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PREGUNTAS ASME VIII:

1-Cul es la energa mnima requerida para un conjunto de probetas de ensayo de Charpa de una chapa SA516-70?

2-Cuntos tipos de radiografas son considerados segn ASME?

3-Cuntos tipos de juntas estn definidos en ASME VIII?


4- Cundo un defecto es considerado redondeado?

5- Cual es la funcin del Comit de Calderas y Recipientes a Presin?


(a)
(b)
(c)
(d)

Establecer reglas para el diseo eficiente de calderas y recipientes a presin


Discutir con los Fabricantes, Usuarios e Inspectores cuales son las mejores reglas
Establecer y revisar las reglas de seguridad para el diseo y la construccin de calderas y recipientes
a presin.
Ninguna de las anteriores.

6- El Codigo no establece la tolerancia para la localizacion y elevacion de las boquillas, quien debe establecer estas
tolerancias?
(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante basado en su juicio de Ingeniera


El Usuario
El Inspector
El Inspector del Usuario

7- La Compaia Best Software en su publicidad est ofreciendo un paquete de diseo llamado Pressure Vessel
Design Optimum, el cual dice su catalogo garantiza el cumplimiento del ASME Seccion VIII Division 1
Edicion 1998 Addenda 2000, como Fabricante usted puede usar este software
(a)
(b)
(c)
(d)

Siempre y cuando lo avale firmando la primera pagina del reporte de calculo


Siempre y cuando lo verifique y revise los datos de entrada y salida del programa y si son correctas
apruebe el reporte de clculos
Siempre y cuando revise los datos de entrada y salida del programa y apruebe el reporte de clculos
Sin limitaciones porque est garantizado por la Compaa de software.

8- Usted va a reparar un recipiente usado las reglas del Codigo ASME Seccion VIII Division 1 son:
(a)
(b)
(c)
(d)

Obligatorias
Sugeridas
Inaplicables
Ninguna de las anteriores.

9- En la fabricacin de un recipiente el Inspector del cliente basado en su interpretacin del Cdigo rechaza una
parte del recipiente, el Fabricante consulta con su Inspector Autorizado quien le entrega una Interpretacin la
cual contradice al Inspector del cliente, quien tiene la razn?

(a)
(b)
(c)
(d)

El Inspector del cliente siempre tiene la razn ya que representa al cliente y el cliente siempre tiene la
razn
El Inspector del cliente porque la Interpretacin no es el Cdigo luego no tiene validez
El Fabricante
La opinin del Inspector Autorizado es la que vale

10- Un Fabricante quiere usar el Caso Codigo 2053 (el cual permite usar material de stock con un analisis quimico
menos exigente) lo puede usar:
(a)
(b)
(c)
(d)

siempre y cuando no est vencido


siempre y cuando lo permita la jurisdiccin (cliente en Argentina).
Siempre y cuando lo acepte el Inspector Autorizado
Siempre y cuando no est vencido y lo permita la jurisdiccin (cliente en Argentina).

11- Un recipiente contratado el 20 de Diciembre del 2000 con la Edicin 1998 Add. 99 se est fabricando en la
fecha, el Inspector del Cliente nota que hay ciertos cambios en la ltima edicion y le solicita efectuarlos al
Fabricante.
(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante est obligado a efectuar los cambios a su costo


El Fabricante est obligado a efectuar los cambios a costo del cliente
El Fabricante no est obligado a efectuar los cambios
Hay que preguntarle al Inspector Autorizado su opinin

12- Cual de los siguientes materiales puede ser usado en un trabajo Cdigo sin
(a)
(b)
(c)
(d)

re - certificacin:

ASTM A-516-70, 90
ASTM A-106-B, 92a
SA-105
Ninguno de los anteriores

13- Un Fabricante en su Placa de Datos y en su propaganda establece que su producto es Certificado


por el ASME
(a)
(b)
(c)
(d)

Esta es una muy buena prctica ya que permite distinguir el producto bueno del malo
Esto es aceptable solamente para los Fabricantes con estampe ASME cuando construya todos los
recipientes estampados
Esto es inaceptable
Esto es indiferente pues es solamente publicidad.

14- Un Fabricante hace referencia en su placa de datos al Cdigo ASME Seccin VIII
(a)
(b)
(c)
(d)

Esto es aceptable si tiene estampe ASME el Fabricante


Esto solo lo pueden hacer Fabricantes con estampe ASME y si el recipiente es estampado con la U
Esto es inaceptable
Esto es pura propaganda luego no es importante

15- Un recipiente el cual en su parte inferior es de acero inoxidable y la parte superior es en Monel, va a ser
fabricado con soldadura que partes del Codigo tienen que ser consultadas
(a)
(b)
(c)
(d)

Las partes UG, UW, UHA, UNF.


