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TECSUP

Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Tcnicas de Planificacin, Programacin y Control


Objetivos de la Programacin

Optimizar el uso de los recursos

Programar la disponibilidad de los


equipos para su intervencin

Disponer en oportunidad de los


recursos requeridos para las
actividades de mantenimiento
Programar el eficiente uso de la
mano de obra

Disminuir la improvisacin

Mejorar la coordinacin con


produccin

RAL

Tcnicas de Planificacin, Programacin y Control


Que se programa?
....La programacin de mantenimiento es el proceso de asignacin de recursos y
personal para los trabajos derivados de las necesidades de mantenimiento que
tienen que realizarse en ciertos momentos.......

Actividades de mantenimiento
Disponibilidad de materiales
Disponibilidad de Herramientas
Servicios a contratar
Disponibilidad de mano de obra
Oportunidades de mantenimiento
Fechas de realizacin de la actividad

RAL

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Tcnicas de Planificacin, Programacin y Control


Programacin del mantenimiento
Carga de
trabajo
pendiente

Carga de
trabajo
futura
Anlisis de
Recursos
O.T para programar
Periodo de Programacin

Fecha de
Programacin

Disponibilidad de
lineas

RAL

Coordinacin
de recursos,
materiales y
asignacin de
mano de obra

Tcnicas de Planificacin, Programacin y Control


Ejemplo de un programa de largo plazo

RAL

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Tcnicas de Planificacin, Programacin y Control

Ciclo de vida de un equipo


........El mantenimiento preventivo basado en condicin requiere monitorear una variable
que est estrechamente relacionada con la falla del equipos.....

Costos de
Mantenimiento
US $

Envejecimiento
Limite de Vida
Econmico

Periodo
de
Asentamiento

Tiempo

RAL

Auditoria del Mantenimiento

Diagnostico de las condiciones


de gestin del rea de
mantenimiento, determinando
su
situacin
actual,
permitiendo
plantear
directrices de optimizacin e
implementar mejora viables.

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Auditoria del Mantenimiento

La auditoria es una actividad mas desafiante que monitorear el


desempeo de indicadores.
Puede incluir de uno o mas de las siguientes reas:

1.
2.
3.
4.

Efectividad y condicin de los equipos.


Procesos de mantenimiento, procedimientos y sistemas.
La gestin bajo las normas ISO, si es apropiada.
Un proyecto de mejora.

RAL

Auditoria del Mantenimiento

La realizacin de una auditoria debe apuntar a:


Incrementar la conciencia, sobre la contribucin del
mantenimiento.
Localizar reas donde el servicio presente deficiencias.
Medir la ejecucin e integracin de las polticas.
Identificar las practicas que requieren cambio.
Monitoreo y ajuste de los objetivos de mantenimiento.
Desarrollar un ambiente para la mejora continua en la
calidad del servicio de mantenimiento.
RAL

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Auditoria del Mantenimiento

ALCANCE DE LA AUDITORIA

ASPECTOS
ESTRATEGICOS

ASPECTOS
OPERACIONALES

ASPECTOS
TECNOLOGICOS

RAL

Auditoria del Mantenimiento

CATEGORIAS DE LA AUDITORIA
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.

Procesos de gestin.
Aplicacin de la poltica.
Efectividad del planeamiento.
Clima y cultura organizacional.
Especializacin y competencia del personal.
Recursos.
Seguridad y manejo del entorno.
Sistemas.
RAL

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Auditoria del Mantenimiento


A.

Procesos de gestin

Visin y misin de la organizacin.


Visin y organizacin del dpto. de mantenimiento.
Valores esenciales.
Metas y objetivos.
Presupuesto.
Indicadores de mantenimiento.
Medicin del desempeo.
Entrenamiento.
Comunicacin.
Organigrama.
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Cortez

Auditoria del Mantenimiento


B. Aplicacin de la poltica

Poltica general de mantenimiento.


