en gabinetes que cumplan con los requisitos siguientes:

C O B R E

Debern construirse con material no


quebradizo, no combustible o con una
resistencia a la accin del fuego correspondiente, a lo menos, a la clase F-120,
sealada en la Norma Chilena Nch 935/1,
Prevencin de incendios en edificios -

c)

La puerta del gabinete deber tener una


cerradura y ventilacin superior e inferior consistente en un rea libre mnima
efectiva de 200 cm2, cada una, hasta 4
medidores y de 400 cm2, cada una, sobre 4 medidores.

d)

Entre el radier del gabinete y el nivel


del terreno deber haber una altura mnima de 5 cm.

Reglamento de Instalaciones Inte riores de Gas. N 222 / 96 y sus


modificaciones.

E L

Debern ser para uso exclusivo de los


medidores y de los reguladores de presin asociados, asegurando el acceso
directo a ellos.

E S

E T E R N O

81

e)

82

Cuando en un gabinete se encuentren


instalados 2 ms medidores de gas,
cada medidor deber llevar claramente
indicado el nmero municipal de la casa
o departamento al que da servicio.

f)

Las dimensiones de los gabinetes, para


medidores de una capacidad mxima de
12 m3/hr (siendo stos los que mayoritariamente se utilizan), se indican en
la tabla siguiente:

DIMENSIONES DE LOS NICHOS ( mm )


( dimensiones interiores libres mnimas )

CANTIDAD
1
Batera horizontal
de n medidores
Batera vertical de
m medidores
Batera mixta de
n medidores
horizontales y
m verticales

E L

ALTURA
590

ANCHO
600

PROFUNDIDAD
360

590

500 n + 200

360

560 m + 300

800

400

560 m + 300

500 n + 200

400

C O B R E

E S

E T E R N O

g)

h)

yeccin vertical de aberturas cuya parte


inferior se encuentre a 1 metro sobre la
parte superior del gabinete.

Con respecto al nivel de piso terminado


o radier del gabinete, los medidores debern quedar a una altura mnima de 5
cm sobre el piso terminado y una altura
mxima de 180 cm, medidos con respecto a la base del medidor.

Para el caso de medidores de gas de ciudad y gas natural, esta distancia ser de:

6 m para bateras de cuatro o menos

Para aquellos medidores que se encuentren en la cercana de lugares con trnsito de vehculos, adems el gabinete, se
deber contemplar una proteccin adicional contra impactos, tales como jardineras o barreras metlicas.

Slo se podr instalar medidores de gas


bajo ventanas, en patio de luz que tengan un cielo abierto mnimo de 6 m2,
hasta un mximo de dos medidores.

2.- Los medidores de gas y reguladores asociados debern ubicarse de preferencia


en el exterior de edificios.

Esta superficie se deber incrementar


en 4 m2 por cada dos medidores adicionales.

3.- Los medidores de gas licuado del petrleo podrn adosarse al muro de las viviendas, a nivel de terreno, bajo la pro-

E L

C O B R E

medidores
8 m para bateras de ms de cuatro
medidores.

E S

E T E R N O

83

84

6.- Las distancias mnimas de seguridad


para los medidores de gas y reguladores asociados, sern las siguientes:

4.- Para el caso de medidores de gas licuado y los reguladores de presin correspondientes, se deber tener presente lo
siguiente:

a) 2 metros a aberturas que comuniquen con dormitorios o recintos donde existan fuegos abiertos o eventuales fuentes de ignicin.

a) No podrn instalarse cuando su proyeccin vertical se encuentre sobre


una abertura que lo comunique con
un subterrneo, piso zcalo o recintos de caractersticas similares.

b) 1 metro a cualquier otra abertura de


edificios no contemplada en la letra
anterior.

b) No podrn instalarse a menos de un


metro de los lmites de espacios que
estn ubicados bajo cota cero.

c) 1 metro a medidores de agua y elctricos. No obstante lo anterior, los


medidores de gas se podrn ubicar
adyacentes a los de agua, siempre
que se separen con una pared impermeable, con una resistencia al fuego, de la clase F - 120.

5.- No podrn instalarse medidores de gas


a menos de un metro de las proyecciones verticales de estacionamientos techados de vehculos.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

d)

Para el caso de medidores de GLP, 1


metro a tapas de registro de tuberas de
alcantarillado, a cmaras de alcantarillado y a piletas.

e)

85

LINEAS ELECTRICAS

Sobre
1000 V
15000 V

E L

En el caso de lneas elctricas, como se


indica en la tabla siguiente:

DISTANCIA MINIMA
DE SEGURIDAD
en m

Hasta
1000 V
15000 V
-

C O B R E

2
6
20

E S

E T E R N O

REGULADORES DE PRESION

86
Los reguladores de presin cumplen la funcin de:

Permitir que el caudal del gas, que se


suministra a la red de distribucin, fluya hacia la misma con el caudal y la presin adecuada y que se mantenga esta
ltima constante a pesar de las variaciones de aquel.

Suministrar un caudal determinado


(m3/hr o kg/hr) de un gas especfico y a
una presin, tambin determinada, al artefacto o a los artefactos de consumo.

E L

C O B R E

Los siguientes esquemas muestran un


regulador de presin en corte para uso domstico.

E S

E T E R N O

El funcionamiento del regulador se explicar a partir de estos esquemas.

En el segundo esquema se observa el momento en que se hace circular gas.

El primero de los esquemas muestra la posicin de cada uno de los componentes del regulador, cuando no existe flujo de gas.

El gas ocupa completamente el volumen de


la cmara inferior del regulador, haciendo
presin sobre la membrana. Esta presin
vence la tensin del resorte, provocando que
el sistema de palancas haga presionar el platillo de cierre sobre el asiento del mismo.

Como se puede observar, el gas penetrar al


regulador de presin por la entrada sealada
con la letra E y debe escapar por la salida,
sealada por la letra S, a una menor presin.

De esta forma se regula la entrada de gas,


produciendo en la salida S del regulador, la
presin adecuada, segn la tensin del resorte, calculado para la presin de trabajo deseada.

La tensin del resorte o muelle M acta sobre la membrana P, unida por un sistema
articulado de palancas al platillo de cierre
C.
Como no hay flujo de gas, no existe presin
sobre el platillo de cierre, mantenindose ste
en la posicin de bloqueo, sobre su asiento,
por medio de la tensin que el muelle M ejerce sobre el mecanismo de palancas.

E L

C O B R E

Encima del resorte se encuentra un disco ranurado, que puede girar mediante una rosca
interior del cuerpo del regulador.
Si al girar el disco ranurado, se presiona el
resorte, entonces se est aportando una ma

E S

E T E R N O

87

88

yor tensin. Por lo tanto, con la finalidad de


poder vencer esa tensin, es necesario aplicar una mayor presin de gas, acompaado
de un mayor caudal, aumentando en forma
directa la presin de salida del gas.

Uno de ellos cumplir la funcin de


regulacin de presin de salida del
gas.

El otro, la funcin de regulacin de


presin de seguridad.

Si se opera de forma inversa, entonces se debe


disminuir la presin de salida. As se tiene
un reductor de presin regulable.

En el supuesto que se origine un exceso de


presin, el segundo resorte actuar subiendo
el platillo de asiento del resorte.

Si el resorte de tensin no tiene dispositivo


de regulacin, entonces se tiene un regulador de presin fija.
Por el orificio V se expulsa el aire contenido
en la cmara superior del regulador, en el desplazamiento de la membrana.