Las Partes UG, UW, UHA
Las Partes UG, UW, UNF
No se permite esta combinacin de materiales debido a su diferente coeficiente de expansin trmica

16- Un recipiente hecho a partir de tubera de 20 NPS para 4200 psi fue diseado segn la Seccin VIII Divisin 1,
el Inspector Autorizado argumenta que este recipiente no puede ser fabricado segn la Seccin VIII Divisin
1 sino segn la Divisin 2?
(a) El Inspector Autorizado tiene la razn
(b) El Fabricante puede usar la Divisin 1 y estampar el recipiente con la U si cumple con todas las reglas de
la Divisin 1.
(c) El Fabricante puede escoger el Cdigo que quiera
(d) Un recipiente de tubera no requiere el estampe ASME
17- Usted esta revisando el diseo original de un recipiente horizontal y no encuentra ningun calculo ni diseo del
soporte, usted le solicita el diseo del soporte al Fabricante y el se niega a esto basado en que es una parte de
no presion y el Codigo fue escrito para partes de Presion?
(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante tiene razn adems el Cdigo no tiene formulacin ni detalles para los soportes
El Fabricante no tiene la razn pero l no est en la obligacin de entregar clculos para partes
insignificantes
El Fabricante no tiene razn y debe suministrar los detalles de diseo y fabricacin al Inspector
Autorizado para que este evale si son seguras
El Fabricante no tiene razn y debe hacer los clculos de acuerdo al Cdigo ASME Seccin VIII
Divisin 1.

18- Un domo de vapor recibe todo el vapor generado en el horno y lo distribuye para el proceso, este item tiene que
ser estampado con:
(a)
(b)
(c)
(d)

El smbolo S
El smbolo N
El smbolo H
El smbolo U

19- Un recipiente fue contratado con todas las juntas a tope radiografiadas segn el Artculo 2 del Cdigo ASME
Seccin V, una de las juntas a tope en una conexin de 8 sch XS (0.500 thk) presenta una porosidad en
exceso al Apndice 4, el Fabricante se niega a reparar esta soldadura, usted qu opina?
(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante no tiene razon ya que en el contrato estaba establecido el nivel radiografico


El Fabricante tiene razn ya que el criterio de aceptacin es materia contractual y no estaba
establecido.
El Inspector Autorizado debe evaluar las radiografas y dar su concepto
La junta deber ser examinada con UT para verificar si los defectos son muy graves.

20- Un Usuario solicita un recipiente para 250 psi presin de diseo a 450F de temperatura, el Fabricante le
contesta que con esta informacin el no puede cotizar el recipiente, cual es su opinin?
(a)
(b)
(c)
(d)

El Usuario deber indicar todas las condiciones de diseo, la tolerancia de corrosin, el PWHT por
servicio, y si algn servicio especial segn UW-2 aplica.
El Fabricante no conoce de recipientes a presin y por tanto no est capacitado para efectuar el
trabajo
El Fabricante debe investigar los otros datos que requiera pues l es el poseedor del estampe luego
se tiene que asegurar del cumplimiento del Cdigo.
El Usuario suministro toda la informacin requerida para el diseo, el resto de datos no son
aplicables.

21- Un recipiente que opera con H2S hmedo presento una grieta en la zona rebordeada de la cabeza a los dos meses
de operacin, al analizar la falla se detecto HIC (agrietamiento inducido por Hidrogeno) por falta del PWHT,
quien es el responsable por la falla presentada?

(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante, de acuerdo al Cdigo el es siempre el responsable por las fallas presentadas en el


equipo en operacin.
El Inspector Autorizado por no advertir sobre el riesgo de este equipo sin PWHT.
El Inspector del Cliente por no haber exigido el PWHT si el sabia que se requera
El Usuario por no haber solicitado el PWHT por servicio.

