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ARTICULO CIENTFICO
______________________
Rivera Valero, Alejandra Jos
C.I: 24.409.688
Av. 3D Edif.Virginia Palace
Telf.: (0414) 7342910
______________________
Ruizdiaz Jorge, Cianabel Carolina
C.I: 19.408.471
Calle 67 con Av. 11 y 12, Aptos Mnica
Telf.: (0416) 5622861
riveravalero22@gmail.comcianyruizdiaz@gmail.com
__________________________
_______________________
Tutor acadmico
Co-tutor acadmico
NDICE GENERAL
RESUMEN
ABSTRACT
pg.
INTRODUCCION..
14
1. CAPITULO I EL PROBLEMA. 16
1.1.
1.2.
Objetivos 17
1.3.
Justificacin..
1.4.
Delimitacin..
16
18
19
Antecedentes.
2.2.
Bases Tericas..
2.2.1. Acero.
20
22
22
28
31
31
31
35
39
44
46
51
51
Pg.
3.5.3. Anlisis de las caractersticas fsicas y mecnicas del
Acerorefuerzo elaborado con acero reciclado, tomando como
referencia las caractersticas fsicas y mecnicas del acero tipo S..
53
55
61
67
CONCLUSIONES
74
RECOMENDACIONES 75
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.....
ANEXOS 78
76
INDICE DE TABLAS
pg
2.1. Lmite de composicin qumica en aceros tipo S.
2.2. Lmites de composicin qumica en aceros tipo W....
24
25
30
31
35
36
37
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40
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49
51
53
pg.
4.1. Peso lineal de las barras de refuerzo provenientes de
siderrgica Sidor..
56
57
58
59
60
61
62
62
62
63
pg.
4.11. Esfuerzos obtenidos para barras de acero de
refuerzo S .......
63
63
64
64
64
65
65
65
66
66
66
67
67
INDICE DE FIGURAS
pg.
2.1. Esquema de produccin de acero
27
34
36
38
68
69
70
70
4.5. Densidad
71
72
73
Agradecimiento
Dedicatoria
Alejandra Rivera
A mis padres por su apoyo y brindarme la oportunidad de poder cumplir con todas
las metas que me he propuesto.
A mis amigos por ser un apoyo para m
Cianabel Ruizdiaz Jorge
Rivera Valero Alejandra Jos, Ruiz Daz Jorge Cianabel Carolina, ANLISIS
DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO DE
REFUERZO ELABORADO CON ACERO RECICLADO. Trabajo Especial de
Grado presentado ante la Universidad Rafael Urdaneta para optar el ttulo de
Ingeniero Civil. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera. Escuela
Civil. Maracaibo, Venezuela.2014. 77p.
RESUMEN
El presente trabajo de investigacin tuvo la finalidad de determinar, por medio de
distintos procedimientos y anlisis, las caractersticas fsicas y mecnicas de un
importante material de construccin como lo es el acero de refuerzo, en este caso
elaborado a partir de acero reciclado, tomando como muestra barras de refuerzo
de diferentes siderrgicas del pas, as como tambin los dimetros ms usados el
mercado de la construccin, con el objeto de someter estos elementos a ensayos
correspondientes, sustentados en las normas COVENIN 316-2000, Y 299-89,
para as obtener resultados en cuanto a caractersticas fsicas y mecnicas de los
mismos, con la finalidad de compararlos con las nominales del acero de refuerzo,
especificadas en las normas. Asimismo cabe resaltar que la presente investigacin
est basada en un estudio descriptivo, no experimental, debido a que en ninguna
situacin se modificaron las variables establecidas. A travs de los resultados
obtenidos se lleg a la conclusin de que las barras de acero ensayadas en
cuanto a caractersticas fsicas no cumplen en su totalidad con los valores
nominales de acero tipo S, mientras que si cumplen con lo establecido en la norma
en lo que a caractersticas mecnicas se refiere.