Esto permitir que el exceso de gas generado, producto de la sobrepresin, pase de la


cmara inferior a la cmara superior del regulador, y desde all, sea expulsado a la atmsfera por el venteo.

Este orificio V se denomina tambin venteo,


cumple una funcin anexa, de seguridad.

De esta manera el regulador impide que la


sobrepresin pase a la red de consumo.

En este caso, los reguladores tienen doble


resorte:

Cuando los reguladores se encuentran en zonas cerradas, se debe colocar al venteo una

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

tubera que salga al aire libre, para permitir


que el exceso de gas efectivamente se difunda en la atmsfera.

89

Esta accin preventiva evitar que se genere


alguna situacin de riesgo en la zona donde
se sita el regulador.
Existen tambin los reguladores de uso industrial de gran consumo.
La siguiente figura muestra en forma esquemtica un regulador de uso Industrial.
El cuerpo inferior sirve de alojamiento al sistema de palancas articuladas que accionan
el obturador de gas.

El regulador de presin industrial consta de


dos zonas principales:

El cuerpo superior
El cuerpo inferior.

Entre ambos cuerpos se sita la membrana.


El resorte queda comprimido entre los platillos metlicos. Su tensin se regula mediante
un tornillo de cabeza poligonal que se fija en
su posicin definitiva mediante una adecuada contratuerca.

El cuerpo superior sirve de alojamiento del


resorte de presin.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

90

El gas comprimido a alta o media presin,


que penetra al regulador por la entrada, marcada comnmente por la palabra Inlet, se ve
regulado en su caudal y presin, con mayor o
menor efectividad, por la accin del obturador.

El orificio de equilibrio sirve para la entrada


y salida del aire existente en el cuerpo superior que sigue el movimiento de la membrana.
De forma anloga al regulador domstico,
tambin el regulador de presin industrial
presta la funcin de desalojar al exterior las
posibles alzas de presin.

Este obturador es accionado por el vstago


unido a la membrana, a travs de las palancas articuladas.

Por lo tanto, se puede establecer que con un


aumento o disminucin de presin, se generar necesariamente un aumento o disminucin de caudal.

De esta manera, la membrana queda en equilibrio entre la fuerza vertical descendente,


ejercida por el muelle y la fuerza vertical ascendente, originada por la presin del gas de
la cmara o cuerpo inferior.

Esto se puede relacionar con la Proporcin


de Caudales en un mismo inyector, asimilndolo con el paso de gas por un regulador,
cuando concurren las mismas condiciones de
presin, temperatura y seccin de paso.

Mediante el giro del tornillo de regulacin,


previo aflojamiento de la contratuerca, se
aumenta la accin de la membrana contra el
gas y la presin de salida del gas del regulador.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

REGULADORES DOMICILIARIOS PARA GASES


TIPO B

CARACTERISTICAS ESTANDAR DEL REGULADOR TIPO B

REGULACION
Presin de entrada
Presin de salida
Dimetro de entrada
Dimetro de salida
Temperatura
Caudal

E L

C O B R E

Pe
Ps
DE
DS
T
Q

0,1 bar
a
5 bar
9 mbar a 400 mbar
3/4
1 1/4
-30 C a + 60 C
0 m3/hr a 48 m3/hr

E S

E T E R N O

91

SEGURIDADES

92
Puesta en seguridad (bloqueo) por :

Venteo a la atmsfera por :

Exceso de caudal

Presin de salida demasiado fuerte


(alivio)
Pequea rotura del diafragma de
2 etapa (alivio).

Presin de salida demasiada baja


Presin de entrada demasiado baja
Rotura importante del diagrama
de 2 etapa

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

93

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

INSTALACION

94

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

DIMENSIONES

95

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

CARACTERISTICAS
B6

96
Pe min. (bar)
Pe max. (bar)
Ps ( mbar)
Caudal (m3/hr)
Pesos
Entrada
Salida

0,5
4
20/35
7,2
1 kg

MODELOS DE REGULADORES
B10
B25
B40
0,5
4
20/35
12
2 kg

0,5
4
20/35
30
2 kg

0,7
4
20/35
48
2 kg

0,8
4
300/35
36
2 kg

3/4

1 1/4
RANGOS DE CAUDAL (m3/hr)
B6
B10
B25

Pe ( bar )
5
0,8 a 4,0
0,7
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1

7,2
7,2
7,2
7,2
6
5
4
3
E L

BCH30

C O B R E

12
12
12
12
12
12
10
7

E S

B40

BCH30

30
30
30
30
28
25
18
13

48
48
48
40

36
36

E T E R N O

DESCRIPCION DEL REGULADOR DOMICILIARIO TIPO B

El regulador domiciliario tipo B es definido como de accin directa y ajuste con un resorte de
alto nivel de perfomancias y de seguridad.

Dos etapas de regulacin permiten mantener la presin de salida constante, cualquiera


sea la variacin de presin de entrada. El ajuste se hace en fbrica.

Posee un seguro cuya funcin es cortar el gas cuando el caudal sea demasiado alto o de
presin de salida demasiado baja ( consumo de gas demasiado importante o caera de
salida rota), o en caso de presin de entrada demasiada baja (red demasiado utilizada o
caera de entrada rota).
Un rearme manual permite la puesta en servicio despus de la verificacin del conjunto.

Tiene un alivio ajustado en fbrica.


Est protegido en la entrada por un filtro tamiz.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

97

98

FUNCIONAMIENTO DEL REGULADOR TIPO B

Regulacin

La regulacin se realiza en dos etapas :

Una primera regulacin se efecta


entre el obturador de entrada (10) y el
asiento (11).
La hermeticidad al cierre se obtiene
gracias a la guarnicin del obturador
que se apoya sobre el asiento.
La regulacin se realiza por el
diafragma de la primera etapa (20) que
recibe por un lado la presin intermedia, y por el otro lado, el ajuste fijado
por el resorte (21).

La segunda regulacin se realiza entre el obturador de regulacin (12) y


el asiento (13).
La regulacin se obtiene por el
diafragma de segunda etapa (23) que
recibe por un lado la presin de salida, y por el otro lado, el ajuste fijado
por el resorte (22).
Este resorte est ajustado en fbrica
al valor deseado.

Esta primera regulacin tiene como


funcin el de suministrar la segunda
etapa con una presin constante.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Cierre

99

La hermeticidad al cierre se logra gracias a


la guarnicin del obturador (12) que se apoya sobre el asiento (13).

Seguridad

Luego del cierre del obturador de bloqueo


(14), el obturador de la segunda etapa (12)
est totalmente abierto.
El aparato no puede ser puesto en servicio
sin que se arregle la causa del defecto.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

100

La puesta en servicio se realiza por la palanca de rearme (16) que tiene como funcin
abrir el obturador de bloqueo, dejando pasar
el gas a la salida, lo que permite reponer la
segunda etapa en posicin de regulacin.

El diafragma (23) baja, el obturador de


regulacin (12) se levanta y el obturador de seguridad (14) (solidario) se cierra.

Presin de entrada demasiado baja:


Si la red suministra una presin demasiado baja y la instalacin est consumiendo gas, el obturador de la primera
etapa (10) se abre totalmente, pero no
podr mantener la presin intermedia.