22- Un Fabricante subcontrata la Ingeniera, el formado del cuerpo y las cabezas, el PWHT y los NDE, el Inspector
Autorizado no acepta estas operaciones pues algunas no cumplen en su totalidad con el Cdigo, El
Fabricante argumenta que el no es responsable porque los subcontratistas son los mejores en su lista de
proveedores calificados y que ellos dicen que las operaciones cumplieron en un todo con el Cdigo y que
como l no hizo el trabajo y no tiene por que saber de todo esto ya que el Cdigo le permite subcontratar por
tanto el Inspector tiene que discutir con los subcontratistas y llegar algn arreglo, cual es su opinin?
(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante tiene toda la razn, en conclusin a los Inspectores solo les interesa entorpecer el
trabajo y hacerse los importantes
El Fabricante es el nico responsable por tanto el Inspector Autorizado solamente puede
comunicarse con l, adicionalmente el Fabricante deber aceptar cualquier actividad subcontratada
como cumpliendo con el Cdigo.
Siempre es mejor un buen arreglo, por tanto el Inspector, el Fabricante y los subcontratistas se
deben poner de acuerdo sobre las soluciones.
El Fabricante est autorizado para subcontratar luego el Inspector Autorizado tiene que aceptar ya
que el Fabricante los escogi de la lista de subcontratistas calificados.

23- El Inspector Autorizado durante una de sus inspecciones nota que el acabado de las caras de las bridas no
cumplen con el estndar referido por el Cdigo, dado que dicho estndar acepta el uso de otros acabados
previo acuerdo del Cliente y el fabricante, el Inspector le solicita al Fabricante la aceptacin por parte del
Cliente de este acabado, el Fabricante dice no entender el problema luego el Inspector Autorizado no acepta
el uso de estos elementos. Cul es la solucin a este problema?
(a)
(b)
(c)
(d)

El Fabricante deber solicitar al Cliente la aceptacin de este acabado por escrito y mostrrsela al
Inspector Autorizado, o maquinar las caras al acabado requerido o remplazar las bridas por unas
que cumplan con el acabado.
El Fabricante puede usar las bridas puesto que estas estaban en stock y cumplan con el estndar
para la fecha de fabricacin.
El Fabricante puede usar las bridas ya que este estndar es solo de referencia y el Cdigo no exige
ningn acabado especial en las caras.
Ninguna de las anteriores

24- Indique cual de los siguientes materiales es permitido para el uso como partes que resistan esfuerzos debidos a
la presin
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)

SA-203-E
SA-350-LF9
SA-47
SA-515-55
SB-171-C68700
SB-285-C
SA-182F45
SA-213-TP316Lsi
SA-312-S31254

25- Un fabricante tiene dos laminas de SA-515-70 en el stock y quiere usarlas para la fabricacin de un cuerpo de
presin pero no encuentra los MTR (Certificados de calidad), en cuyo caso en su memoria de clculos
basado en UG-4(b) usa un esfuerzo igual al 80 % del esfuerzo admisible esto es 16,000 psi, usted cmo
Inspector que opina al respecto?

26- Un fabricante en sus planos indica un soporte en material API 5L grado B soldado al cuerpo que es SA-106-C,
el procedimiento indicado es el 1/1/01 el cual fue calificado en material P1 a P1 con un electrodo E-7018,
usted como Inspector que opina sobre esto?

27- Un fabricante quiere usar un cao sin costura SA-53-B/S el cual tiene un dimetro de 36 NPS para un cuerpo
de presin, el inspector del cliente le objeta el uso de este material ya que la especificacin SA-53 en su
Alcance dice que esta especificacin es para dimetros hasta 28 NPS, el fabricante tiene un MTR donde se
puede observar que cumple en un todo con la especificacin y las medidas actuales del cao permiten
observar que esta dentro de las tolerancias. Quien esta en lo correcto el fabricante o el inspector del cliente?

28- Se le objeta al fabricante que el equipo ha fallado y se le presenta un informe de la falla diciendo que parte de la
causa para la falla presentada era que el material no era de grano fino y normalizado por tanto la
probabilidad de la difusin del hidrgeno era mayor, quien es el responsable por la falla?
a)
b)
c)
d)

El fabricante del recipiente


El fabricante de la cabeza
El usuario
El Inspector Autorizado

29- Un usuario especifica en su especificaciones de un recipiente que el material debe ser SA-240-316L, el
fabricante no puede conseguir fcilmente el material y consigue un SA-240-316, el cual es mejor ya que
tiene una resistencia mayor y como es de la misma composicin qumica no hay ningn problema, dos aos
despus se detecta corrosin nter granular en algunas zonas del recipiente, Quien es el responsable por esta
falla?
a-)
b-)
c-)
d-)

Nadie la garanta en un recipiente normalmente es un ao, mximo ao y medio.


el fabricante
el fabricante de la lamina
el usuario total opero el equipo con algn fluido corrosivo.

