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UNIVERSIDAD NACIONAL

AGRARIA LA MOLINA
FACULTAD DE ZOOTECNIA
Departamento de Nutricin

EVALUACIN DE LA CALIDAD DE EXCRETAS Y


DEGRADACIN AERBICA
DE ESTIRCOL EN EL COMPOSTAJE
BORRADOR
TESIS PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO ZOOTECNISTA
Presentada por:
RONALD IPARRAGUIRRE SALVATIERRA

La Molina, Octubre 2007

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA


LA MOLINA
FACULTAD DE ZOOTECNIA

EVALUACIN DE LA CALIDAD DE EXCRETAS Y


DEGRADACION AEROBICA DE ESTIERCOL EN EL
COMPOSTAJE
TESIS PARA OPTAR EL TITULO DE
INGENIERO ZOOTECNISTA

RONALD IPARRAGUIRRE SALVATIERRA


PATROCINADA POR

ING. GLADYS CARRIN CARRERA


SUSTENTADA Y APROBADA ANTE EL SIGUIENTE
JURADO

PhD. Lucrecia Aguirre Terrazas.


PRESIDENTE

Ing. Gladys Carrin Carrera


PATROCINADORA

Ing. Sady Garca Bendez


MIEMBRO

Ing. Jos Cadillo Castro


MIEMBRO

INDICE
Pagina
I.

INTRODUCCIN

II. JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS


III. REVISIN BIBLIOGRAFICA
3.1.

Abonos Orgnicos

3.2.

Tipos de Abonos Orgnicos

3.3.

Estircoles

3.3.1 Estircol de Vacuno


3.3.2 Estircol de Cuy
3.3.3 Gallinaza
3.4

Caractersticas del Compostaje

3.4.1 Compostaje
3.4.2 Parmetros de Calidad del Proceso de Compostaje
y criterios de Evaluacin del Compost
3.4.3 Temperatura
3.4.4 Humedad
3.4.5 pH
3.4.6 Salinizacin
3.4.7 Relacin Carbono/Nitrgeno
3.5

Proceso de Compostaje

3.6

Calidad de un Compost

3.6.1 Diferencia en la Calidad de Compost


IV. MATERIALES Y MTODOS
4.1 Ubicacin
4.2 Duracin
4.3 Condicin Climtica
4.4 Materiales y Equipos
4.4.1 Materiales
4.4.2 Equipos
4.4.3 Metodologa
3

a.

Fase de Gabinete

b.

Fase de Campo

b.1

Instalacin de las pilas

b.2

Acondicionamiento del lugar para la colocacin de


las pilas

b.3

Abastecimiento del material vegetal y animal

b.4

Elaboracin de la pila

b.5

Tratamientos

c.

Fase de Anlisis de Laboratorio

c.1

Variacin de los Parmetros Fsico-Qumicos

c.2.

Mtodos de Anlisis Fsico-Qumicos

c.2.1 pH
c.2.2 Salinidad (dS/m)
c.3

Mtodos de Anlisis Qumicos

c.3.1 Materia Orgnica (MO)


c.3.2 Relacin Carbono/Nitrgeno
c.3.3 Elementos Trazas (Cd, Cr)
c.4

Mtodo de Anlisis Parasitolgico

c.4.1 Mtodo de Mc Master Modificado


d.

Fase de Monitoreo

d.1

Variacin temporal de temperatura

d.2

Volteo de pilas de compostaje

d.3

Cosecha del compost final

d.4

Pesado de compost

e. Fase de Gabinete
4.4.4. Anlisis Estadstico
4.4.5 Diseo Completamente al Azar (DCA)
4.4.6 Prueba de Comparacin de Medias
V. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1 Evaluacin de los parmetros Fsicos
5.1.1 Variacin de la Temperatura
5.1.2 Resultados del Control de Humedad
5.1.3 Rendimiento de los Compost Obtenidos
5.2 Evaluacin de los parmetros Fsico Qumicos
4

5.2.1 pH
5.2.2 Conductividad Elctrica (dS/m)
5.3 Variacin de los Parmetros Qumicos
5.3.1 Materia Orgnica
5.3.2 Relacin Carbono/Nitrgeno
5.3.3 Elementos Trazas
5.4 Variacin de los Parmetros Sanitarios
5.4.1 Anlisis Parasitolgicos en el proceso de Compostaje
5.5 Prueba de Comparacin de Medias
5.5.1 Parmetros Fsicos
5.5.2 Parmetros Fsico Qumicos
5.5.3 Parmetros Qumicos
VI. CONCLUSIONES
VII. RECOMENDACIONES
VIII. BIBLIOGRAFIA
IX. ANEXOS

NDICE DE CUADROS
Cuadro 1.

Diferentes tipos de abonos orgnicos segn la fuente de aporte de


nutrientes y el grado de procesamiento.

Cuadro 2.

Destino de los nutrientes consumidos por el animal.

Cuadro 3.

Composicin media de diferentes estircoles

generados en la

UNALM.
Cuadro 4.

Tolerancia Relativa de algunos cultivos a la Salinidad (CE = dS/m).

Cuadro 5.

Concentraciones mximas de metales pesados en compost (ppm).

Cuadro 6.

Caractersticas de las pilas.

Cuadro 7.

Anlisis proximal de estircol vacuno cuy y gallina (BS)

Cuadro 8.

Diversas propiedades de lo materiales empleados en la elaboracin


de las pilas de compostaje.

Cuadro 9.

Porcentaje de Humedad durante el proceso de Compostaje.

Cuadro 10.

El pH durante el proceso de Compostaje.

Cuadro 11.

La Conductividad elctrica durante el proceso de compostaje.

Cuadro 12.

Resultados de % Materia Orgnica en las pilas de compostaje.

Cuadro 13.

Resultados de la Relacin (C/N) durante el proceso de compostaje.

Cuadro 14.

Elementos traza en el compost final (ppm).

Cuadro 15.

Conteo de ooquiste/gramo de muestra en los tratamientos de


compostaje.

Cuadro 16.

Prueba de comparacin de medias Parmetros Fsicos.

Cuadro 17.

Prueba de comparacin de medias Fsico Qumicos.

Cuadro 18.

Prueba de comparacin de medias Parmetros Qumicos.

NDICE DE GRFICOS
Grafico 1.

Flujograma del proceso de Compostaje con estircol de


vacuno, cuy y gallina.

Grafico 2.

Comparacin de la evolucin de temperatura con el tiempo


segn los tratamientos.

Grafico 3.

Variacin temporal de Temperatura de los Tratamientos durante


el proceso de Compostaje.

Grafico 4.

Porcentaje de Humedad durante el proceso de Compostaje.

Grafico 5.

Variacin del peso inicial y final en el proceso de Compostaje.

Grafico 6.

La variacin de pH durante el proceso de Compostaje

Grafico 7.

La C.E (dS/m) durante el proceso de Compostaje.

Grafico 8.

El (%) Materia Orgnica en el proceso de Compostaje.

Grafico 9.

Variacin en la Relacin C/N durante el proceso de


Compostaje.

Grafico 10.

Porcentaje de las partculas menores a 10 mm. y mayores a 10 mm.

INDICE DE ANEXOS
Nmero

1.

Pgina

Cuadro de la variacin de temperatura de los 12 tratamientos en el


proceso de compostaje.

2.

Prueba de DCA para la evaluacin del % Humedad al final del proceso


de compostaje.

3.

Evaluacin del rendimiento en el compost final.

4.

Prueba de DCA para la evaluacin del Ph en el producto final.

5.

Prueba de DCA para la evaluacin de la Conductividad Elctrica (CE)


en el proceso de compostaje.

6.

Prueba de DCA para la evaluacin de la materia orgnica (MO) en el


proceso de compostaje.
5.1.1 Prueba de DCA para la evaluacin de la relacin C/N en proceso de
compostaje.
8.

9.

Cuadro Contenido Nitrgeno, Fsforo y Potasio en el compost final.


Cuadro de resmenes de los Anlisis de Variancia.

10. Fotos

I.

INTRODUCCION

La generacin de estircoles es inherente a la produccin intensiva de los


animales

(carne, leche, huevos, etc.) que en la mayora de los casos

al no

hacerse un manejo adecuado, producirn diferentes y complejos efectos sobre el


ambiente. As, el no tratamiento de estircoles generar impactos como olores,
emisiones areas y contaminacin de suelo y agua.
El Per y otros pases de Sudamrica se caracterizan por presentar sistemas
intensivos de produccin con similares impactos negativos sobre el suelo y el agua
causados por la acumulacin de excretas y la utilizacin de combustible fsil. As,
para la elaboracin de alimentos se requiere de grandes cantidades de materia
prima de origen animal, los cuales son luego depositados al suelo en forma de
excretas y otros residuos saturndolo rpidamente.
Los estircoles pueden ser aprovechados como insumos en el proceso de
compostaje, logrando as, un doble beneficio: el primero reducir la cantidad de
desechos y el segundo y quiz el ms importante; la obtencin de un abono
orgnico de buena calidad, el que utilizado en proporciones adecuadas mejora
las propiedades biofsicas del suelo al que es incorporado y la produccin de
diversos cultivos.
En Julio del ao 2002 se promulgo en Per la Ley General de Residuos Slidos,
N

27314,

la

cual

establece

derechos,

obligaciones,

atribuciones

responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestin y


manejo de los residuos slidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujecin
a los principios de minimizacin, prevencin de riesgos ambientales y proteccin
de la salud y el bienestar de la persona humana. Esta Ley representa un avance
en el tema de la gestin de residuos slidos; sin embargo, no considera la gestin
de residuos slidos del sector pecuario por lo tanto es incipiente y dbil.

En la presente investigacin se analiza la calidad de la excreta en vacuno, cuy y


ave, sus caractersticas comparativas
aerbica, para luego
nuestro medio,

proponer

y su comportamiento en la degradacin

alternativas de manejo, de fcil desarrollo en

y promover la transformacin y aprovechamiento de un

subproducto de excelente calidad.

10

II.

JUSTIFICACION Y OBJETIVOS

JUSTIFICACION
El manejo adecuado de residuos animales y/o vegetales es de primordial
importancia para lograr una produccin pecuaria sustentable. En este contexto la
utilizacin de las excretas para su reciclamiento como mejorador de suelos con fines
agrcolas es una prctica utilizada antiguamente sin embargo, la legislacin de una
poltica ambiental del uso de estas excretas en el Per es dbil, y requiere una
pronta implementacin.
En el Per aun no se ha discutido ni planteado un documento tcnico de la calidad
de excretas de las especies domesticas desde el punto de vista de parmetros
fsico-qumicos, y sanitarios de excretas de vacuno, cuy y aves. Menos aun se han
hecho estudios tcnicos comparativos de los mismos, que al conocerlos nos
permitiran optimizar su uso en las tcnicas de compostaje o degradacin aerbica
de los mismos.
Debido a que en nuestro medio no se cuenta con normas de calidad de excretas
para su uso en la degradacin aerbica, es de importancia generar informacin
tcnica que nos permitir generar informacin para establecer futuros parmetros
de calidad.

11

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Evaluar la calidad de excretas de las especies; vacuno, ave y cuy y su
comportamiento en la degradacin aerbica del proceso de Compostaje.
OBJETIVO ESPECIFICO

Evaluar los principales parmetros sanitarios, fsicos-qumicos durante el


proceso de degradacin aerbica de las excretas de vacuno, ave y cuy.

Evaluar los parmetros sanitarios, fsicos-qumicos del productos final


resultante de la degradacin aerobia de las excretas de vacuno, ave y cuy.

Determinar las proporciones de estircol de vacuno cuy y ave en el proceso


ptimas para la degradacin aerbica.

12

III.

REVISIN BIBLIOGRAFICA

3.1 ABONOS ORGANICOS


Los abonos orgnicos son sustancias que estn constituidas por desechos de
origen animal, vegetal o mixto, que se aaden al suelo con el objeto de mejorar
sus caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas. Los abonos orgnicos pueden
ser residuos de cultivos dejados en el campo despus de la cosecha; cultivos para
abonos verdes (leguminosas fijadores de nitrgeno); restos orgnicos del

la

explotacin agropecuaria (estircol); restos orgnicos del procesamiento de


productos agrcolas; desechos domsticos (basuras de vivienda, excretas);
compost preparado con las mezclas de los compuestos antes mencionados; etc.
(Bruzon, 1996 y Tellez, s.f.)

3.2 Tipos de abonos orgnicos


Los abonos orgnicos se pueden clasificar segn su fuente principal de nutrientes,
los cuales se liberan gracias a la actividad microbiana. Los abonos orgnicos a su
vez se subdividen en abonos orgnicos procesados (materia prima estabilizada) y
no procesados (aplicacin directa sin previa descomposicin). En el cuadro 1 se
presentan los diferentes tipos de abonos orgnicos segn la fuente de nutrientes y
el grado de procesamiento.
Cuadro N 1 Diferentes tipos de abonos orgnicos segn la fuente de aporte de
nutrientes y el grado de procesamiento.
Fuente de
nutrientes

Grado de
procesamiento

Sin procesar
Materia
Orgnica
Procesados

MicroorgaNismos

Slidos
Desechos Vegetales
Desechos Animales: gallinaza,
estircol fresco de vacuno,
cerdo y cuy
Compost
Lombricompost
Bocachi
cidos Hmicos
Biofertilizantes Inoculante en
turba de
Rhizobium para leguminosas,
micorrizas, Bacillus subtilis.

Fuente: Soto, (2003)

13

Lquidos
Efluentes:

Biofermentos
13a de compost
cidos humitos
T estircol
Extractos de algas
Biofertilizantes lquidos
ME o microorganismos
benficos, etc.

3.3 ESTIRCOLES
Los estircoles son el resultado del alimento ingerido por el animal y no digerido,
resultando

como desechos del proceso de digestin de los alimentos. Otra

definicin de estircol, es el material excretado de animales en hacinamiento


como: ganado vacuno, ovino, aves y otros. Tradicionalmente se pueden clasificar
como fertilizantes o acondicionadores de suelos agrcolas. (Carrin, 2005)
El contenido de los nutrientes y la digestibilidad de los excrementos animales
dependen del tipo y edad del animal del rgimen alimenticio al que estn
sometidos, y al manejo de las heces entre otros factores; de aqu que las
diferencias en cuanto a composicin del estircol encontradas por los
investigadores (Ramrez et al., 1993).
Guerrero citado por Or (1993), afirma que solo una pequea parte de los
alimentos que consumen los animales, es asimilado y aprovechado por su
organismo; el resto (80%) contiene elementos nutritivos que son eliminados
despus de la digestin junto con el estircol.
En el cuadro N 1 se muestra el destino de los nutrientes consumidos por un
animal.
Cuadro N 2 Destino de los Nutrientes Consumidos por un Animal
DESCRIPCION

NITROGENO

FOSFORO

POTACIO

Aprovechado por
el animal

25

20

15

Eliminado en la
parte slida del
estircol

25

78

15

Eliminado en los
orines

50

70

Fuente: Yogodin 1986, Agricultura de las Ameritas 1984

14

3.3.1

ESTIRCOL DE VACUNO

Becerra (1994) Seala que el estircol de vacuno es bastante bueno, dependiendo


de cmo se recolecta. Si est mullido es mucho mejor, ello influye en la textura
final del compost.
Selke, citado por Or (1995), menciona que en su estado fresco es una mezcla de
paja con los excrementos slidos y lquidos de los animales. Normalmente no se
emplea estircol fresco sino el fermentado como abono orgnico del campo.
Millar (1962) indica que el nitrgeno existe de 2 formas; primero, la protena
residual que ha resistido a la descomposicin por procesos digestivos y la
segunda, las protenas que se han sintetizados en las clulas bacterianas, esta
forma se desdobla prontamente al llegar al suelo quedando disponible para la
planta. Las heces slidas contienen fuertes cantidades de lignina, en otras
palabras, una gran porcin del material fecal esta convertida en humus.

