SISTEMA PARA PREVENCIN DE EXPLOSIN E INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO PASIVO DE

DESCOMPRESIN POR APERTURA DE DISCO DE RUPTURA E INYECCIN DE GAS INERTE PARA

TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

JULIO 2015

MXICO

SISTEMA PARA PREVENCIN DE EXPLOSIN E

INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO
PASIVO DE DESCOMPRESIN POR APERTURA DE
DISCO DE RUPTURA E INYECCIN DE GAS INERTE
PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

CONTENIDO

OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1

CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1

NORMAS QUE APLICAN ______________________________________________________________________ 1

DEFINICIONES ______________________________________________________________________________ 2

4.1

Alarma de Activacin de Disco de Ruptura ______________________________________________________ 2

4.2

Caja de Control ______________________________________________________________________________ 2

4.3

Cilindro de Gas Inerte (Nitrgeno)_______________________________________________________________ 2

4.4

Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte ____________________________________________________________ 2

4.5

Conjunto de Vlvula Anti- Retorno ______________________________________________________________ 2

4.6

Detector de Fuego ___________________________________________________________________________ 3

4.7

Disco de Ruptura _____________________________________________________________________________ 3

4.8

Dispositivo de Despresurizacin ________________________________________________________________ 3

4.9

Doble Indicador de Activacin __________________________________________________________________ 3

4.10

Gabinete del Sistema _________________________________________________________________________ 3

4.11

Mecanismo de Activacin de Inyeccin de Gas Inerte Automtico _________________________________ 3

4.12

Reductor de Presin __________________________________________________________________________ 3

4.13

Rel Buchholz _______________________________________________________________________________ 3

4.14

SCADA _____________________________________________________________________________________ 3

4.15

Sensor del Flujo del Cambiador de Derivaciones Bajo Carga ________________________________________ 4

4.16

Sistema para Extincin ________________________________________________________________________ 4

4.17

Vlvula de Aislamiento de Aire _________________________________________________________________ 4

4.18

Vlvula de Retencin _________________________________________________________________________ 4

SIMBOLOS Y ABREVIATURAS _________________________________________________________________ 4

CARACTERISTICAS Y CONDICIONES GENERALES _______________________________________________ 4

6.1

Condiciones Ambientales _____________________________________________________________________ 4

6.2

Tipo de Servicio ______________________________________________________________________________ 4

6.3

Altitud de Operacin

6.4

Diseo por Sismo ____________________________________________________________________________ 5

150710

____________________________________________________________________ 5

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PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

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6.5

Gabinete del Sistema de Prevencin y Proteccin Contra Explosin e Incendio ________________________ 5

6.6

Tanque de Separacin Aceite Gas _______________________________________________________________ 5

6.7

Vlvula de Cierre del Conservador ______________________________________________________________ 5

6.8

Vlvula de Sobrepresin ______________________________________________________________________ 5

6.9

Sistema de Prevencin Contra Explosin e Incendios para Transformadores de 0.1 MVA

hasta menos de 5 MVA ________________________________________________________________________ 5

6.10

Condiciones de Operacin ____________________________________________________________________ 5

6.11

Condiciones de Diseo ________________________________________________________________________ 8

6.12

Caractersticas de Fabricacin e Instalacin ______________________________________________________ 9

6.13

Acabado __________________________________________________________________________________ 10

6.14

Placa de Datos _____________________________________________________________________________ 10

6.15

Manuales Tcnicos __________________________________________________________________________ 11

6.16

Calculo de Incremento de Presin _____________________________________________________________ 11

6.17

Calculo de Despresurizacin __________________________________________________________________ 11

PROTECCIN AMBIENTAL ____________________________________________________________________ 11

SEGURIDAD INSDUSTRIAL ___________________________________________________________________ 12

EMPAQUE Y EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACION, DESCARGA, RECEPCION,

ALMACENAJE Y MANEJO ____________________________________________________________________ 12

10

CONTROL DE LA CALIDAD ___________________________________________________________________ 12

10.1

Inspeccin, Pruebas de Aceptacin y Certificacin _______________________________________________ 13

10.2

Certificacin de la Instalacin del Sistema por el fabricante ________________________________________ 13

10.3

Pruebas a Componentes y Dispositivos Auxiliares _______________________________________________ 14

10.4

Pruebas Ambientales a los Transformadores ____________________________________________________ 14

10.5

Pruebas al Sistema Contra Incendio Terminado __________________________________________________ 14

10.6

Pruebas de Prototipo ________________________________________________________________________ 14

10.7

Pruebas de Despresurizacin Rpida ___________________________________________________________ 14

11

CARACTERISTICAS PARTICULARES ___________________________________________________________ 14

12

BIBLIOGRAFA______________________________________________________________________________ 14

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OBJETIVO

Definir las especificaciones tcnicas del sistema para prevencin de explosin e incendio a base de un sistema
mecnico pasivo e inyeccin de gas inerte (Nitrgeno) para transformadores y reactores de potencia, basado en la
despresurizacin rpida e inyeccin de gas inerte para el tanque principal del Transformador, cambiadores de
derivaciones bajo carga o las cajas de cable con aceite/cajas de cable para boquillas en aceite.
2

CAMPO DE APLICACIN

Aplica a transformadores y reactores de potencia nuevos (a ser fabricados) y existentes (ya fabricados) a ser
utilizados y/o ya utilizados en las instalaciones de CFE, sean estos monofsicos o trifsicos.
La aplicacin del sistema se clasificar en dos y su seleccin depender de las caractersticas de los transformadores
y reactores de potencia:

a)

Pequeos con capacidad desde 0.1 MVA hasta menos de 5 MVA.

b)

Medianos y grandes con capacidad de 5 MVA hasta 1000 MVA y/o mayores.