30- Un fabricante utiliza para soldar una aleacin especial de Ni Cr un electrodo recomendado por el fabricante de
la lamina llamado DYNACOM 350, el WPS fue calificado con este electrodo el cual no tiene SFA, el
electrodo se termino y un suministrador local le ofrece el equivalente el llamado MAXPLUS NICR, el
Inspector objeta el uso de este electrodo, el fabricante obtiene un certificado del MAXPLUS NICR y tiene
una composicin qumica similar y las propiedades mecnicas son equivalentes, basado en esta
documentacin usted aceptara el uso del MAXPLUS NICR sin la calificacin del WPS con este electrodo.

31- Un suministrador tiene una lamina certificada con la norma NTC-2395, de la cual tiene un copia,
adicionalmente los MTR correspondientes a esta lamina cumplen en un todo con la especificacin SA-51670, el suministrador re - certifica la lamina y enva un certificado con la nota re - certificado segn UG-10 al
comprador con toda la documentacin incluyendo una copia de la Norma NTC-2395, esta practica es
aceptable?
32- En el caso anterior es aceptable que el fabricante del recipiente re - certifique la lamina si solamente tiene el
MTR y este cumple con la especificacin SA-516-70?

33- Se recibieron tres laminas SA-516-70 de la misma colada y tres nmeros de lamina diferentes, como
certificacin se recibi un anlisis qumico efectuado por un laboratorio certificado y una prueba de tensin
efectuada por una famosa universidad, todos los resultados cumplen con los valores requeridos por la
especificacin, es aceptable este material?
34- En el ejemplo anterior el fabricante del recipiente decide tomar tres muestras para anlisis qumico y enviarlas a
un laboratorio local, y tomar dos pruebas de tensin por lamina y efectuar estas pruebas en la Universidad
local, todos los resultados cumplen en un todo con la especificacin, es aceptable este material?
35- Un fabricante tiene una lamina SA-36 nicamente identificada con el codigo de colores interno de su Compaa,
ahora quiere usar esta lamina en un trabajo Cdigo para una parte de presin, es permitido que el haga un
anlisis qumico completo, y dos pruebas de tensin y re - certificar la lamina si los resultados cumplen con
la especificacin SA-36 en un todo.
36- El mismo fabricante tiene un cao de 8 sch 80 sin ninguna marca, es aceptable re certificar el material basado
en el anlisis qumico y la prueba de tensin en el cao?
37- Una entrada de hombre con su tapa es suministrado de acuerdo a un estndar de fabricante, el ensamble consta
de un marco enrollado y soldado, y la tapa con sus yugos, es permitido usar esta parte estndar sin estampe
como parte, que documentacin requiere el fabricante del recipiente para usar el ensamble?
38- Un intercambiador de calor en su cuerpo tiene una reduccin concntrica de 36 x 24 la cual fue suministrada
por el cliente al fabricante del recipiente el material esta estampado como SA-234-WPBW, el fabricante de
la parte envi toda la documentacin WPS, PQR, WPQ, Radiografas y certificados de los materiales y del
tratamiento trmico, es aceptable el uso de esta parte?
39- El Inspector al momento de ir a verificar la colocacin de la placa de datos nota que algunos esprragos de la
tapa de una entrada de hombre estn a ras con las tuercas y algunos uno o dos hilos por debajo de las tuercas,
el Inspector Autorizado solicita el cambio de los esprragos que se encuentren por debajo de las tuercas, y el
inspector del cliente exige que se cambien todos pues el Cdigo dice que los esprragos tienen que
proyectarse al menos dos hilos, usted que opina
40- Un fabricante tiene un estndar que ha usado durante muchos aos sin problema, este estndar tiene una parte de
no presin de material SA-29 AISI 1045 soldado de filete a la parte de presin, el fabricante indica en su
estndar un WPS 1/1045/SMAW, el cual fue calificado con la Seccin IX, el Inspector objeta el estndar por
no cumplir con el Cdigo, usted que opina?
41- Un fabricante tiene un tanque con una tapa en SA-36 DE 1-1/2 atornillada en un recipiente de servicio normal,
el Inspector Autorizado objeta el uso de este material, usted que opina?
42- Un intercambiador de calor muestra la tubera en material SA-213TP317L, el Inspector Autorizado no acepta los
planos por haber usado un material no incluido en la Tabla UHA-23, usted que opina

43- Indique que tipo de certificacin requieren los siguientes materiales segn UG-93
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)

Laminas
Cabezas
Tubera
Tubos
Bridas
Accesorios para soldar
Accesorios roscados
Material de soldadura

44- Cuantos Especimenes tiene un conjunto de pruebas de impacto?