Palabras clave: Acero de refuerzo, Reciclaje, Esfuerzo de Fluencia
riveravalero22@gmail.com
cianyruizdiaz@gmail.com
INTRODUCCION
El presente trabajo demuestra que el acero de refuerzo es un importante material
en el rea de la construccin en la cual debe estar comprobada y estudiada su
calidad. El acero de refuerzo tambin conocido como barras de acero se pueden
clasificar en barras lisas y corrugadas.
En la investigacin se analizaron barras de acero corrugadas las cuales permiten
una mayor adherencia al concreto.
El acero al igual que otros metales puede ser reciclado. Es uno de los materiales
ms utilizados y transformados en el mundo. Ms all de los beneficios
econmicos generados al aprovechar los recursos de reutilizacin, el impacto
ambiental al reducir basura de este tipo es mucho menor; adems de ser uno de
los materiales ms utilizados alrededor del planeta.
Partiendo de esta idea surge la elaboracin de acero de refuerzo elaborado con
acero reciclado. Esta investigacin plantea el anlisis de las caractersticas fsicas
y mecnicas del acero de refuerzo elaborado con acero reciclado; basado en las
normas COVENIN 316:2000 y 299-89.
La investigacin estuvo conformada por cuatro captulos: Captulo I; est orientado
en la indagacin del problema, en relacin a la resistencia de las cabillas en
cuanto a sus caractersticas fsicas y mecnicas.
Captulo II; contempla el marco terico, donde se ha tomado como referencia
investigaciones anteriores que sirvieron de base para la realizacin de la
investigacin, define tambin los trminos bsicos y cuadro de variables e
indicadores.
17
CAPITULO I
EL PROBLEMA
El presente capitulo se basa en la investigacin del problema, en relacin a la
resistencia de las cabillas en cuanto a sus caractersticas fsicas y mecnicas.
1.1.
18
19
1.3.
En la actualidad en diversos pases del mundo, las siderrgicas han invertido miles
de millones en nuevas tecnologas, dando lugar as al reciclaje de mayor cantidad
de chatarra; no solo como una medida econmica sino tambin como una manera
de preservar el medio ambiente.
En Venezuela, en la actualidad debido al dficit en la produccin para la
elaboracin de acero de refuerzo o cabillas corrugadas, las siderrgicas se vieron
en la necesidad de buscar nuevas alternativas y tecnologas para la fabricacin de
acero de refuerzo, como lo es el acero reciclado; considerando que el acero puede
reciclarse completamente de manera ilimitada.
El acero reciclado representa el 40 % de los recursos frricos de la industria del
acero en todo el mundo, razn por la cual fue de gran importancia determinar
densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, esfuerzo de fluencia, esfuerzo
mximo, esfuerzo de rotura, porcentaje de alargamiento y mdulo de elasticidad
de barras de acero elaboradas a partir de acero reciclado. En este caso fue
Delimitacin
CAPITULO II
MARCO TERICO
Para respaldar tericamente este trabajo de investigacin, se ha tomado como
referencia un conjunto de textos, artculos e investigaciones cientficas, cuyos
objetivos presentan similitud con los planteados en la presente investigacin, con
la finalidad de ser utilizados para el anlisis y desarrollo de los mismos.
2.1. Antecedentes
A travs de la investigacin, se encontraron diversos trabajos especiales en los
cuales se basan en la influencia del reciclaje en la produccin de materiales de
construccin.
Mrquez (2007). Manual para el reciclaje de materiales de escombros
provenientes de construcciones para nuevas edificaciones, Universidad
Rafael Urdaneta, Maracaibo, Venezuela. Donde se plantea la importancia de
reciclar y reutilizar materiales a manera de preservar el medio ambiente, y buscar
soluciones ms econmicas para la construccin.
Tomando como muestra una vivienda, donde por medio de cmputos mtricos, se
clasificaron los materiales ms utilizados para la construccin y dependiendo de
su uso, volumen y costo fueron analizados para verificar su estado y determinar si
podran ser reciclados y reutilizados para la construccin de nuevas viviendas.
