You are on page 1of 9

ABRASIN

Se define a la abrasin al grado de oposicin de una superficie de concreto a ser desgastada


por el roce y friccin.
Pueden traer consecuencias en el comportamiento bajo las condiciones de servicio
indirectamente propiciando el ataque de algn otro enemigo de la durabilidad (agresin
qumica, corrosin. etc.)
RESISTENCIA DEABRASIN
Se define la resistencia a la abrasin como la habilidad de una superficie de concreto a
resistir el desgaste por roce, frotamiento y friccin. Este fenmeno se origina de varias
maneras, siendo las ms comunes las atribuidas a las condiciones de servicio, como son el
trnsito de peatones y vehculos sobre las veredas y losas, el efecto del viento cargado de
partculas slidas y el desgaste producido por el flujo continuo de agua.
En la mayora de los casos, el desgaste por abrasin no ocasiona problemas estructurales,
sin embargo puede traer consecuencias en el comportamiento bajo las condiciones de
servicio o indirectamente propiciando el ataque de algn otro enemigo de la durabilidad
(agresin qumica, corrosin, etc.), siendo esto ltimo ms evidente en el caso de las
estructuras hidrulicas.
EJEMPLOS
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas son expuestos a abrasin o al
desgaste, por lo que en estas aplicaciones el concreto necesita tener alta
resistencia a abrasin.
Los resultados de los ensayos indican que la resistencia a abrasin est
fuertemente relacionada con la resistencia a compresin del concreto.
Una relacin agua- cemento baja y el curado adecuado se hacen necesarios
para la resistencia a abrasin.
El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el tratamiento usado
tambin tienen gran influencia sobre la resistencia a abrasin.

EFECTO DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN Y DEL TIPO DE AGREGADO


SOBRE LA RESISTENCIA A ABRASIN DEL CONCRETO (ASTM C 1138).

DAOS POR ABRASION


POR FROTAMIENTO:

En pavimentos de concreto, debido al trfico peatonal, camiones ligeros y arrastre,


raspadura y deslizamiento de objetos sobre la superficie (frotamiento).

POR FRICCION:

En pavimentos de concreto debido a montacargas, camiones pesados y automviles,


con o sin cadenas (frotamiento, raspadura y percusin)

POR EROSION DE MATERIALES ABRASIVOS:

Estructuras hidrulicas corno vertederos, estribos de puentes y tneles, debido a la


accin de materiales abrasivos transportados por corrientes lentas de agua
(frotamiento ms raspadura).

EROSION POR CAVITACION:

Diques, vertederos, tneles y otros sistemas transportadores de agua, donde la


velocidad del agua es alta y hay presencia de bajas presiones. Se produce una

separacin del flujo de agua de la superficie. A esto por lo general se le conoce


como erosin por cavilacin.

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DEL


CONCRETO
La resistencia a la abrasin del hormign es un fenmeno progresivo.
Inicialmente la resistencia est muy relacionada con la resistencia a la compresin en la
superficie de desgaste, y la mejor forma de juzgar el desgaste de un piso es en base a esta
resistencia. Entonces el factor principal reside en qu tan resistente es desde el punto de
vista estructural o mecnico, la superficie expuesta al desgaste. A medida que la pasta se
desgasta los agregados finos y gruesos quedan expuestos; la abrasin y losimpactos
provocarn una degradacin adicional relacionada con agregados y la dureza de los
agregados.
Se ha demostrado en base a ensayos y experiencias en obra que la resistencia a la
compresin del hormign es proporcional a su resistencia a la abrasin. Debido a que la
abrasin ocurre en la superficie, es crtico maximizar la resistencia superficial. La
resistencia se puede incrementar utilizando mezclas para espolvorear en seco y capas de
acabado, tcnicas de acabado y procedimientos de curado adecuados. No se debe confiar
exclusivamente en los resultados de ensayos de compresin realizados sobre probetas
cilndricas, sino que se debera prestar particular atencin a la instalacin y acabado de la
superficie del piso.
Para una mezcla de hormign determinada, la resistencia a la compresin de la superficie se
mejora:
Evitando la segregacin de los componentes
Eliminando la exudacin
Estableciendo un adecuado cronograma para el acabado Minimizando la relacin
agua cemento superficial (prohibiendo agregar agua a la superficie para facilitar el
acabado)
Trabajando la superficie con un frats duro
Utilizando procedimientos de curado adecuados.
Una dosificacin econmica para lograr mayor resistencia a la compresin incluye el uso
de una relacin agua cemento mnima y agregados de tamao adecuado.
Se debe considerar la calidad de los agregados en la regin de la superficie.

Se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasin, a


nivel de laboratorio como a escala natural; pero los resultados son bastante relativos pues
ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar
una medida absoluta en trminos numricos que puede servir para comparar condiciones de
uso o concretos similares; por lo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores
como la resistencia en compresin, las caractersticas de los agregados, el diseo de mezcla,
la tcnica constructiva y el curado. (ACI Comit 201 2R, 2001)

RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE LA ABRASIN


Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las
capacidades resistentes de la capa de concreto que soportar la abrasin, lograremos
controlar el desgaste.
Las siguientes medidas permitirn lograr una resistencia a la compresin adecuada, con lo
cual se obtendrn superficies de hormign resistentes a la abrasin: 39
Baja relacin agua-cemento en la superficie: Utilizar aditivos reductores del
agua,una mezcla dosificada de manera de eliminar la exudacin, o planificar el
acabado de manera de evitar aadir agua durante el fratasado; la deshidratacin al
vaco puede ser una buena opcin.

