Packing Arándanos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN
FACULTAD DE PRODUCCIN Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
CURSO:
REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
TEMA: PACKING ARNDANOS

DOCENTE: MG SC. ING. CARLOS GORDILLO ANDIA
INTEGRANTES:
GOMEZ CUBA JOHN MIGUEL
MENDOZA APAZA LUIS ALFREDO
RAMOS COAGUILA ERARDO CESAR
AREQUIPA PER
2016
INDICE
INTRODUCCIN ................................................................................................................... 1
CAPTULO I: ANTECEDENTES DEL PROYECTO ................................................................ 2
1.1.
UBICACIN DEL PROYECTO. ............................................................................... 2
1.2.
DESCRIPCIN DEL PROYECTO ............................................................................ 2
1.3.
SECTOR................................................................................................................... 2
1.4.
OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y DEL PROYECTO..................................................... 3
1.4.1.
OBJETIVO GENERAL...................................................................................... 3
1.4.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS .............................................................................. 3
CAPITULO II: MARCO TERICO.......................................................................................... 4

2.1.
DESCRIPCIN DE LA FRUTA ................................................................................ 4
2.1.1.
MORFOLOGA................................................................................................. 4
2.1.2.
VARIEDADES.................................................................................................. 5
2.1.3.
NECESIDAD DEL CULTIVO............................................................................ 5
2.1.4.
MANEJO DE COSECHA Y POST-COSECHA:.................................................. 5
2.2.
EL CULTIVO DEL ARNDANO EN PER ............................................................. 7
2.3.
CONSERVACION DEL ARNDANO ..................................................................... 9
2.4.
EMBALAJE DEL ARNDANO................................................................................ 9
CAPITULO III: MEMORIA DESCRIPTIVA ...........................................................................10

3.1.
GENERALIDADES DEL PROCESO........................................................................10
3.2.
TUNEL DE ENFRIAMIENTO .................................................................................14
3.2.1.
GENERALIDADES..........................................................................................14
3.2.2.
GEOMETRA DEL TNEL..............................................................................15
3.2.3.
CARGAS TRMICAS DEL TNEL .................................................................17
3.3.
CMARAS DE CONSERVACIN ..........................................................................23
3.3.1.
GENERALIDADES..........................................................................................23
3.3.2.
GEOMETRA DE LA CMARA DE CONSERVACIN...................................24
3.3.3.
CARGAS TRMICAS DE LA CMARA DE CONSERVACIN ......................25
3.4.
ANTECMARA......................................................................................................29
3.4.1.
GENERALIDADES..........................................................................................29
3.4.2.
GEOMETRA DE LA ANTECMARA ............................................................30
3.4.3.
CARGAS TRMICAS DE LA ANTECMARA................................................30
3.5.
SALA DE PROCESOS.............................................................................................34
3.5.1.
GENERALIDADES..........................................................................................34
3.5.2.
GEOMETRA DE LA SALA DE PROCESOS ...................................................35
3.5.3.
CARGAS TRMICAS DE LA SALA DE PROCESOS.......................................36
3.6.
ZONA DE DESPACHO ...........................................................................................39
3.6.1.
GENERALIDADES..........................................................................................39
3.6.2.
GEOMETRA DE LA ZONA DE DESPACHO ..................................................40
3.6.3.
CARGAS TRMICAS DE LA ZONA DE DESPACHO .....................................41
3.7.
SELECCIN DE EQUIPOS .....................................................................................45
3.7.1.
SELECCIN DEL REFRIGERANTE................................................................45
3.7.3 SELECCIN DE LOS COMPRESORES..................................................................45

3.7.4 SELECCIN DE LOS EVAPORADORES...............................................................46
3.7.5 SELECCIN DEL CONDENSADOR ......................................................................49
3.7.6. SELECCIN DE VALVULA DE EXPANSION TERMOSTTICA.........................50
3.7.7.
SELECCIN DE TUBERIAS............................................................................51
3.7.8.
SELECCIN DEL SEPARADOR DE ACEITE..................................................56
3.7.9.
SELECCIN DEL FILTRO SECADOR, VISOR DE LQUIDO, VLVULAS DE
PASO Y VALVULA SOLENOIDE ..................................................................................57
ANEXOS ...............................................................................................................................59
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................75
CONCLUSIONES ..................................................................................................................75
INTRODUCCIN
El Vaccinium sp. Arndano, conocido internacionalmente como Blueberry, es un frutal con
caractersticas nutricionales, rico en vitaminas, minerales, bajo en caloras y su alto contenido de
antioxidantes.
A nivel mundial Estados Unidos es el principal productor y consumidor de este fruto, junto con
Canad abarcan casi el 90% del rea productiva.
En el Per, el arndano es un cultivo de gran rentabilidad. Un agricultor que tenga un cuarto de
hectrea o una hectrea, en la zona alto andina, puede sembrar este producto altamente rentable y
significando el despegue econmico tradicionalmente postergadas.
Actualmente ya hay plantaciones en las que se saca 10 TN/HA y todo indica que los rendimientos
van a ser bastante parecidos a los que se obtienen en Chile. Con ello se pronostica una productividad
de entre 15 y 16 TN/HA, es factible pero los trabajos deben estar bien hechos. 1
Con este proyecto se quiere entregar una visin general de aquellas empresas que tienen una
infraestructura y conocimiento en el procesamiento de alimentos de lo que significa el packing de
frutas, pero en este caso del arndano y adems de servir de gua para aprovechar este recurso natural
el cual tiene una demanda actual en el exterior enorme y por ende es importante conservarla en
condiciones ptimas y bajo estndares de calidad internacionales, lo cual se realizara en cmaras de
refrigeracin; que sern diseadas en este proyecto; junto con una planta empacadora de arndanos,
la cual se ubicara en La Joya- Arequipa.
El efecto de la refrigeracin se debe bsicamente a la reduccin en la velocidad de las reacciones
qumicas y enzimticas y en el crecimiento de microorganismos, permitiendo as controlar las
prdidas de la calidad en los alimentos. En consecuencia, los alimentos duran ms tiempo. Al mismo
tiempo, los microorganismos patgenos van a inhibirse en su crecimiento, por lo que va a permitir
mantener las condiciones de seguridad de los alimentos.
C. H. C. MONTES, EL CULTIVO DE ARANDANO Vaccinium sp. Y SUS PRINCIPALES

CARACTERSTICAS, Lima, 2012.
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CAPTULO I: ANTECEDENTES DEL PROYECTO

1.1.
UBICACIN DEL PROYECTO.
La planta empacadora de arndanos estar ubicada en la Joya-Arequipa (164334S 715140O)
Figura 01: Ubicacin geogrfica de la planta empacadora.(Fuente: Google Maps)
1.2.
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
La planta empacadora ser destinada para arndanos azules en el distrito de la Joya, Arequipa; donde
la temperatura ambiente promedio es de 25C y con 50% de humedad relativa y un para un periodo
de conservacin mximo de 4 das.
Nos enfocaremos principalmente en el diseo de las cmaras de refrigeracin as como tambin a la
distribucin de planta la cual debe estar distribuida de una manera eficiente a fin de reducir los
movimientos y tiempos que toma realizar cada actividad con el propsito de reducir los espacios a
utilizar y los costos.
1.3.
SECTOR
El sector al cual est relacionado el proyecto es el sector agrcola, industrial y econmico, debido a
que los arndanos provienen de los campos de cultivo de los agricultores que deseen exportarlo.
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Luego este pasa a la parte industrial que vendra a ser la planta empacadora donde se lo mantiene en
condiciones ptimas para la exportacin, y la parte econmica est representada por lo ingresos que
se generan ambas partes (industria y agricultores) al exportarla y posteriormente obtener ingresos
por las ventas.
1.4.
OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y DEL PROYECTO
1.4.1. OBJETIVO GENERAL

Disear las cmaras de refrigeracin y el tnel de enfriamiento para la adecuada conservacin de los
arndanos.
1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Diseo de la distribucin de planta para el empacamiento de arndanos azules con la finalidad de
reducir los movimientos y tiempos que toman realizar las diferentes operaciones a realizar al interior
de la misma ahorrando as espacio y dinero.
Darle al producto las mejores condiciones posibles de conservacin, para que posteriormente este
salga de la planta con una buena calidad de exportacin y como consecuencia tener una gran
demanda.
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CAPITULO II: MARCO TERICO

2.1.
DESCRIPCIN DE LA FRUTA
Figura 02: Arndano(Fuente: Internet)
2.1.1. MORFOLOGA
Los arndanos son plantas leosas, perennes y de larga vida (alrededor de 20 aos los arndanos
arbusto alto y bajo y 30 aos los ojo de conejo). Dependiendo de la especie, pueden alcanzar alturas
que van desde unos pocos centmetros hasta los 7 m. Las partes principales de la planta son:
a) Raz: El sistema radical est compuesto de finas raicillas, es superficial, fibroso y de poca
extensin. La raz est desprovista de pelos radicales, de modo que son las races jvenes las
que efectan la labor de absorcin.
b) Tallo: El tallo es de Tipo leoso, de color oscuro, ramificado.
c) Hojas: Las hojas son simples, se distribuyen en forma alterna en la ramilla, varan entre 1 a
8 cm en el largo y la forma puede ir de ovada a lanceolada. Tienen color verde plido y en
otoo desarrollan una pigmentacin rojiza.
d) Flores e Inflorescencia: Florece generalmente en racimos axilares pero tambin se pueden
dar en forma terminal. La floracin ocurre sobre yemas que se diferencian al inicio del otoo,
generalmente cuando se detiene el crecimiento vegetativo, probablemente en respuesta al
fotoperiodo.
e) Fruto: el fruto corresponde a una baya casi esfrica que vara en tamao desde 0.7 a 1.5 cm
de dimetro dependiendo de la variedad; su color va desde azul claro hasta un negro intenso,
posee secreciones cerosas que le dan una terminacin atractiva. Caracterstica del fruto es su
cicatriz, donde comercialmente, se busca que sea pequea y seca. Adems se busca que el
fruto sea firme, esto relacionado con el grosor de la epidermis.
f) Semilla: la semilla, es de color amarillo cremoso, de forma aperada u ovoide achatado en
uno de sus lados y pequea midiendo entre 2 milmetros a 5 milmetros de largo.
g) Propagacin: la propagacin de esta especie se puede realizar por medio de hijuelos,
mediante el enraizamiento de estacas o usando tcnicas de micropropagacin in Vitro. En
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general se recomienda utilizar plantas bien desarrolladas de tres aos, ya que ellas tienen un
crecimiento ms rpido en terreno y la sobrevivencia es mayor.
2.1.2. VARIEDADES
Existen 3 especies que tienen importancia econmica:
a) Vaccinium corymbosum L. arndano alto norte(AAN) o "Highbush"
b) Southern highbush (Arndano Alto del Sur o AAS):
c) Vaccinium vigratum arndano ojo de conejo o Rabbiteye
2.1.3. NECESIDAD DEL CULTIVO

