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Teresa Prez
TENARIS REDE-AR
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por terceros sin autorizacin previa de TENARIS.
2010 TENARIS. Todos los derechos reservados.
Agosto de 2010
Contenido
Antecedentes y fundamentos de la Corrosin por CO2
Parmetros relevantes
Tipos de Corrosin por CO2
Influencia de las principales variables
Severidad de corrosin por CO2/Mitigacin
Aceros con 3%Cr
Efecto de los cidos orgnicos
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Antecedentes
Primeros Casos: Texas, USA 1947 pozos de gas.
La corrosin por CO2 , o corrosin dulce", es la forma de ataque
prevalente en la produccin de gas y petrleo.
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Antecedentes
La necesidad de reducir costos ha forzado a todas las partes
(operadoras, institutos de investigacin, compaas de servicios,
etc.) a intensificar los estudios para comprender los mecanismos de
la corrosin por CO2.
Extensivos programas de ensayos en laboratorio se han encarado
para cuantificar y analizar la corrosin por CO2.
Las condiciones reales de campo son muy difciles de simular en
laboratorio.
La prediccin de la
corrosin por CO2 es an
un problema tcnicamente
difcil.
Corrosin por CO2
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Fundamentos: Mecanismo
propuesto
Etapa 1
CO2(g)
CO2(aq)
Etapa 2
Etapa 3
Reaccin andica
Fe
<===> Fe
2+
Reaccin catdicas
+ 2e-
Fe2+
2H+
FeCO3
Fe
2eReaccin global
Producto de corrosin
Carbonato de hierro
2+
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Fe
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Material :
Composicin
Microestructura
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Picado
Puede ocurrir en un rango variado de temperaturas
En condiciones de flujo moderado o de fluido estanco
Es muy comn a elevadas presiones parciales de CO2
En pozos de gas ocurre generalmente a la temperatura del dew point
No hay reglas simples para predecir ocurrencia.
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Ringworm corrosion
Ataque en la zona del desvanecimiento del recalque
Generalmente ocurre en tubos de acero al carbonos upseteados y no
normalizados.
Como mecanismo ms probable se propone un efecto galvnico entre la
zona normalizada de cuerpo del tbg (ctodo) y la zona del upset afectada
por el calor (nodo)
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Mesa attack
Ocurrencia en condiciones de velocidad de flujo moderado y temperaturas >
60 C.
Se debe al desprendimiento local de scales protectivas (aparicin de
pequeo nodo en gran ctodo).
Tipicamente fondo plano y bordes filosos.
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Sin embargo establecer una pauta de diseo basado en esta regla prctica no es una
forma segura de operar.
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Efecto de la temperatura y la
presin parcial de CO2
3 bar CO2
10
5
0
30
1 bar CO2
15
C. rate (mm/y)
50
70
Temp (C)
90
110
130
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Efecto del pH
A igual temperatura y pCO2 un
incremento en el PH disminuye la
velocidad de corrosin.
100
10
1
0.1
0.01
0.001
4.5
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5.5
pH
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6.5
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La velocidad de corrosin se ve
modificada por la presencia de gas
sulfhdrico.
El mecanismo propuesto es la
formacin de FeS (protectivo).
Esto se observa tanto en corrosin
generalizada como en corrosin
localizada.
50 C
150 C
200 C
120
100
80
60
40
20
H2S (ppm)
0
0
20
40
60
Fuente The effect of small amounts of H2S on CO2 corrosion of carbon steel Alberto Valdez y Raimundo Case
(INTEVEP)
Corrosin por CO2
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Tubing en dimetros 2 7/8 y 3 acero API N80 con uniones API EUE.