(a)
(b)
(c)
(d)

5 especimes
3 especimenes
6 especimenes
9 especimenes

45- Usted esta haciendo una prueba de impacto de produccin de un material de 2-1/4, entre dos tipos de
materiales, cuantos conjuntos de prueba de impacto requiere?
(a)
(b)
(c)
(d)

2 conjuntos
3 conjuntos
4 conjuntos
Ninguna de las anteriores

46- Cual es el valor promedio mnimo permitido para un material SA-537-2 de 3 de espesor, cual es el valor
mnimo de cualquier espcimen?
47- Cual es la temperatura mas caliente de prueba para el material anterior si el MDMT= -35F ?
48- Si usted tiene un recipiente con impacto cuales son los materiales que espera encontrar en las bridas, en las
tuberas, y en los accesorios para soldar?
49- Un recipiente de SA-537 2 de 8 mm de espesor requiere prueba de impacto, si el mximo espcimen que se
pudo obtener es de 6 mm, cual es la temperatura mas caliente a la que hay que hacer la prueba, cual es el
valor promedio mnimo de los tres especimenes, cual es el valor mnimo de cualquier espcimen, la
MDMT= -65F ?
50- Cuando es permitida la reprueba en ensayo de charpy:
(a)
(b)
(c)
(d)

Siempre
Nunca
Cuando el promedio de por debajo
Cuando el promedio de por encima y uno de los especimenes por debajo

51- Un material SA-516-70 se probo a 40F con un resultado malo en un espcimen, cual es el mnimo en la
reprueba si el espesor es de 1.25 pulgadas?

52- Esta permitido hacer un normalizado si las pruebas fallan, y repetir las pruebas?
(a)
(b)
(c)
(d)

Si segn UG-84(j)
No
Depende del Inspector
Depende del Cliente

53- Cual Es la Curva de los siguientes materiales?


(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
(j)
(k)
(l)
(m)

SA-283-C
SA-515-70
SA-106-B
SA-537-2
SA-350-LF-2
SA-240-304
SA-266-CL.2 N+FINE GRAIN
SA-516-70
SA-516-70N

54- Cual es el MDMT de los siguientes materiales, asuma que UG-20(f) (2), (3), (4), (5) se cumplen?
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)

SA-36, 5/8
SA-516-70, 1 3/8
SA-106-B, 1, Design Temp. = 350F
SA-335 P22, , Design Temp.= 950F
SA-350-LF2
SA-612 MT, 0.625
SA-285-C, 7/8,Design Temp.= 465F

15F

55- Un recipiente en material SA-612 MT, de 0.875 esp. de espesor con una tolerancia de corrosin de
1/8, con eficiencia E = 1, tiene un espesor requerido por calculo de 0.645, cual es su MDMT
sin prueba de impacto?

56- Un acero inoxidable SA-240-304 fue tratado trmicamente a 1200F, este material requiere impacto si la
MDMT es 25F ?

57- Un recipiente de SA-516-70N de con los siguientes condiciones de diseo MAWP=250 psi, at 700F.
MDMT=-20F at 250 psi, tiene un anillo de respaldo en la cabeza de cierre de SA-36 de 3/8, Cual es el
MDMT del anillo de respaldo, este requiere prueba de impacto?
58- En el ejercicio anterior si se usa un anillo de respaldo de SA-36 de , cual es el MDMT, este requiere
impacto?

59- Una cabeza fue formada a partir de una lamina que ya haba sido normalizada por el fabricante del material, el
formado fue a la temperatura de normalizacin y durante treinta minutos, el tiempo de normalizacin
original haban sido 15 minutos, cuanto tiempo necesitan los especimenes a la temperatura de
normalizacin?
(n)
(o)
(p)
(q)

15 minutos
30 minutos
24 minutos
36 minutos

60- Se recibi una lamina con el estampado SA-516-70 G, y el MTR muestra que solamente los especimenes tienen
normalizado, la lamina puede usarse sin normalizarse si:
(a)
(b)
(c)
(d)

Se le efectan pruebas adicionales con especimenes sin normalizar y la especificacin del


material no pide normalizado
El Inspector autoriza esto.
Se le efecta un PWHT de acuerdo con UCS-56 al recipiente
Ninguna de las anteriores

