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Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin


Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Extensin Maturn
Ing. Civil COD.: 42

El Acero

Profesor:
Ing.Gustavo Pealoza

Integrantes:

Materiales de construccin seccin


BB (maana)

Yeilin Pereira (26.516.805)


Erika Sebastiani Ruiz (26.933.365)
Ana Sofia Suarez (27.248.350)
Edgardo Velasquez (26.291.507)

03 de agosto 2016
ndice.
Pg

Introduccin

03

Generalidades del Acero

04

Tipos de acero

08

Fases de elaboracin del acero

10

Propiedades fsicas y mecnicas del acero

11

Barras estriadas

14

Angulares

16

Pletinas

16

Mallas electro soldadas

17

Losacero

17

Alambre de pas

18

Concertina doble

21

Electrodos

21

Conclusin

24

Bibliografa

25

Introduccin

A travs de la historia el hombre ha tratado de mejorar las materias


primas, aadiendo materiales tanto orgnicos como inorgnicos, para
obtener los resultados ideales para las diversas construcciones.
Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no
se encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo
hay que someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es
separar el metal de las impurezas u otros minerales que lo acompaen. Pero
esto no basta para alcanzar las condiciones ptimas, entonces para que los
metales tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el
fin de hacer una aleacin que rena una serie de propiedades que los hagan
aptos para adoptar sus formas futuras y ser capaces de soportar los
esfuerzos a los que van a estar sometidos.
El acero como material indispensable de refuerzo en las
construcciones, es una aleacin de hierro y carbono, en proporciones
variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar
algunas de sus propiedades, puede contener tambin otros elementos. Una
de sus caractersticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y
su flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado
pidiendo continuamente aceros cada vez ms resientes, con propiedades de
resistencia a la correccin; aceros ms soldables y otros requisitos. La
investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo
ha conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que
satisfacen muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad
cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.
El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que
oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos
en el material del que se obtienen. Pero se le pueden aadir otros materiales
para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.

Generalidades del Acero

El acero es una aleacin en caliente de carbono con el metal hierro y


puede tener mas aleaciones como el azufre, fsforo, manganeso, etc. En la
produccin del acero se tiene el producto final cuando se le elimina todo el
xido que trae de su estado natural siendo el material ms importante para la
construccin.

Productos elaborados con acero


Tubos
Planchas
Productos no planos
Cabillas
Perfiles estructurales.

Caractersticas positivas de los aceros.

Alta resistencia mecnica: Los aceros son materiales con alta resistencia
mecnica al someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo
soportan por la contribucin qumica que tienen los aceros. Por medio de
los ensayos de laboratorio se determina la resistencia a traccin y a
compresin evaluando su lmite elstico y el esfuerzo de rotura.
Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de
traccin del acero al estirarse antes de llegar a su lmite elstico vuelve a
su condicin original.
Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y
gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas
rectas.
Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos,
doblarlos y torcerlos.
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les
puede dar cualquier forma deseada.
Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy
resistente y aun as siguen manteniendo su eficacia.

Caractersticas negativas de los aceros.

Oxidacin: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se


exponen al aire y al agua simultneamente y se puede producir corrosin
del material si se trata de agua salina.
Transmisor de calor y electricidad: El acero es un alto transmisor de
corriente y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es
preferible utilizar aceros al nquel o al aluminio o tratar de protegerlos
haciendo ventilados y evitar hacer fbricas de combustible o plsticos
con este tipo de material. Estas dos desventajas son manejables
teniendo en cuenta la utilizacin de los materiales y el mantenimiento
que se les de a los mismos

Control de calidad de los aceros.


El control de calidad de los aceros en nuestro pas se basa en dos
ensayos:

Comprobacin qumica: Esta se hace porque existen muchos tipos de


acero y se exige a la empresa que los fabrica un comprobante de su
composicin qumica.
Ensayo de traccin axial: Este ensayo siempre se hace en obra de forma
aleatoria a los aceros que se reciben. El objetivo de este ensayo es
obtener en cualquier acero su lmite de elasticidad y su esfuerzo de
rotura para as se conoce la calidad del material y compararlo con los
parmetros que se establecen para los aceros de buena calidad, tambin
se obtiene el porcentaje de alargamiento el cual permite conocer la
ductilidad del acero.
Equipos: Una prensa Un extensmetro Un vernier o calibrador.
Una cinta metlica de medicin.
Procedimiento: La muestra a ensayar se lleva al laboratorio, se mide con
el vernier y se calcula su rea, luego determino la longitud que va a
tener, normalmente si es una barra se trabaja con 50 cm y si es un perfil
L = 10 A donde A es el rea del perfil. Teniendo lista la muestra se
coloca agarrada en los extremos por la prensa para proceder a aplicarle
la carga. Al aplicarle la carga se anota toda la informacin que se va
obteniendo en una tabla como la que se presenta a continuacin: N (kg)
A (cm) (k/cm) (cm) =/L A medida que se aplica la carga el
extensmetro indica la deformacin que se va produciendo y con esta
informacin obtengo las caractersticas mecnicas de la muestra. Para
tener el porcentaje de alargamiento marco centmetro a centmetro toda