El obturador de bloqueo (14), acoplado al


obturador de la segunda etapa (12), corta el
gas en los siguientes casos:

El obturador de la segunda etapa (12) se abre


totalmente debido a que est alimentado con
una presin intermedia demasiado baja, y el
obturador de bloqueo (14) se cierra.

Caudal demasiado fuerte o presin de


salida demasiado baja:
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Alivio

Absorcin sin corte de las sobrepresiones dadas a corte rpido de consumo


o de rearme rpido.

El alivio (17) se abre cuando la presin de


salida supera su valor de ajuste.
Esto puede ser debido a las siguientes razones:

Con caudal nulo, aumento de temperatura de la caera de salida que provoca


un aumento de la presin.
El alivio es preferible a un corte por
mxima presin que impondra la puesta en servicio e intervenciones de control peridicas.

Fuga del obturador de la segunda etapa.


El principio de regulacin de dos etapas
limita el caudal de la fuga, ya que est
alimentada por la presin intermedia y
no por la presin de entrada.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

101

REGULADORES PARA ARTEFACTOS

102

CARACTERISTICAS ESTANDAR DE LOS REGULADORES PARA ARTEFACTOS

Regulador RV47

Regulador RV48

REGULACION

REGULACION

Presin de entrada
Pe
35 mbar
Presin de salida
Ps 2,5 a 30 mbar
Dimetro de entrada DE
3/8
Dimetro de salida
DS
1/2
Caudal
Q
3,5 m3/hr

Presin de entrada
Presin de salida
Dimetro de entrada
Dimetro de salida
Caudal

Este tipo de regulador se emplea para:


cocinas, calefons y estufas.
E L

C O B R E

Pe
Ps
DE
DS
Q

35 mbar
2,5 a 30 mbar
3/8
1/2
7 m3/hr

Estos reguladores se emplean en: calderas,


calefons de 16 litros o ms.

E S

E T E R N O

CAERIAS DE COBRE PARA EL


TRANSPORTE DE GAS

as caeras de Cobre suelen ocuparse


en el transporte de gas, independientemente
de la familia de gas a la que corresponda.
En la mayora de las instalaciones sanitarias
de edificios en construccin, las caeras de
agua potable y gas, se colocan a un mismo
tiempo y de manera paralela, puesto que el
punto final de distribucin en cada caso, es
el mismo artefacto calentador de agua.
De este modo, se ocupa menos espacio y el
instalador puede usar los mismos materiales
y herramientas, con el consiguiente ahorro
de mano de obra.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

103

104

VENTAJAS DE LA CAERIA DE COBRE EN LAS


INSTALACIONES A GAS
Algunas de las ventajas que presentan las caeras de Cobre son:

La caera de Cobre es invulnerable a la eventual agresin que pudieran presentar los distintos gases producto de su conformacin qumica.

La caera de Cobre presenta un elevado punto de fusin (1083C), lo que permite que, en
caso de incendio, la caera tarde en fundirse.
Esto impide que el gas contenido contribuya a alimentar el fuego, y es lo suficientemente
maleable para que resulte fcil taponar la conduccin.

La tcnica empleada en la colocacin de caeras de Cobre para el transporte de gas, es


similar a la utilizada para las caeras de Cobre para agua.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

GENERALIDADES DE LAS CAERIAS


DE COBRE

105

Columnas ascendentes de gas (Matrices)


Dado que generalmente las matrices estn situadas en el exterior de los edificios o patios de luz,
el cobre ofrece unas instalaciones ms reducidas y esttica, sin necesidad de tratamiento superficial posterior, ofreciendo asimismo, una hermeticidad perfecta, debido a sus uniones soldadas
por capilaridad.
CARACTERISTICAS

* 1 MPa = 10 Kgf/cm2

E L

CONCEPTO
Densidad
Temperatura de fusin
Conductividad trmica
Coeficiente de dilatacin lineal
Calor especfico
Conductividad elctrica
Temperatura de fusin
Lmite de fluencia
Lmite de ruptura
Dureza

C O B R E

E S

UNIDAD

8,94 gr/cm3
1083 C
0,70-0,87 cal/cm seg C
16,5 x 10-6
0,0952 kcal/kg C
41-52 m/ mm2
1083 C
221-379 MPa*
69-345 MPa
110-50 Brinell

E T E R N O

PROPIEDADES DE LAS CAERIAS DE COBRE

106

EL COBRE CONSTITUYE UN
MATERIAL DE ALTA SEGURIDAD EN CASOS DE INCENDIOS.

En trabajos de gasfitera, en artefactos de


bao y cocinas, los adhesivos eliminan la posibilidad de daar pinturas o papeles murales,
ofreciendo una interesante alternativa en las
reparaciones de emergencia.

Los metales de la familia del Cobre evitan la


propagacin de las llamas, impidiendo que
se extiendan por encima de cielos y paredes,
o por debajo del piso. Evitan, tambin, la propagacin de las llamas de un piso a otro.
Tampoco se descomponen por el calor,
inhibiendo la produccin de gases altamente
venenosos.

LAS CAERIAS DE COBRE SON


FACILMENTE CONFORMABLES.

Esto significa que las caeras de Cobre se


pueden doblar, adaptndolas a las condiciones de espacio disponible y, de esta manera,
prescindir del uso de un alto nmero de uniones y codos. Esta propiedad se traduce, finalmente, en un factor de economa de material y de facilidad de instalacin.

LAS CAERIAS DE COBRE PUEDEN UNIRSE CON ACOPLAMIENTOS PERFECTAMENTE


ESTANCOS.

En los acoplamientos se usan soldadura blanda, soldadura de bronce, acoplamientos mecnicos y adhesivos.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

EN COMPARACION CON LAS CAERIAS DE FIERRO, LAS CAERIAS DE COBRE CONSTITUYEN


UN MATERIAL DE CONSTRUCCION LIGERO.

Despus de desempotrarlas de las edificaciones en demolicin, las caeras de Cobre


se pueden vender como chatarras para ser
recicladas como materia prima en la fabricacin de caeras u otros productos nuevos.
El cobre refundido obtenido de la chatarra,
tiene la misma calidad que el cobre primario
refinado, de produccin minera.

El poder acoplarse por soldadura o adhesivos


especiales, en vez de requerir uniones aterrajadas, posibilita el uso de tiras de caeras de Cobre con paredes mucho ms delgadas que las usadas en fierro, lo que alivia
los pesos de transporte.

LAS CAERIAS DE COBRE SOLDADAS SON COMPLETAMENTE


IMPERMEABLES.

C O B R E

LAS CAERIAS DE COBRE Y LAS


ALEACIONES DE COBRE OPONEN MUY POCA RESISTENCIA AL
PASO DE LOS FLUIDOS.

Poseen una muy alta calidad superficial, por


lo que tienen una baja prdida de carga .
Al mismo tiempo, las caeras de Cobre
como tambin las aleaciones de Cobre presentan una alta resistencia a la corrosin,
impidiendo la formacin de depsitos de sales que obstruyan el paso de los fluidos.

La permeabilidad de los tubos a productos


qumicos dainos, es otra variable importante, desde el punto de vista salud.

E L

LAS CAERIAS DE COBRE Y DE


ALEACION DE COBRE TIENEN
ALTO VALOR RESIDUAL.

E S

E T E R N O

107

DIMENSIONAMIENTO DE CAERIAS DE COBRE

108

EN BAJA PRESION

Los gases combustibles de cualquiera de las


familias estudiadas, sufren una variacin debido a la altura, segn estn situados los puntos de consumo.