NORMAS QUE APLICAN

150710

NOM-008-SCFI-2002

Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-002-STPS-2000

Condiciones de Seguridad-Prevencin, Proteccin y Combate de

Incendios en los Centros de Trabajo.

NOM-018-STPS-2000

Sistema para la Identificacin y Comunicacin de Peligros y

Riesgos por Sustancias Qumicas Peligrosas en los Centros de
Trabajo.

NOM-026-STPS-1998

Colores y Seales de Seguridad e Higiene, e Identificacin de

Riesgos por Fluidos Conducidos en tubera.

NOM-EM-138-ECOL-2002

Establece los Lmites Mximos Permisibles de Contaminacin de

Suelos Afectados por Hidrocarburos, LA Caracterizacin del Sitio y
Procedimientos para la Restauracin.

NOM-138-SEMARNAT/SSA/2012

Lmites mximos permisibles de hidrocarburos en suelos y

lineamientos para el muestreo en la caracterizacin y
especificaciones para la remediacin.

NMX-CC-9001-IMNC-2008

Sistemas de Gestin de Calidad-Requisitos.

IEC-60186-1987

Voltage Transformers.

ISO-9001-2008

Management Systems-Requirements.

NRF-001-CFE-2007

Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin

y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2009

Procedimientos e Instructivos Tcnicos.

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NRF-013-CFE-2010

Seales de Seguridad.

CFE-D8500-01-2012

Gua y Aplicacin de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE-D8500-02-2012

Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE-DY700-08-1999

Soldadura y sus Aspectos Generales.

CFE-DY700-16-2000

Soldadura y sus Aplicaciones.

NOTA

En caso de que los documentos siguientes sean revisados o modificados, debe utilizarse la edicin vigente en la fecha de
publicacin de la convocatoria de licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.

DEFINICIONES

4.1

Alarma de Activacin del Disco de Ruptura

El sistema puede constar con varios conjuntos, cada conjunto tendr una funcin. Los indicadores de monitoreo, tales
como el doble indicador de activacin en el disco de ruptura, deben ser conectados al sistema SCADA de la
subestacin/planta.
4.2

Caja de Control

Es un controlador lgico programable, la caja de control permitir monitorear y operar todas las funciones elctricas de
los comandos y seales del sistema, sealando los eventos con indicadores luminosos, debiendo contar con
permisivos para el control del sistema a travs de los esquemas de proteccin del transformador o reactor y debiendo
ser instalado en el interior de la caseta de operaciones o cuarto de control. Todas las seales del sistema
correspondientes al conjunto de despresurizacin son conectadas desde la caja de control hasta el sistema scada de
la planta o subestacin.
4.3

Cilindro de Gas Inerte (Nitrgeno)

Cilindro que sirve para almacenar la cantidad de gas inerte bajo presin suficiente para asegurar la inyeccin al
interior del tanque principal del transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga o las cajas de cable con
aceite/cajas de cable para boquillas en aceite del transformador o reactor de potencia. Es un recipiente con vlvula
para adaptacin del mecanismo de activacin de inyeccin de gas inerte automtico y con manmetro.
4.4

Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte

Se requiere de un conjunto de inyeccin de gas inerte (cigi) para garantizar la seguridad de las personas y evitar el
efecto bazuca causado por el contacto del gas explosivo con el aire (oxgeno) al abrir el tanque despus del incidente.
El cigi, utiliza nitrgeno como gas inerte el cual crea un ambiente seguro dentro del tanque principal del transformador,
de los cambiadores de derivaciones bajo carga o las cajas de cable con aceite/cajas de cable para boquillas en aceite
despus del proceso de despresurizacin.
4.5

Conjunto de Vlvula Anti-Retorno

Conjunto instalado a proximidad de cada punto de inyeccin de gas inerte del tanque principal del transformador, de
los cambiadores de derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para boquillas en aceite y que permite evitar un
dao a la tubera de inyeccin de gas inerte (tigi) drene el aceite del transformador. En el conjunto de vlvula anti-

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retorno est instalada la vlvula manual con indicador de posicin que permite confirmar su estatus al personal de
operacin.
4.6

Detector de Fuego

Es un dispositivo diseado para operar al existir un aumento inadmisible de temperatura y debe estar montado en la
tapa del transformador o reactor.
4.7

Discos de Ruptura

Componente del conjunto de despresurizacin que se active con el primer pico de presin dinmica antes de que la
presin esttica aumente permitiendo la despresurizacin del tanque principal del tanque del transformador, de cada
cambiador de derivaciones bajo carga, y cada caja de cable con aceite/ cajas de cable para boquillas en aceite.
4.8

Dispositivo de Despresurizacin

Dispositivo diseado para activarse durante una falla interna bajo el primer pico de presin dinmica de la onda de
choque evitando la explosin del transformador antes de que la presin esttica aumente. En el proceso de
despresurizacin no se emplearn actuadores, relevadores, ni disparadores elctricos porque estos aadiran retrasos
inaceptables al proceso. Este dispositivo se instala en el tanque principal del Transformador, en los Cambiadores de
Derivaciones Bajo Carga o las Cajas de Cable con Aceite/Cajas de Cable para Boquillas en Aceite.
4.9

Doble Indicador de Activacin

El conjunto de Despresurizacin proveer un Doble Indicador de Activacin (2 seales) para activar el disyuntor del
transformador directamente, sin otras seales. El Doble Indicador de Activacin debe ser conectado al sistema
SCADA de la subestacin/planta.
4.10

Gabinete del Sistema de Prevencin y Proteccin Contra Explosin e Incendio

Caja metlica adecuada para alojar el cilindro de nitrgeno a presin, as como los accesorios necesarios para la
inyeccin de nitrgeno.
4.11