Segn Mrquez (2007), una vez realizada la investigacin, se pudo determinar el
origen de los escombros, y clasificarlos segn su uso y caractersticas; concreto,
acero, cermica, bloques de arcilla entre otros. Haciendo mencin tambin a los
efectos negativos que generan los escombros no solo para el medio ambiente sino
tambin en el mbito social.
21
22
23
Mineral de hierro
Segn Instituto latinoamericano del fierro y el acero (1979) dicho trmino se aplica
a un mineral que contiene hierro en cantidad suficiente para ser utilizable
comercialmente. Se estima que alrededor del 5% de la corteza terrestre est
compuesta de hierro; sin embargo, el elemento se encuentra casi siempre
combinado con una gran variedad de otros elementos tales como oxgeno, azufre,
silicio, entre otros, sobre las bases de las ideas expuestas por el autor hace
referencia de que el hierro puede formar parte de rocas masivas, gravas, arenas,
arcillas y lodos.
Carbn
24
resistencia
la
corrosin,
mecanizabilidad,
ductilidad
resistencia.
2.2.3. Composicin qumica del acero de refuerzo
Porrero, Ramos, Grases y Velazco (2004) sealan que en la norma nacional los
valores de azufre y fosforo son restringidos, debido a que pueden tener influencia
nociva durante la fabricacin de las barras de acero. Tambin son restringidos los
contenidos de carbono y de manganeso a fin de favorecer la condicin de
soldabilidad y la deformabilidad post-cedencia, en las tablas 2.1 y 2.2 se
establecen los lmites de composicin qumica en aceros tipo S y W, las cuales
mediante los porcentajes de anlisis de colada y comprobacin, describen el
rango en el que deben estar los valores de los elementos descritos en las tablas.
Tabla 2.1. Lmites de composicin qumica en aceros tipo S
COVENIN 316:200
25
COVENIN 316:2000
2.2.4. Produccin del acero
Mamlouk y Zaniewski (2009) manifiesta que este proceso consta de fases como
reduccin del mineral de hierro a arrabio, refinado del arrabio para la produccin, y
la conformacin del acero para construir los productos.
Los materiales usados para producir arrabio son carbn, piedra caliza y mineral
de hierro. El carbn,
26
27
los lingotes deben de recalentarse antes de dar al acero la forma del producto
final, como lo explica la (figura 2.1). Mamlouk y Zaniewski (2009).
28
Acero extra suave o muy suave: de 0.08 a 0.18% de carbono; este tipo de acero
se caracteriza por su ductilidad, tenacidad, soldabilidad, por lo general se usa
cuando la resistencia y rigidez no son importantes.
29
Las armaduras de acero para concreto se fabrican en tres formas: barras de acero
normal, barras de acero corrugado y mallas de alambre normales y corrugadas.
Mamlouk y Zaniewski (2009) sealan que las barras de acero normal son muy
poco utilizadas en concreto, debido a que por lo general no son sometidas a
esfuerzos axiales y de flexin. Las barras de acero corrugado presentan
deformaciones en la superficie, por lo que garantizan un buen contacto entre la
barra y el concreto.
2.2.7. Barras de refuerzo
Nilson y Winter (1994) en relacin a barras de refuerzo exponen que es el tipo
ms comn de acero de refuerzo, viene en forma de barras circulares por lo
general llamadas varillas, las cuales se encuentran disponibles en un amplio
intervalo de dimetros aproximadamente de 3/8 a 1 3/8 para aplicaciones
ordinarias y en dos tamaos de barras pesadas aproximadamente de 1 y 2 .
Dichas barras se producen con deformaciones en la superficie, llamados
generalmente resaltes y nervaduras, para aumentar la resistencia al deslizamiento
entre el acero y el concreto.
As mismo, los autores sealan que los tamaos de las barras se denominan
mediante nmeros. Los ms utilizados los nmeros 3 a 11, y los nmeros 14 y 18.
La denominacin mediante el nmero en lugar del dimetro se ha adoptado
porque las estras superficiales hacen imposible definir un valor nico del
dimetro, razn por la cual los nmeros se han organizado de manera que la
unidad de la denominacin corresponde muy cercanamente al nmero de octavo
de pulgadas del tamao del dimetro. Por ejemplo, una barra nmero 5 tiene un
dimetro nominal de 5/8 de pulgadas.
