Indice

Contenido.

Pag.

El recocido4
Tipos de recocido4-8

Recocido de homogeneizacin

Recocido de regeneracin

Recocido de globalizacion

Recocido subcritico

Recocido subcritico globular

Recocido isotrmico

Recocido de patentado

Doble recocido...
Temple normalizado .9
Factores que influyen en el templado
Temple revenido .10
Tipos de revenido10-11
Conclusion.. .12
Anexo..13-14

Doble recocido.
Cuando se desean obtener muy bajas durezas se suele dar a los aceros primero
un recocido de regeneracin y luego otro subcrtico. Normalizado. Este
tratamiento consiste en un calentamiento a temperatura ligeramente ms
elevada que la crtica superior, seguido de un enfriamiento en aire tranquilo.
En los aceros de alta aleacin es necesario, la mayora de las veces, hacer un
doble recocido para lograr una estructura mecanizable. Esencialmente es como
sigue: se calienta lentamente el acero a Ac3 + 25, dejndolo bastante tiempo a
esta temperatura; despus se enfra al aire por debajo de Ac1 para regenerar el
grano y anular tensiones; finalmente, se vuelve a calentar hasta cerca de Ac1,
dejndolo unas cuatro horas en estas condiciones, para terminar con un
enfriamiento lento.
Temple normalizado
El tratamiento trmico de normalizacin del acero se lleva a cabo al
calentar aproximadamente a 20C por encima de la lnea de temperatura crtica
superior seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente. El
propsito de la normalizacin es producir un acero ms duro y ms fuerte que
con el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones ste sea el
tratamiento trmico final. Sin embargo, la normalizacin puede utilizarse para
mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras dendrticas de
piezas de fundicin, refinar el grano y homogeneizar la microestructura para
mejorar la respuesta en las operaciones de endurecimiento.
El hecho de enfriar ms rpidamente el acero hace que la transformacin de la
austenita y la microestructura resultante se vean alteradas, ya que como el
enfriamiento no se produce en condiciones de equilibrio, el diagrama hierrocarburo de hierro no es aplicable para predecir las proporciones de ferrita y
perlita proeutectoide que existirn a temperatura ambiente. Ahora, se tendr
menos tiempo para la formacin de la ferrita proeutectoide, en consecuencia,
habr menos cantidad de esta en comparacin con los aceros recocidos. Aparte
de influir en la cantidad de constituyente proeutectoide que se formar, la
mayor rapidez de enfriamiento en la normalizacin tambin afectar a la
temperatura de transformacin de austenita y en la fineza de la perlita. El
hecho de que la perlita (que es una mezcla eutectoide de ferrita y cementita) se
haga ms fina implica que las placas de cementita estn ms prximas entre s,

calentar la pieza de 200C a 300C, mantener la temperatura

constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la pieza del
horno y enfriarla, determinar la dureza final.
Alta temperatura o bonificacin
o Finalidad:Aumentar la tenacidad de los aceros templados
o Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la
temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial,
calentar la pieza de 580C a 630C , mantener la temperatura
constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente
preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
Estabilizacin
o Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados
para obtener estabilidad dimensional.
o Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la
dureza inicial, calentar la pieza a 150C , mantener la temperatura
constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y enfriarla
lentamente preferentemente al aire, determinar la dureza final.
o

Factores que influyen en el temple

El tamao de la pieza: cuanto mas espesor tenga la pieza mas hay que
aumentar el tiempo de duracin del proceso de calentamiento y de
enfriamiento.
La composicin qumica del acero: en general los aceros aleados son mas
fcilmente templables
El tamao del grano: influye principalmente en la velocidad critica del
temple, tiene mas templabilidad el de grano grueso
El medio de efriamiento: el mas adecuado para templar un acero es aquel
que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la critica.

Recocido de regeneracion, normalizado y temple