Mecanismo de Activacin de Inyeccin de Gas Inerte Automtico

Actuador Elctrico para activacin de Inyeccin de Gas Inerte Automtico del/los cilindro(s) de gas inerte. Este
dispositivo activa automticamente la inyeccin del gas inerte en el/los cilindro(s) de gas inerte despus de la
confirmacin de la apertura del dispositivo de despresurizacin rpida en combinacin con la operacin de una
proteccin elctrica.
4.12

Reductor de Presin

Dispositivo que disminuye la presin y el flujo del nitrgeno contenido en el cilindro, el cual se inyecta al interior del
tanque por la parte inferior del transformador o reactor mediante uno o ms puntos.
4.13

Rel Buchholz

Dispositivo propio del transformador que se utiliza para desconectar el interruptor principal si se detecta gas.
4.14

SCADA

Supervisin, control y adquisicin de datos

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4.15

Sensor del Flujo del Cambiador de Derivaciones Bajo Carga

Dispositivo propio del cambiador que opera en caso de presentarse un flujo de presin inversa.
4.16

Sistema para Extincin de Fuego

Es un conjunto de detector lineal de calor diseado para operar al existir un aumento inadmisible de temperatura en la
cubierta del transformador; es montado en el permetro de la tapa del tanque principal del transformador, cubriendo los
cambiadores de derivaciones bajo carga y las cajas de cables para boquillas en aceite.
4.17

Vlvula de Aislamiento de Aire

Conjunto que asla el aire (oxigeno) de estar en contacto con la mezcla de aceite y gases inflamables; debe ser
instalado en el punto de evacuacin de los gases en un rea segura y lejana al transformador y equipo en la planta o
subestacin.
4.18

Vlvula de Retencin

Dispositivo que evita que el aceite fluya del tanque conservador hacia el tanque principal del transformador o reactor,
cuando el sistema este activado y debe indicar su posicin.
5

SMBOLOS Y ABREVIATURAS

CIGI

Conjunto de Inyeccin de Gas Inerte.

TIGI

Tubera de Inyeccin de Gas Inerte.

m s.n.m.

Metros sobre el nivel del mar.

Unidad de aceleracin ssmica utilizada en terremotos intensidad de campo Gravitatorio.

TSAG

Tanque de Separacin Aceite-Gas.

CDBC

Cambiador de Derivaciones Bajo Carga.

TSAGM

Tanque de Separacin Aceite-Gas fijado a la Mampara.

MJ

Mega Joules.

CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

6.1

Condiciones Ambientales

El sistema debe ser diseado y fabricado para operar a valores de temperatura ambiente de -10 C a 50 C,
considerando una temperatura ambiente promedio de 30 C durante un periodo de 24 horas de acuerdo a las
Caractersticas Particulares.
6.2

Tipo de Servicio

El sistema para proteccin contra explosin e incendio de los transformadores y/o reactores de potencia debe ser
diseado para operar continuamente en interior o intemperie.
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6.3

Altitud de Operacin

El sistema debe ser diseado y fabricado para operar correctamente hasta una altitud de 3000 m s.n.m. o lo que se
indique en las Caractersticas Particulares.
6.4

Diseo por Sismo

El sistema debe ser diseado para una aceleracin ssmica (g) sobre el eje horizontal de 0.3 g y aceleracin sobre el
eje vertical de 0.15 g, o lo que se indique en las Caractersticas Particulares.
6.5

Gabinete del Sistema de Prevencin y Proteccin Contra Explosin e Incendio

Gabinete metlico adecuado con proteccin contra polvo y chorros de agua y que debe tener los accesorios
necesarios para mantener en un ambiente controlado y adecuado el/los cilindro(s) de gas inerte a presin. Los
accesorios son:
a)

Un resistencia calefactora y termostato para control de temperatura.

b)

Una lmpara para iluminacin interior del Gabinete metlico.

c)

Un higrostato para reas de alta humedad.

Este Gabinete metlico debe contar con los mecanismos para controlar la inyeccin de gas inerte:
a)

Un reductor de presin para inyectar gradual y ligeramente el gas inerte.

b)

Una manguera flexible.

c)

Un distribuidor de gas inerte para repartir el gas inerte en forma proporcional al volumen del
tanque principal del transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga o las cajas de
cable con aceite/cajas de cable para boquillas en aceite. El distribuidor debe contar con un
dispositivo de seguridad de presin.

El Gabinete metlico debe ser para uno o ms cilindros de gas inerte segn el requerimiento de cantidad de cilindros
de gas inerte.
6.6

Tanque de Separacin Aceite Gas

Tanque de separacin aceite-gas (tsag) que recoge la mezcla de aceite despresurizado y gases inflamables
explosivos para separar el aceite de los gases. Es recomendado ubicar el tsag en una seccin del conservador del
transformador como se hace muchas veces para el conservador para el aceite del cambiador de derivaciones bajo
carga (cdbc). La seccin asignada para el tsag en el conservador del transformador debe tener un volumen mnimo de
0.5 m3 o 17.6 ft3.

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a)

Cuando el TSAG est integrado al conservador no hay la necesidad de hacer instalaciones locales.

b)

Cuando el TSAG es independiente del conservador, se requiere un tanque adicional y tuberas.