30
Porrero, et al. (2004) establecen que las barras a ser empleadas como refuerzo
de concreto, deben tenerse por el proceso de laminacin en caliente, de
palanquillas de acero al carbn; para mejorar algunas de sus propiedades, puede
tener tratamientos posteriores. Segn la norma COVENIN 316:2000, las barras
pueden clasificarse de la siguiente manera como lo indica la tabla 2.3.
COVENIN 316:2000
2.2.8. Propiedades normativas del acero de refuerzo
Porrero et al. (2004) sealan que toda especificacin para las barras de refuerzos
incluye caractersticas y propiedades que deben cumplir los productos para
asignar su comportamiento idneo.
Las Normas COVENIN 316:2000, Barras y rollos de acero con resaltes para uso
como refuerzo estructural, y 299-89, Materiales metlicos, ensayo de traccin,
tienen como objetivo establecer los requisitos que deben cumplir las barras y rollos
de acero al carbono y/o de baja aleacin, para ser utilizados como refuerzo
estructural en aplicaciones para concreto armado y mampostera estructural.
31
COVENIN 316:200
2.2.9. Ensayo traccin
Segn la Norma Venezolana COVENIN 299 para materiales metlicos. Ensayo de
traccin (1989), el ensayo consiste en someter una probeta a una fuerza de
32
33
Aplicacin de la carga
34
Una vez obtenidos los valores de carga y alargamiento, se traza una grfica
colocando como ordenada los esfuerzo y como abscisas las deformaciones
sufridas por el material. COVENIN (299-89). Ver figura 2.2.
35
COVENIN 316:200
2.2.11. Marcacin de las barras de refuerzo
Segn Porrero, et al. (2004) las barras de acero de refuerzo se producen en
dimensiones de 6m y de 12m. Cada barra debe llevar grabado, sobre relieve la
siguiente informacin: Ver figura 2.3.
36
Designacin de la barra
Segn Porrero, et al. (2004) debajo del smbolo del fabricante se graba el nmero
que indica el dimetro nominal en octavos de pulgada o en milmetros, en este
ltimo caso debe ir una letra M a continuacin del nmero. (p. 436) como lo
indican las tablas 2.6 y 2.7
Tabla 2.6. Nmeros en octavos de pulgadas para designacin de barras
N
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14
18
Dmetro nominal
rea transversal
mm
cm2
9,53
0,713
12,70
1,267
15,88
1,981
19,05
2,850
22,22
3,878
25,40
5,067
28,65
6,446
32,25
8,174
35,81
10,072
43,00
14,522
57,33
25,814
COVENIN 316:2000 (Porrero et al. 2004)
37
Dimetro nominal
rea transversal
mm
cm2
6,00
0,283
8,00
0,503
10,00
0,785
12,00
1,130
14,00
1,539
16,00
2,011
20,00
3,140
25,00
4,910
32,00
8,040
36,00
10,180
40,00
12,570
COVENIN 316:2000 (Porrero et al. 2004)
38
(Ec. 2.1.)
39
Tabla 2.8 Clasificacin de las barras con resaltes para el concreto estructural
Aceros tipo S
Aceros tipo W
Limite
elstico
(Fy)
S-40
W-40
S-60
W-60
S-70
W-70
Kgf/cm2
2.800
a 3.500
4.200
a 5.500
5.000
a 6.500
psi
40.000
a 52.000
60.000
a 78.000
1,25 Fy
70.000
a 91.000
Resistencia a la traccin
(Fsu) (*)
(*)
Nota: para S-60, adicionalmente, Fsu 6.300 kgf/cm2
Peso lineal:
(Ec. 2.2.)
