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EQUIPOS UTILIZADOS PARA TRATAMIENTOS TRMICOS

Hornos de mufla para el trabajo de piezas pequeas.


* Hornos de cmara para piezas mayores.
* Hornos continuos, fabricados siempre bajo presupuesto. Solictelo
* Hornos de sales y sales para diferentes tratamientos y capacidades.
* Equipos Depuradores de humos para depurar los producidos tanto dentro del
horno como en el apagado.
* Baos de apagado y sistemas de enfriamiento por aire, agua o aceite.
* Generadores de atmsferas controladas para trabajar en el interior del horno en
condiciones controladas.
* Hornos y equipos para el pavonado y coloracin trmica.
* Hornos de pote
* Hornos de campana
* Hornos de sinterizado
* Hornos de solera mvil
* Sistemas de control para nitruracin y carbonitruracin
* Cuadros de control para hornos de tratamiento

HORNOS DE MUFLA-HORNOS ELCTRICOS SERIES TM y TL

Son fruto de un cuidado diseo y todo el know how de un equipo de profesionales


especialistas en la construccin de hornos. Estos hornos ofrecen mnimo
mantenimiento, funcionamiento constante y sin averas, fcil manipulacin y
control del trabajo y la mejor relacin de costo por unidad fabricada. El sistema de
calefaccin elctrica de estos modelos no necesita de trmites oficiales ni
proyectos de homologacin para su instalacin. El horno est fabricado con los
ms modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnologa.
Contiene sistema especial patentado de calentamiento utiliza al mximo la energa
radiante de las resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada del horno.
Permiten la mxima repetitividad de los procesos de fabricacin, lo que se traduce
en la mxima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la
produccin sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso mediante
microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la mxima
economa.
La serie TM est especialmente estudiada para tratamientos hasta 1.100C.
(Temple, recocido, revenido, cementacin, soldadura, dilatacin...). Para trabajos a
temperaturas hasta 1.300 C utilicen la serie TL.
Estos hornos se utilizan especialmente para el tratamiento trmico cuando se
requieren calentamientos y enfriamientos controlados, como por ejemplo en
procesos de soldadura, temple, revenido, recocido, normalizacin, etc.,
cementaciones de poca profundidad o soldaduras. Consulte su caso con nuestro
departamento tcnico para un asesoramiento personalizado.

El funcionamiento del homo es totalmente automtico, siendo necesaria una


mnima intervencin de personal.
El control de la temperatura se lleva a cabo mediante termorreguladores
electrnicos de alta fiabilidad que procesan la seal recibida por los sensores
trmicos.
El oportuno enclavamiento de las seales y rdenes de mando impiden la
realizacin de maniobras indeseables.
La cmara est construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia
mecnica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras
minerales y cermicas de baja masa trmica y gran poder calorfugo,
cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las prdidas de calor.
El perfecto aislamiento conseguido permite un ambiente fresco de trabajo y un
gran ahorro energtico con consumos muy reducidos.
La puerta es de apertura lateral, con cierre por tornillo, y perfecto ajuste sobre un
marco de refractario con estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra
cermica.
En el interior del horno una mufla de acero refractario facilita la colocacin de las
piezas a tratar. Se ha previsto una chimenea de evacuacin de gases y una
entrada de gas de tratamiento.
La bancada del homo est formada por un entramado de perfiles, que permiten un
adecuado reparto de la carga sobre el suelo.
Las resistencias elctricas estn colocadas en los laterales y techo del horno e
incorporadas a una masa de hormign refractario que las protege de la agresin
de los posibles gases desprendidos por la carga y las resguarda de golpes y
rozaduras durante la carga y descarga. Son de hilo resistor de aleacin Cr-Al-Fe y
preparadas para ser conectadas a la red de 230/400 V 2 o 3 fases (otras bajo
demanda). Los calefactores estn ampliamente sobredimensionados para una
larga vida.
El horno ests preparado para la introduccin de atmsferas protectoras para la
realizacin de los tratamientos.

