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HORNOS DE CMARA
En el interior del horno una mufla de acero refractario facilita la colocacin de las
piezas a tratar. Se ha previsto una chimenea de evacuacin de gases y una
entrada de gas de tratamiento.
La bancada del homo est formada por un entramado de perfiles, que permiten un
adecuado reparto de la carga sobre el suelo.
Las resistencias elctricas estn colocadas en los laterales, fondo, doler y puerta
del horno e incorporadas a una masa de hormign refractario que las protege de la
agresin de los posibles gases desprendidos por la carga y las resguarda de
golpes y rozaduras durante la carga y descarga. La distribucin de las resistencias
asegura una gran uniformidad de temperaturas. Son de hilo resistor de aleacin
Cr-Al-Fe y preparadas para ser conectadas a la red de 230/400 V 2 o 3 fases
(otras bajo demanda). Los calefactores estn ampliamente sobredimensionados
para una larga vida.
El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cermicas de baja masa
trmica y gran poder calorfugo, cuidadosamente dispuestas en estratos para
reducir las prdidas de calor.
La perfeccin en el aislamiento conseguido permite un ambiente fresco de trabajo
y un extraordinario ahorro energtico.
sta serie est especialmente estudiada para tratamientos hasta 1.100C.
(Temple, recocido, revenido, cementacin, soldadura, dilatacin...). Para otros
tratamientos o temperaturas consulte con nuestro Servicio Tcnico.
HORNOS DE SALES
HORNOS CONTINUOS
Existen diferentes tipos de hornos continuos en funcin del material a tratar y las
temperaturas.
Uno de los posibles hornos continuos est formado por una mufla (3) colocada en
el interior de la cmara de calentamiento. La mufla es atravesada por una
corriente de gas formando una atmsfera inerte de tratamiento. Las salidas al
bao de temple y retorno de cinta (8) son estancas.
La cinta transportadora, (2) descansa sobre una solera mvil, (4) con movimiento
alternativo y carrera regulable. Las piezas son cargadas sobre la cinta y recorren
las diferentes zonas del horno, adquiriendo en cada una la temperatura adecuada
hasta llegar al final del mismo, cayendo al bao de temple incorporado (7).
Durante el paso por el horno, las piezas conservan sus distancias relativas sin
riesgo de golpes y con una duracin de la exposicin a temperatura rigurosamente
igual para todas ellas, con la consiguiente uniformidad en el tratamiento.
Todos los parmetros del tratamiento, como perfil de temperatura, tiempos de
permanencia a distintas temperaturas, atmsferas, fluidos de temple..., son
regulables con precisin, con lo que se logra flexibilizar al mximo las
posibilidades de tratamiento.
Estos hornos pueden completarse con cargadores y descargadores automticos,
colocarse en serie para tratamientos en cascada (temple y revenido).
HORNOS DE CAMPANA
GENERADORES DE ATMSFERA
Referencia
EMISON . Equipos para tratamientos termicos . [En lnea] [Citado el: 26 de
Noviembre de 2015.] http://www.emison.com/207.htm.