a) Clima: el arndano necesita de un periodo de frio durante el invierno que le permita sobreponerse
al estado de reposo. Este periodo se puede cuantificar en horas de frio por debajo de 7C, y es
diferente para cada variedad. Respecto a las temperaturas mximas y mnimas, estas plantas
pueden soportar fros muy intensos de hasta -30C, por el contrario temperaturas superiores a
30C pueden causar daos en los frutos.
b) Suelo: Los suelos ms adecuados para este cultivo son los que presentan un pH entre 4.5 y 5.5,
ligeros, con buena aireacin, con contenidos importantes de materia orgnica para retener la
humedad que necesitan las plantas y buen drenaje para evitar el encharcamiento que resulta fatal
para las races; los arndanos requieren un bajo nivel de nutrientes y no soportan suelos pesados.
c) Riego: El riego es un factor importantsimo en el adecuado desarrollo de los arndanos ya que
su sistema radicular superficial y la carencia de pelos radicales, limitan la absorcin de agua. De
ah nace la importancia de suministrar riego eficiente y oportuno para obtener un buen desarrollo
vegetativo y crecimientos de los frutos.
2.1.4. MANEJO DE COSECHA Y POST-COSECHA:

COSECHA: La cosecha se puede realizar de forma manual o mecnica. La cosecha manual es la
ms utilizada para el arndano que es destinado para el mercado fresco. La cosecha mecanizada es
utilizada cuando la fruta se destina para la industria. Como la maduracin de la fruta no se presenta
de manera homognea sino gradual se deben hacer hasta 8 recolecciones en cada planta, pudiendo
durar la cosecha unas seis semanas. La cosecha se realiza de manera selectiva en base a l ndice de
madurez de la fruta, que son el color (totalmente azules) y el tamao. El tiempo que trascurre entre
la floracin hasta la maduracin de los frutos puede durar entre 45 y 90 das, dependiendo de las
condiciones climticas, madera en la que se han desarrollado y variedad. La fruta en estado maduro
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presenta una serosidad (pruina) que no debe ser removida, lo que implica un cuidado especial de la
fruta.
Los frutos una vez cosechados deben ser colocados inmediatamente en cajas de comercializacin,
manipulndolos slo lo estrictamente necesario de modo que se conserve la pruina. Los frutos que
se destinan para el mercado fresco deben tener las siguientes caractersticas: Deben ser firmes, deben
tener una coloracin azul uniforme, no deben presentar daos, no deben contener elementos extraos.
Por otro lado, se debe cuidar que al desprender la fruta no se lastime, una fruta apta para su
exportacin en fresco debe presentar una cicatriz perfectamente seca. Es preferible utilizar
contenedores o jabas cosecheras que no sobrepasen los diez cm de altura, ya que cuando la fruta se
apila a ms de 7 a 8 cm es posible encontrar deterioros durante la transferencia al packing.
Figura 03: Jabas cosechadoras de arndanos (Fuente: Internet)

Se debe evitar cosechar en las horas de mayor calor, o si la temperatura es mayor a 30C. Si la
temperatura supera los 31C o si esta hmeda no se debe realizar la cosecha para comercializarla en
fresco. La cosecha mecanizada se realiza con una maquinaria que consiste en un sistema de varillas
que remecen, balancean rotan a travs de los arbustos.
El inconveniente de la cosecha mecanizada radica en que, a diferencia de la manual, no es selectiva;
incorporando fruta sobre madura, enferma y daada por insectos.
Figura 04: Cosecha manual de arndanos[Izquierda] Cosecha mecanizada de arndanos[Derecha]

(Fuente: Internet)
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POST-COSECHA: Una vez que se cosecha el fruto, los cosechadores entregan sus jabas cosecheras
en un acopio en campo, el cual debe contar con sombra, estar limpio, con un piso sobre-elevado y
protegido del polvo. En el acopio generalmente hay personal que lleva un control del producto
cosechado. De este lugar ser trasladado el producto posteriormente hacia el packing, sea esta una
empacadora de arndano fresco o de congelado (IQF). El tiempo que se recomienda va de 0,5 a 1
hora entre la recoleccin y la llegada al packing. Con un buen manejo de la cadena de fro el arndano
fresco puede alcanzar una vida til (shelf life) tpica de entre 14 y 28 das. La temperatura de
almacenamiento es de entre -0.6C y 0C con una humedad relativa de 95%, que se consigue con un
humidificador en la cmara frigorfica.
SELECCIN Y TRANSPORTE: La fruta seleccionada se pesa, se envasa en cubetas PET, y se
introducen en cajones plsticos ya aptos para ser transportados en camiones con cmaras de fro.
Dicho transporte se efecta el mismo da de la cosecha, o bien al da siguiente para optimizar el
perodo de duracin del fruto fresco. Las variedades ms tempranas (ciclo ms corto desde la
floracin hasta la cosecha) producen menos y las tardas (ciclo ms largo) producen ms.
2.2.
EL CULTIVO DEL ARNDANO EN PER
El cultivo del arndano en el Per ha comenzado tmidamente y en silencio, rodeado del secretismo
ms absoluto en algunas zonas productoras del pas. De la primera plantacin que se tiene registro
en 2008 poco se sabe, slo que se trataban 10 ha donde haba 100,000 plantas en un campo de
Arequipa, la mayora de ellas muertas al poco tiempo de plantadas.
Pero lo cierto es que en el Per se avanza poco. Las pruebas generalmente se han hecho en pequeas
superficies y, segn afirma Unzueta, an son pocos los que se lanzan. Pero, qu los frena? La
barrera principal es la econmica. Establecer una hectrea de arndanos en el Per tiene un costo
promedio de US$ 30.000, donde el principal gasto est en las propias plantas, y sin considerar el
terreno.
Y los retornos? Depende cmo se maneje el cultivo y de las toneladas que se puedan obtener.
Algunos clculos sealan que cosechando 15 t/ha, y estabilizndose los precios en unos cuatro o
cinco aos, los retornos al productor se proyectaran entre los US$ 70.000 y 80.000/ha. Las
estimaciones bajarn o subirn de acuerdo a las toneladas producidas a los precios internacionales.
El Per tiene actualmente unas 2,250 hectreas de arndanos desde que empez con este cultivo en
el ao 2008. Hace dos aos atrs su crecimiento era de 20% anual en reas, impulsado por la
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expansin de las empresas ms grandes. Actualmente el crecimiento por ao es de 10% a 15%.

Hemos pasado en cuatro aos de 400 a 2,250 ha cultivadas.2
En el 2015 Arequipa fue la stima regin exportadora de arndanos, antecedida por La Libertad, que
es la ms importante, Ancash, Lima, Ica, Piura y Cajamarca.
Una caracterstica importante del cultivo del arndano es que transcurre un periodo de tiempo de 2 a
3 aos entre el momento de plantar y la obtencin de la primera cosecha, para la que se estiman que
se alcancen cantidades de fruta de hasta 4 Tm/ ha. A partir de ah la produccin de las plantas irn
evolucionando, con la edad y con cada ao transcurrido aumentara la cantidad de fruta recogida,
hasta que entorno al 7 ao se estabilice y se mantenga constante en valores prximos a las 12-15
t/Ha durante un periodo de al menos 20 aos.
Figura 05: Proyecciones de superficie y arndanos en Per (Fuente: Presentacin de Jos Antonio
Gmez, Camposol, en Berry Congress 2013)
Como se ha mencionado, del 90 al 95% de la fruta se destina al mercado externo, para consumo
en estado fresco.
Los arndanos se comercializan en bandejas PET de 125gr. a 170gr., dependiendo si el mercado
al cual se abastece es el europeo o el americano, respectivamente. Luego, las cubetas se agrupan
de a 12 unidades, formando paquetes de 2,04 Kg. y 1,5 Kg., respectivamente. El arndano, dada
su perecibilidad, puede ser transportado o por va area o por va martima,
N. Rojas, AgronegociosPer, 12 01 2016. [En lnea]. Disponible en: http://agronegociosperu.org/elcultivo-del-arandano-en-peru/.
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Las ventas al exterior se realizan mediante empresas comercializadoras. Estas se encargan de las
ventas, la distribucin, el embalaje y la conservacin en fro, as como de otros trmites. La
comercializadora cobra una comisin por sus servicios (alrededor del 10%), costos y embalajes,
servicios de despachos y aduana, fletes, entre otros.
El mtodo usual consiste en el acopio a granel, por lo cual las liquidaciones se realizan en base
a precios promedios de la fruta clasificada en una misma categora, exportada al mismo mercado
y recibida al mismo tiempo.
2.3.
CONSERVACION DEL ARNDANO
En la tecnologa post cosecha el control de la temperatura de los arndanos cosechados se seguir

para asegurar la calidad de los mismos y prolongar la vida post-cosecha. La idea es combinar un pre
enfriado inicial por aire forzado dentro de un local refrigerado (tnel de enfriamiento).
Sensores continuos de temperatura dispuestos entre la fruta indicarn el momento exacto que deben
ser retiradas a fin de evitar daos por desecacin.
Seguidamente, la fruta es dispuesta en una cmara de refrigeracin a 0 C, hasta ser embarcada.
Con una cosecha cuidadosa, un rpido pre-cooling y la conservacin a 0 C, los arndanos tienen una
vida post cosecha mnima de 14 das.
Las condiciones ptimas de conservacin del arndano azul3 :
Temperatura:
31~32
Humedad Relativa:
90 ~ 95 %
Vida de almacenamiento:
10 ~ 14 das
2.4.
EMBALAJE DEL ARNDANO
Siendo el mercado de destino EE.UU. La normativa para el etiquetado de productos generalmente

est establecida por la Agencia de Alimentos y Medicamentos (FDA), sin embargo ya que es un
producto fresco la USDA, a travs del Agricultural Marketing Service (AMS) tambin tiene
competencia en este tema. Son estas instituciones quienes regulas la informacin que debe aparecer,
en ingls, en las etiquetas del producto.
Anteriormente solo se poda ingresar los arndanos a Estados Unidos despus de la fumigacin con
bromuro de metilo. Recientemente los arndanos han sido agregados a la lista de productos que
pueden ingresar usando tratamiento de fro. Este tratamiento consiste en mantener la fruta a 34 F
(1,11 C) o menos por 15 das o 35 F (1,67 C) o menos por 17 das, el cual permitiendo de esta
manera mantener la calidad de los arndanos por mayor tiempo en anaquel.
Segn ASHRAE, 1971 y U.S.D.A. Handbook 66 y Conferencia FAO 2002.(ver Anexo)
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CAPITULO III: MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1.
GENERALIDADES DEL PROCESO
En base a las proyecciones de produccin de arndanos a nivel nacional mostrado en la figura 05 y

considerando que actualmente Arequipa es la 7ma productora de arndano a nivel nacional, tambin
que actualmente solo se cuenta con poca cantidad de plantas procesadoras de arndanos para
exportacin, una de ellas es La Joyita ubicada en Yuramayo-La Joya.
Por tanto nuestro acopio y capacidad de planta ser:

Acopio:
20 toneladas/da
Capacidad:
4 das
Capacidad mxima:
80 toneladas
Las condiciones ptimas de conservacin del arndano azul, de tabla 02(Ver Anexo):
Temperatura
31~ 32
Humedad Relativa
90 ~ 95 %
Vida de almacenamiento 10 ~ 14 das
Las condiciones del ambiente (condiciones exteriores) donde va a estar ubicada la planta son (Fuente:
The Weather Channel):
Temp. Ambiente Mxima
25
Humedad Relativa
50 %
Altitud
1620m
El arndano debido a que es un producto de exportacin tiene que ser envasado en recipientes
estandarizados.
La presentacin comercial que se utilizar es la siguiente:
Clamshell de 4,4 oz
Peso Neto / Clamshell: 4,4 oz. / 125 g.
Dimensiones de caja: largo: 330 mm, ancho: 225 mm y alto: 90 mm

Clamshell por caja: 12 unidades
Peso / caja: 52,8 oz / 1,5 kg
Pallets martimo de 1.00 x 1.20 m: 315 cajas en una base de 3 x 5(15 cajas por piso) y 21
pisos de altura.
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Un envase conocido como Clamshell con las siguientes caractersticas (segn el fabricante
PALMOSA):
Material: Plstico PET
Uso industrial: Alimentos
Color: Transparente
Peso por Clamshell: 30g
Dimensiones: 107 mm x 107 mm x 40 mm
Capacidad: 125 gramos de producto (arndanos).
Figura 06:Clamshell de 125 g (Fuente: Internet)

Los Clamshell irn dentro de cajas, es decir cada caja contiene 2 niveles de 6 Clamshell cada uno
haciendo un total de 12 Clamshell por caja. Sus caractersticas (segn el fabricante Dafelir S.A.):
Figura 07: Caja de 1,5 kg (Fuente: Productos Dafelir)
Material: Cartonplast
Uso industrial: Alimentos
Peso por caja: 135g
Dimensiones: 330 mm x 225 mm x 90 mm
Detalles: Fcil de refrigerar; resistente a la humedad y al agua.
Capacidad: 1,5 kg de producto (arndanos).
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Las cajas estarn colocadas sobre pallets para facilitar su transporte al interior del recinto industrial,
el tipo de pallet a usar se describe a continuacin:
Pallet 1200 x 1000
Medidas: 1200 mm x 1000 mm x 150mm
Peso: 20 Kilogramos.
Tratamiento trmico para exportacin (NIMF-15) incluido.
Carga esttica: 2.000 Kg
Carga dinmica: 1.000 Kg
Materia prima: madera de pino
Colores: Madera
Figura 08: Pallet estndar internacional (Fuente: Internet)

La distribucin de las cajas sobre los pallets ser:
Figura 09: Distribucin de las cajas sobre el pallet[Vista en planta] (Fuente:Elaboracin Propia)
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Figura 10: Distribucin de las cajas sobre el pallet[Vista lateral] (Fuente:Elaboracin Propia)
Con 15 cajas por nivel y con 21 niveles por pallet(recomendado por Best Berries Per S.A.C.). Se
tendra:
15 / 21 / = 315 /
Por consiguiente se tendria:

-
Producto(arndanos):
315 / 1.5 / = 472,5 /
Envases(Clamshell PET):
315 / 12 / 0,03 / = 113,41 /
Envases(cajas):
315 / 0,135/ = 42,525 /
Total Peso(sin contar el peso propio del pallet):

628,43 /
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La distribucion de las zonas refrigeradas son como se muestra en la figura 11:
Figura 11: Distribucion de las zonas a refrigerar(Dimensiones interiores,Vista en planta)

(Fuente:Elaboracin Propia)
3.2.
TUNEL DE ENFRIAMIENTO
3.2.1. GENERALIDADES
Se decidi utilizar 2 tneles de enfriamiento dispuestos uno en frente de otro.
-
Capacidad: 10
Turnos: 1
Duracion del enfriamiento, (Ver Anexo): Recomendado 20
Cantidad de pallets por tnel:

10 000 / (472,5 /) = 21,2
22
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RECLCULO DE CAPACIDAD DEL TNEL

Peso de producto:
22 472,5 / = 10 395
Peso de clamshells:
22 113,4 / = 2494,8
Peso de cajas:
22 42,525 / = 935,55
Total capacidad de tnel:
13 825,46
-
Condiciones exteriores:
Temp. Ambiente
Humedad Relativa
25 o
50%
Condiciones De Almacenamiento De Los Arndanos Azules
Arndanos azules
Valores asumidos
Temperatura () Humedad Relativa (%)

31 ~ 32
90 ~ 95
31
90
3.2.2. GEOMETRA DEL TNEL

1.1.1.1
1.1.1.2
DIMENSIONES INTERIORES DEL TNEL DE ENFRIAMIENTO

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
18,5
60,7
Ancho (b)
Alto (h)
4,5
3,5
14,76
11,48
DIMENSIONES EXTERIORES DEL TUNEL DE ENFRIAMIENTO
Se utilizaran paredes tipo panel sndwich como se muestra en la figura 12:

Descripcin:
Cara interior
Aislamiento
Espesor aislamiento
Cara exterior
Chapa acero 0,4mm

Poliuretano expandido
100-120-150-200 mm
Chapa acero 0,4mm
Panel Sndwich para cmaras frigorficas, el panel tiene una gran resistencia mecnica y plenas
garantas de estanqueidad sobre cualquier estructura portante sea de madera, acero u hormign.
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Figura 12: Panel sndwich(Izquierda) / Modo de unin de los paneles(Derecha)

(Fuente: Foto PanelSandwich. ORG)
Figura 13: Dimensiones interiores del tnel de enfriamiento(Izquierda Vista en planta / Derecha
Vista Lateral) (Fuente:Elaboracin Propia)
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De la tabla (Ver Anexo) para una temperatura de tnel de 31 se tiene que el espesor de corcho
= 0.035 /( ) requerido es:
= 5 25 35
Pero usaremos poliuretano expandido el cual tiene una conductividad trmica de =
0.018 / , por tanto el espesor equivalente de poliuretano es:
=
= 5 (0.018/0.035)

Siendo por tanto las dimensiones exteriores:
Dimensiones Metros(m) Pies(ft)
18,652
61,20
Largo (L)
Ancho (b)
4,652
15,26
Alto (h)
3,576
11,73
3.2.3. CARGAS TRMICAS DEL TNEL

a) Por pared techo y piso
=
Donde:
: Factor de ganancia por paredes. De tabla (Ver Anexo)
Con = 5 y = = 77 31 = 46
1 = 66,4
: rea exterior del tnel.

Calculo de :
= 2 ( ) + 2 ( + )
= 2 (61,2 15.26) + 2(61,2 + 15.26) 11.73
= 3 661,6 2
Pgina | 17
Por lo tanto:
1 = 66,4
3 661,6 2
2
= ,
b) Carga solar
=
(Debido a que la mayor parte de instalaciones frigorficas cuentan con techos la nuestra no ser
excepcin, por tanto la carga solar es cero)
c) Carga por cambio de aire
=
(Debido a que mientras el tnel est en funcionamiento nadie entra ni sale de la misma y su carga
por cambios de aire es cero)
d) Carga por producto
= ( )
Donde:
: Masa de producto que ingresa al tnel en [/].
= 10 395 / 2,2/ = 22 869 /
: Calor especifico del producto antes del congelamiento en [/ ]
De tabla 01 (Ver Anexo):
= 0.86 /
: Factor de ritmo de enfriamiento de producto, de tabla 07 (Ver Anexo):
= 0.67
: Tiempo que dura el congelamiento por lote de producto en .
De tabla (Ver Anexo):
= 20
( ): Diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior.
( ) = 77 31 = 46
Pgina | 18
Reemplazando en 4 :
4 = 22869 / 0.86
24
46

0.67 20
= ,
e) Cargas diversas
Por Personas
5 = 0
(Debido a que mientras est en funcionamiento no entra nadie al tnel)
Por Iluminacin
5 = 0
(Debido a que mientras est en funcionamiento la iluminacin no funciona)
Por Envases
5 = ( )
24

Donde:
: Cantidad de envases que entran al tnel por lote en [].
: Peso por envase en [/].
: Calor especifico del envase [/ ] de tabla 08 (Ver Anexo)
: Factor por ritmo de enfriamiento del envase.
: Tiempo que dura el congelamiento por lote en [].
( ): Diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior.
( ) = 77 31 = 46
Las cargas trmicas producidas por la masa de las cajas de Cartonplast y de los envases Clamshell:
5 = 5 + 5
Pgina | 19
Donde:
:Carga trmica de las cajas de cartonplast
:Carga trmica de los clamshell de PET
Clculo de 5:
5 = ( )
24

Donde:
:
315/ 22 = 6930
:
0,135 / 2,2/ = 0,297 /
: De tabla 08 (Ver Anexo):
= 0,48 /( )
: Se considera que los envases tienen buen enfriamiento por tanto = 1
: Es el mismo tiempo que del producto, por tanto = 20
( ) = 77 31 = 46
Luego reemplazando en la ecuacin:
5 = 6 930 0,297/ 0,48 /( ) 46
5 = 54 534,33
24
1 20
Clculo de 5:
5 = ( )
24

Donde:
:
315/ 22 12 / = 83 160
Pgina | 20
:
0,03 / 2,2/ = 0,066 /
: De tabla 08 (Ver Anexo):
= 0,25 /( )
: Se considera que los envases tienen buen enfriamiento por tanto = 1
: Es el mismo tiempo que del producto, por tanto = 20
( ) = 77 31 = 46
Luego reemplazando en la ecuacin:
5 = 83 160 0,066 / 0,25 /( ) 46
5 = 75 742,13
24
1 20
Luego:
5 = 5 + 5
5 = 54 534,33 + 75 742,13
5 = 130 276,46
Carga por motores

5 = 0
(Se considera posteriormente, ya que por el momento se desconoce la potencia requerida por los
equipos)
Carga por respiracin
5 =
Donde:
: Calor
de respiracin del producto en [/( )], de tabla 03 (Ver Anexo):

= 0.82 /
: Masa de producto que ingresa al tnel por da en .