3.3.2 ESTIRCOL DE CUY


El cuy, especie herbvora monogstrica, tiene un estomago donde se inicia su
digestin

enzimtica

y un ciego funcional donde realiza la fermentacin

bacteriana. Realiza cecotrofia para neutralizar el nitrgeno. Segn su anatoma


gastrointestinal

esta clasificado como fermentador post-gstrico debido a los

microorganismos que posee a nivel del ciego.


Como se sabe los desechos de animales son portadores de nutrientes bsicos
como fibra y protena en el caso de la excreta de cuy, que es capas de sustituir
otras fuentes de proteicas suministrando adems de altos niveles minerales pero
bajos niveles de energa digestible, por lo que se clasifica nutricionalmente como
un heno.
El estircol de cuy, un alimento excelente, debido a que rene las mejores
caractersticas. Suele ser poroso, de lenta retentividad. Este tipo de estircol esta
mezclado con residuos de su alimentacin por lo que contiene una buena porcin
de restos vegetales, alimento semi preparado para el compostaje.

15

3.3.3

GALLINAZA

Guerrero citado por Ore (1993), afirma que la gallinaza es una apreciado abono
orgnico rico en nitrgeno y tambin contiene todo los nutrientes bsicos
indispensables para las plantas pero en mayor cantidad que los estircoles de
otros animales. Lo mas comn es que la gallinaza se encuentre conformada por la
mezcla de aserrn con estircol de gallina, esto disminuye su calidad y preferible
realizar un proceso de compostaje o fermentacin antes de su incorporacin
directa al suelo.
En las deyecciones de las aves, en que las heces salen mezcladas con la
excrecin de los riones por la cloaca, el material fecal impide la perdida de gran
parte del nitrgeno. Por esta razn, el estircol de ave es ms rico en nitrgeno
que el de los animales poligstricos.
En el cuadro N2 se muestra el anlisis fsico-qumico de las excretas de los
animales de la granja de UNALM
Cuadro N 3 Composicin Media de Diferentes Estircoles Generados en la
UNALM
Especie

Nitrgeno

Fsforo

Potasio

Salinidad CE

Ph

C/N

(%)

(%P2O5)

% K2 O

Ds/m

1.95

3.43

3.33

19.0

7.8

34.9

2.09

2.86

1.41

36.0

8.3

38.8

Caprino

2.17

1.26

2.91

11.0

8.5

17.2

Cerdos

4.0

6.98

0.52

5.4

7.1

9.8

Gallinaza

2.90

4.08

2.02

9.2

7.1

10.92

Codorniz

1.50

0.19

1.19

20.0

8.2

22.4

Vacuno
(estircol
seco)
Vacuno
(estircol
fresco)

Fuente: Laboratorio de Anlisis de Suelos, UNALM, 1987

16

3.4 CARACTERSTICAS DEL COMPOSTAJE


El compostaje es posiblemente la tcnica mas antigua de tratamiento de residuos
que conoce el hombre, que debido al auge que actualmente se presenta en cuanto
a la solucin de la problemtica ambiental, ha encontrado una mayor difusin y un
mayor estudio. Esto ha permitido acelerar su proceso que ha pasado de estar
entre seis meses a dos aos, a un mximo de cuatro meses de acuerdo con la
tecnologa utilizada. (Lpez, 2002).
El producto del compostaje (compost) contiene humus, que es el factor nutritivo del
suelo, por lo que se convierte en un producto mas valioso que los estircoles de u
otros residuos orgnicos.
3.4.1

Compostaje

El compostaje es un proceso biolgico de oxidacin de residuos provocado y


controlado por los microorganismos del ambiente, utilizando el oxigeno del aire,
dicho de otro modo la descomposicin microbiolgica aerbica de residuos
orgnicos de distinta procedencia en condiciones de un abono llamado compost o
abono compuesto (Climent et al, 1996; p57). El proceso transcurre en dos fases:
mesofilica y termofilica; esta ultima, segn Tchobanoglous (1994), favorece la
eliminacin de organismos patgenos y tambin facilita las condiciones para
degradar ciertos componentes peligrosos. Segn Cegarra (1994), las fases
mencionadas conducen a la produccin temporal de fitotoxinas, y a la produccin
de dixido de carbono, agua, productos minerales y materia orgnica estabilizada.
El compost es el remanente que contiene la materia orgnica estabilizada y los
minerales. Para obtener un compost que se pueda usar en la agricultura, los
slidos orgnicos son oxidativos a formas biolgicamente estables como el humus
(Cegarra, 1994), las aplicaciones mas habituales del compostaje son en el
tratamientos

de

residuos

de

agricultura,

(Tchobanoglous et al., 1994).

17

residuos

de

jardn

cocina.

3.4.2 PARMETROS DE CALIDAD DEL PROCESO DE COMPOSTAJE


Los factores que afectan el proceso de compostaje, segn Climent et al. (1996),
estn ntimamente relacionados con parmetros como la naturaleza de los
desechos orgnicos y/o condiciones de desarrollo de la poblacin microbiana.
Esta ultima afecta el proceso porque durante la transformacin de la materia
orgnica los microorganismos requieren condiciones ambientales optimas en cada
una de sus fases (Rben, 2002).
3.4.3

Temperatura

Varia en funcin de de la actividad microbiana y esta producirn un aumento de la


temperatura a consecuencia de la oxidaciones biolgicas exotrmicas, y dado que
la materia orgnica posee muy alta conductividad trmica esta acta como aislante
trmico, causando que la mayor parte del sector del calor producido permanezca
dentro de la pila de material orgnico. La pila se enfriara posteriormente al
disminuir la descomposicin (Monroy, 1990).
3.4.4

Humedad

El contenido de agua del material a compostar es muy importante ya que los


microorganismos slo pueden utilizar las molculas orgnicas si estn disueltas en
agua. Adems favorecen la migracin y la colonizacin microbiana.
Si la humedad es baja, el proceso de compostaje reduce su velocidad llegando
incluso a detenerse. La actividad biolgica empieza a disminuir los niveles de
humedad del 40%(Haug. 1993); por debajo del 20% no existe prcticamente
actividad. Por el contrario, una humedad alta acompaada de una inadecuada
porosidad origina la disminucin

de la transferencia de oxgeno, siendo ste

insuficiente para la demanda metablica y reducindose, por tanto la actividad


microbiana aerbica. Este hecho puede provocar la aparicin de malos olores, la
generacin de lixiviados y la perdida de nutrientes. El rango optimo de humedad
se encuentra entre un 40 a 60%, aunque este rango puede variar en funcin de la
naturaleza del material.

La mezcla de diferentes tipos de residuos puede ayudar a conseguir la textura y la


humedad adecuadas. La mayora de residuos orgnicos, por su naturaleza
18

presentan un elevado contenido de humedad y son mezclado con otros materiales


para evitar su compactacin

a lo largo del proceso. Estos materiales son

conocidos estructurantes, esponjantes o material de soporte. Suelen ser residuos


vegetales, como restos de poda, restos de jardn o residuos de la industria de la
madera, como viruta, aserrn, etc. Adems de actuar como estructurante de la
mezcla y proporcionar porosidad necesaria, tambin pueden adsorber parte de la
humedad en exceso que pueda presentar el residuo.
3.4.5

pH

El pH es un parmetro que condiciona la presencia de microorganismos, por lo que


se convierte en una medida

de vital importancia

para evaluar el ambiente

microbiano y la estabilizacin de los residuos (Thobanoglous et al., 1994). Para


conseguir que al inicio del compostaje sea la ms variable posible hay que trabajar
a un pH cercano a 7. Un pH extremo no es un impedimento para el proceso, pero
si para su cintica, dificultando la puesta en marcha, el tipo de reacciones y la
velocidad, si bien con el tiempo aparece una cierta capacidad tampn del residuo
caudada por al formacin de amonaco y CO (Soliva, 2001).
3.4.6

Salinizacin

Es un aspecto muy importante que pocas veces es tomado en cuenta. La


acumulacin de sales puede ser perjudicial para el suelo una vez aplicado este
producto como abono. Igualmente, utilizar un compost con altos contenidos de
sales puede causar problemas en el proceso de humificacin realizado por las
lombrices. La salinizacin del compost del compost va a depender principalmente
de la calidad de los materiales utilizados como sustratos y de la utilizacin de
aditivos. La salinidad se mide a

travs

de la conductividad elctrica, es

recomendable que este que este valor se encuentre entre 1 y 5 dS/m (Melgarejo,
1997).
La conductividad elctrica es una medida de la concentracin de sales solubles en
la fase liquida del compost, ha sido utilizada ampliamente como criterio de calidad
en estos abonos orgnicos. (Vogtmann, 1993; Wang, 1984.)

Un aumento considerable en el contenido de sales, aumenta la presin osmtica


de la solucin suelo

y la absorcin de agua y nutrientes disminuye

19

considerablemente, a pesar que el suelo pueda estar hmedo y con buena


fertilidad.
Sin embargo, la experiencia peruana en cuanto a la adaptacin del cultivo a
medios ridos y semi aridos y, consecuentemente salinos en diferente grado, ha
sido bastante exitosa; encontrndose el cultivo instalado y regado con aguas que
van hasta 8 dS/m de salinidad, sin que haya mermado el rendimiento potencial
propuesto por Mass(1986).
Por otro lado, el sodio cuando llega a niveles altos (> 15% de sodio cambiable)
causa efectos directos a la planta e indirectos al suelo. En el primer caso, los
niveles absorbidos pueden ser tan altos que causan daos a la planta,
manifestndose en quemaduras de las hojas de la parte basal a la parte apical (en
el caso de cloro es lo contrario). En cuanto a los efectos al suelo, estos se
manifiestan en al dispersin de las partculas afectando consecuentemente la
permeabilidad y el drenaje. Un efecto colateral es que una alta concentracin de
sodio esta asociada a un pH > 8.3, donde disminuye la absorcin de la mayora de
nutrientes de la planta.
Cuadro N4.Tolerancia Relativa de algunos cultivos a la Salinidad (CE = dS/m).
Tolerantes
8.1 16

Cebada
Algodn
Remolacha
Esprrago
Pasto Bermuda
Grama salada
Palma

Mod. Tolerantes
4.1 8.0

Trigo
Sorgo
Soya
Alcachofa
Ryegrass
Pasto Sudan
Alfalfa
Olivo

Mod. Sensibles
2.1- 4.0
Maz
Man

Frjol

Arroz

Zanahoria

Caa de azcar

Fresa

Brcoli

Ajo

Tomate

Manzano

Coliflor

Duraznero

Col

Palto

Lechuga

Mango

Papa

Ctricos

Cebolla

Peral

Fuente: Snchez Vigo,2005

3.6.2

Sensibles
0.0 2.0

Relacin Carbono/Nitrgeno

20

La relacin C/N es un indicador de la velocidad que va llevar el proceso y del


estado de evolucin del humus formado es un indice de calidad de la materia
orgnica.
Para que el proceso

de compostaje se desarrolle correctamente es ms

importante conseguir un equilibrio entre los diferentes nutrientes, especialmente


entre el nitrgeno (N) y carbono , que un contenido de ellos (Soliva, 2001).
El proceso de compostaje depende de la accin de los microorganismos que
requieren una fuente de carbono que les proporcione energa y material para
nuevas clulas junto aun suministro de nitrgeno para protenas celulares (Mouat,
1975). Se considera que si hay suficiente nitrgeno disponible en la materia
orgnica original, la mayora de los otros nutrientes estarn tambin disponibles en
cantidades adecuadas (Labrador 2001).
Se estima como relacin

C/N

optima entre valores

entre 25 y 35, pues se

considera que los microorganismos utilizan de 15 a 30 partes de carbono por una


de nitrgeno, y esta relacin se hace cada vez menor con el tiempo de compostaje
debido a la transformacin de la materia orgnica

y al desprendimiento

de

carbono en forma de CO2 ( Corbitt, 2003).


Si la relacin C/N es muy baja se producen perdidas de nitrgeno por volatilizacin
de amoniaco, mientras que cuando valores son muy elevados la disponibilidad del
nitrgeno es baja, repercutiendo en un descenso de la actividad orgnica lo cual
alargara considerablemente el proceso produccin de compost (Bongcam, 2003;
Cegarra, 2004).
3.5

Proceso de Compostaje

El proceso de compostaje puede dividirse en cuadro periodos, atendiendo a la


evolucin de la temperatura.
- Mesofilo: La masa vegetal esta a temperatura ambiente y los microorganismos
mesfilos se multiplican rpidamente. Como consecuencia de la actividad
metablica la temperatura se eleva y se producen cidos orgnicos que hacen
bajar el Ph.
- Termofilico:

Cuando se alanza una temperatura de 40C, los microorganismos

Termfilos actan transformando el nitrgeno en amoniaco y el Ph del medio se


hace alcalino. A los 60C estos hongos desaparecen y aparecen las bacterias
21

esporgenas y actinomicetos. Estos microorganismos son los encargados de


descomponer las ceras protenas y hemicelulosas.
- De enfriamiento: Cuando la temperatura es menor de 60C reaparecen los
hongos Termfilos que reinvaden el compost y descomponen la celulosa. Al bajar
de 40C los mesfilos tambin reinician su actividad y el Ph del medio desciende
ligeramente.
-De Maduracin: Es un periodo que requiere meses a temperatura ambiente,
durante los cuales se producen reacciones secundarias de condensacin y
polimerizacin del humus.
3.6

Calidad de un Compost

La calidad final de un compost esta influenciada adems por el tipo de material


que se composta, por el desarrollo del proceso de compostaje, por la procedencia
del material, por tipo de recoleccin si se realiza o no alguna seleccin en la
planta, y por

el tratamiento del residuo (tipo de tecnologa, equipamiento,

funcionamiento, organizacin y seguridad en el trabajo) (Soliva ,2001) la calidad no


solamente

se ha de encontrar en le producto final, ya que esta depender

totalmente de los controles que se realicen tanto en las materias primas, como
durante el proceso y en el producto final. Los diferentes materiales

que se

pueden comportar determinan los compost que pueden obtenerse. Esta dificultad
de establecer sistemas para valorar la calidad del compost.
En el Per no existen parmetros de calidad de compost aprobados dentro de la
Legislacin Ambiental (Aanos et al,. 2004). Por lo cual se tomo como base de
comparacin los parmetros de Chile, pas vecino que se encuentra en un
creciente desarrollo de la actividad de compostaje como alternativa a la gestin de
residuos orgnicos, establece un programa de mejora de calidad del compost,
incluyendo una norma

de calidad agronmica del mismo, y fomenta el uso

comercial del compost que rena las caractersticas de calidad.