la barra antes de iniciar el proceso de traccin, para poder luego medir


cuanto fue el alargamiento antes de partirse.

Medicin de Resultados:

Zona elstica: es la zona donde al descargar la viga, esta vuelva a su


forma original.
Zona plstica: se refiere a la zona donde al ocurrir la deformacin de la
viga y dejar de cargarla no vuelve a su posicin original.

Estriccin: ocurre cuando la viga se estrecha y all tendremos el esfuerzo


mximo de rotura. % Alargamiento = [(Lf Li)/Li]100% Li = 20 cm. Para
la construccin slo se hace control de calidad para las Cabillas y los
Perfiles Estructurales

Chequeo de cabillas
Composicin Qumica: Mximo de Carbono el 0,3% Mximo de Azufre
el 0,05% Mximo de Fsforo el 0,04%. Ensayo de Traccin Axial: Fy min Fv
min Alarg. En 20 cm min, N40 2.800 kg/cm 4.900 kg/cm 16%,N60 4.200
kg/cm 6.300 kg/cm 13%.
El porcentaje de alargamiento en los ensayos no puede dar menos de
estos resultados.
El lmite elstico tampoco puede ser superior al 30% de su valor mnimo.
La diferencia entre Fy y Fv tiene que ser mayor al 25%.

Chequeo de los perfiles estructurales


Los Perfiles Estructurales no pueden tener daos visibles, lo primero
que deben tener es un buen aspecto.
Composicin Qumica: La composicin qumica en nuestro pas est
normalizado a dos tipos de perfiles: % C max % Mu max % P max % S max,
AE25 0,20 0,80 0,05 0,05, AE35 0,30 0,90 0,05 0,05. Si se trata de aceros
venezolanos se puede omitir lo anterior porque ya vienen con estas
consideraciones.

Ensayo de traccin Axial: Determinar sus caractersticas fsicas y


mecnicas que tambin estn normalizados. Fy min Fv min Alarg. En 20 cm
min, AE25 2.500 kg/cm 3.700 kg/cm 21%, AE35 3.500 kg/cm 5.200 kg/cm
18%. Los Conduven se hacen con AE35 y son los de mejor calidad. En los
perfiles estructurales se debe controlar:

Oxidacin: esto ocurre cuando los aceros estn en contacto directo con
el agua y el aire simultneamente.
La Corrosin: Est estrechamente ligada a la oxidacin con la diferencia
que ocurre cuando el material est expuesto a solucin salina.
Conductividad: El acero es un alto transmisor de corriente y a su vez se
debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es preferible utilizar
aceros al nquel o al aluminio o tratar de protegerlos haciendo ventilados
y evitar hacer fbricas de combustible o plsticos con este tipo de
material.

Mejoras y recomendaciones:
Los aceros se mejoran haciendo aleaciones especiales con cromo, nquel
y aluminio con lo que se hace el acero inoxidable.
El segundo sistema utilizado es el galvanizado, es un bao de zinc que le
da una capa protectora que no es permanente, por lo que se le deba dar un
mantenimiento y para protegerlo se le coloca pintura anticorrosiva que son
de oleo.

Construccin de los nodos


Los nodos son puntos en los cuales se unen elementos distintos y ya que
son los puntos ms sensibles a la oxidacin se debe tener sumo cuidado en
su elaboracin por eso se necesita una mano de obra especializada. Existen
2 mtodos para construir nodos:

Empernado: es una accin mecnica y se hace a travs de 2 piezas


(remaches o pernos). Cuando se trabaja con remaches se calienta a
altas temperaturas la parte cilndrica y al unirlo a la otra pieza se martilla
para que tome la forma deseada. Los pernos tienen una arandela y se
ajustan. Estos sistemas tienen un inconveniente y es que le incrementa
mucho el paso a la estructura y no se tiene la garanta 100% de que este
bien ajustado, por razn estas tcnicas estn en desuso.