Pgina | 21
= 10 395 2,2 / = 22 869

Por tanto:
5 = 22 869 0.82
5 = 18 752,58
Luego las cargas diversas totales:

= + + + +
5 = 0 + 0 + 130 276,46 + 0 + 18 752,58
= ,
Clculo de la carga trmica total por tnel

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5
= 243 130,24 + 0 + 0 + 1 620 353,98 + 149 029,04

= 2 012 513,26
Considerando un factor de 10% ms a la carga producida por motores y otros:

= 1,1 2 012 513,26
= 2 213 765
Para dos tneles:

= 2 213 765
Pgina | 22
3.3.
CMARAS DE CONSERVACIN
Se decidi utilizar 4 cmaras de conservacin dispuestas 2 a cada lado de un tnel.

-
Capacidad: 20
Cantidad de pallets por tnel:

20 000 / (472,5 /) = 42,33
43
Recalculo de capacidad de cmara:
Peso de producto:
43 472,5 / = 20 317,5
Peso de clamshells:
43 113,4 / = 4 876,2
Peso de cajas:
43 42,525 / = 1 828,6
Total capacidad de cmara:

27 022
-
25 o 77
Temp. Ambiente
50%
Humedad Relativa
Condiciones de almacenamiento de los arndanos azules:
Arndanos azules
Valores asumidos

31 ~ 32
90 ~ 95
32
95
Pgina | 23
3.3.2. GEOMETRA DE LA CMARA DE CONSERVACIN
Figura 14: Dimensiones de la cmara de conservacin(Izquierda Vista en planta / Derecha Vista

Lateral) (Fuente: Propia)
1.1.1.3
1.1.1.4
DIMENSIONES INTERIORES DE LA CMARA DE CONSERVACIN

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
18,5
60,7
Ancho (b)
6,7
21,98
Alto (h)
3,5
11,48
DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CMARA DE CONSERVACIN
Se utilizarn paredes tipo panel sndwich como los de la figura 12.

De tabla (Ver Anexo) para una temperatura de cmara de 32 F se tiene que el espesor de corcho
[ = 0.035 /( )] requerido es:
= 5 25 35
Pgina | 24
Pero usaremos poliuretano expandido el cual tiene una conductividad trmica de

=
= 5 (0.018/0.035)

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
18,652
61,20
Ancho (b)
6,852
22,48
Alto (h)
3,576
11,73
3.3.3. CARGAS TRMICAS DE LA CMARA DE CONSERVACIN

=
Donde:
Con = 5 y = = 77 32 = 45
1 = 65
: rea exterior de la cmara de conservacin.

Calculo de :
= 2 ( ) + 2 ( + )
= 2 (61,2 22,48) + 2(61,2 + 22,48) 11.73
= 4 715 2
Por lo tanto:
1 = 65
4 715 2
2
Pgina | 25
b) Carga solar
=
(Nuestra instalacin contara con un techo protector, por tanto la carga solar es cero)
=
Donde:
: Volumen interior de la cmara en [ 3 ].
= 60,7 21,98 11,48
= 15 316,45 3 .
: Factor por cambios de aire en [/]. De tabla 05 (Ver Anexo)

2 = 3,875
: Factor de calor introducido a la cmara en [/ 3 ]. De tabla 04 (Ver Anexo)
Con = 32 y = 77 luego con = 50% interpolando y extrapolando
3 = 1,5056 / 3
Luego:
3 = 3,875
1,5056 3 15316,45 3
= , /

=
(La carga por producto es cero debido a que este viene de los tneles y ya estn refrigerados, por
tanto su carga es cero)
Pgina | 26
e) Cargas diversas
Por Personas
5 =
Donde:
: Nmero de personas que laboran al interior de la cmara.
En el interior de la cmara trabajaran promedio de 3 personas.
: Factor de calor liberado por personas en [/( )].De tabla 06(Ver Anexo)
Con una = 32 he interpolando:
= 928 /( )
: Tiempo que permanencia al interior de la cmara en []
Tendrn un tiempo de permanencia promedio de 5 horas al interior de la cmara, tiempo durante el
cual se realizarn actividades como transporte del producto desde los tneles o hacia el despacho,
la limpieza de las cmaras, etc.
Por tanto:
5 = 3 928 /( ) 5
5 = 13 920 /
Por Iluminacin
5 =
Donde:
: Factor de iluminacin en [/ 2 ]. En nuestro caso utilizaremos un factor de iluminacin de
2 / 2, (que es recomendado por Electrolux para este tipo de aplicaciones)
: Proyeccin por 2de piso o rea iluminada de la cmara (rea interior).
= 60,7 21,98 = 1 334,2 2
: Factor de conversin de unidades hibridas a unidades inglesas: = 3,413
: Tiempo de encendido en [/]. En nuestro caso ser el tiempo promedio que labore el personal
en el interior que son 5 /.
Pgina | 27
Por tanto:
5 = 2 / 2 1 334,2 2 3,413 5 /
5 = 45 536 /
Por Envases
5 = 0
(Debido a que lo envases vienen del tnel junto al producto y ya estn refrigerados y poseen carga
cero)
Carga por motores
5 = 0
equipos de refrigeracin)
5 =
Donde:
: Calor de respiracin del producto en [/( )], de tabla 03(Ver Anexo):
= 0.82 /( )
: Masa de producto que ingresa a la cmara en .
= 20 317,5 2,2 / = 44 698,5
Por tanto:
5 = 44 698,5 0.82
5 = 36 652,77

= + + + +
5 = 13 920 + 45 536,25 + 0 + 0 + 36 652,77
Pgina | 28
= ,
Clculo de la carga trmica total por cmara

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5
= 306 475 + 0 + 89 359,23 + 0 + 96 109,02

= 491 943,25

= 1,1 491 943,25
= 541 137,6
Para cuatro cmaras:

= 541 137,6
= ,
3.4.
ANTECMARA
Solo se tiene una antecmara ubicada en medio de los tneles y cmaras de refrigeracin. La cual se
mantendr a 5.
-
Temp. Ambiente
Humedad Relativa
25 o 77
50%
Condiciones de la antecmara:
Valores asumidos

41
85
Pgina | 29
3.4.2. GEOMETRA DE LA ANTECMARA

(Ver figura 11)
1.1.1.5
1.1.1.6
DIMENSIONES INTERIORES DE LA ANTECMARA

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
17,9
58,73
Ancho (b)
6,0
19,69
Alto (h)
3,5
11,48
DIMENSIONES EXTERIORES DE LA ANTECMARA
Se utilizarn paredes tipo panel sndwich como en la figura 13.

De tabla (Ver Anexo) para una temperatura de antecmara de 41 F se tiene que el espesor de corcho
[ = 0.035 /( )] requerido es:
= 4 35 50

=
= 4 (0.018/0.035)

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
18,052
59,23
Ancho (b)
6,152
20,19
Alto (h)
3,576
11,73
3.4.3. CARGAS TRMICAS DE LA ANTECMARA

=
Donde:
Pgina | 30
Con = 4 y = = 77 41 = 36
1 = 64,8
: rea exterior de la antecmara.

Calculo de :
= 2 ( ) + 2 ( + )
= 2 (59,23 20,19) + 2(59,23 + 20,19) 11.73
= 4 254,9 2
Por lo tanto:
1 = 64,8
4 254,9 2
2
= ,
b) Carga solar
=
=
Donde:
: Volumen interior de la antecmara en [ 3 ].
= 58,73 19,69 11,48
= 13 275,39 3 .

2 = 4,24
3 = 1,16 / 3
Pgina | 31
Luego:
3 = 4,24
1,16 3 13 275,39 3
= , /
=
(La carga por producto es cero debido a que este viene de los tneles o cmaras y ya estn
refrigerados, por tanto su carga es cero)
e) Cargas diversas
Por Personas
5 =
Donde:
: Nmero de personas que laboran al interior de la antecmara.
En el interior de la antecmara trabajaran un promedio de 10 personas.
Con una = 41 he interpolando:
= 828 /( )
Tendrn un tiempo de permanencia promedio de 5 horas al interior de la antecmara.
Por tanto:
5 = 10 828 /( ) 5
5 = 41 400 /
Por Iluminacin
5 =
Pgina | 32
Donde:
: Proyeccin por 2de piso o rea iluminada de la antecmara (rea interior).
= 58,73 19,69 = 1 156,39 2
: Tiempo de encendido en [/].La iluminacin estar encendida durante el turno de trabajo que
laboren las personas en su interior que es 8 /.
Por tanto:
5 = 2 / 2 1 156,39 2 3,413 8 /
5 = 63 148,15 /
Por Envases
5 = 0
(Debido a que lo envases vienen del tnel o cmaras junto al producto y ya estn refrigerados y
poseen carga cero)
Carga por motores
5 = 0
5 = 0
(Es cero porque el tiempo que se demora en trasladar la carga desde la sala de procesos a los tneles
o desde los tneles a las cmaras de conservacin es pequeo en comparacin al tiempo total que el
producto permanece refrigerado).
= + + + +
Pgina | 33
5 = 41 400 + 63 148,11 + 0 + 0 + 0
= ,
Clculo de la carga trmica total de la antecmara

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5
= 275 717,52 + 0 + 65 293,68 + 0 + 104 548,15
= 445 560

= 1,1 445 560
3.5.
SALA DE PROCESOS
La sala de procesos estar climatizada a una temperatura de 15 ,esto se realiza con la finalidad de
extraer un poco el calor de campo del producto mientras este es procesado en la misma, y de esta
manera evitar un cambio brusco de temperatura al entrar al tnel de enfriamiento, pero tener en
cuenta que no se toma la carga por producto en el clculo de cargas trmicas, ya que estas se
consideran en el 10% adicional debido a que el tiempo de permanencia en la sala de procesos es
relativamente corto en comparacin
al tiempo de permanencia en los tneles y cmaras de
refrigeracin.
-
Temp. Ambiente
Humedad Relativa
25 o 77
50%
Condiciones de la sala de procesos:
Valores asumidos

59
50
Pgina | 34
3.5.2. GEOMETRA DE LA SALA DE PROCESOS

(Ver figura 11)
1.1.1.7
1.1.1.8
DIMENSIONES INTERIORES DE LA SALA DE PROCESOS

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
25
82,02
Ancho (b)
43
141,08
Alto (h)
3,5
11,48
DIMENSIONES EXTERIORES DE LA SALA DE PROCESOS
Se utilizarn paredes tipo panel sndwich como en la figura 12.