Correcta graduacin del agregado fino y el agregado grueso: el tamao mximo del
agregado grueso se debera seleccionar de manera de optimizar la trabajabilidad y
minimizar el contenido de agua.
Utilizar el menor asentamiento consistente con una correcta colocacin y
compactacin y dosificar la mezcla de acuerdo con el asentamiento deseado y la
resistencia requerida.
El contenido de aire debera ser consistente con las condiciones de exposicin.
Para los pisos interiores no sujetos a congelamiento y deshielo es preferible que el
contenido de aire sea menor o igual que 3%. Adems de tener un efecto adverso sobre la
resistencia, los contenidos de aire elevados pueden provocar la aparicin de ampollas si el
acabado no se realiza en el momento indicado. No se debera utilizar aire incorporado si se
utilizan mezclas para espolvorearen seco, a menos que se sigan precauciones especiales.
Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresin mnima de 280
kg/cm2 para garantizar una durabilidad permanente con respecto a la abrasin, lo cual
indica que es necesario emplear relaciones Agua/Cemento bajas, el menor slump
compatible con la colocacin eficiente, agregados bien graduados y que cumplan con los
lmites ASTM C-33 para gradacin y abrasin, as como la menor cantidad posible de aire
ocluido.
PRECAUCIONES PREVIAS A LA PRODUCCIN
Est demostrado que un elemento fundamental en el resultado final lo constituye la
mano de obra y la tcnica de acabado.
Cuando se procede a realizar el acabado sin permitir la exudacin natural de la
mezcla, la capa superficial se vuelve dbil al concentrarse el agua exudada,
incrementndose localmente la relacin Agua/Cemento.
Se considera que en condiciones normales, el acabado debe ejecutarse alrededor de
dos horas luego de la colocacin del concreto y habindose eliminado el agua
superficial.
La cantidad de energa que pone el operario en el proceso de acabado tiene relacin
directa con el grado de compactacin de la superficie habindose comprobado
experimentalmente una gran diferencia cuando ste trabajo se ejecuta con
acabadoras mecnicas (de uso no muy corriente en nuestro medio).
Es usual apreciar la costumbre generalizada de espolvorear cemento sobre la
superficie hmeda con objeto de secarla y terminar antes con el acabado, lo cual
constituye una prctica negativa si an contina la exudacin, pues la pelcula de
cemento acta como una barrera impermeable reteniendo el agua y favoreciendo
que disminuya localmente la relacin Agua/Cemento.
Si este procedimiento se efecta luego de la exudacin y se integra el cemento o un
mortero seco con el resto de la pasta, el efecto es muy beneficioso pues se consigue

reducir localmente la relacin Agua/cemento e incrementar la resistencia, por lo que


el concepto bsico est en la oportunidad en que se hace esto y no en la accin
misma.
Otra precaucin importantsimaest constituida por la tcnica de curado pues de nada
sirve tener materiales y un diseo de mezcla excelentes si luego no propiciamos las
condiciones para que se desarrolle la resistencia, y que son temperatura y humedad
adecuadas.
EL CURADO
Debe iniciarse inmediatamente despus de concluido el acabado superficial
siendo recomendable mantenerlo no menos de 7 das cuando se emplea cemento Tipo I y
un tiempo mayor si se emplean cementos de desarrollo lento de la resistencia.
Otras tcnicas de curadocomo el secado al vaco son mucho ms eficientes en cuanto a
resultados, pero no constituyen soluciones que se puedan generalizar en nuestro medio por
su costo, por lo que es necesario aplicar las tcnicas convencionales como son el riego
continuo o las arroceras que son alternativas simples y efectivas si se aplican bien y con
continuidad.
Una tcnica probada mundialmente (Ref. 12.13) que mejora notablemente la resistencia a la
abrasin de las superficies de concreto consiste en emplear el denominado concreto
fibroso (Fiber concrete) del cual ya hemos hablado en el Captulo 10.
Hay una variedad muy grande de tratamientos adicionales para lograr una superficie mucho
ms resistente que la obtenida con un concreto standard, y para ciertos casos especiales no
hay otra opcin que recurrir a ellos, sin embargo la recomendacin principal es el no
usarlos sin antes evaluarlos en forma prctica. En el caso de productos del tipo que vienen
listos para su uso en obra, hay que tener cuidado pues los fabricantes no pueden cubrir con
un solo producto la infinidad de parmetros involucrados en lo que al concreto se refiere,
luego hay que aplicar las recomendaciones de ellos con sentido comn y comprobar sus
bondades antes de incluirlos en las obras.
La resistencia del concreto a la abrasin y/o al impacto localizado es una propiedad que
depende en gran medida de la calidad de la pasta y del agregado que est cerca de la
superficie recibiendo impactos localizados y esfuerzos abrasivos.
En aquellos casos en los que la capa de desgaste no es grande, la presencia de un agregado
fino duro y resistente en una pasta de buena calidad puede ser necesaria para proporcionar a
la superficie la dureza necesaria. Ejemplos de ello son los pisos industriales en los que la
exposicin del agregadono es conveniente, determinadas estructurales hidrulicas en la que
la cavitacin es un factor a ser considerado, y los pavimentos.