Soldadura: Es la unin de 2 piezas en un nodo a travs de la fundicin a


altas temperaturas de las piezas que se requieren unir, a dems se le
puede aadir electrodos para reforzar la unin. Se utiliza tambin una
soldadura autgena que se utiliza con una llama (combinacin de
oxgeno y acetileno) pero no se utiliza mucho, se usa mas que todo en
los talleres.

Tipos de Acero

1.Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la


corrosin
. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un
proceso de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima
pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.
Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras,
chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fueloil, etc. Construcciones metlicas, puentes, estructuras, fachadas de
edificios, puertas metlicas, hormigoneras, gras, palas excavadoras.
Vagones ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas,
semirremolques.
2.Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido
desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de
metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues
no produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.
3.Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o
corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman estructuras
de hormign armado.
4.Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un
producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y
la resistencia a la corrosin generada por el Cinc.
Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin

Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin,


Instalaciones Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras
galvanizadas para hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de
Carreteras, Elementos de unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el
deporte y tiempo libre, Electricidad y comunicaciones, Transporte.
5.Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero
aleado cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms
de 1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.
Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen
brillantes y resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de
cidos y gases.
6.Acero Laminado: una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos
se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero
recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones
remanentes.
Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al que
denominamos Lmite Elstico.
7.Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo no especificado de
elementos de aleacin; el aumento de la proporcin de carbono reduce su
ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia.
8.Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios
elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o
qumicas especiales.
Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno, o
nquel (en cantidades que exceden el mnimo establecido).
9.Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se
sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y
resistencia a la corrosin.
10.Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo
antes de ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no
aparecen grietas.
Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos
superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.
11.Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial mediante
el cual se ha mejorado su lmite elstico.

12.Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo


usa como elemento portante.
13.Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa
de xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la
humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal
protegindolo de la posterior corrosin.
14.Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn
tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricacin final
y la ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina
capa de carbono que suele quedar encima.

Fases de la elaboracin del acero

La fabricacin de acero en SIDOR se cumple mediante procesos de


Reduccin Directa y Hornos Elctricos de Arco, complementados con
Metalurgia Secundaria en los hornos de cuchara que garantizan la calidad
interna del producto.
Finos de mineral, con alto contenido de hierro, se aglomeran en la
Planta de Peletizacin. El producto resultante las pellas es procesado en
dos plantas de Reduccin Directa, una HyL II (dos mdulos de lecho fijo) y
otra Midrex (cuatro mdulos de lecho mvil), que garantizan la obtencin de
Hierro de Reduccin Directa (HRD). El HRD se carga a los Hornos Elctricos
de Arco para obtener acero lquido.
El acero lquido resultante, con alta calidad y bajos contenidos de
impurezas y residuales, tiene una mayor participacin de HRD y una menor
proporcin de chatarra (20% mximo). Su refinacin se realiza en las
Estaciones de Metalurgia Secundaria, donde se le incorporan las
ferroaleaciones. Posteriormente, pasa a las mquinas de Colada Continua
para su solidificacin, obtenindose semielaborados Planchones o
Palanquillas que se destinan a la fabricacin de Productos Planos y
Productos Largos, respectivamente.
Fabricacin de productos planos

Los planchones son cargados en Hornos de Recalentamiento y


llevados a temperaturas de laminacin. Este tratamiento permite, por medio

de la oxidacin que se genera, remover pequeos defectos superficiales y


ablandar el acero para ser transformado mecnicamente en el Tren de
Laminacin en Caliente, en Bandas, con ancho y espesor definidos. Las
Bandas pueden ser suministradas como tales o como Bobinas o Lminas, sin
decapar o decapadas, en funcin de los requerimientos del cliente en el uso
y forma.
Las bandas tambin pueden ser sometidas a deformacin a
temperatura ambiente (Laminacin en Fro) para reducir el espesor y obtener
Bobinas Laminadas en Fro (LAF). Estas ltimas pueden ser entregadas al
mercado como crudas (Full Hard), o continuar su procesamiento en los
Hornos de Recocido y en los Trenes de Laminacin de Temple, con el
objetivo de modificar sus caractersticas metalrgicas, mecnicas y, muy
ligeramente, las geomtricas. De esta manera, se obtienen Bobinas
recocidas y/o procesadas en el Laminador de Temple, que podrn ser
proporcionadas en Bobinas, cortadas a longitudes especficas (Lminas), o
continuar procesos posteriores con recubrimiento electroqumico de cromo o
estao.