NOTA: A pesar de que se utilizara una gran cantidad del panel sndwich en las paredes de la sala de
procesos, debido a sus dimensiones, el costo de su instalacin ser muy grande, pero esto se realiza
con el fin de compensar la transferencia de calor ms grande que se dara en el caso de solo utilizar
una pared de ladrillo, reflejndose esto en el tiempo como un ahorro de energa.
De tabla (Ver Anexo) para una temperatura de 59 F se tiene que el espesor de corcho [ =
0.035 /( )] requerido es:
= 3 50 60
Pero usaremos poliestireno expandido (por su costo ms bajo ya que al rea a cubrir es considerable)
el cual tiene una conductividad trmica de = 0.026 / , por tanto el espesor
equivalente de poliuretano es:
=
= 3 (0.026/0.035)

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
25,152
82,52
Ancho (b)
43,152
141,58
Alto (h)
3,576
11,73
Pgina | 35
3.5.3. CARGAS TRMICAS DE LA SALA DE PROCESOS

=
Donde:
Con = 3 y = = 77 59 = 18
1 = 43,2
: rea exterior de la sala de procesos.

Calculo de :
= 2 ( ) + 2 ( + )
= 2 (82,52 141,58) + 2(82,52 + 141,58) 11.73
= 28 623,75 2
Por lo tanto:
1 = 43,2
28 623,75 2
2
b) Carga solar
=
=
Donde:
: Volumen interior de la sala de procesos en [ 3 ].
= 82,02 141,08 11,48
= 132 839,5 3 .
Pgina | 36

2 = 1,14
3 = 0,453 / 3
Luego:
3 = 1,14
0,453 3 132 839,5 3
= , /

=
(La carga por producto no se considera porque su tiempo de permanencia en la sala de procesos es
corto).
e) Cargas diversas
Por Personas
5 =
Donde:
: Nmero de personas que laboran al interior de la antecmara.
En el interior de la sala de procesos trabajaran un promedio de 40 personas.
Con una = 59 extrapolando:
= 612 /( )
Tendrn un tiempo de permanencia promedio de 8 horas (turno de trabajo) al interior de la sala de
procesos, tiempo durante el cual se realizarn actividades referentes a la seleccin, empaque,
control de calidad, etc.
Pgina | 37
Por tanto:
5 = 40 612 /( ) 8
5 = 195 840 /
Por Iluminacin
5 =
Donde:
: Proyeccin por 2de piso o rea iluminada de la cmara (rea interior).
= 82,02 141,08 = 11 571,4 2
: Tiempo de encendido en [/]. Sera la duracin del turno de trabajo 8 /.
Por tanto:
5 = 2 / 2 11 571,4 2 3,413 8 /
5 = 631 891,01 /
Por Envases
5 = 0
poseen carga cero)
Carga por motores
5 = 0
Pgina | 38

5 = 0
(Es cero porque el tiempo que se demora en trasladar la carga desde la sala de procesos a los
tneles o desde los tneles a las cmaras de conservacin es pequeo en comparacin al tiempo
total que el producto permanece refrigerado).
= + + + +
5 = 195 840 + 631 891,01 + 0 + 0 + 0
= ,
Clculo de la carga trmica total de la sala de procesos

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5
= 1 236 546 + 0 + 68 600, 97 + 0 + 827 731,01

= 2 132 878

= 1,1 2 132 878
3.6.
ZONA DE DESPACHO
Solo se dispondr de una zona de despacho ubicada detrs de las cmaras de refrigeracin. La cual
tendr una temperatura de 10.
-
Temp. Ambiente
Humedad Relativa
25 o 77
50%
Pgina | 39
Condiciones de la antecmara:
Valores asumidos

50
50
3.6.2. GEOMETRA DE LA ZONA DE DESPACHO

(Ver figura 11)
1.1.1.9
DIMENSIONES INTERIORES DE LA ZONA DE DESPACHO

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
43,0
141,08
Ancho (b)
6,0
19,69
Alto (h)
3,5
11,48
1.1.1.10 DIMENSIONES EXTERIORES DE LA ZONA DE DESPACHO

Se utilizarn paredes tipo panel sndwich como los de la figura 13.
De tabla (Ver Anexo) para una temperatura de 50 F se tiene que el espesor de corcho [ =
0.035 /( )] requerido es:
= 4 35 50

=
= 4 (0.018/0.035)

Dimensiones
Metros(m) Pies(ft)
Largo (L)
43,152
141,58
Ancho (b)
6,152
20,19
Alto (h)
3,576
11,73
Pgina | 40
3.6.3. CARGAS TRMICAS DE LA ZONA DE DESPACHO

a) Por pared te cho y piso
=
Donde:
Con = 4 y = = 77 50 = 27
1 = 48,6
: rea exterior de la zona de despacho.

Calculo de :
= 2 ( ) + 2 ( + )
= 2 (141,58 20,19) + 2(141,58 + 20,19) 11.73
= 9 512,12 2
Por lo tanto:
1 = 48,6
9 512,12 2
2
= ,
b) Carga solar
=
=
Donde:
: Volumen interior de la zona de despacho en [ 3 ].
Pgina | 41
= 141,08 19,69 11,48
= 31 890 3 .

2 = 2,624 /
3 = 0,84 / 3
Luego:
3 = 2,624
0,84 3 31 890 3
= , /
=
(La carga por producto es cero debido a que este viene de los tneles o cmaras y ya estn
refrigerados, por tanto su carga es cero)
e) Cargas diversas
Por Personas
5 =
Donde:
: Nmero de personas que laboran al interior de la zona de despacho
En el interior de la zona de despacho trabajaran un promedio de 10 personas (igual que en la
antecmara).
Con
una
= 50
he
interpolando:
= 720 /( )
: Tiempo que permanencia al interior de la zona de despacho en []
Pgina | 42
Tendrn un tiempo de permanencia promedio de 5 horas durante el cual se estima que se realizara
el embarque de los arndanos.
Por tanto:
5 = 10 720 /( ) 5
5 = 36 000 /
Por Iluminacin
5 =
Donde:
: Proyeccin por 2de piso o rea iluminada (rea interior).
= 141,08 19,69 = 2 777,86 2
: Tiempo de encendido en [/].La iluminacin estar encendida durante el turno de trabajo que
laboren las personas en su interior que es 8 /.
Por tanto:
5 = 2
2777,86 2 3,413 8 /
2
5 = 151 693,4 /
Por Envases
5 = 0
poseen carga cero)
Pgina | 43
Carga por motores

5 = 0
5 = 0
(Es cero porque el producto solo pasa a travs de la zona de despacho para su embarque)
= + + + +
5 = 36 000 + 151 693 + 0 + 0 + 0
= ,
Clculo de la carga trmica total de la zona de despacho

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5
= 462 289,03 + 0 + 70 290,66 + 0 + 187 693,4

= 720 273,1

= 1,1 720 273,1
Pgina | 44
Por tanto nuestra carga total de la instalacin:

= + + + +
=
3.7.
SELECCIN DE EQUIPOS
3.7.1. SELECCIN DEL REFRIGERANTE

Escogemos el refrigerante R-134a, a una temperatura mnima de funcionamiento de 31F.
CARGA HORARIA
TIPO DE CMARA CARGA POR DIA N DE CMARAS SUBTOTAL (BTU/DIA)
(BTU/DIA)
Tnel
2
2 213 765
4 427 530
Conservacin
4
541 137,6
2 164 550,4
Antecmara
1
490 116
490 116
Procesos
1
2 346 166
2 346 166
Despacho
1
792 300
792 300
Total:
10 220 662,4 BTU/DIA
Tiempo de funcionamiento:
20 HORAS (DEFROS ELECTRIC)
Entonces la capacidad horaria es:
10220662,4/20 = 511 033,12 BTU/hora
Capacidad:
511 033,12 BTU/hora <> 42,6 TON <> 150 kW
3.7.3 SELECCIN DE LOS COMPRESORES

Elegimos 4 compresores semihermticos de la marca BITZER.
CAPACIDAD = 511033.12/4 = 127 758.3 BTU/hora
Para seleccin del compresor tenemos:
Temperatura de diseo para la cmara ms critica
TEMPERATURA
(F)
31
Temperatura de ambiente
77
Temperatura de condensacin
90
Temperatura de evaporacin para la cmara ms critica
20
Pgina | 45
Se eligi una diferencial terminal de evaporacin de 11F de la tabla N del anexo, a una humedad
relativa del 90%.
Entonces del catlogo de la marca BITZER se eligi el compresor semihermtico con las siguientes
caractersticas:
Cdigo: 4G-20.2Y
Potencia refrigerada:
138100 BTU/hora
Consumo de potencia:
11.99 kW
Entonces la potencia de consumida de los cuatro compresores ser: 11.99 4 = 47.96

3.7.4 SELECCIN DE LOS EVAPORADORES
3.7.4.1 TUNEL DE ENFRIAMIENTO
La carga del tnel es:
Tiempo de funcionamiento: 20 horas (defrost electric)

Capacidad:
/ = . /
Para seleccin de los evaporadores tenemos:
Humedad relativa:
90%
Temperatura del tnel:
31F
Diferencial trmica (conveccin forzada): 11F
Temperatura de evaporacin:
20F
90F
Con estos valores seleccionamos nuestro evaporador.