Procedimiento de mantenimiento.
RCM
Anlisis de datos de mantenimiento.
Tcnicas de anlisis de datos de mantenimiento.
Poltica de confiabilidad.
Poltica de MP.
Poltica de MPd.
Poltica de reemplazo.
Poltica de reparacin.
Poltica de overhaul.

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Auditoria de Mantenimiento

C. Efectividad del planeamiento

Educacin tcnica del personal de planeamiento.


Tcnicas de entrenamiento del personal.
Sistemas de entrenamiento.
Caractersticas del personal de planeamiento.
Campo de control.
Apoyo del empleado.
Estructura de la organizacin.
Definicin de la OT.
Planeamiento de materiales.

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Auditoria del Mantenimiento

D. Clima y cultura organizacional

Trabajo en equipo.
Actitud.
Productividad.
Creatividad.
Sensibilidad al cambio.
Respuesta a los desarrollos tecnolgicos.
Motivacin.
Relaciones en el departamento.
Relaciones con otros departamentos.
Confianza.
tica
Calidad.
Condiciones de trabajo.

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Auditoria del Mantenimiento


E. Especializacin y competencia del
personal

Educacin ingenieros de mantenimiento.


Trayectoria de crecimiento de la carrera.
Educacin tcnicos de mantenimiento.
Educacin obreros de mantenimiento.
Experiencia ingenieros, tcnicos y obreros.
Entrenamiento directivo.
Habilidades de negociacin.
Habilidades para resolver problemas y tomar decisiones.

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Auditoria del Mantenimiento


F. Recursos

Capacidad del taller.


Especializacin del taller.
Recursos de limpieza.
Trabajo en proceso de almacenamiento.
Almacn de herramientas.
Talleres de mecanizado, soldadura, banco de pruebas, etc.
Servicios.
Apoyo del personal de oficina.
Equipos de computo.
Manuales de mantenimiento.
Planos de diseo.

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Auditoria del Mantenimiento


G. Seguridad y manejo del entorno

Poltica de seguridad.
Procedimientos de seguridad.
Prevencin de riesgos.
Capacitacin y seguridad.
Cuadrilla de primeros auxilios.
Sealizaciones de seguridad.
Equipos contra incendios.
Equipos de seguridad de personal.
Uso del equipo de seguridad de personal.
Planes de contingencia.
Concientizacin del personal.

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Auditoria del Mantenimiento


H. Sistemas

Registro del equipo.


Numeracin fsica del equipo.
Clasificacin del equipo.
Repuestos del equipo.
Uso del equipo.
Sistemas de OT.
Documentacin de OT.
Retroalimentacin de datos de trabajo.
Programacin de OT.
Control de existencias y costos.
Historial del equipo.
Sistema de informacin.

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Cortez

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Auditoria del Mantenimiento


RESULTADOS DE LA AUDITORIA
L & V S.A.

Organizacin

Unidad de Operacin

Obra 2541: Blindaje Pique Vertical Central


Hidroelctrica "El Carmelo"

Categora de Auditora

Gestin del Mantenimiento

Equipo

Dpto. de Mantenimiento Mecnico

Fecha

17/06/2009

Aprobado por:
#

Ing. Luis Vivar Cortez


Componente

Peso (/10)

Puntaje (/100)

Puntaje ponderado
(%)

Efectividad del Planeamiento

10

59.4%

59.4%

Especializacin y competencia del


personal

10

59.8%

59.8%

Recursos

10

60.5%

60.5%

Procesos de gestin

67.7%

47.4%

Aplicacin de la poltica

10

50.0%

50.0%

Clima y cultura organizacional

77.9%

70.1%

Seguridad y manejo del entorno

73.6%

58.9%

Sistemas

63.5%

RAL
Luis
Vivar
TOTAL:
72 Cortez

50.8%

63.5%

Auditoria del Mantenimiento

RAL
Luis Vivar
Cortez

10

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Jerarquizacin Servicio en Recursos Empresa