Fabricacin de productos largos


Las palanquillas son cargadas en Hornos de Recalentamiento y
llevadas a temperatura de laminacin. Este tratamiento permite, por medio
de la oxidacin generada, remover pequeos defectos superficiales y
ablandar el acero para ser transformado mecnicamente en los Laminadores
de Alambrn y de Barras, para obtener el Alambrn y las Barras con Resaltes
(Cabillas), respectivamente.

Propiedades Fsicas y mecnicas del acero

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero


debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos
tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden
conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para
infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:

Su densidad media es de 7850 kg/m.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o


fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los


porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal,
elhierro es de alrededor de 1510 C en estado puro (sin alear), sin
embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de
alrededor de 1375 C, y en general la temperatura necesaria para la
fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y
de otros aleantes. (excepto las aleaciones eutcticas que funden de
golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1650 C.18

Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C.19

Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones


usadas para fabricar herramientas.

Relativamente dctil.
llamados alambres.

Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata.


La hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de
espesor, recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao.

Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de


recibir un tratamiento trmico.

Algunas
composiciones
y
formas
del
acero
mantienen
mayor memoria, y se deforman al sobrepasar su lmite elstico.

La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede


lograr mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o
qumicos entre los cuales quiz el ms conocido sea el templado del
acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que permite,
cuando es superficial, conservar un ncleo tenaz en la pieza que evite
fracturas frgiles. Aceros tpicos con un alto grado de dureza
superficial son los que se emplean en las herramientas de
mecanizado, denominados aceros rpidos que contienen cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos
tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell,
entre otros.

Se puede soldar con facilidad.

Con

se

obtienen

hilos

delgados

La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro


se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando
grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta
que se consume la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros
se
han
venido
protegiendo
mediante tratamientos
superficialesdiversos. Si bien existen aleaciones con resistencia a la
corrosin mejorada como los aceros de construccin corten aptos
para intemperie (en ciertos ambientes) o losaceros inoxidables.

Posee una alta conductividad elctrica. Aunque depende de su


composicin es aproximadamente de20 3 106 S/m. En las lneas
areas de alta tensin se utilizan con frecuencia conductores de
aluminio con alma de acero proporcionando ste ltimo la resistencia
mecnica necesaria para incrementar los vanos entre la torres y
optimizar el coste de la instalacin.

Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya


que una pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la
calienta hasta cierta temperatura. La magnetizacin artificial se hace
por contacto, induccin o mediante procedimientos elctricos. En lo
que respecta al acero inoxidable, al acero inoxidable ferrtico s se le
pega el imn, pero al acero inoxidable austentico no se le pega el
imn ya que la fase del hierro conocida como austenita no es atrada
por
los
imanes.
Los
aceros
inoxidables
contienen
principalmente nquel y cromo en porcentajes del orden del 10 %
adems de algunos aleantes en menor proporcin.

Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un


aumento en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud puede
valorarse por la expresin: L = t L, siendo a el coeficiente de
dilatacin, que para el acero vale aproximadamente 1,2 105 (es decir
= 0,000012). Si existe libertad de dilatacin no se plantean grandes
problemas subsidiarios, pero si esta dilatacin est impedida en mayor
o menor grado por el resto de los componentes de la estructura,
aparecen esfuerzos complementarios que hay que tener en cuenta. El
acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de dilatacin similar
al coeficiente de dilatacin del hormign, por lo que resulta muy til su
uso simultneo en la construccin, formando un material compuesto
que se denomina hormign armado.21 El acero da una falsa sensacin
de seguridad al ser incombustible, pero sus propiedades mecnicas
fundamentales se ven gravemente afectadas por las altas

temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un


incendio.