Entonces elegimos el evaporador de la marca GUNTNER con las siguientes caractersticas (VER
ANEXO)
Cdigo:
GHN 050.2D/34-AHU50.M
Capacidad:
32.5 kW
Caudal de aire:
25020 m/h
Tiro de aire:
Consumo de potencia: 31.25 = 3.75
aprox. 22 m
Pgina | 46
Como son dos tneles:
23.75 = 7.5
Consumo total de potencia:
3.7.4.2 CMARAS DE CONSERVACIN

La carga de la cmara:
, /
Tiempo de funcionamiento: 20 horas (defrost electric)

Capacidad:
./ = . /
Para la seleccin del evaporador tenemos:
Humedad relativa:
95%
Temperatura del tnel:
32F
22F
90F
Con estos valores seleccionamos nuestro evaporador

Entonces elegimos el evaporador de la marca GUNTNER con las siguientes caractersticas
(VER ANEXO)
Cdigo:
S-GHN 050.2F/17-ENL51.M
Capacidad:
4.0 kW
Caudal de aire
6820 m/h
Tiro de aire:
aprox. 20 m
Consumo de potencia: 0.8 kW
Nmero total de evaporadores: 8

80,8 = 6,4
3.7.4.3 ANTECMARA
La carga de la antecmara:
Capacidad:
/
20 horas (defrost electric)
/ = . / <> .
Humedad relativa:
85%
Pgina | 47
Temperatura de la cmara de conservacin: 41F
29F
90F

Entonces elegimos el evaporador de la marca GUNTNER con las siguientes caractersticas:
Cdigo:
Capacidad:
7.2 kW
Caudal de aire
6 600 m/h
Tiro de aire:
aprox. 19 m
Consumo de potencia: 0.8kW
S-GHN 050.2E/14-RNL51.M

3.7.4.4 SALA DE PROCESOS
La carga de la sala de procesos: BTU/da
Capacidad:

/20 = 117308.3 / <> 34.4
Humedad relativa:
70%
Temperatura de la sala de procesos:
59F
43F
90F

Cdigo:
GHN 050.2F/27-ENJ50.M
Capacidad:
34.4 kW
Caudal de aire
13640 m/h
Tiro de aire:
aprox. 22 m
Consumo de potencia: 20.70 = 1.40
Pgina | 48
3.7.4.5 SALA DE DESPACHO

La carga del despacho:

/ = / <> .
Capacidad:
Humedad relativa:
85%
Temperatura de la sala de procesos:
50F
38F
90F
TABLA N ANEXO

Cdigo:
Capacidad:
6 kW
Caudal de aire
6820 m/h
Tiro de aire:
aprox. 20 m
Consumo de potencia: 0.7
S-GHN 050.2F/17-ENV51.M

20,7 = 1.4
3.7.5 SELECCIN DEL CONDENSADOR

Elegimos el condensador con la carga total
Capacidad = 511033,12
BTU
<> 42,6 TON <> 128822.4 kcal/hora
hora
Considerando:
Temperatura de condensacin:
32,2 C
Temperatura de bulbo hmedo:
22C
Altitud:
1620 m
Pgina | 49
Con estos datos entramos al catlogo de MEBAFRE y corregimos la carga total con factores
que dependen de la temperatura de condensacin, temperatura de bulbo hmedo y la altitud.
Carga trmica corregida = 168 395.3 kcal/hora
Entonces elegimos el condensador, modelo CETI 0190. Las caractersticas en el anexo.
3.7.6. SELECCIN DE VALVULA DE EXPANSION TERMOSTTICA
3.7.6.1. TUNEL DE ENFRIAMIENTO
Datos:
Capacidad:
32.5 kW
Refrigerante:
R-134a
20 F
90F
SELECCIONAMOS VALVULA DANFOSS:
TE12-3
3.7.6.2. CAMARA DE CONSERVACION
Datos:
Capacidad:
4 kW
Refrigerante:
R-134a
22F
90F
TE05-4
3.7.6.3. ANTECAMARA
Datos:
Capacidad:
7.2 kW
Refrigerante:
R-134a
29F
90F
Pgina | 50
TE05-4
3.7.6.4. DESPACHO
Datos:
Capacidad:
Refrigerante:
38F
90F
6 kW
R-134a
TE05-4
3.7.6.5. SALA DE PROCESOS
Datos:
Capacidad:
34.4 kW
Refrigerante:
R-134a
43F
90F
TE05-4
3.7.7. SELECCIN DE TUBERIAS
Para todas las instalaciones se utilizarn tuberas de cobre tipo L.
DATOS:
Capacidad:
20 F
90F
32.5 kW <> 9.2 ton
Pgina | 51
Lnea de succin
Longitud de tubera aproximada: 3.5 ft
Accesorios (codos 90, tees):
N de codos:
N tees:
Cada de presin (100 ft):
9.97 ft
3
1
10.26 psi
DIMETRO DE TUBERA 1 3/8

Lnea de lquido
Filtro
N de codos:
N tees:
Vlvula de solenoide
Indicador
91.7 ft
1
1
1
3.68 psi
DIMETRO DE TUBERA 3/4

Datos:
Capacidad:
22F
90F
4 kW
Lnea de succin
N de codos:
N tees:
11.3 ft
10.08 psi
Pgina | 52

Lnea de lquido
Filtro
N de codos:
N tees:
Vlvula de solenoide
Indicador
91.7 ft
1
1
3.68 psi

3.7.7.3. ANTECAMARA
Datos:
Capacidad:
29F
90F
7.2 kW
Lnea de succin
N de codos:
N tees:
12.53 ft
10.12 psi

Lnea de lquido
Filtro
91.7 ft
1
Pgina | 53
N de codos:
N tees:
Vlvula de solenoide
Indicador
1
1
3.68 psi

3.7.7.4. DESPACHO
Datos:
Capacidad:
38F
90F
6 kW <> 1.65 ton
Lnea de succin
N de codos:
N tees:
22.70 ft
4.45 psi

Lnea de lquido
Filtro
N de codos:
Vlvula de solenoide
Indicador
91.7 ft
1
3.65 psi

Pgina | 54

Datos:
Capacidad:
43F
90F
34.4 kW <> 9.8 ton
Lnea de succin
N de codos:
N tees:
12.55 ft
12 psi

Lnea de lquido
Filtro
N de codos:
N tees:
Vlvula de solenoide
Indicador
91.7 ft
1
1
3.68 psi

3.7.7.6. SELECCIN DE TUBERA DE DESCARGA
Datos:
Capacidad ( un compresor):
10.6 ton
90F
Longitud de tubera aproximado:
13.11 ft
Pgina | 55
Accesorios (codos, vlvula de paso): 56.9 ft
N de vlvulas de paso:
N de codos:
Cada de presin (100ft):
1
3
6 psi

Datos:
Capacidad ( 4 compresor):
42.6 ton
90F
Longitud de tubera aproximado:
Accesorios (codos, vlvula de paso): 31.7 ft
N de codos:
Cada de presin (100ft):
13.11 ft
6
6 psi
3.7.8. SELECCIN DEL SEPARADOR DE ACEITE

Datos:
Capacidad (un compresor):
Dimetro de tubera:
1 3/8
Refrigerante:
R-134a
10.6 ton
Seleccionamos de la marca DANFOSS:
SEPARADOR TIPO OUB 4 -1 1/8
Pgina | 56
3.7.9. SELECCIN DEL FILTRO SECADOR, VISOR DE LQUIDO, VLVULAS DE

PASO Y VALVULA SOLENOIDE

Datos:
Capacidad:
32.5 kW
Refrigerante:
R-134
Dimetro lnea de lquido:
3/4
Seleccionamos:
SECADOR DANFOSS DML 306s

VISOR DANFOSS SGI 19
VALVULA DE CIERRE BML 18
VALVULA SOLENOIDE DANFOSS EVR 10

Datos:
Capacidad:
4 kW
Refrigerante:
R-134
5/8

3.7.9.3. ANTECAMARA
Datos:
Capacidad:
7.2 kW
Refrigerante:
R-134
5/8
Pgina | 57

3.7.9.4. DESPACHO
Datos:
Capacidad:
Refrigerante:
6 kW
R-134
5/8


Datos:
Capacidad:
34.4 kW
Refrigerante:
R-134
3/4

Pgina | 58
ANEXOS
TABLA 01: PROPIEDADES TRMICAS DE ALGUNOS ALIMENTOS.
[De ASHRAE, 1971 y U.S.D.A. Handbook 66(Wright et al., 1954)]
(Fuente: Elaboracin propia)
:
:
:
:
:
:
Alimentos
Aceitunas
Aguacate
Alcachofa
Apio
Arndano
Americano
Arndano
azul/mirtilo
Berenjena
Broccoli
Cereza
Ciruela
Coliflor
Dtil
Durazno
Esprrago
Espinaca
Fresa
Granada
Grosella
Higo
Huevo entero
Lima
Limn
Mango
Manzana
Naranja
Papaya
Pera
Pepino
Perejil
Pescado
Pia Madura
Pltano
Tomate
Maduro
Toronja
Uva
Zanahoria
[]
29,40
31,50
29,90
30,00
30,40
108
94
129
122
124
0,80
0,72
9,87
0,88
0,90
0,42
0,40
0,45
0,45
0,46
0,28
0,26
0,29
0,29
0,29
1,10
0,97
1,20
1,22
1,25
29,70
118
0,86
0,45
0,29
1,22
30,60
30,90
29,00
30,50
30,60
3,70
30,30
30,90
31,50
30,60
30~50
30,20
27,60
28,00
29,10
29,40
30,30
29,30
30,60
30,40
29,20
31,10
30,40
28,00
30,00
28,00
30,10
132
130
120
118
132
29
124
132
132
129
118
120
112
96
122
127
117
121
124
130
118
137
130
100
122
108
125
0,94
0,92
0,87
0,88
0,96
0,36
0,90
0,97
0,94
0,92
0,88
0,88
0,82
0,73
0,89
0,91
0,85
0,87
0,90
0,93
0,89
0,97
0,82
0,76
0,88
0,80
0,90
0,48
0,47
0,45
0,45
0,47
0,26
0,46
0,48
0,48
0,42
0,45
0,45
0,43
0,40
0,46
0,46
0,44
0,45
0,46
0,47
0,45
0,49
0,47
0,41
0,45
0,42
0,46
0,31
0,30
0,30
0,29
0,31
0,18
0,29
0,31
0,30
0,31
0,30
0,29
0,28
0,26
0,29
0,30
0,29
1,32
1,28
1,33
1,19
1,30
0,40
1,16
1,32
1,15
1,34
1,19
1,22
1,13
0,98
1,24
1,28
1,18
0,30
0,31
0,29
0,32
0,30
1,27
1,30
1,19
1,36
1,22
0,30
1,22
0,31
1,25
30,00
28,10
29,50
126
116
126
0,91
0,86
0,90
0,46
0,44
0,46
0,30
0,29
0,30
1,27
1,18
1,26
Pgina | 59
TABLA 02: CONDICIONES PTIMAS PARA EL ALMACENAMI ENTO