HORNOS DE CMARA

Estos hornos se utilizan especialmente para el tratamiento trmico cuando se


requieren calentamientos y enfriamientos controlados, como por ejemplo en
procesos de soldadura, temple, revenido, recocido, normalizacin, etc.,
cementaciones de poca profundidad o soldaduras. Consulte su caso con nuestro
departamento tcnico para un asesoramiento personalizado.
El funcionamiento del homo es totalmente automtico, siendo necesaria una
mnima intervencin de personal. El control de la temperatura se lleva a cabo
mediante termorreguladores electrnicos de alta fiabilidad que procesan la seal
recibida por los sensores trmicos. El oportuno enclavamiento de las seales y
rdenes de mando impiden la realizacin de maniobras indeseables.
El horno se presenta en un atractivo mueble de construccin metlica, a partir de
chapas y perfiles de acero laminado en fro, con un tratamiento especial
anticorrosivo. De gran robustez y ligereza, con avanzado diseo y pintura
epoxdica de agradables tonos, que le confiere una larga vida y un acabado
estticamente agradecido.
La cmara est construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia
mecnica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras
minerales y cermicas de baja masa trmica y gran poder calorfugo,
cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las prdidas de calor.
La puerta es de apertura lateral, con cierre por tornillo, y perfecto ajuste sobre un
marco de refractario con estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra
cermica.

En el interior del horno una mufla de acero refractario facilita la colocacin de las
piezas a tratar. Se ha previsto una chimenea de evacuacin de gases y una
entrada de gas de tratamiento.
La bancada del homo est formada por un entramado de perfiles, que permiten un
adecuado reparto de la carga sobre el suelo.
Las resistencias elctricas estn colocadas en los laterales, fondo, doler y puerta
del horno e incorporadas a una masa de hormign refractario que las protege de la
agresin de los posibles gases desprendidos por la carga y las resguarda de
golpes y rozaduras durante la carga y descarga. La distribucin de las resistencias
asegura una gran uniformidad de temperaturas. Son de hilo resistor de aleacin
Cr-Al-Fe y preparadas para ser conectadas a la red de 230/400 V 2 o 3 fases
(otras bajo demanda). Los calefactores estn ampliamente sobredimensionados
para una larga vida.
El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cermicas de baja masa
trmica y gran poder calorfugo, cuidadosamente dispuestas en estratos para
reducir las prdidas de calor.
La perfeccin en el aislamiento conseguido permite un ambiente fresco de trabajo
y un extraordinario ahorro energtico.
sta serie est especialmente estudiada para tratamientos hasta 1.100C.
(Temple, recocido, revenido, cementacin, soldadura, dilatacin...). Para otros
tratamientos o temperaturas consulte con nuestro Servicio Tcnico.

HORNOS DE SALES

El horno es de construccin metlica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles


de acero laminado en fro, de gran robustez, con avanzado diseo y proteccin
con imprimacin fosfocromatante y pintura epoxdica.
Podemos suministrar sales para los siguientes tratamientos trmicos de metales:
Cementacin, sales a partir de cloruros y cianuros
Nitruracin, sales a partir de cianuros y nitratos
Temple, sales a partir de cloruros y sulfatos
Revenido, sales a partir de nitratos y nitritos
Para bajas temperaturas, revenidos, Martempering y Austempering, a partir de
nitratos y nitritos
Para bajas temperaturas, revenidos, temples isotrmicos y oxidacin azul, sales a
partir de nitratos y nitritos.
Para el primer apagado de los aceros rpidos y recocidos, etc., sales a partir de
nitratos y cloruros.