De acuerdo a estudios realizados en Chile, aproximadamente el 50% en promedio
de sus residuos slidos generados estn compuestos de restos orgnicos,
principalmente provenientes de restos de alimentos, de mercado o ferias libres y
de vegetales producto de las podas de parques y jardines. A esto hay que agregar
la creciente generacin de residuos slidos agrcolas, forestales, agroindustriales,

22

y de lodos provenientes del tratamiento de aguas servidas y de residuos lquidos


industriales de algunos procesos productivos.
La norma Chilena NCh2880 Composts Clasificacin y requisitos entro en
vigencia febrero 2005 , elaborado por el Instituto Nacional de Normalizacin INN
en al que CONAMA participo activamente en conjunto con varios organismos,
instituciones y empresas del rubro.
3.6.1 Diferencias en la calidad del Compost
De acuerdo a los parmetros de Chile, las diferencias entre diferentes tipos de
compost, se encuentran definidas principalmente por el contenido de metales
pesados. Lase el cuadro N 5
De acuerdo a su nivel de calidad el compost se clasifica en las Clases siguientes:
a) Compost Clase A: producto de alto nivel de calidad que cumple con las
exigencias establecidas en esta norma para el compost Clase A. Debe
cumplir

con las concentraciones

mximas de metales pesados, su

conductividad elctrica debe ser menor a 3 dS/m y su relaciones carbono/


nitrgeno debe ser menor o igual a 25. Este producto no presenta
restricciones en su uso, debido a que ha sido sometido a un proceso de
humificacin. Puede ser aplicado a macetas directamente y sin necesidad
que sea previamente mezclado con otros materiales.
b) Compost Clase B: producto de nivel intermedio de calidad que cumple con
las exigencias establecidas en esta norma para compost Clase B. Debe
cumplir con las concentraciones mximas de metales pesados, su
conductividad elctrica debe se menor a 8Ds/m

y su relacin

carbono/nitrgeno debe ser menor o igual a 30. Este producto presenta


algunas restricciones de uso si su conductividad elctrica es mayor de 3
Ds/m. Para ser aplicado a macetas, requiere ser mezclado con otros
elementos adecuados.

23

c) Compost inmaduro o subestndar: materia orgnica que ha pasado por las


etapas mesoflica y termoflica del proceso de compostaje, donde ha sufrido
una descomposicin inicial, pero n ha alcanzado las etapas de
enfriamiento y maduracin necesarias para obtener un compost de Clase
A o Clase B. es un producto que se debe mezclar para ser aplicado para
no producir dficit de nitrgeno.
Cuadro N 5 Concentraciones mximas de metales pesados en compost (ppm)
Metal pesado
Arsnico
Cadmio
Cobre
Cromo
Mercurio
Nquel
Plomo
zinc

Clases de compost
A
B
15
20
2
8
100
1000
120
600
1
4
20
80
100
300
200
2000

Fuente: NCh2880,2005

La produccin de compost se presenta como una opcin alternativa a la quema,


principalmente de residuos agrcolas y forestales, y por consiguiente a la emisin
de contaminantes atmosfricos y a la perdida de materia orgnica, por calcinacin,
en los suelos. A su vez, la opcin del compostaje de residuos slidos orgnicos,
implica una disminucin drstica de la cantidad de materia orgnica en los rellenos
sanitarios, fuerte de generacin de olores, atraccin de vectores y produccin de
biogs.

24

IV.

MATERIALES Y MTODOS

4.1

Ubicacin

La elaboracin de compost, as como los anlisis y ensayos, se realiz en las


dependencias correspondientes de la Universidad Nacional Agraria La Molina.
La elaboracin de compost se realiz en el campo del Centro Modelo de
Tratamiento de Residuos Slidos (CENTRAR).
CEMTRAR se ubica al frente de la Unidad experimental de Aves de la Facultad de
Zootecnia y al costado del Programa de Frutales de la Facultad de Agronoma y
abarca varias unidades de trabajo:
Planta de Compostaje, Planta de Lombricultura, Centro de Acopio de Residuos
diferenciados, Planta de Acuacultura, y Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales.
4.2

Duracin

El proceso de compostaje se realiz desde el 22 de Octubre del 2006 al 3 de Abril


de 2007. Las labores de acondicionamiento de las instalaciones se efectuaron dos
semanas antes de iniciado el experimento.
4.3

Condicin Climtica

La zona de la Molina donde se llev a cabo la investigacin, corresponde al


desierto sub-tropical rido caluroso segn el sistema modificado de 25arm
(Sarmiento, 1999).
La elaboracin de compost se realiz en el mes de Octubre del 2006 hasta la
primera semana de Abril 2007, desde la poca primaveral hasta el verano. La
temperatura promedio mensual fueron:18.6C(octubre),19.9C (noviembre), 20.1C
(diciembre), 24.1C (enero), 25C (febrero), 24.1C (marzo), 21.4C (abril).

25

4.4.

M ATERIALES Y EQUIPOS

4.4.1 MATERIALES
Materiales de Campo

Estircol de Vacuno proveniente del Establo de la Facultad de Zootecnia.

Estircol de Cuy proveniente de la Granja de Cieneguilla de la UNALM.

Estircol de Gallinas ponedoras proveniente de la Unidad Experimental de Aves


de la Facultad de Zootecnia.

Residuo vegetal; proveniente de parques y jardines de la Universidad.

Agua de riego

Mangueras

Trinches

Lampas

Carretillas

Sacos y mantas

Telas plsticas de color negro (3x5)

Tamiz metlico (1cm2)


4.4.2 EQUIPOS
Equipos de Campo

Termmetro digital

Balanza comercial

Bomba de agua
Laboratorio de Parasitarias

Mandil blanco

Guantes quirrgicos

Pipeta pasteur

Cmara Mc Master

Vasos erlenmeyer

Frascos

Porta y cubre objetos

26

Microscopio binocular de luz elctrica

Balanza digital

Laboratorio de Suelos
Medicin de Ph

Vasos de plsticos

Agua destilada

Potencimetro

Baguetas de vidrio
Medicin de la Conductividad Elctrica (Ds/m)

Vasos de plstico

Agua destilada

Embudos de porcelana Buchner

Bomba de elctrica para producir vaco

Conductmetro
4.4.3
a.

Metodologa

Fase de Gabinete

La fase de gabinete tuvo como objetivo la preparacin y recopilacin de informacin


(libros, revistas, fotocopias) para la elaboracin de la tesis, definicin de los trabajos
de campo, determinacin de los parmetros

y tratamientos a evaluar, analizar el

diseo estadstico con el cual se va a trabajar.

b.
b.1

Fase de Campo
Instalacin de las Pilas

Las pilas fueron armadas el da 08 de octubre de 2006, el mtodo utilizado para la


elaboracin del compost fue el Mtodo indore en donde las pilas estn a cielo
abierto, el cual es considerado uno de los mtodos mas comunes (Guerrero,1993).
b.2

Acondicionamiento del lugar para la colocacin de las pilas

Una parte del terreno se encontr afirmado, la otra parte del rea a utilizar tena
excavaciones y montculos de tierra, se tuvo que tapar los huecos y limpiar la zona

27

para evitar la mezcla con elementos inorgnicos y que pudiera alterar la calidad del
compost final. Cada pila estuvo sobre plstico para evitar la perdida de agua.

28

b.3

Abastecimiento del material vegetal y animal

Se utilizo residuos vegetales (rastrojos, hojarascas, cscaras, restos de podas)


que provena de los parques y jardines de la Universidad, y los estircoles de las
Unidades experimentales de la Facultad de Zootecnia de la Universidad Agraria la
Molina.
b.4

Elaboracin de la pila

Se esparci el material vegetal seleccionado sobre el piso formando una cama y


previamente humedecido (con agua de riego), posteriormente se esparci el
estircol en forma uniforme sobre la capa del material vegetal, se humedeci para
favorecer la distribucin del estircol con el residuo vegetal y utilizando trinche se
mezcl homogneamente. Posteriormente esta mezcla de materias fue llevada a
la zona experimental. Cada pila estuvo sobre plstico para evitar la perdida de
agua, en el medio de cada pila se inst una caa de bamb, la cual ser retir luego
de que se consolidarse la pared interior de la pila, con la finalidad de generar un
agujero de ventilacin.
b.5

Tratamientos

Se prepararon

un total de 12 pilas de compostaje (correspondientes a nueve

tratamientos con tres tipos de excretas en diferentes porcentajes). En estos


tratamientos adems se preparo 3 tratamientos (utilizando solo excretas de las tres
especies) el detalle se muestran en el cuadro N 4

29

Cuadro N 6. Caractersticas de la Pilas


peso
de la
Pila
Materiales del compost
pila
(Kg.)
1
1000 Estircol de vacuno
2
1000 Estircol de cuy
3
1000 Estircol de gallina
4
1000 Estircol de vacuno +material vegetal
5
1000 Estircol de cuy + material vegetal
6
1000 Estircol de gallina + material vegetal
7
1000 Estircol de vacuno +material vegetal
8
1000 Estircol de cuy + material vegetal
9
1000 Estircol de gallina + material vegetal
10
1000 Estircol de vacuno +material vegetal
11
1000 Estircol de cuy + material vegetal
12
1000 Estircol de gallina + material vegetal
Fuente: Elaboracin propia.

Estircol
P.S (%)

Material
vegetal
P.S (%)

100
100
100
60
60
60
50
50
50
40
40
40

40
40
40
50
50
50
60
60
60

c. Fase de Anlisis de Laboratorio


El anlisis proximal de estos materiales (estircol de vacuno, cuy y gallina) se
presentan en el cuadro N 5 y el anlisis fsico y qumicos del material vegetal y
los estircoles se detallan en el cuadro N 6.
Cuadro N 7. Anlisis proximal de estircol vacuno, cuy y gallina (BS)*
Estircol % Grasa % Protena
Vacuno
0.62
16.67
Cuy
1.39
17.74
Gallina
1.6
9.32

% Fibra % ELN
23.13
59.58
11.91
27.76
10.46
36.13

% Ceniza
20.9
41.18
42.76

Laboratorio de Evaluacin Nutricional de Alimentos de la UNALM.

De acuerdo con el cuadro N 6 se puede observar que el Ph de los estircoles de


las tres especies es alcalino, encontrndose un valor de Ph por encima de 8,
adems se observ alta salinidad sobre todo en el estircol de cuy (30.6 Ds/m)
debido al tipo de agua y alimentacin que poseen estos animales.

30

Cuadro N 8. Diversas propiedades de los materiales empleados en la


elaboracin de las pilas de compostaje
Insumos

%Hd

Ph

C.e
(Ds/m)

% M.O

N%

C%

Estircol de Cuy

56.83

9,3

30,6

46,7

1,93

27,1

Estircol de Gallina

37.91

8,9

13,17

47,2

2,01

27,1

Estircol Vacuno

21.67

8,7

12,75

65,3

2,29

37,9

Residuo vegetal

29.64

6,6

8,38

59,6

1,4

34,6

Agua de riego

7.3

1.3

*Anlisis realizado por: Laboratorio de Anlisis de Suelo y Agua

c.1

Variacin de parmetros fsicos- qumicos

Durante el proceso de compostaje se evalu la variacin de Ph y conductividad


elctrica para la cual se tomaron muestras para analizar. La relacin C/N y materia
orgnica se tomaron a los 21 das de iniciado el proceso, a la mitad del proceso y
en la cosecha del compost.
Las muestras para los anlisis se tomaron de cada pila; se tomaron 4
submuestras, de la parte superior de la pila, de la parte media y la parte interior,
para poder realizar una mezcla y formar una sola muestra compuesta, el ejercicio
se realizo para cada una de las pilas.
Estas muestras fueron llevadas al laboratorio de Anlisis de Suelos, Plantas,
Aguas y Fertilizantes para realizar los anlisis fsicos, fsicos-qumicos.
c.2

Mtodos de Anlisis Fsicos-Qumicos

Los anlisis fsico-qumicos se realizaron siguiendo los mtodos empleados en el


Laboratorio de Suelos, Plantas, Aguas y Fertilizantes de la Facultad de Agronoma
de la Universidad Agraria la Molina. Durante el periodo de compostaje se evalu
solamente la relacin Materia Orgnica, C/N, Ph y sales de acuerdo a los
siguientes mtodos.