El procedimiento para dimensionar caeras


de Cobre en baja presin para gas natural, es
similar a los tratados con gas licuado o gas
de ciudad.

Esta variacin se traduce en un incremento o


una disminucin de presin, segn la densidad del gas.

Los valores mximos admisibles de prdida


de presin del gas, en las caeras de cobre
son:

Cuando los edif icios tengan una altura


superior a los 10 metros, se deber considerar
esta variacin en el clculo de dimetro de
caeras.

VALORES MAXIMOS ADMISIBLES


PERDIDA DE PRESION DEL GAS
Matriz horizontal

El gas natural incrementar su presin al aumentar la altura de su columna de gas dentro


de la caera.

50 Pascal

Matriz vertical

100 Pascal

Matriz interior

120 Pascal

La razn de sto es:


La densidad del gas natural es
menor que la del aire.

Medido entre la salida del medidor y


cada uno de los artefactos.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Lo mismo sucede con el gas de ciudad, que


para proteger al artefacto instalado en altura
se le integra un regulador de presin.
Este regulador de presin controla el exceso
de presin de gas y al mismo tiempo vela por
el buen funcionamiento del artefacto.

Para compensar la prdida de carga que se


produce en las caeras de acero, ya que sus
paredes internas presentan rugosidad, se emplea un dimetro corregido (D5), que es inferior al dimetro real.

(D5) PARA CAERIAS DE ACERO Y DE COBRE


DESIGNACION

Tubo de acero

Caeras de Cobre cm

Caeras de Cobre cm

COMERCIAL

cm

Tipo L

Tipo K

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4

1,87
6,25
28,62
100,8
419,7
945,8
3383
8721
28735
1118222

1,55
5,08
31,52
114,73
341,88
817,69
3258
9628,65
23415,74
91318,22

1,11
4,3
19
103,25
316,1
753,52
1125,05
9058,36
21951,21
90299,58

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

109

110

CAERIAS DE COBRE TIPO L y K


DESIGNACION
Tipo L
Tipo K
COMERCIAL
Dimetro interior cm
Dimetro interior cm
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8

E L

1,092
1,384
1,994
2,604
3,212
3,824
5,042
6,262
7,48
9,92
12,382
14,846
19,622

C O B R E

E S

1,022
1,34
1,892
2,528
3,162
3,762
4,976
6,186
7,384
8,598
9,798
12,206
14,582

E T E R N O

EJECUCION DE LA SOLDADURA FUERTE


La tarea de soldar est compuesta por operaciones que, en su conjunto, permiten obtener
un buen resultado si son realizadas de manera adecuada, ordenada y con precisin.

Para obtener una buena soldada empleando


la soldadura fuerte, conviene tener presente
las siguientes recomendaciones para su ejecucin:

Entre las operaciones que son previas a la


aplicacin de la soldadura fuerte, se pueden
mencionar :
el corte a medida, el desbarbado, el recalibrado, la limpieza.

Aplicar el decapante adecuado a fin


de facilitar un mejor contacto entre
las piezas a unir.
Calentar las piezas a unir a temperatura conveniente.
Desarrollar con eficiencia el procedimiento de aplicacin de la soldadura que asegure una unin de calidad.
Aplicar mtodo de enfriamiento y de
limpieza al trmino del proceso de
soldar, para eliminar los residuos de
soldadura en la unin sellada.

Estas operaciones se ejecutan del mismo


modo como las que se realizan en las operaciones para la soldadura blanda.
En cambio, las dems operaciones, como el
aporte de calor, el punto de fusin en la soldadura fuerte, tienen diferencias importantes en su ejecucin, respecto de la soldadura
blanda.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

111

112

APLICACION DEL DECAPANTE

Si se recubre de pasta la parte interior


del accesorio y la zona exterior de la
caera de Cobre afectada por el calor,
se evitar la oxidacin externa y mejorar el aspecto exterior de la unin.

El decapante es un producto utilizado


para decapar, es decir, desoxidar la superficie de un metal.
En la soldadura, se pueden distinguir tres
mtodos de aplicacin del decapante:

Hay que evitar que penetre el


desoxidante en la caera de Cobre.

Decapante en polvo
Decapante aplicado al metal de
aporte
Varilla revestida

Decapante en polvo

Este mtodo consiste en aplicar el decapante directamente a la varilla del metal


de aporte.
Al contrario del mtodo anterior, el decapante no se convierte en una pasta.

Los decapantes en polvos son los ms


comunes entre los que se comercializan.
Este mtodo de aplicacin consiste en
diluir el decapante en agua, obteniendo
una pasta que se aplica con un pincel en
las partes de contacto de la unin entre
las piezas.
E L

C O B R E

Decapante aplicado al metal


de aporte

Este procedimiento requiere una mayor


especializacin de los operarios.

E S

E T E R N O

El polvo decapante se adhiere sin mucha dificultad a la varilla de soldar cuando est suficientemente caliente. La varilla as revestida se gira alrededor del
collar de la unin, previamente calentado, y se obtiene la fusin del decapante
que penetra en el intersticio de la unin,
procediendo de este modo a la aleacin
del metal de aporte.

blanda. Una vez realizado el montaje de


launin de piezas, se procede a la operacin calentamiento.

Varilla revestida
Se encuentran en el mercado varillas de
metal de aporte, revestidas de decapante
que, al aplicarlas a la unin calentada,
actan de forma similar a lo expuesto
en el procedimiento anterior.

CALENTAMIENTO.

Para conseguir que las piezas obtengan la


temperatura de fusin del metal de aporte, es
necesario utilizar el soplete, empleando como
combustible propano u oxiacetileno.

El montaje de la unin de piezas es una


operacin que antecede al calentamiento. Esta operacin se realiza del mismo
modo como se ejecuta en la soldadura

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

113

114

Cuando se utiliza el oxiacetileno como combustible, se regula la llama del soplete para
que sea ligeramente reductora. A modo de
reconocimiento, la llama presenta en el interior, un dardo fino de color azul, cerca de la
punta del soplete.

Enseguida, la llama se debe dirigir sobre el accesorio.


El proceso contina calentando el accesorio uniformemente, lo que se consigue con el movimiento continuo de la
llama.

La unin est a punto de calentamiento cuando el desoxidante tiene


un aspecto tranquilo y transparente,
tanto sobre la caera de Cobre como
en el accesorio.

PROCEDIMIENTO
El objetivo inicial es calentar la caera
de Cobre. Para ello, la llama se dirige
hacia la caera, a unos 2 a 2.5 cm del
accesorio.
La llama debe mantenerse en continuo
movimiento, en sentido perpendicular al
eje de la caera de Cobre, a fin de abarcar toda su circunferencia y evitar
recalentamientos locales.
El calentamiento contina hasta que el
desoxidante comience a fundir.
Esta situacin se reconoce cuando el
desoxidante adquiere un aspecto tranquilo y transparente, como si fuese agua.
Cuando esto ocurre, se considera que la
caera de Cobre tiene la temperatura
adecuada.
E L

C O B R E

Dirigir la llama en ambos sentidos, en


la direccin del eje de la unin, evitando siempre los recalentamientos locales.