40
COVENIN 316:200
2.2.14. Reciclaje de chatarra
Calvo (2006) explica que en el ao 2003 se consumieron a nivel mundial unos 400
mTm (millones de toneladas mtricas) de chatarra, lo que supone un 40% del total
del acero en bruto producido durante el mismo periodo. El aumento de la
produccin de acero a partir del reciclaje de chatarra que se ha experimentado
durante las ltimas dcadas se ha visto favorecido por las ventajas que supone a
nivel medioambiental, ya que el proceso de refusin de chatarra no necesita
energa de reduccin y el consumo energtico es de un tercio a un sexto el que se
necesitara para producir el acero partiendo de mineral de hierro. Adems, las
emisiones de CO2(dixido de carbono) se ven reducidas hasta en un 76%.
Uno de los mayores problemas que plantea el reciclaje de acero es el control de
los elementos residuales y por lo tanto la dificultad de mantener el acero con los
niveles de limpieza necesarios que permitiran disminuir la incidencia negativa,
en cuanto a la aparicin de defectos y la calidad superficial, que supone la
presencia de los mismos.
Los elementos residuales son elementos que no se han aadido intencionalmente
al acero y no se pueden eliminar durante el afino por tcnicas convencionales, ya
que no se oxidan preferentemente en presencia del hierro (Fe). Dependiendo del
grado de acero que se est produciendo, estos elementos son Cu (cobre), Ni
(nquel), Sn (estao), Sb (antimonio), Mo (molibdeno), Cr (cromo), entre otros.
41
Tipos de chatarra
42
los
automviles
viejos,
desechos
de
proyectos
de
demolicin
43
44
45
Analizar las
caractersticas fsicas y
mecnicas del acero de
refuerzo elaborado con
acero reciclado,
tomando como
referencia las
caractersticas fsicas y
mecnicas del acero
tipo S.
Gr/cm3
Peso Lineal
Kgf/m
Resaltes y
nervaduras
mm
Esfuerzo de
Fluencia
Esfuerzo mximo
Acero de refuerzo elaborado con acero reciclado
Determinar el esfuerzo
de fluencia, esfuerzo
mximo, esfuerzo de
rotura, porcentaje de
alargamiento y mdulo
de elasticidad del acero
de refuerzo elaborado
con acero reciclado.
Densidad
Kgf/mm2
Esfuerzo de rotura
Porcentaje de
alargamiento
Mdulo de
elasticidad
Kgf/mm2
Anlisis de las
caractersticas
fsicas y
mecnicas del
acero de refuerzo
elaborado con
acero reciclado
Anlisis comparativo de
los resultados
46
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
En el desarrollo del presente captulo se seala el tipo de investigacin que fue
aplicada en el presente trabajo, as mismo se hizo referencia del diseo de la
investigacin y mtodos utilizados para la recoleccin y anlisis de datos, as
mismo permitiendo llegar a los resultados obtenidos en dicha investigacin.
3.1 Tipo de investigacin
En el presente trabajo fueron aplicados varios tipos de estudios, entre los cuales
se encuentra el tipo descriptivo, en el cual segn Hernndez, Fernndez y Baptista
(2006) explican que el propsito del investigador es describir situaciones y
eventos, lo cual es decir cmo es y se manifiesta determinado fenmeno. Miden y
evalan diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenmeno o
fenmenos a investigar.
Segn Mndez (1997), expresa que la investigacin descriptiva se ocupa de la
exposicin de las caractersticas que identifican los diferentes elementos y
componentes de la investigacin.
Cceres (2010), seala que la investigacin de tipo descriptiva consiste en
describir situaciones y eventos, decir como es y cmo se manifiesta determinado
fenmeno, y que los estudios descriptivos buscan especificar las caractersticas
importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenmeno que
sea sometido a anlisis.