61- Un recipiente esta compuesto por un cuerpo de SA-335-P22 Normalizado y revenido, dos caps de SA-234WP22
Cl. 2 Normalizado y revenido, Cuatro Bridas de SA-182 F22 Cl. 2 Normalizadas y revenidas, y unos cuellos
de boquilla del mismo material del cuerpo, Que items requieren que los especimenes tengan simulado el
PWHT segn UCS-56?
(a)
(b)
(c)
(d)

Todos
Ninguno
El Cuerpo y los cuellos de las boquillas
El cuerpo

62- El Inspector en uno de sus recorridos por la planta nota que una parte esta siendo calentada para enderezar, el
solicita la medicin de temperatura y nota que esta por encima de la temperatura de transformacin mas baja,
el Inspector solicita la preparacin de los especimenes con el mismo tratamiento trmico que esta recibiendo
la parte, cual es su opinin?

63- Un fabricante de cabezas que forma en caliente compra las laminas sin tratamiento termico pero calificadas con
especimenes normalizados que tiene que hacer posteriormente para documentar el tratamiento trmico hecho
por el?
64- Defina una categora de junta.
65- Defina el tipo de junta.
66- Son todas las juntas circunferenciales siempre juntas de la categora B?

67- La unin de una brida a un cuello de una boquilla es que categora?


68- Pueden las bridas slip on ser usadas en la fabricacin de un recipiente de servicio letal?

69- Cuales son las restricciones para las juntas en el Servicio Letal
70- Cuales son las restricciones para las juntas en el Servicio baja temperatura
71- Cuales son las restricciones para las juntas en el servicio fuego directo >5/8
72- Un cuerpo de se va a soldar a una cabeza torisferica de 11/16 de espesor nominal, requiere transicin esta
junta, si su respuesta es afirmativa cuanta parte recta requiere la cabeza

73- El siguiente detalle en la union de una placa tubular a cuerpo fue sugerida para un intercambiador de servicio
letal, es aceptable?

74- Un intercambiador de calor de servicio criognico tiene sus bridas de los extremos soldadas de acuerdo al
siguiente esquema es aceptable?

75- Un recipiente letal tiene una transicin cnica de 32 de ngulo incluido, esta junta entre el Cono y la boquilla
inferior que Categora es y que tipo seria segn el esquema mostrado, es aceptable?

76- Liste cinco reas donde el material puede estar disponible para refuerzo.

77- El Cdigo permite una ruana de refuerzo para una boquilla con una resistencia menor que la del cuerpo o cabeza
a la cual va a ser pegada? Explique su respuesta.
78- Determine los lmites de refuerzo para una boquilla de 6 sch. 80. La boquilla es instalada de acuerdo a UW16.1 (i). El dimetro exterior de la boquilla es 6.625 y su espesor es 0.432. El cuerpo es de de espesor,
tolerancia de corrosin 0.00
79- Un coupling de 1-3000# cuando se fue a perforar el cuerpo se noto que quedaba sobre un cordn
circunferencial de la cabeza al cuerpo, el equipo cumple con los requisitos de UW-11(a)(5)(b), es posible
ubicar la conexin en el sitio y que se debe hacer con respecto a la soldadura circunferencial?
80- Una Compaa estableci su sistema de trazabilidad basado en el numero de colada, y esta informacin la
transfieren a cada parte, el Inspector objeta este sistema, cual es su opinin?
81- Que opinin le merece este sistema si se aplica nicamente a los caos?
82- Una vez cortados los bordes en una lamina, cual debe ser el subsiguiente paso?
83- Un cuerpo y cabeza de material P-3 estn armados usando unas cartelas. Las cartelas posteriormente fueron
removidas mediante golpes de martillo. El material del cuerpo se desgarro con una profundidad de 3/16. El
espesor original era de 1. Que se tiene que hacer, si hay algo por hacer, con el rea daada? Tiene que estar
involucrado el I.A.?
84- Durante la inspeccin de recepcion se noto una grieta en el hub de una brida de 24 600#, la profundidad de esta
es de y la longitud 4, usted como fabricante pretende repararla y la consulta a su Inspector quien objeta
la reparacin basado en la especificacin SA-105, la cual prohbe las reparaciones con una profundidad
mayor de 3/8, es correcta la apreciacin del Inspector?
85- Un recipiente de SA-537 2 de 8 mm de espesor requiere prueba de impacto, si el mximo espcimen que se
pudo obtener es de 6 mm, cual es la temperatura mas caliente a la que hay que hacer la prueba, cual es el
valor promedio mnimo de los tres especimenes, cual es el valor mnimo de cualquier espcimen, la
MDMT= -65F ?
86- Durante uno de los recorridos usted nota que un operador esta corrigiendo la redondez de un cilindro con golpes
en fri, es aceptable esto?
87- Una cabeza elptica de 72 de dimetro con de espesor nominal fue formada en frio requiere PWHT?
88- Una cabeza torisferica de 36 de radio de bombeo y 2.5 de rebordeo, tiene un espesor nominal de 0.5, el
tanque no es letal, ni necesita impacto el espesor final despus de formado fue 0.380, requiere PWHT?