E S

E T E R N O

En el caso de caeras de dimetros grandes, a veces se hace difcil calentar toda


la unin. La solucin para obtener una
temperatura adecuada en la zona de la
unin es emplear un soplete de varias
bocas.
Es aconsejable tambin un ligero precalentamiento de todo el accesorio.
Enseguida se procede al calentamiento
de la unin a soldar, siguiendo las mismas recomendaciones anteriores para las
caeras de Cobre de dimetros normales.

El procedimiento debe continuar hasta


completar la operacin en toda la circunferencia de la unin.

El calentamiento no debe ser exagerado, puesto que se corre el riesgo de


quemar el cobre, hacindolo frgil y
poroso.

Si fuera difcil llevar a la temperatura


adecuada toda la unin simultneamente, se debe proceder a calentar y
soldar una parte de la misma.
Si la temperatura es la adecuada, la soldadura es aspirada en los intersticios. Entonces el
soplete se debe desplazar al rea adyacente
para su calentamiento.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

115

116

Procedimiento de aplicacin de
la soldadura

Cerciorarse que, al alcanzar la temperatura adecuada, el material de aporte


penetre rpidamente en los intersticios
de la unin, entre la caera de Cobre y
el accesorio. Este fenmeno se denomina capilaridad.

Es recomendable seguir el procedimiento que se indica:


Procurar mantener suficientemente alta
la temperatura de la unin para provocar la fundicin del material de aporte.
Aproximar el hilo o la varilla del material de aporte al borde del accesorio.
Apartar la llama del hilo de la varilla
durante la aportacin.
Continuar calentando la caera de Cobre y el accesorio, manteniendo siempre el movimiento oscilante de la llama de uno a otro lado, a objeto de facilitar la penetracin del material de
aporte en los intersticios de la unin.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Observar, cuando la unin se ha llenado, la formacin de un cordn continuo


de soldadura alrededor de la caera de
Cobre, en el borde del accesorio. En este
momento se debe interrumpir el aporte.

Consumo medio lineal de hilo de aleacin


de soldadura fuerte, en funcin del dimetro de la caera de Cobre a unir.

CONSUMO DE

Asegurarse, a travs del control visual,


que los intersticios estn completamente llenos. Se puede realizar un control
ms preciso, midiendo la longitud del
hilo de soldadura consumido.

DIAMETRO

ALEACION
en mm

en pulgadas

3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Hilo

Hilo

1,5

2,5

22
25
50
75
100
-

25
38
50
65
95

La siguiente tabla entrega el consumo de hilo


de soldadura de 1,5 y 2,5 mm, en funcin del
dimetro del tubo a unir.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

117

Al iniciar la soldadura de las uniones es recomendable seguir las siguientes indicaciones:

Aplicar la aleacin de soldadura en la parte inferior de la unin.


Aplicar enseguida la aleacin de soldadura en las partes laterales
de la unin.
Aplicar finalmente, la aleacin de soldadura en la parte superior de
la unin.

De esta forma se asegurar que, al final de la operacin, el


aporte de soldadura se haya efectuado en todo el desarrollo
de la unin.

Si la derivacin del accesorio est dirigida hacia abajo, es muy importante recordar lo siguiente:

118

E L

No recalentar el tubo, porque la aleacin de soldadura podra


escurrir fuera del accesorio, a lo largo del tubo.
Si el tubo se recalentara, se aleja la fuente de calor y se deja
solidificar la aleacin. Despus se reanuda la operacin.

C O B R E

E S

E T E R N O

Observaciones

119

Si la aleacin de soldadura, en estado fundido, no se distribuye regularmente


por los intersticios de la unin y tiende a formar gotas sobre la superficie,
entonces significa que las superficies a soldar no estn desoxidadas y no
dejan que la aleacin las moje, o que no estn suficientemente calientes.

Si la aleacin no penetra por los intersticios de la unin, pero escurre sobre la


superficie exterior, entonces se debe a un insuficiente calentamiento del elemento macho de la unin, normalmente la caera de Cobre y/o al recalentamiento del elemento hembra, generalmente el accesorio.

Cuando no se trate de soldadura capilar, sino de piezas de calderera, se debe


utilizar metales de aporte, cuyo punto de fusin sea todava ms elevado y
que permitan el sellado de las piezas a unir.

Los desoxidantes son elaborados a base de brax, en forma de pasta, y se


aplican con un pincel.

Se debe evitar el exceso de decapante durante el proceso de preparacin de la


unin a soldar.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

120

SOLDADURA CAPILAR
Se habla de soldadura capilar, cuando el metal de las caeras que se unen, no se
funde.
En este caso, slo se funde la aleacin de aportacin, denominada comnmente
soldadura, la cual penetra en la unin caera-fitting o caera-caera, por el fenmeno de capilaridad.
Por efecto de la capilaridad, un lquido sube a travs de un cuerpo poroso (ejemplo;
el agua en un terrn de azcar, la parafina en la mecha de una lmpara, la tinta en el
papel secante, etc.).
Este efecto se observa tambin en caeras de dimetro pequeo. Cuanto ms pequeo es el dimetro de una caera sumergida en un lquido, ms asciende el lquido en su interior.
Por este mismo fenmeno, la soldadura al estado lquido, penetra y se extiende entre
las piezas de una unin (caera-caera, caera-fitting).

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

121

La capilaridad se produce mejor cuanto menor y ms regular es el espacio anular entre


las piezas a unir.
Por lo tanto, el perfecto ajuste entre las piezas a unir es de fundamental importancia
para la obtencin de una buena soldadura (unin).
La fuerza de atraccin capilar es tal que hace que la soldadura fundida penetre en la
juntura, cualquiera que sea la posicin de sta; la soldadura sube o baja sin la menor
dificultad.
Esta es una gran ventaja de este procedimiento cuando se tiene que efectuar uniones
en sitios difciles o de poca accesibilidad.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

122

Las piezas que hayan sido soldadas anteriormente al estao, no pueden ser soldadas con este mtodo, si no es utilizando soldaduras del tipo cobre-fsforo, y a
la plata.

ENFRIAMIENTO Y LIMPIEZA

Cuando haya terminado la soldadura, se pueden enfriar bruscamente las partes soldadas.
Esta operacin se puede realizar con aplicaciones directas sobre las partes soldadas con
agua fra, lo que produce la separacin de la
mayor parte del brax vitrificado.

En ocasiones, el instalador debe decidir qu


tipo de soldadura especfica es la que corresponde para un trabajo correcto.
A objeto de orientar esta decisin, se detallan los casos en la cual conviene usar soldadura blanda o fuerte.

Los residuos de desoxidante pueden ser eliminados con trapo mojado, si es soluble, o
con un cepillo metlico. Se realiza cuando la
unin ya est fra.

Soldadura blanda
En:
Instalaciones de agua fra y caliente.
Calefaccin y gas (natural o manufacturado).
Colectores de agua residuales.
Conducciones de aguas pluviales
Instalaciones para el transporte y distribucin de fluidos a baja presin y
temperaturas inferiores a los 120C.

Esta operacin no es siempre necesaria, puesto que los desoxidantes


normalmente usados no corroen el
cobre.
Es prcticamente imposible desoldar
las piezas as soldadas sin deteriorarlas.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Soldadura fuerte

En:
Instalaciones de gas y calefaccin.
Tuberas de gran dimetro
Instalaciones para el transporte y distribucin de fluidos en media y alta
presin, o elevada temperatura.

123

En especial, cuando las especificaciones tcnicas lo indiquen.