Segn Chvez (1994), seala que las investigaciones descriptivas son todas
aquellas que se orientan a recolectar informaciones relacionadas con el estado
47
48
49
Esto quiere decir que la muestra elegida en la presente investigacin fueron barras
de
refuerzo
elaboradas
con
acero
reciclado,
seleccionando
dimetros,
Resistencia (Fy)
Siderrgica
N de muestra
3/8
4200 kgf/cm2
(S-60)
SIDOR
SIZUCA
SIDOR
SIZUCA
SIDOR
SIZUCA
5/8
4200 kgf/cm2
(S-60)
4200 kgf/cm2
(S-60)
50
metodolgicamente
como
una
serie
de
preinscripciones
51
Metodologa
52
Metodologa
53
Caractersticas mecnicas
Fases
Metodologa
Esfuerzo mximo
Esfuerzo de rotura
Dureza
Mdulo de elasticidad
Porcentaje de alargamiento
54
norma COVENIN 360:2000 para barras y rollos de acero con resaltes para uso
como refuerzo estructural. En este caso como se comportan los resultados con
acero tipo S.
De igual manera se elaboraron tablas y grficos para los ensayos de esfuerzo de
fluencia, dureza, mdulo de elasticidad y porcentaje de alargamiento donde se
puedo observar el momento de rotura del material segn lo establecido por la
norma COVENIN 299-89 para Materiales metlicos, ensayo de traccin.
56
CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
En el presente capitulo se expone el anlisis de los resultados obtenidos, luego del
procedimiento y estudio de los ensayos realizados a la muestra, y de esta manera
darle cumplimiento a cada uno de los objetivos establecidos en la investigacin.
4.1. Determinacin de densidad, peso lineal, resaltes y nervaduras, del acero
de refuerzo elaborado con acero reciclado.
Siguiendo los procedimientos expresados en la norma COVENIN 316:2000, en la
cual se realizaron distintos pasos para determinar las caractersticas fsicas del
acero de refuerzo.
Peso lineal
En las tablas 4.1 y 4.2 se muestran los resultados peso lineal obtenido para las
barras de acero de diferentes siderrgicas y dimetros de acuerdo con el
procedimiento establecido en la norma COVENIN 316:2000.
57
Peso de la
Dimetro
Barra N
muestra
(kgf)
3/8
5/8
Longitud
Peso lineal
de la
de la
muestra
muestra
(m)
(kgf/m)
Peso
lineal
segn
Tolerancia
COVENI
N
0.540
0.540
0.559
10
0.545
0.545
0.559
10
0.545
0.95
0.574
0.559
10
0.546
0.546
0.559
10
0.544
0.544
0.559
10
0.855
0.855
0.994
10
0.915
1.04
0.878
0.994
10
0.812
0.991
0.819
0.994
10
0.815
0.995
0.819
0.994
10
0.822
0.822
0.994
10
2.135
1.40
1.525
1.554
10
1.310
0.865
1.514
1.554
10
1.550
1.550
1.554
10
1.545
1.545
1.554
10
1.545
1.545
1.554
10
58
Barra N
muestra
(kgf)
3/8
5/8
Longitud
Peso
Peso
de la
lineal de la
lineal
muestra
muestra
segn
(m)
(kgf/m)
COVENIN
Tolerancia
0.623
1.125
0.554
0.559
10
0.560
1.01
0.554
0.559
10
0.562
1.01
0.556
0.559
10
0.562
1.01
0.562
0.559
10
0.559
0.559
0.559
10
0.890
0.99
0.90
0.994
10
0.935
0.974
0.960
0.994
10
1.100
1.04
1.057
0.994
10
0.968
1.01
0.958
0.994
10
0.983
1.015
0.968
0.994
10
1.45
0.995
1.46
1.554
10
1.430
0.985
1.452
1.554
10
1.455
1.455
1.554
10
1.455
1.455
1.554
10
1.395
0.955
1.460
1.554
10
59
Resaltes y nervaduras
En las tabla 4.3, 4.4 y 4.5 se muestran los resultados obtenidos en cuanto el
espaciamiento, altura y ancho de los resaltes y nervaduras para las barras de
acero de distintas siderrgicas tomadas como muestras, para cada combinacin
de dimetro, las cuales fueron sometidas a ensayos correspondiente a resaltes y
nervaduras, especificados en la norma COVENIN 316:2000, que establecen los
mtodos especficos para su determinacin.