31

c.2.1 pH
Se realiz la medicin mediante el mtodo de pasta saturada. Se prepar pesando
20 gramos de suelo en un vaso de 100 mililitros, se le adicion 80 mililitros de
agua destilada, se agito intermitentemente con una bagueta durante 30 minutos
dejndose reposar por otros 30 minutos para luego leer el Ph en el potencimetro
sumergiendo el electrodo (Bazn, 1996).
c.2.2 Salinidad (CE)
La salinidad se midi a travs de la medicin de su conductibilidad elctrica,
utilizando el conductmetro. El extracto es obtenido a partir de una pasta saturada
a relacin 1:5 (suelo:agua) tal como se ha observado en la determinacin de Ph
saturado. Despus de dejar descansar por una noche se filtra usando un embudo
buchner y bomba de vaco obtenindose el extracto acuoso donde se toma la
lectura para conocer el valor de la conductividad elctrica. (Bazn, 1996)
c.3

Mtodos de Anlisis Qumicos

Los anlisis qumicos se realizaron siguiendo los mtodos empleados en el


Laboratorio de Anlisis de Suelos, Plantas, Aguas y Fertilizantes de la Facultad de
Agronoma de la Universidad Nacional Agraria La Molina.
c.3.1 Materia Orgnica (%)
Se determin a travs del mtodo de calcinacin (Estrada et al., 1986)
denominado tambin mtodo de combustin a baja temperatura (Jackson, 1964) i
Combustin seca (Leon y Aguilar, 1987). La determinacin de la cantidad de
materia orgnica se realiz por la perdida de peso que sufre la muestra a travs de
la oxidacin seca (Leon y Aguilar, 1987).
c.3.2 Relacin C/N
Expresa la relacin en peso, de la cantidad de carbono por unidad de nitrgeno
que contiene el material.
Una adecuada relacin C/N del material inicial, favorece el crecimiento y
reproduccin de microorganismos (Sztern y Pravia, 1999), por ser el carbono
fuente de energa y el nitrgeno elemento para la sntesis del tejido microbiano
( Thompson y Troeh, 1980), y por ende influye a la velocidad de compostaje.
32

Una relacin C/N adecuada estar comprendida entre 25 y 35 si la relacin es


inferior (mayor contenido de nitrgeno) produce perdidas del mismo en forma
amoniacal, si es mayor se retarda el proceso (Labrador, 1986)
Los residuos vegetales tienen una relacin C/N alta comparado con la de estircol.
El valor de la relacin C/N durante el proceso de compostaje, disminuye conforme
va avanzando entre 10:1 y 15:1, se considera que el compost esta maduro.
c.3.3 Elementos Traza (Cd, Cr)
Se determin a travs del mtodo de espectrometra de absorcin atmica (EAA).
Primeramente se extrajo los metales pesados del compost por digestin con acido
ntrico perclrico (destruccin de la materia orgnica). Seguidamente se tom una
alicota de dicha solucin problema, se diluye con agua destilada y se coloc en el
equipo de EAA.
Dentro del equipo, la muestra fue conducida al quemador y atomizada por una
llama; al recibir una radiacin electromagntica proveniente de una fuente externa,
los tomos del elemento a analizar absorbieron dicha radiacin; se midi la
absorbancia de dicha radiacin por los tomos de inters y posteriormente se
determin su concentracin con el uso de una curva estndar para cada elemento
(Gary, 1990).
c.4

Mtodo de Anlisis Parasitolgico

Los anlisis parasitolgicos se realiz a los 90 das y a la cosecha del proceso de


compostaje, siguiendo los mtodos empleados en el Laboratorio de Parasitolgia
de la Facultad de Zootecnia de la Universidad Nacional Agraria la Molina.
c.7.1 Mtodo Cuantitativo por Muestreo de Mc Master Modificado para Cama
de Galpn de Aves
Las muestras de los 3 tipos de estircol fueron analizadas por el Mtodo Mc
Master Modificado, para los estircoles se tomo 100 gr. De la muestra de estircol
recolectada se mezcl con agua hasta completar un volumen de 1000 ml se
removi la muestra y se dejo reposando hasta el da siguiente. Se filtro la mezcla,
y del filtrado se tomo 30 ml que fueron depositados en otro recipiente. Al filtrarlo se
le aadi 15ml de agua y se dej reposar por 30 minutos, pasado este tiempo se
procedi a eliminar el sobrenadante y se agreg al sedimento Cl/Na en la misma

33

cantidad que fue eliminado. Se homogeniz y se coloc una pequea cantidad


(0.15 ml) en la cmara Mc Master esperndose 2 minutos para su lectura ( Rojas
1990).
El conteo de ooquistes se realiz en un microscopio de luz con un aumento de
100x. el numero de ooquistes encontrados en la cmara se multiplic por 50 (factor
utilizado al contar con las dos cmaras).
d. Fase de Monitoreo
d.1

Variacin temporal de temperatura

La temperatura fue evaluada una vez por semana y se midi introduciendo


directamente el termmetro digital a la pila de compostaje. Se midi la temperatura
exterior de la masa (este se empez a tomar desde el 1er da) y del interior de la
masa. La medicin de la temperatura exterior de la masa se realiz a 30 cm. de
distancia desde la cima de la pila, en cinco puntos diferentes (Cantanhede et al.,
1993).
d.2

Volteo de pilas de compostaje

Los volteos de las pilas se realizaron en tres oportunidades: el 07 de noviembre del


2006, el 21 de diciembre del 2006 y el 30 de enero del 2007. El criterio para
realizar el volteo fue la observacin de estabilidad en la temperatura.
Despus del ltimo volteo se dejo aproximadamente dos meses para su
maduracin, y al finalizar el periodo de maduracin se realizo la cosecha.
d.3

Cosecha del compost final

Una vez terminado el proceso de compostaje se procedi a cosechar los diferentes


compost maduros el 2 de abril del 2007. Para ello se utilizo un tamiz con una malla
de 1 cm de rea.
d.4

Pesado del compost

Una vez tamizado el compost final, se procedi al pesado del producto final, para
ello se utilizo una balanza comercial en donde se pesaba en costales de costales
de 50 kg para asi hacer el procedimiento mas ordenado..

34

En el grafico 1 se puede apreciar el flujograma que se sigui para el proceso de


compostaje.

Residuo
Vegetal

Estircol
Vacuno

Estircol
Cuy

Estircol
Gallina

Agua de riego
Mezcla y
Homogenizacin
Determinacin de
C/N, temperatura y
pH durante el proceso

Volteo y humedecimiento de
pilas cuando sea requerido
Determinacin
propiedades
Fsicas, qumicas

Compost maduro
Tamizado
Compost grande

Compost fino

Fuente: Elaboracin propia


Grafico N 1. Flujograma de proceso de compostaje con estircol de vacuno, cuy y
gallina

e. Fase de Gabinete
Comprendi la tabulacin, anlisis e interpretacin informacin acumulada en la
fase de campo, elaboracin de grficas y cuadros, desarrollo de los resultados,
discusiones y conclusiones de la tesis.

35

4.4.4 Anlisis Estadstico


Se us el Diseo Completamente al Azar (DCA) con 12 tratamientos y dos
repeticiones por tratamiento.
4.4.5 Diseo Completamente al Azar (DCA)
Este diseo se aplic al as siguientes variables: Humedad(%), Ph, Conductividad
elctrica (Ds/m), Materia Orgnica y Relacin C/N.
El modelo aditivo lineal es el siguiente:
Yij = + T + ij
Donde:
Yij = Variable respuesta del i-simo tratamiento (1,2,3,.12), en la j-sima unidad
experimental (1,2)
:

Media general, constante para todas las observaciones.

T:

Efecto del i-simo tratamiento (1, 2, 3,.12)

ij:

Efecto del error experimental del i-simo tratamiento en la j-sima unidad


experimental

4.4.6 Prueba de Comparacin de Medias


Para la prueba de comparacin de medias se aplic la prueba de Tukey, con un
nivel de significancia de =0.05, para el procesamiento de datos se utilizo el
software SAS. INC, ver. 8.0 Nashiville 1999 USA.

36

V.

RESULTADOS Y DISCUSIN

5.1

Evaluacin de los Parmetros Fsicos

Se evalu la temperatura durante el proceso de compostaje y en el producto final


se determino la humedad y el rendimiento del compost final.
5.1.1 Variacin de la Temperatura (C)
En la figura N 2 se observa que de los seis
tratamientos cinco tratamientos pasaron las tres etapas del proceso de
compostaje presentando similar tendencia que la curva de evaluacin de
temperatura en el tiempo.
En la etapa termofila se registraron las temperaturas ms altas, por encima de los
40 C, con una duracin cercana a los tres meses

y medio. En estas figura

tambin observamos que el inicio de la etapa termfila, tardo ms en las pilas T-2
(100% estircol de cuy) y T-3 (100% estircol de gallina), debido a que presentaron
una humedad inicial alta.
La temperatura alcanzada fue suficiente para lograr la eliminacin de organismos
patgenos (Guerrero, 2002, Climent;1996). Segn Salas del Pino (1998) la
destruccin de los huevos de Ascaris, se garantiza con las siguientes
combinaciones de tiempo-temperatura: en una hora a 60C, un da a 50, una
semana a 46C y un mes a 43 C. La etapa de maduracin empez a notarse en el
mes de marzo, donde registraron datos casi constantes hasta la cosecha.
Los picos mximos de temperatura alcanzadas en las primeras fases del
compostaje, es debido a la mayor actividad microbiana presente en la masa del
compost (Albonetti y Massari,(1999); Golueke (1997) y Pavon, et. Al(1975) citados
por Alarcn (2004). La mxima temperatura registrada en el proceso fue de 67.4
C de la pila T-4 (60% estircol de vacuno). Los tratamientos que mejor respuesta
tuvieron frente a los volteos fueron T-1 (100% estircol de vacuno), T-4(60%
estircol de vacuno), sin embargo se consigui elevar la temperatura hasta los
62.5C en el primer volteo y 48.3C en el segundo volteo.
El haber alcanzado las etapas mesofilica, termofilica y maduracin demuestra que
el material ha pasado por el adecuado proceso de compostaje, logrando en total
36 das con temperatura superior a 50C lo que contribuye en la eliminacin de
patgenos y semillas de mala hierva.
37

Grafico N 2. Comparacin en la evolucin de temperatura con el tiempo segn los tratamientos

1er Volteo
2er Volteo

3er Volteo

VAC: 100% Estircol de vacuno, CUY= Estircol de cuy, GALL: Estircol de gallina, 6V4M= 60% Estircol de vacuno + 40% Material
vegetal, 6C4M: 60% Estircol de cuy + 40% material vegetal, 6G4M: 60% Estircol de gallina + 40% Material vegetal.

38

En el grafico 3 podemos observar que las 6 pilas alcanzaron una fase termofila
mayor a 55.9 C y menor a 63.2 C, registradas para los tratamientos 6
tratamientos a los 7 das de su instalacin.
A los 21 das, debido al descenso de la temperatura, se raliz el primer volteo,
inmediatamente del cual nuevamente se observ el incremento de la temperatura
hasta alcanzar un mximo de 64 C. A los 62 das se realiz el segundo volteo,
luego del cual se logr una temperatura mxima de 54 C . A los 103 das se
realizo el tercer volteo, despus de este ultimo volteo tambin incremento
ligeramente la temperatura logrando solamente una mxima de 40.1 C, luego
disminuy en forma gradual hasta reportar una mnima de 23.5C.
Los picos mximos de temperatura alcanzadas en las primeras fases del
compostaje, es debido a la mayor actividad presente en la masa del compost
(Albonetti y Massari,(1979); Golueke, (1977) y Pavn, et a, (1975) citados por
Alarcn, (2004). Esta fase fundamental para lograr la desinfeccin del material a
comportar, puesto que a estas temperatura mueren los patgenos (Climent, (1996)
citado por Alarcn, (2004).
Se puede considerar que todos los tratamientos pasaron por un proceso de
compostaje adecuado teniendo las etapas mesofilicas, termofilca y posterior
maduracin.
Con los volteos se pretendi trasladar los bordes externos fros de la pila al centro
caliente. En este tratamiento ser observ significativamente la elevacin de los
valores de la temperatura. La temperatura promedio en todo el proceso de
compostaje se detalla en el Anexo 1.

39

Grafico N 3 Variacin temporal de temperatura de los tratamientos


durante el proceso de compostaje

1er Volteo

2er Volteo

3er Volteo

5V5M= 50% Estircol de vacuno + 50% Material vegetal, 5C5M= 50% Estircol de cuy + 50% Material vegetal, 5G5M= 50% Estircol de
gallina + 50% material vegetal, 4V6M= 40% Estircol de vacuno + 60% Material vegetal, 4C6M= 40% Estircol de cuy + 60% Material
vegetal, 4G6M= 40% Estircol de gallina + 60% Material vegetal.

40

5.1.2

Resultados del control de humedad

La humedad de las pilas de compostaje (cuadro N 5) observamos que las pilas T5,
T7, T10 y T11, fueron las que presentaron mayor contenido de humedad de las
muestras de los 90 das, reportan valores entre 55% y 70%, comparando con el valor
ideal (55 a 65% segn Binner (2002) debido al riego frecuente y la calidad del
material vegetal a utlilzar. Sin embargo, durante el proceso no se observo el olor
putrefacto caracterstico del proceso anaerbico. El mximo contenido de
humedades la practica depende de la firmeza estructural en hmedo

de los

materiales duros, tales como la paja y las ramas pequeas mantienen su firmeza en
mojado por mucho tiempo y se pueden comportar a contenidos de humedades altos.
En el cuadro N 5 se muestra la humedad final promedio de cada pila de compostaje.
Observamos que la humedad fue relativamente baja en las pilas T3, T6, T7 y T10,
esto se debe a que la maduracin de dichas pilas duro varios das, lo cual permiti
que el compost final perdiera humedad, adems que las condiciones climticas
fueron muy calidas en el proceso de maduracin.
Segn Dalzell (1991) los procesos de compostaje donde se insufla aire forzado, la
perdida de humedad puede se excesiva, este puede ser el caso en climas muy
calidos con aireacin natural. Por lo tanto, puede ser necesario proporcionar
humedad.
Durante el compostaje, se trat de mantener la humedad alrededor de 50% a 60%
por considerarse los valores ptimos de este proceso. Si los valores fueran ms
altos, estara interfiriendo con la aireacin del substrato, producindose un ambiente
anaerbico, por consiguiente la descomposicin

sera lenta(Atlas y Bartha,

Komppula y 41arm et al. 1981). Otros autores reportaron un optimo de humedad del
80%(Porter, 1981), dependiendo del tipo de materiales a 41armetro (Nogales et
al.,1982).
Segn los resultados obtenidos en este parmetro El anlisis de varianza en la
Humedad revelo no tener diferencias significativas entre las diferentes proporciones
de todas las evaluaciones.
Los valores del % Humedad a la mitad del proceso y al final del proceso de
compostaje se presentan en el grafico N 4. y se detallan en el Anexo 2.

41

Cuadro N 9 El porcentaje de Humedad durante el proceso de Compostaje


Humedad (%)
90 das
164 das

Tratamientos
T1 (excreta de vacuno )

66.5

50.5

T2 (excreta de cuy )

62.3

52

T3 (excreta de gallina )

54.8

40.4

67

50.8

T5 (60% excreta de cuy)

66.5

51.3

T6 (60% excreta de gallina)

59.9

45.7

T7 (50% excreta de vacuno)

67.6

47.3

T8(50% excreta de cuy )

64.5

51.8

T9 (50% excreta de gallina)

61

50.2

T10 (40% excreta de vacuno)

70

43.9

68.9

50.6

T12 (40% excreta de gallina)


64.7
realizado en el Laboratorio de suelos de la UNALM

49.6

T4 ( 60% excreta de vacuno)

T11 (40% excreta de cuy)

Anlisis

Grafico N 4 Porcentaje de humedad durante el proceso de Compostaje

6V4M=60% Estircol de vacuno, 6C4M= 60% Estircol de cuy, 6G4M=60% Estircol de gallina ,
5V5M= 50% Estircol de vacuno, 5C5M= 50% Estircol de cuy, 5G5M= 50% Estircol de gallina ,
4V6M= 40% Estircol de vacuno, 4C6M= 40% Estircol de cuy, 4G6M= 40% Estircol de gallina.