ALGUNOS ALIMENTOS. (De ASHRAE, 1971 y U.S.D.A., Handbook 66).
Alimentos
Aceituna
Aguacate
Alcachofa
Apio
Arndano Americano
Arndano azul/mirtilo
Berenjena
Brcoli
Carne de res fresca
Cereza
Ciruela
Coliflor
Dtil
Durazno
Esprrago
Espinaca
Fresa
Granada
Grosella
Higo
Huevo entero
Lima
Limn
Mango
Manzana
Naranja
Papaya
Pera
Pepino
Perejil
Pescado
Pia Madura
Pltano
Tomate Maduro
Toronja
Uva
Zanahoria
[]
45~50
45~55
31~32
32
36~40
31~32
45~50
32
32~34
32
31~32
32
0~32
31~32
32~36
32
31~32
32
31~32
31~32
29~31
48~50
57
50~57
32~43
32~41
45
29~31
45~50
32
33~35
45
54~57
45~50
50~60
30~32
30~34
. . [ % ]
85~90
85~ 90
90~95
90~95
90~95
90~95
90
90~95
88~92
90~95
90~95
90~95
75
90~95
95
90~95
90~95
90
90~95
85~90
80~85
85~90
85~90
85~90
90~95
85~90
85~90
90~95
90~95
90~95
90~95
85~90
85~90
85~90
85~90
85~90
90~95
EN FRO DE
. []
28~42
14~28
7~14
90~120
60~120
10~14
7
7~14
7~42
14~21
14~28
14~28
180~365
14~28
14~21
10~14
5~7
14~28
0~14
7~10
150~180
42~56
21~42
14~21
90~240
35~84
7~21
60~120
10~14
30~60
5~15
14~28
7~14
4~7
28~42
14~56
120~150
Pgina | 60
TABLA 03: CONSTANTES PARA EL CLCULO DE VALORES MXIMOS Y MNIMOS

DE TASAS DE RESPIRACIN DE ALGUNOS ALIMENTOS.
Alimentos
Aguacate
Alcachofa
Apio
Arndano Americano
Arndano azul/mirtilo
Berenjena
Brcoli
Carambola
Cereza
Ciruela
Coliflor
Dtil
Durazno
Esprrago
Espinaca
Fresa
Granada
Guayaba
Higo
Lima
Limn
Mango
Manzana
Naranja
Papaya
Pera
Pepino
Pltano
Uva
Zanahoria
3,98
4,76
4,1
2,21
3,02
4,19
5,15
3,29
3,4
3,52
4,38
3,27
2,72
4,98
4,79
3,96
2,83
4,09
3,27
1,78
2,54
3,56
2,86
2,72
2,11
2,98
3,14
3,32
2,34
3,34
0,1395
0,0803
0,0768
0,0828
0,1228
0,087
0,0839
0,1224
0,0988
0,1014
0,0762
0,0721
0,1385
0,0744
0,0966
0,0995
0,0912
0,0112
0,1086
0,1045
0,0964
0,1257
0,123
0,0872
0,1346
0,1131
0,1047
0,1037
0,0978
0,0859
3,42
4,23
3.56
2,04
2,67
3,87
4,08
2,61
2,64
3,12
3,93
2,64
2,14
3,79
4,1
3,39
1,78
2,74
2,84
0,71
1,67
2,86
2,02
1,79
1,49
2,16
2,61
2,75
1,52
3,02
0,1036
0,0806
0,0858
0,066
0,113
0,0742
0,1255
0,1368
0,1130
0,0944
0,0905
0,0805
0,143
0,0936
0,0121
0,0901
0,1292
0,1609
0,1094
0,1192
0,0996
0,1251
0,151
0,1108
0,1394
0,1251
0,1218
0,0905
0,1126
0,0901
Para nuestro producto el cual es arndano azul/mirtilo las cmaras de refrigeracin estarn a
31 ~ 32 0,5 ~ 0. Tomando en consideracin el caso ms crtico, es decir valores

mximos de A y B:
= ( + ) [
]
=[
]

= , = , y = , = . Reemplazando en la formula
obtenemos:
Con:
= ,
Pgina | 61
TABLA 04: GANANCIA DE CALOR POR METRO CUBICO DE AIRE EXTERNO QUE
ENTRA AL ESPACIO FRIO.
BTU POR PIE3 , DE AIRE REMOVIDAS AL ENFRIAR A CONDICIONES DE ALMACENAMIE N TO
ARRIBA DE 30F
Temperatura
de cuarto de
almacenamiento, F
85
50
0,65
0,85
1,12
1,32
1,50
1,69
1,86
2,00
65
60
55
50
45
40
35
30
60
0,85
1,03
1,34
1,54
1,73
1,92
2,09
2,24
70
1,12
1,26
1,57
1,78
1,97
2,16
2,34
2,49
Temperatura del aire de entrada, F

90
95
Humedad relativa del aire, %
50
60
70
50
60
0,90
1,17
1,44
1.24
1.54
1,13
1,37
1,64
1.44
1.74
1,41
1,66
1,93
1.72
2.01
1,62
1,87
2,15
1.93
2.22
1,80
2,06
2,34
2.12
2.42
2,00
2,26
2,54
2.31
2.62
2,17
2,43
2,72
2.49
2.70
2,25
2,51
2,80
2.64
2.94
100
50
1.58
1.78
2.06
2.28
2.47
2.67
2.85
2.95
60
1.95
2.15
2.44
2.65
2.85
3.05
3.24
3.35
Reproducida de Refrigeration Engineering Data Book por cortesa de la American Society of Refrigerating
Engineers.
BTU POR PIE3 , RETIRADAS AL ENFRIAR A CONDICIONES
INFERIORES A 30F
Temperatura de
cuarto de
almacenamiento,
F
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
40
70
0,24
0,41
0,56
0,71
0,85
0,98
1,12
1,23
1,35
1,50
1,63
1,77
1,90
80
0,29
0,45
0,61
0,75
0,89
1,03
1,17
1,28
1,41
1,53
1,68
1,80
1,95
DE ALMACENAMIE N TO
Temperatura del aire de entrada, F

50
80
90
Humedad relativa del aire, %
70
80
50
60
50
60
0,58
0,66
1,69
1,87
2,26
2,53
0,75
0,83
1,86
2,05
2,44
2,71
0,91
0,99
2,04
2,22
2,62
2,90
1,06
1,14
2,20
2,39
2,80
3,07
1,19
1,27
2,38
2,52
2,93
3,20
1,34
1,42
2,51
2,71
3,12
3,40
1,48
1,56
2,68
2,86
3,28
3,56
1,59
1,67
2,79
2,98
3,41
3,69
1,73
1,81
2,93
3,13
3,56
3,85
1,85
1,93
3,05
3,25
3,67
3,96
2,01
2,09
3,24
3,44
3,88
4,18
2,12
2,21
3,38
3,56
4,00
4,30
2,29
2,38
3,55
3,76
4,21
4,51
100
50
2,95
3,14
3,33
3,51
3,64
3,84
4,01
4,15
4,31
4,42
4,66
4,78
4,90
60
3,35
3,54
3,73
3,92
4,04
4,27
4,43
4,57
4,74
4,86
5,10
5,21
5,44
Reproducida de Refrigeration Engineering Data Book por cortesa de la American Society of Refrigeratin g
Engineers.
Pgina | 62
TABLA 05: CAMBIOS DE AIRE POR DA (Fuente: Elaboracin propia)

CAMBIO PROMEDIO DE AIRE, POR 24 H. PARA CUARTO DE ALMACENAMIENTO ARRIB A
DE 32 F, DEBIDO A ABERTURA DE PUERTAS Y FILTRACIN.
(No se aplica a cuartos que usen ductos o rejillas de ventilacin)
Volumen
[ ]
200
250
300
400
500
600
Cambio
de aire
por da
44,0
38,0
29,5
26,0
23,0
20,0
Volumen
[ ]
800
1 000
1 500
2 000
3 000
4 000
Cambio
de aire
por 24 h.
17,5
14,0
12,0
9,5
8,2
7,2
Volumen
[ ]
6 000
8 000
10 000
15 000
20 000
25 000
Cambio
de aire
por 24 h.
6,5
5,5
4,9
3,9
3,5
3,0
Volumen
[ ].
30 000
40 000
50 000
75 000
100 000
.
Cambio
de aire
por 24 h.
2,7
2,3
2,0
1,6
1,4
.
NOTA: Para cuarto de almacenamiento con antesalas, redzcanse los cambios de aire al 50% de los valores de
la tabla.
Para uso de servicio intenso, agregar 50% a los valores dados en la tabla.
De ASRE Data Book, Design Volume, Edicin 1949, con permiso de la American Society of Haeating.
Refrigerating and Air Conditioning Engineers.
CAMBIO PROMEDIO DE AIRE, POR 24 H. PARA CUARTO DE ALMACENAMIENTO DEBAJ O
DE 32 F, DEBIDO A ABERTURA DE PUERTAS Y FILTRACIN.
(No se aplica a cuartos que usen ductos o rejillas de ventilacin)
Volumen
[ ]
250
300
400
500
600
800
Cambio
de aire
por da
29,0
26,2
22,5
20,0
18,0
15,3
Volumen
[ ]
1 000
1 500
2 000
2 500
3 000
4 000
Cambio
de aire
por da
13,5
11,0
9,3
8,1
7,4
6,3
Volumen
pies
6 000
8 000
10 000
15 000
20 000
25 000
Cambio
de aire
por da
5,8
5,0
4.3
3,8
3,0
2,8
Volumen
[ ]
30 000
40 000
50 000
60 000
75 000
100 000
Cambio
de aire
por da
2,3
2,1
1,8
1,6
1,3
1,1
NOTA:
(1) Para cuartos de almacenamiento con antesalas. Redzcanse los cambios de aire al 50% de los valores en la
tabla.
(2) Para cuartos de casilleros, duplquense los valores de la tabla anterior. .
De ASRE Data Book. Design Volume, Edition 1949. Con permission de la American Society of Heating.
Refrigerating, and, Air Conditioning Engineers.
Pgina | 63
TABLA 06: EQUIVALENTE CALORIFICO DE OCUPANTES (Fuente: Elaboracin propia)