Este tanque adicional corresponde a una de las dos siguientes configuraciones:

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6.6.1

Tanque de separacin aceite gas fijado a la mampara

TSAG fijado a la mampara (TSAGM) debe tener un volumen mnimo de 0.5 m3 o 17.6 ft3. La parte superior del TSAGM
debe ser instalado 100 mm (3.9 pulgadas) por encima del tanque conservador.
6.6.2

Tanque de separacin aceite gas fijado elevado

TSAG Elevado (TSAGE), debe ser fijado sobre una estructura metlica, debe tener un volumen mnimo de 0.5 m3 o
17.6 ft3. La parte inferior del TSAGE debe ser instalado 100 mm (3.9 pulgadas) por encima del tanque conservador.
6.7

Vlvula de Cierre del Conservador

Es una vlvula de retencin que debe ser utilizado cuando se considera un TSAG, para activar el dispositivo el flujo
mnimo de aceite debe ser de 2.07 L/s (32.81 galones por minuto) para cuando este dispositivo es de dimetro
nominal de 80 mm (3 pulgadas), y de un flujo mnimo 1.39 lItros por segundo (22 galones por minuto) cuando este
dispositivo es de dimetro nominal de 50 mm (2 pulgadas).
6.8

Vlvula de Sobrepresin

El transformador y/o reactor debe de tener instalada una vlvula de sobrepresin en el tanque principal del
transformador, en el/los cambiadores de derivaciones bajo carga adheridos al tanque principal (externos) y en las
cajas de cables en aceite adheridos al tanque principal. La vlvula de sobrepresin permitir evacuar el exceso de
aceite que genera presin esttica durante la operacin normal del transformador y evitar que esta presin sobrepase
y dae la calibracin especfica en el disco de ruptura.
En cambiador de derivacin bajo carga interno, la vlvula de sobrepresin ser remplazada por el conjunto de
despresurizacin al menos que el fabricante del transformador prever 2 conexiones en la tapa del cambiador.
6.9

Sistema de Prevencin Contra Explosin e Incendios para Transformadores de 0.1 MVA hasta
menos de 5 MVA

Debido al diseo y volumen de aceite de los transformadores con capacidad desde 0.1 MVA hasta menos de 5 MVA,
no se considera:
a)

El Sistema de Extincin de Fuego.

b)

La inyeccin de gas inerte automtica.

c)

La Vlvula de Aislamiento del dispositivo de despresurizacin.

Esto conlleva a la:

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a)

Eliminacin del conjunto Detector Lineal de Calor.

b)

Eliminacin de la caja de control debido a que la inyeccin de gas inerte automtica y el conjunto
detector lineal de calor no sern considerados y por ende no es requerido una lgica de operacin
para la inyeccin del gas inerte de modo automtico.

c)

Modificacin de dispositivo de inyeccin de gas inerte, que puede hacerse manualmente desde un
Gabinete Fijo o un Gabinete Mvil segn el nmero de transformadores de pequea potencia a
proteger en el mismo sitio.

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El sistema para transformadores con capacidad desde 0.1 MVA hasta menos de 5 MVA debe contactar con:
a)

Conjunto de Despresurizacin de 90-grados dado el pequeo tamao de estos transformadores.

b)

Disco de ruptura con un doble indicador de activacin conectado.

c)

Tanque de Separacin Aceite Gas.

d)

Vlvula de Aislamiento de Aire.

e)

Conjunto de Vlvula Anti-Retorno.

Una vez que el sistema ha operado, por motivos estrictos de seguridad es mandatorio la inyeccin de gas inerte al
interior del transformador antes de que el personal de mantenimiento y/o del equipo de inspeccin habr las tapas de
inspeccin y comience a trabajar; esto garantiza que el efecto bazuca se evite, el cual frecuentemente daa al
personal envuelto en reparaciones.
Para los transformadores con capacidad desde 0.1 MVA hasta menos de 5 MVA la inyeccin de gas inerte se hace
manualmente desde un gabinete fijo o un gabinete mvil segn el nmero de transformadores de pequea potencia a
proteger en el mismo sitio.
6.9.1

Gabinete Fijo de inyeccin de gas inerte

Gabinete metlico adecuado con proteccin que debe tener los accesorios necesarios para controlar la inyeccin de
gas inerte y permitir su operacin segura. Los accesorios deben corresponder a:

6.9.2

a)

Cilindro de Gas Inerte de 5 L (Nitrgeno) con vlvula mecnica para activacin manual.

b)

Reductor de presin.

c)

Manguera flexible con conexin a la tubera de inyeccin de gas inerte dentro y abajo del
transformador.

d)

Dispositivo(s) de seguridad (alivio de presin).

Gabinete Mvil de inyeccin de gas inerte

Solo en caso que la subestacin cuente con mltiples transformadores con capacidad desde 0.1 MVA hasta menos de
5 MVA se suministra un gabinete mvil el cual debe ser almacenado en un espacio seguro, de fcil acceso y cerca
del/los transformadores.
El gabinete mvil es un carro de 2 ruedas que lleva una botella de nitrgeno de 50 L que contiene los mismos
elementos que el gabinete fijo:

150710

a)

Reductor de presin.

b)

Manguera flexible con conexin a la tubera de inyeccin de gas inerte dentro y abajo del
transformador.

c)

Dispositivo(s) de seguridad (alivio de presin).