89- Que tipo de documentacin tiene que entregar el subcontratista que forma la cabeza si la cabeza requiere PWHT
?
90- Una entrada de hombre de 20 de dimetro exterior y 1 de espesor es formado en fri, requiere PWHT?
91- Una torre de 72 de dimetro interior presenta una deformacin cerca de uno de los manholes de 23.25 de
dimetro interior, las medidas tomadas fueron 71.375 y 72.5, Se requiere corregir la deformacin?
92- Una cabeza torisferica 80 10 de 66 de dimetro tiene un radio de bombeo de 53.5 y un radio de rebordeo de
6.375, es aceptable?
93- Una cabeza elptica 2:1 de 84 de dimetro interior con 2 de parte recta presenta una profundidad de 22.5, es
aceptable ?
94- Es aceptable no soldar la interseccin de un parche de refuerzo de una boquilla con una junta longitudinal
debido a que esta junta fue radiografiada nicamente por spot.
95- Esta cualquier desalineamiento entre los tem a ser soldados permitido en la Seccin VIII, Divisin 1?
96- Esta el refuerzo permitido en la Seccin VIII, Divisin 1?
97- Cual es el mximo refuerzo aceptable en cada lado de una soldadura circunferencial entre anillos de un
recipiente de 1 de espesor?
98- A usted lo llaman para verificar un armado entre dos cursos de un cuerpo. El espesor es de 2-1/4. La tolerancia
por corrosin es de 1/8. Los cursos estn desalineados en 3/8. Es este armado aceptable?
99- Un recipiente con una junta a tope Categora B en X con penetracin parcial, el material base es de 2 de
espesor, el refuerzo de la soldadura a cada lado es de 1/8, cumple esta junta con los requisitos del Cdigo
ASME Seccin VIII?

100- Cuales son los requisitos acerca del procedimiento de soldadura para los puntos de armado?

101- Cuales son los requisitos acerca de la calificacin de los soldadores que hacen los puntos de armado no
removibles entre el parche de refuerzo y el cuerpo?

102- El procedimiento calificado para la soldadura mostrada en el esquema dice que el rango del material base es de
3/16 a 1.5, y el mximo espesor de metal soldado es 1.5, filete todos los espesores todos los tamaos, es
aceptable este procedimiento, para Usted?

103- Usted est inspeccionando una junta longitudinal en el cuerpo de un intercambiador de calor de 3/8 de
espesor y nota una altura del refuerzo de 3 mm esta aceptable el cuerpo del intercambiador?

104- En la inspeccin final antes de la prueba hidrosttica usted nota un entalla con una profundidad de 1/32 el
espesor de la parte es , es aceptable esta entalla?

105- Un recipiente demasiado grande para ser aliviado trmicamente en una sola horneada se alivio en dos
secciones y ahora se quiere aliviar la junta circunferencial de cierre, a que distancia del centro de la junta se
deben colocar las termocuplas si el ancho de la soldadura es 1-1/2 y el espesor del cuerpo es 2?

106- Usted tiene que aliviar el recipiente construido a partir de cao SA-335-P22 de 7/8 de espesor gobernante,
cual es la rata de calentamiento, cual es la temperatura de sostenimiento, cual es el tiempo de sostenimiento,
y cual es la rata de enfriamiento?

107- Tiene que ser tratado trmicamente pos-soldadura un recipiente fabricado en SA-516-70 con 3 de espesor?

108- Pueden los cuerpos soldados de SA-285-C, de 1-3/8 de espesor, ser exceptuados del PWHT? Si es as,
que alternativas tienen que ser cumplidas, si las hay?