Productos derivados del Acero

Son productos siderrgicos que se obtienen por la reduccin de los


xidos de hierro en los altos hornos, en los que se introducen los minerales,
combustibles, fundentes y aire. Dependiendo del contenido en carbono de la
aleacin de hierro encontramos tres tipos:
-Fundicin: Son aleaciones hierro-carbono con contenidos de entre el 1.7 al
6.7% de carbono.
-Hierros: reciben este nombre los aceros extrasuaves con 0.05 a 0.15% de
carbono.
-Aceros: son aleaciones con menos del 2% de carbono. De carcter
maleable, templan bien debido a que su contenido de carbono supera el
0,25%. Al aumentar el porcentaje de carbono, mejoran ciertas propiedades
como la resistencia a la traccin, lmite elstico y dureza. Sin embargo,
disminuye la ductibilidad, resiliencia y alargamiento de rotura. Se distinguen
diferencian varios tipos:
-Aceros ordinarios: se clasifican en funcin de su contenido en carbono.
Pertenecen a este tipo los denominados F-115 y F-145, que se utilizan en la
fabricacin de ejes para anclajes y chapas.
-Aceros aleados: son aceros a los que se aaden elementos adicionales al
hierro y al carbono para modificar sus propiedades. Normalmente incorporan
manganeso, nquel, cromo, molibdeno, vanadio, wolframio, silicio, etc. De
esta manera el cromo aumenta la dureza y constituye la base de los aceros
inoxidables, el wolframio se usa en aceros rpidos para la fabricacin de
herramientas, el nquel hace aumentar la tenacidad. Existen los siguientes
tipos:
-Aceros aleados de gran resistencia: para usos en los que sea necesaria
una gran resistencia a la traccin con buena tenacidad y resiliencia. Se
encuentran aceros al nquel, cromo-nquel, cromo-molibdeno y cromo-nquelmolibdeno. Se emplea para pitones y clavos y tornillos de hielo.

-Aceros de gran elasticidad: deben tener suficiente resiliencia sin que


disminuya mucho el lmite elstico.
-Aceros de cementacin: son aceros de bajo contenido en carbono que se
destinan a la fabricacin de piezas cuyo ncleo debe ser tenaz y su
superficie muy dura y resistente. Se logran sometiendo a las piezas a un
proceso de carburacin superficial.
-Aceros inoxidables: son aceros destinados a resistir el efecto corrosivo de
los medios naturales o industriales. Estn constituidos por mezclas de cromo
con contenidos de carbono que le dan dureza. En materiales de montaa se
utilizan los denominados 18-8 (18% de cromo, 8% de nquel y 18-12 (18% de
manganeso y 12% de cromo) ambos con contenidos en carbono menor del
0.1%.
-Aceros de alto contenido en carbono: incorporan adicionalmente cromo y
wolframio, que proporcionan dureza y resistencia al desgaste.
-Aceros rpidos: utilizados en la fabricacin de herramientas cortantes,
como el llamado 18-4-1 (18% de Wolframio, 4% de cromo, 1 % de vanadio y
0. 7-0.8% de carbono). En el desarrollo de nuestras actividades en montaa
slo encontraremos este tipo de aceros en las brocas de "widia", que usamos
para taladrar la roca.
Formas comerciales del acero
Formas comerciales de la fundicin: sus formas comerciales mas
corrientes son en tubos y en columnas. Esto son unos tubos hechos de
fundicin.

Formas comerciales del hierro y del acero: Las principales formas son
barra y hierro perfilados, los cuales son considerados como productos
elaborados.
Barras: pueden ser planas, cuadradas, hexagonales y redondas. Se
laminan a partir de acero y hierro dulce. El acero dulce estirado en grandes
longitudes constituye el alambre con dimetro que varia entre 0.2 a 0.5mm.
Hierros perfilados: dentro de ellos se encuentran los angulares, los canales,
las T y las doble T.
Laminas: se destaca como materia prima y como material de construccin
por su acabado de alta calidad. Se puede conseguir en bobinas, hojas lisas y
flejes. (cintas).

Barras estriadas

Son barras de acero con forma circular cuya superficie es estriada. Se obtienen
por laminacin en caliente de Palanquillas. Tienen un uso masivo en la industria de la
construccin como refuerzo estructural en las obras de concreto armado (Edificios,
urbanizaciones, galpones, tneles, puentes, viaductos, centros comerciales, etc.)
Pesos y Medidas
3

3/8

9,53

0,71

0,559

3,354

300

1006

12,70

1,27

0,994

5,964

150

895

3/8

9,53

0,71

12

0,559

6,708

300

2012

12,70

1,27

12

0,994

11,928

150

1789

5/8

15,88

1,98

12

1,554

18,648

100

1865

19,05

2,85

12

2,237

26,844

80

2147

7/8

22,22

3,88

12

3,044

36,528

60

2192

25,40

5,07

12

3,977

47,724

42

2004

11

1 3/8

35,81

10,07

12

7,906

94,872

20

1897

Angulares

Son perfiles de acero angular de lados iguales cuya seccin tiene forma de L.