Cuerpo de tubo sin ataque importante
Pines muy deteriorados
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Bottom
Formation
water
pH
FORMATION WATER
Ca++, CO2 , HCO3- , AcO -, H+
CaCO3
FeCO3
Corrosin por CO2
Low
Acidity
CaCO3
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Fondo
Superficie
Agua de
formacin
Agua
Condensada
pH
pH
Baja
Alta
acidez
acidez
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Efecto del Cr
13 Cr
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Efecto de la microestructura
Se considera un factor importante
Su efecto est relacionado con su capacidad para adherir los
productos de corrosin
Se ha estudiado que diferentes microestructuras ofrecen mejores o
peores patrones de anclaje en la formacin del film. Por ejemplo
algunos autores establecen que la perlita laminar tiene mejor
agarre que la perlita globular, de hecho se han encontrado
remanentes de bandas de perlita en los productos de corrosin.
Hay grandes discrepancias en los resultados reportados . Algunos
autores dicen que es ms conveniente una estructura martensitica
revenida y otros una F+P.
La discrepancia puede ser causada por estar comparando
situaciones o ensayos no totalmente equivalentes (gran cantidad
de variables interdependientes)
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Mitigacin
La forma ptima de mitigar los problemas de la corrosin dulce a un
costo conveniente es an un dilema de difcil solucin.
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Aceros con 3 % Cr
Objetivo : desarrollar un acero resistencia a la corrosin por CO2
mejorada respecto del acero de bajo Cr
Tambin se deben satisfacer requisitos de prop mecnicas y tenacidad.
Criterio de diseo:
Incorporar un cierto tenor de Cr y reducir el contenido de C para
reducir la formacin de carburos de Cr
Adicin de formadores de carburos
C = 0,06-0.10%
Mn = 0.4-0.65%
Cr = 3.2-3.7%
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CR25
(mm/yr)
0.21
1.41
CR60
(mm/yr)
0.29
2.71
2.75
2.50
Ionic
2.25
Cl-
75000
2.00
SO4=
1400
1.75
HCO3-
900
1.50
Ca2+
1500
1.25
Mg2+
350
1.00
mg/l
Na+ + K+
0.75
47500
0.50
0.25
0.00
3% Cr/25
1% Cr/25
3% Cr/60
1% Cr/60
Material/Temperature
Corrosin por CO2
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Microstructura (Q&T)
As quenched
Tempered at 680oC
Corrosin por CO2
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CR25
(mm/yr)
0.31
0.62
0.69
CR60
(mm/yr)
0.71
1.59
1.64
CR80
(mm/yr)
0.80
2.30
--
2.5
3% Cr
0% Cr
1% Cr
2.0
1.5
1.0
0.5
20
30
40
50
60
Temperature (C)
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70
80
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30
Productos de corrosin
1% Cr steel
3% Cr steel
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HAc
H+ + Ac
Ka = [H+] [ Ac -]
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Estos lmites deben ser considerados tan slo como aproximados debido al
conocimiento an insuficiente de estos fenmenos y la fuerte interactividad y
efecto de otras variables.
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Los aceros con 13Cr han sido recomendados para medios conteniendo acetatos.
Ha sido reportada una baja velocidad de corrosin para estos aceros en medios
con acetatos y la causa es que el comportamiento electroqumico es dominado
por la capa pasivante rica en Cr (Pletcher, Sidorin, Hedges, Paper 301, Corrosion
2005).
Corrosin por CO2
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Conclusiones
El fenmeno de corrosin dulce o por CO2 es complejo, por el gran
nmero de variables que intervienen y su interactividad. Esto lo
hace de difcil prediccin.
La protectividad parcial que brindan los productos de corrosin en
un acero al carbono puede mitigar la severidad de la corrosin
pero tambin disparar situaciones de corrosin localizada (por
ejemplo debido a velocidad de flujo, turbulencias o remocin
mecnica de productos, fundamentalmente a alta temperatura
donde los productos son ms protectivos).
La formacin de depsitos incrustantes (por ejemplo carbonato de
calcio) puede actuar como barrera (reduciendo la velocidad de
corrosin) pero tambin provocar corrosin localizada (bajo
depsito).
Los aceros al carbono tienen una limitada resistencia a la corrosin
por CO2 y, en consecuencia, en algunos casos es necesario
recurrir a inhibicin, coatings o al uso de CRAs. En este caso, es
imprescindible analizar por separado su viabilidad en caso de
presencia de H2S (por susceptibilidad a la SSC).
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