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6.10

Condiciones de Operacin

Debe cumplirse los criterios de operacin siguientes:

a)

El sistema de despresurizacin del tanque principal del transformador, de los cambiadores de

derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para boquillas en aceite (o su compensacin),
debe estar calibrado para que opere con el primer pico de presin dinmica abriendo totalmente el
disco de ruptura en un tiempo de 2.5 a 6 ms.

b)

El sistema debe contar con medios que impidan la entrada de aire al interior del tanque principal
del transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para
boquillas en aceite despus de la despresurizacin.

c)

El sistema debe contar con medios que permitan extender la prevencin contra explosin e
incendio a las cajas de cables para boquillas en aceite (o ser compensados con conjuntos
adicionales en el tanque del transformador) as como del contenedor del cambiador de
derivaciones cuando este se encuentre bajo carga

d)

Para transformadores y/o reactores de potencia nuevos y existentes el fabricante del sistema es
responsables de confirmar los conjuntos de despresurizacin requeridos.

e)

El sistema debe contar con una vlvula de aislamiento para cada conjunto de despresurizacin del
tanque principal del transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga y de las cajas
de cables para boquillas en aceite que se utilizan para aislar producto durante las operaciones de
mantenimiento. las vlvulas de aislamiento del sistema deben soportar la presin de vaco utilizado
para el secado de los transformadores.
Por diseo, una vlvula de aislamiento no ser incluida en los conjuntos de despresurizacin para
los cambiador de derivaciones bajo carga tipo interno.

150710

f)

El monitoreo de todos los sensores y seales y la lgica de operacin deben ser localizados en la
caja de control. la caja de control debe instalarse en el cuarto de control. debe tener las salidas
necesarias para conectar las seales de los indicadores dobles de los disco de ruptura al sistema
scada de la subestacin o planta.

g)

La lgica de operacin debe tener redundancia y operar con al menos dos seales independientes,
una elctrica de la operacin de la proteccin diferencial, sobre corriente, rel buchholz, o rel de
falla a tierra y la otra mecnica de una sobrepresin interna.

h)

La lgica de operacin debe tener una lgica de respaldo para accionar la extincin de fuego con
un tiempo de retardo que opere tambin con al menos dos seales independientes, siendo una de
ellas el detector lineal de calor y la otra seal sera la de un relevador de proteccin elctrica.

i)

El principio lgico de la operacin debe accionar la inyeccin automtica del gas inerte (por la parte
inferior del tanque principal del transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga y de
las cajas de cables para boquillas en aceite) posterior a la despresurizacin del tanque, iniciada por
el arranque de la lgica de control y proteccin.

j)

Los sistemas de alimentacin de la caja de control del producto deben ser redundantes y de
fuentes separadas. este debe tener la supervisin mediante alarmas locales y remotas.

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6.11

k)

La inyeccin del gas inerte al interior del tanque principal del transformador, de los cambiadores de
derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para boquillas en aceite debe ser suficiente en
cantidad, presin y flujo para enfriar el aceite y evitar su incendio.

l)

El gas inerte (nitrgeno) utilizado para inyectarse al interior del transformador y/o reactor debe ser
de alta pureza libre de humedad y acompaado con su hoja de datos de seguridad.

m)

Debe contar con medios que impidan la entrada de aire al interior del tanque principal del
transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para
boquillas en aceite despus de la despresurizacin.

n)

El sistema debe contar con medios automticos que permitan bloquear el flujo de aceite del tanque
conservador al tanque principal en caso de un incidente.

o)

El gabinete debe contar con resistencia calefactora.

p)

El gabinete y la caja de control debe contar con higrostato para reas de alta humedad.

q)

El gabinete debe contar con una lmpara para fcil acceso y operacin.

r)

El sistema debe contar con un control manual para iniciar la inyeccin de gas inerte en caso de
falla del automatismo.

Condiciones de Diseo

El diseo del sistema preventivo contra explosin e incendio propuesto para transformadores y reactores de potencia,
debe incorporar los clculos para las corrientes de corto circuito:
a)

El proveedor y/o fabricante del sistema debe proporcionar un modelo fsico-matemtico que
compruebe la transferencia de la energa calorfica hacia el aceite dielctrico, que tome en cuenta
el volumen de los gases explosivos generados de falla, a fin de considerar el efecto de la ms
crtica.
El hardware y software utilizados en el sistema debe tomar en cuenta todos los detalles
constructivos del transformador o reactor de potencia, como materiales, dimensiones y diseo, as
como el tamao y la geometra de la tubera de despresurizacin.

b)

Los resultados de los clculos deben mostrar la evolucin de la presin interior del transformador o
reactor de potencia antes, durante e inmediatamente despus de la falla.

c)

Los resultados anteriores deben llevar a la determinacin de la cantidad y tamao del dispositivo
despresurizador y confirmar la suficiencia de la tubera de despresurizacin.
El proveedor y/o fabricante del sistema debe suministrar toda la informacin acerca de los clculos.

d)

Para transformadores y/o reactores de potencia nuevos el fabricante del sistema de respaldo
contra incendio en conjunto con el fabricante del transformador y/o reactor, son responsables de
determinar la ruta del detector lineal de calor sobre la superficie del tanque principal del
transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para
boquillas en aceite. debe utilizar soportes o fijadores que soporten las vibraciones del
transformador y las condiciones ambientales al interior e intemperie.
El diseo del sistema debe permitir cualquier tipo de mantenimiento al tanque principal del
transformador, de los cambiadores de derivaciones bajo carga y de las cajas de cables para
boquillas en aceite permitiendo fcil acceso a los registros-hombre para la inspeccin.
Las vlvulas de aislamiento y/o discos de ruptura deben soportar la presin de vaco utilizado para
el secado de los transformadores.

150710

SISTEMA PARA PREVENCIN DE EXPLOSIN E

INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO
PASIVO DE DESCOMPRESIN POR APERTURA DE
DISCO DE RUPTURA E INYECCIN DE GAS INERTE
PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

10 de 16

6.12

Caractersticas de Fabricacin e Instalacin

El sistema debe tomar en cuenta los requerimientos siguientes para la instalacin:

a)
.
b)
c)

150710

Toda la tubera, bridas, juntas de expansin, conexiones y tornillera expuesta a la intemperie

utilizada en el sistema, debe ser de acero o lo que se indique en las Caractersticas Particulares.
Toda la tubera que est en contacto con el aceite debe ser de acero inoxidable.
Alrededor de todas las tuberas, que se instalen a travs de las paredes pisos, plataformas o
cimientos, deben estar provisto de espacios libres, los cuales se describen a continuacin.
-

Espacios libres.