Aplicaciones

Los ngulos se aplican en la construccin de estructuras metlicas livianas y


pesadas, donde las partes van unidas por soldadura o empernadas y son
capaces de soportar esfuerzos dinmicos. Tambin son empleados en
elementos de menor solicitacin, como soportes, marcos, muebles, barras de
empalme y ferretera elctrica en general

Pletinas

Una pletina es una placa de metal plana, tambin se le conoce como


hojas rectangulares. Las pletinas pueden fabricarse de acero o diversos
materiales de la industria siderrgica; son principalmente utilizadas para la
manufactura y la fabricacin en el mercado de perfiles.
Por lo general, las pletinas se pueden cortar en diferentes tamaos
estandarizados, esto depende de la forma en la que se quiera empezar a
trabajar o en la contabilidad y la trasportacin del material. Las pletinas, es
un material sumamente manejable ya que puede doblarse depediendo de la
medida que se requiera.
La calidad de una pletina, depende en gran parte de la composicin y
la aplicacin superficial a su formacin, un ejemplo es cuando a las hojas se
les aade aceite, lo cual provoca que la pletina tenga una proteccin hacia la
oxidacin.
Cuando se pretende crear una forma especfica para la pletina, existen
diferentes maneras de lograrlo, por ejemplo: cortndola, sometindola a un
proceso abrasivo o derritindola; en estos procesos intervienen diferentes
agentes, tales como: el corte con plasma, la aadidura de oxigeno y
acetileno, el corte con lser o la deformacin por exposicin al chorro de
agua. Uno de los procesos a los que puede ser expuesta la placa es el
doblado y deformacin.

Mallas Electrosoldadas
Mallas Planas DESICA

Estructuras metlicas utilizadas como refuerzo para concreto armado,


compuestas por una serie de alambres de acero trefilado con resaltes,
colocados longitudinalmente y transversalmente, formando ngulos rectos
entre s y unidos por el proceso de electrosoldadura, en todos los puntos de
interseccin. Son fabricadas bajo los requisitos de la Norma Venezolana
COVENIN 1022: 1997.
Especificaciones mecnicas mnimas de los alambres: Resistencia a la
traccin = 5.500 Kg/cm2 Lmite elstico convencional = 5,000 Kg/cm2
Alargamiento de rotura = 5 % (10 d).
Especificaciones mecnicas: Resistencia al corte de la soldadura > 35 %

Mallas especiales o planas


La longitud puede ser hasta 12 metros, por limitaciones de transporte. Por
razones prcticas recomendamos el uso de tamaos entre 3 y 6 metros.

Ancho mximo 2,65 metros.

Los alambres longitudinales se separarn como mnimo en 100 mm,


en distancias mltiplos de 50 mm 75 mm, hasta un mximo de 2.65
metros.

Los alambres transversales podrn colocarse a cualquier separacin


desde 50 mm hasta 300 mm.

El dimetro de los alambres ser desde 4,0 mm hasta 12 mm (ver


tabla).

Se podrn
longitudinal.

En sentido longitudinal se podrn colocar alambres de diferentes


dimetros y a diferentes Separaciones.

En sentido transversal se podrn colocar alambres del mismo


dimetro a diferentes separaciones, cumpliendo con una
programacin mnima exigida.

La relacin entre los dimetros de los alambres longitudinales y


transversales para el caso de interseccin de alambres sencillo, ser
mayor igual a 0,57 (menor/mayor). Para el caso de interseccin de
alambres dobles, la relacin no ser inferior a 0,81, ni mayor de 1,7.

colocar

alambres

dobles

nicamente

en

sentido

Losacero

Las lminas corrugadas LOSACERO actan como un encofrado


estructural de acero cumpliendo un doble propsito:
1.- Sustituye al encofrado tradicional de madera. Durante la etapa de la
construccin, LOSACERO forma una plataforma de trabajo estable y seguro.
LOSACERO elimina el engorroso apuntalamiento, ocupa poco espacio en
obra, se instala muy rpidamente y conserva la superficie de trabajo
ordenada permitiendo la continuidad de la obra.
2.Acta como el acero de refuerzo positivo. Una vez fraguado el concreto,
lmina acta conjuntamente con el concreto para resistir sobrecalentamiento
debido a que las muecas que presenta, garantizan la adherencia entre
ambos materiales.
Como resultado tenemos un sistema de construccin de placas para
estructuras metlicas econmico y muy eficiente.