42

5.1.3

Rendimiento de los Compost obtenidos

Los pesos de los compost obtenidos en base seca, como se muestra en el cuadro
N 13, fueron 400.4 Kg. (T1 :100% estircol de vacuno), 321.8 Kg. (T2 :100%
estircol de cuy), 412.4 kg. (T3 :100% estircol de gallina), 506 Kg. (T4 :60%
estircol de vacuno), 350.4 Kg. (T5 :60% estircol de cuy), 296 Kg.(T6 :60%
estircol de gallina), 477.4Kg.(T7 :50% estircol de vacuno), 410.7 Kg. (T8 :50%
estircol de cuy), 340.8 Kg. (T9 :50% estircol de gallina), 520.9 kg. (T10 :40%
estircol de vacuno), 303.1 Kg. (T11 :401% estircol de cuy) y 264.1 Kg. (T12 :40%
estircol de gallina) ; quedndose en 40.04%(T1), 32.18%(T2), 41.24%(T3), 50.6%
(T4), 35.04%(T5), 29.6%(T6), 47.74%(T7), 41.07%(T8), 34.08%(T9), 52.09%(T10),
30.31%(T11), 26.41%(T12) del peso inicial (grafico N 9). Los compost que tuvieron
una mejor rendimiento fueron los hechos de estircol de vacuno (T10, T4, Ty y T1)
teniendo un peso por encima de los 400kg. Es decir, los materiales comportados
se han reducido en promedio cerca de un 40% en peso seco. Esto afirma lo que
mencionan Roberto et al.(1992), que los materiales iniciales se reducen entre 40%
a 80% en peso, por perdida de humedad y la mineralizacin. El rendimiento del
compost que paso por el tamiz de (10mm.) se indica en el grafico N 5. y se
detallan en el Anexo 3.
Grafico N5 Variacin del Peso Inicial y Final en el proceso de Compostaje (MS)

T1: 100% estircol de vacuno, T2: 100% estircol de cuy, T3: 100%
estircol de gallina, T4: 60% estircol de vacuno, T5: 60% estircol
de cuy, T6: 60% estircol de gallina, T7: 50% estircol de vacuno,
T8: 50% estircol de cuy, T9: 50% estircol de gallina, T10: 40%
estircol de vacuno, T11: 40% estircol de cuy, T12: 40% estircol
de gallina.

43

Cuadro N 10. Variacin del Peso Inicial del Insumos y Total del Peso de los Compost obtenidos
Rendimiento

Pila

Material

Peso
inicial
Insumos
de
compost
(Kg.)

Peso
Peso final
inicial (MS)
de
Insumos de
compost
compost
(Kg
(Kg.)

Peso final
(MS) de
compost
(Kg.)

% Peso
final/peso
inicial
Compost
(MS)

% compost
que paso
por tamiz
(10mm) M.S

T1

100% excreta de vacuno

1000

783.3

841.2

416,8

53.2

T2

100% excreta de cuy

1000

411.7

614.1

294.8

71.6

294.8

T3

100% excreta de gallina

1000

620.9

768

458.1

73.7

458.1

T4

60% excreta de vacuno

1000

892.1*

942.2

463.1

51.9

94,8

439

T5

60% excreta de cuy

1000

669.2*

731.2

350.4

52.4

86,1

301.7

T6

60% excreta de gallina

1000

794.7*

555.4

270.5

36.4

94,0

254.3

T7

50% excreta de vacuno

1000

743.4*

905.8

428.4

57.6

94,7

405.7

T8

50% excreta de cuy

1000

557.6*

859.2

414.1

74.2

88,6

366.9

T9

50% excreta de gallina

1000

662.3*

688.5

343.2

51.8

93,2

319.9

T10

40% excreta de vacuno

1000

594.7*

942

528.5

88.8

90,7

512.6

T11

40% excreta de cuy

1000

446.1*

618.6

305.3

30,5

88,9

271.4

T12

40% excreta de gallina

1000

529.8*

525

264.3

26,4

92,7

245

Rendimiento Total (Kg.)


12000
7705.8*
8991.2
4537.5
Fuente: Elaboracin propia
*Valores estimados de Materia seca al inicio de los 10 tratamientos de compost

44

95,4

Peso final
de
compost
tamizado
(Kg)
397.6

3754.4

5.2

Evaluacin de los parmetros Fsico-qumicos durante el proceso de


Compostaje

5.2.1 pH
Los valores de pH durante el proceso fluctuaron entre 6.9 y 9.2 (cuadro 6) los
resultados de pH para los tratamientos mostraron un comportamiento normal
durante el proceso de compostaje. El pH es un parmetro que indica el buen
desarrollo del proceso y la actividad microbiana. El pH inicial de materiales
digeribles, residuo vegetal, estircol, varia generalmente de 5.5 y 7, este empieza
a incrementarse debido a la prdida

de cidos orgnicos a travs de la

volatilizacin (altas temperaturas), a la descomposicin microbiana y a la liberacin


de amoniaco a travs de la mineralizacin del nitrgeno orgnico, principalmente
en las fases de temperatura elevada (Hedger y Basuki, 1982, Sikora et al.,1983).
Despus

el pH se ajusta a un rango entre 7.5 a 8.5, y puede ser critico si

sobrepasa los niveles de 8.5 por la volatilizacin del amoniaco (NH 3), que genera
perdida de nitrgeno y malos olores. Se considera que un pH de 8.1 8.5 al final
del proceso indica la estabilizacin del compost y por lo tanto un producto apto
para el uso agrcola.
Diversos Autores, sealaron que en los primeros das del compostaje, el pH baja a
5 por la produccin de cidos, luego se eleva hasta 8.5 a 9 y posteriormente se
estabiliza a 7.5. (Nogales et al.,1982;Pera et al .,1985; Mckinley et al.,1985).
Segn los resultados obtenidos en este parmetro el anlisis de varianza para el
pH revel diferencias altamente significativas entre las diferentes proporciones de
todas las evaluaciones. En la evaluacin final las pilas T2(100% estircol de cuy),
T3(100% estircol de gallina) y T5(60% estircol de cuy) se observaron mayores
valores de pH .
Los valores del pH en el compost final se presentan y se detallan en el Anexo 4.

45

Cuadro N 11. El Ph durante el proceso de Compostaje


Anlisis realizado en el Laboratorio de suelos de la UNALM
Grafico N 6 La
variacin pH
durante el
proceso de
compostaje

Tratamientos
21

pH
Das
41 48 90 162

T1 (100% excreta de vacuno)

8.4 7.3 7.9 8.1 7.2

T2 (100% excreta de cuy)

8.6 7.1 8.1 9.2 8.5

T3 (100% excreta de gallina)

8.1 6.7 8.6 9.2 8.3

T4 ( 60% excreta de vacuno)

7.9 7.4 8.5 8.2 7.7

T5 (60% excreta de cuy )

7.8

T6 (60% excreta de gallina)

7.9 7.8 8.7 7.4 7.1

T7 (50% excreta de vacuno)

7.3 7.4 8.4 8.2 7.8

T8 (50% excreta de cuy)

7.9 7.8 8.8 8.5 7.9

T9 (50% excreta de gallina)

7.5 7.8 7.8 7.5 6.9

T10 (40% excreta de vacuno)

8.2 7.4 7.2 8.3 7.4

T11 (40% excreta de cuy)

7.3 8.2 8.6 8.3 7.6

T12 (40% excreta de gallina)

7.6 7.4 8.4 7.8 7.1

8.8 8.6

6V4M= 60% Estircol de vacuno, 6C4M= 60% Estircol de cuy, 6G4M= 60% Estircol
de gallina, 5V5M= 50% Estircol de vacuno, 5C5M= 50% Estircol de cuy, 5G5M=
50% Estircol de gallina, 4V6M= 40% Estircol de vacuno, 4C6M= 40% Estircol de
cuy, 4G6M= 40% Estircol de gallina.

5.2.2 Conductividad Elctrica (dS/m)

46

En el cuadro 7 se puede observar los valores de conductividad elctrica a los 21


das fue mayor en el tratamiento 2 (excreta de cuy) y el tratamiento 5 (60%
excreta de cuy), con valores de 38.9 y 40 dS/m.
Durante el proceso los valores iniciales disminuyeron, esto pudo deberse a los
riegos efectuados despus de los volteos, lavando las sales contenidas, volviendo
a aumentar hasta el final ya que el mismo proceso crea sales debido a la
mineralizacin del material orgnico.
Se aprecia diferencias en su valor a los 48 das entres los tratamientos hay un
incremento de la conductividad elctrica en los tratamientos T1 (100% estircol
vacuno), T2 (100% estircol cuy), T3 (100% estircol gallina); as mismo los 9
tratamientos restantes, muestra una tendencia

de disminucin de sales; se

considera que esto se debe a los riegos diferenciados.


A los 90 y 162 das hay un incremento moderado en la concentracin de sales. La
elevada concentracin de sales en el ltimo anlisis de laboratorio, puede ser
explicada por una mayor descomposicin de la materia orgnica. El agua de riego
utilizada no contribuye considerablemente al contenido de sales en los 12
tratamientos (1.3 dS/m). La salinidad mayormente se debe a sodio, potasio,
cloruro, nitrato, sulfatos y cidos orgnicos voltiles presente ( Woods End
Research Laboratory, 1998).
Si un compost tiene mucho contenido de sales, al ser incorporado al suelo si no
existe un buen drenaje puede causar problemas de cambio de pH y por lo tanto
con la absorcin de nutrientes (macro y micornutrientes), influye en el crecimiento
de la planta y en la produccin de alimentos.
Los valores de conductividad se presentan en el grafico N 17 y se detallan en el
Anexo N 5.

47

Cuadro N 12. La CE durante el proceso de Compostaje


C.E (dS /m)

Tratamientos
0
das

21
das

48
das

90
das

162
das

T1 (excreta de vacuno )

12.8

21.1

22.6

10.0

14.5

T2 (excreta de cuy )

30.6

38.9

43.2

22.0

25.3

T3 (excreta de gallina )

13.2

21.5

25.1

19.5

22.4

T4 ( 60% excreta de vacuno)

26

17

8.94

14.9

T5 (60% excreta de cuy )

40

18.3

10.3

22.9

T6 (60% excreta de gallina)

24.4

17.4

9.9

15.4

T7 (50% excreta de vacuno)

29

14.4

8.7

14.5

31.2

15.9

9.3

17.5

26

11.7

11.4

15.1

12.5

10

6.7

13.5

15

14.3

10.3

14.8

6.92

10.0

12.2

T8 (50% excreta de cuy )


T9 (50% excreta de gallina )
T10 (40% excreta de vacuno)
T11 (40% excreta de cuy )

T12 (40% excreta de gallina)


12.7
Anlisis realizado por: LASPAF UNALM

Grafico N 7 La C.E (dS /m) durante el proceso de compostaje

48

En el Grafico N 5 se puede apreciar el comportamiento de las conductividades


elctricas de las 12 pilas. El incremento es debido al proceso de amonificacin, el
cual incrementa la expulsin de amonio formndose sales amoniacales que
incrementan la salinidad (Mendo, 2004).
5.3

Variacin de los Parmetros Qumicos

5.3.1 Materia Orgnica


En el cuadro N 11 se indican los porcentajes de materia orgnica en materia seca,
obtenidos en las doce pilas de compost producido en cada tratamiento.
A los 21 das de iniciado el proceso de compostaje, se tomo una muestra del
material 49armetros, y se observo los siguientes valores de materia orgnica
(%):T1 100% estircol vacuno) 65.1, T2 100% estircol cuy) 46.7, T3 (100%
estircol gallina) 44.7, T4 (60% estircol vacuno) 51.8, T5 (60% estircol cuy) 42.8,
T6 (60% estircol gallina) 41.8, T7 (50% estircol vacuno) 57.2, T8 (50% estircol
cuy) 46.7, T9 (estircol gallina) 51.5, T10 (40% estircol vacuno) 50.6, T11 (40%
estircol cuy) 44.1y T12(40% estircol gallina) 43.3 y al final del proceso de
compostaje en la cosecha la materia orgnica presento una reduccin alcanzando
valores de 42.7 (100% estircol vacuno), 36.8 T2 (100% estircol cuy), 25.3 T3
(100% estircol gallina), 38.1 T4 (60% estircol vacuno), 33.2 T5 (60% estircol
cuy), 26.9 T6 (60% estircol gallina), 32.2 T7 (50% estircol vacuno), 29.4 T8 (50%
estircol cuy), 31.5 T9 (estircol gallina) , 37.3 T10 (40% estircol vacuno) , 32.3
49

T11 (40% estircol cuy) y 29.9 T12(40% estircol gallina). La diferencia en el


contenido de MO entre los doce tratamientos de compost, radica en el tipo de
estircol utilizado, el estircol de vacuno presento 65.3%, el de cuy 46.7% y el de
gallina 47.2(cuadro N 6); estas diferencias se deben al tipo de alimentacin y
digestin de los alimentos, adems al material usado en las camas o lechos de los
animales y al tipo de almacenamiento de los estircoles.
Durante el proceso de compostaje existe la tendencia disminuir el porcentaje de
materia orgnica, debido al proceso de mineralizacin, al consumo de carbono y
agua llevado durante la degradacin de la materia orgnica (Cardoso, et al ).
El valor optimo respecto a los valores recomendados en la literatura (mayor a
35%)

lo

cual

hace

que

el

compost

tenga

adecuadas

caractersticas

acondicionadoras. Un adecuado contenido de materia orgnica ayuda a mantener


a los metales pesados y otros contaminantes en formas no toxicas, adems ayuda
a mejorar las caractersticas fsicas del suelo, aumentando el nmero de
agregados y mejorando la estructura y la porosidad del ambiente edfico, lo cual
permite un buen drenaje y retencin de humedad.
En el resultado del anlisis de varianza, se obtuvo que el valor P del examen F fue
menor que 0.01, lo cual indico que hay una alta diferencia estadstica significativa
entre los promedios de las 12 variables, con el 95% de confianza. De la prueba de
Tukey,

se

obtuvo

que,

las

medias

de

todos

los

tratamientos

fueron

significativamente diferentes, tanto a los 21, 90 (pre-compost) y 164 das


(Cosecha) del proceso de compostaje. Los valores de la MO en el proceso de
compostaje se presentan en el Grafico N 8 y se detallan en el Anexo N 6..

50

Cuadro N 13. Resultados de (%) Materia Orgnica en el proceso de compostaje


(%) Materia Orgnica en B.S
lis

An
is

Tratamientos
21 das
T1 (100% excreta de vacuno )
T2 (100% excreta de cuy )
T3 (100% excreta de gallina )
T4 ( 60% excreta de vacuno)
T5 (60% excreta de cuy)
T6 (60% excreta de gallina)
T7 (50% excreta de vacuno )
T8 (50% excreta de cuy)
T9 (50% excreta de gallina)
T10 (40% excreta de vacuno)
T11 (40% excreta de cuy)
T12 (40% excreta de gallina)

90 das

164 das

65.1

38.5

42.7

46.7

36.1

36.8

44.7

20.0

25.3

51.8

36.1

38.1

42.8

32.3

33.2

41.8

23.0

26.9

57.2

34.3

32.2

46.7

31.4

29.4

51.5

26.4

31.5

50.6

35.2

37.3

44.1

34.9

32.3

43.3

31.8

29.9

realizado por: LASPAF UNALM


Grfico N8. El % Materia Orgnica en el Proceso de Compostaje

6V4M=60% Estircol de vacuno, 6C4M= 60% Estircol de cuy, 6G4M=60% Estircol de


gallina, 5V5M= 50% Estircol de vacuno, 5C5M= 50% Estircol de cuy, 5G5M= 50% Estircol
de gallina, 4V6M= 40% Estircol de vacuno, 4C6M= 40% Estircol de cuy, 4G6M= 40%
Estircol de gallina.