1. Recursos Vitales
Se llaman as a todo tipo de recurso que
permiten alcanzar la meta de la empresa en las
condiciones que quiere la empresa
2. Recursos Importantes
Se llaman as a aquellos que intervienen con
impacto en los resultados, pudiendo retrasar o
limitar las condiciones en que deseamos
alcanzar la meta
3. Recursos Triviales
Se llaman as a aquellos que intervienen pero
que no tienen ningn impacto en el logro de la
meta de la empresa

RAL
Luis Vivar
Cortez

Control y Mantenimiento

1, 2,4 y 6 : trabajos de mantenimiento preventivo


3 y 5 : trabajos de mantenimiento correctivo

GRFICA DE CONTROL
Calidad de servicio

5
Lmite de control superior

4
Rango de
buena
calidad de
servicio

2
1
6
Lmite de control inferior

Tiempo

3
RAL
Luis Vivar
Cortez

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Estadsticas de la empresa peruana

PROBLEMAS MAS COMUNES DEL MANTENIMIENTO

Escesivo sobretiempo

No se observan beneficios del Mantenimiento

5.7

Deconocimiento de Costos

8.6
9.5
10.6

Falta de personal especializado


Mala administracion de recursos
Falta de equipos y herramientas adecuados

11.7
14

Reparaciones demoran mas de lo previsto


Demasiadas reparaciones por fallas imprevistas

15.5

Falta de repuestos y materiales

18.3

Planeamiento y Programacion inadecuados

10

15

20

% empresas

RAL
Luis Vivar
Cortez

Estadsticas de la empresa peruana

ANTIGUEDAD DE LOS EQUIPOS


(ANOS)

% empresas

30

25.6

25
20

27.2

20
15.2
12

15
10
5
0
<5

5-9

10 - 14

RAL
Luis Vivar
Cortez

12

15 - 24

>25

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Estadsticas de la empresa peruana

TIPOS DE MANTENIMIENTO

% empresas

60

51.96

50

43.14

40
30
20
5

10
0
Preventivo

Predictivo

Reactivo

RAL
Luis Vivar
Cortez

Anlisis de Problemas
1.Diagrama Causa Efecto: conocido como Diagrama de Ishikawa o Espina de
Pescado desarrollado por el japons Kaoru Ishikawa.
Se desarrolla a travs de un brainstorming lluvia de ideas

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Cortez

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Anlisis de Problemas
Hombre

Maquina

Entorno
Ambiente

Falta de
habilidad

Informacin
tcnica

Calidad

Personas
extraas

Falta de
capacitacin

Fabricas
aledaas

Estado de la
mquina

Discapacidad
Problemas
emocionales

Seguridad

Procedencia

Falla
prematura
del
embrague

Comprobacin
Almacn

Manuales

Especificaciones

Proteccin
Herramientas
Compras

Personal tcnico
capacitado

Ajustes

Procedencia

Material

Medidas correctas

Control de
calidad

Mtodo

Medida

RAL
Luis Vivar
Cortez

Anlisis de Problemas

CAUSAS

Lluvia de ideas
Diagramas de causa y
efecto
Anlisis de Pareto

EFECTOS

Vitales e importantes
20%
80%
Triviales
80%
20%

RAL
Luis Vivar
Cortez

14

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Anlisis de Problemas

RAL
Luis Vivar
Cortez

Anlisis de Problemas

CONSTRUCCIN DEL DIAGRAMA DE PARETO


1.

Recoleccin de datos

RAL
Luis Vivar
Cortez

15

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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

Anlisis de Problemas

2. Ordenar los datos

RAL
Luis Vivar
Cortez

Anlisis de Problemas

3. Calcular los porcentajes de contribucin

RAL
Luis Vivar
Cortez

16

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Anlisis de Problemas

4. Calcular los porcentajes acumulados

RAL
Luis Vivar
Cortez

Anlisis de Problemas

5. Construccin del diagrama de Pareto

RAL
Luis Vivar
Cortez

17

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FIN DEL CURSO

MUCHAS GRACIAS
Luis RAL
Vivar Cortez

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