Volumen de concreto
Debido a la geometra irregular del perfil LOSACERO y como ayuda al
constructor a continuacin se presenta la Tabla para calcular el volumen
terico
de
concreto
requerido
por
el
rea
a
vaciar.
Tabla: volumen de concreto

La construccin compuesta consiste en vigas de acero que soportan


una losa de concreto armado, interconectadas de tal modo que la viga y la
losa actan como un solo elemento estructural para resistir flexin.
La normativa vigente exige la colocacin de conectores de corte que
permiten la unin mecnica entre la losa mixta compuesta de LOSACERO y
concreto, y las vigas de soporte, evitando la falla al corte entre el concreto y
las vigas de acero, y optimizando, por consiguiente, el diseo de la placa.

Losacero como losa mixta compuesta


Los valores indicados en la tabla x indican las sobrecargas vivas que
soportan la losa mixta compuesta una vez fraguado el concreto. Estas
sobrecargas vivas representan solo una parte de la sobrecarga total
admisible, la cual incluye el peso propio de la losa y vigas que la soportan.
Los
valores
estn
dados
para
dos
o
ms
tramos.
Tabla: Sobrecargas vivas admisibles uniformemente distribuidas.

Alambre de Pas

El alambre de pas, alambre de espinos, alambrada o alambre de


bambua es uno de los tipos ms elaborados de obstculos militares de
alambre. Las barreras de alambre de espino pueden llegar a tener varios
metros de grosor y altura, formando una tupida malla de alambre con pas.
Este tipo de alambradas fueron descubiertas accidentalmente al juntar
en poco espacio restos de alambradas tradicionales daadas por ataques de
infantera. Hoy en muchos lugares del mundo este alambre se utiliza para
dividir fronteras o cercar lugares restringidos evitando as la entrada de
intrusos.
El estilo ms moderno de este tipo de alambres usa unas lminas
afiladas de alambre, soldadas a un alambre.

Las alambradas de pas, junto con las ametralladoras, fueron las


responsables del gran nmero de bajas en la guerra de trincheras de la
Primera Guerra Mundial.
La invencin del alambre de pa, en 1874 en los Estados Unidos, fue
un hito capital en la prctica de cercar los campos con solidez y seguridad.

Concertina Doble

Sus espirales estn unidas alternamente con grapas en tres (3) puntos
alrededor de la circunferencia, formando un cuerpo impenetrable.
Rollo de 18 Pulgadas- 45.7* cm- Cubre una longitud de 4.85* Mts. al
ser instalado con una separacin de +- 32 cm entre grapas.
Rollo de 24 Pulgadas - 61 cm - Cubre una longitud de 6* Mts. al ser
instalado con una separacin de +- 39.5* cm entre grapas.
La concertina galvanizada es fabricada con lamina de acero Cold
Rolled galvanizado, y las especificaciones tcnicas son similares a la
fabricada con acero inoxidable.

Electrodos
Los electrodos para soldadura por arco se clasifican a partir de las
propiedades del metal de aporte, que fueron clasificadas y estudiado por un
comit asociado a la American Welding Society (A.W.S) y a la American
Society Mechanical Engineers (ASME).
Electrodos para soldadura por arco
Las caractersticas mecnicas de los aceros estn definidas en gran
medida del tipo de aleacin incorporada durante su fabricacin. Por tanto, los
electrodos empleados para soldadura se debern seleccionar en funcin de
las caractersticas del acero que se vaya a soldar.
Estas caractersticas de los electrodos existentes en el mercado son
atribuidas al revestimiento que cubre al alambre del electrodo. Este alambre

suele ser del mismo tipo, acero al carbn AISI 1010 que tiene un % de
carbono de 0.08-0.12C% para la serie de electrodos ms comunes.
Tipos de electrodos para aceros al carbono
La especificacin AWS A5.1, para los electrodos de soldadura en
aceros al carbono, vamos a explicar sus nomenclaturas.
E XXYZ 1 HZR
E, nos dice que se trata de un electrodo para soldadura elctrica
manual.
XX, son dos nmeros que indican la mnima resistencia a la traccin
(esfuerzo cuando se tira de polos opuestos), sin tratamiento trmico post
soldadura, del metal depositado, en Ksi (Kilo libras/pulgada2, como se
indican en los ejemplos siguientes:
E 60XX quiere decir que tiene una resistencia de 60 libras por pulgada
cuadrada o lo que es lo mismo 42,2 kg/mm2 (milmetros al cuadrado).
E 70XX quiere decir que tiene una resistencia de 70 libras por
pulgada cuadrada o lo que es lo mismo 49,2 kg/mm2 (milmetros al
cuadrado).
E100XX quiere decir que tiene una resistencia de 100 libras por
pulgada cuadrada o lo que es lo mismo 70,3 kg/mm2 (milmetros al
cuadrado).
Y. El tercer nmero nos dice la posicin en la que se puede soldar
con el electrodo que tenemos en ese momento. Suponiendo que sea 1 (por
ejemplo, E6011) significa que el electrodo es vlido para soldar en todas las
posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 es para posiciones planas y
horizontal.
Z, el ltimo nmero, nos indica el tipo de corriente elctrica y polaridad
como mejor trabaja el electrodo, y nos indica el tipo de revestimiento.