51

5.3.2 Relacin Carbono Nitrgeno (C/N)


Los cuatro insumos iniciales tanto el material vegetal y los estircoles de vacuno,
cuy y gallina tuvieron una relacin C/N de 24.7, 16.5, 14 y 13.6 respectivamente. A
medida que avanza el proceso de compostaje la relacin C/N disminuye debido a
que los microorganismos degradan los materiales como la celulosa, realizando
principalmente por bacterias y hongos con la consecuente liberacin CO 2,
observando el cuadro 11 y el grafico 8, se aprecia que la relacin C/N de los
materiales orgnicos a los 90 das

estuvieron

entre

3.4 (T3:100% estircol

gallina) y 10.7 (T 1: 100% estircol vacuno). Resultados finales de la relacin C/N


en este estudio muestran que los doce tratamientos terminaron con una relacin
adecuada (menor de 11) donde el tratamiento 2 presento un menor valor (7.9), los
resultados son bastante bajos si se considera que en compost satisfactoriamente
humificados, por lo general, se encuentran valores en el rango de 12 20:1. Sin
embargo, Pereira (1992), sealan que al utilizar residuos ricos en nitrgeno como
las excretas animales y residuos vegetales, el balance de carbono nitrgeno
pueden tomar valores inferiores a 10 y tienden a aumentar durante el proceso de
estabilizacin,

adems

se

puede

atribuir

la

mayor

proporcin

de

microorganismos actuando sobre el material, consumiendo rpidamente el carbono


orgnico en la mezcla, que es un efecto favorable. As mismo el tratamiento
10(40% estircol de vacuno) presento el ms alto valor (10.5) por su mayor
contenido de carbono orgnico aportado desde el inicio (vacuno: 37.9; material
vegetal: 34.6) cuando se adiciono el residuo vegetal y que seguramente los
microorganismos presentes no alcanzaron a consumir, lo que se evidencio con la
presencia de vestigios de dicho material al finalizar el proceso.
Del anlisis de variancia se obtuvo que a los 90 das del proceso se obtuv una
alta diferencia estadstica significativa entre los promedios de las 12 variables, con
el 95% de confianza. De la prueba Tukey, se obtuvo que, las medias de todos los
tratamientos fueron significativamente diferentes. Estos resultados se muestran en
el Anexo N 7.
.

52

Grafico N 9. Variacin en la Relacin C/N durante el proceso de Compostaje

T1: 100% estircol de vacuno, T2: 100% estircol de cuy, T3: 100% estircol de gallina,
T4: 60% estircol de vacuno, T5: 60% estircol de cuy, T6: 60% estircol de gallina, T7:
50% estircol de vacuno, T8: 50% estircol de cuy, T9: 50% estircol de gallina, T10:
40% estircol de vacuno, T11: 40% estircol de cuy, T12: 40% estircol de gallina.

5.3.3 Elementos Traza (ppm)


Los cuatro insumos iniciales

tanto el material vegetal y como las excretas de

vacuno, cuy y gallina tuvieron valores de cadmio (ppm) de 1.25, 1.5, 2.25 y 3, con
niveles de cromo (ppm) de 4.25, 8.25, 4.75 y 12 respectivamente.
En el cuadro N 12, se muestra la concentracin de dos elementos traza (Cadmio y
Cromo) analizados de los compost obtenidos y sus Limites mximo permisible
segn la norma de compost Chilena. Se observa que, las concentraciones de los
11 tratamientos de los elementos traza analizados se encuentran muy debajo de los
valores mximos permitidos en Chile y el nico tratamiento que presenta un leve
riesgo en su utilizacin es T8 (50% estircol de cuy) tiene una concentracin de
cadmio de 2.25 ppm.

53

Cuadro N 14. Elementos Traza en el Compost final (ppm)


Cadmio
(ppm)
1,5

Cromo
(ppm)
13,2

T2 (100% excreta de cuy )

1,4

10,6

T3 (100% excreta de gallina )

1,75

20,5

T4 (60% excreta de vacuno)

1,75

12,75

T5 (60% excreta de cuy)

14,5

T6 (60% excreta de gallina)

21,5

T7 (50% excreta de vacuno)

1,75

14,75

T8 (50% excreta de cuy)

2,25

16,75

21,5

T10 (40% excreta de vacuno)

1,5

10,5

T11 (40% excreta de cuy)

1,75

13,25

19

120

600

Tratamientos
T1 (100% excreta de vacuno )

T9 (50% excreta de gallina)

T12 (40% excreta de gallina)


Concentracin
mxima
permitida
segn NCh2880
Compost tipo A
Compost tipo B
Anlisis realizado por: LASPAF UNALM

5.4

Variacin de los Parmetros Sanitarios

5.4.1 Anlisis Parasitolgico en el Proceso de Compostaje


Segn

el Cuadro N 12 observamos la presenciase encontr solo un tipo de

parasito de la clase Coccidia de la familia Eimeria en los cuatro tratamientos con


estircol de gallina.
La infeccin de Eimeria sigue un curso de moderado a severo, dependiendo de la
edad, el estado sanitario e inmunitario de las aves en el momento de la infeccin, la
dosis infectante y la especie de Eimeria implicada (Del Cacho et al, 1999; Pery, et
al., 2000; Ruiz, 1990; Watkins, 1998). Por ejemplo, para E. tenella la severidad de
la infeccin depende del numero de ooquiste recibidos 1-50 ooquistes no suelen
producir hemorragias ni mortalidad; 150 a 500, hemorragias ligera sin mortalidad;
100-3000, mayor hemorragia y leve mortalidad; ms de 5000 ooquistes, severa
hemorragia y mortalidad (Reid, 1978).

54

Segn la teora, la destruccin de los huevos de Ascaris, se garantiza con las


siguientes combinaciones de tiempo-temperatura: en una hora a 60 C, un dia a 50
C, una semana a 46 C y un mes a 43C ; en los Grficos N 2 y 3

observamos

que la temperatura de las 10 pilas se mantuvo superior a 50 C por varios das, los
cual asegura su destruccin de estos parsitos, las dos pilas restantes T2(100%
estircol de cuy y T3(100% estircol de gallina) fueron menor a 50 C.
Entre las causas de cama hmeda las aves excretan heces acuosas y con diarreas
fisiolgicas, las cuales pueden ser causadas por fallas en la Nutricin (altos
consumos de minerales como potasio, sodio, magnesio, sulfatos o cloro; exceso de
protena en la dieta y alto contenido de sal causan un consumo excesivo de agua y
producen heces acuosas). As mismo, el trigo, centeno, salvado de soya, cebada y
harina de yuca, frecuentemente causa heces acuosas al igual que algunos
anticocidiales

ionoforos, tal como Lasalocid (Butcher, 1996; De Almeida, 1986,

Paganini, 2004).

55

Cuadro N 15. Conteo de ooquiste/gr. De muestra en los tratamientos de


compostaje
Anlisis
por:

Tratamientos
Fecha : 18-Ene-07 (da 90)

Ooquiste
Eimeria sp/gr. De muestra

Laboratorio

realizado
de

T1 ( 100% VAC)

T2 (100% CUY)

T3 (100% GALL)

450

T4 ( 60% VAC)

T5 (60% CUY)

T6 (60% GALL)

100

T7 (50% VAC )

T8 (50% CUY)

T9 (50% GALL)

540

T10 (40% VAC)

T11 (40% CUY)

T12 (40% GALL)

150

Tratamientos
Fecha : 8-Abr-07 (Cosecha)

Ooquiste
Eimeria sp/gr. De muestra

T3 (100% GALL )

350

T6 (60% GALL + 40% M.V)

T9 (50% GALL + 50 % M.V)

T12 (40% GALL + 60% M.V)

Parasitarias UNALM

La severidad de la infeccin parasitaria es mnima dado que observamos que los


tratamientos con estircol de gallina presentaron menos de 500 ooquiste por gramo
de muestra. Depender de la poblacin de animales que cuenta la granja
experimental de Aves. Hay estudios que muestran que una densidad mayor a 22
aves/m produce un aumento de la concentracin de ooquistes en cama (Vertomen
y Kouwhoven, 1994). Tambin podemos Observar en el Cuadro N 12 que final de
la cosecha del compost el nico tratamiento que presento ooquistes de Eimeria fue
el tratamiento 3 que cuenta con 100% de estircol de gallina, y su temperatura
mxima en el proceso fue de 42C. por lo se puede comprobar que la temperatura
alcanzada no influyo para destruir los ooquistes de eimeria.

56

5.5

Prueba de Comparacin de Medias

5.5.1 Parmetros Fsicos


Cuadro N16. Prueba de Comparacin de medias (Humedad)
Variables

Humedad (%)
(Tukey = 0.05)

T2 100% estircol de cuy )

52.0a

T8(50% estircol de cuy )

51.8 a

T5 (60% estircol de cuy)

51.3 a

T4 ( 60% estircol de vacuno)

50.8 a

T11 (40% estircol cuy)

50.6 a

T1 (100% estircol de vacuno )

50.4 a

T9 (50% estircol de gallina )


T12 (40% estircol de gallinas)
T7 (50% estircol de vacuno)

50.1 a
49.6 a
47.3 a

T6 (60% estircol de gallina )

45.7 a

T10 (40% estircol de vacuno )

43.9 a

T3 (100% estircol de gallina)

40.3 a

Promedio

48.6

% CV

7.55

Segn la prueba de comparacin de Tukey para la humedad, se observa que la


media de los 12 tratamientos son estadsticamente iguales.
El resultado promedio de humedad en todos los tratamientos es de 48.6%.
El rango de humedad de los 12 tratamientos esta entre 40.3 y 52 %

57

5.5.2 Parmetros fsico-qumicos


Cuadro N 17. Prueba de Comparacin de medias (ph, CE)
Variables

pH

Variables

(Tukey = 0.05)

CE (dS/m)
(Tukey = 0.05)

T2 (100% excreta de cuy)

8.47a

T2 (100% excreta de cuy)

25.2 a

T3 (100% excreta de gallina)

8.34b,a

T5 (60% excreta de cuy)

22.9 b,a

T5 (60% excreta de cuy)

8.04b,c

T3 (100% excreta de gallina)

22.3 b,a

T8(50% excreta de cuy)

7.85d,c

T8 (50% excreta de cuy)

17.5 b,c

T7 (50% excreta de vacuno)

7.77d,c,e

T6 (60% excreta de gallina)

15.4 c

T4 ( 60% excreta de vacuno)

7.68d,c,e

T9 (50% excreta de gallina)

15.1 c

T11 (40% excreta de cuy)

7.6d,f,e

T4 (60% excreta de vacuno)

14.9 c

T10 (40% excreta de vacuno)

7.39g,f,e

T11 (40% excreta de cuy )

14.8 c

T1 (100% excreta de vacuno)

7.21g,f,h

T7 (50% excreta de vacuno)

14.5 c

T6 (60% excreta de gallina)

7.09g,h

T1 (100% excreta de vacuno)

14.4 c

T12 (40% excreta de gallina)

7.08g,h

T10 (40% excreta de vacuno)

13.5 c

T9 (50% excreta de gallina)

6.9h

T12 (40% excreta de gallina)

12..2 c

Promedio

7.6

Promedio

16.8

% CV

1.76

% CV

10.62

Segn la prueba de comparacin de Tukey se determin lo siguiente:


-

La media de los tratamientos T9, T12, T6 y T1 para la evaluacin de pH son


estadsticamente iguales, obteniendo valores de 6.9 a 7.21 (pH neutro).

Los tratamientos T10, T11, T4 y T7 tienen medias de pH que resultaron


mejores estadsticamente con respecto a los tratamientos T8 y T5.

Los tratamientos T2 y T5 que son dos

fuentes puras resultaron

estadsticamente iguales (pH alcalino).


-

La media de los tratamientos T12, T10, T1, T7, T11, T4, T9 y T6 para la
evaluacin de salinidad son estadsticamente iguales, con valores de
conductividad elctrica de 12.2 a 15.4 dS/m.

Los tratamientos T3, T5 y T2 resultaron estadsticamente iguales, obteniendo


medias de salinidad mayor a 22 dS/m.
58

5.5.3 Parmetros Qumicos


Cuadro N18. Prueba de Comparacin de medias (MO, C/N)
Variables

M.O

Variables

(Tukey = 0.05)

T1 (100% estircol
vacuno)
T4 ( 60% estircol vacuno)
T10 (40% estircol vacuno)
T2 (100% estircol cuy )
T5 (60% estircol cuy)
T11 (40% estircol cuy)
T7 (50% estircol vacuno)
T9 (50% estircol gallina )
T12 (40% estircol gallina)
T8(50% estircol cuy )
T6 (60% estircol gallina)
T3 (100% estircol gallina)

(Tukey = 0.05)

42.7a

T10 (40% estircol vacuno)

10.5 a

38.1b,a

T5 (60% estircol cuy)

10.2 a

37.3b,a

T11 (40% estircol cuy)

10.2,a

36.8b,a

T4 ( 60% estircol vacuno)

10 a

33.2b,a

T8(50% estircol cuy )

9.9 a

32.3 b,a

T7 (50% estircol vacuno )

9.7 a

32.2 b,a

T12 (40% estircol gallina)

9.6 a

31.5 b,a

T9 (50% estircol gallina)

9.5 a

29.8 b,a

T6 (60% estircol gallina)

9.1 a

29.4 b,a

T1 (100% estircol vacuno)

9a

26.9 b,a

T3 (100% estircol gallina)

8.1 a

T2 (100% estircol cuy)

7.8 a

25.3b

Promedio
% CV

C/N

Promedio
12.42

% CV

12.47

Segn la prueba de comparacin de Tukey se determin lo siguiente:


-

La media de materia orgnica de los tratamientos T4, T10, T2, T5, T11, T7, T9,
T12, T8 y T6 son estadsticamente iguales, con un rango de 38.1 a 26.9 %.

Los tratamientos T1 y T3 que son dos

fuentes puras resultaron

estadsticamente diferentes.
-

La media de la relacin C/N de los 12 tratamientos resultaron estadsticamente


iguales, obteniendo valores 7.8 a 10.5.

Las medias de relacin C/N que presentaron valores estadsticamente 10


fueron los tratamientos T4, T11, T5 y T10.