109- Se va a aliviar trmicamente una cabeza a la cual se le sold una conexin con un parche de refuerzo el cual
tiene un dimetro de 16, si el espesor de la cabeza es 1-3/4 Donde se debern colocar las termocuplas,
haga un esquema?
110- Si un recipiente en material P1 Gr.2 se desea aliviar trmicamente a 1000F y tiene 2-3/4 de espesor, cual
debe ser el tiempo de sostenimiento mnimo?
111- Un recipiente de de espesor en material SA-387-22 Clase 2 normalizado y revenido, va a ser construido de
acuerdo a los requisitos de la Seccin VIII, Cual es la mnima cantidad de radiografa requerida?. Se requiere
alivio trmico de esfuerzos pos-soldadura?. Cual deber ser el estado de las probetas de tensin del material?

112- Identifique cinco casos donde la radiografa total es requerida en las juntas a tope en cabezas y cuerpos de
recipientes.
113- Donde se encuentra el criterio de aceptacin para la radiografa total en la Seccin VIII, Divisin 1?
114- Donde se encuentra el criterio de aceptacin para la radiografa por puntos (spot) en la Seccin VIII,
Divisin 1?
115- Se necesita radiografiar un equipo de 4 de espesor pero solo se cuenta con una fuente de Ir.-192, es permitido
en este caso usar UT en vez de RT?
116- Usted detecta una falta de fusin de 3/8 de larga en una soldadura de 2 de espesor, es aceptable?
117- Si el spot tiene un resultado inaceptable, cual es el procedimiento a seguir?
118- Un spot presenta varios poros algunos de ellos muy negros y con dimetros hasta de 5/16 en una soldadura de
3/8, cual es su opinin acerca del resultado del examen?
119- Cuales son los ensayos mnimos requeridos por un reactor en material SA-240-316 de 1.25 de espesor,
servicio letal?
120- Al efectuar los lquidos penetrantes en una transicin gradual 3:1, se encontraron cuatro indicaciones
redondeadas de 3/32 separadas 1 entre bordes, es aceptable la soldadura?

121- Es requerido hacer lquidos penetrantes en la siguiente transicin?

122- Es requerido hacer lquidos penetrantes en la siguiente transicin?

123- Como se calcula la presin para la prueba hidrosttica?

124- Como se calcula la presin para la prueba neumtica?

125- La Seccin VIII, Divisin 1 tiene requisitos para el rango de los manmetros ha ser usados en la prueba
hidrosttica?

126- Cual es la presin de prueba hidrosttica para un recipiente con un MAWP de 300 psi, el material es SA-516
GR. 70 ha ser operado a 800 grados F.?

127- Cual debera ser el rango de los manmetros para la prueba descrita arriba?

128- Cual debe ser el estampado de un recipiente servicio letal con las siguientes condiciones de diseo
MAWP=365 psi @ 465F MDMT= -20 F @ 365 psi, fabricado en acero al carbono con soldadura?.

129- Cual debe ser el estampado de un recipiente de 2 con una MAWP = 1280 psi @ 200F, MDMT = 20 F
@ 900 psi, fabricacin soldada?

130- Un recipiente que fue radiografiado totalmente las longitudinales y spot las circunferenciales cumpliendo con
UW-11(a)(5)(b), Como debe estamparse?

131- Se va a fabricar un recipiente de acero al carbono soldado. Que partes del Cdigo debern ser
consultadas?
132- Se va a fabricar con soldadura un recipiente a presin en acero al carbono con un clad de acero 304L
que partes tiene que consultar en el Cdigo?

133- Indicar las tensiones mximas admisibles (S) para los siguientes materiales, a las temperaturas
indicadas: SA-285 Gr. C a 600F,?
SA-285 Gr. C a 600F
SA 516 Gr. 70 a 1000F
SA 53 Gr. B a 1000F

134- Calcular los espesores requeridos para el cuerpo y las dos cabezas (Una elipsoidal y la otra
hemisfrica) siguiente recipiente:
Dimetro interior: 22,874 in
MAWP: 500 psi (P)
Temperatura de diseo: 100F
S: 15ksi (Todos los materiales)
Eficiencia de juntas:
Longitudinal cuerpo: 0.85
Cabezas: Sin costura (E=1)
Determinar adems la eficiencia de junta mnima requerida para las juntas circunferenciales

135- Determinar el espesor requerido para una cabeza elipsoidal (semieliptica) sin costura para las siguientes
condiciones.
D = 40 in.
h = 9 in.
P = 200 psi
S = 13750 psi
E = 1.0

4) Determinar el espesor requerido para una cabeza torisfrica sin costura para las siguientes condiciones.
D = 40 in.
L = 40 in.
r = 4 in.
P = 200 psi
S = 13750 psi
E = 1.0