Clasificacin de electrodos para aceros de baja aleacin


La especificacin AWS A5.5. Que se aplica a los electrodos para
soldadura de aceros de baja aleacin utiliza la misma designacin de la AWS
A5.1. con excepcin de los cdigos para designacin que aparecen despus
del guin opcionales. En su lugar, utiliza sufijos que constan de una letra o de
una letra y un nmero (por ejemplo A1, B1, B2, C1, G, M, etc.),

Clasificacin de electrodos para aceros inoxidables


La especificacin AWS A5.4 dicta las normas de clasificacin de
electrodos para soldar aceros inoxidables. Al igual que en los casos
anteriores, el sistema de clasificacin de estos electrodos tambin es
numrico.
Conviene resaltar que los aceros inoxidables sean identificados
como indica la norma AISI.
La especificacin AWS A5.4, que se refiere a los electrodos para
soldadura de aceros inoxidables, trabaja con la siguiente designacin para
electrodos revestidos:
E XXX-YZ
E, nos dice que se trata de un electrodo para soldadura por arco.
XXX, indica la numeracin que se corresponde a la Clase AISI de
acero inoxidable.
Y, el penltimo nmero indica la posicin en que puede utilizarse. El
1 indica que el electrodo es apto para todas las posiciones.
Z, el ltimo nmero (5 y 6) seala el tipo de revestimiento, la clase de
corriente y la polaridad a utilizarse, de la siguiente forma:
5, tiene un revestimiento alcalino que debe utilizarse nicamente con
corriente continua y polaridad inversa (el cable del porta-electrodo o pinza al
polo positivo)
6, tiene un revestimiento de titanio, que podr emplearse con corriente
alterna o corriente continua. Cuando se utilice con corriente continua sta
debe ser con polaridad inversa (el cable del porta-electrodo o pinza al polo
positivo).

Otros tipos de electrodos

Electrodos para metales no ferrosos

Electrodos para arco sumergido

Electrodos para soldaduras al arco con gas

Conclusin

El acero no es un material nuevo, se ha visto a travs de la historia


como se logr realizar esta aleacin en el siglo XIX.
La fabricacin del acero comenz por accidente ya que los expertos
en la materia intentando fabricar hierro calentaron excesivamente la masa y
la enfriaron muy rpido obteniendo la aleacin del acero en lugar de hierro.
El proceso que se necesita para lograr conseguir el acero y las
complicaciones que tiene este proceso que es muy complejo. adems, las
dificultades para lograr los diferentes tipos de acabados que se le pueden dar
al acero.
Los sistemas de obtencin del acero son muy variados dependiendo
de la cantidad del acero a obtener.
La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del mtodo de
fabricacin y la cantidad de carbono que contenga.
Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma que
contaminan menos al ser reciclados y vueltos a utilizar.
El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es
que le proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por ende es
llamado el esqueleto de las estructuras.
La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es de mucha
calidad, por eso es uno de los sectores que predomina en nuestro pas
desde hace mucho tiempo.
Existen hoy cerca de 3000 matices (composiciones qumicas)
catalogadas, sin contar aquellas que son creadas a media, todo lo cual
contribuye a hacer que el acero sea el material mejor situado para afrontar
los desafos del futuro.

Bibliografa

http://www.arqhys.com/construccion/acero-caracteristicas.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero
http://html.rincondelvago.com/acero_5.html
http://www.quiminet.com/articulos/que-es-una-pletina-y-cuales-son-susprincipales-caracteristicas-60554.htm
http://www.materialeslosandes.com/mallas.html
http://lumetal.com/losacero/
http://www.caproa.com/index.php/productos-siderurgicos/cabillas-estriadas
http://aceroarquitectura.blogspot.com/2012/02/perfiles-de-acero.html
http://concertinaferrol.com/tipos-de-concertinas.html
https://www.reparatucultivador.com/electrodos-para-soldadura/

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