El claro mnimo de sus cuatro lados no debe ser menor de 25 mm para tuberas hasta de 89
mm, y de 51 mm para tuberas de 102 mm y mayores, con excepcin de las instalaciones
que se conectan mediante acoplamiento flexibles a 0.3 m de cada lado del muro.

Rellenado de espacios libres.

Cuando sea requerido, los claros libres en torno a las tuberas deben ser rellenados con
material flexible apropiado.

d)

Las uniones entre tuberas y aditamentos para unir tubera deben ser soldadas. La soldadura debe
cumplir con los requerimientos de las especificaciones CFE DY700-08 y DY700-16, para uniones
de tuberas de proteccin contra incendio, o bridadas cuando se indique en las Caractersticas
Particulares.

e)

Todas las tuberas deben ser unidas nicamente con aditamentos para unir tubera (bridas, piezas
T, codos de 90 grados, codos de 45 grados, codos de radio largo, corto, etc.).

f)

Cuando la tubera principal o sus ramales se incrementan de medida, debe emplearse aditamentos
diseados para tal fin. En los cambios de medida de las tuberas, debe utilizarse aditamentos de
una sola pieza.

g)

El conjunto del detector lineal de calor debe ser capaz de resistir las condiciones ambientales y de
incendio establecidas en esta especificacin.

h)

Todos los soportes y estructuras auxiliares para la tubera que queden expuestas a condiciones
atmosfricas de humedad o ambientes corrosivos deben ser resistentes a la corrosin o aplicar
recubrimiento protector a las superficies expuestas, de acuerdo a las especificaciones
CFE D8500-01 y D8500-02.

i)

El Tablero de control debe ser capaz de operar automticamente en condiciones de servicio

previamente especificadas.

j)

Para transformadores y/o reactores de potencia nuevos y/o existentes es responsabilidad del
fabricante del transformador y del fabricante del equipo de prevencin y proteccin contra incendio
la seleccin de partes que requieran ser redundantes para asegurar la operacin correcta del
sistema.

k)

Las caractersticas de las tablillas deben ser de acuerdo a la seccin transversal de cable de
control de llegada, de acuerdo a lo indicado en las Caractersticas Particulares.

l)

Todos los gabinetes metlicos y tuberas deben conectarse a tierra, esta conexin debe ser con
alambre de cobre de seccin transversal apropiado.

SISTEMA PARA PREVENCIN DE EXPLOSIN E

INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO
PASIVO DE DESCOMPRESIN POR APERTURA DE
DISCO DE RUPTURA E INYECCIN DE GAS INERTE
PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

11 de 16

6.13

Acabado

Todos los gabinetes metlicos y tuberas deben conectarse a tierra de acuerdo a lo indicado en la referencia 1 del
captulo 12 de esta especificacin, esta conexin debe ser con alambre de cobre de seccin transversal apropiado.
6.14

Placa de Datos

La placa de datos debe ser de acero inoxidable. La fijacin de la placa debe hacerse por medio de remaches o puntos
de soldadura. No se aceptan placas atornilladas. La informacin contenida en la placa debe ser en bajo relieve
profundo, no se acepta grabado por golpe, excepto para el nmero de serie, fecha de fabricacin y nmero de pedido.
Las leyendas deben de estar en idioma espaol y cumplir con la norma NOM-008-SCFI.
Las placas deben tener los siguientes datos:

6.15

a)

Nombre del fabricante y/o logotipo.

b)

Leyenda: Sistema de prevencin de explosin e incendio.

c)

Tipo y/o modelo.

d)

Nmero de serie.

e)

Logotipo / siglas de CFE.

f)

Tensin y frecuencia nominal del sistema auxiliar de control.

g)

Identificacin de pas de origen.

h)

Mes y ao de fabricacin.

i)

Masa total en kg.

j)

Presin de recarga del cilindro en kPa.

k)

Cantidad en kg y pureza del gas.

Manuales Tcnicos

El fabricante y/o proveedor del sistema debe brindar la capacitacin al personal de CFE en la operacin,
funcionamiento y mantenimiento de este sistema y entregar los manuales de montaje, instructivos de instalacin,
operacin y mantenimiento escritos en idioma espaol. Debiendo cumplir con lo indicado en la norma NRF-002-CFE.
6.16

Clculo del Incremento de Presin

Para validar el cumplimiento del sistema que evita la explosin de transformadores y reactores de potencia, el
fabricante del transformador debe proveer un modelo multi-fsico completo que pueda predecir el rompimiento de las
paredes del transformador y/o reactor de potencia causado por eventos de arcos elctricos internos.
El modelo multi-fsico debe incluir el estudio de la vaporizacin del aceite subsecuente a la falla dielctrica, la
presurizacin del gas generado, la subsecuente propagacin de presin de las ondas a travs del tanque, el
incremento de presin esttica a travs del tanque, la interaccin entre el aceite presurizado y la estructura del tanque.
En este modelo multi-fsico, se debe tomar como base los puntos donde existe probabilidad alta de falla tales como el
embobinado, el cambiador de derivaciones bajo carga y las cajas de cable con aceite/cajas de cable para boquillas en
aceite. El modelo multi-fsico debe ser soportado por datos experimentales.
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INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO
PASIVO DE DESCOMPRESIN POR APERTURA DE
DISCO DE RUPTURA E INYECCIN DE GAS INERTE
PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