La dureza del agregado es necesaria para resistir ralladuras, desgastes y tipos de pulido por
friccin en servicio dado que es la ms importante caracterstica individual que controla el
desgaste de los agregados.
Las normas ASTM C 131 ASTM C 535, esta ltima para agregados mayores de 1 ,
generalmente conocidas como Normas para El Ensayo de los ngeles, son empleadas como
un ensayo de calidad para determinar la resistencia a la abrasin, al impacto y tiende a
romper agregados duros y frgiles, los cuales generalmente no romperan en servicio.
En conocido que no hay una buena correlacin entre el desgaste en el Ensayo de Los
ngeles y el del concreto en servicio. Este ensayo puede proporcionar un medio de
identificacin de materiales obviamente inferiores los cuales tienden a degradar el agregado
durante la produccin, en el manejo, o ya en servicio
Debe tenerse presente que en el ensayo de los ngeles un bajo valor, puede no garantizar
una buena resistencia a la abrasin de la superficie del concreto. Inversamente, un alto valor
en los resultados del ensayo de Los ngeles puede no ser un indicio de una buena
resistencia a la abrasin del concreto.
Para concretos en los que la resistencia a la abrasin es importante, los ensayos de abrasin
de los concretos que contienen el agregado propuesto debern ser efectuados por un
procedimiento de ensayo adecuado. Los mtodos ASTM C 418, ASTM C 779, y ASTM C
994 proporcionan un conjunto de procedimientos para determinar el grado de abrasin en el
concreto seco; y el Mtodo CRD-C 63 proporciona un mtodo de ensayo a ser empleados
para concretos ser utilizados debajo del agua.
DEFINICION DE TERMINOS
ABRASIN: Desgaste mecnico de agregados y rocas resultante de la friccin y/o
impacto.
ABRASIVO: Cualquier roca, mineral u otra sustancia que debido a su superior dureza,
tenacidad, consistencia u otra propiedad, es apropiado para moler, afilar, cortar, frotar u otro
uso similar.
ADITIVO: Producto qumico mineral que modifica una ms propiedades de un
material mezcla de stas.
ADITIVO ACELERADOR DE FRAGUA: Producto funcional que acelera el tiempo de
fraguado del mortero y concreto.
AGREGADO: Material granular de composicin mineralgica como arena, grava, escoria,
o roca triturada, usado para ser mezclado en diferentes tamaos.

AGREGADO BIEN GRADUADO: Agregado cuya gradacin va desde el tamao


mximo hasta el de un relleno mineral y que se encuentra centrado a una curva
granulomtrica huso especificada.
AGREGADO FINO: Material proveniente de la desintegracin natural o artificial de
partculas cuya granulometra es determinada por las especificaciones tcnicas
correspondientes. Por lo general pasa la malla N 4 (4,75 mm) y contiene finos.
AGREGADO GRUESO: Material proveniente de la desintegracin natural o artificial de
partculas cuya granulometra es determinada por las especificaciones tcnicas
correspondientes. Por lo general es retenida en la malla N4 (4,75 mm).
ASENTAMIENTO: Desplazamiento vertical o hundimiento de cualquier elemento de la
va.
CANTERA: Deposito natural de material apropiado para ser utilizado en la construccin,
rehabilitacin, mejoramiento y/o mantenimiento de las carreteras.
CANTO RODADO: Fragmento de roca que al ser transportado a lo largo del tiempo por el
flujo de agua ha adquirido formas no angulares y superficie lisa.
CEMENTO PORTLAND: Es un producto obtenido
del clinker Prtland con la adicin eventual de yeso natural.

por

la

pulverizacin

CURADO DE CONCRETO: Proceso que consiste en controlar las condiciones


ambientales (especialmente temperatura y humedad) durante el fraguado y/o
endurecimiento del concreto o mortero.
DOSIFICACIN DEL CONCRETO: Proceso de medicin por peso o por volumen de
los ingredientes y su introduccin en la mezcladora para una cantidad de concreto y
mortero.
DURABILIDAD: Propiedad de un material o mezcla para resistir desintegracin por
efectos mecnicos, ambientales o de trfico.
ENSAYO DE COMPRESIN: Ensayo para determinar la resistencia de un material o su
deformacin ante un esfuerzo de compresin.
FRAGUADO: Proceso de una mezcla de concreto o mortero para alcanzar
progresivamente la resistencia de diseo.

TRABAJABILIDAD: La facilidad con que las mezclas de pavimentacin y de otras obras


de infraestructura vial pueden ser colocadas y compactadas.

You might also like