Espaciamiento de los resaltes transversales
Tabla 4.3. Espaciamiento de los resaltes en barras de acero de refuerzo
Promedio
Siderrgica
Dimetro
Long
(m)
DR (mm)
#Es
Ep (mm)
mximo del
espaciamiento
(mm)
3/8
SIDOR
1/2
5/8
3/8
SIZUCA
1/2
5/8
0.520
505
35
14.4
6.70
0.600
580
36
16.1
8.90
0.500
460
21
21.9
11.10
0.575
555
80
6.93
6.70
0.567
550
65
8.46
8.90
0.788
707
68
10.38
11.10
60
Siderrgica
Dimetro (pulg )
Altura de los
resaltes, mm (a)
Altura mnima
segn COVENIN
3/8
0.75
0.380
1/2
0.68
0.510
5/8
0.91
0.710
3/8
0.816
0.380
1/2
1.48
0.510
5/8
3.03
0.710
SIDOR
SIZUCA
61
Siderrgica
SIDOR
SIZUCA
Dimetro (pulg )
Ancho de la
nervadura, e (mm)
Mxima
separacin de e
(mm)
3/8
2.73
3.741
1/2
2.41
4.985
5/8
2.36
6.2233
3/8
3.15
3.741
1/2
2.67
4.985
5/8
2.18
6.2233
Densidad
62
Siderrgica
Dimetro
(pulg)
3/8
SIZUCA
1/2
5/8
3/8
SIDOR
1/2
5/8
Pa (gr)
Ps (gr)
54.7
47.8
Densidad
de la
muestra
( )
Densidad
nominal
Tolerancia
de
Densidad
7.93
7.85
96.8
84.4
7.81
7.85
144.2
126.1
7.975
7.85
65.2
56.9
7.85
7.85
77.0
68.2
8.75
7.85
169.9
148.5
7.94
7.85
63
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4308.92
7710.70
6803.56
4728.36
7503.08
7092.54
4725.62
7758.51
6912.13
4429.4
7528.24
6779.66
4005.58
7082.15
6515.58
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
5273.67
7473.68
7192.98
5004.14
7254.09
6147.54
5122.49
6703.78
6399.4
4946.68
6803.27
6639.34
5746.31
7544.71
7260.16
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4195.88
6913.51
5718.91
4211.8
6929.34
6815.21
4418.26
7059.45
7059.45
4337.34
7016.21
7016.21
4185.98
6817.20
6817.20
64
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4273.5
6735.29
6735.29
4234.3
6724.63
6724.63
3639.48
6000
6000
4399.05
6748.20
6748.20
4328.65
6797.10
6797.10
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4626.95
7592.59
6555.55
4193.15
6964.28
6767.85
4406.62
7403.84
6394.23
4906.43
7903.84
7288.46
4850.9
7384.61
6394.23
Barra N
Fluencia
Mximo
Ruptura
4431.41
7026.04
6265.62
4447.08
7134.02
6623.71
4279.13
6852.79
6623.71
4536.84
7346.93
6244.89
5791.71
7244.89
5816.32
65
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4273.5
4200 a 5500
4234.3
4200 a 5500
3639.48
4200 a 5500
4399.05
4200 a 5500
4328.67
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,56 fy=653,09
1,58 fy=655,57
1,65 fy=587,9
1,53 fy=661,42
1,56 fy=663,86
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4626.95
4200 a 5500
4193.15
4200 a 5500
4406.62
4200 a 5500
4906.43
4200 a 5500
4850.9
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,60 fy=738,49
1,66 fy= 682,66
1,67 fy=723,62
1.61 fy= 772.75
1.51 fy= 719.43
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
(kgf/m2 )
4200 a 5500
4431.41
4200 a 5500
4447.08
4200 a 5500
4279.13
4200 a 5500
4536.84
4200 a 5500
5791.71
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
66
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4308.92
4200 a 5500
4728.36
4200 a 5500
4725,64
4200 a 5500
4429.4
4200 a 5500
4005,58
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
(kgf/m2 )
4200 a 5500
5273.67
4200 a 5500
5004,14
4200 a 5500