HORNOS CONTINUOS

Existen diferentes tipos de hornos continuos en funcin del material a tratar y las
temperaturas.
Uno de los posibles hornos continuos est formado por una mufla (3) colocada en
el interior de la cmara de calentamiento. La mufla es atravesada por una
corriente de gas formando una atmsfera inerte de tratamiento. Las salidas al
bao de temple y retorno de cinta (8) son estancas.
La cinta transportadora, (2) descansa sobre una solera mvil, (4) con movimiento
alternativo y carrera regulable. Las piezas son cargadas sobre la cinta y recorren
las diferentes zonas del horno, adquiriendo en cada una la temperatura adecuada
hasta llegar al final del mismo, cayendo al bao de temple incorporado (7).
Durante el paso por el horno, las piezas conservan sus distancias relativas sin
riesgo de golpes y con una duracin de la exposicin a temperatura rigurosamente
igual para todas ellas, con la consiguiente uniformidad en el tratamiento.
Todos los parmetros del tratamiento, como perfil de temperatura, tiempos de
permanencia a distintas temperaturas, atmsferas, fluidos de temple..., son
regulables con precisin, con lo que se logra flexibilizar al mximo las
posibilidades de tratamiento.
Estos hornos pueden completarse con cargadores y descargadores automticos,
colocarse en serie para tratamientos en cascada (temple y revenido).

HORNOS DE CAMPANA

El control de la temperatura se lleva a cabo mediante termorreguladores


electrnicos de alta fiabilidad que procesan la seal recibida por los sensores
trmicos.
El oportuno enclavamiento de las seales y rdenes de mando impiden la
realizacin de maniobras indeseables.
El horno se presenta en un atractivo mueble de construccin metlica, a partir de
chapas y perfiles de acero laminado en fro, con un tratamiento especial
anticorrosivo. De gran robustez y ligereza, con avanzado diseo y pintura
epoxdica de agradables tonos, que le confiere una larga vida y un acabado
estticamente agradecido.
El horno se construye exteriormente mediante perfiles y chapas de acero de. Se
instala una mirilla para control visual de la cremacin.
La cmara est construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia
mecnica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras
minerales y cermicas de baja masa trmica y gran poder calorfugo,
cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las prdidas de calor.
El elevacin del conjunto se consigue mediante un motorreductor o cilindros
hidrulicos, y perfecto ajuste sobre un marco de refractario con estanqueidad
asegurada por la junta recambiable de fibra cermica.
En el interior del horno una mufla de acero refractario facilita la colocacin de las
piezas a tratar. Se ha previsto una chimenea de evacuacin de gases y una
entrada de gas de tratamiento.
La bancada del homo est formada por un entramado de perfiles, que permiten un
adecuado reparto de la carga sobre el suelo.

GENERADORES DE ATMSFERA

En los tratamientos trmicos de los metales se producen siempre corrosiones y


oxidaciones que, en algunos casos, pueden causar serios perjuicios a las piezas a
tratar. Para evitarlo es preciso crear en el horno una atmsfera adecuada que evite
la oxidacin o permita la adicin de carbono, nitrgeno u otros elementos para
conseguir cementaciones, carbonitruraciones etc.
Para la obtencin de una atmsfera adecuada (lo que llamamos atmsfera
controlada) se introduce en el horno una mezcla de gases cuyas caractersticas
qumicas lo hagan adecuado para el fin buscado.
En las operaciones de temple, revenido, cementacin gaseosa, recocido o
soldadura el gas ms adecuado es el producido por la descomposicin del alcohol
metlico. Este gas no se encuentra como tal en el comercio, siendo necesario
sustituirlo por una mezcla de varios gases.

HORNOS PARA PAVONADO

El horno es de construccin metlica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles


de acero laminado en fro, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran
robustez, con avanzado diseo y proteccin con imprimacin fosfocromatante y
pintura epoxdica.
Se ha previsto la construccin de un horno para una temperatura mxima de
trabajo continuo de 500 C y para crisol de las medidas indicadas.

Referencia
EMISON . Equipos para tratamientos termicos . [En lnea] [Citado el: 26 de
Noviembre de 2015.] http://www.emison.com/207.htm.

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