59

CONCLUSIONES

En cuanto a la variacin de temperatura respecto al porcentaje de excretas

los tratamientos que lograron las mayores temperaturas fueron T4(60%


excreta de vacuno), T5(60% estircol de cuy) y T7(50% estircol vacuno) a
los 21 das de inicio del experimento por lo acelero la degradacin de la
materia orgnica y contribuyo a la eliminacin de agentes patgenos que
puedan haber tenido los materiales iniciales.

En el porcentaje de Humedad no se encontr diferencias significativas


entre los tratamientos, debido a que avanza el proceso de descomposicin
aumenta la capacidad de retencin de agua del material en compostaje.

El mejor rendimiento obtenido en el compost final fue el T10(40% estircol

de vacuno), T4(60% estircol vacuno), T7(50% estircol vacuno) y


T1(100% estircol vacuno) teniendo un peso mayor a 400 kg. El estado
mullido que presento el estircol de vacuno favoreci en la textura final del
compost.. Los tratamientos T2(100% estircol de cuy) y T3(100% estircol
cuy) no se tamizaron por encontrarse demasiado endurecidos debido
contienen altas cantidades de carbonatos.
El Ph en los doce tratamientos del compost final se mantuvo en un rango

de 6.9 a 8.5, debido a las propiedades naturales de amortiguacin de las


sustancias hmicas de la materia orgnica en la fase de maduracin del
compost.
Se obtuvo un moderado incremento de la conductividad elctrica al final

del proceso, se mantuvo en un rango de 12.2 a 25.2 Ds/m es porque hubo


una mayor descomposicin de la materia orgnica favoreciendo as el
proceso de compostaje.
Los tratamientos que alcanzaron un alto contenido de materia orgnica y

mayor relacin carbono/nitrgeno fueron los compost con estircol de


vacuno T10(40% 60armetro vacuno), T4(60% estircol vacuno).

60

7RECOMENDACIONES
Realizar investigaciones posteriores en el comportamiento de los compost

en el suelo.

61

62

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65

ANEXO

66

Anexo 1.
Cuadro de resumen de resultados del compost final

Tratamientos

Hd %

pH

C.E
(dS/m)

M.O %

Relacin
C/N

Cr.
ppm

Cd.
ppm

Rdto final
Kg.

50.5

7.2

14.5

42.7

13,2

1,5

416,8

52

8.5

25.3

36.8

7.8

10,6

1,4

294.8

T3 (100% gallina)

40.4

8.3

22.4

25.3

8.1

20,5

1,75

458.1

T4 (60% vacuno)

50.8

7.7

14.9

38.1

10

12,75

1,75

463.1

T5 (60% cuy)
T6 (60% gallina

51.3
45.7

8
7.1

22.9
15.4

33.2
26.9

10.2
9.1

14,5
21,5

2
2

350.4
270.5

T7(50% vacuno)

47.3

7.8

14.5

32.2

9.7

14,75

1,75

428.4

T8 (50% cuy)
T9(50% gallina)
T10(40% vacuno)
T11(40% cuy)
T12(40% gallina)

51.8
50.2
43.9
50.6
49.6

7.9
6.9
7.4
7.6
7.1

17.5
15.1
13.5
14.8
12.2

29.4
31.5
37.3
32.3
29.9

9.9
9.5
10.5
10.2
9.6

16,75
21,5
10,5
13,25
19

2,25
2
1,5
1,75
2

414.1
343.2
528.5
305.3
264.3

T1 (100%
vacuno)
T2 (100% cuy)

Anexo 2.
Cuadro de la Variacin de Temperatura en los 12 Tratamientos- Procesos de
compostaje
(Muestreo a 30cm. de profundidad)

67

Fecha
17-oct
23-oct
31-oct
07-nov
14-nov
21-nov
01-dic
07-dic
15-dic
21-dic
29-dic
13-ene
18-ene
24-ene
30-ene
07-feb
15-feb
20-feb
28-feb
04-mar
12-mar
20-mar
02-abr

Da
1
7
15
21
29
36
42
48
56
62
70
85
90
96
103
111
119
124
132
139
147
153
162

T1
62,4
59,3
58,8
56,1
60,5
60,9
53,2
54,2
52,4
50,1
56,1
55,4
50,5
45,4
46,3
41,6
40,2
38,3
37,4
34,1
28,6
26,3
24,6

T2
25,5
32,6
28,2
28,7
28,1
26,5
25,3
25,7
26,1
25,2
30,9
37
33
28,4
30,7
39,6
40,2
38,9
35,9
31,8
27,5
23,3
21,8

T3
41,8
41,7
38
32,3
36,7
32,5
26,1
25,8
26,4
24,6
37,8
46
38,7
34,6
33,1
42
38,4
38,8
36,1
28,5
27
26,5
22,5

T4
67,1
65,4
63
57,7
67,2
64,2
55,8
56,3
51,1
44,9
49,9
45,7
42,4
41,8
38,8
42
36,9
37,9
34,1
33,5
32,2
31,2
28,4

T5
61,4
61,7
57,7
54,2
58
44,7
41,8
38,8
41,1
36,2
39
42,1
37,1
37,3
34,6
41,2
41,7
43,3
40
37,5
33,8
27,7
26,1

T6
59,7
63,1
54,9
53,9
58,6
50,4
39,4
34,6
35
34,1
40,6
44,4
38,1
36,7
34,2
40
39,2
40,9
38,1
37,2
36,4
28,9
24,8

T7
66,1
56,4
59,3
58,6
64
58,4
52,6
52,1
51,5
43,2
46,9
48,4
43,4
40,5
36,2
37,4
36,4
35,6
33,8
33,1
29,3
25
22,9

T8
63,4
58,2
52,3
48,7
59
54,8
46
42,8
45,7
40,3
41,6
44,9
40,7
40,2
37,4
41,8
40,4
41,6
39,4
33,5
28,8
25,1
22,8

T9
60,8
63,4
58,5
57,5
55,4
55,5
43
40,6
36,6
35,5
41,4
39
38,3
36,9
34,7
38,5
38,8
38,9
37,5
36,9
31,6
27,7
24,1

T10
59
55,9
59,6
56,1
54,4
63,9
54
52,3
54
47,6
48,9
50
47,2
41,9
37,8
35,4
37,9
36,7
33,9
33
32,3
30,7
25,1

T11 T12
54,2 60,5
62,3 57,9
62,4 58,8
58,5 58,8
66,5 55,4
60,5 51,4
45,6 40,1
47,3 39,3
45,8
37
44,3 35,8
40,1
40
41 41,6
38,2 40,4
37,4 37,8
35,4 34,8
39,7 40,1
38,3 38,7
39,3 38,8
37,3 35,8
35,,5 35,1
33,7 30,8
26,8 25,6
23,5 23,7

Observ.

1er volteo

2do volteo

3er volteo

cosecha

T1: 100% estircol vacuno.


T2: 100% estircol cuy.
T3: 100% estircol gallina.
T4: 60% estircol vacuno.
T5: 60% estircol cuy.
T6: 60% estircol gallina.
T7: 50% estircol vacuno.
T8: 50% estircol cuy.
T9: 50% estircol gallina.
T10: 40% estircol vacuno.
T11: 40% estircol cuy
T12: 40% estircol gallina.

Anexo 3.
Prueba de DCA para la evaluacin del % de Humedad al final del proceso de
compostaje
Tratamiento Repeticin % Hd

68

1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12

1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

69

48,5
52,4
45,7
48,3
46,3
44,4
50,9
50,8
50,5
52,1
46,7
44,7
47,5
47,1
52,2
51,4
49,8
50,5
44,3
43,5
50,3
51,0
49,7
49,6

Anexo 4.
Evaluacin del rendimiento en el compost final

Tamao de
la partcula

T1
100% V
(Kg)

(%)

< 10 mm.

397.6

95.4

> 10mm.

19.2

4.6

Total

416.8

T2
100% C
(Kg)

294.8
294.8

(%)

100

T3
100%G
(KG)

458.1
458.1

(%)

100

T4
60% Vacuno
(KG)

(%)

T5
60%
Cuy
(KG)
(%)

439

94.8

301.7

86.1

254.3

94

405.7

94.7

366.9

88.6

319.9

93.2

512.6

90.7

271.4

88.9

245

92.7

24.1

5.2

48.7

13.9

16.2

22.7

5.3

47.2

11.4

23.3

6.8

15.9

9.3

33.9

11.1

19.3

7.3

463.1

350.4

T6
60%
Gallina
(KG)
(%)

T7
50%
Vacuno
(Kg)
(%)

T8
50%
Cuy
(Kg)
(%)

T9
50%
Gallina
(Kg)
(%)

T10
40%
Vacuno
(Kg)
(%)

T11
40%
Cuy
(Kg)
(%)

T12
40%
Gallina
(Kg)
(%)

270.5

428.4

414.1

343.2

528.5

Grafico N 10. Porcentaje de las partculas menores a 10 mm y mayores a 10 mm.

6V4M: 60% estircol de vacuno, 6C4M: 60% estircol de cuy, 6G4M: 60% estircol de gallina, 5V5M:
50% estircol de vacuno, 5C5M: 50% estircol de cuy, 5G5M: 50% estircol de gallina, 4V6M: 40%
estircol de vacuno, 4C6M: 40% estircol de cuy, 4G6M: 40% estircol de gallina.

70

305.3

264.3

Anexo 5.
Prueba de DCA para evaluacin del Ph en el producto Final
Tratamiento Repeticin
1
1
1
2
1
3
2
1
2
2
2
3
3
1
3
2
3
3
4
1
4
2
4
3
5
1
5
2
5
3
6
1
6
2
6
3
7
1
7
2
7
3
8
1
8
2
8
3
9
1
9
2
9
3
10
1
10
2
10
3
11
1
11
2
11
3
12
1
12
2
12
3

71

Ph
7,3
7,27
7,07
8,7
8,3
8,42
8,3
8,21
8,53
7,7
7,8
7,54
8,1
8,08
7,96
7,1
7,14
7,03
7,5
8
7,8
7,8
7,91
7,84
6,9
6,94
6,8
7,4
7,51
7,26
7,6
7,7
7,52
7,15
7,12
6,97

Anexo 6.
Prueba de DCA para la evaluacin de la Conductividad Elctrica (CE) en el proceso de
compostaje

Fecha: Da 31
Fecha: Da 48.
Fecha: Da 90
Fecha: Da 162
Trat. Rep. C.E
Trat. Rep. C.E Trat. Rep. C.E
Trat. Rep. C.E
1
1
21,1
1
1
22,8
1
1
9,11 1
1
14,65
1
2
22,8
1
2
22,4
1
2
10,8
1
2
14,32
2
1
38,9
2
1
43,6
2
1
22,3
2
1
25
2
2
40,3
2
2
42,7
2
2
21,78
2
2
25,5
3
1
21,5
3
1
25,4
3
1
19,71
3
1
22,1
3
2
23,7
3
2
24,8
3
2
19,21
3
2
22,6
4
1
26,1
4
1
16,9
4
1
8,76
4
1
15
4
2
25,9
4
2
17,1
4
2
9,12
4
2
14,8
5
1
40,2
5
1
18,4
5
1
13,5
5
1
25,29
5
2
39,9
5
2
18,2
5
2
13,92
5
2
20,6
6
1
25,4
6
1
17,1
6
1
9,56
6
1
16,23
6
2
24,2
6
2
16,8
6
2
10,35
6
2
14,57
7
1
29,1
7
1
14,7
7
1
8,9
7
1
14,7
7
2
28,9
7
2
14,2
7
2
8,5
7
2
14,39
8
1
31,2
8
1
16,1
8
1
9,37
8
1
18,41
8
2
31,2
8
2
15,8
8
2
9,19
8
2
20,4
9
1
26,2
9
1
11,8
9
1
10,2
9
1
13,7
9
2
25,9
9
2
11,6
9
2
12,56
9
2
14,81
10
1
12,5 10
1
9,9
10
1
6,1 10
1
15,44
10
2
12,4 10
2
10,1
10
2
7,23 10
2
13,83
11
1
15,1 11
1
14,4
11
1
9,39 11
1
13,2
11
2
14,9 11
2
14,3
11
2
11,21 11
2
15,01
12
1
12,5 12
1
6,92
12
1
9,94 12
1
14,68
12
2
12,9 12
2
6,94
12
2
10,14 12
2
13,79

72

Anexo 7.
Prueba de DCA para la evaluacin de % Materia Orgnica en el proceso de compostaje
Da 21
Da 90
Dia 162
Trat. Rep. C.E
Trat. Rep. C.E
Trat. Rep. C.E
37,5
45,3
1
1
65.3
1
1
1
1
38,6
40,2
1
2
64.7
1
2
1
2
36,4
36,7
2
1
46.7
2
1
2
1
35,8
36,9
2
2
45.9
2
2
2
2
19,71
24,8
3
1
47.2
3
1
3
1
20,3
25,8
3
2
46.8
3
2
3
2
36,4
41,39
4
1
53
4
1
4
1
35,7
34,9
4
2
50.5
4
2
4
2
32,9
33,7
5
1
41.8
5
1
5
1
31,8
32,7
5
2
43.8
5
2
5
2
22,6
27,6
6
1
42.2
6
1
6
1
23,4
26,3
6
2
41.5
6
2
6
2
36,1
38,6
7
1
57.5
7
1
7
1
32,6
25,8
7
2
49.9
7
2
7
2
30,4
32
8
1
45.2
8
1
8
1
32,5
26,9
8
2
42.1
8
2
8
2
25,3
33,1
9
1
53.4
9
1
9
1
27,6
29,9
9
2
48.6
9
2
9
2
35,6
42
10
1
51.8 10
1
10
1
34,8
32,7
10
2
49.4 10
2
10
2
36,1
33,1
11
1
44.4 11
1
11
1
33,8
31,6
11
2
43.8 11
2
11
2
30,7
33,12
12
1
44.6 12
1
12
1
32,9
26,6
12
2
43.9 12
2
12
2

73

Anexo 8.
Prueba de DCA para la evaluacin de la relacin C/N en el proceso de compostaje

Trat. Rep. C/N


Trat. Rep. C/N
Trat.
16,55 1
11,14
1
1
1
1
14,78 1
10,34
1
2
2
1
14,04 2
7,77
2
1
1
2
13,56 2
6,87
2
2
2
2
13,63 3
4,28
3
1
1
3
12,28 3
2,48
3
2
2
3
15,68 4
10,04
4
1
1
4
14,26 4
9,44
4
2
2
4
15,24 5
8,91
5
1
1
5
13,68 5
7,81
5
2
2
5
14,22 6
5,41
6
1
1
6
13,58 6
4,51
6
2
2
6
14,84 7
10,01
7
1
1
7
13,11
9,16
7
2
7
2
7
14,49 8
10,16
8
1
1
8
13,82 8
8,76
8
2
2
8
14,33 9
4,73
9
1
1
9
14,23 9
4,16
9
2
2
9
16,31 10
9,05
10
1
1
10
15,24 10
7,25
10
2
2
10
15,56 11
9,68
11
1
1
11
14,78 11
8,88
11
2
2
11
16,43 12
7,19
12
1
1
12
15,62 12
6,29
12
2
2
12

Anexo. 9
74

Rep. C/N
9,5
1
8,6
2
7,7
1
8,0
2
6,7
1
9,5
2
10,8
1
9,2
2
9,5
1
10,9
2
9,5
1
8,7
2
10,6
1
8,9
2
11,3
1
8,5
2
10,4
1
8,7
2
11,5
1
9,5
2
9,8
1
10,6
2
10,2
1
9,0
2

Cuadro Contenido Nitrgeno, Fsforo y Potasio en el compost final


Tratamiento

% K2O

%P2O5

%N

(N+P2O5+K2O)

T1(100% estircol vacuno)

1,48

0,98

2,16

4,62

T2(100% estircol cuy)

1,47

0,89

1,68

4,04

T3(100% estircol gallina)

1,39

1,84

4,23

T4(60% estircol vacuno)

1,21

0,89

1,89

3,99

T5(60% estircol cuy)

2,05

0,96

2,79

5,8

T6(60% estircol gallina)

1,92

0,96

2,06

4,94

T7(50% estircol vacuno)

1,96

0,89

1,65

4,5

T8(50% estircol cuy)

1,81

0,93

1,96

4,7

T9(50% estircol gallina)

2,35

0,87

2,76

5,98

T10(40% estircol vacuno)

1,68

0,96

2,23

4,87

T11(40% estircol vacuno)

1,31

0,96

2,11

4,38

T12(40% estircol gallina)

0,78

0,82

2,11

3,71

Anexo 10.
Cuadro de Resmenes de los Anlisis de Variancia
75

Cuadro Anlisis de Variancia del % Humedad al final de Compostaje


Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.