12 de 16

6.17

Clculo de Despresurizacin

Antes de recibir la orden de compra, el fabricante del sistema deber emitir a CFE un modelo multi-fsico completo, el
anlisis del tamao del sistema mecnico pasivo de descompresin y los resultados en trminos del tiempo de
despresurizacin para un arco elctrico de mnimo 10 MJ que debe considerar los siguientes parmetros:

a)

la abertura de los discos de ruptura en funcin del tiempo y el gradiente de presin.

b)

La produccin de gas inflamable y explosivo durante la despresurizacin en funcin del tiempo.

c)

El volumen de la mezcla gas-aceite que debe ser evacuada para evitar la explosin y el incendio
del transformador y/o reactor, en funcin del tiempo.

d)

La cada de presin del tanque del transformador y/o reactor, en funcin del tiempo.

e)

La cada del estrs del tanque del transformador y/o reactor, subsecuente a proceso de
despresurizacin.

f)

La expansin del tanque versus tiempo durante el proceso de presin dinmica y esttica.

PROTECCIN AMBIENTAL

Cualquiera de las actividades relacionadas con la instalacin, puesta en servicio, operacin y/o mantenimiento del
"sistema automtico para prevencin y proteccin contra explosin e incendio a base de inyeccin de nitrgeno para
transformadores y reactores de potencia, se debe contar con el criterio de proteccin ambiental establecido por la
secretara del medio ambiente recursos naturales y pesca (SEMARNAT), a travs de sus leyes y reglamentos
conducentes a controlar y reducir la generacin de contaminantes al aire, agua y suelo.
En caso de violacin y/o incumplimiento de la Legislacin Ambiental, en que se incurra por parte del proveedor
durante la instalacin del Sistema contra Incendio, este por su cuenta debe ejecutar los trabajos de limpieza o
restauracin de manera inmediata cumpliendo con lo establecido en la NOM-138-SEMARNAT/SSA.
Adems se debe cumplir con la norma NOM-EM-138-ECOL.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Cualquier actividad de montaje, instalacin, puesta en servicio, operacin, supervisin mantenimiento o inspeccin
relacionada con el sistema contra incendio debe apegarse al reglamento de seguridad e higiene de cfe en el captulo
correspondiente al tipo de proceso.
El sistema contra incendio debe incluir la hoja de datos de seguridad (HDS) del nitrgeno conforme al Apndice C de
la NOM-018-STPS.
El sistema contra incendio as como los detectores debe contar con una placa o etiqueta la cual contenga
la informacin requerida por el apartado 6.11 de la NOM-002-STPS.
El sistema contra incendio debe cumplir con los requisitos de seguridad sealados en la norma NOM-002-STPS.
La identificacin de la tubera del sistema contra incendio debe ser conforme a lo sealado en la norma
NOM-026-STPS.
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INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO
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PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

13 de 16

El cilindro de gas inerte debe ser identificado con el sealamiento que se establece en la norma NOM-018-STPS.
El sistema contra incendio debe incluir seales o avisos de seguridad e higiene, stos deben ser acordes con la norma
de referencia NRF-013-CFE.

EMPAQUE Y EMBARQUE,
ALMACENAJE Y MANEJO

EMBARQUE,

TRANSPOTACION,

DESCARGA,

RECEPCION,

El equipo debe ser empacado y embarcado de acuerdo a lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE y
adems debe cumplir con lo siguiente:

10

a)

El sistema debe embarcarse con todos sus accesorios, en cajas de madera a prueba de impactos,
con soportes a lo largo cuando proceda.

b)

Cada caja o bulto debe llevar una lista de empaque indicando las partes que contiene y se debe
marcar con letra visible lo siguiente:
-

Nmero de orden de CFE.

Indicacin de los puntos de izaje y masa.

Condiciones de almacenamiento, estiba y seguridad.

Cada caja o bulto debe llevar notas/smbolos de advertencia indicando el almacenaje

apropiado, el cual debe ser protegido de la intemperie.

CONTROL DE LA CALIDAD

El fabricante y/o proveedor del sistema debe proporcionar una relacin de control de la instalacin, inspecciones (por
parte del LAPEM) y de pruebas que forman parte del control de la calidad durante el proceso de diseo, fabricacin
(atestiguadas en fabrica), e instalacin de su producto (inspeccin en destino final), as como de sus subcontratistas y
compaas de instalacin subcontratadas por CFE. A solicitud de la comisin, debe mostrar su manual de control de
calidad y procedimientos de fabricacin con el fin de verificar el seguimiento.
10.1

Inspecciones, Pruebas de Aceptacin y Certificacin

Las compaas de instalacin acreditadas y el fabricante proveern a CFE los planos, diagramas elctricos y
especificaciones correspondientes de la instalacin producto a realizar.
a)

Pruebas de aceptacin.
Todas las partes del conjunto de la instalacin deben ser plenamente probadas para asegurar de
que se encuentran en condiciones de operacin. El proveedor debe efectuar pruebas de
aceptacin en el campo en presencia del representante de la CFE y el LAPEM.
El proveedor debe llevar a cabo una prueba simulada de operacin del sistema.
-

Inspeccin de la instalacin
Las compaas de instalacin acreditadas deben apegarse al manual de instalacin del
sistema, instrucciones, planos y diagramas elctricos y la lista para inspeccin previamente
autorizada por la CFE: Inspeccin Mecnica de la Instalacin final del Sistema.

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PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA

ESPECIFICACIN
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El fabricante debe llevar a cabo una prueba simulada de operacin del sistema previo a la
realizacin de las pruebas de aceptacin
-

Pruebas de aceptacin
La instalacin del sistema debe ser plenamente aceptada por el fabricante con la aprobacin
de la lista para inspeccin previamente revisada y autorizada por el rea usuaria en conjunto
con LAPEM: inspeccin mecnica de la instalacin final del producto para asegurar de que
se encuentran en condiciones de operacin. El fabricante debe efectuar pruebas de
aceptacin en el campo en presencia del representante de la CFE (LAPEM).