La soldadura fuerte es impuesta, en algunos casos, por la compaa distribuidora, o bien, por la direccin tcnica de
la instalacin.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

124
LAS INSTALACIONES REALIZADAS CON MATERIAL DE COBRE SON LAS QUE
MEJOR SATISFACEN LAS EXIGENCIAS DE LOS PROFESIONALES DEL AREA

E L

C O B R E

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E T E R N O

MEDIDAS DE SEGURIDAD

125

l gas es un combustible que tiene un alto nivel de riesgo si las instalaciones no son adecuadas o si no se toman las debidas precauciones cuando se manipula.

Los riesgos que el gas presenta son principalmente tres:

Incendios
Deflagraciones
Intoxicaciones

INCENDIOS
Los incendios producidos por el gas de un combustible son altamente peligrosos para el
hombre y para el ambiente que lo rodea.
El fuego, desprendido de los cuerpos en combustin, tiene gran intensidad luminosa y poder
calrico.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Los elementos necesarios para producir fuego son esencialmente tres:

126

Combustible
Comburente
Calor
Combustible : Todo material susceptible de quemarse bajo condiciones determinadas.
Comburente : Todo agente que hace posible que el combustible arda en su presencia.
Calor

El comburente es el oxgeno del aire.


: Es la energa necesaria para desencadenar el fuego.

Estos elementos forman el llamado tringulo del fuego.


Segn el tipo de combustible los fuegos se clasifican en:

Clase A
Clase B
Clase C
Clase D

E L

Fuego de slidos
Fuego de lquidos
Fuego elctrico
Fuego de metales

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E T E R N O

DEFLAGRACION

La inflamacin de una mezcla gas combustible - comburente se propaga en el centro de


la mezcla a una velocidad que depende de:

La propagacin de la inflamacin es debido


al intercambio trmico entre la capa de la
mezcla que se encuentra en ignicin, realizndose en ellas reacciones en cadena entre
molculas.

la composicin de la propia mezcla,


la temperatura,
la presin,
el estado de agitacin.

Tambin, a veces, de la forma y dimensiones del recinto ocupado por dicha mezcla.

En una deflagracin, la velocidad de propagacin depende de las caractersticas de la


mezcla combustible - comburente:

La propagacin se puede efectuar de dos formas:


Composicin + temperatura + presin inicial

Por deflagracin:
Si la velocidad de propagacin es inferior
a la del sonido.

Depende, tambin, de la forma y dimensiones del recinto donde tiene lugar la propagacin.

Por detonacin:
Si la velocidad de propagacin es superior o igual a la del sonido.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

127

Si la velocidad de propagacin se aproxima a la velocidad


del sonido, la deflagracin se denomina explosin.

DETONACION

En la detonacin, la transmisin de calor se produce debido a una onda de choque que comprime
bruscamente las capas gaseosas, provocando la autoinflamacin de la mezcla.

128

La velocidad de propagacin en una deflagracin, oscila entre la velocidad de combustin en un


quemador de cocina (pocos centmetros por segundo) hasta el tope de la velocidad del sonido,
que es de unos 340 m/seg., en condiciones normales.

La liberacin de energa se produce en un tiempo mucho ms


reducido que en el caso de una combustin por deflagracin.

La velocidad de propagacin en la detonacin es constante y muy elevada. Esta velocidad es


siempre superior a la velocidad del sonido: entre 1 km/seg. y 4 km/seg.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

En una detonacin, la velocidad de propagacin slo depende de la:

Composicin de la mezcla + temperatura + presin inicial

Las dimensiones y forma del recinto son factores independiente.

La presin en el frente de la onda oscila entre 20 y 40 bares, por lo que los


efectos de la detonacin son devastadores.
Cuando el comburente es el oxgeno puro, todos los gases combustibles
pueden detonar.
Siendo el aire el comburente en una proporcin aire-gas, los lmites, dentro de los cuales puede producirse la detonacin, son ms estrechos y en
algunos casos, sta no llega a producirse.
Si bien las mezclas de metano y aire son incapaces de detonar, esta afirmacin no significa que una mezcla de metano y aire no pueda provocar
daos, ya que puede explosionar o autoinflamarse dando lugar a frentes de
presin.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

129

INTOXICACIONES

El grado de toxicidad de un gas combustible


depende, en general de la cantidad de
monxido de carbono (CO) que contiene.
El monxido de carbono es una sustancia
venenosa, ya que impide el transporte de oxgeno a los tejidos.
Si la fuga de un gas no contiene CO, entonces se producir asfixia.
Por el contrario, si el gas contiene CO, se producir envenenamiento. Esto se debe a que
el CO que contiene acta antes de que se desplace el aire de la atmsfera.

130
Debemos distinguir dos tipos de intoxicaciones:

Las provocadas por efecto del gas propiamente.


Las provocadas a causa de los productos de la combustin.
INTOXICACIONES Y ASFIXIAS
PROVOCADAS POR EFECTOS
DEL GAS PROPIAMENTE TAL.

INTOXICACIONES PROVOCADAS A CAUSA DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTION.

Todos los gases son asfixiantes.

Los principales productos de la combustin


son:

En efecto, los gases al ocupar un mismo espacio que el aire de la atmsfera causan el
desplazamiento de ste y, en consecuencia,
privan a las personas de respirar el oxgeno
necesario para vivir.
E L

C O B R E

El dixido de carbono ( CO2 ).


El monxido de carbono ( CO).

E S

E T E R N O

Una intoxicacin por CO impide el transporte de oxgeno a los tejidos. La insuficiencia


de oxgeno durante 10 minutos puede causar
lesiones graves en el cerebro.
Por consiguiente, la condicin indispensable
para combatir el envenenamiento producido
por el CO es procurar la rpida renovacin
de la sangre.

Estos elementos son menos peligrosos cuando la ventilacin del recinto es buena.

Sntomas de intoxicacin y
medidas de emergencia

Los primeros sntomas de intoxicacin se


manifiestan por zumbidos en los odos, opresin en el pecho, sensacin de asfixia, vmitos, temblores, aumento de pulsaciones, etc.,
seguidos de prdida de fuerza en las piernas
y brazos.

En caso de intoxicacin, adems de recurrir


a la asistencia mdica, el procedimiento de
desintoxicacin es el siguiente:

Retirar a la vctima de la atmsfera con-

Los principios de intoxicacin producen trastornos comparables a los que produce la embriaguez.

Si la intoxicacin es grave, el individuo pierde el conocimiento. Esta inconsciencia es


peligrosa y debe sacarse al individuo de este
estado, aunque sea recurriendo a mtodos
violentos. Si persiste el estado comatoso,
puede sobrevenir la muerte.

E L

C O B R E

E S

taminada, evitando su enfriamiento.


Efectuar la respiracin artificial, en el
caso que la vctima haya perdido el conocimiento.
Procurar que la vctima respire aire puro
cuando reaccione a la respiracin artificial.
Si decayera la respiracin, ser preciso
que inhale aire oxigenado.
Evitar que la vctima no duerma.

E T E R N O

131

Adems, la persona intoxicada:

132

Podr tomar caf bien caliente, pero jams alcohol.