26.44
13.52

**

17.55

Cuadro Anlisis de Variancia del comportamiento del pH final


Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.
0.78
0.02

**

1.76

Cuadro Anlisis de Variancia del comportamiento de la C.E en el tiempo


Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)
Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)
Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)
Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.

167.26
0.48

**

2.76
Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.

175.02

**

1.57
Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.

41.80
0.61

**

6.68
Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.
35.5
3.24

76

**

C. V(%)

10.62

Cuadro Anlisis de Variancia de la Materia Orgnica en el Proceso de Compostaje

Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)
Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)
Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.
82.3
5.55

**

4.84
Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.

63.44
1.54

**

3.92
Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.

50.29
16.8

12.42

Cuadro Anlisis de Variancia del comportamiento de la Carbono/Nitrgeno en el tiempo

Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)

Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

Significancia.
1.73
0.66

5.57

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

11.09
0.61
10.21

77

Significancia.
**

Fuentes de
variabilidad
Tratamientos
Error
Toral
C. V(%)

Cuadrado
Medio

G.L
11
12
23

1.364
1.4
12.47

Anexo 11.
Datos Estadsticos

The ANOVA Procedure


Class Level Information
78

Significancia.
n.s

Class
T
r

Levels
12
2

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2

Number
24
of observations
Humedad 08-Abr-2006

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: Humedad (%)
Sum of
Source
DF
Squares
Mean Square
F Value
Pr > F
Model
11
290.935
26.4486364
1.96
0.1323
Error
12
162.29
13.5241667
Corrected
23
453.225
Total
R-Square
Coeff Var
Root MSE
Y Mean
0.641922
7.555258
3.677522
48.67500
Tukey's Studentized Range (HSD) Test for % Humedad
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, not the
eperimentwise error rate
Alpha
Error Degrees of Freedom
Error Mean Square

0.05
12
13.52417

Critical Value of Studentized Range


Minimum Significant Difference

5.61465
14.6

Means with the same letter are not significantly different.

79

Tukey Grouping
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

Mean

52.000

CUY

51.800

C5M5

51.300

C6M4

50.850

V6M4

50.650

C4M6

50.450

VAC

50.150

G5M5

49.650

G4M6

47.300

V5M5

45.700

G6M4

43.900

V4M6

40.350

GALL

80

The ANOVA Procedure


Class Level Information
Class

Levels

T
12
r
3
Number of observations
pH-1: 8-Abr-2007

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
36

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: pH
Source
Model
Error
Corrected
Total
R-Square
0.952023

DF
11
24
35

Sum of
Squares
8.56443056
0.43160000
8.99603056
Coeff Var
1.760189

Mean Square
0.77858460
0.01798333

Root MSE
0.134102

F Value
43.29

Pr > F
<.0001 **

Y Mean
7.618611

Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y


NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher Type II
error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
24
Error Mean Square
0.017983
Critical Value of Studentized Range 5.09913
Minimum Significant Difference
0.3948
Means with the same letter are not significantly different.

81

Tukey
Grouping

Mean

8.4733

CUY

B
B
B

8.3467

GALL

8.0467

C6M4

7.8500

C5M5

E
E
E
E
E
E
E

7.7667

V5M5

7.6800

V6M4

7.6067

C4M6

7.3900

V4M6

H
H
H
H
H
H
H

7.2133

VAC

7.0900

G6M4

7.0800

G4M6

6.8800

G5M5

A
A
A

D
D
D
D
D
D
D

C
C
C
C
C
C
C

G
G
G
G
G
G
G

F
F
F
F
F

The ANOVA Procedure


Class Level Information
Class

Levels

T
Number
of observations

12
24

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

C.E.-1: Da 31
The ANOVA Procedure
Dependent Variable: Conductividad Elctrica (dS/m)
Source
Model
Error
Corrected
Total
R-Square
0.996858

Sum of
Squares
1839.873333
5.800000
1845.673333

DF
11
12
23

Coeff Var
2.767970

Mean Square
167.261212
0.483333

Root MSE
0.695222

The ANOVA Procedure


82

Y Mean
25.11667

F Value
346.06

Pr > F
<.0001 **

Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y


NOTE: This test controls the Type I experiment wise error rate, but it
generally has a higher Type II
error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
0.483333
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
2.7601
Means with the same letter are not significantly different.

Tukey Grouping

Mean

40.0500

C6M4

39.6000

CUY

31.2000

C5M5

29.0000

V5M5

26.0500

G5M5

26.0000

V6M4

24.8000

G6M4

22.6000

GALL

21.9500

VAC

15.0000

C4M6

12.7000

G4M6

12.4500

V4M6

83

Class
Levels
T
12
Number
24
of observations

The ANOVA Procedure


Class Level Information
Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

C.E.-2: Da 48
The ANOVA Procedure
Dependent Variable: Conductividad Elctrica (dS/m)
Sum of
Source
DF
Squares
Mean Square
F Value
Model
11
1925.256400
175.023309
2176.00
Error
12
0.965200
0.080433
Corrected
23
1926.221600
Total
R-Square
0.999499

Coeff Var
1.572105

Root MSE
0.283608

Pr > F
<.0001 **

Y Mean
18.04000

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher Type II
error rate than REGWQ.
Alpha

0.05

Error Degrees of Freedom


Error Mean Square

12
0.080433

Critical Value of Studentized Range

5.61465

Minimum Significant Difference

1.126

84

Means with the same letter are not significantly different.


Mean

43.1500

CUY

25.1000

GALL

22.6000

VAC

18.3000

C6M4

17.0000

V6M4

16.9500

G6M4

15.9500

C5M5

14.4500

V5M5

14.3500

C4M6

11.7000

G5M5

10.0000

V4M6

6.9300

G4M6

The ANOVA Procedure


Class Level Information
Class

Levels

T
12
Number
24
of observations

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: C.E (dS/m) Da 90
Source
Model
Error
Corrected
Total

DF
1
12
23

Sum of
Squares
459.8130458
7.3489500
467.1619958

Mean Square
41.8011860
0.6124125

85

F Value
68.26

Pr > F
<.0001**

R-Square
0.984269

Coeff Var
6.687424

Root MSE
0.782568

Y Mean
11.70208

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
0.612412
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
3.1069
Means with the same letter are not significantly different.
Tukey Grouping
A
A
A

C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C

B
B
B

D
D
D
D
D
D

Mean

2.0400

CUY

19.4600

GALL

13.7100

C6M4

11.3800

G5M5

10.3000

C4M6

10.0400

G4M6

9.9550

G6M4

9.9550

VAC

9.2800

C5M5

8.9400

V6M4

8.7000

V5M5

6.6650

V4M6

86

The ANOVA Procedure


Class Level Information
Class

Levels

T
12
Number
25
of observations
C.E (dS/m) Da 162

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: Conductividad Elctrica (dS/m)
Source
Model
Error
Corrected
Total
R-Square
0.902659

DF
11
13
24

Sum of
Squares
390.6463373
42.1265667
432.7729040

Coeff Var
10.62481

Mean Square
35.5133034
3.2405051

Root MSE
1.800140

F Value
10.96

Pr > F
<.0001**

Y Mean
16.94280

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher Type
II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
13
Error Mean Square
3.240505
Critical Value of Studentized Range 5.53256
Minimum Significant Difference
6.9438
Harmonic Mean of Cell Sizes
2.057143
NOTE: Cell sizes are not equal.
Means with the same letter are not significantly different.

87

Tukey Grouping
A
B
B
B
B
B

Mean
25.250

N
2

T
CUY

A
A
A

22.945

C6M4

22.350

GALL

C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C

17.503

C5M5

15.400

G6M4

15.125

G5M5

14.900

V6M4

14.845

C4M6

14.545

V5M5

14.485

VAC

13.515

V4M6

12.170

G4M6

88

The ANOVA Procedure


Class

Class Level Information

Levels

Values

12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

R
2
Number
24
of observations
M.O.%-INICIO-2006
The ANOVA Procedure
Dependent Variable: % Materia Orgnica
Source
Model
Error
Corrected
Total
R-Square
0.931382

DF
11
12
23

Sum of
Mean Square
82.3188258
5.5593250

Squares
905.5070833
66.7119
972.2189833

Coeff Var
4.847579

Root MSE
2.357822

F Value
14.81

Pr > F
<.0001**

Y Mean
48.63917

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher
Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
5.559325
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
9.3609
Means with the same letter are not significantly different.

89

Tukey
Grouping

Mean

65.000

VAC

53.705

V5M5

51.775

V6M4

51.040

G5M5

50.635

V4M6

47.000

GALL

46.300

CUY

45.135

C5M5

44.300

G4M6

44.125

C4M6

42.835

C6M4

41.820

G6M4

Dependent Variable: % Materia Ognica


Source
Model
Error
Corrected
Total
R-Square
0.974190

Sum of
Squares
697.8517125
18.4890500
716.3407625

DF
11
12
23

Coeff Var
3.922333

Mean Square
63.4410648
1.5407542

Root MSE
1.241271

F Value
41.18

Pr > F
<.0001 **

Y Mean
31.64625

Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y


NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher
Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
1.540754
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
4.928
Means with the same letter are not significantly different.

90

Tukey
Grouping

Mean

38.050

VAC

36.100

CUY

36.050

V6M4

35.200

V4M6

34.950

C4M6

34.350

V5M5

32.350

C6M4

31.800

G4M6

31.450

C5M5

26.450

G5M5

23.000

G6M4

20.005

GALL

D
D

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: % Materia Orgnica
Source
Model
Error

DF
11
12

Sum of
Squares
Mean Square
F Value
553.2027458 50.2911587
2.99
201.60025
16.8000208

Corrected
Total

23

754.8029958

R-Square
0.732910

Coeff Var
12.42510

Root MSE
4.098783

Pr > F
0.0361 *

Y Mean
32.98792

Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y


NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher
Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
16.80002
Critical Value of Studentized Range 5.61465
91

Minimum Significant Difference

16.273

Means with the same letter are not significantly different.


Tukey
Grouping

Mean

42.750

VAC

38.145

V6M4

37.350

V4M6

36.800

CUY

33.200

C6M4

32.350

C4M6

32.200

V5M5

31.500

G5M5

29.860

G4M6

29.450

C5M5

26.950

G6M4

25.300

GALL

92

The ANOVA Procedure


lass Level Information
Class

Levels

12

Number
of observations
Noviembre-2006

24

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: Y

Source
Model
Error
Corrected
Total
R-Square
0.706091

DF
11
12
23

Sum of
Squares
19.10708333
7.95330000
27.06038333

Coeff Var
5.578324

Mean Square
1.73700758
0.66277500

Root MSE
0.814110

F Value
2.62

Pr > F
0.0562

Y Mean
14.59417

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher
Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
0.662775
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
3.2321
Means with the same letter are not significantly different.

93

16.0250

G4M6

15.7750

V4M6

15.6650

VAC

15.1700

C4M6

14.9700

V6M4

14.4600

C6M4

14.2800

G5M5

14.1550

C5M5

13.9750

V5M5

13.9000

G6M4

13.8000

CUY

12.9550

GALL

A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

Mean

Number of observations
C/N-1: 18-Ene-2006

24

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: Y
Sum of
Squares
122.0295000
7.3837000
129.4132000

Source
Model
Error
Corrected
Total

DF
11
12
23

R-Square
0.942945

Coeff Var
10.21375

Mean Square
11.0935909
0.6153083

Root MSE
0.784416

94

F Value
18.03

Y Mean
7.680000

Pr > F
<.0001

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate, but it
generally has a higher
Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
0.615308
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
3.1143
Means with the same letter are not significantly different.
Tukey Grouping
A
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
B
C
B
C
B
C
C
D
C
D
C
D
C
D
D

Mean
10.7400

N
2

T
VAC

9.7400

V6M4

9.5850

V5M5

9.4600

C5M5

9.2800

C4M6

8.3600

C6M4

8.1500

V4M6

7.3200

CUY

6.7400

G4M6

4.9600

G6M4

4.4450

G5M5

3.3800

GALL

95

The ANOVA Procedure


Class Level Information
Class
Levels
T
12
Number of observations
C/N-2: 8-Abr-2006

Values
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
24

The ANOVA Procedure


Dependent Variable: Relacin C/N
Sum of
Source
DF
Squares
Mean Square
Model
11
15.013333
1.36484848
ns
Error
12
16.800000
1.40000000
Corrected
23
31.813333
Total
R-Square
0.471920

Coeff Var
12.47679

Root MSE
1.183216

F Value
0.97

Pr > F
0.5134

Y Mean
9.483333

The ANOVA Procedure


Tukey's Studentized Range (HSD) Test for Y
NOTE: This test controls the Type I experimentwise error rate,
but it generally has a higher
Type II error rate than REGWQ.
Alpha
0.05
Error Degrees of Freedom
12
Error Mean Square
1.4
Critical Value of Studentized Range 5.61465
Minimum Significant Difference
4.6976
Means with the same letter are not significantly different.

Tukey Grouping
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

Mean

10.500

V4M6

10.200

C6M4

10.200

C4M6

10.000

V6M4

9.900

C5M5

9.750

V5M5

9.600

G4M6

9.550

G5M5

9.100

G6M4

9.050

VAC

8.100

GALL

7.850

CUY

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