5120.59
4200 a 5500
4946,68
4200 a 5500
5746.31
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
1,41 fy=729,77
1.45 fy= 709.89
1.31 fy= 657.4
1.37 fy= 666.84
1.31 fy=737,84
Barra N
1
2
3
4
5
Limite elstico Fy
Valor
Valor obtenido
especificado
(kgf/m2 )
2
(kgf/m )
4200 a 5500
4195,88
4200 a 5500
4211,8
4200 a 5500
4418.26
4200 a 5500
4337,34
4200 a 5500
4185,98
Valor obtenido
(Mpa)
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
>1,12 fy
67
Inicial
Final
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
15,00%
15,00%
15,00%
15,00%
15,00%
Inicial
Final
20
20
20
20
20
23
23
24
23.2
23
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
15,00%
15,00%
20,00%
16,00%
15,00%
Inicial
Final
20
20
20
20
20
24
23,7
23,5
23
23,5
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
20,00%
18,50%
17,50%
15,00%
17,50%
Inicial
Final
20
2
20
20
20
23.5
23.5
21
23
22
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
15,00%
17,50%
5,00%
15,00%
10,00%
68
Inicial
Final
20
20
20
20
20
23.5
24
22.5
24
24
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
17,50%
20,00%
12,50%
20,00%
20,00%
Inicial
Final
20
20
20
20
20
24
22,5
24
23,5
23,5
Valor
especificado
%
>12%
>12%
>12%
>12%
>12%
Valor obtenido
%
20,00%
12,50%
20,00%
17,50%
17,50%
Caractersticas fsicas
69
Pes
o
line
al
1,457
1,357
1,257
1,157
SIDOR
1,057
0,957
SIZUCA
0,857
Tipo S
0,757
0,657
0,557
3
Designacin de la barra
(* (( (mm
70
20,7
Esp
aci
ami
ent
o
del
res
alte
18,7
16,7
SIDOR
14,7
SIZUCA
12,7
Tipo S
10,7
8,7
6,7
3
Designacin de la barra
71
3,8
Alt
ura
del
res
alte
3,3
2,8
2,3
SIDOR
1,8
SIZUCA
1,3
Tipo S
0,8
0,3
3
Designacin de la barra
Anc
ho
de
la
ner
vad
ura
6
5,5
5
4,5
SIDOR
SIZUCA
3,5
Tipo S
3
2,5
2
3
Designacin de la barra
72
8,9
De
nsi
dad
8,7
8,5
SIZUCA
8,3
SIDOR
Tipo S
8,1
7,9
7,7
3
Designacin de la barra
Caracteristicas mecnicas
73
%
Ala
rga
mie
nto
19,00%
18,50%
18,00%
17,50%
17,00%
16,50%
16,00%
15,50%
15,00%
14,50%
14,00%
13,50%
13,00%
12,50%
12,00%
11,50%
11,00%
Sizuca
Sidor
% Alar
Designacin de la barra
Esfuerzo (kgf/cm2)
74
7900
7500
7100
6700
6300
5900
5500
5100
4700
4300
3900
3500
#3 S
#3 SZ
#4 S
#4 SZ
#5 S
#5 SZ
75
CONCLUSIONES
Una vez finalizado el anlisis de los resultados se presentan a continuacin las
conclusiones de la investigacin, las cuales se desarrollan tomando como base los
objetivos especficos estudiados.
En cuanto a las caractersticas fsicas para barras de acero de refuerzo elaborado
con aceros reciclados provenientes de la siderrgica SIDOR, de dimetros 3/8,
y 5/8; se concluye que no cumplen con las especificaciones establecidas en la
norma COVENIN 316:2000 para resaltes y nervaduras. Por otra parte, se observ
que los resultados promedios obtenidos para peso lineal y densidad, se
encuentran dentro del rango de tolerancia especificados en la norma COVENIN
316:2000.
% de
RECOMENDACIONES
En esa seccin se hace referencia a las posibles recomendaciones tomando en
cuenta a las necesidades adicionales apreciadas en este trabajo de investigacin,
las cuales
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Yuni, J. y Urbano, C.