No deber tomar aspirina ni otros estimulantes.
Deber estar en reposo sin dormir.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

PREVENCION CONTRA EL FUEGO DE CLASE B


(FUEGO DE GASES)

133

PREVENCION CONTRA EL FUEGO DE CLASE B (FUEGOS DE GASES)

La prevencin consiste en adoptar las medidas necesarias para anular, o al menos disminuir, el
riesgo de incendio.
Cuando existe la posibilidad de desprendimiento de gas se deben tomar las siguientes precauciones:

No provocar chispas ni proyectar material incandescente.

Las herramientas que se utilicen deben ser de material antichispas y los


utensilios de alumbrado deben ser los adecuados.
Las instalaciones elctricas y los equipos deben estar protegidos y en condiciones conforme a la normativa vigente.
Ventilar los locales donde se efecten trabajos con tuberas, instalaciones
o aparatos que contengan gas.
Evitar la entrada de aire en las tuberas.
No fumar en el rea afectada ni aproximar fsforos encendidos.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

En el caso de que se detecte una fuga de gas, adems de las precauciones antes citadas, se
tomarn las siguientes:

134

Prohibir las maniobrar interruptores elctricos, salvo en el

caso que sean antideflagrantes.


Evitar conectar o desconectar tomas de corrientes.
Interrumpir el suministro elctrico del local, desde un punto
de corte que est situado fuera del rea comprometida con la
fuga de gas.
Procurar que no se produzcan chispas elctricas intempestivas, como la puesta en marcha automtica de un motor.
Evitar utilizar una llama para localizar una fuga; se debe
emplear una solucin jabonosa.

PROTECCION CONTRA EL FUEGO

Para que se produzca el fuego son necesarios tres componentes: combustible, comburente y
calor.
Luego, si se consigue suprimir uno de estos componentes el fuego cesar, logrndose la extincin del mismo.
Debido a lo anterior, todos los sistemas de extincin de incendios se basan en la supresin de
uno de los tres componentes.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Estas clases son:

Algunas consideraciones respecto a los


fuegos son:
El fuego: Clasificacin

FUEGO
CLASE A

Los fuegos clase A son aquellos que se


producen en materias combustibles comunes
slidas, como madera, papeles, cartones,
textiles, plsticos, etc. Cuando estos materiales se queman, dejan residuos en forma de
brasas o cenizas.

Si decidimos actuar para extinguir un


fuego, debemos en primer lugar averiguar
qu tipo de fuego es el qu enfrentamos.
Esto nos permitir determinar el mtodo
de extincin que entregue mayores
garantas de xito y que nos permita,
adems hacerlo con seguridad, es decir,
sin correr riesgos propios o a las dems
personas.
En nuestro pas la Norma Chilena N 934,
clasifica los fuegos en cuatro clases y le
asigna a cada clase un smbolo especial.
Estos smbolos aparecen en los extintores
y permiten determinar si el extintor es el
apropiado para el tipo de fuego al que se
desea aplicarlo.
E L

C O B R E

El smbolo que se usa es la letra A, en color


blanco, sobre un tringulo con fondo verde.

FUEGO
CLASE B

Los fuegos clase B son los que se producen


en lquidos combustibles inflamables, cmo
petrleo, bencina, parafina, pinturas, etc.

E S

E T E R N O

135

136

Cuando en un fuego de clase C se desconecta


la energa elctrica, ste pasar a ser A, B, o
D, segn los materiales involucrados. Sin
embargo, es con frecuencia muy difcil tener
la absoluta certeza de que realmente se ha
cortado la corriente. En efecto, aunque se
haya desactivado un tablero general, es
posible que la instalacin que arde est siendo
alimentada por otro circuito. Por lo tanto,
deber actuarse como si fuera fuego C
mientras no se logre total garanta de que ya
no hay electricidad.

Tambin se incluyen en este grupo el gas


licuado y algunas grasas utilizadas en la
lubricacin de mquinas.
Estos fuegos, a diferencia de los anteriores,
no dejan residuos al quemarse.
Su smbolo es una letra B en color blanco,
sobre un cuadrado con fondo rojo.

FUEGO
CLASE C

Los fuegos clase C son los que comnmente


identificamos como fuegos elctricos.
En forma ms precisa, son aquellos que se
producen en equipos o instalaciones bajo
carga elctrica, es decir, que se encuentran
energizados.

FUEGO
CLASE D

Los fuegos clase D son los que se producen


en polvos o virutas de aleaciones de metales
livianos como aluminio, magnesio, etc.
Su smbolo es la letra D de color blanco en
una estrella con fondo amarillo.

Su smbolo es la letra C en color blanco sobre


un crculo con fondo azul.
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

De acuerdo a esto los mtodos de extincin


son:

Mtodos de extincin
Si descubrimos un fuego y despus de dar
alarma, decidimos intentar apagarlo, lo
primero es decidir cul es el mtodo de extincin adecuado.

Por Enfriamiento
Este mtodo est orientado a actuar en contra
del calor. Se trata de bajar la temperatura a
un nivel en que los materiales combustibles
ya no puedan desprender gases y vapores
inflamables.

Recordemos que hay cuatro elementos que


son necesarios para que exista fuego:

Uno de los mejores elementos para lograr esto


es el agua.

Calor
Oxgeno
Combustible
Reaccin en cadena

Por Sofocacin
En este caso, actuamos para eliminar el
oxgeno, con lo cual el fuego ya no puede
mantenerse.

Si cualquiera de estos elementos no existe, el


fuego no puede continuar. Por lo tanto, los
mtodos de extincin se basan en la
eliminacin de uno o ms de los elementos
del fuego.

E L

C O B R E

Por dispersin o aislacin del combustible


En este caso, tratamos de dispersar, aislar o
eliminar el combustible. El fuego no puede
continuar, porque no tiene combustible que
quemar.

E S

E T E R N O

137

138

Por inhibicin de la reaccin en cadena


Finalmente, al interrumpir la reaccin en
cadena, mediante ciertas substancias
qumicas, el fuego tampoco puede continuar
y se extingue.

principios de incendios, es decir, fuegos que


recin comienzan. Si se intenta aplicarlos a
fuegos de grandes proporciones, no slo sern
intiles, sino que se expondr a quienes los
ocupen a riesgos graves y quizs fatales.

Los extintores de polvo qumico u otros,


cumplen su finalidad mediante este mtodo.

Un concepto muy importante relacionado con


lo anterior es el tiempo real de descarga de
un extintor, es decir, cuanto tiempo nos durar
el extintor funcionando desde que lo activemos. Si pensamos que el extintor nos va a
durar un tiempo indefinido, corremos el
peligro de quedar atrapados.

Extintores
Aunque parezca innecesario, la primera
pregunta que tenemos que hacernos es la
siguiente:
PARA QUE SIRVE UN EXTINTOR?

Como dato referencia, un extintor de polvo


qumico seco, de 10 kilos, se descarga aproximadamente en slo 1 minuto.

Dado que usualmente se les llama extintores


de incendio, se podra pensar que ellos se
deben ocupar obviamente para apagar
incendios. Sin embargo, esto no slo es
errneo, sino muy peligroso. En efecto, el
extintor ha sido concebido slo para combatir
E L

C O B R E

Los extintores estn compuestos por:

E S

Un cilindro o recipiente en el cual est


el agente extintor.

E T E R N O

Un sistema de vlvula que cuando es


accionado permite la salida del agente
extintor. Por lo comn, hay una manija
que acciona el sistema.

EXTINTORES DE POLVO
QUMICO SECO (P.Q.S.)