Programa de Pruebas para Puesta en Servicio

El fabricante debe preparar con anticipacin un programa de pruebas, el cual debe ser
someterlo al acuerdo de la CFE.
Para la aceptacin total del sistema se requiere de la aceptacin de avisos de prueba del
sistema en funcionamiento en campo.

b)

Programa de pruebas.
Previo a la realizacin de las pruebas de aceptacin, el proveedor debe preparar con anticipacin
un programa de pruebas, el cul debe someterlo al acuerdo de la CFE, mediante pruebas de rutina
inspeccionadas en las instalaciones del fabricante como del sistema ya colocado en su lugar final.

10.2

Certificacin de la Instalacin del Sistema por el Fabricante.

El fabricante debe proveer un certificado de inspeccin y pruebas a CFE que garantiza la instalacin correcta del
sistema y que este se puede poner en servicio.
Adems el fabricante debe someterse al sistema de avisos de prueba inspeccionado por personal del LAPEM
El fabricante debe proveer los reportes correspondientes a la inspeccin y pruebas del sistema los cuales confirman
que los trabajos que cubren el contrato para instalacin del sistema ente la compaa de instalacin acreditada y
CFE han sido completados satisfactoriamente de acuerdo a los planos y especificaciones previamente aprobados por
el fabricante y por CFE.
Todas las pruebas deben llevarse a cabo en base a la norma IEC 60186, NMX-CC-9001-IMNC e ISO 9001.
10.3

Pruebas a Componentes y Dispositivos Auxiliares

El fabricante es responsable de llevar a cabo la evaluacin y seguimiento del sistema de calidad de sus
sub-proveedores y compaas de instalacin acreditadas.
10.4

Pruebas Ambientales a los Transformadores

El fabricante del transformador es responsable de efectuar las pruebas necesarias que garanticen lo establecido en
esta especificacin a todos los materiales expuestos al medio ambiente. Como por ejemplo, los indicados a
continuacin, adems de cualquier otro material que se degrade al estar sujeto a las condiciones ambientales.
10.5

Pruebas al Sistema Contra Incendio Terminado

10.5.1

Pruebas de diseo

Este tipo de pruebas se corrern desde las pruebas de rutina tanto simulado como en el sistema ya armado durante
las inspecciones y pruebas de rutina.

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POTENCIA

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-40

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10.6

Pruebas de Prototipo

La Gerencia de LAPEM determinara las pruebas prototipo necesarias para la evaluacin de la efectividad de la
operacin del sistema o subcomponentes y debe avalar las que el fabricante realice en su planta.
El proveedor debe efectuar una prueba real de la operacin completa del sistema o atestiguar esta prueba por medio
del LAPEM certificar con algn laboratorio aprobado la ejecucin de esta prueba.
Cualquier resultado no satisfactorio en cualquiera de las pruebas de rutina es motivo de rechazo del suministro.
10.7

Pruebas de Despresurizacin Rpida

El fabricante del sistema certificar que la prevencin de explosin e incendio para transformadores y/o reactores de
potencia basados en la despresurizacin rpida del tanque principal del transformador, de los cambiadores de
derivaciones bajo carga o las cajas de cable con aceite/cajas de cable para boquillas en aceite se activa con el primer
pico de presin dinmica antes de que la presin esttica aumente y de que el tanque del transformador explote. Por
tanto, un certificado oficial de prueba otorgado por un laboratorio reconocido e independiente y de un pas diferente al
pas de fabricacin deber ser provisto a CFE.
El fabricante del sistema deber mostrar un certificado de pruebas que se han efectuado una serie de al menos 25
pruebas exitosas ante eventos de arcos elctricos, de los cuales al menos 5 pruebas deben ser de ms de 1 MJ
dentro del tanque de un transformador y/o reactor de potencia cerrado y lleno de aceite. Este Certificado de Prueba
deber ser otorgado por un laboratorio reconocido e independiente y de un pas diferente al pas de fabricacin.

11

CARACTERSTICAS PARTICULARES

Las Caractersticas Particulares que se refieren en la presente especificacin son las mostradas en el formato
CPE-416 anexo a la presente.

12

BIBLIOGRAFA

[1]

NFPA-70-2002

National Electrical Code.

[2]

NFPA-2010

Standard For Fixed Aerosol Fire-Extinguishing Systems.

[3]

CFE-D8500-03-2012

Recubrimientos Anticorrosivos
Termoelctricas y Elicas.

[4]

CFE-L0000-15-2012

Colores Normalizados.

[5]

NFPA-850-2015

Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating

Plants and High Voltage Direct Current Converter Stations.

[6]

NFPA-851-2010

Recommended Practice for Fire Protection for Hydroelectric

Generating Plants.

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Pintura

para

Centrales

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA: SISTEMA PARA PREVENCIN DE
EXPLOSIN E INCENDIO A BASE DE UN SISTEMA MECNICO PASIVO DE
DESCOMPRESIN POR APERTURA DE DISCO DE RUPTURA E INYECCIN DE
GAS INERTE PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA

Correspondiente a la especificacin CFE XXA00-40

16 de 16

CARACTERSTICAS DIVERSAS
Condiciones ambientales del sitio _________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Altitud de sitio ________________________________________________________________________
Diseo por sismo _____________________________________________________________________
Acabado ____________________________________________________________________________
Ubicacin del aceite desalojado __________________________________________________________
____________________________________________________________________________________

CPE - 416

Respiracin y dimetro del tubo de conduccin del aceite desalojado

150710