Temperatura de cmara
50
40
30
20
10
0
-10
-20
-30
Calor equivalente/Persona
/
720
840
950
1 050
1 200
1 300
1 400
1 530
1 640
From ASRE Data Book, Design Volume, Edition 1949, with permission of American Society of Heating,
Refrigerating, and Air Conditioning Engineers.
TABLA 07: TIEMPOS DE ENFRIAMIENTO Y FACTORES DE RITMO DE ENFRIAMI ENTO

DE ALGUNOS ALIMENTOS
PRODUCTO
Aguacate
Apio
Arndanos
Toronja
Huevos
Leche
Cereza
Ciruela
Coliflor
Dtil
Durazno
Esprrago
Habas
Fresa
Lima
Limn
Membrillo
Manzana
Naranja
Pera
Pia
Pltano
Uva
Toronja
Zanahoria
Tiempo de enfriamiento[ ]
22
24
20
22
10
10
20
20
24
24
24
24
24
24
20
20
24
24
22
24
3
12
20
22
24
Factor de enfriamiento
0,67
1,00
0,67
0,70
0,85
0,85
0,67
0,67
0,80
1,00
0,62
0,90
0,8
0,67
0,90
1,00
0,67
0,67
0,70
0,80
0,67
0,1
0,8
0,70
0,8
From ASRE Data Book, Design Volume, Edition 1949, with permission of American Society of Heating,
Refrigerating, and Air Conditioning Engineers.
Pgina | 64
TABLA 08: DATOS TECNICOS DE LOS ENVASES UTILIZADOS PARA EL PACKING

(Fuente: Datos proporcionado por Industrias JQ-Internet).
DATOS TECNICOS PET (POLIETILENTEREFTALATO)
PROPIEDADES TERMICAS
CALOR ESPECIFICO
UNIDAD
Kcal/Kg*C
ASTM
C-351
DIN
VALORES
0,25
TEMP.
DE
FLEXION
B/CARGA
(18.5Kg/cm)
TEMP. DE USO CONTINUO EN AIRE
D-648
53461
75
-20 a 110
TEMP. DE FUSION
255
COEF. DE DILATACION LINEAL DE 23

A 100C
COEF. DE CONDUCCION TERMICA
por C
D-696
52752
0,00008
Kcal/m*h*C
C-177
52612
0,25
DATOS TECNICOS POLIPROPILENO HOMOPOLIMERO (CARTONPLAST)

PROPIEDADES TERMICAS
CALOR ESPECIFICO
UNIDAD
Kcal/Kg*C
ASTM
C-351
DIN
VALORES
0,48
TEMP.
DE
FLEXION
B/CARGA
(18.5Kg/cm)
TEMP. DE USO CONTINUO EN AIRE
D-648
53461
55
0 a 100
TEMP. DE FUSION
160
COEF. DE DILATACION LINEAL DE 23 A

100C
COEF. DE CONDUCCION TERMICA
por C
D-696
52752
0,00018
Kcal/m*h*C
C-177
52612
0,19
Pgina | 65
COMPRESOR SEMIHERMTICO BITZER
Pgina | 66
EVAPORADOR PARA EL TNEL DE ENFRIAMIENTO
Pgina | 67
EVAPORADOR DE CMARAS DE CONSERVACIN
Pgina | 68
EVAPORADOR DE LA ANTECMARA
Pgina | 69
EVAPORADOR DE LA SALA DE PROCESOS
Pgina | 70
Pgina | 71
EVAPORADOR DEL DESPACHO
Pgina | 72
CARACTERSTICAS DE CONDENSADOR EVAPORATIVO
Pgina | 73
COSTOS APROXIMADOS DE LA INSTALACIN DEL PROYECTO

PRECIO
EQUIPO DE
CANTIDAD
UNITARIO
REFRIGERACIN
(UNIDAD)
(S/.)
TOTAL(S/.)
Cmaras
21125
169000
Tneles
40625
81250
Antecmara
14950
14950
Despacho
18200
36400
Sala de procesos
48750
48750
evaporativo
65000
65000
Compresores
23400
93600
Evaporadores
Condensador
Subtotal
508950
Tuberas y accesorios
Tuberas L
Accesorios y otros
150 m
95 soles/3m
4 750
6000
6000
360 soles/13.5
Refrigerante (kg)
400
kg
10700
Subtotal
Mano de obra
20 750
Jornal da
Tiempo(dias)
Cantidad
Total
Ingenieros
200
20
32000
Operarios
110
20
40
88000
Tcnicos
140
20
25
70000
Otros
80
20
50
80000
Subtotal
270000
Total (S/.)
800 400
Por tanto el costo aproximado de la instalacin del packing es de 800 000.00 nuevos soles .
Pgina | 74
BIBLIOGRAFA
C. H. C. MONTES, EL CULTIVO DE ARANDANO Vaccinium sp. Y SUS PRINCIPALES
CARACTERSTICAS, Lima, 2012.
N. Rojas, AgronegociosPer, 12 01 2016. [En lnea]. Available:
http://agronegociosperu.org/el-cultivo-del-arandano-en-peru/.
B. B. P. SAC, Ficha tcnica de arndano.
J. A. Barreiro y A. J. Sandoval B., Operaciones de conservacin de alimentos por bajas
temperaturas, Caracas: Equinoccio, 2006.
E. Pita, Refrigeracin.
C. G. Anda, Refrigeracin.
Danfoss, Catlogo.
Apuntes de clases
CONCLUSIONES
Se logr disear las 4 cmaras frigorficas para la conservacin de arndanos con una
capacidad de 20 TM cuyas dimensiones son 18,5m x 6,7m x 3,5m para la adecuada
conservacin del producto y posterior embarque.
Se utiliz una temperatura de enfriamiento de los arndanos de -1C ya que esta

temperatura es la recomendada por la ASHRAE, para la conservacin de arndanos durante
un periodo de mximo 14 dias desde el ingreso, tiempo durante el cual es ms que
suficiente para su venta final debido a su gran consumo.
Se concluye que el costo estimado de la instalacin; solo montaje de la parte

frigorfica; es de 800 000 soles, estimndose en unos 3 millones de soles con el resto
del costo.
Pgina | 75

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE PRODUCCIN Y SERVICIOS

TEMA: PACKING ARNDANOS

UBICACIN DEL PROYECTO. ............................................................................... 2

DESCRIPCIN DEL PROYECTO ............................................................................ 2

OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y DEL PROYECTO..................................................... 3

OBJETIVOS ESPECIFICOS .............................................................................. 3

CAPITULO II: MARCO TERICO.......................................................................................... 4

DESCRIPCIN DE LA FRUTA ................................................................................ 4

NECESIDAD DEL CULTIVO............................................................................ 5

MANEJO DE COSECHA Y POST-COSECHA:.................................................. 5

EL CULTIVO DEL ARNDANO EN PER ............................................................. 7

CONSERVACION DEL ARNDANO ..................................................................... 9

EMBALAJE DEL ARNDANO................................................................................ 9

CAPITULO III: MEMORIA DESCRIPTIVA ...........................................................................10

GENERALIDADES DEL PROCESO........................................................................10

TUNEL DE ENFRIAMIENTO .................................................................................14

GEOMETRA DEL TNEL..............................................................................15

CARGAS TRMICAS DEL TNEL .................................................................17

CMARAS DE CONSERVACIN ..........................................................................23

GEOMETRA DE LA CMARA DE CONSERVACIN...................................24

CARGAS TRMICAS DE LA CMARA DE CONSERVACIN ......................25

GEOMETRA DE LA ANTECMARA ............................................................30

CARGAS TRMICAS DE LA ANTECMARA................................................30

GEOMETRA DE LA SALA DE PROCESOS ...................................................35

CARGAS TRMICAS DE LA SALA DE PROCESOS.......................................36

ZONA DE DESPACHO ...........................................................................................39

GEOMETRA DE LA ZONA DE DESPACHO ..................................................40

CARGAS TRMICAS DE LA ZONA DE DESPACHO .....................................41

SELECCIN DE EQUIPOS .....................................................................................45

SELECCIN DEL REFRIGERANTE................................................................45

3.7.3 SELECCIN DE LOS COMPRESORES..................................................................45

SELECCIN DEL SEPARADOR DE ACEITE..................................................56

C. H. C. MONTES, EL CULTIVO DE ARANDANO Vaccinium sp. Y SUS PRINCIPALES

CAPTULO I: ANTECEDENTES DEL PROYECTO

UBICACIN DEL PROYECTO.

La planta empacadora de arndanos estar ubicada en la Joya-Arequipa (164334S 715140O)

Figura 01: Ubicacin geogrfica de la planta empacadora.(Fuente: Google Maps)

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y DEL PROYECTO

1.4.1. OBJETIVO GENERAL

CAPITULO II: MARCO TERICO

Figura 02: Arndano(Fuente: Internet)

2.1.3. NECESIDAD DEL CULTIVO

2.1.4. MANEJO DE COSECHA Y POST-COSECHA:

Figura 03: Jabas cosechadoras de arndanos (Fuente: Internet)

Figura 04: Cosecha manual de arndanos[Izquierda] Cosecha mecanizada de arndanos[Derecha]

EL CULTIVO DEL ARNDANO EN PER

expansin de las empresas ms grandes. Actualmente el crecimiento por ao es de 10% a 15%.

N. Rojas, AgronegociosPer, 12 01 2016. [En lnea]. Disponible en: http://agronegociosperu.org/elcultivo-del-arandano-en-peru/.

CONSERVACION DEL ARNDANO

En la tecnologa post cosecha el control de la temperatura de los arndanos cosechados se seguir

EMBALAJE DEL ARNDANO

Siendo el mercado de destino EE.UU. La normativa para el etiquetado de productos generalmente

Segn ASHRAE, 1971 y U.S.D.A. Handbook 66 y Conferencia FAO 2002.(ver Anexo)

CAPITULO III: MEMORIA DESCRIPTIVA

GENERALIDADES DEL PROCESO

En base a las proyecciones de produccin de arndanos a nivel nacional mostrado en la figura 05 y

Por tanto nuestro acopio y capacidad de planta ser:

Vida de almacenamiento 10 ~ 14 das

Dimensiones de caja: largo: 330 mm, ancho: 225 mm y alto: 90 mm

Material: Plstico PET

Uso industrial: Alimentos

Peso por Clamshell: 30g