Entre los extintores ms comunes se


encuentran los que contienen polvo qumico
seco. Estos actan principalmente mediante
reacciones qumicas que inhiben la reaccin
en cadena. Antes de usarlos nos debemos fijar
en dos cosas:

Un gas que proporciona la presin


suficiente para expulsar el agente. En
algunos casos, el mismo agente
extintor proporciona esta presin.
Usualmente hay un manmetro que
permite verificar la presin.

a) Que el agente extintor sea apropiado


para el fuego que deseamos combatir. En
efecto, hay P.Q.S. apropiado para fuegos
A, B y C; otros son slo para fuegos B
y C.

Ya sabemos que hay diferentes tipos de fuego.


Debido a esto, hay tambin diferentes extintores, que contienen agentes apropiados
para cada tipo de fuego.

b) Que el extintor tenga la presin


adecuada. Para esto, observamos la aguja
del manmetro, que se mueve en zonas
marcadas con colores.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

139

Zona verde; indica que el extintor


tiene presin suficiente y est por lo
tanto operativo.

Zona roja; indica que el extintor no


est operativo. Esto se debe, por lo
comn, a que ya fue usado y no se
recarg oportunamente o a que existe
una fuga en la vlvula y ha perdido la
presin.

140

Una de las consideraciones que se debe tener


en cuenta al usarlos, es que el polvo deja
residuos en abundancia, cuya eliminacin
posterior es engorrosa, por lo cual no es
recomendable para lugares en que existan
equipos delicados o productos de consumo.

Sirven especialmente para los fuegos B y C.


Aunque pueden ser usados tambin en fuegos
A, su efectividad ser en este caso slo
relativa.

Zona amarilla (en algunos extintores


puede ser tambin una zona roja a la
derecha de la zona verde); quiere decir
que hay una sobrepresin. Esto puede
ser una falla del manmetro mismo o
tratarse de polvos extintores adulterados, que hacen que paulatinamente
vaya aumentando la presin. Sea
como fuere, el extintor no est
operativo.

E L

C O B R E

EXTINTORES DE ANHDRIDO
CARBONICO (CO2)

El anhdrido carbnico es normalmente un


gas. En el interior del extintor, una gran
cantidad de gas se ha comprimido, a alta
presin, por lo cual ha pasado al estado
lquido. Cuando se abre la vlvula, el lquido
sale al exterior y vuelve a convertirse en gas,

E S

E T E R N O

recuperando su volumen normal; para sto,


tiene que desplazar al aire, y en consecuencia,
se elimina el oxgeno, con lo cual el fuego no
puede continuar. Se trata, por lo tanto, de una
extincin por sofocacin.

Es uno de los ms corrientes y simples. Su


funcionamiento y operacin es similar a los
P.Q.S., salvo en que el agente extintor es agua
comn y corriente.

Un efecto adicional es que al convertirse el


lquido a gas, se produce una gran baja de
temperatura, motivo por el cual se le conoce
tambin como hielo seco. Esto tiene una
influencia adicional en la extincin del fuego,
al actuar por enfriamiento.

La extincin se produce en este caso por


enfriamiento.
Se utiliza slo en fuegos A (papeles, gneros,
maderas, etc.).

Hay que ser muy cuidadoso al manipularlo,


tomando la boquilla de descarga por la cual
sale el gas slo mediante su empuadura, para
evitar quemaduras por fro.

E L

C O B R E

EXTINTORES DE AGUA A PRESION

Por ningn motivo puede usarse en fuegos C


(instalaciones con energa elctrica), debido
a que el agua es conductora de la electricidad
y la persona que lo maneja puede sufrir graves
descargas.

E S

E T E R N O

141

142

EXTINTORES DE ESPUMA

en cuyo caso se debe pedir al proveedor que


los recargue. Los concentrados de origen
sinttico, en cambio, tienen una vida til
ilimitada.

Estos extintores tienen en su interior agua y


una cpsula con concentrado de espuma.
Cuando se activa, el gas expulsa el agua y la
combina con el concentrado, formndose
millones de pequeas burbujas. Esta espuma
es capaz de crear una capa aislante sobre un
lquido inflamable, impidiendo que los
vapores entren en contacto con el oxgeno del
aire y adems enfriarlo. Por lo tanto, se trata
de un mtodo de extincin combinado.

Debido a que la espuma tambin es conductora de la electricidad, no se deben utilizar en


fuegos C.

Estos extintores son relativamente recientes


y estn orientados a proteger bienes delicados
o de difcil reposicin, como por ejemplo,
equipos mdicos, computadores, estaciones
de televisin o radio, museos, bibliotecas, etc..
Actan bsicamente por inhibicin de la
reaccin en cadena.

Al igual que en los de P.Q.S y agua, vienen


con un manmetro que nos permite verificar
que tengan la presin adecuada.
Otra consideracin importante es que hay
diferentes tipos de concentrados. Algunos, de
origen orgnico, tienen una duracin limitada,
lo que significa que pueden estar vencidos,

E L

C O B R E

EXTINTORES DE HALON

Pese a su alta efectividad no se debe pensar


en aplicarlo en todos los lugares y fuegos.
En efecto, su costo es muy alto, requieren una

E S

E T E R N O

Hay 10 fases fundamentales en la operacin


de un extintor:

mantencin muy cuidadosa, sus componentes


daan la capa de ozono y pueden afectar a
los seres humanos, los que deben evacuar el
rea en que se ha aplicado hasta que el aire
se haya renovado adecuadamente.

Operacin de extintores
La operacin de extintores juega un papel
muy importante en el resultado de la accin
a combatir el fuego. Si se usan en forma
incorrecta, un pequeo fuego que era perfectamente controlable puede convertirse en
un siniestro de grandes proporciones.

E L

C O B R E

Mantenga la calma. De lo contrario,


su accin puede ser ms peligrosa que
el mismo fuego.

Retire el extintor con cuidado, evitando golpearlo o golpearse con l,


especialmente en las manos o piernas.

Tome el extintor de la manilla al trasladarlo.

Una vez en el lugar y slo en ese instante, retire el seguro. Si el equipo tiene manguera, retrela del sistema que
la sujeta.

Presione la manilla para que se inicie


el proceso de descarga. Si suelta la
manilla, se interrumpir la salida del
agente extintor.

E S

E T E R N O

143

Dirija en lo posible el agente extintor


hacia la base de la llama. De preferencia, haga un movimiento de
abanico horizontal y/o vertical, segn
la necesidad.

Completada la operacin y haya o no


extinguido el fuego, retrese del lugar
para permitir que otras personas
continuen la labor.

No debe, correr, darle la espalda al


fuego, ingresar a un recinto con gran
cantidad de humo ni descargar el extintor si no puede ver dnde va a lanzar el agente extintor.

Una vez usado, entregue el extintor


vaco a quien corresponda, para que
sea cargado y quede operativo nuevamente.

144

E L

C O B R E

10 Cada cierto tiempo, dedique algunos


minutos para comprobar que los extintores de su sector estn operativos,
de modo que ante una emergencia
usted pueda usarlos sin problemas. Si
no es as, de cuenta a quien corresponda de inmediato.

E S

E T E R N O

La Conexin Vital.
PROCOBRE
SANTO DOMINGO, 2 PISO
FONO: 632 2520
FAX: 6381200
E-MAIL: info@procobre.cl
WEB: www.procobre.cl
SANTIAGO - CHILE

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